JPH11276814A - オイルフィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリーツ折りした濾紙を丸めて円環状とした
タイプのフィルタエレメントの使用にあたり、その濾紙
の山部同士が密着しないようにする。 【解決手段】 フィルタエレメント４に圧入される内筒
１７の端部を小径化し、その小径部１７ｂの先端の弁保
持部１７ｃの位置をオイル流入穴１０の位置よりも充分
に内側にする。小径部１７ｂの直径ｄに対して内筒１７
の一般部１７ａの直径Ｄおよびフィルタエレメント４の
内径を相対的に大径化し、フィルタエレメント４を形成
している濾紙の山部同士が密着しないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は内燃機関に用いられ
るカートリッジ式のオイルフィルタに関し、特にフィル
タエレメントとともにケース内におさめられるドレンバ
ック防止用の逆止弁まわりの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のオイルフィルタとしては、例え
ば特公平７−１１４８９２号公報に記載されているもの
がある。これは図７に示すように、ケース５１内におさ
められる円環状のフィルタエレメント５２の内周にプロ
テクタなる内筒５３を挿入し、この内筒５３の先端に略
Ｖ字状の弁保持部５４を形成して、この弁保持部５４と
ケース５１そのものの開放端を閉止しているカバープレ
ート５５とでドレンバック防止用の逆止弁５６を挾圧固
定するようにしたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図７に示した構造にお
いて、フィルタエレメント５２としてプリーツ折りした
濾紙を円環状に丸めたタイプのものを使用した場合、そ
のフィルタエレメント５２の内周側では内外径差のため
にプリーツ折りした濾紙の山部（頂部）同士が互いに接
近もしくは密着し合うかたちとなって濾過抵抗が増大す
ることから、濾過抵抗抑制の上ではフィルタエレメント
５２の内径寸法すなわちそのフィルタエレメント５２の
内周に挿入される内筒５３の直径はある程度大きいこと
が望ましい。

【０００４】一方、カバープレート５５には複数のオイ
ル流入穴５７が形成されていて、このオイル流入穴５７
よりも内側位置にてカバープレート５５と内筒５３側の
弁保持部５４との間で弁５６の基部を挾持することによ
り内筒５３の内外をシールして、このシール部にて実質
的に濾過前後の油を分離している。ところが、上記のよ
うにフィルタエレメント５２の内径寸法の大径化の要請
に応えるべく内筒５３の直径を大きくすると、必然的に
内筒５３に形成された弁保持部５４がオイル流入穴５７
の位置と干渉するようになり、内筒５３の大径化にもお
のずと限界がある。

【０００５】したがって、従来の構造では、プリーツ折
りした濾紙を円環状に丸めたタイプのフィルタエレメン
トの使用を前提とした場合、そのフィルタエレメントの
内周に挿入される内筒の大径化の要請に対して充分に応
えることができず、前述した濾紙の山部同士の密着を確
実に防止する上でなおも改善の余地を残している。

【０００６】本発明は以上のような課題に着目してなさ
れたもので、前述したシール位置とオイル流入穴との位
置的干渉を回避しつつ、フィルタエレメントの内径寸法
ひいてはそれに挿入される内筒の直径寸法を充分に大き
く確保できるようにした構造を提供しようとするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載のように、カップ状のケースとこのケースの開放端を
閉止するカバープレートとの間に、円環状のフィルタエ
レメントとこのフィルタエレメントに隣接する同芯状の
ドレンバック防止用の逆止弁とをその逆止弁をカバープ
レート側にして挾圧保持させた構造のオイルフィルタで
あって、ケースの内底部に装着されたリーフスプリング
と、プリーツ折りした濾材を円環状に丸めることにより
形成されるとともに、その両端面には濾材の内径側に張
り出すようにしてエンドプレートが貼着されたフィルタ
エレメントと、フィルタエレメントの内周に挿入される
とともに円筒面に多数の穴が形成されている一方、一端
部がフィルタエレメントのうちカバープレート側のエン
ドプレートから突出するとともに、他端がフィルタエレ
メントのうちリーフスプリング側のエンドプレートに突
き当てられた内筒とを備えている。

【０００８】そして、前記内筒の一端部のうち少なくと
もフィルタエレメントのエンドプレートから突出する部
分を他の部分より小径化するとともに、この小径部の先
端にカーリング加工を施して弁保持部を形成し、前記フ
ィルタエレメントのうちリーフスプリング側のエンドプ
レートを該リーフスプリングに押し当てるとともに、そ
のリーフスプリングのばね力よって前記弁保持部とカバ
ープレートとの間に逆止弁を挾圧固定したことを特徴と
している。

【０００９】したがって、本発明では、フィルタエレメ
ントに挿入された内筒のうちそのフィルタエレメントか
ら突出する部分の先端にカーリング加工により弁保持部
を形成して、この弁保持部とカバープレートとで、ドレ
ンバック防止用の逆止弁を挾持して内筒の内外をシール
する点で従来の構造と基本的に同一ではあるものの、上
記のように内筒のうちフィルタエレメントから突出する
部分の径を相対的に小径化することで、フィルタエレメ
ント側に要求される内筒の直径とシール部側に要求され
る内筒の直径との差に対して単一の内筒のみで容易に対
応できることになる。そして、内筒のうちフィルタエレ
メント内に挿入される部分についてはその直径を任意に
設定することが可能であり、フィルタエレメントそのも
のの内径寸法を可及的に大きくすることが可能となる。

【００１０】さらに、リーフスプリングの押圧力（ばね
力）がフィルタエレメントのうちそのリーフスプリング
側のエンドプレートを介して逆止弁の基部に確実に伝わ
り、弁保持部とカバープレートとで挾圧固定されること
になる逆止弁の基部でのシール性が一段と良好なものと
なる。

【００１１】

【発明の効果】本発明によれば、フィルタエレメントに
挿入される内筒のうちそのフィルタエレメントから突出
して弁保持部となる部分の径を他の部分より小径化した
ことにより、その弁保持部（シール部）に必要な直径を
満足しつつフィルタエレメントに挿入される部分の直径
を相対的に大きくすることができるため、フィルタエレ
メントの内径寸法を必要充分な大きさに設定することが
でき、結果としてプリーツ折りした濾材の山部同士の密
着を防止してその濾過性能を長期にわたって維持できる
効果がある。

【００１２】また、リーフスプリングの押圧力がフィル
タエレメントのうちそのリーフスプリング側のエンドプ
レートを介して逆止弁の基部に確実に伝わり、弁保持部
とカバープレートとで挾圧固定されることになる逆止弁
の基部でのシール性が一段と向上するほか、フィルタエ
レメントの両端面のエンドプレートを互いに共通化する
ことができるため、組み立て時の誤組み付けを防止でき
るとともに、フィルタエレメント軸心方向での方向性が
なくなり、部品管理工数の削減と製造コストの低減を図
ることができる効果がある。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１，２は本発明のより好ましい
実施の形態を示す図で、オイルフィルタ１は、大別し
て、カップ状のケース２と、このケース２の開放端を閉
止している略漏斗状のカバープレート３と、これらケー
ス２とカバープレート３との間に収容されたフィルタエ
レメント４およびドレンバック防止用の逆止弁５とから
構成されている。

【００１４】ケース１の内底部には短尺状のリーフスプ
リング６が予め挿入されていて、このリーフスプリング
６の段状部７に後述するフィルタエレメント４の一方の
エンドプレート１４が係合しており、これによりフィル
タエレメント４と逆止弁５とがその逆止弁５をカバープ
レート３側にしてケース２とカバープレート３との間に
挾圧保持されている。

【００１５】カバープレート３にはこれと重なり合うよ
うにフランジプレート８が溶接にて予め一体に固定され
ており、このフランジプレート８の外周側にカーリング
加工を施すことによりカバープレート３がフランジプレ
ート８を介してケース２に固定され、同時にフランジプ
レート８の内周側に同じくカーリング加工を施すことに
よりシールラバー９が保持されている。また、カバープ
レート３には複数のオイル流入穴１０が等ピッチで形成
されているとともに、その中央部のボス部１１はめねじ
部１２を有するオイル流出穴１３が形成されている。

【００１６】フィルタエレメント４は、図２に示すよう
に、プリーツ折りした濾紙を丸めることにより円環状の
ものとして形成されていて、その両端面には厚目の濾紙
からなる円環状のエンドプレート１４または１５が貼着
されている。

【００１７】フィルタエレメント４の内周には、多数の
穴１６を打抜形成した鋼板をロール成形することによっ
て形成されたパイプ状の内筒１７が圧入されており、こ
の内筒１７のうちリーフスプリング６側の端面はエンド
プレート１４に突き当てられているとともに、反対側と
なるカバープレート３側の端部はフィルタエレメント４
のうちカバープレート３側のエンドプレート１５から突
出している。内筒１７のうちカバープレート３側の端部
では所定の長さにわたってその直径ｄが絞り加工により
一般部１７ａの直径Ｄに比べて小径化されており、この
小径部１７ｂに他方のエンドプレート１５が内接してい
るとともに、小径部１７ｂの先端にはカーリング加工を
施すことによって弁保持部１７ｃが形成されている。

【００１８】一方、逆止弁５はシリコーンゴム等により
略漏斗状に形成されているもので、カバープレート３の
うちめねじ部１２が形成されたボス部１１にかぶせるよ
うにして装着され、それによって弁体部５ａで各オイル
流入穴１０を覆うようになっている。逆止弁５の弁体部
５ａには図３に示すように放射状に複数のリブ１８が突
設されているほか、基部１９には内筒側の弁保持部１７
ｃと係合する断面略半円状の溝部２０が形成されている
とともに、リップ２１が突設されている。そして、リー
フスプリング６の押圧力がエンドプレート１４および内
筒１７を介して弁保持部１７ｃに作用し、溝部２０に係
合した弁保持部１７ｃとカバープレート３とによって逆
止弁５の基部１９が挾圧保持されていて内筒１７の内外
をシールしているとともに、リップ２１はエンドプレー
ト１５に圧接している。

【００１９】したがって、本実施の形態のオイルフィル
タ１によれば、その基本機能として、オイルが所定の圧
力でオイル流入穴１０から流入すると逆止弁５を開き、
オイルはフィルタエレメント４を通過した上で内筒１７
の穴１６を経て内筒１７の内部に至り、オイル流出穴１
３から流出する。また、フィルタエレメント４の目詰ま
り等によりそのオイルの圧力が上昇すると、オイルはフ
ィルタエレメント４を通過することなくリーフスプリン
グ６に付設されたリリーフバルブ２２を経て直接内筒１
７内に流入する。つまり、オイルの圧力がコイルスプリ
ング２３による設定圧よりも大きくなると、リリーフバ
ルブ２２の弁体２４を押し下げて開口部２５から内筒１
７内に流入する。

【００２０】そして、前述したように、内筒１７の一般
部１７ａの直径Ｄが小径部１７ｂの直径ｄよりも大径化
されていることから、その一般部１７ａが圧入されるフ
ィルタエレメント４の内径Ｄもそれにあわせて従来より
も大径化される。これにより、弁保持部１７ｃとカバー
プレート３とで逆止弁５を挾圧することによって形成さ
れるところのシール部の位置を各オイル流入穴１０の位
置よりも内側に保ちつつ、内筒１７の一般部１７ａの直
径Ｄひいてはフィルタエレメント４の内径Ｄを上記シー
ル部直径ｄよりも大きく確保するという相反する要求を
単一の内筒１７のみで実現していることになる。これに
より、図２から明らかなように、プリーツ折りした濾紙
の内側の山部４ａ，４ａ同士が密着することがなくな
り、本来のフィルタ性能を長期にわたって維持できる。

【００２１】また、図１から明らかなように、弁保持部
１７ｃの端部エッジ部１７ｄと逆止弁５の基部１９の先
端とを面一状態として両者の高さをそろえることによ
り、上記エッジ部１７ｄによる逆止弁５の亀裂発生や破
断を未然に防止できるほか、リップ２１をエンドプレー
ト１５に圧接させることでフィルタエレメント４の寸法
誤差を吸収しつつ、リーフスプリング６に要求される荷
重（弾性力）を相対的に小さくできる利点がある。

【００２２】その上、フィルタエレメント４の両端面に
貼着されるエンドプレート１４，１５は両者ともに同一
サイズのものとすることができ、双方のエンドプレート
１４，１５を互いに共通化できる。

【００２３】図４は本発明の第２の実施の形態を示す図
で、図１と比較すると明らかなように、カーリング加工
によって形成されるところの弁保持部２７の巻き込み量
を大きくして、そのエッジ部２７ａを内側に向けたもの
である。これにより、その弁保持部２７のエッジ部２７
ａを原因として逆止弁５に亀裂等が発生するのをより確
実に防止できる利点がある。

【００２４】図５は本発明の第３の実施の形態を示すも
ので、図１と比較すると明らかなように、カバープレー
ト３３および逆止弁３５の形状を変更したもので、機能
的には図１に示したものと全く同様である。

【００２５】ここで、上記の第１〜第３の実施の形態に
おいて、図６に示すように、内筒１７の一般部１７ａの
二箇所に円周方向に沿って断面略半円状のビード部２８
を膨出形成して、このビード部２８をもってフィルタエ
レメント４に対する内筒１７の圧接部としてもよい。こ
のようにすることにより、フィルタエレメント４と内筒
１７との間に所定の隙間Ｇが確保されて、フィルタエレ
メント４から穴１６を通って内筒１７側に流入するオイ
ルの流通抵抗を低減できるほか、内筒１７自体の剛性も
高くなる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るオイルフィルタの第１の実施の形
態を示す全断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図３】図１に示す逆止弁の斜視図。

【図４】本発明に係るオイルフィルタの第２の実施の形
態を示す要部断面図。

【図５】本発明に係るオイルフィルタの第３の実施の形
態を示す半断面図。

【図６】本発明に係るオイルフィルタのさらに他の実施
の形態を示す半断面図。

【図７】従来のオイルフィルタの一例を示す半断面図。

【符号の説明】

１…オイルフィルタ ２…ケース ３…カバープレート ４…フィルタエレメント ５…逆止弁 ６…リーフスプリング １０…オイル流入穴 １３…オイル流出穴 １４，１５…エンドプレート １６…穴 １７…内筒 １７ａ…一般部 １７ｂ…小径部 １７ｃ…弁保持部 １９…基部 ２０…溝部 ２１…リップ ２７…弁保持部 ２８…ビード部 ３３…カバープレート ３５…逆止弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カップ状のケースとこのケースの開放端
   を閉止するカバープレートとの間に、円環状のフィルタ
   エレメントとこのフィルタエレメントに隣接する同芯状
   のドレンバック防止用の逆止弁とをその逆止弁をカバー
   プレート側にして挾圧保持させた構造のオイルフィルタ
   であって、 ケースの内底部に装着されたリーフスプリングと、 プリーツ折りした濾材を円環状に丸めることにより形成
   されるとともに、その両端面には濾材の内径側に張り出
   すようにしてエンドプレートが貼着されたフィルタエレ
   メントと、 フィルタエレメントの内周に挿入されるとともに円筒面
   に多数の穴が形成されている一方、一端部がフィルタエ
   レメントのうちカバープレート側のエンドプレートから
   突出するとともに、他端がフィルタエレメントのうちリ
   ーフスプリング側のエンドプレートに突き当てられた内
   筒と、 を備えていて、 前記内筒の一端部のうち少なくともフィルタエレメント
   のエンドプレートから突出する部分を他の部分より小径
   化するとともに、この小径部の先端にカーリング加工を
   施して弁保持部を形成し、 前記フィルタエレメントのうちリーフスプリング側のエ
   ンドプレートを該リーフスプリングに押し当てるととも
   に、そのリーフスプリングのばね力よって前記弁保持部
   とカバープレートとの間に逆止弁を挾圧固定したことを
   特徴とするオイルフィルタ。