JPH11273053A - Magnetic recording medium - Google Patents

Magnetic recording medium

Info

Publication number
JPH11273053A
JPH11273053A JP8921698A JP8921698A JPH11273053A JP H11273053 A JPH11273053 A JP H11273053A JP 8921698 A JP8921698 A JP 8921698A JP 8921698 A JP8921698 A JP 8921698A JP H11273053 A JPH11273053 A JP H11273053A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic
layer
thickness
recording medium
magnetic recording
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8921698A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Nobuo Ishikawa
信夫 石川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Victor Company of Japan Ltd
Original Assignee
Victor Company of Japan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Victor Company of Japan Ltd filed Critical Victor Company of Japan Ltd
Priority to JP8921698A priority Critical patent/JPH11273053A/en
Publication of JPH11273053A publication Critical patent/JPH11273053A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a magnetic recording medium which has good electromagnetic conversion characteristics, is capable of maintaining the good electromagnetic conversion characteristics and traveling durability without a change with lapse of time for a long period of time and has an excellent preservable property. SOLUTION: The total thickness of the medium is specified to <=13.0 μm and the average thickness of a magnetic layer is specified to >=1.1 μm. Planar inorg. powder and carbon black are incorporated into a back-coating layer. The thickness Db of a nonmagnetic base and the thickness Dr of the back- coating layer satisfy are so set as to satisfy the equation 6<=Db/Dr<=10 and the Young's modulus Eb of the nonmagnetic base and the Young's modulus Er of back-coating layer are so set as to satisfy the equation 0.3<=Eb/Er<=0.8.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は塗布型の磁気記録媒
体に関するものであり、特に良好な電磁変換特性及び走
行耐久性を経時変化なく長期にわたり保持でき、塗膜の
保存性に優れた高密度記録可能な磁気記録媒体を提供す
ることを目的としている。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating type magnetic recording medium, and more particularly to a high-density magnetic recording medium capable of maintaining good electromagnetic characteristics and running durability for a long time without change over time, and having excellent preservability of a coating film. It is an object of the present invention to provide a recordable magnetic recording medium.

【0002】[0002]

【従来の技術】磁気記録は、近年、特に高密度化が進
み、記録波長は短くなり、トラック幅は狭くなる方向に
進んでいる。例えばビデオテープ等の磁気テープは、業
務用はもちろんのこと、民生用でもDVC(デジタルビ
デオカセット)に代表されるデジタル化が急速に進んで
来ている。それに伴い、電磁変換特性に加え、経時変化
のない保存性に優れた磁気記録媒体が求められている。
同時にDVC規格の発展形のものが発売され、コストパ
フォーマンス競争も激しくなってきている。さらに、こ
のような状況の中で当社のデジタルSテープも発売さ
れ、競争の度合いを増してきている。
2. Description of the Related Art In recent years, the density of magnetic recording has been particularly increased, and the recording wavelength has become shorter and the track width has become narrower. For example, magnetic tapes such as video tapes are rapidly digitized not only for business use but also for consumer use as represented by DVC (Digital Video Cassette). Along with this, a magnetic recording medium having excellent storage stability that does not change over time in addition to electromagnetic conversion characteristics has been demanded.
At the same time, an advanced version of the DVC standard has been released, and cost performance competition has intensified. Under these circumstances, our digital S-tape has been released, and the degree of competition has been increasing.

【0003】業務用媒体には、従来よりユーザーから要
求される品質特性に関して、できる限りの技術改良が続
けられている。そして民生用以上に、スチル等の使用に
耐える走行耐久性に加え、記録したソースの保存性にも
十分考慮されたものになっている。特に耐スチル性につ
いては、広い環境下でのカメラ撮りや編集作業時の相当
回数の使用を想定した走行耐久性が要求される。ハード
側からの開発はもちろんであるが、ソフト側である媒体
に対する要求も強くなってきている。
[0003] Technical quality of commercial media has been continuously improved as much as possible with respect to quality characteristics required by users. In addition to the consumer use, in addition to the running durability that can withstand the use of stills and the like, the storage stability of the recorded source is sufficiently considered. In particular, with respect to the still resistance, running durability is required, which is assumed to be used a considerable number of times during camera shooting and editing work in a wide environment. Not only the development from the hardware side, but also the demand for the medium on the software side is increasing.

【0004】この高密度化等の要求に対して、磁性層に
金属薄膜を用いた磁気記録媒体が提案されている。生産
性、腐食等の実用信頼性の点では、強磁性粉末を結合剤
(バインダー樹脂)中に分散して、支持体上に塗布した
いわゆる塗布型の磁気記録媒体が優れる。しかしなが
ら、金属薄膜に対して塗布型媒体は磁性体の充填度が低
いために、電磁変換特性が劣る。このため、塗布型媒体
においては、強磁性粉末の磁気特性の改良、表面の平滑
化、磁性層薄膜化など、性能向上に向けて種々の方法が
提案されているが、高密度化に対して十分なものではな
い。さらに、長時間の繰り返し使用あるいは長時間の保
存後使用において、初期の電磁変換特性並びに走行耐久
性を保持することが難しく、塗膜の保存性も過酷な条件
下においては十分なものではない。
[0004] In response to the demand for higher density and the like, a magnetic recording medium using a metal thin film for a magnetic layer has been proposed. In terms of practical reliability such as productivity and corrosion, a so-called coating type magnetic recording medium in which ferromagnetic powder is dispersed in a binder (binder resin) and coated on a support is excellent. However, since the coating medium has a low degree of filling of the magnetic substance with respect to the metal thin film, the electromagnetic conversion characteristics are inferior. For this reason, various methods have been proposed for improving the performance of coating-type media, such as improving the magnetic properties of ferromagnetic powder, smoothing the surface, and thinning the magnetic layer. Not enough. Furthermore, it is difficult to maintain the initial electromagnetic conversion characteristics and running durability after repeated use for a long time or after long-term storage, and the preservability of the coating film is not sufficient under severe conditions.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】そこで、これらの問題
点を解決するために、特開平5ー217149号公報に
開示されているように、上層磁性層の平均厚みが1.0
μm以下であり、かつ、下層非磁性層に平均粒径が規定
された非磁性粉末等を含有した磁気記録媒体が提案され
ている。また、特開平7ー93740号公報に開示され
ているように、支持体上にAlとSiの元素重量比及び
表面に存在する平均比率が規定されたα酸化鉄粉末を含
有する下層、強磁性粉末を含有する層を上層として設け
た磁気記録媒体が提案されている。しかし、いずれも十
分に問題点を解決したものではない。特に、経時変化の
少ない保存性の改善に関しては、これら含めてまだまだ
不十分な点が多い。
In order to solve these problems, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-217149, the average thickness of the upper magnetic layer is set to 1.0.
There has been proposed a magnetic recording medium having a thickness of not more than μm and containing a nonmagnetic powder or the like in which a lower nonmagnetic layer has a defined average particle size. Further, as disclosed in JP-A-7-93740, a lower layer containing α-iron oxide powder in which the element weight ratio of Al and Si and the average ratio present on the surface are defined on a support, A magnetic recording medium provided with a layer containing a powder as an upper layer has been proposed. However, none of them has sufficiently solved the problems. In particular, with respect to the improvement of the storage stability with little change with time, there are still many insufficient points including these.

【0006】本発明は、以上のような問題点に着目し、
これらを有効に解決すべく創案されたものであり、その
目的は、電磁変換特性が良好であり、かつ、良好な電磁
変換特性及び走行耐久性を経時変化なく長期にわたり保
持できる保存性に優れた高密度記録可能な磁気記録媒体
を提供することにある。
[0006] The present invention focuses on the above problems,
It has been invented in order to effectively solve these problems, and its purpose is to have good electromagnetic conversion characteristics, and excellent storage stability that can maintain good electromagnetic conversion characteristics and running durability for a long time without change over time. An object of the present invention is to provide a magnetic recording medium capable of high-density recording.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】そこで、課題を解決する
ために本発明は、非磁性支持体の一方の面に設けられた
非磁性層と、この非磁性層上に設けられた磁性層と、前
記非磁性支持体の他方の面に設けられた非磁性粉末と結
合剤とを含むバックコート層とを備えた磁気記録媒体に
おいて、媒体の全厚が13.0μm以下であると共に前
記磁性層の平均厚みが1.1μm以上であり、前記非磁
性粉末が平板状無機質粉末とカーボンブラックとを含
み、前記非磁性支持体の厚みDb及び前記バックコート
層の厚みDrが下式1を満足し、かつ、前記非磁性支持
体のヤング率Eb及び前記バックコート層のヤング率E
rが下式2を満足するものであることを特徴とする磁気
記録媒体、 6≦Db/Dr≦10 … 式1 0.3≦Eb/Er≦0.8 … 式2 を提供するものである。
To solve the problem, the present invention provides a non-magnetic support provided on one side of a non-magnetic support, and a magnetic layer provided on the non-magnetic support. A magnetic recording medium comprising a non-magnetic powder provided on the other surface of the non-magnetic support and a backcoat layer containing a binder, wherein the total thickness of the medium is 13.0 μm or less and the magnetic layer Is 1.1 μm or more, the nonmagnetic powder contains a flat inorganic powder and carbon black, and the thickness Db of the nonmagnetic support and the thickness Dr of the backcoat layer satisfy the following formula 1. And the Young's modulus Eb of the nonmagnetic support and the Young's modulus E of the backcoat layer.
The magnetic recording medium is characterized in that r satisfies the following expression 2, 6 ≦ Db / Dr ≦ 10 Expression 1 0.3 ≦ Eb / Er ≦ 0.8 Expression 2 is provided. .

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】本発明者は、かかる事情に鑑みて
鋭意検討した結果、磁性層の特定の厚みを選択し、か
つ、特定の非磁性粉末を含有するバックコート層からな
る構造を形成することにより、保存性等に優れた高密度
記録可能な磁気記録媒体が得られることを見出し、本発
明に至った。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present inventor has made intensive studies in view of the above circumstances, and as a result, selected a specific thickness of a magnetic layer and formed a structure composed of a backcoat layer containing a specific nonmagnetic powder. As a result, the present inventors have found that a magnetic recording medium having excellent storage stability and capable of high-density recording can be obtained.

【0009】すなわち、本発明は、非磁性支持体の一方
の面に、少なくとも非磁性層とこの非磁性層上に設けら
れた磁性層とを形成し、他方の面に非磁性粉末と結合剤
とを含むバックコート層を備えた磁気記録媒体におい
て、磁気記録媒体の全厚が13.0μm以下であり、か
つ、前記磁性層の平均厚みが1.1μm以上であり、か
つ、前記非磁性粉末が平板状無機質粉末とカーボンブラ
ックとを含むものであることを特徴とする磁気記録媒体
を提供するものである。
That is, the present invention provides a non-magnetic support having at least a non-magnetic layer and a magnetic layer provided on the non-magnetic layer on one surface, and a non-magnetic powder and a binder on the other surface. Wherein the total thickness of the magnetic recording medium is 13.0 μm or less, the average thickness of the magnetic layer is 1.1 μm or more, and the non-magnetic powder Comprises a flat inorganic powder and carbon black.

【0010】さらに、本発明の磁気記録媒体は、前記非
磁性支持体の厚みDb及び前記バックコート層の厚みD
rが下式1を満足し、かつ、前記非磁性支持体のヤング
率Eb及び前記バックコート層のヤング率Erが下式2
を満足するものである。 6≦Db/Dr≦10 … 式1 0.3≦Eb/Er≦0.8 … 式2
Further, in the magnetic recording medium of the present invention, the thickness Db of the non-magnetic support and the thickness D
r satisfies the following formula 1, and the Young's modulus Eb of the nonmagnetic support and the Young's modulus Er of the back coat layer are
Is satisfied. 6 ≦ Db / Dr ≦ 10 Equation 1 0.3 ≦ Eb / Er ≦ 0.8 Equation 2

【0011】非磁性支持体上に設けられる非磁性層は潤
滑剤、無機質粉末等を含有する。非磁性層上に設けられ
る磁性層は、強磁性粉末、潤滑剤、カーボンブラック等
を含有する。非磁性支持体の非磁性層及び磁性層を設け
た面とは反対側の面には、非磁性粉末、カーボンブラッ
ク等を含有するバックコート層が設けられる。
The non-magnetic layer provided on the non-magnetic support contains a lubricant, an inorganic powder and the like. The magnetic layer provided on the non-magnetic layer contains a ferromagnetic powder, a lubricant, carbon black and the like. On the surface of the non-magnetic support opposite to the surface on which the non-magnetic layer and the magnetic layer are provided, a back coat layer containing non-magnetic powder, carbon black and the like is provided.

【0012】本発明においては、磁性層の平均厚みは
1.1μm以上に設定されている。磁気記録媒体の全厚
は13.0μm以下である。磁性層厚が1.1μmより
薄い場合は、次の問題点が現われてくる。 ・帯電による異物付着等によるドロップアウト上昇を抑
える為に、磁性層にカーボンブラックを含ませている。
しかし、磁性層厚を1.1μmより薄くしていくと表面
電気抵抗が高くなり、帯電性が増加しドロップアウトが
上昇してしまう。さらに繰り返しテープを走行させる
と、この傾向は顕著になる。 ・磁性層厚が1.1μmより薄くなると、相対的に潤滑
剤量が減少し、スチル等の走行耐久性が劣化してしま
う。潤滑剤量を増加させると、磁性層の強度が低下す
る。また、保存性も劣化してしまう。 ・これらの特性のバランスを取ろうとしても、磁性層厚
が1.1μmより薄いと、出力等の電磁変換特性が劣化
してしまう。
In the present invention, the average thickness of the magnetic layer is set to 1.1 μm or more. The total thickness of the magnetic recording medium is 13.0 μm or less. When the thickness of the magnetic layer is smaller than 1.1 μm, the following problems appear. -The magnetic layer contains carbon black in order to suppress the dropout increase due to the adhesion of foreign matter due to charging.
However, when the thickness of the magnetic layer is made thinner than 1.1 μm, the surface electric resistance increases, the chargeability increases, and the dropout increases. This tendency becomes remarkable when the tape is run repeatedly. If the thickness of the magnetic layer is thinner than 1.1 μm, the amount of the lubricant relatively decreases, and the running durability such as stillness deteriorates. Increasing the amount of the lubricant decreases the strength of the magnetic layer. In addition, the storage stability is deteriorated. -Even if it is attempted to balance these characteristics, if the thickness of the magnetic layer is thinner than 1.1 μm, the electromagnetic conversion characteristics such as output will deteriorate.

【0013】本発明におけるバックコート層に含有され
る非磁性粉末としては、平板状無機質粉末が用いられ
る。例えば、α−Fe2 3 、Ba−Fe、カオリン、
雲母、酸化亜鉛等を単独あるいは複数組み合わせたもの
が使用される。平均粒子径が0.5〜3.0μmで、板
状比が30〜50であるものが好ましい。さらに、非磁
性粉末としてカーボンブラックも用いられる。例えば、
ファーネスブラック、サーマルブラック、カラー用ブラ
ック、アセチレンブラック等を単独あるいは複数種類組
み合わせたものが使用される。平均粒子径は20nm〜
300nmであることが好ましい。
As the non-magnetic powder contained in the back coat layer in the present invention, a flat inorganic powder is used. For example, α-Fe 2 O 3 , Ba-Fe, kaolin,
Mica, zinc oxide, etc. are used alone or in combination. Those having an average particle size of 0.5 to 3.0 μm and a plate-like ratio of 30 to 50 are preferred. Further, carbon black is also used as the non-magnetic powder. For example,
Furnace black, thermal black, black for color, acetylene black and the like may be used alone or in combination. Average particle size is 20nm ~
Preferably it is 300 nm.

【0014】本発明においは、前記非磁性支持体の厚み
Db及び前記バックコート層の厚みDrの関係を上式1
で規定している。この比率(Db/Dr)が6未満にな
ると、相対的にバックコート層が厚くなるので、媒体と
しての強度は向上するが柔軟性が低下してしまう。その
ために、磁気テープの走行経路ずれ等によるエッジダメ
ージが発生しやすくなる。一方、前記比率が10を超え
ると、相対的にバックコート層が薄くなるので、媒体と
しての強度が低下し、エッジダメージがさらに発生しや
すくなる。
In the present invention, the relationship between the thickness Db of the nonmagnetic support and the thickness Dr of the backcoat layer is expressed by the following equation (1).
Stipulated. If the ratio (Db / Dr) is less than 6, the backcoat layer becomes relatively thick, so that the strength as a medium is improved but the flexibility is reduced. For this reason, edge damage due to deviation of the running path of the magnetic tape or the like is likely to occur. On the other hand, if the ratio exceeds 10, the backcoat layer becomes relatively thin, so that the strength as a medium is reduced and edge damage is more likely to occur.

【0015】本発明においては、前記非磁性支持体のヤ
ング率Eb及び前記バックコート層のヤング率Erの関
係を上式2で規定している。前記比率(Eb/Er)が
0.3未満になると、相対的にバックコート層のヤング
率が大きくなるので柔軟性が低下し、一定の曲率をもっ
たヘッドとの当たりが悪くなり、出力等が低下してしま
う。一方、前記比率が0.8を超えると、相対的にバッ
クコート層のヤング率が小さくなるので、回転ドラムヘ
ッド等の通過時に発生する空気層によって磁気テープが
浮きやすくなり、スペーシングの増加により出力低下が
大きくなってしまう。これら前記ヤング率の制御は種々
な方法があり、特に限定されるものではない。
In the present invention, the relationship between the Young's modulus Eb of the nonmagnetic support and the Young's modulus Er of the backcoat layer is defined by the above equation (2). When the ratio (Eb / Er) is less than 0.3, the Young's modulus of the back coat layer is relatively large, so that the flexibility is reduced, and the hit with a head having a certain curvature becomes poor, and the output and the like are reduced. Will decrease. On the other hand, when the ratio exceeds 0.8, the Young's modulus of the back coat layer becomes relatively small, so that the magnetic tape becomes easy to float due to the air layer generated when passing through the rotating drum head or the like, and the spacing increases. The output decrease becomes large. There are various methods for controlling the Young's modulus, and there is no particular limitation.

【0016】磁性層の含有する強磁性粉末としては公知
の材料を用いることができる。例えば、γ−FeOx
(x=1.33〜1.5)、Co変性γ−FeOx(x
=1.33〜1.5)、FeまたはNiまたはCoを主
成分(75%以上)とする強磁性合金微粉末、バリウム
フェライト、ストロンチウムフェライトなどの六方晶フ
ェライト等が使用できる。これらの強磁性粉末には所定
の元素以外にAl、Si、S、Sc、Ti、V、Cr、
Cu、Y、Mo、Rh、Pd、Ag、Sn、Sb、T
e、Ba、Ta、W、Re、Au、Hg、Pb、Bi、
La、Ce、Pr、Nd、P、Co、Mn、Zn,N
i、Sr、B等の元素を含有しても良い。
Known materials can be used as the ferromagnetic powder contained in the magnetic layer. For example, γ-FeOx
(X = 1.33 to 1.5), Co-modified γ-FeOx (x
= 1.33 to 1.5), ferromagnetic alloy fine powder containing Fe or Ni or Co as a main component (75% or more), hexagonal ferrite such as barium ferrite, strontium ferrite, or the like can be used. These ferromagnetic powders include Al, Si, S, Sc, Ti, V, Cr,
Cu, Y, Mo, Rh, Pd, Ag, Sn, Sb, T
e, Ba, Ta, W, Re, Au, Hg, Pb, Bi,
La, Ce, Pr, Nd, P, Co, Mn, Zn, N
Elements such as i, Sr, and B may be contained.

【0017】非磁性層の含有する無機質粉末としては、
酸化チタン、硫酸バリウム、シリカ、アルミナ、非磁性
の酸化鉄、炭酸カルシウム等が好ましく用いられる。ま
た、前記非磁性の無機質粉末には、これらの分散性等を
向上させるための有機及び/または無機処理を施しても
良い。前記無機質粉末の形状は好ましくは針状で、平均
長軸径が0.05〜0.30μm、平均短軸径が0.0
10〜0.050μm、及び軸比(長軸径/短軸径)が
3〜30である。
The inorganic powder contained in the nonmagnetic layer includes:
Titanium oxide, barium sulfate, silica, alumina, nonmagnetic iron oxide, calcium carbonate and the like are preferably used. Further, the non-magnetic inorganic powder may be subjected to an organic and / or inorganic treatment for improving the dispersibility thereof. The shape of the inorganic powder is preferably acicular, with an average major axis diameter of 0.05 to 0.30 μm and an average minor axis diameter of 0.0 to 0.30 μm.
10 to 0.050 μm, and the axial ratio (major axis diameter / minor axis diameter) is 3 to 30.

【0018】前記非磁性層に含有されるカーボンブラッ
クとしては、導電性カーボン等を用いることができる。
また、カーボンブラックを磁性塗料等に添加する前にあ
らかじめ結合剤等で分散しても構わない。これらのカー
ボンブラックは単独、または組み合わせて用いることも
できる。
As the carbon black contained in the nonmagnetic layer, conductive carbon or the like can be used.
Before adding the carbon black to the magnetic paint or the like, the carbon black may be dispersed with a binder or the like in advance. These carbon blacks can be used alone or in combination.

【0019】バインダー樹脂に用いる樹脂としては、磁
気記録媒体に使用可能な公知の樹脂が使用可能である。
例えば、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビ
ニル系共重合体、アクリル酸エステルーアクリロニトリ
ル共重合体、アクリル酸エステルースチレン共重合体、
ポリビニルブチラール、セルロース誘導体、フェノール
樹脂、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹
脂、シリコン樹脂等が挙げられる。
As the resin used for the binder resin, a known resin that can be used for a magnetic recording medium can be used.
For example, polyester resin, polyurethane resin, vinyl chloride copolymer, acrylate-acrylonitrile copolymer, acrylate-styrene copolymer,
Examples thereof include polyvinyl butyral, cellulose derivatives, phenol resins, phenoxy resins, epoxy resins, polyamide resins, and silicone resins.

【0020】磁性層、非磁性層及びバックコート層中に
は、その他の添加剤を含有させても問題ない。潤滑剤と
しては、脂肪酸、脂肪酸エステル、シリコーン等の液状
潤滑剤が挙げられる。
There is no problem even if other additives are contained in the magnetic layer, the non-magnetic layer and the back coat layer. Examples of the lubricant include liquid lubricants such as fatty acids, fatty acid esters, and silicone.

【0021】磁気記録媒体の製法に関しては、従来公知
の製法を用いることができるが、分散に関しては分散初
期に塗料粘度の高い状態で混練を行う、いわゆる”固練
り”を行うことが望ましい。この混練の方法は特に制限
はなく、また各成分の添加順序などは適宜設定すること
ができる。非磁性塗料、磁性塗料及びバックコート塗料
の調整には通常の混練機、例えばロールミル、連続ニー
ダー、高圧ニーダー、高速度衝撃ミキサー、サンドミル
等を用いることができる。非磁性支持体上への前記非磁
性層、磁性層等を塗布する方法としてはダイコート、ス
ピンコート、スプレイコート、グラビアコート等が好ま
しい。
As for the method for producing the magnetic recording medium, a conventionally known production method can be used, but for dispersion, it is desirable to carry out so-called "solid kneading" in which kneading is carried out at an early stage of dispersion with a high paint viscosity. The method of kneading is not particularly limited, and the order of addition of each component can be appropriately set. For adjusting the non-magnetic paint, the magnetic paint and the back coat paint, a usual kneading machine, for example, a roll mill, a continuous kneader, a high-pressure kneader, a high-speed impact mixer, a sand mill and the like can be used. As a method for applying the non-magnetic layer, the magnetic layer and the like on the non-magnetic support, a die coat, a spin coat, a spray coat, a gravure coat and the like are preferable.

【0022】上記非磁性層の厚みは、0.5〜2μmが
好ましい。非磁性層の厚みが0.5μm未満であると、
非磁性層による磁性層表面の平滑効果が低下する傾向に
あり、3μmを超えると出力変動が増加する傾向にある
ので、上記範囲内とするのが好ましい。表面性を形成す
るカレンダー工程においても良好な表面平滑性を得るた
めの方法、例えば、スティールカレンダー処理等の手法
をとることが好ましい。
The thickness of the nonmagnetic layer is preferably 0.5 to 2 μm. When the thickness of the nonmagnetic layer is less than 0.5 μm,
Since the smoothing effect of the nonmagnetic layer on the surface of the magnetic layer tends to decrease, and if it exceeds 3 μm, the output fluctuation tends to increase. In the calendering step for forming surface properties, it is preferable to adopt a method for obtaining good surface smoothness, for example, a method such as a steel calendering treatment.

【0023】以下に本発明を実施例により具体的に説明
する。ここに示す成分、割合、操作手順等は本発明の考
えから逸脱しない範囲において変更しうるものであるこ
とは本業界に携わるものにとっては容易に理解されるこ
とである。従って、本発明は下記の実施例に制限される
べきではない。
Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples. It is easily understood by those skilled in the art that the components, ratios, operating procedures, and the like shown here can be changed without departing from the concept of the present invention. Therefore, the present invention should not be limited to the following examples.

【0024】 <実施例、比較例に用いる磁性塗料の組成> (1)強磁性合金粉末 100重量部 (組成:Fe 94%、Ni 2% 飽和磁化量:150emu/g 比表面積:55m2 /g、長軸長:0.1μm) (2)結合剤 ・ポリウレタン 9重量部 ・塩化ビニル樹脂 9重量部 ・ニトロセルロース 2重量部 (3)その他添加剤 ・カーボンブラック 1重量部 ・α−アルミナ 3重量部 ・ブチルステアレート 2重量部 ・メチルエチルケトン 150重量部 ・シクロヘキサノン 150重量部<Composition of Magnetic Paint Used in Examples and Comparative Examples> (1) 100 parts by weight of ferromagnetic alloy powder (composition: 94% Fe, 2% Ni) Saturated magnetization: 150 emu / g Specific surface area: 55 m 2 / g (Long axis length: 0.1 μm) (2) Binder ・ 9 parts by weight of polyurethane ・ 9 parts by weight of vinyl chloride resin ・ 2 parts by weight of nitrocellulose (3) Other additives ・ 1 part by weight of carbon black ・ 3 parts by weight of α-alumina Parts-2 parts by weight of butyl stearate-150 parts by weight of methyl ethyl ketone-150 parts by weight of cyclohexanone

【0025】 <実施例、比較例に用いる非磁性塗料の組成> (1)無機質粉末 100重量部 ・αー酸化鉄粉末 (2)結合剤 ・ポリウレタン 5重量部 ・塩化ビニル樹脂 5重量部 (3)その他添加剤 ・カーボンブラック 10重量部 ・ブチルステアレート 2重量部 ・メチルエチルケトン 125重量部 ・シクロヘキサノン 125重量部<Composition of Nonmagnetic Paint Used in Examples and Comparative Examples> (1) 100 parts by weight of inorganic powder, α-iron oxide powder (2) Binder, 5 parts by weight of polyurethane, 5 parts by weight of vinyl chloride resin (3) ) Other additives ・ Carbon black 10 parts by weight ・ Butyl stearate 2 parts by weight ・ Methyl ethyl ketone 125 parts by weight ・ Cyclohexanone 125 parts by weight

【0026】 <実施例、比較例に用いるバックコート塗料の組成> (1)非磁性粉末 ・平板状αーFe2 3 100重量部 ・カーボンブラック 5重量部 (2)結合剤 ・ポリウレタン 15重量部 ・塩化ビニル樹脂 15重量部 (3)その他添加剤 ・ブチルステアレート 1重量部 ・パルミチン酸 1重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部 ・シクロヘキサノン 100重量部<Composition of Back Coating Paint Used in Examples and Comparative Examples> (1) Non-magnetic powder ・ 100 parts by weight of flat α-Fe 2 O 3・ 5 parts by weight of carbon black (2) Binder ・ 15 parts by weight of polyurethane Parts: vinyl chloride resin 15 parts by weight (3) Other additives 1 part by weight of butyl stearate 1 part by weight of palmitic acid 100 parts by weight of methyl ethyl ketone 100 parts by weight of cyclohexanone

【0027】上記3つの塗料のそれぞれについて、各成
分を連続ニーダーで混練した後、サンドミルを用いて分
散させた。得られた分散液にポリイソシアネートを20
重量部加え撹拌して、フィルターを用いて濾過し、それ
ぞれの塗布液を調整した。得られた非磁性塗料を支持体
上に1.0μmの厚みで、磁性塗料を非磁性塗料で塗設
された非磁性層上に所定(表1記載)の厚みになるよう
に塗布した。非磁性支持体には所定(表1記載)の厚み
のポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムを用
いた。
Each of the above three paints was kneaded with a continuous kneader and dispersed using a sand mill. Add 20 polyisocyanates to the resulting dispersion.
The mixture was stirred by weight and filtered using a filter to prepare each coating solution. The obtained non-magnetic paint was applied on a support at a thickness of 1.0 μm, and the magnetic paint was applied on a non-magnetic layer coated with the non-magnetic paint so as to have a predetermined thickness (described in Table 1). As the nonmagnetic support, a polyethylene terephthalate (PET) film having a predetermined thickness (described in Table 1) was used.

【0028】次に、スティールカレンダーを用いて表面
平滑処理を行った。さらに、非磁性支持体の非磁性層及
び磁性層を設けた面とは反対側の面にバックコート層を
所定(表1記載)の厚みに設けた。そして前記フィルム
状媒体を温度50℃環境に24hr入れ、エージング処
理を行い、こうして作製したフィルム状媒体を幅12.
65mmに裁断し、試料用の磁気テープ(デジタルSテ
ープ)とした。上述の方法で作製した実施例1〜15、
比較例1〜14について下記の測定及び評価を行った。
その結果を表1に示す。
Next, the surface was smoothed using a steel calender. Further, a backcoat layer having a predetermined thickness (described in Table 1) was provided on the surface of the nonmagnetic support opposite to the surface on which the nonmagnetic layer and the magnetic layer were provided. Then, the film-like medium was placed in a 50 ° C. environment for 24 hours and subjected to an aging treatment.
It was cut to 65 mm to obtain a magnetic tape (digital S tape) for a sample. Examples 1 to 15 produced by the above method,
The following measurements and evaluations were performed for Comparative Examples 1 to 14.
Table 1 shows the results.

【0029】[0029]

【表1】 [Table 1]

【0030】磁気テープに関しては、裁断しカセットハ
ーフに巻き込んだ直後の測定値を初期値とし、60℃9
0%RH環境下で24hr保存させた後の測定値を保存
後値とした。出力、ヘッド当たり、ドロップアウト(D
/O)等の測定に用いたデジタルS機器は、日本ビクタ
ー(株)製 据え置き型PR−D80である。測定環境
は、特にことわりがない場合は、室温環境(20℃60
%RH)である。また走行はPRーD80を用いて、記
録・再生・巻き戻しを100回繰り返す内容とした。出
力は周波数24.75MHzの正弦波を記録し、再生し
たときの測定値で表わす。基準値0.0dBは日本ビク
ター(株)内の基準テープ値とした。
With respect to the magnetic tape, the measured value immediately after cutting and winding into a cassette half is used as an initial value,
The measured value after storing for 24 hours in a 0% RH environment was defined as a value after storage. Output, per head, dropout (D
The digital S equipment used for the measurement of (/ O) and the like is a stationary PR-D80 manufactured by Victor Company of Japan, Ltd. The measurement environment is a room temperature environment (20 ° C. 60
% RH). The running was performed using PR-D80 to repeat recording, reproducing, and rewinding 100 times. As the output, a sine wave having a frequency of 24.75 MHz is recorded and is represented by a measured value when reproduced. The reference value of 0.0 dB was a reference tape value in Victor Company of Japan, Ltd.

【0031】ヘッド当たりは出力測定と同一条件で記録
・再生したときのエンベロープの平担度を測定値とし
た。平坦度は最大振幅値に対する最小振幅値の百分率
(%)である。そして、ヘッド当たり評価基準を下の内
容とした。 〇: 90%以上 △: 50%以上90%未満 ×: 50%未満
With respect to the head contact, the flatness of the envelope when recording / reproducing was performed under the same conditions as the output measurement was used as the measured value. Flatness is the percentage (%) of the minimum amplitude value to the maximum amplitude value. Then, the evaluation criteria per head were as follows. 〇: 90% or more △: 50% or more and less than 90% ×: less than 50%

【0032】D/Oは周波数12.375MHzの正弦
波を記録・再生したときの1分間当たりの信号欠落数で
ある。欠落基準は、長さが0.5μsec以上、出力低
下が8dB以上とした。そして、D/O評価基準を下の
内容とした。 〇: 500未満 △: 500以上1000未満 ×:1000以上
D / O is the number of missing signals per minute when a sine wave having a frequency of 12.375 MHz is recorded / reproduced. The missing criteria were a length of 0.5 μsec or more and a decrease in output of 8 dB or more. The D / O evaluation criteria were as follows. 〇: less than 500 △: 500 or more and less than 1000 ×: 1000 or more

【0033】表面電気抵抗は、断面が半径10mmの4
分の1の円をなす2本の棒状金属電極を12.7mm離
して置き、これらの上に直角に磁気テープの磁性面を接
して置いてテープの両端に各50gの分銅をつるし、絶
縁抵抗計を用いて、直流500Vの電圧をかけたときの
抵抗値である。そして、表面電気抵抗評価基準を下の内
容とした。 〇: 1×1010Ω/sq未満 △: 1×1010Ω/sq以上 1×1012Ω/sq未満 ×: 1×1012Ω/sq以上
The surface electric resistance was 4 mm in cross section of 10 mm in radius.
Two rod-shaped metal electrodes forming a one-half circle are placed 12.7 mm apart, and the magnetic surface of the magnetic tape is placed on them at right angles, and a 50 g weight is suspended at each end of the tape. This is the resistance value when a DC voltage of 500 V is applied using a meter. The evaluation criteria for the surface electric resistance were as follows. 〇: 1 × 10 than 10 Ω / sq △: 1 × 10 10 Ω / sq or more 1 × 10 12 Ω / sq than ×: 1 × 10 12 Ω / sq or more

【0034】エッジダメージは走行後に磁気テープを目
視で観察し、下の基準で評価した値とした。 〇: 無し △: 断続的な傷有り ×: 連続的な傷有り
The edge damage was determined by visually observing the magnetic tape after running, and evaluated according to the following criteria. 〇: None △: Intermittent scratch ×: Continuous scratch

【0035】表1から明らかなように、磁性層の厚みが
1.1μmより薄い比較例1〜4は、初期で表面電気抵
抗が高く、さらに走行によって高くなっている。そのた
めに、D/Oが多い。また、エッジダメージの発生も見
られ、好ましくない。バックコート層に板状無機質粉末
を含まない比較例5は、テープ強度が確保できず、ヘッ
ド当たりが悪く、出力が低い上に、エッジダメージも見
られる。
As is clear from Table 1, Comparative Examples 1 to 4 in which the thickness of the magnetic layer is thinner than 1.1 μm have a high surface electric resistance at the initial stage and further increase by running. For this reason, there are many D / Os. In addition, edge damage is observed, which is not preferable. In Comparative Example 5 in which the plate-like inorganic powder was not contained in the back coat layer, the tape strength could not be secured, the head contact was poor, the output was low, and edge damage was also observed.

【0036】バックコート層にカーボンブラックを含ま
ない比較例6は、走行後の表面電気抵抗が高い。そのた
めにD/Oが多くなっている。また、エッジダメージの
発生も見られ、好ましくない。非磁性支持体とバックコ
ート層の厚み比率が前記式1の範囲外にある比較例7〜
10は、エッジダメージが発生している。また保存によ
りヘッド当たりが悪くなっている。さらに、条件によっ
ては出力まで低下しているものもある。
Comparative Example 6, in which the back coat layer did not contain carbon black, had high surface electric resistance after running. Therefore, D / O is increasing. In addition, edge damage is observed, which is not preferable. Comparative Examples 7 to 7 in which the thickness ratio between the nonmagnetic support and the backcoat layer is out of the range of the above formula 1.
In No. 10, edge damage has occurred. In addition, the head contact becomes worse due to storage. Further, depending on the condition, the output may be reduced to the output.

【0037】非磁性支持体とバックコート層のヤング率
比率が前記式2の範囲外にある比較例11〜14は、エ
ッジダメージが発生している。またヘッド当たりが初期
でも悪いものがある上に、保存によってヘッド当たりが
さらに悪くなり、出力が低下してしまっている。
In Comparative Examples 11 to 14, in which the ratio of the Young's modulus between the nonmagnetic support and the back coat layer is out of the range of the above-mentioned formula 2, edge damage occurs. In addition, some heads are bad even in the initial stage, and the head contact is further worsened by storage, resulting in a decrease in output.

【0038】これに対して請求項1に記載の各条件を満
たす実施例1〜15は、出力、ヘッド当たり、D/O、
表面電気抵抗、エッジダメージのいずれの初期値も十分
に優れた値である。さらに、実施例1〜15は、保存後
においても出力、ヘッド当たり、表面電気抵抗のいずれ
も初期値と同等の優れた値を維持している。よって、各
実施例は、電磁変換特性が良好であり、かつ、良好な電
磁変換特性及び走行耐久性を経時変化なく長期にわたり
保持できる保存性に優れた高密度記録可能な磁気記録媒
体となっている。
On the other hand, in the first to fifteenth embodiments satisfying the respective conditions described in claim 1, the output, the head contact, the D / O,
Both initial values of surface electric resistance and edge damage are sufficiently excellent values. Further, in Examples 1 to 15, even after storage, all of the output, the head contact, and the surface electric resistance maintain excellent values equivalent to the initial values. Therefore, each embodiment is a magnetic recording medium capable of high-density recording that has good electromagnetic conversion characteristics, and excellent storage characteristics that can maintain good electromagnetic conversion characteristics and running durability for a long time without change over time. I have.

【0039】[0039]

【発明の効果】以上の通り、本発明の磁気記録媒体は、
電磁変換特性が良好であり、かつ、良好な電磁変換特性
及び走行耐久性を経時変化なく長期にわたり保持できる
保存性に優れており、高密度記録に好適な磁気記録媒体
を提供できる。
As described above, the magnetic recording medium of the present invention comprises:
It is possible to provide a magnetic recording medium that has good electromagnetic conversion characteristics, excellent storage characteristics that can maintain good electromagnetic conversion characteristics and running durability for a long time without change over time, and is suitable for high-density recording.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】非磁性支持体の一方の面に設けられた非磁
性層と、この非磁性層上に設けられた磁性層と、前記非
磁性支持体の他方の面に設けられた非磁性粉末と結合剤
とを含むバックコート層とを備えた磁気記録媒体におい
て、 媒体の全厚が13.0μm以下であると共に前記磁性層
の平均厚みが1.1μm以上であり、 前記非磁性粉末が平板状無機質粉末とカーボンブラック
とを含み、 前記非磁性支持体の厚みDb及び前記バックコート層の
厚みDrが下式1を満足し、 かつ、前記非磁性支持体のヤング率Eb及び前記バック
コート層のヤング率Erが下式2を満足するものである
ことを特徴とする磁気記録媒体。 6≦Db/Dr≦10 … 式1 0.3≦Eb/Er≦0.8 … 式2
1. A non-magnetic layer provided on one surface of a non-magnetic support, a magnetic layer provided on the non-magnetic layer, and a non-magnetic material provided on the other surface of the non-magnetic support. In a magnetic recording medium provided with a back coat layer containing a powder and a binder, the total thickness of the medium is 13.0 μm or less, and the average thickness of the magnetic layer is 1.1 μm or more; A thickness Db of the nonmagnetic support and a thickness Dr of the backcoat layer satisfy the following expression 1, and a Young's modulus Eb of the nonmagnetic support and the backcoat. A magnetic recording medium, wherein the Young's modulus Er of the layer satisfies the following expression (2). 6 ≦ Db / Dr ≦ 10 Equation 1 0.3 ≦ Eb / Er ≦ 0.8 Equation 2
JP8921698A 1998-03-18 1998-03-18 Magnetic recording medium Pending JPH11273053A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8921698A JPH11273053A (en) 1998-03-18 1998-03-18 Magnetic recording medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8921698A JPH11273053A (en) 1998-03-18 1998-03-18 Magnetic recording medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11273053A true JPH11273053A (en) 1999-10-08

Family

ID=13964534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8921698A Pending JPH11273053A (en) 1998-03-18 1998-03-18 Magnetic recording medium

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11273053A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1189210A1 (en) * 2000-09-18 2002-03-20 Victor Company Of Japan, Ltd. Magnetic recording medium
US6544635B2 (en) 2000-09-18 2003-04-08 Victor Company Of Japan, Limited Magnetic recording medium

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1189210A1 (en) * 2000-09-18 2002-03-20 Victor Company Of Japan, Ltd. Magnetic recording medium
US6544635B2 (en) 2000-09-18 2003-04-08 Victor Company Of Japan, Limited Magnetic recording medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050181241A1 (en) Magnetic recording medium having narrow pulse width characteristics
US20100143751A1 (en) Magnetic recording media having low broadband noise
JP3339662B2 (en) Magnetic recording medium and method of manufacturing the same
JPS58171721A (en) Magnetic recording medium
JPH11273053A (en) Magnetic recording medium
JPH09106533A (en) Magnetic recording medium
JP3296252B2 (en) Magnetic recording media
JPH11273059A (en) Magnetic recording medium
US20040191570A1 (en) Magnetic recording media having increased high density broadband signal-to-noise ratio
JP3815039B2 (en) Magnetic recording medium
JP2000173046A (en) Magnetic recording medium
JP3852198B2 (en) Magnetic recording medium
JPH11353643A (en) Magnetic recording medium
JP2000011366A (en) Magnetic recording medium
JP3384823B2 (en) Magnetic recording media
JPH11339246A (en) Magnetic recording medium
JP2005032365A (en) Magnetic recording medium
US20040191574A1 (en) Magnetic recording media having increased skirt signal-to-noise and carrier-to-noise ratios
JPH10340444A (en) Magnetic recording medium
JP2605464B2 (en) Magnetic recording media
US20040253482A1 (en) Dual-layer magnetic medium with nonhalogenated binder system
JPS621115A (en) Magnetic recording medium
US20040191573A1 (en) Magnetic recording media exhibiting decreased tape dropout performance
JP3385499B2 (en) Magnetic recording media
JPS60263318A (en) Magnetic recording medium

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040831

A977 Report on retrieval

Effective date: 20060306

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060317

A02 Decision of refusal

Effective date: 20060711

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02