JPH11272198A - Housing for large-size display - Google Patents
Housing for large-size displayInfo
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- JPH11272198A JPH11272198A JP7029698A JP7029698A JPH11272198A JP H11272198 A JPH11272198 A JP H11272198A JP 7029698 A JP7029698 A JP 7029698A JP 7029698 A JP7029698 A JP 7029698A JP H11272198 A JPH11272198 A JP H11272198A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、対角線の寸法で表
す画面サイズが３０インチ以上という大型ディスプレイ
に用いられる大型ディスプレイ用筐体、特にプラズマデ
ィスプレイ用筐体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a housing for a large display used for a large display having a screen size represented by a diagonal line of 30 inches or more, and particularly to a housing for a plasma display.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、大型ディスプレイ用筐体、特にプ
ラズマディスプレイ用筐体では、繊維で強化されていな
い熱可塑性樹脂を一般的に使用してきた。そのためプラ
ズマディスプレイ等の大型ディスプレイ等で多く見られ
る、壁掛け用等は、剛性を必要としていたため、従来ど
うり筐体を設計すると、多くのリブや、補強、肉厚を増
やす等が必要があった。その結果、筐体がよりいっそう
重い物となっている。2. Description of the Related Art Conventionally, a large-sized display casing, particularly a plasma display casing, generally uses a thermoplastic resin which is not reinforced with fibers. Therefore, rigidity is required for wall-mounted devices, which are often seen in large displays such as plasma displays, and so when designing a housing in the past, it was necessary to increase the number of ribs, reinforcement, and wall thickness. Was. As a result, the housing becomes heavier.
【０００３】また、電機部品から発せられる放熱によ
り、内部が高温となり強力な風送等の冷却装置で冷却し
たり、構造を強化することにより筐体の熱変形、それに
伴うディスプレイ等の内蔵機器の変形、破壊等を防いで
きた。Further, the heat generated from the electric components causes the inside to become high temperature and is cooled by a cooling device such as a powerful air blower. By strengthening the structure, the heat deformation of the housing and the accompanying internal devices such as a display are reduced. Deformation and destruction have been prevented.
【０００４】さらに発生する電磁波により電気・電子機
器、人体への影響、また外部からの電磁波ノイズによる
妨害を防ぐには、電磁波シールド特性が必要となり、そ
れを得る目的で筐体内側に金属メッキを施したり、金属
フレーム、金属プレート等を内蔵してきた。しかし、筐
体にメッキを施したりすると加工コストが高く、またリ
サイクルしにくいといった問題もあった。Further, in order to prevent the generated electromagnetic waves from affecting electric / electronic devices and the human body, and from interfering with external electromagnetic noise, electromagnetic shielding properties are required. Or built-in metal frame, metal plate, etc. However, when the casing is plated, there is a problem that processing cost is high and recycling is difficult.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上述した
従来技術の問題を解決すること、すなわち、まず材料に
曲げ弾性率の高い材料を使用し、剛性を上げ、リブや補
強部を少なくする事や筐体の肉厚を薄くすることがで
き、それにより重量を大幅に削減し得る大型ディスプレ
イ筐体を提供することを課題とする。また、熱による問
題では、材料に熱伝導性の良い材料を使用する事や、筐
体の肉厚を薄くすることで、筐体の放熱性を上げ冷却効
率をよくしたり、熱変形温度の高い材料、線膨張系数の
低い材料で成型することにより、筐体が高温にさらされ
ても変形しなくて済み、ディスプレイ等に無理な負荷を
与えず構造も簡単なものとすることができる大型ディス
プレイ筐体を提供する事を第二の目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, that is, first, a material having a high flexural modulus is used to increase rigidity and reduce the number of ribs and reinforcing portions. It is an object of the present invention to provide a large display housing capable of reducing the thickness of the housing and the thickness of the housing, thereby significantly reducing the weight. In the case of heat-related problems, the use of a material with good heat conductivity as the material and the reduction of the thickness of the housing enhance the heat dissipation of the housing, improve the cooling efficiency, and reduce the heat distortion temperature. By molding with a high material and a material with a low coefficient of linear expansion, the case does not need to be deformed even when exposed to high temperatures, and the structure can be simplified without giving an unreasonable load on the display etc. A second object is to provide a display housing.
【０００６】さらに、発生する電磁波や外部からの影響
を防ぐ目的で導電性の材料を筐体内に内蔵したり、メッ
キをしたりしてきた、その機能を軽量かつ簡単に持たす
為に筐体自体に電磁波シールド特性を持たせることを第
三の目的とする。Further, a conductive material is incorporated in the housing or plated for the purpose of preventing generated electromagnetic waves and external influences. The housing itself is provided with a light weight and easy function. A third object is to provide electromagnetic wave shielding characteristics.
【０００７】またリサイクルし易いように、メッキ等を
しなくとも上記特性を得ることができそれによりリサイ
クルのしやすい大型ディスプレイ筐体を提供することを
第四の目的とする。It is a fourth object of the present invention to provide a large-sized display housing which can obtain the above characteristics without plating or the like so that it can be easily recycled.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は以下の構成を有する。すなわち、成形品
に、炭素繊維を１０〜５０重量％と、熱可塑性樹脂を５
０〜９０重量％含む、ディスプレイサイズが３０インチ
以上の大型ディスプレイ用筐体である。In order to achieve the above object, the present invention has the following arrangement. That is, 10 to 50% by weight of carbon fiber and 5% of thermoplastic resin were added to the molded product.
This is a large display housing having a display size of 30 inches or more, including 0 to 90% by weight.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明について、以下詳細に説明
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below.
【００１０】本発明の筐体は、成形品中に炭素繊維を１
０〜５０重量％と、熱可塑性樹脂を５０〜９０重量％含
むものである。[0010] The housing of the present invention comprises a molded product containing one carbon fiber.
It contains 0 to 50% by weight and 50 to 90% by weight of a thermoplastic resin.
【００１１】炭素繊維としては、一般に短繊維状の炭素
繊維が用いられる。また、炭素繊維としては、通常、引
張強度２００kgf/mm2 以上、引張弾性率１５，０００kg
f/mm2以上である、いわゆる高強度、高弾性率の炭素繊
維を用いる。これにより、体積固有抵抗が１Ω・cm以下
とより強力な電磁波シールド性を得ることができる。[0011] As the carbon fiber, short fiber carbon fiber is generally used. In addition, as carbon fiber, a tensile strength is usually 200 kgf / mm 2 or more, and a tensile modulus is 15,000 kg.
A so-called high-strength, high-modulus carbon fiber having an f / mm 2 or more is used. Thereby, a stronger electromagnetic wave shielding property with a volume resistivity of 1 Ω · cm or less can be obtained.
【００１２】また、本発明において、成形品中の炭素繊
維の重量含有率は１０〜５０重量％である必要がある。
かかる重量含有率が１０重量％未満であると、炭素繊維
による成形品の補強効果が小さくなって、特に薄肉化し
たときの成形品の剛性や強度が低くなる一方、所望の電
磁波シールド特性も得られない。一方、かかる重量含有
率が５０重量％を超えると、後述する熱可塑樹脂の種類
にもよるが、成形品の成型時における炭素繊維を含む熱
可塑性樹脂の流動性が低下し、成形体における炭素繊維
の分布にムラができ、やはり成形品の剛性や強度、電磁
波シールド特性が低くなりやすい。In the present invention, the weight content of the carbon fibers in the molded article must be 10 to 50% by weight.
When the weight content is less than 10% by weight, the effect of reinforcing the molded article with the carbon fiber is reduced, and the rigidity and strength of the molded article are reduced particularly when the thickness is reduced, and the desired electromagnetic wave shielding properties are also obtained. I can't. On the other hand, if the weight content exceeds 50% by weight, the fluidity of the thermoplastic resin containing carbon fibers at the time of molding of the molded product is reduced, depending on the type of the thermoplastic resin described later, and the carbon content of the molded product is reduced. The fiber distribution is uneven, and the stiffness and strength of the molded product and the electromagnetic wave shielding characteristics are apt to be lowered.
【００１３】好ましくは、炭素繊維の重量含有率が１０
〜４０重量％であり、さらに成形品中での短繊維状炭素
繊維の重量平均繊維長が０．０５ｍｍ以上であれば、成
形品の曲げ弾性率を９００×１０2kgf/cm2 以上にする
ことができ高剛性を実現させられる。さらに好ましく
は、炭素繊維の重量含有率が１０〜４０重量％、成形品
中の短繊維状炭素繊維の重量平均繊維長が０．３ｍｍ以
上とすることにより、成形品の曲げ弾性率を２０００×
１０2kgf/cm2 以上にすることを可能にし、さらなる高
剛性を実現させられる。Preferably, the weight content of carbon fibers is 10
If the weight average fiber length of the short fibrous carbon fibers in the molded article is 0.05 mm or more, the flexural modulus of the molded article is 900 × 10 2 kgf / cm 2 or more. High rigidity can be realized. More preferably, the flexural modulus of the molded product is 2000 × by setting the weight content of the carbon fiber to 10 to 40% by weight and the weight average fiber length of the short fibrous carbon fibers in the molded product to 0.3 mm or more.
It is possible to increase the pressure to 10 2 kgf / cm 2 or more, thereby realizing higher rigidity.
【００１４】なお、短繊維状炭素繊維の重量平均繊維長
lwとは、次式によって求められる。The weight-average fiber length of the short fibrous carbon fibers
l w is obtained by the following equation.
【００１５】[0015]
【数１】 ここで、Wiは長さｌi の繊維の重量とし、またNiは長
さｌiの数である。(Equation 1) Here, W i is the weight of the fiber of length l i, also N i is the number of length l i.
【００１６】直径が一定の繊維の場合には、これは次式
のように表すこともできる。For a fiber with a constant diameter, this can also be expressed as:
【００１７】[0017]
【数２】 ここで、β＝πr２ρ（2rは繊維の直径、ρは繊維の密
度）とする。(Equation 2) Here, β = πr2ρ (2r is the fiber diameter, ρ is the fiber density).
【００１８】炭素繊維の繊維径としては、１〜２０μ
ｍ、好ましくは５〜１０μmのものを用いるのがよい。
繊維径が１μｍ未満であると、成形品を得る際に射出成
形法を用いた場合、炭素繊維が切断されやすく、それに
より繊維長が短くなりがちである。また、繊維径が２０
μｍを超えると、成形品を得る際に射出成形法を用いた
場合、熱可塑性樹脂の流動性が悪くなり、ショートショ
ットという成形不良問題が発生することがある。The fiber diameter of the carbon fiber is 1 to 20 μm.
m, preferably 5 to 10 μm.
When the fiber diameter is less than 1 μm, when an injection molding method is used to obtain a molded product, the carbon fiber is easily cut, which tends to shorten the fiber length. Also, if the fiber diameter is 20
When the thickness exceeds μm, when an injection molding method is used to obtain a molded product, the fluidity of the thermoplastic resin is deteriorated, and a molding defect such as short shot may occur.
【００１９】また成形品である筐体に上記のような高剛
性を持たせ、それにより筐体構造において、リブを省略
するなどの簡略化を達成でき、さらに筐体の肉厚を薄く
できることにより、筐体重量を従来より大幅に軽量化す
ることができる。Also, by providing the molded housing with the high rigidity as described above, it is possible to achieve simplification such as elimination of ribs in the housing structure, and to further reduce the thickness of the housing. In addition, the weight of the housing can be significantly reduced as compared with the conventional case.
【００２０】強化繊維として、導電性に優れた炭素繊維
を使用しているため、筐体自体に導電性を付与すること
ができ、具体的には、その体積固有抵抗を10Ω・cm以下
にすることができるので、電磁波シールド特性に優れた
筐体を得ることが実現できた。Since carbon fibers having excellent conductivity are used as the reinforcing fibers, conductivity can be imparted to the housing itself. Specifically, the volume specific resistance is reduced to 10 Ω · cm or less. Therefore, it was possible to obtain a housing having excellent electromagnetic wave shielding characteristics.
【００２１】本発明において用いられる熱可塑性樹脂と
しては、ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６６等）、
ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、
ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレンタレフタレ
ート、ポリフ゛チレンタレフタレート、ポリカーボネー
ト、ポリスチレン、ＡＢＳやアクリロニトリルとスチレ
ンの共重合体等の他、それらの混合物を挙げることがで
きる。As the thermoplastic resin used in the present invention, polyamide (nylon 6, nylon 66, etc.),
Polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.),
Examples thereof include polyphenylene sulfide, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polycarbonate, polystyrene, ABS, a copolymer of acrylonitrile and styrene, and a mixture thereof.
【００２２】大型ディスプレイは、内部に収納された電
子部品により熱が発せられ、高温になるので冷却を必要
とする。そのため、熱伝導率が高く放熱性が良い炭素繊
維で強化されている成形品は放熱性がよく、また肉厚を
薄くすることによりさらに放熱性が高まる。A large display requires cooling because heat is generated by electronic components housed therein and the temperature becomes high. Therefore, a molded article reinforced with carbon fiber having high heat conductivity and good heat dissipation has good heat dissipation, and the heat dissipation is further enhanced by reducing the thickness.
【００２３】また、筐体が高温になると筐体が変形し、
ディスプレイ等に余分の負荷がかかることがある。本発
明の筐体は、炭素繊維で強化されているため、熱変形温
度が高く、線膨張係数の低く、筐体が高温になっても変
形しにくいという特徴もある。When the temperature of the case becomes high, the case is deformed,
An extra load may be applied to the display and the like. Since the housing of the present invention is reinforced with carbon fibers, it has a high heat deformation temperature, a low linear expansion coefficient, and is hardly deformed even when the housing is heated to a high temperature.
【００２４】本発明の筐体は、ディスプレイサイズが３
０inch以上、好ましくは、４０inch以上のディスプレイ
に用いる必要がある。これに満たないと、軽量性等の本
発明の効果が十分発揮されない。The housing of the present invention has a display size of 3
It needs to be used for a display of 0 inches or more, preferably 40 inches or more. If it is less than this, the effects of the present invention, such as light weight, cannot be sufficiently exhibited.
【００２５】また、本発明の大型ディスプレイ用筐体
は、筐体重量（ｇ）をディスプレイサイズ（インチ）の
３乗で割った値αが０．０４（ｇ／インチ3）以下であ
ることが好ましい。なぜならディスプレイサイズに応じ
た重量が重くなると取り扱いが不便になる上に、構造上
大量の材料が必要となり製造コストがアップするからで
ある。筐体重量とは、ディスプレイデバイスや配線など
を除いた、成形品部分の重量であり、図１で示したよう
な例では、背面盤と枠体の重量の合計である。また、筐
体としての剛性が必要なので、αは０．０１５（ｇ/イ
ンチ3）以上であることが好ましい。In the large display case of the present invention, the value α obtained by dividing the case weight (g) by the cube of the display size (inch) is 0.04 (g / inch 3 ) or less. preferable. The reason is that if the weight corresponding to the display size is large, handling becomes inconvenient, and a large amount of material is required for the structure, and the manufacturing cost is increased. The case weight is the weight of the molded product portion excluding the display device and the wiring, and in the example shown in FIG. 1, is the total weight of the rear panel and the frame. Further, α is preferably 0.015 (g / inch 3 ) or more because rigidity as a housing is required.
【００２６】本発明の筐体を製造するにあたっては、射
出成形法を適用するのがよい。射出成形においては、炭
素繊維と熱可塑性樹脂からなるペレットを原料として用
いるが、ペレットとしては、その製造時に押し出し機の
中で炭素繊維が熱可塑性樹脂に混練され練り込まれたペ
レットや、長繊維状の炭素繊維の外周に熱可塑性樹脂を
コーティングし、それを３〜２０ｍｍにカットして得ら
れるペレット、いわゆる長繊維ペレットを用いることが
できる。長繊維ペレットを用いる場合は、成形機のスク
リュー形状、成形条件等を適宜設定して混練性を向上す
ることが重要である。In manufacturing the housing of the present invention, it is preferable to apply an injection molding method. In injection molding, pellets composed of carbon fiber and a thermoplastic resin are used as raw materials.The pellets include pellets in which carbon fibers are kneaded and kneaded with a thermoplastic resin in an extruder at the time of production, and long fibers. A pellet obtained by coating the outer periphery of a carbon fiber having a shape with a thermoplastic resin and cutting it into a length of 3 to 20 mm, a so-called long fiber pellet can be used. When long fiber pellets are used, it is important to appropriately set the screw shape of the molding machine, molding conditions, and the like to improve kneading properties.
【００２７】原料であるペレットとしては、ペレット製
作時に押し出し機の中で十分に混練された、含有される
強化繊維の長さが比較的短いものを使用することによ
り、成形品中での短繊維状炭素繊維の重量平均繊維長が
０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍとし得、成形品の体積固有抵
抗が10Ω・cm以下で筐体自体を導電性にし電磁波シール
ド性を持たせることができる。[0027] The pellets used as raw materials, which are sufficiently kneaded in an extruder at the time of pellet production and have a relatively short length of reinforcing fiber contained therein, can be used to obtain short fibers in a molded article. The weight average fiber length of the dendritic carbon fibers can be 0.05 mm to 0.2 mm, and the molded article has a volume resistivity of 10 Ω · cm or less, and makes the housing itself conductive and has electromagnetic wave shielding properties.
【００２８】本発明の筐体を製造するに際して、長さ３
〜２０ｍｍの長繊維ペレットを使用した方が、ペレット
に含まれる強化繊維の繊維長が長く、成形品中の重量平
均繊維長も長くなって残りやすいので、体積固有抵抗が
1Ω・cm以下とより強力な電磁波シールド性を得ることが
できる。この長繊維ペレットの長さが前記範囲を外れる
と、成形品中の短繊維状炭素繊維の重量平均繊維長が前
記範囲外となり易くなる一方、長すぎると、射出成型時
においてペレットの噛み込みが悪くなるので安定して成
形品を製造しにくくなる。When manufacturing the housing of the present invention, the length 3
The use of long fiber pellets of up to 20 mm makes the fiber length of the reinforcing fibers contained in the pellets longer and the weight-average fiber length in the molded product longer and more likely to remain.
A stronger electromagnetic wave shielding property of 1 Ω · cm or less can be obtained. When the length of the long fiber pellets is out of the above range, the weight average fiber length of the short fibrous carbon fibers in the molded product is easily out of the above range, while if too long, the pellets are jammed during injection molding. Since it becomes worse, it becomes difficult to produce a molded product stably.
【００２９】[0029]
【実施例】以下本発明を実施例に基づきより具体的に説
明する。The present invention will be described more specifically below with reference to examples.
【００３０】実施例１ 短繊維状炭素繊維を熱可塑性樹脂に混練し練り込んだペ
レット（東レ（株）製トレカペレット3101T-30）を原料
として使用し、射出成形機（容量1000トン、スクリュー
直径120mm）で成型して、外寸法１５００ｍｍ×７００
ｍｍ（５０インチ用）、代表的な板状厚み４ｍｍの図１
に示すようなプラズマディスプレイ用筐体を得た。ここ
で、射出成形における条件としては、スクリュー回転数
６０ｒｐｍ、シリンダー温度２８５℃、射出速度９０ｍ
ｍ／ｓｅｃ、射出圧力（樹脂圧力）２００ＭＰａ背圧
０．５ＭＰａ、金型温度５５℃とした。EXAMPLE 1 A pellet obtained by kneading and kneading short fibrous carbon fibers with a thermoplastic resin (Trayka pellets 3101T-30 manufactured by Toray Industries, Inc.) was used as a raw material, and an injection molding machine (capacity 1000 tons, screw diameter) was used. 120mm) and outer dimensions 1500mm x 700
1 mm (for 50 inches), typical plate-shaped thickness 4 mm
As shown in FIG. Here, the conditions in the injection molding were as follows: screw rotation speed 60 rpm, cylinder temperature 285 ° C., injection speed 90 m
m / sec, injection pressure (resin pressure) 200 MPa, back pressure 0.5 MPa, and mold temperature 55 ° C.
【００３１】得られた筐体は、成形品中の重量平均繊維
長が０．１５ｍｍであり、曲げ弾性率が９００×１０2k
gf/cm2 、体積固有抵抗が３Ω・cmであった。また、背
面パネル及び枠体でなる筐体の重量は４５００ｇであり
α＝4500／（50×50×50）＝0.036であった。The obtained casing had a weight average fiber length in the molded article of 0.15 mm and a flexural modulus of 900 × 10 2 k.
gf / cm 2 , and volume resistivity was 3 Ω · cm. The weight of the housing composed of the back panel and the frame was 4500 g, and α = 4500 / (50 × 50 × 50) = 0.036.
【００３２】実施例２ 200℃に加熱された炭素繊維（フィラメント数１２００
０本、単繊維繊度０．６デニール）を押し出し機の先端
に取り付けた電線用被覆用ダイの中に通し、250℃で溶
融されたナイロン６樹脂を吐出させ繊維の全体表面に被
覆する。この時、材料中の炭素繊維は30重量％であっ
た。Example 2 A carbon fiber heated to 200 ° C. (1200 filaments)
(0 denier, single fiber fineness: 0.6 denier) is passed through a wire coating die attached to the tip of the extruder, and a nylon 6 resin melted at 250 ° C. is discharged to cover the entire surface of the fiber. At this time, the carbon fiber in the material was 30% by weight.
【００３３】この連続した複合体をストランドカッター
で7mmにカットしペレット状にする。This continuous composite is cut into 7 mm with a strand cutter to form a pellet.
【００３４】このペレットを原料として、スクリュー直
径１２０ｍｍの射出成形機で、外寸法１５００ｍｍ×７
００ｍｍ（５０インチ用）、代表的な板状厚み３．５ｍ
ｍの図１に示すようなプラズマディスプレイ用筐体を得
た。ここで、射出成形における条件としては、スクリュ
ー回転数６０ｒｐｍ、シリンダー温度２８５℃、射出速
度９０ｍｍ／ｓｅｃ、射出圧力（樹脂圧力）２００ＭＰ
ａ、背圧０．５ＭＰａ、金型温度５５℃とした。Using these pellets as raw materials, an injection molding machine having a screw diameter of 120 mm was used.
00mm (for 50 inches), typical plate thickness 3.5m
m was obtained as shown in FIG. Here, the conditions for injection molding are as follows: screw rotation speed 60 rpm, cylinder temperature 285 ° C., injection speed 90 mm / sec, injection pressure (resin pressure) 200 MP
a, back pressure 0.5 MPa, mold temperature 55 ° C.
【００３５】得られた成形品について、その断面を確認
したところ、樹脂の未含浸部は無く炭素繊維の分散性も
良好であった。また、得られた成形品から、断片を切り
出し蟻酸でナイロン６だけを溶かして、残存した短繊維
状炭素繊維の重量平均繊維長を測定したところ０．３６
ｍｍ以下であった。また、得られた成形品は、曲げ弾性
率が２０００×１０2kgf/cm2 、体積固有抵抗は０．２
４Ω・cmであった。また背面パネル及び枠体でなる筐体
の重量は3900ｇであり、α＝3900／（50×50×50）＝0.
031であった。When the cross section of the obtained molded article was confirmed, there was no unimpregnated portion of the resin, and the dispersibility of the carbon fiber was good. From the obtained molded product, a piece was cut out, only nylon 6 was dissolved with formic acid, and the weight average fiber length of the remaining short fibrous carbon fibers was measured.
mm or less. The obtained molded article had a flexural modulus of 2000 × 10 2 kgf / cm 2 and a volume resistivity of 0.2.
It was 4 Ω · cm. The weight of the housing consisting of the back panel and the frame is 3900 g, and α = 3900 / (50 × 50 × 50) = 0.
031.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明は、以上説明したような構成を有
することにより、以下に述べる優れた効果を有する。The present invention has the following advantages by having the above-described structure.
【００３７】すなわち、ディスプレイ用筐体は、特に大
型だと剛性を必要とし、そのため従来のような曲げ弾性
率の低い材料を使用すると、成形品の厚みがかさみ、そ
の分重量も重く、放熱性が悪かったが、本発明により、
曲げ弾性率２０００×１０2ｋgf/cm2 が得られ、従来よ
り薄くすることができ、軽量化、放熱性が向上したディ
スプレイ用筐体とすることができる。That is, the display casing requires rigidity especially when it is large, and therefore, when a material having a low flexural modulus as in the past is used, the thickness of the molded product is increased, the weight is heavy, and the heat dissipation property is increased. Was bad, but according to the present invention,
A flexural modulus of 2000 × 10 2 kgf / cm 2 can be obtained, which can be made thinner than before, and a display casing with reduced weight and improved heat dissipation can be obtained.
【００３８】また、ディスプレイ筐体内には、多くの電
気・電子部品が収納されるが、本発明のディスプレイ用
筐体は熱変形温度が高く、線膨張係数が低く、熱伝導性
の良く、さらに肉厚を薄くすることができるので、熱変
形などの問題も解決できる。Although many electric and electronic components are housed in the display housing, the display housing of the present invention has a high thermal deformation temperature, a low coefficient of linear expansion, a good thermal conductivity, and a high thermal conductivity. Since the thickness can be reduced, problems such as thermal deformation can be solved.
【００３９】さらに、従来のディスプレイ用筐体は、ほ
ぼ絶縁体であったため電磁波シールド性を持たせるため
には金属メッキなどの処理が必要であったところ、本発
明のディスプレイ用筐体では、筐体自体が導電性であ
り、体積固有抵抗を０．２４Ω・ｃｍまで下げることが
できるので、電磁波シールド性を持たせることができる
ので、工程が減り製造コストを下げることが可能とな
る。Further, since the conventional display housing is substantially an insulator, it needs to be treated with metal plating or the like in order to have an electromagnetic wave shielding property. Since the body itself is conductive and its volume resistivity can be reduced to 0.24 Ω · cm, it can be provided with electromagnetic wave shielding properties, so that the number of steps can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.
【００４０】[0040]
【００４１】[0041]
【図１】 本発明の一態様に係るプラズマディスプレイ
用筐体を示す概略斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view illustrating a housing for a plasma display according to one embodiment of the present invention.
【００４２】[0042]
１：背面パネル ２：枠 1: Back panel 2: Frame
Claims (4)
と、熱可塑性樹脂を５０〜９０重量％含む、ディスプレ
イサイズが３０インチ以上の大型ディスプレイ用筐体。1. A molded article containing 10 to 50% by weight of carbon fiber
And a display housing having a display size of 30 inches or more, containing 50 to 90% by weight of a thermoplastic resin.
％であり、成形品中の炭素繊維の重量平均繊維長が０．
０５ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に記載の
大型ディスプレイ用筐体。2. A carbon fiber having a weight content of 10 to 40% by weight and a carbon fiber in a molded article having a weight average fiber length of 0.1 to 40% by weight.
2. The large display casing according to claim 1, wherein the casing is at least 05 mm.
０．３ｍｍ以上であることを特徴とする請求項２に記載
の大型ディスプレイ用筐体。3. The large display casing according to claim 2, wherein the weight average fiber length of the carbon fibers in the molded article is 0.3 mm or more.
イであることを特徴とする請求項１乃至は３のいずれか
１項に記載の大型ディスプレイ用筐体。4. The large display casing according to claim 1, wherein the large display is a plasma display.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7029698A JPH11272198A (en) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | Housing for large-size display |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7029698A JPH11272198A (en) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | Housing for large-size display |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11272198A true JPH11272198A (en) | 1999-10-08 |
Family
ID=13427364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7029698A Pending JPH11272198A (en) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | Housing for large-size display |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11272198A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001062468A1 (en) * | 2000-02-24 | 2001-08-30 | Toray Industries, Inc. | Frp molded article and method of producing the same |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP7029698A patent/JPH11272198A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001062468A1 (en) * | 2000-02-24 | 2001-08-30 | Toray Industries, Inc. | Frp molded article and method of producing the same |
| JPWO2001062468A1 (en) * | 2000-02-24 | 2004-04-08 | 東レ株式会社 | FRP molded article and method for producing the same |
| US6749934B2 (en) | 2000-02-24 | 2004-06-15 | Toray Industries, Inc. | FRP molded article and method of producing the same |
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