JPH11264488A - Fluid non-permeable compound hose - Google Patents
Fluid non-permeable compound hoseInfo
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- JPH11264488A JPH11264488A JP10041878A JP4187898A JPH11264488A JP H11264488 A JPH11264488 A JP H11264488A JP 10041878 A JP10041878 A JP 10041878A JP 4187898 A JP4187898 A JP 4187898A JP H11264488 A JPH11264488 A JP H11264488A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ホースの外側から
水等の流体がホース内に浸入するのを防止することは勿
論、ゴムホース内を流通するガスやガソリン等の流体の
透過を防止しうる流体非透過型複合ホースに関する。詳
しくは、ゴムを透過し易い流体、例えばエアコンに使用
される代替フロン、二酸化炭素（ＣＯ2 ）は勿論、メタ
ン、ガソリン等の透過を極めて有効に防止できる流体非
透過型複合ホースに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention not only prevents a fluid such as water from entering the hose from the outside of the hose, but also prevents the permeation of a fluid such as gas or gasoline flowing through a rubber hose. The present invention relates to a fluid impermeable composite hose. More specifically, the present invention relates to a fluid impermeable composite hose that can extremely effectively prevent the permeation of rubber, such as chlorofluorocarbon (CO 2 ), which is used in air conditioners, as well as methane and gasoline. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の代替フロン冷媒用ホースは、例え
ば図１３に示すように、ゴム内管２の内周面にポリアミ
ド系の薄肉の内面樹脂層１を施し、外周に補強層３とゴ
ム外管４を施すことにより構成されていた。しかしなが
ら、地球の温暖化防止の観点から、代替フロンの排出抑
制がさらに厳しく求められると共に、代替フロンの代わ
りとして、二酸化炭素（ＣＯ2 ）を冷媒とするＣＯ2 冷
媒用ホースの開発が求められている。しかし、ＣＯ2 を
冷媒とした場合、代替フロンと比べて、冷媒を従来より
高圧（１００ｋｇ／ｃｍ2 程度）に加圧するため、ＣＯ
2 が透過し易くなるという問題を有している。そこで、
上記冷媒用ホースの内面樹脂層１の厚みを厚くすること
も考えられるが、ホースの柔軟性を損なうという問題を
有している。2. Description of the Related Art As a conventional alternative fluorocarbon refrigerant hose, for example, as shown in FIG. 13, a polyamide-based thin inner resin layer 1 is provided on the inner peripheral surface of a rubber inner tube 2 and a reinforcing layer 3 and a rubber are provided on the outer periphery. It was constituted by applying the outer tube 4. However, from the viewpoint of prevention of global warming, emission control of alternative CFCs is more strictly required, and development of a CO 2 refrigerant hose using carbon dioxide (CO 2 ) as a refrigerant instead of alternative CFCs is required. I have. However, when CO 2 is used as the refrigerant, the refrigerant is pressurized to a higher pressure (about 100 kg / cm 2 ) than the alternative CFCs.
2 has a problem that it is easily transmitted. Therefore,
Although it is conceivable to increase the thickness of the inner resin layer 1 of the refrigerant hose, there is a problem in that the flexibility of the hose is impaired.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みなされたものであって、柔軟性を損なうことなく
さらに代替フロン、ＣＯ2 等の流体の透過を防ぐことが
できる流体非透過型複合ホースを提供することを第１の
目的とし、さらには耐圧性を要するＣＯ2 冷媒用ホース
として好適に用いられる流体非透過型複合ホースを提供
することを第２の目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has been made in consideration of the above-mentioned problems. Accordingly, the present invention provides a fluid non-permeation that can prevent the permeation of a fluid such as CFC substitute and CO 2 without impairing flexibility. A first object is to provide a mold composite hose, and a second object is to provide a fluid impermeable composite hose suitably used as a CO 2 refrigerant hose requiring pressure resistance.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達成するために、請求項１の発明は、ゴム内管と、ゴ
ム内管の外周に設けた金属箔層と、金属箔層の外周に設
けたゴム外管とを備えてなることを特徴とする流体非透
過型複合ホースを構成したものである。このように構成
したので、流体を遮断するための金属箔層により代替フ
ロン、ＣＯ2 等の流体を有効に遮断することができる。Means for Solving the Problems and Effects of the Invention In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 comprises a rubber inner tube, a metal foil layer provided on the outer periphery of the rubber inner tube, and a metal foil layer. A fluid impermeable composite hose comprising a rubber outer tube provided on the outer periphery. With such a configuration, a fluid such as CFC alternative or CO 2 can be effectively blocked by the metal foil layer for blocking the fluid.
【０００５】また、請求項２の発明は、ゴム内管と、ゴ
ム内管の外周に帯状の金属箔が縦添えに巻かれ、金属箔
の幅方向の両端の突合せ部分が溶接固着された筒状の金
属箔層と、金属箔層の外周に設けたゴム外管とを備えて
なることを特徴とする流体非透過型複合ホースを構成し
たものである。このように構成したことにより、縦添え
に巻かれた金属箔層の幅方向の両端の突合せ部分が溶接
固着されているので突合せ部分のシール性が十分に確保
され、そのため、この金属箔層により代替フロン、ＣＯ
2 等の流体をほぼ完全に遮断することができる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a tube in which a rubber inner tube and a band-shaped metal foil are wound vertically around the outer periphery of the rubber inner tube, and butted portions at both ends in the width direction of the metal foil are welded and fixed. A fluid impermeable composite hose comprising: a metal foil layer in a shape of a circle; and a rubber outer tube provided on an outer periphery of the metal foil layer. With this configuration, the butt portions at both ends in the width direction of the metal foil layer wound vertically are welded and fixed, so that the sealing performance of the butt portions is sufficiently ensured. Alternative Freon, CO
Fluids such as 2 can be almost completely shut off.
【０００６】また、請求項３の発明は、ゴム内管と、ゴ
ム内管の外周に帯状の金属箔が螺旋状にまたは縦添えに
巻かれ、金属箔の幅方向の両端の重合部の合わせ面に接
着剤を介装して固着された筒状の金属箔層と、金属箔層
の外周に設けたゴム外管とを備えてなることを特徴とす
る流体非透過型複合ホースを構成したものである。この
ように構成したことにより、螺旋状または縦添えに巻か
れた金属箔層の幅方向の両端の重ね合せ面が接着剤を介
して固着されているので重合部のシール性が確保され、
金属箔層により代替フロン、ＣＯ2 等の流体を有効に遮
断することができる。According to a third aspect of the present invention, there is provided a rubber inner tube, and a band-shaped metal foil is spirally or vertically wound around the outer periphery of the rubber inner tube, and the overlapping portions at both ends in the width direction of the metal foil are aligned. A fluid impermeable composite hose comprising a cylindrical metal foil layer fixed to the surface with an adhesive interposed therebetween and a rubber outer tube provided on the outer periphery of the metal foil layer was configured. Things. With this configuration, the overlapping surface at both ends in the width direction of the metal foil layer wound spirally or vertically is fixed via an adhesive, so that the sealing property of the overlapped portion is secured,
Fluid such as CFC substitute and CO 2 can be effectively blocked by the metal foil layer.
【０００７】また、請求項４の発明は、ゴム内管の外周
に設けた金属箔層と、金属箔層の外周に設けた弾性体層
と、弾性体層の外周面上に設けた補強層と、補強層の外
周に設けたゴム外管とを備えてなることを特徴とする流
体非透過型複合ホースを構成したものである。Further, the invention according to claim 4 is a metal foil layer provided on the outer periphery of the rubber inner tube, an elastic layer provided on the outer periphery of the metal foil layer, and a reinforcing layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer. And a rubber outer tube provided on the outer periphery of the reinforcing layer, thereby constituting a fluid impermeable composite hose.
【０００８】このように構成したので、補強層の内側
に、流体を遮断するための金属箔層が、ゴム内管と弾性
体層間に挟着されている。従って、代替フロン、ＣＯ2
等の流体を有効に遮断することができることは勿論のこ
と、流体加圧時の径方向の膨張変形を補強層で抑制しつ
つ流体非透過型複合ホースの柔軟性を確保することがで
きる。[0008] With this configuration, a metal foil layer for blocking fluid is sandwiched between the rubber inner tube and the elastic layer inside the reinforcing layer. Therefore, alternative Freon, CO 2
In addition to the fact that the fluid such as the above can be effectively blocked, the flexibility of the fluid impermeable composite hose can be ensured while suppressing the radial expansion deformation at the time of pressurizing the fluid with the reinforcing layer.
【０００９】また、請求項５の発明は、ゴム内管と、ゴ
ム内管の外周に帯状の金属箔が縦添えに巻かれ、金属箔
の幅方向の両端の突合せ部分が溶接固着された筒状の金
属箔層と、金属箔層の外周に設けた弾性体層と、弾性体
層の外周面上に設けた補強層と、補強層の外周に設けた
ゴム外管とを備えてなることを特徴とする流体非透過型
複合ホースを構成したものである。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a tube in which a rubber inner tube and a band-shaped metal foil are wound vertically around the outer periphery of the rubber inner tube, and butted portions at both ends in the width direction of the metal foil are welded and fixed. Metal foil layer, an elastic layer provided on the outer periphery of the metal foil layer, a reinforcing layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer, and a rubber outer tube provided on the outer periphery of the reinforcing layer. And a fluid impermeable composite hose characterized by the following.
【００１０】このように構成したので、縦添えに巻かれ
た金属箔層の幅方向の両端の突合せ部分が溶接固着され
ているので突合せ部分のシール性が十分に確保され、金
属箔層により代替フロン、ＣＯ2 等の流体をほぼ完全に
遮断することができる。さらに、代替フロン、ＣＯ2 等
の流体の加圧時の径方向の膨張変形を補強層で抑制しつ
つ流体非透過型複合ホースの柔軟性を確保することがで
きる。[0010] With this configuration, the butted portions at both ends in the width direction of the metal foil layer wound vertically are welded and fixed, so that the sealing performance of the butted portion is sufficiently ensured, and the metal foil layer replaces the metal foil layer. Fluids such as CFCs and CO 2 can be almost completely cut off. Further, the flexibility of the fluid impermeable composite hose can be ensured while suppressing the radial expansion and deformation of the fluid such as the alternative fluorocarbon or CO 2 when pressurized by the reinforcing layer.
【００１１】また、請求項６の発明は、ゴム内管と、ゴ
ム内管の外周に帯状の金属箔が螺旋状にまたは縦添えに
巻かれ、金属箔の幅方向の両端の重合部の合わせ面に接
着剤を介装して固着された筒状の金属箔層と、金属箔層
の外周に設けた弾性体層と、弾性体層の外周面上に設け
た補強層と、補強層の外周に設けたゴム外管とを備えて
なることを特徴とする流体非透過型複合ホースを構成し
たものである。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a rubber inner tube, and a band-shaped metal foil is spirally or vertically wound around the outer periphery of the rubber inner tube, and the overlapping portions at both ends in the width direction of the metal foil are aligned. A cylindrical metal foil layer fixed to the surface with an adhesive, an elastic layer provided on the outer periphery of the metal foil layer, a reinforcing layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer, and a reinforcing layer A fluid impermeable composite hose comprising a rubber outer tube provided on the outer periphery.
【００１２】このように構成したので、螺旋状または縦
添えに巻かれた金属箔層の幅方向の両端の重ね合せ面が
接着剤を介して固着されているので重合部のシール性が
確保され、金属箔層により代替フロン、ＣＯ2 等の流体
を有効に遮断することができる。さらに、代替フロン、
ＣＯ2 等の流体の加圧時の径方向の膨張変形を補強層で
抑制しつつ流体非透過型複合ホースの柔軟性を確保する
ことができる。[0012] With this configuration, the overlapping surfaces at both ends in the width direction of the metal foil layer wound spirally or vertically are fixed via an adhesive, so that the sealing property of the overlapped portion is ensured. In addition, the metal foil layer can effectively block fluids such as CFC substitutes and CO 2 . In addition, alternative Freon,
The flexibility of the fluid impermeable composite hose can be ensured while suppressing the radial expansion and deformation of the fluid such as CO 2 when pressurized by the reinforcing layer.
【００１３】また、請求項７の発明は、ゴム内管と、該
ゴム内管の外周にラミネートテープが螺旋状にまたは縦
添えに巻かれて形成された筒状のラミネートテープ層
と、該ラミネートテープ層の外周面上に設けた弾性体層
と、該弾性体層の外周面上に設けた補強層と、該補強層
の外周に設けたゴム外管とを備え、前記ラミネートテー
プ層が流体を遮断するための金属箔をベースに、少なく
とも該金属箔の該ゴム内管側に該ゴム内管と対向してラ
ミネートされている第１の融着層と、該弾性体層側に該
弾性体層と対向してラミネートされている第２の融着層
を備えていることを特徴とする流体非透過型複合ホース
を構成したものである。The invention according to claim 7 provides a rubber inner tube, a cylindrical laminate tape layer formed by spirally or vertically laminating a laminate tape on the outer periphery of the rubber inner tube, An elastic layer provided on the outer peripheral surface of the tape layer, a reinforcing layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer, and a rubber outer tube provided on the outer periphery of the reinforcing layer; A first fusion layer laminated at least on the rubber inner tube side of the metal foil so as to face the rubber inner tube, and the elastic layer on the elastic body layer side. A fluid impermeable composite hose comprising a second fusion layer laminated to face the body layer.
【００１４】このように構成したので、補強層の内側
に、流体を遮断するための金属箔を有するラミネートテ
ープ層が、ゴム内管と弾性体層間にラミネートテープ層
の変形を吸収可能に挟着されている。従って、代替フロ
ン、ＣＯ2 等の流体を有効に遮断することができること
は勿論のこと、流体加圧時の径方向の膨張変形を補強層
で抑制しつつ流体非透過型複合ホースの柔軟性を確保す
ることができる。[0014] With this configuration, the laminate tape layer having a metal foil for shutting off the fluid is sandwiched between the rubber inner tube and the elastic layer so as to absorb the deformation of the laminate tape layer inside the reinforcing layer. Have been. Therefore, it is possible to effectively block fluid such as alternative CFCs and CO 2 , as well as to increase the flexibility of the fluid impermeable composite hose while suppressing radial expansion and deformation at the time of pressurizing the fluid with the reinforcing layer. Can be secured.
【００１５】また、請求項８の発明は、請求項７の発明
中の弾性体層に代え、具体的に中間ゴム層を採用したも
のであって、実質的に請求項７と同様の作用を備え、中
間ゴム層は適宜肉厚を変更し易い上、用途に応じてソリ
ッゾにしたりスポンジにしたり選択でき、ホースの柔軟
性を容易に変えることができる。スポンジにすれば、よ
りラミネートテープ層の変形を吸収でき、流体非透過型
複合ホースの柔軟性を高めることができる。According to an eighth aspect of the present invention, an intermediate rubber layer is specifically employed in place of the elastic layer in the seventh aspect of the present invention. In addition, the thickness of the intermediate rubber layer can be easily changed as appropriate, and the intermediate rubber layer can be formed into a solizo or a sponge depending on the application, and the flexibility of the hose can be easily changed. If a sponge is used, the deformation of the laminate tape layer can be further absorbed, and the flexibility of the fluid impermeable composite hose can be increased.
【００１６】また、請求項９の発明は、請求項７の発明
中のラミネートテープ層が、該ラミネートテープの幅方
向両端部が重なりあった重合部を備えると共に、流体を
遮断する金属箔をベースに該ゴム内管側に対向してラミ
ネートされている第１の融着層と、該弾性体層側に対向
してラミネートされている第２の融着層を備え、該重合
部が加硫時の熱により融着していることを特徴とするも
のであり、重合部を容易に融着でき、ラミネートテープ
層で内部の流体を、より流体密に遮断することができ
る。According to a ninth aspect of the present invention, the laminated tape layer according to the seventh aspect of the present invention is provided with a laminated portion in which both ends in the width direction of the laminated tape are overlapped, and is based on a metal foil that blocks fluid. A first fusion layer laminated to face the rubber inner tube side, and a second fusion layer laminated to face the elastic layer side, and the polymerization portion is vulcanized. It is characterized by being fused by heat at the time, the fusion portion can be easily fused, and the fluid inside can be more fluid-tightly blocked by the laminate tape layer.
【００１７】また、請求項１０の発明は、請求項７の発
明中のラミネートテープ層が、流体を遮断する金属箔
と、該金属箔の該ゴム内管側に対向して接着剤層を介し
てラミネートされている第１の樹脂層と、該第１の樹脂
層の外周面上にラミネートされている第１の接着剤層
と、該金属箔の該弾性体層側に対向して接着剤層を介し
てラミネートされている第２の樹脂層と、該第２の樹脂
層の外周面上にラミネートされている第２の接着剤層と
を備えていることを特徴とするものであって、金属箔が
第１の樹脂層と第２の樹脂層に挟着されているので、流
体非透過型複合ホースの過度の変形を抑制し金属箔の破
損を防止することができる。In a tenth aspect of the present invention, the laminated tape layer in the seventh aspect of the present invention includes a metal foil for blocking fluid, and an adhesive layer facing the rubber inner tube side of the metal foil. A first resin layer laminated on the first resin layer, a first adhesive layer laminated on the outer peripheral surface of the first resin layer, and an adhesive opposed to the elastic layer side of the metal foil. A second resin layer laminated via a layer, and a second adhesive layer laminated on the outer peripheral surface of the second resin layer. Since the metal foil is sandwiched between the first resin layer and the second resin layer, excessive deformation of the fluid impermeable composite hose can be suppressed, and damage to the metal foil can be prevented.
【００１８】また、請求項１１の発明は、請求項７の発
明中のラミネートテープ層が、流体を遮断する金属箔
と、該金属箔の該ゴム内管側に対向して接着剤層を介し
てラミネートされている第１の融着樹脂層と、該弾性体
層側に対向して接着剤層を介してラミネートされている
第２の融着樹脂層を備えていることを特徴とするもので
あって、ラミネートテープ層を形成するラミネートテー
プを簡素に形成でき、しかも金属箔を有するラミネート
テープ層をゴム内管と弾性体層間にラミネートテープ層
の変形を吸収可能に保持することができる。望ましくは
第１の融着樹脂層と第２の融着樹脂層がＰＥＴ樹脂、ポ
リエチレン樹脂の場合、ラミネートテープ層をゴム内管
と弾性体層間にラミネートテープ層の変形を吸収可能に
接着剤なしで強く挟着することができる。According to an eleventh aspect of the present invention, the laminated tape layer in the seventh aspect of the present invention includes a metal foil for blocking fluid, and an adhesive layer opposed to the rubber inner tube side of the metal foil. Characterized in that it comprises a first fusion resin layer laminated by lamination, and a second fusion resin layer laminated to the elastic body layer side via an adhesive layer. Therefore, the laminate tape forming the laminate tape layer can be simply formed, and the laminate tape layer having the metal foil can be held between the rubber inner tube and the elastic layer so as to absorb the deformation of the laminate tape layer. Desirably, when the first fusion resin layer and the second fusion resin layer are PET resin or polyethylene resin, the laminate tape layer is formed between the rubber inner tube and the elastic layer so that the deformation of the laminate tape layer can be absorbed without an adhesive. Can be strongly pinched.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例を基に図面を用いて説明すると、図１〜図５は、第１
の実施例のＣＯ2 冷媒用ホースを説明する図面であり、
このＣＯ2 冷媒用ホースは、内側から順次ゴム内管１
０、ラミネートテープ層１１、中間ゴム層１２、補強層
１３及びゴム外管１４が積層されて構成されている。ゴ
ム内管１０は、内径８ｍｍφ、肉厚１．５ｍｍであり、
望ましくは耐湿性の良好なブチルゴム（ＩＩＲ）、塩素
化ブチルゴム（Ｃｌ−ＩＩＲ）、臭素化ブチルゴム（Ｂ
ｒ−ＩＩＲ）等のゴム材料を用いて形成される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings based on examples. FIGS.
It is a drawing for explaining a hose for CO 2 refrigerant of the example of
This CO 2 refrigerant hose is a rubber inner tube 1
0, a laminate tape layer 11, an intermediate rubber layer 12, a reinforcing layer 13, and a rubber outer tube 14 are laminated. The rubber inner tube 10 has an inner diameter of 8 mmφ and a thickness of 1.5 mm,
Desirably, butyl rubber (IIR), chlorinated butyl rubber (Cl-IIR), and brominated butyl rubber (B
r-IIR) or the like.
【００２０】ラミネートテープ層１１は、図３に示すラ
ミネートテープ１０Ａをゴム内管１０の外周上に、螺旋
状にまたは縦添えに巻いて筒状に形成されている。この
ラミネートテープ１１Ａは、ＣＯ2 等の流体を遮断する
ための金属箔１１ｂの一面に、熱溶融可能に接着された
接着剤層からなる第１の融着層１１ａがラミネートされ
ると共に、他面に接着剤層１１ｃを介して熱溶融可能な
樹脂層からなる第２の融着層１１ｄがラミネートされて
構成されている。The laminating tape layer 11 is formed in a cylindrical shape by winding the laminating tape 10A shown in FIG. 3 spirally or vertically on the outer periphery of the inner rubber tube 10. This laminated tape 11A is formed by laminating a first fusion layer 11a composed of an adhesive layer adhered so as to be heat-meltable to one surface of a metal foil 11b for blocking fluid such as CO 2 and the other surface. And a second fusion layer 11d made of a resin layer that can be thermally melted via an adhesive layer 11c.
【００２１】そして、金属箔１１ｂをベースに第１の融
着層１１ａが、金属箔１１ｂのゴム内管１０側にゴム内
管１０と対向してラミネートされているように、かつ第
２の融着層１１ｄが中間ゴム層１２側に中間ゴム層１２
と対向してラミネートされているようにラミネートテー
プ１１Ａが配設されてラミネートテープ層１１が形成さ
れている。Then, the first fusion layer 11a is laminated on the rubber inner tube 10 side of the metal foil 11b so as to face the rubber inner tube 10 on the basis of the metal foil 11b, The intermediate rubber layer 12 is provided on the intermediate rubber layer 12 side.
The laminating tape 11A is provided so as to be laminated so as to face the lamination, and the laminating tape layer 11 is formed.
【００２２】金属箔１１ｂとしては、望ましくは厚みが
３〜１００μｍのアルミ、銅等の箔を採用することがで
きる。また、第１の融着層１１ａとしては、エマルジョ
ン型のゴム系接着剤は勿論、望ましくは、厚みが０．１
〜１００μｍ程度のウレタン系あるいはエチレン−酢酸
ビニル共重合物等のホットメルト型（熱溶融型）接着剤
を採用することができる。また、第２の融着層１１ｄと
しては、望ましくは、厚みが０．１〜１００μｍのエマ
ルジョン型のゴム系接着剤、ウレタン系等の接着剤１１
ｃを介して金属箔１１ｂに接着された厚みが３〜１００
μｍのポリエステル等の樹脂層を採用することができ
る。なお、この第２の融着層１１ｄはラミネートテープ
１１Ａの強度を補強することができる。そして、ラミネ
ートテープ１１Ａの全体の厚さは、望ましくは、６〜３
００μｍ程度の範囲になされている。As the metal foil 11b, a foil of aluminum, copper or the like having a thickness of preferably 3 to 100 μm can be used. The first fusion layer 11a is preferably an emulsion-type rubber-based adhesive, and preferably has a thickness of 0.1.
A hot-melt (hot-melt) adhesive such as a urethane-based or ethylene-vinyl acetate copolymer having a thickness of about 100 μm can be used. The second fusion layer 11d is desirably an emulsion rubber adhesive or urethane adhesive 11 having a thickness of 0.1 to 100 μm.
c is 3 to 100, which is adhered to the metal foil 11b through c.
A resin layer of μm polyester or the like can be employed. Note that the second fusion layer 11d can reinforce the strength of the laminate tape 11A. The total thickness of the laminate tape 11A is desirably 6 to 3
The range is about 00 μm.
【００２３】さらに詳しくは、ラミネートテープ層１１
は、望ましくは図４に示すように、ゴム内管１０の外周
上に、螺旋状に巻かれ、ラミネートテープ１１Ａの幅方
向両端部が１／３程度重なりあった重合部１１ｅが形成
され、この重合部１１ｅはかかるＣＯ2 冷媒用ホースと
して一体的に加硫成形する際の熱で第２の融着層（樹脂
層）１１ｄと第１の融着層（接着剤層）１１ａが互いに
溶融することにより融着し、ラミネートテープ層１１の
シール性が高められている。なお、ラミネートテープ層
１１は、図５に示すように、ラミネートテープ１１Ａを
縦添えに巻いて形成することができ、ラミネートテープ
１１Ａの幅方向両端部を、例えば１／５周程度等、適宜
重なりあった重合部１１ｆに形成することができる。More specifically, the laminate tape layer 11
Preferably, as shown in FIG. 4, a laminated portion 11 e is formed on the outer periphery of the rubber inner tube 10, which is spirally wound, and both ends in the width direction of the laminate tape 11 A overlap by about ３. In the polymerization section 11e, the second fusion layer (resin layer) 11d and the first fusion layer (adhesive layer) 11a are fused to each other by heat when integrally vulcanizing and forming such a hose for CO 2 refrigerant. As a result, the sealing properties of the laminated tape layer 11 are enhanced. As shown in FIG. 5, the laminated tape layer 11 can be formed by winding the laminated tape 11A vertically, and the both ends in the width direction of the laminated tape 11A are appropriately overlapped with each other, for example, about 1/5 circumference. It can be formed in the overlapping portion 11f.
【００２４】中間ゴム層１２は、上記ゴム内管１０と同
様のゴム材料を用いて、通常、１ｍｍの厚さで形成され
る。補強層１３は、伸び率１％以下のアラミドフィラメ
ント等の低収縮低伸度糸を用いて編組することにより形
成されている。そして、ゴム外管１４は、外径１５ｍｍ
φ、肉厚１．５ｍｍであり、エチレンープロピレン−ジ
エン三元共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、塩素化ブチルゴム
（Ｃｌ−ＩＩＲ）、等の公知の各種ゴム材料を押し出し
被覆することにより形成される。なお、補強層１３は、
繊維等の補強層の他、ワイヤーを採用することができ
る。また、スパイラル状に巻回して形成することもでき
る。また、他の実施例として、補強層１３の外周上にさ
らに中間ゴム層を設け、ゴム外管との間にさらに他の補
強層を設けることができる。The intermediate rubber layer 12 is usually formed with a thickness of 1 mm using the same rubber material as the rubber inner tube 10. The reinforcing layer 13 is formed by braiding using a low shrinkage low elongation yarn such as an aramid filament having an elongation of 1% or less. And the rubber outer tube 14 has an outer diameter of 15 mm.
φ, wall thickness 1.5 mm, formed by extruding and coating various known rubber materials such as ethylene-propylene-diene terpolymer rubber (EPDM) and chlorinated butyl rubber (Cl-IIR). In addition, the reinforcing layer 13
In addition to a reinforcing layer such as a fiber, a wire can be employed. Moreover, it can also be formed by spirally winding. Further, as another embodiment, an intermediate rubber layer may be further provided on the outer periphery of the reinforcing layer 13, and another reinforcing layer may be provided between the rubber layer and the outer tube.
【００２５】以上のように形成された第１の実施例のＣ
Ｏ2 冷媒用ホースにおいては、ラミネートテープ層１１
の金属箔１１ｂがＣＯ2 をほとんど透過させないため、
ＣＯ2 の透過量を従来のホースの１％以下に抑えること
ができる。また、中間ゴム層１２の外周面上に伸び率１
％以下の低収縮低伸度糸であるアラミド糸等を用いて編
組した補強層を形成したことにより、ホースの耐圧が従
来の冷媒ホースの５倍程度に高められ、そのため耐圧性
も十分に確保される。さらに、ラミネートテープ層１１
の金属箔１１ｂは、非常に薄いため曲げに対する抵抗が
小さく、かつラミネートテープ層１１がゴム内管１０と
中間ゴム層１２とによって挟まれている構造であるた
め、ホースの柔軟性が確保される。The C of the first embodiment formed as described above
In the O 2 refrigerant hose, the laminate tape layer 11
Because the metal foil 11b of this hardly transmits CO 2 ,
The permeation amount of CO 2 can be suppressed to 1% or less of the conventional hose. The elongation rate of 1 on the outer peripheral surface of the intermediate rubber layer 12
%, The pressure resistance of the hose is increased to about 5 times that of the conventional refrigerant hose by forming a braided reinforcing layer using aramid yarn, which is a low shrinkage low elongation yarn, and therefore, sufficient pressure resistance is secured. Is done. Further, the laminate tape layer 11
Since the metal foil 11b is very thin, it has a low resistance to bending, and has a structure in which the laminate tape layer 11 is sandwiched between the rubber inner tube 10 and the intermediate rubber layer 12, so that the flexibility of the hose is ensured. .
【００２６】つぎに、第２の実施例について説明する。
第２の実施例に係るＣＯ2 冷媒用ホースは、図６に示す
ように、内側から順次ゴム内管２０、ラミネートテープ
層２１、中間ゴム層２２、補強層２３及びゴム外管２４
が積層されて構成されており、ラミネートテープ層２１
以外は、上記第１の実施例に示した構成と同様である。Next, a second embodiment will be described.
As shown in FIG. 6, the CO 2 refrigerant hose according to the second embodiment has a rubber inner tube 20, a laminate tape layer 21, an intermediate rubber layer 22, a reinforcing layer 23, and a rubber outer tube 24 sequentially from the inside.
Are laminated, and a laminate tape layer 21 is formed.
Other than that, the configuration is the same as the configuration shown in the first embodiment.
【００２７】ラミネートテープ層２１は、図７に示すラ
ミネートテープ２１Ａをゴム内管２０の外周上に、螺旋
状にまたは縦添えに巻いて筒状に形成されている。この
ラミネートテープ２１Ａは、ＣＯ2 、代替フロン等の流
体を遮断するための金属箔２１ｄの一面に、接着剤層２
１ｃを介して第１の樹脂層２１ｂが接着され、第１の樹
脂層２１ｂの表面に融着接着剤層（第１の融着層）２１
ａ熱融融可能にラミネートされている。一方、金属箔２
１ｄの他面に、接着剤層２１ｅを介して第２の樹脂層２
１ｆが接着され、第２の樹脂層２１ｆの表面に融着接着
剤層（第２の融着層）２１ｇが熱融着可能にラミネート
されている。The laminating tape layer 21 is formed in a tubular shape by winding the laminating tape 21A shown in FIG. This laminate tape 21A is provided with an adhesive layer 2 on one side of a metal foil 21d for blocking fluid such as CO 2 and CFC substitute.
1c, the first resin layer 21b is adhered to the surface of the first resin layer 21b, and a fusion adhesive layer (first fusion layer) 21
aLaminated so that it can be melted by heat. On the other hand, metal foil 2
1d, the second resin layer 2 is provided on the other surface via an adhesive layer 21e.
1f is adhered, and a fusion bonding adhesive layer (second fusion layer) 21g is laminated on the surface of the second resin layer 21f so as to be heat-fusible.
【００２８】そして、融着接着剤層（第１の融着層）２
１ａがゴム内管２０と対向してラミネートされているよ
うに、且つ融着接着剤層（第２の融着層）２１ｇが中間
ゴム層１２と対向してラミネートされているようにラミ
ネートテープ２１Ａが配設され、ラミネートテープ層２
１が形成されている。Then, a fusion adhesive layer (first fusion layer) 2
The laminating tape 21 </ b> A is laminated such that 1 a is laminated facing the inner rubber tube 20 and 21 g of the fusion adhesive layer (second fusion layer) is laminated facing the intermediate rubber layer 12. Is provided, and the laminate tape layer 2
1 is formed.
【００２９】金属箔２１ｄとしては、望ましくは厚みが
３〜７０μｍのアルミ、銅等の箔を採用することができ
る。また、接着剤層２１ｃ，２１ｅとしては、エマルジ
ョン型のゴム系接着剤は勿論、望ましくは、厚みが０．
１〜１００μｍのウレタン系あるいはエチレン−酢酸ビ
ニル共重合物等のホットメルト型（熱溶融型）接着剤を
採用することができる。第１の樹脂層２１ｂ及び第２の
樹脂層２１ｆとしては、強度、耐熱性に優れたポリエス
テル等の樹脂を採用することができる。また、融着接着
剤層（第１，第２の融着層）２１ａ，２１ｇとしては、
厚みが０．１〜１００μｍのウレタン系あるいはエチレ
ン−酢酸ビニル共重合物等のホットメルト型（熱溶融
型）接着剤を採用することができる。As the metal foil 21d, a foil of aluminum, copper or the like having a thickness of preferably 3 to 70 μm can be used. The adhesive layers 21c and 21e are preferably emulsion-type rubber-based adhesives, and preferably have a thickness of 0.1 mm.
A hot-melt (hot-melt) adhesive such as a urethane-based or ethylene-vinyl acetate copolymer having a thickness of 1 to 100 μm can be used. As the first resin layer 21b and the second resin layer 21f, a resin such as polyester excellent in strength and heat resistance can be adopted. Further, as the fusion bonding layers (first and second fusion layers) 21a and 21g,
A hot-melt (hot-melt) adhesive such as a urethane-based or ethylene-vinyl acetate copolymer having a thickness of 0.1 to 100 μm can be used.
【００３０】さらに詳しくは、ラミネートテープ層２１
は、第１の実施例と同様に、ゴム内管２０の外周上に、
螺旋状に巻かれ、ラミネートテープ２１Ａの幅方向両端
部が１／３程度重なりあった重合部が形成され、重合部
はかかるＣＯ2 冷媒用ホースとして一体的に加硫成形す
る際の熱で第２の融着接着剤層層（第２の融着層）２１
ｇと第１の融着接着剤層（第１の融着層）２１ａが互い
に溶融することにより融着し、ラミネートテープ層２１
のシール性が高められている。なお、ラミネートテープ
層２１は、ラミネートテープ２１Ａを縦添えに巻いて形
成することができ、ラミネートテープ２１Ａの幅方向両
端部を、例えば１／５周重なりあった重合部に形成する
ことができる。More specifically, the laminate tape layer 21
Is located on the outer periphery of the rubber inner tube 20 in the same manner as in the first embodiment.
The overlapped portion is formed in a spiral shape, in which both ends in the width direction of the laminate tape 21A overlap by about 1/3, and the overlapped portion is heated by heat when integrally vulcanizing and forming such a CO 2 refrigerant hose. 2 fusing adhesive layer (second fusing layer) 21
g and the first fusing adhesive layer (first fusing layer) 21a are fused together by fusing each other to form a laminate tape layer 21a.
Has improved sealing properties. The laminating tape layer 21 can be formed by winding the laminating tape 21A vertically, and the both ends in the width direction of the laminating tape 21A can be formed, for example, in overlapping portions that overlap by ５ circumference.
【００３１】以上のように形成された第２の実施例のＣ
Ｏ2 冷媒用ホースにおいても、上記第１の実施例と同様
に、二酸化炭素の透過量を従来のホースの１％以下に抑
えることができ、ホースの耐圧性も十分に確保され、柔
軟性も具備される。また、第２の実施例においては、金
属箔２１ｄの両面が樹脂層２１ｂ，２１ｆにより挟まれ
て補強されているので、金属箔２１ｄがより確実に保護
されその破損が確実に防止される。さらに、樹脂層２１
ｂ，２１ｆの外面に融着接着剤層２１ａ，２１ｇを設け
たことにより、ラミネートテープ層２１の重なり部分の
シール性が確保されると共に、樹脂層２１ｂ，２１ｆと
ゴム内管２０及び中間ゴム層２２との接着が適正に行わ
れる。The C of the second embodiment formed as described above
Also in the case of the O 2 refrigerant hose, similarly to the first embodiment, the amount of permeated carbon dioxide can be suppressed to 1% or less of the conventional hose, the pressure resistance of the hose is sufficiently secured, and the flexibility is also improved. Provided. Further, in the second embodiment, since both surfaces of the metal foil 21d are reinforced by being sandwiched between the resin layers 21b and 21f, the metal foil 21d is more reliably protected and its damage is reliably prevented. Further, the resin layer 21
By providing the fusion bonding layers 21a and 21g on the outer surfaces of the b and 21f, the sealing property of the overlapping portion of the laminate tape layer 21 is ensured, and the resin layers 21b and 21f, the rubber inner tube 20, and the intermediate rubber layer are provided. Adhesion with 22 is performed properly.
【００３２】つぎに、第３の実施例について説明する。
第３の実施例に係るＣＯ2 冷媒用ホースは、図８に示す
ように、内側から順次ゴム内管３０、ラミネートテープ
層３１、中間ゴム層３２、補強層３３及びゴム外管３４
を積層して構成されている。ここで、ラミネートテープ
層３１を除いて、ゴム内管３０、中間ゴム層３２、補強
層３３及びゴム外管３４については、上記第１の実施例
に示した構成と同様である。Next, a third embodiment will be described.
As shown in FIG. 8, the CO 2 refrigerant hose according to the third embodiment has a rubber inner tube 30, a laminating tape layer 31, an intermediate rubber layer 32, a reinforcing layer 33, and a rubber outer tube 34 in that order from the inside.
Are laminated. Here, except for the laminating tape layer 31, the rubber inner tube 30, the intermediate rubber layer 32, the reinforcing layer 33 and the rubber outer tube 34 are the same as those shown in the first embodiment.
【００３３】ラミネートテープ層３１は、図９に示すラ
ミネートテープ３１Ａをゴム内管３０の外周上に、螺旋
状にまたは縦添えに巻いて筒状に形成されている。この
ラミネートテープ３１Ａは、ＣＯ2 等の流体を遮断する
ための金属箔３１ｃの一面に、接着剤層３１ｂを介して
熱溶融可能な樹脂層（第１の融着層）３１ａがラミネー
トされ、金属箔３１ｄの他面にも接着剤層３１ｄを介し
熱溶融可能な樹脂層（第２の融着層）３１ｅがラミネー
トされて構成されている。The laminating tape layer 31 is formed in a tubular shape by winding the laminating tape 31A shown in FIG. 9 spirally or vertically on the outer periphery of the rubber inner tube 30. This laminated tape 31A is formed by laminating a resin layer (first fusion layer) 31a that can be thermally melted on one surface of a metal foil 31c for blocking a fluid such as CO 2 through an adhesive layer 31b. On the other surface of the foil 31d, a resin layer (second fusion layer) 31e that can be thermally melted is laminated via an adhesive layer 31d.
【００３４】そして、樹脂層（第１の融着層）３１ａが
ゴム内管３０と対向してラミネートされているように、
且つ樹脂層（第２の融着層）３１ｅが中間ゴム層３２と
対向してラミネートされているようにラミネートテープ
３１Ａが配設され、ラミネートテープ層３１が形成され
ている。Then, as the resin layer (first fusion layer) 31a is laminated so as to face the rubber inner tube 30,
The laminating tape 31A is provided so that the resin layer (second fusion layer) 31e is laminated so as to face the intermediate rubber layer 32, and the laminating tape layer 31 is formed.
【００３５】金属箔３１ｃとしては、望ましくは厚みが
３〜７０μｍのアルミ、銅等の箔を採用することができ
る。また、接着剤層３１ｂ，３１ｄとしては、エマルジ
ョン型のゴム系接着剤は勿論、望ましくは、厚みが０．
１〜１００μｍ程度のウレタン系あるいはエチレン−酢
酸ビニル共重合物、エチレン−アクリル酸共重合物等の
ホットメルト型（熱溶融型）接着剤を採用することがで
きる。また、熱溶融可能な樹脂層３１ａ，３１ｅとして
は、強度、耐低温性、ゴムとの接着性に優れたＰＥＴ、
高密度ポリエチレン等の樹脂を採用することができる。As the metal foil 31c, a foil of aluminum, copper or the like having a thickness of preferably 3 to 70 μm can be employed. The adhesive layers 31b and 31d are preferably emulsion-type rubber-based adhesives, and preferably have a thickness of 0.1 mm.
A hot-melt (hot-melt) adhesive such as a urethane-based or ethylene-vinyl acetate copolymer or ethylene-acrylic acid copolymer having a thickness of about 1 to 100 μm can be used. Further, as the heat-meltable resin layers 31a and 31e, PET having excellent strength, low-temperature resistance, and adhesion to rubber,
Resin such as high density polyethylene can be employed.
【００３６】さらに詳しくは、ラミネートテープ層３１
は、ゴム内管３０の外周上に、螺旋状に巻かれ、ラミネ
ートテープ３１Ａの幅方向両端部が１／３等適宜重なり
あった重合部が形成され、この重合部はかかるＣＯ2 冷
媒用ホースとして一体的に加硫成形する際の熱で樹脂層
３１ａ，３１ｅ同士が互いに溶融することにより融着
し、ラミネートテープ層３１のシール性が高められてい
る。なお、ラミネートテープ層３１は、ラミネートテー
プ３１Ａを縦添えに巻いて形成することができ、ラミネ
ートテープ３１Ａの幅方向両端部を、例えば１／５周
等、適宜重なりあった重合部に形成することができる。More specifically, the laminate tape layer 31
Is on the outer periphery of the inner rubber tube 30, spiral wound, laminate tape overlapping portions in the width direction both end portions are overlapped appropriately 1/3 etc. of 31A is formed, the polymerization unit according CO 2 refrigerant hose As a result, the resin layers 31a and 31e melt and fuse with each other due to the heat generated when vulcanization molding is performed integrally, and the sealing property of the laminate tape layer 31 is enhanced. The laminating tape layer 31 can be formed by winding the laminating tape 31A along a longitudinal direction, and forming both ends in the width direction of the laminating tape 31A in overlapping portions, such as 1/5 circumference, which are appropriately overlapped. Can be.
【００３７】以上のように形成された第３の実施例のＣ
Ｏ2 冷媒用ホースにおいても、上記第１の実施例に示し
たように、二酸化炭素の透過量を従来のホースの１％以
下に抑えることができ、ホースの耐圧性も十分に確保さ
れ、柔軟性も具備される。また、第３の実施例において
は、金属箔３１ｃの両面が樹脂層３１ａ，３１ｅにより
挟まれて補強されているので、金属箔３１ｃがより確実
に保護されその破損が確実に防止される。さらに、樹脂
層３１ａ，３１ｅがＰＥＴ樹脂、高密度ポリエチレン樹
脂の場合、熱溶融によるゴムとの接着性を有し、図８に
示すように、ゴム内管３０との間に樹脂層３１ａによる
第１の融着層が形成され、中間ゴム層３２との間に樹脂
層３１ｅによる第２の融着層が形成されるため、接着剤
層を設ける必要がなく、ラミネートテープ層３１の構造
を簡易にすることができる。なお、第３の実施例におい
て、樹脂層３１ａ，３１ｅを省略し、金属箔３１ｃの一
面に接着剤層３１ｂを、他面に接着剤層３１ｄを設けた
のみの構成とすることもできる。The C of the third embodiment formed as described above
Also in the O 2 refrigerant hose, as shown in the first embodiment, the permeation amount of carbon dioxide can be suppressed to 1% or less of the conventional hose, the pressure resistance of the hose is sufficiently secured, and the hose is flexible. Is also provided. Further, in the third embodiment, since both surfaces of the metal foil 31c are reinforced by being sandwiched between the resin layers 31a and 31e, the metal foil 31c is more reliably protected and its breakage is surely prevented. Further, when the resin layers 31a and 31e are made of PET resin or high-density polyethylene resin, the resin layers 31a and 31e have an adhesive property to rubber by hot melting, and as shown in FIG. Since the first fusion layer is formed and the second fusion layer of the resin layer 31e is formed between the first fusion layer and the intermediate rubber layer 32, there is no need to provide an adhesive layer, and the structure of the laminate tape layer 31 is simplified. Can be In the third embodiment, the resin layers 31a and 31e may be omitted, and the configuration may be such that the adhesive layer 31b is provided on one surface of the metal foil 31c and the adhesive layer 31d is provided on the other surface.
【００３８】つぎに、第４の実施例について説明する。
第４の実施例に係るＣＯ2 冷媒用ホースは、図１０に示
すように、内側から順次ゴム内管４０、金属箔層４１、
中間ゴム層４２、補強層４３及びゴム外管４４が積層さ
れて構成されており、金属箔層４１以外は、上記第１の
実施例に示した構成と同様である。Next, a fourth embodiment will be described.
As shown in FIG. 10, the CO 2 refrigerant hose according to the fourth embodiment has a rubber inner tube 40, a metal foil layer 41,
An intermediate rubber layer 42, a reinforcing layer 43, and a rubber outer tube 44 are laminated, and the configuration is the same as that of the first embodiment except for the metal foil layer 41.
【００３９】金属箔層４１は、図１１に示すように、ゴ
ム内管４０の外周上に、ＣＯ2 、代替フロン等の流体を
遮断するための金属箔４１ａを縦添えに巻いて筒状に形
成されている。金属箔４１ａとしては、望ましくは厚み
が３〜７０μｍのアルミ、銅等の箔を採用することがで
きる。この金属箔４１ａは、図１１に示すように、幅方
向の両端の突合せ部分４１ａ1 がＹＡＧレーザ等のレー
ザ装置Ｌにより溶接固着されている。レーザ装置による
溶接は、金属箔４１ａを巻きながら行ってもよく、また
縦添え巻きを行った後に行ってもよい。また、金属箔４
１ａの溶接については、レーザ装置に限らず、スポット
溶接、超音波溶接、フリクション溶接等の方法を用いる
こともできる。The metal foil layer 41, as shown in FIG. 11, on the outer periphery of the inner rubber tube 40, CO 2, wound in cylindrical shape to attach vertical metal foil 41a for intercepting fluids, such as CFC substitutes Is formed. As the metal foil 41a, a foil of aluminum, copper or the like having a thickness of preferably 3 to 70 μm can be used. As shown in FIG. 11, the butting portions 41a1 at both ends in the width direction of the metal foil 41a are welded and fixed by a laser device L such as a YAG laser. The welding by the laser device may be performed while winding the metal foil 41a, or may be performed after performing the vertical wrapping. In addition, metal foil 4
The welding of 1a is not limited to the laser device, and a method such as spot welding, ultrasonic welding, or friction welding can also be used.
【００４０】以上のように形成された第４の実施例のＣ
Ｏ2 冷媒用ホースにおいては、金属箔層４１が溶接によ
ってほぼ完全にシールされているため、上記第１〜第３
の実施例のＣＯ2 冷媒用ホースよりも、さらに良好にＣ
Ｏ2 、代替フロン等の流体の透過量を抑えることができ
る。また、ホースの耐圧性も十分に確保され、柔軟性も
具備される。The C of the fourth embodiment formed as described above
In the O 2 refrigerant hose, the metal foil layer 41 is almost completely sealed by welding.
Even better than the CO 2 refrigerant hose of
It is possible to suppress the amount of permeation of fluid such as O 2 and CFC substitute. In addition, the pressure resistance of the hose is sufficiently ensured, and the hose is provided with flexibility.
【００４１】つぎに、第４の実施例の変形例として、図
１２に示すように、ゴム内管４０の外周上に、縦添えに
巻かれた金属箔４１ａの幅方向の両端に重合部４１ａ2
を設け、重合部４１ａ2 に接着剤４２を塗布装置のノズ
ルＮから塗布しながら金属箔４１ａを接着させて、金属
箔層４１を形成するようにしたものである。接着剤４２
については予め金属箔４１ａに塗布しておいてもよい。
変形例においては、第４の実施例に比べては重合部４１
ａ2 のシール性はわずかに劣るが、上記第１〜第３の実
施例のＣＯ2 冷媒用ホースと同等にＣＯ2 、代替フロン
等の流体の透過量を抑えることができ、また、ホースの
耐圧性も十分に確保され、柔軟性も具備される。なお、
縦添え巻の代わりに、金属箔を螺旋状に巻き、金属箔の
幅方向の両端に重合部を設け、重合部に接着剤を塗布装
置のノズルＮから塗布しながらあるいは予め金属箔に接
着剤を塗布して、金属箔を接着させるようにしてもよ
い。Next, as a modification of the fourth embodiment, as shown in FIG. 12, overlapping portions 41a2 are provided on both ends in the width direction of the metal foil 41a wound vertically along the outer periphery of the rubber inner tube 40.
And the metal foil 41a is adhered to the overlapping portion 41a2 while applying the adhesive 42 from the nozzle N of the coating device to form the metal foil layer 41. Adhesive 42
May be applied to the metal foil 41a in advance.
In the modification, the overlapping portion 41 is different from that of the fourth embodiment.
sealing of a2 is inferior slightly, but equivalent to the first to third embodiments CO 2 refrigerant hose CO 2, it is possible to suppress the transmission of fluids such as CFC substitutes, also, the breakdown voltage of the hose Properties are sufficiently ensured and flexibility is also provided. In addition,
Instead of a vertical wrapping, a metal foil is spirally wound, and overlapped portions are provided at both ends in the width direction of the metal foil, and an adhesive is applied to the overlapped portion while applying an adhesive from a nozzle N of a coating device or in advance to the metal foil. May be applied to bond the metal foil.
【００４２】なお、上記各実施例においては、中間ゴム
層にブチルゴム等を用いているが、これに代えてゴム糊
により弾性体層とすることもできる。また、中間ゴム層
の代わりにウレタン樹脂等の弾性を有する樹脂等を用い
た弾性体層とすることもできる。In each of the above embodiments, butyl rubber or the like is used for the intermediate rubber layer. Alternatively, the elastic layer may be made of rubber paste instead. Further, instead of the intermediate rubber layer, an elastic layer using an elastic resin or the like such as urethane resin may be used.
【００４３】また、上記各実施例においては、中間ゴム
層を設けているが、中間ゴム層を無くし、ラミネートテ
ープ層または金属箔層に直接補強層を施してもよい。ま
た、流体非透過型複合ホースの強度を多少低くしてもよ
い場合には、補強層を省略することもできる。In each of the above embodiments, the intermediate rubber layer is provided. However, the intermediate rubber layer may be eliminated, and the reinforcing layer may be directly provided on the laminate tape layer or the metal foil layer. Further, when the strength of the fluid impermeable composite hose may be somewhat reduced, the reinforcing layer may be omitted.
【００４４】なお、ゴム内管１０、２０、３０の内表面
に適宜薄肉の樹脂層や薄肉のフッ素ゴムを施し、ガソリ
ン循環用ホース等として用いることができる。It is to be noted that a thin resin layer or a thin fluororubber is appropriately applied to the inner surfaces of the rubber inner tubes 10, 20, 30 to be used as a gasoline circulation hose or the like.
【図１】本発明の第１の実施例のＣＯ2 冷媒用ホースを
示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a CO 2 refrigerant hose according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＣＯ2 冷媒用ホースの端面図である。FIG. 2 is an end view of the CO 2 refrigerant hose of FIG. 1;
【図３】図１のＣＯ2 冷媒用ホースに用いられるラミネ
ートテープの要部断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a laminate tape used for the CO 2 refrigerant hose of FIG. 1;
【図４】図１のＣＯ2 冷媒用ホースのゴム内管の外周上
に、螺旋状に巻かれたラミネートテープの幅方向両端部
の１／３重なり合った重合部を示す要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part showing a 1/3 overlapped overlapping portion at both ends in the width direction of a spirally wound laminated tape on the outer circumference of a rubber inner tube of the CO 2 refrigerant hose of FIG. 1; .
【図５】図１のＣＯ2 冷媒用ホースのゴム内管の外周上
に、縦添えに巻かれたラミネートテープの幅方向両端部
の１／５周重なりあった重合部を示す要部断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part showing a superposed portion in which 1/5 of the both ends in the width direction of a laminated tape wound vertically are overlapped on the outer circumference of a rubber inner tube of the CO 2 refrigerant hose of FIG. It is.
【図６】第２の実施例であるＣＯ2 冷媒用ホースの端面
図である。FIG. 6 is an end view of a CO 2 refrigerant hose according to a second embodiment.
【図７】図６のＣＯ2 冷媒用ホースに用いられるラミネ
ートテープの要部断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a main part of a laminate tape used for the CO 2 refrigerant hose of FIG. 6;
【図８】第３の実施例であるＣＯ2 冷媒用ホースの端面
図である。FIG. 8 is an end view of a CO 2 refrigerant hose according to a third embodiment.
【図９】図８のＣＯ2 冷媒用ホースに用いられるラミネ
ートテープの要部断面図である。9 is a cross-sectional view of a main part of a laminate tape used for the CO 2 refrigerant hose of FIG. 8;
【図１０】第４の実施例であるＣＯ2 冷媒用ホースを示
す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a CO 2 refrigerant hose according to a fourth embodiment.
【図１１】ＣＯ2 冷媒用ホースの金属箔層形成過程を示
す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a process of forming a metal foil layer of a hose for CO 2 refrigerant.
【図１２】変形例であるＣＯ2 冷媒用ホースの金属箔層
形成過程を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a process of forming a metal foil layer of a CO 2 refrigerant hose according to a modification.
【図１３】従来例である冷媒用ホースを示す斜視図であ
る。FIG. 13 is a perspective view showing a conventional refrigerant hose.
１０…ゴム内管、１１…ラミネートテープ層、１１Ａ…
ラミネートテープ、１１ａ…接着剤層、１１ｂ…金属
箔、１１ｃ…接着剤層、１１ｄ…樹脂層、１２…中間ゴ
ム層、１３…補強層、１４…ゴム外管、２０…ゴム内
管、２１…ラミネートテープ層、２１Ａ…ラミネートテ
ープ、２１ａ…接着剤層、２１ｂ…樹脂層、２１ｃ…接
着剤層、２１ｄ…金属箔、２１ｅ…接着剤層、２１ｆ…
樹脂層、２１ｇ…接着剤層、２２…中間ゴム層、２３…
補強層、２４…ゴム外管、３０…ゴム内管、３１…ラミ
ネートテープ層、３１Ａ…ラミネートテープ、３１ａ…
樹脂層、３１ｂ…接着剤層、３１ｃ…金属箔、３１ｄ…
接着剤層、３１ｅ…樹脂層、３２…中間ゴム層、３３…
補強層、３４…ゴム外管、４０…ゴム内管、４１…金属
箔層、４１ａ…金属箔、４１ａ1 …突合せ部、４１ａ2
…重合部、４２…中間ゴム層、４３…補強層、４４…ゴ
ム外管。10 ... rubber inner tube, 11 ... laminated tape layer, 11A ...
Laminating tape, 11a: adhesive layer, 11b: metal foil, 11c: adhesive layer, 11d: resin layer, 12: intermediate rubber layer, 13: reinforcing layer, 14: rubber outer tube, 20: rubber inner tube, 21 ... Laminate tape layer, 21A ... Laminate tape, 21a ... Adhesive layer, 21b ... Resin layer, 21c ... Adhesive layer, 21d ... Metal foil, 21e ... Adhesive layer, 21f ...
Resin layer, 21g ... Adhesive layer, 22 ... Intermediate rubber layer, 23 ...
Reinforcing layer, 24: rubber outer tube, 30: rubber inner tube, 31: laminated tape layer, 31A: laminated tape, 31a ...
Resin layer 31b Adhesive layer 31c Metal foil 31d
Adhesive layer, 31e: resin layer, 32: intermediate rubber layer, 33:
Reinforcing layer, 34: rubber outer tube, 40: rubber inner tube, 41: metal foil layer, 41a: metal foil, 41a1 ... butting portion, 41a2
... Overlapping section, 42... Intermediate rubber layer, 43... Reinforcing layer, 44.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 久士 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地 東海ゴム工業株式会社内 (72)発明者 野場 邦浩 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600番地 東海ゴム工業株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hisashi Ito 3600 Gezu, Kita-gaiyama, Komaki-shi, Aichi Prefecture Tokai Rubber Industries Co., Ltd. Address Tokai Rubber Industries Co., Ltd.
Claims (11)
金属箔層と、該金属箔層の外周に設けたゴム外管とを備
えてなることを特徴とする流体非透過型複合ホース。1. A fluid impervious type comprising an inner rubber tube, a metal foil layer provided on the outer periphery of the rubber inner tube, and a rubber outer tube provided on the outer periphery of the metal foil layer. Composite hose.
金属箔が縦添えに巻かれ、該金属箔の幅方向の両端の突
合せ部分が溶接固着された筒状の金属箔層と、該金属箔
層の外周に設けたゴム外管とを備えてなることを特徴と
する流体非透過型複合ホース。2. A tubular metal foil layer in which a rubber inner tube and a band-shaped metal foil are wound vertically around the outer periphery of the rubber inner tube, and butted portions at both ends in the width direction of the metal foil are fixed by welding. And a rubber outer tube provided on the outer periphery of the metal foil layer.
金属箔が螺旋状にまたは縦添えに巻かれ、該金属箔の幅
方向の両端の重合部の合わせ面に接着剤を介装して固着
された筒状の金属箔層と、該金属箔層の外周に設けたゴ
ム外管とを備えてなることを特徴とする流体非透過型複
合ホース。3. A rubber inner tube and a band-shaped metal foil wound spirally or vertically around the outer periphery of the rubber inner tube, and an adhesive is applied to the mating surface of the overlapped portions at both ends in the width direction of the metal foil. A fluid impermeable composite hose, comprising: a tubular metal foil layer fixedly interposed therebetween; and a rubber outer tube provided on an outer periphery of the metal foil layer.
金属箔層と、該金属箔層の外周に設けた弾性体層と、該
弾性体層の外周面上に設けた補強層と、該補強層の外周
に設けたゴム外管とを備えてなることを特徴とする流体
非透過型複合ホース。4. An inner rubber tube, a metal foil layer provided on an outer periphery of the rubber inner tube, an elastic layer provided on an outer periphery of the metal foil layer, and a reinforcement provided on an outer peripheral surface of the elastic layer. A fluid impermeable composite hose, comprising: a layer; and a rubber outer tube provided on an outer periphery of the reinforcing layer.
金属箔が縦添えに巻かれ、該金属箔の幅方向の両端の突
合せ部分が溶接固着された筒状の金属箔層と、該金属箔
層の外周に設けた弾性体層と、該弾性体層の外周面上に
設けた補強層と、該補強層の外周に設けたゴム外管とを
備えてなることを特徴とする流体非透過型複合ホース。5. A tubular metal foil layer in which a rubber inner tube and a band-shaped metal foil are wound vertically around the outer periphery of the rubber inner tube, and butted portions at both ends in the width direction of the metal foil are welded and fixed. And an elastic layer provided on the outer periphery of the metal foil layer, a reinforcing layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer, and a rubber outer tube provided on the outer periphery of the reinforcing layer. Fluid impermeable composite hose.
金属箔が螺旋状にまたは縦添えに巻かれ、該金属箔の幅
方向の両端の重合部の合わせ面に接着剤を介装して固着
された筒状の金属箔層と、該金属箔層の外周に設けた弾
性体層と、該弾性体層の外周面上に設けた補強層と、該
補強層の外周に設けたゴム外管とを備えてなることを特
徴とする流体非透過型複合ホース。6. A rubber inner tube, and a band-shaped metal foil wound spirally or vertically around the outer periphery of the rubber inner tube, and an adhesive is applied to the mating surface of the overlapped portions at both ends in the width direction of the metal foil. A cylindrical metal foil layer interposed and fixed, an elastic layer provided on an outer periphery of the metal foil layer, a reinforcing layer provided on an outer peripheral surface of the elastic layer, and an outer periphery of the reinforcing layer. A fluid impermeable composite hose comprising: a rubber outer tube provided.
ートテープが螺旋状にまたは縦添えに巻かれて形成され
た筒状のラミネートテープ層と、該ラミネートテープ層
の外周面上に設けた弾性体層と、該弾性体層の外周面上
に設けた補強層と、該補強層の外周に設けたゴム外管と
を備え、 前記ラミネートテープ層が流体を遮断するための金属箔
をベースに、少なくとも該金属箔の該ゴム内管側に該ゴ
ム内管と対向してラミネートされている第１の融着層
と、該弾性体層側に該弾性体層と対向してラミネートさ
れている第２の融着層を備えていることを特徴とする流
体非透過型複合ホース。7. A rubber inner tube, a cylindrical laminate tape layer formed by spirally or vertically laminating a laminate tape on the outer periphery of the rubber inner tube, and an outer peripheral surface of the laminate tape layer. An elastic layer provided, a reinforcing layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer, and a rubber outer tube provided on the outer periphery of the reinforcing layer, wherein the laminate tape layer is a metal foil for blocking fluid A first fusion layer laminated at least on the rubber inner tube side of the metal foil so as to face the rubber inner tube, and laminated on the elastic material layer side so as to face the elastic layer. A fluid-impermeable composite hose, comprising a second fused layer as described above.
ミネートテープが螺旋状にまたは縦添えに巻かれて形成
された筒状のラミネートテープ層と、該ラミネートテー
プ層の外周面上に設けた中間ゴム層と、該中間ゴム層の
外周面上に設けた補強層と、該補強層の外周に設けたゴ
ム外管とを備え、 前記ラミネートテープ層が流体を遮断する金属箔をベー
スに該ゴム内管側に対向してラミネートされている第１
の融着層と、該中間ゴム層側に対向してラミネートされ
ている第２の融着層を備えていることを特徴とする流体
非透過型複合ホース。8. An inner rubber tube, a cylindrical laminated tape layer formed by spirally or vertically laminating a laminated tape on the outer peripheral surface of the inner rubber tube, and an outer peripheral surface of the laminated tape layer A metal foil comprising: an intermediate rubber layer provided thereon; a reinforcing layer provided on the outer peripheral surface of the intermediate rubber layer; and a rubber outer tube provided on the outer periphery of the reinforcing layer, wherein the laminate tape layer blocks fluid. The first is laminated to the rubber inner tube side based on
A non-fluid-permeable composite hose, characterized by comprising a fusion layer of (1) and a second fusion layer laminated to face the intermediate rubber layer side.
ートテープが螺旋状にまたは縦添えに巻かれて形成され
た筒状のラミネートテープ層と、該ラミネートテープ層
の外周面上に設けた弾性体層と、該弾性体層の外周面上
に設けた補強層と、該補強層の外周に設けたゴム外管と
を備え、 前記ラミネートテープ層が、該ラミネートテープの幅方
向両端部が重なりあった重合部を備えると共に、流体を
遮断する金属箔をベースに該ゴム内管側に対向してラミ
ネートされている第１の融着層と、該弾性体層側に対向
してラミネートされている第２の融着層を備え、該重合
部が加硫時の熱により融着していることを特徴とする流
体非透過型複合ホース。9. A rubber inner tube, a cylindrical laminate tape layer formed by spirally or vertically wrapping a laminate tape on the outer periphery of the rubber inner tube, and an outer peripheral surface of the laminate tape layer. An elastic layer provided, a reinforcing layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer, and a rubber outer tube provided on the outer periphery of the reinforcing layer, wherein the laminate tape layer has both ends in the width direction of the laminate tape. A first fusion layer laminated on the rubber inner tube side based on a metal foil that blocks fluid, and a first fusion layer laminated on the elastic body layer side, A fluid impermeable composite hose comprising a second fused layer laminated, wherein the polymerized portion is fused by heat during vulcanization.
ネートテープが螺旋状にまたは縦添えに巻かれて形成さ
れた筒状のラミネートテープ層と、該ラミネートテープ
層の外周面上に設けた弾性体層と、該弾性体層の外周面
上に設けた補強層と、該補強層の外周に設けたゴム外管
とを備え、 前記ラミネートテープ層が流体を遮断する金属箔と、該
金属箔の該ゴム内管側に対向して接着剤層を介してラミ
ネートされている第１の樹脂層と、該第１の樹脂層の外
周面上にラミネートされている第１の接着剤層と、該金
属箔の該弾性体層側に対向して接着剤層を介してラミネ
ートされている第２の樹脂層と、該第２の樹脂層の外周
面上にラミネートされている第２の接着剤層とを備えて
いることを特徴とする流体非透過型複合ホース。10. A rubber inner tube, a cylindrical laminate tape layer formed by spirally or vertically wrapping a laminate tape on the outer periphery of the rubber inner tube, and an outer peripheral surface of the laminate tape layer. An elastic layer provided, a reinforcing layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer, a rubber outer tube provided on the outer periphery of the reinforcing layer, a metal foil in which the laminate tape layer blocks fluid, A first resin layer laminated on the rubber inner tube side of the metal foil via an adhesive layer, and a first adhesive laminated on the outer peripheral surface of the first resin layer A second resin layer laminated to the elastic layer side of the metal foil via an adhesive layer, and a second resin layer laminated on the outer peripheral surface of the second resin layer. A fluid impervious composite hose characterized by comprising:
ネートテープが螺旋状にまたは縦添えに巻かれて形成さ
れた筒状のラミネートテープ層と、該ラミネートテープ
層の外周面上に設けた弾性体層と、該弾性体層の外周面
上に設けた補強層と、該補強層の外周に設けたゴム外管
とを備え、 前記ラミネートテープ層が流体を遮断する金属箔と、該
金属箔の該ゴム内管側に対向して接着剤層を介してラミ
ネートされている第１の融着樹脂層と、該弾性体層側に
対向して接着剤層を介してラミネートされている第２の
融着樹脂層を備えていることを特徴とする流体非透過型
複合ホース。11. A rubber inner tube, a cylindrical laminated tape layer formed by spirally or vertically wrapping a laminate tape around the outer periphery of the rubber inner tube, and an outer peripheral surface of the laminated tape layer. An elastic layer provided, a reinforcing layer provided on the outer peripheral surface of the elastic layer, a rubber outer tube provided on the outer periphery of the reinforcing layer, a metal foil in which the laminate tape layer blocks fluid, A first fusion resin layer laminated on the rubber inner tube side of the metal foil via an adhesive layer, and a first fusion resin layer laminated on the elastic body layer side via an adhesive layer on the elastic body layer side; Fluid non-permeable composite hose, comprising a second fused resin layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10041878A JPH11264488A (en) | 1998-01-16 | 1998-02-24 | Fluid non-permeable compound hose |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-20427 | 1998-01-16 | ||
| JP2042798 | 1998-01-16 | ||
| JP10041878A JPH11264488A (en) | 1998-01-16 | 1998-02-24 | Fluid non-permeable compound hose |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11264488A true JPH11264488A (en) | 1999-09-28 |
Family
ID=26357382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10041878A Pending JPH11264488A (en) | 1998-01-16 | 1998-02-24 | Fluid non-permeable compound hose |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11264488A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0999395A3 (en) * | 1998-11-06 | 2000-05-31 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Hose for a refrigerant for an electrically driven compressor |
| EP1010929A1 (en) * | 1998-12-16 | 2000-06-21 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Hose for a refrigerant for an electrically driven compressor |
| EP1020673A1 (en) * | 1999-01-11 | 2000-07-19 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Hose for transporting carbon dioxide refrigerant |
| JP2001241572A (en) * | 1999-12-24 | 2001-09-07 | Nichirin Co Ltd | Rubber hose and manufacturing process of rubber hose |
| EP1136740A1 (en) * | 2000-03-21 | 2001-09-26 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-impermeable composite hose |
| EP1113208A3 (en) * | 1999-12-27 | 2002-05-29 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Impermeable hose and a process for manufacturing the same |
| US6530239B2 (en) | 2000-11-13 | 2003-03-11 | Denso Corporation | Refrigeration system |
-
1998
- 1998-02-24 JP JP10041878A patent/JPH11264488A/en active Pending
Cited By (12)
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| US6213156B1 (en) | 1998-12-16 | 2001-04-10 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Hose for refrigerant for an electrically driven compressor |
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| US6328075B1 (en) | 1999-01-11 | 2001-12-11 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Hose for transporting carbon dioxide refrigerant |
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| US7517563B2 (en) | 1999-12-27 | 2009-04-14 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Hose of impermeability and a process for manufacturing the same |
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| US6439268B2 (en) | 2000-03-21 | 2002-08-27 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-impermeable composite hose |
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