JPH11259945A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 既存のディスクを一担排出させた後に、改め
て新たなディスクを導入する必要があるため、ディスク
の交換に時間を要する。 【解決手段】 導入口から導入された新たな第２のディ
スクＤ２は、搬送手段Ａに保持されて導入領域からディ
スク駆動部Ｂに導入される。一方、既存の第１のディス
クＤ１は第１の排出部材と第２の排出部材によって排出
領域からディスク装置の外部に排出される。搬送手段Ａ
による導入動作と第１及び第２の排出部材による排出動
作とを並行して行なうことにより、ディスクの交換に要
する時間を短縮させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤやＤＶＤなど
のディスク装置に係り、特にディスクの導入及び排出の
動作を同時に並行して行なうディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のスロットインタイプのディスク装
置では、挿入口の背面付近にディスク搬送手段として搬
送ローラが設けられ、この搬送ローラの送り力でディス
クの導入又は排出が行なわれる。例えば、前記搬送ロー
ラとこの搬送ローラに平行して設けられた従動ローラと
の間にディスクを挟持するタイプ、あるいは搬送ローラ
とディスク装置の天井面などに設けられたディスクガイ
ド部材との間にディスクを挟持するタイプなどが存在す
る。

【０００３】従来のディスク装置では、挿入口から挿入
されたディスクが搬送ローラの正回転の送り力により、
装置奥部に設けられたディスク駆動部に搬送され、ディ
スク駆動部内のターンテーブルに載置される。そして、
ディスク搬送手段がディスクから待避されるとともに、
クランパが下降してターンテーブルとの間にディスクが
挟持される。次に、スピンドルモータによって所定の回
転が与えられた後、ピックアップによってディスクの再
生又は記録が行なわれる。またディスクの排出時には、
スピンドルモータの回転が停止され、クランパが上昇し
てディスクが開放されるとともに、前記同様のディスク
搬送手段によって再びディスクが挟持される。そして、
搬送ローラに逆回転が与えられることにより、ディスク
がディスク駆動部から排出され、前記挿入口から排出さ
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のデ
ィスク装置では、以下に示すような問題がある。上記デ
ィスク搬送手段では、搬送ローラの中央部分が両端に比
して細く絞られたテーパ形状の搬送ローラが使用され
る。そして、搬送ローラの両端部にディスクが挟持され
た状態でディスクの導入又は排出が行なわれるが、搬送
ローラはディスクの記録面に対し垂直な方向から当接す
る構成であるため、記録面に傷が付きやすい。

【０００５】また、搬送ローラは通常合成ゴムなどによ
って形成されているが、ゴムの動摩擦係数は環境温度や
湿度によって変化しやすく、ディスクに対し最適な駆動
力を供給できない場合がある。したがって、ディスクに
対する押圧力が小さい場合には、搬送ローラが空転して
ディスクを搬送できない等の問題がある。さらにディス
クの交換を行なう場合、それまで再生又は記録を行なっ
ていた既存のディスクを一担外部に排出させた後、改め
て新たなディスクをディスク装置内に挿入し直す必要が
あり、ディスクの交換に時間を要する。

【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するための
ものであり、搬送ローラ以外のディスクの搬送手段を使
用することにより、ディスク面の傷付きを防止するとと
もに確実にディスクの搬送を可能としたディスク装置を
提供することを目的としている。

【０００７】また本発明は、ディスクの交換を短時間に
行なうことを可能としたディスク装置を提供することを
目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上層側の導入
領域に設けられ且つ導入口から挿入された第２のディス
クを保持して装置奥部方向に導入する搬送手段と、前記
導入領域の下層側となる排出領域に設けられ且つ前記搬
送手段による第２のディスクの導入動作に同期してター
ンテーブル上に設置されていた第１のディスクを排出口
へ送り出す排出手段とを有し、前記搬送手段により導入
された第２のディスクが前記排出手段と重ならない位置
に達した時に前記第２のディスクをターンテーブルとの
間にクランプするクランプ機構が設けられていることを
特徴とするものである。

【０００９】本発明では、上層側の導入領域で新たな第
２のディスクの導入が行なわれ、これに並行してその下
層側の排出領域ではそれまで再生又は記録が行なわれて
いた既存の第１のディスクの排出を行なうため、ディス
クの交換に要する時間を短縮することができる。

【００１０】搬送手段によって導入された第２のディス
クは、クランパとターンテーブルとの間に停止し、第１
のディスクが排出手段によって排出された後にクランプ
されるため、第１のディスクと第２のディスクとがディ
スク駆動部付近に併存することなく、確実にディスクの
交換を行なうことが可能である。

【００１１】上記において、排出領域に設けられた排出
手段は、前記ディスクをターンテーブル上から排出口に
向けて所定距離だけ移動させる第１の排出部材と、前記
所定距離だけ移動したディスクをさらに排出口へ押し出
す第２の排出部材とからなるものである。

【００１２】このように、排出手段を２段構成とするこ
とにより、ディスクを確実に排出口に導くことが可能と
なるばかりでなく、搬送ローラを使用せずにディスクの
排出を行なうことができるため、ディスク面の傷付きを
防止できる。

【００１３】また、前記第１の排出部材と第２の排出部
材とが共通の回転カムによって駆動されるものが好まし
い。

【００１４】本発明では、第１の排出部材と第２の排出
部材とを１つの回転カムを用いて駆動することができる
ものであるため、常に同期させて駆動することができ
る。またその他複雑な駆動機構を必要としなくなるた
め、駆動部品を少なくすることが可能となる。

【００１５】また、排出手段には、ターンテーブル上に
載置されているディスクを持ち上げる移動テーブルが設
けられているものが好ましい。

【００１６】さらに移動テーブルはクランプ機構の昇降
動作に追従して移動するものが好ましい。

【００１７】これにより、非クランプ状態、すなわちク
ランプ機構の上昇とともに移動テーブルも上昇されるた
め、ターンテーブル上のディスクが持ち上げられて移動
テーブル上に載置される。よって、排出手段によるディ
スクの排出を確実に行なうことが可能となる。またクラ
ンプ状態、すなわちクランプ機構の下降とともに移動テ
ーブルが下降したした場合には、移動テーブルはターン
テーブルよりも下方に位置するため、ターンテーブル上
にディスクを確実にクランプすることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。図１は、本発明におけるディスク装置の
主筐体を示し、Ａは平面図，ＢはＡの側面図である。図
１のディスク装置では、底板側である主筐体１が、天面
（Ｚ１）側に設けられた天井板２によって覆われてい
る。主筐体１と天井板２との間には、クランプシャーシ
３と、その先端に回転自在に支持されるクランパ４から
構成されるクランプ機構Ｋが設けられている。なお、図
示Ｙ１側がディスクの挿入側であり、Ｙ２側が装置奥部
である。また、このディスク装置の挿入側には、導入口
と排出口の２つの開口が上下に並設されている（図示し
ない）。

【００１９】主筐体１の底面１ａには、略Ｖ字状に形成
された第１の連結部材５および第２の連結部材６とが並
設されており、中心軸５ａおよび６ａにて揺動自在に軸
支されている。第１の連結部材５と第２の連結部材６の
間には、回転軸７Ａが設けられている。この回転軸７Ａ
には、円盤状の回転カム７が回転自在に支持されてい
る。すなわち、回転カム７は前記第１の連結部材５およ
び第２の連結部材６の上部側に設けられている。この回
転カム７の表裏両面には複数のカム溝が形成されてお
り、図１では裏面（Ｚ２）側のカム溝７ａおよび７ｂが
点線で示されている。また回転カム７の縁にはギヤ溝が
周設されており、後述する伝達ギヤ３７と小ギヤ４７に
噛み合っている。一方の外周側のカム溝７ａには、第１
の連結部材５に設けられた凸部５ｂが挿入され、また他
方側である内周側のカム溝７ｂには第２の連結部材６に
設けられた凸部６ｂが挿通されている。またディスク装
置の一隅（Ｙ２側且つＸ２側）には、駆動モータＭが設
けられており、図示しないギヤ群を介して前記回転カム
７が図示時計回り方向へ回転させられる。回転カム７が
回転すると、前記凸部５ｂ，６ｂがカム溝７ａ，７ｂ内
をそれぞれ移動する。この移動により、第１の連結部材
５および第２の連結部材６は前記中心軸５ａおよび６ａ
において、時計回り又は反時計回り方向にそれぞれ揺動
させられる。

【００２０】第１の連結部材５の両端部には、それぞれ
突起５ｃ，５ｄが設けられている。この突起５ｃ，５ｄ
は、主筐体１の側板１ｂ又は１ｃに沿って設けられた昇
降部材８又は８′の一部に穿設された長穴８ａ，８ａ′
にそれぞれ挿通されている。同様に、第２の連結部材６
の両端部にも突起６ｃ，６ｄが設けられており、昇降部
材９および９′の一部に穿設された長穴９ａ，９ａ′に
それぞれ挿通されている。昇降部材８および９は、主筐
体１の側板１ｂに沿って図示Ｙ方向に摺動自在に設けら
れており、図１Ｂに示すようにＺ１側に折り曲げられた
側板には、クランク溝８ｂ，８ｃおよびクランク溝９
ｂ，９ｃがそれぞれ穿設されている。同様に、図示点線
で示すように側板１ｃに沿って図示Ｚ１側に折り曲げら
れた昇降部材８′および９′の側板には、クランク溝８
ｂ′，８ｃ′およびクランク溝９ｂ′，９ｃ′がそれぞ
れ穿設されている。ただし、クランク溝８ｂおよび８ｃ
は図示Ｙ２側上がりの傾斜であるのに対し、クランク溝
８ｂ′および８ｃ′は図示Ｙ２側下がりの傾斜となって
いる。同様にクランク溝９ｂおよび９ｃは、図示Ｙ２下
がりの傾斜であるのに対し、クランク溝９ｂ′および９
ｃ′は、図示Ｙ２側上がりの傾斜となっている。すなわ
ち、クランク溝８ｂ，８ｃとクランク溝８ｂ′，８
ｃ′、およびクランク溝９ｂ，９ｃとクランク溝９
ｂ′，９ｃ′は、それぞれ互いに左右非対称のクランク
溝となっている。そして、主筐体１の側板１ｂには、Ｚ
方向に延びる長穴１ｄ，１ｅが穿設されており、前記ク
ランク溝８ｂ，８ｃに重なり合うものとなっている。同
様に、主筐体１の側板１ｃにもＺ方向に延びる長穴１
ｄ′，１ｅ′が穿設されており、前記クランク溝８
ｂ′，８ｃ′に重なり合うものとなっている。

【００２１】また天井板２の一方の側板２ｂには、図示
Ｘ２方向に突出する移動ピン１２ａおよび１２ｂが設け
られ、他方の側板２ｃには移動ピン１２ａ′および１２
ｂ′が図示Ｘ１方向に突設されている。そして、移動ピ
ン１２ａは、前記クランク溝８ｂと長穴１ｄに、および
移動ピン１２ｂは前記クランク溝８ｃと長穴１ｅにそれ
ぞれ挿通されている。なお、以上のことはＸ１側の側板
１ｃでも同様であり、移動ピン１２ａ′は、前記クラン
ク溝８ｂ′と長穴１ｄ′に、および移動ピン１２ｂ′は
前記クランク溝８ｃ′と長穴１ｅ′にそれぞれ挿通され
ている。

【００２２】例えば回転カム７が回転し、第１の連結部
材５が図示反時計回り方向に揺動させられるときには、
昇降部材８が図示Ｙ２方向に移動し、昇降部材８′は図
示Ｙ１方向に移動する。この際、側板１ｂ側では移動ピ
ン１２ａおよび１２ｂがクランク溝８ｂおよび８ｃの傾
斜を下降し、側板１ｃ側では移動ピン１２ａ′および１
２ｂ′がクランク溝８ｂ′および８ｃ′の傾斜を下降す
るため、天井板２は図示Ｚ２方向に下降させられる。ま
た、第１の連結部材５が時計回り方向に揺動させられる
ときには、昇降部材８が図示Ｙ１方向に移動するととも
に昇降部材８′が図示Ｙ２方向に移動する。よって、前
記とは反対に側板１ｂ側では移動ピン１２ａおよび１２
ｂがクランク溝８ｂおよび８ｃの傾斜をそれぞれ登坂
し、移動ピン１２ａ′および１２ｂ′がクランク溝８
ｂ′および８ｃ′の傾斜をそれぞれ登坂するため、天井
板２は図示Ｚ１方向に上昇させられる。

【００２３】また、クランプシャーシ３は、前記主筐体
１と天井板２との間に設けられている。クランプシャー
シ３の側板３ａ，３ａ′には、両側方に突出する移動ピ
ン１３ａ，１３ｂおよび１３ａ′，１３ｂ′がそれぞれ
設けられている。移動ピン１３ａ，１３ｂは、それぞれ
天井板２の側板２ｂに形成されたＵ字溝２ｄ，２ｅ、お
よび昇降部材９に穿設されたクランク溝９ｂ，９ｃに挿
通され、さらに主筐体１の側板１ｂに穿設された長穴２
ｆ，２ｇにそれぞれ挿通されている。なお、Ｘ１側の移
動ピン１３ａ′，１３ｂ′も同様である。よって、回転
カム７が回転し、第２の連結部材６が時計回り方向に揺
動させられると昇降部材９は図示Ｙ１方向に移動すると
ともに昇降部材９′が図示Ｙ２方向に移動する。この
際、側板３ａ側の移動ピン１３ａおよび１３ｂがクラン
ク溝９ｂおよび９ｃの傾斜を下降し、側板３ａ′側の移
動ピン１３ａ′および１３ｂ′がクランク溝９ｂ′およ
び９ｃ′の傾斜を下降するため、クランプシャーシ３は
図示Ｚ２方向に下降させられる。またこれとは反対に、
第２の連結部材６が反時計回り方向に揺動させられると
昇降部材９は図示Ｙ２方向に移動するとともに昇降部材
９′が図示Ｙ１方向に移動する。よって、移動ピン１３
ａおよび１３ｂがクランク溝９ｂおよび９ｃの傾斜を登
坂し、側板３ａ′側の移動ピン１３ａ′および１３ｂ′
がクランク溝９ｂ′および９ｃ′の傾斜を登坂するた
め、クランプシャーシ３は図示Ｚ１方向に上昇させられ
る。すなわち、主筐体１は第１の連結部材５により、ま
たクランプシャーシ３は第２の連結部材６によってそれ
ぞれＺ軸方向に昇降させられるものとなっている。

【００２４】図２Ａは天井板２の詳細を示す平面図、Ｂ
はＡの２−２線の拡大断面図である。図２Ａ，Ｂに示す
ように、天井板２にはディスク装置奥部方向にディスク
を導入する搬送手段Ａが設けられている。搬送手段Ａ
は、主に天井板２の内部側に設けられたスライド部材１
４に設けられており、天井板２側の導入領域Ｑ１をＹ軸
方向に移動可能となっている。

【００２５】スライド部材１４の下面側には、支軸１６
ａ，１７ａを中心に回転自在に設けられた回転アーム１
６，１７が設けられている。また回転アーム１６には、
天井板２の上面側に設けられたリンク部材１８の一端に
接続ピンＰ１を介して連結されている。一方、回転アー
ム１７の先端は、天井板２の上面側に設けられたリンク
アーム１９の一端に接続ピンＰ２によって連結されてい
る。なお、接続ピンＰ１，Ｐ２は、スライド部材１４に
穿設された円弧溝１４ａ，１４ｂ内にそれぞれ摺動自在
に挿通されている。そして、リンク部材１８とリンクア
ーム１９とは、スライド部材１４に植設され、且つ天井
板２に穿設された案内溝２ｈ内に挿通された回転軸２０
に回転自在に設けられた回転リンク部材２１の両端に接
続ピンＰ３，Ｐ４を介してそれぞれ接続されている。ま
た、リンクアーム１９と回転リンク部材２１とは、コイ
ルばねなどの付勢部材Ｓ１によって接続されている。よ
って、図２に示すように回転リンク部材２１は時計回り
方向に回転させられるため、リンク部材１８は図示Ｘ２
方向に、またリンクアーム１９はＸ１方向にそれぞれ付
勢される。すなわち、回転アーム１６と回転アーム１７
とは互いに接近する方向に回動させられている。

【００２６】また、図２Ｂに示すようにスライド部材１
４は、スライド部材１４の側板１４Ａに突出形成された
支持部１４Ａ１，１４Ａ１が天井板２の側板２Ａに付設
されたレール部材２９に支持されているとともに、この
レール部材２９に沿って図示Ｙ方向に移動可能となって
いる。なおスライド部材１４の他方の側板１４Ｂ側も同
様である。

【００２７】一方の回転アーム１６の先端には、支持ピ
ンＰ５が設けられ、スライド部材１４に穿設された円弧
溝１４ｃ内に挿通されている。そして、支持ピンＰ５の
先端、すなわちスライド部材１４の下面側には支持アー
ム２２が揺動自在に支持されている。同様に、接続ピン
Ｐ２の先端にも、スライド部材１４の下面側に沿って自
在に揺動可能な支持アーム２３が支持されている。これ
ら一対の支持アーム２２および２３（支持部材）の両端
には、支持プーリー２４，２５，２６および２７がそれ
ぞれ回転自在に支持されている。

【００２８】また、回転アーム１６に隣接するスライド
部材１４の上面には、ディスク検知機構３０が設けられ
ている。ディスク検知機構３０は、略扇型状の回転基台
３１上に設けられたプッシュスイッチ３２および検知ア
ーム３３などから構成されている。回転基台３１は、回
転軸３１ａに軸支されている。また回転基台３１の下面
には、規制ピンＰ６が突設されており、スライド部材１
４に穿設された円弧溝１４ｄおよび回転アーム１６に穿
設された長穴１６ｂに挿通されている。検知アーム３３
は、金属板を曲げ形成したものであり、一方の先端が前
記回転軸３１ａに軸支されている。また折り曲げられた
他方の先端は、スライド部材１４に穿設された円弧溝１
４ｅ内を通ってスライド部材１４の下面側に延びてい
る。そして、この下面側に延びた検知アーム３３の他方
の先端には、主筐体１（Ｚ２）方向に突出する検知ピン
Ｐ７が植設されている。上述したように、回転アーム１
６は反時計回り方向に回動されているため、前記長穴１
６ｂが規制ピンＰ６を反時計回り方向に押圧している。
よって、回転基台３１は回転軸３１ａを中心に図示時計
回り方向に回動されている。なお、円弧溝１４ｅに対向
する位置には、回転アーム１６の側部に一体に形成され
た規制片１６ｃが位置するものとなっている。

【００２９】また、検知アーム３３には、押圧片３３ａ
および掛止片３３ｂが曲げ形成されている。押圧片３３
ａは、回転基台３１上に設けられたプッシュスイッチ３
２のスイッチ３２ａに対向している。また掛止片３３ｂ
と回転基台３１に曲げ形成された掛止片３１ｂとの間に
は、線ばねなどから構成される付勢部材Ｓ２が掛止され
ている。この付勢部材Ｓ２の付勢力により、検知アーム
３３は回転軸３１ａを中心に図示時計回り方向の付勢力
を受ける。よって、前記掛止片３３ｂがスイッチ３２ａ
を押圧するため、プッシュスイッチ３２はＯＮ状態とな
っている。

【００３０】また図２Ａに示すように、他方の回転アー
ム１７に隣接し、且つスライド部材１４の下面側の位置
には、検知アーム３４が支持ピンＰ８を中心に回動自在
に支持されている。検知アーム３４の先端には検知ピン
Ｐ９が設けられ、また支持ピンＰ８と検知ピンＰ９との
間には規制ピンＰ１０が設けられている。検知ピンＰ９
は、上記検知ピンＰ７と同様に主筐体１（Ｚ２）方向に
突出され、後述するようにディスクＤに当接可能となっ
ている。また規制ピンＰ１０はスライド部材１４に穿設
された円弧溝１４ｆに挿入されている。前記支持ピンＰ
８と規制ピンＰ１０との間には、線ばねなどの付勢部材
Ｓ３が設けられている。よって、検知アーム３４は、こ
の付勢力により支持ピン８を中心に図示反時計回り方向
に回動されている。

【００３１】また、駆動モータＭの回転駆動力は、図示
しないギヤ群を介して主筐体１側の伝達ギヤ３７に伝え
られる。ここで図７は、伝達ギヤ３７を示す斜視図であ
る。図７に示すように伝達ギヤ３７は、天井板２側の上
面側に設けられた大ギヤ３６と噛み合う上部伝達ギヤ３
７Ａと、上記回転カム７に噛み合う下部伝達ギヤ３７Ｂ
とから構成されている。すなわち、互いにスプライン的
に組み合う嵌合部３７Ａ１，３７Ｂ１を有し、これらが
嵌合した状態において上部伝達ギヤ３７Ａが長手方向
（Ｚ方向）に移動可能となっている。よって、上述した
ように天井板２が昇降移動した場合であっても、駆動モ
ータＭの駆動力を下部伝達ギヤ３７Ｂから上部伝達ギヤ
３７Ａ側へ伝達することが可能であり、常に大ギヤ３６
は回転カム７に同期して回転させられている。

【００３２】前記上部伝達ギヤ３７Ａの上端面の回転軸
３７ａには、搬送アーム３８の一端が回動自在に軸支さ
れている。搬送アーム３８は、薄い金属板をプレス成形
等したものであり、図２Ａに示すように２つの摺動溝３
８ａ，３８ｂが穿設されている。一方の摺動溝３８ａに
は、大ギヤ３６の表面に植設された誘導ピン３６ｂが挿
通されている。また他方の摺動溝３８ｂには、スライド
部材１４に植設され、且つ案内溝２ｈを貫けて天井板２
の上面側に突出された連結ピン１４ｐが挿通されてい
る。よって、大ギヤ３６が回転させられると、誘導ピン
３６ｂが摺動溝３８ａ内を移動し、回転軸３７ａを中心
に搬送アーム３８が回動させられる。これにより、連結
ピン１４ｐが前記案内溝２ｈ内を図示Ｙ軸方向に移動す
るため、スライド部材１４はディスクの導入口と装置奥
部との間を往復することが可能となっている。

【００３３】図３はディスク排出手段を示し、Ａは排出
状態の平面図，ＢはＡの側面図、図４はディスク排出手
段の収納状態を示す平面図である。図３および図４に示
されるディスク排出手段Ｂは、上述したクランプシャー
シ３と主筐体１との間に設けられている。ディスク排出
手段Ｂは、移動テーブル４１側とディスク案内板４２側
とから構成されている。移動テーブル４１は、ディスク
の排出に際し、ターンテーブルＴａ上のディスクを持ち
上げて一時的に保持するためのものである。移動テーブ
ル４１は、主筐体１の底面１ａに植設された支柱４３お
よび支柱４４に移動テーブル４１に穿設された貫通穴４
１ａおよび４１ｂをそれぞれ外挿することにより、図示
Ｚ方向に昇降自在に設けられている。また移動テーブル
４１と底面１ａとの間の前記支柱４３および支柱４４に
は、コイルスプリングなどの付勢部材Ｓ４，Ｓ５が外挿
され、移動テーブル４１はＺ１方向に付勢されている。
他方、ディスク案内板４２は、主筐体１の底面１ａ上の
所定の高さ位置に水平に固定されている。

【００３４】移動テーブル４１の上面には、図３Ａに示
すような形状で、第１の排出部材を構成するイジェクト
アーム４５および４６が設けられている。イジェクトア
ーム４５は、前記支柱４３の先端に回動且つ昇降自在に
設けられている。またイジェクトアーム４６は、その一
端が上記回転カム７に隣接して設けられた中心軸４７ａ
に小ギヤ４７および従動アーム４８とともに設けられて
いる。イジェクトアーム４６は、移動テーブル４１の上
面（Ｚ１）側に設けられ、中心軸４７ａに対し回動且つ
昇降自在となっている。一方、小ギヤ４７および従動ア
ーム４８は、移動テーブル４１の下面（Ｚ２）側に設け
られており、小ギヤ４７が回転カム７のギヤ溝に噛み合
っている。また従動アーム４８の先端には凸部４８ａが
形成され、回転カム７の上面に形成されているカム溝７
ｃ内に挿入されている。イジェクトアーム４６と従動ア
ーム４８とは、同軸（中心軸４７ａ）に設けれていると
ともに互いに掛止状態にあり、両者は一体で回動する。
また従動アーム４８には、付勢部材Ｓ６が設けられてお
り、従動アーム４８を常に時計回り方向に付勢してい
る。よって、イジェクトアーム４６も時計回り方向に常
に付勢されている。

【００３５】イジェクトアーム４５とイジェクトアーム
４６とは、互いに立体的に交差し合い、その交差する部
分において連結されている。すなわち、イジェクトアー
ム４５の中央部に穿設された長穴４５ａと、イジェクト
アーム４６に形成された貫通孔４６ａとの間に連結ピン
Ｐ１１を遊挿することによって両者が連結されている。
前記イジェクトアーム４６の先端の押圧部４６ｂと前記
貫通孔４６ａとの間には、凸部４６ｃがＺ２方向に突出
形成されており、前記移動テーブル４１に円弧状に形成
されたガイド溝４１ｃ内に挿通されている。

【００３６】ここで、回転カム７の上面には、外周側に
カム溝７ｃが、内周側にカム溝７ｄが形成されており、
上述したようにカム溝７ｃには従動アーム４８の凸部４
８ａが、カム溝７ｄには後述する排出スライダ５１の凸
部５１ｃがそれぞれ挿入されている。カム溝７ｃには、
回転軸７Ａ方向に突出する山溝７ｃ１（図４参照）が形
成されており、回転カム７が時計方向に回転され、前記
凸部４８ａが山溝の登り傾斜面７ｃ２沿ってその頂点へ
移動することにより、従動アーム４８は反時計回り方向
に回動される。上述したように従動アーム４８とイジェ
クトアーム４６とは一体となっているため、イジェクト
アーム４６が反時計回り方向に回動され、その結果イジ
ェクトアーム４６の先端が図示Ｙ１方向に移動し伸張さ
せられる。この際、連結ピンＰ１１によって連結されて
いるイジェクトアーム４５も図示Ｙ１方向に伸張された
め、図３Ａに示すような排出状態となる。

【００３７】さらに回転カムが時計回り方向に回転さ
れ、前記凸部４８ａが山溝の頂点を過ぎると、付勢部材
Ｓ６の付勢力により、山溝７ｃ１の下り傾斜面７ｃ３に
沿って移動する。よって、従動アーム４８は時計回り方
向に回動されるため、上記とは反対にイジェクトアーム
４５および４６は図示Ｙ２方向に移動され収縮されるた
め、図４に示すような収納状態となる。なお、第１の排
出部材（イジェクトアーム４５および４６）の伸張およ
び収縮の動作は、回転カム７の１回転中にそれぞれ１度
づつ行なわれる。また、下り傾斜面７ｃ３は、登り傾斜
面７ｃ２に比べ、その傾斜が急勾配であるのに加え、従
動アーム４８が付勢部材Ｓ６の付勢力を受けるため、第
１の排出部材の収縮動作は短時間に行なわれるものとな
っている。

【００３８】イジェクトアーム４５および４６の他方の
先端には、押圧部４５ｂ，４６ｂがそれぞれ形成されて
いる。この押圧部４５ｂ，４６ｂは、移動テーブル４１
の上に保管されるディスクの縁部に対向するように設け
られている。よって、イジェクトアーム４５および４６
が収納状態から排出状態に移行する際には、前記押圧部
４５ｂ，４６ｂがディスクの縁部を排出口（Ｙ１）側に
押し出すように作用するため、ディスクＤをＹ１方向に
移動させることが可能である。

【００３９】次に、図３，図４に示すように、移動テー
ブル４１と回転カム７との間には排出スライダ５１が設
けられている。排出スライダ５１には、一対の長穴５１
ａおよび５１ｂが穿設されており、一方の長穴５１ａに
は前記回転カム７の回転軸７Ａが挿通されている。他方
の長穴５１ｂには、底面１ａに植設された支持ピンＰ１
２の先端が挿通されている。すなわち、排出スライダ５
１は長穴５１ａおよび５１ｂに案内され、図示Ｙ軸方向
に摺動自在となっている。また排出スライダ５１には、
図示Ｚ２方向に突出する凸部５１ｃが形成されており、
この凸部５１ｃは回転カム７の表面に形成されたカム溝
７ｄに挿入されている。よって、回転カム７の回転に応
じて排出スライダ５１が図示Ｙ軸方向に往復移動するも
のとなっている。

【００４０】排出スライダ５１の左右の先端部５１Ａお
よび５１Ｂには、リンクレバー５２および５３が回動自
在に設けられており、このリンクレバー５２，５３を介
して排出スライダ５１が後述する第２の排出部材と連結
されている。なお、前記リンクレバー５２，５３は、後
述するイジェクトレバー５６，５７の下面側に回動自在
に軸支されている。

【００４１】ディスク案内板４２のＸ１およびＸ２の端
部には、略半円状の段差凹部４２ａおよび４２ｂが形成
されている。またこの段差凹部４２ａおよび４２ｂの中
心となる主筐体１の底面１ａの位置には、回転軸５４，
５５がそれぞれ植設されている。回転軸５４，５５に
は、第２の排出部材を構成するイジェクトレバー５６，
５７が軸支されており、略三角形状に成形された受部５
６ａ，５７ａが前記段差凹部４２ａおよび４２ｂ内にお
いて回動可能となっている。

【００４２】またイジェクトレバー５６，５７の一辺に
は、回転軸５４，５５から図示Ｙ２方向に伸びる押出片
５６ｂおよび５７ｂがそれぞれ形成されている。またイ
ジェクトレバー５６，５７は、回転軸５４および５５に
同軸上に設けられた線ばねなどから形成された付勢部材
Ｓ７およびＳ８が設けられている。すなわち、イジェク
トレバー５６は時計回り方向、およびイジェクトレバー
５７は反時計回り方向の付勢力をそれぞれ受けている。

【００４３】排出スライダ５１がＹ１方向に移動させら
れると、リンクレバー５２，５３もＹ１方向に移動す
る。よって、イジェクトレバー５６は反時計回り方向
に、イジェクトレバー５７は時計回り方向にそれぞれ回
動させられるため、図４に示すような閉鎖状態とするこ
とができる。その反対に、排出スライダ５１がＹ２方向
に移動させられると、リンクレバー５２，５３もＹ２方
向に移動させられるため、イジェクトレバー５６は時計
回り方向に、およびイジェクトレバー５７は反時計回り
方向にそれぞれ回動させられる。すなわち、イジェクト
レバー５６，５７は、ともに装置奥部（Ｙ２）方向に押
し開かれた拡開状態とすることができる。なお、上記第
１の排出部材および第２の排出部材は、上述した導入領
域Ｑ１の下層、即ち排出口に対応する排出領域において
ディスクＤの排出を行なうものである。

【００４４】また図３に示すように、半円状に切り欠か
れた移動テーブル４１の凹部４１Ａにはディスク駆動部
Ｅが設けられている。即ち、ターンテーブルＴａが、図
１に示したクランパ４と対向するように設置され（図１
Ｂ参照）、また凹状に切り欠かれた移動テーブル４１の
凹部４１Ｂおよびディスク案内板４２の凹部４２Ａのス
ペース内には、光ヘッド又は磁気ヘッドなどを搭載した
ピックアップが設けられている。ピックアップは、例え
ば図示Ｙ軸方向に平行に設けられたガイド軸等に摺動自
在に支持され、ターンテーブルＴａの中心方向に移動で
きるように設けられる。そして、ターンテーブルＴａと
クランパ４との間に挟持されたディスクの再生または記
録を行なうことが可能となっている。

【００４５】上記のように構成されるディスクの動作に
ついて説明する。 （ディスク挿入前の初期状態）ディスク装置にディスク
を挿入する前の初期状態においては、第１の排出部材
（イジェクトアーム４５，４６）が収納状態にあり、第
２の排出部材（イジェクトレバー５６，５７）は拡開状
態にある。また天井板２，クランプシャーシ３および移
動テーブル４１はいずれもＺ２側の下降位置（クランプ
状態）にあり、スライド部材１４は導入口（Ｙ１）側に
位置している。

【００４６】（ディスク挿入動作） （ｉ）小径ディスクの場合 図５は小径ディスクが搬送手段に挟持された状態を示す
拡大平面図である。図５に示すように、Ｙ１側の導入口
から小径のディスク（８ｃｍ）ＤＳが挿入されると、小
径ディスクＤＳの縁部が導入口の先端側に設けられてい
る支持プーリー２４および２６のフランジＦ（図２Ｂ参
照）内に挟持される。これにより支持アーム２２および
２３が小径ディスクの縁に沿って適宜に回動される。さ
らに小径ディスクＤＳがＹ２方向に挿入されると、小径
ディスクＤＳの先端側の縁部が装置奥部側の支持プーリ
ー２５および２７に挟持されるため、図５に示すように
小径ディスクＤＳ全体が４つの支持プーリー２４，２
５，２６および２７によって支持される。

【００４７】また図５に示すように支持された小径ディ
スクＤＳの領域内には、上述した検知ピンＰ７およびＰ
９が配置されているため、小径ディスクＤＳの縁部が検
知ピンＰ７およびＰ９に当接する。よって、検知ピンＰ
７を有する検知アーム３３は反時計周り方向に回動させ
られ、同時に検知ピンＰ９を有する検知アーム３４は時
計周り方向に回動させられる。ただし、検知アーム３３
の回動範囲内には、回転アーム１６の規制片１６ｃが位
置しているため、検知アーム３３は符号ｉの状態から規
制片１６ｃに当接する符号ｉｉの状態まで回動する。同
様に、検知ピンＰ９を有する検知アーム３４も、符号α
の状態から規制片１７ｃに当接する符号α′の状態まで
回動する。すなわち、小径ディスクＤＳの挿入は、その
縁部が検知ピンＰ７，Ｐ９を押圧し、それぞれ符号ｉｉ
およびα′の状態に至ったところで完了となる。

【００４８】また検知アーム３３が回動させられると、
押圧片３３ａによるスイッチ３２ａの押圧が解除される
ため、プッシュスイッチ３２からＯＦＦ信号が出力され
る。よって、ディスク装置では支持プーリー２４，２
５，２６および２７に新たに小径ディスクＤＳが挟持さ
れたことを検知することができる。なお、ディスクの挟
持後に人為的に又は何らかの不具合等により、第２のデ
ィスクＤ２が支持プーリー２４，２５，２６および２７
から外れた場合には、プッシュスイッチ３２から再びＯ
Ｎ信号が出力される。よって、ディスクが支持プーリー
から取り除かれたことや、搬送途中の不具合等を検知す
ることが可能である。

【００４９】（ｉｉ）大径ディスクの場合 図６は大径ディスクが搬送手段に挟持された状態を示す
拡大平面図である。図５に示すように、導入口に大径デ
ィスク（１２ｃｍ）ＤＬが挿入されると、大径ディスク
ＤＬの先端の縁部が支持プーリー２４および２６のフラ
ンジ部に当接する。支持アーム２２は時計回り方向、お
よび支持アーム２３は反時計回り方向にそれぞれ回動さ
せられて支持プーリー２４と支持プーリー２６との間の
距離がわずかに広げられる。さらに大径ディスクＤＬが
挿入されると、支持プーリー２４および２６が大径ディ
スクＤＬの縁部に沿って回転するとともに、回転アーム
１６および１７がそれぞれＸ１およびＸ２方向に押し開
けられる。この際の回動は、上述したように回転リンク
部材２１を中心にリンク部材１８およびリンクアーム１
９を介して行なわれ、回転アーム１６および１７は左右
均等に押し開けられる。よって、大径ディスクＤＬを直
線的に装置奥部（Ｙ２）方向に挿入することができる。

【００５０】この際、支持アーム２２，２３が支持ピン
Ｐ５および接続ピンＰ２を中心にそれぞれ適宜に回動さ
せられるとともに回転アーム１６，１７が回動し、４つ
の支持プーリー２４，２５，２６および２７に大径ディ
スクＤＬの縁部が保持される。

【００５１】また、回転アーム１６が回動されることに
より、回転アーム１６の長穴１６ｂが規制ピンＰ６をＸ
１方向に押圧するため、回転基台３１が回転軸３１ａを
中心に反時計周り方向に回動させられるが、同時に規制
片１６ｃは円弧溝１４ｅに対向する位置から外れる。よ
って、検知アーム３３は規制片１６ｃに当接しなくなる
ため、回転基台３１の反時計周り方向の回転が許容され
る。すなわち、回転基台３１は、図５に示す符号βの状
態から図６に示す符号β′の状態に回転させられる。ま
た回転基台３１の反時計周り方向の回転により、検知ア
ーム３３は図５の符号ｉの状態から図６に示す符号ｉｉ
ｉの状態となるが、同時に検知ピンＰ７が大径ディスク
ＤＬの縁部に押圧されるため、最終的には検知アーム３
３が円弧溝１４ｅの端部によって規制を受ける符号ｉｖ
の状態まで回動させられる。同様に他方の検知アーム３
４の検知ピンＰ９も大径ディスクＤＬの縁部に押圧さ
れ、図５に示す符号αの位置から図６に示す符号α″の
状態まで回動させられる。また、検知アーム３３が符号
ｉｉｉから符号ｉｖに回転させられるときには、検知ア
ーム３３のみが回動され、回転基台３１は回転を受けず
符号β′の状態が維持される。よって、押圧片３３ａに
よるスイッチ３２ａの押圧が解除され、プッシュスイッ
チ３２からＯＦＦ信号が出力されるため、ディスク装置
では支持プーリー２４，２５，２６および２７に新たな
大径ディスクＤＬが挟持されたことを検知することがで
きる。なお、大径ディスクＤＬの挿入は、その縁部が検
知ピンＰ７，Ｐ９がそれぞれ符号ｉｖ，α″の状態に至
ったところで完了となる。

【００５２】（ディスク導入動作の１）以下の説明で
は、支持プーリー２４，２５，２６および２７に挟持さ
れた新たな小径ディスクＤＳ又は大径ディスクＤＬの双
方を、特に断わらない限りともに第２のディスクＤ２と
する。上述したように、ディスク挿入動作においてプッ
シュスイッチ３２のＯＦＦ信号が検出されると、ディス
ク駆動部Ｅのスピンドルモータ（図示せず）が停止さ
れ、それまで行なっていた既存のディスク（以下、第１
のディスクという）の再生又は記録動作を終了させる。
続いて、駆動モータＭの回転を受けて回転カム７の回転
が開始され、ディスク装置奥部側ではクランプシャーシ
３が上昇させられ、ディスクのクランプ状態が解除され
る。すなわち、上述したように第２の連結部材６が反時
計回り方向に揺動させられ、昇降部材９はＹ２方向に移
動され、昇降部材９′はＹ１方向に移動される。これに
より、移動ピン１３ａおよび１３ｂがクランク溝９ｂお
よび９ｃの傾斜を登坂し、側板３ａ′側の移動ピン１３
ａ′および１３ｂ′がクランク溝９ｂ′および９ｃ′の
傾斜を登坂することにより、クランプシャーシ３がＺ１
方向に上昇して非クランプ状態となる。そして、このク
ランプシャーシ３の上昇に連動して、移動テーブル４１
が付勢部材Ｓ４およびＳ５の付勢力を受けてＺ１方向に
上昇するとともに第１の排出部材も上昇する。

【００５３】上述したように、支持プーリー２４，２
５，２６および２７に保持された第２のディスクＤ２
（小径ディスクＤＳおよび大径ディスクＤＬ）は、スラ
イド部材１４の図示Ｙ２方向への移動により、ディスク
装置奥部に搬送される。図２に示すように、駆動モータ
の回転駆動力は、上記ギヤ群を介して伝達ギヤ３７に伝
えられ大ギヤ３６を時計回り方向に回転させる。この
際、誘導ピン３６ｂが摺動溝３８ａ内を移動し、搬送ア
ーム３８を時計周り方向に回動させる。また連結ピン１
４ｐが前記案内溝２ｈ内を図示Ｙ２軸方向に移動させら
れるため、前記連結ピン１４ｐに接続されたスライド部
材１４が装置奥部方向に移動させられる。すなわち、ス
ライド部材１４はディスクＤ２を支持プーリー２４，２
５，２６および２７で保持した状態を維持しつつ装置奥
部に移動する。

【００５４】図２，図５および図６に示すように、天井
板２にはＹ方向に大きく穿設された開口穴２Ｃ，２Ｄが
形成されている。そして、この開口穴２Ｃ，２Ｄのほぼ
中央付近には、テーパ部２α，２β，２γおよび２δが
それぞれ形成されている。第２のディスクＤ２が小径デ
ィスクＤＳの場合には、接続ピンＰ２とテーパ部２αと
が対向し、支持ピンＰ５とテーパ部２βとが対向し合う
ものとなる。ここで、小径ディスクＤＳを保持した搬送
手段Ａの接続ピンＰ２と支持ピンＰ５の間の幅をＷＳ１
とし、テーパ部２αとテーパ部２βとの幅をＷＳ２とす
ると、両者はＷＳ１＜ＷＳ２の関係にある。よって、搬
送手段Ａに小径ディスクＤＳが保持した状態で、スライ
ド部材１４が装置奥部（Ｙ２）方向に移動すると、前記
接続ピンＰ２，支持ピンＰ５はそれぞれ前記テーパ部２
αおよび２βに付き当るが、ここで一時的にスライド部
材１４の導入動作が停止される。

【００５５】一方、第２のディスクＤ２が大径ディスク
ＤＬの場合には、接続ピンＰ２とテーパ部２γが、支持
ピンＰ５とテーパ部２δとがそれぞれ対向し合う。大径
ディスクＤＬを保持した搬送手段Ａの接続ピンＰ２と支
持ピンＰ５の間の幅をＷＬ１とし、テーパ部２γとテー
パ部２δとの幅をＷＬ２とすると、両者の関係はＷＬ１
＜ＷＬ２である。搬送手段Ａに大径ディスクＤＬが保持
した状態で、スライド部材１４を装置奥部（Ｙ２）方向
に移動させると、前記接続ピンＰ２および支持ピンＰ５
は、前記テーパ部２γおよび２δにそれぞれ付き当る。
そして、小径ディスクＤＳの場合同様に、接続ピンＰ２
および支持ピンＰ５がテーパ部２γおよび２δに当接し
たところで、一時的にスライド部材１４の導入動作が停
止される。

【００５６】なお、前記小径ディスクＤＳおよび大径デ
ィスクＤＬのいずれにおいても、導入後の第２のディス
クＤ２（小径ディスクＤＳおよび大径ディスクＤＬ）
は、クランパ４とターンテーブルＴａとの間に位置して
いる。またスライド部材１４が一時的に停止した位置で
は、第２のディスクＤ２のセンターホールのほぼ真下に
ターンテーブルＴａの支持突起（ハブ）が位置し、ほぼ
真上にクランパ４が位置している。

【００５７】（ディスク排出動作）上述したように、デ
ィスク装置の上層部側の導入領域Ｑ１でディスクの導入
動作が行なう間、下層部側ではこれに並行してディスク
の排出動作が行なわれる。クランプシャーシ３の上昇に
連動して上昇した移動テーブル４１の上には、それまで
再生又は記録が行なわれていた既存の第１のディスクＤ
１が載置されている。そして、回転カム７の回転がなさ
れると、上述したようにこれまで収納状態にあったイジ
ェクトアーム４５および４６が、図示Ｙ１方向に伸張さ
れる。これにより、イジェクトアーム４５，４６の先端
の押圧部４５ｂおよび４６ｂが移動テーブル４１上の第
１のディスクＤ１を排出口（Ｙ１）方向に押し出し、次
述するイジェクトレバー５６，５７の動作領域まで移動
させる。なお、イジェクトアーム４５，４６は、上述し
たように収納状態から伸張状態に移行した後、すぐに収
納状態に戻される（図４参照）。

【００５８】さらに回転カム７の回転が行なわれると、
拡開状態にあったイジェクトレバー５６，５７が回動し
て閉鎖状態とされる。すなわち、上述したように回転カ
ム７のカム溝７ｄ内に挿入されている凸部５１ｃを介し
て排出スライダ５１がＹ１方向に移動させられる。これ
により、リンクレバー５２，５３がＹ１方向に移動させ
られるため、イジェクトレバー５６，５７が閉鎖状態と
される。この際、イジェクトレバー５６，５７にそれぞ
れ形成されている押出片５６ｂ，５７ｂによって装置奥
部側の第１のディスクＤ１の縁部が図示Ｙ１方向に押し
出されるため、第１のディスクＤ１が排出口からディス
ク装置の外部に排出される。すなわち、イジェクトレバ
ー５６，５７は、イジェクトアーム４５，４６によって
ターンテーブルＴａ上から押し出された第１のディスク
Ｄ１をさらに排出口まで導く役割を担っている。

【００５９】また、排出口に排出された第１のディスク
Ｄ１をＹ２方向に押し入れても、回転カム７に逆回転を
与えることとなるため、閉鎖状態にあるイジェクトレバ
ー５６，５７が押し開かれることはない。よって、排出
されたディスクが再度ディスク装置の中に挿入されるこ
とを防止できる。

【００６０】（ディスク導入動作の２）上述のように、
導入口から新たな第２のディスクＤ２が挿入されると、
これまでディスク装置内で再生又は記録が行なわれてい
た第１のディスクＤ１は排出口から排出される。よっ
て、ターンテーブルＴａ上に第１のディスクＤ１は存在
しない状態となる。ただし、搬送手段Ａに保持されて導
入されてきた新たな第２のディスクＤ２がクランパ４と
ターンテーブルＴａとの間に保持されている。この状態
で、さらに回転カム７の回転がなされると、今度は天井
板２およびクランプシャーシ３がＺ２方向に下降され、
第２のディスクＤ２のクランプ動作が行なわれる。

【００６１】すなわち、上述したように回転カム７に伴
い第１の連結部材５が反時計回り方向に揺動させられる
ことにより、昇降部材８と昇降部材８′が相対的に移動
され、側面１ｂ側の移動ピン１２ａおよび１２ｂがクラ
ンク溝８ｂおよび８ｃの傾斜を下降し、側面１ｃ側の移
動ピン１２ａ′および１２ｂ′がクランク溝８ｂ′およ
び８ｃ′の傾斜を下降して天井板２が下降させられる。
同様に第２の連結部材６が時計回り方向に揺動させられ
ることにより、昇降部材９と昇降部材９′が相対的に移
動され、側面３ａ側の移動ピン１３ａおよび１３ｂがク
ランク溝９ｂおよび９ｃの傾斜を下降し、側板３ａ′側
の移動ピン１３ａ′および１３ｂ′がクランク溝９ｂ′
および９ｃ′の傾斜を下降するため、クランプシャーシ
３が下降させられる。このクランプシャーシ３の下降に
より、第２のディスクＤ２のセンターホールがターンテ
ーブルＴａの支持突起（ハブ）に外挿されるとともに、
クランパ４とターンテーブルＴａとでクランプされる。
なお、クランプシャーシ３の下降に伴い移動テーブル４
１および第１の排出部材もＺ２方向に下降させられる。

【００６２】また、このクランプ動作は、第２のディス
クＤ２が支持プーリー２４，２５，２６および２７に保
持された状態のまま行なわれる。よって、第２のディス
クＤ２は、縁部が支持プーリー２４，２５，２６および
２７に保持され、センターホール部分のみがクランパ４
でターンテーブルＴａ方向に押え付けられるため、わず
かにディスクの中心部分が下方（Ｚ２方向）に凸状に湾
曲した状態でクランプされる。第２のディスクＤ２のク
ランプ動作が終了すると、スライダ部材１４の導入が再
開される。すなわち、ディスク導入動作が一時的に停止
された上述の状態から、さらに装置奥部方向にスライダ
部材１４の導入がなされる。

【００６３】第２のディスクＤ２が小径ディスクＤＳの
場合には、接続ピンＰ２はテーパ部２αによってＸ２方
向に押し開かれ、同時に支持ピンＰ５はテーパ部２βに
よってＸ１方向に押し開かれる。よって、接続ピンＰ２
と支持ピンＰ５の間の幅ＷＳ１は、テーパ部２αとテー
パ部２βとの幅ＷＳ２まで押し開かれるため、支持プー
リー２４，２５と支持プーリー２６，２７との間の間隔
も広がる。これにより、小径ディスクＤＳが支持プーリ
ー２４，２５，２６および２７から開放されるため、小
径ディスクＤＳは水平姿勢でターンテーブルＴａ上にク
ランプされる。

【００６４】一方、第２のディスクＤ２が大径ディスク
ＤＬの場合には、接続ピンＰ２はテーパ部２γによって
Ｘ２方向に押し開かれ、支持ピンＰ５はテーパ部２δに
よってＸ１方向に押し開かれる。よって、接続ピンＰ２
と支持ピンＰ５の間の幅ＷＬ１は、テーパ部２αとテー
パ部２βとの幅ＷＬ２まで押し開かれる。よって、前記
小径ディスクＤＳの場合同様に大径ディスクＤＬが支持
プーリー２４，２５，２６および２７から開放された
め、ターンテーブルＴａ上の大径ディスクＤＬは水平姿
勢となる。

【００６５】（再生又は記録動作時）上記のように、新
たな第２のディスクＤ２がターンテーブルＴａ上にクラ
ンプされると、ディスク駆動部Ｅのスピンドルモータの
回転が開始され、第２のディスクＤ２に回転が与えられ
る。そして、ピックアップがディスクの半径方向に移動
され、第２のディスクＤ２の再生または記録が行なわれ
る。一方、排出口側に排出された第１のディスクＤ１
は、人為的に取り去ることが可能な状態にある。排出口
付近には、ディスクの残存の有無を検出するセンサ（光
センサなど）が設けられており、もし第１のディスクＤ
１が排出口側に残されている場合には、装置奥部方向に
移動されたスライダ部材１４は、その状態のままでディ
スクの再生又は記録が行なわれる。

【００６６】また、第１のディスクＤ１が排出口から除
去されたをことを前記センサで検知した場合には、さら
に回転カム７に回転が与えられる。この回転動作では、
スライダ部材１４を導入口（Ｙ１）方向に移動させると
ともに、排出スライダ５１をＹ１方向に移動させて第２
の排出部材であるイジェクトレバー５６，５７を拡開状
態に移行させることにより、再び初期状態に設定され
る。すなわち、次の新たなディスクの挿入を待つ待機状
態に設定される。

【００６７】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、ディスク
の交換に要する時間を短縮することができる。

【００６８】また搬送ローラを使用せずにディスクの排
出を行なうことができるため、ディスク面の傷付きを防
止できる。

【００６９】さらには移動テーブルが上下方向に昇降す
るため、ディスクのクランプ動作および非クランプ動作
を確実に行なうことができる

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるディスク装置の主筐体を示し、
Ａは平面図，ＢはＡの側面図、

【図２】Ａは天井板を示す平面図、ＢはＡの２−２線拡
大断面図、

【図３】ディスク排出手段を示し、Ａは排出状態の平面
図，ＢはＡの側面図、

【図４】ディスク排出手段の収納状態を示す平面図、

【図５】小径ディスクの挟持状態を示す拡大平面図、

【図６】大径ディスクの挟持状態を示す拡大平面図、

【図７】伝達ギヤを示す斜視図、

【符号の説明】

１ 主筐体 ２ 天井板 ３ クランプシャーシ ４ クランパ ５ 第１の連結部材 ６ 第２の連結部材 ７ 回転カム ８，８′，９，９′ 昇降部材 １４ スライド部材 １６，１７ 回転アーム １８ リンク部材 １９ リンクアーム ２１ 回転リンク部材 ２２，２３ 支持アーム ２４，２５，２６，２７ 支持プーリー ２９ レール部材 ３０ ディスク検知機構 ３１ 回転基台 ３２ プッシュスイッチ ３３，３４ 検知アーム ３６ 大ギヤ ３７ 伝達ギヤ ３８ 搬送アーム ４１ 移動テーブル ４２ ディスク案内板 ４５，４６ 第１の排出部材（イジェクトアーム） ４７ 小ギヤ ４８ 従動アーム ５１ 排出スライダ ５２，５３ リンクレバー ５６，５７ 第２の排出部材（イジェクトレバー） ５６ｂ，５７ｂ 押出片 Ａ 搬送手段 Ｂ 排出手段 Ｅ ディスク駆動部 Ｋ クランプ機構 ＤＳ 小径ディスク ＤＬ 大径ディスク Ｄ ディスク（小径ディスク及び大径ディスク） Ｄ１ 第１のディスク（既存のディスク） Ｄ２ 第２のディスク（新たなディスク）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上層側の導入領域に設けられ且つ導入口
   から挿入された第２のディスクを保持して装置奥部方向
   に導入する搬送手段と、前記導入領域の下層側となる排
   出領域に設けられ且つ前記搬送手段による第２のディス
   クの導入動作に同期してターンテーブル上に設置されて
   いた第１のディスクを排出口へ送り出す排出手段とを有
   し、前記搬送手段により導入された第２のディスクが前
   記排出手段と重ならない位置に達した時に前記第２のデ
   ィスクをターンテーブルとの間にクランプするクランプ
   機構が設けられていることを特徴とするディスク装置。
2. 【請求項２】 排出領域に設けられた排出手段は、前記
   ディスクをターンテーブル上から排出口に向けて所定距
   離だけ移動させる第１の排出部材と、前記所定距離だけ
   移動したディスクをさらに排出口へ押し出す第２の排出
   部材とからなる請求項１に記載のディスク装置。
3. 【請求項３】 前記第１の排出部材と第２の排出部材と
   が共通の回転カムによって駆動される請求項２に記載の
   ディスク装置。
4. 【請求項４】 排出手段には、ターンテーブル上に載置
   されているディスクを持ち上げる移動テーブルが設けら
   れている請求項１又は２に記載のディスク装置。
5. 【請求項５】 移動テーブルはクランプ機構の昇降動作
   に追従して移動する請求項４記載のディスク装置。