JPH1125662A - Recording and reproducing device - Google Patents

Recording and reproducing device

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Publication number
JPH1125662A
JPH1125662A JP17460797A JP17460797A JPH1125662A JP H1125662 A JPH1125662 A JP H1125662A JP 17460797 A JP17460797 A JP 17460797A JP 17460797 A JP17460797 A JP 17460797A JP H1125662 A JPH1125662 A JP H1125662A
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JP
Japan
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mechanical chassis
piece
slider
state
supported
Prior art date
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Application number
JP17460797A
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Japanese (ja)
Inventor
Emiko Yamazaki
恵美子 山崎
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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Priority to IDP980931A priority patent/ID20377A/en
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Priority to CNB981156576A priority patent/CN1154992C/en
Priority to CNB021440301A priority patent/CN1178221C/en
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Priority to US09/656,350 priority patent/US6337840B1/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the number of parts constituting holding structure to hold a mechanical chassis of a case and to reduce a time required for assembling process of the mechanical chassis of the case. SOLUTION: This recording and reproducing device 1 is provided with a mechanical chassis 200 having a loading part 222 on which a recording and reproducing medium is loaded, and a case 100 to hold this mechanical chassis through damper members 142 (214) consisting of elastic materials. And a holding shaft 141 extending in one direction or a holding hole 114a facing one direction is formed in the case, whereas a holding hole 212 facing to the one direction or a holding shaft 213 extending in one direction is formed in the mechanical chassis. Parts 142a (214a) of which one side is opened and to which the holding shaft is pressed and inserted, and which is engaged with a holding hole and held; and with an elastically contacting parts 142b (214b) which is in elastical contact with the case or the mechanical chassis in an opening end of a held part in the damper members.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は記録再生装置に関す
る。詳しくは、記録再生が為される記録再生媒体が装着
される装着部を有するメカシャーシと、該メカシャーシ
をダンパー部材を介して支持する筐体とを備えた記録再
生装置において、筐体に対してメカシャーシを支持する
支持構造を構成する部品点数の削減を図ると共に筐体に
対するメカシャーシの組付工程に要する時間の短縮を図
る技術に関する。[0001] The present invention relates to a recording / reproducing apparatus. Specifically, in a recording / reproducing apparatus including a mechanical chassis having a mounting portion on which a recording / reproducing medium on which recording / reproducing is performed is mounted, and a housing supporting the mechanical chassis via a damper member, The present invention relates to a technique for reducing the number of components constituting a support structure for supporting a mechanical chassis and reducing the time required for assembling the mechanical chassis to a housing.

【０００２】[0002]

【従来の技術】記録又は再生、或はこれらの双方が為さ
れる記録再生媒体、例えば、ＭＤ（ミニディスク）につ
いての記録、再生を行うＭＤ記録再生装置がある。この
ようなＭＤ記録再生装置においては、通常、ＭＤが装着
される装着部を有するメカシャーシがダンパー部材を介
して筐体に支持されている。2. Description of the Related Art There is an MD recording / reproducing apparatus for recording / reproducing a recording / reproducing medium for recording / reproducing or both of them, for example, an MD (mini-disc). In such an MD recording / reproducing apparatus, usually, a mechanical chassis having a mounting portion to which the MD is mounted is supported by a housing via a damper member.

【０００３】従来、筐体に対してメカシャーシを支持す
る支持構造は、以下のように構成されていた（図６３及
び図６４参照）。Conventionally, a support structure for supporting a mechanical chassis with respect to a housing has been configured as follows (see FIGS. 63 and 64).

【０００４】メカシャーシａは平板状を為し、その略中
央にＭＤが装着される図示しない装着部が形成されてい
る。そして、メカシャーシａの４隅にはそれぞれ下方に
突出する支持軸ｂがメカシャーシａに上端部が加締めら
れることにより設けられ、該支持軸ｂには下方に開口す
る螺穴ｃが形成されている。The mechanical chassis a has a flat plate shape, and a mounting portion (not shown) for mounting an MD is formed substantially at the center thereof. At the four corners of the mechanical chassis a, support shafts b protruding downward are provided by caulking the upper end portion of the mechanical chassis a, and a screw hole c that opens downward is formed in the support shaft b. ing.

【０００５】筐体ｄには側面部ｅが形成されており、該
側面部ｅには支持軸ｂに対応する位置にそれぞれ支持部
ｆが形成されている。支持部ｆは筐体ｄの一部が側面部
ｅと直交する方向に９０度折り曲げられることにより形
成されており、その中央部に支持孔ｇが形成されてい
る。[0005] A side surface e is formed on the housing d, and a support portion f is formed on the side surface e at a position corresponding to the support shaft b. The support portion f is formed by bending a part of the housing d by 90 degrees in a direction orthogonal to the side surface portion e, and a support hole g is formed at a central portion thereof.

【０００６】支持部ｆにはゴム材料から成るダンパー部
材ｈがその下端部寄りの位置が支持孔ｇに内嵌されるこ
とにより取着されている。そして、ダンパー部材ｈには
上方に開口する支持穴ｉが形成され、また、下端部には
支持穴ｉと下面との間を貫通し支持穴ｉよりも小径なネ
ジ挿通孔ｊが形成されている。A damper member h made of a rubber material is attached to the support portion f by fitting a position near the lower end thereof into the support hole g. A support hole i that opens upward is formed in the damper member h, and a screw insertion hole j that penetrates between the support hole i and the lower surface and has a smaller diameter than the support hole i is formed at the lower end. I have.

【０００７】しかして、メカシャーシａに設けられた支
持軸ｂが上方からダンパー部材ｈの支持穴ｉに内嵌さ
れ、それから下方からワッシャｋを介して取付ネジｌが
ネジ挿通孔ｊを挿通され支持軸ｂの螺穴ｃに螺合される
ことにより、メカシャーシａがダンパー部材ｈを介して
筐体ｄに支持される。Thus, the support shaft b provided on the mechanical chassis a is fitted into the support hole i of the damper member h from above, and the mounting screw 1 is inserted through the screw insertion hole j from below through the washer k. By being screwed into the screw hole c of the support shaft b, the mechanical chassis a is supported by the housing d via the damper member h.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した支
持構造においては、筐体ｄに対するメカシャーシａの支
持をネジ止めにより行っており、取付ネジｌや取付に際
してワッシャｋが用いられることにより部品点数が多く
なってしまうという問題がある。However, in the above-mentioned supporting structure, the mechanical chassis a is supported on the housing d by screws, and the number of parts is reduced by using the mounting screw 1 and the washer k for mounting. There is a problem that will increase.

【０００９】また、支持軸ｂにネジ止めのための螺穴ｃ
を形成しなければならず、その分コスト高を来してしま
う。A screw hole c for screwing the support shaft b is provided.
Must be formed, which leads to an increase in cost.

【００１０】さらに、ネジ止めを行う分、筐体ｄにメカ
シャーシａを支持させるための組付工程における作業時
間がかかってしまうという問題もある。[0010] Further, there is a problem in that an operation time in an assembling step for supporting the mechanical chassis a on the housing d is increased by the amount of screwing.

【００１１】そこで、本発明は、上記した問題点を克服
し、筐体に対してメカシャーシを支持する支持構造を構
成する部品点数の削減を図ると共に筐体に対するメカシ
ャーシの組付工程に要する時間の短縮を図ることを課題
とする。Therefore, the present invention overcomes the above-mentioned problems, reduces the number of components constituting a support structure for supporting the mechanical chassis with respect to the housing, and requires a process of assembling the mechanical chassis to the housing. The task is to reduce the time.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明記録再生装置は、
上記した課題を解決するために、筐体に対してメカシャ
ーシを弾性材料から成るダンパー部材を介して支持する
記録再生装置において、筐体には一方向に延びる支持軸
又は該一方向を向く支持孔が形成され、メカシャーシに
は上記一方向を向く支持孔又は該一方向に延びる支持軸
が形成され、ダンパー部材には一方に開口され上記支持
軸が圧入されると共に上記支持孔に嵌合されて支持され
る被支持部と該被支持部の開口縁に筐体又はメカシャー
シに弾接する弾接部とが設けられたものである。The recording / reproducing apparatus of the present invention comprises:
In order to solve the above-mentioned problem, in a recording / reproducing apparatus which supports a mechanical chassis with respect to a housing via a damper member made of an elastic material, a support shaft extending in one direction or a support pointing in the one direction is provided on the housing. A hole is formed, a support hole facing the one direction or a support shaft extending in the one direction is formed in the mechanical chassis, and the damper member is opened at one side and the support shaft is press-fitted and fitted into the support hole. A supported portion supported and supported and an elastic contact portion elastically contacting a housing or a mechanical chassis are provided at an opening edge of the supported portion.

【００１３】従って、本発明記録再生装置にあっては、
筐体に対するメカシャーシの組付を取付ネジを用いて行
う必要がない。Therefore, in the recording / reproducing apparatus of the present invention,
There is no need to attach the mechanical chassis to the housing using mounting screws.

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面を参照して詳細に説明する。尚、図示した実施の形
態は本発明を携帯型のＭＤ（ミニディスク）再生装置に
適用したものである。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In the illustrated embodiment, the present invention is applied to a portable MD (mini-disc) reproducing apparatus.

【００１５】尚、本明細書においては、図１における矢
印Ｆで示す方向を前、矢印Ｂで示す方向を後、矢印Ｕで
示す方向を上、矢印Ｄで示す方向を下、矢印Ｌで示す方
向を左、矢印Ｒで示す方向を右として説明をする。In this specification, a direction indicated by an arrow F in FIG. 1 is indicated by a front, a direction indicated by an arrow B is indicated by a rear, a direction indicated by an arrow U is indicated by an arrow, a direction indicated by an arrow D is indicated by a arrow, and an arrow L is indicated by an arrow L. The description is made on the assumption that the direction is left and the direction indicated by arrow R is right.

【００１６】先ず、ＭＤ再生装置１の外観について説明
する。First, the appearance of the MD playback device 1 will be described.

【００１７】外筐２は上下２つのケース体、即ち、上側
ケース体３と下側ケース体４とを備え、これらケース体
３、４が上下で合体されることによって前端が開口した
外筐主部５が形成される。外筐主部５の前端には前側ケ
ース体６が配置され、これによって、前面のほぼ上側３
分の１の部分と上面の前端部とが開口された外筐２が形
成される。The outer casing 2 has two upper and lower case bodies, that is, an upper case body 3 and a lower case body 4, and the upper and lower case bodies 4 and 4 are united vertically to form an outer casing main body having an open front end. The part 5 is formed. A front case body 6 is disposed at the front end of the outer casing main portion 5, and thereby, a substantially upper part 3 of the front surface is provided.
An outer casing 2 is formed in which the one-half part and the front end of the upper surface are open.

【００１８】外筐２の前端部に形成されＭＤの挿脱口と
なる上記開口７を開閉するカバー体８が回動自在に配設
される。該カバー体８は、図１に示すように、上記開口
７を閉塞した閉塞位置と、図２に示すように、開口７を
開放した開放位置との間を回動されるようになってい
る。また、該カバー体８には、後述するように、閉塞位
置へ向けての回動力が弾発的に付勢されている。A cover 8 formed at the front end of the outer casing 2 and opening and closing the opening 7 serving as an MD insertion / removal opening is rotatably disposed. The cover body 8 is rotated between a closed position where the opening 7 is closed as shown in FIG. 1 and an open position where the opening 7 is opened as shown in FIG. . Further, as described later, the cover body 8 is elastically urged with a rotational force toward the closed position.

【００１９】そして、上記前側ケース体６の前面部上端
面９、即ち、上記開口７の下側開口縁は前下がりの傾斜
面とされ、、また、カバー体８の下端面１０が前上がり
の傾斜面とされ、これによって、カバー体８が、上記閉
塞位置にある状態において、前側に向かってほぼＶ字状
に開いた挿入凹部１１が形成される。The front upper end face 9 of the front case body 6, that is, the lower opening edge of the opening 7 is a slope inclined forward and downward, and the lower end face 10 of the cover body 8 is raised forward. When the cover body 8 is in the closed position, the insertion concave portion 11 that is opened in a substantially V-shape toward the front side is formed.

【００２０】ＭＤ（ミニディスク）１２の装着は以下の
ようにして為される。The mounting of the MD (mini-disc) 12 is performed as follows.

【００２１】ＭＤ１２の挿入先端を上記挿入凹部１１に
挿入してから、ＭＤ１２を押し込む。すると、該押込力
がカバー体８の傾斜面を押して、カバー体８に開放位置
へ向けての回動力が加えられ、これによって、開口７が
開口されて、ＭＤ１２はそのまま中へと挿入される。そ
して、ＭＤ１２がほとんど挿入されると、後は、自動的
に引き込まれ、カバー体８が閉塞位置へと移動し、ま
た、ＭＤ１２は所定の装着位置に装着される。After the insertion tip of the MD 12 is inserted into the insertion recess 11, the MD 12 is pushed in. Then, the pushing force pushes the inclined surface of the cover body 8, and a turning force is applied to the cover body 8 toward the open position, whereby the opening 7 is opened and the MD 12 is inserted as it is. . When the MD 12 is almost inserted, the MD 12 is automatically retracted thereafter, the cover body 8 moves to the closing position, and the MD 12 is mounted at a predetermined mounting position.

【００２２】外筐２内にメインシャーシ（筐体）１００
が配置され、該メインシャーシ１００にメカシャーシ２
００がフローティング支持されている。A main chassis (housing) 100 is provided in the outer housing 2.
Are arranged, and the mechanical chassis 2 is attached to the main chassis 100.
00 is floating supported.

【００２３】メインシャーシ１００は板金材料を折り曲
げて形成され、天板部１１０と、該天板部１１０の右側
縁から垂設された右側面部１２０と、天板部１１０の左
側縁から垂設された左側面部１３０とが一体に形成され
て成る（図４参照）。そして、右側面部１２０及び左側
面部１３０の前端部のほぼ上半部並びに天板部１１０の
前端部が切り欠かれ、更に、右側面部１２０と左側面部
１３０の前端間に前面部１４０が架け渡され、これによ
って、メインシャーシ１００の前端部に上方及び前方に
開口した開口部１１１が形成される。更に、天板部１１
０はその右側縁の後端部に切欠部１１２が形成され、右
側面部１２０は該切欠１１２の前縁に対応したところま
で形成されている。更にまた、天板部１１０の後縁の右
端部には取付片１１３が垂設されている。The main chassis 100 is formed by bending a sheet metal material. The main chassis 100 has a top plate portion 110, a right side surface portion 120 extending from a right edge of the top plate portion 110, and a vertical edge portion extending from a left edge of the top plate portion 110. The left side part 130 is integrally formed (see FIG. 4). A substantially upper half of the front end of the right side part 120 and the left side part 130 and the front end of the top plate part 110 are cut out, and the front part 140 is bridged between the front ends of the right side part 120 and the left side part 130. Thus, an opening 111 that opens upward and forward is formed at the front end of the main chassis 100. Further, the top plate 11
0 has a notch 112 formed at the rear end of the right edge thereof, and the right side surface 120 is formed to a position corresponding to the front edge of the notch 112. Furthermore, a mounting piece 113 is vertically provided at the right end of the rear edge of the top plate 110.

【００２４】また、天板部１１０の後端寄りの部分の中
央から僅かに右に寄った位置に支持片１１４が垂設さ
れ、該支持片１１４には支持孔１１４ａが形成されてい
る。Further, a support piece 114 is vertically provided at a position slightly shifted to the right from the center of the portion near the rear end of the top plate section 110, and a support hole 114a is formed in the support piece 114.

【００２５】そして、上記前面部１４０の左右両端寄り
の位置には後方へ突出した支持軸１４１、１４１が固着
され、該支持軸１４１、１４１に弾性材料、例えばブチ
ルゴムから成るダンパー部材１４２、１４２が外嵌状に
被着されている。ダンパー部材１４２は、細長い円錐状
の外形をした被支持部となる主部１４２ａと該主部１４
２ａの底部側外周面に突設され弾接部として機能するフ
ランジ部１４２ｂとが一体に形成されており、底面に開
口した穴１４２ｃを有し、該穴１４２ｃに上記支持軸１
４１が軽く圧入された状態で該支持軸１４１に被着され
る（図５参照）。Support shafts 141, 141 projecting rearward are fixed at positions near the left and right ends of the front portion 140, and damper members 142, 142 made of an elastic material, for example, butyl rubber, are fixed to the support shafts 141, 141. It is attached in an external fitting shape. The damper member 142 includes a main portion 142a serving as a supported portion having an elongated conical outer shape and the main portion 142a.
A flange 142b projecting from the outer peripheral surface on the bottom side of the base 2a and functioning as an elastic contact portion is integrally formed, and has a hole 142c opened on the bottom surface.
41 is attached to the support shaft 141 in a state where it is lightly pressed (see FIG. 5).

【００２６】メカシャーシ２００も板金材料を折り曲げ
て形成されており、主面部２１０の４縁には所々に下方
へ折曲形成された折曲縁２１１、２１１、・・・が形成
されている。そして、前側に位置した折曲縁２１１、２
１１の左右両側縁寄りの位置には円形の支持孔２１２、
２１２が形成されている。また、後側の折曲縁２１１の
中央から僅かに右に寄った位置には支持軸２１３が後方
へ向けて突設されている。The mechanical chassis 200 is also formed by bending a sheet metal material. Four edges of the main surface 210 are formed with bent edges 211, 211,. Then, the bent edges 211, 2 located on the front side
11 are located near the left and right side edges,
212 are formed. A support shaft 213 is provided to project rearward at a position slightly shifted rightward from the center of the rear bent edge 211.

【００２７】そして、上記支持軸２１３には上記ダンパ
ー部材１４２と同様のダンパー部材２１４が外嵌状に被
着されている。該バンパー部材２１４は、ブチルゴムの
ような弾性材料により、細長い円錐状の外形をした被支
持部となる主部２１４ａと該主部２１４ａの底部側外周
面に突設され弾接部として機能するフランジ部２１４ｂ
とが一体に形成されており、底面に開口した穴２１４ｃ
を有し、該穴２１４ｃに上記支持軸２１３が軽く圧入さ
れた状態で該支持軸２１３に被着される。A damper member 214 similar to the damper member 142 is externally fitted to the support shaft 213. The bumper member 214 is made of an elastic material such as butyl rubber, and has a slender conical outer shape as a supported portion 214a serving as a supported portion and a flange protruding from a bottom side outer peripheral surface of the main portion 214a to function as an elastic contact portion. Part 214b
Are formed integrally, and a hole 214c opened on the bottom surface
The support shaft 213 is attached to the support shaft 213 in a state where the support shaft 213 is lightly pressed into the hole 214c.

【００２８】しかして、メインシャーシ１００に設けら
れたダンパー部材１４２、１４２の主部１４２ａ、１４
２ａがメカシャーシ２００の支持孔２１２、２１２にフ
ランジ部１４２ｂ、１４２ｂが折曲縁２１１、２１１に
当接するまで嵌合され、更に、メカシャーシ２００に設
けられたダンパー部材２１４の主部２１４ａがメインシ
ャーシ１００の支持孔１１４ａにフランジ部２１４ｂが
支持片１１４に当接するまで嵌合され、これによって、
メカシャーシ２００がメインシャーシ１００に３つのダ
ンパー部材１４２、１４２、２１４を介してフローティ
ング支持される。即ち、それぞれの支持軸１４１、１４
１、２１３に直交する方向の振動はダンパー部材１４
２、１４２、２１４の主部１４２ａ、１４２ａ、２１４
ａが受け、また、支持軸１４１、１４１、２１３の延び
る方向の振動はダンパー部材１４２、１４２、２１４の
フランジ部１４１ｂ、１４１ｂ、２１４ｂが受けること
になり、これによって、あらゆる方向の振動がメカシャ
ーシ２００に伝わり難くなる。Thus, the main parts 142a, 142 of the damper members 142, 142 provided on the main chassis 100
2a is fitted into the support holes 212, 212 of the mechanical chassis 200 until the flange portions 142b, 142b abut against the bent edges 211, 211. Further, the main portion 214a of the damper member 214 provided in the mechanical chassis 200 is The flange portion 214b is fitted into the support hole 114a of the chassis 100 until the flange portion 214b comes into contact with the support piece 114.
The mechanical chassis 200 is floatingly supported by the main chassis 100 via three damper members 142, 142, 214. That is, the respective support shafts 141, 14
Vibration in the direction orthogonal to 1, 213
Main parts 142a, 142a, 214 of 2, 142, 214
a, and the vibrations in the directions in which the support shafts 141, 141, 213 extend are received by the flange portions 141b, 141b, 214b of the damper members 142, 142, 214. Difficult to reach 200.

【００２９】メカシャーシ２００の主面部２１０の中央
部にはスピンドルモータ２２０が配設され、該スピンド
ルモータ２２０の回転軸２２１にＭＤ１２の装着部であ
るターンテーブル２２２が取着されている（図６及び図
７参照）。A spindle motor 220 is provided at the center of the main surface portion 210 of the mechanical chassis 200, and a turntable 222 as a mounting portion of the MD 12 is attached to a rotating shaft 221 of the spindle motor 220 (FIG. 6). And FIG. 7).

【００３０】メカシャーシ２００の主面部２１０の中央
部左側部において光学ピックアップ２３０が左右方向
に、即ち、上記ターンテーブル２２２上に載置されたＭ
Ｄ１２の半径方向に移動自在に支持されている。At the left side of the central portion of the main surface portion 210 of the mechanical chassis 200, the optical pickup 230 is mounted on the turntable 222 in the left-right direction, ie, on the turntable 222.
It is supported movably in the radial direction of D12.

【００３１】メカシャーシ２００の主面部２１０のうち
スピンドルモータ２２０が配置された部分の左側に中央
部から左側縁の手前までの間に矩形の大きな開口部２１
５が形成されており、該開口部２１５内に移動体である
光学ピックアップ２３０が左右方向に移動可能に配置さ
れている。On the left side of the main surface 210 of the mechanical chassis 200 where the spindle motor 220 is disposed, a large rectangular opening 21 is provided between the center and the left edge.
5 is formed, and an optical pickup 230 as a moving body is disposed in the opening 215 so as to be movable in the left-right direction.

【００３２】即ち、移動ベース２３１に光学ピックアッ
プ２３０が支持され、該移動ベース２３１がガイド軸２
３２と補助ガイドレール２３３とによって左右方向へ移
動可能に支持される。That is, the optical pickup 230 is supported by the movable base 231, and the movable base 231 is
32 and the auxiliary guide rail 233 so as to be movable in the left-right direction.

【００３３】上記ガイド軸２３２は上記開口部２１５の
後縁に沿って延びるように形成され、該ガイド軸２３２
が上記移動ベース２３１の後端部に形成された被案内部
２３４に摺動自在に挿通され、これによって、移動ベー
ス２３１の後端部がガイド軸２３２に摺動自在に支持さ
れている。The guide shaft 232 is formed so as to extend along the rear edge of the opening 215.
Is slidably inserted into a guided portion 234 formed at the rear end of the movable base 231, whereby the rear end of the movable base 231 is slidably supported by the guide shaft 232.

【００３４】補助ガイドレール２３３は上記開口部２１
５の前縁部にメカシャーシ２００と一体に形成されてい
る（図８参照）。即ち、横断面形状がクランク状をした
部分の上端が被加工物であるメカシャーシ２００のベー
ス部である主面部２１０に形成された開口部２１５の前
縁に連続するように一体に形成し、該クランク状をした
部分の後端部の上下両端面を横断面形状で凸の円弧状を
成すように成形して補助ガイドレール２３３が形成され
ている。The auxiliary guide rail 233 is connected to the opening 21.
5 is formed integrally with the mechanical chassis 200 at the front edge (see FIG. 8). That is, the upper end of the portion having a crank-shaped cross section is integrally formed so as to be continuous with the front edge of the opening 215 formed in the main surface portion 210 which is the base portion of the mechanical chassis 200 which is the workpiece. The auxiliary guide rail 233 is formed by molding the upper and lower end surfaces of the rear end portion of the crank-shaped portion so as to form a convex arc shape in a cross-sectional shape.

【００３５】該補助ガイドレール２３３の形成方法を図
９乃至図１１によって詳細に説明する。The method of forming the auxiliary guide rail 233 will be described in detail with reference to FIGS.

【００３６】先ず、上記開口部２１５を打抜くときに、
基部となるＬ字状に折り曲げられた部分２３３ａを形成
する（図９参照）。次いで、該部分２３３ａの先端部を
更に下方へ折り曲げて、折曲片（折曲部）２３３ｂを形
成する（図１０参照）。最後に、上記折曲片２３３ｂの
上下両端面２３３ｃ、２３３ｄを同時に凸の円弧面にす
る加工を行う（図１１参照）。この時、上側の円弧面２
３３ｃが部分２３３ａの上面より上方に位置するよう
に、該部分２３３ａのうち水平な部分の基部寄りの部分
から折曲片２３３ｂに接した部分までの間２３３ｅを下
方へプレスするようにし、これにより部分２３３ｅの上
面側に凹部が形成される。このようにして、補助ガイド
レール２３３が形成され、しかも、このような加工は、
メカシャーシ２００をプレス成形する過程において同時
に為すことができる。尚、Ｌ字状に折り曲げられた部分
２３３ａには折曲片２３３ｂが形成された端部を除いた
部分に補強用リブである補強用の凹凸２３３ｆ、２３３
ｆ、・・・が形成されている。このような補強用の凹凸
２３３ｆ、２３３ｆ、・・・はＬ字状に折り曲げられた
部分２３３ａを形成するときに同時に形成される。First, when punching the opening 215,
An L-shaped portion 233a serving as a base is formed (see FIG. 9). Next, the distal end of the portion 233a is further bent downward to form a bent piece (bend) 233b (see FIG. 10). Finally, the upper and lower end surfaces 233c and 233d of the bent piece 233b are simultaneously processed to have a convex arc surface (see FIG. 11). At this time, the upper circular surface 2
233e is pressed downward from a portion of the portion 233a near the base of the horizontal portion to a portion in contact with the bent piece 233b such that the portion 33c is located above the upper surface of the portion 233a. A concave portion is formed on the upper surface side of the portion 233e. In this way, the auxiliary guide rail 233 is formed.
This can be performed simultaneously in the process of press-forming the mechanical chassis 200. The L-shaped bent portion 233a has reinforcing ribs 233f and 233 as reinforcing ribs at portions other than the ends where the bent pieces 233b are formed.
f,... are formed. Are formed at the same time as the formation of the L-shaped portion 233a.

【００３７】また、図１２乃至図１４に示すように、上
記補助ガイドレール２３３と別の形態の補助ガイドレー
ル２４０をメカシャーシ２００と一体に形成することも
できる。As shown in FIGS. 12 to 14, an auxiliary guide rail 240 different from the auxiliary guide rail 233 may be formed integrally with the mechanical chassis 200.

【００３８】即ち、先ず、上記開口部２１５を打抜くと
きに、基部となるＬ字状に折り曲げられた部分２４１を
形成する（図１２参照）。次いで、該部分２４１の先端
部を下方から折り返して、折返し片（折曲部）２４２を
形成する（図１３参照）。それから、該折返し片２４２
と上記部分２４１とが密着するようにプレスして（図１
４参照）、補助ガイドレール２４０を形成する。このよ
うな補助ガイドレール２４０も、メカシャーシ２００を
プレス成形する過程において同時に形成することが出来
る。従って、部品点数の削減及び組立工数の削減を図る
ことが出来る。That is, first, when the opening 215 is punched, a portion 241 bent into an L-shape as a base is formed (see FIG. 12). Next, the tip of the portion 241 is folded from below to form a folded piece (bent portion) 242 (see FIG. 13). Then, the folded piece 242
And the portion 241 is pressed so as to be in close contact (FIG. 1
4), and the auxiliary guide rail 240 is formed. Such an auxiliary guide rail 240 can be formed simultaneously in the process of press-forming the mechanical chassis 200. Therefore, it is possible to reduce the number of parts and the number of assembly steps.

【００３９】光学ピックアップ２３０の移動ベース２３
１の前端部には、上下に離間して前方へ向けて平行に突
出し補助ガイドレール２３３に係合する係合部である被
案内片２３５、２３５が突設され、これら被案内片２３
５、２３５が上記補助ガイドレール２３３の上下両面２
３３ｃ、２３３ｄ、即ち、摺動面に各別に当接される
（図８参照）。以上のようにして、光学ピックアップ２
３０は、ガイド軸２３２と補助ガイドレール２３３とに
よって上記開口部２１５内で左右方向へ移動可能に支持
される。Moving base 23 of optical pickup 230
Guide pieces 235 and 235 are provided at the front end of the guide piece 235, which are vertically spaced apart from each other, and project forward in parallel and engage with the auxiliary guide rail 233.
5 and 235 are upper and lower surfaces 2 of the auxiliary guide rail 233.
33c, 233d, that is, abut against the sliding surface separately (see FIG. 8). As described above, the optical pickup 2
30 is supported by the guide shaft 232 and the auxiliary guide rail 233 so as to be movable in the left-right direction in the opening 215.

【００４０】上記光学ピックアップ２３０はピックアッ
プ送り機構２５０によって左右方向へ移動される（図
６、図７及び図１５参照）。The optical pickup 230 is moved in the left-right direction by the pickup feed mechanism 250 (see FIGS. 6, 7 and 15).

【００４１】ピックアップ送り機構２５０はモータ２５
１と該モータ２５１によってギヤ列２５２を介して回転
される送りネジ２５３と上記光学ピックアップ２３０の
移動ベース２３１に支持され上記送りネジ２５３と係合
するナット部材２５４とを有する。The pickup feed mechanism 250 includes a motor 25
1, a feed screw 253 rotated by the motor 251 via a gear train 252, and a nut member 254 supported by the moving base 231 of the optical pickup 230 and engaged with the feed screw 253.

【００４２】上記送りネジ２５３は２つの軸受部２５５
及び２５６によってメカシャーシ２００の主面部２１０
の下面のうち上記開口部２１５の後縁に沿って延びる位
置に回転自在に支持されている。The feed screw 253 has two bearing portions 255.
And 256, the main surface portion 210 of the mechanical chassis 200
Is rotatably supported at a position extending along the rear edge of the opening 215 on the lower surface of the opening 215.

【００４３】上記２つの軸受部２５５及び２５６は何れ
もメカシャーシ２００に一体に形成されている。The two bearings 255 and 256 are both formed integrally with the mechanical chassis 200.

【００４４】軸受部２５５は次のようにしてメカシャー
シ２００に一体に形成される（図１６乃至図１８参
照）。The bearing 255 is formed integrally with the mechanical chassis 200 as follows (see FIGS. 16 to 18).

【００４５】先ず、板金材料（メカシャーシ２００の材
料）に２本の平行なスリット２５５ａ、２５５ａを形成
する（図１６参照）。次いで、スリット２５５ａ、２５
５ａの間に位置した部分（スリット間部分）２５５ｂの
端部を除いた部分を何度かに分けて絞ってほぼＵ字状に
形成する（図１７参照）。この絞り加工と平行して、上
記スリットの一方２５５ａに隣接した位置の中央部をＵ
字状部分２５５ｂが突出されている側に打ち出して突出
部として受部２５５ｃが形成される（図１８参照）。こ
のようにして、軸受部２５５が形成され、そのＵ字状部
２５５ｂ送りネジ２５３の左側の端部が挿入され、ま
た、該Ｕ字状部分２５５ｂに挿入された部分のすぐ右側
の部分が上記受部２５５ｃによって受けられる。First, two parallel slits 255a and 255a are formed in a sheet metal material (material of the mechanical chassis 200) (see FIG. 16). Next, the slits 255a, 25
The portion excluding the end of the portion (inter-slit portion) 255b located between 5a is divided into several parts and narrowed down to form a substantially U-shape (see FIG. 17). In parallel with this drawing, the central part of the position adjacent to one of the slits 255a is U
The receiving portion 255c is formed as a protruding portion by projecting to the side where the character-shaped portion 255b protrudes (see FIG. 18). In this way, the bearing part 255 is formed, the left end of the U-shaped part 255b of the feed screw 253 is inserted, and the part immediately to the right of the part inserted into the U-shaped part 255b is It is received by the receiving unit 255c.

【００４６】また、軸受部２５６は次のようにしてメカ
シャーシ２００に一体に形成される（図１９乃至図２１
参照）。The bearing 256 is formed integrally with the mechanical chassis 200 as follows (FIGS. 19 to 21).
reference).

【００４７】この場合も、先ず、板金材料（メカシャー
シ２００の材料）に２本の平行なスリット２５６ａ、２
５６ａが形成される（図１９参照）。次いで、スリット
２５６ａ、２５６ａの間に位置した部分（スリット間部
分）２５６ｂを何度かに分けて絞って幅の広いほぼＵ字
状に形成する（図２０参照）。それから、両端部を除い
た部分を主面部２１０の方へと絞りながら半円状に成形
して受部２５６ｃとし、軸受部２５６が形成される（図
２１参照）。そして、該受部２５６ｃに送りネジ２５３
の右端寄りの部分が支持される。Also in this case, first, two parallel slits 256a, 2a and 2b are formed in a sheet metal material (material of the mechanical chassis 200).
56a are formed (see FIG. 19). Next, a portion (inter-slit portion) 256b located between the slits 256a and 256a is divided into several portions and squeezed to form a wide, substantially U-shaped portion (see FIG. 20). Then, a portion excluding both ends is formed into a semicircle while being drawn toward the main surface portion 210 to form a receiving portion 256c, and a bearing portion 256 is formed (see FIG. 21). Then, the feed screw 253 is attached to the receiving portion 256c.
The part near the right end of is supported.

【００４８】上記した軸受部２５５及び２５６は、何れ
も、メカシャーシ２００を形成する際のプレス加工によ
って同時に形成することが出来る。従って、部品点数の
削減及び組立工数の削減をすることが出来る。The above-mentioned bearings 255 and 256 can be formed simultaneously by press working when forming the mechanical chassis 200. Therefore, the number of parts and the number of assembly steps can be reduced.

【００４９】ナット部材２５４は板バネ材料で形成さ
れ、弾接片２５４ａを有し、該弾接片２５４ａには打ち
出し状に係合突条２５４ｂが形成されている（図１５参
照）。このようなナット部材２５４は、移動ベース２３
１の後端部下面に弾接片２５４ａが後方へ突出するよう
に固定され、弾接片２５４ａの係合突条２５４ｂが送り
ネジ２５３の螺条２５３ａに下方から弾発的に係合す
る。The nut member 254 is made of a leaf spring material and has a resilient contact piece 254a. The resilient contact piece 254a is formed with an engagement protrusion 254b in a punched shape (see FIG. 15). Such a nut member 254 is connected to the moving base 23.
The elastic contact piece 254a is fixed to the lower surface of the rear end portion of the first screw so as to protrude rearward, and the engaging projection 254b of the elastic contact piece 254a elastically engages with the screw 253a of the feed screw 253 from below.

【００５０】メカシャーシ２００には板バネ材料から成
る予圧バネ２５７が固定される（図１５参照）。該予圧
バネ２５７には上記送りネジ２５３をスラスト方向に弾
発的に押圧する予圧部２５７ａと送りネジ２５３をメカ
シャーシ２００の主面部２１０側に弾発的に押圧する押
圧部２５７ｂとが形成されており、、該予圧バネ２５７
の予圧部２５７ａの先端部が上記送りネジ２５３の右端
に弾接され、これによって送りネジ２５３はスラスト方
向のガタつきが防止される。尚、送りネジ２５３の左端
はメカシャーシ２００の左側の側面部である折曲縁２１
１の内面に弾接され、該折曲縁２１１がスラスト受けの
機能を果たす。A preload spring 257 made of a leaf spring material is fixed to the mechanical chassis 200 (see FIG. 15). The preload spring 257 is formed with a preload portion 257a for resiliently pressing the feed screw 253 in the thrust direction and a pressing portion 257b for resiliently pressing the feed screw 253 against the main surface 210 of the mechanical chassis 200. And the preload spring 257
The leading end of the preload portion 257a is elastically contacted with the right end of the feed screw 253, thereby preventing the feed screw 253 from rattling in the thrust direction. The left end of the feed screw 253 is a bent edge 21 which is a left side surface of the mechanical chassis 200.
The bent edge 211 functions as a thrust receiver.

【００５１】また、予圧バネ２５７の押圧部２５７ｂが
送りネジ２５３の右端に隣接した部分にそれをメカシャ
ーシ２００の主面部２１０の方へ押圧するように弾接さ
れ、これによって、送りネジ２５３の右端寄りの部分は
その上側に位置した部分のみが軸受部２５６によって受
けられているだけでそのガタつきが防止される。The pressing portion 257 b of the preload spring 257 is elastically contacted with a portion adjacent to the right end of the feed screw 253 so as to press the same toward the main surface portion 210 of the mechanical chassis 200. Only the upper portion of the portion near the right end is received by the bearing portion 256, so that rattling is prevented.

【００５２】上記メカシャーシ２００には上記ＭＤ１２
を保持するホルダーとして機能するメディアホルダー３
００が上下動可能に支持される（図２２及び図２３参
照）。The MD 12 is mounted on the mechanical chassis 200.
Media holder 3 that functions as a holder for holding
00 is movably supported (see FIGS. 22 and 23).

【００５３】メディアホルダー３００の後端部とメカシ
ャーシ２００の後端部との間には支点レバー３１０が介
在される（図６、図７、図２２乃至図２５参照）。支点
レバー３１０は板金材料から成り、左右方向に延び側面
部として形成された連結部３１１と該連結部３１１の左
右両端部に連結されほぼ前方へ延びる腕片３１２、３１
２とを有する。そして、腕片３１２、３１２の先端部が
メカシャーシ２００の後端部に回動自在に連結されてい
る。左側の腕片３１２の後端部には摺動軸（第２の摺動
軸）３１３が突設されている。A fulcrum lever 310 is interposed between the rear end of the media holder 300 and the rear end of the mechanical chassis 200 (see FIGS. 6, 7, and 22 to 25). The fulcrum lever 310 is made of a sheet metal material, and extends in the left-right direction and is formed as a side surface portion.
And 2. The distal ends of the arm pieces 312, 312 are rotatably connected to the rear end of the mechanical chassis 200. A sliding shaft (second sliding shaft) 313 protrudes from the rear end of the left arm piece 312.

【００５４】メディアホルダー３００は板金材料によっ
て形成されており、天板部３０１と該天板部３０１の左
右両側縁から下方へ突出され側面部として形成された側
板部３０２、３０２とこれら側板部３０２、３０２の下
縁から互いに近づく方へ突出された支え片３０３、３０
３とを備えている（図２２乃至図２５参照）。メディア
ホルダー３００の側板部３０２、３０２の後端からは連
結脚片３０４、３０４が垂設されており、該連結脚片３
０４、３０４の先端部が支点レバー３１０の腕片３１
２、３１２の基端部、即ち、連結部３１１側の端部に回
動自在に連結されている。尚、このメディアホルダー３
００の支点レバー３１０に対する回動軸は支点レバー３
１０に設けられた上記摺動軸３１３の軸と一致してい
る。The media holder 300 is formed of a sheet metal material, and includes a top plate portion 301, side plate portions 302, 302 protruding downward from left and right side edges of the top plate portion 301 and formed as side portions, and these side plate portions 302. , 302, supporting pieces 303, 30 projecting toward each other
3 (see FIGS. 22 to 25). From the rear ends of the side plates 302, 302 of the media holder 300, connecting leg pieces 304, 304 are vertically suspended.
04 and 304 are the arm pieces 31 of the fulcrum lever 310
2, 312 are rotatably connected to the base end, that is, the end on the connecting portion 311 side. In addition, this media holder 3
The pivot axis for the fulcrum lever 310 is the fulcrum lever 3
10 is the same as the axis of the sliding shaft 313 provided in FIG.

【００５５】メディアホルダー３００の右側の支え片３
０３の前端寄りの一部が下方へ切り起こされて、後述す
るトグルバネの一端部を支持する第２の弾性体支持片で
あるバネ掛け片３０５が形成されている。The right support piece 3 of the media holder 300
A part near the front end of 03 is cut and raised downward to form a spring hook 305 serving as a second elastic body support piece for supporting one end of a toggle spring described later.

【００５６】また、メディアホルダー３００の左側の側
板部３０２の前後方向におけるほぼ中間の部分の外面に
は摺動軸（第１の摺動軸）３０６が突設されている。A sliding shaft (first sliding shaft) 306 protrudes from an outer surface of a substantially middle portion of the left side plate portion 302 of the media holder 300 in the front-rear direction.

【００５７】上記のようなメディアホルダー３００は前
後方向に移動する直線運動体であるスライダー３２０に
よってメカシャーシ２００に対して上下動される（図２
２及び図２３参照）。The above-described media holder 300 is moved up and down with respect to the mechanical chassis 200 by a slider 320 which is a linear moving body that moves in the front-back direction (FIG. 2).
2 and FIG. 23).

【００５８】スライダー３２０は板金材料で形成され、
メカシャーシ２００の左側の折曲縁２１１に前後方向へ
摺動自在に支持され、該スライダー３２０に形成された
バネ掛け片３２１と折曲縁２１１に形成されたバネ掛け
片２１１ａとの間に張設された引張コイルバネ３２２に
よって前方へ向けての移動力が付勢されている。The slider 320 is formed of a sheet metal material.
The left side bent edge 211 of the mechanical chassis 200 is slidably supported in the front-rear direction, and is stretched between a spring hook piece 321 formed on the slider 320 and a spring hook piece 211a formed on the bent edge 211. A moving force toward the front is urged by the provided tension coil spring 322.

【００５９】スライダー３２０には前後に離間してカム
スリット３２３、３２４が形成されている。前側のカム
スリット（第１のスリット）３２３は前側のほぼ水平に
延びる水平部３２３ａと該水平部３２３ａの後端に連続
しそこから下方且つ斜め後方へ延びる傾斜部３２３ｂと
から成り、後側のカムスリット（第２のスリット）３２
４は前側のほぼ水平に延びる前側水平部３２４ａと該前
側水平部３２４ｂの後端に連続しそこから下方且つ斜め
後方へ延びる傾斜部３２４ｂと該傾斜部３２４ｂの後端
に連続しそこから後方へ水平に延びる後側水平部３２４
ｃとから成る。Cam sliders 323 and 324 are formed in the slider 320 so as to be spaced apart from each other. The front cam slit (first slit) 323 includes a substantially horizontal portion 323a on the front side and an inclined portion 323b continuous with the rear end of the horizontal portion 323a and extending downward and obliquely rearward therefrom. Cam slit (second slit) 32
Reference numeral 4 denotes a front horizontal portion 324a extending substantially horizontally on the front side and a rear end of the front horizontal portion 324b, and an inclined portion 324b extending downward and obliquely backward therefrom, and a rear end of the inclined portion 324b continuing from the rear. Rear horizontal portion 324 extending horizontally
c.

【００６０】そして、上記支点レバー３１０に設けられ
た摺動軸３１３が後側のカムスリット３２４に摺動自在
に係合され、また、メディアホルダー３００に設けられ
た摺動軸３０６が前側のカムスリット３２３に摺動自在
に係合される。The sliding shaft 313 provided on the fulcrum lever 310 is slidably engaged with the rear cam slit 324, and the sliding shaft 306 provided on the media holder 300 is connected to the front cam slit 324. It is slidably engaged with the slit 323.

【００６１】従って、スライダー３２０が前後方向に摺
動されることによって、メディアホルダー３００がメカ
シャーシ２００に対して上下される。Accordingly, when the slider 320 is slid in the front-rear direction, the media holder 300 is moved up and down with respect to the mechanical chassis 200.

【００６２】即ち、スライダー３２０がその移動範囲の
前端にあって、摺動軸３１３が後側水平部３２４ｃに位
置し、摺動軸３０６が傾斜部３２３ｂの後端に位置して
いる状態では、メディアホルダー３００は下降した状
態、即ち、メカシャーシ２００の主面部２１０にもっと
も近接した状態となっている（図２２参照）。メディア
ホルダー３００がＭＤ１２を保持してこの状態となって
いるときがローディング状態（この状態におけるメディ
アホルダー３００の位置を「ローディング位置」と言
う。）である。That is, in a state where the slider 320 is at the front end of the moving range, the sliding shaft 313 is located at the rear horizontal portion 324c, and the sliding shaft 306 is located at the rear end of the inclined portion 323b. The media holder 300 is in a lowered state, that is, a state closest to the main surface 210 of the mechanical chassis 200 (see FIG. 22). The state where the media holder 300 holds the MD 12 and is in this state is a loading state (the position of the media holder 300 in this state is referred to as a “loading position”).

【００６３】この状態から、スライダー３２０が後方へ
移動していくと、摺動軸３１３、３０６はそれぞれ傾斜
部３２４ｂ、３２３ｂを相対的に上方へ移動していき、
スライダー３２０が移動範囲の後端に達すると、摺動軸
３１３が前側水平部に、また、摺動軸３０６が水平部３
２３ａにそれぞれ位置し、メディアホルダー３００は最
も上昇した状態、即ち、メカシャーシ２００の主面部２
１０から最も離間した状態となっている（図２３参
照）。この状態が待機状態（ＭＤ１２を保持していない
とき）又はアンローディング状態（ＭＤ１２を保持して
いるとき）（この状態におけるメディアホルダー３００
の位置を「待機位置」または「アンローディング位置」
と言う。）である。When the slider 320 moves backward from this state, the sliding shafts 313 and 306 move relatively upward on the inclined portions 324b and 323b, respectively.
When the slider 320 reaches the rear end of the movement range, the sliding shaft 313 moves to the front horizontal portion, and the sliding shaft 306 moves to the horizontal portion 3.
23a, the media holder 300 is in the highest position, that is, the main surface 2 of the mechanical chassis 200.
It is in the state most distant from 10 (see FIG. 23). This state is a standby state (when the MD 12 is not held) or an unloading state (when the MD 12 is held) (the media holder 300 in this state).
Position is "standby position" or "unloading position"
Say ).

【００６４】上記したように、メディアホルダー３００
を支点レバー３１０によってメカシャーシ２００と連結
することによって、摺動軸３０６、３１３をカムスリッ
ト３２３、３２４とのみ係合させるだけで（前後への動
きを抑えるために上下方向に延びるスリットと係合させ
る必要がない。）ほぼ上下方向にのみ移動させることが
出来ると共に前後方向の寸法を小さくすることが出来
る。As described above, the media holder 300
Is connected to the mechanical chassis 200 by the fulcrum lever 310, so that the sliding shafts 306, 313 are only engaged with the cam slits 323, 324 (they are engaged with the slits extending in the vertical direction to suppress the forward and backward movements). It is not necessary to perform the movement.) It is possible to move only in almost the vertical direction and to reduce the size in the front-rear direction.

【００６５】また、上記したように、メディアホルダー
３００を片側（左側）だけで上下方向に移動させるよう
にすることによって、幅方向の寸法を小さくすることが
出来る。As described above, by moving the media holder 300 vertically only on one side (left side), the dimension in the width direction can be reduced.

【００６６】上記したように、メディアホルダー３００
はその左側を支点レバー３１０とスライダー３２０を介
して２点で、また、右側の後端の１点を支点レバー３１
０を介してメカシャーシ２００に支持されている構造で
ある。As described above, the media holder 300
Is at the left side at two points via a fulcrum lever 310 and a slider 320, and at the right end at one point at the fulcrum lever 31.
This is a structure supported by the mechanical chassis 200 via the “0”.

【００６７】そこで、メディアホルダー３００はその右
側のもう１点をトグルバネ３３０を介してメカシャーシ
２００に支持される（図２４及び図２５参照）。Then, another point on the right side of the media holder 300 is supported by the mechanical chassis 200 via the toggle spring 330 (see FIGS. 24 and 25).

【００６８】メカシャーシ２００の主面部２１０の右側
縁寄りの前後方向における中央から僅かに前寄りの位置
に後述するトグルバネの他端部を支持する第１の弾性体
支持片であるバネ掛け片２１６が下方へ向けて突設さ
れ、該バネ掛け片２１６及びメディアホルダー３００の
バネ掛け片３０５それぞれに前後方向に長いトグルバネ
の支持部であるバネ掛け孔（第１の支持部）２１６ａ、
バネ掛け孔（第２の支持部）３０５ａが形成されてい
る。A spring hook 216 serving as a first elastic body support piece for supporting the other end of a toggle spring described later, at a position slightly forward from the center in the front-rear direction near the right edge of the main surface 210 of the mechanical chassis 200. Are protruded downward, and a spring hook hole (first support portion) 216a, which is a support portion of a toggle spring long in the front-rear direction, is provided in each of the spring hook piece 216 and the spring hook piece 305 of the media holder 300.
A spring hook hole (second support portion) 305a is formed.

【００６９】トグルバネ３３０はコイル部３３１と２つ
の腕片３３２、３３３を有し、各腕片３３２、３３３の
先端には係止部３３４、３３４が形成されている。そし
て、一方の腕片３３２はＬ字状に形成されている。The toggle spring 330 has a coil part 331 and two arm pieces 332, 333, and a locking part 334, 334 is formed at the tip of each arm piece 332, 333. Then, one arm piece 332 is formed in an L shape.

【００７０】トグルバネ３３０の一方の腕片３３２の係
止部３３４がメディアホルダー３００のバネ掛け片３０
５のバネ掛け孔３０５ａに係止され、また、他方の腕片
３３３の係止部３３４がメカシャーシ２００のバネ掛け
片２１６のバネ掛け孔２１６ａに係止される。The locking portion 334 of one arm 332 of the toggle spring 330 is connected to the spring hook 30 of the media holder 300.
5, and the locking portion 334 of the other arm 333 is locked in the spring hooking hole 216a of the spring hook 216 of the mechanical chassis 200.

【００７１】しかして、メディアホルダー３００が待機
状態又はアンローディング状態にあるときは、図２４に
示すように、バネ掛け孔３０５ａがバネ掛け孔２１６ａ
より上の位置にあり、腕片３３２の係止部３３４がバネ
掛け孔３０５ａの前端に位置し、腕片３３３の係止部３
３４がバネ掛け孔２１６ａの後端に位置し、この状態
で、トグルバネ３３０の弾発力はメディアホルダー３０
０を上方へ持ち上げるように作用する。When the media holder 300 is in the standby state or the unloading state, as shown in FIG. 24, the spring hook hole 305a is inserted into the spring hook hole 216a.
In the upper position, the locking portion 334 of the arm piece 332 is located at the front end of the spring hook hole 305a.
34 is located at the rear end of the spring hook hole 216a. In this state, the elastic force of the toggle spring 330 is
Acts to lift 0 upward.

【００７２】図２４に示した状態からメディアホルダー
３００が下降していき、バネ掛け孔３０５ａの位置がバ
ネ掛け孔２１６ａより下側になると、今度はトグルバネ
３３０の弾発力はメディアホルダー３００をメカシャー
シ２００の主面部２１０に押し付けるように作用する
（図２５参照）。When the media holder 300 descends from the state shown in FIG. 24 and the position of the spring hook hole 305a is below the spring hook hole 216a, the elastic force of the toggle spring 330 causes the media holder 300 to move the mechanical holder 300 mechanically. It acts so as to press against the main surface 210 of the chassis 200 (see FIG. 25).

【００７３】上記したように、メディアホルダー３００
の右側部が後端部の１点のみで支持されていると、前寄
りの部分の位置が不安定になるが、この部分を上記した
ようにトグルバネ３３０によって支持し、該トグルバネ
３３０の弾発力が作用する方向の転換を利用して、メデ
ィアホルダー３００が待機状態又はアンローディング状
態にあるときには、メディアホルダー３００が所定の高
さを保つように作用させ、一方、メディアホルダー３０
０がローディング状態にあるときには、メディアホルダ
ー３００がメカシャーシ２００の主面部２１０に押し付
けるように作用させて、メディアホルダー３００のそれ
ぞれの位置における状態を安定させることが出来る。As described above, the media holder 300
If the right side is supported by only one point at the rear end, the position of the forward portion becomes unstable, but this portion is supported by the toggle spring 330 as described above, When the media holder 300 is in the standby state or the unloading state by using the change of the direction in which the force acts, the media holder 300 is operated to maintain a predetermined height, while the media holder 300 is operated.
When 0 is in the loading state, the media holder 300 is made to act so as to press against the main surface portion 210 of the mechanical chassis 200, so that the state of each position of the media holder 300 can be stabilized.

【００７４】次に、ＭＤ１２がメディアホルダー３００
内に挿入されてきたときに、メディアホルダー３００を
下降させる機構及び、ＭＤ１２のイジェクト時に、ＭＤ
１２をメディアホルダー３００から突出させる機構につ
いて説明する（図６、図７、図２６乃至図３１参照）。Next, the MD 12 is mounted on the media holder 300.
The mechanism for lowering the media holder 300 when it is inserted into the
A mechanism for projecting 12 from the media holder 300 will be described (see FIGS. 6, 7, 26 to 31).

【００７５】メカシャーシ２００の主面部２１０の後端
部左側の部分に回動運動体であるイジェクトレバー３４
０が回動自在に支持されている（図６、図２６及び図２
７参照）。イジェクトレバー３４０は板金材料を加工し
てアーム部３４１と被制御部３４２とが一体に形成され
て成る。アーム部３４１は被制御部３４２の右端部から
ほぼ右方へ延び、その先端部に前方へ凸に湾曲した当接
部３４１ａが形成されている。そして、この当接部３４
１ａはその上端部がアーム部３４１の他の部分より上方
へ突出されていて、その上端が上記ローディング状態に
あるメディアホルダー３００の天板部３０１の後端縁に
形成された切欠３０１ａ内に位置し、また、上記待機状
態又はアンローディング状態にあるメディアホルダー３
００の支え片３０３、３０３より上方に位置するように
なっている（図２６参照）。The eject lever 34, which is a rotating body, is provided on the left side of the rear end of the main surface 210 of the mechanical chassis 200.
0 is rotatably supported (see FIGS. 6, 26 and 2).
7). The eject lever 340 is formed by processing a sheet metal material and integrally forming an arm portion 341 and a controlled portion 342. The arm portion 341 extends substantially rightward from the right end of the controlled portion 342, and has a contact portion 341a that is curved forward and convex at the tip end. And this contact part 34
1a has its upper end protruding above the other part of the arm 341 and its upper end located in a notch 301a formed in the rear edge of the top plate 301 of the media holder 300 in the loading state. And the media holder 3 in the standby state or the unloading state.
The support pieces 303 are located above the support pieces 303 (see FIG. 26).

【００７６】また、アーム部３４１の基端部３４１ｂは
下方へ突出されており、その下端部が被制御部３４２の
右端部に連結されている。そして、このようなイジェク
トレバー３４０はアーム部３４１がメカシャーシ２００
の主面部２１０より上方に、また、被制御部３４２が上
記主面部２１０より下側に位置する。The base 341 b of the arm 341 is projected downward, and the lower end thereof is connected to the right end of the controlled part 342. The arm 341 of the eject lever 340 has a mechanical chassis 200.
The controlled portion 342 is located above the main surface portion 210 and below the main surface portion 210.

【００７７】被制御部３４２は上方から見てほぼＬ字状
をしており、メカシャーシ２００の主面部２１０の下面
側に位置した状態でそのＬ字の屈曲部が主面部２１０に
軸３４２ａによって回動自在に支持されている（図２８
乃至図３１参照）。被制御部３４２のＬ字に屈曲された
部分の内側屈曲点にバネ掛け片３４３が垂設され、該バ
ネ掛け片３４３とメカシャーシ２００の主面部２１０に
垂設されたバネ掛け片２１７との間に引張コイルバネ３
４４が張設され、これによって、イジェクトレバー３４
０には上方から見て反時計回り方向への回動力が付勢さ
れている。The controlled portion 342 is substantially L-shaped when viewed from above, and its L-shaped bent portion is attached to the main surface 210 by the shaft 342a in a state where it is located on the lower surface side of the main surface 210 of the mechanical chassis 200. It is supported rotatably (FIG. 28
To FIG. 31). A spring hooking piece 343 is vertically provided at an inner bending point of the L-shaped portion of the controlled part 342, and the spring hooking piece 343 and the spring hooking piece 217 vertically provided on the main surface 210 of the mechanical chassis 200. Tension coil spring 3 between
44, the ejection lever 34 is
At 0, a turning force in a counterclockwise direction as viewed from above is urged.

【００７８】被制御部３４２のほぼ後方に延びる部分の
後端縁３４５は緩やかな円弧状をしたストッパ縁（スト
ッパ部）とされ、また、該後方に延びる部分の右側縁３
４６はほぼ前後方向に延びている。被制御部３４２の左
側縁に沿って被押圧片（被押圧部）３４７が垂設されて
いる。該被押圧片３４７は後半部３４７ａと前半部３４
７ｂとが連続して形成されており、上記アーム部３４１
がほぼ左右方向に延びるようになっている状態におい
て、前半部３４７ｂがほぼ前後方向に真直に延び、後半
部３４７ａが前半部３４７ｂの後端から後方やや左方向
に向かって延びるように形成されている。The rear end edge 345 of the portion extending substantially rearward of the controlled portion 342 is a gentle arc-shaped stopper edge (stopper portion), and the right edge 3 of the rearward extending portion is formed.
46 extends substantially in the front-rear direction. A pressed piece (pressed section) 347 is vertically provided along the left edge of the controlled section 342. The pressed piece 347 includes a rear half 347a and a front half 34.
7b are continuously formed, and the arm portion 341 is formed.
Is formed so that the front half 347b extends substantially straight in the front-rear direction, and the rear half 347a extends slightly rearward from the rear end of the front half 347b. I have.

【００７９】上記スライダー３２０の後端部下縁には右
方へ突出し支持部として形成された支持板３２５が一体
に形成されている（図２８乃至図３１参照）。該支持板
３２５は上記イジェクトレバー３４０の被制御部３４２
の下側に位置している。At the lower edge of the rear end of the slider 320, a support plate 325 which projects rightward and is formed as a support portion is integrally formed (see FIGS. 28 to 31). The support plate 325 is connected to the controlled portion 342 of the eject lever 340.
It is located below.

【００８０】上記支持板３２５の後縁の右端部に被スト
ッパ片（被ストッパ部）３２６が上方へ向けて突設され
ている。そして、該被ストッパ片３２６の左端部３２７
は後方へ向けて直角に折り曲げられている。また、上記
被ストッパ片３２６の左端からやや左に寄った位置の上
面にはカラー３２８が回転自在に支持されている。At the right end of the rear edge of the support plate 325, a stopper piece (stopper portion) 326 is provided to protrude upward. Then, the left end 327 of the stopper piece 326 is formed.
Is bent at right angles toward the rear. A collar 328 is rotatably supported on the upper surface of the stopper piece 326 at a position slightly leftward from the left end.

【００８１】しかして、スライダー３２０が移動範囲の
後端に位置した状態、即ち、メディアホルダー３００が
待機状態又はアンローディング状態にあるときは、イジ
ェクトレバー３４０は最も反時計回り方向に回動した位
置にあり、また、スライダー３２０の被ストッパ片３２
６がイジェクトレバー３４０のストッパ縁３４５に前方
から当接され、スライダー３２０は移動範囲の後端に位
置した状態にロックされている（図２８参照）。When the slider 320 is located at the rear end of the movement range, that is, when the media holder 300 is in the standby state or the unloading state, the eject lever 340 is moved to the position most rotated in the counterclockwise direction. The stopper piece 32 of the slider 320
6 is in contact with the stopper edge 345 of the eject lever 340 from the front, and the slider 320 is locked in a state of being located at the rear end of the movement range (see FIG. 28).

【００８２】そこで、メディアホルダー３００内にＭＤ
１２が挿入されて来ると、その先端によってイジェクト
レバー３４０の当接部３４１ａが後方へ向けて押圧さ
れ、これによって、イジェクトレバー３４０が上方から
見て時計回り方向へ回動される。イジェクトレバー３４
０が時計回り方向へ回動されると、そのストッパ縁３４
５はほぼ左方へ向けて移動して行き、やがて、ストッパ
縁３４５の右端がスライダー３２０の被ストッパ片３２
６の左端３２７に対応した位置に来る（図２９参照）。
そして、この時、スライダー３２０のカラー３２８はイ
ジェクトレバー３４０の被押圧片の後半部３４７ａの右
側面にやや後方から対向した位置にある（図２９参
照）。Therefore, the MD is placed in the media holder 300.
When 12 is inserted, the abutting portion 341a of the eject lever 340 is pushed rearward by its tip, whereby the eject lever 340 is rotated clockwise when viewed from above. Eject lever 34
0 is rotated clockwise, the stopper edge 34
5 moves almost to the left, and eventually the right end of the stopper edge 345 becomes the stoppered piece 32 of the slider 320.
6 comes to a position corresponding to the left end 327 (see FIG. 29).
At this time, the collar 328 of the slider 320 is located at a position slightly facing the right side of the rear half 347a of the pressed piece of the eject lever 340 (see FIG. 29).

【００８３】そして、イジェクトレバー３４０のストッ
パ縁３４５の右端がスライダー３２０の被ストッパ片３
２６の左端３２７から左方へ外れると、スライダー３２
０は引張コイルバネ３２２の引張力によって前方へ向け
て移動し、そのカラー３２８がイジェクトレバー３４０
の被押圧片３４７の後半部３４７ａの右側面に当接する
（図３０参照）。The right end of the stopper edge 345 of the eject lever 340 is connected to the stopper piece 3 of the slider 320.
When the slider 26 moves to the left from the left end 327 of the slider 26, the slider 32
0 moves forward by the tensile force of the extension coil spring 322, and its collar 328 is moved by the eject lever 340.
Abuts against the right side surface of the rear half portion 347a of the pressed piece 347 (see FIG. 30).

【００８４】カラー３２８が被押圧片３４７の後半部３
４７ａの右側面に当接してからスライダー３２０が更に
前方へ移動することによって、カラー３２８が該後半部
３４７ａの右側面を左方へ向けて押圧するように作用す
るので、イジェクトレバー３４０はやや時計回り方向へ
回動される。これは、メディアホルダー３００は、その
後端部が支点レバー３１０を介してメカシャーシ２００
と連結されていて、ローディング時には支点レバー３１
０がそのメディアホルダー３００と連結された後端がメ
カシャーシ２００の主面部２１０からやや上方に位置し
た状態から該主面部２１０とほぼ同じ高さまで下がるよ
うに回動してその後端部がやや後方へ移動するため、そ
れにつられてメディアホルダー３００もやや後方へ移動
するので、イジェクトレバー３４０がそのままである
と、メディアホルダー３００の後方への移動によってＭ
Ｄ１２がイジェクトレバー３４０によって前方へ押され
てしまう。そこで、イジェクトレバー３４０を上記した
ように更に時計回り方向へ回動させて、その当接部３４
１ａが後方へ移動して来るＭＤ１２の先端と共に後方へ
逃げるようにしている。また、このイジェクトレバー３
４０の回動によりスライダー３２０のストッパ縁３２６
の左端部３２７はイジェクトレバー３４０のストッパ縁
３４５に続く右側縁３４６から離間する。The collar 328 is the rear half 3 of the pressed piece 347.
When the slider 320 moves further forward after abutting on the right side of the 47a, the collar 328 acts to press the right side of the rear half 347a to the left, so that the eject lever 340 is slightly clocked. It is rotated in the direction of rotation. This is because the rear end of the media holder 300 is supported by the mechanical chassis 200 via the fulcrum lever 310.
And the fulcrum lever 31 during loading.
0 is rotated from the state where the rear end connected to the media holder 300 is located slightly above the main surface 210 of the mechanical chassis 200 to almost the same height as the main surface 210, and the rear end is slightly rearward. When the eject lever 340 is left as it is, the media holder 300 moves rearward, so that the media holder 300 moves rearward.
D12 is pushed forward by the eject lever 340. Therefore, the eject lever 340 is further rotated clockwise as described above, and the abutting portion 34 is rotated.
1a escapes rearward with the tip of the MD 12 moving rearward. Also, this eject lever 3
The rotation of 40 causes the stopper edge 326 of the slider 320 to move.
Is separated from the right edge 346 following the stopper edge 345 of the eject lever 340.

【００８５】スライダー３２０がその移動範囲の前端に
達すると、カラー３２８はイジェクトレバー３４０の被
押圧片３４７の前半部３４７ｂの右側面と当接した状態
となり、イジェクトレバー３４０は被押圧片３４７の前
半部３４７ｂの右側面がカラー３２８に当接することに
よって反時計回り方向への回動、即ち、ローディングさ
れた状態にあるＭＤ１２を前方へ押圧するような回動を
阻止される（図３１参照）。When the slider 320 reaches the front end of its moving range, the collar 328 comes into contact with the right side of the front half 347b of the pressed piece 347 of the eject lever 340, and the eject lever 340 is moved to the first half of the pressed piece 347. When the right side surface of the portion 347b abuts on the collar 328, the rotation in the counterclockwise direction, that is, the rotation that presses the loaded MD 12 forward is prevented (see FIG. 31).

【００８６】そして、その間に、メディアホルダー３０
０はローディング状態となる。この時、支点レバー３１
０が後方へ倒れるように回動するので、メディアホルダ
ー３００はやや後方へ引き込まれながらローディング位
置まで下降し、これによって、途中まで人手によってメ
ディアホルダー３００内へ挿入されて来たＭＤ１２が途
中から自動的に引き込まれるようになる。Then, in the meantime, the media holder 30
0 is in the loading state. At this time, the fulcrum lever 31
Since the media holder 300 is pivoted so as to fall backward, the media holder 300 is lowered to the loading position while being slightly retracted, whereby the MD 12 that has been inserted into the media holder 300 halfway is automatically moved from the middle. You will be drawn in.

【００８７】スライダー３２０がその移動範囲の前端か
ら後方へ向けて移動されると、上記したように、メディ
アホルダー３００がアンローディング位置へ向けて上昇
される。そして、被ストッパ片３２６の左端部３２７が
イジェクトレバー３４０のストッパ縁３４６に続く右側
縁３４７の後端より後ろにいくと、イジェクトレバー３
４０は引張コイルバネ３４４の引張力によって上方から
見て反時計回り方向へ回動し、そのストッパ縁３４５が
スライダー３２０の被ストッパ片３２６と係合してスラ
イダー３２０をその移動範囲の後端にロックすると共
に、アーム部３４１の当接部３４１ａがＭＤ１２を押圧
して、その一部をメディアホルダー３００から前方突出
させて、該突出した部分を把持して外部へ取り出すこと
ができるようにする。When the slider 320 is moved backward from the front end of the moving range, the media holder 300 is raised toward the unloading position as described above. When the left end 327 of the piece 326 to be stopped goes behind the rear end of the right edge 347 following the stopper edge 346 of the eject lever 340, the eject lever 3
40 is rotated counterclockwise when viewed from above by the tensile force of the extension coil spring 344, and its stopper edge 345 engages with the stopper piece 326 of the slider 320 to lock the slider 320 at the rear end of its moving range. At the same time, the contact portion 341a of the arm portion 341 presses the MD 12 so that a part thereof protrudes forward from the media holder 300 so that the protruding portion can be grasped and taken out.

【００８８】上記したように、スライダー３２０を前方
へ移動させてメディアホルダー３００をローディング位
置へ向けて下降させ始めるタイミングは、イジェクトレ
バー３４０のストッパ縁３４５の右端とスライダー３２
０の被ストッパ片３２６の左端との相対的位置関係によ
って決定されるので、精確なタイミングを取ることがで
きる。また、イジェクトレバー３４０のアーム部３４１
の当接部３４１ａの後退はスライダー３２０のカラー３
２８がイジェクトレバー３４０の被押圧片３４７の後半
部３４７ａの右側面を押圧することによって為されるの
で、そのために要する力量は軽いもので済むことにな
る。As described above, the timing at which the slider 320 is moved forward to start lowering the media holder 300 toward the loading position is determined by the right end of the stopper edge 345 of the eject lever 340 and the slider 32.
Since it is determined by the relative positional relationship between the zero stopper piece 326 and the left end, accurate timing can be taken. Further, the arm 341 of the eject lever 340
Of the contact part 341a of the slider 320
28 is performed by pressing the right side surface of the rear half portion 347a of the pressed piece 347 of the eject lever 340, so that the amount of force required for that is small.

【００８９】ＭＤ１２がローディングされるときに、該
ＭＤ１２を所定の装着位置へとガイドするガイド軸２１
８及びＭＤ１２を所定の位置に位置決めするための位置
決め突起２１９がメカシャーシ２００の主面部２１０に
突設されている（図６、図３２乃至図３４参照）。When the MD 12 is loaded, the guide shaft 21 guides the MD 12 to a predetermined mounting position.
Positioning projections 219 for positioning the MD 8 and the MD 12 at predetermined positions are projected from the main surface 210 of the mechanical chassis 200 (see FIGS. 6, 32 to 34).

【００９０】ガイド軸２１８は主面部２１０の前端部の
左寄りの位置に突設されており、平面形状で円形をした
ベース部２１８ａと該ベース部２１８ａ上から突出した
ガイド部とから成り、ガイド部はベース部２１８ａより
一回り小さい外径を有する短い円筒状をした円筒部２１
８ｂと該円筒部２１８ｂの上に連続しほぼ円錐状をした
円錐部２１８ｃとから成る。そして、円錐部２１８ｃは
その軸が僅かに前側に倒れた如き形状に形成されてい
る。The guide shaft 218 protrudes from the front end of the main surface 210 to the left, and includes a base 218a having a circular shape in plan view and a guide protruding from above the base 218a. Is a short cylindrical portion 21 having an outer diameter slightly smaller than the base portion 218a.
8b and a conical portion 218c which is continuous and substantially conical on the cylindrical portion 218b. The conical portion 218c is formed in a shape such that its axis is slightly inclined forward.

【００９１】位置決め突起２１９は主面部２１０の後端
部の左寄りの位置に突設されており、平面形状で円形を
したベース部２１９ａと基部の外径がベース部２１９ａ
より一回り小さく背の低い円錐状をした円錐部である位
置決め部２１９ｂとから成り、ガイド軸としての機能を
も有するものである。The positioning protrusion 219 is provided at a position on the left side of the rear end of the main surface portion 210, and has a base portion 219a having a circular shape in plan view and an outer diameter of the base portion having a base portion 219a.
The positioning portion 219b, which is a conical portion having a slightly smaller and shorter conical shape, also has a function as a guide shaft.

【００９２】しかして、ＭＤ１２を保持したメディアホ
ルダー３００が上記したローディング位置に来る過程で
（図３２参照）、先ず、ガイド軸２１８の円錐部２１８
ｃの先端が被案内物となるＭＤ１２の底面に形成された
ガイド穴として機能する円形の位置決め孔１２ａに相対
的に挿入されていく（図３３参照）。メディアホルダー
３００が更に下降していく過程で、位置決め孔１２ａが
ガイド軸２１８の円錐部２１８ｃによって案内されて最
終的に円筒部２１８ｂと係合する（図３４参照）。ま
た、位置決め孔１２ａが円筒部２１８ｂと係合すると同
時に、ＭＤ１２の底面のうち上記位置決め孔１２ａの形
成位置と反対側に形成され前後方向に長いガイド穴とし
て機能する位置決め孔１２ｂが位置決め突起２１９の位
置決め部２１９ｂに案内されながら最終的にその基部と
係合し、これらによって、ＭＤ１２はメカシャーシ２０
０の主面部２１０に対して位置決めされる（図３４参
照）。When the media holder 300 holding the MD 12 comes to the loading position (see FIG. 32), first, the conical portion 218 of the guide shaft 218
The leading end of c is relatively inserted into a circular positioning hole 12a functioning as a guide hole formed on the bottom surface of the MD 12 to be guided (see FIG. 33). As the media holder 300 further descends, the positioning hole 12a is guided by the conical portion 218c of the guide shaft 218 and finally engages with the cylindrical portion 218b (see FIG. 34). At the same time as the positioning hole 12a engages with the cylindrical portion 218b, the positioning hole 12b formed on the bottom surface of the MD 12 on the opposite side to the position where the positioning hole 12a is formed and functions as a guide hole long in the front-rear direction is formed. While being guided by the positioning portion 219b, it finally engages with its base, whereby the MD 12
It is positioned with respect to the 0 main surface portion 210 (see FIG. 34).

【００９３】そして、ＭＤ１２がメディアホルダー３０
０に挿入される過程においてそのシャッター１２ｃが開
かれ、そして、メディアホルダー３００が上記ローディ
ング位置に来ると、ＭＤ１２のディスク１２ｄがターン
テーブル２２２上に載置保持される。Then, the MD 12 is mounted on the media holder 30.
When the shutter 12c is opened in the process of being inserted into the disc 0 and the media holder 300 comes to the loading position, the disc 12d of the MD 12 is placed and held on the turntable 222.

【００９４】上記したガイド軸２１８及び位置決め突起
２１９はメカシャーシ２００をプレス成形する際に、同
時にプレス成形によって形成することが出来る。即ち、
ガイド軸２１８に例を取れば、図３５乃至図３９に示す
ように、何段階かに分けて絞ることによって、複雑な形
状のガイド軸２１８でも容易に形成することが出来る。
しかも、別部材をメカシャーシに取り付けてガイド軸を
形成する場合に比較してメカシャーシ２００に対する位
置精度が高く成り、また、切削加工によっては成形が困
難である複雑な形状、例えば、上記ガイド軸２１８のよ
うに、円錐部２１８ｃの軸が傾斜しているようなものも
容易に形成することが出来る。The above-described guide shaft 218 and positioning projection 219 can be formed by press-forming at the same time when the mechanical chassis 200 is press-formed. That is,
Taking the guide shaft 218 as an example, as shown in FIGS. 35 to 39, the guide shaft 218 having a complicated shape can be easily formed by squeezing in several steps.
Moreover, the position accuracy with respect to the mechanical chassis 200 is higher than when a separate member is attached to the mechanical chassis to form the guide shaft, and a complicated shape that is difficult to form by cutting, for example, the guide shaft described above. As in the case of 218, the one in which the axis of the conical portion 218c is inclined can be easily formed.

【００９５】上記スライダー３２０のイジェクト方向、
即ち、後方への移動は外筐２の左側面部に前後方向に移
動自在に支持されたイジェクト摘子３５０を後方へ移動
することによって、上記メインシャーシ１００の左側面
部１３０に前後方向に移動自在に支持された中継スライ
ダー３６０を介して為される（図４６乃至図４９参
照）。The ejecting direction of the slider 320,
That is, the rearward movement is achieved by moving the eject knob 350 supported movably in the front-rear direction on the left side surface portion of the outer casing 2 rearward, so that the left side surface portion 130 of the main chassis 100 can move back and forth. This is performed via the supported relay slider 360 (see FIGS. 46 to 49).

【００９６】中継スライダー３６０は板金材料で形成さ
れ、上記左側面部１３０の内面に前後方向に移動自在に
支持され、該左側面部１３０との間に張設された引張コ
イルバネ３６１によって前方へ向けての移動力を付勢さ
れている。そして、該中継スライダー３６０の後端部上
縁には内方へ突出した押圧突片３６２が形成されてい
る。また、中継スライダー３６０の前端縁には外方へ突
出した被押圧片３６３が形成されている。そして、該被
押圧片３６３はメインシャーシ１００の左側面部１３０
に形成された前後方向に長い開口１３１（図３参照）を
通して該左側面部１３０の外側へ突出されている。The relay slider 360 is formed of a sheet metal material, is supported movably in the front-rear direction on the inner surface of the left side portion 130, and is directed forward by a tension coil spring 361 stretched between the left side portion 130. Movement has been energized. A pressing protruding piece 362 protruding inward is formed on the upper edge of the rear end of the relay slider 360. Further, a pressed piece 363 protruding outward is formed at a front end edge of the relay slider 360. The pressed piece 363 is connected to the left side surface 130 of the main chassis 100.
And protrudes outside of the left side surface portion 130 through an opening 131 (see FIG. 3) formed in the front and rear direction.

【００９７】上記イジェクト摘子３５０の内面には前後
に離間して２つの押圧突起３５１、３５２が突設されて
おり、後側の押圧突起３５２が上記中継スライダー３６
０の被押圧片３６３の前面に当接している（図４６参
照）。また、上記スライダー３２０の後端寄りの部分の
上端には外方へ突出した被押圧片３２９が形成されてお
り、スライダー３２０が移動範囲の前端にある状態、即
ち、メディアホルダー３００がローディング位置にある
状態で、上記被押圧片３２９は上記中継スライダー３６
０の押圧突片３６２に後方から接している。On the inner surface of the eject knob 350, two pressing projections 351 and 352 are provided so as to be spaced apart from each other in the front and rear direction, and the rear pressing projection 352 is connected to the relay slider 36.
0 is in contact with the front surface of the pressed piece 363 (see FIG. 46). A pressed piece 329 protruding outward is formed at the upper end of the portion near the rear end of the slider 320, and the slider 320 is at the front end of the movement range, that is, the media holder 300 is at the loading position. In a certain state, the pressed piece 329 is connected to the relay slider 36.
It is in contact with the zero pressing projection 362 from behind.

【００９８】しかして、ローディングされているＭＤ１
２のイジェクトは、上記イジェクト摘子３５０を後方へ
移動させることによって為される。即ち、イジェクト摘
子３５０が後方へ移動されると、その押圧突起３５２に
押圧されて中継スライダー３６０が後方へ移動し（図４
７乃至図４９参照）、その押圧突片３６２がスライダー
３２０の被押圧片３２９を後方へ押圧し、これによっ
て、該スライダー３２０が後方へ移動してメディアホル
ダー３００が上昇せしめられ、アンローディング位置ま
で移動し、これによって、ＭＤ１２のイジェクトが為さ
れる。Thus, the loaded MD1
The ejection of No. 2 is performed by moving the ejection knob 350 backward. In other words, when the eject knob 350 is moved backward, the push slider 352 is pushed by the pushing protrusion 352 and the relay slider 360 moves backward (FIG. 4).
7 to FIG. 49), the pressing protrusion 362 presses the pressed piece 329 of the slider 320 backward, whereby the slider 320 moves rearward, the media holder 300 is raised, and reaches the unloading position. The MD 12 is ejected.

【００９９】次に、上記カバー体８の開閉について説明
する（図４０乃至図５４参照）。Next, the opening and closing of the cover 8 will be described (see FIGS. 40 to 54).

【０１００】カバー体８はメインシャーシ１００に回動
自在に支持されている。カバー体８は金属部材で形成さ
れ、外筐２の開口７を閉塞する本体部４００と該本体部
４００の左右両側部からほぼ後方へ向けて突出された腕
部４０１、４０２とから成る（図４０参照）。そして、
腕部４０１、４０２の後端部がメインシャーシ１００の
左側面部１３０及び右側面部１２０の前端部に回動自在
に支持されている。また、右側の腕部４０２の後端寄り
の部分の下縁からはバネ掛け片４０３が後方へ向けて突
設されており、該バネ掛け片４０３とメインシャーシ１
００の右側面部１２０の前端寄りの部分の下縁に突設さ
れたバネ掛け片１２１との間に引張コイルバネ４０４が
張設され（図４及び図４０参照）、これによって、カバ
ー体８には左方から見て反時計回り方向の、即ち、上記
開口７を閉じる方向への回動力が付勢されている。尚、
この回動力はそれほど強いものではなく、カバー体８を
上記開口７を閉塞する閉塞位置へと回動させるのに十分
なものであれば良い。The cover 8 is rotatably supported by the main chassis 100. The cover body 8 is formed of a metal member, and includes a main body 400 for closing the opening 7 of the outer casing 2 and arms 401 and 402 projecting substantially rearward from both left and right sides of the main body 400 (FIG. 40). And
Rear ends of the arms 401 and 402 are rotatably supported by front ends of the left side surface 130 and the right side surface 120 of the main chassis 100. A spring hook 403 protrudes rearward from a lower edge of a portion near the rear end of the right arm 402, and the spring hook 403 and the main chassis 1
A tension coil spring 404 is stretched between a spring hooking piece 121 protruding from a lower edge of the right side surface portion 120 near the front end (see FIGS. 4 and 40). A turning force in a counterclockwise direction as viewed from the left, that is, a direction in which the opening 7 is closed is urged. still,
This turning force is not so strong, and it is sufficient if the turning force is sufficient to rotate the cover body 8 to the closing position for closing the opening 7.

【０１０１】左側の腕部４０１の左側面の前端部下縁に
は被ロック部として機能する係合片４０５が突設され、
また、該係合片４０５より上方の位置で下方を向いた押
圧面４０６が形成されている。更に、該押圧面４０６の
後端に連続して下方を向き且つ後ろ下がりに傾斜した被
押圧面（第２の被押圧部）４０７が形成されている。An engagement piece 405 functioning as a locked portion is projected from the lower edge of the front end of the left side of the left arm 401.
Further, a pressing surface 406 facing downward at a position above the engagement piece 405 is formed. Further, a pressed surface (second pressed portion) 407 is formed continuously at the rear end of the pressing surface 406, facing downward and inclined backward and downward.

【０１０２】更に、本体部４００の内面には左右にほぼ
等間隔に３つのリブ４０８、４０８、４０８が突設され
ており、これらリブ４０８、４０８、４０８の下縁４０
８ａ、４０８ａ、４０８ａが被押圧縁（第１の被押圧
部）となっている。Further, three ribs 408, 408, 408 are provided on the inner surface of the main body 400 at right and left at substantially equal intervals, and the lower edges 40 of these ribs 408, 408, 408 are provided.
8a, 408a, and 408a are pressed edges (first pressed portions).

【０１０３】メインシャーシ１００の左側面部１３０の
内面にロック手段たるロックスライダー４１０が前後方
向に移動自在に支持されている（図４１乃至図５４参
照）。該ロックスライダー４１０はそれに形成された長
孔４１１、４１２が左側面部１３０に植設された支持ピ
ン１３２、１３３によって前後方向に移動自在に支持さ
れている。前側の長孔４１１は前側部分４１１ａと該前
側部分４１１ａの後端に連続した後側部分４１１ｂとか
ら成り、後側部分４１１ｂは前側部分４１１ａよりやや
上方に位置している。A lock slider 410 as locking means is supported on the inner surface of the left side surface portion 130 of the main chassis 100 so as to be movable in the front-rear direction (see FIGS. 41 to 54). The lock slider 410 has long holes 411 and 412 formed therein supported by support pins 132 and 133 implanted in the left side surface portion 130 so as to be movable in the front-rear direction. The front slot 411 includes a front portion 411a and a rear portion 411b continuous with the rear end of the front portion 411a, and the rear portion 411b is located slightly above the front portion 411a.

【０１０４】ロックスライダー４１０の後端部下縁には
バネ掛け片４１３が突設されており、該バネ掛け片４１
３とメインシャーシ１００の左側面部１３０の下縁に突
設されたバネ掛け片１３４との間に引張コイルバネ４２
０が張設され、これによって、ロックスライダー４１０
には前方へ向けての移動力が付勢されている。従って、
ロックスライダー４１０は、それに後方へ向けての移動
力が加えられていない状態では、その移動範囲の前端に
位置している（図４１参照）。At the lower edge of the rear end of the lock slider 410, a spring hook 413 is provided so as to project therefrom.
3 and the tension coil spring 42 between the spring hook 134 protruding from the lower edge of the left side surface 130 of the main chassis 100.
0 is stretched, whereby the lock slider 410 is
Is biased to move forward. Therefore,
The lock slider 410 is located at the front end of its moving range when no backward moving force is applied thereto (see FIG. 41).

【０１０５】ロックスライダー４１０の前端部にはカバ
ー体８をロックするロック部として機能するロック片４
１４が設けられている。即ち、ロックスライダー４１０
の前端部上縁から上方へ向けてロック片４１４が突設さ
れ、該ロック片４１４の上端部から前方へ向けてロック
爪４１４ａが突設されている。At the front end of the lock slider 410, a lock piece 4 functioning as a lock for locking the cover 8 is provided.
14 are provided. That is, the lock slider 410
A lock piece 414 protrudes upward from the upper edge of the front end, and a lock claw 414a protrudes forward from the upper end of the lock piece 414.

【０１０６】また、ロックスライダー４１０の後端部に
は上方へ向けて被押圧片４１５が突設され、該被押圧片
４１５の前端に被押圧部４１５ａが形成されている。更
に、ロックスライダー４１０の上縁のうち後端よりやや
前側の位置にストッパ片（第１のストッパ部）４１６が
上方へ向けて突設されている。そして、上記スライダー
３２０の上縁の前端寄りの位置には外方へ、即ち、左方
へ向けて突出したストッパ片４１７が突設されている。A pressed piece 415 projects upward from the rear end of the lock slider 410, and a pressed section 415a is formed at the front end of the pressed piece 415. Further, a stopper piece (first stopper portion) 416 is provided to project upward at a position slightly forward of the rear end of the upper edge of the lock slider 410. A stopper piece 417 protrudes outward, that is, leftward at a position near the front end of the upper edge of the slider 320.

【０１０７】更に、メインシャーシ１００の左側面部１
３０の前端部には一時停止片１３５が内方へ向けて、即
ち、右方へ向けて突設されている。Furthermore, the left side 1 of the main chassis 100
A temporary stop piece 135 is provided at the front end of 30 so as to project inward, that is, rightward.

【０１０８】しかして、メディアホルダー３００がロー
ディング位置にある状態で、カバー体８は開口７を閉塞
した閉塞位置にロックされている。即ち、スライダー３
２０はその移動範囲の前端に位置し、中継スライダー３
６０及びロックスライダー４１０も共にその移動範囲の
前端に位置している。また、イジェクト摘子３５０も中
継スライダー３６０に付勢されている移動力を中継スラ
イダー３６０の被押圧片３６３、押圧突起３５２を介し
て受けて、その移動範囲の前端に位置している。ロック
スライダー４１０がその移動範囲の前端に位置している
状態においては、その前側の長孔４１１の後側部分４１
１ｂが支持ピン１３２と係合しており、そのロック爪４
１４ａがカバー体８の係合片４０５と係合し、これによ
って、カバー体８はその閉塞位置にロックされた状態と
なっている（図４１及び図４６参照）。When the media holder 300 is in the loading position, the cover 8 is locked at the closing position where the opening 7 is closed. That is, slider 3
20 is located at the front end of the moving range,
Both 60 and the lock slider 410 are located at the front end of the movement range. The eject knob 350 also receives the moving force urged by the relay slider 360 via the pressed piece 363 and the pressing protrusion 352 of the relay slider 360, and is located at the front end of the moving range. When the lock slider 410 is located at the front end of the moving range, the rear portion 41 of the long hole 411 on the front side is located.
1b is engaged with the support pin 132, and its lock claw 4
14a is engaged with the engagement piece 405 of the cover body 8, whereby the cover body 8 is locked at its closed position (see FIGS. 41 and 46).

【０１０９】このように、ＭＤ１２がローディングされ
ている状態では、ロックスライダー４１０のロック爪４
１４ａがカバー体８の係合片４０５と係合し、これによ
って、カバー体８はその閉塞位置にロックされた状態と
なっているので、カバー体８が不用意に開放位置へ回動
してしまうようなことはない。As described above, when the MD 12 is loaded, the lock claw 4 of the lock slider 410 is not locked.
14a is engaged with the engaging piece 405 of the cover body 8, whereby the cover body 8 is locked in the closed position, so that the cover body 8 is inadvertently rotated to the open position. There is no such thing.

【０１１０】更に、メディアホルダー３００がローディ
ング位置にある状態において、スライダー３２０の被押
圧片３２９は中継スライダー３６０の押圧突片３６２に
後方から近接乃至当接し、中継スライダー３６０の被押
圧片３６３はイジェクト摘子３５０の押圧突起３５２に
後方から近接乃至当接し、ロックスライダー４１０の被
押圧部４１５ａはイジェクト摘子３５０の押圧突起３５
１に後方から当接し、また、ロックスライダー４１０の
ストッパ片４１６はスライダー３２０のストッパ片４１
７に後方から近接している（図４６参照）。Further, when the media holder 300 is at the loading position, the pressed piece 329 of the slider 320 comes in close proximity to or abuts the pressing protrusion 362 of the relay slider 360 from behind, and the pressed piece 363 of the relay slider 360 is ejected. The pressed portion 415a of the lock slider 410 is brought into close proximity to or abuts the pressing protrusion 352 of the knob 350, and the pressed protrusion 35 of the eject knob 350 is
1 and the stopper 416 of the lock slider 410 is connected to the stopper 41 of the slider 320.
7 from behind (see FIG. 46).

【０１１１】そして、ＭＤ１２をイジェクトするとき
は、イジェクト摘子３５０を後方へ移動させる。When ejecting the MD 12, the eject knob 350 is moved backward.

【０１１２】イジェクト摘子３５０が後方へ移動する
と、その押圧突起３５２が中継スライダー３６０の被押
圧片３６３を後方へ向けて押圧して中継スライダー３６
０が後方へ移動され、また、イジェクト摘子３５０の押
圧突起３５１がロックスライダー４１０の被押圧部４１
５ａを後方へ向けて押圧してロックスライダー４１０が
後方へ移動される。これによって、ロックスライダー４
１０のロック爪４１４ａがカバー体８の係合片４０５か
ら後方へ外れ、カバー体８に対するロックが解除される
（図４２及び図４７参照）。この間に、メディアホルダ
ー３００がアンローディング位置に移動し、ＭＤ１２は
イジェクトされる。When the eject knob 350 moves rearward, the pressing protrusion 352 presses the pressed piece 363 of the relay slider 360 rearward, and the relay slider 36 moves.
0 is moved rearward, and the pressing protrusion 351 of the eject knob 350 is pressed by the pressed portion 41 of the lock slider 410.
The lock slider 410 is moved backward by pressing the 5a backward. By this, Rock Slider 4
The ten locking claws 414a are disengaged rearward from the engagement pieces 405 of the cover body 8, and the lock on the cover body 8 is released (see FIGS. 42 and 47). During this time, the media holder 300 moves to the unloading position, and the MD 12 is ejected.

【０１１３】ＭＤ１２がイジェクトされるとき、カバー
体８はそれに回動力を付勢している引張コイルバネ４０
４の弾発力に抗して開口７を開放するように回動され
る。When the MD 12 is ejected, the cover body 8 is provided with a tension coil spring 40 which is energizing the power.
4 is rotated so as to open the opening 7 against the resilience of the opening 4.

【０１１４】メディアホルダー３００がアンローディン
グ位置へ向けて上昇されて来ると、該メディアホルダー
３００に保持されているＭＤ１２によって、カバー体８
のリブ４０８、４０８、４０８の下縁、即ち、被押圧縁
４０８ａ、４０８ａ、４０８ａが上方へ向けて押圧さ
れ、これによって、カバー体８が開口７を開放する開放
位置へ向けて回動される（図４３乃至図４８参照）。When the media holder 300 is raised toward the unloading position, the cover body 8 is moved by the MD 12 held by the media holder 300.
The lower edges of the ribs 408, 408, 408, ie, the pressed edges 408a, 408a, 408a are pressed upward, whereby the cover body 8 is rotated toward the open position where the opening 7 is opened. (See FIGS. 43 to 48).

【０１１５】カバー体８がある程度開放されると、後方
へ移動している途中のロックスライダー４１０のロック
片４１４の上端縁後端がカバー体８の被押圧面４０７に
当接し（図４４参照）、そこから更にロックスライダー
４１０が後方へ移動することにより、ロック片４１４の
上端縁後端が被押圧面４０７を押圧して、これによっ
て、カバー体８は開放位置まで回動される（図４５及び
図４９参照）。従って、この場合にはロックスライダー
４１０が押圧手段として機能し、ロック片４１４が押圧
部として機能する。そこで、ＭＤ１２は上記イジェクト
レバー３４０によってその一部が開口７から外部へ突出
される。When the cover 8 is opened to some extent, the rear end of the upper edge of the lock piece 414 of the lock slider 410 that is moving backward contacts the pressed surface 407 of the cover 8 (see FIG. 44). When the lock slider 410 further moves rearward therefrom, the rear end of the upper edge of the lock piece 414 presses the pressed surface 407, whereby the cover body 8 is rotated to the open position (FIG. 45). And FIG. 49). Therefore, in this case, the lock slider 410 functions as a pressing unit, and the lock piece 414 functions as a pressing unit. Therefore, a part of the MD 12 is projected from the opening 7 to the outside by the eject lever 340.

【０１１６】このように、ＭＤ１２のイジェクト時に、
カバー体８を開放位置へ回動させるのに、上昇して来る
ＭＤ１２によってカバー体８が途中まで回動されるよう
にし、そのあとのカバー体８の回動をロック片４１４が
被押圧面４１７を押圧することによって行うようにする
ことによって、装置の大きさを大きくすること無しに、
ＭＤ１２にかかる負荷を小さくすることができ、ＭＤ１
２のスムースなイジェクトを可能とする。Thus, when the MD 12 is ejected,
To rotate the cover body 8 to the open position, the cover body 8 is rotated halfway by the MD 12 that is rising, and the rotation of the cover body 8 is locked by the lock piece 414 against the pressed surface 417. By pressing by pressing, without increasing the size of the device,
The load on the MD 12 can be reduced, and the MD 1
2 enables smooth ejection.

【０１１７】イジェクト摘子３５０は、それを後方へ押
圧していた力が除かれると、中継スライダー３６０に付
勢されている引張コイルバネ３６１による前方への移動
力を中継スライダー３６０の被押圧片３６３、イジェク
ト摘子３５０の押圧突起３５２を介して受け、その移動
範囲の前端に戻る。When the force pushing the eject knob 350 rearward is removed, the ejecting knob 350 uses the moving force of the extension coil spring 361 urged by the relay slider 360 to move forward to the pressed piece 363 of the relay slider 360. Received via the pressing protrusion 352 of the eject knob 350, and returns to the front end of the moving range.

【０１１８】イジェクト摘子３５０がその移動範囲の前
端に移動すると、その押圧突起３５１がロックスライダ
ー４１０の被押圧部４１５ａから前方へ離間するので、
ロックスライダー４１０は引張コイルバネ４２０の引張
力によって前方へ移動する。しかしながら、上記したよ
うに、スライダー３２０はその移動範囲の後端まで移動
した状態をロックされているので、そのストッパ片４１
７も後方へ移動しており、前方へ戻ろうとするロックス
ライダー４１０のストッパ片４１６が途中でスライダー
３２０のストッパ片４１７に当接し、それ以上の前方へ
の移動を阻止される（図５０参照）。従って、この場合
にはスライダー３２０はロックスライダー４１０の移動
を阻止する停止手段（第１の停止手段）として機能し、
ストッパ片４１７はストッパ部（第１のストッパ部）と
して機能する。When the eject knob 350 moves to the front end of the moving range, the pressing projection 351 separates forward from the pressed portion 415a of the lock slider 410.
The lock slider 410 moves forward by the tensile force of the tension coil spring 420. However, as described above, the state in which the slider 320 has moved to the rear end of the moving range is locked,
7, the stopper piece 416 of the lock slider 410 trying to return to the front abuts on the stopper piece 417 of the slider 320 halfway, preventing further forward movement (see FIG. 50). . Therefore, in this case, the slider 320 functions as a stopping means (first stopping means) for preventing the movement of the lock slider 410,
The stopper piece 417 functions as a stopper (first stopper).

【０１１９】そして、ロックスライダー４１０のストッ
パ片４１６がスライダー３２０のストッパ片４１７に当
接してロックスライダー４１０がそれ以上の前方への移
動を阻止された状態では、ロックスライダー４１０のロ
ック片４１４はカバー体８の被押圧面４０７より前方に
位置しているので、ＭＤ１２がＭＤ再生装置１から取り
出されると、カバー体８を開放位置に保持しておくもの
がなくなるので、カバー体８はそれに付勢されている引
張コイルバネ４０４による回動力によって閉塞位置へと
回動され、これによって、外筐２の開口７が閉塞される
（図５１参照）。When the stopper 416 of the lock slider 410 abuts against the stopper 417 of the slider 320 to prevent the lock slider 410 from moving further forward, the lock 414 of the lock slider 410 is not covered. Since the MD 8 is located forward of the pressed surface 407 of the body 8, when the MD 12 is taken out of the MD playback device 1, there is no longer any object that keeps the cover body 8 in the open position. The opening 7 of the outer casing 2 is closed by the turning force of the tension coil spring 404 being closed (see FIG. 51).

【０１２０】ＭＤ１２がイジェクト（排出）されている
状態では、上記したように、メディアホルダー３００は
待機位置に位置し、カバー体８は引張コイルバネ４０４
による付勢力のみで閉塞位置にある（図５１参照）。従
って、ＭＤ１２の挿入先端を上記挿入凹部１１に挿入し
てから、ＭＤ１２を押し込むと、該押込力がカバー体８
の傾斜面を押して、カバー体８に開放位置へ向けての回
動力が加えられ、これによって、開口７が開口されて、
ＭＤ１２はそのまま中へと挿入される（図５２参照）。When the MD 12 is ejected (discharged), as described above, the media holder 300 is at the standby position, and the cover 8 is
(See FIG. 51). Therefore, when the insertion end of the MD 12 is inserted into the insertion recess 11 and then the MD 12 is pushed in, the pushing force is applied to the cover body 8.
Is pressed to the cover body 8 to apply a turning force toward the open position, whereby the opening 7 is opened,
The MD 12 is inserted as it is (see FIG. 52).

【０１２１】そして、ＭＤ１２がほとんど挿入される
と、上記したように、後は、自動的に引き込まれ、カバ
ー体８が閉塞位置へと移動し、また、ＭＤ１２は所定の
装着位置に装着される。When the MD 12 is almost inserted, as described above, the cover 12 is automatically retracted, the cover 8 moves to the closing position, and the MD 12 is mounted at a predetermined mounting position. .

【０１２２】この過程で、カバー体８が閉塞位置にロッ
クされる動作について説明する（図５２乃至図５４参
照）。In this process, the operation of locking the cover 8 at the closed position will be described (see FIGS. 52 to 54).

【０１２３】即ち、メディアホルダー３００内にＭＤ１
２が挿入されてきて（図５２参照）、該ＭＤ１２によっ
てイジェクトレバー３４０が回動され、イジェクトレバ
ー３４０のストッパ縁３４５によるスライダー３２０に
対するロックが解除されて、スライダー３２０が引張コ
イルバネ３２２による付勢力によって前進すると共にメ
ディアホルダー３００がローディング位置に向かって下
降する。That is, MD1 is stored in the media holder 300.
2 is inserted (see FIG. 52), the eject lever 340 is rotated by the MD 12, the lock on the slider 320 by the stopper edge 345 of the eject lever 340 is released, and the slider 320 is pressed by the urging force of the extension coil spring 322. As it advances, the media holder 300 descends toward the loading position.

【０１２４】スライダー３２０の前進によりそのストッ
パ片４１７が前方へ移動すると、ロックスライダー４１
０は引張コイルバネ４２０による付勢力によって前方へ
移動する。しかしながら、ロックスライダー４１０はそ
の前側の長孔４１１はその前側部分４１１ａと後側部分
４１１ｂとの境部分が支持ピン１３２と係合していて且
つ引張コイルバネ４２０の引張力が及んでいるバネ掛け
片４１３の位置の関係からロックスライダー４２０には
長孔４１２と支持ピン１３３との係合部を回動軸として
その前端が上方へ変位する方向への回動力が付勢され、
そのためロックスライダー４１０の前端縁（第２の被ス
トッパ部）４１８がメインシャーシ１００の一時停止片
１３５に当接してそれ以上の前方への移動を阻止され、
スライダー３２０のストッパ片４１７と離間した状態で
位置される（図５３参照）。従って、この場合にはメイ
ンシャーシ１００はロックスライダー４１０を停止させ
る停止手段（第２の停止手段）として機能し、一時停止
片１３５はストッパ部８第２のストッパ部）として機能
する。When the stopper 417 moves forward due to the advance of the slider 320, the lock slider 41 is moved.
0 moves forward by the urging force of the extension coil spring 420. However, the lock slider 410 has a front elongated hole 411 in which a boundary between the front portion 411a and the rear portion 411b is engaged with the support pin 132 and a spring hook piece to which the tension of the extension coil spring 420 is exerted. From the relationship of the position 413, the lock slider 420 is energized by the turning force in the direction in which the front end thereof is displaced upward with the engagement portion between the long hole 412 and the support pin 133 as a rotation axis,
For this reason, the front edge (second stopper portion) 418 of the lock slider 410 abuts on the temporary stop piece 135 of the main chassis 100 to prevent further forward movement.
The slider 320 is located in a state of being separated from the stopper piece 417 (see FIG. 53). Therefore, in this case, the main chassis 100 functions as a stopping means (second stopping means) for stopping the lock slider 410, and the temporary stop piece 135 functions as the stopper part 8 (second stopper part).

【０１２５】そこで、ＭＤ１２がローディングされるこ
とによって、カバー体８が閉塞位置へと回動されてくる
と、そのロックを解除する解除部として機能する押圧面
４０６がロックスライダー４１０のロック片４１４の上
縁を下方へ向けて押圧し（図５４参照）、これによっ
て、ロックスライダー４１０はその前端が下方へ移動す
るように回動し、その前端縁４１８がメインシャーシ１
００の一時停止片１３５から下方へ外れ、引張コイルバ
ネ４２０の引張力によって前進し、そのロック爪４１４
ａが閉塞位置に来ているカバー体８の係合片４０５に係
合し、カバー体８をその閉塞位置にロックする（図４６
参照）。When the MD 8 is loaded and the cover body 8 is turned to the closed position, the pressing surface 406 functioning as a release unit for releasing the lock is released from the lock piece 414 of the lock slider 410. The upper edge is pressed downward (see FIG. 54), whereby the lock slider 410 rotates so that its front end moves downward, and its front end edge 418 is moved to the main chassis 1.
00, and moves downward by the tensile force of the extension coil spring 420, and its locking claw 414
a engages with the engaging piece 405 of the cover body 8 at the closed position, and locks the cover body 8 at the closed position (FIG. 46).
reference).

【０１２６】メインシャーシ１００の後端部には後述す
る電池を収納する電池収納ケースたる電池ケース５００
が支持されている（図５５参照）。At the rear end of the main chassis 100, a battery case 500 serving as a battery storage case for storing a battery described later is provided.
Are supported (see FIG. 55).

【０１２７】ケース本体５１０は絶縁材料、例えば、合
成樹脂で形成され、左右両端が開口された筒状をしてい
る（図５５及び図５６参照）。即ち、上下に扁平で左右
方向に長い角筒状をした部分の下面に半円筒状の部分が
連続された形状をしており、電池を収納する収納空間で
ある上側の角筒状の空間５１１と下側の半円筒状の空間
５１２とが連続している。The case body 510 is formed of an insulating material, for example, a synthetic resin, and has a tubular shape with left and right ends opened (see FIGS. 55 and 56). In other words, a semi-cylindrical portion is formed on the lower surface of a rectangular tubular portion that is flat in the vertical direction and long in the left-right direction, and has an upper rectangular tubular space 511 that is a storage space for storing batteries. And the lower semicylindrical space 512 are continuous.

【０１２８】そして、このようなケース本体５１０がビ
ス止め等によりメインシャーシ１００の後端部に固定さ
れる。Then, the case main body 510 is fixed to the rear end of the main chassis 100 by screwing or the like.

【０１２９】ケース本体５１０の右側の開口５１３が蓋
部５２０によって開閉される（図５５乃至図５８参
照）。蓋部５２０は合成樹脂製の蓋本体５３０と導電性
材料から成るヒンジ体５４０と同じく導電性性材料から
成るマイナス接点板５５０とから成り、導電性材料から
成る支点板５６０を介してケース本体５１０に取り付け
られる。The opening 513 on the right side of the case body 510 is opened and closed by the lid 520 (see FIGS. 55 to 58). The lid portion 520 includes a lid body 530 made of synthetic resin, a hinge body 540 made of a conductive material, and a minus contact plate 550 made of the same conductive material. The case body 510 is supported via a fulcrum plate 560 made of a conductive material. Attached to.

【０１３０】蓋本体５３０はケース本体５１０の開口端
とほぼ同じ大きさの主部５３１と該主部５３１の内面の
うち前端縁（蓋部５２０に関し、こちら側の部分を「基
端部」という。）を除いた周縁から突設された周壁部５
３２とを有し、該周壁部５３２のうち後端縁（蓋部５２
０に関し、こちら側を「先端部」という。）に位置する
部分の上下両端部の内面で且つ主部５３１から隔たった
位置に係合片５３３、５３３が突設されている。The lid main body 530 has a main portion 531 having substantially the same size as the open end of the case main body 510 and a front edge of the inner surface of the main portion 531 (a portion on this side with respect to the lid 520 is referred to as a “base end”). )), The peripheral wall portion 5 protruding from the peripheral edge.
32 of the peripheral wall portion 532 (the lid portion 52
Regarding 0, this side is referred to as a “tip portion”. Engagement pieces 533, 533 are protrudingly provided on the inner surfaces of the upper and lower ends of the portion located at ()) and at positions separated from the main portion 531.

【０１３１】また、主部５３１の内面のうち前後方向に
おけるほぼ中央部の上下両縁寄りの位置に前後方向に延
びる被支持片５３４、５３４が突設されている。これら
被支持片５３４、５３４の主部５３１からの突出量は周
壁部５３２のそれとほぼ同じであり、その突出端側の互
いに対向する面には前後方向に延びる被支持溝５３４
ａ、５３４ａが形成されている。また、主部５３１の内
面のうち被支持片５３４、５３４よりやや基端部側の位
置に抜け止め片５３５が突設されている。更に、該抜け
止め片５３５よりやや先端側の部分に圧迫突起５３６が
突設され、該圧迫突起５３６の基端側の面５３６ａは先
端側に行くに従って突出量が多くなる傾斜面に形成され
ている。Further, at the inner surface of the main portion 531, supported pieces 534, 534 extending in the front-rear direction are protruded at positions near the upper and lower edges substantially at the center in the front-rear direction. The amount by which the supported pieces 534 and 534 protrude from the main portion 531 is substantially the same as that of the peripheral wall portion 532, and the surfaces of the protruding ends facing each other are supported grooves 534 extending in the front-rear direction.
a, 534a are formed. A retaining piece 535 protrudes from the inner surface of the main portion 531 at a position slightly closer to the base end than the supported pieces 534 and 534. Further, a compression projection 536 protrudes at a portion slightly distal from the retaining piece 535, and a surface 536a on the base end side of the compression projection 536 is formed as an inclined surface whose projection amount increases toward the distal end. I have.

【０１３２】ヒンジ体５４０は上記蓋本体５３０より一
回り小さい枠状に形成され、その基端部の上下両端に外
方へ突出した被支持片５４１、５４１が形成され、該被
支持片５４１、５４１に被支持孔５４１ａ、５４１ａが
形成されている。また、先端部からは基端部側へ且つや
や外方へ向かって弾性片５４２が突設されている。The hinge body 540 is formed in a frame shape slightly smaller than the lid main body 530, and support pieces 541, 541 protruding outward are formed at upper and lower ends of a base end thereof. In 541, supported holes 541a, 541a are formed. An elastic piece 542 projects from the distal end toward the proximal end and slightly outward.

【０１３３】しかして、ヒンジ体５４０はその上下両縁
が蓋本体５３０の基端部側からその被支持溝５３４ａ、
５３４ａに摺動自在に係合される。そして、ヒンジ体５
４０が蓋本体５３０の先端部側へ移動されていくと、そ
の弾性片５４２が蓋本体５３０の抜け止め片５３５によ
って内方へ撓みながらこれを乗り越えていき、抜け止め
片５３５を先端側へ乗り越えたところで撓んでいたのが
元へ戻り、その先端が抜け止め片５３５の先端側面と係
合し、これによって、蓋本体５３０とヒンジ体５４０と
が互いに前後方向に移動自在に、しかしながら、抜け止
め片５３５と弾性片５４２との係合によって互いに抜け
止めされた状態で結合される（図５７参照）。The upper and lower edges of the hinge body 540 are supported by the supported grooves 534a,
534a is slidably engaged. And the hinge body 5
When the fork 40 is moved toward the distal end of the lid body 530, the elastic piece 542 passes over it while being bent inward by the retaining piece 535 of the lid body 530, and climbs over the retaining piece 535 to the distal side. The bent portion returns to its original position, and its tip engages with the tip side surface of the retaining piece 535, so that the lid body 530 and the hinge body 540 can move in the front-rear direction with each other. The pieces 535 and the elastic pieces 542 are joined in a state where they are prevented from coming off from each other by engagement (see FIG. 57).

【０１３４】マイナス接点板５５０は上下幅が上記ヒン
ジ体５４０の基端部の上下幅とほぼ同じ上下幅を有する
基部５５１の先端部側の縁からマイナス側端子部として
機能する弾性片５５２が先端部側に向かって突設され、
該弾性片５５２の先端部には接点ピン５５３が内方へ向
けて突設されている。また、基部５５１の下縁からは接
続片５５４が外方へ向けて突設されており、該接続片５
５４には挿通孔５５４ａが形成されている。The negative contact plate 550 has an elastic piece 552 functioning as a negative terminal portion from the edge on the distal end side of the base 551 having a vertical width substantially equal to the vertical width of the base end of the hinge body 540. Projecting towards the part side,
A contact pin 553 protrudes inward from the distal end of the elastic piece 552. A connecting piece 554 protrudes outward from the lower edge of the base 551.
The 54 has an insertion hole 554a.

【０１３５】そして、マイナス接点板５５０はその基部
５５１がヒンジ体５４０の基端部内面にスポット溶接に
より固定され、それにより、弾性片５５２はヒンジ体５
４０が形作る枠の内側に且つマイナス側の端子である接
点ピン５５３が蓋部５２０のほぼ中央に位置し、また、
接続片５５４がヒンジ体５４０の下側の被支持片５４１
の下側に重なって位置し、その挿通孔５５４ａがヒンジ
体５４０の下側の被支持片５４１の被支持孔５４１ａと
整合した状態となる。Then, the base 551 of the minus contact plate 550 is fixed to the inner surface of the base end of the hinge body 540 by spot welding, whereby the elastic piece 552 is
A contact pin 553, which is a terminal on the minus side, is located substantially at the center of the lid 520, inside the frame formed by 40.
The connection piece 554 is the supported piece 541 on the lower side of the hinge body 540.
And the insertion hole 554a thereof is aligned with the supported hole 541a of the supported piece 541 below the hinge body 540.

【０１３６】支点板５６０は左右方向に延びるほぼ板状
をした主部５６１の右端部の上下両縁から前方へ突出し
た支持片５６２、５６３を有し、各支持片５６２、５６
３にはそれぞれ支持孔５６２ａ、５６３ａが形成されて
いる。また、下側の支持片５６３の前縁からは接続片５
６４が前方へ向けて突設されている。The fulcrum plate 560 has support pieces 562 and 563 projecting forward from both upper and lower edges at the right end of a substantially plate-shaped main part 561 extending in the left-right direction.
3 are formed with support holes 562a and 563a, respectively. Further, from the front edge of the lower support piece 563, the connection piece 5
64 protrudes forward.

【０１３７】しかして、支点板５６０はその主部５６１
がケース本体５１０の前面壁の右端部にビス止めにより
固定され、また、接続片５６４がメインシャーシ１００
に固定される図示しないプリント配線基板の電源回路に
半田付けされる。The fulcrum plate 560 has its main part 561
Are fixed to the right end of the front wall of the case body 510 by screws, and the connection piece 564 is connected to the main chassis 100.
Is soldered to a power supply circuit of a printed wiring board (not shown) which is fixed to the power supply circuit.

【０１３８】そして、ヒンジ体５４０の被支持片５４
１、５４１及びマイナス接点板５５０の接続片５５４が
支点板５６０の支持片５６２、５６３にそれぞれ重ね合
わされる。尚、このとき、マイナス接点板５５０の接続
片５５４は支点板５６０の下側の支持片５６３の上側に
重ね合わされる。それから、ヒンジ軸５５５が支持孔５
６２ａ、被支持孔５４１ａ、５４１ａ、挿通孔５５４
ａ、支持孔５６３ａに挿通され、これによってヒンジ体
５４０が支点板５６０に回動自在に支持される。また、
マイナス接点板５５０は支点板５６０を介して図示しな
いプリント配線基板の電源回路に接続される。Then, the supported piece 54 of the hinge body 540
1, 541 and the connection piece 554 of the minus contact plate 550 are superimposed on the support pieces 562 and 563 of the fulcrum plate 560, respectively. At this time, the connection piece 554 of the minus contact plate 550 is overlaid on the upper side of the support piece 563 below the fulcrum plate 560. Then, the hinge shaft 555 is
62a, supported holes 541a, 541a, insertion holes 554
a, is inserted into the support hole 563a, whereby the hinge body 540 is rotatably supported by the fulcrum plate 560. Also,
The negative contact plate 550 is connected via a fulcrum plate 560 to a power supply circuit of a printed wiring board (not shown).

【０１３９】上記ケース本体５１０の開口端面、即ち、
右端面の後縁部には係合部５１４が外方へ向けて突設さ
れている。該係合部５１４の上下幅は上記蓋本体５３０
の周壁部５３２の上下の間隔よりやや小さくされてい
る。そして、該係合部５１４の上下両端部にはそれぞれ
スリット５１４ａ、５１４ａが形成されている。The opening end surface of the case body 510, that is,
At the rear edge of the right end surface, an engaging portion 514 is provided so as to project outward. The vertical width of the engaging portion 514 is the same as that of the lid main body 530.
Is slightly smaller than the vertical interval of the peripheral wall portion 532. Slits 514a and 514a are formed at both upper and lower ends of the engaging portion 514, respectively.

【０１４０】蓋部５２０によってケース本体５１０の開
口５１３を閉塞するときは、蓋本体５３０をヒンジ体５
４０に対して先端側へ移動させた状態にしておき（図５
８参照）、その状態で開口５１３を閉塞するように支点
板５６０に対して回動させる。これによって、開口５１
３が蓋本体５３０によって閉塞され、その周壁部５３２
の前端部側の部分がケース本体５１０の係合部５１４を
覆った状態となる。この状態から、蓋本体５３０をヒン
ジ体５４０に対して基端側へ移動させると、その係合片
５３３、５３３がケース本体５１０のスリット５１４
ａ、５１４ａに係合され、この間に、ヒンジ体５４０の
弾性片５４２が蓋本体５３０の圧迫突起５３６の傾斜面
５３６ａを先端側へ迫って行って左方へ撓まされ、これ
によって、該弾性片５４２と傾斜面５３６ａとの間の摩
擦力が増大し、これによって、蓋部５２０はケース本体
５１０の開口５１３を閉塞した状態にロックされる（図
５９参照）。When closing the opening 513 of the case main body 510 with the lid 520, the lid main body 530 is connected to the hinge 5
5 is moved to the distal end side with respect to 40 (FIG. 5).
8), and in this state, it is rotated with respect to the fulcrum plate 560 so as to close the opening 513. Thereby, the opening 51
3 is closed by the lid main body 530, and its peripheral wall portion 532
Of the case body 510 covers the engagement portion 514 of the case body 510. In this state, when the lid main body 530 is moved to the base end side with respect to the hinge body 540, the engagement pieces 533, 533 are inserted into the slits 514 of the case main body 510.
a, 514a, during which the elastic piece 542 of the hinge body 540 is pushed leftward by pressing the inclined surface 536a of the compression projection 536 of the lid body 530 toward the distal end side, whereby the elastic piece 542 is bent to the left. The frictional force between the piece 542 and the inclined surface 536a increases, whereby the lid 520 is locked in a state where the opening 513 of the case body 510 is closed (see FIG. 59).

【０１４１】また、ケース本体５１０の開口５１３を開
放する場合は、蓋本体５３０をヒンジ体５４０に対して
先端部側へ移動させてその係合片５３３、５３３をケー
ス本体５１０のスリット５１４ａ、５１４ａから抜け出
させると共にヒンジ体５４０の弾性片５４２と蓋本体５
３０の圧迫突起５３６の傾斜面５３６ａとの圧接状態を
解除する（図５８参照）。これによって、蓋部５２０の
閉塞位置へのロックが解除されるので、蓋部５２０を回
動させて開口５１３を開放することが出来る。When opening the opening 513 of the case main body 510, the cover main body 530 is moved to the tip end side with respect to the hinge body 540, and the engaging pieces 533, 533 are inserted into the slits 514a, 514a of the case main body 510. And the elastic piece 542 of the hinge body 540 and the lid body 5
The pressure contact state of the compression projection 536 with the inclined surface 536a is released (see FIG. 58). As a result, the lid 520 is unlocked from the closed position, and the opening 513 can be opened by rotating the lid 520.

【０１４２】ケース体５１０の左端部には端子ブロック
５７０が左右方向に摺動自在に配置されている。At the left end of the case body 510, a terminal block 570 is slidably arranged in the left-right direction.

【０１４３】プラス側端子部として機能する端子ブロッ
ク５７０は絶縁材料から成る端子ホルダー５８０と該端
子ホルダー５８０に支持されたプラス端子板５９０とを
備えている（図６０参照）。The terminal block 570 functioning as a positive terminal portion has a terminal holder 580 made of an insulating material and a positive terminal plate 590 supported by the terminal holder 580 (see FIG. 60).

【０１４４】端子ホルダー５８０は絶縁材料、例えば、
合成樹脂から成り、平面形状で四角形の板状をしたベー
ス部５８１と該ベース部５８１の前後両縁から上方へ突
出した側面部５８２、５８２とベース部５８１の左側縁
及び側面部５８２、５８２の左端部間に架け渡すように
設けられた左側面部５８３とベース部５８１の右側縁の
前端部を除いた部分から下方へ突出された右側面部５８
４とが一体に形成されて成る。側面部５８２、５８２は
その左端部がベース部５８１の左側縁より僅かに左方へ
突出されており、該左端部の上縁と左側面部５８３の上
縁とを架け渡すように庇部５８５が一体に形成されてい
る。The terminal holder 580 is made of an insulating material, for example,
A base portion 581 made of a synthetic resin and having a planar plate shape in the shape of a square plate, side portions 582, 582 protruding upward from both front and rear edges of the base portion 581, a left edge and side portions 582, 582 of the base portion 581 A left side surface portion 583 provided so as to bridge between the left end portions and a right side portion 58 protruding downward from a portion excluding a front end portion of a right edge of the base portion 581.
4 are integrally formed. The left ends of the side surfaces 582, 582 are slightly protruded leftward from the left edge of the base portion 581, and the eaves 585 extend over the upper edge of the left end and the upper edge of the left side portion 583. It is formed integrally.

【０１４５】側面部５８２、５８２の左端部の互いに対
向した面には上下方向に延びる突条５８２ａ、５８２ａ
が突設され、それによって、左側面部５８３との間に溝
５８２ｂ、５８２ｂが形成されている。また、側面部５
８２、５８２のうち該溝５８２ｂ、５８２ｂが形成され
た部分の上端部には係合孔５８２ｃ、５８２ｃが形成さ
れている。更に、側面部５８２、５８２の左端部外面の
上下方向におけるほぼ中央の位置には被案内突起５８２
ｄ、５８２ｄが突設されている。The left and right end portions of the side portions 582, 582 are provided with protruding ridges 582a, 582a extending vertically.
Are protruded, whereby grooves 582b and 582b are formed between itself and the left side surface portion 583. Also, the side part 5
Engagement holes 582c, 582c are formed at the upper ends of the portions of the grooves 82, 582 where the grooves 582b, 582b are formed. Further, a guided protrusion 582 is provided at a substantially central position in the vertical direction on the outer surface of the left end of the side surface portions 582, 582.
d and 582d are protruded.

【０１４６】後側の側面部５８２の下端部はやや下方へ
突出され、また、ベース部５８１の下面のうち右側面部
５８４の前端に対応したところから左端まで延びる突条
５８１ａが形成され、これによって、ベース部５８１の
下面に配置凹部５８１ｂが形成される。また、上記突条
５８１ａ及び側面部５８２の右端部は更に下方へ突出さ
れ、該下方へ突出された部分に被案内突起５８１ｃ、５
８１ｃが外方へ向かって突設されている。[0146] The lower end of the rear side surface portion 582 protrudes slightly downward, and a projection 581a extending from the portion of the lower surface of the base portion 581 corresponding to the front end of the right side portion 584 to the left end is formed. An arrangement recess 581b is formed on the lower surface of the base 581. The right ends of the ridge 581a and the side surface 582 are further projected downward, and the guided projections 581c, 5
81c protrudes outward.

【０１４７】右側面部５８４の上端部中央には臨ませ孔
５８４ａが形成され、また、右側面部５８４の左側面の
下端部にはストッパ突起５８４ｂが突設されている。そ
して、臨ませ孔５８４ａはその外形が後述するガム型電
池及び単三型電池のプラス電極が挿入可能な大きさに形
成されている。A hole 584a is formed at the center of the upper end of the right side portion 584, and a stopper projection 584b is provided at the lower end of the left side of the right side portion 584. The facing hole 584a is formed so that its outer shape can insert a plus electrode of a gum type battery and an AA battery described later.

【０１４８】左側面部５８３の中央部には臨ませ孔５８
３ａが形成されており、該臨ませ孔５８３ａも臨ませ孔
５８４ａと同様にその外形がガム型電池及び単三型電池
のプラス電極が挿入可能な大きさに形成されている。The hole 58 faces the center of the left side surface 583.
3a, and the facing hole 583a is formed in the same size as the facing hole 584a so that the outer shape thereof can be inserted with the plus electrode of the gum type battery and the AA battery.

【０１４９】プラス端子板５９０は導電性を有する金属
板で形成され、平面形状でほぼ長方形をした中間部５９
１と該中間部５９１の右縁から下方へ突出され後述する
単三型電池のプラス側の端子となる単三型用端子部５９
２と中間部５９１の左縁から上方へ突出され後述するガ
ム型電池のプラス側の端子となるガム型用端子部５９３
とが一体に形成されている。The positive terminal plate 590 is formed of a conductive metal plate, and has a substantially rectangular intermediate portion 59 in plan view.
AA type terminal portion 59 protruding downward from the right edge of the intermediate portion 591 and serving as a positive terminal of an AA battery described later.
2 and a gum-type terminal portion 593 protruding upward from the left edge of the intermediate portion 591 and serving as a positive terminal of a gum-type battery described later.
Are integrally formed.

【０１５０】そして、中間部５９１は端子ホルダー５８
０の上記配置凹部５８１ｂにぴったり収まる大きさに形
成され、単三型用端子部５９２は端子ホルダー５８０の
右側面部５８４の大きさ内に収まる大きさに形成され、
且つ、その上縁中央部には中間部５９１の上面より僅か
に上方に突出した突部５９２ａが形成されている。ま
た、ガム型用端子部５９３は端子ホルダー５８０の左側
面部５８３より一回り小さい大きさに形成されている。The intermediate portion 591 is connected to the terminal holder 58.
0, and the size of the AA terminal portion 592 is formed so as to fit within the size of the right side portion 584 of the terminal holder 580.
In addition, a projection 592a projecting slightly above the upper surface of the intermediate portion 591 is formed at the center of the upper edge. The gum-type terminal portion 593 is formed to be slightly smaller than the left side surface portion 583 of the terminal holder 580.

【０１５１】そして、該プラス端子板５９０は、その単
三型用端子部５９２が端子ホルダー５８０の右側面部５
８４の左側面に密接するように配置され、その突部５９
２ａは端子ホルダー５８０のベース部５８１の前端に当
接した状態となり、更に、単三型端子部５９２の下縁が
端子ホルダー５８０の右側面部５８４の左側面に形成さ
れたストッパ突起５８４ｂと係合し、これらによって、
プラス端子板５９０は左方及び下方への移動を阻止され
た状態となる。また、その一部が上記右側面部５８４に
形成された臨ませ孔５８４ａから右方へ臨まされる。The positive terminal plate 590 has a terminal portion 592 for the AA type and a right side portion 5
84 is disposed so as to be in close contact with the left side surface thereof,
2a comes into contact with the front end of the base portion 581 of the terminal holder 580, and the lower edge of the AA terminal portion 592 engages with a stopper projection 584b formed on the left side surface of the right side surface portion 584 of the terminal holder 580. And by these,
Positive terminal plate 590 is in a state where it is prevented from moving leftward and downward. In addition, a part thereof faces rightward from a facing hole 584a formed in the right side surface portion 584.

【０１５２】また、ガム型用端子部５９３は端子ホルダ
ー５８０の左側面部５８３の左側面に密接されその一部
が該左側面部５８３に形成された臨ませ孔から右方へ臨
まされる。The gum type terminal portion 593 is in close contact with the left side surface of the left side surface portion 583 of the terminal holder 580, and a part thereof faces rightward from a facing hole formed in the left side surface portion 583.

【０１５３】そして、プラス端子板５９０には図示しな
いプリント配線基板の電源回路に接続されたフレキシブ
ルプリント配線板が接続される。A flexible printed wiring board connected to a power supply circuit of a printed wiring board (not shown) is connected to the positive terminal board 590.

【０１５４】上記のように、プラス端子板５９０が装着
された端子ホルダー５８０の左端部に押え板５８６が取
着される。該押え板５８６は絶縁材料、例えば、合成樹
脂によって形成され、左側面部５８３より一回り小さい
板状をしており、その前後両側縁の下端部から上方へ向
けて係合片５８６ａ、５８６ａが突設され、該係合片５
８６ａ、５８６ａの上端部にはそれぞれ前方及び後方へ
突出した係合爪５８６ｂ、５８６ｂが形成されている。
また、該押え板５８６の左側面のほぼ中央部には位置決
め突起５８６ｃが突設されている。As described above, the holding plate 586 is attached to the left end of the terminal holder 580 on which the plus terminal plate 590 is mounted. The holding plate 586 is formed of an insulating material, for example, a synthetic resin, has a plate shape slightly smaller than the left side surface 583, and engaging pieces 586 a and 586 a project upward from lower end portions of both front and rear side edges thereof. And the engagement piece 5
Engagement claws 586b, 586b projecting forward and rearward, respectively, are formed at the upper ends of 86a, 586a.
In addition, a positioning protrusion 586c is protruded from substantially the center of the left side surface of the holding plate 586.

【０１５５】そして、押え板５８６は端子ホルダー５８
０の左端部に形成された溝５８２ｂ、５８２ｂに上記プ
ラス端子板５９０のガム型用端子部５９３の左側に位置
するように下方から挿入される。そして、溝５８２ｂ、
５８２ｂに所定の位置まで挿入されると、その係合爪５
８６ｂ、５８６ｂが端子ホルダー５８０の係合孔５８２
ｃ、５８２ｃに係合し、これによって、押え板５８６の
端子ホルダー５８０からの脱落が防止される。このよう
にして、プラス端子板５９０のガム型用端子部５９３の
左側が押え板５８６によって押えられ、これによって
も、プラス端子板５９０の端子ホルダー５８０に対する
左方への移動が阻止される。このようにして、端子ブロ
ック５７０が形成される。The pressing plate 586 is connected to the terminal holder 58.
0 is inserted from below into the grooves 582b, 582b formed at the left end so as to be located on the left side of the gum-type terminal portion 593 of the plus terminal plate 590. And the groove 582b,
582b, the engaging claw 5
86b and 586b are engaging holes 582 of the terminal holder 580.
c, 582c, thereby preventing the holding plate 586 from falling off from the terminal holder 580. In this manner, the left side of the gum-type terminal portion 593 of the positive terminal plate 590 is pressed by the pressing plate 586, which also prevents the positive terminal plate 590 from moving to the left with respect to the terminal holder 580. Thus, the terminal block 570 is formed.

【０１５６】ケース本体５１０の角筒状空間５１１の前
後両内面には左端からやや右方まで延びる案内溝５１１
ａ、５１１ａが形成され、また、半円筒状空間５１２の
前側内面の角筒状内面５１１に近接した部分には左端か
らやや右方まで延びる案内溝５１２ａ、５１２ａが形成
されている。A guide groove 511 extending slightly from the left end to the right is formed on both front and rear inner surfaces of the rectangular cylindrical space 511 of the case body 510.
a, 511a are formed, and guide grooves 512a, 512a are formed in a portion of the semi-cylindrical space 512 on the front inner surface close to the rectangular cylindrical inner surface 511, extending slightly from the left end to the right.

【０１５７】しかして、上記端子ブロック５７０は、そ
の被案内突起５８２ｄ、５８２ｄがケース本体５１０の
案内溝５１１ａ、５１１ａに摺動自在に係合され、ま
た、被案内突起５８１ｃ、５８１ｃがケース本体５１０
の案内溝５１２ａ、５１２ａに摺動自在に係合され、こ
れによって、ケース本体５１０に案内溝５１１ａ、５１
１ａ、５１２ａ、５１２ａの長さの範囲で左右方向に移
動自在に支持される。そして、メインシャーシ１００の
左側面部１３０の後端部内面と端子ブロック５７０の押
え板５８６の左側面との間に位置決め突起５８６ｃに外
嵌状に支持された圧縮コイルバネ５８７が縮設され、こ
れによって、端子ブロック５７０には右方へ向けての移
動力が付勢される。In the terminal block 570, the guided protrusions 582d, 582d are slidably engaged with the guide grooves 511a, 511a of the case body 510, and the guided protrusions 581c, 581c are connected to the case body 510.
Are slidably engaged with the guide grooves 512a and 512a of the case main body 510.
It is movably supported in the left-right direction within the length range of 1a, 512a and 512a. A compression coil spring 587, which is externally fitted to the positioning protrusion 586c, is contracted between the inner surface of the rear end of the left side surface portion 130 of the main chassis 100 and the left side surface of the pressing plate 586 of the terminal block 570. The terminal block 570 is urged with a moving force toward the right.

【０１５８】上記した電池ケース５００には扁平な角柱
状をした、いわゆるガム型電池６０１及び単三型電池６
０２を選択的に装着することが出来る。The battery case 500 has a flat prismatic shape, that is, a so-called gum type battery 601 and an AA battery 6.
02 can be selectively mounted.

【０１５９】ガム型電池６０１は角筒状空間５１１内に
プラス電極６０１ａを左側にした向きで装着される（図
６１参照）。ガム型電池６０１が角筒状空間５１１内に
挿入されて蓋部５２０が閉じられると、蓋部５２０に設
けられたマイナス端子板５５０の接点ピン５５３がガム
型電池６０１のマイナス電極６０１ｂに弾接し、また、
ガム型電池６０１のプラス電極６０１ａが端子ブロック
５７０のガム型用端子部５９３に臨ませ孔５８３ａを介
して当接し、且つ、これを左方へ押圧するので、端子ブ
ロック５７０は圧縮コイルバネ５８７を圧縮しながら左
方へ移動する。このようにして、ガム型電池６０１はそ
のプラス電極６０１ａとマイナス電極６０１ｂの両方か
ら弾発的に保持され、これによって、図示しないプリン
ト配線基板の電源回路に確実に接続される。The gum-type battery 601 is mounted in the prismatic space 511 with the plus electrode 601a facing left (see FIG. 61). When the gum type battery 601 is inserted into the rectangular cylindrical space 511 and the lid 520 is closed, the contact pins 553 of the minus terminal plate 550 provided on the lid 520 elastically contact the minus electrode 601b of the gum type battery 601. ,Also,
The positive electrode 601a of the gum type battery 601 faces the gum type terminal portion 593 of the terminal block 570 and abuts through the hole 583a, and presses this to the left, so that the terminal block 570 compresses the compression coil spring 587. While moving to the left. In this manner, the gum-type battery 601 is resiliently held from both the plus electrode 601a and the minus electrode 601b, and is thereby securely connected to a power supply circuit of a printed wiring board (not shown).

【０１６０】単三型電池６０２は半円筒状空間５１２と
角筒状空間５１１とから成る空間内にプラス電極６０２
ａを左側にした向きで装着される（図６２参照）。単三
型電池６０２が上記空間５１１、５１２内に挿入されて
蓋部５２０が閉じられると、蓋部５２０に設けられたマ
イナス端子板５５０の接点ピン５５３が単三型電池６０
２のマイナス電極６０２ｂに弾接し、また、単三型電池
６０２のプラス電極６０２ａが端子ブロック５７０の単
三型用端子部５９２に臨ませ孔５８４ａを介して当接
し、且つ、これを左方へ押圧するので、端子ブロック５
７０は圧縮コイルバネ５８７を圧縮しながら左方へ移動
する。このようにして、単三型電池６０２はそのプラス
電極６０２ａとマイナス電極６０２ｂの両方から弾発的
に保持され、これによって、図示しないプリント配線基
板の電源回路に確実に接続される。The AA battery 602 has a positive electrode 602 in a space formed by a semi-cylindrical space 512 and a rectangular cylindrical space 511.
It is mounted with the “a” facing left (see FIG. 62). When the AA battery 602 is inserted into the spaces 511 and 512 and the cover 520 is closed, the contact pins 553 of the minus terminal plate 550 provided on the cover 520 are connected to the AA battery 60.
2, the positive electrode 602a of the AA battery 602 faces the AA terminal 592 of the terminal block 570, and contacts the AA battery 602 through the hole 584a. Press the terminal block 5
70 moves to the left while compressing the compression coil spring 587. In this way, the AA battery 602 is resiliently held from both the plus electrode 602a and the minus electrode 602b, and is thereby securely connected to a power supply circuit of a printed wiring board (not shown).

【０１６１】上記したように、この電池ケース５００に
あっては、ガム型電池６０１と単三型電池６０２を選択
的に使用することが出来、また、端子ブロック５７０が
左右方向に、即ち、これら電池６０１、６０２の長手方
向に移動自在であるので、電池６０１、６０２の大きさ
のバラツキを吸収することが出来る。また、電池６０
１、６０２のプラス電極６０１ａ、６０２ａ及びマイナ
ス電極６０１ｂ、６０２ｂにそれぞれの端子部５９３、
５９２及び接点ピン５５３が弾接した状態となるので、
外部的ショックにより電池６０１、６０２が瞬間的に動
いた場合でも、それぞれの端子部５９３、５９２及び接
点ピン５５３が電池６０１、６０２の端子６０１ａ、６
０２ａ及び６０１ｂ、６０２ｂに瞬時に追従し、瞬間的
な電源切れを防止することが出来る。As described above, in the battery case 500, the gum type battery 601 and the AA type battery 602 can be selectively used, and the terminal block 570 is moved in the left and right direction, Since the batteries 601 and 602 are movable in the longitudinal direction, variations in the sizes of the batteries 601 and 602 can be absorbed. Also, the battery 60
1, 602 plus electrode 601a, 602a and minus electrode 601b, 602b to the respective terminal portion 593,
592 and the contact pin 553 are in elastic contact,
Even when the batteries 601 and 602 move momentarily due to an external shock, the respective terminal portions 593 and 592 and the contact pin 553 are connected to the terminals 601 a and 6 of the batteries 601 and 602.
02a and 601b, 602b can be instantaneously followed to prevent instantaneous power-off.

【０１６２】また、上記したように、端子ホルダー５８
０の左側面部５８３に臨ませ孔５８３ａを、また、右側
面部５８４に臨ませ孔５８４ａを形成し、これらの臨ま
せ孔５８３ａ、５８４ａの外形をガム型電池６０１及び
単三型電池６０２のプラス電極６０１ａ、６０２ａが挿
入可能な大きさに形成しているのは、臨ませ孔５８３
ａ、５８４ａにガム型電池６０１又は単三型電池６０２
をそのマイナス電極６０１ｂ、６０２ｂを対向する向き
で間違って挿入してしまった場合に、マイナス電極６０
１ｂ、６０２ｂがプラス端子板５９０のガム型用端子部
５９３又は単三型用端子部５９２に接しないようにする
ためである。従って、このようにガム型電池６０１又は
単三型電池６０２を間違って挿入した場合でも、ショー
トを引き起こしてしまうようなことがない。従って、こ
の場合には、端子ホルダー５８０の左側面部５８３又は
右側面部５８４は絶縁部としての役割を果たす。Further, as described above, the terminal holder 58
A hole 583a facing the left side surface 583 and a hole 584a facing the right side surface 584, and the external shape of the facing holes 583a and 584a is defined as the positive electrode of the gum type battery 601 and the AA battery 602. The 601a and 602a are formed to have a size that allows them to be inserted.
a, 584a are gum-type batteries 601 or AA batteries 602
When the negative electrode 601b and 602b are inserted by mistake in the opposite directions, the negative electrode 60
This is to prevent 1b and 602b from coming into contact with the gum type terminal portion 593 or the AA type terminal portion 592 of the plus terminal plate 590. Therefore, even when the gum type battery 601 or the AA type battery 602 is inserted by mistake, there is no possibility of causing a short circuit. Therefore, in this case, the left side surface portion 583 or the right side surface portion 584 of the terminal holder 580 functions as an insulating portion.

【０１６３】[0163]

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明記録再生装置は、記録再生が為される記録再
生媒体が装着される装着部を有するメカシャーシと、該
メカシャーシを弾性材料から成るダンパー部材を介して
支持する筐体とを備えた記録再生装置であって、筐体に
は一方向に延びる支持軸又は該一方向を向く支持孔が形
成され、メカシャーシには上記一方向を向く支持孔又は
該一方向に延びる支持軸が形成され、ダンパー部材には
一方に開口され上記支持軸が圧入されると共に上記支持
孔に嵌合されて支持される被支持部と該被支持部の開口
縁に筐体又はメカシャーシに弾接する弾接部とが設けら
れたので、筐体に対するメカシャーシの組付を取付ネジ
を用いて行う必要がなく、その分、部品点数の削減を図
ることができる。As is apparent from the above description, the recording / reproducing apparatus according to the present invention comprises a mechanical chassis having a mounting portion on which a recording / reproducing medium for recording / reproducing is mounted, and an elastic material. A recording / reproducing apparatus comprising: a housing supported through a damper member comprising a support shaft extending in one direction or a support hole extending in the one direction; A supporting hole extending in one direction or a supporting shaft extending in the one direction is formed, and the damper member has a supported portion which is opened at one side, is press-fitted with the supporting shaft, and is fitted and supported in the supporting hole and supported. An elastic contact portion that elastically contacts the housing or the mechanical chassis is provided at the opening edge of the support portion, so there is no need to attach the mechanical chassis to the housing using mounting screws, and the number of parts is reduced accordingly. Can be achieved.

【０１６４】また、取付ネジを螺合するための螺穴を形
成する必要もなく、その分コストの低減を図ることがで
きる。Further, there is no need to form a screw hole for screwing the mounting screw, and the cost can be reduced accordingly.

【０１６５】さらに、筐体に対するメカシャーシの組付
は、被支持部に支持軸が圧入されたダンパー部材を支持
孔に嵌合するだけで行うことができるため、組付作業が
簡単であり、作業時間の短縮を図ることができる。Furthermore, assembling of the mechanical chassis to the housing can be performed only by fitting a damper member whose support shaft is press-fitted in the supported portion into the support hole, so that the assembling work is simple. Work time can be reduced.

【０１６６】請求項２に記載した発明にあっては、上記
一方向が筐体の厚み方向と直交する方向であるので、筐
体に対してメカシャーシを筐体の厚み方向で支持する場
合に設けられるダンパー部材を支持するための支持部を
必要としないため、その分装置の厚みを薄くすることが
できる。According to the second aspect of the present invention, since the one direction is a direction orthogonal to the thickness direction of the housing, when the mechanical chassis is supported on the housing in the thickness direction of the housing. Since a support portion for supporting the provided damper member is not required, the thickness of the device can be reduced accordingly.

【０１６７】請求項３及び請求項４に記載した発明にあ
っては、メカシャーシを筐体にダンパー部材を介して３
箇所において支持するようにしたので、支持箇所が少な
く部品点数が少なくて済み、コストの低減を図ることが
できる。According to the third and fourth aspects of the present invention, the mechanical chassis is attached to the housing via the damper member.
Since the support is provided at the points, the number of parts to be supported is small and the number of parts is small, and the cost can be reduced.

【０１６８】尚、上記した実施の形態において示した各
部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明を実施する
に際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、
これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈され
ることがあってはならないものである。It should be noted that the specific shapes and structures of the respective parts shown in the above-described embodiments are merely examples of the embodiment when practicing the present invention.
These should not be construed as limiting the technical scope of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図２乃至図６２と共に本発明の実施の形態を示
すものであり、本図はＭＤを挿脱するための開口を閉じ
た状態のＭＤ再生装置の外観を示す概略斜視図である。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention together with FIGS. 2 to 62. FIG. 1 is a schematic perspective view showing the appearance of an MD reproducing apparatus in a state where an opening for inserting and removing an MD is closed. .

【図２】ＭＤを挿脱するための開口を開いた状態のＭＤ
再生装置の外観を示す概略斜視図である。FIG. 2 shows an MD with an opening for inserting and removing the MD.
It is a schematic perspective view which shows the external appearance of a reproducing device.

【図３】ＭＤ再生装置の分解側面図である。FIG. 3 is an exploded side view of the MD reproducing apparatus.

【図４】メカシャーシとメインシャーシが結合された状
態を示す底面図である。FIG. 4 is a bottom view showing a state where the mechanical chassis and the main chassis are combined.

【図５】ダンパー部材とそれが支持される支持孔とを示
す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a damper member and a support hole for supporting the damper member.

【図６】メカシャーシの平面図である。FIG. 6 is a plan view of the mechanical chassis.

【図７】メカシャーシの底面図である。FIG. 7 is a bottom view of the mechanical chassis.

【図８】補助ガイドレールの拡大斜視図である。FIG. 8 is an enlarged perspective view of an auxiliary guide rail.

【図９】図１０及び図１１と共に補助ガイドレールの形
成方法を示すものであり、本図はＬ字折曲部が形成され
た状態を示す拡大断面図である。9 shows a method of forming an auxiliary guide rail together with FIGS. 10 and 11, and FIG. 9 is an enlarged sectional view showing a state in which an L-shaped bent portion is formed.

【図１０】折返片が形成された状態を示す拡大断面図で
ある。FIG. 10 is an enlarged sectional view showing a state in which a folded piece is formed.

【図１１】Ｌ字折曲部の一部がプレスされて補助ガイド
レールが形成された状態を示す拡大断面図である。FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing a state where an auxiliary guide rail is formed by pressing a part of an L-shaped bent portion.

【図１２】図１３及び図１４と共に別の補助ガイドレー
ルの形成方法を示すものであり、本図はＬ字折曲部が形
成された状態を示す拡大断面図である。FIG. 12 shows another method of forming an auxiliary guide rail together with FIGS. 13 and 14, and FIG. 12 is an enlarged sectional view showing a state where an L-shaped bent portion is formed.

【図１３】折返片が形成された状態を示す拡大断面図で
ある。FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view showing a state where a folded piece is formed.

【図１４】折曲片がＬ字折曲部に接するように折り曲げ
られて補助ガイドレールが形成された状態を示す拡大断
面図である。FIG. 14 is an enlarged sectional view showing a state in which a bent piece is bent so as to be in contact with an L-shaped bent portion to form an auxiliary guide rail.

【図１５】メカシャーシに送りネジが支持された状態を
示す拡大底面図である。FIG. 15 is an enlarged bottom view showing a state where a feed screw is supported by the mechanical chassis.

【図１６】図１７及び図１８と共に軸受部の形成方法を
示すものであり、本図はスリットが形成された状態を示
す拡大斜視図である。FIG. 16 shows a method of forming a bearing together with FIGS. 17 and 18, and FIG. 16 is an enlarged perspective view showing a state in which a slit is formed.

【図１７】Ｕ字状部分が形成された状態を示す拡大斜視
図である。FIG. 17 is an enlarged perspective view showing a state where a U-shaped portion is formed.

【図１８】受部が形成されて軸受部が形成された状態を
示す拡大斜視図である。FIG. 18 is an enlarged perspective view showing a state in which a bearing is formed by forming a receiving portion.

【図１９】図２０及び図２１と共に別の軸受部の形成方
法を示すものであり、本図はスリットが形成された状態
を示す拡大斜視図である。FIG. 19 shows another method of forming a bearing together with FIGS. 20 and 21, and FIG. 19 is an enlarged perspective view showing a state in which a slit is formed.

【図２０】Ｕ字状部分が形成された状態を示す拡大斜視
図である。FIG. 20 is an enlarged perspective view showing a state where a U-shaped portion is formed.

【図２１】受部が形成されて軸受部が形成された状態を
示す拡大斜視図である。FIG. 21 is an enlarged perspective view showing a state where a receiving portion is formed and a bearing portion is formed.

【図２２】図２３と共にメディアホルダーの移動機構を
示すものであり、本図はメディアホルダーがローディン
グ位置にある状態を示す左側面図である。22 shows a mechanism for moving the media holder together with FIG. 23. FIG. 22 is a left side view showing a state where the media holder is at the loading position.

【図２３】メディアホルダーが待機位置又はアンローデ
ィング位置にある状態を示す左側面図である。FIG. 23 is a left side view showing a state where the media holder is at a standby position or an unloading position.

【図２４】図２５と共にトグルバネの作用を示すもので
あり、本図はトグルバネがメカシャーシとメディアホル
ダーとを離間させる方向に作用している状態を示す右側
面図である。24 is a right side view showing a state in which the toggle spring is acting in a direction for separating the mechanical chassis and the media holder, together with FIG. 25. FIG.

【図２５】トグルバネがメカシャーシとメディアホルダ
ーとを近づける方向に作用している状態を示す右側面図
である。FIG. 25 is a right side view showing a state in which a toggle spring is acting in a direction to bring the mechanical chassis and the media holder closer.

【図２６】メディアホルダーが待機位置又はアンローデ
ィング位置にある状態を示す背面図である。FIG. 26 is a rear view showing a state where the media holder is at a standby position or an unloading position.

【図２７】メディアホルダーがローディング位置にある
状態を示す背面図である。FIG. 27 is a rear view showing a state where the media holder is at a loading position.

【図２８】図２９乃至図３１と共にイジェクトレバーの
動作を示すものであり、本図はイジェクトレバーが回動
される前の状態を示す拡大平面図である。28 shows the operation of the eject lever together with FIGS. 29 to 31, and is an enlarged plan view showing a state before the eject lever is rotated. FIG.

【図２９】イジェクトレバーが回動されてストッパ縁の
右端が被ストッパ片の左端に対応した位置に来た状態を
示す拡大平面図である。FIG. 29 is an enlarged plan view showing a state in which the eject lever is rotated and the right end of the stopper edge comes to a position corresponding to the left end of the piece to be stopped;

【図３０】スライダーが前進してそのカラーがイジェク
トレバーの被押圧片の後半部を押圧している状態を示す
拡大平面図である。FIG. 30 is an enlarged plan view showing a state in which the slider moves forward and the collar presses the rear half of the pressed piece of the eject lever.

【図３１】イジェクトレバーがさらに回動された状態を
示す拡大平面図である。FIG. 31 is an enlarged plan view showing a state where the eject lever is further rotated.

【図３２】図３３及び図３４と共にＭＤのメカシャーシ
に対する位置決めの動作を示すものであり、本図はメデ
ィアホルダーにＭＤが挿入される状態を示す断面図であ
る。FIG. 32, together with FIGS. 33 and 34, shows the operation of positioning the MD with respect to the mechanical chassis. FIG. 32 is a cross-sectional view showing a state where the MD is inserted into the media holder.

【図３３】メディアホルダーにＭＤが完全に挿入され位
置決め孔がガイド軸に挿入される直前の状態を示す断面
図である。FIG. 33 is a sectional view showing a state immediately before the MD is completely inserted into the media holder and the positioning hole is inserted into the guide shaft.

【図３４】ＭＤがメカシャーシに対して位置決めされた
状態を示す断面図である。FIG. 34 is a cross-sectional view showing a state where the MD is positioned with respect to the mechanical chassis.

【図３５】図３６乃至図３９と共にガイド軸の形成方法
の一例を示すものであり、本図はメカシャーシの主面部
が加工される前の状態を示す拡大断面図である。35 shows an example of a method of forming a guide shaft together with FIGS. 36 to 39, and is an enlarged cross-sectional view showing a state before the main surface portion of the mechanical chassis is processed.

【図３６】図３５に引き続き絞り加工が行われた状態を
示す拡大断面図である。FIG. 36 is an enlarged cross-sectional view showing a state where drawing is performed subsequently to FIG. 35;

【図３７】図３６に引き続き絞り加工が行われた状態を
示す拡大断面図である。FIG. 37 is an enlarged sectional view showing a state in which drawing has been performed subsequently to FIG. 36;

【図３８】図３７に引き続き絞り加工が行われた状態を
示す拡大断面図である。FIG. 38 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which drawing has been performed following FIG. 37;

【図３９】図３８に引き続き絞り加工が行われガイド軸
が形成された状態を示す拡大断面図である。FIG. 39 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which drawing has been performed and a guide shaft has been formed, following FIG. 38;

【図４０】カバー体の拡大底面図である。FIG. 40 is an enlarged bottom view of the cover body.

【図４１】図４２乃至図４５と共にカバー体の開閉機構
を示すものであり、本図はカバー体がロックされている
状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。41 shows an opening / closing mechanism of the cover together with FIGS. 42 to 45. FIG. 41 is an enlarged side view partially showing a state in which the cover is locked.

【図４２】ロックスライダーが後方に移動してカバー体
のロックが解除されると共にＭＤが上昇してカバー体の
被押圧縁に当接した状態を一部を断面にして示す拡大側
面図である。FIG. 42 is an enlarged side view partially showing a state in which a lock slider is moved rearward to unlock the cover and the MD is raised and abutted against a pressed edge of the cover; .

【図４３】ロックスライダーがさらに後方に移動すると
共にＭＤがさらに上昇してカバー体の被押圧縁を押圧し
てカバー体を回動させている状態を一部を断面にして示
す拡大側面図である。FIG. 43 is an enlarged side view partially showing a state in which the lock slider moves further rearward and the MD further rises to press the pressed edge of the cover body to rotate the cover body. is there.

【図４４】ロックスライダーがさらに後方に移動しカバ
ー体の被押圧面がロック片に押圧されてカバー体がさら
に回動されている状態を一部を断面にして示す拡大側面
図である。FIG. 44 is an enlarged side view partially showing a state in which the lock slider is further moved rearward and the pressed surface of the cover body is pressed by the lock pieces to further rotate the cover body.

【図４５】ロックスライダーがさらに後方に移動しカバ
ー体が完全に開放された状態を一部を断面にして示す拡
大側面図である。FIG. 45 is an enlarged side view showing a state in which a part of the lock slider is further moved rearward and the cover body is completely opened, and a part of the cover is shown in cross section.

【図４６】図４７乃至図５１と共にＭＤがイジェクトさ
れるときの各スライダーの動作を示すものであり、本図
はカバー体がロックスライダーにロックされた状態を示
す側面図である。46 shows the operation of each slider when the MD is ejected together with FIGS. 47 to 51, and FIG. 46 is a side view showing a state where the cover body is locked by the lock slider.

【図４７】イジェクト摘子の操作によりロックスライダ
ーとスライダーが後方に移動されはじめた状態を示す側
面図である。FIG. 47 is a side view showing a state where the lock slider and the slider have begun to move rearward by the operation of the eject knob.

【図４８】ロックスライダーとスライダーがさらに後方
に移動されカバー体が稍回動された状態を示す側面図で
ある。FIG. 48 is a side view showing a state where the lock slider and the slider are further moved rearward and the cover body is slightly rotated.

【図４９】ロックスライダーとスライダーが後方側の移
動端に移動されカバー体が完全に開放されＭＤが装置か
ら突出した状態を示す側面図である。FIG. 49 is a side view showing a state in which the lock slider and the slider are moved to the rear moving end, the cover body is completely opened, and the MD projects from the device.

【図５０】イジェクト摘子の操作が解除されロックスラ
イダーと中継スライダーが前方に移動された状態を示す
側面図である。FIG. 50 is a side view showing a state in which the operation of the eject knob is released and the lock slider and the relay slider are moved forward;

【図５１】ＭＤが取り出されてカバー体が閉塞された状
態を示す側面図である。FIG. 51 is a side view showing a state where the MD is taken out and the cover is closed.

【図５２】図５３及び図５４と共にＭＤが挿入されると
きの各スライダーの動作を示すものであり、本図はＭＤ
が挿入されカバー体が開放された状態を示す側面図であ
る。52 shows the operation of each slider when an MD is inserted along with FIGS. 53 and 54. FIG.
FIG. 6 is a side view showing a state where the cover is inserted and the cover is opened.

【図５３】ＭＤが挿入されロックスライダーが前方に移
動してその前端縁がメインシャーシの一時停止片に当接
した状態を示す側面図である。FIG. 53 is a side view showing a state where the MD is inserted, the lock slider moves forward, and the front edge of the lock slider comes into contact with a temporary stop piece of the main chassis.

【図５４】カバー体が閉塞位置へ向けて回動されその押
圧面にロックスライダーのロック片が押圧される状態を
示す側面図である。FIG. 54 is a side view showing a state where the cover body is turned toward the closing position and the lock piece of the lock slider is pressed against the pressing surface thereof.

【図５５】図５６乃至図６２と共に電池ケースを示すも
のであり、本図はメインシャーシに取り付けられた状態
を示す拡大水平断面図である。FIG. 55 shows the battery case together with FIGS. 56 to 62, and is an enlarged horizontal sectional view showing a state where the battery case is attached to the main chassis.

【図５６】蓋部と支点板とケース本体の一部を示す拡大
分解斜視図である。FIG. 56 is an enlarged exploded perspective view showing a lid, a fulcrum plate, and a part of a case main body.

【図５７】蓋部が開放された状態を示す拡大背面図であ
る。FIG. 57 is an enlarged rear view showing a state where a lid is opened.

【図５８】図５９と共に蓋部を閉塞位置にロックする動
作を示すものであり、本図は蓋本体がヒンジ体に対して
先端側へ移動している状態を示す拡大断面図である。FIG. 58 shows an operation of locking the lid in the closed position together with FIG. 59, and is an enlarged cross-sectional view showing a state where the lid main body moves to the distal end side with respect to the hinge body.

【図５９】蓋本体がヒンジ体に対してスライドされ蓋部
が閉塞位置にロックされた状態を示す拡大断面図であ
る。FIG. 59 is an enlarged cross-sectional view showing a state where the lid body is slid with respect to the hinge body and the lid is locked at the closed position.

【図６０】端子ブロックとケース本体の一部を示す拡大
分解斜視図である。FIG. 60 is an enlarged exploded perspective view showing a terminal block and a part of a case main body.

【図６１】ガム型電池が収納された状態を示す垂直断面
図である。FIG. 61 is a vertical sectional view showing a state in which a gum-type battery is stored.

【図６２】単三型電池が収納された状態を示す垂直断面
図である。FIG. 62 is a vertical sectional view showing a state where AA batteries are stored.

【図６３】図６４と共に従来の記録再生装置における筐
体に対するメカシャーシの支持構造を示すものであり、
本図は分解斜視図である。63 shows a supporting structure of a mechanical chassis with respect to a housing in a conventional recording / reproducing apparatus, together with FIG. 64;
This figure is an exploded perspective view.

【図６４】一部を示す拡大断面図である。FIG. 64 is an enlarged sectional view showing a part.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…ＭＤ再生装置（記録再生装置）、１２…ＭＤ（記録
再生媒体）、１００…メインシャーシ（筐体）、１１４
ａ…支持孔、１４１…支持軸、１４２…ダンパー部材、
１４２ａ…主部（被支持部）、１４２ｂ…フランジ部
（弾接部）、２００…メカシャーシ、２１２…支持孔、
２１３…支持軸、２１４…ダンパー部材、２１４ａ…主
部（被支持部）、２１４ｂ…フランジ部（弾接部）、２
２２…ターンテーブル（装着部）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... MD reproducing apparatus (recording / reproducing apparatus), 12 ... MD (recording / reproducing medium), 100 ... Main chassis (housing), 114
a ... support hole, 141 ... support shaft, 142 ... damper member,
142a: main portion (supported portion), 142b: flange portion (elastic contact portion), 200: mechanical chassis, 212: support hole,
213: support shaft, 214: damper member, 214a: main portion (supported portion), 214b: flange portion (elastic contact portion), 2
22 Turntable (mounting part)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 記録再生媒体が装着される装着部を有す
るメカシャーシと、該メカシャーシを弾性材料から成る
ダンパー部材を介して支持する筐体とを備えた記録再生
装置であって、 筐体には一方向に延びる支持軸又は該一方向を向く支持
孔が形成され、 メカシャーシには上記一方向を向く支持孔又は該一方向
に延びる支持軸が形成され、 ダンパー部材には一方に開口され上記支持軸が圧入され
ると共に上記支持孔に嵌合されて支持される被支持部と
該被支持部の開口縁に筐体又はメカシャーシに弾接する
弾接部とが設けられたことを特徴とする記録再生装置。1. A recording / reproducing apparatus comprising: a mechanical chassis having a mounting portion on which a recording / reproducing medium is mounted; and a housing supporting the mechanical chassis via a damper member made of an elastic material. A support shaft extending in one direction or a support hole extending in the one direction is formed in the mechanical chassis. The support hole extending in one direction or the support shaft extending in the one direction is formed on the mechanical chassis, and an opening is formed on one side of the damper member. The support shaft is press-fitted, and a supported portion fitted and supported in the support hole and an elastic contact portion elastically contacting a housing or a mechanical chassis are provided at an opening edge of the supported portion. Characteristic recording / reproducing device. 【請求項２】 上記一方向が筐体の厚み方向と直交する
方向であることを特徴とする請求項１に記載の記録再生
装置。2. The recording / reproducing apparatus according to claim 1, wherein the one direction is a direction orthogonal to a thickness direction of the housing. 【請求項３】 上記メカシャーシは筐体にダンパー部材
を介して３箇所において支持されたことを特徴とする請
求項１に記載の記録再生装置。3. The recording / reproducing apparatus according to claim 1, wherein the mechanical chassis is supported by a housing at three places via a damper member. 【請求項４】 上記メカシャーシは筐体にダンパー部材
を介して３箇所において支持されたことを特徴とする請
求項２に記載の記録再生装置。4. The recording / reproducing apparatus according to claim 2, wherein the mechanical chassis is supported at three places by a housing via a damper member.
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