JPH11254418A - 半可塑性体の両端不要部の回収装置 - Google Patents
半可塑性体の両端不要部の回収装置Info
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- JPH11254418A JPH11254418A JP7657798A JP7657798A JPH11254418A JP H11254418 A JPH11254418 A JP H11254418A JP 7657798 A JP7657798 A JP 7657798A JP 7657798 A JP7657798 A JP 7657798A JP H11254418 A JPH11254418 A JP H11254418A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 半可塑性体を切断する際に発生する両端の不
要部分を、リサイクル可能な状態で自動的に回収する装
置を提供する。 【解決手段】 半可塑性体の両端不要部の回収装置は、
垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を取着した切断台
車を切断ベッドの長手方向に移動させて、切断ベッド上
面に載置される半可塑性体を所望厚さに切断する切断機
と、半可塑性体の両端不要部を上下方向に切断する、前
記切断台車の幅方向両側の相対する位置に設けられた切
断機構と、前記両端不要部の切断面の上方及び側方に配
設される複数の高速空気ノズルによる分離機構とからな
ることを特徴とする。また、切断機構と分離機構の代わ
りに、前記切断台車の幅方向両端の相対する位置にスク
レーパー又はバキュームコンベアを設けてもよい。
要部分を、リサイクル可能な状態で自動的に回収する装
置を提供する。 【解決手段】 半可塑性体の両端不要部の回収装置は、
垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を取着した切断台
車を切断ベッドの長手方向に移動させて、切断ベッド上
面に載置される半可塑性体を所望厚さに切断する切断機
と、半可塑性体の両端不要部を上下方向に切断する、前
記切断台車の幅方向両側の相対する位置に設けられた切
断機構と、前記両端不要部の切断面の上方及び側方に配
設される複数の高速空気ノズルによる分離機構とからな
ることを特徴とする。また、切断機構と分離機構の代わ
りに、前記切断台車の幅方向両端の相対する位置にスク
レーパー又はバキュームコンベアを設けてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば軽量気泡
コンクリート（ＡＬＣ）パネルを製造する工程で、その
半可塑性体を切断する際に発生する不要部分を、リサイ
クル可能な状態で回収する装置に関するものである。
コンクリート（ＡＬＣ）パネルを製造する工程で、その
半可塑性体を切断する際に発生する不要部分を、リサイ
クル可能な状態で回収する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば幅６００ｍｍ程度のＡＬＣ
パネルを製造する場合には、一般に深さが約７００ｍ
ｍ、幅約１５００ｍｍ、長さ約６０００ｍｍ程度の直方
体型の鋳込み用型枠に原料スラリーを注入して発泡さ
せ、所望時間経過後に半可塑性状態に硬化したら、この
型枠の４面の側板を取り外して半可塑性体を露出させ
る。この状態で上面切削機で半可塑性体の高さが約６０
５ｍｍになるように切削する。尚、半可塑性体とは、ま
だ完全に固まっていない、所定硬度を持った発砲気泡コ
ンクリートのことをいう。
パネルを製造する場合には、一般に深さが約７００ｍ
ｍ、幅約１５００ｍｍ、長さ約６０００ｍｍ程度の直方
体型の鋳込み用型枠に原料スラリーを注入して発泡さ
せ、所望時間経過後に半可塑性状態に硬化したら、この
型枠の４面の側板を取り外して半可塑性体を露出させ
る。この状態で上面切削機で半可塑性体の高さが約６０
５ｍｍになるように切削する。尚、半可塑性体とは、ま
だ完全に固まっていない、所定硬度を持った発砲気泡コ
ンクリートのことをいう。
【０００３】次いでこの半可塑性体の長辺方向の両側面
を把持して吊り上げた状態で、垂直なピアノ線を直方体
の半可塑性体に対し直角方向に移動させて、所望長さに
切断する。さらに、この半可塑性体を、機長が前記型枠
の長さにほぼ同じで、個別に昇降可能な切断ベッドが並
列されている切断機のベッド上に移動載置し、パネル厚
さに相当する間隔で垂直なピアノ線を張設した四角な枠
を取着した切断台車を、半可塑性体の長手方向に移動さ
せて、所望幅に一度に切断する。
を把持して吊り上げた状態で、垂直なピアノ線を直方体
の半可塑性体に対し直角方向に移動させて、所望長さに
切断する。さらに、この半可塑性体を、機長が前記型枠
の長さにほぼ同じで、個別に昇降可能な切断ベッドが並
列されている切断機のベッド上に移動載置し、パネル厚
さに相当する間隔で垂直なピアノ線を張設した四角な枠
を取着した切断台車を、半可塑性体の長手方向に移動さ
せて、所望幅に一度に切断する。
【０００４】その後この半可塑性体を養生型枠に収納し
てからオートクレーブに装入し、高温、高圧で所望時間
蒸気養生するとＡＬＣパネルが生成される。それから、
このＡＬＣパネルの集合体を型枠から取り出し、各パネ
ルをその製品仕様に応じて、小口面や表面を切削加工し
てＡＬＣパネル製品としている。
てからオートクレーブに装入し、高温、高圧で所望時間
蒸気養生するとＡＬＣパネルが生成される。それから、
このＡＬＣパネルの集合体を型枠から取り出し、各パネ
ルをその製品仕様に応じて、小口面や表面を切削加工し
てＡＬＣパネル製品としている。
【０００５】ところで、半可塑性体を所望幅に一度に切
断する場合、通常はその幅方向の両端部は寸法精度や表
面形状に問題があるため製品化できないので、半可塑性
体の切断時に、製品化する内側部分から分離して回収
し、スラリー原料としてリサイクルしている。そして、
この分離作業は、半可塑性体の切断中にその両側の不要
部分を、作業員が工具を使用して剥離して下方の流水樋
に掻き落としている。
断する場合、通常はその幅方向の両端部は寸法精度や表
面形状に問題があるため製品化できないので、半可塑性
体の切断時に、製品化する内側部分から分離して回収
し、スラリー原料としてリサイクルしている。そして、
この分離作業は、半可塑性体の切断中にその両側の不要
部分を、作業員が工具を使用して剥離して下方の流水樋
に掻き落としている。
【０００６】しかし、この作業は手数が掛かるばかりで
なく、移動中の装置の近くの狭い場所での作業なので、
安全上の問題があった。また、前記不要部分を半可塑性
体の切断時には除去しないので、養生後に粉砕してリサ
イクルする方法もあるが、この場合は搬送工程や養生工
程、その後の粉砕工程などで、無駄なエネルギーを消費
するし、手数が掛かる問題がある。
なく、移動中の装置の近くの狭い場所での作業なので、
安全上の問題があった。また、前記不要部分を半可塑性
体の切断時には除去しないので、養生後に粉砕してリサ
イクルする方法もあるが、この場合は搬送工程や養生工
程、その後の粉砕工程などで、無駄なエネルギーを消費
するし、手数が掛かる問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点に鑑みなされたものであって、半可塑性体を切断す
る際に発生する両端の不要部分をリサイクル可能な状態
で自動的に回収する装置を提供することにより、半可塑
性体の回収作業を容易化し、同時に前記作業の安全性を
向上することを目的とする。
題点に鑑みなされたものであって、半可塑性体を切断す
る際に発生する両端の不要部分をリサイクル可能な状態
で自動的に回収する装置を提供することにより、半可塑
性体の回収作業を容易化し、同時に前記作業の安全性を
向上することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による半可塑性体
の両端不要部の回収装置は、垂直な切断線を所望間隔で
張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの長手方向
に移動させて、切断ベッド上面に載置される半可塑性体
を所望厚さに切断する切断機と、半可塑性体の両端不要
部を自動的に分離回収する手段とからなることを特徴と
する。
の両端不要部の回収装置は、垂直な切断線を所望間隔で
張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの長手方向
に移動させて、切断ベッド上面に載置される半可塑性体
を所望厚さに切断する切断機と、半可塑性体の両端不要
部を自動的に分離回収する手段とからなることを特徴と
する。
【０００９】また、前記回収装置は、垂直な切断線を所
望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの
長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される半
可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、半可塑性体の
両端不要部を上下方向に切断する、前記切断台車の幅方
向両側の相対する位置に設けられた切断機構と、前記両
端不要部の切断面の上方及び側方に配設される複数の高
速空気ノズルによる分離機構とからなることを特徴とす
る。
望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの
長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される半
可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、半可塑性体の
両端不要部を上下方向に切断する、前記切断台車の幅方
向両側の相対する位置に設けられた切断機構と、前記両
端不要部の切断面の上方及び側方に配設される複数の高
速空気ノズルによる分離機構とからなることを特徴とす
る。
【００１０】また、上記回収装置は、垂直な切断線を所
望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの
長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される半
可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、前記切断台車
の幅方向両端の相対する位置に設けられたスクレーパー
とからなることを特徴とする。そして、前記スクレーパ
ーの前方に回転刃で不要部を分割する排出機構が設ける
とさらに良好である。
望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの
長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される半
可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、前記切断台車
の幅方向両端の相対する位置に設けられたスクレーパー
とからなることを特徴とする。そして、前記スクレーパ
ーの前方に回転刃で不要部を分割する排出機構が設ける
とさらに良好である。
【００１１】さらに、上記回収装置は、垂直な切断線を
所望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッド
の長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される
半可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、前記切断台
車の幅方向両端の相対する位置に設けられたバキューム
コンベアとからなることを特徴とする。
所望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッド
の長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される
半可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、前記切断台
車の幅方向両端の相対する位置に設けられたバキューム
コンベアとからなることを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明による切断機構を用いた回収装置では、
切断台車の幅方向両側の相対する位置に配設された切断
機構で、半可塑性体の切断に連動して半可塑性体の両端
不要部を上下方向に切断細分し、さらに、分離機構では
この細分化切断された不要部を、切断面の上方及び側方
に配設された複数のノズルから噴出する高速空気で分離
させ、前記ノズルの下方の回収用樋に落下させるように
したので、自動的に不要部は細切れ状態となって円滑に
分離回収でき、安全で手数が掛からず、回収装置への付
着も少ないので保守作業も容易である。
切断台車の幅方向両側の相対する位置に配設された切断
機構で、半可塑性体の切断に連動して半可塑性体の両端
不要部を上下方向に切断細分し、さらに、分離機構では
この細分化切断された不要部を、切断面の上方及び側方
に配設された複数のノズルから噴出する高速空気で分離
させ、前記ノズルの下方の回収用樋に落下させるように
したので、自動的に不要部は細切れ状態となって円滑に
分離回収でき、安全で手数が掛からず、回収装置への付
着も少ないので保守作業も容易である。
【００１３】また、スクレーパーを用いた回収装置で
は、切断台車の幅方向両側の相対する位置に配設された
刃先が傾斜したスクレーパーで、半可塑性体の両端の不
要部を剥離し、回収用樋に落下させるので装置が簡単で
あり、更に前記スクレーパーの前方に回転刃で不要部を
分割して排出する機構を設ける場合には、不要部は細切
れ状態になってスクレーパーの刃先への付着も少なく円
滑に分離回収することができ、安全で手数が掛からな
い。
は、切断台車の幅方向両側の相対する位置に配設された
刃先が傾斜したスクレーパーで、半可塑性体の両端の不
要部を剥離し、回収用樋に落下させるので装置が簡単で
あり、更に前記スクレーパーの前方に回転刃で不要部を
分割して排出する機構を設ける場合には、不要部は細切
れ状態になってスクレーパーの刃先への付着も少なく円
滑に分離回収することができ、安全で手数が掛からな
い。
【００１４】また、バキュームコンベアを用いた回収装
置では、前記切断台車の幅方向両側の相対する位置に配
設した表面が垂直面のバキュームコンベアが前記両端の
不要部を吸引しながら移動し、前記不要部を下方の回収
用樋に落下させるようにしたので、装置への付着物が少
なく保守が容易になる利点がある。また、バキュームコ
ンベアはいずれも切断台車の幅方向両側の相対する位置
に配設されており、半可塑性体の切断と同時にその両側
の不要部を除去できるので、安全で手数が掛からない。
置では、前記切断台車の幅方向両側の相対する位置に配
設した表面が垂直面のバキュームコンベアが前記両端の
不要部を吸引しながら移動し、前記不要部を下方の回収
用樋に落下させるようにしたので、装置への付着物が少
なく保守が容易になる利点がある。また、バキュームコ
ンベアはいずれも切断台車の幅方向両側の相対する位置
に配設されており、半可塑性体の切断と同時にその両側
の不要部を除去できるので、安全で手数が掛からない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的な実施形態
に基づいて説明するが、本発明は係る実施形態に限定さ
れるものではない。図１は本発明による第１の実施形態
の斜視図、図２はこの実施形態の要部を示す正面図であ
る。切断機１は、個別に昇降可能な機台２ａが並列して
いる切断ベッド２と、この切断ベッド２を跨いで、所定
間隔でピアノ線３ａを垂直に張設した枠３と、この枠３
が取着された切断ベッド２の長手方向に移動可能な切断
台車４とから構成されている。
に基づいて説明するが、本発明は係る実施形態に限定さ
れるものではない。図１は本発明による第１の実施形態
の斜視図、図２はこの実施形態の要部を示す正面図であ
る。切断機１は、個別に昇降可能な機台２ａが並列して
いる切断ベッド２と、この切断ベッド２を跨いで、所定
間隔でピアノ線３ａを垂直に張設した枠３と、この枠３
が取着された切断ベッド２の長手方向に移動可能な切断
台車４とから構成されている。
【００１６】半可塑性体４０を切断する場合には、半可
塑性体４０を切断ベッド２の上面に載置して、切断台車
４が切断ベッド２の長手方向に移動しながら、ピアノ線
３ａで半可塑性体４０を所望幅に一度に切断する。この
とき、このピアノ線３ａを垂直に張設した枠３が通過す
る際には、個別に機台２ａが降下し、通過後元の位置に
復帰するようになっている。
塑性体４０を切断ベッド２の上面に載置して、切断台車
４が切断ベッド２の長手方向に移動しながら、ピアノ線
３ａで半可塑性体４０を所望幅に一度に切断する。この
とき、このピアノ線３ａを垂直に張設した枠３が通過す
る際には、個別に機台２ａが降下し、通過後元の位置に
復帰するようになっている。
【００１７】そして、本発明の回収装置は、切断機１に
半可塑性体４０の両端の不要部４０ａを順次上下方向に
切断する切断機構２０と、この切断された素材を噴出す
る空気で分離させて回収用樋５に落下させる分離機構３
０とを配設してなる。切断機構２０と分離機構３０は、
いずれも切断台車４の架台上に半可塑性体４０を挟んで
相対する位置に、各一対が取着されており、半可塑性体
４０を切断すると共に、その両端不要部４０ａを回収し
ながら移動するようになっている。以下は主として、一
方の側の各機構について説明する。
半可塑性体４０の両端の不要部４０ａを順次上下方向に
切断する切断機構２０と、この切断された素材を噴出す
る空気で分離させて回収用樋５に落下させる分離機構３
０とを配設してなる。切断機構２０と分離機構３０は、
いずれも切断台車４の架台上に半可塑性体４０を挟んで
相対する位置に、各一対が取着されており、半可塑性体
４０を切断すると共に、その両端不要部４０ａを回収し
ながら移動するようになっている。以下は主として、一
方の側の各機構について説明する。
【００１８】切断機構２０は、切断刃２１が垂直なロッ
ドレスシリンダー２２の側面に取着され、半可塑性体４
０の高さに相当する範囲を昇降可能になっている。切断
刃２１は線状で、半可塑性体４０側に突出している長さ
は両端不要部４０ａの厚さよりもやや短くなっている。
そして、切断刃２１は、切断台車４の移動と連動して同
時に上下方向に往復動し、不要部４０ａを上下斜め方向
に切断可能な構成である。また、ロッドレスシリンダー
２２の両側には、不要部４０ａの外面を支承する回転自
在な垂直な押さえローラー２３が軸支されている。
ドレスシリンダー２２の側面に取着され、半可塑性体４
０の高さに相当する範囲を昇降可能になっている。切断
刃２１は線状で、半可塑性体４０側に突出している長さ
は両端不要部４０ａの厚さよりもやや短くなっている。
そして、切断刃２１は、切断台車４の移動と連動して同
時に上下方向に往復動し、不要部４０ａを上下斜め方向
に切断可能な構成である。また、ロッドレスシリンダー
２２の両側には、不要部４０ａの外面を支承する回転自
在な垂直な押さえローラー２３が軸支されている。
【００１９】分離機構３０は、不要部４０ａと残留部４
０ｂの境界面上方から下向きに配設された２個の空気ノ
ズル３１と、前記境界面の垂直方向に配設された４個の
空気ノズル３２とから構成されている。空気ノズル３
１、３２の下方には、不要部４０ａを回収するためのシ
ュート６が配設され、シュート６の出口は、切断ベッド
２の長手方向に回収用樋５が形設されている。
０ｂの境界面上方から下向きに配設された２個の空気ノ
ズル３１と、前記境界面の垂直方向に配設された４個の
空気ノズル３２とから構成されている。空気ノズル３
１、３２の下方には、不要部４０ａを回収するためのシ
ュート６が配設され、シュート６の出口は、切断ベッド
２の長手方向に回収用樋５が形設されている。
【００２０】ここで、前述の回収装置を用いて半可塑性
体４０を切断し、不要部４０ａを回収する動作について
説明する。
体４０を切断し、不要部４０ａを回収する動作について
説明する。
【００２１】まず、半可塑性体４０を切断ベッド２の上
面に載置した後、切断台車４を移動しながらピアノ線３
ａで半可塑性体４０を所望幅に一度切断する。このと
き、切断台車４に取着されている切断機構２０の切断刃
２１が、垂直なロッドシリンダー２２に沿って上下方向
に往復動し、不要部４０ａを上下方向に切断する。
面に載置した後、切断台車４を移動しながらピアノ線３
ａで半可塑性体４０を所望幅に一度切断する。このと
き、切断台車４に取着されている切断機構２０の切断刃
２１が、垂直なロッドシリンダー２２に沿って上下方向
に往復動し、不要部４０ａを上下方向に切断する。
【００２２】同時に分離機構３０の空気ノズル３１、３
２から高速で空気を噴出して、切断刃２１で切断された
不要部４０ａを、残留部４０ｂから破砕しながら分離
し、シュート６を介して下方の回収用樋５に落下させ
る。回収用樋５は傾斜して通水されているので、落下し
た不要部４０ａはスラリー状になって図示してないタン
クに流送され、原料スラリーに混合されてリサイクルさ
れる。
２から高速で空気を噴出して、切断刃２１で切断された
不要部４０ａを、残留部４０ｂから破砕しながら分離
し、シュート６を介して下方の回収用樋５に落下させ
る。回収用樋５は傾斜して通水されているので、落下し
た不要部４０ａはスラリー状になって図示してないタン
クに流送され、原料スラリーに混合されてリサイクルさ
れる。
【００２３】次に、スクレーパーを用いた第２の実施形
態について説明する。図３は第２の実施形態の一実施例
の斜視図であり、前述の切断台車４の両側に、刃先がパ
ネル境界面に向かって傾斜し、先端部が薄い刃先になっ
ている一対のスクレーパー７が取着され、その前方に回
転自在な押さえローラー８が垂直方向に配設されてい
る。そして、切断台車４が移動しながら、ピアノ線３ａ
が半可塑性体４０を所望幅に切断し、その際スクレーパ
ー７が半可塑性体４０の両端の不要部４０ａを剥離し
て、不要部４０ａを下方のシュート６を介して回収用樋
５に落下させて回収する。
態について説明する。図３は第２の実施形態の一実施例
の斜視図であり、前述の切断台車４の両側に、刃先がパ
ネル境界面に向かって傾斜し、先端部が薄い刃先になっ
ている一対のスクレーパー７が取着され、その前方に回
転自在な押さえローラー８が垂直方向に配設されてい
る。そして、切断台車４が移動しながら、ピアノ線３ａ
が半可塑性体４０を所望幅に切断し、その際スクレーパ
ー７が半可塑性体４０の両端の不要部４０ａを剥離し
て、不要部４０ａを下方のシュート６を介して回収用樋
５に落下させて回収する。
【００２４】また、第２実施形態の他の実施例を図４、
図５に示す。本実施例では、スクレーパー７と押さえロ
ーラー８の間に、垂直な円筒の外周に多数の突起を配設
した破砕ローラー９と、垂直な円筒の外周に多数のフィ
ン１０ａを配設した送りローラー１０とを配設したもの
であり、内蔵されたモーターによって送りモーター１０
が回転駆動される構成である。この場合、破砕ローラー
９で破砕した不要部４０ａを送りローラー１０で搬送
し、スクレーパー７で剥離した後シュート６を介して回
収用樋５に落下させ回収する。
図５に示す。本実施例では、スクレーパー７と押さえロ
ーラー８の間に、垂直な円筒の外周に多数の突起を配設
した破砕ローラー９と、垂直な円筒の外周に多数のフィ
ン１０ａを配設した送りローラー１０とを配設したもの
であり、内蔵されたモーターによって送りモーター１０
が回転駆動される構成である。この場合、破砕ローラー
９で破砕した不要部４０ａを送りローラー１０で搬送
し、スクレーパー７で剥離した後シュート６を介して回
収用樋５に落下させ回収する。
【００２５】次に、バキュームコンベアを用いた第３の
実施形態について説明する。図６、図７はそれぞれ第３
実施形態の要部平面図と要部正面図である。バキューム
コンベア１１は前述の分離機構３０と同様に切断台車４
の両側に設けられ、外側に傾斜したガイド板１２に沿っ
て配設された吸引ボックス１３の外側を、電動ローラー
１４で駆動されるメッシュベルト１５が回転する構成で
ある。
実施形態について説明する。図６、図７はそれぞれ第３
実施形態の要部平面図と要部正面図である。バキューム
コンベア１１は前述の分離機構３０と同様に切断台車４
の両側に設けられ、外側に傾斜したガイド板１２に沿っ
て配設された吸引ボックス１３の外側を、電動ローラー
１４で駆動されるメッシュベルト１５が回転する構成で
ある。
【００２６】作動時には、図示していない真空ポンプで
吸引ボックス１３内を真空状態に保ちながらメッシュベ
ルト１５を回転させ、半可塑性体４０の両端の不要部４
０ａを吸引ボックス１３で吸引した状態でガイド板１２
に沿って移動させる。そして、不要部４０ａは吸引ボッ
クス１３から外れた時にメッシュベルト１５のコンベア
から外れ、下方のシュート６を経て回収用樋５に落下す
る。
吸引ボックス１３内を真空状態に保ちながらメッシュベ
ルト１５を回転させ、半可塑性体４０の両端の不要部４
０ａを吸引ボックス１３で吸引した状態でガイド板１２
に沿って移動させる。そして、不要部４０ａは吸引ボッ
クス１３から外れた時にメッシュベルト１５のコンベア
から外れ、下方のシュート６を経て回収用樋５に落下す
る。
【００２７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の装
置はいずれも、半可塑性体の切断時に両端の不要部を自
動的に除去し、スラリーとして回収してリサイクルする
ので、養生後に粉砕してリサイクル方法に比し、設備、
工数、作業に費やすエネルギーを減らして容易化し、同
時に前記作業の安全性を向上することができる効果を奏
する。
置はいずれも、半可塑性体の切断時に両端の不要部を自
動的に除去し、スラリーとして回収してリサイクルする
ので、養生後に粉砕してリサイクル方法に比し、設備、
工数、作業に費やすエネルギーを減らして容易化し、同
時に前記作業の安全性を向上することができる効果を奏
する。
【図１】第１の実施形態の斜視図。
【図２】第１の実施形態の要部正面図。
【図３】第２の実施形態の一実施例の斜視図。
【図４】第２の実施形態の他の実施例の要部平面図。
【図５】第２の実施形態の他の実施例の要部正面図。
【図６】第３の実施形態の要部平面図。
【図７】第３の実施形態の要部正面図。
１ 切断機 ２ 切断ベッド ３ 枠 ４ 切断台車 ７ スクレーパー ９ 破砕ローラー １１ バキュームコンベア ２０ 切断機構 ３０ 分離機構 ４０ 半可塑性体
Claims (5)
- 【請求項１】 垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を
取着した切断台車を切断ベッドの長手方向に移動させ
て、切断ベッド上面に載置される半可塑性体を所望厚さ
に切断する切断機と、半可塑性体の両端不要部を自動的
に分離回収する手段とからなることを特徴とする半可塑
性体の両端不要部の回収装置。 - 【請求項２】 垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を
取着した切断台車を切断ベッドの長手方向に移動させ
て、切断ベッド上面に載置される半可塑性体を所望厚さ
に切断する切断機と、半可塑性体の両端不要部を上下方
向に切断する、前記切断台車の幅方向両側の相対する位
置に設けられた切断機構と、前記両端不要部の切断面の
上方及び側方に配設される複数の高速空気ノズルによる
分離機構とからなることを特徴とする半可塑性体の両端
不要部の回収装置。 - 【請求項３】 垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を
取着した切断台車を切断ベッドの長手方向に移動させ
て、切断ベッド上面に載置される半可塑性体を所望厚さ
に切断する切断機と、前記切断台車の幅方向両端の相対
する位置に設けられたスクレーパーとからなることを特
徴とする半可塑性体の両端不要部の回収装置。 - 【請求項４】 前記スクレーパーの前方に回転刃で不要
部を分割する排出機構が設けられていることを特徴とす
る請求項２記載の半可塑性体の両端不要部の回収装置。 - 【請求項５】 垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を
取着した切断台車を切断ベッドの長手方向に移動させ
て、切断ベッド上面に載置される半可塑性体を所望厚さ
に切断する切断機と、前記切断台車の幅方向両端の相対
する位置に設けられたバキュームコンベアとからなるこ
とを特徴とする半可塑性体の両端不要部の回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7657798A JPH11254418A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 半可塑性体の両端不要部の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7657798A JPH11254418A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 半可塑性体の両端不要部の回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11254418A true JPH11254418A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13609127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7657798A Withdrawn JPH11254418A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 半可塑性体の両端不要部の回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11254418A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103921341A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-07-16 | 潞城市泓钰节能建材有限公司 | 发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置 |
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| CN105397908A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-16 | 江苏多元机械有限公司 | 移动式全自动空翻去底皮装置 |
-
1998
- 1998-03-10 JP JP7657798A patent/JPH11254418A/ja not_active Withdrawn
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