JPH11254418A - 半可塑性体の両端不要部の回収装置 - Google Patents
半可塑性体の両端不要部の回収装置Info
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- JPH11254418A JPH11254418A JP7657798A JP7657798A JPH11254418A JP H11254418 A JPH11254418 A JP H11254418A JP 7657798 A JP7657798 A JP 7657798A JP 7657798 A JP7657798 A JP 7657798A JP H11254418 A JPH11254418 A JP H11254418A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 半可塑性体を切断する際に発生する両端の不
要部分を、リサイクル可能な状態で自動的に回収する装
置を提供する。 【解決手段】 半可塑性体の両端不要部の回収装置は、
垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を取着した切断台
車を切断ベッドの長手方向に移動させて、切断ベッド上
面に載置される半可塑性体を所望厚さに切断する切断機
と、半可塑性体の両端不要部を上下方向に切断する、前
記切断台車の幅方向両側の相対する位置に設けられた切
断機構と、前記両端不要部の切断面の上方及び側方に配
設される複数の高速空気ノズルによる分離機構とからな
ることを特徴とする。また、切断機構と分離機構の代わ
りに、前記切断台車の幅方向両端の相対する位置にスク
レーパー又はバキュームコンベアを設けてもよい。
要部分を、リサイクル可能な状態で自動的に回収する装
置を提供する。 【解決手段】 半可塑性体の両端不要部の回収装置は、
垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を取着した切断台
車を切断ベッドの長手方向に移動させて、切断ベッド上
面に載置される半可塑性体を所望厚さに切断する切断機
と、半可塑性体の両端不要部を上下方向に切断する、前
記切断台車の幅方向両側の相対する位置に設けられた切
断機構と、前記両端不要部の切断面の上方及び側方に配
設される複数の高速空気ノズルによる分離機構とからな
ることを特徴とする。また、切断機構と分離機構の代わ
りに、前記切断台車の幅方向両端の相対する位置にスク
レーパー又はバキュームコンベアを設けてもよい。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば軽量気泡
コンクリート(ALC)パネルを製造する工程で、その
半可塑性体を切断する際に発生する不要部分を、リサイ
クル可能な状態で回収する装置に関するものである。
コンクリート(ALC)パネルを製造する工程で、その
半可塑性体を切断する際に発生する不要部分を、リサイ
クル可能な状態で回収する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば幅600mm程度のALC
パネルを製造する場合には、一般に深さが約700m
m、幅約1500mm、長さ約6000mm程度の直方
体型の鋳込み用型枠に原料スラリーを注入して発泡さ
せ、所望時間経過後に半可塑性状態に硬化したら、この
型枠の4面の側板を取り外して半可塑性体を露出させ
る。この状態で上面切削機で半可塑性体の高さが約60
5mmになるように切削する。尚、半可塑性体とは、ま
だ完全に固まっていない、所定硬度を持った発砲気泡コ
ンクリートのことをいう。
パネルを製造する場合には、一般に深さが約700m
m、幅約1500mm、長さ約6000mm程度の直方
体型の鋳込み用型枠に原料スラリーを注入して発泡さ
せ、所望時間経過後に半可塑性状態に硬化したら、この
型枠の4面の側板を取り外して半可塑性体を露出させ
る。この状態で上面切削機で半可塑性体の高さが約60
5mmになるように切削する。尚、半可塑性体とは、ま
だ完全に固まっていない、所定硬度を持った発砲気泡コ
ンクリートのことをいう。
【0003】次いでこの半可塑性体の長辺方向の両側面
を把持して吊り上げた状態で、垂直なピアノ線を直方体
の半可塑性体に対し直角方向に移動させて、所望長さに
切断する。さらに、この半可塑性体を、機長が前記型枠
の長さにほぼ同じで、個別に昇降可能な切断ベッドが並
列されている切断機のベッド上に移動載置し、パネル厚
さに相当する間隔で垂直なピアノ線を張設した四角な枠
を取着した切断台車を、半可塑性体の長手方向に移動さ
せて、所望幅に一度に切断する。
を把持して吊り上げた状態で、垂直なピアノ線を直方体
の半可塑性体に対し直角方向に移動させて、所望長さに
切断する。さらに、この半可塑性体を、機長が前記型枠
の長さにほぼ同じで、個別に昇降可能な切断ベッドが並
列されている切断機のベッド上に移動載置し、パネル厚
さに相当する間隔で垂直なピアノ線を張設した四角な枠
を取着した切断台車を、半可塑性体の長手方向に移動さ
せて、所望幅に一度に切断する。
【0004】その後この半可塑性体を養生型枠に収納し
てからオートクレーブに装入し、高温、高圧で所望時間
蒸気養生するとALCパネルが生成される。それから、
このALCパネルの集合体を型枠から取り出し、各パネ
ルをその製品仕様に応じて、小口面や表面を切削加工し
てALCパネル製品としている。
てからオートクレーブに装入し、高温、高圧で所望時間
蒸気養生するとALCパネルが生成される。それから、
このALCパネルの集合体を型枠から取り出し、各パネ
ルをその製品仕様に応じて、小口面や表面を切削加工し
てALCパネル製品としている。
【0005】ところで、半可塑性体を所望幅に一度に切
断する場合、通常はその幅方向の両端部は寸法精度や表
面形状に問題があるため製品化できないので、半可塑性
体の切断時に、製品化する内側部分から分離して回収
し、スラリー原料としてリサイクルしている。そして、
この分離作業は、半可塑性体の切断中にその両側の不要
部分を、作業員が工具を使用して剥離して下方の流水樋
に掻き落としている。
断する場合、通常はその幅方向の両端部は寸法精度や表
面形状に問題があるため製品化できないので、半可塑性
体の切断時に、製品化する内側部分から分離して回収
し、スラリー原料としてリサイクルしている。そして、
この分離作業は、半可塑性体の切断中にその両側の不要
部分を、作業員が工具を使用して剥離して下方の流水樋
に掻き落としている。
【0006】しかし、この作業は手数が掛かるばかりで
なく、移動中の装置の近くの狭い場所での作業なので、
安全上の問題があった。また、前記不要部分を半可塑性
体の切断時には除去しないので、養生後に粉砕してリサ
イクルする方法もあるが、この場合は搬送工程や養生工
程、その後の粉砕工程などで、無駄なエネルギーを消費
するし、手数が掛かる問題がある。
なく、移動中の装置の近くの狭い場所での作業なので、
安全上の問題があった。また、前記不要部分を半可塑性
体の切断時には除去しないので、養生後に粉砕してリサ
イクルする方法もあるが、この場合は搬送工程や養生工
程、その後の粉砕工程などで、無駄なエネルギーを消費
するし、手数が掛かる問題がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点に鑑みなされたものであって、半可塑性体を切断す
る際に発生する両端の不要部分をリサイクル可能な状態
で自動的に回収する装置を提供することにより、半可塑
性体の回収作業を容易化し、同時に前記作業の安全性を
向上することを目的とする。
題点に鑑みなされたものであって、半可塑性体を切断す
る際に発生する両端の不要部分をリサイクル可能な状態
で自動的に回収する装置を提供することにより、半可塑
性体の回収作業を容易化し、同時に前記作業の安全性を
向上することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明による半可塑性体
の両端不要部の回収装置は、垂直な切断線を所望間隔で
張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの長手方向
に移動させて、切断ベッド上面に載置される半可塑性体
を所望厚さに切断する切断機と、半可塑性体の両端不要
部を自動的に分離回収する手段とからなることを特徴と
する。
の両端不要部の回収装置は、垂直な切断線を所望間隔で
張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの長手方向
に移動させて、切断ベッド上面に載置される半可塑性体
を所望厚さに切断する切断機と、半可塑性体の両端不要
部を自動的に分離回収する手段とからなることを特徴と
する。
【0009】また、前記回収装置は、垂直な切断線を所
望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの
長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される半
可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、半可塑性体の
両端不要部を上下方向に切断する、前記切断台車の幅方
向両側の相対する位置に設けられた切断機構と、前記両
端不要部の切断面の上方及び側方に配設される複数の高
速空気ノズルによる分離機構とからなることを特徴とす
る。
望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの
長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される半
可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、半可塑性体の
両端不要部を上下方向に切断する、前記切断台車の幅方
向両側の相対する位置に設けられた切断機構と、前記両
端不要部の切断面の上方及び側方に配設される複数の高
速空気ノズルによる分離機構とからなることを特徴とす
る。
【0010】また、上記回収装置は、垂直な切断線を所
望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの
長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される半
可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、前記切断台車
の幅方向両端の相対する位置に設けられたスクレーパー
とからなることを特徴とする。そして、前記スクレーパ
ーの前方に回転刃で不要部を分割する排出機構が設ける
とさらに良好である。
望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッドの
長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される半
可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、前記切断台車
の幅方向両端の相対する位置に設けられたスクレーパー
とからなることを特徴とする。そして、前記スクレーパ
ーの前方に回転刃で不要部を分割する排出機構が設ける
とさらに良好である。
【0011】さらに、上記回収装置は、垂直な切断線を
所望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッド
の長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される
半可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、前記切断台
車の幅方向両端の相対する位置に設けられたバキューム
コンベアとからなることを特徴とする。
所望間隔で張設した枠を取着した切断台車を切断ベッド
の長手方向に移動させて、切断ベッド上面に載置される
半可塑性体を所望厚さに切断する切断機と、前記切断台
車の幅方向両端の相対する位置に設けられたバキューム
コンベアとからなることを特徴とする。
【0012】
【作用】本発明による切断機構を用いた回収装置では、
切断台車の幅方向両側の相対する位置に配設された切断
機構で、半可塑性体の切断に連動して半可塑性体の両端
不要部を上下方向に切断細分し、さらに、分離機構では
この細分化切断された不要部を、切断面の上方及び側方
に配設された複数のノズルから噴出する高速空気で分離
させ、前記ノズルの下方の回収用樋に落下させるように
したので、自動的に不要部は細切れ状態となって円滑に
分離回収でき、安全で手数が掛からず、回収装置への付
着も少ないので保守作業も容易である。
切断台車の幅方向両側の相対する位置に配設された切断
機構で、半可塑性体の切断に連動して半可塑性体の両端
不要部を上下方向に切断細分し、さらに、分離機構では
この細分化切断された不要部を、切断面の上方及び側方
に配設された複数のノズルから噴出する高速空気で分離
させ、前記ノズルの下方の回収用樋に落下させるように
したので、自動的に不要部は細切れ状態となって円滑に
分離回収でき、安全で手数が掛からず、回収装置への付
着も少ないので保守作業も容易である。
【0013】また、スクレーパーを用いた回収装置で
は、切断台車の幅方向両側の相対する位置に配設された
刃先が傾斜したスクレーパーで、半可塑性体の両端の不
要部を剥離し、回収用樋に落下させるので装置が簡単で
あり、更に前記スクレーパーの前方に回転刃で不要部を
分割して排出する機構を設ける場合には、不要部は細切
れ状態になってスクレーパーの刃先への付着も少なく円
滑に分離回収することができ、安全で手数が掛からな
い。
は、切断台車の幅方向両側の相対する位置に配設された
刃先が傾斜したスクレーパーで、半可塑性体の両端の不
要部を剥離し、回収用樋に落下させるので装置が簡単で
あり、更に前記スクレーパーの前方に回転刃で不要部を
分割して排出する機構を設ける場合には、不要部は細切
れ状態になってスクレーパーの刃先への付着も少なく円
滑に分離回収することができ、安全で手数が掛からな
い。
【0014】また、バキュームコンベアを用いた回収装
置では、前記切断台車の幅方向両側の相対する位置に配
設した表面が垂直面のバキュームコンベアが前記両端の
不要部を吸引しながら移動し、前記不要部を下方の回収
用樋に落下させるようにしたので、装置への付着物が少
なく保守が容易になる利点がある。また、バキュームコ
ンベアはいずれも切断台車の幅方向両側の相対する位置
に配設されており、半可塑性体の切断と同時にその両側
の不要部を除去できるので、安全で手数が掛からない。
置では、前記切断台車の幅方向両側の相対する位置に配
設した表面が垂直面のバキュームコンベアが前記両端の
不要部を吸引しながら移動し、前記不要部を下方の回収
用樋に落下させるようにしたので、装置への付着物が少
なく保守が容易になる利点がある。また、バキュームコ
ンベアはいずれも切断台車の幅方向両側の相対する位置
に配設されており、半可塑性体の切断と同時にその両側
の不要部を除去できるので、安全で手数が掛からない。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的な実施形態
に基づいて説明するが、本発明は係る実施形態に限定さ
れるものではない。図1は本発明による第1の実施形態
の斜視図、図2はこの実施形態の要部を示す正面図であ
る。切断機1は、個別に昇降可能な機台2aが並列して
いる切断ベッド2と、この切断ベッド2を跨いで、所定
間隔でピアノ線3aを垂直に張設した枠3と、この枠3
が取着された切断ベッド2の長手方向に移動可能な切断
台車4とから構成されている。
に基づいて説明するが、本発明は係る実施形態に限定さ
れるものではない。図1は本発明による第1の実施形態
の斜視図、図2はこの実施形態の要部を示す正面図であ
る。切断機1は、個別に昇降可能な機台2aが並列して
いる切断ベッド2と、この切断ベッド2を跨いで、所定
間隔でピアノ線3aを垂直に張設した枠3と、この枠3
が取着された切断ベッド2の長手方向に移動可能な切断
台車4とから構成されている。
【0016】半可塑性体40を切断する場合には、半可
塑性体40を切断ベッド2の上面に載置して、切断台車
4が切断ベッド2の長手方向に移動しながら、ピアノ線
3aで半可塑性体40を所望幅に一度に切断する。この
とき、このピアノ線3aを垂直に張設した枠3が通過す
る際には、個別に機台2aが降下し、通過後元の位置に
復帰するようになっている。
塑性体40を切断ベッド2の上面に載置して、切断台車
4が切断ベッド2の長手方向に移動しながら、ピアノ線
3aで半可塑性体40を所望幅に一度に切断する。この
とき、このピアノ線3aを垂直に張設した枠3が通過す
る際には、個別に機台2aが降下し、通過後元の位置に
復帰するようになっている。
【0017】そして、本発明の回収装置は、切断機1に
半可塑性体40の両端の不要部40aを順次上下方向に
切断する切断機構20と、この切断された素材を噴出す
る空気で分離させて回収用樋5に落下させる分離機構3
0とを配設してなる。切断機構20と分離機構30は、
いずれも切断台車4の架台上に半可塑性体40を挟んで
相対する位置に、各一対が取着されており、半可塑性体
40を切断すると共に、その両端不要部40aを回収し
ながら移動するようになっている。以下は主として、一
方の側の各機構について説明する。
半可塑性体40の両端の不要部40aを順次上下方向に
切断する切断機構20と、この切断された素材を噴出す
る空気で分離させて回収用樋5に落下させる分離機構3
0とを配設してなる。切断機構20と分離機構30は、
いずれも切断台車4の架台上に半可塑性体40を挟んで
相対する位置に、各一対が取着されており、半可塑性体
40を切断すると共に、その両端不要部40aを回収し
ながら移動するようになっている。以下は主として、一
方の側の各機構について説明する。
【0018】切断機構20は、切断刃21が垂直なロッ
ドレスシリンダー22の側面に取着され、半可塑性体4
0の高さに相当する範囲を昇降可能になっている。切断
刃21は線状で、半可塑性体40側に突出している長さ
は両端不要部40aの厚さよりもやや短くなっている。
そして、切断刃21は、切断台車4の移動と連動して同
時に上下方向に往復動し、不要部40aを上下斜め方向
に切断可能な構成である。また、ロッドレスシリンダー
22の両側には、不要部40aの外面を支承する回転自
在な垂直な押さえローラー23が軸支されている。
ドレスシリンダー22の側面に取着され、半可塑性体4
0の高さに相当する範囲を昇降可能になっている。切断
刃21は線状で、半可塑性体40側に突出している長さ
は両端不要部40aの厚さよりもやや短くなっている。
そして、切断刃21は、切断台車4の移動と連動して同
時に上下方向に往復動し、不要部40aを上下斜め方向
に切断可能な構成である。また、ロッドレスシリンダー
22の両側には、不要部40aの外面を支承する回転自
在な垂直な押さえローラー23が軸支されている。
【0019】分離機構30は、不要部40aと残留部4
0bの境界面上方から下向きに配設された2個の空気ノ
ズル31と、前記境界面の垂直方向に配設された4個の
空気ノズル32とから構成されている。空気ノズル3
1、32の下方には、不要部40aを回収するためのシ
ュート6が配設され、シュート6の出口は、切断ベッド
2の長手方向に回収用樋5が形設されている。
0bの境界面上方から下向きに配設された2個の空気ノ
ズル31と、前記境界面の垂直方向に配設された4個の
空気ノズル32とから構成されている。空気ノズル3
1、32の下方には、不要部40aを回収するためのシ
ュート6が配設され、シュート6の出口は、切断ベッド
2の長手方向に回収用樋5が形設されている。
【0020】ここで、前述の回収装置を用いて半可塑性
体40を切断し、不要部40aを回収する動作について
説明する。
体40を切断し、不要部40aを回収する動作について
説明する。
【0021】まず、半可塑性体40を切断ベッド2の上
面に載置した後、切断台車4を移動しながらピアノ線3
aで半可塑性体40を所望幅に一度切断する。このと
き、切断台車4に取着されている切断機構20の切断刃
21が、垂直なロッドシリンダー22に沿って上下方向
に往復動し、不要部40aを上下方向に切断する。
面に載置した後、切断台車4を移動しながらピアノ線3
aで半可塑性体40を所望幅に一度切断する。このと
き、切断台車4に取着されている切断機構20の切断刃
21が、垂直なロッドシリンダー22に沿って上下方向
に往復動し、不要部40aを上下方向に切断する。
【0022】同時に分離機構30の空気ノズル31、3
2から高速で空気を噴出して、切断刃21で切断された
不要部40aを、残留部40bから破砕しながら分離
し、シュート6を介して下方の回収用樋5に落下させ
る。回収用樋5は傾斜して通水されているので、落下し
た不要部40aはスラリー状になって図示してないタン
クに流送され、原料スラリーに混合されてリサイクルさ
れる。
2から高速で空気を噴出して、切断刃21で切断された
不要部40aを、残留部40bから破砕しながら分離
し、シュート6を介して下方の回収用樋5に落下させ
る。回収用樋5は傾斜して通水されているので、落下し
た不要部40aはスラリー状になって図示してないタン
クに流送され、原料スラリーに混合されてリサイクルさ
れる。
【0023】次に、スクレーパーを用いた第2の実施形
態について説明する。図3は第2の実施形態の一実施例
の斜視図であり、前述の切断台車4の両側に、刃先がパ
ネル境界面に向かって傾斜し、先端部が薄い刃先になっ
ている一対のスクレーパー7が取着され、その前方に回
転自在な押さえローラー8が垂直方向に配設されてい
る。そして、切断台車4が移動しながら、ピアノ線3a
が半可塑性体40を所望幅に切断し、その際スクレーパ
ー7が半可塑性体40の両端の不要部40aを剥離し
て、不要部40aを下方のシュート6を介して回収用樋
5に落下させて回収する。
態について説明する。図3は第2の実施形態の一実施例
の斜視図であり、前述の切断台車4の両側に、刃先がパ
ネル境界面に向かって傾斜し、先端部が薄い刃先になっ
ている一対のスクレーパー7が取着され、その前方に回
転自在な押さえローラー8が垂直方向に配設されてい
る。そして、切断台車4が移動しながら、ピアノ線3a
が半可塑性体40を所望幅に切断し、その際スクレーパ
ー7が半可塑性体40の両端の不要部40aを剥離し
て、不要部40aを下方のシュート6を介して回収用樋
5に落下させて回収する。
【0024】また、第2実施形態の他の実施例を図4、
図5に示す。本実施例では、スクレーパー7と押さえロ
ーラー8の間に、垂直な円筒の外周に多数の突起を配設
した破砕ローラー9と、垂直な円筒の外周に多数のフィ
ン10aを配設した送りローラー10とを配設したもの
であり、内蔵されたモーターによって送りモーター10
が回転駆動される構成である。この場合、破砕ローラー
9で破砕した不要部40aを送りローラー10で搬送
し、スクレーパー7で剥離した後シュート6を介して回
収用樋5に落下させ回収する。
図5に示す。本実施例では、スクレーパー7と押さえロ
ーラー8の間に、垂直な円筒の外周に多数の突起を配設
した破砕ローラー9と、垂直な円筒の外周に多数のフィ
ン10aを配設した送りローラー10とを配設したもの
であり、内蔵されたモーターによって送りモーター10
が回転駆動される構成である。この場合、破砕ローラー
9で破砕した不要部40aを送りローラー10で搬送
し、スクレーパー7で剥離した後シュート6を介して回
収用樋5に落下させ回収する。
【0025】次に、バキュームコンベアを用いた第3の
実施形態について説明する。図6、図7はそれぞれ第3
実施形態の要部平面図と要部正面図である。バキューム
コンベア11は前述の分離機構30と同様に切断台車4
の両側に設けられ、外側に傾斜したガイド板12に沿っ
て配設された吸引ボックス13の外側を、電動ローラー
14で駆動されるメッシュベルト15が回転する構成で
ある。
実施形態について説明する。図6、図7はそれぞれ第3
実施形態の要部平面図と要部正面図である。バキューム
コンベア11は前述の分離機構30と同様に切断台車4
の両側に設けられ、外側に傾斜したガイド板12に沿っ
て配設された吸引ボックス13の外側を、電動ローラー
14で駆動されるメッシュベルト15が回転する構成で
ある。
【0026】作動時には、図示していない真空ポンプで
吸引ボックス13内を真空状態に保ちながらメッシュベ
ルト15を回転させ、半可塑性体40の両端の不要部4
0aを吸引ボックス13で吸引した状態でガイド板12
に沿って移動させる。そして、不要部40aは吸引ボッ
クス13から外れた時にメッシュベルト15のコンベア
から外れ、下方のシュート6を経て回収用樋5に落下す
る。
吸引ボックス13内を真空状態に保ちながらメッシュベ
ルト15を回転させ、半可塑性体40の両端の不要部4
0aを吸引ボックス13で吸引した状態でガイド板12
に沿って移動させる。そして、不要部40aは吸引ボッ
クス13から外れた時にメッシュベルト15のコンベア
から外れ、下方のシュート6を経て回収用樋5に落下す
る。
【0027】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の装
置はいずれも、半可塑性体の切断時に両端の不要部を自
動的に除去し、スラリーとして回収してリサイクルする
ので、養生後に粉砕してリサイクル方法に比し、設備、
工数、作業に費やすエネルギーを減らして容易化し、同
時に前記作業の安全性を向上することができる効果を奏
する。
置はいずれも、半可塑性体の切断時に両端の不要部を自
動的に除去し、スラリーとして回収してリサイクルする
ので、養生後に粉砕してリサイクル方法に比し、設備、
工数、作業に費やすエネルギーを減らして容易化し、同
時に前記作業の安全性を向上することができる効果を奏
する。
【図1】第1の実施形態の斜視図。
【図2】第1の実施形態の要部正面図。
【図3】第2の実施形態の一実施例の斜視図。
【図4】第2の実施形態の他の実施例の要部平面図。
【図5】第2の実施形態の他の実施例の要部正面図。
【図6】第3の実施形態の要部平面図。
【図7】第3の実施形態の要部正面図。
1 切断機 2 切断ベッド 3 枠 4 切断台車 7 スクレーパー 9 破砕ローラー 11 バキュームコンベア 20 切断機構 30 分離機構 40 半可塑性体
Claims (5)
- 【請求項1】 垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を
取着した切断台車を切断ベッドの長手方向に移動させ
て、切断ベッド上面に載置される半可塑性体を所望厚さ
に切断する切断機と、半可塑性体の両端不要部を自動的
に分離回収する手段とからなることを特徴とする半可塑
性体の両端不要部の回収装置。 - 【請求項2】 垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を
取着した切断台車を切断ベッドの長手方向に移動させ
て、切断ベッド上面に載置される半可塑性体を所望厚さ
に切断する切断機と、半可塑性体の両端不要部を上下方
向に切断する、前記切断台車の幅方向両側の相対する位
置に設けられた切断機構と、前記両端不要部の切断面の
上方及び側方に配設される複数の高速空気ノズルによる
分離機構とからなることを特徴とする半可塑性体の両端
不要部の回収装置。 - 【請求項3】 垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を
取着した切断台車を切断ベッドの長手方向に移動させ
て、切断ベッド上面に載置される半可塑性体を所望厚さ
に切断する切断機と、前記切断台車の幅方向両端の相対
する位置に設けられたスクレーパーとからなることを特
徴とする半可塑性体の両端不要部の回収装置。 - 【請求項4】 前記スクレーパーの前方に回転刃で不要
部を分割する排出機構が設けられていることを特徴とす
る請求項2記載の半可塑性体の両端不要部の回収装置。 - 【請求項5】 垂直な切断線を所望間隔で張設した枠を
取着した切断台車を切断ベッドの長手方向に移動させ
て、切断ベッド上面に載置される半可塑性体を所望厚さ
に切断する切断機と、前記切断台車の幅方向両端の相対
する位置に設けられたバキュームコンベアとからなるこ
とを特徴とする半可塑性体の両端不要部の回収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7657798A JPH11254418A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 半可塑性体の両端不要部の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7657798A JPH11254418A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 半可塑性体の両端不要部の回収装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11254418A true JPH11254418A (ja) | 1999-09-21 |
Family
ID=13609127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7657798A Withdrawn JPH11254418A (ja) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 半可塑性体の両端不要部の回収装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11254418A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-03-10 JP JP7657798A patent/JPH11254418A/ja not_active Withdrawn
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