JPH11253463A - Manufacture of resin denture base and set of manufacturing apparatus therefor - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a resin denture base characterized in that a sticky resin can be packed even during polymerization, that a means for replenishing the sticky resin is small and simple enough so that it is suited for use in a microwave oven and so that it costs low, that apparatuses are easy to clean, and that the odor of acrylic ester is not scattered around when a polymer and a monomer are admixed and kneaded and to provide a set of manufacturing apparatuses therefor. SOLUTION: A sticky resin obtained when a polymer and a monomer are put into a bag and admixed is put into a pressure cylinder 3. Using a resin press-fit part B comprising the pressure cylinder 3, a piston 6, a pressure spring 7, a pressure cap 5, and a pressure retaining ring 4, the sticky resin injected by the breaking of the bag into a cavity 2b formed in gypsum 2 in a dental flask 1 made of a synthetic resin which can be split into two is polymerization cured within the dental flask 1 by application of microwaves while held in its original state.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロウエーブ
による加熱で重合硬化するタイプの歯科用合成樹脂（以
下、単にレジンと称することがある）を用いて、歯科用
フラスコ内の所定空隙に当該レジンを注入してレジン製
の義歯床を用いた有床義歯（以下、単にレジン床義歯と
称することがある）を作製する方法及びその製造用具セ
ットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a dental synthetic resin of the type which is polymerized and cured by heating with a microwave (hereinafter, may be simply referred to as a resin), and is provided in a predetermined space in a dental flask. And a method for producing a denture using a resin denture base (hereinafter, may be simply referred to as a resin denture) and a manufacturing tool set therefor.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から行われているレジン床義歯を作
製する一般的な方法は、次の通りである。先ず、患者の
口腔状態（顎堤や口蓋等の粘膜面の形状や残存歯列）を
再現した石膏模型の上に、主に合成樹脂製の人工歯（以
下、単に義歯と称することがある）とパラフィン等のワ
ックスを用いて作製目的物に相当する仮床義歯（蝋義歯
と呼称されることもある）を作り、患者の口腔内に試適
して咬合や義歯の排列そして患者の満足度等の状態を検
査する。2. Description of the Related Art A general method for producing a resin denture which has been conventionally performed is as follows. First, an artificial tooth mainly made of synthetic resin (hereinafter sometimes simply referred to as a denture) is placed on a gypsum model that reproduces the oral state of the patient (the shape of the mucous membrane surface such as the ridge and palate and the remaining dentition). A temporary denture (sometimes called a wax denture) corresponding to the object to be prepared is made using wax and wax such as paraffin. Inspect the condition of

【０００３】この試適の検査で合格となれば、金属製又
は合成樹脂製の歯科用フラスコと呼ばれている分割式の
容器の中にその仮床義歯を置き、そして仮床義歯の周囲
を歯科用石膏で満たし、これを硬化させる。歯科用石膏
の硬化後、仮床義歯の位置で歯科用フラスコ及び歯科用
石膏を上下に二分割し、次いでその仮床義歯のワックス
部分をきれいに取り除き、二分割した歯科用フラスコを
再び接合させた時に、その内部に目的とする義歯床に相
当する空隙を歯科用石膏により形成させるようにする。[0003] If the test of this trial passes, the temporary denture is placed in a divided container called a dental flask made of metal or synthetic resin, and the surroundings of the temporary denture are placed around the dental prosthesis. Fill with gypsum and cure. After curing of the dental gypsum, the dental flask and the dental gypsum were divided into upper and lower parts at the position of the temporary denture, then the wax part of the temporary denture was removed cleanly, and the two-part dental flask was joined again. Occasionally, a cavity corresponding to the intended denture base is formed with dental gypsum.

【０００４】そして、材料であるアクリル樹脂の粉末
（以下、単にポリマーと称することがある）とアクリル
酸エステルの混合液体（以下、単にモノマーと称するこ
とがある）とを指定の用法に従って所定の容器中におい
てスパチュラ等を用いて混合し、予め餅状化（ドウ化と
呼称されることもある）させて準備しておいたものを、
通法に従い当該歯科用フラスコの空隙中に充填した後、
これを重合硬化させてレジン製の義歯床（以下、レジン
義歯床と称することがある）と成すのである。[0004] A powder of an acrylic resin (hereinafter, may be simply referred to as a polymer) and a mixed liquid of acrylate (hereinafter, may be simply referred to as a monomer), which are materials, are mixed in a predetermined container. What was prepared by mixing with a spatula or the like and making it into a rice cake (sometimes called dough) in advance,
After filling into the space of the dental flask according to the conventional method,
This is polymerized and cured to form a resin denture base (hereinafter sometimes referred to as a resin denture base).

【０００５】このレジン義歯床に用いられる材料である
レジンは、その重合形態の違いにより二つのタイプに大
別される。一つは、常温重合タイプのレジンであり、も
う一つは加熱重合タイプのレジンである。[0005] Resin, which is a material used for this resin denture base, is roughly classified into two types depending on the polymerization form. One is a room temperature polymerization type resin, and the other is a heat polymerization type resin.

【０００６】常温重合タイプのレジンは、適合精度が良
く操作が簡便であるという利点がある反面、内部に残存
している未重合のモノマーが時間の経過と共に外部へ滲
み出して人体を刺激してしまうという問題があると共
に、形態修正等の操作中に重合（硬化）が始まってしま
うので操作余裕の時間が限られてしまうというような不
利な点もある。従って最近は、この常温重合タイプのレ
ジンは、その未重合のモノマーによる人体刺激を懸念し
て、補修用以外にはそれ程用いられなくなってきてい
る。[0006] Room temperature polymerization type resins have the advantage of high accuracy of fitting and easy operation. On the other hand, unpolymerized monomers remaining inside ooze out over time to stimulate the human body. In addition, there is a disadvantage that polymerization (curing) starts during operations such as shape modification, so that the time for operation is limited. Therefore, recently, this room-temperature polymerization type resin has become less and less used except for repair because of concern about irritation to the human body by the unpolymerized monomer.

【０００７】一方、加熱重合タイプのレジンは、加熱の
形態により湿式（熱湯中に浸漬）と乾式とに大別され
る。そして、その重合のために、湿式の場合には熱湯中
で充分な時間（１〜２時間）浸漬させ、また乾式の場合
には専用の装置を用いて８時間〜１日程度係留させるの
である。しかして、重合のためにこのように長時間かけ
るので、内部に未重合のモノマーが残存してしまうとい
う問題は生じない。しかも、熱湯中に投入するまで又は
専用の装置に係留するまで、何度でも形態の修正が可能
であるから充分な操作余裕時間を確保できるという利点
もある。On the other hand, resins of the heat polymerization type are roughly classified into a wet type (immersed in hot water) and a dry type according to the type of heating. For the polymerization, it is immersed in hot water for a sufficient time (1 to 2 hours) in the case of a wet system, and is moored for about 8 hours to 1 day using a dedicated device in the case of a dry system. . Since such a long time is required for polymerization, there is no problem that unpolymerized monomers remain inside. In addition, there is an advantage that a sufficient operation allowance time can be ensured since the form can be modified any number of times until it is put into hot water or moored in a dedicated device.

【０００８】その反面、高温加熱が長時間でありその繰
り返し使用の耐性があること及び熱伝導の良いこと等が
要求されることから、歯科用フラスコの素材としては真
鍮等の高価な金属製に限られる。しかも適合精度確保の
ために長時間の冷却（自然放冷）時間を取る必要があ
り、その間は手待ちの状態となるから作業性が極めて悪
いのである。On the other hand, since high-temperature heating is required for a long time, it must be resistant to repeated use and must have good heat conduction, etc., dental flasks are made of expensive metals such as brass. Limited. In addition, it is necessary to take a long cooling time (natural cooling) in order to ensure the accuracy of adaptation, and during that time, it is in a waiting state, so that the workability is extremely poor.

【０００９】近年、この重合のための作業性の悪さを改
善する目的で、電子レンジを用いたマイクロウエーブに
よる重合法が確立され、多用されるようになってきてい
る。このマイクロウエーブによる重合法は、その重合時
間が約２〜３分程度の短時間で済むから極めて作業性に
優れているのである。しかも、この重合法で用いられる
歯科用フラスコは、マイクロウエーブを通過させる必要
性から、金属ではなく比較的安価なガラス繊維等で強化
した合成樹脂（以下、強化プラスチックと称することが
ある）製のものを用いているのである。In recent years, a microwave polymerization method using a microwave oven has been established and widely used for the purpose of improving the poor workability for the polymerization. The polymerization method using microwaves is extremely excellent in workability since the polymerization time is as short as about 2 to 3 minutes. Moreover, the dental flask used in this polymerization method is made of a synthetic resin (hereinafter, sometimes referred to as a reinforced plastic) reinforced not with metal but with relatively inexpensive glass fiber or the like because of the necessity of passing through a microwave. They use things.

【００１０】前述したような対応により、重合に費やす
時間が掛かり過ぎる点は改善されたのであるが、別な問
題も存在しているのである。それは、餅状化レジンは粘
性が高いので、これを歯科用フラスコの空隙に充填する
作業が、術者にとって手間の掛かる作業となっていたこ
とである。Although the above-mentioned measures have improved the point that the time spent for polymerization is too long, there are also other problems. That is, since the rice cake-like resin has a high viscosity, the operation of filling the resin into the space of the dental flask has been troublesome for the operator.

【００１１】その理由を次に説明すると、以前の餅状化
レジンを所定空隙に充填する方法はプレス法である。こ
れは、上下に分割した歯科用フラスコの床となる位置に
必要量より多めの餅状化レジンを位置させ、しかる後に
歯科用フラスコの上下を合わせて、プレス機にかけて上
下から圧力を加え、充分に圧力を加えた段階でこれを緩
め歯科用フラスコをプレス機から外して再度歯科用フラ
スコを分割して床の部分からはみ出した部分（バリ）の
餅状化レジンを取り除き、このような作業を数回繰り返
して餅状化レジンがはみ出さなくなったことを確認した
後、歯科用フラスコを本締め（付属のボルトで歯科用フ
ラスコの上下を固定する）を行い、次の作業に移る方法
である。[0011] The reason is as follows. The method of filling the predetermined gap with the former dough-like resin is a pressing method. This is done by placing a larger amount of dough-shaped resin than necessary in the position that will be the floor of the dental flask divided into upper and lower parts, then aligning the upper and lower parts of the dental flask, applying pressure from above and below using a press machine, When the pressure is applied to the dental flask, the dental flask is released from the press, the dental flask is divided again, and the moistened resin at the portion (burrs) protruding from the floor is removed. After confirming that the dough resin does not protrude by repeating several times, the dental flask is fully tightened (the upper and lower sides of the dental flask are fixed with the attached bolts), and the next operation is performed. .

【００１２】ところが、このプレス法は機械が比較的簡
便で安価であるが、何度もプレス作業を繰り返す必要が
あるから手間が掛かり能率的でないという欠点がある。
そして適合性（寸法精度）の点でも問題がある。それ
は、餅状化レジンを充填する過程で、容器の分割部分で
石膏模型が欠けたり隙間が生じたりして、結果的に製品
（最終品）にバリが生じ易くなり、このバリにより寸法
精度が悪化してしまうというものである。However, this press method is relatively simple and inexpensive, but has the drawback that the press operation must be repeated many times, which is troublesome and inefficient.
There is also a problem in compatibility (dimensional accuracy). The reason is that in the process of filling the rice cake resin, the plaster model is chipped or a gap is generated in the divided part of the container, and as a result, the product (final product) tends to have burrs, and the burrs increase the dimensional accuracy. It is going to get worse.

【００１３】加えて、このプレス法では密封された状態
で餅状化レジンが重合されるので、餅状化レジンが重合
時にかなり収縮すること（以下、単に重合収縮と称する
ことがある）を保証することができないから、出来上が
ったものは寸法精度的にも問題があるのである。つま
り、この収縮してしまった状態のレジン義歯床では、患
者に合わない不適合な有床義歯となってしまうのであ
る。[0013] In addition, since the dough resin is polymerized in a sealed state in this press method, it is ensured that the dough resin shrinks considerably during polymerization (hereinafter sometimes simply referred to as polymerization shrinkage). Because it cannot be done, the finished product has a problem in dimensional accuracy. In other words, the resin denture base in the contracted state results in an unsuitable denture base that is not suitable for the patient.

【００１４】このような欠点や問題を解決する目的で開
発された方法が注入法である。これは専用の注入装置を
用いて油圧や空気圧そしてモーター駆動力等を用いて、
予め注入口やその経路が設定されている専用の歯科用フ
ラスコの所定空隙に餅状化レジンを注入する方法であ
る。そしてこの注入法により、歯科用フラスコの分割と
組立の繰り返し作業が不要となり、その結果としてバリ
の発生による寸法精度の悪化は抑制できるという利点が
得られたのである。[0014] The injection method is a method developed to solve such disadvantages and problems. This uses a special injection device, hydraulic pressure, pneumatic pressure and motor driving force, etc.
This is a method of injecting a dough resin into a predetermined space of a dedicated dental flask in which an injection port and a route thereof are set in advance. This injection method eliminates the need for repetitive operations of dividing and assembling the dental flask, and as a result, has the advantage that deterioration in dimensional accuracy due to generation of burrs can be suppressed.

【００１５】この利点を活かすべく種々の装置や作製方
法が提案されている。例えば、特開昭６０−１８２９４
２号公報及び特開平２−１２４１５５号公報に開示され
ている装置や歯科用フラスコそして有床義歯の作製方法
等である。そして、これらは何れも、餅状化レジンの注
入圧力を管理し歯科用フラスコの空隙内に注入された餅
状化レジンの内部残留圧力を利用することで、重合収縮
による寸法精度悪化を防止しその適合性を向上させるよ
うにしたものである。Various devices and manufacturing methods have been proposed to take advantage of this advantage. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 60-18294
No. 2, JP-A-2-124155 and a method for producing a dental flask and a denture with a floor. In each of these methods, the injection pressure of the dough-like resin is controlled and the internal residual pressure of the dough-like resin injected into the space of the dental flask is used to prevent deterioration in dimensional accuracy due to polymerization shrinkage. The compatibility is improved.

【００１６】また、前記した技術とは異なる手段で重合
収縮を保証する試みをなした技術もある。例えば、特開
平６−３０９５５号公報に開示されている技術がその一
つである。これは、１００℃の熱湯内に歯科用フラスコ
を浸漬させて重合するものであり、その重合過程におい
て当該歯科用フラスコに装着された加圧填入装置から自
動的に冷却された補填用レジン（餅状化レジン）を加圧
填入するようになしたものである。There is also a technique which has attempted to guarantee polymerization shrinkage by means different from the above-mentioned technique. For example, one of the techniques is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-30955. This is a method in which a dental flask is immersed in hot water at 100 ° C. to perform polymerization, and in the polymerization process, a filling resin (cooling resin) automatically cooled from a pressure filling device attached to the dental flask. (Mochi-shaped resin) under pressure.

【００１７】ところが、この特開平６−３０９５５号公
報に開示されている技術は、その重合収縮を保証するた
めに歯科用フラスコに填入装置を取り付けた状態で重合
を行うものであるから、その時使用される歯科用フラス
コの数に対応した数だけ当該填入装置が必要になってし
まうという問題がある。However, in the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-30955, polymerization is performed with a filling device attached to a dental flask in order to guarantee the polymerization shrinkage. There is a problem in that the number of such filling devices is required corresponding to the number of dental flasks used.

【００１８】加えて、この技術においては重合手段とし
て電子レンジ等でマイクロウェーブを使用することを想
定していないから開示されてはいないが、餅状化レジン
を重合硬化させるために電子レンジ等でマイクロウェー
ブを歯科用フラスコに向け照射する時には、歯科用フラ
スコに取り付ける填入装置の大きさや構造・材質等の構
成が制限されてしまうのである。そのため、填入装置の
大きさや構成に充分配慮しなければ、所期の目的を達す
ることができないのである。このように、重合収縮保証
用の填入装置を大仰なものにすることはコストや制限事
項の点から好ましくないのである。In addition, although this technique does not presume the use of microwaves in a microwave oven or the like as a polymerization means, it is not disclosed. When irradiating the microwave to the dental flask, the size, structure, material, and the like of the filling device attached to the dental flask are limited. For this reason, the intended purpose cannot be achieved unless sufficient consideration is given to the size and configuration of the loading device. Thus, it is not preferable to increase the size of the filling device for assuring polymerization shrinkage in terms of cost and restrictions.

【００１９】また、餅状化レジンと成すためのポリマー
とモノマーとの混合練和後に、使用した専用容器やスパ
チュラに硬化したレジンが付着していると、次回の使用
時にはこれらが異物となってしまうから好ましくないと
いうことがある。そして、注入装置の注入用具（加圧シ
リンダやピストン等）も、いつも良好な注入を行えるよ
うに残り滓をきれいに除去しておく必要がある。結局の
ところ、これらの清掃にも手間が掛かってしまうという
問題も派生してしまうのである。Further, if the cured resin adheres to the dedicated container or spatula used after mixing and kneading the polymer and the monomer to form the rice cake-like resin, these become foreign substances at the next use. Sometimes it is not desirable. In addition, it is necessary to remove the remaining residue of the injection tool (pressurizing cylinder, piston, etc.) of the injection device so that good injection can always be performed. After all, the problem that these cleanings are troublesome also arises.

【００２０】ところで、このレジンには前述した諸問題
とは異なる性質の問題もあるのである。それは、レジン
の素材に由来するものである。即ち、餅状化レジンを得
るためには、術者が大気中において専用容器の中でスパ
チュラ等を用いてポリマーとモノマーと混合練和するの
であるが、この混合練和中に術者が揮発するアクリル酸
エステルの悪臭に曝されて不快な思いをするばかりでは
なく、アクリル酸エステル吸引による術者の健康への悪
影響も懸念されるという問題である。By the way, this resin also has a problem of a property different from the above-mentioned problems. It is derived from the resin material. In other words, in order to obtain a rice cake-like resin, the operator mixes and kneads the polymer and the monomer using a spatula or the like in a dedicated container in the air, and during this mixing and kneading, the operator volatilizes. In addition to the unpleasant feeling of being exposed to the bad odor of the acrylic ester, there is a concern that the suction of the acrylic ester may adversely affect the health of the operator.

【００２１】[0021]

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、加熱
重合タイプのレジンを用いて注入法とマイクロウエーブ
による重合とによるレジン義歯床を作製する過程におい
て、前述したような諸問題として指摘した事項を解決す
ること、つまり、レジンの重合収縮による寸法精度への
悪影響を排除するためその重合中にも餅状化レジンを補
填（重合収縮を保証）できること、そして餅状化レジン
を補填するための手段が電子レンジでの使用に向いた小
型で簡便な構成であって低コストであること、用いた用
具類の清掃が容易であること、及び餅状化レジンと成す
ためにポリマーとモノマーとを混合練和する際にアクリ
ル酸エステルの臭いを周囲に撒き散らさないで済むこと
を満足するような簡便で適合精度の良いレジン義歯床の
製造方法と、このレジン義歯床の作製方法を実施するの
に最適な構造が単純で安価であって構成上の問題がない
製造用具セットを提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the process of producing a resin denture base by injection and microwave polymerization using a heat polymerization type resin. That is, it is possible to compensate for the dough resin during the polymerization (to ensure the polymerization shrinkage) to eliminate the adverse effect on the dimensional accuracy due to the polymerization shrinkage of the resin, and to compensate for the dough resin. The means is a small and simple structure suitable for use in a microwave oven and low in cost, the cleaning of the used tools is easy, and the polymer and the monomer are used to form a dough resin. A method for producing a resin denture base that is simple and has good fitting accuracy and satisfies that the odor of the acrylic ester does not need to be scattered around when kneading and mixing. And to provide an optimum structure is not a configuration problem a simple and inexpensive production tool set for carrying out the manufacturing method of Jin denture.

【００２２】[0022]

【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる課題
を解決すべく鋭意検討した結果、レジン義歯床の製造方
法としては、略中央部に注入口が穿設されている天蓋板
を含む天蓋部と下蓋部とに少なくとも二分割可能な合成
樹脂製の歯科用フラスコ内の石膏に予め義歯床となる所
望形状の空隙及び該空隙と該注入口とを連結するレジン
流路を形成し、前記歯科用フラスコの天蓋板上に加圧シ
リンの接合板を該接合板に穿設されているレジン排出口
が前記注入口と対応するように載置して該加圧シリンダ
を該歯科用フラスコに固定した後、開口部が開閉可能に
されている所定大きさの透明な薄く柔らかい素材の袋内
で所望量のポリマーとモノマーとを所定時間で混和した
餅状化レジンを袋ごと前記加圧シリンダ内に装填し、該
加圧シリンダ内にピストン及び加圧スプリングを順次装
着した後に該加圧シリンダ外に加圧キャップ及び加圧リ
テイニングリングを順次装着してレジン圧入部となし、
該レジン圧入部が固定されている歯科用フラスコを加圧
装置の所定位置に位置させ、該加圧装置の押圧部材によ
り該レジン圧入部の加圧キャップを押圧することにより
前記袋を突き破った餅状化レジンを前記石膏のレジン流
路を経て空隙内に注入した後、該レジン圧入部が固定さ
れている歯科用フラスコを該加圧装置から外してそのま
まマイクロウエーブ照射装置内の照射室内に位置させて
マイクロウエーブを照射させることによって、該歯科用
フラスコ内にある餅状化レジンを重合硬化させればよい
ことを究明すると共に、このレジン義歯床の製造方法に
おいてレジン圧入部を構成する部材として、少なくとも
加圧シリンダとピストン及び／又は加圧キャップとに金
属で作製された部材を使用するとマイクロウエーブによ
って歯科用フラスコ内の餅状化レジンは重合硬化させら
れ加圧シリンダ内の餅状化レジンは重合硬化されずに餅
状化レジンを補填（重合収縮を保証）するのに好適であ
ることを究明したのである。Means for Solving the Problems As a result of diligent studies to solve the above problems, the present inventor has found that a method of manufacturing a resin denture base includes a canopy plate having an injection hole formed at a substantially central portion. A gypsum in a dental flask made of a synthetic resin that can be divided into at least two parts, a canopy part and a lower lid part, is formed in advance with a cavity having a desired shape to be a denture base and a resin channel connecting the cavity and the injection port. Then, a bonding plate of a pressurized syringe is placed on a canopy plate of the dental flask such that a resin discharge port formed in the bonding plate corresponds to the injection port, and the pressing cylinder is used for the dental. After being fixed to the flask, a mochi-shaped resin in which a desired amount of a polymer and a monomer are mixed for a predetermined time in a transparent thin soft material bag of a predetermined size whose opening is openable and closable is added together with the bag. Loaded in a pressure cylinder, Stone and the pressurized after sequentially mounted pressure spring pressure cylinders outside the pressure cap and a pressure retaining ring successively attached to the resin press-in portion and without a
The dental flask to which the resin press-fitting portion is fixed is positioned at a predetermined position of a pressurizing device, and the rice cake pierced the bag by pressing the pressurizing cap of the resin press-fitting portion with a pressing member of the pressurizing device. After injecting the denatured resin into the gap through the gypsum resin flow path, the dental flask to which the resin press-fitting portion is fixed is removed from the pressurizing device and placed in the irradiation chamber in the microwave irradiation device as it is. By irradiating the microwave to make it possible to polymerize and harden the dough-like resin in the dental flask, and as a member constituting the resin press-fitting part in the method of manufacturing the resin denture base, The use of metal parts for at least the pressurizing cylinder and the piston and / or pressurizing cap and the dental frusto The dough resin in the pressure cylinder was polymerized and cured, and the dough resin in the pressure cylinder was not polymerized and cured, and was found to be suitable for supplementing the dough resin (guaranteeing polymerization shrinkage). .

【００２３】また本発明者は、前述のレジン義歯床の製
造方法を実施するのに最適な製造用具セットとして、略
中央部に丸穴状又は漏斗状の注入口が穿設されている天
蓋板を含む天蓋部と下蓋部とに少なくとも二分割可能で
あってその内部にレジン義歯床となる空隙が形成されて
いる石膏を収納する合成樹脂製の歯科用フラスコと、下
端には該歯科用フラスコの天蓋部の表面に即した形状の
接合面を有していて該歯科用フラスコに穿設されている
通し孔に一致する位置に通し孔が穿設されている接合板
と上端が開放されていて下端には前記歯科用フラスコの
天蓋部の注入口と合致する位置にレジン圧入用のレジン
排出口が穿設されておりまたその外周面には外側に突出
するフランジ状部の外周面には雄ねじ部が螺設されてお
り該接合板と一体を成して垂直に立設されている中空の
シリンダ部とから成る加圧シリンダと、該歯科用フラス
コと該加圧シリンダとをそれらの通し孔に装着されて一
体に固定するボルトとナットと、該シリンダ部内に摺動
自在に装着されているピストンと、該ピストンの上端面
にその下端が接しその径がピストンとほぼ同等又は若干
小さくされているコイル状の加圧スプリングと、上端に
は平らな平面を有し下端には前記加圧シリンダの雄ねじ
部の径より若干小さな径を有する外側の全周に亘る鍔状
の突起をなすキャップ部リムが配備されていてその内径
が加圧シリンダの外径より若干大きな山高帽形状の加圧
キャップと、その上端面には該加圧キャップの外径より
大きくキャップ部リムの外径より小さな径を有する孔が
穿設されていて下端部の内周面に前記加圧シリンダの雄
ねじ部と螺合する雌ねじ部が螺設されている加圧リテイ
ニングリングと、から成っていれば良く、このレジン義
歯床の製造用具セットにおいて少なくとも加圧シリンダ
とピストン及び／又は加圧キャップとが金属で作製され
ていて、加圧キャップには覗き窓が配備されていること
がより好ましいことも究明したのである。The present inventor has set forth a canopy plate having a round hole or a funnel-shaped injection hole formed at a substantially central portion thereof as a manufacturing tool set most suitable for performing the above-described method for manufacturing a resin denture base. A synthetic resin dental flask for storing gypsum that can be divided into at least two parts, a canopy part and a lower lid part, and in which a void serving as a resin denture base is formed; A joint plate having a joint surface having a shape conforming to the surface of the canopy portion of the flask and having a through hole formed at a position corresponding to the through hole formed in the dental flask is opened at the upper end. At the lower end, a resin outlet for resin press-fitting is drilled at a position corresponding to the inlet of the canopy part of the dental flask, and the outer peripheral surface is formed on the outer peripheral surface of a flange-like portion projecting outward. Has an external thread and is integrated with the joint plate A pressurizing cylinder comprising a hollow cylinder portion formed and vertically erected, a bolt and a nut attached to the dental flask and the pressurized cylinder in their through holes and integrally fixed, A piston slidably mounted in the cylinder portion, a coil-shaped pressure spring having a lower end in contact with the upper end surface of the piston and having a diameter substantially equal to or slightly smaller than the piston, and a flat upper end At the lower end, there is provided a cap rim that forms a flange-shaped protrusion over the entire outer periphery having a diameter slightly smaller than the diameter of the external thread portion of the pressure cylinder, and the inner diameter of the cap rim is equal to that of the pressure cylinder. A bowling cap-shaped pressure cap slightly larger than the outer diameter, and a hole having a diameter larger than the outer diameter of the pressure cap and smaller than the outer diameter of the cap portion rim are formed in the upper end surface thereof. Around the front And a pressure retaining ring in which a female screw portion screwed with a male screw portion of the pressure cylinder is screwed. In this resin denture base manufacturing tool set, at least the pressure cylinder, the piston and / or They have also determined that the pressure cap is made of metal and that the pressure cap is preferably provided with a viewing window.

【００２４】[0024]

【発明の実施の形態】以下、図面により本発明に係るレ
ジン義歯床の製造方法及び製造用具セットについて説明
する。図１は本発明に係るレジン義歯床の製造方法を実
施するための本発明に係るレジン義歯床の製造用具セッ
トの各構成部材を組み付けた状態を模式化して右半分を
断面で示す部分断面説明図、図２は本発明に係るレジン
義歯床の製造用具セットを組み立てた状態の斜め後上方
から見た斜視説明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method for manufacturing a resin denture base and a tool set according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view schematically illustrating a state in which respective components of a tool set for manufacturing a resin denture base according to the present invention for carrying out the method for manufacturing a resin denture base according to the present invention are shown, and a right half is shown in cross section. FIG. 2 is a perspective explanatory view of a resin denture base manufacturing tool set according to the present invention as viewed from obliquely rearward and above in an assembled state.

【００２５】図面中、１は天蓋板１ａ，中ぼん１ｂ及び
下蓋部１ｃの三構成部材から成る強化プラスチック製の
歯科用フラスコである。この歯科用フラスコ１の素材と
して強化プラスチックを使用している理由は、マイクロ
ウエーブを通過させながらも熱や薬品に対して耐性があ
り、耐圧縮強度にも優れているからである。In the drawings, reference numeral 1 designates a dental flask made of a reinforced plastic made up of three constituent members, ie, a canopy plate 1a, a middle bowl 1b, and a lower lid 1c. The reason why reinforced plastic is used as the material of the dental flask 1 is that it is resistant to heat and chemicals while passing through a microwave and has excellent compressive strength.

【００２６】そして、この歯科用フラスコ１には、前側
に一箇所及び後側に二箇所の合計三箇所の通し孔（図示
なし）が穿設されていて、これらの通し孔にそれぞれ装
着される三組の強化プラスチック製のボルト１ｄとナッ
ト１ｅとにより固定される。ここでこれらのボルト１ｄ
やナット１ｅにも、強化プラスチックを使用する理由は
前述した理由と同様である。また本実施例においては、
歯科用フラスコ１の天蓋部が、天蓋板１ａと中ぼん１ｂ
とが分割可能にされている二部材で構成される例を示し
ているが、天蓋板１ａと中ぼん１ｂとが一体となってい
る天蓋部であっても良いことは言うまでもない。The dental flask 1 is provided with three through holes (not shown), one at the front side and two at the rear side. The through holes are attached to these through holes, respectively. It is fixed by three sets of bolts 1d and nuts 1e made of reinforced plastic. Here these bolts 1d
The reason why reinforced plastic is used for the nut and the nut 1e is the same as the reason described above. In the present embodiment,
The canopy part of the dental flask 1 is composed of a canopy plate 1a and a central can 1b.
Is shown as an example composed of two members that can be divided, but it goes without saying that a canopy portion in which the canopy plate 1a and the middle pit 1b are integrated may be used.

【００２７】この天蓋板１ａの略中央には、その大きさ
が５〜１０ｍｍ程度の丸穴状又は漏斗状の形状にされて
いる注入口１ｆが穿設されている。この歯科用フラスコ
１内において義歯床となる空隙２ｂを石膏２を用いて形
成させる時、同時に棒状のワックスを用いてこの注入口
１ｆと仮床義歯（図示なし）の右側又は左側の一方の後
端とを連結しておくのである。しかして、石膏２の硬化
後にこのワックスを除去することで形成した空洞をレジ
ン流路２ａとなすのである。このようにして予め歯科用
フラスコ１の内部に義歯床となる所望形状の空隙２ｂと
レジン流路２ａとを備えたフラスコ部Ａとなすのであ
る。At the approximate center of the canopy plate 1a, an injection port 1f having a round hole shape or a funnel shape having a size of about 5 to 10 mm is formed. When the cavity 2b serving as a denture base is formed using the gypsum 2 in the dental flask 1, at the same time, the injection port 1f and the right or left side of the temporary denture (not shown) are simultaneously formed using a rod-shaped wax. It is connected to the end. Thus, the cavity formed by removing the wax after the gypsum 2 is cured forms the resin flow path 2a. In this way, the flask portion A is provided in advance with the cavity 2b having a desired shape and the resin flow path 2a to be a denture base inside the dental flask 1.

【００２８】次に、前述したような事前の準備が整って
いるフラスコ部Ａにレジン圧入部Ｂを取り付ける操作に
ついて説明する。先ず、歯科用フラスコ１に加圧シリン
ダ３を取り付けて固定する。この固定には、歯科用フラ
スコ１を組み立てるために用いられるボルト１ｄとナッ
ト１ｅとを利用するのである。これを具体的に説明する
と、図２における実施例では、加圧シリンダ３の天蓋板
１ａに接する部分である接合板３ａはその平面形状がＶ
字状を成していて、Ｖ字状の各々の頂点近傍にボルト１
ｄを通すために歯科用フラスコ１に穿設されている通し
孔と一致する通し孔（図示なし）が穿設されている。こ
の天蓋板１ａ及び接合板３ａの通し孔を合致させてボル
ト１ｄとナット１ｅとで締め込むのである。この作業に
より、歯科用フラスコ１への加圧シリンダ３の取付け
（固定）及び歯科用フラスコ１の組立が同時に行われる
ことになる。Next, an operation of attaching the resin press-fitting section B to the flask section A prepared in advance as described above will be described. First, the pressure cylinder 3 is attached and fixed to the dental flask 1. For this fixing, a bolt 1d and a nut 1e used for assembling the dental flask 1 are used. More specifically, in the embodiment shown in FIG. 2, the joint plate 3a, which is a portion of the pressurizing cylinder 3 that is in contact with the canopy plate 1a, has a planar shape of V
And a bolt 1 near each vertex of the V-shape.
A through-hole (not shown) corresponding to the through-hole formed in the dental flask 1 is provided for passing d. The through-holes of the canopy plate 1a and the joining plate 3a are aligned with each other, and tightened with the bolt 1d and the nut 1e. By this operation, the mounting (fixing) of the pressurizing cylinder 3 to the dental flask 1 and the assembly of the dental flask 1 are performed simultaneously.

【００２９】ここで重要な意味を持つのは、天蓋板１ａ
に配備されている注入口１ｆと加圧シリンダ３に配備さ
れているレジン排出口３ｂの大きさと位置とが合致して
いて互いに連通させられていることである。しかし、た
とえこの両者の大きさや位置が若干ずれていても、間に
スペーサー等の中間部材を使って天蓋板１ａの注入口１
ｆと接合板３ａとを互いに連通させれば同じである。こ
の故に、天蓋板１ａの注入口１ｆと接合板３ａのレジン
排出口３ｂとの間を別部材で連結させる構成にされたも
のであっても、天蓋板１ａと接合板３ａとが互いに強固
に取り付け固定される構成のものは総て同等物であるこ
とは言うまでもない。つまり、本発明においては、接合
板３ａの形状が歯科用フラスコ１に取り付け固定するこ
とが著しく困難な形状のものでなければ良いのである。The important meaning here is the canopy plate 1a.
And the size and the position of the resin outlet 3b provided in the pressurizing cylinder 3 are matched with each other and communicate with each other. However, even if the size and the position of the two are slightly shifted, the inlet 1 of the canopy plate 1a is formed using an intermediate member such as a spacer.
The same is true if f and the joining plate 3a communicate with each other. Therefore, even if the inlet 1f of the canopy plate 1a and the resin outlet 3b of the joining plate 3a are connected by another member, the canopy plate 1a and the joining plate 3a are firmly connected to each other. It goes without saying that all of the components to be attached and fixed are equivalent. That is, in the present invention, the shape of the joining plate 3a may be any shape that is extremely difficult to attach and fix to the dental flask 1.

【００３０】前述した加圧シリンダ３の接合板３ａの天
蓋板１ａに接する面の反対面には、上端が開放されてい
て、外径が５０〜６０ｍｍで高さが５５〜７５ｍｍ程度
の円筒形状を成す中空のシリンダ部３ｃが、接合板３ａ
と一体を成して垂直に立設させられている。そして、こ
のシリンダ部３ｃの高さ半分より下方である位置に設け
られた直径が６０〜７０ｍｍで幅が１０〜２０ｍｍ程度
の外側に突出するフランジ状部の外周面には雄ねじ部３
ｄが螺設されている。On the surface opposite to the surface in contact with the canopy plate 1a of the joining plate 3a of the pressurizing cylinder 3, the upper end is open, and the cylindrical shape has an outer diameter of 50 to 60 mm and a height of about 55 to 75 mm. The hollow cylinder part 3c forming the joint plate 3a
It stands vertically in one piece. A male screw part 3 is provided on the outer peripheral surface of a flange-like part having a diameter of 60 to 70 mm and a width of about 10 to 20 mm provided at a position lower than half the height of the cylinder part 3 c and protruding outward.
d is screwed.

【００３１】また、シリンダ部３ｃの内側の底部となる
接合板３ａの上面は漏斗状にされていて、その略中央に
は直径が５〜１０ｍｍ程度の通し孔である前述のレジン
排出口３ｂが配備されている。歯科用フラスコ１との連
結とそして餅状化したレジンを注入する時に有利に働く
ように、天蓋板１ａの注入口１ｆと嵌合するような環状
の突起（図示なし）を配備させておいても良い。これ
は、この環状突起を配備することでスペーサー等の中間
部材を用いなくても済む場合もあるからである。The upper surface of the joining plate 3a, which is the bottom inside the cylinder portion 3c, is formed in a funnel shape, and the resin outlet 3b, which is a through hole having a diameter of about 5 to 10 mm, is formed substantially in the center. Has been deployed. An annular projection (not shown) is provided so as to fit with the injection port 1f of the canopy plate 1a so as to be advantageously connected to the dental flask 1 and to inject the dough-shaped resin. Is also good. This is because the provision of the annular projection may not require the use of an intermediate member such as a spacer.

【００３２】前述したような構造にされている加圧シリ
ンダ３は、強度や精度の点ではエンジニアリングプラス
チックを用いて成型してもよいが、マイクロウエーブを
確実に遮断する観点から金属の使用が好ましく、特に錆
等を生じないステンレス鋼の使用がより好ましい。The pressurizing cylinder 3 having the above-described structure may be molded using engineering plastics in terms of strength and accuracy, but it is preferable to use metal from the viewpoint of reliably blocking microwaves. In particular, use of stainless steel that does not cause rust or the like is more preferable.

【００３３】４はその上端面には後記する加圧キャップ
５の外径より大きくキャップ部リム５ａの外径より小さ
な径を有する孔が穿設されていて、下端部の内周面に前
述した加圧シリンダ３のシリンダ部３ｃの外側に突出す
るフランジ状部の外周面に螺設されている雄ねじ部３ｄ
と螺合する雌ねじ部４ａが螺設され且つ上下が開放され
ている高さ３０〜４０ｍｍで直径が７０〜８５ｍｍ程度
の大きさを有している加圧リテイニングリングである。
この加圧リテイニングリング４の下側開口部の大きさは
雌ねじ部４ａの寸法と対応しているが、上端面に穿設さ
れている孔の大きさは雌ねじ部４ａの寸法よりその直径
が６〜１２ｍｍ程度小さくされている。即ち、この小さ
くされたことにより内側に突き出るような環状の鍔を形
成している部分がリングフランジ４ｂである。また、加
圧リテイニングリング４の外周面には、滑り止めを目的
としたアヤ目又は平目等のローレットを形成しておいて
も良い。A hole 4 having a diameter larger than the outer diameter of the pressure cap 5 to be described later and smaller than the outer diameter of the cap rim 5a is formed in the upper end surface thereof, and the hole 4 is formed on the inner peripheral surface of the lower end portion. A male screw portion 3d screwed on the outer peripheral surface of a flange-like portion protruding outside the cylinder portion 3c of the pressurizing cylinder 3
A pressure retaining ring having a height of 30 to 40 mm and a diameter of about 70 to 85 mm, in which a female screw part 4 a screwed with the screw is screwed and opened up and down.
The size of the lower opening of the pressure retaining ring 4 corresponds to the size of the female screw portion 4a, but the size of the hole formed in the upper end surface is smaller than that of the female screw portion 4a. The size is reduced by about 6 to 12 mm. In other words, the ring flange 4b is a portion that forms an annular flange that protrudes inward due to the reduction. Further, a knurl such as an Aya eye or a flat eye may be formed on the outer peripheral surface of the pressure retaining ring 4 for the purpose of preventing slippage.

【００３４】５は上端には平らな平面を有し下端には前
記加圧シリンダ３の雄ねじ部３ｄの径より若干小さな径
を有する外側の全周に亘る鍔状の突起をなしているキャ
ップ部リム５ａが配備されていて、その内径はこれを加
圧シリンダ３に装着させた時に上下に摺動可能なように
加圧シリンダ３の外径より若干大きな下側が開放されて
いる円筒形の山高帽の形状に近似した形状にされている
高さが５０〜６５ｍｍ程度にされている加圧キャップで
ある。そして、加圧キャップ５の外径寸法は前述の加圧
リテイニングリング４を装着可能なように加圧リテイニ
ングリング４の上端面に穿設されている孔の径より若干
小さい寸法となるようにされていて、キャップ部リム５
ａの外径寸法も、同様に、下側開口部の穴径（雌ねじ部
４ａの径）より若干小さい寸法となるようにして整合さ
せられている。この加圧キャップ５は、加圧シリンダ３
と同様にマイクロウエーブを確実に遮断する観点から金
属の使用が好ましい。Reference numeral 5 denotes a cap portion having a flat flat surface at the upper end and a flange-like projection extending over the entire outer periphery having a diameter slightly smaller than the diameter of the male screw portion 3d of the pressure cylinder 3 at the lower end. A rim 5a is provided, and its inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the pressurizing cylinder 3 so that it can slide up and down when the rim 5a is mounted on the pressurizing cylinder 3. A pressure cap having a shape similar to the shape of a cap and a height of about 50 to 65 mm. The outer diameter of the pressure cap 5 is slightly smaller than the diameter of a hole formed in the upper end surface of the pressure retaining ring 4 so that the pressure retaining ring 4 can be mounted. And the cap rim 5
Similarly, the outer diameter of a is also adjusted so as to be slightly smaller than the hole diameter of the lower opening (the diameter of the female screw portion 4a). This pressure cap 5 is
The use of a metal is preferred from the viewpoint of reliably blocking the microwaves as in the case of the above.

【００３５】６は加圧シリンダ３のシリンダ部３ｃ内に
上下に摺動自在に装着されているピストンである。この
ピストン６は、５０〜６０ｍｍ程度の高さを有していて
外径寸法は前述したようにシリンダ部３ｃの内径に対応
させれている。また、このピストン６の上端面にその下
端が接しその径がピストン６とほぼ同等又は若干小さく
されていて、このピストン６と加圧キャップ５とにより
囲繞される空間内に装着されるコイル状のバネ部材であ
る加圧スプリング７が安定するように、その外径が加圧
キャップ５の内径に整合させられているピストンヘッド
６ａを取り付けておいてもよい。Reference numeral 6 denotes a piston which is slidably mounted in the cylinder portion 3c of the pressurizing cylinder 3 vertically. The piston 6 has a height of about 50 to 60 mm, and its outer diameter is made to correspond to the inner diameter of the cylinder portion 3c as described above. A lower end of the piston 6 is in contact with an upper end surface thereof and has a diameter substantially equal to or slightly smaller than that of the piston 6, and is formed in a coil shape mounted in a space surrounded by the piston 6 and the pressure cap 5. A piston head 6a whose outer diameter is matched to the inner diameter of the pressure cap 5 may be attached so that the pressure spring 7, which is a spring member, is stabilized.

【００３６】そして、加圧キャップ５の側周面に縦方向
に覗き窓５ｂが配備されていると、ピストン６の位置が
外から目視で確認できるので好ましく、更に前述のピス
トンヘッド６ａがピストン６に取り付けられていると確
認がより一層容易になるのでより好ましい。It is preferable that a viewing window 5b is provided on the side peripheral surface of the pressure cap 5 in the vertical direction, since the position of the piston 6 can be visually confirmed from the outside. It is more preferable that the device is attached to the device, since the confirmation becomes easier.

【００３７】次に、前述した構造のレジン義歯床の製造
用具セットを用いてレジン義歯床を作製する工程につい
て説明する。先ず、塩化ビニルやポリエチレン等で作製
されている透明な薄く柔らかい所定の大きさ（通常、縦
１５０〜１８０ｍｍ，横７０〜９０ｍｍ）で、一方向の
みが開閉可能にされている袋（図示なし）の中に、作製
される義歯床の大きさに対応した所望量のアクリル樹脂
の粉末（ポリマー）とアクリル酸エステル（モノマー）
とを入れる。その後、袋の開口していた部分を封鎖し、
手指により内部のポリマーとモノマーとが良く混じり合
うように留意しながら所定時間で混和して、袋内におい
て餅状化レジン（図示なし）となさしめるのである。こ
の時、事前に歯科用フラスコ１内の石膏２にレジン流路
２ａと空隙２ｂを形成しておいてフラスコ部Ａとなし、
歯科用フラスコ１に加圧シリンダ３を固定したりしてお
くことは言うまでもない。Next, a process of preparing a resin denture base using the resin denture base manufacturing tool set having the above-described structure will be described. First, a bag made of vinyl chloride, polyethylene, or the like and having a transparent, thin, and soft predetermined size (usually 150 to 180 mm in length and 70 to 90 mm in width) and capable of being opened and closed only in one direction (not shown) Inside, the desired amount of acrylic resin powder (polymer) and acrylate (monomer) corresponding to the size of the denture base to be produced
And put. Then, close the open part of the bag,
The polymer and the monomer inside are mixed by a finger for a predetermined time while paying attention so that they are mixed well, and a moist resin (not shown) is formed in the bag. At this time, a resin channel 2a and a cavity 2b are formed in the gypsum 2 in the dental flask 1 in advance, and the flask portion A is not formed.
It goes without saying that the pressure cylinder 3 is fixed to the dental flask 1.

【００３８】そして、餅状化レジンを袋ごと加圧シリン
ダ３のシリンダ部３ｃ内に装填し、シリンダ部３ｃ内に
ピストン６を装着して手で軽く押圧する。そして、ピス
トン６の上に加圧スプリング７を装着した後、加圧シリ
ンダ３外に加圧キャップ５及び加圧リテイニングリング
４を順次装着するのである。しかして、レジン圧入部Ｂ
が形成され固定されたことになる。Then, the rice cake-like resin is loaded into the cylinder portion 3c of the pressurizing cylinder 3 together with the bag, and the piston 6 is mounted in the cylinder portion 3c and lightly pressed by hand. After the pressure spring 7 is mounted on the piston 6, the pressure cap 5 and the pressure retaining ring 4 are sequentially mounted outside the pressure cylinder 3. Then, resin press-fit part B
Is formed and fixed.

【００３９】このような事前準備が済んだレジン圧入部
Ｂが固定されているフラスコ部Ａを加圧装置（図示な
し）の所定位置に位置させる（セットする）のである。
しかる後、この加圧装置の押圧部材を加圧キャップ５の
頭部（上端の平らな平面）に軽く押し当てておくのであ
る。そして、加圧装置に備えられている圧力ゲージの目
盛りに留意しながら、指定された数値となるまでに前記
押圧部材を作動させる。この作動により加圧キャップ
５，加圧スプリング７を介してピストン６が一緒に押し
下げられるから、ピストン６の下方に位置している餅状
化レジンが圧迫されることになる。The flask section A to which the resin press-fit section B thus prepared is fixed is positioned (set) at a predetermined position of a pressurizing device (not shown).
Thereafter, the pressing member of this pressurizing device is lightly pressed against the head (flat upper end flat surface) of the pressurizing cap 5. Then, while paying attention to the scale of the pressure gauge provided in the pressing device, the pressing member is operated until the designated numerical value is reached. By this operation, the piston 6 is pushed down together via the pressure cap 5 and the pressure spring 7, so that the rice cake resin located below the piston 6 is pressed.

【００４０】しかして、圧迫された餅状化レジンは、シ
リンダ部３ｃからの唯一の出口となっているレジン排出
口３ｂの所に位置している袋を突き破り、レジン排出口
３ｂ及び注入口１ｆそして石膏２内に形成されているレ
ジン流路２ａを通じて空隙２ｂ内に注入されることにな
る。この時、加圧装置に備えられている圧力ゲージは、
空隙２ｂ内が餅状化レジンにより満たされたことを推定
するための一つの指針としての役割を担っている。この
圧力ゲージにより、注入が済んだことを確認したら、加
圧リテイニングリング４を加圧シリンダ３に目一杯にね
じ込んでおく（加圧リテイニングリング４のリングフラ
ンジ４ｂの下面がキャップ部リム５ａの上面が当接する
まで雌ねじ部４ａと雄ねじ部３ｄとを螺合させる）。Thus, the pressed rice cake-like resin breaks through the bag located at the resin outlet 3b, which is the only outlet from the cylinder portion 3c, and the resin outlet 3b and the inlet 1f. Then, the resin is injected into the space 2b through the resin flow path 2a formed in the gypsum 2. At this time, the pressure gauge provided in the pressurizing device is
It serves as one guideline for estimating that the inside of the gap 2b has been filled with the rice cake-like resin. When it is confirmed by the pressure gauge that the injection is completed, the pressure retaining ring 4 is screwed into the pressure cylinder 3 as much as possible (the lower surface of the ring flange 4b of the pressure retaining ring 4 is the cap rim 5a). The female screw portion 4a and the male screw portion 3d are screwed together until the upper surface thereof abuts.

【００４１】最後に、餅状化レジンの注入が済んだレジ
ン圧入部Ｂが固定されているフラスコ部Ａを加圧装置か
ら外す。次いで、レジン圧入部Ｂが固定された状態のま
ま、フラスコ部Ａををマイクロウエーブ照射装置（図示
なし）内の照射室内に位置させ、次にマイクロウエーブ
を照射させてフラスコ部Ａ内にある餅状化レジンを重合
硬化させるのである。Finally, the flask portion A to which the resin press-fit portion B into which the dough-like resin has been injected is fixed is removed from the pressurizing device. Next, with the resin press-fitting portion B fixed, the flask portion A is positioned in an irradiation chamber in a microwave irradiation device (not shown), and then the microwave is irradiated to make the rice cake in the flask portion A. The shaped resin is polymerized and cured.

【００４２】ところで、前述したようにレジンは重合硬
化する際にかなり収縮するが、レジン圧入部Ｂ内にある
餅状化レジンは、マイクロウエーブの照射を受けること
がないか、仮りに照射を受けても水分が存在しないので
餅状化したままで存在していることになる。また、餅状
化レジンの硬化は石膏２と接している部分から始まる
（石膏中の水分がマイクロウエーブにより発熱すること
による）ので、その重合硬化には時間差が存在している
ことになる。そして、レジン圧入部Ｂ内の餅状化レジン
は加圧スプリング７により加圧されたままであるから、
その重合硬化にも部分的な時間差が存在していることか
ら、収縮した部分を補うようにレジン流路２ａを経て空
隙２ｂ内に餅状化レジンが追加注入（補填）され、レジ
ンの収縮が保証されるのである。As described above, the resin shrinks considerably during polymerization and curing, but the dough-like resin in the resin press-fitting portion B is not irradiated with microwaves or is not irradiated with microwaves. However, since there is no water, it is present as a rice cake. Also, since the hardening of the dough-like resin starts from the portion in contact with the gypsum 2 (due to the moisture in the gypsum generating heat by microwaves), there is a time difference in the polymerization and hardening. Since the rice cake-like resin in the resin press-fitting portion B is still pressed by the pressure spring 7,
Since there is also a partial time lag in the polymerization curing, a dough-like resin is additionally injected (filled) into the void 2b through the resin flow path 2a so as to compensate for the shrinkage, and the shrinkage of the resin is reduced. It is guaranteed.

【００４３】[0043]

【発明の効果】以上に詳述した如く、本発明に係るレジ
ン義歯床の製造方法は、開口部が開閉可能にされている
所定大きさの塩化ビニルやポリエチレン等で作製されて
いる透明な薄く柔らかい袋内で餅状化レジンとなすため
にポリマーとモノマーとを混合練和する際にアクリル酸
エステルの臭いを周囲に撒き散らさないで済むと共に、
レジンの重合収縮による寸法精度への悪影響を排除する
ためにその重合中にも餅状化レジンを加圧して補填（重
合収縮を保証）できるのみならず、電子レンジでの使用
ににも拘らず餅状化レジンを補填することができ、更に
前記袋をそのまま且つシリンダ内に装填して使用するた
めに用いた用具類に餅状化レジンが付着することも殆ど
無いので用いた用具類の清掃が容易であり、加えて、出
来上がったレジン義歯床の適合精度が優れているという
効果を有しているのである。また、本発明に係るレジン
義歯床の製造用具セットは、前記効果を有する本発明に
係るレジン義歯床の製造方法を実施するのに好適な製造
用具セットであって、加圧装置と共に電子レンジ内で使
用できる小型で簡便な構成である。そして本発明に係る
レジン義歯床の製造用具セットにおいて、合成樹脂製の
歯科用フラスコに代えて金属製の歯科用フラスコを用い
れば、湿式によるレジン義歯床の作製にも使用可能であ
るなど、広く応用できる利点もある。このように、本発
明は歯科医療に貢献するところの大きなものがある。As described in detail above, the method for manufacturing a resin denture base according to the present invention comprises a transparent thin film made of vinyl chloride, polyethylene, or the like having a predetermined size whose opening can be opened and closed. When mixing and kneading the polymer and monomer to form a dough-like resin in a soft bag, the odor of the acrylate ester does not have to be spread around and
In order to eliminate the adverse effect of resin shrinkage on dimensional accuracy due to polymerization shrinkage, not only can the dough-shaped resin be pressurized and compensated during polymerization (guaranteeing polymerization shrinkage), but regardless of use in microwave ovens The rice cake resin can be supplemented, and furthermore, since the rice cake resin hardly adheres to the tools used for loading and using the bag as it is in the cylinder, cleaning of the used tools In addition, there is an effect that the precision of fitting of the completed resin denture base is excellent. Further, the resin denture base manufacturing tool set according to the present invention is a manufacturing tool set suitable for performing the resin denture base manufacturing method according to the present invention having the above-mentioned effects, and includes a microwave oven together with a pressurizing device. This is a compact and simple configuration that can be used in a computer. In the tool set for manufacturing a resin denture base according to the present invention, if a metal dental flask is used instead of a synthetic resin dental flask, it can be widely used for producing a resin denture base by a wet method. There are also advantages that can be applied. As described above, the present invention has a great contribution to dental care.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明に係るレジン義歯床の製造方法を実施
するための本発明に係るレジン義歯床の製造用具セット
の各構成部材を組み付けた状態を模式化して右半分を断
面で示す部分断面説明図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view schematically showing a state in which respective components of a tool set for manufacturing a resin denture base according to the present invention for carrying out the method for manufacturing a resin denture base according to the present invention are assembled, and a right half is shown in cross section. FIG.

【図２】 本発明に係るレジン義歯床の製造用具セット
を組み立てた状態の斜め後上方から見た斜視説明図であ
る。FIG. 2 is a perspective explanatory view of a resin denture base manufacturing tool set according to the present invention as viewed from obliquely rearward and above in an assembled state.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 歯科用フラスコ １ａ 天蓋板 １ｂ 中ぼん １ｃ 下蓋部 １ｄ ボルト １ｅ ナット １ｆ 注入口 ２ 石膏 ２ａ レジン流路 ２ｂ 空隙 ３ 加圧シリンダ ３ａ 接合板 ３ｂ レジン排出口 ３ｃ シリンダ部 ３ｄ 雄ねじ部 ４ 加圧リテイニングリング ４ａ 雌ねじ部 ４ｂ リングフランジ ５ 加圧キャップ ５ａ キャップ部リム ５ｂ 覗き窓 ６ ピストン ６ａ ピストンヘッド ７ 加圧スプリング Ａ フラスコ部 Ｂ レジン圧入部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dental flask 1a Canopy plate 1b Middle bon 1c Lower lid 1d Bolt 1e Nut 1f Inlet 2 Gypsum 2a Resin channel 2b Void 3 Pressurized cylinder 3a Joining plate 3b Resin outlet 3c Cylinder 3d Male screw 4 Pressurized retainer Inning ring 4a Female thread 4b Ring flange 5 Pressure cap 5a Cap rim 5b Viewing window 6 Piston 6a Piston head 7 Pressure spring A Flask B Resin press-fit

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 略中央部に注入口(１ｆ)が穿設されてい
る天蓋板(１ａ)を含む天蓋部と下蓋部(１ｃ)とに少なく
とも二分割可能な合成樹脂製の歯科用フラスコ(１)内の
石膏(２)に予め義歯床となる所望形状の空隙(２ｂ)及び
該空隙(２ｂ)と該注入口(１ｆ)とを連結するレジン流路
(２ａ)を形成し、前記歯科用フラスコ(１)の天蓋板(１
ａ)上に加圧シリンダ(３)の接合板(３ａ)を該接合板(３
ａ)に穿設されているレジン排出口(３ｂ)が前記注入口
(１ｆ)と対応するように載置して該加圧シリンダ(３)を
該歯科用フラスコ(１)に固定した後、開口部が開閉可能
にされている所定大きさの透明な薄く柔らかい素材の袋
内で所望量のポリマーとモノマーとを所定時間で混和し
た餅状化レジンを袋ごと前記加圧シリンダ(３)内に装填
し、該加圧シリンダ(３)内にピストン(６)及び加圧スプ
リング(７)を順次装着した後に該加圧シリンダ(３)外に
加圧キャップ(５)及び加圧リテイニングリング(４)を順
次装着してレジン圧入部(Ｂ)となし、該レジン圧入部
(Ｂ)が固定されている歯科用フラスコ(１)を加圧装置の
所定位置に位置させ、該加圧装置の押圧部材により該レ
ジン圧入部(Ｂ)の加圧キャップ(５)を押圧することによ
り前記袋を突き破った餅状化レジンを前記石膏(２)のレ
ジン流路(２ａ)を経て空隙(２ｂ)内に注入した後、該レ
ジン圧入部(Ｂ)が固定されている歯科用フラスコ(１)を
該加圧装置から外してそのままマイクロウエーブ照射装
置内の照射室内に位置させてマイクロウエーブを照射さ
せることによって、該歯科用フラスコ(１)内にある餅状
化レジンを重合硬化させることを特徴とするレジン義歯
床の製造方法。1. A synthetic resin dental flask which can be divided into at least two parts, a canopy part including a canopy plate (1a) having an injection port (1f) drilled at a substantially central part and a lower lid part (1c). A gypsum (2) in (1) has a cavity (2b) of a desired shape to be a denture base in advance and a resin flow path connecting the cavity (2b) and the injection port (1f).
(2a), and the canopy plate (1) of the dental flask (1) is formed.
a) A joining plate (3a) of the pressure cylinder (3) is placed on the joining plate (3).
a) a resin outlet (3b) formed in the inlet;
After placing the pressure cylinder (3) in correspondence with (1f) and fixing the pressure cylinder (3) to the dental flask (1), a transparent thin soft material of a predetermined size whose opening is openable and closable. A dough-like resin obtained by mixing a desired amount of polymer and monomer in a bag for a predetermined time is loaded together with the bag into the pressure cylinder (3), and the piston (6) and the piston (6) are placed in the pressure cylinder (3). After the pressure spring (7) is sequentially mounted, a pressure cap (5) and a pressure retaining ring (4) are sequentially mounted outside the pressure cylinder (3) to form a resin press-fit portion (B). Resin press-fit section
The dental flask (1) to which (B) is fixed is positioned at a predetermined position of the pressing device, and the pressing member of the pressing device presses the pressing cap (5) of the resin press-in portion (B). After the dough-like resin that has broken through the bag is injected into the cavity (2b) through the resin flow path (2a) of the gypsum (2), the dental press-fitting part (B) is fixed. The flask (1) is detached from the pressurizing device, and is placed in the irradiation chamber of the microwave irradiation device as it is to irradiate the microwave, thereby polymerizing and curing the dough resin in the dental flask (1). A method for producing a resin denture base. 【請求項２】 レジン圧入部(Ｂ)を構成する部材とし
て、少なくとも加圧シリンダ(３)とピストン(６)及び／
又は加圧キャップ(７)とに金属で作製された部材を使用
する請求項１に記載のレジン義歯床の製造方法。2. The resin press-fit portion (B) comprises at least a pressurizing cylinder (3), a piston (6) and / or
The method for producing a resin denture base according to claim 1, wherein a member made of metal is used for the pressure cap (7). 【請求項３】 略中央部に丸穴状又は漏斗状の注入口
(１ｆ)が穿設されている天蓋板(１ａ)を含む天蓋部と下
蓋部(１ｃ)とに少なくとも二分割可能であってその内部
にレジン義歯床となる空隙(２ｂ)が形成されている石膏
(２)を収納する合成樹脂製の歯科用フラスコ(１)と、下
端には該歯科用フラスコ(１)の天蓋部の表面に即した形
状の接合面を有していて該歯科用フラスコ(１)に穿設さ
れている通し孔に一致する位置に通し孔が穿設されてい
る接合板(３ａ)と上端が開放されていて下端には前記歯
科用フラスコ(１)の天蓋部の注入口(１ｆ)と合致する位
置にレジン圧入用のレジン排出口(３ｂ)が穿設されてお
りまたその外周面には外側に突出するフランジ状部の外
周面には雄ねじ部(３ｄ)が螺設されており該接合板(３
ａ)と一体を成して垂直に立設されている中空のシリン
ダ部(３ｃ)とから成る加圧シリンダ(３)と、該歯科用フ
ラスコ(１)と該加圧シリンダ(３)とをそれらの通し孔に
装着されて一体に固定するボルト(１ｄ)とナット(１ｅ)
と、該シリンダ部(３ｃ)内に摺動自在に装着されている
ピストン(６)と、該ピストン(６)の上端面にその下端が
接しその径がピストン(６)とほぼ同等又は若干小さくさ
れているコイル状の加圧スプリング(７)と、上端には平
らな平面を有し下端には前記加圧シリンダ(３)の雄ねじ
部(３ｄ)の径より若干小さな径を有する外側の全周に亘
る鍔状の突起をなすキャップ部リム(５ａ)が配備されて
いてその内径が加圧シリンダ(３)の外径より若干大きな
山高帽形状の加圧キャップ(５)と、その上端面には該加
圧キャップ(５)の外径より大きくキャップ部リム(５ａ)
の外径より小さな径を有する孔が穿設されていて下端部
の内周面に前記加圧シリンダ(３)の雄ねじ部(３ｄ)と螺
合する雌ねじ部(４ａ)が螺設されている加圧リテイニン
グリング(４)と、から成ることを特徴とするレジン義歯
床の製造用具セット。3. A round hole-shaped or funnel-shaped inlet at a substantially central portion.
A space (2b) that can be divided into at least two parts into a canopy part including a canopy plate (1a) in which (1f) is perforated and a lower lid part (1c) and that forms a resin denture base therein is formed. Plaster
A dental flask (1) made of synthetic resin for accommodating (2) and a dental flask (1) having a joint surface at the lower end having a shape conforming to the surface of the canopy of the dental flask (1); A joining plate (3a) having a through hole formed at a position corresponding to the through hole formed in (1) and an opening at an upper end, and a lower end of a canopy of the dental flask (1) at a lower end. A resin outlet (3b) for press-fitting the resin is drilled at a position corresponding to the inlet (1f), and a male screw (3d) is screwed on the outer peripheral surface of a flange-like portion projecting outward. The connecting plate (3
a) a pressurizing cylinder (3) comprising a hollow cylinder portion (3c) which is vertically formed integrally with the dental flask (1), the dental flask (1) and the pressurizing cylinder (3). Bolt (1d) and nut (1e) attached to those through holes and fixed together
And a piston (6) slidably mounted in the cylinder portion (3c), and a lower end of which contacts the upper end surface of the piston (6) and whose diameter is substantially equal to or slightly smaller than the piston (6). And a coiled pressure spring (7), and a whole outer surface having a flat surface at the upper end and a diameter slightly smaller than the diameter of the external thread portion (3d) of the pressure cylinder (3) at the lower end. A cap-shaped rim (5a) having a flange-shaped protrusion extending around the periphery thereof and having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the pressurizing cylinder (3), and a top cap-shaped pressing cap (5); The cap rim (5a) is larger than the outer diameter of the pressure cap (5).
A hole having a diameter smaller than the outer diameter of the pressure cylinder is drilled, and a female screw part (4a) screwed with the male screw part (3d) of the pressure cylinder (3) is screwed on the inner peripheral surface of the lower end part. And a pressure retaining ring (4). 【請求項４】 少なくとも加圧シリンダ(３)とピストン
(６)及び／又は加圧キャップ(５)とが金属で作製されて
いて、加圧キャップ(５)には覗き窓(５ｂ)が配備されて
いる請求項３に記載のレジン義歯床の製造用具セット。4. At least a pressure cylinder (3) and a piston
4. The resin denture base according to claim 3, wherein the pressure cap (5) and / or the pressure cap (5) is made of metal, and the pressure cap (5) is provided with a viewing window (5b). Tool set.