JPH11238539A - 端 子 - Google Patents
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- JPH11238539A JPH11238539A JP10039272A JP3927298A JPH11238539A JP H11238539 A JPH11238539 A JP H11238539A JP 10039272 A JP10039272 A JP 10039272A JP 3927298 A JP3927298 A JP 3927298A JP H11238539 A JPH11238539 A JP H11238539A
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 相手端子と接触する端子の接触面の強度を向
上させる。 【解決手段】 相手端子が挿入される方形筒状の接触部
２４内に弾性接触片３１を設けると共に、この弾性接触
片３１と対向する接触部２４の壁部に弾性接触片の方向
に膨出する接触面３２を打ち出した端子であり、接触面
３２における相手端子の挿入方向の両側の長さＬ２より
も中央部の長さＬ３を長くすることにより相手端子挿入
方向の強度を向上させる。
上させる。 【解決手段】 相手端子が挿入される方形筒状の接触部
２４内に弾性接触片３１を設けると共に、この弾性接触
片３１と対向する接触部２４の壁部に弾性接触片の方向
に膨出する接触面３２を打ち出した端子であり、接触面
３２における相手端子の挿入方向の両側の長さＬ２より
も中央部の長さＬ３を長くすることにより相手端子挿入
方向の強度を向上させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、相手端子と接触す
る接触部が方形筒状となっている箱形の端子に関する。
る接触部が方形筒状となっている箱形の端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は実開昭５４−１３３３９２号公報
に記載された従来の端子１を示す。端子１は導電性金属
板を打ち抜きプレスすることによって形成され、電線
（図示省略）に加締められる加締め部２、電線の芯線に
加締められることにより電線との導通を行う接続部３及
び相手端子（図示省略）が挿入される接触部４が一体的
に形成されている。
に記載された従来の端子１を示す。端子１は導電性金属
板を打ち抜きプレスすることによって形成され、電線
（図示省略）に加締められる加締め部２、電線の芯線に
加締められることにより電線との導通を行う接続部３及
び相手端子（図示省略）が挿入される接触部４が一体的
に形成されている。
【０００３】接触部４は、底板部５の両側から側板部
６、６が立ち上がると共に、この側板部６、６の上部が
上板部７によって連結された方形筒状となっている。ま
た、接続部３側には、側板部６、６を上部で連結する連
結部８が設けられている。この連結部８には、下方に屈
曲されることによって弾性を有した弾性接触片９が形成
され、この弾性接触片９が上板部７の下方に伸びること
により接触部４の内部に潜り込んでいる。
６、６が立ち上がると共に、この側板部６、６の上部が
上板部７によって連結された方形筒状となっている。ま
た、接続部３側には、側板部６、６を上部で連結する連
結部８が設けられている。この連結部８には、下方に屈
曲されることによって弾性を有した弾性接触片９が形成
され、この弾性接触片９が上板部７の下方に伸びること
により接触部４の内部に潜り込んでいる。
【０００４】さらに、底板部５における弾性接触部９と
対応する部分には、底板部５を打ち出すことにより成形
された接触面１０が設けられている。接触面１０は長さ
Ｌ１を有し、その全長が均一の幅Ｗとなっている矩形状
に打ち出されるものである。
対応する部分には、底板部５を打ち出すことにより成形
された接触面１０が設けられている。接触面１０は長さ
Ｌ１を有し、その全長が均一の幅Ｗとなっている矩形状
に打ち出されるものである。
【０００５】このような端子１は図６（ａ）で示すよう
に、接触部４の先端から相手端子１１が挿入され、挿入
された相手端子１１を弾性接触部９が接触面１０上に押
し付けることにより相手端子１１と導通状態となる。
に、接触部４の先端から相手端子１１が挿入され、挿入
された相手端子１１を弾性接触部９が接触面１０上に押
し付けることにより相手端子１１と導通状態となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような端子におい
て、図６（ａ）で示すように相手端子１１或いは治具
（図示省略）などが接触面１０に突き当たった場合、同
図（ｂ）で示すように接触面１０が変形し、この変形に
よって導通性能が損なわれる問題を有している。また、
図６（ｃ）で示すように、接触面１０は通常の接触時に
おいても撓みやすく、この撓みによって相手端子１１と
安定した面接触ができず、同様に導通性能が損なわれて
いる。
て、図６（ａ）で示すように相手端子１１或いは治具
（図示省略）などが接触面１０に突き当たった場合、同
図（ｂ）で示すように接触面１０が変形し、この変形に
よって導通性能が損なわれる問題を有している。また、
図６（ｃ）で示すように、接触面１０は通常の接触時に
おいても撓みやすく、この撓みによって相手端子１１と
安定した面接触ができず、同様に導通性能が損なわれて
いる。
【０００７】そこで、本発明は、接触面が変形したり、
撓むことのない特性を有し、良好な導通性能を確保する
ことが可能な端子を提供することを目的としている。
撓むことのない特性を有し、良好な導通性能を確保する
ことが可能な端子を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、相手端子が挿入される方形筒状
の接触部内に弾性接触片を設けると共に、この弾性接触
片と対向する接触部の壁部に前記弾性接触片の方向に膨
出する接触面を打ち出した端子であって、前記接触面
が、前記相手端子の挿入方向の両側の長さに対して中央
部の長さが長くなっている平面形状に成形されているこ
とを特徴とする。
め、請求項１の発明は、相手端子が挿入される方形筒状
の接触部内に弾性接触片を設けると共に、この弾性接触
片と対向する接触部の壁部に前記弾性接触片の方向に膨
出する接触面を打ち出した端子であって、前記接触面
が、前記相手端子の挿入方向の両側の長さに対して中央
部の長さが長くなっている平面形状に成形されているこ
とを特徴とする。
【０００９】この発明では、方形筒状の接触部に挿入さ
れた相手端子が接触する接触面を、相手端子の挿入方向
の両側が中央部よりも長くしていることにより、相手端
子の挿入方向に対して強度が大きくなっている。従っ
て、接触面が変形することがなくなる。また、接触面の
全体が相手端子の挿入方向に長くなるため、相手端子と
の接触面積を確保することができ、安定した接触を行う
ことができる。
れた相手端子が接触する接触面を、相手端子の挿入方向
の両側が中央部よりも長くしていることにより、相手端
子の挿入方向に対して強度が大きくなっている。従っ
て、接触面が変形することがなくなる。また、接触面の
全体が相手端子の挿入方向に長くなるため、相手端子と
の接触面積を確保することができ、安定した接触を行う
ことができる。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の発明で
あって、前記接触面は、前記相手端子の挿入方向が長く
なっている多角形々状であることを特徴とする。
あって、前記接触面は、前記相手端子の挿入方向が長く
なっている多角形々状であることを特徴とする。
【００１１】相手端子の挿入方向が長くなっている多角
形々状とすることにより、接触面の強度を大きくするこ
とができ、しかも接触面積を大きくすることができる。
また、多角形々状のため、打ち出しによる接触面の形成
も良好に行うことができる。
形々状とすることにより、接触面の強度を大きくするこ
とができ、しかも接触面積を大きくすることができる。
また、多角形々状のため、打ち出しによる接触面の形成
も良好に行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１〜図４は、本発明の一実施形
態の端子２１を示す。端子２１は導電性金属板を打ち抜
きプレスすることにより成形され、図２に示すように加
締め部２２、接続部２３及び接触部２４を備えている。
態の端子２１を示す。端子２１は導電性金属板を打ち抜
きプレスすることにより成形され、図２に示すように加
締め部２２、接続部２３及び接触部２４を備えている。
【００１３】加締め部２２は電線２５の絶縁被覆２６に
加締められることにより、端子２１を電線２５に取り付
ける。接続部２３は電線２５の絶縁被覆２６を皮むきす
ることにより露出した芯線２７に加締められることによ
り、電線２５との接続を行う。接触部２４は相手端子１
１（図６参照）が挿入されて接触することにより、相手
端子１１との導通を行う。
加締められることにより、端子２１を電線２５に取り付
ける。接続部２３は電線２５の絶縁被覆２６を皮むきす
ることにより露出した芯線２７に加締められることによ
り、電線２５との接続を行う。接触部２４は相手端子１
１（図６参照）が挿入されて接触することにより、相手
端子１１との導通を行う。
【００１４】接触部２４は底板部２８（図１参照）と、
底板部２８から立ち上がる左右の側板部２９，２９と、
左右の側板部２９，２９の上部を屈曲して重ね合わせる
ことにより形成した上板部３０とからなる方形筒状とな
っている。この接触部２４の内部には、弾性接触片３１
が設けられる。
底板部２８から立ち上がる左右の側板部２９，２９と、
左右の側板部２９，２９の上部を屈曲して重ね合わせる
ことにより形成した上板部３０とからなる方形筒状とな
っている。この接触部２４の内部には、弾性接触片３１
が設けられる。
【００１５】弾性接触片３１は、図３に示すように、重
ねられている上板部３０の下側の板片３０ａを折り曲げ
ることによって形成されるものである。この弾性接触片
３１は先端部分が湾曲されて折り返され、折り返された
端部が自由端となることにより弾性が付与されている。
この弾性によって相手端子１１を底板部２８方向に付勢
する。
ねられている上板部３０の下側の板片３０ａを折り曲げ
ることによって形成されるものである。この弾性接触片
３１は先端部分が湾曲されて折り返され、折り返された
端部が自由端となることにより弾性が付与されている。
この弾性によって相手端子１１を底板部２８方向に付勢
する。
【００１６】底板部２８における弾性接触片３１との対
応部分には、接触面３２が形成されている。接触面３２
は図１に示すように、底板部２８の下面を上方に打ち出
すことにより、弾性接触片３１方向に膨出している。こ
の接触面３２は上面が平面状であると共に、相手端子１
１の挿入方向に沿って長くなっている多角形々状に成形
されており、図示する形態では、六角形平面となってい
る。
応部分には、接触面３２が形成されている。接触面３２
は図１に示すように、底板部２８の下面を上方に打ち出
すことにより、弾性接触片３１方向に膨出している。こ
の接触面３２は上面が平面状であると共に、相手端子１
１の挿入方向に沿って長くなっている多角形々状に成形
されており、図示する形態では、六角形平面となってい
る。
【００１７】より具体的には、接触面３２は相手端子１
１の挿入方向に沿った両側の辺３２ａの長さＬ２に対
し、中央部の長さＬ３が大きくなるように形成されてい
る。このように成形することにより、相手端子１１の挿
入方向に対する強度を大きくすることができる。従っ
て、相手端子１１が突き当たっても接触面３２が変形す
ることがなく、導電性能を確保することができる。ま
た、全体として相手端子１１の挿入方向に沿って長くな
っているため、相手端子１１との接触面積を確保するこ
とができ、安定した接触を行うことができる。
１の挿入方向に沿った両側の辺３２ａの長さＬ２に対
し、中央部の長さＬ３が大きくなるように形成されてい
る。このように成形することにより、相手端子１１の挿
入方向に対する強度を大きくすることができる。従っ
て、相手端子１１が突き当たっても接触面３２が変形す
ることがなく、導電性能を確保することができる。ま
た、全体として相手端子１１の挿入方向に沿って長くな
っているため、相手端子１１との接触面積を確保するこ
とができ、安定した接触を行うことができる。
【００１８】図４は、この実施形態の接触面３２と、図
５に示す従来の端子１における接触面１０との比較であ
り、（ａ）は本実施形態の接触面３２を、（ｂ）は従来
の接触面１０を示している。本実施形態の接触面３２で
は、立ち上がり面３３が接触部２４に挿入される相手端
子１１に臨んでいる。上述した長さ関係とすることによ
り、この立ち上がり面３３の幅Ｄは、従来の端子１にお
ける接触面１０の幅ｄよりも小さくなる。従って、相手
端子１１との摩擦が小さくなり、これにより相手端子１
１の初期挿入力を低減させることができ、相手端子１１
の挿入性が向上する。
５に示す従来の端子１における接触面１０との比較であ
り、（ａ）は本実施形態の接触面３２を、（ｂ）は従来
の接触面１０を示している。本実施形態の接触面３２で
は、立ち上がり面３３が接触部２４に挿入される相手端
子１１に臨んでいる。上述した長さ関係とすることによ
り、この立ち上がり面３３の幅Ｄは、従来の端子１にお
ける接触面１０の幅ｄよりも小さくなる。従って、相手
端子１１との摩擦が小さくなり、これにより相手端子１
１の初期挿入力を低減させることができ、相手端子１１
の挿入性が向上する。
【００１９】また、本実施形態の接触面３２は強度が付
与されているため、底板部２８から立ち上がる接触面３
２の高さＨを従来の接触面１０の高さｈよりも高くする
ことができる。このため、相手端子１１の先端が接触部
２４の先端に突き当たることがなくなり、同様に相手端
子１１の挿入性が向上する。
与されているため、底板部２８から立ち上がる接触面３
２の高さＨを従来の接触面１０の高さｈよりも高くする
ことができる。このため、相手端子１１の先端が接触部
２４の先端に突き当たることがなくなり、同様に相手端
子１１の挿入性が向上する。
【００２０】なお、本発明の接触面３２としては、相手
端子１１の挿入方向に長軸が位置する楕円平面であって
も良い。
端子１１の挿入方向に長軸が位置する楕円平面であって
も良い。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、相手端子が接触する接触面を、相手端子の挿入
方向の両側が中央部よりも長くしているため、相手端子
の挿入方向に対する強度が大きくなっている。このた
め、接触面が変形することがないと共に、相手端子との
接触面積を確保することができ、安定した接触を行うこ
とができる。
よれば、相手端子が接触する接触面を、相手端子の挿入
方向の両側が中央部よりも長くしているため、相手端子
の挿入方向に対する強度が大きくなっている。このた
め、接触面が変形することがないと共に、相手端子との
接触面積を確保することができ、安定した接触を行うこ
とができる。
【００２２】請求項２の発明によれば、接触面の強度を
大きくすることができ、しかも接触面積を大きくするこ
とができ、さらには、打ち出しによる接触面の形成も良
好に行うことができる。
大きくすることができ、しかも接触面積を大きくするこ
とができ、さらには、打ち出しによる接触面の形成も良
好に行うことができる。
【図１】本発明の一実施形態の端子を示し、上板部を除
いた状態の斜視図である。
いた状態の斜視図である。
【図２】一実施形態の端子全体の斜視図である。
【図３】一実施形態の端子の縦断面図である。
【図４】接触面の比較を示す図であり、（ａ）は一実施
形態の接触面を示す斜視図、（ｂ）は従来の接触面を示
す斜視図、（ｃ）は一実施形態の接触面を示す断面図、
（ｄ）は従来の接触面を示す断面図である。
形態の接触面を示す斜視図、（ｂ）は従来の接触面を示
す斜視図、（ｃ）は一実施形態の接触面を示す断面図、
（ｄ）は従来の接触面を示す断面図である。
【図５】従来の端子の斜視図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は従来の端子の問題点
を説明する縦断面図である。
を説明する縦断面図である。
２１ 端子 ２４ 接触部 ３１ 弾性接触片 ３２ 接触面
Claims (2)
- 【請求項１】 相手端子が挿入される方形筒状の接触部
内に弾性接触片を設けると共に、この弾性接触片と対向
する接触部の壁部に前記弾性接触片の方向に膨出する接
触面を打ち出した端子であって、前記接触面が、前記相
手端子の挿入方向の両側の長さＬ２に対して中央部の長
さＬ３が長くなっている平面形状に成形されていること
を特徴とする端子。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、前記接触
面は、前記相手端子の挿入方向が長くなっている多角形
々状であることを特徴とする端子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03927298A JP3472696B2 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 端 子 |
| US09/251,150 US6206738B1 (en) | 1998-02-20 | 1999-02-17 | Terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03927298A JP3472696B2 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 端 子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11238539A true JPH11238539A (ja) | 1999-08-31 |
| JP3472696B2 JP3472696B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=12548533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03927298A Expired - Fee Related JP3472696B2 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 端 子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6206738B1 (ja) |
| JP (1) | JP3472696B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010027353A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Yazaki Corp | 雌端子金具における接触部過大変位防止構造 |
| JP2010251205A (ja) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | Yazaki Corp | 雌型端子 |
| JP2014192068A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Jst Mfg Co Ltd | プラグコネクタの接続構造及びプラグコネクタ若しくはベースコネクタ |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6293833B1 (en) | 2001-01-05 | 2001-09-25 | Yazaki North America | Low insertion force, high contact force terminal spring |
| US6264509B1 (en) * | 2001-01-10 | 2001-07-24 | Yazaki North America, Inc. | High cycle terminal with protected failsafe contact |
| JP3976008B2 (ja) * | 2004-01-07 | 2007-09-12 | 住友電装株式会社 | 端子金具 |
| KR101121255B1 (ko) * | 2005-02-09 | 2012-03-23 | 에프씨아이 오토모티브 홀딩 | 탄성 접촉 플레이트를 포함하는 암형 전기 접촉부 |
| JP4722707B2 (ja) * | 2005-10-13 | 2011-07-13 | 日本圧着端子製造株式会社 | 垂直嵌合雌端子及びこれが装着されるハウジング |
| EP2919332B1 (en) * | 2014-03-10 | 2019-07-10 | Tyco Electronics France SAS | Electrical terminal and method for preparing a connector comprising such terminal |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54133392A (en) | 1978-04-07 | 1979-10-17 | Copal Co Ltd | Method of measuring temperature* and thermometer |
| JPS6416074A (en) | 1987-07-09 | 1989-01-19 | Kinoshita Kazuko | Facsimile equipment with confidentiality function |
| US5281175A (en) * | 1993-03-30 | 1994-01-25 | General Motors Corporation | Female electrical terminal |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP03927298A patent/JP3472696B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-02-17 US US09/251,150 patent/US6206738B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010027353A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Yazaki Corp | 雌端子金具における接触部過大変位防止構造 |
| JP2010251205A (ja) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | Yazaki Corp | 雌型端子 |
| JP2014192068A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Jst Mfg Co Ltd | プラグコネクタの接続構造及びプラグコネクタ若しくはベースコネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3472696B2 (ja) | 2003-12-02 |
| US6206738B1 (en) | 2001-03-27 |
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