JPH11238464A - Plasma display panel - Google Patents
Plasma display panelInfo
- Publication number
- JPH11238464A JPH11238464A JP10041615A JP4161598A JPH11238464A JP H11238464 A JPH11238464 A JP H11238464A JP 10041615 A JP10041615 A JP 10041615A JP 4161598 A JP4161598 A JP 4161598A JP H11238464 A JPH11238464 A JP H11238464A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display panel
- plasma
- plasma display
- emission
- phosphor layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、気体放電を用いたプラ
スマディスプレイパネルに関するものであり、詳しく
は、プラズマ発光部とプラズマ発光を可視光領域に変換
できる蛍光変換膜とからなり、高い発光効率で自発光表
示するプラズマディスプレイパネルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display panel using gas discharge, and more particularly to a plasma display panel comprising a plasma light emitting portion and a fluorescent conversion film capable of converting plasma light emission into a visible light region, and having a high light emission efficiency. And a plasma display panel that performs self-luminous display on the display.
【０００２】[0002]
【従来の技術】無機蛍光体を用いたカラープラズマディ
スプレイパネルには、放電セルの構造によりＡＣ型とＤ
Ｃ型に分類される。いずれの放電方式においても、Ne−
Xe等の混合ガスの放電で発生する主として 147nmのXeか
らの発光を励起光として、無機蛍光体からのフォトルミ
ネッセンスにより表示光を得るものである。図１に従来
の反射型ＡＣプラズマディスプレイの部分断面図を模式
的に示す。背面基板１上にデータ電極２を誘電体層３で
覆った後、高さ100 〜200 μｍの隔壁５を設けて各放電
セルを規定する。これらの隔壁内に青、緑、赤の各無機
蛍光体（4a、4b、4c）が設けられる。背面基板に対向し
て、前面基板10が配置され、前面基板上には、透明電極
９、誘電体層８、カラーフィルタ層（7a、7b、7c）、二
次電子放出膜６が順次設けられる。2. Description of the Related Art A color plasma display panel using an inorganic phosphor has an AC type and a D type depending on the structure of a discharge cell.
Classified as type C. Ne-
The display light is obtained by photoluminescence from the inorganic phosphor using excitation light mainly from 147 nm Xe generated by the discharge of the mixed gas such as Xe. FIG. 1 schematically shows a partial cross-sectional view of a conventional reflective AC plasma display. After covering the data electrode 2 with the dielectric layer 3 on the back substrate 1, a partition 5 having a height of 100 to 200 μm is provided to define each discharge cell. Blue, green, and red inorganic phosphors (4a, 4b, 4c) are provided in these partitions. A front substrate 10 is arranged facing the rear substrate, and a transparent electrode 9, a dielectric layer 8, a color filter layer (7a, 7b, 7c), and a secondary electron emission film 6 are sequentially provided on the front substrate. .
【０００３】これらの前面基板と背面基板の間に、例え
ば、NeとXeの混合ガスを 500Torr程度封入して、隣り合
う透明電極間に通常 10KHzから100kHzパルス状の交流電
圧を印加して放電を起こし、紫外光を発生させる。この
紫外光（主としてXeの 147nm）により各無機蛍光体を励
起して可視光に変換する。通常、プラズマは弱く点灯し
ており、Neからの発光がもれることと、無機蛍光体の発
光色をさらにみやすくしてコントラストを挙げるために
耐熱性無機顔料を含有したカラーフィルタ層（7a、7b、
7c）が設けられる。[0003] A mixed gas of, for example, Ne and Xe is sealed at about 500 Torr between the front substrate and the rear substrate, and a pulse-like alternating voltage of usually 10 kHz to 100 kHz is applied between adjacent transparent electrodes to discharge. Wakes up and produces ultraviolet light. Each of the inorganic phosphors is excited by this ultraviolet light (mainly 147 nm of Xe) and converted into visible light. Normally, the plasma is weakly lit, and a color filter layer containing a heat-resistant inorganic pigment (7a, 7b) is used to emit light from Ne and to make the emission color of the inorganic phosphor more visible and to increase the contrast. ,
7c) is provided.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記に示した従来のカ
ラープラズマディスプレイパネルでは、最終的に得られ
る発光効率が１ルーメン／Ｗと低く、また、コントラス
トを上げるためにカラーフィルタを設けるなどコスト的
にも高いものとなっていた。発光効率の低さは、主とし
て、放電効率の低さと、Xe 147nmの発光波長での無機蛍
光体の励起効率の低さに由来する。放電セルの形状、開
口率の増加により効率の改善はなされてきたが、依然と
してプラズマディスプレイパネルの消費電力は大きいの
が現状である。プラズマディスプレイパネルの発光効率
が改善されないことは、平面テレビや高品位テレビ等の
家庭用用途を拡げる上で障害となっている。本発明者等
は、上記実状に鑑み、高発光効率で蛍光を放出するプラ
ズマディスプレイパネルを提供することを目的として鋭
意検討した結果、有機蛍光色素から成る蛍光体層を用い
ることが好適であることを見い出し、本発明を完成し
た。In the above-described conventional color plasma display panel, the luminous efficiency finally obtained is as low as 1 lumen / W, and the cost is reduced by providing a color filter to increase the contrast. Was also expensive. The low luminous efficiency is mainly due to the low discharge efficiency and the low excitation efficiency of the inorganic phosphor at the Xe 147 nm emission wavelength. Although the efficiency has been improved by increasing the shape and the aperture ratio of the discharge cells, the power consumption of the plasma display panel is still large at present. Unless the luminous efficiency of the plasma display panel is improved, it is an obstacle in expanding home use such as a flat-screen television and a high-definition television. In view of the above situation, the present inventors have conducted intensive studies with the aim of providing a plasma display panel that emits fluorescence with high luminous efficiency. As a result, it is preferable to use a phosphor layer composed of an organic fluorescent dye. And completed the present invention.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
は、互いに対向する前面基板と背面基板にそれぞれ規則
的に配列した電極を設け、前記基板間にガスを封入して
プラズマ発光させるプラズマディスプレイパネルであっ
て、プラズマ発光を吸収して可視光に変換する有機蛍光
色素を含有する蛍光体層を設けることを特徴とするプラ
ズマディスプレイパネルに存する。That is, the gist of the present invention is to provide a plasma display in which electrodes are regularly arranged on a front substrate and a rear substrate facing each other, and a gas is sealed between the substrates to emit plasma. A plasma display panel comprising a phosphor layer containing an organic fluorescent dye that absorbs plasma emission and converts it into visible light.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】図２は本発明に用いられるプラズ
マディスプレイパネルの構造例を模式的に示す断面図で
あり、１は背面基板、２はデータ電極、３は誘電体層、
５は隔壁、６は二次電子放出膜、８は誘電体層、９は透
明電極、１０は前面基板を各々表し、有機蛍光色素から
なる蛍光体層（ 20a、 20b、 20c）は青、緑、赤に対応
して各放電セル内に配置される。上記蛍光体層の上に保
護膜が設けられる。FIG. 2 is a sectional view schematically showing an example of the structure of a plasma display panel used in the present invention, wherein 1 is a rear substrate, 2 is a data electrode, 3 is a dielectric layer,
Reference numeral 5 denotes a partition, 6 denotes a secondary electron emission film, 8 denotes a dielectric layer, 9 denotes a transparent electrode, 10 denotes a front substrate, and phosphor layers (20a, 20b, 20c) made of an organic fluorescent dye are blue and green. , Red and are arranged in each discharge cell. A protective film is provided on the phosphor layer.
【０００７】以下、本発明のプラズマディスプレイパネ
ルについて、図面を参照しながら説明する。背面基板１
はプラズマディスプレイパネルの背面支持体となるもの
であり、石英やガラスの板、金属板、樹脂板などが用い
られる。特にガラス板や金属板が好ましい。金属基板を
使用する場合には、絶縁性に留意する必要があり、背面
基板上に導電性のデータ電極を配置するために、金属基
板上に絶縁層を設けることが必要である。また、背面基
板にはプラズマ発生のガスを減圧状態に保持するために
ガスバリヤ性が要求される。この点においても、ガラス
板と金属板が好ましい。背面基板１上にはデータ電極２
が規則的に設けられ、データ電極はガラスペースト等に
よる誘電体層３で被覆される。放電セルを規定するスト
ライプ状の隔壁５は、ドライフィルムレジストを用いた
サンドブラス法等で形成される。隔壁の高さは通常 150
〜 200μｍに設定される。隔壁５で仕切られたセル内部
に有機蛍光色素からなる蛍光体層２０が配置される。上
記蛍光体層は図２に示す様に、背面基板の内側、すなわ
ちプラズマ空間側にに設けられる。背面基板の外側、大
気側に本蛍光体層を形成することも可能であるが、基板
の厚みが大きい場合には高精細な画素を形成できないた
め、蛍光体層は背面基板の内側に形成されることが好ま
しい。Hereinafter, a plasma display panel according to the present invention will be described with reference to the drawings. Back substrate 1
Is a back support of the plasma display panel, and a quartz or glass plate, a metal plate, a resin plate, or the like is used. Particularly, a glass plate or a metal plate is preferable. When using a metal substrate, it is necessary to pay attention to the insulating property, and it is necessary to provide an insulating layer on the metal substrate in order to arrange conductive data electrodes on the rear substrate. In addition, the rear substrate is required to have gas barrier properties in order to keep the plasma-generating gas in a reduced pressure state. Also in this respect, a glass plate and a metal plate are preferable. Data electrode 2 on rear substrate 1
Are regularly provided, and the data electrodes are covered with a dielectric layer 3 of glass paste or the like. The stripe-shaped partitions 5 defining the discharge cells are formed by a sand blast method using a dry film resist or the like. Bulkhead height is usually 150
Set to ~ 200 μm. A phosphor layer 20 made of an organic fluorescent dye is disposed inside the cell partitioned by the partition wall 5. As shown in FIG. 2, the phosphor layer is provided inside the rear substrate, that is, on the plasma space side. It is possible to form the present phosphor layer on the outside of the back substrate and on the air side.However, if the thickness of the substrate is large, high-definition pixels cannot be formed, so the phosphor layer is formed inside the back substrate. Preferably.
【０００８】本発明においては、蛍光体層（ 20a、 20
b、 20c）はプラズマ放電からの発光を吸収して可視光
（青、緑、赤）に変換する有機蛍光色素で形成される。
有機蛍光色素に求められる条件としては、蛍光の量子効
率の高いことである。この目的のために、例えば、色素
レーザー用に開発された蛍光色素が本発明においても有
用である。青色発光に関しては、クマリン２、クマリン
３３９、クマリン４６６、クマリン４７、クマリン１０
２等のクマリン誘導体、ジスチリルベンゼン等のジスチ
リルアリーレン誘導体、アクリドン誘導体、 9,10-ジフ
ェニルアントラセン等のアントラセン誘導体、ペリレ
ン、ピレン等の縮合芳香族環、ナフタル酸イミド誘導
体、キノロン誘導体、オキサゾール誘導体、緑色発光に
ついては、キナクリドン誘導体、ジフェニルテトラセン
等のナフタセン誘導体、クマリン６、クマリン５２２、
クマリン１５３等のクマリン誘導体、フルオレセイン誘
導体、フラビン誘導体、ピラゾリン誘導体、ナフタル酸
イミド誘導体、ピロロメテン誘導体、赤色発光に対して
は、ナイルレッド等のフェノキサゾン誘導体、ＤＣＭ、
ローダミンＢ等のローダミン誘導体、ルモゲンＦレッド
等のペリレン顔料、シアニン色素、ピロロメテン誘導体
等が挙げられる。尚、本発明に用いられる蛍光色素は上
記の色素に限定されるわけではない。In the present invention, the phosphor layers (20a, 20a
b, 20c) are formed of organic fluorescent dyes that absorb the light emitted from the plasma discharge and convert it into visible light (blue, green, red).
The condition required for the organic fluorescent dye is that the quantum efficiency of fluorescence is high. For this purpose, for example, fluorescent dyes developed for dye lasers are also useful in the present invention. For blue emission, coumarin 2, coumarin 339, coumarin 466, coumarin 47, coumarin 10
Coumarin derivatives such as 2, distyrylarylene derivatives such as distyrylbenzene, acridone derivatives, anthracene derivatives such as 9,10-diphenylanthracene, condensed aromatic rings such as perylene and pyrene, naphthalic acid imide derivatives, quinolone derivatives, and oxazole derivatives , Green light emission, quinacridone derivatives, naphthacene derivatives such as diphenyltetracene, coumarin 6, coumarin 522,
Coumarin derivatives such as coumarin 153, fluorescein derivatives, flavin derivatives, pyrazoline derivatives, naphthalimide derivatives, pyrrolomethene derivatives, phenoxazone derivatives such as Nile Red for red emission, DCM,
Examples thereof include rhodamine derivatives such as rhodamine B, perylene pigments such as Lumogen F Red, cyanine dyes, and pyrrolomethene derivatives. The fluorescent dye used in the present invention is not limited to the above dye.
【０００９】以上の色素は、濃度消光を起こさない場合
には、そのままで蛍光体層とすることは可能であるが、
一般に濃度消光を示すことが多く、10重量％以下、好ま
しくは、１重量％以下に希釈された状態で使うことが好
ましい。従って、このような色素を蛍光体層として用い
るためには、何らかのバインダが必要とされる。バイン
ダの種類は、これらの蛍光体層をパターニングする方法
により決定される。例えば、スクリーン印刷法でパター
ニングするためには有機溶剤等に可溶な樹脂バインダ中
に上記蛍光色素を溶解・分散させてインキとし、印刷に
処することが考えられる。フォトリソグラフィ法による
場合は、クリアレジスト中に蛍光色素を分散させたもの
を使用する。どちらの方法においても、青、緑、赤に対
応して青色蛍光色素、緑色蛍光色素、赤色蛍光色素から
なる蛍光体層を放電セル内に所定の形状にパターニング
して配置する。When the above dyes do not cause concentration quenching, they can be used as they are as a phosphor layer.
In general, concentration quenching is often exhibited, and it is preferable to use it after being diluted to 10% by weight or less, preferably 1% by weight or less. Therefore, in order to use such a dye as a phosphor layer, some kind of binder is required. The type of the binder is determined by a method of patterning these phosphor layers. For example, in order to perform patterning by a screen printing method, it is conceivable to dissolve and disperse the above fluorescent dye in a resin binder soluble in an organic solvent or the like to form an ink, and then to perform printing. In the case of the photolithography method, a material in which a fluorescent dye is dispersed in a clear resist is used. In either method, a phosphor layer composed of a blue fluorescent dye, a green fluorescent dye, and a red fluorescent dye corresponding to blue, green, and red is patterned and arranged in a predetermined shape in a discharge cell.
【００１０】バインダ樹脂としては、例えば、ポリメチ
ルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリエステル（ＰＥＴ）、ポリサルホン等の樹脂
を用いることができる。分散は、ＴＨＦ、ジクロロメタ
ン、トルエン等の適当な溶媒に、透明樹脂及び蛍光色素
を、蛍光色素が樹脂に対して 0.1〜10重量％となる濃度
で溶解させた後、スピンコートやディップコート法によ
り基板上に0.1〜10μmの厚みで塗布する。塗布後、加熱
等の手段により硬化させる。また、透明性のある光硬化
性樹脂やクリアレジスト（例えば、新日鉄化学（株）
製；Ｖ-259PA）等も光透過性媒体として使用でき、適当
な溶媒を用いて透明樹脂の場合と同様にして色素を分散
させ、スピンコートやディップコート法により塗布す
る。塗布後、紫外線光等により硬化させる。As the binder resin, for example, polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (P
C), polystyrene (PS), polypropylene (P
Resins such as P), polyester (PET), and polysulfone can be used. Dispersion is performed by dissolving a transparent resin and a fluorescent dye in an appropriate solvent such as THF, dichloromethane, and toluene at a concentration of 0.1 to 10% by weight of the fluorescent dye with respect to the resin, followed by spin coating or dip coating. It is applied to a thickness of 0.1 to 10 μm on a substrate. After the application, it is cured by means such as heating. In addition, transparent photocurable resins and clear resists (for example, Nippon Steel Chemical Co., Ltd.)
And V-259PA) can also be used as the light-transmitting medium. The dye is dispersed in the same manner as in the case of the transparent resin using an appropriate solvent, and the dispersion is applied by spin coating or dip coating. After application, it is cured by ultraviolet light or the like.
【００１１】尚、上記蛍光体層は単色で形成しても良い
が、赤、緑および青色に平面配置した場合には、フルカ
ラー表示が可能となる。有機蛍光色素は紫外光により光
劣化しやすい。特に、本発明においてはプラズマからの
紫外光に直接さらされることから、出来る限り、耐光性
のよい蛍光色素を使うことが重要ではあるが、何らかの
劣化は避けられないと考えられる。この光劣化を防ぐた
めに、蛍光体層２０の上に保護膜２１が被覆される。The phosphor layer may be formed in a single color. However, when the phosphor layers are arranged in a plane of red, green and blue, full color display is possible. Organic fluorescent dyes are easily degraded by ultraviolet light. In particular, in the present invention, since it is directly exposed to ultraviolet light from plasma, it is important to use a fluorescent dye having good light resistance as much as possible, but it is considered that some deterioration is inevitable. To prevent this light deterioration, a protective film 21 is coated on the phosphor layer 20.
【００１２】保護膜２１の機能としては、プラズマから
の紫外光を吸収すると同時に、プラズマ中で発生する高
エネルギー原子やイオンによる衝撃を防ぐことが想定さ
れる。さらに、保護膜２１には可視光領域において透明
であることが要求される。保護膜２１を形成する材料と
しては、有機、無機を問わず、上記機能を有するもので
あれば制限はない。有機材料としては、ベンゾフェノン
類やＣｅＯ2 等の紫外線吸収剤を分散させたポリカーボ
ネート、ポリサルフォン、ＰＥＴ等の樹脂が挙げられ
る。これらの有機保護膜は塗布法にて形成される。無機
保護膜としては、シリコン酸化膜や窒化膜等が代表的は
挙げられる。これらの保護膜はスパッタ法、真空蒸着
法、プラズマＣＶＤ法等にて形成される。尚、必要に応
じて、蛍光体層中に紫外線吸収剤を含有させてもよい。The function of the protective film 21 is to absorb ultraviolet light from the plasma and at the same time to prevent impact by high energy atoms and ions generated in the plasma. Further, the protective film 21 is required to be transparent in the visible light region. The material for forming the protective film 21 is not limited, whether organic or inorganic, as long as it has the above function. Examples of the organic material include resins such as polycarbonate, polysulfone, and PET in which an ultraviolet absorber such as benzophenones or CeO 2 is dispersed. These organic protective films are formed by a coating method. Typical examples of the inorganic protective film include a silicon oxide film and a nitride film. These protective films are formed by a sputtering method, a vacuum evaporation method, a plasma CVD method, or the like. Incidentally, if necessary, an ultraviolet absorbent may be contained in the phosphor layer.
【００１３】上記保護膜２１の厚みは、紫外線の吸収能
力で決まるが、製造プロセスの観点から、好ましくは、
0.1 〜10μｍの範囲に設定される。前面基板１０はプラ
ズマディスプレイパネルの前面支持体となるものであ
り、光の取り出し側になるために、可視光領域での透明
性が要求される。この点から、石英やガラスの板が好ま
しい。前面基板上にはＩＴＯ等の材質からなる透明電極
９がパターン形成され、透明電極はデータ電極と同様に
誘電体層８で被覆される。誘電体層の上に、プラズマの
放電効率をあげるために、低仕事関数材料で形成される
二次電子放出膜６が設けられる。この二次電子放出膜と
して用いられる材料としては、ＭｇＯ、ＬａＢ 6 、Ｙ2
Ｏ3 、ＢａＯ等が挙げられる。The thickness of the protective film 21 depends on its ability to absorb ultraviolet rays.
It is determined by force, but from the viewpoint of the manufacturing process,
It is set in the range of 0.1 to 10 μm. The front substrate 10 is
It is a front support for the Zuma display panel.
In order to be the light extraction side, it is transparent in the visible light region.
Is required. In this regard, quartz and glass plates are preferred.
New Transparent electrode made of ITO or other material on the front substrate
9 is patterned and the transparent electrode is the same as the data electrode
It is covered with a dielectric layer 8. On top of the dielectric layer, the plasma
Made of low work function material to increase discharge efficiency
A secondary electron emission film 6 is provided. This secondary electron emission film
Materials used as MgO, LaB 6, YTwo
OThree, BaO and the like.
【００１４】本発明においては、上述の様にして加工し
た背面基板と前面基板を位置合わせした後、低融点ガラ
スやインジウム等の低温ハンダで前面基板と背面基板の
表示部の周辺を封着する。その後、二枚の基板間の空隙
を排気して、プラズマ放電ガスを封入し、プラズマディ
スプレイパネルを製造する。放電ガス組成としては、従
来のプラズマディスプレイパネルとは異なり、有機蛍光
色素に効率よく吸収される波長範囲の発光を生成するガ
ス種から選ばれる。例えば、青色発光に使用されるクマ
リン２は 370nmに吸収極大を有する。今、窒素ガスから
の放電を考えると300 〜400nm に強い発光帯を有し、効
率よくクマリン２を励起し、可視の青色発光に変換する
ことが可能である。窒素ガスの放電をさらに効率よくす
ると同時に安定化させるために、ヘリウムやアルゴン等
の希ガスを少量混合させてもよい。窒素ガスはコスト的
にも安く、また、パネル自体に微量なリークがあったと
しても大気の主成分ガスであることから、影響は最小限
にすることができる。In the present invention, after aligning the rear substrate and the front substrate processed as described above, the periphery of the display portion of the front substrate and the rear substrate is sealed with low-temperature solder such as low-melting glass or indium. . Thereafter, the gap between the two substrates is evacuated, a plasma discharge gas is filled, and a plasma display panel is manufactured. Unlike the conventional plasma display panel, the discharge gas composition is selected from gas species that emit light in a wavelength range that is efficiently absorbed by the organic fluorescent dye. For example, coumarin 2 used for blue emission has an absorption maximum at 370 nm. Now, considering the discharge from nitrogen gas, it has a strong emission band in the range of 300 to 400 nm, and can efficiently excite coumarin 2 and convert it into visible blue light emission. A small amount of a rare gas such as helium or argon may be mixed in order to make the discharge of the nitrogen gas more efficient and to stabilize the discharge. Nitrogen gas is inexpensive in terms of cost, and even if there is a slight leak in the panel itself, the influence can be minimized because it is the main component gas of the atmosphere.
【００１５】本発明の他の実施形態を図３に示す。図２
との大きな違いは、蛍光体層２０を前面基板側に配置し
たことである。図２がいわば反射型の配置であるの対
し、図３は透過型の配置となっている。図３の配置の利
点としては、プラズマからの発光が蛍光体層のフィルタ
を通ってくるということにあり、蛍光体層の存在により
余分な光が除去あるいは所定の光に変換され、結果とし
て、コントラストが向上する点にある。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. FIG.
The major difference is that the phosphor layer 20 is arranged on the front substrate side. 2 is a so-called reflective arrangement, while FIG. 3 is a transmissive arrangement. An advantage of the arrangement of FIG. 3 is that light emission from the plasma passes through the filter of the phosphor layer, and the presence of the phosphor layer removes or converts extra light into a predetermined light. The point is that the contrast is improved.
【００１６】尚、本発明は、図２と図３の構造に限定さ
れるわけではない。また、本発明はカラープラズマディ
スプレイパネルを例にとって説明したが、マルチカラー
プラズマディスプレイパネルや単色のプラズマディスプ
レイパネルにも応用できることは言うまでもない。The present invention is not limited to the structures shown in FIGS. Further, the present invention has been described by taking a color plasma display panel as an example, but it goes without saying that the present invention can be applied to a multi-color plasma display panel or a monochromatic plasma display panel.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明のプラズマディスプレイパネルに
よれば、有機色素からなる蛍光体層を有するために、プ
ラズマ放電効率及びプラズマ発光利用効率の向上したパ
ネルを得ることができる。従って、本発明によるプラズ
マディスプレイパネルは、特に大型のフラットパネル・
ディスプレイ（例えば壁掛けテレビやハイビジョン用）
として、また、中型のＯＡ用コンピュータやワークステ
ーション用ディスプレイとして応用が考えられ、その技
術的価値は大きいものである。According to the plasma display panel of the present invention, a panel having improved plasma discharge efficiency and plasma light emission utilization efficiency can be obtained because of the presence of the phosphor layer made of an organic dye. Therefore, the plasma display panel according to the present invention is particularly suitable for a large flat panel.
Displays (eg for wall-mounted TVs and HDTVs)
As a medium-sized OA computer or workstation display, the application is considered, and its technical value is great.
【図１】従来のプラズマディスプレイパネルの一例を示
した断面図。FIG. 1 is a sectional view showing an example of a conventional plasma display panel.
【図２】本発明におけるプラズマディスプレイパネルの
一例を示した断面図。FIG. 2 is a sectional view showing an example of the plasma display panel according to the present invention.
【図３】本発明におけるプラズマディスプレイパネルの
一例を示した断面図。FIG. 3 is a sectional view showing an example of the plasma display panel according to the present invention.
１ 背面基板 ２ データ電極 ３ 誘電体層 ４ 無機蛍光体層 4a、4b、4c ＲＧＢに対応した無機蛍光体層 ５ 隔壁 ６ 二次電子放出膜 7a、7b、7c カラーフィルタ層 ８ 誘電体層 ９ 透明電極 10 前面基板 20 有機蛍光体層 20a〜20c ＲＧＢに対応した有機蛍光体層 21 保護膜 Reference Signs List 1 back substrate 2 data electrode 3 dielectric layer 4 inorganic phosphor layer 4a, 4b, 4c inorganic phosphor layer corresponding to RGB 5 partition wall 6 secondary electron emission films 7a, 7b, 7c color filter layer 8 dielectric layer 9 transparent Electrode 10 Front substrate 20 Organic phosphor layer 20a to 20c Organic phosphor layer corresponding to RGB 21 Protective film
Claims (7)
れぞれ規則的に配列した電極を設け、前記基板間にガス
を封入してプラズマ発光させるプラズマディスプレイパ
ネルであって、プラズマ発光を吸収して可視光に変換す
る有機蛍光色素を含有する蛍光体層を設けることを特徴
とするプラズマディスプレイパネル。1. A plasma display panel in which regularly arranged electrodes are provided on a front substrate and a rear substrate facing each other, and a gas is sealed between the substrates to emit plasma, and the plasma display panel absorbs the plasma emission to make visible light. A plasma display panel comprising a phosphor layer containing an organic fluorescent dye for converting light.
面基板の内面に設けられていることを特徴とする請求項
１記載のプラズマディスプレイパネル。2. The plasma display panel according to claim 1, wherein the phosphor layer is provided on an inner surface of the front substrate and / or the rear substrate.
を特徴とする請求項２記載のプラズマディスプレイパネ
ル。3. The plasma display panel according to claim 2, wherein a protective film is coated on the phosphor layer.
て形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
に記載のプラズマディスプレイパネル。4. The plasma display panel according to claim 1, wherein the phosphor layer is formed by dispersing an organic fluorescent dye in a resin.
されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
のプラズマディスプレイパネル。5. The plasma display panel according to claim 1, wherein the phosphor layers are arranged in a plane of red, green and blue.
を主成分とすることを特徴とする請求項１〜５のいずれ
かに記載のプラズマディスプレイパネル。6. The plasma display panel according to claim 1, wherein the sealing gas for generating plasma contains nitrogen gas as a main component.
を主成分とし、希ガスを混合してなることを特徴とする
請求項６記載のプラズマディスプレイパネル。7. The plasma display panel according to claim 6, wherein the sealing gas for generating plasma contains nitrogen gas as a main component and is mixed with a rare gas.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10041615A JPH11238464A (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Plasma display panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10041615A JPH11238464A (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Plasma display panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11238464A true JPH11238464A (en) | 1999-08-31 |
Family
ID=12613255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10041615A Pending JPH11238464A (en) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Plasma display panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11238464A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030046062A (en) * | 2001-12-04 | 2003-06-12 | 엘지전자 주식회사 | Plasma Display Panel and Fabricating Method Thereof |
| KR100397574B1 (en) * | 2000-10-06 | 2003-09-13 | 주식회사 루밴틱스 | Backlight Ink and Preparation Thereof and Backlight Production of High Intensity by Use Thereof |
| KR100788384B1 (en) * | 2001-05-08 | 2007-12-31 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Flourscent discharge lamp of plate type |
| US7833076B1 (en) * | 2004-04-26 | 2010-11-16 | Imaging Systems Technology, Inc. | Method of fabricating a plasma-shell PDP with combined organic and inorganic luminescent substances |
| US8339041B1 (en) * | 2004-04-26 | 2012-12-25 | Imaging Systems Technology, Inc. | Plasma-shell gas discharge device with combined organic and inorganic luminescent substances |
-
1998
- 1998-02-24 JP JP10041615A patent/JPH11238464A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100397574B1 (en) * | 2000-10-06 | 2003-09-13 | 주식회사 루밴틱스 | Backlight Ink and Preparation Thereof and Backlight Production of High Intensity by Use Thereof |
| KR100788384B1 (en) * | 2001-05-08 | 2007-12-31 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Flourscent discharge lamp of plate type |
| KR20030046062A (en) * | 2001-12-04 | 2003-06-12 | 엘지전자 주식회사 | Plasma Display Panel and Fabricating Method Thereof |
| US7833076B1 (en) * | 2004-04-26 | 2010-11-16 | Imaging Systems Technology, Inc. | Method of fabricating a plasma-shell PDP with combined organic and inorganic luminescent substances |
| US8339041B1 (en) * | 2004-04-26 | 2012-12-25 | Imaging Systems Technology, Inc. | Plasma-shell gas discharge device with combined organic and inorganic luminescent substances |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6559598B2 (en) | Plasma picture screen with UV light emitting layer | |
| US6541922B2 (en) | Alternating current driven type plasma display device and method for the production thereof | |
| JP2001052866A (en) | Fluorescence conversion filter and organic light- emitting element equipped with the filter | |
| US20110260602A1 (en) | Ac-plasma display devices using metal nanoparticles or nanostructures and method for manufacturing the same | |
| JPH11238464A (en) | Plasma display panel | |
| JP4151104B2 (en) | Plasma display | |
| WO2007029649A1 (en) | Filter for display device | |
| KR20080032473A (en) | Fluorescent paste composition, manufacturing method thereof and plasma display panel using the same, manufacturing method thereof | |
| US7969093B2 (en) | Plasma display panel with contrast-improving composition in the barrier layer | |
| KR100800502B1 (en) | Plasma Display Panel and Manufacturing Method of Plasma Display Panel | |
| JP2000133148A (en) | Plasma display panel | |
| JP2003346665A (en) | Plasma display device | |
| US7312575B2 (en) | Plasma display panel | |
| US20070241682A1 (en) | Display apparatus | |
| US20070001604A1 (en) | Plasma display panel and method of manufacturing the same | |
| JP2002170494A (en) | Gas-discharge display device and discharge lamp | |
| WO2008001660A1 (en) | Color conversion substrate and color display | |
| KR100592299B1 (en) | Plasma display panel | |
| US20070188097A1 (en) | Phosphor layer and plasma display panel using the same | |
| US20050067962A1 (en) | Plasma display panel | |
| KR100565207B1 (en) | Plasma display panel and manufacturing method thereof | |
| KR20020070622A (en) | Structure of plasma display and fabricating method thereof | |
| KR100525890B1 (en) | Plasma display panel | |
| KR20030094719A (en) | Plasma display panel | |
| KR20080032710A (en) | Plasma display panel and method for fabricating the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20031222 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040106 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040303 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040727 |