JPH11235853A - Line printer - Google Patents

Line printer

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JPH11235853A
JPH11235853A JP3827998A JP3827998A JPH11235853A JP H11235853 A JPH11235853 A JP H11235853A JP 3827998 A JP3827998 A JP 3827998A JP 3827998 A JP3827998 A JP 3827998A JP H11235853 A JPH11235853 A JP H11235853A
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JP
Japan
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gear
ink sheet
paper feed
head
winding
Prior art date
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JP3827998A
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Japanese (ja)
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JP3813726B2 (en
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Hideki Omori
英樹 大森
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Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make the winding-up of an ink sheet possible only when an ink sheet cassette is surely installed by a method wherein a rocking gear mechanism selectively engaging with an ink sheet wind-up gear, which is rockingly engaged with the engagingly and disengagingly driving member of a printhead, is arranged. SOLUTION: On the one side of a paper feed gear 47, the basic end part of an ink sheet winding-up rocking plate 58 comprising a rocking gear mechanism is rockably mounted. At the tip part of the ink sheet winding-up rocking plate 58, the small diametral part of the paper feed gear 47 is engaged at all times and, at the same time, an ink sheet winding-up transmission gear 59 selectively engaging with an ink sheet winding-up gear 36 is mounted. Further, a rocking action part 60 is formed integrally with the ink sheet winding-up rocking plate 58. At one side of the tip part of each one of head transferring members 5, a rocking action piece 61 as a rocking action member, which is urged against the rocking action part 10 when a printhead 11 is lowered, is formed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はラインプリンタに係
り、特に、印字ドットがライン状に形成された印字ヘッ
ドによりインクシートのインクを用紙に転写して印字を
行なうラインプリンタに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a line printer, and more particularly, to a line printer which performs printing by transferring ink on an ink sheet to paper by a print head having print dots formed in a line.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、印字ドットがライン状に形成さ
れた印字ヘッドによりインクシートのインクを用紙に転
写して印字を行なうラインプリンタが用いられている。
2. Description of the Related Art In general, a line printer is used in which printing is performed by transferring ink on an ink sheet to paper using a print head in which print dots are formed in a line.

【0003】このようなラインプリンタにおいては、円
筒状のプラテンを配設するとともに、このプラテンに対
して印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドを接
離自在に配設し、内部にインクシートが収容されたイン
クシートカセットを着脱自在に配設して構成されてい
る。
In such a line printer, a cylindrical platen is provided, and a print head in which print dots are formed in a line shape is provided on the platen so as to be freely attached to and separated from the platen. The ink sheet cassette accommodating therein is detachably arranged.

【0004】そして、前記プラテンと印字ヘッドとの間
に搬送される用紙に対して、インクシートカセットのイ
ンクシートを介して印字ヘッドを圧接させた状態で、前
記用紙の搬送およびインクシートの巻取りを行ないなが
ら、所望の印字情報に基づいて印字ヘッドを駆動するこ
とにより、前記用紙に対して所望の印字を行なうように
なっている。
[0004] Then, while the print head is pressed against the paper conveyed between the platen and the print head via the ink sheet of the ink sheet cassette, the conveyance of the paper and the winding of the ink sheet are performed. The desired print is performed on the paper by driving the print head based on the desired print information while performing the printing.

【0005】この場合に、用紙を積層して載置する載置
板を配設するとともに、この載置板に載置された用紙を
1枚ずつ取り出す給紙ローラを配設し、前記給紙ローラ
を回転駆動することにより、用紙を自動的に取り出して
プラテンと印字ヘッドとの間に給紙することができるよ
うになっている。
In this case, a mounting plate for stacking and stacking the sheets is provided, and a paper feed roller for taking out the sheets mounted on the mounting plate one by one is provided. By rotating the rollers, the paper can be automatically taken out and fed between the platen and the print head.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のプリンタにおいては、インクシートカセットが
着脱自在とされており、このインクシートカセットが装
着されている場合にインクシートの巻取りを行ない、イ
ンクシートカセットを着脱する場合には、インクシート
の巻取りを行なわないようにする必要があり、このよう
なインクシートの巻取り駆動機構は、構造が複雑とな
り、部品点数の増大を招くとともに、製造コストが高く
なってしまうという問題を有している。
However, in the above-mentioned conventional printer, the ink sheet cassette is detachable, and when the ink sheet cassette is mounted, the ink sheet is wound up, and the ink sheet is wound. When the sheet cassette is attached or detached, it is necessary to prevent the ink sheet from being taken up. Such an ink sheet take-up driving mechanism has a complicated structure, increases the number of parts, and is difficult to manufacture. There is a problem that the cost increases.

【0007】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、構造が簡単で、しかも、確実にインクシートカセッ
トが装着されている場合にのみインクシートの巻取りを
行なうことのできるラインプリンタを提供することを目
的とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of these points, and has a line printer which has a simple structure and is capable of winding an ink sheet only when an ink sheet cassette is securely mounted. It is intended to provide.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項1に記載の発明に係るラインプリンタは、フレー
ムにプラテンを配設するとともに、このプラテンに対し
て印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドを接離
自在に配設し、内部にインクシートが収容されたインク
シートカセットを着脱自在に配設し、前記プラテンと印
字ヘッドとの間に用紙を搬送して前記インクシートを巻
取りながら印字ヘッドを動作させることにより、前記用
紙に所望の印字を行なうラインプリンタであって、前記
インクシートを巻取り駆動するためのインクシート巻取
りギアに選択的に噛合される揺動歯車機構を配設し、前
記印字ヘッドの接離駆動部材に前記揺動歯車機構を揺動
動作させる揺動動作部材を配設したことを特徴とするも
のである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a line printer in which a platen is provided on a frame and print dots are formed in a line on the platen. The print head is detachably disposed, an ink sheet cassette containing an ink sheet therein is detachably disposed, and paper is conveyed between the platen and the print head to wind the ink sheet. What is claimed is: 1. A line printer for performing a desired printing on a sheet by operating a print head while picking up, wherein an oscillating gear mechanism selectively meshed with an ink sheet winding gear for winding and driving the ink sheet. And an oscillating member for oscillating the oscillating gear mechanism is arranged on the contact / separation driving member of the print head.

【0009】この請求項1に記載の発明によれば、印字
ヘッドの接離駆動部材に配設された揺動動作部材により
揺動歯車機構を揺動動作させることにより、揺動歯車機
構をインクシート巻取りギアに選択的に噛合させてイン
クシートを巻取り駆動するようにしているので、簡単な
構造で、確実にインクシートを巻取り駆動させることが
できる。
According to the first aspect of the present invention, the oscillating gear mechanism is oscillated by the oscillating operation member provided on the contact / separation driving member of the print head, thereby allowing the oscillating gear mechanism to be driven by the ink. Since the ink sheet is selectively engaged with the sheet winding gear and driven to wind the ink sheet, the ink sheet can be reliably driven to wind with the simple structure.

【0010】また、請求項2に記載の発明は、請求項1
において、前記接離駆動部材を動作させて前記印字ヘッ
ドがヘッドダウンした時に、前記揺動動作部材を揺動動
作させて前記揺動歯車機構を前記インクシート巻取りギ
アに噛合させるようにしたことを特徴とするものであ
る。
[0010] The invention described in claim 2 is the same as the claim 1.
In the above, when the print head is moved down by operating the contact / separation drive member, the swing operation member is caused to swing to engage the swing gear mechanism with the ink sheet winding gear. It is characterized by the following.

【0011】この請求項2に記載の発明によれば、印字
ヘッドがヘッドダウンした時に、揺動動作部材を揺動動
作させて揺動歯車機構をインクシート巻取りギアに噛合
させるようにしているので、印字ヘッドのヘッドアップ
時においてはインクシートの巻取り動作を行なわず、印
字ヘッドのヘッドダウン時においてのみインクシートの
巻取り動作を行なうことができる。
According to the second aspect of the present invention, when the print head is down, the swinging operation member swings to engage the swinging gear mechanism with the ink sheet winding gear. Therefore, the winding operation of the ink sheet can be performed only when the print head is down, without performing the winding operation of the ink sheet when the print head is up.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図1から図24を参照して説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.

【0013】図1から図5は本発明に係るラインプリン
タの実施の一形態を示したもので、底板1およびこの底
板1の両側からそれぞれ立設される一対の側板2,2と
からなるフレーム3を有しており、これら各側板2の間
には、円筒状のプラテン4が回転自在に取付けられてい
る。
FIGS. 1 to 5 show an embodiment of a line printer according to the present invention. The frame comprises a bottom plate 1 and a pair of side plates 2 and 2 erected from both sides of the bottom plate 1, respectively. A cylindrical platen 4 is rotatably mounted between the side plates 2.

【0014】前記フレーム3の各側板2の内側には、接
離駆動部材を構成する一対のヘッド移送用部材5,5が
その基端部の揺動軸6を中心として上下方向に揺動自在
に取付けられている。これら各ヘッド移送用部材5の一
側には、それぞれヘッド圧接部材7,7が前記揺動軸6
を中心として上下方向に揺動自在に取付けられており、
このヘッド移送用部材5の先端部とヘッド圧接部材7の
先端部の間には、ヘッド圧接ばね8が介設されている。
また、前記ヘッド移送用部材5の先端部には、平面形状
ほぼエ字状を有する放熱板9の先端縁両端部が固着され
ており、この放熱板9の先端縁下面には、ヘッド取付板
10を介してフレーム3の幅方向に延在する平板状の印
字ヘッド11が前記プラテン4に対向するように取付け
られている。
Inside each side plate 2 of the frame 3, a pair of head transfer members 5 and 5 constituting a contact / separation drive member are swingable vertically about a swing shaft 6 at a base end thereof. Mounted on One side of each of the head transfer members 5 is provided with a head press contact member 7, 7, respectively.
It is mounted so that it can swing up and down around the center,
A head pressure contact spring 8 is provided between the tip of the head transfer member 5 and the tip of the head pressure contact member 7.
At the tip of the head transfer member 5, both ends of the tip of a heat sink 9 having a substantially planar shape are fixed. A flat plate-like print head 11 extending in the width direction of the frame 3 via 10 is mounted so as to face the platen 4.

【0015】また、前記フレーム3の一方の側板2に
は、ヘッドアップダウンモータ12が配設されており、
このヘッドアップダウンモータ12の出力ギア13に
は、ヘッドアップダウンモータ12の正逆回転により正
逆回転されるヘッド位置切換え伝達ギア14が噛合され
ている。このヘッド位置切換え伝達ギア14には、この
ヘッド位置切換え伝達ギア14と一体に回転するヘッド
位置切換え揺動ギア15が同軸状に配設されており、こ
のヘッド位置切換え揺動ギア15には、ヘッド位置切換
え用揺動板16が前記ヘッド位置切換え揺動ギア15の
回転軸を中心として揺動自在に配設されている。このヘ
ッド位置切換え用揺動板16には、前記ヘッド位置切換
え揺動ギア15にそれぞれ噛合されるヘッドダウン用ギ
ア17およびヘッドアップ用ギア18が回転自在に取付
けられており、前記ヘッド位置切換え伝達ギア14の近
傍には、ヘッド位置切換え用カムギア19が配設されて
いる。そして、前記ヘッド位置切換え用揺動板16の揺
動動作により、前記ヘッドダウン用ギア17またはヘッ
ドアップ用ギア18がヘッド位置切換え用カムギア19
に対して選択的に噛合されるようになされている。
A head up-down motor 12 is provided on one side plate 2 of the frame 3.
The output gear 13 of the head up / down motor 12 meshes with a head position switching transmission gear 14 that is rotated forward / reverse by forward / reverse rotation of the head up / down motor 12. The head position switching transmission gear 14 is coaxially disposed with a head position switching rocking gear 15 that rotates integrally with the head position switching transmission gear 14. A swinging plate 16 for switching the head position is arranged to be swingable about the rotation axis of the swing gear 15 for switching the head position. A head-down gear 17 and a head-up gear 18 meshed with the head-position switching rocker gear 15 are rotatably mounted on the head-position switching rocker 16, and the head-position switching transmission is performed. A head position switching cam gear 19 is provided near the gear 14. By the swinging operation of the head position switching swing plate 16, the head down gear 17 or the head up gear 18 is moved to the head position switching cam gear 19.
Are selectively meshed with each other.

【0016】また、前記ヘッド位置切換え用カムギア1
9の一面には、ほぼ渦巻き状を有するヘッド位置切換え
用カム溝20が形成されており、このヘッド位置切換え
用カム溝20には、前記ヘッド圧接部材7の基端部に形
成されたカムピン21が係合されるようになされてい
る。
Further, the cam gear 1 for switching the head position.
9 has a substantially spiral head position switching cam groove 20 formed therein. The head position switching cam groove 20 has a cam pin 21 formed at the base end of the head pressure contact member 7. Are adapted to be engaged.

【0017】さらに、前記ヘッド位置切換え伝達ギア1
4には、このヘッド位置切換え伝達ギア14の回転力を
直交する方向に変換して伝達するクラウンギア22が噛
合されており、このクラウンギア22には、歯車伝達機
構23を介してファン24が接続されている。このファ
ン24は、前記放熱板9に対向する位置に配置されてお
り、前記ヘッドアップダウンモータ12の回転駆動によ
り、ヘッド位置切換え伝達ギア14、クラウンギア22
および歯車伝達機構23を介してファン24が回転駆動
され、これにより、放熱板9を冷却するようになってい
る。
Further, the head position switching transmission gear 1
4 is meshed with a crown gear 22 that converts the rotational force of the head position switching transmission gear 14 into a direction orthogonal to the transmission and transmits the rotation. A fan 24 is connected to the crown gear 22 via a gear transmission mechanism 23. It is connected. The fan 24 is disposed at a position facing the heat radiating plate 9. The rotation of the head up / down motor 12 drives the head position switching transmission gear 14 and the crown gear 22.
The fan 24 is rotatably driven via the gear transmission mechanism 23 and thereby cools the heat sink 9.

【0018】また、前記フレーム3の各側板2の一端側
には、複数の用紙を積層して載置するための圧接板25
がその基端部の両側に突設された支持ピン26を中心と
して上下に揺動自在に配設されており、この圧接板25
の先端側両側には、係止用切欠き27が形成されてい
る。この圧接板25は、図示しないばねの付勢力によ
り、常に上方に付勢されている。
On one end side of each side plate 2 of the frame 3, a pressure contact plate 25 for stacking and placing a plurality of sheets is provided.
Are arranged so as to be able to swing up and down around support pins 26 projecting from both sides of the base end thereof.
Notches 27 for locking are formed on both sides on the tip side of the. The pressing plate 25 is constantly urged upward by the urging force of a spring (not shown).

【0019】前記各側板2の間であって前記圧接板25
の先端部上方には、給紙切換え用カム軸28が回転自在
に配設されており、この給紙切換え用カム軸28の前記
各係止用切欠き27に対応する位置には、それぞれ切換
えレバー29,29が取付けられている。前記各側板2
の間であって前記圧接板25の先端部上方には、給紙用
駆動軸30が配設されており、この給紙用駆動軸30の
ほぼ中央部には、給紙ローラ31が取付けられている。
さらに、前記各側板2の間であって前記給紙ローラ31
とプラテン4との間には、紙送りローラ32が回転自在
に配設されている。
Between the side plates 2 and between the pressing plates 25
A paper feed switching cam shaft 28 is rotatably disposed above the leading end of the paper feed switch. The paper feed switching cam shaft 28 is switched to a position corresponding to each of the locking notches 27. Lever 29, 29 is attached. Each side plate 2
And a paper feed drive shaft 30 is disposed above the front end portion of the pressure contact plate 25, and a paper feed roller 31 is mounted at a substantially central portion of the paper feed drive shaft 30. ing.
Further, between the side plates 2 and between the paper feed rollers 31
A paper feed roller 32 is rotatably disposed between the paper feed roller 32 and the platen 4.

【0020】さらに、前記フレーム3の一方の側板2に
は、巻取りボビンユニット34が配設されている。この
巻取りボビンユニット34は、図6に示すように、前記
側板2を貫通するボビン軸35を有しており、このボビ
ン軸35の前記側板2より外側には、インクシート巻取
りギア36が回転自在に取付けられている。また、この
ボビン軸35のインクシート巻取りギア36と側板2と
の間には、環状のフェルト37を介して押え板38が挿
入されており、前記ボビン軸35のインクシート巻取り
ギア36の外側には、環状のフェルト37を介して押え
板38が挿入されている。このインクシート巻取りギア
36の外側に位置する押え板38の外側には、付勢ばね
39を介して押え板38が挿入されており、前記ボビン
軸35の前記付勢ばね39の外側に位置する押え板38
および側板2側に位置する押え板38の外側には、前記
各部材をボビン軸35に保持するための止め板40,4
0が装着されている。さらに、前記ボビン軸35の側板
2より内側には、付勢ばね41を介して巻取りボビン4
2が取付けられており、前記巻取りボビン42は、付勢
ばね41の付勢力に抗してボビン軸35の軸方向に移動
自在とされている。
Further, on one side plate 2 of the frame 3, a winding bobbin unit 34 is provided. As shown in FIG. 6, the take-up bobbin unit 34 has a bobbin shaft 35 penetrating the side plate 2, and an ink sheet take-up gear 36 is provided outside the bobbin shaft 35 from the side plate 2. It is mounted rotatably. A holding plate 38 is inserted between the ink sheet winding gear 36 of the bobbin shaft 35 and the side plate 2 via an annular felt 37, and On the outside, a holding plate 38 is inserted via an annular felt 37. A pressing plate 38 is inserted outside the pressing plate 38 located outside the ink sheet take-up gear 36 via an urging spring 39, and is positioned outside the urging spring 39 of the bobbin shaft 35. Presser plate 38
Stop plates 40 and 4 for holding the above members on the bobbin shaft 35 are provided on the outside of the press plate 38 located on the side plate 2 side.
0 is attached. Further, on the inner side of the side plate 2 of the bobbin shaft 35, a take-up bobbin 4 is
The take-up bobbin 42 is movable in the axial direction of the bobbin shaft 35 against the urging force of the urging spring 41.

【0021】さらに、前記フレーム3の他方の側板2に
は、図示しないインクシートカセットを前記印字ヘッド
11とプラテン4との間に挿入するためのカセット挿入
孔43が形成されている。
Further, the other side plate 2 of the frame 3 is provided with a cassette insertion hole 43 for inserting an ink sheet cassette (not shown) between the print head 11 and the platen 4.

【0022】前記インクシートカセットの内部の両端部
には、図示しない一対の巻取り軸が配設されており、こ
れら各巻取り軸には、図示しないインクシートが各巻取
り軸の間でその一部が外部に露出するように巻回されて
いる。前記インクシートカセットの少なくとも一端部一
側には、前記巻取り軸と一体に回転する巻取りリール
(図示せず)が外部に露出するように配設されており、
前記インクシートカセットを装着した状態で、前記巻取
りリールが巻取りボビン42に係合され、この巻取りボ
ビン42の回転により、巻取りリールを回転させること
によりインクシートを巻取るようになっている。
At both ends inside the ink sheet cassette, a pair of winding shafts (not shown) are provided, and each of these winding shafts is provided with an ink sheet (not shown) partially between the winding shafts. Is wound so as to be exposed to the outside. At least one end of the ink sheet cassette is provided with a take-up reel (not shown) that rotates integrally with the take-up shaft so as to be exposed to the outside,
With the ink sheet cassette mounted, the take-up reel is engaged with the take-up bobbin 42, and by rotating the take-up bobbin 42, the take-up reel is rotated to take up the ink sheet. I have.

【0023】前記フレーム3の側板2の一側には、紙送
りモータ44が配設されており、この紙送りモータ44
の出力ギア45には、2段ギアとされた紙送り伝達ギア
46の大径部が噛合されている。この紙送り伝達ギア4
6の小径部には、紙送り駆動軸33の一端部に同軸状に
固着され2段ギアとされた紙送りギア47の大径部が噛
合されており、この紙送りギア47の小径部には、第2
伝達ギア48を介して給紙用駆動軸30の一端部に同軸
状に固着された給紙切換え伝達ギア49が噛合されてい
る。この給紙切換え伝達ギア49には、給紙切換え伝達
ギア49と一体に回転する給紙切換え揺動ギア50が同
軸状に配設されており、この給紙切換え揺動ギア50に
は、給紙切換え用揺動板51が前記給紙切換え揺動ギア
50の回転軸を中心として揺動自在に配設されている。
この給紙切換え用揺動板51には、前記給紙切換え揺動
ギア50にそれぞれ噛合される給紙用ギア52および給
紙停止用ギア53が回転自在に取付けられており、前記
給紙切換え伝達ギア49の近傍には、給紙切換え用カム
軸28の一端部に同軸状に固着された給紙切換え用カム
ギア54が配設されている。そして、前記給紙切換え用
揺動板51の揺動動作により、前記給紙用ギア52また
は給紙停止用ギア53が給紙切換え用カムギア54に対
して選択的に噛合されるようになされている。
A paper feed motor 44 is provided on one side of the side plate 2 of the frame 3.
The large-diameter portion of the paper feed transmission gear 46, which is a two-stage gear, is meshed with the output gear 45. This paper feed transmission gear 4
The large diameter portion of the paper feed gear 47, which is coaxially fixed to one end of the paper feed drive shaft 33 and is a two-stage gear, is meshed with the small diameter portion of the paper feed drive shaft 33. Is the second
A paper feed switching transmission gear 49 coaxially fixed to one end of the paper feed drive shaft 30 via a transmission gear 48 is meshed. The paper feed switching transmission gear 49 is coaxially provided with a paper feed switching rocking gear 50 that rotates integrally with the paper feed switching transmission gear 49. A paper switching rocking plate 51 is provided so as to be swingable about the rotation axis of the paper feed switching rocking gear 50.
A feed gear 52 and a feed stop gear 53 that are respectively meshed with the feed change rocking gear 50 are rotatably attached to the feed change rocking plate 51. In the vicinity of the transmission gear 49, a feed switching cam gear 54 coaxially fixed to one end of the feed switching cam shaft 28 is disposed. By the swinging operation of the swinging plate 51, the gear 52 or the gear 53 is selectively meshed with the cam gear 54. I have.

【0024】また、前記給紙切換え用カムギア54の一
面には、ほぼ扇形を有し半径方向ほぼ中央部に当接用突
起55が形成された給紙切換え用カム溝56が形成され
ており、この給紙切換え用カム溝56には、前記給紙切
換え用揺動板51に形成されたカムピン57が係合され
るようになされている。
On one surface of the paper feed switching cam gear 54, a paper feed switching cam groove 56 having a substantially sector shape and having a contact projection 55 formed at a substantially central portion in the radial direction is formed. A cam pin 57 formed on the feed switching rocker plate 51 is engaged with the feed switching cam groove 56.

【0025】また、前記紙送りギア47の一側には、揺
動歯車機構を構成するインクシート巻取り用揺動板58
の基端部が紙送り駆動軸33を中心として揺動自在に取
付けられており、このインクシート巻取り用揺動板58
の先端部には、紙送りギア47の小径部に常時噛合され
るとともにインクシート巻取りギア36に選択的に噛合
されるインクシート巻取り伝達ギア59が回転自在に取
付けられている。さらに、前記インクシート巻取り用揺
動板58には、上方に延在する揺動動作部60が一体に
形成されており、前記ヘッド移送用部材5の先端部一側
には、図2、図7および図8に示すように、前記側板2
を貫通して延在し、印字ヘッド11のヘッドダウン時に
前記揺動動作部60に圧接される揺動動作部材としての
揺動動作片61が形成されている。
On one side of the paper feed gear 47, an ink sheet winding rocking plate 58 constituting a rocking gear mechanism is provided.
Is mounted so as to be swingable about the paper feed drive shaft 33, and the swinging plate 58 for winding up the ink sheet.
An ink sheet take-up transmission gear 59, which is always meshed with the small diameter portion of the paper feed gear 47 and is selectively meshed with the ink sheet take-up gear 36, is rotatably attached to the leading end of the sheet feed gear 47. Further, a swinging operation part 60 extending upward is integrally formed on the swinging plate 58 for winding the ink sheet, and one end of the head transfer member 5 is provided with one side as shown in FIG. As shown in FIG. 7 and FIG.
And a swinging piece 61 as a swinging member which is pressed against the swinging portion 60 when the print head 11 is down.

【0026】次に、前述した構成からなる本実施形態の
作用について説明する。
Next, the operation of this embodiment having the above-described configuration will be described.

【0027】通常の状態では、ヘッド圧接部材7のカム
ピン21がヘッド位置切換え用カムギア19のヘッド位
置切換え用カム溝20の最外周部に位置しており、印字
ヘッド11がヘッドアップ状態に保持されている。ま
た、切換えレバー29が、図に示すように、圧接板25
の各係止用切欠き27に係合されており、圧接板25が
下方に揺動された状態に保持されている。
In a normal state, the cam pin 21 of the head pressing member 7 is located at the outermost periphery of the head position switching cam groove 20 of the head position switching cam gear 19, and the print head 11 is held in the head-up state. ing. Further, as shown in FIG.
, And the pressing plate 25 is held in a state of swinging downward.

【0028】そして、カセット挿入孔43からインクシ
ートカセットを前記印字ヘッド11とプラテン4との間
に挿入して装着して、インクシートカセットの巻取りリ
ールを巻取りボビン42に係合させるとともに、圧接板
25の上面に複数枚の用紙を積層して載置しておく。
Then, the ink sheet cassette is inserted between the print head 11 and the platen 4 through the cassette insertion hole 43 and mounted, so that the winding reel of the ink sheet cassette is engaged with the winding bobbin 42. A plurality of sheets are stacked and placed on the upper surface of the pressure contact plate 25.

【0029】まず、図9から図12に示すように、最初
に紙送りモータ44を正方向(時計方向)に回転駆動す
ることにより、紙送り伝達ギア46を介して紙送りギア
47が図10において時計方向に回転駆動される。この
とき、印字ヘッド11はヘッドアップ状態に保持されて
いるので、ヘッド移送用部材5の揺動動作片61がイン
クシート巻取り用揺動板58の揺動動作部60に当接さ
れておらず、そのため、インクシート巻取り伝達ギア5
9がインクシート巻取りギア36に噛合されず、インク
シート巻取りギア36は回転駆動されない。さらに、前
記紙送りギア47の回転駆動により、第2伝達ギア48
を介して給紙切換え伝達ギア49が時計方向に回転さ
れ、給紙ローラ31が回転駆動されるとともに、給紙切
換え揺動ギア50も一体に回転してこの回転に伴って給
紙切換え用揺動板51が揺動し、給紙用ギア52が給紙
切換え用カムギア54に噛合され、給紙切換え用カムギ
ア54が時計方向に回転駆動される。これにより、給紙
切換え用カム軸28が回転されて切換えレバー29が回
転され、切換えレバー29と圧接板25の係止用切欠き
27との係合が解除されて、圧接板25が上方に揺動さ
れる。
First, as shown in FIGS. 9 to 12, the paper feed motor 47 is first driven to rotate in the forward direction (clockwise), so that the paper feed gear 47 is moved through the paper feed transmission gear 46 in FIG. Is rotated clockwise. At this time, since the print head 11 is held in the head-up state, the swing operation piece 61 of the head transfer member 5 is in contact with the swing operation section 60 of the ink sheet winding swing plate 58. Therefore, the ink sheet take-up transmission gear 5
9 is not meshed with the ink sheet winding gear 36, and the ink sheet winding gear 36 is not driven to rotate. Further, the rotation of the paper feed gear 47 causes the second transmission gear 48 to rotate.
The paper feed switching transmission gear 49 is rotated clockwise through the, the paper feed roller 31 is driven to rotate, and the paper feed switching rocking gear 50 is also rotated integrally with the paper feed switching rocker. The moving plate 51 swings, the sheet feeding gear 52 meshes with the sheet feeding switching cam gear 54, and the sheet feeding switching cam gear 54 is driven to rotate clockwise. As a result, the feed switching cam shaft 28 is rotated, the switching lever 29 is rotated, and the engagement between the switching lever 29 and the locking notch 27 of the press contact plate 25 is released, and the press contact plate 25 moves upward. Rocked.

【0030】この圧接板25の上方への揺動により、最
上位にある用紙が給紙ローラ31に当接され、給紙ロー
ラ31の回転に伴って紙送りローラ32の方向に用紙が
搬送される。このとき、紙送りローラ32が時計方向、
すなわち、用紙の搬送方向と反対の方向に回転駆動され
ているので、用紙は、その先端縁が紙送りローラ32に
突き当てられるまで、搬送されることになる。
Due to the upward swing of the pressure contact plate 25, the uppermost sheet is brought into contact with the paper feed roller 31, and the paper is conveyed in the direction of the paper feed roller 32 with the rotation of the paper feed roller 31. You. At this time, the paper feed roller 32 moves clockwise,
That is, since the sheet is rotationally driven in the direction opposite to the sheet conveying direction, the sheet is conveyed until the leading edge of the sheet is hit against the sheet feed roller 32.

【0031】続いて、図13から図16に示すように、
紙送りモータ44を逆方向に回転駆動することにより、
紙送り伝達ギア46を介して紙送りギア47が図14に
おいて反時計方向に回転駆動され、これにより、紙送り
ローラ32により用紙が搬送されバックフィード動作が
行なわれる。さらに、前記紙送りギア47の回転駆動に
より、第2伝達ギア48を介して給紙切換え伝達ギア4
9が反時計方向に回転され、給紙ローラ31が回転駆動
されるとともに、給紙切換え揺動ギア50も一体に回転
してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板51が揺動
し、給紙停止用ギア53が給紙切換え用カムギア54に
噛合され、給紙切換え用カムギア54が反時計方向に回
転駆動される。これにより、給紙切換え用カム軸28が
回転されて切換えレバー29が回転され、切換えレバー
29が圧接板25の係止用切欠き27に係合されて、圧
接板25が下方に揺動される。この状態で、用紙の給紙
ローラ31に対する当接が解除される。
Subsequently, as shown in FIGS. 13 to 16,
By rotating the paper feed motor 44 in the reverse direction,
The paper feed gear 47 is rotated counterclockwise in FIG. 14 via the paper feed transmission gear 46, whereby the paper is conveyed by the paper feed roller 32 and the back feed operation is performed. Further, the rotation of the paper feed gear 47 drives the paper feed switching transmission gear 4 via the second transmission gear 48.
9 is rotated in the counterclockwise direction, the paper feed roller 31 is driven to rotate, and the paper feed switching rocking gear 50 also rotates integrally, and the paper feed switching rocker plate 51 rocks with this rotation. The paper feed stop gear 53 is engaged with the paper feed switching cam gear 54, and the paper feed switching cam gear 54 is driven to rotate counterclockwise. As a result, the feed switching cam shaft 28 is rotated, the switching lever 29 is rotated, and the switching lever 29 is engaged with the locking notch 27 of the press contact plate 25, whereby the press contact plate 25 is swung downward. You. In this state, the contact of the sheet with the sheet feeding roller 31 is released.

【0032】用紙の後端縁が所定位置まで搬送され、バ
ックフィード動作が完了したら、図17および図18に
示すように、ヘッドアップダウンモータ12を正方向
(反時計方向)に回転駆動することにより、ヘッド位置
切換え伝達ギア14が時計方向に回転され、このヘッド
位置切換え伝達ギア14とともに回転されるヘッド位置
切換え揺動ギア15の回転により、ヘッド位置切換え用
揺動板16が揺動して前記ヘッドダウン用ギア17がヘ
ッド位置切換え用カムギア19に噛合される。このヘッ
ドダウン用ギア17の噛合により、ヘッド位置切換え用
カムギア19が時計方向に回転され、これにより、ヘッ
ド圧接部材7のカムピン21がヘッド位置切換え用カム
溝20に追随してヘッド位置切換え用カム溝20の内周
側に移動され、ヘッド圧接部材7が下方に揺動され、こ
のヘッド圧接部材7と一体となってヘッド移送用部材5
も下方に揺動される。
When the trailing edge of the sheet is conveyed to a predetermined position and the back feed operation is completed, the head up / down motor 12 is driven to rotate in the forward direction (counterclockwise) as shown in FIGS. As a result, the head position switching transmission gear 14 rotates clockwise, and the rotation of the head position switching rocking gear 15 rotated together with the head position switching transmission gear 14 causes the head position switching rocking plate 16 to rock. The head down gear 17 is engaged with a head position switching cam gear 19. The engagement of the head-down gear 17 causes the head position switching cam gear 19 to rotate clockwise, whereby the cam pin 21 of the head press-contact member 7 follows the head position switching cam groove 20 and the head position switching cam. The head pressing member 7 is swung downward by moving to the inner peripheral side of the groove 20, and the head transferring member 5 is integrated with the head pressing member 7.
Is also swung down.

【0033】そして、このヘッド圧接部材7の揺動動作
により、印字ヘッド11がプラテン4に近接すると、前
記ヘッド移送用部材5の揺動により、このヘッド移送用
部材5の揺動動作片61がインクシート巻取り用揺動板
58の揺動動作部60に当接し、このインクシート巻取
り用揺動板58が揺動されてインクシート巻取り伝達ギ
ア59がインクシート巻取りギア36に噛合される。
When the print head 11 approaches the platen 4 by the swinging operation of the head pressing member 7, the swinging piece 61 of the head transferring member 5 is caused by the swing of the head transferring member 5. The ink sheet take-up swing plate 58 abuts on the swing operation section 60 of the ink sheet take-up swing plate 58, and the ink sheet take-up swing plate 58 is swung so that the ink sheet take-up transmission gear 59 meshes with the ink sheet take-up gear 36. Is done.

【0034】この状態で、紙送りモータ44を正方向に
回転駆動することにより、紙送り伝達ギア46を介して
紙送りギア47が時計方向に回転駆動され、インクシー
ト巻取り伝達ギア59を介してインクシート巻取りギア
36が時計方向に回転されて、巻取りボビン42の回転
により、巻取りリールを回転させることによりインクシ
ートが巻取り駆動され、インクシートの頭出し動作が行
なわれる。
In this state, when the paper feed motor 44 is driven to rotate in the forward direction, the paper feed gear 47 is driven to rotate clockwise via the paper feed transmission gear 46, and is transmitted via the ink sheet take-up transmission gear 59. As a result, the ink sheet take-up gear 36 is rotated clockwise, and the take-up bobbin 42 is rotated to rotate the take-up reel, thereby driving the take-up of the ink sheet, thereby performing the cueing operation of the ink sheet.

【0035】インクシートの頭出しが終了したら、図1
9から図22に示すように、さらにヘッドアップダウン
モータ12を正方向に回転駆動することにより、ヘッド
圧接部材7を下方に揺動動作させ、この揺動動作によ
り、印字ヘッド11がインクシートおよび用紙を介して
プラテン4に当接されると、ヘッド移送用部材5は、揺
動されなくなるが、ヘッド圧接部材7は、このカムピン
21がヘッド位置切換え用カムギア19のヘッド位置切
換え用カム溝20の最内周部に位置するまで、ヘッド圧
接ばね8の付勢力に抗してさらに下方に揺動され、これ
により、ヘッド圧接ばね8の付勢力をもって印字ヘッド
11がプラテン4に圧接した状態に保持される。
When the cueing of the ink sheet is completed, FIG.
As shown in FIG. 9 to FIG. 22, the head press-contact member 7 is oscillated downward by further rotating the head up / down motor 12 in the forward direction. When the head transfer member 5 stops contacting with the platen 4 via the sheet, the head pressure contact member 7 has the cam pin 21 which is connected to the head position switching cam gear 20 by the cam pin 21. Until the print head 11 is pressed against the platen 4 by the urging force of the head pressure spring 8 until it is located at the innermost peripheral portion of the print head. Will be retained.

【0036】この状態で、紙送りモータ44を正方向に
回転駆動することにより、紙送り伝達ギア46を介して
紙送りギア47が図20において時計方向に回転駆動さ
れ、インクシート巻取り伝達ギア59、インクシート巻
取りギア36をそれぞれ介して巻取りボビン42を回転
させることによりインクシートが巻取り駆動される。同
時に、前記紙送りギア47の回転駆動により、紙送りロ
ーラ32が回転駆動され、用紙が搬送される。この状態
で、所定の印字信号に基づいて前記印字ヘッド11を駆
動することにより、前記インクシートのインクを用紙に
転写して用紙に対して所望の印字を行なうようになって
いる。
In this state, by rotating the paper feed motor 44 in the forward direction, the paper feed gear 47 is rotated clockwise in FIG. By rotating the winding bobbin 42 via the ink sheet winding gear 36 and the ink sheet winding gear 36, the ink sheet is driven to be wound. At the same time, the rotation of the paper feed gear 47 drives the paper feed roller 32 to rotate, and the paper is conveyed. In this state, by driving the print head 11 based on a predetermined print signal, the ink of the ink sheet is transferred to a sheet to perform desired printing on the sheet.

【0037】このとき、前記紙送りギア47の回転によ
り、第2伝達ギア48を介して給紙切換え伝達ギア49
が時計方向に回転され、給紙ローラ31が回転駆動され
るが、切換えレバー29により圧接板25が下方に揺動
されて、用紙の給紙ローラ31に対する当接が解除され
ているので、用紙が給紙されることはない。さらに、紙
送りギア47の回転により、給紙切換え揺動ギア50も
一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板5
1が揺動されるが、給紙切換え用揺動板51に形成され
たカムピン57が給紙切換え用カム溝56の当接用突起
55に当接することになるため、給紙切換え揺動板の揺
動が規制され、給紙切換えカムギアに対して給紙用ギア
52および給紙停止用ギア53のいずれも噛合されず、
切換えレバー29は揺動されず、圧接板25は下方に位
置した状態に保持されている。
At this time, due to the rotation of the paper feed gear 47, the paper feed switching transmission gear 49 via the second transmission gear 48.
Is rotated clockwise, and the paper feed roller 31 is driven to rotate. However, since the pressure contact plate 25 is pivoted downward by the switching lever 29 and the contact of the paper with the paper feed roller 31 is released, Is not fed. Further, by the rotation of the paper feed gear 47, the paper feed switching swing gear 50 also rotates integrally, and with this rotation, the paper feed switching swing plate 5
1 is rocked, but the cam pin 57 formed on the paper feed switching rocking plate 51 comes into contact with the contact protrusion 55 of the paper feed switching cam groove 56, so that the paper feed switching rocking plate Of the paper feed switching cam gear, neither the paper feed gear 52 nor the paper feed stop gear 53 is meshed.
The switching lever 29 is not swung, and the pressure contact plate 25 is held in a state of being located below.

【0038】そして、印字が終了したら、図23および
図24に示すように、ヘッドアップダウンモータ12を
逆方向(時計方向)に回転駆動することにより、ヘッド
位置切換え伝達ギア14が反時計方向に回転され、この
ヘッド位置切換え伝達ギア14とともに回転されるヘッ
ド位置切換え揺動ギア15の回転により、ヘッド位置切
換え用揺動板16が揺動して前記ヘッドアップ用ギア1
8がヘッド位置切換え用カムギア19に噛合される。こ
のヘッドアップ用ギア18の噛合により、ヘッド位置切
換え用カムギア19が反時計方向に回転され、これによ
り、ヘッド圧接部材7のカムピン21がヘッド位置切換
え用カム溝20に追随してヘッド位置切換え用カム溝2
0の外周側に移動され、ヘッド圧接部材7がヘッド移送
用部材5とともに上方に揺動され、印字ヘッド11がプ
ラテン4から離隔される。
When the printing is completed, as shown in FIGS. 23 and 24, the head-up / down motor 12 is driven to rotate in the reverse direction (clockwise) so that the head position switching transmission gear 14 is rotated in the counterclockwise direction. By rotating the head position switching rocking gear 15 which is rotated and rotated together with the head position switching transmission gear 14, the head position switching rocking plate 16 rocks and the head up gear 1
8 is engaged with the head position switching cam gear 19. The engagement of the head-up gear 18 causes the head position switching cam gear 19 to rotate counterclockwise, whereby the cam pin 21 of the head press-contact member 7 follows the head position switching cam groove 20 for head position switching. Cam groove 2
0, the head pressing member 7 is swung upward together with the head transfer member 5, and the print head 11 is separated from the platen 4.

【0039】その後、紙送りモータ44を正方向に回転
駆動することにより、紙送り伝達ギア46を介して紙送
りギア47が時計方向に回転駆動され紙送りローラ32
が回転して用紙の排紙動作を行なう。このとき、印字ヘ
ッド11はヘッドアップ状態に保持されているので、イ
ンクシート巻取り伝達ギア59がインクシート巻取りギ
ア36に噛合されておらず、インクシート巻取りギア3
6は回転駆動されない。
Thereafter, by rotating the paper feed motor 44 in the forward direction, the paper feed gear 47 is rotated clockwise through the paper feed transmission gear 46, and the paper feed roller 32 is rotated.
Rotates to perform the sheet discharging operation. At this time, since the print head 11 is held in the head-up state, the ink sheet take-up transmission gear 59 is not engaged with the ink sheet take-up gear 36, and the ink sheet take-up gear 3 is not engaged.
6 is not driven to rotate.

【0040】続いて、前記紙送りローラ32の正方向へ
の回転駆動により、第2伝達ギア48を介して給紙切換
え伝達ギア49が時計方向に回転され、給紙ローラ31
が回転駆動されるとともに、給紙切換え用揺動板51が
揺動して給紙用ギア52が給紙切換え用カムギア54に
噛合され、給紙切換え用カムギア54が時計方向に回転
駆動される。これにより、切換えレバー29が回転さ
れ、切換えレバー29が圧接板25の係止用切欠き27
から解除されて圧接板25が上方に揺動され、次の用紙
の給紙動作が行なわれる。
Subsequently, when the paper feed roller 32 is driven to rotate in the forward direction, the paper feed switching transmission gear 49 is rotated clockwise through the second transmission gear 48, and the paper feed roller 31 is rotated.
Is rotated, the paper feed switching rocker 51 swings, the paper feed gear 52 meshes with the paper feed switch cam gear 54, and the paper feed switch cam gear 54 is driven to rotate clockwise. . As a result, the switching lever 29 is rotated, and the switching lever 29 is
Is released, the pressure contact plate 25 is swung upward, and the sheet feeding operation of the next sheet is performed.

【0041】また、例えば、前記インクシートを、例え
ば、イエロー、マゼンタ、シアンおよび黒の各色毎のイ
ンクシートを順次連続して接続するように構成すること
により、フルカラーの印字を行なうことができる。この
場合に、前記各色のインクによる印字動作が終了した
後、バックフィード動作を行ない、この動作を繰り返し
て行なうことにより、複数の色のインクを印字すること
ができるものである。
For example, full-color printing can be performed by configuring the ink sheet so that ink sheets of, for example, yellow, magenta, cyan, and black are sequentially and sequentially connected. In this case, after the printing operation using the inks of the respective colors is completed, a back feed operation is performed, and by repeating this operation, ink of a plurality of colors can be printed.

【0042】したがって、本実施形態においては、この
ように1つの紙送りモータ44により、用紙の搬送動
作、インクシートの巻取り動作および自動給紙の切換え
を行なうことができ、部品点数を低減させ、簡単な構造
で、容易に、かつ、安価に製造することができるもので
ある。
Therefore, in the present embodiment, it is possible to switch the sheet feeding operation, the ink sheet winding operation and the automatic sheet feeding operation by the single sheet feed motor 44, thus reducing the number of parts. It can be easily and inexpensively manufactured with a simple structure.

【0043】また、ヘッド移送用部材5の揺動により、
インクシート巻取り伝達ギア59をインクシート巻取り
ギア36に選択的に噛合させるようにしているので、印
字ヘッド11のヘッドアップ時においてはインクシート
の巻取り動作を行なわず、印字ヘッド11がプラテン4
に近接したインクシートの頭出し時および印字ヘッド1
1のヘッドダウン時においてのみインクシートの巻取り
動作を行なうことができる。
Further, the swing of the head transfer member 5 causes
Since the ink sheet take-up transmission gear 59 is selectively engaged with the ink sheet take-up gear 36, the ink sheet take-up operation is not performed when the print head 11 is raised, and the print head 11 4
At the time of cueing of the ink sheet close to the printer and the print head 1
The winding operation of the ink sheet can be performed only when the head 1 is down.

【0044】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
できる。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified as needed.

【0045】[0045]

【発明の効果】以上述べたように請求項1に記載の発明
に係るラインプリンタは、印字ヘッドの接離駆動部材に
配設された揺動動作部材により揺動歯車機構を揺動動作
させることにより、揺動歯車機構をインクシート巻取り
ギアに選択的に噛合させてインクシートを巻取り駆動す
るようにしたので、簡単な構造で、確実にインクシート
を巻取り駆動させることができる。
As described above, in the line printer according to the first aspect of the present invention, the oscillating gear mechanism is oscillated by the oscillating member provided on the contact / separation driving member of the print head. Accordingly, the swing gear mechanism is selectively meshed with the ink sheet winding gear to drive the winding of the ink sheet, so that the ink sheet can be reliably driven to wind with the simple structure.

【0046】また、請求項2に記載の発明は、印字ヘッ
ドがヘッドダウンした時に、揺動動作部材を揺動動作さ
せて揺動歯車機構をインクシート巻取りギアに噛合させ
るようにしているので、印字ヘッドのヘッドアップ時に
おいてはインクシートの巻取り動作を行なわず、印字ヘ
ッドのヘッドダウン時においてのみインクシートの巻取
り動作を行なうことができる等の効果を奏する。
According to the second aspect of the present invention, when the print head goes down, the swinging operation member swings to engage the swinging gear mechanism with the ink sheet winding gear. In addition, there is an effect that the ink sheet winding operation can be performed only when the print head is down, without performing the ink sheet winding operation when the print head is up.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明に係るラインプリンタの実施の一形態
を示す斜視図
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a line printer according to the present invention.

【図2】 本発明のラインプリンタの分解斜視図FIG. 2 is an exploded perspective view of the line printer of the present invention.

【図3】 本発明のラインプリンタの紙送り機構部分を
示す側面図
FIG. 3 is a side view showing a paper feed mechanism of the line printer according to the present invention;

【図4】 本発明のラインプリンタのヘッドアップダウ
ン機構部分を示す概略平面図
FIG. 4 is a schematic plan view showing a head up-down mechanism of the line printer of the present invention.

【図5】 図4のヘッドアップダウン機構部分を示す概
略側面図
FIG. 5 is a schematic side view showing a head up / down mechanism of FIG. 4;

【図6】 本発明のラインプリンタの巻取りボビンユニ
ット部分を示す分解斜視図
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a winding bobbin unit of the line printer of the present invention.

【図7】 本発明のラインプリンタのヘッド移送用部材
を示す平面図
FIG. 7 is a plan view showing a head transfer member of the line printer of the present invention.

【図8】 図7のヘッド移送用部材を示す側面図FIG. 8 is a side view showing the head transfer member of FIG. 7;

【図9】 本発明のラインプリンタの給紙動作時におけ
るヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動
板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明
FIG. 9 is an explanatory diagram showing operations of a head position switching transmission gear, a head position switching rocker, and a head position switching cam gear during a sheet feeding operation of the line printer of the present invention.

【図10】 本発明のラインプリンタの給紙動作時にお
けるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート
巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を
示す説明図
FIG. 10 is an explanatory diagram showing operations of a head pressure contact member, a head transfer member, an ink sheet winding swing plate, and an ink sheet winding gear during a sheet feeding operation of the line printer of the present invention.

【図11】 本発明のラインプリンタの給紙動作時にお
ける給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙停止用ギア
および給紙切換え用カムギアの動作を示す説明図
FIG. 11 is an explanatory view showing the operations of a paper feed switching rocker, a paper feed gear, a paper feed stop gear, and a paper feed switching cam gear during a paper feed operation of the line printer of the present invention.

【図12】 本発明のラインプリンタの給紙動作時にお
ける給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板の動作を示
す説明図
FIG. 12 is an explanatory diagram showing operations of a sheet feeding roller, a switching lever, and a pressure plate during a sheet feeding operation of the line printer of the present invention.

【図13】 本発明のラインプリンタのバックフィード
動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置
切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動
作を示す説明図
FIG. 13 is an explanatory diagram showing operations of a head position switching transmission gear, a head position switching rocker, and a head position switching cam gear during a back feed operation of the line printer of the present invention.

【図14】 本発明のラインプリンタのバックフィード
動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、イ
ンクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギ
アの動作を示す説明図
FIG. 14 is an explanatory diagram showing operations of a head pressure contact member, a head transfer member, an ink sheet winding swing plate, and an ink sheet winding gear during a back feed operation of the line printer of the present invention.

【図15】 本発明のラインプリンタのバックフィード
動作時における給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙
停止用ギアおよび給紙切換え用カムギアの動作を示す説
明図
FIG. 15 is an explanatory diagram showing the operation of a paper feed switching rocker, a paper feed gear, a paper feed stop gear, and a paper feed switching cam gear during a back feed operation of the line printer of the present invention.

【図16】 本発明のラインプリンタのバックフィード
動作時における給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板
の動作を示す説明図
FIG. 16 is an explanatory diagram showing operations of a sheet feeding roller, a switching lever, and a pressure plate during a back feed operation of the line printer of the present invention.

【図17】 本発明のラインプリンタのインクシート頭
出し動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド
位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギア
の動作を示す説明図
FIG. 17 is an explanatory diagram showing operations of a head position switching transmission gear, a head position switching rocking plate, and a head position switching cam gear during an ink sheet cueing operation of the line printer of the present invention.

【図18】 本発明のラインプリンタのインクシート頭
出し動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部
材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻
取りギアの動作を示す説明図
FIG. 18 is an explanatory diagram showing operations of a head pressure contact member, a head transfer member, an ink sheet winding swing plate, and an ink sheet winding gear during an ink sheet cueing operation of the line printer of the present invention.

【図19】 本発明のラインプリンタの印刷動作時にお
けるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺
動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説
明図
FIG. 19 is an explanatory diagram showing operations of a head position switching transmission gear, a head position switching rocker, and a head position switching cam gear during a printing operation of the line printer of the present invention.

【図20】 本発明のラインプリンタの印刷動作時にお
けるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート
巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を
示す説明図
FIG. 20 is an explanatory diagram showing operations of a head pressure contact member, a head transfer member, an ink sheet winding swing plate, and an ink sheet winding gear during a printing operation of the line printer of the present invention.

【図21】 本発明のラインプリンタの印刷動作時にお
ける給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙停止用ギア
および給紙切換え用カムギアの動作を示す説明図
FIG. 21 is an explanatory diagram showing the operation of a paper feed switching rocker, a paper feed gear, a paper feed stop gear, and a paper feed switching cam gear during a printing operation of the line printer of the present invention.

【図22】 本発明のラインプリンタの印刷動作時にお
ける給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板の動作を示
す説明図
FIG. 22 is an explanatory diagram showing operations of a paper feed roller, a switching lever, and a pressure plate during a printing operation of the line printer of the present invention.

【図23】 本発明のラインプリンタの排紙動作時にお
けるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺
動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説
明図
FIG. 23 is an explanatory diagram showing operations of a head position switching transmission gear, a head position switching rocking plate, and a head position switching cam gear during a sheet discharging operation of the line printer of the present invention.

【図24】 本発明のラインプリンタの排紙動作時にお
けるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート
巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を
示す説明図
FIG. 24 is an explanatory view showing operations of a head pressure contact member, a head transfer member, an ink sheet winding swing plate, and an ink sheet winding gear during a sheet discharging operation of the line printer of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 フレーム 4 プラテン 5 ヘッド移送用部材 7 ヘッド圧接部材 11 印字ヘッド 12 ヘッドアップダウンモータ 25 圧接板 29 切換えレバー 31 給紙ローラ 32 紙送りローラ 36 インクシート巻取りギア 42 巻取りボビン 44 紙送りモータ 46 紙送り伝達ギア 47 紙送りギア 49 給紙切換え伝達ギア 50 給紙切換え揺動ギア 51 給紙切換え用揺動板 52 給紙用ギア 53 給紙停止用ギア 54 給紙切換え用カムギア 55 当接用突起 58 インクシート巻取り用揺動板 59 インクシート巻取り伝達ギア 60 揺動動作部 61 揺動動作片 Reference Signs List 3 Frame 4 Platen 5 Head transfer member 7 Head pressure contact member 11 Print head 12 Head up / down motor 25 Pressure contact plate 29 Switching lever 31 Feed roller 32 Paper feed roller 36 Ink sheet take-up gear 42 Take-up bobbin 44 Paper feed motor 46 Paper feed transmission gear 47 Paper feed gear 49 Paper feed switching transmission gear 50 Paper feed switching rocking gear 51 Paper feed switching rocker 52 Paper feed gear 53 Paper feed stop gear 54 Paper feed switching cam gear 55 Contact Projection 58 Ink sheet take-up swing plate 59 Ink sheet take-up transmission gear 60 Swing operation section 61 Swing operation piece

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 フレームにプラテンを配設するととも
に、このプラテンに対して印字ドットがライン状に形成
された印字ヘッドを接離自在に配設し、内部にインクシ
ートが収容されたインクシートカセットを着脱自在に配
設し、前記プラテンと印字ヘッドとの間に用紙を搬送し
て前記インクシートを巻取りながら印字ヘッドを動作さ
せることにより、前記用紙に所望の印字を行なうライン
プリンタであって、前記インクシートを巻取り駆動する
ためのインクシート巻取りギアに選択的に噛合される揺
動歯車機構を配設し、前記印字ヘッドの接離駆動部材に
前記揺動歯車機構を揺動動作させる揺動動作部材を配設
したことを特徴とするラインプリンタ。
1. An ink sheet cassette in which a platen is provided on a frame, and a print head having print dots formed in a line shape with respect to the platen is provided so as to be freely separated from the platen, and an ink sheet is accommodated therein. A line printer that detachably disposes the sheet, conveys the sheet between the platen and the print head, and operates the print head while winding the ink sheet, thereby performing desired printing on the sheet. An oscillating gear mechanism selectively meshed with an ink sheet winding gear for winding and driving the ink sheet, and oscillating the oscillating gear mechanism on a contact / separation driving member of the print head. A line printer comprising a swinging operation member for causing a swing operation.
【請求項2】 前記接離駆動部材を動作させて前記印字
ヘッドがヘッドダウンした時に、前記揺動動作部材を揺
動動作させて前記揺動歯車機構を前記インクシート巻取
りギアに噛合させるようにしたことを特徴とする請求項
1に記載のラインプリンタ。
2. The method according to claim 1, wherein when the print head is moved down by operating the contact / separation drive member, the swing operation member is caused to swing to engage the swing gear mechanism with the ink sheet winding gear. 2. The line printer according to claim 1, wherein:
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