JPH11233248A - 誘導加熱調理器 - Google Patents
誘導加熱調理器Info
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- JPH11233248A JPH11233248A JP2945498A JP2945498A JPH11233248A JP H11233248 A JPH11233248 A JP H11233248A JP 2945498 A JP2945498 A JP 2945498A JP 2945498 A JP2945498 A JP 2945498A JP H11233248 A JPH11233248 A JP H11233248A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 本体上方に離れた位置の負荷を効率よく加熱
すること。 【解決手段】 本体１と負荷の間に脱着自在な磁力線誘
導手段１４を備え、磁力線誘導手段１４が装着された場
合、加熱コイル切換手段８により加熱コイル３のインダ
クタンスあるいは共振コンデンサのキャパシタンスを切
り換え、加熱に必要な充分な磁力線を発生させる。
すること。 【解決手段】 本体１と負荷の間に脱着自在な磁力線誘
導手段１４を備え、磁力線誘導手段１４が装着された場
合、加熱コイル切換手段８により加熱コイル３のインダ
クタンスあるいは共振コンデンサのキャパシタンスを切
り換え、加熱に必要な充分な磁力線を発生させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は誘導加熱調理器に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の誘導加熱調理器は、図１２に示し
た構成が一般的であった。以下、その誘導加熱調理器に
ついて説明する。
た構成が一般的であった。以下、その誘導加熱調理器に
ついて説明する。
【０００３】図１２は従来の誘導加熱調理器の断面図で
あり、図において、１０１は誘導加熱調理器本体で、１
０２は本体１０１の天板で、本体１０１内には、加熱コ
イル１０３と、共振コンデンサ１０４などよりなるイン
バータを実装したプリント配線板１０５が収納され、加
熱コイル１０３のリード線１０６と１０７は、プリント
配線板１０５の端子１０８と１０９にそれぞれ接続され
ている。また、加熱コイル１０３の下には、防磁用のフ
ェライトコア１１０が取り付けられており、天板１０２
上には、誘導加熱される負荷である鉄板１１１が載置さ
れている。
あり、図において、１０１は誘導加熱調理器本体で、１
０２は本体１０１の天板で、本体１０１内には、加熱コ
イル１０３と、共振コンデンサ１０４などよりなるイン
バータを実装したプリント配線板１０５が収納され、加
熱コイル１０３のリード線１０６と１０７は、プリント
配線板１０５の端子１０８と１０９にそれぞれ接続され
ている。また、加熱コイル１０３の下には、防磁用のフ
ェライトコア１１０が取り付けられており、天板１０２
上には、誘導加熱される負荷である鉄板１１１が載置さ
れている。
【０００４】本体１０１が動作すると、プリント配線板
１０５で実装されているインバータは、加熱コイル１０
３に交流電力を供給し、加熱コイル１０３は、供給され
た交流電力により磁力線を発生し、本体１０１は、この
磁力線により負荷１１１を誘導加熱する。
１０５で実装されているインバータは、加熱コイル１０
３に交流電力を供給し、加熱コイル１０３は、供給され
た交流電力により磁力線を発生し、本体１０１は、この
磁力線により負荷１１１を誘導加熱する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の誘導
加熱調理器は、負荷１１１が天板１０２上に載置されて
いる場合は問題ないが、負荷１１１が天板１０２の上方
に位置した場合は、その距離によっては加熱パワーが著
しく減少する、または、加熱できないという問題があっ
た。
加熱調理器は、負荷１１１が天板１０２上に載置されて
いる場合は問題ないが、負荷１１１が天板１０２の上方
に位置した場合は、その距離によっては加熱パワーが著
しく減少する、または、加熱できないという問題があっ
た。
【０００６】本発明はこのような点に鑑み、誘導加熱さ
れる負荷が、誘導加熱調理器本体の天板の上方に位置す
る場合にも、充分な加熱パワーが得られる誘導加熱調理
器を提供することを目的とする。
れる負荷が、誘導加熱調理器本体の天板の上方に位置す
る場合にも、充分な加熱パワーが得られる誘導加熱調理
器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、加熱コイルとその共振コンデンサを有する
インバータ回路と、誘導加熱される負荷と前記加熱コイ
ルの間に位置する脱着自在な磁力線誘導手段とを備え、
前記磁力線誘導手段の脱着状態に応じて前記加熱コイル
のインダクタンスを切り換え、あるいは、前記共振コン
デンサのキャパシタンスを切り換えてなるものである。
に本発明は、加熱コイルとその共振コンデンサを有する
インバータ回路と、誘導加熱される負荷と前記加熱コイ
ルの間に位置する脱着自在な磁力線誘導手段とを備え、
前記磁力線誘導手段の脱着状態に応じて前記加熱コイル
のインダクタンスを切り換え、あるいは、前記共振コン
デンサのキャパシタンスを切り換えてなるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、加熱コイ
ルとその共振コンデンサを有するインバータ回路と、誘
導加熱される負荷と前記加熱コイルの間に位置する脱着
自在な磁力線誘導手段とを備え、前記磁力線誘導手段の
脱着状態に応じて前記加熱コイルのインダクタンスを切
り換えてなることにより、インバータがこの負荷条件に
マッチングするようにインダクタンスを切り換えること
ができるので、本体は、充分な量の磁力線を発生でき、
磁力線誘導手段を通じて本体上方に離れた位置にある負
荷を加熱できる。
ルとその共振コンデンサを有するインバータ回路と、誘
導加熱される負荷と前記加熱コイルの間に位置する脱着
自在な磁力線誘導手段とを備え、前記磁力線誘導手段の
脱着状態に応じて前記加熱コイルのインダクタンスを切
り換えてなることにより、インバータがこの負荷条件に
マッチングするようにインダクタンスを切り換えること
ができるので、本体は、充分な量の磁力線を発生でき、
磁力線誘導手段を通じて本体上方に離れた位置にある負
荷を加熱できる。
【０００９】請求項２記載の発明は、加熱コイルとその
共振コンデンサを有するインバータ回路と、誘導加熱さ
れる負荷と前記加熱コイルの間に位置する脱着自在な磁
力線誘導手段とを備え、前記磁力線誘導手段の脱着状態
に応じて前記共振コンデンサのキャパシタンスを切り換
えてなることにより、共振コンデンサ切換手段は、イン
バータがこの負荷条件にマッチングするようにキャパシ
タンスを切り換えることができるので、本体は、充分な
量の磁力線を発生でき、磁力線誘導手段を通じて本体上
方に離れた位置にある負荷を加熱できる。
共振コンデンサを有するインバータ回路と、誘導加熱さ
れる負荷と前記加熱コイルの間に位置する脱着自在な磁
力線誘導手段とを備え、前記磁力線誘導手段の脱着状態
に応じて前記共振コンデンサのキャパシタンスを切り換
えてなることにより、共振コンデンサ切換手段は、イン
バータがこの負荷条件にマッチングするようにキャパシ
タンスを切り換えることができるので、本体は、充分な
量の磁力線を発生でき、磁力線誘導手段を通じて本体上
方に離れた位置にある負荷を加熱できる。
【００１０】請求項３記載の発明は、前記磁力線誘導手
段の脱着状態に応じて前記加熱コイルのインダクタンス
を切り換えてなることにより、インバータを構成する二
つの要素を切り換えることで負荷に適したインバータ定
数を設定できるので、本体は、充分な量の磁力線を発生
でき、磁力線誘導手段を通じて本体上方に離れた位置に
ある負荷を加熱できる。
段の脱着状態に応じて前記加熱コイルのインダクタンス
を切り換えてなることにより、インバータを構成する二
つの要素を切り換えることで負荷に適したインバータ定
数を設定できるので、本体は、充分な量の磁力線を発生
でき、磁力線誘導手段を通じて本体上方に離れた位置に
ある負荷を加熱できる。
【００１１】請求項４記載の発明は、誘導加熱調理器本
体と、前記本体に収納される加熱コイルと、前記本体に
収納される磁力線発生手段と、前記加熱コイルと前記磁
力線発生手段の動作を切り換える動作切換手段と、前記
本体の上方に位置する誘導加熱される負荷と、前記本体
と前記負荷の間に位置する脱着自在な磁力線誘導手段
と、前記磁力線誘導手段の脱着を検出する脱着検出手段
とを備え、前記動作切換手段は、前記脱着検出手段によ
り検出された前記磁力線誘導手段の脱着状態に応じて前
記磁力線発生手段が動作するように切り換えてなること
により、本体上方の負荷を加熱するため本体上面に磁力
線誘導手段が装着されると、脱着検出手段は、本体上面
に磁力線誘導手段が装着されたことを検出でき、この検
出により、動作切換手段は、加熱コイルを磁力線誘導手
段に切り換え、インバータがこの負荷条件にマッチング
するようにできるので、本体は、充分な量の磁力線を発
生でき、磁力線誘導手段を通じて本体上方に離れた位置
にある負荷を加熱できる。
体と、前記本体に収納される加熱コイルと、前記本体に
収納される磁力線発生手段と、前記加熱コイルと前記磁
力線発生手段の動作を切り換える動作切換手段と、前記
本体の上方に位置する誘導加熱される負荷と、前記本体
と前記負荷の間に位置する脱着自在な磁力線誘導手段
と、前記磁力線誘導手段の脱着を検出する脱着検出手段
とを備え、前記動作切換手段は、前記脱着検出手段によ
り検出された前記磁力線誘導手段の脱着状態に応じて前
記磁力線発生手段が動作するように切り換えてなること
により、本体上方の負荷を加熱するため本体上面に磁力
線誘導手段が装着されると、脱着検出手段は、本体上面
に磁力線誘導手段が装着されたことを検出でき、この検
出により、動作切換手段は、加熱コイルを磁力線誘導手
段に切り換え、インバータがこの負荷条件にマッチング
するようにできるので、本体は、充分な量の磁力線を発
生でき、磁力線誘導手段を通じて本体上方に離れた位置
にある負荷を加熱できる。
【００１２】請求項５記載の発明は、特に、インバータ
回路の動作状態を検出する動作状態検出回路を備え、脱
着検出手段は、前記動作状態検出回路がインバータ回路
の動作状態より磁力線誘導手段の脱着を検出してなるこ
とにより、本体上方の負荷を加熱するため本体上面に磁
力線誘導手段が装着されると、動作状態検出回路は、イ
ンバータ回路の動作状態の変化より、本体上面に磁力線
誘導手段が装着されたことを検出できるので、本体上方
に離れた位置にある負荷を加熱できる。
回路の動作状態を検出する動作状態検出回路を備え、脱
着検出手段は、前記動作状態検出回路がインバータ回路
の動作状態より磁力線誘導手段の脱着を検出してなるこ
とにより、本体上方の負荷を加熱するため本体上面に磁
力線誘導手段が装着されると、動作状態検出回路は、イ
ンバータ回路の動作状態の変化より、本体上面に磁力線
誘導手段が装着されたことを検出できるので、本体上方
に離れた位置にある負荷を加熱できる。
【００１３】請求項６記載の発明は、特に、磁力線誘導
手段に磁石を、本体にリードスイッチを各々備え、脱着
検出手段は、前記リードスイッチが前記磁石によりオン
・オフされることで磁力線誘導手段の脱着を検出するこ
とにより、本体上方の負荷を加熱するため本体上面に磁
力線誘導手段が装着されると、リードスイッチは、磁力
線誘導手段に備えられた磁石によりオン・オフされるこ
とで、本体上面に磁力線誘導手段が装着されたことを検
出できるので、この検出の結果、本体上方に離れた位置
にある負荷を加熱できる。
手段に磁石を、本体にリードスイッチを各々備え、脱着
検出手段は、前記リードスイッチが前記磁石によりオン
・オフされることで磁力線誘導手段の脱着を検出するこ
とにより、本体上方の負荷を加熱するため本体上面に磁
力線誘導手段が装着されると、リードスイッチは、磁力
線誘導手段に備えられた磁石によりオン・オフされるこ
とで、本体上面に磁力線誘導手段が装着されたことを検
出できるので、この検出の結果、本体上方に離れた位置
にある負荷を加熱できる。
【００１４】請求項７記載の発明は、特に、本体はサー
チコイルを備え、脱着検出手段は、前記サーチコイルの
インピーダンスの変化より磁力線誘導手段の脱着を検出
することにより、本体上方の負荷を加熱するため本体上
面に磁力線誘導手段が装着されると、サーチコイルは、
そのインピーダンスの変化により本体上面に磁力線誘導
手段が装着されたことを検出できるので、本体上方に離
れた位置にある負荷を加熱できる。
チコイルを備え、脱着検出手段は、前記サーチコイルの
インピーダンスの変化より磁力線誘導手段の脱着を検出
することにより、本体上方の負荷を加熱するため本体上
面に磁力線誘導手段が装着されると、サーチコイルは、
そのインピーダンスの変化により本体上面に磁力線誘導
手段が装着されたことを検出できるので、本体上方に離
れた位置にある負荷を加熱できる。
【００１５】請求項８記載の発明は、特に、磁力線誘導
手段に磁性体を用いたことにより、例えば、磁力線誘導
手段として安価で透磁率の大きいフェライトを用いるこ
とで、本体上方に離れた位置にある負荷の加熱を安価に
実現できる。
手段に磁性体を用いたことにより、例えば、磁力線誘導
手段として安価で透磁率の大きいフェライトを用いるこ
とで、本体上方に離れた位置にある負荷の加熱を安価に
実現できる。
【００１６】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
【００１７】（実施例１）図１は、本発明の第１の実施
例の誘導加熱調理器の断面図、図２は、図１の一点鎖線
ａａ’で下方向を見た同平面図、図３は、同概略回路図
であり、これらの図において、１は誘導加熱調理器本体
で、２は本体１の天板で、本体１内には、加熱コイル３
と、共振コンデンサ４などよりなるインバータを実装し
たプリント配線板５と、天板２の下面に配された脱着検
出手段であるサーチコイル６と、プリント配線板５上に
実装されているリレー８と、加熱コイル３の下に配され
る防磁用のフェライトコア９が収納されている。
例の誘導加熱調理器の断面図、図２は、図１の一点鎖線
ａａ’で下方向を見た同平面図、図３は、同概略回路図
であり、これらの図において、１は誘導加熱調理器本体
で、２は本体１の天板で、本体１内には、加熱コイル３
と、共振コンデンサ４などよりなるインバータを実装し
たプリント配線板５と、天板２の下面に配された脱着検
出手段であるサーチコイル６と、プリント配線板５上に
実装されているリレー８と、加熱コイル３の下に配され
る防磁用のフェライトコア９が収納されている。
【００１８】加熱コイル３は、一端である内径部のリー
ド端子ｘと、他端である外径部のリード端子ｙに加え、
適当な中間部に設けられたリード端子ｚの３つのリード
端子を有しており、リード端子ｘ、ｙ、ｚは、プリント
配線板５の端子１０、１１、１２にそれぞれ接続されて
いる。サーチコイル６の出力は、プリント配線板５にあ
るインピーダンス検出回路７に入力され、インピーダン
ス検出回路７の出力は、リレー８に接続されている。ま
た、天板２の上方には、誘導加熱される負荷である鉄板
１３が配されており、天板２と鉄板１３の間には、磁力
線誘導手段であるフェライト１４が配置されている。１
５は、インバータに入力される直流電源、１６は、イン
バータを構成するトランジスタである。
ド端子ｘと、他端である外径部のリード端子ｙに加え、
適当な中間部に設けられたリード端子ｚの３つのリード
端子を有しており、リード端子ｘ、ｙ、ｚは、プリント
配線板５の端子１０、１１、１２にそれぞれ接続されて
いる。サーチコイル６の出力は、プリント配線板５にあ
るインピーダンス検出回路７に入力され、インピーダン
ス検出回路７の出力は、リレー８に接続されている。ま
た、天板２の上方には、誘導加熱される負荷である鉄板
１３が配されており、天板２と鉄板１３の間には、磁力
線誘導手段であるフェライト１４が配置されている。１
５は、インバータに入力される直流電源、１６は、イン
バータを構成するトランジスタである。
【００１９】以上の様に構成された誘導加熱調理器につ
いて、その動作を説明する。まず、図４に示すように、
フェライト１４が脱却され、鉄板１３が天板２上に載置
された状態で本体１が動作すると、インピーダンス検出
回路７は、サーチコイル６のインピーダンスよりフェラ
イト１４が脱却されていることを検出し、この検出によ
り、リレー８は、可動接片ｃを接点ｄに接続し、この状
態でインバータは動作し、鉄板１３は加熱される。
いて、その動作を説明する。まず、図４に示すように、
フェライト１４が脱却され、鉄板１３が天板２上に載置
された状態で本体１が動作すると、インピーダンス検出
回路７は、サーチコイル６のインピーダンスよりフェラ
イト１４が脱却されていることを検出し、この検出によ
り、リレー８は、可動接片ｃを接点ｄに接続し、この状
態でインバータは動作し、鉄板１３は加熱される。
【００２０】次に、図１に示すように、フェライト１４
が装着され、鉄板１３が天板２の上方に位置する状態で
本体が動作すると、インピーダンス検出回路７は、サー
チコイル６のインピーダンスよりフェライト１４が装着
されていることを検出し、この検出により、リレー８
は、可動接片ｃを接点ｅに接続するので、加熱コイル３
のインダクタンスは、鉄板１３が天板２上に載置される
通常状態で動作する時のインダクタンスより小さい値に
切り換わることになり、インバータは、この負荷条件に
適することになり、その結果、加熱コイル３は、この負
荷条件でも充分な量の磁力線を発生でき、フェライト１
４は、この磁力線を効率良く鉄板１３まで誘導し、この
状態でも鉄板１３は加熱される。
が装着され、鉄板１３が天板２の上方に位置する状態で
本体が動作すると、インピーダンス検出回路７は、サー
チコイル６のインピーダンスよりフェライト１４が装着
されていることを検出し、この検出により、リレー８
は、可動接片ｃを接点ｅに接続するので、加熱コイル３
のインダクタンスは、鉄板１３が天板２上に載置される
通常状態で動作する時のインダクタンスより小さい値に
切り換わることになり、インバータは、この負荷条件に
適することになり、その結果、加熱コイル３は、この負
荷条件でも充分な量の磁力線を発生でき、フェライト１
４は、この磁力線を効率良く鉄板１３まで誘導し、この
状態でも鉄板１３は加熱される。
【００２１】（実施例２）図５は、本発明の第２の実施
例の誘導加熱調理器の断面図、図６は、同概略回路図で
あり、これらの図において、１は誘導加熱調理器本体
で、２は本体１の天板で、本体１内には、加熱コイル１
７と、共振コンデンサ１８などよりなるインバータを実
装したプリント配線板２０と、プリント配線板５上に実
装されているリレー２１とインバータの動作状態検出回
路２２、加熱コイル１７の下に配される防磁用のフェラ
イトコア９が収納されている。共振コンデンサ１８と共
振コンデンサ１９は、それぞれ異なるキャパシタンスの
ものが用いられており、リレー２１で切り換えられて選
択されるようになっており、動作状態検出回路２２は、
インバータの電圧・電流・周波数などの違いより負荷の
違いを検出するようになっている。また、天板２の上方
には、誘導加熱される負荷である鉄板１３が配されてお
り、天板２と鉄板１３の間には、磁力線誘導手段である
フェライト１４が配置されている。１５は、インバータ
に入力される直流電源、１６は、インバータを構成する
トランジスタである。
例の誘導加熱調理器の断面図、図６は、同概略回路図で
あり、これらの図において、１は誘導加熱調理器本体
で、２は本体１の天板で、本体１内には、加熱コイル１
７と、共振コンデンサ１８などよりなるインバータを実
装したプリント配線板２０と、プリント配線板５上に実
装されているリレー２１とインバータの動作状態検出回
路２２、加熱コイル１７の下に配される防磁用のフェラ
イトコア９が収納されている。共振コンデンサ１８と共
振コンデンサ１９は、それぞれ異なるキャパシタンスの
ものが用いられており、リレー２１で切り換えられて選
択されるようになっており、動作状態検出回路２２は、
インバータの電圧・電流・周波数などの違いより負荷の
違いを検出するようになっている。また、天板２の上方
には、誘導加熱される負荷である鉄板１３が配されてお
り、天板２と鉄板１３の間には、磁力線誘導手段である
フェライト１４が配置されている。１５は、インバータ
に入力される直流電源、１６は、インバータを構成する
トランジスタである。
【００２２】以上の様に構成された誘導加熱調理器につ
いて、その動作を説明する。まず、図７に示すように、
フェライト１４が脱却され、鉄板１３が天板２上に載置
された状態で本体１が動作すると、動作状態検出回路２
２は、インバータの動作電圧・電流・周波数などよりフ
ェライト１４が脱却されていることを検出し、この検出
により、リレー２１は、可動接片ｈを接点ｇに接続し、
共振コンデンサ１８を用いてインバータは動作し、鉄板
１３は加熱される。
いて、その動作を説明する。まず、図７に示すように、
フェライト１４が脱却され、鉄板１３が天板２上に載置
された状態で本体１が動作すると、動作状態検出回路２
２は、インバータの動作電圧・電流・周波数などよりフ
ェライト１４が脱却されていることを検出し、この検出
により、リレー２１は、可動接片ｈを接点ｇに接続し、
共振コンデンサ１８を用いてインバータは動作し、鉄板
１３は加熱される。
【００２３】次に、図５に示すように、フェライト１４
が装着され、鉄板１３が天板２の上方に位置する状態で
本体が動作すると、動作状態検出回路２２は、インバー
タの動作電圧・電流・周波数などよりフェライト１４が
装着されていることを検出し、この検出により、リレー
２１は、可動接片ｈを接点ｈに接続し、共振コンデンサ
１９を選択するので、共振コンデンサのキャパシタンス
は、鉄板１３が天板２上に載置される通常状態で動作す
る時のキャパシタンスと異なる値に切り換わることにな
り、インバータは、この負荷条件に適することになり、
その結果、加熱コイル１７は、この負荷条件でも充分な
量の磁力線を発生でき、フェライト１４は、この磁力線
を効率良く鉄板１３まで誘導し、この状態でも鉄板１３
は加熱される。
が装着され、鉄板１３が天板２の上方に位置する状態で
本体が動作すると、動作状態検出回路２２は、インバー
タの動作電圧・電流・周波数などよりフェライト１４が
装着されていることを検出し、この検出により、リレー
２１は、可動接片ｈを接点ｈに接続し、共振コンデンサ
１９を選択するので、共振コンデンサのキャパシタンス
は、鉄板１３が天板２上に載置される通常状態で動作す
る時のキャパシタンスと異なる値に切り換わることにな
り、インバータは、この負荷条件に適することになり、
その結果、加熱コイル１７は、この負荷条件でも充分な
量の磁力線を発生でき、フェライト１４は、この磁力線
を効率良く鉄板１３まで誘導し、この状態でも鉄板１３
は加熱される。
【００２４】（実施例３）図８は、本発明の第３の実施
例の誘導加熱調理器の概略回路図であり、上記実施例１
の加熱コイル３とリレー８とサーチコイル６とインピー
ダンス検出回路７、上記実施例２の共振コンデンサ１８
と共振コンデンサ１９とリレー２１を両方共に備えたも
のである。
例の誘導加熱調理器の概略回路図であり、上記実施例１
の加熱コイル３とリレー８とサーチコイル６とインピー
ダンス検出回路７、上記実施例２の共振コンデンサ１８
と共振コンデンサ１９とリレー２１を両方共に備えたも
のである。
【００２５】負荷条件に応じて、加熱コイル３の切り換
えと共振コンデンサ１８、１９の切り換えの２つの切り
換え手段を用いてインバータ定数を切り換えるので、実
施例１や実施例２の場合に比べ、きめ細かにインバータ
定数の調整ができることになり、負荷とインバータのマ
ッチングを最適化し易くなる。
えと共振コンデンサ１８、１９の切り換えの２つの切り
換え手段を用いてインバータ定数を切り換えるので、実
施例１や実施例２の場合に比べ、きめ細かにインバータ
定数の調整ができることになり、負荷とインバータのマ
ッチングを最適化し易くなる。
【００２６】（実施例４）図９は、本発明の第４の実施
例の誘導加熱調理器の断面図、図１０は、同概略回路図
であり、これらの図において、１は誘導加熱調理器本体
で、２は本体１の天板で、本体１内には、加熱コイル２
３と、共振コンデンサ２４などよりなるインバータを実
装したプリント配線板２５と、加熱コイル２３とは別に
専用に設けられる磁力線発生手段であるコイルユニット
２６と、天板２の下面に配された脱着検出手段であるリ
ードスイッチ２７と、プリント配線板２５上に実装され
ているリレー２８と、加熱コイル２３の下に配される防
磁用のフェライトコア９が収納されている。リードスイ
ッチ２７の出力は、リレー２８に接続されており、加熱
コイル２３とコイルユニット２６は、リレー２８で切り
換えられて、選択される。また、天板２の上方には、誘
導加熱される負荷である鉄板１３が配されており、天板
２と鉄板１３の間には、磁力線誘導手段２９が配置され
ており、磁力線誘導手段２９は、中心部のフェライトと
周囲部の耐熱材料より構成され、周囲部の耐熱材料の下
部で、リードスイッチ２７と天板２を挟んで対向する位
置には、磁石３０が配されている。１５は、インバータ
に入力される直流電源、１６は、インバータを構成する
トランジスタである。
例の誘導加熱調理器の断面図、図１０は、同概略回路図
であり、これらの図において、１は誘導加熱調理器本体
で、２は本体１の天板で、本体１内には、加熱コイル２
３と、共振コンデンサ２４などよりなるインバータを実
装したプリント配線板２５と、加熱コイル２３とは別に
専用に設けられる磁力線発生手段であるコイルユニット
２６と、天板２の下面に配された脱着検出手段であるリ
ードスイッチ２７と、プリント配線板２５上に実装され
ているリレー２８と、加熱コイル２３の下に配される防
磁用のフェライトコア９が収納されている。リードスイ
ッチ２７の出力は、リレー２８に接続されており、加熱
コイル２３とコイルユニット２６は、リレー２８で切り
換えられて、選択される。また、天板２の上方には、誘
導加熱される負荷である鉄板１３が配されており、天板
２と鉄板１３の間には、磁力線誘導手段２９が配置され
ており、磁力線誘導手段２９は、中心部のフェライトと
周囲部の耐熱材料より構成され、周囲部の耐熱材料の下
部で、リードスイッチ２７と天板２を挟んで対向する位
置には、磁石３０が配されている。１５は、インバータ
に入力される直流電源、１６は、インバータを構成する
トランジスタである。
【００２７】以上の様に構成された誘導加熱調理器につ
いて、その動作を説明する。まず、図１１に示すよう
に、磁力線誘導手段２９が脱却され、鉄板１３が天板２
上に載置された状態で本体１が動作すると、リードスイ
ッチ２７は、磁石３０を検出できないことで磁力線誘導
手段２９が脱却されていることを検出し、この検出によ
り、リレー２８は、可動接片ｉを接点ｊに接続し、この
状態でインバータは動作し、鉄板１３は加熱される。
いて、その動作を説明する。まず、図１１に示すよう
に、磁力線誘導手段２９が脱却され、鉄板１３が天板２
上に載置された状態で本体１が動作すると、リードスイ
ッチ２７は、磁石３０を検出できないことで磁力線誘導
手段２９が脱却されていることを検出し、この検出によ
り、リレー２８は、可動接片ｉを接点ｊに接続し、この
状態でインバータは動作し、鉄板１３は加熱される。
【００２８】次に、図９に示すように、磁力線誘導手段
２９が装着され、鉄板１３が天板２の上方に位置する状
態で本体が動作すると、リードスイッチ２７は、磁石３
０を検出することで磁力線誘導手段２９が装着されてい
ることを検出し、この検出により、リレー２８は、可動
接片ｉを接点ｋに接続し、インバータの出力は、加熱コ
イル２３からコイルユニット２６に切り換わる。コイル
ユニット２６は、磁力線誘導手段２９を介して鉄板１３
に磁力線を誘導するのに最適となるような設計をするこ
とで、この状態でも鉄板１３は加熱される。
２９が装着され、鉄板１３が天板２の上方に位置する状
態で本体が動作すると、リードスイッチ２７は、磁石３
０を検出することで磁力線誘導手段２９が装着されてい
ることを検出し、この検出により、リレー２８は、可動
接片ｉを接点ｋに接続し、インバータの出力は、加熱コ
イル２３からコイルユニット２６に切り換わる。コイル
ユニット２６は、磁力線誘導手段２９を介して鉄板１３
に磁力線を誘導するのに最適となるような設計をするこ
とで、この状態でも鉄板１３は加熱される。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、磁力線誘導手段を備えているので、負荷が本体上
方に位置する場合でも、本体から発生する磁力線を負荷
まで誘導して加熱できる。また、脱着検出手段が磁力線
誘導手段の脱着を検出することで、加熱コイル切換手段
が加熱コイルのインダクタンスを切り換え、負荷とイン
バータのマッチングを補正できるので、負荷が本体上方
に位置する場合でも、必要十分な磁力線を発生できる。
れば、磁力線誘導手段を備えているので、負荷が本体上
方に位置する場合でも、本体から発生する磁力線を負荷
まで誘導して加熱できる。また、脱着検出手段が磁力線
誘導手段の脱着を検出することで、加熱コイル切換手段
が加熱コイルのインダクタンスを切り換え、負荷とイン
バータのマッチングを補正できるので、負荷が本体上方
に位置する場合でも、必要十分な磁力線を発生できる。
【００３０】また、請求項２記載の発明によれば、脱着
検出手段が磁力線誘導手段の脱着を検出することで、共
振コンデンサ切換手段が共振コンデンサのキャパシタン
スを切り換え、負荷とインバータのマッチングを補正で
きるので、負荷が本体上方に位置する場合でも、必要十
分な磁力線を発生でき、加熱できる。
検出手段が磁力線誘導手段の脱着を検出することで、共
振コンデンサ切換手段が共振コンデンサのキャパシタン
スを切り換え、負荷とインバータのマッチングを補正で
きるので、負荷が本体上方に位置する場合でも、必要十
分な磁力線を発生でき、加熱できる。
【００３１】また、請求項３記載の発明によれば、脱着
検出手段が磁力線誘導手段の脱着を検出することで、加
熱コイル切換手段が加熱コイルのインダクタンスを切り
換え、共振コンデンサ切換手段が共振コンデンサのキャ
パシタンスを切り換え、この２つの切り換え手段でイン
バータの定数を切り換え、負荷とインバータのマッチン
グを細かく補正できるので、負荷が本体上方に位置する
場合でも、必要十分な磁力線を発生でき、加熱できる。
検出手段が磁力線誘導手段の脱着を検出することで、加
熱コイル切換手段が加熱コイルのインダクタンスを切り
換え、共振コンデンサ切換手段が共振コンデンサのキャ
パシタンスを切り換え、この２つの切り換え手段でイン
バータの定数を切り換え、負荷とインバータのマッチン
グを細かく補正できるので、負荷が本体上方に位置する
場合でも、必要十分な磁力線を発生でき、加熱できる。
【００３２】また、請求項４記載の発明によれば、加熱
コイルとは別の専用の磁力線発生手段を備え、脱着検出
手段が磁力線誘導手段の装着を検出すると、インバータ
の出力先を加熱コイルから磁力線誘導手段へ切り換える
ので、負荷が本体上方に位置する場合、この負荷条件に
最適設計された磁力線誘導手段に切り換えることで、必
要十分な磁力線を発生でき、加熱できる。
コイルとは別の専用の磁力線発生手段を備え、脱着検出
手段が磁力線誘導手段の装着を検出すると、インバータ
の出力先を加熱コイルから磁力線誘導手段へ切り換える
ので、負荷が本体上方に位置する場合、この負荷条件に
最適設計された磁力線誘導手段に切り換えることで、必
要十分な磁力線を発生でき、加熱できる。
【００３３】また、請求項５記載の発明によれば、イン
バータの動作状態検出手段を備えているので、インバー
タの動作状態の違いから磁力線誘導手段の脱着の状態を
検出できる。
バータの動作状態検出手段を備えているので、インバー
タの動作状態の違いから磁力線誘導手段の脱着の状態を
検出できる。
【００３４】また、請求項６記載の発明によれば、本体
内にリードスイッチを備えているので、リードスイッチ
のオン・オフにより磁力線誘導手段の脱着の状態を検出
できる。
内にリードスイッチを備えているので、リードスイッチ
のオン・オフにより磁力線誘導手段の脱着の状態を検出
できる。
【００３５】また、請求項７記載の発明によれば、本体
内にサーチコイルを備えているので、サーチコイルのイ
ンピーダンスの違いより磁力線誘導手段の脱着の状態を
検出できる。
内にサーチコイルを備えているので、サーチコイルのイ
ンピーダンスの違いより磁力線誘導手段の脱着の状態を
検出できる。
【００３６】また、請求項８記載の発明によれば、磁力
線誘導手段としてフェライトを用いるので、磁力線誘導
手段を安価に実現できる。
線誘導手段としてフェライトを用いるので、磁力線誘導
手段を安価に実現できる。
【図１】本発明の第１の実施例の誘導加熱調理器の要部
断面図
断面図
【図２】図１のａａ’断面図
【図３】本発明の第１の実施例の誘導加熱調理器の概略
回路図
回路図
【図４】同、誘導加熱調理器の動作説明に用いた要部断
面図
面図
【図５】本発明の第２の実施例の誘導加熱調理器の要部
断面図
断面図
【図６】同、誘導加熱調理器の概略回路図
【図７】同、誘導加熱調理器の動作説明に用いた要部断
面図
面図
【図８】本発明の第３の実施例の誘導加熱調理器の概略
回路図
回路図
【図９】本発明の第４の実施例の誘導加熱調理器の要部
断面図
断面図
【図１０】同、誘導加熱調理器の概略回路図
【図１１】同、誘導加熱調理器の動作説明に用いた要部
断面図
断面図
【図１２】従来の誘導加熱調理器の要部断面図
１…本体 ３、１７…加熱コイル ４、１８、１９…共振コンデンサ ８…リレー（加熱コイル切換手段） １３…鉄板（負荷） １４…フェライト（磁力線誘導手段） ６…サーチコイル（脱着検出手段） ２１…リレー（共振コンデンサ切換手段） ２２…動作状態検出回路 ２６…コイルユニット（磁力線発生手段） ２８…リレー（動作切換手段） ２７…リードスイッチ ２９…磁力線誘導手段
Claims (8)
- 【請求項１】 加熱コイルとその共振コンデンサを有す
るインバータ回路と、誘導加熱される負荷と前記加熱コ
イルの間に位置する脱着自在な磁力線誘導手段とを備
え、前記磁力線誘導手段の脱着状態に応じて前記加熱コ
イルのインダクタンスを切り換えてなる誘導加熱調理
器。 - 【請求項２】 加熱コイルとその共振コンデンサを有す
るインバータ回路と、誘導加熱される負荷と前記加熱コ
イルの間に位置する脱着自在な磁力線誘導手段とを備
え、前記磁力線誘導手段の脱着状態に応じて前記共振コ
ンデンサのキャパシタンスを切り換えてなる誘導加熱調
理器。 - 【請求項３】 前記磁力線誘導手段の脱着状態に応じて
前記加熱コイルのインダクタンスを切り換えてなる請求
項２記載の誘導加熱調理器。 - 【請求項４】 誘導加熱調理器本体と、前記本体に収納
される加熱コイルと、前記本体に収納される磁力線発生
手段と、前記加熱コイルと前記磁力線発生手段の動作を
切り換える動作切換手段と、前記本体の上方に位置する
誘導加熱される負荷と、前記本体と前記負荷の間に位置
する脱着自在な磁力線誘導手段と、前記磁力線誘導手段
の脱着を検出する脱着検出手段とを備え、前記動作切換
手段は、前記脱着検出手段により検出された前記磁力線
誘導手段の脱着状態に応じて前記磁力線発生手段が動作
するように切り換えてなる誘導加熱調理器。 - 【請求項５】 インバータ回路の動作状態を検出する動
作状態検出回路を備え、脱着検出手段は、前記動作状態
検出回路がインバータ回路の動作状態より磁力線誘導手
段の脱着を検出してなる請求項１〜４のいずれか１項に
記載の誘導加熱調理器。 - 【請求項６】 磁力線誘導手段に磁石を、本体にリード
スイッチを各々備え、脱着検出手段は、前記リードスイ
ッチが前記磁石によりオン・オフされることで磁力線誘
導手段の脱着を検出する請求項１〜４のいずれか１項に
記載の誘導加熱調理器。 - 【請求項７】 本体はサーチコイルを備え、脱着検出手
段は、前記サーチコイルのインピーダンスの変化より磁
力線誘導手段の脱着を検出する請求項１〜４のいずれか
１項に記載の誘導加熱調理器。 - 【請求項８】 磁力線誘導手段に磁性体を用いた請求項
１〜７のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2945498A JPH11233248A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 誘導加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2945498A JPH11233248A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 誘導加熱調理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11233248A true JPH11233248A (ja) | 1999-08-27 |
Family
ID=12276567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2945498A Withdrawn JPH11233248A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 誘導加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11233248A (ja) |
-
1998
- 1998-02-12 JP JP2945498A patent/JPH11233248A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040629 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20040713 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20050627 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20060125 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |