JPH11233230A - 多心ケーブルの端末処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業性に優れ、かつ、線心に大きな負荷がか
からない多心ケーブルの端末処理方法を提供する。 【解決手段】 導体１１を絶縁層１２で覆ってなる複数
の素線１３を、金属製の編組線からなる第１滑り層１５
Ａで覆い、それらをひとまとめにして同じく金属製の編
組線からなる第２滑り層１５Ｂで覆い、さらに、その外
側を外部シース１４で覆って多心ケーブル１０を形成し
ておく。そして、多心ケーブル１０の端末処理を行うに
は、その一端における線心１３の露出長を作業所要長さ
Ｌ１として線心１３と端子金具２２とを接続処理し、そ
の処理後に線心１３を滑り層１５Ａ，１５Ｂで滑らせて
外部シース１４内に引き込んで露出長を短くする。これ
により、シールドコネクタ２０に端子金具２２を組み付
ける際に線心１３を折り曲げずに済み、作業性が向上す
ると共に線心に大きな負荷がかからなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多心ケーブルの端
末処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】多心ケーブルの一例として、図１２に
は、３心の多心ケーブルであってかつシールド層を備え
たものが示されている。この多心ケーブルは、導体１を
絶縁層２で被覆してなる３つの線心３をひとまとめにし
て内部絶縁層４で覆い、その外側をシールド層５で覆
い、さらにその外側を外部シース６で覆った構造となっ
ている。そして、この多心ケーブルの端末処理の一例と
して、例えば、多心ケーブルの一端部に、シールドコネ
クタ７（図１３参照）を取り付けるという処理がある。
この処理は、従来においては、各線心３を露出させて、
その先端に端子金具８を接続処理した後で、その端子金
具８をシールドコネクタ７内に装着し、シールドコネク
タ７の内部に備えた図示しない金属シェルに多心ケーブ
ルのシールド層５を接続するという手順で行う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した端
子金具８への接続処理のときには、線心３同士が邪魔に
ならないようにするために、各線心３の露出部分を直接
把持して作業を行う。このため、線心３をある程度長く
露出させて把持可能な長さにする必要がある。ところ
が、線心３を長く露出させると、図１３に示すように、
線心３の露出部分を無理に屈曲させてシールドコネクタ
７に押し込まなければならず、作業が困難であると共に
線心３に大きな負荷がかかった状態となって好ましくな
い。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、作業性に優れ、かつ、線心に大きな負荷がかからな
い多心ケーブルの端末処理方法の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、導体を絶縁層で被覆した複
数の線心を外部シースの内部に備えてなる多心ケーブル
の一端部で、外部シースから露出させた各線心と相手部
品とを接続処理するための多心ケーブルの端末処理方法
であって、多心ケーブルを、外部シースと線心とが互い
に軸方向に滑るように滑り層を備えた構造とした上で、
線心の相手部品への接続処理にあたり、線心を外部シー
スからその接続処理に要する作業所要長さに露出させて
接続処理を行い、その後に線心を滑り層で滑らせて外部
シース内に引き込んで必要最小長の露出長にするところ
に特徴を有する。

【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１記載の多
心ケーブルの端末処理方法において、滑り層を、各線心
の絶縁層の外周面を覆った第１滑り層と、それらの線心
をひとまとめにして覆った第２滑り層とで構成したとこ
ろに特徴を有する。

【０００７】請求項３に係る発明は、請求項１又は請求
項２に記載のものにおいて、滑り層を、金属の素線を編
み目状に編んでなる編組線で構成したところに特徴を有
する。

【０００８】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明によれば、多心
ケーブルの一端における線心の露出長を作業所要長さに
しておいて、線心と相手部品との接続処理を行えるか
ら、接続処理の作業性が向上する。一方、接続処理の後
工程では、線心を滑り層で滑らせて外部シース内に引き
込んで短くすれば、線心の露出部分が邪魔にならなくな
る。これにより、線心の露出部分を無理に屈曲させる等
の作業が不要になると共に、線心に大きな負荷がかかる
こともなくなる。

【０００９】請求項２の発明によれば、第１、第２の滑
り層同士が滑って外部シースと線心とを互いに軸方向に
ずらすことができるから、線心を引き込む際の滑り抵抗
が小さくなって、作業性がよくなる。

【００１０】請求項３の発明によれば、滑り層を金属の
素線を編み目状に編んでなる編組線で構成してあるか
ら、ノイズを滑り層によって遮断できるというシールド
効果が得られる。また、第１滑り層と第２滑り層の両方
が金属であれば、両者が互いに滑りやすくなって線心の
引き込み作業が容易となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞以下、本発明の
第１実施形態について図１〜図７に基づいて説明する。
本実施形態は、多心ケーブルの一端部にシールドコネク
タを取り付けるという処理に本発明を適用したものであ
る。

【００１２】本実施形態の多心ケーブル１０は、図１及
び図２に示すように、導体１１を絶縁層１２で被覆して
なる３つの線心１３を、外部シース１４の内部に備えて
おり、この線心１３と外部シース１４とが互いに軸方向
に滑るようにするために、滑り層１５を備えた構造とな
っている。滑り層１５は、各線心１３の絶縁層１２の外
周を覆う第１滑り層１５Ａと、それらの線心１３をひと
まとめにして覆う第２滑り層１５Ｂとからなっており、
両滑り層１５Ａ，１５Ｂは共に金属の素線を編み目状に
編んでなる編組線で構成されている。

【００１３】尚、３つの線心１３は互いに撚られおり、
３つが一体的に外部シース１４の内部で動くようになっ
ている。

【００１４】また、シールドコネクタ２０（図７参照）
は、合成樹脂製のコネクタハウジング２１の内部に、端
子金具２２を収容可能な３つのキャビティ（図示せず）
と、それらのキャビティをひとまとめにして取り囲む金
属製のシェル（図示せず）とを備えた構成となってい
る。また、端子金具２２は、その後端部に線心１３の絶
縁層１２が圧着されるインシュレーションバレル２３
と、線心１３の先端から露出した導体１１が圧着される
ワイヤバレル２４とを備えている。

【００１５】さて、この多心ケーブル１０は、以下のよ
うに処理されてシールドコネクタ２０に取り付けられ
る。まず、図３に示すように、多心ケーブル１０の両端
部のうちシールドコネクタ２０を取り付ける側の端部
（図３の左側端部）において、外部シース１４と第２滑
り層１５Ｂとを切除し、第１滑り層１５Ａに覆われた状
態で３つの線心１３を露出させる。このとき、第２滑り
層１５Ｂの端部からの線心１３の露出長は、次の圧着工
程を考慮して比較的長い作業所要長さＬ１にしておく。
そして、各線心１３の先端において、第１滑り層１５Ａ
を若干切除して線心１３の絶縁層１２を出し、またその
絶縁層１２を若干切除して導体１１を出しておく。さら
に、後述の金属リング１６Ａを第２滑り層１５Ｂに加締
めるために、外部シース１４の端部を切除して第２滑り
層１５Ｂの端部を露出させておく。

【００１６】一方、多心ケーブル１０の反対側の端部に
おいては、図３に示すように、外部シース１４と第２滑
り層１５Ｂとを切除して、線心１３を外部シース１４か
らわずかに露出させておく。また、第２滑り層１５Ｂ
は、やはり後述の金属リング１６Ｂを加締めるために露
出させておく。

【００１７】次に、図４に示すように、多心ケーブル１
０の一端に端子金具２２を圧着する工程について説明す
る。この工程では、図示しない圧着工具に端子金具２２
をセットし、その端子金具２２の両バレル２３，２４に
線心１３の導体１１と絶縁層１２とを圧着する。このと
き、各線心１３が比較的長い作業所要長さＬ１だけ露出
しているから、線心１３を容易に把持できて作業効率が
よい。

【００１８】３つの線心１３に端子金具２２を圧着した
ら、それとは反対側の多心ケーブル１０の端部で外部シ
ース１４を押さえつつ線心１３を引っ張る。すると、図
５に示すように、第１、第２の滑り層１５Ａ，１５Ｂ同
士が滑って外部シース１４と線心１３とが互いに軸方向
にずれる。ここで、第１滑り層１５Ａと第２滑り層１５
Ｂとは共に金属製であるから、金属同士の摺接となって
摩擦抵抗が小さく、線心１３を引き込む作業を容易に行
える。そして、端子金具２２が固定された側の線心１３
の露出部分が外部シース１４の内部に引き込まれ、その
線心１３の露出長Ｌ２（図５参照）が短くなると共に、
反対側の線心１３の露出長Ｌ３が長くなる。

【００１９】次に、図６に示すように、長くなった側の
線心１３をカットすると共にそれらの線心１３の導体１
１を露出させてひとまとめにし、例えば丸形端子１７に
圧着する。また、多心ケーブル１０の両端に露出した第
２滑り層１５Ｂには、金属リング１６Ａ，１６Ｂを加締
めておく。

【００２０】最後に、多心ケーブル１０の一端の端子金
具２２を、シールドコネクタ２０のコネクタハウジング
２１に備えたキャビティに挿入する。すると、図７に示
すように、線心１３の露出部分を屈曲させることなく、
多心ケーブル１０の端部をシールドコネクタ２０内に収
めることができる。そして、多心ケーブル１０のうち前
記した金属リング１６Ａを加締めた部分がコネクタハウ
ジング２１内に位置して、金属シェルに接触する。これ
を、従来の処理方法によるシールドコネクタの組み付け
状態と比較すると、線心１３を折り曲げる作業が要らな
いから作業性がよく、かつ、屈曲による大きな力が線心
１３にかからないから接続の信頼性も高くなる。また、
線心１３の屈曲部分を収容するためのスペースが不要で
あるから、シールドコネクタ２０を小さくできるという
効果もある。さらに、本実施形態の多心ケーブル１０で
は、滑り層１５を金属製の編組線で構成してあるから、
ノイズを遮断するというシールド効果も得られ、その
上、これが第１滑り層１５Ａと第２滑り層１５Ｂとによ
り二重構造となっているから、より確実にノイズを遮断
できる。

【００２１】なお、多心ケーブル１０のうちシールドコ
ネクタ２０を備えた側と反対側の端部の丸形端子１７及
び金属リング１６Ｂは、図示しない装置等に接続され
る。

【００２２】＜第２実施形態＞以下、本発明の第２実施
形態について図８〜図１１に基づいて説明する。本実施
形態は、第１実施形態と同じ構造の多心ケーブル１０の
両方の端部に雌雄のシールドコネクタを取り付けるとい
う処理に本発明を適用したものである。以下、第１実施
形態と同じ構成及び同じ工程については重複説明を省略
し、異なる構成と手順についてのみ説明する。

【００２３】多心ケーブル１０は、以下のように処理さ
れて雌雄のシールドコネクタに取り付けられる。まず、
図８に示すように、多心ケーブル１０の両端部におい
て、外部シース１４と第２滑り層１５Ｂとを切除し、第
１滑り層１５Ａに覆われた状態で３つの線心１３を両端
部で同じ露出長Ｌ４（図８参照）となるようにする。ま
た、この露出長Ｌ４を、端子金具の圧着工程に必要な作
業所要長さＬ１（図９参照）の概ね半分程度にしてお
く。

【００２４】この状態から、外部シース１４を押さえつ
つ線心１３の一端（図８の左側端部）を引っ張って、そ
の露出長が端子金具の圧着工程に必要な作業所要長さＬ
１（図９参照）となるようにする。このとき、線心１３
の他端の露出長Ｌ５は短くなるが、後工程で他端側に線
心１３を引っ張ることができる程度に露出させておく。

【００２５】そして、長く露出させた線心１３の端部に
雌型の端子金具２２を圧着する。このとき、各線心１３
を作業所要長さＬ１だけ露出させてあるから、圧着作業
を容易に行える。次に、図１０に示すように、線心１３
を前記した場合と反対側に引っぱり、反対側の線心１３
の露出長を作業所要長さＬ１にして、各線心１３に雄型
の端子金具３２を圧着する。このときも、各線心１３が
作業所要長さＬ１だけ露出しているから、圧着作業が容
易である。

【００２６】線心１３の両端部に端子金具２２，３２が
取り付けられたら、図１１に示すように、線心１３の両
端部が均等に露出された状態に戻し、第２滑り層１５Ｂ
の両端部に金属リング１６Ａ，１６Ｂを加締め固定す
る。そして、この両端部を雌雄のシールドコネクタ（図
示せず）に装着して端末処理が完了する。

【００２７】このように、本発明を適用した端末処理方
法によれば、両端部にシールドコネクタを取り付ける場
合にも端子金具の圧着作業時に線心１３を長く露出させ
ることができるから、作業性に優れる等その他第１実施
形態と同様の効果が得られる。

【００２８】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施の形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施の形態も本発明の技術的範囲
に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲
内で種々変更して実施することができる。 （１）前記実施形態の滑り層１５は、編組線で構成され
ていたが、例えば銅テープで構成してもよい。 （２）また、滑り層１５は、金属でなくても摩擦抵抗が
小さい材質であればよく、例えば、フッ素樹脂で構成し
たものや、紙で構成したものであってもよい。 （３）さらに、前記実施形態のものは２つの滑り層（第
１滑り層１５Ａ及び第２滑り層１５Ｂ）を備えていた
が、どちらか一方の滑り層を備えた構成であってもよ
い。 （４）前記実施形態では、多心ケーブル１０をシールド
コネクタに取り付ける処理について本発明を適用して例
を示したが、例えば、多心ケーブルの線心を回路基板に
半田付けする作業に本発明を適用することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の多心ケーブルと端子金具の斜視
図

【図２】その多心ケーブルの断面図

【図３】多心ケーブルの一端から線心を長く露出させた
状態を示す側面図

【図４】多心ケーブルの一端に端子金具を圧着した状態
を示す側面図

【図５】多心ケーブルの他端から線心を長く露出させた
状態を示す側面図

【図６】多心ケーブルの他端に丸形端子を圧着させよう
とした状態を示す側面図

【図７】多心ケーブルの一端をシールドコネクタに装着
した状態を示す側面図

【図８】第２実施形態の多心ケーブルの両端から線心を
均等に露出させた状態を示す側面図

【図９】多心ケーブルの一端から線心を引っ張り出し
て、そこに端子金具を圧着した状態を示す側面図

【図１０】多心ケーブルの他端から線心を引っ張り出し
て、そこに端子金具を圧着した状態を示す側面図

【図１１】両端の線心の露出長を均等に戻した状態を示
す側面図

【図１２】従来の多心ケーブルを示す斜視図

【図１３】従来の端末処理を施した多心ケーブルの側面
図

【符号の説明】

１０…多心ケーブル １１…導体 １２…絶縁層 １３…線心 １４…外部シース １５（１５Ａ，１５Ｂ）…滑り層 ２２，３２…端子金具（相手部品） Ｌ１…作業所要長さ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導体を絶縁層で被覆した複数の線心を外
   部シースの内部に備えてなる多心ケーブルの一端部で、
   前記外部シースから露出させた各線心と相手部品とを接
   続処理するための多心ケーブルの端末処理方法であっ
   て、 前記多心ケーブルを、前記外部シースと前記線心とが互
   いに軸方向に滑るように滑り層を備えた構造とした上
   で、 前記線心の相手部品への接続処理にあたり、前記線心を
   前記外部シースからその接続処理に要する作業所要長さ
   に露出させて接続処理を行い、その後に前記線心を前記
   滑り層で滑らせて前記外部シース内に引き込んで必要最
   小長の露出長にすることを特徴とする多心ケーブルの端
   末処理方法。
2. 【請求項２】 前記滑り層を、各線心の絶縁層の外周面
   を覆った第１滑り層と、それらの線心をひとまとめにし
   て覆った第２滑り層とで構成したことを特徴とする請求
   項１記載の多心ケーブルの端末処理方法。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のものにお
   いて、前記滑り層を、金属の素線を編み目状に編んでな
   る編組線で構成したことを特徴とする多心ケーブルの端
   末処理方法。