JPH11230088A - リラクタンスモータ一体型ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リラクタンスモータ一体型ポンプにおいて、
振動や騒音を低減する。 【解決手段】 固定子１および回転子２を収装するハウ
ジング５を備えてリラクタンスモータにおいて、ハウジ
ング５は回転子２の一端部の間に流体を吸入する吸入路
８を、回転子２の他端部の間に流体を吐出する吐出路９
を画成し、回転子２が流体を回転軸方向に送る軸流式ポ
ンプの羽根車の働きをする構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リラクタンスモー
タの固定子内部にポンプ構造を有するリラクタンスモー
タ一体型ポンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、流体を加圧する羽根車と、そ
の羽根車を回転駆動するモータ部とを一体化して、電動
ポンプの小型化をはかるものがあった。

【０００３】この種のリラクタンスモータ一体型ポンプ
として、例えば特開平５−１８０１９１号公報に開示さ
れたものは、リラクタンスモータの回転子を流体を周方
向に送る羽根車として働かせて円周流式のポンプを構成
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のリラクタンスモータ一体型ポンプにあって
は、回転子のまわりに流体を出入りさせる吐出路と吸入
路の少なくとも一方をリラクタンスモータを構成する固
定子鉄心に形成する必要があるため、吸入路または吐出
路を形成するのにあたって固定子の突極の一部が切欠か
れる。このため、固定子が回転子を回転駆動するのに伴
って、回転子の径方向に働く力に不平衡が生じ、振動や
騒音が大きくなるという問題点があった。

【０００５】本発明は上記の問題点を鑑みてなされたも
のであり、リラクタンスモータ一体型ポンプにおいて、
振動や騒音を低減することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、外径方向に突出する複数の突極を有する回転子と、
内径方向に突出する複数の突極を有する固定子と、固定
子の突極の周囲に巻かれる巻線と、回転子の回転位置に
応じて巻線に電流を送る駆動回路と、固定子および回転
子を収装するハウジングとを備えてリラクタンスモータ
を構成に適用する。

【０００７】そして、ハウジングと回転子の一端部の間
に流体を吸入する吸入路を画成し、ハウジングと回転子
の他端部の間に流体を吐出する吐出路を画成し、回転子
が流体を回転軸方向に送る軸流式ポンプの羽根車の働き
をする構成とした。

【０００８】請求項２に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプは、請求項１に記載の発明において、回転子は
複数の鋼板を回転方向にずらして積層して形成するもの
とした。

【０００９】請求項３に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプは、請求項２に記載の発明において、回転子の
鋼板は回転軸に対して対称であるとともに直径に対して
非対称であるものとした。

【００１０】請求項４に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプは、請求項３に記載の発明において、回転子の
鋼板の側部を湾曲させるものとした。

【００１１】請求項５に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプは、請求項２から４のいずれか一つに記載の発
明において、隣り合う鋼板の段差を樹脂により埋めるモ
ールド部を形成するものとした。

【００１２】請求項６に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプは、請求項２から５のいずれか一つに記載の発
明において、回転子の隣り合う鋼板が回転方向にずれる
スキュー角度を漸次変えて突極の稜線を湾曲させるもの
とした。

【００１３】請求項７に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプは、請求項１から６のいずれか一つに記載の発
明において、回転子の突極の稜線の微係数が回転子の回
転方向と流体の流れる方向の直交軸に対して負となるよ
うに形成するものとした。

【００１４】請求項８に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプは、請求項２から７のいずれか一つに記載の発
明において、固定子の突極数を４とするとともに回転子
の突極数を２とし、隣り合う鋼板が回転方向にずれるス
キュー角度を変えるものとした。

【００１５】請求項９に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプは、請求項２から８のいずれか一つに記載の発
明において、固定子の突極数を４とするとともに回転子
の突極数を２とし、隣り合う鋼板が回転方向にずれるス
キュー角度を一定とし、鋼板の両外周端面を部分的に削
除した一対の切欠き部を形成するものとした。

【００１６】請求項１０に記載のリラクタンスモータ一
体型ポンプは、請求項１から９のいずれか一つに記載の
発明において、固定子は複数の鋼板を回転方向にずらし
て積層して形成するものとした。

【００１７】請求項１１に記載のリラクタンスモータ一
体型ポンプは、請求項１０に記載の発明において、固定
子の各突極が回転子の突極と平行に対峙するように鋼板
を積層して形成するものとした。

【００１８】請求項１２に記載のリラクタンスモータ一
体型ポンプは、請求項１から１１のいずれか一つに記載
の発明において、回転子の突極の側面を樹脂により羽根
形状に形成するものとした。

【００１９】請求項１３に記載のリラクタンスモータ一
体型ポンプは、請求項１から１２のいずれか一つに記載
の発明において、回転子は磁性体ブロックを用いて一体
形成するものとした。

【００２０】請求項１４に記載のリラクタンスモータ一
体型ポンプは、請求項１から１３のいずれか一つに記載
の発明において、固定子は磁性体ブロックを用いて一体
形成するものとした。

【００２１】

【発明の作用および効果】請求項１に記載のリラクタン
スモータ一体型ポンプにおいて、回転子は、固定子に発
生する電磁力により回転し、これに伴って流体を回転軸
方向に送る軸流式ポンプの羽根車の機能を果たし、吸入
路から吸入された流体を吐出路から吐出させる。

【００２２】吸入路と吐出路は回転軸方向について回転
子を挟むようにして配置されているため、従来装置のよ
うに吸入路または吐出路を形成するのにあたって固定子
の突極の一部が切欠かれることがなく、固定子に発生す
る電磁力により回転子の径方向に働く力が平衡となり、
振動や騒音が増大することを回避できる。

【００２３】また、リラクタンスモータの基本的な構造
を変更するものではないので、モータの性能設計は従来
の技術を踏襲でき、開発工数が少なくて済む。

【００２４】請求項２に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプにおいて、回転子は各鋼板を回転方向にずらし
て積層することにより、流体を回転軸方向に送る羽根車
の機能を果たす。

【００２５】また、回転子をスキューさせることにより
瞬時最大トルクは低下する場合があるが、リラクタンス
モータに顕著なトルクリプルが低減されるので、ポンプ
にとって良好な特性となる。

【００２６】請求項３に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプにおいて、回転子の鋼板は回転軸に対して対称
であるとともに直径に対して非対称であることにより、
軸流式ポンプに適した羽根形状とすることが可能とな
り、ポンプ効率の向上がはかれる。

【００２７】請求項４に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプにおいて、回転子の鋼板の側部を湾曲させるこ
とにより、軸流式ポンプに適した羽根形状とすることが
可能となり、ポンプ効率の向上がはかれる。

【００２８】請求項５に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプにおいて、回転子の鋼板が回転方向にずれるス
キュー角度を漸次変えて突極の稜線を湾曲させたことに
より、軸流式ポンプに適した羽根形状とすることが可能
となり、ポンプ効率の向上がはかれる。

【００２９】請求項６に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプにおいて、隣り合う鋼板の段差を樹脂により埋
めるモールド部を形成することにより、回転子の側面が
滑らかになり、ポンプ効率の向上がはかれる。

【００３０】請求項７に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプにおいて、回転子の突極の稜線は全ての点につ
いてその微係数（接線の傾き）が回転子の回転方向と流
体の流れる方向の直交軸に対して負となるように形成す
ることにより、ポンプ効率の損なわない。

【００３１】請求項８に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプにおいて、隣り合う鋼板が回転方向にずれるス
キュー角度が途中で変えられるため、回転子の突極は磁
気的に左右非対象となり、常に正トルクが発生し、４極
２相駆動モータの回転が安定する。

【００３２】リラクタンスモータを２相駆動とすること
により、配線数、スイッチング素子等の部品点数を低減
して、製品のコストダウンがはかれる。

【００３３】請求項９に記載のリラクタンスモータ一体
型ポンプにおいて、回転子は各切欠き部が形成される部
位で回転中心からの半径が短くなるため、磁気的に左右
非対象となり、常に正トルクが発生し、４極２相駆動モ
ータの回転が安定する。

【００３４】リラクタンスモータを２相駆動とすること
により、配線数、スイッチング素子等の部品点数を低減
して、製品のコストダウンがはかれる。

【００３５】請求項１０に記載のリラクタンスモータ一
体型ポンプにおいて、固定子は複数の鋼板を回転方向に
ずらして積層することにより、モータの発生トルクが高
められる。

【００３６】請求項１１に記載のリラクタンスモータ一
体型ポンプにおいて、固定子の各突極が前記回転子の突
極と平行に対峙するように鋼板を積層することにより、
モータの発生トルクが高められ、固定子と回転子がとも
にスキュー角度を０とするモータと同等の発生トルクが
確保される。

【００３７】請求項１２に記載のリラクタンスモータ一
体型ポンプにおいて、回転子の突極の側面を樹脂により
形成することにより、軸流式ポンプに適した羽根形状と
することが可能となり、ポンプ効率の向上がはかれる。

【００３８】請求項１３に記載のリラクタンスモータ一
体型ポンプにおいて、回転子を磁性体ブロックを用いて
一体形成することにより、軸流式ポンプに適した羽根形
状とすることが可能となり、ポンプ効率の向上がはかれ
る。

【００３９】請求項１４に記載のリラクタンスモータ一
体型ポンプにおいて、固定子を磁性体ブロックを用いて
一体形成することにより、構造の簡素化がはかれる。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００４１】図１、図２に示すように、リラクタンスモ
ータは、外径方向に突出する２つの突極２ａ，２ｂを有
する回転子２と、回転子２を囲むように内径方向に突出
する４つの突極１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを有する固定子
１と、固定子１および回転子２を収装するハウジング５
とを備える。

【００４２】回転子２は同一のプレス型で打ち抜かれた
複数の鋼板２１を軸方向に積層して形成され、各鋼板２
１を貫通する回転軸６を備える。回転軸６は一対の軸受
け７ａ，７ｂを介してハウジング５に回転可能に支持さ
れる。回転軸６の一端には回転子２の回転位置を検出す
るロータリエンコーダ３が取付けられる。

【００４３】固定子１は同一のプレス型で打ち抜かれた
複数の鋼板１９を軸方向に積層して形成される。各突極
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは回転方向に均等な間隔を持っ
て突出し、回転軸と平行に延びている。各突極１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄの周囲には巻線１０ａ，１０ｂ，１０
ｃ，１０ｄが巻かれる。

【００４４】固定子１の各突極１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
の間に窪む溝を樹脂により埋めるモールド部１２が形成
される。これにより、周方向突極間の空隙部分は樹脂材
料１２によりモールドされており、巻線１０ａ，１０
ｂ，１０ｃ，１０ｄへの流体の侵入を防ぐとともに、回
転子２を囲む壁面を円筒面とし、後述する回転子２まわ
りの流体の流れを円滑にし、ポンプ効率の向上がはかれ
る。

【００４５】図３に示すように、対向する突極１ａ，１
ｃに巻かれた巻線１０ａ，１０ｃは直列に結線されてＡ
相回路１１ａを構成するとともに、同じく対向する突極
１ｂ，１ｄに巻かれた巻線１０ｂ，１０ｄは直列に結線
されてＢ相回路１１ｂを構成する。Ａ相回路１１ａの巻
線１０ａ，１０ｃ、Ｂ相回路１１ｂの巻線１０ｂ，１０
ｄに電圧を印加するモータ駆動回路４が備えられる。

【００４６】モータ駆動回路４は、定電圧源のバッテリ
１３と、バッテリ１３と巻線１０ａ，１０ｃ、１０ｂ，
１０ｄを電気的に接続するスイッチング素子１４ａ，１
４ｂと、ロータリエンコーダ３からの角度信号に基づき
スイッチング素子１４ａ，１４ｂのオンオフ時期を指令
する分配回路１５とで構成される。

【００４７】回転子２の回転位置を検出する手段とし
て、ロータリエンコーダ３に代えてポテンショメータを
設けてもよく、また巻線１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０
ｄの電圧と電流値から算出してもよい。

【００４８】ハウジング５は、固定子１を取り囲むよう
に、リラクタンスモータに一体型ポンプの外郭を構成す
る。ハウジング５は、回転子２の一端部の間に流体を吸
入する吸入路８を画成するとともに、回転子２の他端部
の間に流体を吐出する吐出路９を画成する。ハウジング
５には吸入路８と吐出路９を構成する管状をしたコネク
タ８ａ，９ａが接続され、各コネクタ８ａ，９ａを図示
しない配管が接続されるようになっている。

【００４９】回転子２の最上段の鋼板２１の外周端面２
１ａの全面が固定子１の突極１ａに対峙する位置を０と
し、回転子２が時計回り方向に回転したときの機械角度
をθとすると、Ａ相回路１１ａの巻線１０ａ，１０ｃと
Ｂ相回路１１ｂの巻線１０ｂ，１０ｄのインダクタンス
Ｌは、θに対して図４に示すように変化する。リラクタ
ンスモータの発生トルクＴは、各巻線１０ａ，１０ｂ，
１０ｃ，１０ｄに流れる電流をＩとすると、Ｔ＝（ｄＬ
／ｄθ）Ｉ²／２として表される。図４においてＡ相回
路１１ａの巻線１０ａ，１０ｃのインダクタンスＬの傾
きが正となる−１０°≦θ≦８０°の区間では、駆動回
路４の分配回路１５のスイッチ１４ａがオン、スイッチ
１４ｂがオフとなり、Ａ相回路１１ａの巻線１０ａ，１
０ｃにバッテリ１３の電圧が印加される。このとき流れ
る電流Ｉによって、回転子２は（ｄＬ／ｄθ）Ｉ²／２
で表されるトルクＴによってθ正方向に回転する。次
に、Ｂ相回路１１ｂの巻線１０ｂ，１０ｄのインダクタ
ンスＬの傾きが正となる８０°≦θ≦１７０°の区間で
は、駆動回路４の分配回路１５のスイッチ１４ａがオ
フ、スイッチ１４ｂがオンとなり、Ｂ相回路１１ｂの巻
線１０ｂ，１０ｄにバッテリ１３の電圧が印加されるの
で、回転子２はθ正方向に連続して回転駆動される。

【００５０】回転子２は、流体を図１に矢印で示すよう
に回転軸方向に送る軸流式ポンプの羽根車の形状を持つ
ように、各鋼板２１を回転方向にずらして積層される。

【００５１】本実施の形態において、各鋼板２１は回転
中心について対称的に形成され、円弧状をした一対の外
周端面２１ａを有し、両外周端面２１ａは回転中心から
４５度の拡がり角度を持って形成される。両端に配置さ
れる鋼板２１が回転方向に５５度のずれ角度をもってい
る。

【００５２】本実施の形態において、図５の矢視Ａ−１
図に示すように、隣り合う鋼板２１が回転方向にずれる
スキュー角度が途中で変えられ、回転子２はスキュー角
度が異なる２つの積層部により構成され、その途中にス
キュー角度が変わる折れ点を有している。

【００５３】回転子２を製造する場合、各鋼板２１を治
具を介して積層した状態でそれぞれの側面を溶接により
固着する。また、各鋼板２１を貫通するピンを設けて固
定してもよい。さらに、各鋼板２１を回転軸６に圧入す
ることにより固定してもよい。

【００５４】一方、固定子１の各突極１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄは、その内周端面が回転中心から４５度の拡が
り角度を持って形成される。各鋼板１９は回転方向にず
れることなく積層され、各突極１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ
は回転軸方向と平行に延びている。

【００５５】以上のように構成される本発明につき、次
に作用を説明する。

【００５６】回転子２は、固定子１に発生する電磁力に
より回転するのに伴い、流体を回転軸方向に送る軸流式
ポンプの羽根車の機能を果たし、吸入路８から吸入され
た流体を吐出路９から吐出させる。

【００５７】吸入路８と吐出路９は回転軸方向について
回転子２を挟むようにして配置されているため、前記従
来装置のように吸入路または吐出路を形成するのにあた
って固定子の突極の一部が切欠かれることがなく、固定
子に発生する電磁力により回転子の径方向に働く力が平
衡となり、振動や騒音が増大することを回避できる。

【００５８】隣り合う鋼板２１が回転方向にずれるスキ
ュー角度が途中で変えられ、回転子２はスキュー角度が
異なる２つの積層部により構成されているため、磁気的
に左右非対象となり、４極２相駆動モータの回転が安定
する。

【００５９】他の実施の形態として、図６に示すよう
に、回転子２は、各鋼板を回転方向にずらして積層し、
隣り合う鋼板２１が回転方向にずれるスキュー角度を漸
次変えて各突極２ａ，２ｂの稜線をｔａｎ関数の曲線に
沿って湾曲させる形状としてもよい。

【００６０】これにより、回転子２は、磁気的に左右非
対象となり、常に正トルクが発生し、４極２相駆動モー
タの回転を安定させることと、ポンプ効率の向上をはか
ることを両立できる。

【００６１】この場合も、回転子２の突極の稜線は全て
の点についてその微係数（接線の傾き）が回転子の回転
方向と流体の流れる方向の直交軸に対して負となるよう
に形成することにより、ポンプ効率を損なわない。

【００６２】しかし、図５の矢視Ａ−２図に示すよう
に、隣り合う鋼板２１が回転方向にずれるスキュー角度
を一定とすると、正逆両トルクが発生し、４極２相駆動
モータの回転が不安定になる。

【００６３】この対策として、図７、図８に示すよう
に、隣り合う鋼板２１が回転方向にずれるスキュー角度
を一定とするとともに、各鋼板２１の外周端面２１ａの
一部を機械加工により削除した一対の切欠き部２２を形
成してもよい。

【００６４】回転子２は各切欠き部２２が形成される部
位で回転中心からの半径が短くなるため、磁気的に左右
非対象となり、常に正トルクが発生し、４極２相駆動モ
ータの回転が安定する。

【００６５】他の実施の形態として、図９に示すよう
に、隣り合う各鋼板２１の段差を樹脂により埋めるモー
ルド部３２を形成してもよい。これにより、回転子２の
側面が滑らかになり、ポンプ効率の向上がはかれる。

【００６６】他の実施の形態として、図１０に示すよう
に、隣り合う各鋼板４１の段差を樹脂により埋めるモー
ルド部３３を形成し、モールド部３３によって回転子２
の側面３３ａを羽根形状に湾曲させてもよい。これによ
り、回転子２の形状に対する自由度が増し、軸流式ポン
プに適した羽根形状とすることが可能となり、ポンプ効
率の向上がはかれる。

【００６７】他の実施の形態として、図１１に示すよう
に、各鋼板４１の回転方向前方に位置する側面４１ａを
凹状に窪む湾曲面に形成してもよい。これにより、回転
子２が流体に付与する回転軸方向の速度成分を大きく
し、ポンプ効率の向上がはかれる。また、隣り合う各鋼
板４１の段差を樹脂により埋めるモールド部を形成して
もよい。

【００６８】他の実施の形態として、図１２に示すよう
に、各鋼板４２の回転方向前方に位置する側面４２ａを
凹状に窪む湾曲面に形成するとともに、各鋼板４２の回
転方向後方に位置する側面４２ｂを凸状に膨出する湾曲
面に形成してもよい。また、隣り合う各鋼板４２の段差
を樹脂により埋めるモールド部を形成してもよい。

【００６９】また、前記各実施の形態における回転子２
は複数の鋼板を積層して形成していたが、回転子は磁性
体ブロックを削り出し、あるいは鋳造等で一体成形して
形成していもよい。これにより、回転子の形状に対する
自由度が増し、軸流式ポンプに適した羽根形状とするこ
とが可能となり、ポンプ効率の向上がはかれる。

【００７０】他の実施の形態として、図１３に示すよう
に、外径方向に突出する４つの突極６１を有する回転子
６０と、回転子６０を囲むように内径方向に突出する６
つの突極５１を有する固定子５０とを備え、各突極５１
の周囲には３相の巻線が巻かれる３相駆動モータとして
もよい。

【００７１】固定子５０は同一のプレス型で打ち抜かれ
た複数の鋼板５２を軸方向に積層して形成される。各突
極５２は回転方向に均等な間隔を持って突出し、回転軸
と平行に延びている。

【００７２】回転子６０は同一のプレス型で打ち抜かれ
た複数の鋼板６２を軸方向に積層して形成され、各鋼板
６２を貫通する回転軸６を備える。

【００７３】回転子６０は、流体を回転軸方向に送る羽
根車の形状を持つように、各鋼板６２を回転方向にずら
して積層される。隣り合う鋼板６２が回転方向にずれる
スキュー角度を一定とする。

【００７４】この４極２相駆動モータは、回転子６０の
スキュー角度を一定に形成しても、常に正トルクが発生
し、モータの回転が安定する。

【００７５】他の実施の形態として、図１４に示すよう
に、６極３相駆動モータに備えられる固定子５０は同一
のプレス型で打ち抜かれた複数の鋼板５２を軸方向に積
層して形成され、各鋼板５２を回転方向にずらして積層
される。

【００７６】固定子５０は、各突極５１が回転子の突極
と平行に対峙するように、隣り合う鋼板５２が回転方向
にずれるスキュー角度を回転子のスキュー角度と一致さ
せる。

【００７７】これにより、モータの発生トルクが高めら
れ、固定子と回転子がともにスキュー角度を０とするモ
ータと同等の発生トルクが確保される。

【００７８】また、前記各実施の形態における回転子と
固定子は複数の鋼板を積層して形成していたが、回転子
または固定子は磁性体ブロックを削り出し、あるいは鋳
造等で一体成形して形成してもよい。回転子を一体成形
することにより、回転子の形状に対する自由度が増し、
軸流式ポンプに適した羽根形状とすることが可能とな
り、ポンプ効率の向上がはかれる。

【００７９】なお、前記各実施の形態を相互に組み合わ
せて実施することも考えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示すリラクタンスモータ
ー体型ポンプの縦断面図。

【図２】同じくリラクタンスモーター体型ポンプの横断
面図。

【図３】同じくリラクタンスモーター体型ポンプの回路
図。

【図４】同じくリラクタンスモータの作動を説明する特
性図。

【図５】同じく回転子等の斜視図。

【図６】他の実施の形態を示す回転子の側面図。

【図７】さらに他の実施の形態を示す回転子の平面図。

【図８】同じく図７の矢印Ａ方向から見た側面図。

【図９】さらに他の実施の形態を示す回転子の斜視図。

【図１０】さらに他の実施の形態を示す回転子の斜視
図。

【図１１】さらに他の実施の形態を示す回転子の構成
図。

【図１２】さらに他の実施の形態を示す回転子の構成
図。

【図１３】さらに他の実施の形態を示すリラクタンスモ
ーター体型ポンプの平面図。

【図１４】さらに他の実施の形態を示す固定子の斜視
図。

【符号の説明】

１ 固定子 １ａ〜１ｄ 固定子突極 ２ 回転子 ２ａ〜２ｂ 回転子突極 ３ ロータリエンコーダ ４ 駆動回路 ５ ハウジング ６ 回転軸 ７ａ，７ｂ 軸受け ８ 吸入路 ９ 吐出路 １０ａ〜１０ｄ 巻線 １１ａ Ａ相回路 １１ｂ Ｂ相回路 １２ 樹脂モールド １３ バッテリ １４ａ〜１４ｂ スイッチング素子 １５ 分配回路 １９ 固定子鋼板 ２１ 回転子鋼板 ２２ 切欠き部 ３２ モールド部 ３３ モールド部 ５０ 固定子 ５２ 固定子鋼板 ６０ 回転子 ６２ 回転子鋼板

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外径方向に突出する複数の突極を有する回
   転子と、 内径方向に突出する複数の突極を有する固定子と、 固定子の突極の周囲に巻かれる巻線と、 回転子の回転位置に応じて巻線に電流を送る駆動回路
   と、 固定子および回転子を収装するハウジングとを備えてリ
   ラクタンスモータを構成し、 ハウジングと回転子の一端部の間に流体を吸入する吸入
   路を画成し、 ハウジングと回転子の他端部の間に流体を吐出する吐出
   路を画成し、 回転子が流体を回転軸方向に送る軸流式ポンプの羽根車
   の働きをする構成としたことを特徴とするリラクタンス
   モータ一体型ポンプ。
2. 【請求項２】前記回転子は複数の鋼板を回転方向にずら
   して積層して形成したことを特徴とする請求項１に記載
   のリラクタンスモータ一体型ポンプ。
3. 【請求項３】前記回転子の鋼板は回転軸に対して対称で
   あるとともに直径に対して非対称であることを特徴とす
   る請求項２に記載のリラクタンスモータ一体型ポンプ。
4. 【請求項４】前記回転子の鋼板の側部を湾曲させたこと
   を特徴とする請求項３に記載のリラクタンスモータ一体
   型ポンプ。
5. 【請求項５】隣り合う前記鋼板の段差を樹脂により埋め
   るモールド部を形成したことを特徴とする請求項２から
   ４のいずれか一つに記載のリラクタンスモータ一体型ポ
   ンプ。
6. 【請求項６】前記回転子の隣り合う鋼板が回転方向にず
   れるスキュー角度を漸次変えて突極の稜線を湾曲させた
   ことを特徴とする請求項２から５のいずれか一つに記載
   のリラクタンスモータ一体型ポンプ。
7. 【請求項７】前記回転子の突極の稜線の微係数が前記回
   転子の回転方向と流体の流れる方向の直交軸に対して負
   となるように形成したことを特徴とする請求項１から６
   のいずれか一つに記載のリラクタンスモータ一体型ポン
   プ。
8. 【請求項８】前記固定子の突極数を４とするとともに前
   記回転子の突極数を２とし、 隣り合う前記鋼板が回転方向にずれるスキュー角度を変
   えたことを特徴とする請求項２から７のいずれか一つに
   記載のリラクタンスモータ一体型ポンプ。
9. 【請求項９】前記固定子の突極数を４とするとともに前
   記回転子の突極数を２とし、 隣り合う前記鋼板が回転方向にずれるスキュー角度を一
   定とし、 鋼板の両外周端面を部分的に削除した一対の切欠き部を
   形成しことを特徴とする請求項２から８のいずれか一つ
   に記載のリラクタンスモータ一体型ポンプ。
10. 【請求項１０】前記固定子は複数の鋼板を回転方向にず
    らして積層して形成したことを特徴とする請求項１から
    ９のいずれか一つに記載のリラクタンスモータ一体型ポ
    ンプ。
11. 【請求項１１】前記固定子の各突極が前記回転子の突極
    と平行に対峙するように鋼板を積層して形成したことを
    特徴とする請求項１０に記載のリラクタンスモータ一体
    型ポンプ。
12. 【請求項１２】前記回転子の突極の側面を樹脂により羽
    根形状に形成したことを特徴とする請求項１から１１の
    いずれか一つに記載のリラクタンスモータ一体型ポン
    プ。
13. 【請求項１３】前記回転子は磁性体ブロックを用いて一
    体形成したことを特徴とする請求項１から１２のいずれ
    か一つに記載のリラクタンスモータ一体型ポンプ。
14. 【請求項１４】前記固定子は磁性体ブロックを用いて一
    体形成したことを特徴とする請求項１から１３のいずれ
    か一つに記載のリラクタンスモータ一体型ポンプ。