JPH11228000A - 印画紙の芯出し方法及びこの方法を採用した光デジタルプリンター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】露光領域において印画紙を正確な姿勢に設定す
る芯出し技術とこの芯だし技術を採用した光デジタルプ
リンターを提供すること。 【解決手段】搬送機構(44,46) によって圧着搬送される
印画紙(RP)に画像データに基づく光を照射する露光部(4
0)を通過する印画紙の左右両側を案内する可動式幅規制
ガイド(101,102) は、印画紙の幅より広いガイド幅を作
り出す案内位置と印画紙の幅以下のガイド幅を作り出す
芯出し位置に設定可能で、前記搬送機構による印画紙の
圧着を解除した状態で前記左右の幅規制ガイドが前記案
内位置から前記芯出し位置に移行することで印画紙の芯
出しを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、左右両側に配置さ
れにた可動式幅規制ガイドに案内されながら搬送機構に
よって圧着搬送される印画紙に画像データ基づく光を照
射することで印画紙に画像を焼き付ける光プリンターに
おける印画紙の芯出し方法と、この芯出し方法を採用し
た光デジタルプリンターに関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶シャッター方式やＣＲＴ方式の光プ
リンターでは、露光時に感光材料（一般には印画紙であ
るので、以下、印画紙又はペーパーと称する）を光ビー
ム照射面に対して正確に配置し、密着させる必要があ
る。特に、ライン露光を行うタイプでは、印画紙を搬送
しながら順次ライン露光することで所定の領域に画像を
焼き付けることになるので、印画紙の搬送精度が要求さ
れる。このため、印画紙搬送ラインには、左右両側に配
置された幅規制ガイドが設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印画紙
の幅寸法はＪＩＳ規格で決められた誤差をもっているの
で、幅規制ガイドによって作り出されるガイド幅はその
誤差を上積みした値に設定されており、このため通常の
印画紙を用いている場合最悪約１ｍｍ程度の隙間が印画
紙の側端とガイド面との間に生じることがある。このよ
うな隙間の存在は、印画紙が光ビーム照射面に対して斜
めになる原因となる。このような状態で印画紙を露光す
ると、印画紙に焼き付けられた画像は印画紙に対して傾
いた姿勢となり、写真プリントとして仕上げられた場
合、見苦しいものとなる。特に、この傾きは、画像焼付
毎に変化するので、複数枚の写真プリントを並べて見た
場合その差が大きく目立ったものとなる。本発明の目的
は、露光領域において印画紙を正確な姿勢に設定する芯
出し技術とこの芯だし技術を採用した光デジタルプリン
ターを提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、左右両側に配置された可動式幅規制ガイドに案内さ
れながら搬送機構によって圧着搬送される印画紙に画像
データに基づく光を照射することで印画紙に画像を焼き
付ける光プリンターにおける印画紙の芯出し方法におい
て、本発明では、前記左右の幅規制ガイドによって作り
出されるガイド幅を前記印画紙の幅より広い所定値に設
定する第１ステップと、前記所定値に設定された幅規制
ガイドに案内されながら印画紙を焼付領域に搬送する第
２ステップと、搬送のための前記搬送機構の圧着を解除
する第３ステップと、前記左右の幅規制ガイドのガイド
幅を前記印画紙の幅以下の所定値に設定する第４ステッ
プと、前記搬送機構の再圧着を行う第５ステップと、前
記左右の幅規制ガイドのガイド幅を前記印画紙の幅より
広い所定値に設定する第６ステップと、からなることを
特徴とする。

【０００５】この方法では、搬送機構による印画紙の保
持を一旦解除し、印画紙を自由にした後、幅規制ガイド
の幅を印画紙幅以下に狭め、印画紙を強制的に搬送ライ
ン中心に芯合わせする。その後再び搬送機構による印画
紙の保持を行った上で幅規制ガイドを印画紙幅の誤差を
考慮した、公称幅より広い所定のガイド幅に広げる。こ
のように、印画紙の芯合わせを画像焼付毎に行うことに
より、正しい姿勢で画像が焼き付けられたプリントを得
ることができる。

【０００６】本発明の好適な実施形態の１つとして、前
記左右一対の可動式幅規制ガイドが照射ポイントを挟ん
で印画紙搬送方向上流側と下流側に配置されており、両
方の可動式幅規制ガイドが同期して移動する方法があ
る。この場合、画像を印画紙に焼き付ける照射ポイント
の印画紙搬送方向両側で芯合わせが行われるので、照射
ポイントに対する印画紙の姿勢が最適に調整することが
可能となる。

【０００７】さらに、本発明の好適な実施形態の１つと
して、前記印画紙の露光すべき領域を照射ポイントを越
えて送り込む搬送工程の後前記第３ステップ〜第６ステ
ップが行われ、その後前記印画紙を引き戻す搬送工程で
前記印画紙の露光すべき領域に光を照射することで画像
焼付が行われる方法がある。この方法では、芯合わせさ
れた印画紙が搬送機構によって圧着されながら戻り搬送
される際に画像が印画紙に焼き付けられていくので、印
画紙の先端まで正確な姿勢で無駄なく焼付処理が可能と
なる。

【０００８】また、印画紙を圧着搬送する搬送機構と、
前記搬送機構によって圧着搬送される印画紙に画像デー
タに基づく光を照射することで印画紙に画像を焼き付け
る露光部と、前記露光部を通過する印画紙の左右両側を
案内する可動式幅規制ガイドとを備えた光デジタルプリ
ンターにおいて、本発明では、前記左右の幅規制ガイド
が、印画紙の幅より広いガイド幅を作り出す案内位置と
印画紙の幅以下のガイド幅を作り出す芯出し位置に設定
可能で、前記搬送機構による印画紙の圧着を解除した状
態で前記左右の幅規制ガイドが前記案内位置から前記芯
出し位置に移行することで印画紙の芯出しを行うように
構成することで、前述した作用により、正しい姿勢で画
像が焼き付けられたプリントを得ることができる。

【０００９】さらに、露光部を、ライン式ファイバオプ
チカルＣＲＴなどのライン露光式で構成する場合、前記
左右一対の可動式幅規制ガイドを露光部を挟んで印画紙
搬送方向上流側と下流側に配置し、両方の可動式幅規制
ガイドを共通の駆動源によって移動させることにより、
ライン露光エリアに対する印画紙の正確な姿勢の要求を
満たすことができる。本発明によるその他の特徴及び利
点は、以下図面を用いた実施例の説明により明らかにな
るだろう。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明による印画紙の芯出し方法
を採用したデジタルプリンターの実施形態の一例とし
て、写真処理装置に組み込まれたもので説明する。

【００１１】（感光材料処理装置の全体構成）図１およ
び図２に示した写真処理装置は、デジタルデータに基づ
く画像をロールペーパーＲＰに露光処理するデジタルプ
リンターとしてのデジタルプリント部１、露光された印
画紙をカットペーパーＳＰに切断した上で搬送するカッ
トペーパー搬送部１０５、露光されたカットペーパーＳ
Ｐを複数のタンク内に受け入れて現像液で現像処理する
現像処理部３００、および現像処理後のカットペーパー
ＳＰを乾燥して仕上がりプリントとしてトレー上に揃え
る仕上げ処理部４００を有する。なお、この明細書で
は、印画紙は写真感光材料の総称として用いられ、長尺
の印画紙をロールペーパー、プリント用にカットされた
印画紙をカットペーパーと称している。

【００１２】そして、感光材料処理装置の正面から見て
現像処理部３００の左側面には、主にデジタル露光部１
の操作を制御する制御部２００、ネガフィルムなどから
の透過光として得た画像をロールペーパーＲＰに露光処
理する透過光プリント部１５０が配置されており、ま
た、カットペーパー搬送部１０５の上には、デジタルプ
リント部１のためのペーパーマガジンＰＭ１が、デジタ
ルプリント部１の下には、透過光プリント部１５０のた
めのペーパーマガジンＰＭ２が着脱可能に設けられてい
る。

【００１３】デジタルプリント部１には、透過光プリン
ト部１５０に提供されたフィルムの画像をＣＣＤ等の撮
像素子で読み取って得たデジタル画像データ、または、
顧客からフロッピーディスク、ＭＯなどのデータ記憶媒
体やパソコン通信などによって直接提供されたデジタル
画像データに基づいて、ロールペーパーＲＰをライン露
光する光プリンターの一種であるファイバーオプティカ
ルタイプのＣＲＴエンジン２が搭載されている。この種
のＣＲＴプリンターの原理は、よく知られており、例え
ば米国特許４３０９７２０号に説明されている。

【００１４】（デジタルプリント部全体の概略構成）図
３に示されるように、デジタルプリント部１は、ペーパ
ーマガジンＰＭ１からロールペーパーＲＰを引き出して
はデジタルプリント部１に送り込むペーパーローディン
グ部２０、デジタルプリント部１の中心付近に位置する
露光操作部４０、および、ペーパー搬送方向切換部７０
を含む。上端付近のペーパーローディング部２０は、第
１送りローラ２２の他に、ＣＲＴエンジン２の上方に形
成された第１ループボックスＲＢ１内に印画紙ループを
形成するための第１経路切り替えガイド２４を有する。

【００１５】露光操作部４０よりも下流部に設けられた
ペーパー搬送方向切換部７０は、ペーパー搬送方向切換
部７０は、ロールペーパーＲＰをカッターユニット８０
側に供給可能な第２送りローラ７２の他に、カッターユ
ニット８０と同レベルに配置された第２ループボックス
ＲＢ２内に退避ループを必要に応じて形成するための第
２経路切り替えガイド７４を有する。露光操作部４０に
おいて、ＣＲＴエンジン２の先端に形成された管面４２
が印画紙搬送ラインに突き出しており、ＣＲＴエンジン
２内の電子銃から発射される電子ビームによって励起さ
れた光ビームが管面４２より出て、管面４２に押し付け
られて搬送されていくロールペーパーＲＰの乳剤面を照
射し、画像を焼き付けていく。管面４２は印画紙に対す
る露光部として機能する。

【００１６】さらに、露光操作部４０には、他に、露光
操作ローラ４４と、ロールペーパーＲＰを露光操作ロー
ラ４４に押し付け挟持可能な圧着ローラ４６が含まれ
る。カッターユニット８０側または第２ループボックス
ＲＢ２側に一旦運ばれたロールペーパーＲＰは、露光操
作ローラ４４によって正確な速度で管面４２の前面を引
き上げられながら、露光操作ローラ４４の動きと同期し
て駆動されるＣＲＴエンジン２によって露光されるので
ある。また、露光操作部４０の直前と直後には、ＣＲＴ
エンジン２の管面４２に対してロールペーパーＲＰを幅
方向に関してセンタリングするためのペーパー芯出し機
構１００が設けられている。

【００１７】尚、デジタルプリント部１は、露光処理の
ためにペーパーマガジンＰＭ１から引き出されたロール
ペーパーＲＰを暗室状態に保持するための遮光箱３内に
収納されているが、非露光処理時にはデジタルプリント
部１を遮光箱３から容易に引き出して明室内で点検整備
するための引き出し機構を有する。また、デジタルプリ
ント部１の下流に隣接配置されたカットペーパー搬送部
１０５は、プリントとして切断されたカットペーパーＳ
Ｐを、対向配置された２枚の搬送用ベルトの間に挟持し
た状態で搬送する。

【００１８】（ペーパーローディング部の構成）図４に
示されるように、ペーパーローディング部２０は主に、
第１送りローラ２２と第１経路切り替えガイド２４から
なる。第１送りローラ２２は、ペーパーマガジンＰＭ１
内のロールペーパーＲＰの軸芯と平行な軸芯回りで図示
されないモータによって回転駆動される。第１経路切り
替えガイド２４は、第１送りローラ２２と平行な軸芯Ｘ
１回りで上下に揺動可能な揺動アーム２５を備え、揺動
アーム２５には、その上端付近に第１圧着ローラ２６
が、下端付近にはループローラ２８ａと補助ループロー
ラ２８ｂがいずれも回転自在に支持されている。

【００１９】揺動アーム２５は、直線状に延びたローデ
ィングガイド面２５ａを有すると同時に、回転ソレノイ
ド等といったアクチュエータによって、このローディン
グガイド面２５ａが略垂直な姿勢をとったローディング
姿勢と、ローディングガイド面２５ａが上方に跳ね上げ
られたループ姿勢の間で揺動操作される一方、揺動アー
ム２５は、前記アクチュエータの操作力を下回る弾性復
元力を持つコイルばね２５ｂ（一端は感光材料処理装置
の本体に固定され、他端は揺動アーム２５に固定されて
いる）によって前記ローディング姿勢側に付勢されてい
る。揺動アーム２５が前記ローディング姿勢をとってい
る時は、ローディングガイド面２５ａは、固定ガイド面
３０との間に垂直に延びたペーパーローディング経路を
形成し、同時に、第１圧着ローラ２６が第１送りローラ
２２の周面向きに押し付けられており、しかも、これら
両ローラどうしの接線は略垂直方向（ローディングガイ
ド面２５ａにも沿っている）を向いている。したがっ
て、この状態で第１送りローラ２２が正転されると、ロ
ールペーパーＲＰは、第１送りローラ２２と第１圧着ロ
ーラ２６の間に挟持されることによって、ペーパーマガ
ジンＰＭ１から引き出されながら、ローディングガイド
面２５ａが形成した前記ペーパーローディング経路に案
内されて、露光操作部４０側に装填（ローディング）さ
れる。

【００２０】他方、揺動アーム２５が前記ループ姿勢を
とっている時は、ローディングガイド面２５ａと第１送
りローラ２２とが上に跳ね上げられて、第１ループボッ
クスＲＢ１の広い開口部が開放され、しかも、第１圧着
ローラ２６も第１送りローラ２２から離間するので、ロ
ールペーパーＲＰは、第１送りローラ２２に押し付けら
れた状態を常に保っている残りの押し付けローラ２７、
２７によって第１ループボックスＲＢ１側に向けられ、
さらに、（前記ローディング姿勢ではロールペーパーＲ
Ｐと干渉しないようにペーパーマガジンＰＭ１側に待避
していた）ループローラ２８ａが、前記ペーパーローデ
ィング経路に入り込むように、第１ループボックスＲＢ
１内に進入してくる。したがって、前述の工程によって
露光操作部４０側に垂直にローディングされたロールペ
ーパーＲＰの一部を、露光操作ローラ４４と圧着ローラ
４６によって把持させた上で、前記ループ姿勢で第１送
りローラ２２が再び正転されると、ペーパーマガジンＰ
Ｍ１から新たに供給されるロールペーパーＲＰは、第１
ループボックスＲＢ１内に案内され、同ボックス内に基
本ループとしてループ状に格納される。

【００２１】また、一旦このように基本ループが形成さ
れた後、揺動アーム２５を前記ループ姿勢に維持し、第
１送りローラ２２は停止しておいて、露光操作ローラ４
４を逆転させた場合も、戻されてきたロールペーパーＲ
Ｐは揺動アーム２５の補助ループローラ２８ｂによって
第１ループボックスＲＢ１内に案内されて同ボックス内
のループとなる。このような基本ループ存在により、露
光操作の準備段階として必要な、露光に必要な長さ分の
ロールペーパーＲＰを露光操作部４０よりも搬送方向下
流側（現像処理部側）に予め送り込んでおく際にペーパ
ーマガジンＰＭ１から引き出さず、ループから引き出し
ている。また、露光時のロールペーパーＲＰの戻りは、
このループに吸収される。

【００２２】尚、ループローラ２８ａと補助ループロー
ラ２８ｂとは、揺動アーム２５自身に対して更に軸芯Ｘ
１回りで前後方向に揺動可能に支持されたアーム部材２
９に回転自在に支持されており、揺動アーム２５とアー
ム部材２９の間には、アーム部材２９を第１ループボッ
クスＲＢ１側に付勢するコイルばね２６ａが取り付けら
れている。したがって、ループローラ２８ａを第１ルー
プボックスＲＢ１内に進入させるために、揺動アーム２
５が前記ループ姿勢をとっている時でも、ループローラ
２８ａに対して（ペーパージャミングなどに起因して）
第１ループボックスＲＢ１側から大きな応力が掛かれ
ば、ループローラ２８ａはアーム部材２６と共に固定ガ
イド面３０よりもペーパーマガジンＰＭ１寄りに待避す
ることができる。ただし、揺動アーム２５が前記ローデ
ィング姿勢にある場合には、ループローラ２８ａがコイ
ルばね２６ａの付勢力に拘わらず前記ペーパーローディ
ング経路から待避した姿勢を維持するように、揺動アー
ム２５にはアーム部材２９の揺動を所定角度に止めるた
めのストッパー２５ｃが形成されている。

【００２３】さらに、揺動アーム２５は、コイルばね２
５ｂによって前記ローディング姿勢側に付勢されている
ので、第１経路切り替えガイド２４が前記ローディング
姿勢にある状態で、ロールペーパーＲＰが万が一ローデ
ィング経路内でジャミングした場合には、揺動アーム２
５がコイルばね２５ｂの付勢力に抗してループ姿勢側に
揺動され得る。なお、ペーパーローディング部２０で
は、第１圧着ローラ２６と第１送りローラ２２が印画紙
搬送機構の主要構成要素となっている。

【００２４】（露光操作部の構成）図５、６、７、８に
示されるように、露光操作部４０は、ＣＲＴエンジン２
の管面４２、ステップモータＭ１によって駆動される金
属製（アルミニウム等）の露光操作ローラ４４、芯金の
周面をＮＢＲ等の合成ゴム層によって被覆して形成した
圧着ローラ４６の他に、露光操作時を除いてロールペー
パーＲＰを管面４２から引き離しておくためのペーパー
迂回機構４８、露光操作に際してロールペーパーＲＰを
管面４２に押し付けるための押し付けパッド５０ａを含
む。

【００２５】圧着ローラ４６は、露光操作ローラ４４に
押し付けられてロールペーパーＲＰを挟持する圧着姿勢
と、露光操作ローラ４４から離間してロールペーパーＲ
Ｐを解放する解放姿勢の間で変位可能であり、押し付け
パッド５０ａも同様に、ロールペーパーＲＰを管面４２
に押し付ける圧着姿勢と解放姿勢に切り換え可能となっ
ている。圧着ローラ４６と押し付けパッド５０ａの前記
姿勢は、露光操作部４０に設けられた第１姿勢制御カム
機構５２によって一括操作される。

【００２６】第１姿勢制御カム機構５２は、露光操作ロ
ーラ４４を両端で支持している函状の本体５２ａ、圧着
ローラ４６の両端を回転自在に支持しつつ本体５２ａ上
に支持された一対の第１揺動小片６０、本体５２ａの下
端付近に位置する軸芯Ｘ２回りで揺動可能な一対の揺動
板５４ａ、５４ａ’、および、ＤＣモータＭ２の回転軸
からクランク状に延びた位置に回転自在に設けられたベ
アリング５５を有する。第１揺動小片６０は、本体５２
ａに設けられた軸芯Ｘ３回りで揺動可能に支持されてお
り、各揺動板５４ａ、５４ａ’と各第１揺動小片６０と
は、個々にリンク機構５３を介して連動連結されてい
る。また、一対の揺動板５４ａ、５４ａ’どうしは、軸
芯Ｘ２上で回動自在な共通の水平ロッド５６によって固
定されており、ベアリング５５は、揺動板５４ａの片側
に形成された長孔５４ｂ内を摺動可能となっている。
尚、長孔５４ｂは、公転するベアリング５５が描く最外
周円と同一曲率を持つ円弧状カム部５４ｃ、円弧状カム
部５４ｃから上に延び、ベアリング５５自身の外径と略
同一幅を備えた第１直線状カム部５４ｄ、円弧状カム部
５４ｃから第１直線状カム部５４ｄとは反対方向に延び
た第２直線状カム部５４ｅを有する。

【００２７】また、リンク機構５３は、第１揺動小片６
０の他に、軸芯Ｘ２と軸芯Ｘ３の間に位置する軸芯Ｘ４
回りで揺動可能な第２揺動小片６２と、第１揺動小片６
０の一端６０ａと第２揺動小片６２の一端６２ａとを連
結するリンクアーム６４とを含む。一対の第１揺動小片
６０の前記揺動によって、圧着ローラ４６の前記圧着姿
勢と前記解放姿勢とが二者択一的に作り出されるが、一
対の第１揺動小片６０の個々に連結された左右のコイル
ばね６０ｃ、６０ｄによって、圧着ローラ４６は常に前
記圧着姿勢に付勢されている。また、押し付けパッド５
０ａも、第１揺動小片６０および揺動板５４ａとは別に
軸芯Ｘ２回りで揺動可能な揺動部材５０ｂに支持されつ
つ、管面４２から引き離される解放姿勢に捻りばねで付
勢されており、他方、揺動部材５０ｂの左右両端から押
し付けパッド５０ａの上方に延びた係合ピン５０ｃが、
一対の揺動板５４ａ、５４ａ’に設けられた被係合部５
４ｐと係合可能に構成されている。

【００２８】そこで、ＤＣモータＭ２を正転させると、
ベアリング５５の前記公転運動に応じて、第１姿勢制御
カム機構５２は、順に次のような状態を示す。ベアリン
グ５５がその公転軌道のＡ点にある時生じる図９（ａ）
に示されている第１状態では、ベアリング５５は長孔５
４ｂの内で第２直線状カム部５４ｅの入り口付近に位置
し、その結果、揺動板５４ａは、略垂直な姿勢を保って
いる。この第１状態では、揺動板５４ａからリンク機構
５３および第１揺動小片５３ａに対して作用力が働かな
いため、圧着ローラ４６は、コイルばね６０ｃ、６０ｄ
によって露光操作ローラ４４に圧着されており、他方、
押し付けパッド５０ａは、係合ピン５０ｃが揺動板５４
ａとの係合状態から解放されているので、前記捻りばね
の付勢力によって管面４２から引き離されている。

【００２９】ベアリング５５がＡ点から少し正転（反時
計回り）して公転軌道のＢ点にある時生じる図９（ｂ）
に示されている第２状態では、ベアリング５５は長孔５
４ｂの内で円弧状カム部５４ｃ内に進入し、その結果、
揺動板５４ａは、管面４２側に大きく傾倒した姿勢を保
っている。この第２状態では、相変わらず揺動板５４ａ
からリンク機構５３および第１揺動小片６０への作用力
はないため、圧着ローラ４６は前記圧着姿勢を保ってい
るが、他方、押し付けパッド５０ａについては、係合ピ
ン５０ｃが揺動板５４ａの被係合部５４ｐと係合するこ
とによって、管面４２に押し付けられている。ロールペ
ーパーＲＰを管面４２に押し付けて行う前記露光操作
は、この第２状態で実施される。

【００３０】ベアリング５５がＢ点から更に正転して公
転軌道のＣ点にある時生じる図１０（ａ）に示されてい
る第３状態では、ベアリング５５は長孔５４ｂの内で第
１直線状カム部５４ｄ内に進入し、その結果、揺動板５
４ａは、管面４２側に僅かに傾倒した姿勢を保ってい
る。この第３状態では、前記第１状態と略同様の状況を
呈している。すなわち、圧着ローラ４６は相変わらず圧
着姿勢にあるが、押し付けパッド５０ａについては、係
合ピン５０ｃは被係合部５４ｐと係合したまま管面４２
と反対側に引き戻されるので、押し付けパッド５０ａは
管面４２から引き離された状態に回復される。

【００３１】ベアリング５５がＣ点から少し正転して公
転軌道のＤ点にある時生じる図１０（ｂ）に示されてい
る第４状態では、ベアリング５５は長孔５４ｂの内で円
弧状カム部５４ｃ内に進入し、その結果、揺動板５４ａ
は、管面４２と反対側に僅かに傾倒した姿勢を保ってい
る。この第４状態では、押し付けパッド５０ａについて
は、相変わらず管面４２から引き離された状態を維持す
るが、圧着ローラ４６は露光操作ローラ４４から引き離
された姿勢をとる。 すなわち、第４状態では、揺動板
５４ａの側面部が、第２揺動小片６２に形成された作用
点６２ｂに作用して第２揺動小片６２を軸芯Ｘ２回りに
下向きに傾倒させる。第２揺動小片６２の前記傾倒によ
って、第２揺動小片６２の一端６２ａは下方に変位する
ので、この一端６２ａで第２揺動小片６２と下端が連結
されたリンクアーム６４も、僅かに傾斜しながら下方に
変位する。リンクアーム６４のこの下方への変位によっ
て、第１揺動小片６０の一端６０ａは、軸芯Ｘ３回りで
下方に変位させられるため、結果的に、圧着ローラ４６
は、コイルばね５２ｃ、５２ｄの付勢力に抗して露光操
作ローラ４４から引き離された姿勢をとる。尚、圧着ロ
ーラ４６の露光操作ローラ４４に対して圧着姿勢にある
ことはセンサーＰＳ３によって検知可能で、他方、圧着
ローラ４６が圧着姿勢から解放されたことはセンサーＰ
Ｓ１によって検知可能となっている。露光操作の準備ロ
ールペーパーＲＰを露光操作部４０に最初にローディン
グする操作は、この第４状態で可能となる。また、上記
の第２状態と第４状態でベアリング５５が接当する円弧
状カム部５４ｃは、前述したように、公転するベアリン
グ５５が描く最外周円と同一曲率を持っているために、
ＤＣモータＭ２およびベアリング５５が若干所定位置か
らオーバーランした位置で停止しても、これが揺動板５
４ａの姿勢には影響がない。

【００３２】図１１（ａ）（ｂ）に示されるように、圧
着ローラ４６および露光操作ローラ４４の直下には、ペ
ーパー迂回機構としての、ロールペーパーＲＰを管面４
２の前面に案内する一対のガイド部材６５、６６が設け
られている。その一方は、動かない固定ガイド６５であ
るが、他方は、軸芯６６ａ回りで揺動可能な可動ガイド
６６である。可動ガイド６６は、その下端部６６ｂが管
面４２よりもＣＲＴエンジン２本体側に引退し、且つ、
固定ガイド６５と協動してロールペーパーＲＰを管面４
２と接触可能な経路に案内する露光姿勢と、下端部６６
ｂが管面４２よりも前面に突出して、ロールペーパーＲ
Ｐを管面４２と接触不可能なようにこれを迂回させる迂
回姿勢の間で揺動可能である。すなわち、迂回姿勢で
は、ロールペーパーＲＰを、圧着ローラ４６と露光操作
ローラ４４の間の隙間から、露光操作部４０の下流にあ
るペーパー搬送方向切換部７０へ、そして、さらに下流
のカッターユニット８０側へと、（管面４２との接触に
よる損傷の懸念のない状態で）高速供給することができ
る。

【００３３】可動ガイド６６は通常は捻りばね６６ｃに
よって前記迂回姿勢に保持されており、露光操作が必要
な場合に露光姿勢に切り換えられる。すなわち、露光操
作では先ず、第１姿勢制御カム機構５２が前記第４状態
から第１状態に切り替わることによって、圧着ローラ４
６がロールペーパーＲＰを露光操作ローラ４４に押し付
け、引き続き、第１姿勢制御カム機構５２が第２状態に
切り替わると、揺動部材５０ｂが管面４２側に傾倒し
て、押し付けパッド５０ａがロールペーパーＲＰを管面
４２に押し付けるが、この揺動部材５０ｂの傾倒時に、
揺動部材５０ｂの上端付近に設けられた連動ピン５１
が、可動ガイド６６の下端部６６ｂをＣＲＴエンジン２
本体側に押し込むので、可動ガイド６６は捻りばね６６
ｃの付勢力に抗して前記露光姿勢に切り替えられる。

【００３４】第１姿勢制御カム機構５２が前記第２状態
にある前記露光操作時には、圧着ローラ４６は、前述し
たように、一対の揺動小片５２ｂの各々に連結された合
計２本の（すなわち左右の）コイルばね６０ｃ、６０ｄ
の付勢力に基づいて、ロールペーパーＲＰを露光操作ロ
ーラ４４の周面上に押し付けているが、これら左右のコ
イルばね６０ｃ、６０ｄどうしの間に付勢力（すなわち
弾性復元力）の相違がある場合に、これを補正して同等
にするための付勢力調節機構が設けられている。

【００３５】本実施形態では、この付勢力調節機構は、
感光材料処理装置の正面に立った時に手前側に位置する
コイルばね６０ｃのみに設けられている。図６に示され
るように、付勢力調節機構は、第１姿勢制御カム機構５
２の函状の本体５２ａに固定可能な固定板５７と、固定
板５７に対してコイルばね６０ｃの伸張方向に沿って移
動可能に支持された可動板５８とからなる。可動板５８
の固定板５７に対する移動方向は、固定板５７の二カ所
から固定板５７を貫通して本体５２ａ側に突出する２本
のねじと、これらのねじを受け入れるべく可動板５８に
形成された長孔とによって、コイルばね６０ｃの伸張方
向に沿った方向に限定されている。この２本のねじを締
め込むことによって、可動板５８の固定板５７に対する
相対移動は規制される。また、可動板５８からは、調節
ねじ５７ａの先端と接当可能な接当片５８ａが立設され
ている。

【００３６】コイルばね６０ｃの一端は可動板５８に連
結されていて、可動板５８はこのコイルばね６０ｃによ
って常に圧着ローラ４６向きに付勢されており、調節ね
じ５７ａの先端の接当片５８ａ向きの突出量によって、
可動板５８の固定板５７に対する相対位置が決定されて
いる。したがって、可動板５８の固定板５７を固定して
いる２本のねじを緩めた後に、調節ねじ５７ａを固定板
５７上で螺進させて固定板５７ａからの調節ねじ５７ａ
の先端の突出量を増やせば、可動板５８は圧着ローラ４
６から離間する方向に変位されるので、実質的にコイル
ばね６０ｃの弾性復元力を高めることができ、調節ねじ
５７ａを逆向きに螺進させれば、螺進させただけ可動板
５８はコイルばね６０ｃの付勢力によって圧着ローラ４
６側に変位して、実質的にコイルばね６０ｃの弾性復元
力を低く設定し直すことができる。さらに、固定板５７
自体の函状の本体５２ａに対する位置を変更する粗調整
手段として、固定ねじ５９が固定板５７上に設けられて
いる。露光操作部４０では、圧着ローラ４６と露光操作
ローラ４４が印画紙搬送機構の主要構成要素となってい
る。

【００３７】（ペーパー搬送方向切換部の構成）ペーパ
ー搬送方向切換部７０において、露光操作部４０よりも
更に印画紙搬送方向下流側の印画紙搬送ラインは、カッ
ターユニット８０への搬送ラインと第２ループボックス
ＲＢ２への搬送ラインに分岐されるが、いずれの搬送ラ
インが選択されるからは、第２経路切り替えガイド７４
によって決定される。

【００３８】図１２（ａ）（ｂ）に示されるように、第
２経路切り替えガイド７４は、固定された軸芯Ｘ５回り
で揺動可能な制御アーム７５と、軸芯Ｘ６回りで揺動可
能なループガイド７６とを備えている。制御アーム７５
には、カッターガイド７５ａと揺動軸７５ｂが固定され
ており、この揺動軸７５ｂに回転自在に第２圧着ローラ
７５ｃが取り付けられている。制御アーム７５の揺動を
通じて、カッターガイド７５ａに設けられているガイド
面がカッターユニット８０への搬送ラインに沿うことに
なり、第２圧着ローラ７５ｃがロールペーパーＲＰを第
２送りローラ７２に押し付けることになる。また、制御
アーム７５から独立した軸芯Ｘ６回りで揺動可能なルー
プガイド７６には、直線状に延びた長孔７６ａが形成さ
れており、この長孔７６ａを揺動軸７５ｂが貫通してい
る。この構造によって、制御アーム７５の揺動、結果的
には揺動軸７５ｂの動きがループガイド７６の軸芯Ｘ６
回りの揺動をもたらす。ループガイド７６にもロールペ
ーパーＲＰのためのガイド面が設けられており、ループ
ガイド７６の揺動を通じてそのガイド面が第２ループボ
ックスＲＢ２につながっている固定ガイド７９に沿うよ
うになる。ループガイド７６の制御アーム７１に対する
相対移動はこの長孔７６ａ内に限定されているので、制
御アーム７５の揺動に基づいて軸７５ｂが軸芯Ｘ５回り
で円弧状に移動すると、これに基づいて、ループガイド
７６が軸芯Ｘ６回りで強制的に揺動され、結果的に、ロ
ールペーパーＲＰの先端の進入経路を振り分けることと
なる。

【００３９】上述したように制御アーム７５の揺動変位
により、カッターガイド７５ａやループガイド７６、及
び第２圧着ローラ７５ｃの制御位置が設定されるが、こ
の制御アーム７５の揺動は第２姿勢制御カム機構７７に
よって実現される。第２姿勢制御カム機構７７は、制御
アーム７５の自由端に設けられたカムフォロアーとして
の作用部７５ｅと、軸芯Ｘ７回りで一定角度間隔でステ
ップ的に回動操作されるカム体７８とから構成されてい
る。

【００４０】作用部７５ｅは回転自在な外周部を持つよ
うにボールベアリングを用いて形成されており、制御ア
ーム７５は、軸芯Ｘ５回りに設けられた捻りコイルばね
によって、常に作用部７５ｅがカム体７８の軸芯Ｘ７に
近接するように付勢されている。カム体７８には、互い
に実質的に９０゜ずつ位相がずれた軸芯Ｘ７の円周領域
に、第１カム面７８ａ、第２カム面７８ｂ、第３カム面
７８ｃ、第４カム面７８ｄが形成されている。第１カム
面７８ａ、第２カム面７８ｂ、第４カム面７８ｄは、軸
芯Ｘ７の円弧形状であり、第１カム面７８ａが最も大き
な半径で形成され、第２カム面７８ｂが最も小さな半径
で形成され、第４カム面７８ｄは第２カム面７８ｂより
少し大きな半径で形成されている。第３カム面７８ｃは
第２カム面７８ｂと第４カム面７８ｄをつなぐ直線状の
面として形成されており、第１カム面７８ａと第２カム
面７８ｂとの間及び第１カム面７８ａと第４カム面７８
ｄの間にはそれぞれをつなぐ移行面が形成されている。

【００４１】このカム体９８が９０゜ずつ回動すること
により、作用部７５ｅが各カム面を転動し、制御アーム
７５の揺動位置が変わる。カム体９８の位置検出は、カ
ム体９８に取り付けられた被検出体７８ｈとカム体９８
の周囲に９０度毎に配置された４つのセンサー（ここで
は磁気センサー）によって行われる。なお、第３カム面
７８ｃは第２圧着ローラ７５ｃの第２送りローラ７２へ
の密着状態を作り出すが、制御アーム７５の、図１２に
関しての半時計方向の回動は第２圧着ローラ７５ｃの第
２送りローラ７２への接当により限定され、その状態で
は、作用部７５ｅは第３カム面７８ｃから浮いている。

【００４２】図示されないＤＣモータによってカム体７
８を９０゜ずつ順に回動させることにより、第２経路切
り替えガイド７４は、次のような状態に設定される；図
１２（ａ）で示された第１状態では、カム体７８が上方
を向き、制御アーム７５の作用部７５ｅが第１カム面７
８ａによって支持されている。この第１状態では、第２
圧着ローラ７５ｃが第２送りローラ７２から十分に離間
すると同時に、ループガイド７６が上向きに引き起こさ
れて、ループガイド７６のガイド面の先端部７６ｂは、
カッターユニット８０につながる固定ガイド７３の先端
７３ａよりも高く位置し、第２送りローラ７２の周面に
近接している。カッターガイド７５ａのガイド面もカッ
ターユニット８０への印画紙搬送ラインから離れた位置
となっている。この状態でロールペーパーＲＰが露光操
作部４０側から送り込まれると、ロールペーパーＲＰの
先端は、ループガイド７６のガイド面上を滑り降りて、
固定ガイド７９から第２ループボックスＲＢ２に進み、
ここで待避ループを形成する。

【００４３】図１２（ｂ）で示された第２状態では、カ
ム体７８が図面の左横を向き、制御アーム７５の作用部
７５ｅが第２カム面７８ｂによって支持される。この第
２状態では、第２圧着ローラ７５ｃは未だ第２送りロー
ラ７２から離間しているが、カッターガイド７５ａのガ
イド面はカッターユニット８０への印画紙搬送ラインに
沿った姿勢となっており、ループガイド７６が幾分傾倒
して、ループガイド７６のガイド面の先端部７６ｂは、
固定ガイド７３の先端７３ａよりも下方に待避してい
る。この状態でロールペーパーＲＰが露光操作部４０側
から送り込まれると、ロールペーパーＲＰの先端は、カ
ッターガイド７５ａのガイド面によって固定ガイド７３
に案内される。因みに、このように、ループガイド７６
が一時的に固定ガイド７３に対して交差して相対移動す
ることを許すために、ループガイド７６のガイド面の先
端部７６ｂと、固定ガイド７３の先端７３ａとは、互い
に隙間を補うように延びた櫛の歯状を呈している。この
ような、一時的な交差を伴った相対移動のための、互い
に隙間を補うように延びた構造は、第２圧着ローラ７５
ｃの周面と固定ガイド７３の先端７３ａとの間にも採用
されている。

【００４４】図１３（ａ）で示された第３状態では、カ
ム体７８が図面の下方を向き、制御アーム７５の作用部
７５ｅが第３カム面７８ｃ付近まで下がっている。第３
カム面７８ｃの主要領域は、他のカム面より軸芯Ｘ７に
近く、この第３状態では、制御アーム７５は第２圧着ロ
ーラ７５ｃの第２送りローラ７２への接当によりその位
置が保持されている。しかし、カッターガイド７５ａお
よびループガイド７６の姿勢は、第２状態と本質的に変
わらない。ロールペーパーＲＰが固定ガイド７３に案内
されている前記第２状態から、この第３状態に切り換え
られると、ロールペーパーＲＰは、そのまま第２圧着ロ
ーラ７５ｃと第２送りローラ７２の間に挟持されるの
で、第２送りローラ７２が正転（図で半時計方向）駆動
することによって、ロールペーパーＲＰはカッターユニ
ット８０の方へ送られ、第２送りローラ７２が逆転（図
で時計方向）駆動することによって、カッターユニット
８０側から露光操作部「４０の方へ引き戻される。

【００４５】図１３（ｂ）で示された第４状態では、カ
ム体７８が図面の右横を向き、制御アーム７５の作用部
７５ｅが第４カム面７８ｄによって支持されている。こ
の第４状態は、ほぼ第２状態と同様であり、第２圧着ロ
ーラ７５ｃは再び第２送りローラ７２から離間するが、
カッターガイド７５ａのガイド面はカッターユニット８
０への印画紙搬送ラインに沿った姿勢となっており、ル
ープガイド７６のガイド面の先端部７６ｂは、固定ガイ
ド７３の先端７３ａよりも下方まで待避している。この
状態では、一旦カッターユニット８０側に送り込まれた
ロールペーパーＲＰを、露光操作部４０の露光操作ロー
ラ４４によって露光操作部４０の方へ引き戻すことがで
きる。この第３状態において、第２状態に比べてカッタ
ーガイド７５ａのガイド面の印画紙搬送ラインへの接近
が少ないのは、この状態ではロールペーパーＲＰが固定
ガイド７３から引き抜かれるからである。この状態を作
り出す第４カム面７８ｄが、第２カム面７８ｂより軸芯
Ｘ７から遠く形成されていることは、また、第４カム面
７８ｄから第１カム面７８ａの移行をスムーズにする副
次的な効果もある。尚、各カム面は相応な有効長さを持
っているので、カム体７８を回動操作するＤＣモータが
所定の角度位置よりも若干量オーバーランしても、作用
部７５ｅの位置、ひいては制御アーム７５の角度に影響
がない。ペーパー搬送方向切換部７０では、第２圧着ロ
ーラ７５ｃと第２送りローラ７２が印画紙搬送機構の主
要構成要素となっている。

【００４６】（カッターユニット）図１４に示されるよ
うに、ペーパー搬送方向切換部７０の下流には、ロール
ペーパーＲＰをその搬送経路上で切断可能なカッターユ
ニット８０が設けられている。カッターユニット８０は
デジタルプリント部１の最下流に位置している。そし
て、印画紙搬送ラインにおける、カッターユニット８０
の下流には、カットペーパーＳＰを搬送する出口搬送ユ
ニット９０が設けられている。出口搬送ユニット９０
は、感光材料処理装置のフレームに固定されている。

【００４７】図２に示されるように、出口搬送ユニット
９０の印画紙搬送方向下流側には、出口搬送ユニット９
０と、これに隣接配置された水平搬送ユニット１０５
ａ、その出口からその垂直方向下向きに位置する現像処
理部３００の入り口までペーパーＳＰを搬送する垂直搬
送ユニット１０５ｃからなるカットペーパー搬送部１０
５が配置されており、カッターユニット８０で切断され
たカットペーパーＳＰを、現像処理部３００まで搬送す
ることができる。

【００４８】（ペーパー芯出し機構の構成）デジタルプ
リント部１には、図３と図１５に示されているように、
管面４２の印画紙搬送方向上流側でかつ露光操作ローラ
４６よりさらに上流側に設けられた一対の可動式の第１
幅規制ガイド１０１、１０１と管面４２の印画紙搬送方
向下流側に設けられた一対の同じく可動式の第２幅規制
ガイド１０２、１０２とからなるペーパー芯出し機構１
００が設けられている。

【００４９】また、図１５に示されるように、第１幅規
制ガイド１０１、１０１と第２幅規制ガイド１０２、１
０２の一端は、送りネジとして形成されたガイドロッド
１０３、１０４上に螺合外嵌されており、他端には印画
紙の側端が入る込むことで印画紙を幅方向で案内可能な
溝部１０１ａ、１０２ａが設けられている。第１幅規制
ガイド１０１、１０１と第２幅規制ガイド１０２、１０
２には図示されていない摺動ガイドにより回り止めされ
ており、ガイドロッド１０３、１０４の回転により、直
線移動するように構成されている。なお、ガイドロッド
１０３、１０４上に形成された送りネジ部は、管面４２
の水平方向の中心（ライン露光の中心）を境に互いに逆
方向のネジとなっており、各ガイドロッドの回転により
向き合った溝部は互いに近づいたり遠ざかったりする。
２本のガイドロッド１０３、１０４どうしはタイミング
ベルトによって連結されているので、ステッピングモー
タ等によって一方のガイドロッド１０４を回転操作する
と、第１・第２幅規制ガイド（１０１、１０１および１
０２、１０２）それぞれで、同時に同量の間隔を変更す
ることになり、その際両者の左右の幅規制ガイドの中心
は常に管面４２の中心と一致したままである。第１・第
２幅規制ガイド（１０１、１０１および１０２、１０
２）がそれぞれ作り出す間隔、つまりガイド幅は、芯出
し作業において、後で詳しく説明するが、印画紙のＪＩ
Ｓ規格で定められている基準幅よりその許容誤差分だけ
広い値をもつ通過幅や印画紙の基準幅以下である芯出し
幅に設定される。

【００５０】以下、上述した構成を備えたライン式デジ
タルプリンターの作用を図１６の模式図と図１７のフロ
ーチャートを用いて説明する；図１６の模式図では、主
な機構の選択的な動作状態を記号及び実線と点線で表現
している。例えば、ペーパーローディング部２０に関し
ては、第１圧着ローラ２６が第１送りローラ２２に密着
する状態をＳＴ- １、第１圧着ローラ２６が第１送りロ
ーラ２２から離脱した状態をＳＴ- ２とし、そしてルー
プローラ２８が印画紙搬送ラインを越えて第１ループボ
ックスＲＢ１領域に入り込んだ状態をＳＴ- １、ループ
ローラ２８ａが第１ループボックスＲＢ１領域から離れ
た状態をＳＴ- ２としている。露光操作部４０に関して
は、この領域での搬送機構を構成する圧着ローラ４６が
露光操作ローラ４４に密着する状態をＳＴ- １、圧着ロ
ーラ４６が露光操作ローラ４４から離脱した状態をＳＴ
- ２とし、そして押し付けパッド５０ａがロールペーパ
ーＲＰを管面に押し付ける状態をＳＴ- １、押し付けパ
ッド５０ａがロールペーパーＲＰから離れた状態をＳＴ
-2としている。ペーパー搬送方向切換部７０に関して、
第２圧着ローラ７５ｃが第２送りローラ７２に密着する
状態をＳＴ- １、第２圧着ローラ７５ｃが第２送りロー
ラ７２から離脱した状態をＳＴ- ２とし、そしてループ
ガイド７６がロールペーパーＲＰを第２ループボックス
ＲＢ２に案内する状態をＳＴ- １とし、ループガイド７
５ｃが印画紙搬送ラインから離れた状態をＳＴ- ２とし
ている。さらに、ロールペーパーＲＰ先端の停止位置と
して、カッターユニット８０の約１０ｍｍ手前の停止ポ
イントを１- Ｐとし、カッターユニットの切断線上とな
る停止ポイントを２- Ｐとしている。さらに、露光部の
照射ポイントから標準サイズの露光長さ：Ｌ1 だけ印画
紙搬送方向下流側に離れた停止ポイントを３- Ｐとし、
複数枚数露光時の所定枚数分の露光長さ：Ｌｘだけ印画
紙搬送方向下流側で待避ラインでの停止ポイントを５-
Ｐとする。４- Ｐは、標準外の露光処理のため、ロール
ペーパーＲＰの先端をペーパー搬送方向切換部７０より
上流側まで戻して待避ラインに入れる際の停止ポイント
である。

【００５１】このライン露光式デジタルプリンターがス
タートすると、ペーパーマガジンから引き出したロール
ペーパーＲＰの先端をポイント１- Ｐに達するまで送り
出した状態で、第１ループボックスに１回の露光長さを
十分に満足する長さである所定量のループを形成する起
動時処理を行う（＃２）。次に、露光領域のロールペー
パーＲＰを一旦自由状態にしてから幅規制ガイド１０
１、１０２で強制的にロールペーパーＲＰのセンターリ
ングを行うペーパー芯出し処理を行う（＃４）。ロール
ペーパーＲＰ先端領域が露光された状態、つまりカブリ
が生じているかどうかを判断して（＃６）、カブリがあ
るなら、カブリ部分をカッターユニット８０によってカ
ットするカブリ処理を行う（＃１０）。カブリがないな
ら、露光部の照射ポイントとロールペーパーＲＰの先端
がほぼ露光長さとなるようにロールペーパーＲＰを搬送
する露光前処理を行う（＃８）。続いて、露光処理に入
るが、その前に通常の露光であるか、特別に大きい（長
い露光距離を必要とする）プリントや複数枚の焼き増し
プリントなどの例外的な露光であるかがチェックされ
（＃１２）、通常の露光であれば＃１４の標準露光処理
を、例外露光のうちの大型プリントであれば＃１６の例
外長さ露光処理を、複数枚プリントであれば＃１８の複
数枚露光処理を行う。いずれにしても、ロールペーパー
ＲＰを第１ペーパーボックスの方へ戻しながら照射ポイ
ントでライン露光されることで、画像データに基づく画
像がロールペーパーＲＰに焼き付けられるる。

【００５２】ロールペーパーＲＰの露光領域をカットペ
ーパーとして現像処理部３００に送るためにカッターユ
ニットによるペーパーカット処理が行われる（＃２
０）。このペーパーカット処理において、第１ループボ
ックスＲＢ１における基本ループに対してプリントとし
て使用された分の補充も行われる。カットされたカット
ペーパーＳＰに対してボーダカットが必要かどうかチェ
ックされ（＃２２）、ボーダカットが必要な場合ボーダ
カット処理を行い（＃２４）、いずれにしてもカットペ
ーパーは現像処理部３００に送られる（＃２６）。

【００５３】これにより、一連のプリント作業が終了す
るので、さらにプリント作業が必要かどうかチェックし
（＃２８）、プリント作業を終了する場合ロールペーパ
ーＲＰを再びペーパーマガジンに戻す等の終了処理を行
う（＃３２）。さらにプリント作業が続く場合、第１ル
ープボックスにて基本となる量の印画紙ループを形成し
て（＃３０）して、＃１２に戻る。

【００５４】次に、図１７のフローチャートの中に示さ
れている処理ルーチンのうち主なものをフローチャート
を用いて詳しく説明する；図１８に示す起動時処理ルー
チンでは、ペーパーマガジンＰＭ１から引き出されたロ
ールペーパーＲＰはその先端がポイント１- Ｐに達する
まで第１送りローラの正転駆動により搬送される（＃１
２１）。ペーパーマガジンＰＭ１から第１送りローラ２
２までの印画紙搬送は搬送機構によって行われる。続い
て、圧着ローラ４６を状態ＳＴ- １に切り換えて、露光
操作ローラ４４との間にロールペーパーＲＰを挟み込ん
でから（＃１２２）、第１圧着ローラ２６を状態ＳＴ-
１にループローラ２８ａを状態ＳＴ- １に切り換えて、
第１ループボックスＲＢ１での印画紙ループの形成の準
備をする（＃１２３）。圧着ローラ４６と露光操作ロー
ラ４４によってロールペーパーＲＰを圧着保持している
状態で第１送りローラ２２を正転駆動することでペーパ
ーマガジンＰＭ１から引き出されてくるロールペーパー
ＲＰが第１ループボックスＲＢ１に入り込んでいき、第
１ループボックスＲＢ１にループが形成される（＃１２
４）。このループ形成はセンサーがループを検出ことで
終了する。このようにして形成されたループは基本ルー
プと呼ばれ、プリント作業中はできるだけ維持されるよ
うになっている。続いて、さらに第１送りローラ２２を
正転駆動し（＃１２５）、この実施形態では次に作成さ
れるプリントの長さから５０ｍｍ減じた値である所定長
さ分だけさらにロールペーパーＲＰが第１ループボック
スＲＢ１へ送り出されると（＃１２６）、第１送りロー
ラを停止する（＃１２７）。

【００５５】図１９に示すペーパー芯出し処理ルーチン
では、圧着ローラ４６を状態ＳＴ-２に切り換えて、露
光操作ローラ４４との間に隙間を形成し、露光部周辺の
ロールペーパーＲＰを自由状態とする（＃４１）。この
時、第１幅規制ガイド１０１と第２幅規制ガイド１０２
のそれぞれが作り出しているガイド幅は、ガイド溝１０
１ａ、１０２ａに案内されている印画紙のＪＩＳ規格で
定められている基準幅よりその許容誤差分だけ広い所定
値（通過幅）に設定されているので、モータ１０５を作
動してこのガイド幅を印画紙の基準幅以下である所定値
（芯出し幅）に設定する（＃４２）。これにより、ロー
ルペーパーＲＰの中心軸は強制的に第１幅規制ガイド１
０１と第２幅規制ガイド１０２が作り出すガイド幅の中
心と一致することになり、結果的にはライン露光軌跡の
垂直２等分線に一致するようになる。芯出しが完了した
ところで、圧着ローラ４６を状態ＳＴ- １に切り換え
て、露光操作ローラ４４との間にロールペーパーＲＰを
挟み込すことでロールペーパーＲＰを圧着保持し（＃４
３）、その後再びモータ１０５を作動して第１幅規制ガ
イド１０１と第２幅規制ガイド１０２が作り出すガイド
幅を印画紙の基準幅より広い所定値（通過幅）に設定す
る（＃４４）。

【００５６】図２０に示す露光前処理ルーチンでは、ペ
ーパー搬送方向切換部７０の第２圧着ローラ７５ｃを状
態ＳＴ- １に切り換えて（＃８１）、第２送りローラ７
２との間にロールペーパーＲＰを挟み込み、露光部の圧
着ローラ７５ｃを状態ＳＴ-２に切り換えた上で（＃８
２）、第２送りローラ７２を正転駆動し（＃８３）、ロ
ールペーパーＲＰをカッターユニット８０の方へ搬送
し、ロールペーパーＲＰの先端がカッターユニット８０
の切断線に達すると（＃８４）、第２送りローラ７２を
停止する（＃８５）。次いで、圧着ローラ４６を状態Ｓ
Ｔ- １に切り換えた上で（＃８６）、第２圧着ローラ７
５ｃを状態ＳＴ- ２に切り換えて（＃８７）、次のロー
ルペーパーＲＰの搬送を露光操作ローラ４４に委ねる。

【００５７】図２１に示す標準露光処理ルーチンでは、
まず、露光操作ローラ４４を逆転駆動し（＃１４１）、
ロールペーパーＲＰを第１ループボックスＲＢ１の方へ
逆送し、ロールペーパーＲＰの先端から露光部の照射ポ
イントまでの長さが標準露光長さ：Ｌ1 （標準のプリン
トを作成するための長さ）になるところ、つまりポイン
ト３- Ｐのところで（＃１４２）、露光操作ローラ４４
を停止する（＃１４３）。次いで、押し付けパッド５０
ａを状態ＳＴ- １に切り換えて（＃１４４）、印画紙の
乳剤面を管面４２に密着させる。露光操作ローラ４４を
逆転駆動する（＃１４５）と同時に、この露光操作ロー
ラ４４の動作に同期してＣＲＴエンジン２を駆動し、前
もって入力されている画像データに基づいてＲ・Ｇ・Ｂ
の各光ビームを掃引することで行われるライン露光を繰
り返していくことで所望の画像をロールペーパーＲＰに
焼き付ける（＃１４６）。この露光が終了すると、露光
操作ローラ４４を停止し（＃１４７）、押し付けパッド
５０ａを状態ＳＴ- ２に切り換えて（＃１４８）、ロー
ルペーパーＲＰの管面４２への密着を解除する。

【００５８】なお、例外長さ露光処理ルーチンでは、露
光部の照射ポイントより搬送方向下流側（現像処理部
側）に待機させるロールペーパーＲＰの長さが長くなる
ので、ペーパー搬送方向切換部においてロールペーパー
ＲＰをカッターユニットに向かわせるのではなく第２ル
ープボックスに送り込んでループを形成させることで、
必要な長さのロールペーパーＲＰを一時的に収納させ
る。露光時には、露光操作ローラを逆転駆動し、第２ル
ープボックスからロールペーパーＲＰを引き上げながら
ＣＲＴエンジン２によるライン露光を行う。また、複数
枚露光処理ルーチンでは、連続的に複数枚分の画像をロ
ールペーパーＲＰに焼き付けるため、複数枚分の画像を
焼き付けるだけの長さのロールペーパーＲＰを露光部の
照射ポイントより搬送方向下流側（現像処理部側）に待
機させる必要がある。従って、この処理においても、ロ
ールペーパーＲＰをカッターユニットに向かわせるので
はなく第２ループボックスに送り込んでループを形成さ
せることで、必要な長さのロールペーパーＲＰを一時的
に収納させる。露光時には、露光操作ローラを逆転駆動
し、第２ループボックスからロールペーパーＲＰを引き
上げながら複数枚のプリント画像をＣＲＴエンジン２に
よってロールペーパーＲＰに焼き付ける。

【００５９】（変形例）上述した実施形態では、ペーパ
ー芯出し機構１００は、左右一対の相互遠近移動する幅
規制ガイドが管面４２を挟んで印画紙搬送方向の両側に
１つずつ配置される構成を採用していたが、これに代え
て、管面４２付近に印画紙搬送方向のガイド長さを大き
くした一対の幅規制ガイドだけを配置する構成を採用し
ても良い。本発明の重要な点は、搬送機構、例えば露光
操作ローラと圧着ローラの組み合わせ、から自由になっ
たロールペーパーＲＰを左右から挟み込んで強制的にセ
ンタリングをした後再び搬送機構によってロールペーパ
ーＲＰを保持することであり、このことから逸脱しない
かぎり、種々の改変例も本発明の枠内に入るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の技術を採用した写真処理装置の外観斜
視図

【図２】図１による写真処理装置の断面模式図

【図３】デジタルプリント部の断面模式図

【図４】ペーパーローディング部の動きを説明する模式
図

【図５】露光操作部の平面図

【図６】露光操作部の左側面

【図７】露光操作部の右側面

【図８】露光操作部の一部を示す斜視図

【図９】第１姿勢制御カム機構の動きを説明する模式図

【図１０】第１姿勢制御カム機構の動きを説明する模式
図

【図１１】ペーパー迂回機構の動きを説明する模式図

【図１２】ペーパー搬送方向切換部の動きを説明する模
式図

【図１３】ペーパー搬送方向切換部の動きを説明する模
式図

【図１４】カッターユニットの配置を示す模式図

【図１５】ペーパー芯出し機構の斜視図

【図１６】印画紙搬送ラインにおける各機構の動きを説
明する模式図

【図１７】デジタルプリント部の作用を説明するフロー
チャート

【図１８】起動時処理ルーチンを示すフローチャート

【図１９】ペーパー芯出し処理ルーチンを示すフローチ
ャート

【図２０】露光前処理ルーチンを示すフローチャート

【図２１】標準露光処理ルーチンを示すフローチャート

【符号の説明】

ＲＰ ロールペーパー（印画紙） ２０ ペーパーローディング部 ２２ 第１送りローラ ２６ 第１圧着ローラ ２８ａ ループローラ ４０ 露光操作部 ４４ 露光操作ローラ ４６ 圧着ローラ ７０ ペーパー搬送方向切換部 ７２ 第２送りローラ ７５ｃ 第２圧着ローラ ７６ ループガイド １００ ペーパー芯出し機構 １０１ 幅規制ガイド（上流側） １０２ 幅規制ガイド（下流側）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】左右両側に配置された可動式幅規制ガイド
   に案内されながら搬送機構によって圧着搬送される印画
   紙に画像データに基づく光を照射することで印画紙に画
   像を焼き付ける光プリンターにおける印画紙の芯出し方
   法において、 前記左右の幅規制ガイドによって作り出されるガイド幅
   を前記印画紙の幅より広い所定値に設定する第１ステッ
   プと、 前記所定値に設定された幅規制ガイドに案内されながら
   印画紙を焼付領域に搬送する第２ステップと、 搬送のための前記搬送機構の圧着を解除する第３ステッ
   プと、 前記左右の幅規制ガイドのガイド幅を前記印画紙の幅以
   下の所定値に設定する第４ステップと、 前記搬送機構の再圧着を行う第５ステップと、 前記左右の幅規制ガイドのガイド幅を前記印画紙の幅よ
   り広い所定値に設定する第６ステップと、からなること
   を特徴とする印画紙の芯出し方法。
2. 【請求項２】前記左右一対の可動式幅規制ガイドが照射
   ポイントを挟んで印画紙搬送方向上流側と下流側に配置
   されており、両方の可動式幅規制ガイドが同期して移動
   することを特徴とする請求項１に記載の印画紙の芯出し
   方法。
3. 【請求項３】前記印画紙の露光すべき領域を照射ポイン
   トを越えて送り込む搬送工程の後前記第３ステップ〜第
   ６ステップが行われ、その後前記印画紙を引き戻す搬送
   工程で前記印画紙の露光すべき領域に光を照射すること
   で画像焼付が行われることを特徴とする請求項１又は２
   に記載の印画紙の芯出し方法。
4. 【請求項４】印画紙を圧着搬送する搬送機構と、前記搬
   送機構によって圧着搬送される印画紙に画像データに基
   づく光を照射することで印画紙に画像を焼き付ける露光
   部と、前記露光部を通過する印画紙の左右両側を案内す
   る可動式幅規制ガイドとを備えた光デジタルプリンター
   において、 前記左右の幅規制ガイドは、印画紙の幅より広いガイド
   幅を作り出す案内位置と印画紙の幅以下のガイド幅を作
   り出す芯出し位置に設定可能で、前記搬送機構による印
   画紙の圧着を解除した状態で前記左右の幅規制ガイドが
   前記案内位置から前記芯出し位置に移行することで印画
   紙の芯出しを行うことを特徴とする光デジタルプリンタ
   ー。
5. 【請求項５】前記露光部はライン露光式であり、前記左
   右一対の可動式幅規制ガイドは露光部を挟んで印画紙搬
   送方向上流側と下流側に配置されており、両方の可動式
   幅規制ガイドが共通の駆動源によって移動することを特
   徴とする請求項４に記載の光デジタルプリンター。