JPH11226456A

JPH11226456A - ２液衝突混合スプレーガン

Info

Publication number: JPH11226456A
Application number: JP3720698A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Iizuka; 宏飯塚; Seiji Matsuura; 清二松浦; Kakutaro Ganai; 覚太郎賀内
Original assignee: SAN TECHNO CHEMICAL KK
Current assignee: SAN TECHNO CHEMICAL KK
Priority date: 1998-02-19
Filing date: 1998-02-19
Publication date: 1999-08-24

Abstract

(57)【要約】【課題】硬化物が付着して噴射口が閉塞されず、未混合
の反応液（Ａ）または（Ｂ）のみが噴霧されることな
く、成形体または構造体の製造に好適な２液衝突混合ス
プレーガン、ならびにその成形体および構造体の提供。【解決手段】混合室と、反応液（Ａ）と反応液（Ｂ）の
噴射口と、該噴射口を開閉する開閉ロッドとを有し、前
記噴射口（ａ）および（ｂ）の開口径が、噴射口内に配
設された噴射ノズルＮ_AおよびＮ_Bの開口径よりも大で
あり、噴射口（ａ）および（ｂ）は、その中心軸方向へ
の投影開口面Ｐ_AおよびＰ_Bの少なくとも一部が重複す
る位置にある２液衝突混合スプレーガン、ならびにその
スプレーガンを用いて得られる成形体および構造体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２液衝突混合スプ
レーガンに関し、特に、相互の反応速度が速い２種の反
応液を高速で混合して噴霧することができる２液衝突混
合スプレーガン、ならびにそのスプレーガンを用いて形
成される成形体および構造体に関する。

【０００２】

【従来の技術】相互の反応速度が極めて速い２種類の反
応液（Ａ）と反応液（Ｂ）とを、混合しながら反応させ
て、反応生成物からなる成形体、または反応生成物から
なる皮膜を構造体の表面に形成するための装置として、
２液衝突混合スプレーガンが知られている。例えば、発
泡ウレタン、ウレタンエラストマー等の高速硬化性樹脂
からなる成形品、またはその高速硬化性樹脂からなる皮
膜を有する被覆構造体の製造に際して、２液衝突混合ス
プレーガンが用いられている。

【０００３】この２液衝突混合スプレーガンとして、円
筒状の混合室内に該混合室の内径と近似の外径を有する
開閉ロッドを往復自在に嵌装し、該開閉ロッドの後退時
に、混合室の内壁に穿設された各反応液の噴射口を開口
して反応液を噴射せしめて２液を衝突混合させ、得られ
る２液混合物を混合室の一端に設けた出口から噴射さ
せ、また、混合反応を停止させるときには、開閉ロッド
を前進させて各反応液の噴射口を閉塞して反応液の混合
室への供給を停止するとともに、混合室内の残液が開閉
ロッドの移動によって排出されるようにしたものが知ら
れている。

【０００４】また、混合室を該混合室内に嵌装した開閉
ロッドに対して移動して、混合室内への２液および高圧
空気の噴射口の開閉を行なう構造を有し、高圧空気の噴
射口を遮断すると同時に２液を混合室内に導いて混合し
て、得られる２液混合物をスプレイし、また中止すると
きは２液の噴射口を遮断すると同時に高圧空気を混合室
に導入して、混合室内の残液を押し出す方式の２液衝突
混合スプレーガンも知られている。

【０００５】これらの２液衝突混合スプレーガンは、混
合室における反応液（Ａ）の噴射口と、反応液（Ｂ）の
噴射口とが、順次開放および順次遮断される形式（以
下、「逐次開放遮断タイプ」という）、混合室における
反応液（Ａ）の噴射口と反応液（Ｂ）の噴射口が、同時
開放および同時遮断される形式（以下、「同時開放遮断
タイプ」という）、およびこれらの中間の形式（以下、
「中間タイプ」という）の３つに大別される。

【０００６】前記前者の２液衝突混合スプレーガンは、
反応液（Ａ）の噴射口と、反応液（Ｂ）の噴射口との相
対的な設置位置によって、前記の順次開放遮断タイプ、
同時開放遮断タイプおよび中間タイプのいずれかに分け
られる。例えば、反応液（Ａ）の噴射口と、反応液
（Ｂ）の噴射口とが、開閉ロッドが往復動する混合室の
中心軸方向に沿って完全に距離をおいて前後に独立して
配置されているものは、開閉ロッドの往復動に応じて各
噴射口が順次開放または遮断されるものであり、前記の
順次開放遮断タイプに属するものである。また、反応液
（Ａ）の噴射口と、反応液（Ｂ）の噴射口とが、混合室
の中心軸方向に沿ってほぼ重なり合う位置に独立して配
置されているものは、開閉ロッドの往復動に応じて各噴
射口が同時に開放または遮断されるものであり、前記の
同時開放遮断タイプに属するものである。また、反応液
（Ａ）の噴射口と、反応液（Ｂ）の噴射口とが、混合室
の中心軸方向に沿って、一部重なる位置に独立して配置
されているものは、開閉ロッドの往復動に応じて各噴射
口の開放または遮断が重なる中間タイプ、例えば、混合
室の中心軸方向に沿って、混合室の前端から反応液
（Ａ）の噴射口、次に、反応液（Ｂ）の噴射口が反応液
（Ａ）の噴射口と一部重なって配置されている場合に
は、開閉ロッドが後退するに際して、まず、反応液
（Ａ）の噴射口が開放されるとともに、反応液（Ｂ）の
噴射口が一部開放され、さらに、反応液（Ｂ）の噴射口
が開放され、開閉ロッドの前進に際しては、この逆の順
次で各噴射口が遮断されるものであり、前記の中間タイ
プに属するものである。

【０００７】また、前記後者の２液衝突混合スプレーガ
ンは、混合室に連通する反応液（Ａ）の噴射口と反応液
（Ｂ）の噴射口とを、各噴射口を別個に有するブロック
の移動によって、各噴射口が同時開放または同時遮断さ
れるタイプ（以下、「ブロック移動タイプ」と言う）で
あり、前記の同時開放遮断タイプに分類される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来の
２液衝突混合スプレーガンは、反応速度が速い反応液を
用いる場合、例えば、ゲル化時間が１５秒未満の超高速
硬化性のポリウレアウレタンやポリウレアの製造に用い
る場合には、各種の不具合がある。すなわち、これら従
来の２液衝突混合スプレーガンにおける反応液の噴射口
は、超高速反応性の硬化樹脂が該噴射孔に付着して混合
不良をおこし、得られる皮膜に欠陥を生じたり、該噴射
孔が閉塞され、スプレー自体が不可能になる場合があ
る。また、さらに、順次開放遮断タイプや中間タイプの
スプレーガンでは、開閉ロッドの後退または前進に際し
て、一方の噴射口のみが開口する時期があり、開閉ロッ
ドへの硬化樹脂の付着によって移動が緩慢になり、１種
の反応液のみが、他の反応液と混合されずに噴霧され皮
膜の欠陥が発生し易い。

【０００９】また、前記のブロック移動タイプのスプレ
ーガンでは、２種の反応液の混合物の硬化速度が速い
と、圧縮空気による混合室内および噴射ノズル内の残液
の排出が困難となり、連続してスプレーすることは不可
能であった。特に、反応液としてポリイソシアネートと
ポリアミンをそれぞれ成分として含む２種の反応液を用
いて生成されるポリウレアは、ゲル化時間が８秒未満、
一般的には１〜３秒の超高速硬化性であるため、従来の
スプレー作業には順次開放遮断タイプか中間タイプのス
プレーガンだけが使える状況であった。そのため、前記
のとおり、硬化樹脂が噴射孔に付着もしくは噴射孔を閉
塞して欠陥を有する皮膜を生じたり、硬化樹脂が開閉ロ
ッドに付着してその移動を緩慢にし、欠陥を生じる等の
問題が顕著となった。さらに、噴霧パターン調整部材を
固定する押え部材は、従来、噴霧パターン調整部材の噴
霧孔よりも前に突き出ていたり、その面が前に出ている
ため、スプレーミストが付着して噴霧孔前面を遮り、連
続してスプレーすることができない問題の原因となって
いた。

【００１０】そこで、本発明の目的は、２種の反応液の
混合によって生成する硬化物が付着して噴射口が閉塞さ
れず、未混合の反応液（Ａ）または（Ｂ）のみが噴霧さ
れる問題を解消することができ、超高速硬化性の硬化性
樹脂からなる成形体および構造体の連続した製造に好適
な２液衝突混合スプレーガン、ならびにその２液衝突混
合スプレーガンを用いて形成される成形体および構造体
を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、２種類の反応液（Ａ）および（Ｂ）を衝
突混合させる混合室と、該混合室内面に反応液（Ａ）の
噴射口（ａ）と反応液（Ｂ）の噴射口（ｂ）とが、それ
ぞれ少なくとも１つ穿設され、前記混合室内に嵌装さ
れ、混合室内を往復動して、反応液（Ａ）の噴射口
（ａ）および反応液（Ｂ）の噴射口（ｂ）を開閉する開
閉ロッドを有し、開閉ロッドが後退したときに噴射口
（ａ）と噴射口（ｂ）とを開口して、それぞれ反応液
（Ａ）および（Ｂ）を混合室内に噴射して衝突混合さ
せ、得られた混合物が混合室の開口端外縁に配設された
押さえ部材によって装着された噴霧パターン調整部材を
介して所定の噴霧パターンで噴霧され、開閉ロッドが前
進したときに噴射口（ａ）と噴射口（ｂ）とを閉塞して
反応液（Ａ）および（Ｂ）の衝突混合が停止されるよう
にしてなる２液衝突混合スプレーガンであって、前記噴
射口（ａ）内には、反応液（Ａ）の供給路と連通する反
応液（Ａ）噴射ノズルＮ_Aが配設され、前記噴射口
（ｂ）内には、反応液（Ｂ）の供給路と連通する反応液
（Ｂ）噴射ノズルＮ_Bが配設され、前記噴射口（ａ）の
開口径が、反応液（Ａ）噴射ノズルＮ_Aの開口径よりも
大であり、噴射口（ｂ）の開口径が反応液（Ｂ）噴射ノ
ズルＮ_Bの開口径よりも大であり、噴射口（ａ）と噴射
口（ｂ）とは、該噴射口（ａ）および噴射口（ｂ）の混
合室の中心軸方向への投影開口面Ｐ_AおよびＰ_Bの少な
くとも一部が重複する位置にある２液衝突混合スプレー
ガンを提供するものである。

【００１２】また、本発明は、前記押さえ部材が、噴霧
パターンの開口角度の１．５倍以上の開口角度を有する
形状を有し、その前面が混合室の中心軸方向に沿って噴
霧孔と同位置または噴霧孔よりも混合室側になるように
装着される２液衝突混合スプレーガンを提供するもので
ある。

【００１３】また、本発明は、前記噴射口（ａ）の開口
面積、および噴射口（ｂ）の開口面積が、反応液（Ａ）
噴射ノズルＮ_Aおよび反応液（Ｂ）噴射ノズルＮ_Bの開
口面積の１．２〜３６倍であり、噴射口（ａ）と噴射口
（ｂ）とが、該噴射口（ａ）および噴射口（ｂ）の混合
室の中心軸方向への投影開口面が１０〜１００％重なる
位置にある２液衝突混合スプレーガンを提供するもので
ある。

【００１４】また、本発明は、前記反応液（Ａ）噴射ノ
ズルＮ_Aが、噴射口（ａ）に嵌挿され、前記反応液
（Ｂ）噴射ノズルＮ_Bが、噴射口（ｂ）に嵌挿されてい
る２液衝突混合スプレーガンを提供するものである。

【００１５】また、本発明は、反応液（Ａ）と反応液
（Ｂ）の混合物のゲル化時間が１５秒未満である混合物
の噴霧に供される２液衝突混合スプレーガンを提供する
ものである。

【００１６】さらに、本発明は、前記のいずれかの２液
衝突混合スプレーガンを用いて形成される成形体を提供
するものである。

【００１７】さらにまた、本発明は、前記のいずれかの
２液衝突混合スプレーガンを用いて、コンクリート、金
属材、木材、合成樹脂、塗膜、発泡樹脂、繊維、織布、
不織布、紙、またはアスファルトに被膜または皮膜を形
成してなる構造体をも提供するものである。

【００１８】以下、本発明の２液衝突混合スプレーガン
（以下、「本発明のスプレーガン」という）、およびそ
のスプレーガンを用いて形成される成形体および構造体
について詳細に説明する。

【００１９】本発明のスプレーガンは、２種類の反応液
（Ａ）および（Ｂ）を衝突混合させる混合室と、該混合
室内面にそれぞれ少なくとも１つ穿設された反応液
（Ａ）の噴射口（ａ）と反応液（Ｂ）の噴射口（ｂ）
と、混合室内に嵌装された開閉ロッドとを有するもので
ある。

【００２０】本発明のスプレーガンにおいて、混合室を
構成する基体部分は、混合室の内面が、内部に嵌装され
る開閉ロッドの往復動によって該開閉ロッドの外周面と
摺接し、また、加圧された反応液（Ａ）および（Ｂ）が
混合、充填される場所であるため、ポリアセタール樹
脂、ナイロン、超高分子量ポリエチレン、シリコン樹脂
等の耐摩耗性樹脂からなるものであると、好ましい。

【００２１】開閉ロッドは、混合室内を前進および後退
し、開閉ロッドが後退したときに噴射口（ａ）と噴射口
（ｂ）とが開口して、それぞれ反応液（Ａ）および
（Ｂ）が混合室内に噴射されて衝突混合し、得られた混
合物が混合室の開口端外縁に配設された噴霧パターン調
整部材の噴霧孔から所定の噴霧パターンで噴霧される。
また、開閉ロッドが前進したときに該開閉ロッドの外周
面によって噴射口（ａ）および（ｂ）が閉塞され、反応
液（Ａ）と反応液（Ｂ）の噴射が遮断され、衝突混合が
停止される。

【００２２】この開閉ロッドは、混合室内を前進および
後退するように往復駆動する駆動機構、例えば、エアピ
ストンに連結されている。この開閉ロッドは、精密に加
工された金属製の部材であり、必要に応じてクロムメッ
キ等の表面処理が施されている。また、その形状は、特
に制限されないが、一般的には円柱状の部材である。

【００２３】本発明のスプレーガンにおいて、反応液
（Ａ）の噴射口（ａ）および反応液（Ｂ）の噴射口
（ｂ）は、混合室の内面に、それぞれ少なくとも１つ穿
設され、１つのみでも、複数穿設されていてもよい。ま
た、各噴射口の穿設個所は、特に限定されないが、最良
の混合状態を形成するために、例えば、噴射口（ａ）と
噴射口（ｂ）は、反応液（Ａ）と反応液（Ｂ）の２液が
相対して噴射されて衝突混合するように、対向する位置
に設置される。混合室の中心軸方向に沿って、噴射口
（ａ）と噴射口（ｂ）の穿設位置から噴霧孔までの距離
は、混合室内における反応液（Ａ）と（Ｂ）の最良の混
合状態を形成するために重要であり、例えば、５〜３０
ｍｍ、好ましくは１０〜２０ｍｍに設定される。

【００２４】また、噴射口（ａ）と噴射口（ｂ）とは、
該噴射口（ａ）および噴射口（ｂ）の混合室の中心軸方
向への投影開口面Ｐ_AおよびＰ_Bの少なくとも一部が重
複、好ましくは完全に重複する相対的位置に配設され
る。このような位置に配設することにより、開閉ロッド
の移動が緩慢になった場合でも、１種の反応液のみが、
他の反応液と混合されずに噴霧されて生じる皮膜の欠陥
を防止することができるため、有利である。さらに、噴
射口（ａ）と噴射口（ｂ）とは、該噴射口（ａ）および
噴射口（ｂ）の混合室の中心軸方向への投影開口面が１
０〜１００％、特に好ましくは５０〜１００％重なる位
置にある。

【００２５】本発明のスプレーガンにおいて、噴射口
（ａ）内には、反応液（Ａ）の供給路と連通する反応液
（Ａ）噴射ノズルＮ_Aが配設され、前記噴射口（ｂ）内
には、反応液（Ｂ）の供給路と連通する反応液（Ｂ）噴
射ノズルＮ_Bが配設されている。本発明において、この
噴射ノズルＮ_Aが、噴射口（ａ）に嵌挿され、噴射ノズ
ルＮ_Bは、噴射口（ｂ）に嵌挿されているものは、噴射
ノズルの掃除および交換が容易で作業能率が高く、用い
られる材料や噴霧量に応じて容易に交換できるため、有
利である。この噴射ノズルＮ_AおよびＮ_Bは、混合室を
構成する基体部分と同種の樹脂、セラミック、金属から
選ばれる１種を加工して得るものである。

【００２６】また、本発明のスプレーガンにおいて、噴
射口（ａ）の開口径ａは、反応液（Ａ）噴射ノズルＮ_A
の開口径よりも大であり、噴射口（ｂ）の開口径ｂは、
反応液（Ｂ）噴射ノズルＮ_Bの開口径よりも大である。
この噴射口（ａ）の開口面積、および噴射口（ｂ）の開
口面積は、反応液（Ａ）噴射ノズルＮ_Aおよび反応液
（Ｂ）噴射ノズルＮ_Bの開口面積の１．２〜３６倍であ
り、好ましくは２〜２５倍である。本発明のスプレーガ
ンにおいて、噴射口（ａ）および（ｂ）の開口径が、そ
れぞれ噴射ノズルＮ_AおよびＮ_Bの開口径よりも大であ
ることにより、噴射ノズルＮ_AおよびＮ_Bから噴射され
る反応液（ａ）および（ｂ）は、混合室近傍の噴射口
（ａ）および（ｂ）において、拡大した形態であるた
め、反応液（Ａ）と（Ｂ）の混合硬化物の付着による噴
射流の乱れや噴射口の閉塞による混合不良によって生ず
る皮膜欠陥や連続したスプレー作業の阻害要因を除くこ
とができる。さらにまた、噴射ノズルＮ_AおよびＮ_Bの
開口径は、目標噴霧速度によって選択されるが、通常、
０．４〜１．５ｍｍであり、６〜８リットル／分の噴霧
速度の場合は、０．６〜１．２ｍｍ程度であるのが好ま
しい。

【００２７】また、噴霧パターン調整部材をスプレーガ
ン本体に装着するための押さえ部材は、図３に示すとお
り、噴霧パターン調整部材の噴霧孔から噴霧される混合
物のスプレーパターンの開口角度αの１．５倍以上の開
口角度βを有する形状であるものが、スプレーダストの
付着による噴霧パターン調整部材、押さえ部材における
硬化物の詰まりを予防でき、連続スプレー性の向上を図
ることができる点で、好ましい。さらに、噴霧パターン
調整部材および押さえ部材に、フッ素樹脂ライニングを
施すと、さらに有効である。また、この押さえ部材は、
その前面が混合室の中心軸方向に沿って噴霧孔と同位置
または噴霧孔よりも混合室側になるように装着される
と、好ましい。

【００２８】本発明のスプレーガンは、２種の反応液を
混合して反応させると同時に、得られる反応混合物を噴
霧して、各種の成形体を製造または成形体の表面に皮膜
を形成して構造体を製造する工程に適用することができ
る。特に、反応液（Ａ）と反応液（Ｂ）とを混合して調
製される、そのゲル化時間が１５秒未満である超高速硬
化型の反応性液体を噴霧して、成形体または構造体の製
造に好適に適用することができる。

【００２９】用いられる反応液（Ａ）と反応液（Ｂ）の
組合せとしては、例えば、ポリイソシアネートとポリオ
ール、ポリイソシアネートとポリアミン含有ポリオー
ル、またはポリイソシアネートとポリアミンを、それぞ
れ成分とするポリウレタン、ポリウレタンウレア、また
はポリウレア等が挙げられる。特に、ポリイソシアネー
トとポリアミンをそれぞれ成分とする２種の反応液を用
いて、ポリウレア硬化物を形成する場合は、ゲル化時間
が８秒未満、一般的には１〜３秒未満であるため、本発
明のスプレーガンが有効である。また、用いられる反応
液は、無機質フィラー、着色剤、カップリング剤、改質
剤、紫外線吸収剤、可塑剤等を含有していてもよい。

【００３０】本発明のスプレーガンは、遊離のフィルム
や皮膜または成形体の製造、あるいはコンクリート、金
属材、木材、合成樹脂、塗膜、発泡樹脂、繊維、織布、
不織布、紙、アスファルト等の被着体の表面に、防食、
防水、結束、化粧塗り等の目的で被膜、皮膜を形成して
構造体を製造するために、好適に使用することができ
る。本発明において、被膜とは、被着体の表面を被覆す
る、比較的薄い膜を言い、また、皮膜とは、塗膜等の、
被着体の表面を覆う、比較的厚い膜を言う。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の２液衝突混合スプ
レーガン（以下、「本発明のスプレーガン」という）に
ついて、図１〜３に示す実施例に基づいて詳細に説明す
るとともに、本発明のスプレーガンを用いて形成される
成形体および構造体について詳細に説明する。図１は、
本発明のスプレーガンの一実施例を示す斜視図であり、
図２および３は、図１に示すスプレーガンの動作を説明
する模式断面図である。

【００３２】図１に示すスプレーガン１は、２種の反応
液を衝突混合させて、得られる反応混合物を噴霧するガ
ンブロック２と、ガンブロック２における反応液の衝突
混合を制御するために開閉ロッドの往復動を行う駆動機
構３、該駆動機構３の作動、停止をさせるためのトリガ
ー４、作業用グリップ５、およびガンブロック２に装着
された反応液（Ａ）供給ホース６ａおよび反応液（Ｂ）
供給ホース６ｂを有するものである。

【００３３】図２は、スプレーガンによる噴霧を停止し
た状態のガンブロックの主要構成を示す模式断面図であ
る。図２に示すガンブロック２において、基体ブロック
７内に嵌装されたミキシングモジュール８は、中心に円
筒状の混合室９を有し、該混合室９の内部には、前記図
１の駆動機構３に連結された円柱状の開閉ロッド１０が
嵌装され、また、混合室の内壁には、反応液（Ａ）の噴
射口１１ａおよび反応液（Ｂ）の噴射口１１ｂが、それ
ぞれ独立して穿設されている。

【００３４】また、噴射口１１ａおよび噴射口１１ｂに
は、それぞれ反応液（Ａ）の噴射ノズル１２ａおよび反
応液（Ｂ）の噴射ノズル１２ｂが、パッキング１３ａお
よび１３ｂを介して嵌挿されている。この噴射口１１ａ
は、噴射ノズル１２ａの開口径よりも大であり、噴射口
１１ｂの開口径は、噴射ノズル１２ｂの開口径よりも大
である。

【００３５】混合室９の先端（図２中、左側）には、噴
霧パターン調整部材１３が装着され、基体ブロック７に
螺嵌された押さえ部材１４によって固定されている。噴
霧パターン調整部材１３は、開閉ロッド１０の半球状の
頭部１５に対応して半球状の凹部１６を有し、中央に混
合室９から混合物が噴霧される噴霧孔１７が穿設されて
いる。

【００３６】また、ミキシングモジュール８は、押さえ
部材１４によって固定された噴霧パターン調整部材１３
と、基体ブロック７に螺嵌されたミキシングモジュール
押さえ部材１８とによって、反応液の漏出がないように
液密に固定されている。このとき、ミキシングモジュー
ル８は、噴霧パターン調整部材１３と接する部分をフロ
ント部８ａとし、中央部８ｂと、さらに、ミキシングモ
ジュール押さえ部材１８と接する部分をリヤ部８ｃとし
て分割することができる。ミキシングモジュール押さえ
部材１８の中心には、混合室９と連通し、開閉ロッド１
０が往復動する連絡孔１９が穿設されている。噴霧パタ
ーン調整部材１３の押さえ部材１４は、その前面が、噴
霧孔１７と同じ位置かそれよりも後方になるように、基
体ブロック７に螺嵌されている。

【００３７】噴射口１１ａの開口面積、および噴射口１
１ｂの開口面積は、噴射ノズル１２ａよび反応液（Ｂ）
噴射ノズル１２ｂの開口面積の１．２〜３６倍であり、
好ましくは２〜２５倍である。さらに、噴射口１１ａと
噴射口１１ｂとは、該噴射口１１ａおよび噴射口１１ｂ
の混合室の中心軸方向への投影開口面が１０〜１００
％、最も好ましくは５０〜１００％重なる位置にある。
さらにまた、噴射ノズル１２ａおよび１２ｂの開口径
は、目標噴霧速度によって選択されるが、通常、０．４
〜１．５ｍｍであり、６〜８リットル／分の噴霧速度の
場合は、０．６〜１．２ｍｍ程度であるのが好ましい。

【００３８】また、噴射ノズル１２ａおよび１２ｂは、
その先端が開閉ロッドに接触しない構造を備えたスクリ
ーン（図示せず）に直結されていて、ガンブロック２お
よびミキシングモジュール８からの液漏れを防ぐために
パッキング２０でシールされていることが好ましい。

【００３９】図２は、混合物の噴霧を中断した状態を示
す。この状態は、図１において、作業者がトリガー４を
離した状態で、駆動機構３によって該駆動機構３に連結
された開閉ロッド１０が、混合室９内に、その頭部１５
が噴霧パターン調整部材１３の凹部１６に当接されるよ
うに押し込まれている。押し込まれた開閉ロッド１０の
外周面によって、反応液（Ａ）の噴射口６ａおよび反応
液（Ｂ）の噴射口６ｂが閉塞され、混合室内における反
応液（Ａ）と反応液（Ｂ）の衝突混合が停止され、噴霧
パターン調整部材１３の噴霧孔１７からの混合物の噴霧
が中断されている。

【００４０】このとき、反応液（Ａ）は、反応液（Ａ）
供給ホース６ａによってガンブロック２に設けられた反
応液（Ａ）導入口（図示せず）から、ガンブロック２内
の導入路に導入される。導入路の途中に設けられたスク
リーンによって異物が濾過された後、反応液（Ａ）は、
噴射ノズル１２ａから噴射口１１ａ内に充満されてい
る。また、反応液（Ｂ）は、反応液（Ｂ）供給ホース６
ｂによってガンブロック２に設けられた反応液（Ｂ）導
入口（図示せず）から、ガンブロック２内の導入路に導
入される。導入路の途中に設けられたスクリーンによっ
て異物が濾過された後、反応液（Ｂ）は、噴射ノズル１
２ｂから噴射口１１ｂ内に充満されている。

【００４１】次に、図３は、混合物の噴霧を行っている
状態を示す。この状態は、図１において、作業者がトリ
ガー４を握り締めた状態で、駆動機構３によって該駆動
機構３に連結された開閉ロッド１０が、噴射口１１ａお
よび１１ｂの背後まで後退し、噴射口１１ａおよび１１
ｂが開放されている。開放された噴射口１１ａおよび１
１ｂの噴射ノズル１２ａおよび１２ｂから、混合室９内
に、反応液（Ａ）および（Ｂ）が、それぞれ噴射されて
衝突混合し、得られる混合物が噴霧パターン調整部材１
３の噴霧孔１７から噴霧されている。

【００４２】次いで、トリガー４を離すと、図２に示す
とおり、開閉ロッド１０が前進し、噴射口１２ａおよび
１２ｂが閉塞され、反応液の衝突混合が停止され、混合
物の噴霧が停止される。

【００４３】図４は、従来の２液衝突混合スプレーガン
の一例を示す模式断面図である。この図４に示すスプレ
ーガンは、噴射ノズル１２ａを備える噴射口１１ａ、お
よび噴射ノズル１２ｂを備える噴射口１１ｂを有する点
では、図２および図３に示す本発明の２液衝突混合スプ
レーガンと同様の構造を有するが、噴霧パターン調整部
材１３の押さえ部材２１の形状が、異なる構造を有する
ものである。この押さえ部材２１の前面２２は、混合室
の中心軸方向に沿って、噴霧パターン調整部材１３の先
端２３より前に位置し、ならびにその円錐状の開口角度
が、スプレーパターンの開口角度とほぼ同じとなるよう
に構成されている。

【００４４】そのため、この図４に示す押さえ部材２１
または類似の形状を有するエアーキャップを装着した２
液衝突混合スプレーガンにおいては、スプレーミストが
押さえ部材２１または類似の形状を有するエアーキャッ
プに付着して堆積し、スプレーを阻害することになる。
また、この形状の押さえ部材２１または類似の形状を有
するエアーキャップは、一般にフッ素樹脂を被覆して、
付着した硬化樹脂の離型性を高めているが、その効果も
十分に発揮することができない。

【００４５】図５に示す２液衝突混合スプレーガンは、
噴霧パターン調整部材１３の押さえ部材２４が、噴霧パ
ターン調整部材１３とほぼ同じ位置にあり、その円錐状
の開口角度もスプレーパターンの開口角度よりも大きい
形状に構成されているが、図２または３における噴射口
１１ａおよび１１ｂが、噴射ノズル１２ａおよび１２ｂ
をも兼ねた形状をなし、その噴射口の開口径が噴射ノズ
ルの開口径とほぼ同じである点で、図２および図３の本
発明の２液衝突混合スプレーガンと根本的に異なる。こ
の図５に示すスプレーガンは、従来の２液衝突混合スプ
レーガンに多く見られるタイプで、反応性が遅い２液の
衝突混合スプレーには適するが、ゲル化時間が１５秒未
満の超高速硬化性の材料に適用すると、噴射口１１ａま
たは１１ｂと開閉ロッド１０の接触部で噴射口１１ａま
たは１１ｂに硬化物が付着して良好な混合ができなくな
り、また、直ぐにスプレーできなくなる。

【００４６】

【発明の効果】本発明の２液衝突混合スプレーガンは、
２種の反応液の混合によって生成する硬化物が付着して
噴射口が閉塞されず、未混合の反応液（Ａ）または
（Ｂ）のみが噴霧される問題を解消することができる。
そのため、本発明のスプレーガンは、２種の反応液を混
合・反応させて得られる超高速硬化性の硬化性樹脂から
なる成形体および構造体の製造に好適である。

【００４７】本発明の２液衝突混合スプレーガンは、混
合物のゲル化時間が１５秒未満の超高速硬化性反応を示
す２種の反応液を混合すると同時に、得られる混合物を
スプレーして、成形体または構造体の製造に使用して、
未混合の１液のみが噴霧されることなく、膨れ、剥離、
硬化不良のトラブルの無い皮膜等を形成し、またその皮
膜を有する構造体を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の２液衝突混合スプレーガンの一具体
例を示す斜視図。

【図２】図１に示す２液衝突混合スプレーガンにおけ
る噴霧の停止動作を説明する模式断面図。

【図３】図１に示す２液衝突混合スプレーガンにおけ
る噴霧動作を説明する模式断面図。

【図４】従来の噴霧パターン調整部材の押さえ部材を
装着した２液衝突混合スプレーガンの動作を説明する模
式断面図である。

【図５】従来の噴射口を有する２液衝突混合スプレー
ガンの動作を説明する模式断面図である。

【符号の説明】

１スプレーガン２ガンブロック３駆動機構４トリガー５作業用グリップ６ａ反応液（Ａ）供給ホース６ｂ反応液（Ｂ）供給ホース７基体ブロック８ミキシングモジュール８ａフロント部８ｂ中央部８ｃリヤ部９混合室１０開閉ロッド１１ａ反応液（Ａ）の噴射口１１ｂ反応液（Ｂ）の噴射口１２ａ反応液（Ａ）の噴射ノズル１２ｂ反応液（Ｂ）の噴射ノズル１３噴霧パターン調整部材１４押さえ部材１５頭部１６凹部１７噴霧孔１８ミキシングモジュール押さえ部材１９連絡孔２０パッキング２１押さえ部材２２前面２３先端２４押さえ部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２種類の反応液（Ａ）および（Ｂ）を衝突
混合させる混合室と、該混合室内面に反応液（Ａ）の噴
射口（ａ）と反応液（Ｂ）の噴射口（ｂ）とが、それぞ
れ少なくとも１つ穿設され、前記混合室内に嵌装され、
混合室内を往復動して、反応液（Ａ）の噴射口（ａ）お
よび反応液（Ｂ）の噴射口（ｂ）を開閉する開閉ロッド
を有し、開閉ロッドが後退したときに噴射口（ａ）と噴
射口（ｂ）とを開口して、それぞれ反応液（Ａ）および
（Ｂ）を混合室内に噴射して衝突混合させ、得られた混
合物が混合室の開口端外縁に配設された押さえ部材によ
って装着された噴霧パターン調整部材を介して所定の噴
霧パターンで噴霧され、開閉ロッドが前進したときに噴
射口（ａ）と噴射口（ｂ）とを閉塞して反応液（Ａ）お
よび（Ｂ）の衝突混合が停止されるようにしてなる２液
衝突混合スプレーガンであって、前記噴射口（ａ）内には、反応液（Ａ）の供給路と連通
する反応液（Ａ）噴射ノズルＮ_Aが配設され、前記噴射
口（ｂ）内には、反応液（Ｂ）の供給路と連通する反応
液（Ｂ）噴射ノズルＮ_Bが配設され、前記噴射口（ａ）の開口径が、反応液（Ａ）噴射ノズル
Ｎ_Aの開口径よりも大であり、噴射口（ｂ）の開口径が
反応液（Ｂ）噴射ノズルＮ_Bの開口径よりも大であり、噴射口（ａ）と噴射口（ｂ）とは、該噴射口（ａ）およ
び噴射口（ｂ）の混合室の中心軸方向への投影開口面Ｐ
_AおよびＰ_Bの少なくとも一部が重複する位置にある２
液衝突混合スプレーガン。
【請求項２】前記押さえ部材が、噴霧パターンの開口角
度の１．５倍以上の開口角度を有する形状を有するもの
である請求項１に記載の２液衝突混合スプレーガン。
【請求項３】前記噴射口（ａ）の開口面積および噴射口
（ｂ）の開口面積が、反応液（Ａ）噴射ノズルＮ_Aおよ
び反応液（Ｂ）噴射ノズルＮ_Bの開口面積の１．２〜３
６倍であり、噴射口（ａ）と噴射口（ｂ）とが、該噴射
口（ａ）および噴射口（ｂ）の混合室の中心軸方向への
投影開口面が１０〜１００％重なる位置にある請求項１
または２に記載の２液衝突混合スプレーガン。
【請求項４】前記反応液（Ａ）噴射ノズルＮ_Aが、噴射
口（ａ）に嵌挿され、前記反応液（Ｂ）噴射ノズルＮ_B
が、噴射口（ｂ）に嵌挿されている請求項１〜３のいず
れかに記載の２液衝突混合スプレーガン。
【請求項５】反応液（Ａ）と反応液（Ｂ）の混合物のゲ
ル化時間が１５秒未満である混合物の噴霧に供される請
求項１〜４のいずれかに記載の２液衝突混合スプレーガ
ン。
【請求項６】請求項１〜４のいずれかに記載の２液衝突
混合スプレーガンを用いて形成される成形体。
【請求項７】請求項１〜４のいずれかに記載の２液衝突
混合スプレーガンを用いて、コンクリート、金属材、木
材、合成樹脂、塗膜、発泡樹脂、繊維、織布、不織布、
紙、またはアスファルトに被膜または皮膜を形成してな
る構造体。