JPH11216461A - 自閉弁の構造とこの構造を用いた飲料水浄化器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体中の塩素濃度の違いに応じて保守時期を
調整することができ、かつ保守時期を明確かつ確実に使
用者に知らせることができる小型で安価な自閉弁の構造
及び飲料水浄化器を提供する。 【解決手段】 流路２内に流体中の塩素により経時的に
劣化・断劣する劣化材９の一部を流路２内に設け、常時
は流路２内の流体に支障の無い位置に配設した流路閉塞
部材１０を劣化材９で保持すると共に、劣化材９が経時
的に劣化又は断劣したときに、流路閉塞部材１０で流路
２を閉止又は狭窄させて流量を減少させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流体中の塩素濃度
に応じて流体利用機器の保守時期等を知らせるようにし
た自閉弁の構造及び水道水中の塩素濃度に応じて浄化用
カートリッジの交換時期を知らせるようにした飲料水浄
化器に関し、特に、活性炭を主な浄化手段とし、瀘布、
精密瀘過膜、セラミックス、電気分解、磁石等を副浄化
手段とする浄水器、清水器、活水器、整水器等と呼ばれ
る飲料水の浄化器において、主に活性炭の寿命を把握
し、利用者に浄化カートリッジの交換時期を知らせる手
段及び当該手段を内蔵する飲料水浄化器に関する。

【０００２】

【従来の技術】浄化場では以前から原水を殺菌するため
に塩素を注入しているが、近年、都市部を中心に原水が
汚れてきたため、浄化場によっては複数回塩素を注入し
なけらばならず、地域によって水道水中の塩素濃度に格
差が生じている。しかし、水道水利用機器の大半は、水
道水の水質基準をもとに保守時期が決められるうえに、
利用者の記憶やラベルへの記載などにより保守時期が判
断されているのが実情である。

【０００３】水道水利用機器のうちでも定期的に保守を
行う必要性の高い活性炭を主な浄化手段とする飲料水浄
化器においては、大半は明確に浄化カートリッジの交換
時期を利用者に知らせる手段を持ち合わせていないもの
が多く、水道水の汚れによって活性炭層、瀘布、精密フ
ィルタ等の目詰まりによる流量の低下の程度から浄化カ
ートリッジの交換時期を判断していた。例えば、水栓の
先端に懸垂させる小型の簡易型飲料水浄化器では、活性
炭に中空糸型の精密瀘過膜を組み合わせており、この精
密瀘過膜の閉塞によって流量が低下するので、利用者は
ある程度定期的に浄化カートリッジの交換を行なうこと
になる。

【０００４】一方、流し台の上又は下内部に据え置く方
式の大型の飲料水浄化器は、精密瀘過膜の流量減衰特性
や初期流量確保のために、大きな膜面積を使用せざるを
得ないこと、及び水道水の濁質濃度のバラツキもあり適
正な精密瀘過膜の膜面積を設定することが難しく過剰な
膜面積を設定せざるを得ない。このため、小型の簡易型
飲料水浄化器の利用に慣れた者が大型の飲料水浄化器を
利用した場合、製造者が規定した交換時期になっても殆
ど流量が低下しないため、使用期限を経過しても長期に
わたり浄化カートリッジの交換を行なわない場合が多
い。このことは、殺菌剤である塩素が除去された浄化水
が浄化カートリッジに滞留することにより微生物の繁殖
などの衛生上の問題が危惧されること、及び活性炭に吸
着により捕捉された有害な化学物質などが、競争吸着の
原理などにより水道水以上の濃度により再流出する危険
性があることなど決して好ましいものではない。

【０００５】この様な現象を回避するため、一部の飲料
水浄化器においては、積算流量計、塩素濃度計、圧力セ
ンサ、タイマなどを用いて電気的な処理で浄化カートリ
ッジの交換時期を知らせる手段を用いている。

【０００６】さらに、小型の簡易型飲料水浄化器では、
製造者が規定する使用期限を記載したラベルをカートリ
ッジや本体に貼付して交換時期を判断したり、また、特
開平１−５６１８５号や特開平６−１８２３３２号公報
に開示されているように、塩素濃度に応じて変色するイ
ンジケータを備え、インジケータの色の変化から交換時
期を判断するものもある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ラベル
などに記載した期限を基に飲料水浄化器等の水道水利用
機器の保守を行なう場合、製造者が水道水の水質基準を
もとに使用期間を定めているので、地域による水質の違
いに対応することができず保守時期が不確かであり、例
えば飲料水浄化器では、利用者によっては十分に使用で
きるカートリッジを交換してしまい不経済であったり、
又浄化能力が低下したカートリッジを使用し続けること
になり逆に不衛生になってしまうなどの問題があった。

【０００８】また、流量の低下からカートリッジ交換時
期を判断する飲料水浄化器の場合は、徐々に流量が低下
するため交換時期が不明確であると共に、利用者毎に判
断が異なるために適正な時期に保守が行われる保証はな
く、衛生上問題になる恐れがあった。

【０００９】また、電気的な処理により保守時期を知ら
せる飲料水浄化器の場合は、電源の問題、コスト、大き
さ、保守によるアラームリセット問題などがあり、特に
流し台の下内部に設置するビルトインタイプの飲料水浄
化器においては普及していないのが現状であった。

【００１０】さらに、インジケータを用いるものは安価
であるが、利用者がインジケータの色を確認し判断して
いるため、個人差が生じやすく適正時期に保守を行なう
ことが困難である上に、特にビルトインタイプの飲料水
浄化器に用いた場合は確認しづらく見過ごすことが多い
等の問題があった。

【００１１】本発明は、上記問題に鑑みて開発したもの
であり、その目的とするところは、流体中の塩素濃度と
ある程度連動性があり、電源を必要とせず、保守時期を
確実にかつ容易に利用者に知らせることができる上に、
保守を行なうことによって自動的に保守時期の計時をリ
セットして再開することができる無電源かつ小型で安価
な自閉弁の構造及びこの構造を用いた飲料水浄化器を提
供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、流路内に流体中の塩素により経時的に劣
化・断劣する劣化材を流路内に設け、常時は流路内の流
体に支障の無い位置に配設した流路閉塞部材を前記劣化
材で保持すると共に、劣化材が経時的に劣化又は断劣し
たときに、流路閉塞部材で流路を閉止又は狭窄させて流
量を減少させるようにしたもので、これを用いた流体利
用機器の利用者に、機器のメンテナンスなどを行なう保
守時期が来たことを知らせる。

【００１３】また、本発明は、浄化手段を内蔵した飲料
水浄化器の何れかの流路位置に上記構造を配設したもの
であり、劣化材が水道水中の塩素により経時的に劣化又
は断劣し、この劣化材に保持されていた流路閉塞部材が
水圧によって、流路内の流体に支障の無い位置から下流
に移動させられて流路を閉止又は狭窄し、飲料水浄化器
から流出する浄化水の流量を強制的に減少させ、利用者
に浄化手段の交換時期が来たことを知らせる。

【００１４】なお、前記劣化材は、形状を細線、紐又は
箔状、材質を高分子材又は無機材とすることが好まし
い。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明を詳細
に説明する。図１、図３及び図５には、本発明における
自閉弁の実施形態をそれぞれ示しており、図１に示す自
閉弁１は、内部が流路２と成る略筒状のボディ３を印籠
形状に上下２分し、かつ、上ボディ３ａと下ボディ３ｂ
の上下端部に、螺子結合可能な螺子状の流入口４と流出
口５をそれぞれ一体成形し、更に下ボディ３ｂ内面の流
出口５周囲に、断面略三角形状の環状弁座６を形成し、
この弁座６の四方に逆三角形状の切欠部６ａを形成して
いる。

【００１６】そして、上ボディ３ａと下ボディ３ｂとを
印籠接続する際に、上ボディ３ａの開口端面と下ボディ
３ｂの開口段部３ｃとの間に、貫通孔７ａを複数設けた
円盤状の保持板７とＯリング８を介在させている。更
に、図２にも示すように、この保持板７の底面の中心
に、塩素に反応して経時的に劣化する糸状の劣化材９の
一端を固定し、この劣化材９の他端に流路閉塞部材であ
る球形状の弁体１０を固定している。この弁体１０は、
流出口５の口径よりも大きい直径を有し、劣化材９が経
時的に劣化したときに流体圧で閉止方向へ動き、かつ、
常時は流路２内の流体の流れに支障をきたさないように
劣化材９に保持されている。

【００１７】図３に示す自閉弁１１では、下ボディ３ｂ
の流出口５の周囲に弁座６を設けず、保持板７の底面の
周縁寄りに、塩素に反応して経時的に劣化する糸状の劣
化材９の一端を固定し、この劣化材９の他端に流路閉塞
部材である円盤状の弁体１２を固定している。この弁体
１２は、流出口５の口径よりも大きい直径を有し、劣化
材９が経時的に劣化したときに流体圧で閉止方向へ動
き、かつ、常時は流路２内の流体の流れに支障をきたさ
ないように流れに対し傾斜するように劣化材９に保持さ
れている。さらに、図４に示すように、底面に複数の脚
部１２ａが突設されており、劣化材９が劣化して断劣し
流出口５を覆った場合でも、ボディ３の弁座１６と成る
下ボディ３ｂの下流側端部内面と弁体１２とに隙間が生
じるようにしている。

【００１８】なお、図示しないが、劣化材を上記した保
持板７のように形成し、この円盤状の劣化材の上流側
に、球形や円盤状の弁体を配置し、保持板７を省略する
ようにしても良い。

【００１９】また、図５に示す自閉弁２１は、バネ２２
を設けて確実に流路閉塞部材である円盤状の弁体２３を
弁座１６に当接させる型式で、保持板２７の中心部に軸
孔２７ｂを設け、この軸孔２７ｂに、弁体２３を固定し
たロッド２５を挿入すると共に、弁体２３と保持板２７
との間にバネ２２を介在させ、弁体２３を下流側に弾発
付勢する一方、保持板２７の上流側に突出したロッド２
５の端部に細線リング状に形成した劣化材２９を取り付
けて、ロッド２５が保持板２７から抜け出ないようにし
ている。この劣化材２９は、塩素と反応して経時的に強
度が劣化する材質で、直径が軸孔２７ｂよりも大きく形
成されている。また、保持板２７は、上述した他の自閉
弁１，１１と同様、流体を通過させる貫通孔２７ａが複
数形成されている。

【００２０】なお、劣化材２９の形状は、リング状に限
定されず、塩素と反応して劣化断劣しないかぎりロッド
２５が軸孔２７ｂから抜け出ないような形状であればよ
く、棒状や板状等材質なども勘案して適宜変更可能であ
る。また、弁体２３も円盤状に限定されず、球形状、方
形板状、半球形状など適宜変更可能である。更に、弁体
２３を球形状や半球形状に形成した場合、図１に示す自
閉弁１の用な突起状の弁座を設けても良い。

【００２１】上述した劣化材９は糸状のポリプロピレン
繊維、２９はリング状のスチール線等であるが、塩素と
反応して経時的に強度が劣化し、流体利用機器の保守を
行うべき時期と略同時期に、流体の流れに抗しきれず断
劣するするものであれば良く、材質としては、高分子材
質や無機材質が好適である。高分子材質の場合、ポリプ
ロピレン、ポリアセタール、ポリアミド等のプラスチッ
ク、無機材質の場合、鉄等の金属、アルミ等があり、更
にゴムでも良い。形状としては細線、紐、成形体、箔或
いは棒状、板状、リング状など、種々の材質、形状を選
択・組み合わせ可能であるが、強度の劣化の再現性や初
期強度の安定性があり、寸法のバラツキが少なく、市販
品として入手しやすく、かつ安全衛生上から飲料水の流
路に設けることのできるものが好ましい。例えば、プラ
スチックではポリプロピレン繊維、金属ではスチール線
が好ましいことが判明している。

【００２２】以上のように構成した自閉弁１，１１，２
１は、保守等を定期的に行う必要のある水道水利用機器
（以下、機器という）の上流側に接続して使用される。

【００２３】まず、自閉弁１，１１，２１を接続した蛇
口などから機器に水道水を送ると、ボディ３内の流路２
を通って機器に水道水が流入される。

【００２４】最初、劣化材９，２９は劣化していないた
め十分な強度があり、劣化材９は、弁体１０，１２に加
わる流体圧に抗して、また劣化材２９は弁体２３に加わ
る流体圧とバネ２２の弾発力に抗して、それぞれの弁体
１０，１２，２３を保持することができる。

【００２５】しかし、この劣化材９，２９は塩素に反応
して経時的に劣化するため、水道水に接触している間、
水道水中の塩素と反応して徐々に劣化する。ここで、劣
化材９，２９の劣化速度は、水道水中の塩素濃度が高い
場合は早く、低い場合には遅くなる。

【００２６】そして、使用した水道水の塩素濃度に応じ
た保守時期がくると、劣化した劣化材９，２９は、水圧
に抗しきれず断劣する。

【００２７】図１に示す自閉弁１の場合、劣化材９が断
劣すると、図１に一点鎖線で示すように、弁体１０が下
流に流されて弁座６に当接し、流出口５を塞いで機器へ
の水道水の供給を強制的に遮断する。

【００２８】また、図３に示す自閉弁１１の場合は、劣
化材９が断劣すると、図３に一点鎖線で示すように、弁
体１２の脚部１２ａが弁座１６に当接して流出口１５を
覆い、機器への水道水の供給量を強制的に減少させる。

【００２９】また、図５に示す自閉弁２１の場合、劣化
材２９が断劣すると、弁体２３が水道水の流体圧とバネ
２２の弾発力によって下流に移動し、弁座１６と成る下
ボディ３ｂの下流側端部内面に圧接され、流出口５を塞
いで機器への水道水の供給を強制的に遮断する。

【００３０】このように水道水の供給量を強制的に遮断
したり減少させることによって、利用者に機器の保守時
期を確実に知らせている。

【００３１】そして、その後、自閉弁１，１１，２１を
接続した蛇口等の元栓を閉めて水道水の流れを遮断し、
自閉弁１，１１，２１を取外し、機器の保守を行い、再
度機器を接続する場合は、新しい自閉弁１，１１，２１
を接続するか、保持板７，２７、劣化材９，２９及び弁
体１０，１２，２３を新しいものに取替えた自閉弁１，
１１，２１を接続する。これにより、自動的に機器の保
守時期の計時をリセットすることができる。

【００３２】なお、ボディ３の一部を透明にして自閉弁
１，１１，２１が閉止状態にあることを目視できるよう
にしても良い。

【００３３】次に、本発明における飲料水浄化器の実施
形態を図６乃至図８を用いて説明する。図６に示す飲料
水浄化器３０は、上述したような自閉弁構造を主な浄化
手段である活性炭４３よりも上流側に設けた実施形態
で、活性炭４３等の浄化手段を有するカートリッジ４０
と、本体を構成する略筒状のケース３１及びキャップ３
２とで構成されている。

【００３４】キャップ３２は、水道水を流入させる略筒
状の流入口３３と、浄化水を流出させる略筒状の流出口
３９を有している。

【００３５】そして、この流入口３３は、上述した自閉
弁と同様の構造に形成され、途中に縮径段部３３ａを形
成し、この段部３３ａに貫通孔３４ａを複数設けた円盤
状の保持板３４を係止し、この保持板３４の底面の中心
に、塩素に反応して経時的に劣化する糸状の劣化材３５
の一端を固定し、更にこの劣化材３５の他端に流路閉塞
部材である球形状の弁体３６を固定し、この弁体３６の
直径よりも小さい口径の流出孔３７ａを有する底板３７
を、流入口３３の下流側開口端に嵌合固定し、更にこの
底板３７の流出孔３７ａの周囲に弁体３６を当接させる
略断面三角形の突起状の弁座３８を形成している。

【００３６】カートリッジ４０は、筒状のケース４１の
上端部に、キャップ３２の流出口３９と着脱自在に嵌合
するノズル部４２を形成し、更にこのケース４１内にノ
ズル部４２から活性炭４３が流出しないように流出防止
板４４を設けて活性炭４３を収納し、この活性炭４３の
上流側端面にフィルタ４５を重ね合わせ、ケース４１の
底部開口端に複数の流通孔４６ａを有する盆状の底板４
６を嵌合固定させている。

【００３７】また、図７に示す飲料水浄化器５０は、上
述したような自閉弁の構造を主な浄化手段である活性炭
６２の上流側に設けたもので、活性炭６２及び中空糸膜
６３等の浄化手段を有するカートリッジ６０と、本体を
構成する略筒状のケース５１及びキャップ５２とで構成
されている。

【００３８】このキャップ５２は、水道水を流入させる
略筒状の流入口５３と、浄化水を流出させる略筒状の流
出口５４とを有し、流出口５４の根本の拡径部５４ａに
は、Ｏリング５５を介在させて、カートリッジ６０のノ
ズル部６５ａが着脱自在に嵌入されている。

【００３９】カートリッジ６０は、筒状のケース６１内
に、流路閉塞部材である弁体６８を収納するためのスペ
ース６０ａを上流側に空けるようにして活性炭６２を上
流側に、中空糸膜６３を下流側にそれぞれ分けて収納
し、活性炭６２の上流側端面にフィルタ６４を重ね合わ
せている。そして、下流側の開口端にキャップ体６５を
嵌合固定する一方、上流側の開口端に盆状に形成した保
持板６６を嵌合固定している。

【００４０】キャップ体６５には浄化水を流出するため
のノズル部６５ａが形成され、また、保持板６６には、
ケース６１内の水道水がカートリッジ６０内に流入する
ように貫通孔６６ａが複数形成されると共に、中心部に
塩素に反応して経時的に劣化する糸状の劣化材６７の一
端が固定されている。そして、この劣化材６７の他端に
は、脚部６８ａを有する中空円盤状の弁体６８がフィル
タ６４に当接しないようにして固定されている。

【００４１】ここで、図８に示すような自閉弁構造をカ
ートリッジに設けても良い。このカートリッジ７０は、
図７に示すカートリッジ６０に、図５に示す自閉弁構造
を設けた実施形態であり、活性炭６２に重ね合わせたフ
ィルタ６４よりも上流側のケース７１内面に、流入孔７
２ａを有する円盤状の弁座７２を突設し、ケース７１の
上流側の開口端に、複数の貫通孔７３ａを有すると共に
中心に軸孔７３ｂを有する盆状の保持板７３を嵌合固定
し、軸孔７３ｂに、流路閉塞部材である円盤状の弁体７
４を固定したロッド７５を挿入すると共に、弁体７４と
保持板７３との間にバネ７６を介在させ、弁体７４を下
流側に弾発付勢する一方、保持板７３の上流側に突出し
たロッド７５の端部に細線リング状に形成した劣化材７
７を取り付けて、ロッド７５が保持板７３から抜け出な
いようにしている。この劣化材７７は、塩素と反応して
経時的に強度が劣化する材質で、直径が軸孔７３ｂより
も大きく形成されている。ここで、図示しないが、弁座
７２に適宜貫通孔を形成して弁体７４が弁座２の流入孔
７２ａを塞いでも水道水が少量流入できるようにしても
良い。

【００４２】なお、上述した劣化材３５，６７，７７
は、先に説明した自閉弁１等と同様に、塩素と反応して
経時的に強度が劣化し、飲料水浄化器３０，５０のカー
トリッジ４０，６０，７０の交換時期と略同時期に、水
道水の流れに抗しきれず断劣するするものであれば良
い。

【００４３】以下、上述した飲料水浄化器３０，５０の
作用をそれぞれ説明する。図６に示す飲料水浄化器３０
は、キャップ３２に設けた流入口３３から水道水を流入
させ、更に流入口３３に設けた保持板３４の貫通孔３４
ａ、底板３７の流出孔３７ａを通して水道水をケース３
１内に流入させ、さらに、カートリッジ４０のケース４
１下端に設けた底板４６の流通孔４６ａを通して、水道
水をカートリッジ４０内に流入させ、水道水の汚れをフ
ィルタ４５で除去し、活性炭４３で、水道水中の塩素の
分解、トリハロメタン等の有機塩素化合物等の吸着除
去、並びに、藻臭、カビ臭の除去や赤錆などの除去を行
い、ノズル部４２を通して流出口３９から浄化水を流出
させている。

【００４４】カートリッジ４０が新しい場合、劣化材３
５はまだ新しく劣化していないため十分な強度があり、
弁体３６に加わる流体圧に抗して弁体３６を保持するこ
とができる。しかし、飲料水浄化器３０を使用している
と、劣化材３５は塩素に反応して経時的に劣化するた
め、水道水中の塩素に反応して徐々に劣化し、使用した
水道水の塩素濃度に応じたカートリッジ４０の交換時
期、例えば活性炭の能力が低下する時期には、水道水の
流体圧に抗しきれなくなって断劣する。このとき、劣化
材３５の劣化速度は、水道水中の塩素濃度が高い場合は
早く、低い場合には遅くなる。

【００４５】劣化材３５が断劣すると、弁体３６は下流
に流されて弁座３８に当接し、流出孔４６ａを塞いでケ
ース３１内への水道水の供給を強制的に遮断する。

【００４６】これによって、この飲料水浄化器３０から
は浄化水が出なくなり、利用者はカートリッジ４０の交
換時期であることがわかる。

【００４７】そして、カートリッジ４０の交換と共に、
劣化材３５の取替えなどを適宜行って、繰返し飲料水浄
化器３０を使用できるようにする。

【００４８】また、図７に示す飲料水浄化器５０は、キ
ャップ５２に設けた流入口５３からケース５１内に水道
水を流入させ、ケース５１内の水道水を、カートリッジ
６０のケース６１下端に設けた保持板６６の貫通孔６６
ａを通してカートリッジ６０内に流入させ、水道水の汚
れをフィルタ６４で除去し、活性炭６２で、水道水中の
塩素の分解、トリハロメタン等の有機塩素化合物等の吸
着除去、並びに、藻臭、カビ臭の除去や赤錆などの除去
を行い、さらに、活性炭６２で除去できなかった細菌、
カビ等の微生物、錆び等を中空糸膜６３で除去し、ノズ
ル部６５ａを通して流出口５４から浄化水を流出させて
いる。

【００４９】カートリッジ６０が新しい場合、劣化材６
７はまだ新しく劣化していないため十分な強度があり、
弁体６８に加わる流体圧に抗して弁体６８を保持するこ
とができる。しかし、飲料水浄化器５０を使用している
と、劣化材６７は塩素に反応して経時的に劣化するた
め、水道水中の塩素に反応して徐々に劣化し、使用した
水道水の塩素濃度に応じたカートリッジ６０の交換時
期、例えば活性炭６２の能力が低下する時期には、水道
水の流体圧に抗しきれなくなって断劣する。このとき、
劣化材６７の劣化速度は、水道水中の塩素濃度が高い場
合は早く、低い場合には遅くなる。

【００５０】劣化材６７が断劣すると、弁体６８は、弁
体６８の浮力と水道水の流体圧力により上昇してフィル
タ６４を覆い、カートリッジ６０内に流入する水道水量
を強制的に減少させる。

【００５１】これによって、この飲料水浄化器３０から
出る浄化水の量が通常よりもかなり減少し、利用者はカ
ートリッジ６０の交換時期であることがわかる。

【００５２】そして、カートリッジ６０を交換して、繰
返し飲料水浄化器５０を使用できるようにする。このと
き、カートリッジ６０の交換によって劣化断劣した劣化
材６７も交換できるので、手間がかからず、忘れること
も無い。

【００５３】また、図８に示すカートリッジ７０は、劣
化材７７が断劣すると、バネ７６の弾発力により弁体７
４が上方に押し上げられ、弁座７２に圧接されて流入孔
７２ａを塞ぎカートリッジ７０内への水道水の流入を強
制的に遮断し、利用者にカートリッジ７０の交換時期を
知らせている。

【００５４】なお、以上の飲料水浄化器３０，５０は、
劣化材３５，６７，７７の劣化によっ溶出される溶出物
を活性炭４３，６２や中空糸膜６３で除去でき、劣化材
３５，６７，７７の断劣後の破片等もフィルタ４５，６
４でキャッチできるので、浄化処理に支障をきたすこと
は無い。また、安全衛生上から飲料水の流路に設けるこ
とのできる劣化材を用いているので、自閉弁構造を設け
る位置は、浄化手段の下流側でも良く、飲料水浄化器の
流路内の何処かに配設すれば良い。下流側に配設する場
合、カートリッジの交換を必要とする時期に浄化水中に
含まれる塩素で劣化材が劣化し断劣するように劣化材の
材質を適宜選択する。

【００５５】

【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
の自閉弁の構造を流体利用機器に用いることにより、流
体利用機器に供給される流体中の塩素濃度の違いに応じ
て流体利用機器の保守時期を調整することができ、かつ
保守時期が来たことを明確かつ確実に利用者に知らせる
ことができる。また、この構造によれば、電源を必要と
せず、かつ安価に保守時期の知得が可能となる。

【００５６】更に、飲料水浄化器に用いれば、地域によ
って違いがある水道水中の塩素濃度に応じて浄化手段の
交換時期を調整することができるので、本来の浄化手段
の寿命に近い適正な時期での交換が可能となり、衛生
的、経済的に優れた飲料水浄化器の提供が可能となる。
しかも、電源が必要なく、飲料水浄化器の大きさを略そ
のままに自閉弁構造を設けることができるので、水栓の
先端に取り付ける小型の飲料水浄化器や、ビルトインタ
イプの飲料水浄化器の提供も可能となる。

【００５７】また更に、浄化手段を有するカートリッジ
に自閉弁の構造を配設することによって、飲料水浄化器
事態の構造を変更しないで済む上に、浄化手段を交換す
れば劣化材を交換することになるので浄化手段の寿命計
測を自動的にリセットすることになり、手間が掛からず
忘れることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の自閉弁の一実施形態を示す断面図であ
る。

【図２】上記自閉弁の部分斜視図である。

【図３】本発明の自閉弁の他の実施形態を示す断面図で
ある。

【図４】上記自閉弁の部分斜視図である。

【図５】本発明の自閉弁のその他の実施形態を示す断面
図である。

【図６】本発明の飲料水浄化器の一実施形態を示す断面
図である。

【図７】本発明の飲料水浄化器の他の実施形態を示す断
面図である。

【図８】上記飲料水浄化器のカートリッジの他の実施形
態を示す断面図である。

【符号の説明】

１，１１，２１ 自閉弁 ２ 流路 ９，２９，３５，６７，７７ 劣化材 １０，１２，２３，３６，６８，７４ 弁体（流路閉塞
部材） ３０，４０ 飲料水浄化器 ４０，６０，７０ カートリッジ ４３，６２ 活性炭（浄化手段） ６３ 中空糸膜（浄化手段）

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年２月２６日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】 自閉弁の構造とこの構造を用いた飲料
水浄化器

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】本発明は、上記問題に鑑みて開発したもの
であり、その目的とするところは、流体中の塩素濃度と
ある程度連動性があり、電源を必要とせず、保守時期を
確実にかつ容易に利用者に知らせることができる上に、
保守を行なうことによって自動的に保守時期の計時をリ
セットして再開することができる無電源かつ小型で安価
な自閉弁の構造とこの構造を用いた飲料水浄化器を提供
することにある。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流路内に流体中の塩素により経時的に劣
   化・断劣する劣化材の一部を流路内に設け、常時は流路
   内の流体に支障の無い位置に配設した流路閉塞部材を前
   記劣化材で保持すると共に、劣化材が経時的に劣化又は
   断劣したときに、流路閉塞部材で流路を閉止又は狭窄さ
   せて流量を減少させるようにしたことを特徴とする自閉
   弁の構造。
2. 【請求項２】 前記劣化材を細線、紐又は箔状に形成し
   た請求項１記載の自閉弁の構造。
3. 【請求項３】 前記劣化材は高分子材又は無機材である
   請求項１又は２記載の自閉弁の構造。
4. 【請求項４】 浄化手段を内蔵した飲料水浄化器の何れ
   かの流路位置に請求項１乃至３の何れか１項における自
   閉弁の構造を配設したことを特徴とする飲料水浄化器。