JPH1121370A - ポリエチレン樹脂製多孔性フィルム - Google Patents
ポリエチレン樹脂製多孔性フィルムInfo
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- JPH1121370A JPH1121370A JP9180905A JP18090597A JPH1121370A JP H1121370 A JPH1121370 A JP H1121370A JP 9180905 A JP9180905 A JP 9180905A JP 18090597 A JP18090597 A JP 18090597A JP H1121370 A JPH1121370 A JP H1121370A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
強度と極めて良好な透気度を有する多孔性フィルムを提
供する。 【解決手段】 粘度平均分子量30万以上で100万未
満の高分子量ポリエチレン樹脂で構成される多孔性フィ
ルムであって、厚さ5〜50μm、透気度10秒/10
0cc以上で100秒/100cc未満、空孔率50〜
80%、ピン刺強度250gf/25μm以上の特性を
有することを特徴とするポリエチレン樹脂製多孔性フィ
ルム。
Description
ー、精密濾過膜などの分離膜、透気性ジャンバーなどの
衣料品、オムツ、生理用品などの衛生用品等として有用
な多孔性フィルムに関する。
は、各種用途に広く使用され、かかる多孔性フィルムの
製造方法についても種々の提案がなされている。例え
ば、電池用セパレーター(バッテリー・セパレーター)
として使用するための多孔性フィルムの製造方法として
は、ポリエチレンと可塑剤からなる樹脂組成物からフィ
ルムを溶融成形し、次いで、該フィルムに含まれる可塑
剤を有機溶媒で溶解除去する方法(特公昭60−231
30号公報)、ポリエチレンを有機溶媒に溶解させた液
からシートを成形し、該シート中の溶媒含有量を調整し
てから、延伸し、次いで、残留溶媒を除去する方法(特
公平5−54495号公報)、あるいは、ポリエチレ
ン、有機液体及び無機微粉体からなる樹脂組成物からフ
ィルムを成形し、該フィルムに含まれる有機液体と無機
微粉体を抽出除去する方法(特公昭60−23130号
公報)などが知られている。
の大きな用途として、非水電解液電池用セパレーターが
ある。近年、電池の高度化を目的として、多孔性フィル
ムの透気度の向上要求が高まっている。しかるに、従来
の技術では、透気度を向上させると、同時にピン刺し強
度の低下をもたらし、ひいては電池組立速度の低下を招
き、電池セパレーターとして工業的に利用することが困
難になる。
ついて鋭意検討を行ったところ、ピン刺し強度を損ねる
ことなく、透気度向上すべく技術改良を行い、本発明の
新規なポリエチレン樹脂製多孔性フィルムを完成させる
に至った。即ち、本発明のポリエチレン樹脂製多孔性フ
ィルムは、粘度平均分子量30万以上で100万未満の
高分子量ポリエチレン樹脂で構成される多孔性フィルム
であって、厚さ5〜50μm、透気度10秒/100c
c以上で100秒/100cc未満、空孔率50〜80
%、ピン刺強度250gf/25μm以上の特性を有す
ることを特徴とする。
る。まず、本発明の多孔性フィルムを得るための好まし
い製造方法としては、高分子量ポリエチレン樹脂及び可
塑剤を含有する樹脂組成物をフィルム状に溶融押出成形
し、冷却後、該フィルムに含まれる可塑剤を除去した後
に延伸する方法がある。
チレンとしては、粘度平均分子量30万以上で100万
未満のポリエチレン樹脂が用いられる。分子量30万未
満では十分な強度を得ることが困難であり、また、分子
量100万以上では延伸による配向内部応力が大きくな
り、耐熱性が低下する傾向があるので好ましくない。な
お、かかる粘度平均分子量はASTM D4020に準
拠して測定される。
料ポリエチレン樹脂は単一のものに限定されず、ブレン
ド後の分子量が左記の範囲内であれば複数グレードのポ
リエチレンのブレンド物もに用いることができる。ま
た、本発明で規定する物性を損なわない範囲において
は、必要に応じて、ポリエチレンワックス(分子量が通
常1000〜5000)、ポリブテン−1(分子量が通
常400万以下)、ポリプロピレン(分子量が通常40
0万以下)などをポリエチレンに対して通常50重量%
以下の範囲で添加してもよい。
上記ポリエチレンとの相溶性が良く、しかも該ポリエチ
レンの融点より低い融点及び該ポリエチレンの溶融温度
より高い沸点を有し、かつ、ポリエチレン不溶性の有機
溶媒に可溶な物質が好適に用いられ、例えば、ステアリ
ルアルコール、セリルアルコールなどの高級脂肪族アル
コール、n−デカン、n−ドデカンなどのn−アルカン
類、パラフィンワックス、流動パラフィン、灯油等が挙
げられる。また、押出成形時の原料ハンドリングの簡便
性を考慮すると、可塑剤としては常温固体のものが好適
に用いられる。
的とする成形体の多孔度によるが、ポリエチレンが通常
5〜60重量%、好ましくは10〜50重量%であり、
可塑剤が通常95〜40重量%、好ましくは90〜50
重量%である。また、ポリエチレン及び可塑剤の他に
は、ポリブテン−1等を含む原料組成物に対し、公知の
各種添加剤、例えば、酸化防止剤などを通常0.01〜
5重量%程度の範囲で添加してもよい。
料組成物は、通常、公知の一軸又は二軸の押出機で均一
に混練して溶融押出成形される。押出機としては、押出
量、押出安定性、混練強度の点から二軸の押出機が好適
に使用される。押出成形は、通常140〜240℃の温
度で実施され、Tダイ、インフレーション成形等の公知
の方法で、通常、10μm〜1mmの厚さの原反フィル
ムを成形する。この際のフィルム厚みは、後工程での厚
み変化および最終的に得ようとする厚みから勘案して、
任意に設定することができる。
を除去して多孔化する。可塑剤の除去方法としては、通
常、フィルム中の可塑剤をイソプロパノール、エタノー
ル、ヘキサンなどの有機溶媒で溶解し、溶媒置換により
抽出除去する、所謂、公知の有機溶媒法が採用される。
上記のような可塑剤を除去して多孔化したフィルムにつ
いては、その機械的強度向上のために一軸又は二軸延伸
を行うことが望ましい。延伸に際してはロール延伸機、
テンター等の公知の任意の延伸装置を用いることができ
る。一軸延伸に関しては縦延伸、横延伸のいずれを選択
することもできる。また、二軸延伸に関しては逐次二軸
延伸、同時二軸延伸のいずれも可能である。なお、得ら
れた延伸多孔フィルムは、その用途に応じて、更に、1
00〜180℃程度の範囲に加熱して熱固定を行っても
よい。
性フィルムは厚さが5〜50μm、好ましくは15〜3
5μmである。また、透気度がJIS P8117に準
拠して測定した値で10秒/100cc以上で100秒
/100cc未満である。また、本発明の多孔性フィル
ムの空孔率は50〜80%、好ましくは60〜80%で
ある。なお、空孔率は、フィルムの幅方向に5カ所を直
径4cmの円形に打抜き、打抜いたフィルムの中心部の
厚さと重量を測定し、下記式により計算で求める。
林規格告示1019号に準じて測定(ピン径1mmφ,
先端部0.5R,ピン刺速度300mm/min)した
ピン刺し強度値で、250gf/25μm膜厚以上、好
ましくは250〜1000gf/25μm膜厚、特に好
ましくは280〜800gf(25μm膜厚)である。
ーとして用いる場合、一般に幅方向の熱収縮率が低い方
が好ましいことが知られているが、本発明の多孔性フィ
ルムの105℃での幅方向熱収縮率は通常10%以下で
あり、電池用セパレーターとして実用充分な熱収縮率を
示す。なお、熱収縮率の測定は、105℃に設定した熱
風オーブン中に1時間放置後、冷却した多孔性フィルム
の寸法を測定し、加熱前後の寸法変化から算出される。
より具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない
限り以下の実施例に限定をされるものではない。 実施例1 粘度平均分子量50万のポリエチレン8重量部、粘度平
均分子量100万のポリエチレン16重量部(2つの混
合組成物の粘度平均分子量はおよそ80万となる)、お
よびパラフィンワックス(平均分子量389)76重量
部の混合物を、40mmφ二軸押出機を用い押出温度1
70℃、押出量10kg/hで押出し、インフレーショ
ン法で原反フィルムを成形した。
パノール中に浸漬して、パラフィンワックスを抽出除去
した。抽出後のフィルムをロール延伸機を用い、90℃
にて縦方向に3.7倍延伸後、テンタ延伸機にて120
℃の温度にて横方向に8倍延伸し、得られた25μmの
多孔性フィルムの物性を表−1に示す。
平均分子量100万のポリエチレン6重量部(2つの混
合組成物の粘度平均分子量はおよそ60万となる)、お
よびパラフィンワックス(平均分子量389)76重量
部の混合物を、40mmφ二軸押出機を用い押出温度1
70℃、押出量10kg/hで押出し、Tダイ法で原反
フィルムを成形した。
ル中に浸漬して、パラフィンワックスを抽出除去した。
抽出後のフィルムを二軸延伸機を用い、120℃にて縦
方向に4倍、横方向に8倍延伸し、得られた25μmの
多孔性フィルムの物性を表−1に示す。
よびステアリルアルコール75重量部の組成物を、40
mmφ二軸押出機を用い押出温度170℃、押出量10
kg/hで押出し、インフレーション法でフィルムを成
形した。得られたフィルムを60℃のエタノール中に浸
漬、ステアリルアルコールを抽出除去した後、115℃
の温度で熱固定を行った。得られた25μmの多孔性フ
ィルムの物性を表−1に示す。
ルムは、電池用セパレーターとして適当な面強度および
極めて良好な透気度を有する。
Claims (4)
- 【請求項1】 粘度平均分子量30万以上で100万未
満の高分子量ポリエチレン樹脂で構成される多孔性フィ
ルムであって、厚さ5〜50μm、透気度10秒/10
0cc以上で100秒/100cc未満、空孔率50〜
80%、ピン刺強度250gf/25μm以上の特性を
有することを特徴とするポリエチレン樹脂製多孔性フィ
ルム。 - 【請求項2】 ピン刺強度が280gf/25μm以上
であることを特徴とする請求項1記載のポリエチレン樹
脂製多孔性フィルム。 - 【請求項3】 105℃での幅方向の熱収縮率が10%
以下であることを特徴とする請求項1又は2記載のポリ
エチレン樹脂製多孔性フィルム。 - 【請求項4】 粘度平均分子量30万以上で100万未
満の高分子量ポリエチレン樹脂を含有する樹脂組成物を
フィルム状に溶融押出成形し、冷却後、該フィルムに含
まれる可塑剤を除去した後、延伸することを特徴とする
請求項1〜3のいずれかに記載のポリエチレン樹脂製多
孔性フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9180905A JPH1121370A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | ポリエチレン樹脂製多孔性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9180905A JPH1121370A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | ポリエチレン樹脂製多孔性フィルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1121370A true JPH1121370A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16091363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9180905A Pending JPH1121370A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | ポリエチレン樹脂製多孔性フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1121370A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1464669A4 (en) * | 2002-08-28 | 2005-04-20 | Asahi Kasei Chemicals Corp | MICROPOROUS MEMBRANE AND METHOD OF EVALUATION |
WO2006137535A1 (ja) * | 2005-06-24 | 2006-12-28 | Tonen Chemical Corporation | ポリオレフィン微多孔膜の製造方法 |
EP2436365A2 (de) | 2010-09-30 | 2012-04-04 | VOCO GmbH | Kompositmaterial umfassend ein Monomer mit einem polyalicyclischen Strukturelement |
-
1997
- 1997-07-07 JP JP9180905A patent/JPH1121370A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US7374843B2 (en) | 2002-08-28 | 2008-05-20 | Asahi Kasei Chemicals Corporations | Polyolefin microporous membrane and method of evaluating the same |
WO2006137535A1 (ja) * | 2005-06-24 | 2006-12-28 | Tonen Chemical Corporation | ポリオレフィン微多孔膜の製造方法 |
EP2436365A2 (de) | 2010-09-30 | 2012-04-04 | VOCO GmbH | Kompositmaterial umfassend ein Monomer mit einem polyalicyclischen Strukturelement |
US9023916B2 (en) | 2010-09-30 | 2015-05-05 | Voco Gmbh | Composite material comprising a monomer with a polyalicyclic structure element |
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