JPH11209129A - Formation of hollow container and its device - Google Patents
Formation of hollow container and its deviceInfo
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- JPH11209129A JPH11209129A JP10029256A JP2925698A JPH11209129A JP H11209129 A JPH11209129 A JP H11209129A JP 10029256 A JP10029256 A JP 10029256A JP 2925698 A JP2925698 A JP 2925698A JP H11209129 A JPH11209129 A JP H11209129A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ガラス瓶などの中空
容器を成形する技術に関連し、特にこの発明は、溶融ガ
ラスが導入された成形型内面へ、プランジャの先端部を
挿入することにより、溶融ガラスを加圧して中空容器を
成形する中空容器成形方法およびその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for forming a hollow container such as a glass bottle, and more particularly, to a technique for inserting a tip of a plunger into an inner surface of a mold into which molten glass is introduced. The present invention relates to a hollow container forming method for forming a hollow container by pressing molten glass and an apparatus therefor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】たとえばガラス瓶の製造工程中には、ゴ
ブと称される溶融ガラスを成形型内面へ導く一方、この
成形型内面にプランジャの先端部を挿入してゴブを加圧
することにより、パリソンと称される中空の成形体を成
形する粗型成形工程がある。2. Description of the Related Art During a manufacturing process of a glass bottle, for example, a molten glass called a gob is guided to the inner surface of a molding die, and the tip of a plunger is inserted into the inner surface of the molding die to press the gob to thereby form a parison. There is a rough molding step of molding a hollow molded body referred to as a hollow molded body.
【０００３】この粗型成形工程で用いられる中空容器成
形装置は、図８に示すように、成形型６と、プランジャ
１と、このプランジャ１を往復動させるプランジャ駆動
装置Ｄとを含むもので、前記成形型６は、パリソンＭの
口部を成形するための口型３と、パリソンＭの胴部を成
形するための粗型４と、パリソンＭの底部を成形するた
めのバッフル５とで構成される。As shown in FIG. 8, a hollow container forming apparatus used in the rough die forming step includes a forming die 6, a plunger 1, and a plunger driving device D for reciprocating the plunger 1. The mold 6 includes a mouth mold 3 for molding the mouth of the parison M, a rough mold 4 for molding the body of the parison M, and a baffle 5 for molding the bottom of the parison M. Is done.
【０００４】前記プランジャ１は、中空の先端部１ａ
と、この先端部１ａの中空部１Ａに連通するようにその
基端に一体形成された円筒形の基端部１ｂとから成る。The plunger 1 has a hollow tip 1a.
And a cylindrical base end 1b integrally formed at the base end thereof so as to communicate with the hollow portion 1A of the front end portion 1a.
【０００５】プランジャ駆動装置Ｄは、プランジャ１の
下方に位置して同軸上に配備されたシリンダ１１と、シ
リンダ１１のピストン１１Ａにプランジャ１に向かって
突設されたシリンダロッド１２と、シリンダロッド１２
の先端部１２ａにプランジャ１の基端部１ｂを連結する
プランジャ保持機構１３とを含む。A plunger driving device D includes a cylinder 11 disposed coaxially below the plunger 1, a cylinder rod 12 projecting from the piston 11 A of the cylinder 11 toward the plunger 1, and a cylinder rod 12.
And a plunger holding mechanism 13 for connecting the proximal end 1b of the plunger 1 to the distal end 12a of the plunger 1.
【０００６】シリンダ１１は、一般に、作動流体として
圧縮エアを使用するエアシリンダが用いられるが、油圧
シリンダを使用することも可能である。またシリンダ１
１に代えて、回転運動を直線往復運動に変換する動力装
置やサーボモータを用いてもよい。シリンダ１１の上部
には、プランジャポジショナー２が設けられ、ゴブが成
形型６内に導入される際に、プランジャ１を所定のゴブ
受入れ位置に位置付ける。As the cylinder 11, an air cylinder using compressed air as a working fluid is generally used, but a hydraulic cylinder can also be used. Cylinder 1
Instead of 1, a power unit or a servomotor that converts a rotary motion into a linear reciprocating motion may be used. A plunger positioner 2 is provided on the upper part of the cylinder 11 and positions the plunger 1 at a predetermined gob receiving position when the gob is introduced into the molding die 6.
【０００７】シリンダ１１内には、成形時にシリンダロ
ッド１２の中空部１２Ａを介してプランジャ１内に冷却
エアａを供給する冷却エア供給パイプ１５などが配備さ
れる。またプランジャポジショナー２内には、プランジ
ャ１の往復動作を案内する円筒形のプランジャガイド１
４が配備される。なお１８は、シリンダロッド１２の先
端に接続された冷却エア導入パイプである。In the cylinder 11, a cooling air supply pipe 15 for supplying cooling air a into the plunger 1 through the hollow portion 12A of the cylinder rod 12 during molding is provided. A cylindrical plunger guide 1 for guiding the reciprocating operation of the plunger 1 is provided in the plunger positioner 2.
4 are deployed. Reference numeral 18 denotes a cooling air introduction pipe connected to the tip of the cylinder rod 12.
【０００８】前記シリンダ１１の第１室Ｐに圧縮エアを
供給すれば、ピストン１１Ａが上昇し、これと共にシリ
ンダロッド１２が上昇変位し、プランジャ１が上限位置
まで上昇したとき、プランジャ１の先端部１ａは成形型
６の内面６Ａに深く進入する。シリンダ１１の第２室Ｑ
に圧縮エアを供給し、第１室Ｐを排気状態にすれば、シ
リンダロッド１２が下降変位し、プランジャ１の先端部
１ａが型内面６Ａより引き抜かれる。When compressed air is supplied to the first chamber P of the cylinder 11, the piston 11A rises, and the cylinder rod 12 is displaced upward, and when the plunger 1 rises to the upper limit position, the distal end of the plunger 1 1a penetrates deeply into the inner surface 6A of the mold 6. Second chamber Q of cylinder 11
When the first chamber P is evacuated by supplying compressed air to the first chamber P, the cylinder rod 12 is displaced downward, and the tip 1a of the plunger 1 is pulled out from the inner surface 6A of the mold.
【０００９】前記プランジャ保持機構１３は、図９に示
すように、筒形状のアダプタ２１と連結リング２２とを
備えている。アダプタ２１の下部の内周面には、ねじ部
２３が形成され、上部の外周面には環状溝２４が形成さ
れている。このアダプタ２１は、前記ねじ部２３が前記
シリンダロッド１２の先端部１２ａの外周面に形成され
たねじ部２５にねじ込まれ、シリンダロッド１２の先端
部１２ａに固定される。The plunger holding mechanism 13 includes a tubular adapter 21 and a connecting ring 22, as shown in FIG. A screw portion 23 is formed on the lower inner peripheral surface of the adapter 21, and an annular groove 24 is formed on the upper outer peripheral surface. In the adapter 21, the screw portion 23 is screwed into a screw portion 25 formed on the outer peripheral surface of the distal end portion 12a of the cylinder rod 12, and is fixed to the distal end portion 12a of the cylinder rod 12.
【００１０】連結リング２２は、ドーナツ状の剛体であ
り、径方向に２分割されるようになっている。各分割体
の縦断面形状は、上下端部が内側へ突き出た凹形になっ
ている。[0010] The connecting ring 22 is a donut-shaped rigid body, and is divided into two parts in the radial direction. The vertical cross-sectional shape of each divided body is a concave shape whose upper and lower ends protrude inward.
【００１１】プランジャ１の基端部１ｂの外周面には環
状溝２６が形成され、この環状溝２６に連結リング２２
の上端部２２ａを係合させ、下端部２２ｂを、アダプタ
２２の上部外周面に形成された環状溝２４に係合させる
ことにより、プランジャ１の基端部１ｂとアダプタ２１
とを連結している。なおアダプタ２１には、プランジャ
１の中空部１Ａへ供給された冷却エアａを排出させるた
めの複数の排気通路２７が周方向に等配して設けられて
いる。An annular groove 26 is formed on the outer peripheral surface of the base end portion 1b of the plunger 1, and the connecting ring 22 is formed in the annular groove 26.
By engaging the upper end portion 22a of the plunger 1 and the lower end portion 22b with the annular groove 24 formed on the upper outer peripheral surface of the adapter 22, the base end portion 1b of the plunger 1 and the adapter 21 are engaged.
And are connected. Note that the adapter 21 is provided with a plurality of exhaust passages 27 for discharging the cooling air a supplied to the hollow portion 1A of the plunger 1 at equal intervals in the circumferential direction.
【００１２】図１０は、プランジャ保持機構１３の他の
具体例を示すもので、プランジャ１の基端部１ｂをシリ
ンダロッド１２の先端部１２ａに連結リング２２を介し
て直接連結してある。FIG. 10 shows another specific example of the plunger holding mechanism 13, in which the proximal end 1b of the plunger 1 is directly connected to the distal end 12a of the cylinder rod 12 via a connecting ring 22.
【００１３】シリンダロッド１２の先端部１２ａの外周
面には環状溝２８が、プランジャの基端部１ｂの外周面
に環状段部２９が、それぞれ形成してあり、連結リング
２２の上端部２２ａおよび下端部２２ｂを、前記環状段
部２９と環状溝２８とにそれぞれ係合させることによ
り、プランジャ１の基端部１ｂとシリンダロッド１２と
を連結している。なおアダプタ２１は、連結リング２２
の下端部２２ｂを下方より支持する。前記冷却エア導入
パイプ１８は、基端側に形成されたつば部１８ｂがプラ
ンジャ１の基端部１ｂに係止されている。An annular groove 28 is formed on the outer peripheral surface of the distal end portion 12a of the cylinder rod 12, and an annular step portion 29 is formed on the outer peripheral surface of the base end portion 1b of the plunger. By engaging the lower end 22b with the annular step 29 and the annular groove 28, respectively, the base end 1b of the plunger 1 and the cylinder rod 12 are connected. The adapter 21 is connected to a connecting ring 22.
Is supported from below. The cooling air introduction pipe 18 has a flange 18 b formed on the proximal end thereof, which is locked to the proximal end 1 b of the plunger 1.
【００１４】図１１（１）〜（４）は、パリソンの成形
過程の概要を示す。ゴブＧを受け入れる位置に成形型６
の口型３をセットし、粗型４を口型３上にセットした後
またはそれと同時にプランジャ１の先端部１ａを口型３
の付近（溶融ガラス受入れ位置）に位置させる。つい
で、粗型４の上端開口から溶融ガラスＧを導入する（図
１１（１））。FIGS. 11 (1) to 11 (4) show an outline of a parison molding process. Mold 6 in position to receive gob G
After the rough mold 4 is set on the mold 3 or at the same time, the tip 1a of the plunger 1 is
(The molten glass receiving position). Next, the molten glass G is introduced from the upper end opening of the rough mold 4 (FIG. 11A).
【００１５】つぎに粗型４の上端開口を閉塞するように
バッフル５をセットした後、プランジャ１を上昇させる
と、溶融ガラスＧは、プランジャ１の先端部１ａの外周
面と型内面６Ａとの間隙に導かれる（図１１（２））。Next, after the baffle 5 is set so as to close the upper end opening of the rough mold 4 and the plunger 1 is raised, the molten glass G is moved between the outer peripheral surface of the tip 1a of the plunger 1 and the inner surface 6A of the mold. It is led to the gap (FIG. 11 (2)).
【００１６】プランジャ１の先端部１ａが、図１１
（３）に示すように、上限位置まで上昇したとき、プラ
ンジャ１の先端部１ａによりパリソンＭが加圧され、溶
融ガラスＧが口型３内まで導かれ、粗型成形品としての
パリソンＭが形づくられる。この加圧状態は一定時間継
続され、この間に、冷却エア導入パイプ１８を通してプ
ランジャ１の先端部１ａ内に冷却エアａを送り込むこと
によりプランジャ１を内面から冷却し、パリソンＭの成
形が終了する。The tip 1a of the plunger 1 is
As shown in (3), when the parison M rises to the upper limit position, the parison M is pressurized by the tip 1a of the plunger 1, the molten glass G is guided to the inside of the die 3, and the parison M as a rough molded product is formed. Shaped. This pressurized state is continued for a certain period of time. During this time, the plunger 1 is cooled from the inner surface by sending the cooling air a into the distal end portion 1a of the plunger 1 through the cooling air introducing pipe 18, and the molding of the parison M is completed.
【００１７】パリソンＭの成形が終了すると、図１１
（４）に示すように、プランジャ１の先端部１ａはパリ
ソンＭから次工程へ移す際に支障のない位置まで引き抜
かれ、その後、バッフル４を元の位置に戻し、粗型４を
開放した後、成形品としてのパリソンＭは、最終製品に
成形するために仕上工程へ送られる。When the molding of the parison M is completed, FIG.
As shown in (4), the tip 1a of the plunger 1 is pulled out from the parison M to a position where there is no hindrance when moving to the next step. After that, the baffle 4 is returned to the original position and the rough mold 4 is opened. The parison M as a molded product is sent to a finishing process for molding into a final product.
【００１８】[0018]
【発明が解決しようとする課題】図９に示す中空容器成
形装置の場合、プランジャ１の基端部１ｂの下端面１ｃ
とアダプタ２１の上端面２１ａとは当接した状態にあ
り、プランジャ１とアダプタ２１とは連結リング２２に
よる軸心Ｘの方向に沿う引張力のみで連結保持されてい
る。このためプランジャ１の保持状態が安定しないう
え、長期の使用の間に、プランジャ１の基端部１ｂの下
端面１ｃとアダプタ２１の上端面２１ａとの当接面で磨
耗が進行し、プランジャ１のアダプタ２１に対する連結
状態にがたつきが生じる。In the case of the hollow container forming apparatus shown in FIG. 9, the lower end face 1c of the base end 1b of the plunger 1 is provided.
The plunger 1 and the adapter 21 are connected and held only by the pulling force of the connecting ring 22 along the direction of the axis X, with the upper end surface 21a of the adapter 21 abutting. For this reason, the holding state of the plunger 1 is not stable, and during long-term use, abrasion proceeds on the contact surface between the lower end surface 1c of the base end portion 1b of the plunger 1 and the upper end surface 21a of the adapter 21. The connection state to the adapter 21 is shaky.
【００１９】図１０に示すプランジャ保持機構１３の場
合も、プランジャ１の基端部１ｂとシリンダロッド１２
の先端部１２ａとは連結リング２２による軸心Ｘの方向
に沿う引張力のみで連結保持されており、しかも連結リ
ング２２では、プランジャ１の径方向の微動が十分に阻
止できない。このためプランジャ１の保持状態が安定し
ないうえ、長時間の使用によりプランジャ１の基端部１
ｂの外周面と連結リング２２の内周面との接触面に磨耗
が生じ易いため、プランジャ１にがたつきが生ずる。In the case of the plunger holding mechanism 13 shown in FIG. 10, the base end 1b of the plunger 1 and the cylinder rod 12
Is connected and held only by the pulling force of the connecting ring 22 along the direction of the axis X, and the connecting ring 22 cannot sufficiently prevent the radial movement of the plunger 1 in the radial direction. For this reason, the holding state of the plunger 1 is not stable, and the base 1
Since the contact surface between the outer peripheral surface of b and the inner peripheral surface of the connection ring 22 tends to be worn, the plunger 1 rattles.
【００２０】以上のように、プランジャ１にがたつきが
発生すると、成形型６の内面６Ａでプランジャ１の先端
部１ａが径方向へ振れ、プランジャ１が傾いた状態で溶
融ガラスＧ中に入り込むため、プランジャ１の先端部１
ａを型内面６Ａから引き抜く際に、パリソンＭの口部に
無理な応力が集中し、ビリと称される亀裂や欠けが生じ
る。また最悪の場合は、プランジャ１の引抜動作に支障
をきたすこともある。これらの問題は、細口の中空容器
を成形する場合に顕著である。As described above, when the plunger 1 rattles, the tip 1a of the plunger 1 swings in the radial direction on the inner surface 6A of the molding die 6, and the plunger 1 enters the molten glass G in an inclined state. Therefore, the tip 1 of the plunger 1
When a is pulled out from the inner surface 6A of the mold, excessive stress is concentrated on the mouth of the parison M, and cracks or chips called "billi" occur. In the worst case, the operation of pulling out the plunger 1 may be hindered. These problems are remarkable when forming a narrow-mouthed hollow container.
【００２１】この発明は、上記問題に着目してなされた
もので、プランジャ先端部の横振れを抑制し、成形品に
ビリが発生するのを防止できると共に、プランジャの引
き抜き障害も回避し得る中空容器成形方法およびその装
置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problem, and it is possible to suppress the lateral run-out of the tip of the plunger, to prevent the molded product from being twisted, and to prevent the plunger from being pulled out. An object of the present invention is to provide a container molding method and an apparatus therefor.
【００２２】[0022]
【課題を解決するための手段】この発明は、溶融ガラス
が導入された成形型内面へ、プランジャ先端部が径方向
へ振れないようにプランジャの基端部を保持してプラン
ジャ先端部を挿入することにより、プランジャの外周面
と成形型内面との間に溶融ガラスを導いて中空容器を成
形するようにしている。According to the present invention, the plunger tip is inserted into the inner surface of the mold into which the molten glass has been introduced, while holding the base end of the plunger so that the tip of the plunger does not swing in the radial direction. Thereby, the molten glass is guided between the outer peripheral surface of the plunger and the inner surface of the mold to form the hollow container.
【００２３】請求項２の発明は、溶融ガラスが導入され
た成形型内面へプランジャを挿入することにより、プラ
ンジャの外周面と成形型内面との間に溶融ガラスを導い
て中空容器を成形する中空容器成形装置において、前記
プランジャは、成形型に対して往復動するシンリダロッ
ドの先端部に、保持手段を介して保持されると共に、プ
ランジャの基端部には、プランジャ先端部が径方向へ振
れるのを防止する横振れ防止手段が設けられたものであ
る。According to a second aspect of the present invention, a hollow container is formed by inserting a plunger into an inner surface of a molding die into which molten glass is introduced, thereby guiding the molten glass between the outer peripheral surface of the plunger and the inner surface of the molding die. In the container forming apparatus, the plunger is held at a tip end of a thin rod that reciprocates with respect to a molding die via holding means, and a tip end of the plunger swings radially at a base end of the plunger. Is provided with means for preventing lateral vibration.
【００２４】請求項３の発明では、前記保持手段は、シ
リンダロッドの先端部に取り付けられるアダプタを含ん
でおり、前記アダプタは、プランジャの基端部の外形に
適合する嵌合穴を有する筒状部を有し、前記筒状部の嵌
合穴でプランジャの基端部を嵌合状態で保持することに
より前記横振れ防止手段を構成している。According to a third aspect of the present invention, the holding means includes an adapter attached to a distal end portion of the cylinder rod, and the adapter has a cylindrical shape having a fitting hole adapted to an outer shape of a base end portion of the plunger. The lateral shake preventing means is configured by holding a base end of the plunger in a fitted state with a fitting hole of the cylindrical portion.
【００２５】請求項４の発明では、前記保持手段は、シ
リンダロッドの先端部に取り付けられるアダプタを含ん
でおり、前記アダプタとプランジャの基端部との間に、
プランジャをアダプタと反対方向へ付勢するばねを設け
ることにより前記横振れ防止手段を構成している。In the invention according to claim 4, the holding means includes an adapter attached to a distal end portion of the cylinder rod, and between the adapter and a base end portion of the plunger.
By providing a spring for urging the plunger in the opposite direction to the adapter, the above-mentioned lateral run-out preventing means is constituted.
【００２６】請求項５の発明では、前記保持手段は、シ
リンダロッドの先端部とプランジャの基端部とを連結状
態で保持する連結リングを含み、前記シリンダロッドの
先端部とプランジャの基端部との間に、プランジャをシ
リンダロッドと反対方向へ付勢するばねを設けることに
より前記横振れ防止手段を構成している。According to a fifth aspect of the present invention, the holding means includes a connecting ring for holding the distal end of the cylinder rod and the base end of the plunger in a connected state, and the distal end of the cylinder rod and the base end of the plunger. A spring for urging the plunger in a direction opposite to the cylinder rod is provided between the first and second members to constitute the lateral shake preventing means.
【００２７】[0027]
【作用】プランジャ先端部が径方向へ振れないようにプ
ランジャの基端部を保持してプランジャ先端部を溶融ガ
ラスが導入された成形型内面に挿入するので、成形後、
プランジャ先端部は成形品に触れることなく成形型より
引き抜かれる。[Action] The plunger tip is inserted into the inner surface of the mold into which the molten glass is introduced while holding the base end of the plunger so that the tip of the plunger does not swing in the radial direction.
The plunger tip is pulled out of the mold without touching the molded product.
【００２８】請求項２の発明にかかる中空容器成形装置
では、シリンダロッドの先端部にプランジャを保持する
保持手段とプランジャの基端部との間に横振れ防止手段
を介在させて、プランジャの径方向への横振れを抑制す
るので、成形後、プランジャ先端部は成形品に触れるこ
となく成形型より引き抜かれる。In the hollow container forming apparatus according to the second aspect of the present invention, the anti-sway means is interposed between the holding means for holding the plunger at the tip of the cylinder rod and the base end of the plunger, and the diameter of the plunger is reduced. Since the lateral deflection in the direction is suppressed, the tip of the plunger is pulled out of the molding die without touching the molded product after molding.
【００２９】請求項３の中空容器成形装置では、アダプ
タの筒状部の嵌合穴にプランジャの基端部が嵌合状態で
保持されるので、プランジャの基端部がアダプタにより
安定して保持され、軸心が中空容器の軸心に一致させた
状態で成形型より引き抜かれるため、プランジャの横振
れが抑制される。According to the third aspect of the present invention, since the base end of the plunger is held in the fitting hole of the cylindrical portion of the adapter in the fitted state, the base end of the plunger is stably held by the adapter. Since the shaft is pulled out from the mold with the axis aligned with the axis of the hollow container, the lateral run-out of the plunger is suppressed.
【００３０】請求項４の中空容器成形装置では、アダプ
タとプランジャの基端部との間に設けられたばねの作用
により、プランジャが軸心に沿って押し上げられるの
で、プランジャの基端部の下端面とアダプタの上端面と
の間の磨耗が抑制される。またばね力でプランジャのが
たつきが抑制されるので、プランジャ先端部の横振れが
防止される。In the hollow container forming apparatus according to the fourth aspect, the plunger is pushed up along the axis by the action of the spring provided between the adapter and the base end of the plunger. Wear between the cable and the upper end surface of the adapter is suppressed. Further, since the backlash of the plunger is suppressed by the spring force, the lateral deflection of the tip of the plunger is prevented.
【００３１】請求項５の中空容器成形装置では、プラン
ジャの基端部とシリンダロッドの先端部との間に設けら
れたばねの作用により、プランジャが軸心に沿って押し
上げられるので、連結リングによる保持力が高められ、
かつばね力でプランジャのがたつきが抑制され、プラン
ジャ先端部の横振れが防止される。In the hollow container forming apparatus according to the fifth aspect, the plunger is pushed up along the axis by the action of the spring provided between the base end of the plunger and the front end of the cylinder rod. Power is increased,
In addition, rattling of the plunger is suppressed by the spring force, and lateral deflection of the tip of the plunger is prevented.
【００３２】[0032]
【実施例】図１は、この発明の一実施例である中空容器
成形装置の要部を示す。なお、図１および以下の各図に
おいて、図８および図９の従来例と同一もしくは相当す
る部所については、同一符号を付することにより、詳し
い説明は省略する。FIG. 1 shows a main part of a hollow container forming apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1 and the following drawings, parts that are the same as or correspond to those in the conventional example shown in FIGS. 8 and 9 are given the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted.
【００３３】図示例のアダプタ２１は、シリンダロッド
１２の先端部１２ａにプランジャ１を保持させる保持手
段を構成しており、このアダプタ２１とプランジャ１の
基端部１ｂとの間には、プランジャ１の先端部が径方向
へ振れるのを防止する横振れ防止手段３１が形成されて
いる。The adapter 21 in the illustrated example constitutes holding means for holding the plunger 1 at the distal end 12a of the cylinder rod 12, and between the adapter 21 and the base end 1b of the plunger 1 is provided. A lateral vibration preventing means 31 is formed to prevent the tip portion from swinging in the radial direction.
【００３４】アダプタ２１は、筒状部３３を一体に備え
ており、筒状部３３には、図１および図２に示すよう
に、プランジャ１の基端部１ｂの外形に適合する平面形
状が円形の嵌合穴３２が設けられている。この筒状部３
３の嵌合穴３２にプランジャ１の基端部１ｂを嵌合保持
させることにより、前記プランジャ１の軸心Ｘが径方向
へ振れるのを防止する横振れ防止手段３１が構成され
る。なお図２において、２７は冷却エアを排出するため
の排気通路である。The adapter 21 is integrally provided with a tubular portion 33, and the tubular portion 33 has a flat shape conforming to the outer shape of the base end 1b of the plunger 1, as shown in FIGS. A circular fitting hole 32 is provided. This cylindrical part 3
By fitting and holding the base end portion 1b of the plunger 1 in the third fitting hole 32, a lateral shake preventing means 31 for preventing the axial center X of the plunger 1 from swinging in the radial direction is formed. In FIG. 2, reference numeral 27 denotes an exhaust passage for discharging cooling air.
【００３５】連結リング２２は、図３に示すように、径
方向に２分割可能な構造のものであり、上端部２２ａお
よび下端部２２ｂが、プランジャ１の基端部１ｂに形成
された環状段部２９と、アダプタ２１の中央部に形成さ
れた環状溝２４とに、それぞれ係合される。As shown in FIG. 3, the connecting ring 22 has a structure which can be divided into two parts in the radial direction, and an upper end 22a and a lower end 22b are formed in an annular step formed on the base end 1b of the plunger 1. The part 29 and the annular groove 24 formed at the center of the adapter 21 are engaged with each other.
【００３６】図示例では、プランジャ１の基端部１ｂが
アダプタ２１の筒状部３３の嵌合穴３２に嵌合状態で保
持されるので、プランジャ１の基端部１ｂが径方向へ微
動することがなく、安定して保持される。仮に、長期の
使用によって、プランジャ１の基端部１ｂの下端面１ｃ
とアダプタ２１の嵌合穴３２内の上面２１ｃとの当接面
に磨耗が進行しても、プランジャ１の基端部１ｂはアダ
プタ２１の筒状部３３により外周が保持されているの
で、プランジャ１の横振れが防止される。このため、成
形後にプランジャ１の先端部１ａを成形型内面６Ａから
引き抜く際に、パリソンＭの口部などに対する応力の集
中が回避され、成形品にビリが発生せず、プランジャ１
の引抜動作が円滑に行われる。In the illustrated example, the base end 1b of the plunger 1 is held in the fitting hole 32 of the tubular portion 33 of the adapter 21 in a fitted state, so that the base end 1b of the plunger 1 moves slightly in the radial direction. It is not stably maintained. Assuming that the lower end surface 1c of the base end portion 1b of the plunger 1 is
Even if wear progresses on the contact surface between the plug 21 and the upper surface 21 c in the fitting hole 32 of the adapter 21, the outer periphery of the base end 1 b of the plunger 1 is held by the tubular portion 33 of the adapter 21, so that the plunger 1 is prevented. For this reason, when the tip 1a of the plunger 1 is pulled out from the inner surface 6A of the molding die after molding, concentration of stress on the mouth of the parison M is avoided, and the molded product does not generate bulges.
Is smoothly performed.
【００３７】図４は、この発明の第２実施例を示す。こ
の実施例は、アダプタ２１の筒状部３３の軸長Ｌを第１
の実施例より長寸に設定して、嵌合穴３２の嵌合面を軸
心Ｘの方向に大きくしたもので、これによりプランジャ
１の基端部１ｂを一層安定して保持するようにしてい
る。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the axial length L of the cylindrical portion 33 of the adapter 21 is set to the first length.
In this embodiment, the fitting surface of the fitting hole 32 is set to be longer than that of the embodiment and the fitting surface of the fitting hole 32 is increased in the direction of the axis X, so that the base end portion 1b of the plunger 1 is more stably held. I have.
【００３８】図５は、この発明の第３実施例を示す。こ
の実施例は、プランジャ１の基端部１ｂを先細り形状に
形成すると共に、アダプタ２１の筒状部３３にプランジ
ャ１の基端部１ｂの外形に適合する上広がりのテーパを
なす嵌合穴３２を形成して、プランジャ１の基端部１ｂ
とアダプタ２１の筒状部３３との接触面積を大きくした
もので、これによりプランジャ１の基端部１ｂを一層安
定して保持するようにしている。なお、嵌合穴３２の軸
心Ｘに対する傾斜角度θは、プランジャ１の横振れを防
止するうえで、４５度以下、特に２０度以下が望まし
い。FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention. In this embodiment, the base end portion 1b of the plunger 1 is formed into a tapered shape, and a fitting hole 32 which forms an upwardly expanding taper in the cylindrical portion 33 of the adapter 21 so as to conform to the outer shape of the base end portion 1b of the plunger 1. To form the base end 1b of the plunger 1.
The contact area between the plunger 1 and the cylindrical portion 33 of the adapter 21 is increased, so that the base end 1b of the plunger 1 is more stably held. In addition, the inclination angle θ of the fitting hole 32 with respect to the axis X is desirably 45 degrees or less, particularly preferably 20 degrees or less, in order to prevent the lateral deflection of the plunger 1.
【００３９】図６は、この発明の第４実施例を示す。こ
の実施例は、図９に示した従来例に圧縮コイルばね４１
を付加した構成のものである。前記ばね４１は、冷却エ
ア導入パイプ１８のつば部１８ｂを介してプランジャ１
の基端部１ｂとアダプタ２１との間に介在させてあり、
プランジャ１をアダプタ２１と反対方向へ付勢するよう
ばね力を作用させることにより、プランジャ１の先端部
が径方向へ振れるのを防止する横振れ防止手段４２を構
成している。FIG. 6 shows a fourth embodiment of the present invention. This embodiment is different from the conventional example shown in FIG.
Is added. The spring 41 is connected to the plunger 1 via a flange 18b of the cooling air introduction pipe 18.
Between the base end 1b and the adapter 21;
By applying a spring force to urge the plunger 1 in a direction opposite to that of the adapter 21, a lateral shake preventing means 42 for preventing the distal end of the plunger 1 from swinging in the radial direction is configured.
【００４０】圧縮コイルばね４１のばね力はプランジャ
１に対して押上力として作用するので、プランジャ１の
連結リング２２の上端部２２ａおよび下端部２２ｂとの
係合状態が高められ、プランジャ１の保持力が強化され
る。またプランジャ１の基端部１ｂの下端面１ｃとアダ
プタ２１の上端面２１ａとの接触圧が小さくなるので、
プランジャ１の基端部１ｂの下端面１ｃとアダプタ２１
の上端面２１ａとの間の磨耗の進行が抑制される。さら
に圧縮コイルばね４１のばね力がプランジャ１の突張り
力として作用するので、プランジャ１のがたつきが防止
され、また圧縮コイルばね４１の径方向への弾性復元力
で、プランジャ１が軸心Ｘ上に安定的に保持される。こ
のコイルばね４１のバネ力は経験的には１７ｋｇ／ｃｍ
2 以上が好ましく、これ以下では、プランジャ１がふら
つくため、ビリを生じさせたり、プランジャ１の抜け不
良を生じさせたりすることがある。Since the spring force of the compression coil spring 41 acts as a push-up force on the plunger 1, the engagement of the plunger 1 with the upper end 22a and the lower end 22b of the connecting ring 22 is enhanced, and the plunger 1 is held. Strength is strengthened. Further, since the contact pressure between the lower end surface 1c of the base end portion 1b of the plunger 1 and the upper end surface 21a of the adapter 21 becomes smaller,
Lower end surface 1c of base end 1b of plunger 1 and adapter 21
The progress of wear between the upper end surface 21a and the upper end surface 21a is suppressed. Further, since the spring force of the compression coil spring 41 acts as a tension force of the plunger 1, the backlash of the plunger 1 is prevented, and the elastic restoring force of the compression coil spring 41 in the radial direction causes the plunger 1 to be moved axially. It is stably held on X. The spring force of this coil spring 41 is empirically 17 kg / cm.
If the number is 2 or more, the plunger 1 may fluctuate, which may cause the plunger or the plunger 1 to come off.
【００４１】図７は、この発明の第５実施例を示す。こ
の実施例は、図１０に示した従来例に圧縮コイルばね４
１を付加した構成のものである。前記ばね４１は、冷却
エア導入パイプ１８のつば部１８ｂを介してプランジャ
１の基端部１ｂとシリンダロッド１２の先端部１２ａと
の間に介在させてあり、プランジャ１をシリンダロッド
１２と反対方向へ付勢するようばね力を作用させること
により、プランジャ１の先端部が径方向へ振れるのを防
止する横振れ防止手段５１を構成している。FIG. 7 shows a fifth embodiment of the present invention. This embodiment is different from the conventional example shown in FIG.
1 is added. The spring 41 is interposed between the proximal end 1b of the plunger 1 and the distal end 12a of the cylinder rod 12 via the flange 18b of the cooling air introduction pipe 18, and moves the plunger 1 in the opposite direction to the cylinder rod 12. By applying a spring force so as to urge the plunger 1, the tip end of the plunger 1 is prevented from swaying in the radial direction.
【００４２】圧縮コイルばね４１のばね力はプランジャ
１に対して押上力として作用するので、プランジャ１の
連結リング２２の上端部２２ａおよび下端部２２ｂとの
係合状態が堅固になり、プランジャ１の保持力が強化さ
れる。また圧縮コイルばね４１のばね力がプランジャ１
の突張り力として作用するので、プランジャ１のがたつ
きが防止され、さらに圧縮コイルばね４１の径方向への
弾性復元力でプランジャ１が軸心Ｘ上に安定的に保持さ
れる。Since the spring force of the compression coil spring 41 acts as a push-up force on the plunger 1, the engagement state of the plunger 1 with the upper end portion 22a and the lower end portion 22b of the connecting ring 22 becomes firm, and the plunger 1 Retention is enhanced. Further, the spring force of the compression coil spring 41 is
, The backlash of the plunger 1 is prevented, and the plunger 1 is stably held on the axis X by the elastic restoring force of the compression coil spring 41 in the radial direction.
【００４３】[0043]
【発明の効果】この発明は上記の如く、中空容器を成形
するに際し、プランジャの軸心または先端部が径方向へ
振れないようにプランジャの基端部を保持してプランジ
ャの先端部を成形型内面に挿入するようにしたから、成
形後のプランジャの引抜に支障をきたすことがなく、ビ
リやプランジャの抜け不良を生じない中空容器を得るこ
とができる。According to the present invention, as described above, when forming a hollow container, the distal end of the plunger is formed by holding the base end of the plunger so that the axial center or the distal end of the plunger does not swing in the radial direction. Since the plunger is inserted into the inner surface, it is possible to obtain a hollow container which does not hinder the pulling out of the plunger after the molding and does not cause any looseness or poor removal of the plunger.
【００４４】請求項２の発明では、シリンダロッドの先
端部にプランジャを保持させ、プランジャの基端部には
プランジャの横振れ防止手段を設けたから、プランジャ
の横振れが抑制され、成形時のプランジャの引抜に際
し、中空容器に無理な応力が集中するのが回避でき、引
抜障害の発生を防止できる。According to the second aspect of the present invention, the plunger is held at the distal end of the cylinder rod, and the plunger is provided with a means for preventing the plunger from swaying at the base end thereof. When pulling out, it is possible to avoid concentration of excessive stress on the hollow container, and it is possible to prevent the occurrence of pull-out failure.
【００４５】請求項３の発明では、保持手段を構成する
アダプタの筒状部でプランジャの基端部を嵌合状態で保
持させるから、プランジャの基端部がアダプタにより安
定して保持され、プランジャのがたつきが抑制され、プ
ランジャが軸心上に保持され、プランジャ先端部の横振
れを防止できる。According to the third aspect of the present invention, since the base end of the plunger is held in the fitted state by the cylindrical portion of the adapter constituting the holding means, the base end of the plunger is stably held by the adapter, and the plunger is held. The rattling is suppressed, the plunger is held on the shaft center, and lateral deflection of the plunger tip can be prevented.
【００４６】請求項４の発明では、アダプタとプランジ
ャの基端部との間に設けられたばねにより、プランジャ
をアダプタと反対方向へ付勢したから、プランジャに押
上力が作用してプランジャとアダプタとの間の磨耗が抑
制される。またばね力でプランジャのがたつきが抑制さ
れ、かつプランジャ先端部の横振れを防止できる。According to the fourth aspect of the present invention, the plunger is urged in the opposite direction to the adapter by the spring provided between the adapter and the base end of the plunger. During the wear is suppressed. Also, rattling of the plunger is suppressed by the spring force, and lateral deflection of the tip of the plunger can be prevented.
【００４７】請求項５の発明では、シリンダロッドの先
端部とプランジャの基端部との間に設けられたばねによ
り、プランジャをシリンダロッドと反対方向へ付勢した
から、プランジャに押上げ力が作用して連結リングによ
る保持力が高められ、プランジャ先端部の横振れを防止
できる。According to the fifth aspect of the present invention, since the plunger is urged in the opposite direction to the cylinder rod by the spring provided between the distal end of the cylinder rod and the base end of the plunger, a pushing force acts on the plunger. As a result, the holding force of the connecting ring is increased, and lateral deflection of the plunger tip can be prevented.
【図１】この発明の実施例である中空容器成形装置の要
部を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a main part of a hollow container forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の実施例におけるアダプタの平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view of the adapter in the embodiment of FIG.
【図３】図１の実施例における連結リングの平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view of a connecting ring in the embodiment of FIG. 1;
【図４】この発明の第２実施例である中空容器成形装置
の要部を示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a main part of a hollow container forming apparatus according to a second embodiment of the present invention.
【図５】この発明の第３実施例である中空容器成形装置
の要部を示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a main part of a hollow container forming apparatus according to a third embodiment of the present invention.
【図６】この発明の第４実施例である中空容器成形装置
の要部を示す縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a main part of a hollow container forming apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
【図７】この発明の第５実施例である中空容器成形装置
の要部を示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a main part of a hollow container forming apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
【図８】従来の中空容器成形装置の全体構成を示す縦断
面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the entire configuration of a conventional hollow container forming apparatus.
【図９】図８の従来例の要部を示す縦断面図である。9 is a longitudinal sectional view showing a main part of the conventional example of FIG.
【図１０】他の従来例の要部を示す縦断面図である。FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a main part of another conventional example.
【図１１】中空容器の成形過程を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory view showing a forming process of the hollow container.
１ プランジャ １２ シリンダロッド ２１ アダプタ ２２ 連結リング ３１，４２，５１ 横振れ防止手段 ３２ 軸受穴 ３３ 筒状部 ４１ 圧縮コイルばね DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plunger 12 Cylinder rod 21 Adapter 22 Connecting ring 31, 42, 51 Anti-sway means 32 Bearing hole 33 Cylindrical part 41 Compression coil spring
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 南雲 富夫 西宮市浜松原町２番21号 山村硝子株式会 社内 (72)発明者 長尾 武 西宮市浜松原町２番21号 山村硝子株式会 社内 (72)発明者 小野山 進 西宮市浜松原町２番21号 山村硝子株式会 社内 (72)発明者 今村 修二 西宮市浜松原町２番21号 山村硝子株式会 社内 (72)発明者 垣本 和哉 西宮市浜松原町２番21号 山村硝子株式会 社内 (72)発明者 岡村 俊彦 西宮市浜松原町２番21号 山村硝子株式会 社内 (72)発明者 小林 寿次 西宮市浜松原町２番21号 山村硝子株式会 社内 (72)発明者 樽井 豊 西宮市浜松原町２番21号 山村硝子株式会 社内 (72)発明者 池原 利行 西宮市浜松原町２番21号 山村硝子株式会 社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Tomio Nagumo 2-21 Hamamatsubara-cho, Nishinomiya City Yamamura Glass Co., Ltd. In-house (72) Inventor Takeshi Nagao 2-21 Hamamatsubara-cho Nishimiya City, Yamamura Glass Co., Ltd. In-house (72) Inventor Susumu Onoyama 2-21 Hamamatsubara-cho, Nishinomiya-shi In-house Yamamura Glass Co., Ltd. (72) Inventor Shuji Imamura 2-21 Hamamatsubara-cho, Nishinomiya-shi In-house Yamamura Glass Co., Ltd. In-house (72) Inventor Kazuya Kakimoto 2nd Hamamatsubara-cho Nishimiya-shi No. 21 Yamamura Glass Co., Ltd. In-house (72) Inventor Toshihiko Okamura 2-21 Hamamatsubara-cho, Nishinomiya-shi In-house Yamamura Glass Co., Ltd. (72) Inventor Tosuji Kobayashi 2-21 Hamamatsubara-cho, Nishinomiya-shi In-house Yamamura Glass Co., Ltd. (72 ) Inventor Yutaka Tarui 2-21 Hamamatsubara-cho, Nishinomiya City Yamamura Glass Co., Ltd. In-house (72) Inventor Toshiyuki Ikehara 2-21 Hamamatsubara-cho Nishimiya City Yamamura Glass Co., Ltd.
Claims (5)
プランジャ先端部が径方向へ振れないようにプランジャ
の基端部を保持してプランジャ先端部を挿入することに
より、プランジャの外周面と成形型内面との間に溶融ガ
ラスを導いて中空容器を成形することを特徴とする中空
容器成形方法。1. An inner surface of a mold into which molten glass has been introduced.
By holding the base end of the plunger and inserting the tip of the plunger so that the tip of the plunger does not swing in the radial direction, the molten glass is guided between the outer peripheral surface of the plunger and the inner surface of the mold to form a hollow container. A method for forming a hollow container.
ランジャを挿入することにより、プランジャの外周面と
成形型内面との間に溶融ガラスを導いて中空容器を成形
する中空容器成形装置において、 前記プランジャは、成形型に対して往復動するシリンダ
ロッドの先端部に、保持手段を介して保持されると共
に、プランジャの基端部には、プランジャ先端部が径方
向へ振れるのを防止する横振れ防止手段が設けられて成
る中空容器成形装置。2. A hollow container forming apparatus for forming a hollow container by inserting a plunger into an inner surface of a mold into which molten glass is introduced, thereby guiding the molten glass between an outer peripheral surface of the plunger and an inner surface of the mold. The plunger is held at a distal end of a cylinder rod that reciprocates with respect to a molding die via holding means, and is provided at a proximal end of the plunger with a lateral end that prevents the distal end of the plunger from swinging in the radial direction. A hollow container forming apparatus provided with a shake preventing means.
部に取り付けられるアダプタを含んでおり、前記アダプ
タは、プランジャの基端部の外形に適合する嵌合穴を有
する筒状部を有し、前記筒状部の嵌合穴でプランジャの
基端部を嵌合状態で保持することにより前記横振れ防止
手段を構成して成る請求項２に記載された中空容器成形
装置。3. The holding means includes an adapter attached to a distal end of a cylinder rod, the adapter having a cylindrical portion having a fitting hole that fits an outer shape of a base end of a plunger, 3. The hollow container forming apparatus according to claim 2, wherein the lateral shake preventing means is configured by holding the base end of the plunger in the fitted state with the fitting hole of the cylindrical portion.
部に取り付けられるアダプタを含んでおり、前記アダプ
タとプランジャの基端部との間に、プランジャをアダプ
タと反対方向へ付勢するばねを設けることにより前記横
振れ防止手段を構成して成る請求項２に記載された中空
容器成形装置。4. The holding means includes an adapter attached to a distal end of a cylinder rod, and a spring is provided between the adapter and a proximal end of the plunger for urging the plunger in a direction opposite to the adapter. 3. The hollow container forming apparatus according to claim 2, wherein said lateral shake preventing means is constituted by the means.
部とプランジャの基端部とを連結状態で保持する連結リ
ングを含み、前記シリンダロッドの先端部とプランジャ
の基端部との間に、プランジャをシリンダロッドと反対
方向へ付勢するばねを設けることにより前記横振れ防止
手段を構成して成る請求項２に記載された中空容器成形
装置。5. The holding means includes a connecting ring for holding the distal end of the cylinder rod and the base end of the plunger in a connected state, and between the distal end of the cylinder rod and the base end of the plunger. 3. The hollow container forming apparatus according to claim 2, wherein said lateral shake preventing means is constituted by providing a spring for urging the plunger in a direction opposite to the cylinder rod.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10029256A JPH11209129A (en) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | Formation of hollow container and its device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10029256A JPH11209129A (en) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | Formation of hollow container and its device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11209129A true JPH11209129A (en) | 1999-08-03 |
Family
ID=12271204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10029256A Pending JPH11209129A (en) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | Formation of hollow container and its device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11209129A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1568663A3 (en) * | 2004-02-28 | 2006-07-26 | Heye International GmbH | Preform station of a press-blow machine |
| WO2014156941A1 (en) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | 日本山村硝子株式会社 | Parison forming device |
| EP2660210A3 (en) * | 2012-05-04 | 2014-11-26 | Waltec Maschinen GmbH | Manufacture of hollow bodies from a glass melt |
-
1998
- 1998-01-26 JP JP10029256A patent/JPH11209129A/en active Pending
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