JPH11208654A - 組立式容器 - Google Patents
組立式容器Info
- Publication number
- JPH11208654A JPH11208654A JP1010098A JP1010098A JPH11208654A JP H11208654 A JPH11208654 A JP H11208654A JP 1010098 A JP1010098 A JP 1010098A JP 1010098 A JP1010098 A JP 1010098A JP H11208654 A JPH11208654 A JP H11208654A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- pieces
- bottom wall
- fold lines
- insertion holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流通の際に嵩張らないようにすることがで
き、しかも、一般消費者が容易に組み立てることが可能
な組立式容器を提供すること。 【構成】 この発明の組立式容器は、底壁１の左右両側
に折目線２ａ、２ｂを介して左壁３及び右壁４を形成
し、底壁１、左壁３及び右壁４の前後両側に折目線５
ａ、５ｂを介して接合片６を形成し、かつ、各接合片６
に鋲差込用穴７を設けた板材８を、前記底壁１、左壁３
及び右壁４の前後両側の折目線５ａ、５ｂより内側に折
り曲げて各接合片６を立ち上げると共に、前記底壁１の
左右両側の各折目線２ａ、２ｂより内側に折り曲げて左
壁３及び右壁４を立ち上げ、そして、各接合片６の鋲差
込用穴７と対応する位置に鋲差込用穴７を設けた２枚の
駒板９ａ、９ｂを、それぞれ前後の各接合片６に、各接
合片６と駒板９ａ、９ｂの鋲差込用穴７に合わせ鋲を取
り付けて固定することにより組み立てられるようにして
いる。
き、しかも、一般消費者が容易に組み立てることが可能
な組立式容器を提供すること。 【構成】 この発明の組立式容器は、底壁１の左右両側
に折目線２ａ、２ｂを介して左壁３及び右壁４を形成
し、底壁１、左壁３及び右壁４の前後両側に折目線５
ａ、５ｂを介して接合片６を形成し、かつ、各接合片６
に鋲差込用穴７を設けた板材８を、前記底壁１、左壁３
及び右壁４の前後両側の折目線５ａ、５ｂより内側に折
り曲げて各接合片６を立ち上げると共に、前記底壁１の
左右両側の各折目線２ａ、２ｂより内側に折り曲げて左
壁３及び右壁４を立ち上げ、そして、各接合片６の鋲差
込用穴７と対応する位置に鋲差込用穴７を設けた２枚の
駒板９ａ、９ｂを、それぞれ前後の各接合片６に、各接
合片６と駒板９ａ、９ｂの鋲差込用穴７に合わせ鋲を取
り付けて固定することにより組み立てられるようにして
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、適宜の物を収容
する組立式容器に関するものである。
する組立式容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、容器を構成する板を他の板に鋲で
固定して連結することにより強固な構造とした容器があ
るが、この従来の容器は、金属製の鋲を、専用の鋲打機
によりかしめることにより組み立てられていた。従っ
て、前記従来の容器は、工場から出荷される時点では、
すでに箱状となっており、嵩張るため流通の面で不便で
あった。また、一般消費者が組み立てることはできなか
った。
固定して連結することにより強固な構造とした容器があ
るが、この従来の容器は、金属製の鋲を、専用の鋲打機
によりかしめることにより組み立てられていた。従っ
て、前記従来の容器は、工場から出荷される時点では、
すでに箱状となっており、嵩張るため流通の面で不便で
あった。また、一般消費者が組み立てることはできなか
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
流通の際に嵩張らないようにすることができ、しかも、
一般消費者が容易に組み立てることが可能な組立式容器
を提供することを課題とする。
流通の際に嵩張らないようにすることができ、しかも、
一般消費者が容易に組み立てることが可能な組立式容器
を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明は次のような技術的手段を講じている。
め、この発明は次のような技術的手段を講じている。
【０００５】この発明の組立式容器は、底壁１の左右両
側に折目線２ａ、２ｂを介して左壁３及び右壁４を形成
し、底壁１、左壁３及び右壁４の前後両側に折目線５
ａ、５ｂを介して接合片６を形成し、かつ、各接合片６
に鋲差込用穴７を設けた板材８を、前記底壁１、左壁３
及び右壁４の前後両側の折目線５ａ、５ｂより内側に折
り曲げて各接合片６を立ち上げると共に、前記底壁１の
左右両側の各折目線２ａ、２ｂより内側に折り曲げて左
壁３及び右壁４を立ち上げ、そして、各接合片６の鋲差
込用穴７と対応する位置に鋲差込用穴７を設けた２枚の
駒板９ａ、９ｂを、それぞれ前後の各接合片６に、各接
合片６と駒板９ａ、９ｂの鋲差込用穴７に合わせ鋲１０
を取り付けて固定することにより組み立てられるように
している。
側に折目線２ａ、２ｂを介して左壁３及び右壁４を形成
し、底壁１、左壁３及び右壁４の前後両側に折目線５
ａ、５ｂを介して接合片６を形成し、かつ、各接合片６
に鋲差込用穴７を設けた板材８を、前記底壁１、左壁３
及び右壁４の前後両側の折目線５ａ、５ｂより内側に折
り曲げて各接合片６を立ち上げると共に、前記底壁１の
左右両側の各折目線２ａ、２ｂより内側に折り曲げて左
壁３及び右壁４を立ち上げ、そして、各接合片６の鋲差
込用穴７と対応する位置に鋲差込用穴７を設けた２枚の
駒板９ａ、９ｂを、それぞれ前後の各接合片６に、各接
合片６と駒板９ａ、９ｂの鋲差込用穴７に合わせ鋲１０
を取り付けて固定することにより組み立てられるように
している。
【０００６】前記板材８及び駒板９ａ、９ｂは、パルプ
に合成樹脂を混入させてなる板紙からなるものとするこ
とができる。
に合成樹脂を混入させてなる板紙からなるものとするこ
とができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を、
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【０００８】この発明の組立式容器は、底壁１の左右両
側に折目線２ａ、２ｂを介して左壁３及び右壁４を形成
し、底壁１、左壁３及び右壁４の前後両側に折目線５
ａ、５ｂを介して接合片６を形成し、かつ、各接合片６
に鋲差込用穴７を設けた板材８を、前記底壁１、左壁３
及び右壁４の前後両側の折目線５ａ、５ｂより内側に折
り曲げて各接合片６を立ち上げると共に、前記底壁１の
左右両側の各折目線２ａ、２ｂより内側に折り曲げて左
壁３及び右壁４を立ち上げ、そして、各接合片６の鋲差
込用穴７と対応する位置に鋲差込用穴７を設けた２枚の
駒板９ａ、９ｂを、それぞれ前後の各接合片６に、各接
合片６と駒板９ａ、９ｂの鋲差込用穴７に合わせ鋲１０
を取り付けて固定することにより組み立てられるように
したものである。
側に折目線２ａ、２ｂを介して左壁３及び右壁４を形成
し、底壁１、左壁３及び右壁４の前後両側に折目線５
ａ、５ｂを介して接合片６を形成し、かつ、各接合片６
に鋲差込用穴７を設けた板材８を、前記底壁１、左壁３
及び右壁４の前後両側の折目線５ａ、５ｂより内側に折
り曲げて各接合片６を立ち上げると共に、前記底壁１の
左右両側の各折目線２ａ、２ｂより内側に折り曲げて左
壁３及び右壁４を立ち上げ、そして、各接合片６の鋲差
込用穴７と対応する位置に鋲差込用穴７を設けた２枚の
駒板９ａ、９ｂを、それぞれ前後の各接合片６に、各接
合片６と駒板９ａ、９ｂの鋲差込用穴７に合わせ鋲１０
を取り付けて固定することにより組み立てられるように
したものである。
【０００９】図１〜４は、この組立式容器の組み立て方
法を示す図である。この組立式容器は、図１に示したよ
うな板材８を折り曲げ、駒板９ａ、９ｂを取り付けるこ
とにより組み立てられている。
法を示す図である。この組立式容器は、図１に示したよ
うな板材８を折り曲げ、駒板９ａ、９ｂを取り付けるこ
とにより組み立てられている。
【００１０】板材８には、底壁１の左右両側に、２本の
平行な折目線２ａ、２ｂを介して左壁３及び右壁４を設
けている。さらに、底壁１、左壁３及び右壁４の前後両
側には、折目線５ａ、５ｂを介して、接合片６を設けて
いる。底壁１の接合片６の両端、左壁３及び右壁４の接
合片６の各下端は、折り曲げたときに重ならないように
それぞれ４５°の角度に切欠している。各接合片６に
は、３か所づつ適宜間隔をおいて鋲差込用穴７を設けて
いる。また、この実施形態では、後述の補強具１４を取
り付けるため、左壁３及び右壁４の各上端部左右にも鋲
差込用穴７を設けている。
平行な折目線２ａ、２ｂを介して左壁３及び右壁４を設
けている。さらに、底壁１、左壁３及び右壁４の前後両
側には、折目線５ａ、５ｂを介して、接合片６を設けて
いる。底壁１の接合片６の両端、左壁３及び右壁４の接
合片６の各下端は、折り曲げたときに重ならないように
それぞれ４５°の角度に切欠している。各接合片６に
は、３か所づつ適宜間隔をおいて鋲差込用穴７を設けて
いる。また、この実施形態では、後述の補強具１４を取
り付けるため、左壁３及び右壁４の各上端部左右にも鋲
差込用穴７を設けている。
【００１１】駒板９ａ、９ｂは、前記板材８と同様の材
質のもので、底縁部、左縁部及び右縁部に前記接合片６
の鋲差込用穴７と同じ間隔で鋲差込用穴７を設けてい
る。
質のもので、底縁部、左縁部及び右縁部に前記接合片６
の鋲差込用穴７と同じ間隔で鋲差込用穴７を設けてい
る。
【００１２】さらに、板材８の左右端縁と駒板９ａ、９
ｂの一端縁には、金属製の縁１１が設けられている。こ
れら金属製の縁１１が設けられた部分は、この組立式容
器を組み立てた場合にその上端部となる。
ｂの一端縁には、金属製の縁１１が設けられている。こ
れら金属製の縁１１が設けられた部分は、この組立式容
器を組み立てた場合にその上端部となる。
【００１３】なお、板材８や駒板９ａ、９ｂは、適宜の
材質のものを使用することができるが、例えば、プレス
ボードやファイバーボード等のパルプに合成樹脂を混入
させてなる板紙等、強度の大きいものが望ましい。ま
た、寸法は特に限定されない。
材質のものを使用することができるが、例えば、プレス
ボードやファイバーボード等のパルプに合成樹脂を混入
させてなる板紙等、強度の大きいものが望ましい。ま
た、寸法は特に限定されない。
【００１４】この組立式容器を組み立てるには、板材８
を、図２に示したように、底壁１、左壁３及び右壁４の
前後両側の折目線５ａ、５ｂより接合片６を内側に直角
に折り曲げ、底壁１の左右の折目線２ａ、２ｂより内側
に直角に折り曲げ、左壁３及び右壁４を立ち上げて、上
方及び前後方向に開放した形状にする。
を、図２に示したように、底壁１、左壁３及び右壁４の
前後両側の折目線５ａ、５ｂより接合片６を内側に直角
に折り曲げ、底壁１の左右の折目線２ａ、２ｂより内側
に直角に折り曲げ、左壁３及び右壁４を立ち上げて、上
方及び前後方向に開放した形状にする。
【００１５】そして、図３に示したように、駒板９ａ、
９ｂを前後の各接合片６の内側に接するように装着し、
各接合片６と駒板９ａ、９ｂの鋲差込用穴７を合わせ、
図４に示したように、これらの鋲差込用穴７に合わせ鋲
１０を取り付ける。
９ｂを前後の各接合片６の内側に接するように装着し、
各接合片６と駒板９ａ、９ｂの鋲差込用穴７を合わせ、
図４に示したように、これらの鋲差込用穴７に合わせ鋲
１０を取り付ける。
【００１６】合わせ鋲１０は、図５に示したようなもの
で、合成樹脂等の素材で形成された雄部材１０ａと雌部
材１０ｂからなる。雄部材１０ａは先端部を大きくした
突起１２を有しており、雌部材１０ｂは、中央に前記突
起１２が係合する係合部１３を有している。係合部１３
は、先端の径がテーパー状に小さくなり、かつ切れ目を
有する筒形状で、図６に示したように、雄部材１０ａの
突起１２が進入可能かつ、突起１２の先端部が外側に突
出すると、抜けなくなるようになっている。
で、合成樹脂等の素材で形成された雄部材１０ａと雌部
材１０ｂからなる。雄部材１０ａは先端部を大きくした
突起１２を有しており、雌部材１０ｂは、中央に前記突
起１２が係合する係合部１３を有している。係合部１３
は、先端の径がテーパー状に小さくなり、かつ切れ目を
有する筒形状で、図６に示したように、雄部材１０ａの
突起１２が進入可能かつ、突起１２の先端部が外側に突
出すると、抜けなくなるようになっている。
【００１７】なお、この組立式容器の上端部の角部に
は、補強具１４を装着するようにしている。補強具１４
は、直角に曲がった形状で断面略Ｕ字状としており、両
端に接合片６と駒板９ａ、９ｂの鋲差込用穴７に対応す
る取付穴１５を有し、左壁３又は右壁４と駒板９ａ、９
ｂとの連設部分に上から被せ、前記鋲差込用穴７と取付
穴１５に合わせ鋲１０を挿通させて固定するようになっ
ている。この補強具１４により、左壁３又は右壁４と駒
板９ａ、９ｂとの連結状態を強固にすることができる。
は、補強具１４を装着するようにしている。補強具１４
は、直角に曲がった形状で断面略Ｕ字状としており、両
端に接合片６と駒板９ａ、９ｂの鋲差込用穴７に対応す
る取付穴１５を有し、左壁３又は右壁４と駒板９ａ、９
ｂとの連設部分に上から被せ、前記鋲差込用穴７と取付
穴１５に合わせ鋲１０を挿通させて固定するようになっ
ている。この補強具１４により、左壁３又は右壁４と駒
板９ａ、９ｂとの連結状態を強固にすることができる。
【００１８】また、この組立式容器の上端部は、前記金
属製の縁１１により枠が形成されるため、極めて強度が
優れている。
属製の縁１１により枠が形成されるため、極めて強度が
優れている。
【００１９】図７は、この組立式容器の完成した状態を
示す図である。この組立式容器は、以上のように、板材
８を折り曲げ、合わせ鋲１０で駒板９ａ、９ｂを取り付
けることにより完成するので、一般消費者でも特別な工
具を必要とすることなく容易に組み立てることができ
る。また、流通時には、図１のような板状の嵩低くした
状態にすることができるので、便利である。
示す図である。この組立式容器は、以上のように、板材
８を折り曲げ、合わせ鋲１０で駒板９ａ、９ｂを取り付
けることにより完成するので、一般消費者でも特別な工
具を必要とすることなく容易に組み立てることができ
る。また、流通時には、図１のような板状の嵩低くした
状態にすることができるので、便利である。
【００２０】
【発明の効果】この発明に係る組立式容器は、上述のよ
うな構成を有しており、組立前は板状であるから流通の
際に嵩張らないようにすることができ、しかも、板材８
の折り曲げと合わせ鋲１０による駒板９ａ、９ｂの取り
付けにより、一般消費者でも容易に組み立てることが可
能である。
うな構成を有しており、組立前は板状であるから流通の
際に嵩張らないようにすることができ、しかも、板材８
の折り曲げと合わせ鋲１０による駒板９ａ、９ｂの取り
付けにより、一般消費者でも容易に組み立てることが可
能である。
【図１】この発明に係る組立式容器の組立前の状態を示
す斜視図。
す斜視図。
【図２】この発明に係る組立式容器の組立中の図で、板
材の一部の折目線で折り曲げた状態を示す斜視図。
材の一部の折目線で折り曲げた状態を示す斜視図。
【図３】この発明に係る組立式容器の組立中の図で、駒
板を装着する様子を示す斜視図。
板を装着する様子を示す斜視図。
【図４】この発明に係る組立式容器の組立中の図で、駒
板を合わせ鋲で固定する様子を示す斜視図。
板を合わせ鋲で固定する様子を示す斜視図。
【図５】この発明に係る組立式容器の組立に使用する合
わせ鋲の斜視図。
わせ鋲の斜視図。
【図６】この発明に係る組立式容器の組立に使用する合
わせ鋲の断面図。
わせ鋲の断面図。
【図７】この発明に係る組立式容器の完成した状態を示
す斜視図。
す斜視図。
１ 底壁 ２ａ 折目線 ２ｂ 折目線 ３ 左壁 ４ 右壁 ５ａ 折目線 ５ｂ 折目線 ６ 接合片 ７ 鋲差込用穴 ８ 板材 ９ａ 駒板 ９ｂ 駒板 １０ 合わせ鋲
Claims (2)
- 【請求項１】 底壁（１）の左右両側に折目線（２ａ）
（２ｂ）を介して左壁（３）及び右壁（４）を形成し、
底壁（１）、左壁（３）及び右壁（４）の前後両側に折
目線（５ａ）（５ｂ）を介して接合片（６）を形成し、
かつ、各接合片（６）に鋲差込用穴（７）を設けた板材
（８）を、前記底壁（１）、左壁（３）及び右壁（４）
の前後両側の折目線（５ａ）（５ｂ）より内側に折り曲
げて各接合片（６）を立ち上げると共に、前記底壁
（１）の左右両側の各折目線（２ａ）（２ｂ）より内側
に折り曲げて左壁（３）及び右壁（４）を立ち上げ、そ
して、各接合片（６）の鋲差込用穴（７）と対応する位
置に鋲差込用穴（７）を設けた２枚の駒板（９ａ）（９
ｂ）を、それぞれ前後の各接合片（６）に、各接合片
（６）と駒板（９ａ）（９ｂ）の鋲差込用穴（７）に合
わせ鋲（１０）を取り付けて固定することにより組み立
てられるようにしたことを特徴とする組立式容器。 - 【請求項２】 前記板材（８）及び駒板（９ａ）（９
ｂ）を、パルプに合成樹脂を混入させてなる板紙からな
るものとした請求項１記載の組立式容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010098A JPH11208654A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 組立式容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1010098A JPH11208654A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 組立式容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11208654A true JPH11208654A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11740912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1010098A Pending JPH11208654A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 組立式容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11208654A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007261679A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 嵌合連結部材およびこれを用いたリターナブルカートン |
| CN117984610A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 联翔(莆田)包装有限公司 | 一种环保纸箱的生产设备及其生产方法 |
-
1998
- 1998-01-22 JP JP1010098A patent/JPH11208654A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007261679A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 嵌合連結部材およびこれを用いたリターナブルカートン |
| CN117984610A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 联翔(莆田)包装有限公司 | 一种环保纸箱的生产设备及其生产方法 |
| CN117984610B (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-31 | 联翔(莆田)包装有限公司 | 一种环保纸箱的生产设备及其生产方法 |
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