JPH1120864A

JPH1120864A - 保冷用プラスチックコンテナ

Info

Publication number: JPH1120864A
Application number: JP9190580A
Authority: JP
Inventors: Toru Konishi; 透小西
Original assignee: Aron Kasei Co Ltd
Current assignee: Aron Kasei Co Ltd
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1999-01-26

Abstract

(57)【要約】【課題】メッシュ底板をもつ上方開放型保冷用の皮つ
き発泡体製コンテナの未凍結温度管理を行なう。【解決手段】メッシュ底板１１をもつ上方開放型保冷
用の皮つき発泡体製コンテナ１を複数個段積みして大型
冷蔵室に入れ、収容した食品類を未凍結の状態に冷却し
て、台車１５にのせたまま店頭へ搬出する。そのときの
品温を正確に保持するため、コンテナ側板２にガラス製
温度計２２を内蔵・付設すると、正確な温度管理ができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、保冷用プラスチッ
クコンテナに関し、特に、折りたたみ式プラスチックコ
ンテナの保冷のための温度表示装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、野菜や果実等の生体食や、畜肉
や鮮魚類等の非生体食品、あるいは、これらの加工食品
（以下、単に食品類という）は、コ−ルドチェ−ンと呼
ばれるように、その品温を下げて未凍結の冷却状態で一
貫して流通させ、その品質低下の進行を遅延させてい
る。

【０００３】そして、この保冷状態にする食品類は、保
冷用コンテナに入れ、大型冷蔵室に未凍結の場合には５
〜６時間または凍結の場合には１２時間程度格納して品
温を下げ保存している。この冷却状態の食品類を適宜、
販売のため店頭へ搬出し陳列し、一般消費者に供してい
る。

【０００４】ところで、非生体食品の品温を下げる理由
は、微生物的および化学的、更に物理的な変化を遅らせ
て品質低下の進行を可及的に遅延させるためで、これは
前記のとおりであるが、その品温を未凍結の状態にして
いるのは特に、一般消費者が凍結した食品よりも、生の
ものを好む傾向があるからといわれている。

【０００５】したがって、非生体食品にとって未凍結の
状態にする冷却は非常に重要な事柄であり、特に、生体
食品と違い、変質の進行は冷却温度によっては可なり速
いものが多い。その上、品温は氷結点近くに保持するこ
とが好ましいにも拘わらず、何らかの事情によりこれよ
り少しでも下げると、軽い凍結を起こすことになり、そ
れが品質に好ましくないこともあることから、品温の温
度管理は重要な事柄になっている。

【０００６】一方、折りたたみ式のコンテナ（例えば通
い箱）は使用前後に嵩張らないように、すなわち、コン
テナの保管に際し、コンテナのスタッキングやネスティ
ングといわれる保管効率（集積効率）を良好にしている
（以下、本明細書では、これをスタッキング効率と呼
ぶ）。

【０００７】かかる折りたたみ式コンテナのスタッキン
グ効率を向上させる提案の１つに次のようなものが知ら
れている。

【０００８】例えば、実公昭５６−２４１８１号公報や
特公昭５６−４０６６８号公報で示されているように、
底板を着脱自在にした上方開放型のコンテナの側板を矩
形状に構成し、この側板のうち、短辺側の対向した１対
の側板の各中央に上下方向のヒンジ部を設け、この短辺
側の側板を内側に折りたたむことにより、他の長辺側の
１対の側板を、これらの折りたたまれた短辺側の側板を
挟んで互に接近させるようにしてスタッキング効率を向
上させている。

【０００９】これを更に詳しく述べると、図７におい
て、底板（不図示）を着脱自在にした上方開放型のコン
テナ５０で、矩形状に構成した側板５１Ａ，５１Ｂ，５
２Ａ，５２Ｂのうち、短辺側の対向した１対の側板５１
Ａ，５１Ｂの各中央で上下方向（側板高さ方向をいう。
したがって、上下方向に直交した方向を巾方向という。
以下同じ）にヒンジ部５３，５３を設け、このヒンジ部
５３で、これらの短辺側の側板５１Ａ，５１Ｂを内側に
折りたたむことにより、他の長辺側の対向した１対の側
板５２Ａ，５２Ｂを、短辺側の側板５１Ａ，５１Ｂを挟
んで互に接近させて全体を折りたたむことにより、スタ
ッキング効率を向上させている。なお、これらの側板５
１Ａ，５１Ｂ，５２Ａ，５２Ｂにおける互に隣接するも
の同志は、ヒンジ結合５４，５４で連結されている。

【００１０】そして、かかる提案では、特に、長辺側の
側板５２Ａ，５２Ｂの各巾方向の両端は、短辺側の側板
５１Ａ，５１Ｂに向けＬ字状にそれぞれ折曲部５５，５
５を形成し、その折曲げ長さＬを、短辺側の側板５１
Ａ，５１Ｂの厚さを内包できる大きさにしている。した
がって、短辺側の側板５１Ａ，５１Ｂの巾は使用時のコ
ンテナの巾より短くなっている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる折り
たたみ式プラスチックコンテナ５０では、長辺側の側板
５２Ａ，５２Ｂの各両端にＬ字状折曲部５５を形成して
いるので、コンテナ５０を折りたたんだとき、長辺側の
側板５２Ａ，５２Ｂの巾Ｖは使用時のコンテナ５０の巾
と変わらず、長辺側の側板であるだけに、スタッキング
効率向上に尚不満があった。

【００１２】特に、冷気や熱気を通すため大量の収納物
を分けて収納する目的で、コンテナを浅皿状にし、か
つ、メッシュ底として、このコンテナを多数段積みして
使用する場合（例えば、特開平６−１１５５６８号公報
記載の非折りたたみ式コンテナ参照）には、側板の高さ
を短縮する代りに、側板の巾を拡大することから、これ
を折りたたみ式とする場合には、不使用時（折りたたみ
時）のコンテナの側板の巾を可及的に短縮する要求があ
った。しかし、前記折りたたみ式プラスチックコンテナ
では、その要求に充分応えられない。

【００１３】また、大型冷蔵室から店頭へ段積みして搬
出する例えば、前記のように折りたたみ式の保冷用コン
テナでは、これに収容している食品類は品温の管理を必
要とするにも拘らず、大型冷蔵室の室温や格納時間によ
る間接的な温度管理を行うに過ぎなく、ひいては、食品
類の品質保全には充分応えられない。

【００１４】なお、前記のように食品類の品温を下げ
て、その鮮度を保持するため食品類を一般の発泡樹脂製
コンテナに入れて輸送することが広く行なわれている
（例えば、実公昭６０−１１０４号公報、特公平５−３
１０６９号公報、特公平７−２９６６０号公報等参
照）。

【００１５】ところで、品温の温度管理は、前記のよう
に重要な事柄であることから、食品類を入れる一般のコ
ンテナには、アルコ−ル温度計等の目盛温度計や、色調
変化で温度を示す示温材等を用いた温度表示装置を付設
することが行なわれている。

【００１６】例えば、実公昭６３−３４５３４号公報で
は、携帯可能の保冷用容器の内部温度を知るため、蓋を
する容器の上方開口部縁に凹部を設け、この凹部にペン
型の温度計を付設することが紹介されている。

【００１７】また、特開昭５５−８２０２７号公報で
は、有色水溶液を石膏に含浸させ、その表面にワックス
の皮膜を形成し、これを透明小型容器に水と共に充填密
封し凍結時にワックス皮膜の収縮により皮膜の亀裂を起
こさせ、所定の温度（解凍温度）以上になると、内部の
解凍した有色水溶液が亀裂から滲み出て、水を染色する
という示温材が紹介されている。

【００１８】しかしながら、かかる温度表示装置を付設
したコンテナでは、蓋をあけずに行なう微妙な未凍結状
態の品温管理でないので、採用できない。

【００１９】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、かかる
問題を解消するためになされたもので、その要旨とする
ところは、１）底板をもつ上方開放型保冷用コンテナの
側板を皮つき発泡体からなる断熱性側板で構成し、該側
板に凹部を形成し、該凹部に温度表示装置を付設し、該
温度表示装置の外側で側板と面一にした透明板を、前記
凹部に設けて該温度表示装置を被覆したことを特徴とす
る保冷用プラスチックコンテナにあり、また、２）メッ
シュ底板をもつ上方開放型保冷用プラスチックコンテナ
を、複数個段積みして大型冷蔵室に入れ、該コンテナに
収容された食品類の品温を凍結または未凍結の冷却状態
に下げ、そのまま店頭へ搬出する保冷用プラスチックコ
ンテナにおいて、前記コンテナの側板に温度表示装置を
付設して、コンテナに収容された食品類の品温を管理可
能としたことを特徴とする保冷用プラスチックコンテナ
にある。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明を添付図面に示す実施の形
態例によって詳細に述べる。図１は本発明の実施の形態
例の要部斜視図、図２は図１の実施例で、（Ａ）は斜視
図、（Ｂ）は（Ａ）の要部平面図、（Ｃ）は（Ｂ）の折
りたたみ図、図３は図２の使用状態図、図４は図２の他
の使用状態図、図５は図３の要部断面図、図６は他の実
施の形態例の要部図である。

【００２１】第１の実施の形態例は、収納物に冷気を通
過させるためのメッシュ底板を着脱自在にした上方開放
型のコンテナに好適であり、このコンテナは多数段積み
して使用されるものである。因みに、矩形状に構成した
側板の長辺は６０ｃｍ、短辺は４８ｃｍ、高さは１６ｃ
ｍ、厚さは２ｃｍになっている。

【００２２】先ず、本実施の形態例について述べる。図
１において、上方開放型のコンテナ１における矩形状の
側板２は、対向した１対の短辺側の側板３Ａ，３Ｂと、
対向した１対の長辺側の側板４Ａ，４Ｂとから構成さ
れ、これらの側板３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂは、巾方向各
両端で隣接する側板同志をヒンジ結合５，５…で連結し
ている。

【００２３】前記短辺側の側板３Ａ，３Ｂにはその中央
で上下方向にヒンジ部６を設けており、このヒンジ部６
は、後記の皮つき発泡体を構成する表皮１９で構成して
いる。

【００２４】また、この短辺側の側板３Ａ，３Ｂの巾方
向の両端は、コンテナ使用時にみて長辺側の側板４Ａ，
４Ｂに向けＬ字状に折曲部７，７を形成し、その折曲げ
長さＬは、長辺側の側板４Ａ，４Ｂの厚さ（肉厚）Ｄを
内包できる大きさにしている。

【００２５】したがって、このコンテナ１によれば、使
用時におけるコンテナ１の長辺側の側板４Ａ，４Ｂの巾
方向の長さＷ（図２（Ｂ）も参照）は、長辺側の側板４
Ａ，４Ｂの巾Ｖ（図２（Ｂ）参照）に両側の折曲げ長さ
Ｌを加えたものであるから、折りたたみ時（不使用時）
には、長辺側の側板４Ａ，４Ｂの巾方向の長さが短縮で
きる。勿論、長辺側の側板４Ａ，４Ｂの厚さが更に大で
あったり、長辺側の側板４Ａ，４Ｂの内面に突起物、例
えば、後記の支持棚８がある場合には、この折り曲げ長
さＬを大きくせざるを得ないが、その結果、折りたたみ
時における長辺側の側板４Ａ，４Ｂの巾方向の長さは一
層短縮され、短辺側の側板巾は若干短縮されるものの、
全体としてのスタッキング効率は向上する。

【００２６】なお、図１中、９は途切れた嵌合用凸部、
１０は途切れた嵌合用凹部を示し、前記ヒンジ結合５
は、図示しないが、長辺側に１対のピンを一体的に突設
し、短辺側に１対の穴を設けて枢支部を形成している。

【００２７】次に、かかる上向き開放型のコンテナ１を
用いた保冷用、つまり厚肉側板のコンテナ１Ａについて
述べる。

【００２８】図２において、このコンテナ１Ａは前記し
た側板２と次のような底板とから構成されている。

【００２９】この底板は、同図（Ａ）に示すように格子
状にして厚さ１０ｍｍのメッシュ底板１１を構成してい
る。このメッシュ底板１１を側板２内に入れ着脱自在に
載置する。そのためには、側板２の内面下端に支持棚８
を一体的に形成している（図５では別体のビ−ム状支持
棚８を接着している）。そして、この支持棚８を底板を
係止する突起とも呼んでいる。なお、メッシュ底板１１
は多孔板であってもよい。

【００３０】この支持棚８は、短辺側の側板３Ａ，３Ｂ
の内面下端では、ヒンジ部６を中心に分割された支持棚
８Ａとし、長辺側の側板４Ａ，４Ｂの内面下端では、そ
の巾方向両端側に偏らせた１対の支持棚８Ｂ，８Ｂとし
ており、しかも、側板２を折りたたんだ時、図２（Ｃ）
および図２（Ｂ）の矢印に示すように、これらの支持棚
８Ａと８Ｂとは重なることなく一連となるように位置づ
けている。

【００３１】なお、図２（Ａ）の１３は手掛け用凹部を
示すが、これはヒンジ部６があるため、持ち手を突出で
きず凹部１３としている。また、この手掛用凹部１３の
反対側、つまり内面には短辺側の側板同志がコンテナ使
用時に噛合う凹凸部（不図示）を設けてもよい。

【００３２】以上のような保冷用コンテナ１Ａは、図３
に示すようなキャスタ−１４，１４…を吊設した断熱底
板１６付台車１５に段積みして使用する。なお、このコ
ンテナ１Ａでは、図５に示すように前記嵌合用凹凸部
９，１０を側板２の縁全長に亘り形成したものを用いて
いる。

【００３３】そして、この台車１５には、回収時台車同
志を段積みする際、台車１５を固定するために、キャス
タ−１４を一部挿入するキャスタ−用孔１２を設けてい
る。勿論、通常の台車を用い、この台車に断熱底板１６
をのせ、その上にコンテナ１Ａを段積みしてもよい。

【００３４】そこで、このコンテナ１Ａに食品（精肉、
青果、鮮魚、野菜等）等を収容してから多数の台車１５
にそれぞれ多数段積みし、例えば大型冷凍庫または冷凍
車に入れる。冷凍車であれば所定の冷却しながら目的の
場所に搬送し、１台の台車１５を例えば小売店または店
頭へ搬出する。

【００３５】そのため、最下段のコンテナ１Ａには断熱
底板１６が、最上段のコンテナ１Ａには断熱天板（この
中にまたは最上段のコンテナに蓄冷剤を入れてもよい）
１７が装着されてコンテナ全体を外気から断熱してい
る。

【００３６】また、これらのコンテナ１Ａは、側板２の
縁全長に亘る嵌合用凹、凸部１０，９により嵌合されて
段積みし、荷崩れを防止しているが、多数段になれば更
に台車１５を含めて梱包用ベルト１８で縛っておく。

【００３７】次いで、コンテナ１Ａの収容物を取出し、
空のコンテナを回収するときは、コンテナ１Ａの各メッ
シュ底板１１を外してこれらを段積みすると共に、各側
板２を折りたたんで台車１５にのせて回収する。

【００３８】例えば、図３で示すようにコンテナ１Ａを
１０段（高さ約１７０ｃｍ）にしてベルト１８で縛り、
この台車１５を３０台まとめて４トン冷凍車に入れ、所
定の小売店または店頭に配達する。

【００３９】そして、空になったコンテナ１Ａは図４に
示すように３段（高さ約７０ｃｍ）にまとめ、この中
に、側板２やメッシュ底板１１を全て格納して回収用ト
ラックへ積む。つまり１０段を３段に集積して回収用ト
ラックへ積む。

【００４０】このとき特に、長辺側の側板４Ａ，４Ｂの
巾を使用時のコンテナ巾より短縮しているので、３段の
空のコンテナ１Ａには、折りたたまれた側板２が支障な
く格納できる。すなわち、例えば最下段のコンテナ１Ａ
に上の９段のコンテナのメッシュ底板１１を格納し、残
り２段のコンテナ１Ａに７段分の側板２を２層にして格
納する。

【００４１】勿論、前掲公報のコンテナでは折りたたま
れた側板をコンテナの対角線に沿って斜めにする必要が
あって、全てを格納できない。

【００４２】他の回収方法として、１０段の空のコンテ
ナ１Ａ群（例えば３０組）を回収するとき、前記のよう
に台車１５同志は数台まとめて段積みし、コンテナ１Ａ
同志は１０段まとめて段積みして、回収用トラックへ積
むこともできる。

【００４３】次に、断熱用側板に構成するための皮つき
発泡体からなる側板２について述べる。

【００４４】図５では発泡体１９を表皮２０を包んだ皮
つき発泡体で側板２を構成しているが、いう迄もなく、
皮つき発泡体は、ポリエチレン等のオレフィン系樹脂製
の表皮を構成する非発泡パリソンを、ブロ−成形して中
空体を作り、この中にポリオレフィン系樹脂やポリスチ
レン系等樹脂の発泡ビ−ズを充填してから発泡ビ−ズを
加熱発泡させて作られる。

【００４５】特に、図５で示す皮つき発泡体は、ブロ−
成形用金型内に、そのまま発泡ビ−ズを充填して皮つき
発泡体を作る（例えば特開平６−１８２８８７号公報参
照）ので、きわめて安価に生産できる。特に短辺側の側
板３Ａ，３Ｂの場合、表皮２０がヒンジ部６となって好
都合になる。そのため、側板２は厚肉になる。

【００４６】なお、側板２は皮つき発泡体でなく、単な
る中空のブロ−成形体であってもよいが、いずれも断熱
機能をもつ厚肉に構成されている。また、コンテナ１Ａ
は２〜３の段積みで使用してもよい。

【００４７】ここにおいて、以上のような保冷用コンテ
ナ１Ａに温度表示装置２１を付設して、収容している食
品類の品温を管理するようにしている。

【００４８】そのため、本発明者らは、かかるコンテナ
１Ａに適する温度センサを次のチェックポイントにより
渉猟した。

【００４９】すなわち、低廉であること、示度が明確で
あること、破損しないこと、取付容易であること等をチ
ェックしたところ、耐衝撃性棒状ガラス製温度計や液体
充満温度計（ブルドン管式）、バイメタル式温度計、更
には、感温液晶や示温塗料が適用できることを見出し
た。

【００５０】例えば、耐衝撃性棒状ガラス製温度計２２
を付設する場合は、図２および図５に示すように側板
２、特に短辺側の側板３Ｂにおいて、内外の表皮２０，
２０が直接接合されるような凹部２３を形成し、この凹
部２３における内外の表皮２０，２０に前記温度計２２
を嵌込み装着する。

【００５１】したがって、この温度計２２は凹部２３に
おいてコンテナ１Ａの内外に亘るように設置されるの
で、特に、温度計２２の感温部はコンテナ１Ａの内に臨
み、示度部は外部に露出しているので、コンテナ１Ａの
内部温度を適格に検知すると共に、目視者には明確に視
認することができる。

【００５２】そして、小型の温度計２２は、特に折り込
まれる短辺側の側板３Ｂにおける凹部２３に装着されて
いるので、コンテナ１Ａの不使時には露出せず、また、
コンテナ１Ａの使用時には凹部２３に装着しているので
外力による損傷を防止している。勿論、凹部２３の外面
に透明な樹脂板（２６）を添着して損傷防止をしてもよ
い。

【００５３】また、バイメタル式温度計を付設する場合
は、図示しないが、前記温度計２２と同じ位置にゼンマ
イ状に巻いたバイメタル部をコンテナ１Ａの内部側に
し、指針の板面を外部側にして装着するとよい。この場
合は、構造簡単で、特に、丈夫であるためコンテナ１Ａ
に好都合な温度表示装置２１となる。勿論、前記液体充
満温度計や示温塗料も同じように凹部に装着すればよ
い。

【００５４】また、以上のような第１の実施の形態例の
温度表示装置２１付保冷用プラスチックコンテナ１Ａ
は、台車に載置の折りたたみ式プラスチックコンテナで
あるが、本発明は、これに限らず、図６のような断熱性
（皮つき発泡体）プラスチックコンテナ２４に折曲した
棒状ガラス製温度計２２を付設してもよい。

【００５５】すなわち、図６において、有底プラスチッ
クコンテナ２４に蓋２５をして、密閉容器を形成し、そ
こに冷却用の食品類を収容するが、このコンテナ２４は
前記のような皮つき発泡体で構成して断熱性容器にして
いる。

【００５６】この有底プラスチックコンテナ２４の側板
２４Ａに前記凹部２３と略同じように凹部２５を形成
し、この凹部２５に、曲がり温度計といわれる棒状ガラ
ス製温度計２２を付設し、その感温部２２Ａを容器内部
に臨ませ、そして、この凹部２５を透明板２６で密閉し
て温度計２２に対し、皮つき発泡体と共に、更なる耐損
傷性を保持することができる。

【００５７】以上のように、冷却用コンテナ１Ａ自身の
内部温度を検知して、収容物の品温を推測するので、食
品類の品温をより正確に管理でき、より品質の高い食品
類を提供することができる。

【００５８】

【発明の効果】本発明によれば、保冷用プラスチックコ
ンテナに温度表示装置を付設し、食品類の品温管理を可
能としたので、食品類の品質低下の進行を遅延させるこ
とは勿論、凍結を防止して好ましい食品類の品質に保つ
ことができる。

【００５９】特に、皮つき発泡体から構成した断熱性保
冷用コンテナ１Ａに温度表示装置を付設したので、特
に、温度表示装置（なかんずく、前掲公報の示温材）に
対し耐衝撃や耐損傷にすることができ、繰り返しの使用
によっても品温管理を良好に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態例の要部斜視図である。

【図２】図１の実施例で、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は
（Ａ）の要部平面図、（Ｃ）は（Ｂ）の折りたたみ図で
ある。

【図３】図２の使用状態図である。

【図４】図２の他の使用状態図である。

【図５】図３の要部断面図である。

【図６】本発明の他の実施の形態例の要部図である。

【図７】従来例である。

【符号の説明】

１…コンテナ、２…側板、３Ａ，３Ｂ…短辺側の側板、
４Ａ，４Ｂ…長辺側の側板、６…ヒンジ部、７…折曲
部、１１…メッシュ底板、２１…温度表示装置、２２…
温度計、２３…凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底板をもつ上方開放型保冷用コンテナの
側板を皮つき発泡体からなる断熱性側板で構成し、該側
板に凹部を形成し、該凹部に温度表示装置を付設し、該
温度表示装置の外側で側板と面一にした透明板を、前記
凹部に設けて該温度表示装置を被覆したことを特徴とす
る保冷用プラスチックコンテナ。
【請求項２】メッシュ底板をもつ上方開放型保冷用プ
ラスチックコンテナを、複数個段積みして大型冷蔵室に
入れ、該コンテナに収容された食品類の品温を凍結また
は未凍結の冷却状態に下げ、そのまま店頭へ搬出する保
冷用プラスチックコンテナにおいて、前記コンテナの側板に温度表示装置を付設して、コンテ
ナに収容された食品類の品温を管理可能としたことを特
徴とする保冷用プラスチックコンテナ。