JPH11207833A - Production of bag-shaped article - Google Patents
Production of bag-shaped articleInfo
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- JPH11207833A JPH11207833A JP10009947A JP994798A JPH11207833A JP H11207833 A JPH11207833 A JP H11207833A JP 10009947 A JP10009947 A JP 10009947A JP 994798 A JP994798 A JP 994798A JP H11207833 A JPH11207833 A JP H11207833A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、書類等を入れるた
めの袋や郵送具として使用できる袋状物品の製造方法に
関し、特に柄や模様等の意匠が施された表面シートの外
面が樹脂フィルムでラミネート加工された矩形状の表面
部と、裏面シートの外面が樹脂フィルムでラミネート加
工された矩形状の裏面部とを有し、該表面部の樹脂フィ
ルムの端部が該表面シートの端縁より外側へ延出して形
成される表面側端部と、該裏面部の樹脂フィルムの端部
が該裏面シートの端縁より外側へ延出して形成される裏
面側端部とが熱融着され、該熱融着部と該表面部の内面
および該裏面部の内面との間に収容部が形成されている
袋状物品の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a bag-like article which can be used as a bag for storing documents and the like and a mailing tool, and more particularly, to a resin film formed on a surface sheet provided with a design such as a pattern or pattern. A rectangular front surface portion laminated with the above, and a rectangular rear surface portion where the outer surface of the back sheet is laminated with a resin film, and the end portion of the resin film on the front surface portion is an edge of the top sheet. The front-side end formed by extending more outward and the back-side end formed by extending the end of the resin film on the back side outward from the edge of the back sheet are heat-fused. The present invention also relates to a method for manufacturing a bag-like article in which an accommodating portion is formed between the heat-sealed portion and the inner surface of the front surface portion and the inner surface of the back surface portion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】表面シートおよび裏面シートの表面をラ
ミネート加工した袋状物品が従来から使用されている。
例えば、特開平９−１６９３４８号公報では、熱溶着性
を有する２枚の不織布を、その周縁で溶着して袋体を形
成し、この袋体の表面にプラスチックフィルムのラミネ
ートを施して袋を製造する方法が提案されている。2. Description of the Related Art Bag-like articles in which the surfaces of a top sheet and a back sheet are laminated are conventionally used.
For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-169348, a bag is formed by welding two non-woven fabrics having heat-sealing properties at their peripheral edges to form a bag and laminating a plastic film on the surface of the bag. A way to do that has been proposed.
【０００３】また、特開昭５５-９７３４８号公報で
は、表側生地および裏側生地の一方または双方を、内面
に印刷が施されたベースフィルムと、その印刷部分に貼
り合わされたラミネートフィルムとから形成し、該表側
生地および裏側生地を重ね合わせてこれら表側生地およ
び裏側生地の周囲を溶着させて包装袋を製造する方法が
提案されている。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-97348, one or both of the front side fabric and the back side fabric are formed from a base film having an inner surface printed thereon and a laminate film bonded to the printed portion. A method has been proposed in which the front side fabric and the back side fabric are overlapped and the periphery of the front side fabric and the back side fabric are welded to produce a packaging bag.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
９−１６９３４８号公報に開示された袋の製造方法で
は、不織布に予めプラスチックフィルムのラミネートを
施す工程と、得られた積層体の周囲を熱でシール加工し
て袋状とする工程とが必要である。However, in the bag manufacturing method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-169348, a step of preliminarily laminating a plastic film on a nonwoven fabric is performed, and the periphery of the obtained laminate is heated by heat. And a step of forming a bag by sealing.
【０００５】また、特開昭５５-９７３４８号公報に開
示された袋の製造方法においても、印刷が施されたベー
スフィルムにラミネートフィルムを施す工程と、ラミネ
ート加工したベースフィルムの周囲を熱でシール加工し
て製袋する工程との２工程が必要とされる。In the bag manufacturing method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-97348, a step of applying a laminate film to a printed base film and a step of sealing the periphery of the laminated base film with heat are also performed. Two steps of processing and bag-making are required.
【０００６】このため、これらの公報に開示された袋の
製造方法は、手間およびコストがかかるという欠点があ
った。[0006] For this reason, the method of manufacturing a bag disclosed in these publications has a drawback that it requires labor and cost.
【０００７】本発明は上記の欠点を解消するためになさ
れたものであり、その目的とするところは、表面をラミ
ネート加工した袋状物品を製造するための簡便な方法を
提供することにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and an object of the present invention is to provide a simple method for manufacturing a bag-like article having a surface laminated.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の袋状物品の製造
方法は、表面シートの外面が樹脂フィルムでラミネート
加工された矩形状の表面部と、裏面シートの外面が樹脂
フィルムでラミネート加工された矩形状の裏面部とを有
し、該表面部の樹脂フィルムの端部が該表面シートの端
縁より外側へ延出して形成される表面側端部と、該裏面
部の樹脂フィルムの端部が該裏面シートの端縁より外側
へ延出して形成される裏面側端部とが熱融着され、該熱
融着部と該表面部の内面および該裏面部の内面との間に
収容部が形成されている袋状物品の製造方法であって、
該表面部の樹脂フィルム、該表面シート、該裏面シー
ト、該裏面部の樹脂フィルムをこの順番で重ねる工程
と、該重ねた積層体の略全面を加熱加圧して、該表面部
の樹脂フィルムの該表面側端部と、該裏面部の樹脂フィ
ルムの該裏面側端部とを熱融着すると共に、該表面部の
樹脂フィルムと表面シート、および該裏面部の樹脂フィ
ルムと裏面シートとを熱融着する工程とを包含する。According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a bag-like article, wherein the outer surface of a top sheet is laminated with a resin film, and the outer surface of a back sheet is laminated with a resin film. A front side edge formed by extending an edge of the resin film on the front side outward from an edge of the top sheet, and an edge of the resin film on the rear side. The back side sheet is heat-fused with a back-side end portion formed by extending from the edge of the back sheet, and is housed between the heat-sealed portion and the inner surface of the front surface portion and the inner surface of the back surface portion. A method for manufacturing a bag-shaped article having a part formed therein,
The step of stacking the resin film of the front surface portion, the top sheet, the back sheet, and the resin film of the back portion in this order, and heating and pressurizing substantially the entire surface of the stacked laminate to form the resin film of the front surface portion The front side edge and the back side edge of the back side resin film are heat-sealed, and the front side resin film and the top sheet, and the back side resin film and the back sheet are heated. Fusing.
【０００９】１つの実施態様では、前記表面側端部と前
記裏面側端部との融着部の少なくとも１辺を切断する工
程をさらに包含する。In one embodiment, the method further includes a step of cutting at least one side of a fused portion between the front end and the rear end.
【００１０】１つの実施態様では、前記表面部の樹脂フ
ィルムと前記表面シートとの間に、該表面部の周囲に配
置される額縁状の装飾シートが配設されている。In one embodiment, a frame-shaped decorative sheet disposed around the surface portion is disposed between the resin film on the surface portion and the surface sheet.
【００１１】１つの実施態様では、前記表面部の樹脂フ
ィルムまたは表面シートの外面に模様が施されている。In one embodiment, a pattern is formed on the outer surface of the resin film or the topsheet on the front surface.
【００１２】以下、本発明の作用について説明する。The operation of the present invention will be described below.
【００１３】表面部の樹脂フィルム、表面シート、裏面
シート、裏面部の樹脂フィルムをこの順で重ね、重ねた
積層体の略全面を加熱加圧して、該表面部の樹脂フィル
ムの表面側端部と、該裏面部の樹脂フィルムの裏面側端
部とを熱融着すると共に、該表面部の樹脂フィルムと表
面シート、および該裏面部の樹脂フィルムと裏面シート
とを熱融着することにより、一回の加熱加圧工程で、袋
状物品の周囲の熱融着部（シール部）を形成することが
でき、同時に表面シートおよび裏面シートをそれぞれ樹
脂フィルムでラミネートすることができる。そして、こ
のような操作によって、周囲の熱融着部と表面部の内面
および裏面部の内面との間で、書類等を入れるための収
容部が形成される。The resin film on the front side, the top sheet, the back sheet, and the resin film on the back side are laminated in this order, and substantially the entire surface of the laminated body is heated and pressed to form a front end of the resin film on the front side. And, while heat-sealing the back surface side edge of the resin film of the back surface, by heat-sealing the resin film of the front surface and the top sheet, and the resin film of the back surface and the back sheet, In one heating and pressing step, a heat-sealed portion (seal portion) around the bag-shaped article can be formed, and at the same time, the top sheet and the back sheet can each be laminated with a resin film. By such an operation, an accommodating portion for accommodating documents or the like is formed between the surrounding heat-sealed portion and the inner surface of the front surface portion and the inner surface of the back surface portion.
【００１４】表面側端部と裏面側端部との融着部は、表
面部および裏面部の４辺に形成し、その少なくとも１辺
を切断して、袋状物品の開口部としてもよい。この場合
には、袋状物品の開口部の形成が比較的容易となる。The fused portion between the front side end and the back side end may be formed on four sides of the front side and the back side, and at least one side may be cut to form an opening of the bag-shaped article. In this case, it is relatively easy to form the opening of the bag-shaped article.
【００１５】表面部の樹脂フィルムと表面シートとの間
に、該表面部の周囲に配置される額縁状の装飾シートを
配設してもよく、この場合、表面シートの表面に人物等
の意匠を施せば装飾シートの飾りによって意匠をより効
果的に浮かび上がらせることができる。[0015] A frame-shaped decorative sheet may be provided between the resin film on the front surface and the top sheet. The decorative sheet may be arranged around the front surface. , The design can be made to emerge more effectively by the decoration of the decorative sheet.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照しなが
ら詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１７】図１〜図３は袋状物品として袋１０を製造
する方法を示している。1 to 3 show a method of manufacturing a bag 10 as a bag-like article.
【００１８】図１〜図３において、矩形状の表面部３を
形成する樹脂フィルム２と裏面部６を形成する樹脂フィ
ルム５は、それぞれその連続する２辺において融着また
は一体化されている。従って、２辺で接続された２枚の
樹脂フィルム２，５は他の２辺で開放している。この開
放部８から樹脂フィルム２、５間に表面シート１と裏面
シート４とを挟み、得られた４枚の積層体９をその一面
側または二面側から加熱加圧する。1 to 3, the resin film 2 forming the rectangular front surface portion 3 and the resin film 5 forming the back surface portion 6 are fused or integrated at two continuous sides thereof. Therefore, the two resin films 2 and 5 connected on two sides are open on the other two sides. The top sheet 1 and the back sheet 4 are sandwiched between the resin films 2 and 5 from the opening 8 and the obtained four laminates 9 are heated and pressed from one or two sides thereof.
【００１９】この加熱加圧によって、２枚の樹脂フィル
ム２、５の開放された端部１１，１４は相互に融着する
と共に、表面部３の樹脂フィルム２（樹脂フィルム２の
周囲部分を除く）とその内側に配置された表面シート
１、および裏面部６の樹脂フィルム５（樹脂フィルム５
の周囲部分を除く）とその内側に配置された裏面シート
４とが融着する。By this heating and pressing, the open ends 11 and 14 of the two resin films 2 and 5 are fused to each other, and the resin film 2 on the surface 3 (excluding the peripheral portion of the resin film 2). ) And the top sheet 1 disposed inside and the resin film 5 (the resin film 5
) And the back sheet 4 disposed inside thereof are fused.
【００２０】樹脂フィルム２、５を融着する方法は、熱
融着、超音波融着などの任意の方法が使用されるが、熱
融着が好ましい。熱融着の手段は、例えば、加熱プレ
ス、加熱ロール等を使用することができるが、使用者が
家庭などにおいて簡便に使用し得るアイロンなどの手段
であり得る。As a method for fusing the resin films 2 and 5, any method such as heat fusing or ultrasonic fusing is used, but heat fusing is preferable. As a means for heat fusion, for example, a heating press, a heating roll, or the like can be used, but a means such as an iron that a user can easily use at home or the like can be used.
【００２１】このようにして得られた積層体９の１つの
周縁の融着端部を、図２に示す破断線Ａ−Ａ’で切断す
ればその切断箇所が開放して口部１２となった袋状物品
１０が得られる。表面部３の表面シート１と裏面部６の
裏面シート４との間で収容部７が形成され、袋状物品１
０の口部１２から書類等を収容することができる。When the fused end of one peripheral edge of the laminate 9 thus obtained is cut along a breaking line AA 'shown in FIG. The obtained bag-shaped article 10 is obtained. An accommodating section 7 is formed between the top sheet 1 of the front section 3 and the back sheet 4 of the back section 6, and the bag-like article 1
Documents and the like can be accommodated from the mouth portion 12 of the “0”.
【００２２】本発明に使用される表面部３および裏面部
６を形成する樹脂フィルム２，５の材質としては、加熱
によって融着するものであれば何ら限定されない。例え
ば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ナイロンフィルム、ポリエステルフィルムなどがあげら
れる。樹脂フィルム２、５の表面および裏面には、模様
等の意匠が施されていてもよく、また樹脂フィルム２，
５は透明であっても着色されたもの、あるいは模様等が
施されたものであってもよい。樹脂フィルム５は不透明
のものであってもよい。The material of the resin films 2 and 5 forming the front surface portion 3 and the back surface portion 6 used in the present invention is not particularly limited as long as it can be fused by heating. For example, polyethylene film, polypropylene film,
Nylon film, polyester film and the like can be mentioned. The front and back surfaces of the resin films 2 and 5 may be provided with a design such as a pattern.
5 may be transparent or colored, or may be patterned. The resin film 5 may be opaque.
【００２３】表面部３および裏面部６の内側に形成され
る表面シート１および裏面シート４の材質は、上記樹脂
フィルム２が融着し得る材料であれば、紙、写真、布な
どのいかなる材料であってもよい。例えば、人物や風景
等が印刷されたシート、花柄模様のついたシート、無模
様のシート等を用いることができる。The material of the top sheet 1 and the back sheet 4 formed inside the front section 3 and the back section 6 may be any material such as paper, photograph, cloth, etc., as long as the resin film 2 can be fused. It may be. For example, a sheet on which a person or a landscape is printed, a sheet with a floral pattern, a sheet without a pattern, or the like can be used.
【００２４】本発明で使用される樹脂フィルム２、５お
よび表面シート１、裏面シート４の寸法は、表面シート
１および裏面シート４を２枚の樹脂フィルム２、５の間
に配置した際に、樹脂フィルム２、５の周囲の端部１
１，１４が表裏面シート１，４の端部からはみ出す程度
であればよい。例えば、表裏面シート１，４の幅寸法を
Ｌ１cm、長さ寸法をＬ２cmとすると、樹脂フィルム２、
５の幅寸法Ｌ３は、Ｌ１cmよりも０．６〜２．０cm大き
く（つまり、融着端部の幅は０．３〜１．０）cmとする
ことができ、樹脂フィルム２の長さ寸法は、Ｌ２cmmよ
りも０．６〜２．０cm大きく（つまり、融着端部の幅は
０．３〜１．０）cmとすることができる。The dimensions of the resin films 2 and 5 and the top sheet 1 and the back sheet 4 used in the present invention are such that when the top sheet 1 and the back sheet 4 are disposed between the two resin films 2 and 5, Edge 1 around resin films 2 and 5
It suffices that the first and second sheets 14 and 14 protrude from the ends of the front and back sheets 1 and 4. For example, if the width dimension of the front and back sheets 1 and 4 is L1 cm and the length dimension is L2 cm, the resin film 2,
The width L3 of the resin film 2 can be 0.6 to 2.0 cm larger than L1 cm (that is, the width of the fused end is 0.3 to 1.0) cm. Can be 0.6 to 2.0 cm larger than L2 cm (that is, the width of the fused end is 0.3 to 1.0) cm.
【００２５】表面部３の表面シート１と樹脂フィルム２
との間に、さらに他の装飾シートを配置してもよい。例
えば、表面部３の周囲に配置される額縁もしくは枠状の
装飾シートを配置してもよく、この場合、装飾シートは
柄、色等を付けることができる。Surface sheet 1 and resin film 2 of surface portion 3
Further, another decorative sheet may be arranged in between. For example, a frame-shaped or frame-shaped decorative sheet disposed around the surface portion 3 may be disposed. In this case, the decorative sheet can be provided with a pattern, a color, or the like.
【００２６】図４に表面部３および裏面部６に形成され
る２枚の樹脂フィルム２、５として分離したものを使用
した例を示す。図４に示すように、表面部３を形成する
樹脂フィルム２、表面シート１、裏面部６を形成する裏
面シート４、樹脂フィルム５をそれぞれこの順で重ね合
わせ、表面部３の樹脂フィルム２の端部１１と裏面部６
の樹脂フィルム５の端部１４を上下で合致させると共
に、表面シート１および裏面シート４の端部から両樹脂
フィルム２、５の端部１１，１４が外側へ延出するよう
にする。FIG. 4 shows an example in which two separated resin films 2 and 5 formed on the front surface portion 3 and the back surface portion 6 are used. As shown in FIG. 4, the resin film 2 forming the front surface portion 3, the top sheet 1, the back sheet 4 forming the back surface portion 6, and the resin film 5 are overlapped in this order, respectively. End 11 and back 6
The ends 14 of the resin films 2 and 5 extend outward from the ends of the top sheet 1 and the back sheet 4.
【００２７】この状態で、上記と同じように積層体９の
一面側から該積層体９の略全面を加熱加圧することによ
り、表面部３の樹脂フィルム２の端部１１と裏面部６の
樹脂フィルム５の端部１４同士が相互に融着し、かつ表
面部３の樹脂フィルム２の中央部と表面シート１とが融
着すると共に裏面部６の樹脂フィルム５の中央部と裏面
シート４とが融着する。In this state, substantially the entire surface of the laminated body 9 is heated and pressed from one surface side of the laminated body 9 in the same manner as described above, so that the end 11 of the resin film 2 on the front surface 3 and the resin on the back surface 6 are formed. The end portions 14 of the film 5 are fused to each other, the central portion of the resin film 2 on the front surface portion 3 and the top sheet 1 are fused, and the central portion of the resin film 5 on the back surface portion 6 and the back sheet 4 are joined together. Is fused.
【００２８】ここで、積層体９の周囲の４辺を融着し、
４辺が融着された積層体９の一辺を切断することにより
袋状物品１０の口部１２を形成してもよいが、積層体９
の一端部は融着しないように該積層体９を加熱加圧して
もよい。Here, the four sides around the laminate 9 are fused,
The mouth 12 of the bag-shaped article 10 may be formed by cutting one side of the laminated body 9 having four sides fused.
May be heated and pressed so that one end of the laminate 9 does not fuse.
【００２９】表面部３の樹脂フィルム２と裏面部６の樹
脂フィルム５が１辺で連続した樹脂フィルムを用いても
よい。この場合は樹脂フィルムの中央で二つに折り返し
て使用される。A resin film in which the resin film 2 on the front surface 3 and the resin film 5 on the rear surface 6 are continuous on one side may be used. In this case, it is used by being folded back at the center of the resin film.
【００３０】図５に袋状物品として書類等を入れる輸送
具または郵便物包装体として使用する例を示す。FIG. 5 shows an example in which the present invention is used as a baggage or a transport or mail package for storing documents and the like.
【００３１】この例では、表裏面側の２枚の樹脂フィル
ム２，５の端部は融着された状態であり口部を有してい
ない。袋状物品を購入した者あるいは受け取った者が、
その一方の端部または３方の端部を切断することにより
開封して、表面シート１および裏面シート４に記載の情
報を読み取り、あるいは表面シート１と裏面シート４と
の間に挿入されたシート等に記載の情報を読み取ること
ができる。In this example, the ends of the two resin films 2 and 5 on the front and back sides are in a fused state and have no opening. The person who purchased or received the bag-like article,
The sheet inserted by cutting the one end or the three ends and reading the information described on the top sheet 1 and the back sheet 4 or the sheet inserted between the top sheet 1 and the back sheet 4 Etc. can be read.
【００３２】図６に示すように、表面シート１と裏面シ
ート４は連続した長尺のシートを折り畳んだ形態として
もよく、この場合長尺シートの幅部分に相当する物品の
２方および他の１方を切断すれば（切断線Ｂ）、折り畳
んだ長尺シート１５を伸ばしてシートの内容を知ること
ができる。As shown in FIG. 6, the top sheet 1 and the back sheet 4 may be formed by folding a continuous long sheet. In this case, two sides of the article corresponding to the width of the long sheet and other parts are provided. If one side is cut (cut line B), the folded long sheet 15 can be stretched and the contents of the sheet can be known.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明によれば、一回の加熱加圧工程
で、表面部の樹脂フィルムの表面側端部と、該裏面部の
樹脂フィルムの裏面側端部とを熱融着して、袋状物品の
周囲のシール部を形成することができ、同時に該表面部
の樹脂フィルムと表面シート、および該裏面部の樹脂フ
ィルムと裏面シートとを熱融着して表面シートおよび裏
面シートをそれぞれラミネートすることにより、表面が
樹脂フィルムでラミネートされかつ表面に模様等が施さ
れた袋状物品を、簡単にかつ低コストで製造することが
できる。従って、表面シート等をはじめ、使用者の好み
に応じた材料を用いて、使用者自体が袋状物品を製造す
ることができるという利点がある。袋状物品を郵便物包
装体として使用する場合、シートの内面は従来のように
糊が付着されていないので、特別な接着技術が不要であ
り、またシート内面を処理する必要もなく比較的低コス
トでシートを配達することができる。According to the present invention, in one heating and pressurizing step, the front end of the resin film on the front side and the rear end of the resin film on the back side are heat-sealed. A seal portion around the bag-shaped article can be formed, and at the same time, the front-surface resin film and the top sheet, and the resin film and the back sheet of the back surface portion are heat-sealed to form the top sheet and the back sheet. By laminating each of them, a bag-like article having a surface laminated with a resin film and having a pattern or the like on the surface can be easily and inexpensively manufactured. Therefore, there is an advantage that the user himself / herself can manufacture the bag-shaped article by using a material according to the user's preference, such as a top sheet. When a bag-like article is used as a mail package, the inner surface of the sheet is not glued as in the past, so no special bonding technology is required, and the inner surface of the sheet does not need to be treated and is relatively low. Sheets can be delivered at cost.
【図１】本発明の一実施態様によって袋状物品を製造す
る際の該袋状物品の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a bag-shaped article when manufacturing the bag-shaped article according to one embodiment of the present invention.
【図２】袋状物品を製造する際の積層体の正面図であ
る。FIG. 2 is a front view of a laminate when a bag-shaped article is manufactured.
【図３】本発明によって得られた袋状物品の一実施態様
の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of one embodiment of a bag-shaped article obtained according to the present invention.
【図４】本発明の他の実施態様によって袋状物品を製造
する際の該袋状物品の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of a bag-shaped article when manufacturing the bag-shaped article according to another embodiment of the present invention.
【図５】袋状物品の別の実施態様を表した正面図であ
る。FIG. 5 is a front view showing another embodiment of the bag-shaped article.
【図６】袋状物品のさらに別の実施態様を表した正面図
であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその袋状物品の
周囲の３方を切断した後広げた状態を示す斜視図であ
る。FIGS. 6A and 6B are front views showing still another embodiment of the bag-shaped article, wherein FIG. 6A is a front view thereof, and FIG. FIG.
１ 表面シート ２ 樹脂フィルム ３ 表面部 ４ 裏面シート ５ 樹脂フィルム ６ 裏面部 １０ 袋状物品 １１ 表面側端部 １４ 裏面側端部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Top sheet 2 Resin film 3 Front part 4 Back sheet 5 Resin film 6 Back part 10 Bag-shaped article 11 Front end 14 Back end
Claims (4)
ネート加工された矩形状の表面部と、裏面シートの外面
が樹脂フィルムでラミネート加工された矩形状の裏面部
とを有し、該表面部の樹脂フィルムの端部が該表面シー
トの端縁より外側へ延出して形成される表面側端部と、
該裏面部の樹脂フィルムの端部が該裏面シートの端縁よ
り外側へ延出して形成される裏面側端部とが熱融着さ
れ、該熱融着部と該表面部の内面および該裏面部の内面
との間に収容部が形成されている袋状物品の製造方法で
あって、 該表面部の樹脂フィルム、該表面シート、該裏面シー
ト、該裏面部の樹脂フィルムをこの順で重ねる工程と、 該重ねた積層体の略全面を加熱加圧して、該表面部の樹
脂フィルムの該表面側端部と、該裏面部の樹脂フィルム
の該裏面側端部とを熱融着すると共に、該表面部の樹脂
フィルムと表面シート、および該裏面部の樹脂フィルム
と裏面シートとを熱融着する工程とを包含する袋状物品
の製造方法。An outer surface of a top sheet has a rectangular front surface portion laminated with a resin film, and an outer surface of a back sheet has a rectangular rear surface portion laminated with a resin film. A front-side end formed by extending an edge of the resin film outward from an edge of the topsheet,
An end of the resin film on the back side extends outward from an edge of the back sheet, and a back side end formed by heat-sealing, the heat-sealed portion, the inner surface of the front surface, and the back surface A method of manufacturing a bag-like article having a housing portion formed between the inner surface of the portion and the resin film of the front surface portion, the top sheet, the back sheet, and the back film portion in this order. And heating and pressurizing substantially the entire surface of the laminated body to thermally fuse the front end of the resin film on the front surface and the rear end of the resin film on the back surface. And a step of heat-sealing the resin film on the front surface and the top sheet, and the resin film on the back surface and the back sheet.
着部の少なくとも１辺を切断する工程をさらに包含す
る、請求項１に記載の方法。2. The method according to claim 1, further comprising the step of cutting at least one side of a fused portion between the front end and the rear end.
ートとの間に、該表面部の周囲に配置される額縁状の装
飾シートが配設されている、請求項１または２に記載の
方法。3. The method according to claim 1, wherein a frame-shaped decorative sheet disposed around the surface portion is disposed between the resin film on the surface portion and the surface sheet. .
ートの外面に模様が施されている、請求項１、２または
３に記載の方法。4. The method according to claim 1, wherein a pattern is formed on an outer surface of the resin film or the topsheet on the front surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10009947A JPH11207833A (en) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | Production of bag-shaped article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10009947A JPH11207833A (en) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | Production of bag-shaped article |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11207833A true JPH11207833A (en) | 1999-08-03 |
Family
ID=11734190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10009947A Withdrawn JPH11207833A (en) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | Production of bag-shaped article |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11207833A (en) |
-
1998
- 1998-01-21 JP JP10009947A patent/JPH11207833A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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