JPH11207235A - Die coater - Google Patents
Die coaterInfo
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- JPH11207235A JPH11207235A JP19495698A JP19495698A JPH11207235A JP H11207235 A JPH11207235 A JP H11207235A JP 19495698 A JP19495698 A JP 19495698A JP 19495698 A JP19495698 A JP 19495698A JP H11207235 A JPH11207235 A JP H11207235A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ダイコータに関す
るものであり、詳しくは、金属ウェブの表面にオフセッ
トで連続塗工を行うダイコータであって、金属ウェブに
対する塗料の付着状況を安定させることが出来、一層均
一な塗膜を形成し得るダイコータに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die coater, and more particularly, to a die coater for performing continuous offset coating on the surface of a metal web, which can stabilize the state of adhesion of a paint to the metal web. And a die coater capable of forming a more uniform coating film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ダイコータは、塗料吐出用のスロットが
水平に開口されたリップを前縁に有するダイと、当該ダ
イの近傍においてリップに略対向して配置され且つウェ
ブを巻回してその表面をダイのリップに対向させるバッ
クアップロールとを備え、下方から上方にウェブを搬送
しつつバックアップロール上でウェブ表面に連続塗工す
る装置である。本出願人は、主に、金属ウェブに連続塗
工するダイコータとして、例えば、ダイを分解すること
なく容易に塗工幅の調整が可能なダイコータ（特開平６
−１９８２４０号公報）、ダイを分解することなく容易
に塗料の変更が可能なダイコータ（特開平６−４７３３
４号公報）等を先に特許出願済みである。2. Description of the Related Art A die coater is provided with a die having a lip with a slot for discharging paint horizontally opened at a front edge thereof, and disposed near the lip in the vicinity of the die and wound around a web so that the surface thereof is wound. A backup roll facing the lip of the die, and a device for continuously coating the web surface on the backup roll while transporting the web upward from below. The present applicant has mainly used a die coater for continuously coating a metal web, for example, a die coater capable of easily adjusting a coating width without disassembling a die (Japanese Patent Application Laid-Open No.
JP-A-198240), a die coater capable of easily changing the paint without disassembling the die (Japanese Patent Laid-Open No. 6-4733).
No. 4) has already been applied for a patent.
【０００３】前記のダイコータにおいては、ムラのない
均一な塗膜が形成される様に、金属ウェブ表面の塗膜状
態を適宜観察しつつダイの位置を調整することにより、
リップと金属ウェブとの間のギャップを適性に保持しな
ければならない。また、この様なダイコータにおいて
は、金属ウェブがダイのリップに若干被さる様な状態で
上方に搬送される、所謂オフセットによる塗工を行う場
合がある。この場合、バックアップロールの例えば上方
には、バックアップロールからの金属ウェブの引取り方
向を規定するためのオフセットロール、換言すれば、バ
ックアップロール側から上向する金属ウェブを巻回して
その塗工用パスラインを形成するオフセットロールが配
設される。斯かるオフセットロールを使用した塗工は、
特に、厚さの薄い金属ウェブに対し、均一な厚さの塗膜
を形成する上で有効である。In the above-mentioned die coater, the position of the die is adjusted by appropriately observing the state of the coating on the surface of the metal web so that a uniform coating without unevenness is formed.
The gap between the lip and the metal web must be properly maintained. In such a die coater, a so-called offset coating may be performed in which the metal web is conveyed upward while slightly covering the lip of the die. In this case, for example, above the backup roll, an offset roll for defining the direction in which the metal web is taken off from the backup roll, in other words, a metal web facing upward from the backup roll side is wound and coated. An offset roll forming a pass line is provided. Coating using such an offset roll,
In particular, it is effective in forming a coating film having a uniform thickness on a thin metal web.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、オフセット
塗工においては、ダイのリップを金属ウェブに幾分押し
付けた状態で塗料を吐出するが、塗工開始時における前
記ギャップの初期の調整だけでは塗工状態を十分にコン
トロール出来ないことが見出された。すなわち、オフセ
ット塗工における塗工不良には、供給される塗料の粘度
変化が大きく影響し、塗料の粘度が高くなった場合に塗
装不良（ハゲ）が発生し、反対に、塗料の粘度が低くな
った場合に塗料の流れ（タレ）が発生すると言う知見を
得た。In the offset coating, the paint is discharged while the lip of the die is pressed somewhat against the metal web. However, the initial adjustment of the gap at the start of the coating is not sufficient. It was found that the working state could not be controlled sufficiently. That is, a change in the viscosity of the supplied paint has a great effect on the coating failure in the offset coating, and a coating failure (bald) occurs when the viscosity of the paint increases, and conversely, the viscosity of the paint decreases. It has been found that the flow (sagging) of the paint occurs when this happens.
【０００５】本発明は、前記の知見に基づき、オフセッ
トに設定されたダイコータにおける塗工不良を一層低減
すべくなされたものであり、その目的は、搬送中の金属
ウェブに対する塗料の付着状態を安定させることが出
来、一層均一な塗膜を形成し得るダイコータを提供する
ことにある。The present invention has been made on the basis of the above-mentioned findings, and has been made to further reduce coating defects in a die coater set at an offset, and an object of the present invention is to stabilize the state of coating of a paint on a metal web during transportation. An object of the present invention is to provide a die coater which can form a more uniform coating film.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、第１の発明は、金属ウェブを搬送しつつその表面に
連続塗工するダイコータであって、塗料吐出用のスロッ
トが水平に開口されたリップを有するダイと、当該ダイ
の近傍に配置され且つ金属ウェブを巻回してその表面を
ダイのリップに対向させるバックアップロールと、当該
バックアップロールの上方に配置され且つ金属ウェブを
巻回してバックアップロール側から上向する塗工用パス
ラインを形成するオフセットロールと、当該オフセット
ロールを水平方向に位置制御して前記塗工用パスライン
の垂直面に対する角度を調節可能なオフセットロール制
御機構とを備え、かつ、前記ダイに至る塗料供給流路に
は、塗料圧力を検出する圧力検出手段が設けられ、前記
オフセットロール制御機構は、前記圧力検出手段によっ
て検出された塗料圧力が基準値より上昇した場合、前記
塗工用パスラインが垂直面からダイ側へ傾倒するオーバ
ハング角度を大きくし、塗料圧力が基準値よりも低下し
た場合、前記オーバハング角度を小さくする様に前記オ
フセットロールの位置を設定する機能を有していること
を特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a die coater for continuously coating a surface of a metal web while conveying the metal web, wherein a slot for discharging the paint is horizontally opened. A die having a cut lip, a backup roll disposed near the die and winding a metal web to face the lip of the die, and a backup roll disposed above the backup roll and winding the metal web An offset roll that forms a coating pass line that faces upward from the backup roll side, and an offset roll control mechanism that can control the position of the offset roll in the horizontal direction and adjust the angle of the coating pass line with respect to the vertical plane. And a pressure detecting means for detecting a paint pressure is provided in the paint supply flow path leading to the die, and the offset roll The control mechanism increases the overhang angle at which the coating pass line inclines from the vertical surface to the die side when the paint pressure detected by the pressure detecting means is higher than a reference value, and the paint pressure is higher than the reference value. In a case where the position of the offset roll is lowered, a function of setting the position of the offset roll so as to reduce the overhang angle is provided.
【０００７】また、第２の発明は、第１の発明と同様の
ダイ、バックアップロール、オフセットロール及びオフ
セットロール制御機構を備えたダイコータであって、ダ
イに至る塗料供給流路には、塗料温度を検出する温度検
出手段が設けられ、オフセットロール制御機構は、温度
検出手段によって検出された塗料温度が基準値よりも上
昇した場合、前記オーバハング角度を小さくし、塗料温
度が基準値よりも低下した場合、オーバハング角度を大
きくする様に前記オフセットロールの位置を設定する機
能を有している。According to a second aspect of the present invention, there is provided a die coater provided with a die, a backup roll, an offset roll, and an offset roll control mechanism similar to the first aspect of the present invention. Is provided, and the offset roll control mechanism reduces the overhang angle when the paint temperature detected by the temperature detector rises above a reference value, and the paint temperature falls below the reference value. In this case, a function is provided for setting the position of the offset roll so as to increase the overhang angle.
【０００８】一方、第３の発明は、第１の発明と同様の
ダイ、バックアップロール、オフセットロール及びオフ
セットロール制御機構を備えたダイコータであって、オ
フセットロール制御機構は、金属ウェブの搬送速度が速
い場合、前記塗工用パスラインが垂直面からダイ側へ傾
倒するオーバハング角度を大きくし、金属ウェブの搬送
速度が遅い場合、前記オーバハング角度を小さくする様
に前記オフセットロールの位置を設定する機能を有して
いることを特徴とする。On the other hand, a third invention is a die coater provided with a die, a backup roll, an offset roll, and an offset roll control mechanism similar to the first invention, wherein the offset roll control mechanism has a metal web conveyance speed. The function of setting the position of the offset roll so as to increase the overhang angle at which the coating pass line is inclined from the vertical surface to the die side when the speed is fast, and to reduce the overhang angle when the metal web transport speed is low. It is characterized by having.
【０００９】また、第４の発明は、第１の発明と同様の
ダイ、バックアップロール、オフセットロール及びオフ
セットロール制御機構を備えたダイコータであって、オ
フセットロール制御機構は、金属ウェブの厚みが薄い場
合、前記オーバハング角度を大きくし、金属ウェブの厚
みが厚い場合、オーバハング角度を小さくする様に前記
オフセットロールの位置を設定する機能を有しているこ
とを特徴とする。A fourth invention is a die coater provided with the same die, backup roll, offset roll and offset roll control mechanism as the first invention, wherein the offset roll control mechanism has a thin metal web. In this case, a function of setting the position of the offset roll to increase the overhang angle and to reduce the overhang angle when the thickness of the metal web is large is provided.
【００１０】さらに、第５の発明は、第１の発明と同様
のダイ、バックアップロール、オフセットロール及びオ
フセットロール制御機構を備えたダイコータであって、
オフセットロール制御機構は、金属ウェブの張力が小さ
い場合、前記オーバハング角度を大きくし、金属ウェブ
の張力が大きい場合、オーバハング角度を小さくする様
に、前記オフセットロールの位置を設定する機能を有し
ていることを特徴とする。Further, a fifth invention is a die coater provided with the same die, backup roll, offset roll and offset roll control mechanism as in the first invention,
The offset roll control mechanism has a function of setting the position of the offset roll so that when the tension of the metal web is small, the overhang angle is increased, and when the tension of the metal web is large, the overhang angle is reduced. It is characterized by being.
【００１１】また、第６の発明は、第１の発明と同様の
ダイ、バックアップロール、オフセットロール及びオフ
セットロール制御機構を備えたダイコータであって、金
属ウェブの搬送速度を（Ｕ）、金属ウェブの厚みを
（ｔ）、金属ウェブの塗工用パスラインの張力を
（ｕ）、塗工用パスラインとダイの上側リップの下縁と
の間隔を（ｇ）、塗工用パスラインとダイの上側リップ
の上縁との間隔で定まる塗工厚を（ｈ）、ダイの上側リ
ップの上下方向の厚みを（ｌ）、塗工用パスライン上へ
投影された上側リップの上下方向の厚みを（Ｌ）、塗料
の粘度を（μ）、塗工用パスラインが垂直面からダイ側
へ傾倒するオーバハング角度を（φ）、オーバハング角
度（φ）のうち塗工厚（ｈ）に応じて定まる基礎角度を
（α）、オーバハング角度（φ）から基礎角度（α）を
減じた残りのオフセット角度を（β）とし、かつ、塗工
用パスラインに対する塗料の押力を（Ｐ）、この塗料の
押力（Ｐ）に対する塗工用パスラインの抗力を（Ｔ）と
したとき、オフセットロール制御機構は、次式で表され
る関係において、基礎角度（α）とオフセット角度
（β）との合計角度をオーバハング角度（φ）とする様
に前記オフセットロールの位置を設定する機能を有して
いる。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a die coater including a die, a backup roll, an offset roll, and an offset roll control mechanism similar to the first aspect, wherein the metal web has a conveying speed of (U), (T), the tension of the metal web coating pass line (u), the distance between the coating pass line and the lower edge of the upper lip of the die (g), the coating pass line and the die. (H) is the coating thickness determined by the distance from the upper edge of the upper lip of the upper die, (l) is the vertical thickness of the upper lip of the die, and the vertical thickness of the upper lip projected onto the coating pass line. (L), the viscosity of the paint (μ), the overhang angle at which the coating pass line inclines from the vertical surface to the die side (φ), and the overhang angle (φ) according to the coating thickness (h). Determining basic angle (α), overhang angle (φ) The remaining offset angle obtained by subtracting the base angle (α) from the above is set to (β), the pressing force of the paint on the coating pass line is (P), and the coating pass line for the pressing force (P) of the coating is Is defined as (T), the offset roll control mechanism sets the total angle of the base angle (α) and the offset angle (β) to the overhang angle (φ) in the relationship represented by the following equation. It has a function of setting the position of the offset roll.
【数２】φ＝α＋β Ｐ＝Ｔ Ｐ＝｛（６μ・Ｕ・Ｌ2）／（Ｋ−１）2・ｈ2｝・｛ｌ
ｎＫ−２（Ｋ−１）／（Ｋ＋１）｝ Ｔ＝ｔ・ｕ・ｓｉｎβ Ｋ＝ｇ／ｈ ｇ＝ｌｓｉｎα＋ｈ## EQU2 ## φ = α + β P = TP = {(6 μ · U · L 2 ) / (K−1) 2 · h 2 } · ｛l
nK−2 (K−1) / (K + 1)｝ T = tu · sinβ K = g / h g = lsinα + h
【００１２】前記の第１〜６の発明に係るダイコータに
おいて、オフセットロール制御機構は、前記の特定の条
件に基づいてオフセットロールの位置を制御することに
より、金属ウェブの塗工用パスラインに対する塗料の押
力と、これに対する塗工用パスラインの抗力とのバラン
スを一定に保持し、金属ウェブの表面に対する塗料の付
着状態を安定させる。In the die coater according to the first to sixth aspects of the present invention, the offset roll control mechanism controls the position of the offset roll based on the specific condition, so that the paint for the metal web coating pass line is controlled. And the resistance of the coating pass line to the pressing force are kept constant, and the state of adhesion of the paint to the surface of the metal web is stabilized.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るダイコータの
実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係
るダイコータの構造例を一部断面として概略的に示す側
面図である。図２は図１におけるダイ及びその近傍の金
属ウェブの塗工用パスラインのオーバハング角度を示す
部分側面図である。図３は塗工用パスラインを形成する
バックアップロール、オフセットロール及びダイと塗工
用パスラインのオーバハング角度との幾何学的関係を示
す説明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a die coater according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view schematically showing a structural example of a die coater according to the present invention as a partial cross section. FIG. 2 is a partial side view showing an overhang angle of a pass line for coating a die and a metal web in the vicinity of the die in FIG. FIG. 3 is an explanatory diagram showing a geometric relationship between a backup roll, an offset roll, and a die forming a coating pass line and an overhang angle of the coating pass line.
【００１４】本発明のダイコータは、図１に示す様に、
金属ウェブ（Ｗ）を搬送しつつその表面にオフセットで
連続塗工可能なダイコータであり、略凾体状に形成され
たフレームを利用して構成される。斯かるダイコータ
は、図２に示す様に、塗料吐出用のスロット（６４）が
水平に開口されたリップ（６４ｃ）を前縁に有するダイ
（６）と、リップ（６４ｃ）に略対向してダイ（６）の
近傍に配置され且つ金属ウェブ（Ｗ）を背面から支持す
るバックアップロール（２）、すなわち、金属ウェブ
（Ｗ）を巻回してその表面をリップ（６４ｃ）に対向さ
せるバックアップロール（２）とを備えている。The die coater according to the present invention, as shown in FIG.
A die coater capable of continuously coating the surface of the metal web (W) while offsetting it, and is configured using a frame formed in a substantially box shape. As shown in FIG. 2, such a die coater has a die (6) having a lip (64c) having a horizontally opened opening for discharging paint (64c) at a front edge thereof, and substantially facing the lip (64c). A backup roll (2) disposed near the die (6) and supporting the metal web (W) from the back, that is, a backup roll (2) that winds the metal web (W) and faces the surface thereof to the lip (64c). 2).
【００１５】本発明において、金属ウエブ（Ｗ）として
は、例えば、アルミニウム、ステンレス、鋼、メッキ鋼
などの薄板が挙げられ、通常、その厚さは０．０５〜
０．７ｍｍ程度である。一方、塗料としては、例えば、
フッ素樹脂、ポリエステル樹脂などを成分とするクリヤ
ー塗料、アルミニウム粉や黄銅粉などをメタリック顔料
とし、アクリル樹脂やアルキッド樹脂などをビヒクル樹
脂成分とするメタリック塗料などが挙げられる。In the present invention, examples of the metal web (W) include a thin plate of aluminum, stainless steel, steel, plated steel, etc.
It is about 0.7 mm. On the other hand, as a paint, for example,
A clear paint containing a fluorine resin, a polyester resin or the like as a component, a metallic paint containing aluminum powder or brass powder as a metallic pigment, and an acrylic resin or an alkyd resin as a vehicle resin component may be used.
【００１６】ダイ（６）は、図２に示す様に、細長に形
成された上下の金型（６１，６１）を組み付けて構成さ
れ、その内部には、長手方向に沿って塗料供給流路とし
てのマニホールド（６３）が水平に形成される。金型
（６１，６１）の分離面の間には、マニホールド（６
３）に連続するスロット（６４）が水平に形成され、こ
のスロット（６４）は、ダイ（６）の正面側に突設され
た上下一対のリップ（６４ｃ）間に開口されてる。斯か
るダイ（６）は、幅広に形成された支持ブロック（６
ｂ）によって後端側から支持される。As shown in FIG. 2, the die (6) is constructed by assembling upper and lower dies (61, 61) formed in a slender shape, and has a paint supply passage along the longitudinal direction inside thereof. The manifold (63) is formed horizontally. A manifold (6) is provided between the separation surfaces of the molds (61, 61).
A slot (64) continuous to 3) is formed horizontally, and this slot (64) is opened between a pair of upper and lower lips (64c) protruding from the front side of the die (6). Such a die (6) has a wide support block (6).
b) is supported from the rear end side.
【００１７】ダイ（６）の左右両端には、フレキシブル
チューブ等から成る塗料供給用の流路（図示省略）が接
続され、そして、ポンプによって圧送される塗料は、前
記の塗料供給用の流路を通じてマニホールド（６３）に
供給され、スロット（６４）を介してリップ（６４ｃ）
間から一定圧力で吐出される。A paint supply flow path (not shown) composed of a flexible tube or the like is connected to the left and right ends of the die (6), and the paint pumped by the pump is supplied with the paint supply flow path. To the manifold (63) through the lip (64c) through the slot (64).
It is discharged at a constant pressure from between.
【００１８】なお、図示しないが、マニホールド（６
３）には、スロット（６４）に介装される薄板状のディ
ッケルが先端に付設された中空のディッケルシャフトを
左右両端からそれぞれ挿入し、各ディッケル間の距離を
調整することによって金属ウェブ（Ｗ）に対する塗工幅
を調整したり、また、ディッケルシャフトの管内に塗料
遮断用ピグを液密かつ摺動自在に挿入し、何れかのディ
ッケルシャフトを選択的に遮断することによって塗料を
変更することも出来る。Although not shown, the manifold (6
In 3), a hollow deckle shaft provided with a thin plate-shaped deckle inserted in the slot (64) is inserted from each of the left and right ends, and the distance between the deckles is adjusted to adjust the metal web ( W) is adjusted by adjusting the coating width, or a paint blocking pig is inserted in a pipe of the deckle shaft in a liquid-tight and slidable manner to selectively block any one of the deckle shafts. Can be changed.
【００１９】また、図１に示す様に、ダイ（６）は、リ
ップ（６４ｃ）と金属ウェブ（Ｗ）とのギャップを調整
するため、水平移動可能に構成される。しかも、前記ギ
ャップを一層高精度に且つ迅速に調整するため、水平方
向へのダイ（６）の移動機構は、ダイ（６）の位置を大
きな範囲で調整する水平粗動機構と、微小な範囲で調整
する水平微動機構とから構成される。これらの移動機構
を利用することにより、金属ウェブ（Ｗ）の接続部分を
避けるためのダイ（６）の後退操作やリップ（６４ｃ）
に付着した異物の除去作業なども迅速に行い得る。As shown in FIG. 1, the die (6) is configured to be horizontally movable to adjust a gap between the lip (64c) and the metal web (W). Moreover, in order to adjust the gap with higher precision and speed, the mechanism for moving the die (6) in the horizontal direction includes a horizontal coarse movement mechanism for adjusting the position of the die (6) in a large range, and a fine range. And a horizontal fine-adjustment mechanism adjusted by. By using these moving mechanisms, the die (6) can be retracted or the lip (64c) can be used to avoid the connection portion of the metal web (W).
The operation of removing foreign matter adhering to the surface can be performed quickly.
【００２０】具体的には、前記ダイ（６）の水平粗動機
構は、移動ベース（７）の移動機構として構成される。
すなわち、ダイ（６）は、前記の支持ブロック（６ｂ）
を介してダイベース（８）に取り付けられ、ダイベース
（８）は、水平フレーム（１１）上にリニアガイドを介
して配置された移動ベース（７）に搭載される。そし
て、移動ベース（７）は、水平フレーム（１１）側に固
定されたシリンダ装置（７３）の伸縮に応じて進退し、
その結果、ダイ（６）は、バックアップロール（２）に
対して接近離間する方向へ比較的速い速さで水平移動す
る様になされている。Specifically, the horizontal coarse movement mechanism of the die (6) is configured as a movement mechanism of the movement base (7).
That is, the die (6) is connected to the support block (6b).
The die base (8) is mounted on a moving base (7) disposed via a linear guide on a horizontal frame (11). The moving base (7) moves forward and backward in accordance with the expansion and contraction of the cylinder device (73) fixed to the horizontal frame (11).
As a result, the die (6) moves horizontally at a relatively high speed in a direction approaching and moving away from the backup roll (2).
【００２１】一方、前記の水平微動機構は、ダイベース
（８）上におけるダイ（６）の移動機構として構成され
る。具体的には、ダイ（６）の支持ブロック（６ｂ）
は、ダイベース（８）上にリニアガイドを介して搭載さ
れ、ダイベース（８）に取り付けられたシリンダ装置
（８３）の伸縮に応じて進退する。その結果、ダイ
（６）は、バックアップロール（２）に対して離間接近
する方向へ移動可能になされている。しかも、ダイ
（６）は、ダイベース（８）から立設された櫓構造の支
柱（８０）の内側に挿入されており、傾斜面に形成され
た支柱（８０）の後側面と幅広の支持ブロック（６ｂ）
の後半部の間には、前記の傾斜面と同一傾斜角度で一側
面を形成された昇降可能なコッター（８５）が挿入され
る。On the other hand, the horizontal fine movement mechanism is configured as a mechanism for moving the die (6) on the die base (8). Specifically, the support block (6b) of the die (6)
Is mounted on a die base (8) via a linear guide, and moves forward and backward in accordance with expansion and contraction of a cylinder device (83) attached to the die base (8). As a result, the die (6) can be moved in a direction of moving away from and approaching the backup roll (2). Moreover, the die (6) is inserted inside the tower-like column (80) standing upright from the die base (8), and the rear side surface of the column (80) formed on the inclined surface and the wide support block. (6b)
A cotter (85) capable of ascending and descending, one side surface of which is formed at the same inclination angle as the above-mentioned inclined surface, is inserted between the latter half portions.
【００２２】すなわち、ダイ（６）は、シリンダ装置
（８３）の収縮により、コッター（８５）を介して支柱
（８０）に押圧されてダイベース（８）上における最前
進位置が規定されると共に、コッター（８５）の昇降に
より、バックアップロール（２）に対して接近離間する
方向へ微小な範囲で移動する様になされている。That is, the die (6) is pressed by the support (80) via the cotter (85) by the contraction of the cylinder device (83), and the most advanced position on the die base (8) is defined. By moving up and down the cotter (85), the cotter (85) is moved in a minute range in a direction approaching and separating from the backup roll (2).
【００２３】また、本発明のダイコータにおいては、ダ
イ（６）が昇降機構を備えており、オポジット塗工とオ
フセット塗工を切り替え可能に構成される。具体的に
は、前記の移動ベース（７）は、水平な平板状の基盤の
前縁に枠組（７１）を略垂直に立ち上げて構成され、ダ
イベース（８）は、枠組（７１）に沿って付設されたリ
ニアガイドに取り付けられる。そして、ダイベース
（８）の底面側には、ジャッキ（８４）が設けられ、斯
かるジャッキ（８４）の伸縮により、ダイ（６）は、ダ
イベース（８）と共に昇降する様に構成される。In the die coater of the present invention, the die (6) is provided with an elevating mechanism, and is configured to be able to switch between the opposite coating and the opposite coating. Specifically, the moving base (7) is configured by standing up a frame (71) substantially vertically on the front edge of a horizontal flat base, and the die base (8) is arranged along the frame (71). It is attached to the attached linear guide. A jack (84) is provided on the bottom side of the die base (8), and the die (6) is configured to move up and down together with the die base (8) by expansion and contraction of the jack (84).
【００２４】バックアップロール（２）としては、通
常、金属ウェブ（Ｗ）よりも硬度の高い金属製のロール
が使用される。バックアップロール（２）は、ダイ
（６）のリップ（６４ｃ）に対して平行かつ並列に配置
され、金属ウェブ（Ｗ）の搬送ロールとしても機能す
る。また、バックアップロール（２）の下方には、バッ
クアップロール（２）側へ向かって斜めに上向する金属
ウェブ（Ｗ）の送り込み方向を規定するテンションロー
ル（３）が水平に配置される。そして、バックアップロ
ール（２）の上方には、バックアップロール（２）から
の金属ウェブ（Ｗ）の引き取り方向を規定するオフセッ
トロール（４）、換言すれば、バックアップロール
（２）側から上向する金属ウェブ（Ｗ）巻回することに
より塗工用パスライン（ＰＬ）を形成するオフセットロ
ール（４）が水平に配設されている。As the backup roll (2), a metal roll having higher hardness than the metal web (W) is usually used. The backup roll (2) is arranged parallel and parallel to the lip (64c) of the die (6), and also functions as a transport roll for the metal web (W). Below the backup roll (2), a tension roll (3) that defines the feeding direction of the metal web (W) that is obliquely upward toward the backup roll (2) is horizontally disposed. Then, above the backup roll (2), an offset roll (4) that defines the direction in which the metal web (W) is taken from the backup roll (2), in other words, upwards from the backup roll (2) side. An offset roll (4) that forms a coating pass line (PL) by winding a metal web (W) is horizontally disposed.
【００２５】更に、本発明のダイコータは、オフセット
塗工においてオフセットロール（４）の位置を制御する
ため、オフセットロール制御機構（図示省略）を備えて
いる。斯かるオフセットロール制御機構は、例えば、オ
フセットロール（４）を前後方向に、すなわち、ダイ
（６）に対して接近離間する水平方向に移動させるため
のシリンダ装置（５）、シリンダ装置（５）の駆動を制
御するための制御手段（図示省略）等から成る。Further, the die coater of the present invention has an offset roll control mechanism (not shown) for controlling the position of the offset roll (4) in the offset coating. Such an offset roll control mechanism includes, for example, a cylinder device (5) and a cylinder device (5) for moving the offset roll (4) in the front-rear direction, that is, in the horizontal direction approaching and separating from the die (6). And control means (not shown) for controlling the driving of the motor.
【００２６】シリンダ装置（５）は、オフセットロール
（４）の移動可能な軸受部を進退させる様に設けられ
る。また、前記の制御手段は、上述の様なダイ（６）の
水平移動機構および昇降機構を含む装置全体の作動を制
御するプログラムコントローラ等の制御装置（図示省
略）に含まれる。すなわち、制御装置は、金属ウェブ
（Ｗ）の厚さ、塗料の種類、塗工速度などの塗工条件に
基づき、ダイ（６）の位置や金属ウェブ（Ｗ）の搬送系
を制御し、そして、制御装置は、前記シリンダ装置
（５）の駆動を制御する。なお、オフセットロール
（４）の位置は、バックアップロール（２）側から上向
する金属ウェブ（Ｗ）の塗工用パスライン（ＰＬ）の位
置をセンサー（図示省略）で検知することにより検出さ
れる。The cylinder device (5) is provided so as to move a movable bearing portion of the offset roll (4) forward and backward. The control means is included in a control device (not shown) such as a program controller for controlling the operation of the entire apparatus including the horizontal moving mechanism and the elevating mechanism of the die (6) as described above. That is, the control device controls the position of the die (6) and the transport system of the metal web (W) based on the coating conditions such as the thickness of the metal web (W), the type of paint, and the coating speed, and The control device controls the driving of the cylinder device (5). The position of the offset roll (4) is detected by detecting the position of the coating pass line (PL) of the metal web (W) facing upward from the backup roll (2) with a sensor (not shown). You.
【００２７】そして、本発明のダイコータにおいては、
一層均一な塗膜を形成するため、塗料粘度が基準粘度よ
りも上昇した場合、図２に示す様に、塗工用パスライン
（ＰＬ）が垂直面からダイ（６）側へ傾倒するオーバハ
ング角度（φ）を大きく（バックアップロール（２）の
水平な直径と金属ウェブ（Ｗ）の引取り方向のなすダイ
（６）側の金属ウェブ引取り角度（θ）を小さく）し、
反対に塗料粘度が基準粘度よりも低下した場合、オーバ
ハング角度（φ）を小さく（金属ウェブ引取り角度
（θ）を大きく）する様にオフセットロール制御機構が
オフセットロール（４）を位置制御する。In the die coater of the present invention,
When the paint viscosity rises above the reference viscosity in order to form a more uniform coating film, as shown in FIG. 2, the overhang angle at which the coating pass line (PL) tilts from the vertical surface to the die (6) side. (Φ) is increased (the metal web take-up angle (θ) on the die (6) side between the horizontal diameter of the backup roll (2) and the take-up direction of the metal web (W) is made small),
Conversely, when the paint viscosity is lower than the reference viscosity, the offset roll control mechanism controls the position of the offset roll (4) so as to reduce the overhang angle (φ) (increase the metal web take-up angle (θ)).
【００２８】ところで、ダイ（６）に供給される塗料の
粘度は、常に著しく変化するものではないので、適宜の
タイミングで測定して制御条件とすることができる。し
かしながら、塗料の性状変化に逐次対応して制御するた
めに塗料の粘度を連続的に測定するのは実際的ではな
い。そこで、本発明においては、塗料の粘度に代え、塗
料の供給圧力を検出し、検出された圧力に基づいてオフ
セットロール（４）の位置を制御する様にしている。Incidentally, since the viscosity of the paint supplied to the die (6) does not always change remarkably, it can be measured at an appropriate timing and used as a control condition. However, it is not practical to continuously measure the viscosity of the paint in order to sequentially control the property change of the paint. Therefore, in the present invention, the supply pressure of the paint is detected instead of the viscosity of the paint, and the position of the offset roll (4) is controlled based on the detected pressure.
【００２９】すなわち、本発明のダイコータにおいて、
ダイ（６）に至る塗料供給用の流路（上述のマニホール
ド（６３）に至る流路）、詳しくは、ダイ（６）の塗料
入口側と送液用のポンプの出口側（又はポンプ出口のフ
ィルタの出口側）には、塗料の圧力を検出する圧力検出
手段（図示省略）が設けられ、そして、前記オフセット
ロール制御機構は、前記２つの圧力検出手段によって検
出された塗料の圧力差に基づいてオフセットロール
（４）の位置を制御し、塗料の圧力差が基準値よりも上
昇した場合、オーバハング角度（φ）を大きく（金属ウ
ェブ引取り角度（θ）を小さく）し、塗料の圧力差が基
準値よりも低下した場合、オーバハング角度（φ）を小
さく（金属ウェブ引取り角度（θ）を大きく）する様に
オフセットロール（４）の位置を設定する機能を有して
いる。That is, in the die coater of the present invention,
A flow path for supplying paint to the die (6) (a flow path to the above-mentioned manifold (63)), more specifically, a paint inlet side of the die (6) and an outlet side of a pump for feeding liquid (or a pump outlet). At the outlet side of the filter), a pressure detecting means (not shown) for detecting the pressure of the paint is provided, and the offset roll control mechanism operates based on the pressure difference between the paints detected by the two pressure detecting means. Control the position of the offset roll (4) to increase the overhang angle (φ) (decrease the metal web take-off angle (θ)) if the pressure difference of the paint rises above the reference value. Has a function of setting the position of the offset roll (4) so as to reduce the overhang angle (φ) (increase the metal web take-off angle (θ)) when the value is lower than the reference value.
【００３０】あるいは、本発明のダイコータにおいて、
圧力検出手段は、ダイ（６）の塗料入口側のみに設けら
れ、前記オフセットロール制御機構は、塗装開始の直前
に所定流量で塗料を供給した際、圧力検出手段によって
検出された塗料の圧力に基づいて塗装開始時のオフセッ
トロール（４）の位置を制御し、塗料の圧力が基準値よ
りも上昇した場合、オーバハング角度（φ）を大きく
（金属ウェブ引取り角度（θ）を小さく）し、塗料の圧
力が基準値よりも低下した場合、オーバハング角度
（φ）を小さく（金属ウェブ引取り角度（θ）を大き
く）する様にオフセットロール（４）の位置を設定する
機能を有していてもよい。なお、前記の様な圧力検出手
段としては、一般的には、信号出力可能なブルドン管式
の圧力計が使用される。そして、オフセット塗工の場
合、オーバハング角度（φ）は、通常、０〜２０°の範
囲、好ましくは０〜１０°の範囲に設定される（金属ウ
ェブ引取り角度（θ）は、通常、７０〜９０°の範囲、
好ましくは８０〜９０°の範囲で設定される）。Alternatively, in the die coater of the present invention,
The pressure detection means is provided only on the paint inlet side of the die (6), and the offset roll control mechanism detects the pressure of the paint detected by the pressure detection means when the paint is supplied at a predetermined flow rate immediately before the start of coating. The position of the offset roll (4) at the start of coating is controlled on the basis of this, and when the pressure of the paint rises above a reference value, the overhang angle (φ) is increased (the metal web take-off angle (θ) is reduced), When the pressure of the coating material falls below the reference value, a function is provided for setting the position of the offset roll (4) so as to reduce the overhang angle (φ) (increase the metal web take-off angle (θ)). Is also good. In addition, as the above-mentioned pressure detecting means, a Bourdon tube pressure gauge capable of outputting a signal is generally used. In the case of offset coating, the overhang angle (φ) is usually set in the range of 0 to 20 °, preferably in the range of 0 to 10 ° (the metal web take-up angle (θ) is usually 70 °). ~ 90 ° range,
Preferably, it is set in the range of 80 to 90 °).
【００３１】本発明のダイコータにおいては、図１に示
す様に、テンションロール（３）、バックアップロール
（２）、オフセットロール（４）に金属ウェブ（Ｗ）が
順次に巻回されることによって金属ウェブ（Ｗ）の搬送
パスラインが形成され、特に、バックアップロール
（２）とオフセットロール（４）との間には、塗工用パ
スライン（ＰＬ）が形成される。そして、前記の制御装
置による塗料の供給系および金属ウェブ（Ｗ）の搬送系
の制御により、ダイ（６）は、リップ（６４ｃ）間のス
ロット（６４）からバックアップロール（２）上を一定
速度で搬送される金属ウェブ（Ｗ）の表面に向け、一定
流量で塗料を吐出する。In the die coater according to the present invention, as shown in FIG. 1, a metal web (W) is sequentially wound around a tension roll (3), a backup roll (2), and an offset roll (4). A transfer path line for the web (W) is formed, and in particular, a coating path line (PL) is formed between the backup roll (2) and the offset roll (4). Then, by the control of the paint supply system and the metal web (W) conveyance system by the control device, the die (6) moves at a constant speed on the backup roll (2) from the slot (64) between the lips (64c). The coating material is discharged at a constant flow rate toward the surface of the metal web (W) conveyed by (1).
【００３２】オフセットによる塗工操作において、オフ
セットロール制御機構は、前記の特定の条件に基づいて
オフセットロール（４）の位置を設定する。具体的に
は、塗料供給用の流路における種々の圧力に対して良好
な塗膜を形成し得るオーバハング角度（φ）（又は金属
ウェブ引取り角度（θ））に応じたオフセットロール
（４）の位置を試行により予め確認し、推定処理して得
たデータを制御装置に記憶しておく。そして、塗工操作
における実際の圧力に応じて所定のオーバハング角度
（φ）（又は金属ウェブ引取り角度（θ））となる様に
オフセットロール（４）を水平方向に位置制御する。そ
の結果、本発明のダイコータにおいては、金属ウェブ
（Ｗ）の表面に対する塗料の付着状態を安定させること
が出来、塗料の剥れ（ハゲ）や流れ（タレ）のない一層
均一な塗膜を形成できる。In the offset coating operation, the offset roll control mechanism sets the position of the offset roll (4) based on the specific conditions. Specifically, an offset roll (4) corresponding to an overhang angle (φ) (or a metal web take-off angle (θ)) capable of forming a good coating film at various pressures in a paint supply flow path. Is previously confirmed by trial, and data obtained by the estimation processing is stored in the control device. Then, the position of the offset roll (4) is controlled in the horizontal direction so that a predetermined overhang angle (φ) (or a metal web take-off angle (θ)) is obtained according to the actual pressure in the coating operation. As a result, in the die coater of the present invention, the state of adhesion of the paint to the surface of the metal web (W) can be stabilized, and a more uniform coating film without paint peeling (baldness) or flow (sagging) can be formed. it can.
【００３３】オーバハング角度（φ）（又は金属ウェブ
引取り角度（θ））を制御することにより、塗料の付着
状態を安定させ得る理由としては、次の様な理由が考え
られる。すなわち、塗料の付着状態は、塗料の付着力や
金属ウェブ（Ｗ）の走行速度などに因る金属ウェブ
（Ｗ）表面の塗料同伴力によって左右され、ダイ（６）
のスロット（６４）から吐出される塗料の押力（Ｐ）と
金属ウェブ（Ｗ）の抗力（Ｔ）とのバランス状態が崩れ
た場合は、塗料の剥れ（ハゲ）や流れ（タレ）を惹起す
ると考えられる。具体的には、金属ウェブ（Ｗ）の抗力
（Ｔ）よりも塗料の押力（Ｐ）が大きい場合（粘度が高
い場合）には、塗料の粘着性が高く且つ流動性が低いた
めに塗料の剥れ（ハゲ）が発生し、また、金属ウェブ
（Ｗ）の抗力（Ｔ）よりも塗料の押力（Ｐ）が小さい場
合（粘度が低い場合）には、塗料の粘着性が低く且つ流
動性が高いために塗料の滴下（タレ）が発生する。The following reasons can be considered as the reasons why the adhesion state of the paint can be stabilized by controlling the overhang angle (φ) (or the metal web take-off angle (θ)). That is, the adhesion state of the paint depends on the adhesion force of the paint and the entrainment force of the paint on the surface of the metal web (W) due to the traveling speed of the metal web (W) and the like.
When the balance between the pressing force (P) of the paint discharged from the slot (64) and the drag (T) of the metal web (W) is lost, the peeling (baldness) and the flow (sagging) of the paint may occur. It is thought to cause. Specifically, when the pressing force (P) of the paint is greater than the drag (T) of the metal web (W) (when the viscosity is high), the paint has high adhesiveness and low fluidity, so that the paint has a low fluidity. When the peeling (bald) occurs and the pressing force (P) of the paint is smaller than the drag (T) of the metal web (W) (when the viscosity is low), the adhesiveness of the paint is low and Since the fluidity is high, dripping of the paint occurs.
【００３４】また、本発明のダイコータにおいては、塗
料の圧力（粘度）に代えて塗料温度を検出し、検出され
た塗料温度に基づいてオフセットロール（４）の位置を
制御することも出来る。すなわち、上述の構成におい
て、前記の塗料供給流路には、塗料温度を検出するサー
ミスタや白金抵抗体などの温度検出手段（図示省略）が
設けられ、オフセットロール制御機構は、前記の温度検
出手段によって検出された塗料温度に基づいてオフセッ
トロール（４）の位置を制御し、塗料温度が基準値より
も上昇した場合、オーバハング角度（φ）を小さく（金
属ウェブ引取り角度（θ）を大きく）し、塗料温度が基
準値よりも低下した場合、オーバハング角度（φ）を大
きく（金属ウェブ引取り角度（θ）を小さく）する様に
オフセットロール（４）の位置を設定する機能を有して
いる。In the die coater of the present invention, the temperature of the paint is detected instead of the pressure (viscosity) of the paint, and the position of the offset roll (4) can be controlled based on the detected paint temperature. That is, in the above-described configuration, the paint supply flow path is provided with a temperature detecting means (not shown) such as a thermistor or a platinum resistor for detecting the paint temperature, and the offset roll control mechanism is provided with the temperature detecting means. The position of the offset roll (4) is controlled based on the paint temperature detected by the method described above, and when the paint temperature rises above a reference value, the overhang angle (φ) is reduced (the metal web take-up angle (θ) is increased). When the paint temperature is lower than the reference value, the position of the offset roll (4) is set so as to increase the overhang angle (φ) (decrease the metal web take-off angle (θ)). I have.
【００３５】前記オフセットロール制御機構は、塗料圧
力による制御と同様に、塗料供給流路における種々の塗
料温度に対して良好な塗膜を形成し得るオフセットロー
ル（４）の位置を試行により予め確認し、推定処理して
得たデータを制御装置に記憶しておく。そして、塗工操
作における実際の塗料温度に応じてオフセットロール
（４）の位置を制御し、オーバハング角度（φ）（又は
金属ウェブ引取り角度（θ））を調整する。その結果、
本発明のダイコータにおいては、前記と同様に、金属ウ
ェブ（Ｗ）の表面に対する塗料の付着状態を安定させる
ことが出来、塗料の剥れ（ハゲ）や流れ（タレ）のない
一層均一な塗膜を形成できる。The offset roll control mechanism previously confirms the position of the offset roll (4) capable of forming a good coating film at various paint temperatures in the paint supply channel by trial, similarly to the control by the paint pressure. Then, data obtained by the estimation processing is stored in the control device. Then, the position of the offset roll (4) is controlled according to the actual paint temperature in the coating operation, and the overhang angle (φ) (or the metal web take-off angle (θ)) is adjusted. as a result,
In the die coater of the present invention, similarly to the above, it is possible to stabilize the adhesion state of the paint to the surface of the metal web (W), and to achieve a more uniform coating film without peeling (baldness) or flowing (sagging) of the paint. Can be formed.
【００３６】さらに、本発明のダイコータにおいては、
金属ウェブ（Ｗ）の搬送速度に基づいてオフセットロー
ル（４）の位置を制御することも出来る。この場合、オ
フセットロール制御機構は、金属ウェブ（Ｗ）の搬送速
度が速い場合、オーバハング角度（φ）を大きく（金属
ウェブ引取り角度（θ）を小さく）し、搬送速度が遅い
場合、オーバハング角度（φ）を小さく（金属ウェブ引
取り角度（θ）を大きく）する様にオフセットロール
（４）の位置を設定する機能を有している。Further, in the die coater of the present invention,
The position of the offset roll (4) can be controlled based on the transport speed of the metal web (W). In this case, the offset roll control mechanism increases the overhang angle (φ) (decreases the metal web take-off angle (θ)) when the transfer speed of the metal web (W) is high, and sets the overhang angle when the transfer speed is low. It has a function of setting the position of the offset roll (4) so as to reduce (φ) (increase the metal web take-off angle (θ)).
【００３７】前記オフセットロール制御機構は、金属ウ
ェブ（Ｗ）の搬送速度に応じた良好な塗膜を形成し得る
オフセットロール（４）の位置を試行により予め確認
し、推定処理して得たデータを制御装置に記憶してお
く。そして、塗工操作における実際の金属ウェブ（Ｗ）
の搬送速度に応じてオフセットロール（４）の位置を制
御し、オーバハング角度（φ）（又は金属ウェブ引取り
角度（θ））を調整する。その結果、本発明のダイコー
タにおいては、前記と同様に、金属ウェブ（Ｗ）の表面
に対する塗料の付着状態を安定させることが出来、塗料
の剥れ（ハゲ）や流れ（タレ）のない一層均一な塗膜を
形成できる。The offset roll control mechanism checks the position of the offset roll (4) capable of forming a good coating film in accordance with the transport speed of the metal web (W) in advance by trial, and obtains data obtained by the estimation processing. Is stored in the control device. And the actual metal web (W) in the coating operation
The overhang angle (φ) (or the metal web take-off angle (θ)) is adjusted by controlling the position of the offset roll (4) in accordance with the transfer speed of the web. As a result, in the die coater of the present invention, similarly to the above, it is possible to stabilize the adhesion state of the paint to the surface of the metal web (W), and to achieve a more uniform coating without peeling (bald) or flowing (sagging). The coating film can be formed.
【００３８】また、本発明のダイコータにおいては、金
属ウェブ（Ｗ）の厚みに基づいてオフセットロール
（４）の位置を制御することも出来る。この場合、オフ
セットロール制御機構は、金属ウェブ（Ｗ）の厚みが薄
い場合、オーバハング角度（φ）を大きく（金属ウェブ
引取り角度（θ）を小さく）し、金属ウェブ（Ｗ）の厚
みが厚い場合、オーバハング角度（φ）を小さく（金属
ウェブ引取り角度（θ）を大きく）する様にオフセット
ロール（４）の位置を設定する機能を有している。In the die coater of the present invention, the position of the offset roll (4) can be controlled based on the thickness of the metal web (W). In this case, when the thickness of the metal web (W) is thin, the offset roll control mechanism increases the overhang angle (φ) (decreases the metal web take-off angle (θ)) and increases the thickness of the metal web (W). In this case, a function is provided for setting the position of the offset roll (4) so as to reduce the overhang angle (φ) (increase the metal web take-up angle (θ)).
【００３９】前記オフセットロール制御機構は、金属ウ
ェブ（Ｗ）の厚みに応じた良好な塗膜を形成し得るオフ
セットロール（４）の位置を試行により予め確認し、推
定処理して得たデータを制御装置に記憶しておく。そし
て、塗工操作における実際の金属ウェブ（Ｗ）の厚みに
応じてオフセットロール（４）の位置を制御し、オーバ
ハング角度（φ）（又は金属ウェブ引取り角度（θ））
を調整する。その結果、本発明のダイコータにおいて
は、前記と同様に、金属ウェブ（Ｗ）の表面に対する塗
料の付着状態を安定させることが出来、塗料の剥れ（ハ
ゲ）や流れ（タレ）のない一層均一な塗膜を形成でき
る。The offset roll control mechanism checks the position of the offset roll (4) that can form a good coating film in accordance with the thickness of the metal web (W) in advance by trial, and obtains data obtained by the estimation processing. It is stored in the control device. Then, the position of the offset roll (4) is controlled according to the actual thickness of the metal web (W) in the coating operation, and the overhang angle (φ) (or the metal web take-off angle (θ)) is obtained.
To adjust. As a result, in the die coater of the present invention, similarly to the above, it is possible to stabilize the adhesion state of the paint to the surface of the metal web (W), and to achieve a more uniform coating without peeling (bald) or flowing (sagging). The coating film can be formed.
【００４０】さらに、本発明のダイコータにおいては、
金属ウェブ（Ｗ）の張力に基づいてオフセットロール
（４）の位置を制御することも出来る。この場合、オフ
セットロール制御機構は、金属ウェブ（Ｗ）の張力が小
さい場合、オーバハング角度（φ）を大きく（金属ウェ
ブ引取り角度（θ）を小さく）し、金属ウェブ（Ｗ）の
張力が大きい場合、オーバハング角度（φ）を小さく
（金属ウェブ引取り角度（θ）を大きく）する様にオフ
セットロール（４）の位置を設定する機能を有してい
る。Further, in the die coater of the present invention,
The position of the offset roll (4) can be controlled based on the tension of the metal web (W). In this case, when the tension of the metal web (W) is small, the offset roll control mechanism increases the overhang angle (φ) (decreases the metal web take-off angle (θ)) and increases the tension of the metal web (W). In this case, a function is provided for setting the position of the offset roll (4) so as to reduce the overhang angle (φ) (increase the metal web take-up angle (θ)).
【００４１】前記オフセットロール制御機構は、金属ウ
ェブ（Ｗ）の張力に応じた良好な塗膜を形成し得るオフ
セットロール（４）の位置を試行により予め確認し、推
定処理して得たデータを制御装置に記憶しておく。そし
て、塗工操作における実際の金属ウェブ（Ｗ）の張力に
応じてオフセットロール（４）の位置を制御し、オーバ
ハング角度（φ）（又は金属ウェブ引取り角度（θ））
を調整する。その結果、本発明のダイコータにおいて
は、前記と同様に、金属ウェブ（Ｗ）の表面に対する塗
料の付着状態を安定させることが出来、塗料の剥れ（ハ
ゲ）や流れ（タレ）のない一層均一な塗膜を形成でき
る。The offset roll control mechanism checks the position of the offset roll (4) capable of forming a good coating film in accordance with the tension of the metal web (W) by trial in advance, and obtains data obtained by the estimation processing. It is stored in the control device. Then, the position of the offset roll (4) is controlled according to the actual tension of the metal web (W) in the coating operation, and the overhang angle (φ) (or the metal web take-off angle (θ)) is obtained.
To adjust. As a result, in the die coater of the present invention, similarly to the above, it is possible to stabilize the adhesion state of the paint to the surface of the metal web (W), and to achieve a more uniform coating without peeling (bald) or flowing (sagging). The coating film can be formed.
【００４２】本発明のダイコータにおいて、オフセット
ロール制御機構は、前述した塗料粘度、金属ウェブ
（Ｗ）の搬送速度、厚み及び張力に基づいて総合的にオ
フセットロール（４）を制御することも出来る。この場
合、オフセットロール制御機構は、塗工用パスライン
（ＰＬ）に対する塗料の押力（Ｐ）と、この押力（Ｐ）
に対する塗工用パスライン（ＰＬ）の抗力（Ｔ）とがバ
ランスする様にオフセットロール（４）を位置制御す
る。In the die coater of the present invention, the offset roll control mechanism can comprehensively control the offset roll (4) based on the paint viscosity, the transport speed of the metal web (W), the thickness and the tension. In this case, the offset roll control mechanism determines the pressing force (P) of the paint on the coating pass line (PL) and the pressing force (P).
The position of the offset roll (4) is controlled so that the drag (T) of the coating pass line (PL) with respect to the offset is balanced.
【００４３】すなわち、塗料の粘度を（μ）、金属ウェ
ブ（Ｗ）の搬送速度を（Ｕ）、金属ウェブ（Ｗ）の厚み
を（ｔ）、金属ウェブ（Ｗ）の塗工用パスライン（Ｐ
Ｌ）の張力を（ｕ）とし、また、図３に示す様に、塗工
用パスライン（ＰＬ）とダイ（６）の上側リップ（６４
ｃ）の下縁との間隔を（ｇ）、塗工用パスライン（Ｐ
Ｌ）とダイ（６）の上側リップ（６４ｃ）の上縁との間
隔で定まる塗工厚を（ｈ）、ダイ（６）の上側リップ
（６４ｃ）の上下方向の厚みを（ｌ）、塗工用パスライ
ン上へ投影された上側リップの上下方向の厚みを
（Ｌ）、塗工用パスライン（ＰＬ）が垂直面からダイ
（６）側へ傾倒するオーバハング角度を（φ）、オーバ
ハング角度（φ）のうち塗工厚（ｈ）に応じて定まる基
礎角度を（α）、オーバハング角度（φ）から基礎角度
（α）を減じた残りのオフセット角度を（β）としたと
き、オフセットロール制御機構は、次式で表される関係
において、基礎角度（α）とオフセット角度（β）との
合計角度をオーバハング角度（φ）とする様に前記オフ
セットロールの位置を設定する機能を有している。That is, the viscosity of the paint is (μ), the transport speed of the metal web (W) is (U), the thickness of the metal web (W) is (t), and the pass line for coating the metal web (W) ( P
The tension of (L) is (u), and as shown in FIG. 3, the coating pass line (PL) and the upper lip (64) of the die (6).
c) The distance from the lower edge is (g), and the coating pass line (P
L) and the coating thickness determined by the distance between the upper edge of the upper lip (64c) of the die (6) and (h), and the vertical thickness of the upper lip (64c) of the die (6) by (l). The vertical thickness of the upper lip projected onto the work path line is (L), the overhang angle at which the coating path line (PL) is inclined from the vertical plane toward the die (6) is (φ), and the overhang angle is When the base angle determined according to the coating thickness (h) of (φ) is (α) and the remaining offset angle obtained by subtracting the base angle (α) from the overhang angle (φ) is (β), the offset roll is The control mechanism has a function of setting the position of the offset roll such that the total angle of the base angle (α) and the offset angle (β) is set to the overhang angle (φ) in the relationship represented by the following equation. ing.
【数３】φ＝α＋β Ｐ＝Ｔ Ｐ＝｛（６μ・Ｕ・Ｌ2）／（Ｋ−１）2・ｈ2｝・｛ｌ
ｎＫ−２（Ｋ−１）／（Ｋ＋１）｝ Ｔ＝ｔ・ｕ・ｓｉｎβ Ｋ＝ｇ／ｈ ｇ＝ｌｓｉｎα＋ｈ## EQU3 ## φ = α + β P = TP = {(6 μ · U · L 2 ) / (K−1) 2 · h 2 } ·｝ l
nK−2 (K−1) / (K + 1)｝ T = tu · sinβ K = g / h g = lsinα + h
【００４４】その結果、本発明のダイコータにおいて
は、前記と同様に、金属ウェブ（Ｗ）の表面に対する塗
料の付着状態を安定させることが出来、塗料の剥れ（ハ
ゲ）や流れ（タレ）のない一層均一な塗膜を形成でき
る。As a result, in the die coater of the present invention, the adhesion state of the paint to the surface of the metal web (W) can be stabilized in the same manner as described above, and the peeling (bald) and flow (sagging) of the paint can be prevented. A more uniform coating film can be formed.
【００４５】なお、図３において、符号（ｒ）はオフセ
ットロール（４）の半径、（ｄ）はオフセットロール
（４）のダイ（６）側への移動量であって塗工用パスラ
イン（ＰＬ）のオーバハング角度（φ）を０°とする位
置からの移動量、（Ｄ）はオフセットロール（４）の中
心とバックアップロール（２）の中心との上下間隔、
（Ｈ）はダイ（６）の上側リップ（６４ｃ）の上縁とバ
ックアップロール（２）の中心との上下方向の距離、
（ｘ）はダイ（６）の上側リップ（６４ｃ）とバックア
ップロール（２）の外周面とのギャップ、（ｐ）は前記
塗工厚（ｈ）を決定する部位の塗工用パスライン（Ｐ
Ｌ）の屈曲点を示している。In FIG. 3, reference numeral (r) denotes the radius of the offset roll (4), and (d) denotes the amount of movement of the offset roll (4) toward the die (6). PL) is the amount of movement from the position where the overhang angle (φ) is 0 °, (D) is the vertical distance between the center of the offset roll (4) and the center of the backup roll (2),
(H) is the vertical distance between the upper edge of the upper lip (64c) of the die (6) and the center of the backup roll (2);
(X) is the gap between the upper lip (64c) of the die (6) and the outer peripheral surface of the backup roll (2), and (p) is the coating pass line (P) of the portion that determines the coating thickness (h).
L) shows the inflection point.
【００４６】本発明において、前述のダイ（６）の水平
移動機構を利用し、オーバハング角度（φ）（又は金属
ウェブ引取り角度（θ））の調整に応じてダイ（６）と
金属ウェブ（Ｗ）とのギャップを適切に制御するなら
ば、更に均一な塗膜を形成できる。In the present invention, the die (6) and the metal web () are used in accordance with the adjustment of the overhang angle (φ) (or the metal web take-off angle (θ)) by utilizing the horizontal movement mechanism of the die (6). If the gap with W) is appropriately controlled, a more uniform coating film can be formed.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明のダイコータ
によれば、金属ウェブの塗工用パスラインが垂直面から
ダイ側へ傾倒するオーバハング角度を塗料圧力、塗料温
度、金属ウェブの搬送速度、金属ウェブの厚み、金属ウ
ェブの張力またはこれらの組み合わせに応じて調節する
ことにより、塗工用パスラインに対する塗料の押力と、
これに対する塗工用パスラインの抗力とのバランスを一
定に保持することが出来、金属ウェブの表面に対する塗
料の付着状態を安定させることが出来る。その結果、塗
料の剥れや流れを防止して一層均一な塗膜を形成するこ
とが出来る。As described above, according to the die coater of the present invention, the overhang angle at which the metal web coating pass line inclines from the vertical surface to the die side is determined by the coating pressure, the coating temperature, and the metal web transfer speed. By adjusting the thickness of the metal web, the tension of the metal web or a combination thereof, the pressing force of the paint on the coating pass line,
The balance with the drag of the coating pass line can be kept constant, and the adhesion state of the paint to the surface of the metal web can be stabilized. As a result, it is possible to prevent the paint from peeling or flowing, and to form a more uniform coating film.
【図１】本発明に係るダイコータの構造例を一部断面と
して概略的に示す側面図である。FIG. 1 is a side view schematically showing a structural example of a die coater according to the present invention as a partial cross section.
【図２】図１におけるダイ及びその近傍の金属ウェブの
塗工用パスラインのオーバハング角度を示す部分側面図
である。FIG. 2 is a partial side view showing an overhang angle of a pass line for coating a die and a metal web in the vicinity of the die in FIG. 1;
【図３】塗工用パスラインを形成するバックアップロー
ル、オフセットロール及びダイと塗工用パスラインのオ
ーバハング角度との幾何学的関係を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a geometric relationship between a backup roll, an offset roll, and a die that form a coating pass line and an overhang angle of the coating pass line.
２ ：バックアップロール ３ ：テンションロール ４ ：オフセットロール ５ ：シリンダ装置（オフセットロール制御機構） ６ ：ダイ ６１ ：金型 ６３ ：マニホールド ６４ ：スロット ６４ｃ：リップ Ｗ ：金属ウェブ ＰＬ ：塗工用パスライン θ ：金属ウェブ引取り角度 α ：基礎角度 β ：オフセット角度 φ ：オーバハング角度 Ｐ ：塗工用パスラインに対する塗料の押力 Ｔ ：塗工用パスラインの抗力 2: Backup roll 3: Tension roll 4: Offset roll 5: Cylinder device (offset roll control mechanism) 6: Die 61: Die 63: Manifold 64: Slot 64c: Rip W: Metal web PL: Pass path for coating θ : Metal web take-off angle α: Base angle β: Offset angle φ: Overhang angle P: Pushing force of paint against coating pass line T: Drag force of coating pass line
Claims (6)
塗工するダイコータであって、塗料吐出用のスロットが
水平に開口されたリップを有するダイと、当該ダイの近
傍に配置され且つ金属ウェブを巻回してその表面をダイ
のリップに対向させるバックアップロールと、当該バッ
クアップロールの上方に配置され且つ金属ウェブを巻回
してバックアップロール側から上向する塗工用パスライ
ンを形成するオフセットロールと、当該オフセットロー
ルを水平方向に位置制御して前記塗工用パスラインの垂
直面に対する角度を調節可能なオフセットロール制御機
構とを備え、かつ、前記ダイに至る塗料供給流路には、
塗料圧力を検出する圧力検出手段が設けられ、前記オフ
セットロール制御機構は、前記圧力検出手段によって検
出された塗料圧力が基準値より上昇した場合、前記塗工
用パスラインが垂直面からダイ側へ傾倒するオーバハン
グ角度を大きくし、塗料圧力が基準値よりも低下した場
合、前記オーバハング角度を小さくする様に前記オフセ
ットロールの位置を設定する機能を有していることを特
徴とするダイコータ。1. A die coater for continuously coating a surface of a metal web while transporting the metal web, the die having a lip having a slot for discharging paint horizontally opened, and a metal web disposed near the die and provided with a metal web. And a backup roll disposed above the backup roll and winding a metal web to form a coating pass line facing upward from the backup roll side. An offset roll control mechanism capable of controlling the position of the offset roll with respect to a vertical plane of the coating pass line by controlling the position of the offset roll in the horizontal direction, and, in the paint supply flow path leading to the die,
Pressure detecting means for detecting paint pressure is provided, and the offset roll control mechanism is configured such that, when the paint pressure detected by the pressure detecting means rises above a reference value, the coating pass line moves from a vertical surface to a die side. A die coater having a function of increasing the tilting overhang angle and setting the position of the offset roll so as to reduce the overhang angle when the paint pressure falls below a reference value.
塗工するダイコータであって、塗料吐出用のスロットが
水平に開口されたリップを有するダイと、当該ダイの近
傍に配置され且つ金属ウェブを巻回してその表面をダイ
のリップに対向させるバックアップロールと、当該バッ
クアップロールの上方に配置され且つ金属ウェブを巻回
してバックアップロール側から上向する塗工用パスライ
ンを形成するオフセットロールと、当該オフセットロー
ルを水平方向に位置制御して前記塗工用パスラインの垂
直面に対する角度を調節可能なオフセットロール制御機
構とを備え、かつ、前記ダイに至る塗料供給流路には、
塗料温度を検出する温度検出手段が設けられ、前記オフ
セットロール制御機構は、前記温度検出手段によって検
出された塗料温度が基準値より上昇した場合、前記塗工
用パスラインが垂直面からダイ側へ傾倒するオーバハン
グ角度を小さくし、塗料温度が基準値よりも低下した場
合、前記オーバハング角度を大きくする様に前記オフセ
ットロールの位置を設定する機能を有していることを特
徴とするダイコータ。2. A die coater for continuously coating a surface of a metal web while transporting the metal web, the die having a lip having a horizontally opened slot for discharging a paint, and a metal web disposed near the die and provided with a metal web. And a backup roll disposed above the backup roll and winding a metal web to form a coating pass line facing upward from the backup roll side. An offset roll control mechanism capable of controlling the position of the offset roll with respect to a vertical plane of the coating pass line by controlling the position of the offset roll in the horizontal direction, and, in the paint supply flow path leading to the die,
A temperature detecting means for detecting a paint temperature is provided, and the offset roll control mechanism moves the coating pass line from a vertical surface to a die side when the paint temperature detected by the temperature detecting means is higher than a reference value. A die coater having a function of reducing the tilting overhang angle and setting the position of the offset roll so as to increase the overhang angle when the paint temperature falls below a reference value.
塗工するダイコータであって、塗料吐出用のスロットが
水平に開口されたリップを有するダイと、当該ダイの近
傍に配置され且つ金属ウェブを巻回してその表面をダイ
のリップに対向させるバックアップロールと、当該バッ
クアップロールの上方に配置され且つ金属ウェブを巻回
してバックアップロール側から上向する塗工用パスライ
ンを形成するオフセットロールと、当該オフセットロー
ルを水平方向に位置制御して前記塗工用パスラインの垂
直面に対する角度を調節可能なオフセットロール制御機
構とを備え、当該オフセットロール制御機構は、金属ウ
ェブの搬送速度が速い場合、前記塗工用パスラインが垂
直面からダイ側へ傾倒するオーバハング角度を大きく
し、金属ウェブの搬送速度が遅い場合、前記オーバハン
グ角度を小さくする様に前記オフセットロールの位置を
設定する機能を有していることを特徴とするダイコー
タ。3. A die coater for continuously coating a surface of a metal web while transporting the metal web, the die having a lip having a slot for discharging paint horizontally opened, and a metal web disposed near the die and provided with a metal web. And a backup roll disposed above the backup roll and winding a metal web to form a coating pass line facing upward from the backup roll side. An offset roll control mechanism capable of controlling the position of the offset roll in the horizontal direction to adjust an angle of the coating pass line with respect to a vertical plane, wherein the offset roll control mechanism is provided when the transport speed of the metal web is high. The overhang angle at which the coating pass line is inclined from the vertical surface to the die side is increased to transfer the metal web. A die coater having a function of setting the position of the offset roll so as to reduce the overhang angle when the speed is low.
塗工するダイコータであって、塗料吐出用のスロットが
水平に開口されたリップを有するダイと、当該ダイの近
傍に配置され且つ金属ウェブを巻回してその表面をダイ
のリップに対向させるバックアップロールと、当該バッ
クアップロールの上方に配置され且つ金属ウェブを巻回
してバックアップロール側から上向する塗工用パスライ
ンを形成するオフセットロールと、当該オフセットロー
ルを水平方向に位置制御して前記塗工用パスラインの垂
直面に対する角度を調節可能なオフセットロール制御機
構とを備え、当該オフセットロール制御機構は、金属ウ
ェブの厚みが薄い場合、前記塗工用パスラインが垂直面
からダイ側へ傾倒するオーバハング角度を大きくし、金
属ウェブの厚みが厚い場合、前記オーバハング角度を小
さくする様に前記オフセットロールの位置を設定する機
能を有していることを特徴とするダイコータ。4. A die coater for continuously coating a surface of a metal web while transporting the metal web, the die having a lip having a slot for discharging a paint opened horizontally, and a metal web disposed near the die and provided with a metal web. And a backup roll disposed above the backup roll and winding a metal web to form a coating pass line facing upward from the backup roll side. An offset roll control mechanism capable of controlling the position of the offset roll in the horizontal direction and adjusting an angle of the coating pass line with respect to a vertical plane, wherein the offset roll control mechanism has a thin metal web, Increasing the overhang angle at which the coating pass line is inclined from the vertical surface to the die side, and increasing the thickness of the metal web. A die coater having a function of setting the position of the offset roll so as to reduce the overhang angle.
塗工するダイコータであって、塗料吐出用のスロットが
水平に開口されたリップを有するダイと、当該ダイの近
傍に配置され且つ金属ウェブを巻回してその表面をダイ
のリップに対向させるバックアップロールと、当該バッ
クアップロールの上方に配置され且つ金属ウェブを巻回
してバックアップロール側から上向する塗工用パスライ
ンを形成するオフセットロールと、当該オフセットロー
ルを水平方向に位置制御して前記塗工用パスラインの垂
直面に対する角度を調節可能なオフセットロール制御機
構とを備え、当該オフセットロール制御機構は、金属ウ
ェブの張力が小さい場合、前記塗工用パスラインが垂直
面からダイ側へ傾倒するオーバハング角度を大きくし、
金属ウェブの張力が大きい場合、前記オーバハング角度
を小さくする様に前記オフセットロールの位置を設定す
る機能を有していることを特徴とするダイコータ。5. A die coater for continuously coating a surface of a metal web while transporting the metal web, the die having a lip having a slot for discharging paint horizontally opened, and a metal web disposed near the die and provided with a metal web. And a backup roll disposed above the backup roll and winding a metal web to form a coating pass line facing upward from the backup roll side. An offset roll control mechanism capable of controlling the position of the offset roll in the horizontal direction and adjusting an angle of the coating pass line with respect to a vertical plane, wherein the offset roll control mechanism has a small metal web tension. Increasing the overhang angle at which the coating pass line inclines from the vertical plane to the die side,
A die coater having a function of setting the position of the offset roll so as to reduce the overhang angle when the tension of the metal web is large.
塗工するダイコータであって、塗料吐出用のスロットが
水平に開口されたリップを有するダイと、当該ダイの近
傍に配置され且つ金属ウェブを巻回してその表面をダイ
のリップに対向させるバックアップロールと、当該バッ
クアップロールの上方に配置され且つ金属ウェブを巻回
してバックアップロール側から上向する塗工用パスライ
ンを形成するオフセットロールと、当該オフセットロー
ルを水平方向に位置制御して前記塗工用パスラインの垂
直面に対する角度を調節可能なオフセットロール制御機
構とを備え、当該オフセットロール制御機構は、次式で
表される関係において、基礎角度（α）とオフセット角
度（β）との合計角度をオーバハング角度（φ）とする
様に前記オフセットロールの位置を設定する機能を有し
ていることを特徴とするダイコータ。 【数１】φ＝α＋β Ｐ＝Ｔ Ｐ＝｛（６μ・Ｕ・Ｌ2）／（Ｋ−１）2・ｈ2｝・｛ｌ
ｎＫ−２（Ｋ−１）／（Ｋ＋１）｝ Ｔ＝ｔ・ｕ・ｓｉｎβ Ｋ＝ｇ／ｈ ｇ＝ｌｓｉｎα＋ｈ 但し、Ｐ：金属ウェブの塗工用パスラインに対する塗料
の押力 Ｔ：塗料の押力（Ｐ）に対する塗工用パスラインの抗力 Ｕ：金属ウェブの搬送速度 ｔ：金属ウェブの厚み ｕ：塗工用パスラインの張力 ｇ：塗工用パスラインとダイの上側リップの下縁との間
隔 ｈ：塗工用パスラインとダイの上側リップの上縁との間
隔で定まる塗工厚 ｌ：ダイの上側リップの上下方向の厚み Ｌ：塗工用パスライン上へ投影された上側リップの上下
方向の厚み μ：塗料の粘度 φ：塗工用パスラインが垂直面からダイ側へ傾倒するオ
ーバハング角度 α：オーバハング角度（φ）のうち塗工厚（ｈ）に応じ
て定まる基礎角度 β：オーバハング角度（φ）から基礎角度（α）を減じ
た残りのオフセット角度6. A die coater for continuously coating a surface of a metal web while transporting the metal web, the die having a lip with a slot for discharging paint horizontally opened, and a metal web disposed near the die and provided with a metal web. And a backup roll disposed above the backup roll and winding a metal web to form a coating pass line facing upward from the backup roll side. An offset roll control mechanism capable of controlling the position of the offset roll in the horizontal direction to adjust the angle of the coating pass line with respect to a vertical plane, wherein the offset roll control mechanism has a relationship represented by the following equation: The offset angle so that the total angle of the base angle (α) and the offset angle (β) is the overhang angle (φ). A die coater having a function of setting a position of a ruler. ## EQU1 ## φ = α + β P = TP = {(6 μ · U · L 2 ) / (K−1) 2 · h 2 } · ｛l
nK−2 (K−1) / (K + 1) Ｔ T = tu · sinβ K = g / h g = lsinα + h, where P is the pressing force of the paint on the pass line for coating the metal web. Drag of coating pass line against force (P) U: metal web transport speed t: thickness of metal web u: tension of coating pass line g: lower edge of coating pass line and upper lip of die H: Coating thickness determined by the distance between the coating pass line and the upper edge of the upper lip of the die l: Vertical thickness of the upper lip of the die L: Upper lip projected onto the coating pass line Μ: Paint viscosity φ: Overhang angle at which the coating pass line tilts from the vertical surface to the die side α: Base angle β determined by coating thickness (h) out of overhang angle (φ) : Subtract base angle (α) from overhang angle (φ) Remaining offset angle
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19495698A JPH11207235A (en) | 1997-11-18 | 1998-06-25 | Die coater |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-333454 | 1997-11-18 | ||
| JP33345497 | 1997-11-18 | ||
| JP19495698A JPH11207235A (en) | 1997-11-18 | 1998-06-25 | Die coater |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11207235A true JPH11207235A (en) | 1999-08-03 |
Family
ID=26508831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19495698A Withdrawn JPH11207235A (en) | 1997-11-18 | 1998-06-25 | Die coater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11207235A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014054627A (en) * | 2013-08-28 | 2014-03-27 | Fujifilm Corp | Coating method |
| CN112619999A (en) * | 2020-12-04 | 2021-04-09 | 王斌 | Gluing device and adhesive tape coating machine |
| CN113976393A (en) * | 2021-11-15 | 2022-01-28 | 安徽吉曜玻璃微纤有限公司 | Cotton rubberizing device of wainscot glass |
-
1998
- 1998-06-25 JP JP19495698A patent/JPH11207235A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014054627A (en) * | 2013-08-28 | 2014-03-27 | Fujifilm Corp | Coating method |
| CN112619999A (en) * | 2020-12-04 | 2021-04-09 | 王斌 | Gluing device and adhesive tape coating machine |
| CN113976393A (en) * | 2021-11-15 | 2022-01-28 | 安徽吉曜玻璃微纤有限公司 | Cotton rubberizing device of wainscot glass |
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