JPH11206357A - Husk peeling apparatus for peanut grain - Google Patents
Husk peeling apparatus for peanut grainInfo
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の技術分野】この発明は、ピーナッツ粒の皮剥き
装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for peeling peanut grains.
【０００２】[0002]
【従来の技術】殻を割って取り出した生のピーナッツ粒
の薄皮を剥ぐには、まずピーナッツ粒を湯に浸漬し、こ
れをそのまま皮剥き装置に投入し、皮剥きを行なう所謂
ウエット法が一般的である。その際、ピーナッツ粒に腐
食や発育不良などがないかどうか、予め品質検査を行な
っておく必要がある。通常、この検査は、サンプリング
したピーナッツ粒を一粒ずつ手作業で皮剥きしていた
が、数１０粒単位のピーナッツ粒を皮剥きするのは、非
常に手間のかかる作業である。2. Description of the Related Art In order to peel the thin skin of raw peanut grains that have been cracked and taken out, a so-called wet method is generally used, in which the peanut grains are first immersed in hot water, and then directly put into a peeling apparatus for peeling. It is a target. At that time, it is necessary to conduct a quality inspection in advance to check whether the peanut grains have corrosion or poor growth. Normally, in this inspection, the sampled peanut grains were manually peeled one by one, but peeling peanut grains of several tens of units is a very laborious operation.
【０００３】[0003]
【発明の課題】一方、従来の工業的皮剥き装置では、ピ
ーナッツ粒が一粒ずつ送られる搬送路に固定刃を設けて
薄皮に切れ目を入れた後、外周がゴムによって形成され
た回転体を高速回転させながらピーナッツ粒に当接し、
摩擦により薄皮をこすり取るようにして除去している
が、摩擦回転体はピーナッツ粒の外周全面に当接するこ
とは不可能であり、薄皮全体を確実に除去することが難
しく、薄皮がピーナッツ粒表面に残留することがあり、
またピーナッツの実を傷つける場合もある。さらに除去
した薄皮が回転体の回転によって飛散するため、薄皮の
収集手段が必要となり、薄皮が装置の構成部材に付着す
るなどの問題がある。On the other hand, in a conventional industrial peeling apparatus, a fixed blade is provided in a conveying path through which peanut grains are sent one by one to cut a thin skin, and then a rotating body whose outer periphery is formed by rubber is used. While rotating at high speed, it contacts the peanut grains,
Although the thin skin is scraped off by friction, it is impossible for the friction rotator to abut the entire outer periphery of the peanut grains, making it difficult to completely remove the entire thin skin. May remain in the
It can also damage peanuts. Furthermore, since the removed skin is scattered by the rotation of the rotating body, a means for collecting the skin is required, and there is a problem that the skin is attached to the constituent members of the apparatus.
【０００４】そこで、この発明の課題は、簡単な構造で
確実に薄皮を除去することができ、かつ除去した薄皮が
飛散しないようにすることである。[0004] It is an object of the present invention to reliably remove the thin skin with a simple structure and to prevent the removed thin skin from scattering.
【０００５】[0005]
【課題の解決手段】上記の課題を解決するために、この
発明においては、ピーナッツ粒を一粒ずつ挟持しながら
搬送できるように搬送面が対向した一対のベルトコンベ
アを並列配置し、このベルトコンベアの対向する搬送面
間に切刃を配置して搬送されてきたピーナッツ粒の薄皮
に切れ目を入れるようにし、次いでこのピーナッツ粒を
ベルトコンベアの走行方向に逆行する方向に押圧する回
転自在のローラを配置して、ベルトコンベアに保持され
たピーナッツ粒の薄皮の切れ目から実を押し出すように
したのである。In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, a pair of belt conveyors whose conveying surfaces face each other are arranged in parallel so that peanut grains can be conveyed while being pinched one by one. A rotatable roller that presses the peanut grains in a direction opposite to the running direction of the belt conveyor, so as to make a cut in the thin skin of the peanut grains that have been transported by disposing a cutting blade between the opposing transport surfaces of the peanut grains. It was arranged so that the fruit was extruded from the cut of the skin of the peanut grains held on the belt conveyor.
【０００６】[0006]
【実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付図面に
基づいて説明する。図１に示すように、この発明の皮剥
き装置は、ピーナッツ粒のフィード機構１０と、皮剥き
機構２０より成る。前記フィード機構１０は、ピーナッ
ツ粒を投入するホッパ１１とピーナッツ粒を一粒ずつ縦
にして皮剥き機構２０に供給するシュート１２と、この
シュート１２を振動させるバイブレータ１３より成り、
ホッパ１１はフレーム３０から延びる基板３１に固定さ
れ、バイブレータ１３は、クッション３２を介して基板
３１に取り付けられている。前記シュート１２は、バイ
ブレータ１３に取り付けられ、断面が略コ字状になって
おり、バイブレータ１３の振動によってシュート１２の
底面１２ａと側面１２ｂに拘束されながら（図２参照）
ピーナッツ粒Ｐが一個ずつ縦に整列されるようになって
いる。さらに、シュート１２の途中には回動自在のフラ
ップ１４が設けられ、フラップ１４の重量によってピー
ナッツ粒を軽く押さえることにより、ピーナッツ粒が振
動によって踊り、方向が狂うのを防止している。なお、
バイブレータ１３は、それ自体公知の電磁直線振動装置
である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. As shown in FIG. 1, the peeling apparatus of the present invention includes a peanut grain feed mechanism 10 and a peeling mechanism 20. The feed mechanism 10 includes a hopper 11 for feeding peanut grains, a chute 12 for vertically feeding the peanut grains one by one to a peeling mechanism 20, and a vibrator 13 for vibrating the chute 12.
The hopper 11 is fixed to a substrate 31 extending from the frame 30, and the vibrator 13 is attached to the substrate 31 via a cushion 32. The chute 12 is attached to a vibrator 13 and has a substantially U-shaped cross section. The chute 12 is restrained by the bottom surface 12a and the side surface 12b of the chute 12 by the vibration of the vibrator 13 (see FIG. 2).
The peanut grains P are arranged vertically one by one. Further, a rotatable flap 14 is provided in the middle of the chute 12, and the weight of the flap 14 lightly presses the peanut grains, thereby preventing the peanut grains from dancing due to vibration and going out of order. In addition,
The vibrator 13 is a known electromagnetic linear vibration device.
【０００７】前記皮剥き機構２０は、次の様な構造にな
っている。図１乃至図３に示すように、フレーム３０に
は、一対のプーリ２１ａ、２１ｂ及び２２ａ、２２ｂが
取り付けられ、それぞれ無端ベルト２１、２２がこれら
のプーリに掛け渡され、搬送面が一定間隔で対向するよ
うに配置されたベルトコンベアを構成している。一方の
プーリ２１ａは、モータ３３によってベルト駆動され、
このプーリ２１ａの回転軸に設けられた歯車３４が、図
示しない他方のプーリ２２ａの軸に設けられた歯車にか
み合い、プーリ２２ａを回転駆動するようになってお
り、ベルト２１、２２の対向面は、図２の矢印方向に同
速で走行するようになっている。The peeling mechanism 20 has the following structure. As shown in FIGS. 1 to 3, a pair of pulleys 21a, 21b and 22a, 22b are attached to the frame 30, and the endless belts 21, 22 are respectively wrapped around these pulleys, and the conveying surfaces are arranged at regular intervals. It constitutes a belt conveyor arranged to face. One pulley 21a is driven by a belt by a motor 33,
A gear 34 provided on the rotating shaft of the pulley 21a meshes with a gear provided on the shaft of the other pulley 22a (not shown) to drive the pulley 22a to rotate. The vehicle travels at the same speed in the direction of the arrow in FIG.
【０００８】前記ベルト２１、２２の対向面間に、フリ
ー回転する第１、第２、第３のローラ２３、２４、２５
がベルト２１、２２の上流から下流に向って順次配列さ
れている。第１のローラ２３は、中央のロール部２３ａ
の両側に一対の周溝２３ｂ、２３ｂが設けられ、ロール
部２３ａは、その周面がベルト２１、２２の対向面間の
間隔とほぼ同じ幅で、回転中心に向ってテーパ状に幅広
くなっており、図２、図４に明らかなように、周溝２３
ｂ、２３ｂに挟み込んだベルト２１、２２の間隔を押し
拡げる機能を有する。これはピーナッツ粒Ｐがベルト２
１、２２間に確実に投入されるようにするためである。First, second, and third rollers 23, 24, 25 that rotate freely between the opposing surfaces of the belts 21, 22.
Are sequentially arranged from upstream to downstream of the belts 21 and 22. The first roller 23 has a central roll portion 23a.
A pair of circumferential grooves 23b, 23b are provided on both sides of the roll 23a. The circumferential surface of the roll portion 23a is substantially the same width as the interval between the opposing surfaces of the belts 21, 22 and is tapered toward the center of rotation. 2 and 4, the circumferential groove 23
It has a function of pushing and widening the interval between the belts 21 and 22 sandwiched between the belts b and 23b. This is a peanut grain P belt 2
This is to ensure that the material is inserted between 1 and 22.
【０００９】前記第２のローラ２４の直下には、図１及
び図５に示すように切刃２６が取り付けられている。こ
の切刃２６は、一対の支持板２６ａにしっかりと挟持さ
れて刃先が下流方向にやや上向き加減に支持され、前記
第２のローラ２４がベルト２１、２２に挟まれて送られ
てきたピーナッツ粒Ｐをこの切刃２６に押し付け、確実
にピーナッツ粒Ｐの薄皮に切れ目を入れることができる
ようにしてある。このように、第２のローラ２４はピー
ナッツ粒Ｐを切刃２６に押し付けるだけであるから、ベ
ルト２１、２２のスムーズな走行を妨げないようにベル
ト２１、２２の間隔よりも幅を狭くしておく。また、切
刃２６の支持板２６ａからの突出量及び傾斜角は調節可
能にしておく。Immediately below the second roller 24, a cutting blade 26 is attached as shown in FIGS. The cutting blade 26 is firmly held between a pair of support plates 26a, the cutting edge is supported slightly upward and downward in the downstream direction, and the second roller 24 is sandwiched between the belts 21 and 22, and the peanut grains are sent. P is pressed against the cutting blade 26 so that the thin skin of the peanut grains P can be reliably cut. As described above, since the second roller 24 only presses the peanut grains P against the cutting blade 26, the second roller 24 has a width smaller than the interval between the belts 21 and 22 so as not to hinder the smooth running of the belts 21 and 22. deep. Further, the amount of projection of the cutting blade 26 from the support plate 26a and the inclination angle are adjustable.
【００１０】第３のローラ２５は、皮剥きと同時にピー
ナッツ粒をベルト２１、２２間から排出するためのもの
であって、ベルト２１、２２の幅よりも半径を大きく
し、ベルト２１、２２の外部にピーナッツ粒を押し出す
ことができるようにしてある。このローラ２５も、ベル
ト２１、２２のスムーズな走行を妨げず、かつ除去され
た薄皮が容易に排出されるように、ベルト２１、２２の
間隔よりもやや幅を狭くしてある。The third roller 25 is for discharging the peanut grains from between the belts 21 and 22 at the same time as the peeling, and has a radius larger than the width of the belts 21 and 22. The peanut grains can be pushed out. The width of the rollers 25 is also slightly smaller than the interval between the belts 21 and 22 so that the smooth running of the belts 21 and 22 is not hindered and the removed skin is easily discharged.
【００１１】なお、ベルト２１、２２はゴム引布のよう
な伸びが小さく表面摩擦係数の大きい材料で形成するの
が好ましい。さらに、ベルト表面にゴム等から成る多数
の細かい弾性突起を設けたものが好ましい。この突起の
弾性によってピーナッツ粒を傷つけることなく搬送する
ことができ、かつ薄皮を剥ぐために充分な摩擦力を付与
することができる。突起の平面形状は、十字形、円形、
多角形など種々選択可能である。The belts 21 and 22 are preferably formed of a material having a small elongation and a large surface friction coefficient, such as a rubberized cloth. Further, a belt provided with a large number of fine elastic projections made of rubber or the like on the surface of the belt is preferable. Due to the elasticity of the projections, the peanut grains can be transported without being damaged, and a sufficient frictional force can be applied to peel the skin. The shape of the projection is a cross, a circle,
Various selections such as a polygon can be made.
【００１２】また、ピーナッツ粒Ｐを搬送処理している
間にピーナッツ粒Ｐが落下したり位置ずれしないよう
に、図２乃至図５に示すような当て板を取り付けておく
のが好ましい。図示のように、当て板２７ａ、２７ｂは
それぞれベルト２１、２２の対向面の外側に当てがわれ
ており、当て板２７ａ、２７ｂには、ブラケット３５
ａ、３５ｂにスライド可能に支持された支持棒２８ａ、
２８ｂが固定され、これらの支持棒２８ａ、２８ｂには
それぞれ圧縮コイルバネ２９ａ、２９ｂが嵌め合され、
当て板２７ａ、２７ｂをベルト２１、２２に押圧してい
る。さらに、図１及び図２に示すように、フレーム３０
の上面には可動板３６がベルト２１、２２の走行方向に
スライド可能に取り付けられており、この可動板３６に
プーリ２１ｂ、２２ｂが取り付けられ、ボルトナット手
段３７ａ、３７ｂによって可動板３６の位置調整が可能
となっている。即ちベルト２１、２２の緊張度を調整す
ることができる。In addition, it is preferable to attach a backing plate as shown in FIGS. 2 to 5 so that the peanut grains P do not drop or shift while the peanut grains P are being conveyed. As shown in the figure, the backing plates 27a and 27b are applied to the outside of the facing surfaces of the belts 21 and 22, respectively, and the backing plates 27a and 27b are provided with brackets 35.
a, a support rod 28a slidably supported by 35b,
28b are fixed, and compression coil springs 29a and 29b are fitted to these support rods 28a and 28b, respectively.
The contact plates 27a, 27b are pressed against the belts 21, 22. Further, as shown in FIG. 1 and FIG.
A movable plate 36 is slidably mounted on the upper surface of the movable plate 36 in the traveling direction of the belts 21 and 22. Pulleys 21b and 22b are mounted on the movable plate 36, and the position of the movable plate 36 is adjusted by bolt and nut means 37a and 37b. Is possible. That is, the degree of tension of the belts 21 and 22 can be adjusted.
【００１３】いま、熱湯に浸漬した薄皮つきピーナッツ
粒Ｐをホッパー１１に供給すると、バイブレータ１３に
よってピーナッツ粒Ｐはシュート１２上で一個ずつ整列
し、図２のように第１のローラ２３によって押し拡げら
れたベルト２１、２２の対向面間に一個ずつ投入され
る。図６に示すように、投入されたピーナッツ粒Ｐは、
ベルト２１、２２の間にしっかりと挟持された状態で第
２のローラ２４及び切刃２６の位置に搬送される。ここ
で、ピーナッツ粒Ｐは、第２のローラ２４によって切刃
２６に押し付けられ、ピーナッツ粒Ｐの下面の薄皮に切
れ目が入れられる。そして第３のローラ２５の位置にさ
しかかると、ローラ２５は大径であるため、ベルト２
１、２２の走行に抵抗（逆行）するようにピーナッツ粒
Ｐを下方に押圧する。このとき、ピーナッツ粒Ｐの薄皮
にはその下面に切れ目が形成されているため、ベルト２
１、２２との摩擦によって保持された薄皮の丁度下面中
央の切れ目を押し拡げるように、ピーナッツの実が露出
してくる。即ち薄皮をこすり取るのではなく、ベルト２
１、２２で保持した薄皮の中からピーナッツ粒の実を押
し出すようにして皮をはぐのである。押し出されたピー
ナッツ粒の実Ｐ’は収集箱３８に排出され、剥き取られ
た薄皮はベルト２１、２２とローラ２５との間に保持さ
れて搬送され廃棄箱３９に排出される。Now, when the peanut grains P with skins immersed in boiling water are supplied to the hopper 11, the peanut grains P are aligned one by one on the chute 12 by the vibrator 13 and pushed and spread by the first roller 23 as shown in FIG. The belts 21 and 22 are fed one by one between the facing surfaces. As shown in FIG. 6, the introduced peanut grains P
The sheet is conveyed to the position of the second roller 24 and the cutting blade 26 while being firmly held between the belts 21 and 22. Here, the peanut grain P is pressed against the cutting blade 26 by the second roller 24, and a cut is made in the thin skin on the lower surface of the peanut grain P. When the roller 25 reaches the position of the third roller 25, the roller 25 has a large diameter.
The peanut grains P are pressed downward so as to resist (reverse) the running of Nos. 1 and 22. At this time, since a cut is formed on the lower surface of the thin skin of the peanut grains P, the belt 2
The peanut nuts are exposed so as to push open the cut at the center of the lower surface of the thin skin held by the friction with the first and the second 22. That is, instead of scraping the skin, the belt 2
Peeling is performed by extruding peanut grains from the thin skin held in steps 1 and 22. The extruded peanut grains P ′ are discharged to a collection box 38, and the peeled skin is held between the belts 21 and 22 and the roller 25, conveyed, and discharged to a waste box 39.
【００１４】この発明の皮剥き装置は、非常にコンパク
トな構造で効率よくピーナッツ粒の薄皮を剥ぐことがで
きるので、品質検査に好適であるが、通常の工業的皮剥
き装置として用いることができるのは言うまでもない。
その場合には、例えば図７に示すように、プーリ２１
ａ、２２ａ及び２１ｂと２２ｂで支持されたベルト２
１、２２の戻り走行面にそれぞれ対向させてベルト２１
１、２１２をプーリ２１１ａ、２１２ａ及び２１１ｂと
２１２ｂによって支持し、前記と同様のローラ２３、２
４、２５を逆方向に配置し、シュート１２１、１２２に
よって前述のシュート１２と逆方向からピーナッツ粒を
供給するようにすれば、同時に大量の皮剥きが可能とな
り、ベルトの戻り走行面を利用できるので、装置も小形
化できる。勿論、図１乃至図６で説明したバイブレータ
１３や切刃２６等の必要な機構及び部材は全て配置して
おかなければならない。また、皮剥き用ベルトは図の４
セットばかりでなく、それ以上配置することができる。The peeling apparatus of the present invention has a very compact structure and can efficiently peel the thin skin of peanut grains, so that it is suitable for quality inspection. However, it can be used as a normal industrial peeling apparatus. Needless to say.
In that case, for example, as shown in FIG.
a, belt 22 supported by 22a and 21b and 22b
The belts 21 are respectively opposed to the return running surfaces 1 and 22.
1, 212 are supported by pulleys 211a, 212a and 211b and 212b, and rollers 23, 2
By disposing the peanuts 4 and 25 in the opposite direction and supplying the peanut grains from the opposite direction to the above-mentioned chute 12 by the chutes 121 and 122, a large amount of skin can be peeled off at the same time and the return running surface of the belt can be used. Therefore, the device can be downsized. Needless to say, all necessary mechanisms and members such as the vibrator 13 and the cutting blade 26 described with reference to FIGS. 1 to 6 must be arranged. The peeling belt is shown in Fig. 4
Not only sets but also more can be arranged.
【００１５】[0015]
【効果】この発明によれば、以上のように、ピーナッツ
粒を一対のベルトで挾持しながら薄皮に切れ目を入れ、
このピーナッツ粒をベルトの走行に逆行するようにロー
ラで押し付けて薄皮からピーナッツの実を押し出すよう
にしたので、ピーナッツの実に損傷を与えることなく、
確実に皮剥きが可能となり、薄皮の飛散もなく装置も簡
単となり小形化が可能である。According to the present invention, as described above, a cut is made in the thin skin while holding the peanut grains with a pair of belts.
Since the peanut grains were pressed with a roller so as to go against the running of the belt and the peanut fruits were pushed out from the thin skin, without damaging the peanut fruits,
The peeling can be surely performed, the thin skin is not scattered, the apparatus is simple, and the size can be reduced.
【図１】皮剥き装置の一例を示す一部縦断側面図FIG. 1 is a partially longitudinal side view showing an example of a peeling apparatus.
【図２】皮剥き装置の要部を示す平面図FIG. 2 is a plan view showing a main part of the peeling apparatus.
【図３】皮剥き装置の要部を示す斜視図FIG. 3 is a perspective view showing a main part of the peeling apparatus.
【図４】第１のローラとベルトの関係を示す横断面図FIG. 4 is a cross-sectional view showing a relationship between a first roller and a belt.
【図５】第２のローラとベルト及び切刃の関係を示す横
断面図FIG. 5 is a cross-sectional view showing a relationship between a second roller, a belt, and a cutting blade.
【図６】皮剥き装置の作用を示す側面図FIG. 6 is a side view showing the operation of the peeling device.
【図７】皮剥き装置の他の例を示す平面図FIG. 7 is a plan view showing another example of the peeling apparatus.
１０ フィード機構 １１ ホッパ １２、１２１、１２２ シュート １２ａ シュートの底面 １２ｂ シュートの側面 １３ バイブレータ １４ フラップ ２０ 皮剥き機構 ２１、２２、２１１、２１２ ベルト ２１ａ、２２ａ プーリ ２１１ａ、２１２ａ プーリ ２１ｂ、２２ｂ プーリ ２１１ｂ、２１２ｂ プーリ ２３ 第１のローラ ２３ａ 中央ロール部 ２３ｂ 周溝 ２４ 第２のローラ ２５ 第３のローラ ２６ 切刃 ２６ａ 支持板 ２７ａ、２７ｂ 当て板 ２８ａ、２８ｂ 支持棒 ２９ａ、２９ｂ 圧縮コイルバネ ３０ フレーム ３１ 基板 ３２ クッション ３３ モータ ３４ 歯車 ３５ａ、３５ｂ ブラケット ３６ 可動板 ３７ａ、３７ｂ ボルトナット手段 ３８ 収集箱 ３９ 廃棄箱 Ｐ ピーナッツ粒 Ｐ’ ピーナッツの実 Reference Signs List 10 feed mechanism 11 hopper 12, 121, 122 chute 12a chute bottom face 12b chute side face 13 vibrator 14 flap 20 peeling mechanism 21, 22, 211, 212 belt 21a, 22a pulley 211a, 212a pulley 21b, 22b pulley 211b, 212b Pulley 23 First roller 23a Central roll portion 23b Peripheral groove 24 Second roller 25 Third roller 26 Cutting blade 26a Support plate 27a, 27b Backing plate 28a, 28b Support rod 29a, 29b Compression coil spring 30 Frame 31 Substrate 32 Cushion 33 Motor 34 Gear 35a, 35b Bracket 36 Movable Plate 37a, 37b Bolt and Nut Means 38 Collection Box 39 Waste Box P Peanut Grains P 'Peanut Fruit
Claims (7)
ド手段と、このフィード手段から供給されたピーナッツ
粒を一粒ずつ挟持しながら搬送する搬送面が対向した一
対のベルトコンベアと、このベルトコンベアの対向する
搬送面間に配置された切刃及びこの切刃の下流に配置さ
れた回転自在のローラより成り、このローラの半径を前
記ベルトコンベアの幅以上にして前記切刃により薄皮に
切れ目を入れられたピーナッツ粒をベルトコンベアの走
行と逆行する方向に押圧し、ピーナッツの実を薄皮から
押し出すようにしたピーナッツ粒の皮剥き装置。1. A feeding means for supplying peanut grains one by one, a pair of belt conveyors having conveying surfaces opposed to each other for nipping and feeding the peanut grains supplied from the feeding means, and It is composed of a cutting blade disposed between opposing conveying surfaces and a rotatable roller disposed downstream of the cutting blade. The radius of the roller is equal to or greater than the width of the belt conveyor, and a cut is made in the thin skin by the cutting blade. A peanut grain peeling device in which the peanut grains are pressed in a direction opposite to the running of the belt conveyor, and the peanut fruits are pushed out of the thin skin.
ら延びるシュートと、このシュートに振動を与えるバイ
ブレータより成り、前記シュートの途中に回動自在のフ
ラップを取り付け、前記シュートを通過するピーナッツ
粒を軽く押圧するようにした請求項１に記載のピーナッ
ツ粒の皮剥き装置。2. The feed means comprises a hopper, a chute extending from the hopper, and a vibrator for applying vibration to the chute. A rotatable flap is attached to the middle of the chute to lighten peanut grains passing through the chute. 2. The apparatus for peeling peanut grains according to claim 1, wherein the apparatus is pressed.
給される位置に、対向するベルトコンベアの間隔を拡げ
る手段を設けた請求項１または２に記載のピーナッツ粒
の皮剥き装置。3. The apparatus for peeling peanut grains according to claim 1, further comprising means for increasing the distance between the opposing belt conveyors at a position where the peanut grains are supplied to the belt conveyor.
段を設けた請求項１から３のいずれかに記載されたピー
ナッツ粒の皮剥き装置。4. The apparatus for peeling peanut grains according to claim 1, further comprising means for pressing the peanut grains against the cutting blade.
互に接近する方向に押圧する弾性手段を設けた請求項１
から４のいずれかに記載されたピーナッツ粒の皮剥き装
置。5. An apparatus according to claim 1, further comprising elastic means for pressing opposing conveying surfaces of said belt conveyor in directions approaching each other.
5. The peeling apparatus for peanut grains according to any one of items 1 to 4.
して同方向に走行する搬送面を有するベルトコンベアを
並列配置し、この搬送面の上流から順次ピーナッツ粒の
フィード手段、切刃及び回転自在のローラを別途配置し
た請求項１に記載のピーナッツ粒の皮剥き装置。6. A belt conveyor having a conveying surface running in the same direction as a return running surface of the belt conveyor is arranged in parallel, and a feeding means, a cutting blade, and a rotatable peanut grain are sequentially arranged from upstream of the conveying surface. 2. The peeling apparatus for peanut grains according to claim 1, wherein the rollers are separately arranged.
等の弾性材から成る多数の細かい突起が設けられた請求
項１から６のいずれかに記載されたピーナッツ粒の皮剥
き装置。7. The peeling apparatus for peanut grains according to claim 1, wherein a large number of fine projections made of an elastic material such as rubber are provided on a surface of the belt of the belt conveyor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1397998A JPH11206357A (en) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | Husk peeling apparatus for peanut grain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1397998A JPH11206357A (en) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | Husk peeling apparatus for peanut grain |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11206357A true JPH11206357A (en) | 1999-08-03 |
Family
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