JPH11205937A - 絶縁筒拡大治具 - Google Patents
絶縁筒拡大治具Info
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- JPH11205937A JPH11205937A JP9369280A JP36928097A JPH11205937A JP H11205937 A JPH11205937 A JP H11205937A JP 9369280 A JP9369280 A JP 9369280A JP 36928097 A JP36928097 A JP 36928097A JP H11205937 A JPH11205937 A JP H11205937A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブル接続部に用いる絶縁筒をシリンダを
用いて拡大する治具において、ピストンロッドと絶縁筒
とを同芯状に保持し、絶縁筒が傾くことなく拡大できる
絶縁筒拡大治具を提供する。 【解決手段】 絶縁筒５の受け金具側の端部に、絶縁筒
５とピストンロッド４との間に介在されて両者を同芯状
に保持する芯出し治具８を設ける。これにより、絶縁筒
内への異物の侵入も排除できる。
用いて拡大する治具において、ピストンロッドと絶縁筒
とを同芯状に保持し、絶縁筒が傾くことなく拡大できる
絶縁筒拡大治具を提供する。 【解決手段】 絶縁筒５の受け金具側の端部に、絶縁筒
５とピストンロッド４との間に介在されて両者を同芯状
に保持する芯出し治具８を設ける。これにより、絶縁筒
内への異物の侵入も排除できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＣＶケーブル（架橋
ポリエチレン絶縁電力ケーブル）等のプラスチック電力
ケーブルのプレハブ型接続部を形成する際に絶縁筒の径
を拡大する治具に関するものである。
ポリエチレン絶縁電力ケーブル）等のプラスチック電力
ケーブルのプレハブ型接続部を形成する際に絶縁筒の径
を拡大する治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の絶縁筒拡大治具として特開平8-22
3760号記載のものがある。これは、図６に示すように、
ベース１上に垂直に設けた複動シリンダ２を油圧ポンプ
３で作動し、シリンダ２のピストンロッド４にはめ込ま
れた絶縁筒５の径を拡大するものである。シリンダ２の
外周には予め拡径パイプ６をはめ込んでおくと共に、そ
の上端部にテーパ金具22を装着しておく。一方、ピスト
ンロッド４の上端には絶縁筒５の受け金具７を取り付け
てナット23で位置決めする。ここで、シリンダ２を作動
してピストンロッド４を下方に押圧すると、絶縁筒５は
下方に押し下げられ、テーパ金具22で押し拡げられて拡
径パイプ６の外周にはまり込む。その後、拡径された絶
縁筒５を拡径パイプ６ごとシリンダ２から外し、これを
ケーブル接続部（図示せず）の外周にはめ込む。
3760号記載のものがある。これは、図６に示すように、
ベース１上に垂直に設けた複動シリンダ２を油圧ポンプ
３で作動し、シリンダ２のピストンロッド４にはめ込ま
れた絶縁筒５の径を拡大するものである。シリンダ２の
外周には予め拡径パイプ６をはめ込んでおくと共に、そ
の上端部にテーパ金具22を装着しておく。一方、ピスト
ンロッド４の上端には絶縁筒５の受け金具７を取り付け
てナット23で位置決めする。ここで、シリンダ２を作動
してピストンロッド４を下方に押圧すると、絶縁筒５は
下方に押し下げられ、テーパ金具22で押し拡げられて拡
径パイプ６の外周にはまり込む。その後、拡径された絶
縁筒５を拡径パイプ６ごとシリンダ２から外し、これを
ケーブル接続部（図示せず）の外周にはめ込む。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な絶縁筒拡大治具の受け金具は、一般にピストンロッド
の貫通孔が形成された板状のものを用いている。そのた
め、ピストンロッドと絶縁筒の上端部とを同芯状に保持
する機構はなく、シリンダで押圧されたときに絶縁筒が
傾きやすい。傾いたままで絶縁筒を押圧すると、絶縁筒
に不均一な力が作用して品質上の問題が生じやすい上、
シリンダの押圧力にロスが生じる。また、絶縁筒の上端
は開口しているため内部に異物が侵入するおそれがあ
る。絶縁筒の内部に異物が侵入したまま拡径パイプの外
周にはめ込まれると、絶縁筒の内周面に疵が付き、その
絶縁筒で形成されたケーブル接続部の電気的特性が悪化
する。
な絶縁筒拡大治具の受け金具は、一般にピストンロッド
の貫通孔が形成された板状のものを用いている。そのた
め、ピストンロッドと絶縁筒の上端部とを同芯状に保持
する機構はなく、シリンダで押圧されたときに絶縁筒が
傾きやすい。傾いたままで絶縁筒を押圧すると、絶縁筒
に不均一な力が作用して品質上の問題が生じやすい上、
シリンダの押圧力にロスが生じる。また、絶縁筒の上端
は開口しているため内部に異物が侵入するおそれがあ
る。絶縁筒の内部に異物が侵入したまま拡径パイプの外
周にはめ込まれると、絶縁筒の内周面に疵が付き、その
絶縁筒で形成されたケーブル接続部の電気的特性が悪化
する。
【０００４】従って、本発明の主目的は、ピストンロッ
ドと絶縁筒とを同芯状に保持し、絶縁筒を傾くことなく
拡大できる絶縁筒拡大治具を提供することにある。
ドと絶縁筒とを同芯状に保持し、絶縁筒を傾くことなく
拡大できる絶縁筒拡大治具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
消するもので、その第一の特徴は、シリンダにおけるピ
ストンロッドの先端に絶縁筒の受け金具を装着し、ピス
トンロッドを軸方向に作動して、ピストンロッドの外周
に配置された絶縁筒を受け金具で押圧し、シリンダの外
周に配置された拡径パイプの外周に絶縁筒をはめ込む絶
縁筒拡大治具において、前記絶縁筒の受け金具側の端部
に、絶縁筒とピストンロッドとの間に介在されて両者を
同芯状に保持する芯出し治具を具えることにある。
消するもので、その第一の特徴は、シリンダにおけるピ
ストンロッドの先端に絶縁筒の受け金具を装着し、ピス
トンロッドを軸方向に作動して、ピストンロッドの外周
に配置された絶縁筒を受け金具で押圧し、シリンダの外
周に配置された拡径パイプの外周に絶縁筒をはめ込む絶
縁筒拡大治具において、前記絶縁筒の受け金具側の端部
に、絶縁筒とピストンロッドとの間に介在されて両者を
同芯状に保持する芯出し治具を具えることにある。
【０００６】この芯出し治具はプラスチックやゴムなど
の可撓性を有する材料で構成することが好ましい。この
ような材料で構成すると、芯出し治具が絶縁筒内周面と
ピストンロッドとの間に密接にはめ込みやすく、ピスト
ンロッドと絶縁筒との同芯性が確保されると共に、絶縁
筒内への異物の侵入も防止しやすい。特に、芯出し治具
の内周面にＯリングを設けると、ピストンロッドと芯出
し治具との間をシールでき、絶縁筒内への異物の侵入を
一層確実に防止できる。
の可撓性を有する材料で構成することが好ましい。この
ような材料で構成すると、芯出し治具が絶縁筒内周面と
ピストンロッドとの間に密接にはめ込みやすく、ピスト
ンロッドと絶縁筒との同芯性が確保されると共に、絶縁
筒内への異物の侵入も防止しやすい。特に、芯出し治具
の内周面にＯリングを設けると、ピストンロッドと芯出
し治具との間をシールでき、絶縁筒内への異物の侵入を
一層確実に防止できる。
【０００７】また、本発明の第二の特徴は、シリンダに
おけるピストンロッドの先端に絶縁筒の受け金具を装着
し、ピストンロッドを軸方向に作動して、ピストンロッ
ドの外周に配置された絶縁筒を受け金具で押圧し、シリ
ンダの外周に配置された拡径パイプの外周に絶縁筒をは
め込む絶縁筒拡大治具において、前記受け金具は、絶縁
筒を周囲から中心方向に押圧する複数の絶縁筒押さえを
具えることにある。
おけるピストンロッドの先端に絶縁筒の受け金具を装着
し、ピストンロッドを軸方向に作動して、ピストンロッ
ドの外周に配置された絶縁筒を受け金具で押圧し、シリ
ンダの外周に配置された拡径パイプの外周に絶縁筒をは
め込む絶縁筒拡大治具において、前記受け金具は、絶縁
筒を周囲から中心方向に押圧する複数の絶縁筒押さえを
具えることにある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明絶縁筒拡大治具の絶縁筒拡径前の状
態を示す概略図である。
する。図１は本発明絶縁筒拡大治具の絶縁筒拡径前の状
態を示す概略図である。
【０００９】図１に示すように、この治具はベース１上
に垂直に設置された複動油圧シリンダ２と、このシリン
ダ２に作動油を供給する油圧ポンプ３を具え、このシリ
ンダ２のピストンロッド４を下方に作動し、絶縁筒５を
拡径パイプ６の外周に押し込むものである。
に垂直に設置された複動油圧シリンダ２と、このシリン
ダ２に作動油を供給する油圧ポンプ３を具え、このシリ
ンダ２のピストンロッド４を下方に作動し、絶縁筒５を
拡径パイプ６の外周に押し込むものである。
【００１０】シリンダ２は外周に拡径パイプ６が配置さ
れると共に、軸方向に動作するピストンロッド４を具え
ている。ピストンロッド４は、上端部がシリンダ２の外
部に露出し、下端部がシリンダ２に内蔵されている。こ
の上端部には絶縁筒５の受け金具７が固定され、下端部
には作動油が作用する受圧部（図示せず）が形成されて
いる。
れると共に、軸方向に動作するピストンロッド４を具え
ている。ピストンロッド４は、上端部がシリンダ２の外
部に露出し、下端部がシリンダ２に内蔵されている。こ
の上端部には絶縁筒５の受け金具７が固定され、下端部
には作動油が作用する受圧部（図示せず）が形成されて
いる。
【００１１】ここで、絶縁筒５の上端開口部に芯出し治
具を装着する。その装着状態を図２に示す。芯出し治具
８は一端にフランジを具えた円筒キャップ状のもので、
中心にピストンロッド４の貫通孔９を具え、フランジ以
外の部分の外径は絶縁筒５の内径に対応している。芯出
し治具８の装着は、フランジを上にしてピストンロッド
４を貫通孔９に挿通し、フランジ以外の部分を絶縁筒５
の内周にはめ込むことで行う。芯出し治具８を装着する
と、フランジの下面が絶縁筒５の上端面に当接して絶縁
筒５の開口部をふさぐ。そのため、絶縁筒５はピストン
ロッド４と同芯状に保持されると共に、絶縁筒５の内部
に異物が侵入することを防止できる。さらに、本例では
芯出し治具８の内周にＯリング10を設けた。Ｏリング10
を設けることで、芯出し治具８とピストンロッド４との
間をシールして一層確実に絶縁筒内への異物の侵入を排
除できる。
具を装着する。その装着状態を図２に示す。芯出し治具
８は一端にフランジを具えた円筒キャップ状のもので、
中心にピストンロッド４の貫通孔９を具え、フランジ以
外の部分の外径は絶縁筒５の内径に対応している。芯出
し治具８の装着は、フランジを上にしてピストンロッド
４を貫通孔９に挿通し、フランジ以外の部分を絶縁筒５
の内周にはめ込むことで行う。芯出し治具８を装着する
と、フランジの下面が絶縁筒５の上端面に当接して絶縁
筒５の開口部をふさぐ。そのため、絶縁筒５はピストン
ロッド４と同芯状に保持されると共に、絶縁筒５の内部
に異物が侵入することを防止できる。さらに、本例では
芯出し治具８の内周にＯリング10を設けた。Ｏリング10
を設けることで、芯出し治具８とピストンロッド４との
間をシールして一層確実に絶縁筒内への異物の侵入を排
除できる。
【００１２】一方、受け金具７は上部円盤11と下部環状
体12とを複数の連結軸13で平行に保持した構造である
（図１参照）。上部円盤11の平面図を図３に、下部環状
体12の詳細構成を図４に示す。上部円盤11は外周から中
心に至る切欠14を有する板状体で、下部環状体９も外周
面から内周面に至る切欠15を具えている。そして、上部
円盤11と下部環状体12は、軸方向から見たときに両切欠
14,15 が重なるように連結されている。
体12とを複数の連結軸13で平行に保持した構造である
（図１参照）。上部円盤11の平面図を図３に、下部環状
体12の詳細構成を図４に示す。上部円盤11は外周から中
心に至る切欠14を有する板状体で、下部環状体９も外周
面から内周面に至る切欠15を具えている。そして、上部
円盤11と下部環状体12は、軸方向から見たときに両切欠
14,15 が重なるように連結されている。
【００１３】また、図４に示すように、下部環状体12に
は絶縁筒５と同芯状に装着するための絶縁筒押さえ16が
複数（ここでは６本）設けられている。各絶縁筒押さえ
16はテーパ状の先端部を具え、下部環状体12の外周面か
ら内周面に貫通されて、中心方向にばね17で押圧されて
いる。各絶縁筒押さえ16の中心部にはばね17を取り付け
るための溝18が形成され、ばね17の一端はこの溝18の端
部に当接し、他端は下部環状体12の表面から前記溝18に
達するピン19に当接している。このばね17の反発力によ
り、各絶縁筒押さえ16は互いに先端部が突き合わされた
状態に保持される。
は絶縁筒５と同芯状に装着するための絶縁筒押さえ16が
複数（ここでは６本）設けられている。各絶縁筒押さえ
16はテーパ状の先端部を具え、下部環状体12の外周面か
ら内周面に貫通されて、中心方向にばね17で押圧されて
いる。各絶縁筒押さえ16の中心部にはばね17を取り付け
るための溝18が形成され、ばね17の一端はこの溝18の端
部に当接し、他端は下部環状体12の表面から前記溝18に
達するピン19に当接している。このばね17の反発力によ
り、各絶縁筒押さえ16は互いに先端部が突き合わされた
状態に保持される。
【００１４】さらに、下部環状体12には絶縁筒押さえ16
を中心から離れる方向に放射状に開いた状態で保持する
プランジャ20が設けられている。このプランジャ20は下
部環状体12の表面から絶縁筒押さえ16の表面に達して軸
方向に付勢される突起を具える。一方、絶縁筒押さえ16
の表面にはこの突起に対応した凹部21が形成されてい
る、絶縁筒押さえ16を中心から離れる方向にスライドす
るとプランジャ20の突起がこの凹部21にはまり込み、絶
縁筒押さえ16をその位置で保持する。プランジャ20を軸
方向に引っ張れば突起が凹部21から抜け、ばね17の反発
力により各絶縁筒押さえ16は互いに先端部が突き合わさ
れた状態に復帰する。
を中心から離れる方向に放射状に開いた状態で保持する
プランジャ20が設けられている。このプランジャ20は下
部環状体12の表面から絶縁筒押さえ16の表面に達して軸
方向に付勢される突起を具える。一方、絶縁筒押さえ16
の表面にはこの突起に対応した凹部21が形成されてい
る、絶縁筒押さえ16を中心から離れる方向にスライドす
るとプランジャ20の突起がこの凹部21にはまり込み、絶
縁筒押さえ16をその位置で保持する。プランジャ20を軸
方向に引っ張れば突起が凹部21から抜け、ばね17の反発
力により各絶縁筒押さえ16は互いに先端部が突き合わさ
れた状態に復帰する。
【００１５】そして、絶縁筒押さえ16の先端部の端面は
絶縁筒端部の外径にほぼ対応した円弧状の湾曲面で構成
され、全絶縁筒押さえ16の先端部が突き合わされたとき
中心部に円孔が形成される。絶縁筒５の端部は、図２で
示したように、外径が細くなって段部が形成されおり、
この細径部の外周に絶縁筒押さえ先端の湾曲面が当接
し、絶縁筒５の段部端面に絶縁筒押さえ16の下面が当接
する。なお、下部環状体12の内径は後述するテーパ金具
22（図１，５）の最大径よりも大きく構成されている。
絶縁筒端部の外径にほぼ対応した円弧状の湾曲面で構成
され、全絶縁筒押さえ16の先端部が突き合わされたとき
中心部に円孔が形成される。絶縁筒５の端部は、図２で
示したように、外径が細くなって段部が形成されおり、
この細径部の外周に絶縁筒押さえ先端の湾曲面が当接
し、絶縁筒５の段部端面に絶縁筒押さえ16の下面が当接
する。なお、下部環状体12の内径は後述するテーパ金具
22（図１，５）の最大径よりも大きく構成されている。
【００１６】受け金具７の取り付けは、各絶縁筒押さえ
16を下部環状体12の中心から離れる方向に放射状に開い
た状態に保持しておき、ピストンロッド４の横（径方
向）から上部円盤11と下部環状体12の両切欠14,15 をは
め込むことで行う。そして、プランジャ20を引っ張って
絶縁筒押さえ16の保持を解除し、絶縁筒押さえ16の先端
部で絶縁筒５を把持する。このような受け金具７によ
り、絶縁筒押さえ16が絶縁筒上端部を周囲から中心側に
押圧し、絶縁筒５と下部環状体12とを同芯状に保持す
る。
16を下部環状体12の中心から離れる方向に放射状に開い
た状態に保持しておき、ピストンロッド４の横（径方
向）から上部円盤11と下部環状体12の両切欠14,15 をは
め込むことで行う。そして、プランジャ20を引っ張って
絶縁筒押さえ16の保持を解除し、絶縁筒押さえ16の先端
部で絶縁筒５を把持する。このような受け金具７によ
り、絶縁筒押さえ16が絶縁筒上端部を周囲から中心側に
押圧し、絶縁筒５と下部環状体12とを同芯状に保持す
る。
【００１７】また、図５に示した治具のように受け金具
７をピストンロッド４の上端よりも上に持ち上げる必要
がなく、受け金具７の着脱作業が容易になる。そして、
ピストンロッド４の上端にナット23（図１）をねじ込ん
でシリンダ作動時に受け金具７が上方に抜けないように
する。
７をピストンロッド４の上端よりも上に持ち上げる必要
がなく、受け金具７の着脱作業が容易になる。そして、
ピストンロッド４の上端にナット23（図１）をねじ込ん
でシリンダ作動時に受け金具７が上方に抜けないように
する。
【００１８】絶縁筒５の拡径は次の手順で行う（図１，
５参照）。まず、シリンダ２の外周に拡径パイプ６を配
置すると共に、拡径パイプ６の上端にテーパ金具22を装
着する。また、テーパ金具22の最大径は拡径パイプ６の
外径よりも僅かに大きく構成されている。
５参照）。まず、シリンダ２の外周に拡径パイプ６を配
置すると共に、拡径パイプ６の上端にテーパ金具22を装
着する。また、テーパ金具22の最大径は拡径パイプ６の
外径よりも僅かに大きく構成されている。
【００１９】次に、ピストンロッド４を上方に伸ばした
状態とし、ピストンロッド４の外周に絶縁筒５をはめ込
む。そして、芯出し治具８を絶縁筒５の端部にはめ込
み、ピストンロッド４の上端部に絶縁筒５の受け金具７
を前述した手順で装着する。芯出し治具８によりピスト
ンロッド４と絶縁筒５は同芯状に保持され、さらにこの
絶縁筒５と受け金具の下部環状体12とが同芯状に保持さ
れるため、絶縁筒５が傾くことを防止できる。また、芯
出し治具８により絶縁筒内部に異物が侵入することもな
い。
状態とし、ピストンロッド４の外周に絶縁筒５をはめ込
む。そして、芯出し治具８を絶縁筒５の端部にはめ込
み、ピストンロッド４の上端部に絶縁筒５の受け金具７
を前述した手順で装着する。芯出し治具８によりピスト
ンロッド４と絶縁筒５は同芯状に保持され、さらにこの
絶縁筒５と受け金具の下部環状体12とが同芯状に保持さ
れるため、絶縁筒５が傾くことを防止できる。また、芯
出し治具８により絶縁筒内部に異物が侵入することもな
い。
【００２０】ここで、油圧ポンプ３からシリンダ内に作
動油を供給すると、作動油は受圧部を押圧し、ピストン
ロッド４を下方に押し下げる。それに伴って受け金具７
が絶縁筒５を下方に押圧し、これをテーパ金具16に押し
付ける。その際、絶縁筒５はピストンロッド４との同芯
性が確保されて傾くことなく押圧される。テーパ金具22
に押し付けられた絶縁筒５は徐々に拡径され、拡径され
た状態で拡径パイプ６の外周にはめ込まれていく。この
とき、下部環状体12はテーパ金具22や拡径パイプ６に貫
通され、それに伴って各絶縁筒押さえ16はばね17（図
４）の反発力に抗して放射状に拡げられる。
動油を供給すると、作動油は受圧部を押圧し、ピストン
ロッド４を下方に押し下げる。それに伴って受け金具７
が絶縁筒５を下方に押圧し、これをテーパ金具16に押し
付ける。その際、絶縁筒５はピストンロッド４との同芯
性が確保されて傾くことなく押圧される。テーパ金具22
に押し付けられた絶縁筒５は徐々に拡径され、拡径され
た状態で拡径パイプ６の外周にはめ込まれていく。この
とき、下部環状体12はテーパ金具22や拡径パイプ６に貫
通され、それに伴って各絶縁筒押さえ16はばね17（図
４）の反発力に抗して放射状に拡げられる。
【００２１】そして、図５に示すように、絶縁筒５が全
長にわたって拡径パイプ６の外周にはめ込まれるとシリ
ンダ２の作動を終了する。絶縁筒５のはめ込み終了後は
受け金具７を取り外してから拡径パイプ６が挿入された
絶縁筒５を取り出し、これをケーブルに挿入して接続作
業を行う。このとき、受け金具７の取り外し作業もピス
トンロッド４の横から容易に行うことができる。
長にわたって拡径パイプ６の外周にはめ込まれるとシリ
ンダ２の作動を終了する。絶縁筒５のはめ込み終了後は
受け金具７を取り外してから拡径パイプ６が挿入された
絶縁筒５を取り出し、これをケーブルに挿入して接続作
業を行う。このとき、受け金具７の取り外し作業もピス
トンロッド４の横から容易に行うことができる。
【００２２】なお、上記の説明は縦型の治具について説
明したが、シリンダを横向きにした横型とすることも可
能である。
明したが、シリンダを横向きにした横型とすることも可
能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の絶縁筒拡
大治具によれば、絶縁筒とピストンロッドとを同芯状に
保持することで、絶縁筒が傾くことを防止し、シリンダ
の押圧力を無駄なく利用することができる。また、絶縁
筒の拡径時に内部に異物が侵入することも防止できる。
大治具によれば、絶縁筒とピストンロッドとを同芯状に
保持することで、絶縁筒が傾くことを防止し、シリンダ
の押圧力を無駄なく利用することができる。また、絶縁
筒の拡径時に内部に異物が侵入することも防止できる。
【図１】本発明絶縁筒拡大治具の絶縁筒拡径前の状態を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図２】絶縁筒上端部における芯出し治具の装着状態を
示す一部断面図である。
示す一部断面図である。
【図３】受け金具を構成する上部円盤の平面図である。
【図４】（Ａ）は受け金具を構成する下部環状体の平面
図、（Ｂ）はその側面図である。
図、（Ｂ）はその側面図である。
【図５】本発明絶縁筒拡大治具の絶縁筒拡径後の状態を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図６】従来の絶縁筒拡大治具の構成図である。
１ ベース ２ 複動油圧シリンダ ３ 油圧ポンプ
４ ピストンロッド ５ 絶縁筒 ６ 拡径パイプ ７ 受け金具 ８ 芯
出し治具 ９ 貫通孔 10 Ｏリング 11 上部円盤 12 下部環
状体 13 連結軸 14 切欠 15 切欠 16 絶縁筒押さえ 17 ばね 18
溝 19 ピン 20 プランジャ 21 凹部 22 テーパ金具 23 ナッ
ト
４ ピストンロッド ５ 絶縁筒 ６ 拡径パイプ ７ 受け金具 ８ 芯
出し治具 ９ 貫通孔 10 Ｏリング 11 上部円盤 12 下部環
状体 13 連結軸 14 切欠 15 切欠 16 絶縁筒押さえ 17 ばね 18
溝 19 ピン 20 プランジャ 21 凹部 22 テーパ金具 23 ナッ
ト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高崎 博文 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内 (72)発明者 後藤 達宏 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】 シリンダにおけるピストンロッドの先端
に絶縁筒の受け金具を装着し、ピストンロッドを軸方向
に作動して、ピストンロッドの外周に配置された絶縁筒
を受け金具で押圧し、シリンダの外周に配置された拡径
パイプの外周に絶縁筒をはめ込む絶縁筒拡大治具におい
て、 前記絶縁筒の受け金具側の端部に、絶縁筒とピストンロ
ッドとの間に介在されて両者を同芯状に保持する芯出し
治具を具えることを特徴とする絶縁筒拡大治具。 - 【請求項２】 芯出し治具の内周面にＯリングを設けた
ことを特徴とする請求項１記載の絶縁筒拡大治具。 - 【請求項３】 シリンダにおけるピストンロッドの先端
に絶縁筒の受け金具を装着し、ピストンロッドを軸方向
に作動して、ピストンロッドの外周に配置された絶縁筒
を受け金具で押圧し、シリンダの外周に配置された拡径
パイプの外周に絶縁筒をはめ込む絶縁筒拡大治具におい
て、 前記受け金具は、絶縁筒を周囲から中心方向に押圧する
複数の絶縁筒押さえを具えること特徴とする絶縁筒拡大
治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9369280A JPH11205937A (ja) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | 絶縁筒拡大治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9369280A JPH11205937A (ja) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | 絶縁筒拡大治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11205937A true JPH11205937A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=18494031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9369280A Pending JPH11205937A (ja) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | 絶縁筒拡大治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11205937A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140096358A1 (en) * | 2011-05-20 | 2014-04-10 | 3M Innovative Properties Company | Device and method for field xpansion |
-
1997
- 1997-12-27 JP JP9369280A patent/JPH11205937A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140096358A1 (en) * | 2011-05-20 | 2014-04-10 | 3M Innovative Properties Company | Device and method for field xpansion |
| US9343893B2 (en) | 2011-05-20 | 2016-05-17 | 3M Innovative Properties Company | Device and method for field expansion |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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