JPH11204262A - Organic electroluminescent element - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an organic electroluminescent element excellent in luminous efficiency and emitting light with high intensity by interposing one or more layers containing at least one of specific compounds between a pair of electrodes. SOLUTION: One or more layers containing at least one of the compounds expressed by the formula are interposed between a pair of electrodes. In the formula, Ar is a substituted or unsubstituted aryl group; R1 and R2 are each a hydrogen atom, a straight chain, branched chain or cyclic alkyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, or a substituted or unsubstituted aralkyl group; and Z1 and Z2 are each a hydrogen atom, halogen atom, straight chain, branched chain or cyclic alkyl group, a straight chain, branched chain or cyclic alkoxy group, or a substituted or unsubstituted aryl group. In this case, the layer containing the compound is a luminescent layer or an electron injection and transport layer, contains a luminescent organic metal complex and has a positive hole injection and transport layer and an electron injection and transport layer between the pair of electrodes.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、有機電界発光素子
に関する。[0001] The present invention relates to an organic electroluminescent device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、無機電界発光素子は、例えば、バ
ックライトなどのパネル型光源として使用されてきた
が、該発光素子を駆動させるには、交流の高電圧が必要
である。最近になり、発光材料に有機材料を用いた有機
電界発光素子（有機エレクトロルミネッセンス素子：有
機ＥＬ素子）が開発された〔Appl. Phys. Lett., 51 、
913 (1987)〕。有機電界発光素子は、蛍光性有機化合物
を含む薄膜を、陽極と陰極間に挟持された構造を有し、
該薄膜に電子および正孔（ホール）を注入して、再結合
させることにより励起子（エキシトン）を生成させ、こ
の励起子が失活する際に放出される光を利用して発光す
る素子である。有機電界発光素子は、数Ｖ〜数十Ｖ程度
の直流の低電圧で、発光が可能であり、また蛍光性有機
化合物の種類を選択することにより、種々の色（例え
ば、赤色、青色、緑色）の発光が可能である。このよう
な特徴を有する有機電界発光素子は、種々の発光素子、
表示素子等への応用が期待されている。しかしながら、
一般に、発光輝度が低く、実用上充分ではない。2. Description of the Related Art Conventionally, an inorganic electroluminescent device has been used as a panel-type light source such as a backlight. However, driving the light emitting device requires a high AC voltage. Recently, an organic electroluminescent device (organic electroluminescent device: organic EL device) using an organic material as a light emitting material has been developed [Appl. Phys. Lett., 51 ,
913 (1987)]. The organic electroluminescent element has a structure in which a thin film containing a fluorescent organic compound is sandwiched between an anode and a cathode,
An exciton is generated by injecting electrons and holes into the thin film and recombining them, and emits light using light emitted when the exciton is deactivated. is there. The organic electroluminescent element can emit light at a low DC voltage of about several volts to several tens of volts, and various colors (for example, red, blue, and green) can be obtained by selecting the type of the fluorescent organic compound. ) Is possible. Organic electroluminescent devices having such features include various light emitting devices,
Application to display elements and the like is expected. However,
Generally, the light emission luminance is low and is not practically sufficient.

【０００３】発光輝度を向上させる方法として、発光層
として、例えば、トリス（８−キノリノラート）アルミ
ニウムをホスト化合物、クマリン誘導体、ピラン誘導体
をゲスト化合物（ドーパント）として用いた有機電界発
光素子が提案されている〔J.Appl. Phys., 65 、3610
(1989) 〕。また、発光層として、例えば、ビス（２−
メチル−８−キノリノラート）（４−フェニルフェノラ
ート）アルミニウムをホスト化合物、アクリドン誘導体
（例えば、Ｎ−メチル−２−メトキシアクリドン）をゲ
スト化合物として用いた有機電界発光素子が提案されて
いる（特開平８−６７８７３号公報）。また、発光層に
オキサジアゾール誘導体、例えば、１，３−ビス〔５’
−（ｐ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノフェニル）−１，３，
４−オキサジアゾール−２’−イル〕ベンゼンを用いた
有機電界発光素子が提案されている〔Jpn. J. Appl. Ph
ys. 31、1812 (1992) 〕。しかしながら、これらの発光
素子も充分な発光輝度を有しているとは言い難い。As a method for improving light emission luminance, an organic electroluminescent device using, for example, tris (8-quinolinolato) aluminum as a host compound, a coumarin derivative, or a pyran derivative as a guest compound (dopant) has been proposed as a light emitting layer. (J. Appl. Phys., 65 , 3610
(1989)]. As the light emitting layer, for example, bis (2-
An organic electroluminescent device using methyl-8-quinolinolate) (4-phenylphenolate) aluminum as a host compound and an acridone derivative (for example, N-methyl-2-methoxyacridone) as a guest compound has been proposed. JP-A-8-67873). In addition, an oxadiazole derivative, for example, 1,3-bis [5 '
-(P-N, N-dimethylaminophenyl) -1,3,
An organic electroluminescent device using [4-oxadiazol-2'-yl] benzene has been proposed [Jpn. J. Appl. Ph.
ys. 31 , 1812 (1992)]. However, it is difficult to say that these light emitting elements also have sufficient light emission luminance.

【０００４】また、電子注入輸送層に、２’−（４”−
フェニルフェニル）−５’−（ｐ−tert−ブチルフェニ
ル）−１，３，４−オキサジアゾールを用いた有機電界
発光素子が提案されている〔Appl. Phys. Lett., 55 、
1489 (1989) 〕。しかしながら、この発光素子の保存安
定性は非常に悪く、実用的な素子とは言い難い。現在で
は、保存安定性の改良された、一層高輝度に発光する有
機電界発光素子が望まれている。[0004] In addition, 2 '-(4 "-)
Organic electroluminescent devices using phenylphenyl) -5 '-(p-tert-butylphenyl) -1,3,4-oxadiazole have been proposed [Appl. Phys. Lett., 55 ,
1489 (1989)]. However, the storage stability of this light-emitting element is very poor, and it is hardly a practical element. At present, an organic electroluminescent device having improved storage stability and emitting light with higher luminance is desired.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、発光
効率に優れ、高輝度に発光する有機電界発光素子を提供
することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an organic electroluminescent device which is excellent in luminous efficiency and emits light with high luminance.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、有機電界
発光素子に関して鋭意検討した結果、本発明を完成する
に至った。すなわち、本発明は、 一対の電極間に、一般式（１）（化２）で表される化
合物を少なくとも１種含有する層を少なくとも一層挟持
してなる有機電界発光素子、Means for Solving the Problems The present inventors have made intensive studies on the organic electroluminescent device, and as a result, completed the present invention. That is, the present invention provides an organic electroluminescent device comprising at least one layer containing at least one compound represented by the general formula (1) (formula 2) between a pair of electrodes,

【０００７】[0007]

【化２】 （式中、Ａｒは置換または未置換のアリール基を表し、
Ｒ₁ およびＲ₂ は水素原子、直鎖、分岐または環状のア
ルキル基、置換または未置換のアリール基、あるいは置
換または未置換のアラルキル基を表し、Ｚ₁ およびＺ₂
は水素原子、ハロゲン原子、直鎖、分岐または環状のア
ルキル基、直鎖、分岐または環状のアルコキシ基、ある
いは置換または未置換のアリール基を表す） 一般式（１）で表される化合物を含有する層が、発光
層である前記記載の有機電界発光素子、 一般式（１）で表される化合物を含有する層が、電子
注入輸送層である前記記載の有機電界発光素子、 一般式（１）で表される化合物を含有する層が、さら
に、発光性有機金属錯体を含有することを特徴とする前
記〜のいずれかに記載の有機電界発光素子、一対
の電極間に、さらに、正孔注入輸送層を有する前記〜
のいずれかに記載の有機電界発光素子、 一対の電極間に、さらに、電子注入輸送層を有する前
記〜のいずれかに記載の有機電界発光素子、に関す
るものである。Embedded image (In the formula, Ar represents a substituted or unsubstituted aryl group,
R ₁ and R ₂ represents a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a substituted or unsubstituted aryl group or a substituted or unsubstituted aralkyl group,, Z ₁ and Z ₂
Represents a hydrogen atom, a halogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a linear, branched or cyclic alkoxy group, or a substituted or unsubstituted aryl group.) Contains a compound represented by the general formula (1) The organic electroluminescent device described above, wherein the layer to be formed is a light emitting layer; the organic electroluminescent device described above, wherein the layer containing the compound represented by the general formula (1) is an electron injection transport layer; The organic electroluminescent device according to any one of the above, wherein the layer containing the compound represented by the formula (1) further comprises a light-emitting organometallic complex; The above having an injection transport layer ~
The organic electroluminescent device according to any one of the above, further comprising an electron injection / transport layer between a pair of electrodes.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明に関して詳細に説明
する。本発明の有機電界発光素子は、一対の電極間に、
一般式（１）（化３）で表される化合物を少なくとも１
種含有する層を少なくとも一層挟持してなるものであ
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. The organic electroluminescent device of the present invention, between a pair of electrodes,
At least one compound represented by the general formula (1)
At least one layer containing the seeds is sandwiched.

【０００９】[0009]

【化３】 （式中、Ａｒは置換または未置換のアリール基を表し、
Ｒ₁ およびＲ₂ は水素原子、直鎖、分岐または環状のア
ルキル基、置換または未置換のアリール基、あるいは置
換または未置換のアラルキル基を表し、Ｚ₁ およびＺ₂
は水素原子、ハロゲン原子、直鎖、分岐または環状のア
ルキル基、直鎖、分岐または環状のアルコキシ基、ある
いは置換または未置換のアリール基を表す）Embedded image (In the formula, Ar represents a substituted or unsubstituted aryl group,
R ₁ and R ₂ represents a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a substituted or unsubstituted aryl group or a substituted or unsubstituted aralkyl group,, Z ₁ and Z ₂
Represents a hydrogen atom, a halogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a linear, branched or cyclic alkoxy group, or a substituted or unsubstituted aryl group)

【００１０】一般式（１）で表される化合物において、
Ａｒは置換または未置換のアリール基を表す。尚、アリ
ール基とは、例えば、フェニル基、ナフチル基、アント
リル基などの炭素環式芳香族基、例えば、フリル基、チ
エニル基、ピリジル基などの複素環式芳香族基を表す。In the compound represented by the general formula (1),
Ar represents a substituted or unsubstituted aryl group. Note that the aryl group represents a carbocyclic aromatic group such as a phenyl group, a naphthyl group, and an anthryl group, and a heterocyclic aromatic group such as a furyl group, a thienyl group, and a pyridyl group.

【００１１】Ａｒは、好ましくは、未置換、もしくは、
置換基として、例えば、ハロゲン原子、アルキル基、ア
ルコキシ基、あるいはアリール基で単置換または多置換
されていてもよい総炭素数６〜２０の炭素環式芳香族基
または総炭素数３〜２０の複素環式芳香族基であり、よ
り好ましくは、未置換、もしくは、ハロゲン原子、炭素
数１〜１４のアルキル基、炭素数１〜１４のアルコキシ
基、あるいは炭素数６〜１０のアリール基で単置換また
は多置換されていてもよい総炭素数６〜２０の炭素環式
芳香族基であり、さらに好ましくは、未置換、もしく
は、ハロゲン原子、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数
１〜４のアルコキシ基、あるいは炭素数６〜１０のアリ
ール基で単置換あるいは多置換されていてもよい総炭素
数６〜１６の炭素環式芳香族基である。Ar is preferably unsubstituted or
As the substituent, for example, a carbocyclic aromatic group having a total carbon number of 6 to 20 or a carbon atom having a total number of 3 to 20 which may be mono- or polysubstituted by a halogen atom, an alkyl group, an alkoxy group, or an aryl group A heterocyclic aromatic group, more preferably an unsubstituted or a halogen atom, an alkyl group having 1 to 14 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 14 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 10 carbon atoms. A carbocyclic aromatic group having a total of 6 to 20 carbon atoms, which may be substituted or polysubstituted, more preferably an unsubstituted or halogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, It is a carbocyclic aromatic group having a total of 6 to 16 carbon atoms which may be mono- or polysubstituted by an alkoxy group having 4 or an aryl group having 6 to 10 carbon atoms.

【００１２】Ａｒの具体例としては、例えば、フェニル
基、１−ナフチル基、２−ナフチル基、２−アントリル
基、９−アントリル基、２−フルオレニル基、４−キノ
リル基、４−ピリジル基、３−ピリジル基、２−ピリジ
ル基、３−フリル基、２−フリル基、３−チエニル基、
２−チエニル基、２−オキサゾリル基、２−チアゾリル
基、２−ベンゾオキサゾリル基、２−ベンゾチアゾリル
基、２−ベンゾイミダゾリル基、４−メチルフェニル
基、３−メチルフェニル基、２−メチルフェニル基、４
−エチルフェニル基、３−エチルフェニル基、２−エチ
ルフェニル基、４−ｎ−プロピルフェニル基、４−イソ
プロピルフェニル基、２−イソプロピルフェニル基、４
−ｎ−ブチルフェニル基、４−イソブチルフェニル基、
４−sec −ブチルフェニル基、２−sec −ブチルフェニ
ル基、４−tert−ブチルフェニル基、３−tert−ブチル
フェニル基、２−tert−ブチルフェニル基、４−ｎ−ペ
ンチルフェニル基、４−イソペンチルフェニル基、２−
ネオペンチルフェニル基、４−tert−ペンチルフェニル
基、４−ｎ−ヘキシルフェニル基、４−（２’−エチル
ブチル）フェニル基、４−ｎ−ヘプチルフェニル基、４
−ｎ−オクチルフェニル基、４−（２’−エチルヘキシ
ル）フェニル基、４−tert−オクチルフェニル基、４−
ｎ−デシルフェニル基、４−ｎ−ドデシルフェニル基、
４−ｎ−テトラデシルフェニル基、４−シクロペンチル
フェニル基、４−シクロヘキシルフェニル基、４−
（４’−メチルシクロヘキシル）フェニル基、４−
（４’−tert−ブチルシクロヘキシル）フェニル基、３
−シクロヘキシルフェニル基、２−シクロヘキシルフェ
ニル基、４−エチル−１−ナフチル基、６−ｎ−ブチル
−２−ナフチル基、２，４−ジメチルフェニル基、２，
５−ジメチルフェニル基、３，４−ジメチルフェニル
基、３，５−ジメチルフェニル基、２，６−ジメチルフ
ェニル基、２，４−ジエチルフェニル基、２，３，５−
トリメチルフェニル基、２，３，６−トリメチルフェニ
ル基、３，４，５−トリメチルフェニル基、２，６−ジ
エチルフェニル基、２，５−ジイソプロピルフェニル
基、２，６−ジイソブチルフェニル基、２，４−ジ−te
rt−ブチルフェニル基、２，５−ジ−tert−ブチルフェ
ニル基、４，６−ジ−tert−ブチル−２−メチルフェニ
ル基、５−tert−ブチル−２−メチルフェニル基、４−
tert−ブチル−２，６−ジメチルフェニル基、９−メチ
ル−２−フルオレニル基、９−エチル−２−フルオレニ
ル基、９−ｎ−ヘキシル−２−フルオレニル基、９，９
−ジメチル−２−フルオレニル基、９，９−ジエチル−
２−フルオレニル基、９，９−ジ−ｎ−プロピル−２−
フルオレニル基、Specific examples of Ar include, for example, phenyl, 1-naphthyl, 2-naphthyl, 2-anthryl, 9-anthryl, 2-fluorenyl, 4-quinolyl, 4-pyridyl, 3-pyridyl group, 2-pyridyl group, 3-furyl group, 2-furyl group, 3-thienyl group,
2-thienyl group, 2-oxazolyl group, 2-thiazolyl group, 2-benzoxazolyl group, 2-benzothiazolyl group, 2-benzimidazolyl group, 4-methylphenyl group, 3-methylphenyl group, 2-methylphenyl group , 4
-Ethylphenyl group, 3-ethylphenyl group, 2-ethylphenyl group, 4-n-propylphenyl group, 4-isopropylphenyl group, 2-isopropylphenyl group, 4
-N-butylphenyl group, 4-isobutylphenyl group,
4-sec-butylphenyl group, 2-sec-butylphenyl group, 4-tert-butylphenyl group, 3-tert-butylphenyl group, 2-tert-butylphenyl group, 4-n-pentylphenyl group, 4- Isopentylphenyl group, 2-
Neopentylphenyl group, 4-tert-pentylphenyl group, 4-n-hexylphenyl group, 4- (2'-ethylbutyl) phenyl group, 4-n-heptylphenyl group, 4
-N-octylphenyl group, 4- (2'-ethylhexyl) phenyl group, 4-tert-octylphenyl group, 4-
n-decylphenyl group, 4-n-dodecylphenyl group,
4-n-tetradecylphenyl group, 4-cyclopentylphenyl group, 4-cyclohexylphenyl group, 4-
(4′-methylcyclohexyl) phenyl group, 4-
(4′-tert-butylcyclohexyl) phenyl group, 3
-Cyclohexylphenyl group, 2-cyclohexylphenyl group, 4-ethyl-1-naphthyl group, 6-n-butyl-2-naphthyl group, 2,4-dimethylphenyl group, 2,
5-dimethylphenyl group, 3,4-dimethylphenyl group, 3,5-dimethylphenyl group, 2,6-dimethylphenyl group, 2,4-diethylphenyl group, 2,3,5-
Trimethylphenyl group, 2,3,6-trimethylphenyl group, 3,4,5-trimethylphenyl group, 2,6-diethylphenyl group, 2,5-diisopropylphenyl group, 2,6-diisobutylphenyl group, 2, 4-di-te
rt-butylphenyl group, 2,5-di-tert-butylphenyl group, 4,6-di-tert-butyl-2-methylphenyl group, 5-tert-butyl-2-methylphenyl group, 4-
tert-butyl-2,6-dimethylphenyl group, 9-methyl-2-fluorenyl group, 9-ethyl-2-fluorenyl group, 9-n-hexyl-2-fluorenyl group, 9,9
-Dimethyl-2-fluorenyl group, 9,9-diethyl-
2-fluorenyl group, 9,9-di-n-propyl-2-
Fluorenyl group,

【００１３】４−メトキシフェニル基、３−メトキシフ
ェニル基、２−メトキシフェニル基、４−エトキシフェ
ニル基、３−エトキシフェニル基、２−エトキシフェニ
ル基、４−ｎ−プロポキシフェニル基、３−ｎ−プロポ
キシフェニル基、４−イソプロポキシフェニル基、２−
イソプロポキシフェニル基、４−ｎ−ブトキシフェニル
基、４−イソブトキシフェニル基、２−sec −ブトキシ
フェニル基、４−ｎ−ペンチルオキシフェニル基、４−
イソペンチルオキシフェニル基、２−イソペンチルオキ
シフェニル基、４−ネオペンチルオキシフェニル基、２
−ネオペンチルオキシフェニル基、４−ｎ−ヘキシルオ
キシフェニル基、２−（２’−エチルブチル）オキシフ
ェニル基、４−ｎ−オクチルオキシフェニル基、４−ｎ
−デシルオキシフェニル基、４−ｎ−ドデシルオキシフ
ェニル基、４−ｎ−テトラデシルオキシフェニル基、４
−シクロヘキシルオキシフェニル基、２−シクロヘキシ
ルオキシフェニル基、２−メトキシ−１−ナフチル基、
４−メトキシ−１−ナフチル基、４−ｎ−ブトキシ−１
−ナフチル基、５−エトキシ−１−ナフチル基、６−メ
トキシ−２−ナフチル基、６−エトキシ−２−ナフチル
基、６−ｎ−ブトキシ−２−ナフチル基、６−ｎ−ヘキ
シルオキシ−２−ナフチル基、７−メトキシ−２−ナフ
チル基、７−ｎ−ブトキシ−２−ナフチル基、２−メチ
ル−４−メトキシフェニル基、２−メチル−５−メトキ
シフェニル基、３−メチル−４−メトキシフェニル基、
３−メチル−５−メトキシフェニル基、３−エチル−５
−メトキシフェニル基、２−メトキシ−４−メチルフェ
ニル基、３−メトキシ−４−メチルフェニル基、２，４
−ジメトキシフェニル基、２，５−ジメトキシフェニル
基、２，６−ジメトキシフェニル基、３，４−ジメトキ
シフェニル基、３，５−ジメトキシフェニル基、３，５
−ジエトキシフェニル基、３，５−ジ−ｎ−ブトキシフ
ェニル基、２−メトキシ−４−エトキシフェニル基、２
−メトキシ−６−エトキシフェニル基、３，４，５−ト
リメトキシフェニル基、４−フェニルフェニル基、３−
フェニルフェニル基、２−フェニルフェニル基、４−
（４’−メチルフェニル）フェニル基、４−（３’−メ
チルフェニル）フェニル基、４−（４’−メトキシフェ
ニル）フェニル基、４−（４’−ｎ−ブトキシフェニ
ル）フェニル基、２−（２’−メトキシフェニル）フェ
ニル基、４−（４’−クロロフェニル）フェニル基、３
−メチル−４−フェニルフェニル基、３−メトキシ−４
−フェニルフェニル基、９−フェニル−２−フルオレニ
ル基、4-methoxyphenyl, 3-methoxyphenyl, 2-methoxyphenyl, 4-ethoxyphenyl, 3-ethoxyphenyl, 2-ethoxyphenyl, 4-n-propoxyphenyl, 3-n -Propoxyphenyl group, 4-isopropoxyphenyl group, 2-
Isopropoxyphenyl group, 4-n-butoxyphenyl group, 4-isobutoxyphenyl group, 2-sec-butoxyphenyl group, 4-n-pentyloxyphenyl group, 4-
Isopentyloxyphenyl group, 2-isopentyloxyphenyl group, 4-neopentyloxyphenyl group, 2
-Neopentyloxyphenyl group, 4-n-hexyloxyphenyl group, 2- (2'-ethylbutyl) oxyphenyl group, 4-n-octyloxyphenyl group, 4-n
-Decyloxyphenyl group, 4-n-dodecyloxyphenyl group, 4-n-tetradecyloxyphenyl group, 4
-Cyclohexyloxyphenyl group, 2-cyclohexyloxyphenyl group, 2-methoxy-1-naphthyl group,
4-methoxy-1-naphthyl group, 4-n-butoxy-1
-Naphthyl group, 5-ethoxy-1-naphthyl group, 6-methoxy-2-naphthyl group, 6-ethoxy-2-naphthyl group, 6-n-butoxy-2-naphthyl group, 6-n-hexyloxy-2 -Naphthyl group, 7-methoxy-2-naphthyl group, 7-n-butoxy-2-naphthyl group, 2-methyl-4-methoxyphenyl group, 2-methyl-5-methoxyphenyl group, 3-methyl-4- Methoxyphenyl group,
3-methyl-5-methoxyphenyl group, 3-ethyl-5
-Methoxyphenyl group, 2-methoxy-4-methylphenyl group, 3-methoxy-4-methylphenyl group, 2,4
-Dimethoxyphenyl group, 2,5-dimethoxyphenyl group, 2,6-dimethoxyphenyl group, 3,4-dimethoxyphenyl group, 3,5-dimethoxyphenyl group, 3,5
-Diethoxyphenyl group, 3,5-di-n-butoxyphenyl group, 2-methoxy-4-ethoxyphenyl group, 2
-Methoxy-6-ethoxyphenyl group, 3,4,5-trimethoxyphenyl group, 4-phenylphenyl group, 3-
Phenylphenyl group, 2-phenylphenyl group, 4-
(4'-methylphenyl) phenyl group, 4- (3'-methylphenyl) phenyl group, 4- (4'-methoxyphenyl) phenyl group, 4- (4'-n-butoxyphenyl) phenyl group, 2- (2′-methoxyphenyl) phenyl group, 4- (4′-chlorophenyl) phenyl group, 3
-Methyl-4-phenylphenyl group, 3-methoxy-4
-Phenylphenyl group, 9-phenyl-2-fluorenyl group,

【００１４】４−フルオロフェニル基、３−フルオロフ
ェニル基、２−フルオロフェニル基、４−クロロフェニ
ル基、３−クロロフェニル基、２−クロロフェニル基、
４−ブロモフェニル基、２−ブロモフェニル基、４−ク
ロロ−１−ナフチル基、４−クロロ−２−ナフチル基、
６−ブロモ−２−ナフチル基、２，３−ジフルオロフェ
ニル基、２，４−ジフルオロフェニル基、２，５−ジフ
ルオロフェニル基、２，６−ジフルオロフェニル基、
３，４−ジフルオロフェニル基、３，５−ジフルオロフ
ェニル基、２，３−ジクロロフェニル基、２，４−ジク
ロロフェニル基、２，５−ジクロロフェニル基、３，４
−ジクロロフェニル基、３，５−ジクロロフェニル基、
２，５−ジブロモフェニル基、２，４，６−トリクロロ
フェニル基、２，４−ジクロロ−１−ナフチル基、１，
６−ジクロロ−２−ナフチル基、２−フルオロ−４−メ
チルフェニル基、２−フルオロ−５−メチルフェニル
基、３−フルオロ−２−メチルフェニル基、３−フルオ
ロ−４−メチルフェニル基、２−メチル−４−フルオロ
フェニル基、２−メチル−５−フルオロフェニル基、３
−メチル−４−フルオロフェニル基、２−クロロ−４−
メチルフェニル基、２−クロロ−５−メチルフェニル
基、２−クロロ−６−メチルフェニル基、２−メチル−
３−クロロフェニル基、２−メチル−４−クロロフェニ
ル基、３−クロロ−４−メチルフェニル基、３−メチル
−４−クロロフェニル基、２−クロロ−４，６−ジメチ
ルフェニル基、２−メトキシ−４−フルオロフェニル
基、２−フルオロ−４−メトキシフェニル基、２−フル
オロ−４−エトキシフェニル基、２−フルオロ−６−メ
トキシフェニル基、３−フルオロ−４−エトキシフェニ
ル基、３−クロロ−４−メトキシフェニル基、２−メト
キシ−５−クロロフェニル基、３−メトキシ−６−クロ
ロフェニル基、５−クロロ−２，４−ジメトキシフェニ
ル基などを挙げることができるが、これらに限定される
ものではない。4-fluorophenyl, 3-fluorophenyl, 2-fluorophenyl, 4-chlorophenyl, 3-chlorophenyl, 2-chlorophenyl,
4-bromophenyl group, 2-bromophenyl group, 4-chloro-1-naphthyl group, 4-chloro-2-naphthyl group,
6-bromo-2-naphthyl group, 2,3-difluorophenyl group, 2,4-difluorophenyl group, 2,5-difluorophenyl group, 2,6-difluorophenyl group,
3,4-difluorophenyl group, 3,5-difluorophenyl group, 2,3-dichlorophenyl group, 2,4-dichlorophenyl group, 2,5-dichlorophenyl group, 3,4
-Dichlorophenyl group, 3,5-dichlorophenyl group,
2,5-dibromophenyl group, 2,4,6-trichlorophenyl group, 2,4-dichloro-1-naphthyl group,
6-dichloro-2-naphthyl group, 2-fluoro-4-methylphenyl group, 2-fluoro-5-methylphenyl group, 3-fluoro-2-methylphenyl group, 3-fluoro-4-methylphenyl group, 2 -Methyl-4-fluorophenyl group, 2-methyl-5-fluorophenyl group, 3
-Methyl-4-fluorophenyl group, 2-chloro-4-
Methylphenyl group, 2-chloro-5-methylphenyl group, 2-chloro-6-methylphenyl group, 2-methyl-
3-chlorophenyl group, 2-methyl-4-chlorophenyl group, 3-chloro-4-methylphenyl group, 3-methyl-4-chlorophenyl group, 2-chloro-4,6-dimethylphenyl group, 2-methoxy-4 -Fluorophenyl group, 2-fluoro-4-methoxyphenyl group, 2-fluoro-4-ethoxyphenyl group, 2-fluoro-6-methoxyphenyl group, 3-fluoro-4-ethoxyphenyl group, 3-chloro-4 -Methoxyphenyl group, 2-methoxy-5-chlorophenyl group, 3-methoxy-6-chlorophenyl group, 5-chloro-2,4-dimethoxyphenyl group, and the like, but are not limited thereto. .

【００１５】一般式（１）で表される化合物において、
Ｒ₁ およびＲ₂ は水素原子、直鎖、分岐または環状のア
ルキル基、置換または未置換のアリール基、あるいは置
換または未置換のアラルキル基を表し、好ましくは、水
素原子、炭素数１〜１６の直鎖、分岐または環状のアル
キル基、炭素数４〜１６の置換または未置換のアリール
基、あるいは炭素数５〜１６の置換または未置換のアラ
ルキル基であり、より好ましくは、水素原子、炭素数１
〜１６の直鎖、分岐または環状のアルキル基、炭素数６
〜１２の置換または未置換のアリール基、あるいは炭素
数７〜１２の置換または未置換のアラルキル基であり、
さらに好ましくは、Ｒ₁ およびＲ₂ は炭素数１〜１４の
直鎖、分岐または環状のアルキル基、炭素数６〜１０の
炭素環式芳香族基、あるいは炭素数７〜１０の炭素環式
アラルキル基である。In the compound represented by the general formula (1),
R ₁ and R ₂ represent a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a substituted or unsubstituted aryl group, or a substituted or unsubstituted aralkyl group, preferably a hydrogen atom, having 1 to 16 carbon atoms. A linear, branched or cyclic alkyl group, a substituted or unsubstituted aryl group having 4 to 16 carbon atoms, or a substituted or unsubstituted aralkyl group having 5 to 16 carbon atoms, more preferably a hydrogen atom, a carbon atom 1
~ 16 linear, branched or cyclic alkyl groups, 6 carbon atoms
A substituted or unsubstituted aryl group or a substituted or unsubstituted aralkyl group having 7 to 12 carbon atoms,
More preferably, R ₁ and R ₂ are a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 14 carbon atoms, a carbocyclic aromatic group having 6 to 10 carbon atoms, or a carbocyclic aralkyl having 7 to 10 carbon atoms. Group.

【００１６】尚、Ｒ₁ およびＲ₂ の置換または未置換の
アリール基の具体例としては、例えば、Ａｒの具体例と
して挙げた置換または未置換のアリール基を例示するこ
とができる。Ｒ₁ およびＲ₂ の直鎖、分岐または環状の
アルキル基の具体例としては、例えば、メチル基、エチ
ル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル
基、イソブチル基、sec −ブチル基、tert−ブチル基、
ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、te
rt−ペンチル基、シクロペンチル基、ｎ−ヘキシル基、
２−エチルブチル基、３，３−ジメチルブチル基、シク
ロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、シクロヘキシルメチル
基、ｎ−オクチル基、tert−オクチル基、２−エチルヘ
キシル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル
基、ｎ−テトラデシル基、ｎ−ヘキサデシル基などを挙
げることができるが、これらに限定されるものではな
い。また、Ｒ₁ およびＲ₂ の置換または未置換のアラル
キル基の具体例としては、例えば、ベンジル基、フェネ
チル基、α−メチルベンジル基、α，α−ジメチルベン
ジル基、１−ナフチルメチル基、２−ナフチルメチル
基、フルフリル基、２−メチルベンジル基、３−メチル
ベンジル基、４−メチルベンジル基、４−エチルベンジ
ル基、４−イソプロピルベンジル基、４−tert−ブチル
ベンジル基、４−ｎ−ヘキシルベンジル基、４−ノニル
ベンジル基、３，４−ジメチルベンジル基、３−メトキ
シベンジル基、４−メトキシベンジル基、４−エトキシ
ベンジル基、４−ｎ−ブトキシベンジル基、４−ｎ−ヘ
キシルオキシベンジル基、４−ノニルオキシベンジル
基、４−フルオロベンジル基、３−フルオロベンジル
基、２−クロロベンジル基、４−クロロベンジル基など
のアラルキル基などを挙げることができるが、これらに
限定されるものではない。Incidentally, specific examples of the substituted or unsubstituted aryl group of R ₁ and R ₂ include, for example, the substituted or unsubstituted aryl groups mentioned as specific examples of Ar. Specific examples of the linear, branched or cyclic alkyl group of R ₁ and R ₂ include, for example, methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, tert-butyl group,
n-pentyl group, isopentyl group, neopentyl group, te
rt-pentyl group, cyclopentyl group, n-hexyl group,
2-ethylbutyl group, 3,3-dimethylbutyl group, cyclohexyl group, n-heptyl group, cyclohexylmethyl group, n-octyl group, tert-octyl group, 2-ethylhexyl group, n-nonyl group, n-decyl group, Examples thereof include an n-dodecyl group, an n-tetradecyl group, and an n-hexadecyl group, but are not limited thereto. Specific examples of the substituted or unsubstituted aralkyl group of R ₁ and R ₂ include, for example, benzyl group, phenethyl group, α-methylbenzyl group, α, α-dimethylbenzyl group, 1-naphthylmethyl group, -Naphthylmethyl group, furfuryl group, 2-methylbenzyl group, 3-methylbenzyl group, 4-methylbenzyl group, 4-ethylbenzyl group, 4-isopropylbenzyl group, 4-tert-butylbenzyl group, 4-n- Hexylbenzyl group, 4-nonylbenzyl group, 3,4-dimethylbenzyl group, 3-methoxybenzyl group, 4-methoxybenzyl group, 4-ethoxybenzyl group, 4-n-butoxybenzyl group, 4-n-hexyloxy Benzyl group, 4-nonyloxybenzyl group, 4-fluorobenzyl group, 3-fluorobenzyl group, 2-chlorobenzyl group, 4- And the like can be mentioned aralkyl groups such as Rorobenjiru groups, but is not limited thereto.

【００１７】Ｚ₁ およびＺ₂ は水素原子、ハロゲン原
子、直鎖、分岐または環状のアルキル基、直鎖、分岐ま
たは環状のアルコキシ基、あるいは置換または未置換の
アリール基を表し、好ましくは、水素原子、ハロゲン原
子、炭素数１〜１６の直鎖、分岐または環状のアルキル
基、炭素数１〜１６の直鎖、分岐または環状のアルコキ
シ基、あるいは炭素数４〜２０の置換または未置換のア
リール基であり、より好ましくは、水素原子、ハロゲン
原子、炭素数１〜８の直鎖、分岐または環状のアルキル
基、炭素数１〜８の直鎖、分岐または環状のアルコキシ
基、あるいは炭素数６〜１２の置換または未置換のアリ
ール基であり、さらに好ましくは、水素原子である。Z ₁ and Z ₂ represent a hydrogen atom, a halogen atom, a straight-chain, branched or cyclic alkyl group, a straight-chain, branched or cyclic alkoxy group, or a substituted or unsubstituted aryl group. Atom, halogen atom, C1-C16 linear, branched or cyclic alkyl group, C1-C16 linear, branched or cyclic alkoxy group, or C4-C20 substituted or unsubstituted aryl And more preferably a hydrogen atom, a halogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, a linear, branched or cyclic alkoxy group having 1 to 8 carbon atoms, or 6 carbon atoms. To 12 substituted or unsubstituted aryl groups, more preferably a hydrogen atom.

【００１８】尚、Ｚ₁ およびＺ₂ の直鎖、分岐または環
状のアルキル基の具体例としては、例えば、Ｒ₁ および
Ｒ₂ の具体例として挙げた直鎖、分岐または環状のアル
キル基を例示することができる。また、Ｚ₁ およびＺ₂
の置換または未置換のアリール基の具体例としては、例
えば、Ａｒの具体例として挙げた置換または未置換のア
リール基を例示することができる。Ｚ₁ およびＺ₂ のハ
ロゲン原子、直鎖、分岐または環状のアルコキシ基の具
体例としては、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原
子などのハロゲン原子、例えば、メトキシ基、エトキシ
基、ｎ−プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ−ブトキ
シ基、イソブトキシ基、sec −ブトキシ基、ｎ−ペンチ
ルオキシ基、イソペンチルオキシ基、ネオペンチルオキ
シ基、シクロペンチルオキシ基、ｎ−ヘキシルオキシ
基、２−エチルブトキシ基、３，３−ジメチルブトキシ
基、シクロヘキシルオキシ基、ｎ−ヘプチルオキシ基、
シクロヘキシルメチルオキシ基、ｎ−オクチルオキシ
基、２−エチルヘキシルオキシ基、ｎ−ノニルオキシ
基、ｎ−デシルオキシ基、ｎ−ドデシルオキシ基、ｎ−
テトラデシルオキシ基、ｎ−ヘキサデシルオキシ基など
のアルコキシ基を挙げることができる。Specific examples of the linear, branched or cyclic alkyl group of Z ₁ and Z ₂ include, for example, the linear, branched or cyclic alkyl groups mentioned as specific examples of R ₁ and R _2. can do. Z ₁ and Z ₂
As specific examples of the substituted or unsubstituted aryl group, there can be mentioned, for example, the substituted or unsubstituted aryl groups mentioned as specific examples of Ar. Specific examples of the halogen atom of Z ₁ and Z ₂ , a linear, branched or cyclic alkoxy group include, for example, a halogen atom such as a fluorine atom, a chlorine atom and a bromine atom, for example, a methoxy group, an ethoxy group and an n-propoxy group. Group, isopropoxy group, n-butoxy group, isobutoxy group, sec-butoxy group, n-pentyloxy group, isopentyloxy group, neopentyloxy group, cyclopentyloxy group, n-hexyloxy group, 2-ethylbutoxy group A 3,3-dimethylbutoxy group, a cyclohexyloxy group, an n-heptyloxy group,
Cyclohexylmethyloxy group, n-octyloxy group, 2-ethylhexyloxy group, n-nonyloxy group, n-decyloxy group, n-dodecyloxy group, n-
An alkoxy group such as a tetradecyloxy group and an n-hexadecyloxy group can be exemplified.

【００１９】本発明に係る一般式（１）（化４〜化１
６）で表される化合物の具体例としては、例えば、以下
の化合物を挙げることができるが、本発明はこれらに限
定されるものではない。尚、式中、Ｐｈはフェニル基
を、Ｂｚはベンジル基を表す。According to the present invention, the compound represented by the general formula (1)
Specific examples of the compound represented by 6) include, for example, the following compounds, but the present invention is not limited thereto. In the formula, Ph represents a phenyl group, and Bz represents a benzyl group.

【００２０】[0020]

【化４】 Embedded image

【００２１】[0021]

【化５】 Embedded image

【００２２】[0022]

【化６】 Embedded image

【００２３】[0023]

【化７】 Embedded image

【００２４】[0024]

【化８】 Embedded image

【００２５】[0025]

【化９】 Embedded image

【００２６】[0026]

【化１０】 Embedded image

【００２７】[0027]

【化１１】 Embedded image

【００２８】[0028]

【化１２】 Embedded image

【００２９】[0029]

【化１３】 Embedded image

【００３０】[0030]

【化１４】 Embedded image

【００３１】[0031]

【化１５】 Embedded image

【００３２】[0032]

【化１６】 Embedded image

【００３３】本発明に係る一般式（１）で表される化合
物は、其自体公知の方法により製造することができる。
すなわち、例えば、フルオレン−２−カルボン酸誘導体
（例えば、フルオレン−２−カルボン酸ハライド誘導
体、フルオレン−２−カルボン酸エステル誘導体）とヒ
ドラジンとより製造することができる一般式（２）（化
１７）で表される化合物と、一般式（３）（化１７）で
表される化合物を反応させて、一般式（４）（化１７）
で表される化合物を製造した後、脱水剤（例えば、オキ
シ塩化リン）を作用させることにより製造することがで
きる。The compound represented by the general formula (1) according to the present invention can be produced by a method known per se.
That is, for example, general formula (2) which can be produced from a fluorene-2-carboxylic acid derivative (for example, a fluorene-2-carboxylic acid halide derivative, a fluorene-2-carboxylic acid ester derivative) and hydrazine Is reacted with a compound represented by the general formula (3) (formula 17) to obtain a compound represented by the general formula (4) (formula 17)
Can be produced by reacting a dehydrating agent (for example, phosphorus oxychloride) after producing the compound represented by

【００３４】[0034]

【化１７】 〔式中、Ｙはハロゲン原子を表し、Ａｒ、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、
Ｚ₁ およびＺ₂ は一般式（１）と同じ意味を表す〕Embedded image [Wherein, Y represents a halogen atom, and Ar, R ₁ , R ₂ ,
Z ₁ and Z ₂ have the same meaning as in formula (1)]

【００３５】有機電界発光素子は、通常、一対の電極間
に、少なくとも１種の発光成分を含有する発光層を少な
くとも一層挟持してなるものである。発光層に使用する
化合物の正孔注入および正孔輸送、電子注入および電子
輸送の各機能レベルを考慮し、所望に応じて、正孔注入
輸送成分を含有する正孔注入輸送層および／または電子
注入輸送成分を含有する電子注入輸送層を設けることも
できる。例えば、発光層に使用する化合物の正孔注入機
能、正孔輸送機能および／または電子注入機能、電子輸
送機能が良好な場合には、発光層が正孔注入輸送層およ
び／または電子注入輸送層を兼ねた型の素子の構成とす
ることができる。勿論、場合によっては、正孔注入輸送
層および電子注入輸送層の両方の層を設けない型の素子
（一層型の素子）の構成とすることもできる。また、正
孔注入輸送層、電子注入輸送層および発光層のそれぞれ
の層は、一層構造であっても多層構造であってもよく、
正孔注入輸送層および電子注入輸送層は、それぞれの層
において、注入機能を有する層と輸送機能を有する層を
別々に設けて構成することもできる。The organic electroluminescent device generally has at least one light-emitting layer containing at least one light-emitting component sandwiched between a pair of electrodes. In consideration of the functional levels of hole injection and hole transport, electron injection and electron transport of the compound used in the light emitting layer, a hole injection transport layer containing a hole injection transport component and / or An electron injection / transport layer containing an injection / transport component can also be provided. For example, when the compound used for the light emitting layer has a good hole injection function, a hole transport function and / or an electron injection function, and an electron transport function, the light emitting layer is formed of the hole injection transport layer and / or the electron injection transport layer. The element can also be configured to serve as Needless to say, depending on the case, a structure of a device (single-layer device) in which both the hole injection transport layer and the electron injection transport layer are not provided may be employed. Further, each of the hole injection transport layer, the electron injection transport layer and the light emitting layer may have a single-layer structure or a multilayer structure,
The hole injecting and transporting layer and the electron injecting and transporting layer can be formed by separately providing a layer having an injection function and a layer having a transport function in each layer.

【００３６】本発明の有機電界発光素子において、一般
式（１）で表される化合物は、正孔注入輸送成分、発光
成分または電子注入輸送成分に用いることが好ましく、
発光成分または電子注入輸送成分に用いることがより好
ましい。本発明の有機電界発光素子においては、一般式
（１）で表される化合物は、単独で使用してもよく、あ
るいは複数併用してもよい。In the organic electroluminescent device of the present invention, the compound represented by the general formula (1) is preferably used for a hole injection / transport component, a light emitting component or an electron injection / transport component.
More preferably, it is used as a light emitting component or an electron injection / transport component. In the organic electroluminescent device of the present invention, the compound represented by the general formula (1) may be used alone or in combination.

【００３７】本発明の有機電界発光素子の構成として
は、特に限定するものではなく、例えば、（Ａ）陽極／
正孔注入輸送層／発光層／電子注入輸送層／陰極型素子
（図１）、（Ｂ）陽極／正孔注入輸送層／発光層／陰極
型素子（図２）、（Ｃ）陽極／発光層／電子注入輸送層
／陰極型素子（図３）、（Ｄ）陽極／発光層／陰極型素
子（図４）などを挙げることができる。さらには、発光
層を電子注入輸送層で挟み込んだ型の素子である（Ｅ）
陽極／正孔注入輸送層／電子注入輸送層／発光層／電子
注入輸送層／陰極型素子（図５）とすることもできる。
（Ｄ）型の素子構成としては、発光成分を一層形態で一
対の電極間に挟持させた型の素子を包含するものである
が、より好ましくは、例えば、（Ｆ）正孔注入輸送成
分、発光成分および電子注入輸送成分を混合させた一層
形態で一対の電極間に挟持させた型の素子（図６）、
（Ｇ）正孔注入輸送成分および発光成分を混合させた一
層形態で一対の電極間に挟持させた型の素子（図７）、
または（Ｈ）発光成分および電子注入輸送成分を混合さ
せた一層形態で一対の電極間に挟持させた型の素子（図
８）である。The structure of the organic electroluminescent device of the present invention is not particularly limited.
Hole injection / transport layer / emission layer / electron injection / transport layer / cathode device (FIG. 1), (B) anode / hole injection / transport layer / emission layer / cathode device (FIG. 2), (C) anode / emission Layer / electron injection / transport layer / cathode type device (FIG. 3), (D) anode / light emitting layer / cathode type device (FIG. 4) and the like. Further, the device is of a type in which a light emitting layer is sandwiched between electron injection and transport layers (E).
Anode / hole injection / transport layer / electron injection / transport layer / emission layer / electron injection / transport layer / cathode type device (FIG. 5).
The (D) -type device configuration includes a device in which a light-emitting component is sandwiched between a pair of electrodes in a single layer form. More preferably, for example, (F) a hole injection / transport component; An element of a type in which a light emitting component and an electron injection transport component are mixed and sandwiched between a pair of electrodes (FIG. 6);
(G) an element of a type in which a hole injecting and transporting component and a light emitting component are mixed and sandwiched between a pair of electrodes (FIG. 7);
Or (H) a device in which a light emitting component and an electron injecting / transporting component are mixed and sandwiched between a pair of electrodes (FIG. 8).

【００３８】本発明の有機電界発光素子は、これらの素
子構成に限るものではなく、それぞれの型の素子におい
て、正孔注入輸送層、発光層、電子注入輸送層を複数層
設けたりすることができる。また、それぞれの型の素子
において、正孔注入輸送層と発光層との間に、正孔注入
輸送成分と発光成分の混合層および／または発光層と電
子注入輸送層との間に、発光成分と電子注入輸送成分の
混合層を設けることもできる。より好ましい有機電界発
光素子の構成は、（Ａ）型素子、（Ｂ）型素子、（Ｃ）
型素子、（Ｅ）型素子、（Ｆ）型素子、（Ｇ）型素子ま
たは（Ｈ）型素子であり、さらに好ましくは、（Ａ）型
素子、（Ｂ）型素子、（Ｃ）型素子または（Ｆ）型素子
である。The organic electroluminescent device of the present invention is not limited to these device configurations, and each type of device may be provided with a plurality of hole injection / transport layers, light emitting layers, and electron injection / transport layers. it can. In each type of device, a light emitting component is provided between the hole injecting and transporting layer and the light emitting layer, and / or a mixed layer of the hole injecting and transporting component and the light emitting component and / or between the light emitting layer and the electron injecting and transporting layer. And a mixed layer of an electron injection and transport component. More preferred configurations of the organic electroluminescent device are (A) type device, (B) type device, and (C) type device.
Element, (E) element, (F) element, (G) element or (H) element, more preferably (A) element, (B) element, (C) element Or (F) type element.

【００３９】本発明の有機電界発光素子としては、例え
ば、（図１）に示す（Ａ）陽極／正孔注入輸送層／発光
層／電子注入輸送層／陰極型素子について説明する。
（図１）において、１は基板、２は陽極、３は正孔注入
輸送層、４は発光層、５は電子注入輸送層、６は陰極、
７は電源を示す。As the organic electroluminescent device of the present invention, for example, (A) anode / hole injection / transport layer / light emitting layer / electron injection / transport layer / cathode type device shown in FIG. 1 will be described.
In FIG. 1, 1 is a substrate, 2 is an anode, 3 is a hole injection / transport layer, 4 is a light emitting layer, 5 is an electron injection / transport layer, 6 is a cathode,
Reference numeral 7 denotes a power supply.

【００４０】本発明の有機電界発光素子は、基板１に支
持されていることが好ましく、基板としては、特に限定
するものではないが、透明ないし半透明であることが好
ましく、例えば、ガラス板、透明プラスチックシート
（例えば、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスル
フォン、ポリメチルメタクリレート、ポリプロピレン、
ポリエチレンなどのシート）、半透明プラスチックシー
ト、石英、透明セラミックスあるいはこれらを組み合わ
せた複合シートからなるものを挙げることができる。さ
らに、基板に、例えば、カラーフィルター膜、色変換
膜、誘電体反射膜を組み合わせて、発光色をコントロー
ルすることもできる。The organic electroluminescent device of the present invention is preferably supported on a substrate 1. The substrate is not particularly limited, but is preferably transparent or translucent. Transparent plastic sheet (for example, polyester, polycarbonate, polysulfone, polymethyl methacrylate, polypropylene,
A sheet made of polyethylene or the like), a translucent plastic sheet, quartz, a transparent ceramic, or a composite sheet combining these. Further, the luminescent color can be controlled by combining, for example, a color filter film, a color conversion film, and a dielectric reflection film on the substrate.

【００４１】陽極２としては、比較的仕事関数の大きい
金属、合金または電気電導性化合物を電極物質として使
用することが好ましい。陽極に使用する電極物質として
は、例えば、金、白金、銀、銅、コバルト、ニッケル、
パラジウム、バナジウム、タングステン、酸化錫、酸化
亜鉛、ＩＴＯ（インジウム・ティン・オキサイド）、ポ
リチオフェン、ポリピロールなどを挙げることができ
る。これらの電極物質は、単独で使用してもよく、ある
いは複数併用してもよい。陽極は、これらの電極物質
を、例えば、蒸着法、スパッタリング法等の方法によ
り、基板の上に形成することができる。また、陽極は一
層構造であってもよく、あるいは多層構造であってもよ
い。陽極のシート電気抵抗は、好ましくは、数百Ω／□
以下、より好ましくは、５〜５０Ω／□程度に設定す
る。陽極の厚みは、使用する電極物質の材料にもよる
が、一般に、５〜１０００ｎｍ程度、より好ましくは、
１０〜５００ｎｍ程度に設定する。As the anode 2, it is preferable to use a metal, an alloy or an electrically conductive compound having a relatively large work function as an electrode material. As the electrode material used for the anode, for example, gold, platinum, silver, copper, cobalt, nickel,
Palladium, vanadium, tungsten, tin oxide, zinc oxide, ITO (indium tin oxide), polythiophene, polypyrrole, and the like can be given. These electrode substances may be used alone or in combination of two or more. The anode can be formed on the substrate by using such an electrode material by a method such as a vapor deposition method and a sputtering method. Further, the anode may have a single-layer structure or a multilayer structure. The sheet electric resistance of the anode is preferably several hundred Ω / □.
Hereinafter, more preferably, it is set to about 5 to 50 Ω / □. The thickness of the anode depends on the material of the electrode substance to be used, but is generally about 5 to 1000 nm, more preferably,
It is set to about 10 to 500 nm.

【００４２】正孔注入輸送層３は、陽極からの正孔（ホ
ール）の注入を容易にする機能、および注入された正孔
を輸送する機能を有する化合物を含有する層である。正
孔注入輸送層は、一般式（１）で表される化合物および
／または他の正孔注入輸送機能を有する化合物（例え
ば、フタロシアニン誘導体、トリアリールメタン誘導
体、トリアリールアミン誘導体、オキサゾール誘導体、
ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体、ピラゾリン誘導
体、ポリシラン誘導体、ポリフェニレンビニレンおよび
その誘導体、ポリチオフェンおよびその誘導体、ポリ−
Ｎ−ビニルカルバゾール誘導体など）を少なくとも１種
用いて形成することができる。尚、正孔注入輸送機能を
有する化合物は、単独で使用してもよく、あるいは複数
併用してもよい。The hole injection / transport layer 3 is a layer containing a compound having a function of facilitating the injection of holes (holes) from the anode and a function of transporting the injected holes. The hole injecting and transporting layer includes a compound represented by the general formula (1) and / or another compound having a hole injecting and transporting function (for example, a phthalocyanine derivative, a triarylmethane derivative, a triarylamine derivative, an oxazole derivative,
Hydrazone derivative, stilbene derivative, pyrazoline derivative, polysilane derivative, polyphenylenevinylene and its derivative, polythiophene and its derivative, poly-
N-vinylcarbazole derivative). The compounds having a hole injection / transport function may be used alone or in combination.

【００４３】本発明において用いる他の正孔注入輸送機
能を有する化合物としては、トリアリールアミン誘導体
（例えば、４，４’−ビス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−（４”
−メチルフェニル）アミノ〕ビフェニル、４，４’−ビ
ス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−（３”−メチルフェニル）アミ
ノ〕ビフェニル、４，４’−ビス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−
（３”−メトキシフェニル）アミノ〕ビフェニル、４，
４’−ビス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−（１”−ナフチル）ア
ミノ〕ビフェニル、３，３’−ジメチル−４，４’−ビ
ス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−（３”−メチルフェニル）アミ
ノ〕ビフェニル、１，１−ビス〔４’−[ Ｎ，Ｎ−ジ
（４”−メチルフェニル）アミノ] フェニル〕シクロヘ
キサン、９，１０−ビス〔Ｎ−（４’−メチルフェニ
ル）−Ｎ−（４”−ｎ−ブチルフェニル）アミノ〕フェ
ナントレン、３，８−ビス（Ｎ，Ｎ−ジフェニルアミ
ノ）−６−フェニルフェナントリジン、４−メチル−
Ｎ，Ｎ−ビス〔４”，４"'−ビス[ Ｎ’，Ｎ’−ジ（４
−メチルフェニル）アミノ] ビフェニル−４−イル〕ア
ニリン、Ｎ，Ｎ’−ビス〔４−（ジフェニルアミノ）フ
ェニル〕−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−１，３−ジアミノベ
ンゼン、Ｎ，Ｎ’−ビス〔４−（ジフェニルアミノ）フ
ェニル〕−Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−１，４−ジアミノベ
ンゼン、５，５”−ビス〔４−（ビス[ ４−メチルフェ
ニル] アミノ）フェニル〕−２，２’：５’，２”−タ
ーチオフェン、１，３，５−トリス（ジフェニルアミ
ノ）ベンゼン、４，４’，４”−トリス（Ｎ−カルバゾ
イル）トリフェニルアミン、４，４’，４”−トリス
〔Ｎ−（３"'−メチルフェニル）−Ｎ−フェニルアミ
ノ〕トリフェニルアミン、１，３，５−トリス〔Ｎ−
（４’−ジフェニルアミノフェニル）フェニルアミノ〕
ベンゼンなど）、ポリチオフェンおよびその誘導体、ポ
リ−Ｎ−ビニルカルバゾール誘導体がより好ましい。一
般式（１）で表される化合物と他の正孔注入輸送機能を
有する化合物を併用する場合、正孔注入輸送層中に占め
る一般式（１）で表される化合物の割合は、好ましく
は、０．１〜４０重量％程度に調製する。Other compounds having a hole injection / transport function used in the present invention include triarylamine derivatives (for example, 4,4′-bis [N-phenyl-N- (4 ″)).
-Methylphenyl) amino] biphenyl, 4,4'-bis [N-phenyl-N- (3 "-methylphenyl) amino] biphenyl, 4,4'-bis [N-phenyl-N-
(3 "-methoxyphenyl) amino] biphenyl, 4,
4'-bis [N-phenyl-N- (1 "-naphthyl) amino] biphenyl, 3,3'-dimethyl-4,4'-bis [N-phenyl-N- (3" -methylphenyl) amino] Biphenyl, 1,1-bis [4 ′-[N, N-di (4 ″ -methylphenyl) amino] phenyl] cyclohexane, 9,10-bis [N- (4′-methylphenyl) -N- (4 "-N-butylphenyl) amino] phenanthrene, 3,8-bis (N, N-diphenylamino) -6-phenylphenanthridine, 4-methyl-
N, N-bis [4 ", 4"'-bis[N',N'-di (4
-Methylphenyl) amino] biphenyl-4-yl] aniline, N, N'-bis [4- (diphenylamino) phenyl] -N, N'-diphenyl-1,3-diaminobenzene, N, N'-bis [4- (diphenylamino) phenyl] -N, N'-diphenyl-1,4-diaminobenzene, 5,5 "-bis [4- (bis [4-methylphenyl] amino) phenyl] -2,2 ' : 5 ', 2 "-terthiophene, 1,3,5-tris (diphenylamino) benzene, 4,4', 4" -tris (N-carbazoyl) triphenylamine, 4,4 ', 4 "-tris [N- (3 "'-methylphenyl) -N-phenylamino] triphenylamine, 1,3,5-tris [N-
(4′-diphenylaminophenyl) phenylamino]
Benzene, etc.), polythiophene and derivatives thereof, and poly-N-vinylcarbazole derivatives are more preferred. When the compound represented by the general formula (1) and another compound having a hole injecting and transporting function are used in combination, the proportion of the compound represented by the general formula (1) in the hole injecting and transporting layer is preferably , About 0.1 to 40% by weight.

【００４４】発光層４は、正孔および電子の注入機能、
それらの輸送機能、正孔と電子の再結合により励起子を
生成させる機能を有する化合物を含有する層である。発
光層は、一般式（１）で表される化合物および／または
他の発光機能を有する化合物（例えば、アクリドン誘導
体、キナクリドン誘導体、多環芳香族化合物〔例えば、
ルブレン、アントラセン、テトラセン、ピレン、ペリレ
ン、クリセン、デカシクレン、コロネン、テトラフェニ
ルシクロペンタジエン、ペンタフェニルシクロペンタジ
エン、９，１０−ジフェニルアントラセン、９，１０−
ビス（フェニルエチニル）アントラセン、１，４−ビス
（９’−エチニルアントラセニル）ベンゼン、４，４’
−ビス（９”−エチニルアントラセニル）ビフェニ
ル〕、トリアリールアミン誘導体〔例えば、正孔注入輸
送機能を有する化合物として前述した化合物を挙げるこ
とができる〕、有機金属錯体〔例えば、トリス（８−キ
ノリノラート）アルミニウム、ビス（１０−ベンゾ[h]
キノリノラート）ベリリウム、２−（２’−ヒドロキシ
フェニル）ベンゾオキサゾールの亜鉛塩、２−（２’−
ヒドロキシフェニル）ベンゾチアゾールの亜鉛塩、４−
ヒドロキシアクリジンの亜鉛塩、３−ヒドロキシフラボ
ンの亜鉛塩、５−ヒドロキシフラボンのベリリウム塩、
５−ヒドロキシフラボンのアルミニウム塩〕、スチルベ
ン誘導体〔例えば、１，１，４，４−テトラフェニル−
１，３−ブタジエン、４，４’−ビス（２，２−ジフェ
ニルビニル）ビフェニル〕、クマリン誘導体〔例えば、
クマリン１、クマリン６、クマリン７、クマリン３０、
クマリン１０６、クマリン１３８、クマリン１５１、ク
マリン１５２、クマリン１５３、クマリン３０７、クマ
リン３１１、クマリン３１４、クマリン３３４、クマリ
ン３３８、クマリン３４３、クマリン５００〕、ピラン
誘導体〔例えば、ＤＣＭ１、ＤＣＭ２〕、オキサゾン誘
導体〔例えば、ナイルレッド〕、ベンゾチアゾール誘導
体、ベンゾオキサゾール誘導体、ベンゾイミダゾール誘
導体、ピラジン誘導体、ケイ皮酸エステル誘導体、ポリ
−Ｎ−ビニルカルバゾールおよびその誘導体、ポリチオ
フェンおよびその誘導体、ポリフェニレンおよびその誘
導体、ポリフルオレンおよびその誘導体、ポリフェニレ
ンビニレンおよびその誘導体、ポリビフェニレンビニレ
ンおよびその誘導体、ポリターフェニレンビニレンおよ
びその誘導体、ポリナフチレンビニレンおよびその誘導
体、ポリチエニレンビニレンおよびその誘導体など）を
少なくとも１種用いて形成することができる。The light emitting layer 4 has a hole and electron injection function,
This is a layer containing a compound having a transport function thereof and a function of generating excitons by recombination of holes and electrons. The light-emitting layer includes a compound represented by the general formula (1) and / or a compound having another light-emitting function (eg, an acridone derivative, a quinacridone derivative, a polycyclic aromatic compound [eg,
Rubrene, anthracene, tetracene, pyrene, perylene, chrysene, decacyclene, coronene, tetraphenylcyclopentadiene, pentaphenylcyclopentadiene, 9,10-diphenylanthracene, 9,10-
Bis (phenylethynyl) anthracene, 1,4-bis (9′-ethynylanthracenyl) benzene, 4,4 ′
-Bis (9 "-ethynylanthracenyl) biphenyl], a triarylamine derivative (for example, the compounds described above as compounds having a hole injecting and transporting function), and an organometallic complex [for example, tris (8- Quinolinolate) aluminum, bis (10-benzo [h]
Quinolinolate) beryllium, zinc salt of 2- (2'-hydroxyphenyl) benzoxazole, 2- (2'-
4-hydroxyphenyl) benzothiazole zinc salt, 4-
Hydroxyacridine zinc salt, 3-hydroxyflavone zinc salt, 5-hydroxyflavone beryllium salt,
Aluminum salt of 5-hydroxyflavone], stilbene derivative [for example, 1,1,4,4-tetraphenyl-
1,3-butadiene, 4,4′-bis (2,2-diphenylvinyl) biphenyl], a coumarin derivative [for example,
Coumarin 1, Coumarin 6, Coumarin 7, Coumarin 30,
Coumarin 106, Coumarin 138, Coumarin 151, Coumarin 152, Coumarin 153, Coumarin 307, Coumarin 311, Coumarin 314, Coumarin 334, Coumarin 338, Coumarin 343, Coumarin 500], Pyran derivative [eg DCM1, DCM2], Oxazone derivative [ For example, Nile Red], benzothiazole derivative, benzoxazole derivative, benzimidazole derivative, pyrazine derivative, cinnamate derivative, poly-N-vinylcarbazole and its derivatives, polythiophene and its derivatives, polyphenylene and its derivatives, polyfluorene and Derivatives thereof, polyphenylene vinylene and its derivatives, polybiphenylene vinylene and its derivatives, polyterphenylene vinylene and its derivatives, Naphthylene vinylene and derivatives thereof, poly (thienylene vinylene) and derivatives thereof) can be formed using at least one kind of.

【００４５】本発明の有機電界発光素子においては、発
光層に一般式（１）で表される化合物を含有しているこ
とが好ましい。発光層に一般式（１）で表される化合物
と他の発光機能を有する化合物を併用する場合、発光層
中に占める発光層に一般式（１）で表される化合物の割
合は、好ましくは、０．００１〜９９．９９９重量％程
度、より好ましくは、０．０１〜９９．９９重量％程
度、さらに好ましくは、０．１〜９９．９重量％程度に
調製する。In the organic electroluminescent device of the present invention, the light emitting layer preferably contains the compound represented by the general formula (1). When the compound represented by the general formula (1) and the compound having another light emitting function are used in combination in the light emitting layer, the ratio of the compound represented by the general formula (1) in the light emitting layer in the light emitting layer is preferably , About 0.001 to 99.999% by weight, more preferably about 0.01 to 99.99% by weight, still more preferably about 0.1 to 99.9% by weight.

【００４６】本発明において用いる他の発光機能を有す
る化合物としては、発光性有機金属錯体がより好まし
い。例えば、J. Appl. Phys., 65、3610 (1989) 、特開
平５−２１４３３２号公報に記載のように、発光層をホ
スト化合物とゲスト化合物（ドーパント）とより構成す
ることもできる。一般式（１）で表される化合物を、ホ
スト化合物として用いて発光層を形成することができ、
さらには、ゲスト化合物として用いて発光層を形成する
こともできる。一般式（１）で表される化合物を、ゲス
ト化合物として用いて発光層を形成する場合、ホスト化
合物としては、発光性有機金属錯体が好ましい。この場
合、発光性有機金属錯体に対して、一般式（１）で表さ
れる化合物を、好ましくは、０．００１〜４０重量％程
度、より好ましくは、０．０１〜３０重量％程度、特に
好ましくは、０．１〜１０重量％程度使用する。As the other compound having a light-emitting function used in the present invention, a light-emitting organometallic complex is more preferable. For example, as described in J. Appl. Phys., 65 , 3610 (1989) and JP-A-5-214332, the light-emitting layer can be composed of a host compound and a guest compound (dopant). A light emitting layer can be formed by using the compound represented by the general formula (1) as a host compound,
Further, a light-emitting layer can be formed using a guest compound. When the compound represented by the general formula (1) is used as a guest compound to form a light-emitting layer, the host compound is preferably a light-emitting organometallic complex. In this case, the compound represented by the general formula (1) is preferably used in an amount of about 0.001 to 40% by weight, more preferably about 0.01 to 30% by weight, and especially about 0.01 to 30% by weight, based on the luminescent organic metal complex. Preferably, about 0.1 to 10% by weight is used.

【００４７】一般式（１）で表される化合物と併用する
発光性有機金属錯体としては、特に限定するものではな
いが、発光性有機アルミニウム錯体が好ましく、置換ま
たは未置換の８−キノリノラート配位子を有する発光性
有機アルミニウム錯体がより好ましい。好ましい発光性
有機金属錯体としては、例えば、一般式（ａ）〜一般式
（ｃ）で表される発光性有機アルミニウム錯体を挙げる
ことができる。 （Ｑ）₃ −Ａｌ （ａ） （式中、Ｑは置換または未置換の８−キノリノラート配
位子を表す） （Ｑ）₂ −Ａｌ−Ｏ−Ｌ （ｂ） （式中、Ｑは置換８−キノリノラート配位子を表し、Ｏ
−Ｌはフェノラート配位子であり、Ｌはフェニル部分を
含む炭素数６〜２４の炭化水素基を表す） （Ｑ）₂ −Ａｌ−Ｏ−Ａｌ−（Ｑ）₂ （ｃ） （式中、Ｑは置換８−キノリノラート配位子を表す）The light-emitting organometallic complex used in combination with the compound represented by the general formula (1) is not particularly limited, but a light-emitting organic aluminum complex is preferable, and a substituted or unsubstituted 8-quinolinolate coordination is preferred. A luminescent organic aluminum complex having an atom is more preferred. Preferred luminescent organic metal complexes include, for example, luminescent organic aluminum complexes represented by general formulas (a) to (c). (Q) ₃ -Al (a) (wherein Q represents a substituted or unsubstituted 8-quinolinolate ligand) (Q) ₂ -Al-OL (b) (where Q represents substituted 8 -Represents a quinolinolate ligand, O
-L is a phenolate ligand, and L represents a hydrocarbon group having 6 to 24 carbon atoms including a phenyl moiety.) (Q) ₂ -Al-O-Al- (Q) ₂ (c) Q represents a substituted 8-quinolinolate ligand)

【００４８】発光性有機金属錯体の具体例としては、例
えば、トリス（８−キノリノラート）アルミニウム、ト
リス（４−メチル−８−キノリノラート）アルミニウ
ム、トリス（５−メチル−８−キノリノラート）アルミ
ニウム、トリス（３，４−ジメチル−８−キノリノラー
ト）アルミニウム、トリス（４，５−ジメチル−８−キ
ノリノラート）アルミニウム、トリス（４，６−ジメチ
ル−８−キノリノラート）アルミニウム、ビス（２−メ
チル−８−キノリノラート）（フェノラート）アルミニ
ウム、ビス（２−メチル−８−キノリノラート）（２−
メチルフェノラート）アルミニウム、ビス（２−メチル
−８−キノリノラート）（３−メチルフェノラート）ア
ルミニウム、ビス（２−メチル−８−キノリノラート）
（４−メチルフェノラート）アルミニウム、ビス（２−
メチル−８−キノリノラート）（２−フェニルフェノラ
ート）アルミニウム、ビス（２−メチル−８−キノリノ
ラート）（３−フェニルフェノラート）アルミニウム、Specific examples of the luminescent organometallic complex include, for example, tris (8-quinolinolate) aluminum, tris (4-methyl-8-quinolinolate) aluminum, tris (5-methyl-8-quinolinolate) aluminum, tris ( 3,4-dimethyl-8-quinolinolate) aluminum, tris (4,5-dimethyl-8-quinolinolate) aluminum, tris (4,6-dimethyl-8-quinolinolate) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (Phenolate) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (2-
Methylphenolate) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (3-methylphenolate) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate)
(4-methylphenolate) aluminum, bis (2-
Methyl-8-quinolinolate) (2-phenylphenolate) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (3-phenylphenolate) aluminum,

【００４９】ビス（２−メチル−８−キノリノラート）
（４−フェニルフェノラート）アルミニウム、ビス（２
−メチル−８−キノリノラート）（２，３−ジメチルフ
ェノラート）アルミニウム、ビス（２−メチル−８−キ
ノリノラート）（２，６−ジメチルフェノラート）アル
ミニウム、ビス（２−メチル−８−キノリノラート）
（３，４−ジメチルフェノラート）アルミニウム、ビス
（２−メチル−８−キノリノラート）（３，５−ジメチ
ルフェノラート）アルミニウム、ビス（２−メチル−８
−キノリノラート）（３，５−ジ−tert−ブチルフェノ
ラート）アルミニウム、ビス（２−メチル−８−キノリ
ノラート）（２，６−ジフェニルフェノラート）アルミ
ニウム、ビス（２−メチル−８−キノリノラート）
（２，４，６−トリフェニルフェノラート）アルミニウ
ム、ビス（２−メチル−８−キノリノラート）（２，
４，６−トリメチルフェノラート）アルミニウム、ビス
（２−メチル−８−キノリノラート）（２，４，５，６
−テトラメチルフェノラート）アルミニウム、ビス（２
−メチル−８−キノリノラート）（１−ナフトラート）
アルミニウム、ビス（２−メチル−８−キノリノラー
ト）（２−ナフトラート）アルミニウム、ビス（２，４
−ジメチル−８−キノリノラート）（２−フェニルフェ
ノラート）アルミニウム、ビス（２，４−ジメチル−８
−キノリノラート）（３−フェニルフェノラート）アル
ミニウム、ビス（２，４−ジメチル−８−キノリノラー
ト）（４−フェニルフェノラート）アルミニウム、ビス
（２，４−ジメチル−８−キノリノラート）（３，５−
ジメチルフェノラート）アルミニウム、ビス（２，４−
ジメチル−８−キノリノラート）（３，５−ジ−tert−
ブチルフェノラート）アルミニウム、Bis (2-methyl-8-quinolinolate)
(4-phenylphenolate) aluminum, bis (2
-Methyl-8-quinolinolate) (2,3-dimethylphenolate) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (2,6-dimethylphenolate) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate)
(3,4-dimethylphenolato) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (3,5-dimethylphenolate) aluminum, bis (2-methyl-8
-Quinolinolate) (3,5-di-tert-butylphenolate) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (2,6-diphenylphenolate) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate)
(2,4,6-triphenylphenolate) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (2
4,6-trimethylphenolato) aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (2,4,5,6
-Tetramethylphenolate) aluminum, bis (2
-Methyl-8-quinolinolate) (1-naphtholate)
Aluminum, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (2-naphtholate) aluminum, bis (2,4
-Dimethyl-8-quinolinolate) (2-phenylphenolato) aluminum, bis (2,4-dimethyl-8)
-Quinolinolate) (3-phenylphenolate) aluminum, bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolate) (4-phenylphenolate) aluminum, bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolate) (3,5-
Dimethylphenolate) aluminum, bis (2,4-
Dimethyl-8-quinolinolate) (3,5-di-tert-
Butyl phenolate) aluminum,

【００５０】ビス（２−メチル−８−キノリノラート）
アルミニウム−μ−オキソ−ビス（２−メチル−８−キ
ノリノラート）アルミニウム、ビス（２，４−ジメチル
−８−キノリノラート）アルミニウム−μ−オキソ−ビ
ス（２，４−ジメチル−８−キノリノラート）アルミニ
ウム、ビス（２−メチル−４−エチル−８−キノリノラ
ート）アルミニウム−μ−オキソ−ビス（２−メチル−
４−エチル−８−キノリノラート）アルミニウム、ビス
（２−メチル−４−メトキシ−８−キノリノラート）ア
ルミニウム−μ−オキソ−ビス（２−メチル−４−メト
キシ−８−キノリノラート）アルミニウム、ビス（２−
メチル−５−シアノ−８−キノリノラート）アルミニウ
ム−μ−オキソ−ビス（２−メチル−５−シアノ−８−
キノリノラート）アルミニウム、ビス（２−メチル−５
−トリフルオロメチル−８−キノリノラート）アルミニ
ウム−μ−オキソ−ビス（２−メチル−５−トリフルオ
ロメチル−８−キノリノラート）アルミニウムなどを挙
げることができる。勿論、発光性有機金属錯体は、単独
で使用してもよく、あるいは複数併用してもよい。Bis (2-methyl-8-quinolinolate)
Aluminum-μ-oxo-bis (2-methyl-8-quinolinolato) aluminum, bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolato) aluminum-μ-oxo-bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolato) aluminum, Bis (2-methyl-4-ethyl-8-quinolinolato) aluminum-μ-oxo-bis (2-methyl-
4-ethyl-8-quinolinolate) aluminum, bis (2-methyl-4-methoxy-8-quinolinolate) aluminum-μ-oxo-bis (2-methyl-4-methoxy-8-quinolinolate) aluminum, bis (2-
Methyl-5-cyano-8-quinolinolato) aluminum-μ-oxo-bis (2-methyl-5-cyano-8-
Quinolinolate) aluminum, bis (2-methyl-5)
-Trifluoromethyl-8-quinolinolato) aluminum-μ-oxo-bis (2-methyl-5-trifluoromethyl-8-quinolinolato) aluminum. Of course, the luminescent organometallic complex may be used alone or in combination.

【００５１】電子注入輸送層５は、陰極からの電子の注
入を容易にする機能、そして注入された電子を輸送する
機能を有する化合物を含有する層である。電子注入輸送
層は、一般式（１）で表される化合物および／または他
の電子注入輸送機能を有する化合物（例えば、有機金属
錯体〔例えば、トリス（８−キノリノラート）アルミニ
ウム、ビス（１０−ベンゾ[h] キノリノラート）ベリリ
ウム〕、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導
体、トリアジン誘導体、ペリレン誘導体、キノリン誘導
体、キノキサリン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、ニ
トロ置換フルオレノン誘導体、チオピランジオキサイド
誘導体など）を少なくとも１種用いて形成することがで
きる。本発明の有機電界発光素子においては、電子注入
輸送層に、一般式（１）で表される化合物を含有してい
ることが好ましい。一般式（１）で表される化合物と他
の電子注入輸送機能を有する化合物を併用する場合、電
子注入輸送層中に占める一般式（１）で表される化合物
の割合は、好ましくは、０．１重量％以上、より好まし
くは、０．１〜４０重量％程度、さらに好ましくは、
０．２〜３０重量％程度、特に好ましくは、０．５〜２
０重量％程度に調製する。本発明においては、一般式
（１）で表される化合物と有機金属錯体〔例えば、前記
一般式（ａ）〜一般式（ｃ）で表される化合物〕を併用
して、電子注入輸送層を形成することは好ましい。The electron injection / transport layer 5 is a layer containing a compound having a function of facilitating the injection of electrons from the cathode and a function of transporting the injected electrons. The electron injecting and transporting layer is formed of a compound represented by the general formula (1) and / or another compound having an electron injecting and transporting function (e.g., an organometallic complex [e.g., tris (8-quinolinolate) aluminum, bis (10-benzo) [h] quinolinolate) beryllium], oxadiazole derivative, triazole derivative, triazine derivative, perylene derivative, quinoline derivative, quinoxaline derivative, diphenylquinone derivative, nitro-substituted fluorenone derivative, thiopyrandioxide derivative, etc.) Can be formed. In the organic electroluminescent device of the present invention, the electron injecting and transporting layer preferably contains the compound represented by the general formula (1). When the compound represented by the general formula (1) is used in combination with another compound having an electron injecting and transporting function, the proportion of the compound represented by the general formula (1) in the electron injecting and transporting layer is preferably 0. 0.1% by weight or more, more preferably about 0.1 to 40% by weight, still more preferably
About 0.2 to 30% by weight, particularly preferably 0.5 to 2% by weight.
It is adjusted to about 0% by weight. In the present invention, the compound represented by the general formula (1) and an organometallic complex [for example, the compounds represented by the general formulas (a) to (c)] are used together to form an electron injecting and transporting layer. Forming is preferred.

【００５２】陰極６としては、比較的仕事関数の小さい
金属、合金または電気電導性化合物を電極物質として使
用することが好ましい。陰極に使用する電極物質として
は、例えば、リチウム、リチウム−インジウム合金、ナ
トリウム、ナトリウム−カリウム合金、カルシウム、マ
グネシウム、マグネシウム−銀合金、マグネシウム−イ
ンジウム合金、インジウム、ルテニウム、チタニウム、
マンガン、イットリウム、アルミニウム、アルミニウム
−リチウム合金、アルミニウム−カルシウム合金、アル
ミニウム−マグネシウム合金、グラファイト薄膜等を挙
げることができる。これらの電極物質は、単独で使用し
てもよく、あるいは複数併用してもよい。As the cathode 6, it is preferable to use a metal, an alloy or an electrically conductive compound having a relatively small work function as an electrode material. Examples of the electrode material used for the cathode include lithium, lithium-indium alloy, sodium, sodium-potassium alloy, calcium, magnesium, magnesium-silver alloy, magnesium-indium alloy, indium, ruthenium, titanium,
Manganese, yttrium, aluminum, an aluminum-lithium alloy, an aluminum-calcium alloy, an aluminum-magnesium alloy, a graphite thin film, and the like can be given. These electrode substances may be used alone or in combination of two or more.

【００５３】陰極は、これらの電極物質を、例えば、蒸
着法、スパッタリング法、イオン化蒸着法、イオンプレ
ーティング法、クラスターイオンビーム法等の方法によ
り、電子注入輸送層の上に形成することができる。ま
た、陰極は一層構造であってもよく、あるいは多層構造
であってもよい。尚、陰極のシート電気抵抗は、数百Ω
／□以下に設定するのが好ましい。陰極の厚みは、使用
する電極物質の材料にもよるが、一般に、５〜１０００
ｎｍ程度、より好ましくは、１０〜５００ｎｍ程度に設
定する。尚、有機電界発光素子の発光を効率よく取り出
すために、陽極または陰極の少なくとも一方の電極が、
透明ないし半透明であることが好ましく、一般に、発光
光の透過率が７０％以上となるように陽極の材料、厚み
を設定することがより好ましい。The cathode can be formed on the electron injecting and transporting layer by using any of these electrode materials by a method such as a vapor deposition method, a sputtering method, an ionization vapor deposition method, an ion plating method, and a cluster ion beam method. . Further, the cathode may have a single-layer structure or a multilayer structure. The sheet electric resistance of the cathode is several hundred Ω.
/ □ or less is preferable. The thickness of the cathode depends on the material of the electrode substance to be used, but generally ranges from 5 to 1000.
nm, more preferably about 10-500 nm. In order to efficiently extract the light emitted from the organic electroluminescent device, at least one electrode of the anode or the cathode is
It is preferably transparent or translucent, and in general, it is more preferable to set the material and thickness of the anode so that the transmittance of emitted light is 70% or more.

【００５４】また、本発明の有機電界発光素子において
は、その少なくとも一層中に、一重項酸素クエンチャー
が含有されていてもよい。一重項酸素クエンチャーとし
ては、特に限定するものではなく、例えば、ルブレン、
ニッケル錯体、ジフェニルイソベンゾフランなどが挙げ
られ、特に好ましくは、ルブレンである。一重項酸素ク
エンチャーが含有されている層としては、特に限定する
ものではないが、好ましくは、発光層または正孔注入輸
送層であり、より好ましくは、正孔注入輸送層である。
尚、例えば、正孔注入輸送層に一重項酸素クエンチャー
を含有させる場合、正孔注入輸送層中に均一に含有させ
てもよく、正孔注入輸送層と隣接する層（例えば、発光
層、発光機能を有する電子注入輸送層）の近傍に含有さ
せてもよい。一重項酸素クエンチャーの含有量として
は、含有される層（例えば、正孔注入輸送層）を構成す
る全体量の０．０１〜５０重量％、好ましくは、０．０
５〜３０重量％、より好ましくは、０．１〜２０重量％
である。The organic electroluminescent device of the present invention may contain a singlet oxygen quencher in at least one layer. The singlet oxygen quencher is not particularly limited and includes, for example, rubrene,
Nickel complexes, diphenylisobenzofuran and the like can be mentioned, and rubrene is particularly preferred. The layer containing the singlet oxygen quencher is not particularly limited, but is preferably a light emitting layer or a hole injection transport layer, and more preferably a hole injection transport layer.
For example, when a singlet oxygen quencher is contained in the hole injecting and transporting layer, the singlet oxygen quencher may be contained uniformly in the hole injecting and transporting layer. (An electron injection / transport layer having a light emitting function). The content of the singlet oxygen quencher is from 0.01 to 50% by weight, preferably from 0.0 to 50% by weight of the total amount constituting the contained layer (for example, the hole injection / transport layer).
5 to 30% by weight, more preferably 0.1 to 20% by weight
It is.

【００５５】正孔注入輸送層、発光層、電子注入輸送層
の形成方法に関しては、特に限定するものではなく、例
えば、真空蒸着法、イオン化蒸着法、溶液塗布法（例え
ば、スピンコート法、キャスト法、ディップコート法、
バーコート法、ロールコート法、ラングミュア・ブロゼ
ット法など）により薄膜を形成することにより作製する
ことができる。真空蒸着法により、各層を形成する場
合、真空蒸着の条件は、特に限定するものではないが、
１０^-5Torr程度以下の真空下で、５０〜４００℃程度の
ボート温度（蒸着源温度）、−５０〜３００℃程度の基
板温度で、０．００５〜５０ｎｍ／sec 程度の蒸着速度
で実施することが好ましい。この場合、正孔注入輸送
層、発光層、電子注入輸送層等の各層は、真空下で、連
続して形成することにより、諸特性に一層優れた有機電
界発光素子を製造することができる。真空蒸着法によ
り、正孔注入輸送層、発光層、電子注入輸送層等の各層
を、複数の化合物を用いて形成する場合、化合物を入れ
た各ボートを個別に温度制御して、共蒸着することが好
ましい。The method for forming the hole injecting and transporting layer, the light emitting layer, and the electron injecting and transporting layer is not particularly limited. For example, a vacuum evaporation method, an ionization evaporation method, a solution coating method (for example, a spin coating method, a casting method, or the like) Method, dip coating method,
It can be manufactured by forming a thin film by a bar coating method, a roll coating method, a Langmuir-Brosette method, or the like. When forming each layer by a vacuum deposition method, the conditions of the vacuum deposition are not particularly limited,
It is carried out under a vacuum of about 10 ^-5 Torr or less, a boat temperature of about 50 to 400 ° C. (evaporation source temperature), a substrate temperature of about −50 to 300 ° C., and a deposition rate of about 0.005 to 50 nm / sec. Is preferred. In this case, by forming each layer such as a hole injection transport layer, a light emitting layer, and an electron injection transport layer continuously under a vacuum, an organic electroluminescent element having more excellent characteristics can be manufactured. When each layer such as a hole injection transport layer, a light emitting layer, and an electron injection transport layer is formed using a plurality of compounds by a vacuum deposition method, each boat containing the compounds is individually temperature-controlled and co-deposited. Is preferred.

【００５６】溶液塗布法により、各層を形成する場合、
各層を形成する成分あるいはその成分とバインダー樹脂
等を、溶媒に溶解、または分散させて塗布液とする。正
孔注入輸送層、発光層、電子注入輸送層の各層に使用し
うるバインダー樹脂としては、例えば、ポリ−Ｎ−ビニ
ルカルバゾール、ポリアリレート、ポリスチレン、ポリ
エステル、ポリシロキサン、ポリメチルアクリレート、
ポリメチルメタクリレート、ポリエーテル、ポリカーボ
ネート、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、
ポリパラキシレン、ポリエチレン、ポリフェニレンオキ
サイド、ポリエーテルスルフォン、ポリアニリンおよび
その誘導体、ポリチオフェンおよびその誘導体、ポリフ
ェニレンビニレンおよびその誘導体、ポリフルオレンお
よびその誘導体、ポリチエニレンビニレンおよびその誘
導体等の高分子化合物が挙げられる。バインダー樹脂
は、単独で使用してもよく、あるいは複数併用してもよ
い。When each layer is formed by a solution coating method,
The components forming each layer or the components and a binder resin or the like are dissolved or dispersed in a solvent to form a coating liquid. Examples of the binder resin that can be used for each of the hole injection transport layer, the light emitting layer, and the electron injection transport layer include poly-N-vinylcarbazole, polyarylate, polystyrene, polyester, polysiloxane, polymethyl acrylate, and the like.
Polymethyl methacrylate, polyether, polycarbonate, polyamide, polyimide, polyamide imide,
High molecular compounds such as polyparaxylene, polyethylene, polyphenylene oxide, polyethersulfone, polyaniline and its derivatives, polythiophene and its derivatives, polyphenylenevinylene and its derivatives, polyfluorene and its derivatives, and polythienylenevinylene and its derivatives. . The binder resin may be used alone or in combination.

【００５７】溶液塗布法により、各層を形成する場合、
各層を形成する成分あるいはその成分とバインダー樹脂
等を、適当な有機溶媒（例えば、ヘキサン、オクタン、
デカン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、１−メ
チルナフタレン等の炭化水素系溶媒、例えば、アセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シ
クロヘキサノン等のケトン系溶媒、例えば、ジクロロメ
タン、クロロホルム、テトラクロロメタン、ジクロロエ
タン、トリクロロエタン、テトラクロロエタン、クロロ
ベンゼン、ジクロロベンゼン、クロロトルエン等のハロ
ゲン化炭化水素系溶媒、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチ
ル、酢酸アミル等のエステル系溶媒、例えば、メタノー
ル、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサ
ノール、シクロヘキサノール、メチルセロソルブ、エチ
ルセロソルブ、エチレングリコール等のアルコール系溶
媒、例えば、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、
ジオキサン、アニソール等のエーテル系溶媒、例えば、
Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセ
トアミド、１−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメ
チル−２−イミダゾリジノン、ジメチルスルフォキサイ
ド等の極性溶媒）および／または水に溶解、または分散
させて塗布液とし、各種の塗布法により、薄膜を形成す
ることができる。When each layer is formed by a solution coating method,
The components forming each layer or the components and a binder resin are combined with a suitable organic solvent (for example, hexane, octane,
Decane, toluene, xylene, ethylbenzene, hydrocarbon solvents such as 1-methylnaphthalene, for example, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ketone solvents such as cyclohexanone, for example, dichloromethane, chloroform, tetrachloromethane, dichloroethane, trichloroethane, Halogenated hydrocarbon solvents such as tetrachloroethane, chlorobenzene, dichlorobenzene, and chlorotoluene, for example, ester solvents such as ethyl acetate, butyl acetate, and amyl acetate, for example, methanol, propanol, butanol, pentanol, hexanol, and cyclohexanol , Methyl cellosolve, ethyl cellosolve, alcohol solvents such as ethylene glycol, for example, dibutyl ether, tetrahydrofuran,
Dioxane, ether solvents such as anisole, for example,
Polar solvents such as N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, 1-methyl-2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, dimethylsulfoxide) and / or dissolved in water Alternatively, a thin film can be formed by various coating methods by dispersing the mixture into a coating liquid.

【００５８】尚、分散する方法としては、特に限定する
ものではないが、例えば、ボールミル、サンドミル、ペ
イントシェーカー、アトライター、ホモジナイザー等を
用いて微粒子状に分散することができる。塗布液の濃度
に関しては、特に限定するものではなく、実施する塗布
法により、所望の厚みを作製するに適した濃度範囲に設
定することができ、一般には、０．１〜５０重量％程
度、好ましくは、１〜３０重量％程度の溶液濃度であ
る。尚、バインダー樹脂を使用する場合、その使用量に
関しては、特に限定するものではないが、一般には、各
層を形成する成分に対して（一層型の素子を形成する場
合には、各成分の総量に対して）、５〜９９．９重量％
程度、好ましくは、１０〜９９重量％程度、より好まし
くは、１５〜９０重量％程度に設定する。The method of dispersion is not particularly limited. For example, the particles can be dispersed into fine particles using a ball mill, sand mill, paint shaker, attritor, homogenizer or the like. The concentration of the coating solution is not particularly limited, and can be set to a concentration range suitable for producing a desired thickness by a coating method to be performed. Preferably, the solution concentration is about 1 to 30% by weight. When a binder resin is used, the amount of the binder resin used is not particularly limited. 5) to 99.9% by weight
Level, preferably about 10 to 99% by weight, more preferably about 15 to 90% by weight.

【００５９】正孔注入輸送層、発光層、電子注入輸送層
の膜厚に関しては、特に限定するものではないが、一般
に、５ｎｍ〜５μｍ程度に設定することが好ましい。
尚、作製した素子に対し、酸素や水分等との接触を防止
する目的で、保護層（封止層）を設けたり、また素子
を、例えば、パラフィン、流動パラフィン、シリコンオ
イル、フルオロカーボン油、ゼオライト含有フルオロカ
ーボン油などの不活性物質中に封入して保護することが
できる。保護層に使用する材料としては、例えば、有機
高分子材料（例えば、フッ素化樹脂、エポキシ樹脂、シ
リコーン樹脂、エポキシシリコーン樹脂、ポリスチレ
ン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポ
リイミド、ポリアミドイミド、ポリパラキシレン、ポリ
エチレン、ポリフェニレンオキサイド）、無機材料（例
えば、ダイヤモンド薄膜、アモルファスシリカ、電気絶
縁性ガラス、金属酸化物、金属窒化物、金属炭素化物、
金属硫化物）、さらには光硬化性樹脂などを挙げること
ができ、保護層に使用する材料は、単独で使用してもよ
く、あるいは複数併用してもよい。保護層は、一層構造
であってもよく、また多層構造であってもよい。The thicknesses of the hole injecting and transporting layer, the light emitting layer and the electron injecting and transporting layer are not particularly limited, but are generally preferably set to about 5 nm to 5 μm.
A protective layer (sealing layer) may be provided on the fabricated device for the purpose of preventing contact with oxygen, moisture, or the like, or the device may be formed of, for example, paraffin, liquid paraffin, silicon oil, fluorocarbon oil, zeolite, It can be protected by being enclosed in an inert substance such as a contained fluorocarbon oil. Examples of the material used for the protective layer include organic polymer materials (for example, fluorinated resin, epoxy resin, silicone resin, epoxy silicone resin, polystyrene, polyester, polycarbonate, polyamide, polyimide, polyamideimide, polyparaxylene, polyethylene) , Polyphenylene oxide), inorganic materials (for example, diamond thin film, amorphous silica, electrically insulating glass, metal oxide, metal nitride, metal carbide,
Metal sulfide), furthermore, a photocurable resin, and the like. The material used for the protective layer may be used alone or in combination of two or more. The protective layer may have a single-layer structure or a multilayer structure.

【００６０】また、電極に保護膜として、例えば、金属
酸化膜（例えば、酸化アルミニウム膜）、金属フッ化膜
を設けることもできる。また、例えば、陽極の表面に、
例えば、有機リン化合物、ポリシラン、芳香族アミン誘
導体、フタロシアニン誘導体から成る界面層（中間層）
を設けることもできる。さらに、電極、例えば、陽極は
その表面を、例えば、酸、アンモニア／過酸化水素、あ
るいはプラズマで処理して使用することもできる。Further, a metal oxide film (for example, an aluminum oxide film) or a metal fluoride film can be provided as a protective film on the electrode. Also, for example, on the surface of the anode,
For example, an interface layer (intermediate layer) composed of an organic phosphorus compound, polysilane, an aromatic amine derivative, and a phthalocyanine derivative
Can also be provided. Further, electrodes, eg, anodes, can be used by treating the surface with, eg, acid, ammonia / hydrogen peroxide, or plasma.

【００６１】本発明の有機電界発光素子は、一般に、直
流駆動型の素子として使用されるが、パルス駆動型また
は交流駆動型の素子としても使用することができる。
尚、印加電圧は、一般に、２〜３０Ｖ程度である。本発
明の有機電界発光素子は、例えば、パネル型光源、各種
の発光素子、各種の表示素子、各種の標識、各種のセン
サーなどに使用することができる。The organic electroluminescent device of the present invention is generally used as a DC-driven device, but can also be used as a pulse-driven or AC-driven device.
Incidentally, the applied voltage is generally about 2 to 30 V. The organic electroluminescent device of the present invention can be used for, for example, a panel light source, various light emitting devices, various display devices, various labels, various sensors, and the like.

【００６２】[0062]

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、勿論、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。 実施例１ 厚さ２００ｎｍのＩＴＯ透明電極（陽極）を有するガラ
ス基板を、中性洗剤、アセトン、エタノールを用いて超
音波洗浄した。その基板を窒素ガスを用いて乾燥し、さ
らにＵＶ／オゾン洗浄した後、蒸着装置の基板ホルダー
に固定した後、蒸着槽を３×１０^-6Torrに減圧した。ま
ず、ＩＴＯ透明電極上に、４，４’−ビス〔Ｎ−フェニ
ル−Ｎ−（３”−メチルフェニル）アミノ〕ビフェニル
を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で７５ｎｍの厚さに蒸着
し、正孔注入輸送層とした。次いで、その上に、ビス
（２−メチル−８−キノリノラート）（４−フェニルフ
ェノラート）アルミニウムと例示化合物番号１の化合物
を、異なる蒸着源から、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で５
０ｎｍの厚さに共蒸着（重量比１００：０．５）し、発
光層とした。次に、トリス（８−キノリノラート）アル
ミニウムを、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で５０ｎｍの厚
さに蒸着し、電子注入輸送層とした。さらにその上に、
マグネシウムと銀を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で２０
０ｎｍの厚さに共蒸着（重量比１０：１）して陰極と
し、有機電界発光素子を作製した。尚、蒸着は、蒸着槽
の減圧状態を保ったまま実施した。作製した有機電界発
光素子に、乾燥雰囲気下、１２Ｖの直流電圧を印加した
ところ、５５ｍＡ／ｃｍ² の電流が流れた。輝度２４５
０ｃｄ／ｍ² の青緑色の発光が確認された。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, which, of course, are not intended to limit the scope of the present invention. Example 1 A glass substrate having a 200-nm-thick ITO transparent electrode (anode) was subjected to ultrasonic cleaning using a neutral detergent, acetone, and ethanol. The substrate was dried using nitrogen gas, further washed with UV / ozone, fixed to a substrate holder of a vapor deposition device, and then the pressure in the vapor deposition tank was reduced to 3 × 10 ⁻⁶ Torr. First, 4,4′-bis [N-phenyl-N- (3 ″ -methylphenyl) amino] biphenyl was vapor-deposited on the ITO transparent electrode to a thickness of 75 nm at a vapor deposition rate of 0.2 nm / sec. Next, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (4-phenylphenolate) aluminum and the compound of Exemplified Compound No. 1 were further deposited thereon from a different evaporation source at a deposition rate of 0.2 nm. 5 / sec
It was co-evaporated to a thickness of 0 nm (weight ratio: 100: 0.5) to form a light emitting layer. Next, tris (8-quinolinolato) aluminum was deposited at a deposition rate of 0.2 nm / sec to a thickness of 50 nm to form an electron injection transport layer. Further on that,
Magnesium and silver are deposited at a deposition rate of 0.2 nm / sec.
A cathode was formed by co-evaporation (weight ratio: 10: 1) to a thickness of 0 nm to produce an organic electroluminescent device. In addition, vapor deposition was performed while maintaining the reduced pressure state of the vapor deposition tank. When a DC voltage of 12 V was applied to the manufactured organic electroluminescent device in a dry atmosphere, a current of 55 mA / cm ² flowed. Brightness 245
Blue-green light emission of 0 cd / m ² was confirmed.

【００６３】実施例２〜１９ 実施例１において、発光層の形成に際して、例示化合物
番号１の化合物を使用する代わりに、例示化合物番号２
の化合物（実施例２）、例示化合物番号５の化合物（実
施例３）、例示化合物番号６の化合物（実施例４）、例
示化合物番号８の化合物（実施例５）、例示化合物番号
１４の化合物（実施例６）、例示化合物番号１７の化合
物（実施例７）、例示化合物番号２０の化合物（実施例
８）、例示化合物番号２１の化合物（実施例９）、例示
化合物番号２６の化合物（実施例１０）、例示化合物番
号３０の化合物（実施例１１）、例示化合物番号３２の
化合物（実施例１２）、例示化合物番号３５の化合物
（実施例１３）、例示化合物番号３９の化合物（実施例
１４）、例示化合物番号４７の化合物（実施例１５）、
例示化合物番号５１の化合物（実施例１６）、例示化合
物番号５４の化合物（実施例１７）、例示化合物番号５
８の化合物（実施例１８）、例示化合物番号６１の化合
物（実施例１９）を使用した以外は、実施例１に記載の
方法により有機電界発光素子を作製した。それぞれの素
子に、乾燥雰囲気下、１２Ｖの直流電圧を印加したとこ
ろ、青色の発光が確認された。さらにその特性を調べ、
結果を第１表（表１）に示した。Examples 2 to 19 In Example 1, instead of using the compound of Exemplified Compound No. 1 in forming the light emitting layer, Exemplified Compound No. 2 was used.
(Example 2), compound of Exemplified Compound No. 5 (Example 3), compound of Exemplified Compound No. 6 (Example 4), compound of Exemplified Compound No. 8 (Example 5), compound of Exemplified Compound No. 14 (Example 6), Compound of Exemplified Compound No. 17 (Example 7), Compound of Exemplified Compound No. 20 (Example 8), Compound of Exemplified Compound No. 21 (Example 9), Compound of Exemplified Compound No. 26 (Example Example 10), compound of Exemplified Compound No. 30 (Example 11), compound of Exemplified Compound No. 32 (Example 12), compound of Exemplified Compound No. 35 (Example 13), compound of Exemplified Compound No. 39 (Example 14) ), Compound of Exemplified Compound No. 47 (Example 15),
Compound of Exemplified Compound No. 51 (Example 16), Compound of Exemplified Compound No. 54 (Example 17), Exemplified Compound No. 5
An organic electroluminescent device was produced by the method described in Example 1 except that the compound No. 8 (Example 18) and the compound No. 61 (Example 19) were used. When a DC voltage of 12 V was applied to each device under a dry atmosphere, blue light emission was confirmed. Further investigate its properties,
The results are shown in Table 1 (Table 1).

【００６４】比較例１ 実施例１において、発光層の形成に際して、例示化合物
番号１の化合物を使用せずに、ビス（２−メチル−８−
キノリノラート）（４−フェニルフェノラート）アルミ
ニウムだけを用いて、５０ｎｍの厚さに蒸着し、発光層
とした以外は、実施例１に記載の方法により有機電界発
光素子を作製した。この素子に、乾燥雰囲気下、１２Ｖ
の直流電圧を印加したところ、青色の発光が確認され
た。さらにその特性を調べ、結果を第１表（表１）に示
した。Comparative Example 1 In Example 1, when forming the light emitting layer, the compound of Exemplified Compound No. 1 was not used, and bis (2-methyl-8-
An organic electroluminescent device was prepared by the method described in Example 1, except that quinolinolate) (4-phenylphenolate) aluminum alone was used to form a light emitting layer by vapor deposition to a thickness of 50 nm. This device was exposed to a 12 V
As a result, blue light emission was confirmed. The characteristics were further examined, and the results are shown in Table 1 (Table 1).

【００６５】比較例２ 実施例１において、発光層の形成に際して、例示化合物
番号１の化合物を使用する代わりに、Ｎ−メチル−２−
メトキシアクリドンを使用した以外は、実施例１に記載
の方法により有機電界発光素子を作製した。この素子
に、乾燥雰囲気下、１２Ｖの直流電圧を印加したとこ
ろ、青色の発光が確認された。さらにその特性を調べ、
結果を第１表（表１）に示した。Comparative Example 2 In Example 1, instead of using the compound of Exemplified Compound No. 1 in forming the light emitting layer, N-methyl-2-
An organic electroluminescent device was manufactured by the method described in Example 1 except that methoxyacridone was used. When a DC voltage of 12 V was applied to this device under a dry atmosphere, blue light emission was confirmed. Further investigate its properties,
The results are shown in Table 1 (Table 1).

【００６６】[0066]

【表１】 [Table 1]

【００６７】実施例２０ 厚さ２００ｎｍのＩＴＯ透明電極（陽極）を有するガラ
ス基板を、中性洗剤、アセトン、エタノールを用いて超
音波洗浄した。その基板を窒素ガスを用いて乾燥し、さ
らにＵＶ／オゾン洗浄した後、蒸着装置の基板ホルダー
に固定した後、蒸着槽を３×１０^-6Torrに減圧した。ま
ず、ＩＴＯ透明電極上に、４，４’−ビス〔Ｎ−フェニ
ル−Ｎ−（３”−メチルフェニル）アミノ〕ビフェニル
を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で７５ｎｍの厚さに蒸着
し、正孔注入輸送層とした。次いで、その上に、ビス
（２−メチル−８−キノリノラート）（２−フェニルフ
ェノラート）アルミニウムと例示化合物番号４の化合物
を、異なる蒸着源から、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で５
０ｎｍの厚さに共蒸着（重量比１００：１．０）し、発
光層とした。次に、トリス（８−キノリノラート）アル
ミニウムを、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で５０ｎｍの厚
さに蒸着し、電子注入輸送層とした。さらにその上に、
マグネシウムと銀を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で２０
０ｎｍの厚さに共蒸着（重量比１０：１）して陰極と
し、有機電界発光素子を作製した。尚、蒸着は、蒸着槽
の減圧状態を保ったまま実施した。作製した有機電界発
光素子に、乾燥雰囲気下、１２Ｖの直流電圧を印加した
ところ、５８ｍＡ／ｃｍ² の電流が流れた。輝度２４５
０ｃｄ／ｍ² の青色の発光が確認された。Example 20 A glass substrate having a 200 nm-thick ITO transparent electrode (anode) was subjected to ultrasonic cleaning using a neutral detergent, acetone and ethanol. The substrate was dried using nitrogen gas, further washed with UV / ozone, fixed to a substrate holder of a vapor deposition device, and then the pressure in the vapor deposition tank was reduced to 3 × 10 ⁻⁶ Torr. First, 4,4′-bis [N-phenyl-N- (3 ″ -methylphenyl) amino] biphenyl was vapor-deposited on the ITO transparent electrode to a thickness of 75 nm at a vapor deposition rate of 0.2 nm / sec. Next, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (2-phenylphenolate) aluminum and the compound of Exemplified Compound No. 4 were further deposited thereon from a different evaporation source at a deposition rate of 0.2 nm. 5 / sec
It was co-evaporated to a thickness of 0 nm (weight ratio: 100: 1.0) to form a light emitting layer. Next, tris (8-quinolinolato) aluminum was deposited at a deposition rate of 0.2 nm / sec to a thickness of 50 nm to form an electron injection transport layer. Further on that,
Magnesium and silver are deposited at a deposition rate of 0.2 nm / sec.
A cathode was formed by co-evaporation (weight ratio: 10: 1) to a thickness of 0 nm to produce an organic electroluminescent device. In addition, vapor deposition was performed while maintaining the reduced pressure state of the vapor deposition tank. When a DC voltage of 12 V was applied to the manufactured organic electroluminescent device in a dry atmosphere, a current of 58 mA / cm ² flowed. Brightness 245
Blue light emission of 0 cd / m ² was confirmed.

【００６８】実施例２１ 厚さ２００ｎｍのＩＴＯ透明電極（陽極）を有するガラ
ス基板を、中性洗剤、アセトン、エタノールを用いて超
音波洗浄した。その基板を窒素ガスを用いて乾燥し、さ
らにＵＶ／オゾン洗浄した後、蒸着装置の基板ホルダー
に固定した後、蒸着槽を３×１０^-6Torrに減圧した。ま
ず、ＩＴＯ透明電極に、４，４’−ビス〔Ｎ−フェニル
−Ｎ−（３”−メチルフェニル）アミノ〕ビフェニル
を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で７５ｎｍの厚さに蒸着
し、正孔注入輸送層とした。次いで、その上に、ビス
（２−メチル−８−キノリノラート）アルミニウム−μ
−オキソ−ビス（２−メチル−８−キノリノラート）ア
ルミニウムと例示化合物番号１０の化合物を、異なる蒸
着源から、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で５０ｎｍの厚さ
に共蒸着（重量比１００：２．０）し、発光層とした。
次に、トリス（８−キノリノラート）アルミニウムを、
蒸着速度０．２ｎｍ／sec で５０ｎｍの厚さに蒸着し、
電子注入輸送層とした。さらにその上に、マグネシウム
と銀を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で２００ｎｍの厚さ
に共蒸着（重量比１０：１）して陰極とし、有機電界発
光素子を作製した。尚、蒸着は、蒸着槽の減圧状態を保
ったまま実施した。作製した有機電界発光素子に、乾燥
雰囲気下、１２Ｖの直流電圧を印加したところ、５７ｍ
Ａ／ｃｍ² の電流が流れた。輝度２４６０ｃｄ／ｍ² の
青緑色の発光が確認された。Example 21 A glass substrate having a 200-nm-thick ITO transparent electrode (anode) was ultrasonically cleaned using a neutral detergent, acetone, and ethanol. The substrate was dried using nitrogen gas, further washed with UV / ozone, fixed to a substrate holder of a vapor deposition device, and then the pressure in the vapor deposition tank was reduced to 3 × 10 ⁻⁶ Torr. First, 4,4′-bis [N-phenyl-N- (3 ″ -methylphenyl) amino] biphenyl was vapor-deposited on the ITO transparent electrode to a thickness of 75 nm at a vapor deposition rate of 0.2 nm / sec. Then, bis (2-methyl-8-quinolinolate) aluminum-μ was formed thereon.
-Oxo-bis (2-methyl-8-quinolinolato) aluminum and the compound of Exemplified Compound No. 10 were co-evaporated from different evaporation sources to a thickness of 50 nm at a deposition rate of 0.2 nm / sec (weight ratio 100: 2. 0) to form a light emitting layer.
Next, tris (8-quinolinolate) aluminum is
Deposit to a thickness of 50 nm at a deposition rate of 0.2 nm / sec.
An electron injection transport layer was used. Further, magnesium and silver were co-deposited thereon at a deposition rate of 0.2 nm / sec to a thickness of 200 nm (weight ratio: 10: 1) to form a cathode, thereby producing an organic electroluminescent device. In addition, vapor deposition was performed while maintaining the reduced pressure state of the vapor deposition tank. When a DC voltage of 12 V was applied to the produced organic electroluminescent device under a dry atmosphere, the voltage was 57 m.
A / cm ² current flowed. Blue-green light emission with a luminance of 2460 cd / m ² was confirmed.

【００６９】実施例２２ 厚さ２００ｎｍのＩＴＯ透明電極（陽極）を有するガラ
ス基板を、中性洗剤、アセトン、エタノールを用いて超
音波洗浄した。その基板を窒素ガスを用いて乾燥し、さ
らにＵＶ／オゾン洗浄した後、蒸着装置の基板ホルダー
に固定した後、蒸着槽を３×１０^-6Torrに減圧した。ま
ず、ＩＴＯ透明電極上に、４，４’−ビス〔Ｎ−フェニ
ル−Ｎ−（３”−メチルフェニル）アミノ〕ビフェニル
を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で７５ｎｍの厚さに蒸着
し、正孔注入輸送層とした。次いで、その上に、ビス
（２，４−ジメチル−８−キノリノラート）アルミニウ
ム−μ−オキソ−ビス（２，４−ジメチル−８−キノリ
ノラート）アルミニウムと例示化合物番号１１の化合物
を、異なる蒸着源から、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で５
０ｎｍの厚さに共蒸着（重量比１００：４．０）し、発
光層とした。次に、トリス（８−キノリノラート）アル
ミニウムを、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で５０ｎｍの厚
さに蒸着し、電子注入輸送層とした。さらにその上に、
マグネシウムと銀を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で２０
０ｎｍの厚さに共蒸着（重量比１０：１）して陰極と
し、有機電界発光素子を作製した。尚、蒸着は、蒸着槽
の減圧状態を保ったまま実施した。作製した有機電界発
光素子に、乾燥雰囲気下、１２Ｖの直流電圧を印加した
ところ、６０ｍＡ／ｃｍ² の電流が流れた。輝度２４８
０ｃｄ／ｍ² の青色の発光が確認された。Example 22 A glass substrate having a 200 nm-thick ITO transparent electrode (anode) was ultrasonically cleaned using a neutral detergent, acetone and ethanol. The substrate was dried using nitrogen gas, further washed with UV / ozone, fixed to a substrate holder of a vapor deposition device, and then the pressure in the vapor deposition tank was reduced to 3 × 10 ⁻⁶ Torr. First, 4,4′-bis [N-phenyl-N- (3 ″ -methylphenyl) amino] biphenyl was vapor-deposited on the ITO transparent electrode to a thickness of 75 nm at a vapor deposition rate of 0.2 nm / sec. Then, bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolato) aluminum-μ-oxo-bis (2,4-dimethyl-8-quinolinolato) aluminum and a compound of Exemplified Compound No. 11 were formed thereon. Compounds were collected from different sources at a deposition rate of 0.2 nm / sec.
It was co-evaporated to a thickness of 0 nm (weight ratio: 100: 4.0) to form a light emitting layer. Next, tris (8-quinolinolato) aluminum was deposited at a deposition rate of 0.2 nm / sec to a thickness of 50 nm to form an electron injection transport layer. Further on that,
Magnesium and silver are deposited at a deposition rate of 0.2 nm / sec.
A cathode was formed by co-evaporation (weight ratio: 10: 1) to a thickness of 0 nm to produce an organic electroluminescent device. In addition, vapor deposition was performed while maintaining the reduced pressure state of the vapor deposition tank. When a DC voltage of 12 V was applied to the manufactured organic electroluminescent device in a dry atmosphere, a current of 60 mA / cm ² flowed. Brightness 248
Blue light emission of 0 cd / m ² was confirmed.

【００７０】実施例２３ 厚さ２００ｎｍのＩＴＯ透明電極（陽極）を有するガラ
ス基板を、中性洗剤、アセトン、エタノールを用いて超
音波洗浄した。その基板を窒素ガスを用いて乾燥し、さ
らにＵＶ／オゾン洗浄した後、蒸着装置の基板ホルダー
に固定した後、蒸着槽を３×１０^-6Torrに減圧した。ま
ず、ＩＴＯ透明電極上に、４，４’，４”−トリス〔Ｎ
−（３”’−メチルフェニル）−Ｎ−フェニルアミノ〕
トリフェニルアミンを、蒸着速度０．１ｎｍ／sec で３
０ｎｍの厚さに蒸着し、第一正孔注入輸送層とした。次
いで、その上に、４，４’−ビス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−
（３”−メチルフェニル）アミノ〕ビフェニルを、蒸着
速度０．２ｎｍ／sec で４５ｎｍの厚さに蒸着し、第二
正孔注入輸送層とした。次いで、その上に、ビス（２−
メチル−８−キノリノラート）（４−フェニルフェノラ
ート）アルミニウムと例示化合物番号２５の化合物を、
異なる蒸着源から、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で５０ｎ
ｍの厚さに共蒸着（重量比１００：１．０）し、発光層
とした。さらにその上に、トリス（８−キノリノラー
ト）アルミニウムを、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で５０
ｎｍの厚さに蒸着し、電子注入輸送層とした。さらにそ
の上に、マグネシウムと銀を、蒸着速度０．２ｎｍ／se
c で２００ｎｍの厚さに共蒸着（重量比１０：１）して
陰極とし、有機電界発光素子を作製した。尚、蒸着は、
蒸着槽の減圧状態を保ったまま実施した。作製した有機
電界発光素子に、乾燥雰囲気下、１２Ｖの直流電圧を印
加したところ、５８ｍＡ／ｃｍ² の電流が流れた。輝度
２８６０ｃｄ／ｍ² の青色の発光が確認された。Example 23 A glass substrate having a 200 nm-thick ITO transparent electrode (anode) was ultrasonically cleaned using a neutral detergent, acetone and ethanol. The substrate was dried using nitrogen gas, further washed with UV / ozone, fixed to a substrate holder of a vapor deposition device, and then the pressure in the vapor deposition tank was reduced to 3 × 10 ⁻⁶ Torr. First, 4,4 ′, 4 ″ -tris [N
-(3 "'-methylphenyl) -N-phenylamino]
Triphenylamine was deposited at a deposition rate of 0.1 nm / sec.
Evaporation was performed to a thickness of 0 nm to form a first hole injection transport layer. Then, 4,4'-bis [N-phenyl-N-
(3 ″ -Methylphenyl) amino] biphenyl was deposited at a deposition rate of 0.2 nm / sec to a thickness of 45 nm to form a second hole injecting and transporting layer.
Methyl-8-quinolinolate) (4-phenylphenolate) aluminum and the compound of Exemplified Compound No. 25
50n at a deposition rate of 0.2nm / sec from different deposition sources
m to give a light emitting layer by co-evaporation (weight ratio: 100: 1.0). Further, tris (8-quinolinolate) aluminum was further deposited thereon at a deposition rate of 0.2 nm / sec.
It was deposited to a thickness of nm to form an electron injection transport layer. Further thereon, magnesium and silver were deposited at a deposition rate of 0.2 nm / se.
A co-evaporation (weight ratio 10: 1) was carried out to a thickness of 200 nm at c to obtain a cathode, thereby producing an organic electroluminescent device. In addition, evaporation is
The test was performed while maintaining the reduced pressure of the vapor deposition tank. When a DC voltage of 12 V was applied to the manufactured organic electroluminescent device in a dry atmosphere, a current of 58 mA / cm ² flowed. Blue light emission with a luminance of 2860 cd / m ² was confirmed.

【００７１】実施例２４ 厚さ２００ｎｍのＩＴＯ透明電極（陽極）を有するガラ
ス基板を、中性洗剤、アセトン、エタノールを用いて超
音波洗浄した。その基板を窒素ガスを用いて乾燥し、さ
らにＵＶ／オゾン洗浄した後、蒸着装置の基板ホルダー
に固定した後、蒸着槽を３×１０^-6Torrに減圧した。ま
ず、ＩＴＯ透明電極上に、４，４’，４”−トリス〔Ｎ
−（３”’−メチルフェニル）−Ｎ−フェニルアミノ〕
トリフェニルアミンを、蒸着速度０．１ｎｍ／sec で３
０ｎｍの厚さに蒸着し、第一正孔注入輸送層とした。次
いで、その上に、４，４’−ビス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−
（３”−メチルフェニル）アミノ〕ビフェニルを、蒸着
速度０．２ｎｍ／sec で４５ｎｍの厚さに蒸着し、第二
正孔注入輸送層とした。次いで、その上に、例示化合物
番号２４の化合物を、蒸着速度０．２ｎｍ／secで５０
ｎｍの厚さに蒸着し、電子注入輸送層を兼ねた発光層と
した。さらにその上に、マグネシウムと銀を、蒸着速度
０．２ｎｍ／sec で２００ｎｍの厚さに共蒸着（重量比
１０：１）して陰極とし、有機電界発光素子を作製し
た。尚、蒸着は、蒸着槽の減圧状態を保ったまま実施し
た。作製した有機電界発光素子に、乾燥雰囲気下、１４
Ｖの直流電圧を印加したところ、５２ｍＡ／ｃｍ² の電
流が流れた。輝度１７５０ｃｄ／ｍ² の青色の発光が確
認された。Example 24 A glass substrate having a 200 nm-thick ITO transparent electrode (anode) was ultrasonically cleaned using a neutral detergent, acetone and ethanol. The substrate was dried using nitrogen gas, further washed with UV / ozone, fixed to a substrate holder of a vapor deposition device, and then the pressure in the vapor deposition tank was reduced to 3 × 10 ⁻⁶ Torr. First, 4,4 ′, 4 ″ -tris [N
-(3 "'-methylphenyl) -N-phenylamino]
Triphenylamine was deposited at a deposition rate of 0.1 nm / sec.
Evaporation was performed to a thickness of 0 nm to form a first hole injection transport layer. Then, 4,4'-bis [N-phenyl-N-
(3 ″ -Methylphenyl) amino] biphenyl was deposited at a deposition rate of 0.2 nm / sec to a thickness of 45 nm to form a second hole injecting and transporting layer. At a deposition rate of 0.2 nm / sec.
It was deposited to a thickness of nm to form a light emitting layer which also served as an electron injection transport layer. Further, magnesium and silver were co-deposited thereon at a deposition rate of 0.2 nm / sec to a thickness of 200 nm (weight ratio: 10: 1) to form a cathode, thereby producing an organic electroluminescent device. In addition, vapor deposition was performed while maintaining the reduced pressure state of the vapor deposition tank. The dried organic electroluminescent device was dried under an atmosphere of 14
When a DC voltage of V was applied, a current of 52 mA / cm ² flowed. Blue light emission with a luminance of 1750 cd / m ² was confirmed.

【００７２】比較例３ 実施例２４において、電子注入輸送層を兼ねた発光層の
形成に際して、例示化合物番号２４の化合物を使用する
代わりに、１，３−ビス〔５’−（ｐ−Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアミノフェニル）−１，３，４−オキサジアゾール−
２’−イル〕ベンゼンを使用した以外は、実施例２４に
記載の方法により有機電界発光素子を作製した。作製し
た有機電界発光素子に、乾燥雰囲気下、１４Ｖの直流電
圧を印加したところ、５５ｍＡ／ｃｍ² の電流が流れ
た。輝度１１８０ｃｄ／ｍ² の青色の発光が確認され
た。Comparative Example 3 In Example 24, when forming the light emitting layer also serving as the electron injecting and transporting layer, instead of using the compound of Exemplified Compound No. 24, 1,3-bis [5 ′-(p-N, N-dimethylaminophenyl) -1,3,4-oxadiazole-
An organic electroluminescent device was produced by the method described in Example 24 except that [2′-yl] benzene was used. When a DC voltage of 14 V was applied to the produced organic electroluminescent device in a dry atmosphere, a current of 55 mA / cm ² flowed. Blue light emission with a luminance of 1180 cd / m ² was confirmed.

【００７３】実施例２５ 厚さ２００ｎｍのＩＴＯ透明電極（陽極）を有するガラ
ス基板を、中性洗剤、アセトン、エタノールを用いて超
音波洗浄した。その基板を窒素ガスを用いて乾燥し、さ
らにＵＶ／オゾン洗浄した後、蒸着装置の基板ホルダー
に固定した後、蒸着槽を３×１０^-6Torrに減圧した。ま
ず、ＩＴＯ透明電極上に、４，４’，４”−トリス〔Ｎ
−（３”’−メチルフェニル）−Ｎ−フェニルアミノ〕
トリフェニルアミンを、蒸着速度０．１ｎｍ／sec で３
０ｎｍの厚さに蒸着し、第一正孔注入輸送層とした。次
いで、その上に、４，４’−ビス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−
（３”−メチルフェニル）アミノ〕ビフェニルを、蒸着
速度０．２ｎｍ／sec で４５ｎｍの厚さに蒸着し、第二
正孔注入輸送層とした。次いで、その上に、１，１，
４，４−テトラフェニルブタジエンを、蒸着速度０．２
ｎｍ／sec で５０ｎｍの厚さに蒸着し、発光層とした。
次いで、その上に、例示化合物番号３１の化合物を、蒸
着速度０．２ｎｍ／secで５０ｎｍの厚さに蒸着し、電
子注入輸送層とした。さらにその上に、マグネシウムと
銀を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で２００ｎｍの厚さに
共蒸着（重量比１０：１）して陰極とし、有機電界発光
素子を作製した。尚、蒸着は、蒸着槽の減圧状態を保っ
たまま実施した。作製した有機電界発光素子に、乾燥雰
囲気下、１４Ｖの直流電圧を印加したところ、５２ｍＡ
／ｃｍ² の電流が流れた。輝度１３５０ｃｄ／ｍ² の青
色の発光が確認された。この素子は１０日間、乾燥雰囲
気下で保存した後、同様の条件下で電圧を印加したとこ
ろ、同様の発光輝度が観測された。Example 25 A glass substrate having a 200 nm-thick ITO transparent electrode (anode) was ultrasonically cleaned using a neutral detergent, acetone and ethanol. The substrate was dried using nitrogen gas, further washed with UV / ozone, fixed to a substrate holder of a vapor deposition device, and then the pressure in the vapor deposition tank was reduced to 3 × 10 ⁻⁶ Torr. First, 4,4 ′, 4 ″ -tris [N
-(3 "'-methylphenyl) -N-phenylamino]
Triphenylamine was deposited at a deposition rate of 0.1 nm / sec.
Evaporation was performed to a thickness of 0 nm to form a first hole injection transport layer. Then, 4,4'-bis [N-phenyl-N-
(3 ″ -Methylphenyl) amino] biphenyl was deposited at a deposition rate of 0.2 nm / sec to a thickness of 45 nm to form a second hole injecting and transporting layer.
4,4-tetraphenylbutadiene was deposited at a deposition rate of 0.2
The film was deposited at a thickness of 50 nm at a rate of nm / sec to form a light emitting layer.
Next, the compound of Exemplified Compound No. 31 was deposited thereon to a thickness of 50 nm at a deposition rate of 0.2 nm / sec to form an electron injection transport layer. Further, magnesium and silver were co-deposited thereon at a deposition rate of 0.2 nm / sec to a thickness of 200 nm (weight ratio: 10: 1) to form a cathode, thereby producing an organic electroluminescent device. In addition, vapor deposition was performed while maintaining the reduced pressure state of the vapor deposition tank. When a DC voltage of 14 V was applied to the manufactured organic electroluminescent device under a dry atmosphere, the voltage was 52 mA.
/ Cm ² flowed. Blue light emission with a luminance of 1350 cd / m ² was confirmed. This device was stored under a dry atmosphere for 10 days, and then a voltage was applied under the same conditions. As a result, the same emission luminance was observed.

【００７４】比較例４ 実施例２５において、電子注入輸送層の形成に際して、
例示化合物番号３１の化合物を使用する代わりに、２’
−（４”−フェニルフェニル）−５’−（ｐ−tert−ブ
チルフェニル）−１，３，４−オキサジアゾールを使用
した以外は、実施例２５に記載の方法により有機電界発
光素子を作製した。作製した有機電界発光素子に、乾燥
雰囲気下、１４Ｖの直流電圧を印加したところ、５５ｍ
Ａ／ｃｍ² の電流が流れた。輝度９８０ｃｄ／ｍ² の青
色の発光が確認された。この素子は２日間、乾燥雰囲気
下で保存した後、同様の条件下で電圧を印加したとこ
ろ、発光は観測されなかった。Comparative Example 4 In Example 25, when forming the electron injecting and transporting layer,
Instead of using the compound of Exemplified Compound No. 31, 2 ′
An organic electroluminescent device was prepared by the method described in Example 25 except that-(4 "-phenylphenyl) -5 '-(p-tert-butylphenyl) -1,3,4-oxadiazole was used. When a DC voltage of 14 V was applied to the manufactured organic electroluminescent device under a dry atmosphere, the voltage was 55 m.
A / cm ² current flowed. Blue light emission with a luminance of 980 cd / m ² was confirmed. This device was stored under a dry atmosphere for 2 days, and when a voltage was applied under the same conditions, no light emission was observed.

【００７５】実施例２６ 厚さ２００ｎｍのＩＴＯ透明電極（陽極）を有するガラ
ス基板を、中性洗剤、アセトン、エタノールを用いて超
音波洗浄した。その基板を窒素ガスを用いて乾燥し、さ
らにＵＶ／オゾン洗浄した後、蒸着装置の基板ホルダー
に固定した後、蒸着槽を３×１０^-6Torrに減圧した。ま
ず、ＩＴＯ透明電極上に、４，４’−ビス〔Ｎ−フェニ
ル−Ｎ−（３”−メチルフェニル）アミノ〕ビフェニル
を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で７５ｎｍの厚さに蒸着
し、正孔注入輸送層とした。次いで、その上に、ビス
（２−メチル−８−キノリノラート）（４−フェニルフ
ェノラート）アルミニウムと例示化合物番号１５の化合
物を、異なる蒸着源から、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で
５０ｎｍの厚さに共蒸着（重量比１００：１．０）し、
発光層とした。次いで、その上に、１，３−ビス〔５’
−（ｐ−tert−ブチルフェニル）−１，３，４−オキサ
ジアゾール−２’−イル〕ベンゼンを、蒸着速度０．２
ｎｍ／sec で５０ｎｍの厚さに蒸着し、電子注入輸送層
とした。さらにその上に、マグネシウムと銀を、蒸着速
度０．２ｎｍ／sec で２００ｎｍの厚さに共蒸着（重量
比１０：１）して陰極とし、有機電界発光素子を作製し
た。尚、蒸着は、蒸着槽の減圧状態を保ったまま実施し
た。作製した有機電界発光素子に、乾燥雰囲気下、１４
Ｖの直流電圧を印加したところ、４８ｍＡ／ｃｍ² の電
流が流れた。輝度１９２０ｃｄ／ｍ² の青色の発光が確
認された。Example 26 A glass substrate having a 200 nm-thick ITO transparent electrode (anode) was ultrasonically cleaned using a neutral detergent, acetone and ethanol. The substrate was dried using nitrogen gas, further washed with UV / ozone, fixed to a substrate holder of a vapor deposition device, and then the pressure in the vapor deposition tank was reduced to 3 × 10 ⁻⁶ Torr. First, 4,4′-bis [N-phenyl-N- (3 ″ -methylphenyl) amino] biphenyl was vapor-deposited on the ITO transparent electrode to a thickness of 75 nm at a vapor deposition rate of 0.2 nm / sec. Next, bis (2-methyl-8-quinolinolate) (4-phenylphenolate) aluminum and the compound of Exemplified Compound No. 15 were further deposited thereon from a different evaporation source at a deposition rate of 0.2 nm. / Sec and co-evaporate to a thickness of 50 nm (weight ratio 100: 1.0),
It was a light emitting layer. Then, 1,3-bis [5 '
-(P-tert-butylphenyl) -1,3,4-oxadiazol-2'-yl] benzene at a deposition rate of 0.2
The film was deposited at a thickness of 50 nm at a rate of nm / sec to form an electron injection transport layer. Further, magnesium and silver were co-deposited thereon at a deposition rate of 0.2 nm / sec to a thickness of 200 nm (weight ratio: 10: 1) to form a cathode, thereby producing an organic electroluminescent device. In addition, vapor deposition was performed while maintaining the reduced pressure state of the vapor deposition tank. The dried organic electroluminescent device was dried under an atmosphere of 14
When a DC voltage of V was applied, a current of 48 mA / cm ² flowed. Blue light emission with a luminance of 1920 cd / m ² was confirmed.

【００７６】実施例２７ 厚さ２００ｎｍのＩＴＯ透明電極（陽極）を有するガラ
ス基板を、中性洗剤、アセトン、エタノールを用いて超
音波洗浄した。その基板を窒素ガスを用いて乾燥し、さ
らにＵＶ／オゾン洗浄した。次に、ＩＴＯ透明電極上
に、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール（重量平均分子量１
５００００）、例示化合物番号３３の化合物、クマリン
６〔”３−（２’−ベンゾチアゾリル）−７−ジエチル
アミノクマリン”（緑色の発光成分）〕、およびＤＣＭ
１〔”４−（ジシアノメチレン）−２−メチル−６−
（４’−ジメチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン”
（オレンジ色の発光成分）〕を、それぞれ重量比１０
０：５：３：２の割合で含有する３重量％ジクロロエタ
ン溶液を用いて、ディップコート法により、４００ｎｍ
の厚さの発光層を形成した。次に、この発光層を有する
ガラス基板を、蒸着装置の基板ホルダーに固定した後、
蒸着槽を３×１０^-6Torrに減圧した。さらに、発光層の
上に、３−（４’−tert−ブチルフェニル）−４−フェ
ニル−−５−（４”−ビフェニル）−１，２，４−トリ
アゾールを、蒸着速度０．２ｎｍ／sec で２０ｎｍの厚
さに蒸着した後、さらにその上に、トリス（８−キノリ
ノラート）アルミニウムを、蒸着速度０．２ｎｍ／sec
で３０ｎｍの厚さに蒸着し電子注入輸送層とした。さら
にその上に、マグネシウムと銀を、蒸着速度０．２ｎｍ
／sec で２００ｎｍの厚さに共蒸着（重量比１０：１）
して陰極とし、有機電界発光素子を作製した。尚、蒸着
は、蒸着槽の減圧状態を保ったまま実施した。作製した
有機電界発光素子に、乾燥雰囲気下、１２Ｖの直流電圧
を印加したところ、７４ｍＡ／ｃｍ² の電流が流れた。
輝度１３６０ｃｄ／ｍ² の白色の発光が確認された。Example 27 A glass substrate having a 200-nm-thick ITO transparent electrode (anode) was ultrasonically cleaned using a neutral detergent, acetone, and ethanol. The substrate was dried using nitrogen gas and further washed with UV / ozone. Next, on the ITO transparent electrode, poly-N-vinylcarbazole (weight average molecular weight 1
50000), compound of Exemplified Compound No. 33, coumarin 6 [“3- (2′-benzothiazolyl) -7-diethylaminocoumarin” (green light-emitting component)], and DCM
1 ["4- (dicyanomethylene) -2-methyl-6
(4'-dimethylaminostyryl) -4H-pyran "
(Orange light-emitting component)] at a weight ratio of 10
400 nm by a dip coating method using a 3% by weight dichloroethane solution containing a ratio of 0: 5: 3: 2.
The light-emitting layer having a thickness of 5 mm was formed. Next, after fixing the glass substrate having the light emitting layer to a substrate holder of a vapor deposition device,
The pressure in the evaporation tank was reduced to 3 × 10 ⁻⁶ Torr. Further, 3- (4′-tert-butylphenyl) -4-phenyl-5- (4 ″ -biphenyl) -1,2,4-triazole was deposited on the light emitting layer at a deposition rate of 0.2 nm / sec. After vapor deposition to a thickness of 20 nm, tris (8-quinolinolate) aluminum is further deposited thereon at a vapor deposition rate of 0.2 nm / sec.
Was deposited to a thickness of 30 nm to form an electron injecting and transporting layer. Furthermore, magnesium and silver were further deposited thereon at a deposition rate of 0.2 nm.
/ Sec to co-evaporate to a thickness of 200nm (weight ratio 10: 1)
This was used as a cathode to produce an organic electroluminescent device. In addition, vapor deposition was performed while maintaining the reduced pressure state of the vapor deposition tank. When a DC voltage of 12 V was applied to the manufactured organic electroluminescent device in a dry atmosphere, a current of 74 mA / cm ² flowed.
White light emission with a luminance of 1360 cd / m ² was confirmed.

【００７７】実施例２８ 厚さ２００ｎｍのＩＴＯ透明電極（陽極）を有するガラ
ス基板を、中性洗剤、アセトン、エタノールを用いて超
音波洗浄した。その基板を窒素ガスを用いて乾燥し、さ
らにＵＶ／オゾン洗浄した。次に、ＩＴＯ透明電極上
に、ポリカーボネート（重量平均分子量５００００）、
４，４’−ビス〔Ｎ−フェニル−Ｎ−（３”−メチルフ
ェニル）アミノ〕ビフェニル、ビス（２−メチル−８−
キノリノラート）アルミニウム−μ−オキソ−ビス（２
−メチル−８−キノリノラート）アルミニウムおよび例
示化合物番号４５の化合物を、それぞれ重量比１００：
４０：６０：１の割合で含有する３重量％ジクロロエタ
ン溶液を用いて、ディップコート法により、３００ｎｍ
の厚さの発光層を形成した。次に、この発光層を有する
ガラス基板を、蒸着装置の基板ホルダーに固定した後、
蒸着槽を３×１０^-6Torrに減圧した。さらに、発光層の
上に、マグネシウムと銀を、蒸着速度０．２ｎｍ／sec
で２００ｎｍの厚さに共蒸着（重量比１０：１）して陰
極とし、有機電界発光素子を作製した。作製した有機電
界発光素子に、乾燥雰囲気下、１５Ｖの直流電圧を印加
したところ、６６ｍＡ／ｃｍ² の電流が流れた。輝度７
４０ｃｄ／ｍ² の青色の発光が確認された。Example 28 A glass substrate having a 200 nm-thick ITO transparent electrode (anode) was ultrasonically cleaned using a neutral detergent, acetone and ethanol. The substrate was dried using nitrogen gas and further washed with UV / ozone. Next, on the ITO transparent electrode, polycarbonate (weight average molecular weight: 50,000),
4,4'-bis [N-phenyl-N- (3 "-methylphenyl) amino] biphenyl, bis (2-methyl-8-
Quinolinolate) aluminum-μ-oxo-bis (2
-Methyl-8-quinolinolate) aluminum and the compound of Exemplified Compound No. 45 were each added at a weight ratio of 100:
Using a 3% by weight dichloroethane solution containing 40: 60: 1 in a ratio of 300 nm by dip coating.
The light-emitting layer having a thickness of 5 mm was formed. Next, after fixing the glass substrate having the light emitting layer to a substrate holder of a vapor deposition device,
The pressure in the evaporation tank was reduced to 3 × 10 ⁻⁶ Torr. Further, on the light emitting layer, magnesium and silver were deposited at a deposition rate of 0.2 nm / sec.
Then, co-evaporation (weight ratio: 10: 1) was performed to a thickness of 200 nm to form a cathode, thereby producing an organic electroluminescent device. When a DC voltage of 15 V was applied to the manufactured organic electroluminescent device in a dry atmosphere, a current of 66 mA / cm ² flowed. Brightness 7
Blue light emission of 40 cd / m ² was confirmed.

【００７８】[0078]

【発明の効果】本発明により、発光輝度が優れた有機電
界発光素子を提供することが可能になった。According to the present invention, it has become possible to provide an organic electroluminescent device having excellent light emission luminance.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】有機電界発光素子の一例（Ａ）の概略構造図で
ある。FIG. 1 is a schematic structural view of an example (A) of an organic electroluminescent element.

【図２】有機電界発光素子の一例（Ｂ）の概略構造図で
ある。FIG. 2 is a schematic structural diagram of an example (B) of an organic electroluminescent element.

【図３】有機電界発光素子の一例（Ｃ）の概略構造図で
ある。FIG. 3 is a schematic structural view of an example (C) of an organic electroluminescent element.

【図４】有機電界発光素子の一例（Ｄ）の概略構造図で
ある。FIG. 4 is a schematic structural diagram of an example (D) of an organic electroluminescent element.

【図５】有機電界発光素子の一例（Ｅ）の概略構造図で
ある。FIG. 5 is a schematic structural diagram of an example (E) of an organic electroluminescent element.

【図６】有機電界発光素子の一例（Ｆ）の概略構造図で
ある。FIG. 6 is a schematic structural diagram of an example (F) of an organic electroluminescent element.

【図７】有機電界発光素子の一例（Ｇ）の概略構造図で
ある。FIG. 7 is a schematic structural diagram of an example (G) of an organic electroluminescent element.

【図８】有機電界発光素子の一例（Ｈ）の概略構造図で
ある。FIG. 8 is a schematic structural view of an example (H) of an organic electroluminescent element.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 基板 ２ 陽極 ３ 正孔注入輸送層 ３ａ 正孔注入輸送成分 ４ 発光層 ４ａ 発光成分 ５ 電子注入輸送層 ５” 電子注入輸送層 ５ａ 電子注入輸送成分 ６ 陰極 ７ 電源 Reference Signs List 1 substrate 2 anode 3 hole injection / transport layer 3a hole injection / transport component 4 light emitting layer 4a light emitting component 5 electron injection / transport layer 5 ″ electron injection / transport layer 5a electron injection / transport component 6 cathode 7 power supply

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 一対の電極間に、一般式（１）（化１）
で表される化合物を少なくとも１種含有する層を少なく
とも一層挟持してなる有機電界発光素子。 【化１】 （式中、Ａｒは置換または未置換のアリール基を表し、
Ｒ₁ およびＲ₂ は水素原子、直鎖、分岐または環状のア
ルキル基、置換または未置換のアリール基、あるいは置
換または未置換のアラルキル基を表し、Ｚ₁ およびＺ₂
は水素原子、ハロゲン原子、直鎖、分岐または環状のア
ルキル基、直鎖、分岐または環状のアルコキシ基、ある
いは置換または未置換のアリール基を表す）A compound represented by the general formula (1) between a pair of electrodes:
An organic electroluminescent device comprising at least one layer sandwiching at least one compound containing at least one compound represented by the formula: Embedded image (In the formula, Ar represents a substituted or unsubstituted aryl group,
R ₁ and R ₂ represents a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a substituted or unsubstituted aryl group or a substituted or unsubstituted aralkyl group,, Z ₁ and Z ₂
Represents a hydrogen atom, a halogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a linear, branched or cyclic alkoxy group, or a substituted or unsubstituted aryl group) 【請求項２】 一般式（１）で表される化合物を含有す
る層が、発光層である請求項１記載の有機電界発光素
子。2. The organic electroluminescent device according to claim 1, wherein the layer containing the compound represented by the general formula (1) is a light emitting layer. 【請求項３】 一般式（１）で表される化合物を含有す
る層が、電子注入輸送層である請求項１記載の有機電界
発光素子。3. The organic electroluminescent device according to claim 1, wherein the layer containing the compound represented by the general formula (1) is an electron injection / transport layer. 【請求項４】 一般式（１）で表される化合物を含有す
る層が、さらに、発光性有機金属錯体を含有することを
特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の有機電界発
光素子。4. The organic electroluminescence according to claim 1, wherein the layer containing the compound represented by the general formula (1) further contains a luminescent organometallic complex. element. 【請求項５】 一対の電極間に、さらに、正孔注入輸送
層を有する請求項１〜４のいずれかに記載の有機電界発
光素子。5. The organic electroluminescent device according to claim 1, further comprising a hole injection transport layer between the pair of electrodes. 【請求項６】 一対の電極間に、さらに、電子注入輸送
層を有する請求項１〜５のいずれかに記載の有機電界発
光素子。6. The organic electroluminescent device according to claim 1, further comprising an electron injection / transport layer between the pair of electrodes.