JPH11204026A - Manufacture of color selection electrode body structure - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To assemble a color selection electrode body structure free from a slack or a wrinkle by using a flat aperture grill having a restricted peripheral part. SOLUTION: While the lengthwise outer peripheral parts 13 of a flat aperture grill 12 are respectively pulled externally along a joint line 15 with the holding members 5 of a frame 4, the lengthwise external peripheral parts 13 of filament grids 3 are sequentially jointed to the holding members 5 in a direction from one end to the other thereof. In addition, the lengthwise outer peripheral parts 13 of the filament grids 3 are welded to the holding members 5 using a weld electrode 17, while pulling stress is generated on the outer peripheral parts 13 in a joint line direction between the flat aperture grill 12 and the holding members 5, and in a tangential direction on the jointed curvature of the holding members 5.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、アパーチャーグ
リル方式の色選別電極構体の製造方法に関し、製造工程
で発生するアパーチャーグリルの変形を解消し、かつ、
外周部領域の少ないフラットアパーチャーグリルを用い
ることができる製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing an aperture grill type color selecting electrode assembly, which eliminates deformation of an aperture grill generated in a manufacturing process, and
The present invention relates to a manufacturing method capable of using a flat aperture grill having a small outer peripheral area.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図３は、アパーチャーグリル方式の色選
別電極構体の構成を示す斜視図である。図において、１
はスリット状の孔（以下、細条スリット孔という）２を
形成する細条グリッド３が多数配列されたアパーチャー
グリル、４はアパーチャーグリル１の細条グリッド３の
長手方向外周部がそれぞれ溶接固定される一対の保持部
材５と、この両保持部材５間に差し渡って配置され、両
保持部材５間に固定されたアパーチャーグリル１に所定
の架張力を発生するための一対の弾性部材６とから構成
されるフレーム、７はフレーム４に一端が固定され、カ
ラーブラウン管のガラスバルブの一部であるパネル内壁
に植設されたピン（図示せず）に係合するための嵌合孔
８が他端に設けられた支持構体、９はフレーム４の弾性
部材６に溶接固定され、弾性部材６より高い熱膨張率を
有して弾性部材６とバイメタル構造を構成する高膨張プ
レート、１０は細条グリッド３と交差してアパーチャー
グリル１に接するように配置され、アパーチャーグリル
１の振動を減衰する働きを持つダンパ線、１１はダンパ
線１０に所定の張力を付与するためのダンパスプリング
である。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a perspective view showing the structure of an aperture grill type color selection electrode assembly. In the figure, 1
Is an aperture grille in which a number of narrow grids 3 forming slit-shaped holes (hereinafter referred to as narrow slit holes) 2 are arranged, and 4 is an outer circumferential portion of the narrow grid 3 of the aperture grill 1 welded and fixed, respectively. And a pair of elastic members 6 arranged to extend between the holding members 5 and generate a predetermined tension on the aperture grill 1 fixed between the holding members 5. The frame 7 has one end fixed to the frame 4 and a fitting hole 8 for engaging a pin (not shown) implanted in a panel inner wall which is a part of a glass bulb of a color cathode-ray tube. A support structure 9 provided at the end is fixed to the elastic member 6 of the frame 4 by welding, and has a higher thermal expansion coefficient than the elastic member 6 to form a bimetal structure with the elastic member 6. Is disposed in contact with the aperture grille 1 intersects the grid 3, the damper line has a function of damping vibrations of the aperture grille 1, 11 is a damper spring for applying a predetermined tension to the damper line 10.

【０００３】アパーチャーグリル１は、金属薄板に化学
エッチングで細条スリット孔２を形成し、図４に示すよ
うな１枚のフラットアパーチャーグリル１２として供給
される。このフラットアパーチャーグリル１２は、細条
スリット孔２を形成する細条グリッド３が多数配列され
た有孔部と、この有孔部に続いてその外側に延在する外
周部１３とから構成されている。The aperture grill 1 is formed as a single flat aperture grill 12 as shown in FIG. 4 by forming a thin slit hole 2 in a thin metal plate by chemical etching. The flat aperture grille 12 includes a perforated portion in which a plurality of strip grids 3 forming the strip slit holes 2 are arranged, and an outer peripheral portion 13 extending to the outside following the perforated portion. I have.

【０００４】このようなフラットアパーチャーグリル１
２は、次のような方法でフレーム４に溶接固定される。
先ず、図５（ａ）に示すように、フラットアパーチャー
グリル１２の細条グリッド３の長手方向外側の外周部１
３を、フレーム４の保持部材５のグリル接合湾曲面と同
程度の曲率のクランプ面を有するグリッド長手方向クラ
ンプ板１４で挟持し、両保持部材５にその外側から荷重
をかけて両弾性部材６を撓ませ両保持部材５を互いに近
づく方向へ押圧した状態のフレーム４を、図５（ｂ）に
示すように、フラットアパーチャーグリル１２の下方か
ら突き上げることによって細条グリッド３の弛みを取り
除いた状態で、フラットアパーチャーグリル１２の外周
部１３の保持部材５と接触している個所を、図５（ａ）
に接合線１５で示すようにシーム溶接で接合固定する。
最後に、外周部１３の不要部分をトリミングして、フラ
ットアパーチャーグリル１２とフレーム４の組み立ては
完了する。また、両保持部材５にかけた荷重を解除する
ことにより、両弾性部材６の復元力によって細条グリッ
ド３に張力が付与される。[0004] Such a flat aperture grill 1
2 is fixed to the frame 4 by welding in the following manner.
First, as shown in FIG. 5A, the outer peripheral portion 1 on the outer side in the longitudinal direction of the narrow grid 3 of the flat aperture grille 12.
3 is clamped by a grid longitudinal clamp plate 14 having a clamp surface having the same curvature as the grille joint curved surface of the holding member 5 of the frame 4, and a load is applied to both holding members 5 from the outside thereof so that the two elastic members 6 5B, the frame 4 in a state where both holding members 5 are pressed toward each other is pushed up from below the flat aperture grill 12 as shown in FIG. FIG. 5A shows a portion of the outer peripheral portion 13 of the flat aperture grill 12 which is in contact with the holding member 5.
Is fixed by seam welding as shown by a joint line 15.
Finally, the unnecessary portion of the outer peripheral portion 13 is trimmed, and the assembly of the flat aperture grill 12 and the frame 4 is completed. Further, by releasing the load applied to both holding members 5, tension is applied to the strip grid 3 by the restoring force of both elastic members 6.

【０００５】アパーチャーグリル１とフレーム４の組立
体は、防錆及び色選別電極構体の熱輻射効率を向上のた
めの黒化膜を形成するため黒化熱処理が行われ、その
後、支持構体７が取り付けられる。このようにして製造
された色選別電極構体は、カラーブラウン管のガラスパ
ネルに組み込まれ、蛍光面作成などの後工程に回され、
そこでダンパ線１０およびダンパスプリング１１が取り
付けられる。カラーブラウン管の製造工程には、上記の
黒化熱処理工程の他に、ガラスパネルの背面にファンネ
ルを結合してガラスバルブを形成するフリット工程や、
真空引きのための排気工程があり、３５０℃〜４８０℃
程度の熱工程を通ることになる。この際に、アパーチャ
ーグリル１とフレーム４の組立体は高温にさらされるた
め、アパーチャーグリル１とフレーム４との接合面に波
状のシワが発生することがある。The assembly of the aperture grille 1 and the frame 4 is subjected to a blackening heat treatment in order to form a blackening film for preventing rust and improving the heat radiation efficiency of the color selection electrode assembly. It is attached. The color selection electrode assembly manufactured in this way is incorporated into a glass panel of a color cathode ray tube, and is sent to a post-process such as a phosphor screen.
Then, the damper wire 10 and the damper spring 11 are attached. In the color cathode ray tube manufacturing process, in addition to the above-described blackening heat treatment process, a frit process of forming a glass bulb by bonding a funnel to the back surface of the glass panel,
There is an evacuation process for evacuation, 350 ° C to 480 ° C
It will go through some heat process. At this time, since the assembly of the aperture grill 1 and the frame 4 is exposed to a high temperature, a wavy wrinkle may be generated on the joint surface between the aperture grill 1 and the frame 4.

【０００６】この波状のシワの発生を防止する方法とし
ては、図５（ａ）、（ｂ）に示した組立工程において用
いるグリッド長手方向クランプ板１４のクランプ面の曲
率を変更したり、フラットアパーチャーグリル１２の下
方からフレーム４を突き上げる量を調整したりして、個
々の形状のフレーム４に対応してシワの発生しない条件
を実験で求めていたが、満足できるものではなかった。As a method of preventing the generation of the wavy wrinkles, the curvature of the clamp surface of the grid longitudinal clamp plate 14 used in the assembling process shown in FIGS. 5A and 5B is changed, or a flat aperture is used. Experiments have been conducted to determine the conditions under which wrinkles do not occur for each frame 4 by adjusting the amount by which the frame 4 is pushed up from below the grill 12, but this was not satisfactory.

【０００７】そこで本願発明者等は、前述のシワの発生
を防止する方法を特願平８―３４３４９７号で提案し
た。この方法は図６に示すように、フラットアパーチャ
ーグリル１２のフレーム４との接合線１５の延長線上で
外周部１３を接合線方向クランプ板１６で保持して引っ
張り、接合線１５上に細条グリッド３の長手方向と垂直
な方向に引っ張り応力を付加させた状態で、接合線１５
上をシーム溶接してフラットアパーチャーグリル１２と
フレーム４を接合するものである。この方法では、フラ
ットアパーチャーグリル１２のフレーム４との接合線１
５の延長線上の外周部１３を接合線方向クランプ板１６
で引っ張ることで、接合線１５上に引っ張り応力が残留
し、熱工程中に発生する波状のシワを解消することがで
きる。The inventors of the present invention have proposed a method for preventing the occurrence of wrinkles in Japanese Patent Application No. 8-343497. In this method, as shown in FIG. 6, the outer peripheral portion 13 is held by a joining line direction clamp plate 16 and pulled on an extension of the joining line 15 with the frame 4 of the flat aperture grille 12, and the thin grid is placed on the joining line 15. In the state where a tensile stress is applied in a direction perpendicular to the longitudinal direction of
The upper portion is seam-welded to join the flat aperture grill 12 and the frame 4 together. In this method, the joining line 1 between the flat aperture grill 12 and the frame 4 is formed.
The outer peripheral portion 13 on the extension line of the joint line direction clamp plate 16
By doing so, a tensile stress remains on the bonding line 15 and it is possible to eliminate wavy wrinkles generated during the heating process.

【０００８】この場合のグリッド長手方向クランプ板１
４の働きは、フラットアパーチャーグリル１２にフレー
ム４を接触させる際にフラットアパーチャーグリル１２
が内側に流れ込んで、細条グリッド３が図７に示すよう
に弛むのを防ぐことである。ところが、グリッド長手方
向クランプ板１４は、図７に示す細条グリッド３の内側
への流れ込み防止には効果的ではあるが、接合線方向ク
ランプ板１６で付加する細条グリッド３の長手方向と垂
直な方向への引っ張りに対しては抵抗となるため、目標
とする引っ張り応力を確保することが困難となる。In this case, the grid longitudinal direction clamp plate 1 is used.
When the frame 4 is brought into contact with the flat aperture grill 12, the function of the flat aperture grill 12 is
Flows inward to prevent the strip grid 3 from loosening as shown in FIG. However, although the grid longitudinal clamp plate 14 is effective in preventing inflow into the strip grid 3 shown in FIG. 7, it is perpendicular to the longitudinal direction of the strip grid 3 added by the joint line clamp plate 16. However, it is difficult to secure a target tensile stress, because it is resistant to pulling in any direction.

【０００９】これを解決する手段として本願発明者等
は、フラットアパーチャーグリルの四隅を切り欠くこと
を特願平８―３４３４９６号で提案した。すなわち、図
８に示すように、フラットアパーチャーグリル１２の外
周部１３の四隅に、フラットアパーチャーグリル１２の
外周部１３のうち細条グリッド３の長手方向外側の外周
部１３が、細条グリッド３の長手方向の拘束を受けない
ようにする切り欠きを設けたものである。As a means for solving this, the present inventors have proposed in Japanese Patent Application No. 8-343496 that the four corners of the flat aperture grill are cut off. That is, as shown in FIG. 8, at the four corners of the outer peripheral portion 13 of the flat aperture grille 12, the outer peripheral portion 13 of the outer peripheral portion 13 of the flat aperture grille 12 in the longitudinal direction of the thin grid 3 is A notch is provided so as not to be restrained in the longitudinal direction.

【００１０】ところで近年、カラーブラウン管の低コス
ト化を図るために、最終的には不要となるフラットアパ
ーチャーグリル１２の外周部１３を狭くすることが要求
されている。しかし、従来のグリッド長手方向クランプ
板１４を用いる方法では、フラットアパーチャーグリル
１２にクランプ領域がいずれにしても必要となり、外周
部１３を大幅に狭くすることは難しく、外周部１３領域
が広いコストの高いフラットアパーチャーグリル１２を
用いざるを得なかった。In recent years, in order to reduce the cost of the color cathode ray tube, it is required to make the outer peripheral portion 13 of the flat aperture grille 12 that is unnecessary finally narrow. However, the conventional method using the grid longitudinal clamp plate 14 requires a clamp area in the flat aperture grille 12 anyway, and it is difficult to greatly reduce the outer peripheral portion 13. A high flat aperture grille 12 had to be used.

【００１１】また、フラットアパーチャーグリル１２と
フレーム４の接合部の接合状態が悪い場合、接合してい
る段階でシワが発生することがあり、グリッド長手方向
クランプ板１４を用いた場合は、グリッド長手方向クラ
ンプ板１４の形状やフレーム４との位置関係の調整に時
間を費やしていた。If the joint between the flat aperture grille 12 and the frame 4 is poorly joined, wrinkles may be generated at the joining stage. Time was spent adjusting the shape of the directional clamp plate 14 and the positional relationship with the frame 4.

【００１２】[0012]

【発明が解決しようとする課題】従来の色選別電極構体
の製造方法は以上のようなものであったため、外周部１
３を狭くしたフラットアパーチャーグリル１２を展張す
ることが困難であり、外周部１３が広いコストの高いフ
ラットアパーチャーグリル１２を用いなくてはならず、
また、グリッド長手方向クランプ板１４の形状やフレー
ム４との位置関係の調整に時間を費やさなくてはならな
いという問題点があった。Since the conventional method for manufacturing a color selection electrode assembly is as described above, the outer peripheral portion 1 is formed.
It is difficult to extend the flat aperture grille 12 having the narrower 3, and the outer peripheral portion 13 has to be wide and use the expensive flat aperture grille 12,
Further, there is a problem that time must be spent for adjusting the shape of the grid longitudinal clamp plate 14 and the positional relationship with the frame 4.

【００１３】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、外周部の狭いフラットアパーチ
ャーグリルを使用することが可能となり、コスト低減が
実現できるとともに、煩わしい調整をなくすことができ
る色選別電極構体の製造方法を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to use a flat aperture grill having a narrow outer peripheral portion, thereby realizing cost reduction and eliminating troublesome adjustment. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a color selection electrode assembly that can be performed.

【００１４】[0014]

【課題を解決するための手段】この発明に係る色選別電
極構体の製造方法は、フラットアパーチャーグリルの外
周部の四隅を保持し、その後、フレームの保持部材の一
端から他端に向かって細条グリッドの長手方向外側の外
周部を順次接合させ、フラットアパーチャーグリルと保
持部材との接合線方向で、かつ、保持部材の接合湾曲面
上の接線方向の引っ張り応力を外周部に発生させなが
ら、細条グリッドの長手方向外側の外周部を保持部材に
溶接固定するようにしたものである。According to a method of manufacturing a color selection electrode assembly according to the present invention, four corners of an outer peripheral portion of a flat aperture grill are held, and then a narrow strip is formed from one end of the holding member of the frame toward the other end. The outer peripheral portions on the outer side in the longitudinal direction of the grid are sequentially joined, and while generating tensile stress in the outer peripheral portion in the joining line direction of the flat aperture grille and the holding member and in the tangential direction on the joining curved surface of the holding member, the outer peripheral portion is thinned. The outer peripheral portion on the outer side in the longitudinal direction of the strip grid is fixed to the holding member by welding.

【００１５】また、この発明に係る色選別電極構体の製
造方法は、フレームの一対の保持部材を互いに近づく方
向へ押圧した状態で細条グリッドの長手方向外側の外周
部が保持部材に溶接固定され、溶接固定後に、押圧を解
除するようにしたものである。Further, in the method for manufacturing a color selection electrode assembly according to the present invention, the outer peripheral portion of the strip grid in the longitudinal direction is welded and fixed to the holding member while the pair of holding members of the frame are pressed in a direction approaching each other. After the welding and fixing, the pressing is released.

【００１６】さらに、この発明に係る色選別電極構体の
製造方法は、細条グリッドの並列方向外側の外周部を保
持部材との接合線の延長線上でそれぞれ外方に引っ張り
ながら、細条グリッドの長手方向外側の外周部を順次接
合させるようにしたものである。Further, according to the method of manufacturing a color selection electrode assembly according to the present invention, the outer periphery of the strip grid in the parallel direction is pulled outward on an extension of a joining line with the holding member, and the outer periphery of the strip grid is pulled. The outer peripheral portions on the outer side in the longitudinal direction are sequentially joined.

【００１７】[0017]

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る色選別電極
構体の製造方法の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。なお、図において同一符号は従来のものと同一また
は相当のものを表わす。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a method for manufacturing a color selection electrode structure according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawings, the same reference numerals represent the same or corresponding components as those of the related art.

【００１８】実施の形態１．図１は、この発明の実施の
形態１に係る色選別電極構体の製造方法を示す斜視図で
ある。図において、１２はスリット状の孔（以下、細条
スリット孔という）２を形成する細条グリッド３が多数
配列された有孔部とこの有孔部の外側に延在する外周部
１３とからなるフラットアパーチャーグリル、４はフラ
ットアパーチャーグリル１２の細条グリッド３の長手方
向外周部がそれぞれ溶接固定される一対の保持部材５
と、この両保持部材５間に差し渡って配置され、両保持
部材５間に固定されたフラットアパーチャーグリル１２
に所定の架張力を発生するための一対の弾性部材６とか
ら構成されるフレーム、９はフレーム４の弾性部材６に
溶接固定され、弾性部材６より高い熱膨張率を有して弾
性部材６とバイメタル構造を構成する高膨張プレート、
１５はフラットアパーチャーグリル１２とフレーム４を
溶接固定する位置を表わす接合線、１６ａおよび１６ｂ
は接合線１５の延長線上でフラットアパーチャーグリル
１２の外周部１３をクランプして外方にそれぞれ引っ張
り、フラットアパーチャーグリル１２に細条グリッド３
の長手方向に垂直な引っ張り応力を発生させるための接
合線方向クランプ板であり、１６ａは溶接開始側の接合
線方向クランプ板、１６ｂは溶接終了側の接合線方向ク
ランプ板である。この接合線方向クランプ板１６ａおよ
び１６ｂは二本の接合線１５毎にそれぞれ対をなして配
置されている。１７はフラットアパーチャーグリル１２
とフレーム４をシーム溶接するための溶接電極である。Embodiment 1 FIG. 1 is a perspective view illustrating a method for manufacturing a color selection electrode assembly according to Embodiment 1 of the present invention. In the figure, reference numeral 12 denotes a perforated portion in which a plurality of strip grids 3 forming slit-shaped holes (hereinafter referred to as strip slit holes) 2 are arranged, and an outer peripheral portion 13 extending outside the perforated portion. The flat aperture grille 4 has a pair of holding members 5 to which the longitudinal outer peripheral portions of the thin grid 3 of the flat aperture grille 12 are fixed by welding.
And a flat aperture grill 12 arranged between the two holding members 5 and fixed between the two holding members 5.
A frame 9 composed of a pair of elastic members 6 for generating a predetermined bridging tension, is fixed to the elastic member 6 of the frame 4 by welding, and has a higher coefficient of thermal expansion than the elastic member 6. And a high expansion plate that constitutes a bimetal structure,
Reference numeral 15 denotes a joining line indicating a position at which the flat aperture grill 12 and the frame 4 are fixed by welding, 16a and 16b
Clamps the outer peripheral portion 13 of the flat aperture grill 12 on the extension of the joining line 15 and pulls the outer peripheral portion 13 outward.
Is a joining line direction clamp plate for generating a tensile stress perpendicular to the longitudinal direction of the welding line, 16a is a joining line direction clamp plate on the welding start side, and 16b is a joining line direction clamp plate on the welding end side. The joining line direction clamp plates 16a and 16b are arranged in pairs for every two joining lines 15. 17 is a flat aperture grille 12
And a welding electrode for seam-welding the frame 4.

【００１９】次に、実施の形態１の色選別電極構体の製
造工程を、図１および図２を用いて順を追って説明す
る。先ず、図２（ａ）に示すように、フラットアパーチ
ャーグリル１２の四隅、すなわち接合線１５の延長線上
でフラットアパーチャーグリル１２の外周部１３を接合
線方向クランプ板１６ａおよび１６ｂでクランプして外
方に引っ張り、両保持部材５にその外側から荷重をかけ
て両弾性部材６を撓ませ両保持部材５が互いに近づく方
向に押圧した状態のフレーム４上にフレーム４に接しな
い状態で配置する。次に、図２（ｂ）に示すように、溶
接開始側の接合線方向クランプ板１６ａを、フラットア
パーチャーグリル１２の溶接開始側端が保持部材５の湾
曲したグリル固定面に接するまで移動させ、接合線１５
方向で、かつ、保持部材５の湾曲したグリル固定面上の
接線方向の引っ張り応力をフラットアパーチャーグリル
１２の外周部１３に発生させる。その後、図２（ｃ）に
示すように、溶接電極１７がフラットアパーチャーグリ
ル１２とフレーム４の接触部に配置され、溶接を開始す
る。Next, the steps of manufacturing the color selection electrode assembly according to the first embodiment will be described step by step with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 2A, the outer peripheral portion 13 of the flat aperture grill 12 is clamped by the joining line direction clamp plates 16a and 16b at the four corners of the flat aperture grill 12, that is, on the extension line of the joining line 15, so that Then, a load is applied to both holding members 5 from the outside thereof, the two elastic members 6 are bent, and the two holding members 5 are arranged on the frame 4 in a state where the holding members 5 are pressed in a direction approaching each other so as not to be in contact with the frame 4. Next, as shown in FIG. 2B, the welding line direction clamp plate 16a on the welding start side is moved until the welding start side end of the flat aperture grille 12 comes into contact with the curved grill fixing surface of the holding member 5, Joining line 15
And a tangential tensile stress on the curved grill fixing surface of the holding member 5 in the outer peripheral portion 13 of the flat aperture grill 12. Thereafter, as shown in FIG. 2 (c), the welding electrode 17 is disposed at the contact portion between the flat aperture grill 12 and the frame 4, and welding is started.

【００２０】次いで、溶接の進行に伴い図２（ｄ）に示
すように、溶接電極１７はフラットアパーチャーグリル
１２の接合線１５上を溶接終了端側に向かって移動し、
それに合わせてフラットアパーチャーグリル１２の溶接
されていない側を保持する溶接終了側の接合線方向クラ
ンプ板１６ｂは、細条グリッド３の長手方向外側の外周
部１３の溶接電極１７による溶接部位に接合線１５方向
で、かつ、保持部材５の湾曲したグリル固定面上の接線
方向の引っ張り応力を常に発生する位置に移動する。そ
して、図２（ｅ）に示すように、溶接終了側の保持部材
５端まで溶接電極１７が移動し、それに合わせて溶接終
了側の接合線方向クランプ板１６ｂが移動して溶接が完
了する。なお、両保持部材５とフラットアパーチャーグ
リル１２の溶接は、同時進行で行われる。最後に、外周
部１３の不要部分をトリミングして、フラットアパーチ
ャーグリル１２とフレーム４の組み立ては完了する。ま
た、両保持部材５にかけた荷重を解除することにより、
両弾性部材６の復元力によって細条グリッド３に張力が
付与される。Then, as shown in FIG. 2D, the welding electrode 17 moves on the joining line 15 of the flat aperture grill 12 toward the welding end end as the welding proceeds.
In accordance therewith, the joint line direction clamp plate 16b on the welding end side, which holds the non-welded side of the flat aperture grille 12, is connected to the welded portion of the outer peripheral portion 13 on the outer side in the longitudinal direction of the strip grid 3 by the welding electrode 17. It moves to a position that always generates a tangential tensile stress in 15 directions and on the curved grill fixing surface of the holding member 5. Then, as shown in FIG. 2 (e), the welding electrode 17 moves to the end of the holding member 5 on the welding end side, and the joint line direction clamp plate 16b on the welding end side moves in accordance therewith, thereby completing the welding. The welding of the holding members 5 and the flat aperture grill 12 is performed simultaneously. Finally, the unnecessary portion of the outer peripheral portion 13 is trimmed, and the assembly of the flat aperture grill 12 and the frame 4 is completed. Also, by releasing the load applied to both holding members 5,
Tension is applied to the strip grid 3 by the restoring force of the two elastic members 6.

【００２１】このような方法で製造した色選別電極構体
に用いたフラットアパーチャーグリル１２は、従来の方
法で製造した場合は細条グリッド３端から８０ｍｍ必要
であった外周部１３の幅を３０ｍｍにすることができ
た。この結果、フラットアパーチャーグリル１２の製造
工程において、従来は素材の板幅方向には１枚しか焼き
付けができなかったものが、同時に２枚焼き付けきるよ
うになり、フラットアパーチャーグリル１２のコストを
大幅に低減することができた。The flat aperture grille 12 used for the color selecting electrode assembly manufactured by such a method requires a width of the outer peripheral portion 13 of 30 mm, which is 80 mm from the end of the strip grid 3 when manufactured by a conventional method. We were able to. As a result, in the manufacturing process of the flat aperture grille 12, two pieces can be simultaneously baked at the same time, whereas conventionally only one piece could be baked in the width direction of the material, and the cost of the flat aperture grille 12 was greatly reduced. Could be reduced.

【００２２】[0022]

【発明の効果】この発明に係る色選別電極構体の製造方
法によれば、フラットアパーチャーグリルの外周部の四
隅を保持し、その後、フレームの保持部材の一端から他
端に向かって細条グリッドの長手方向外側の外周部を順
次接合させ、フラットアパーチャーグリルと保持部材と
の接合線方向で、かつ、保持部材の接合湾曲面上の接線
方向の引っ張り応力を外周部に発生させながら、細条グ
リッドの長手方向外側の外周部を保持部材に溶接固定す
るようにしたので、グリッド長手方向クランプ板を用い
なくても細条グリッドの弛みが発生せず、グリッド長手
方向外側の外周部の狭いフラットアパーチャーグリルを
用いることができ、色選別電極構体のコストを低減でき
るとともに、煩わしい調整をなくすことができる。According to the method of manufacturing the color selection electrode assembly according to the present invention, the four corners of the outer peripheral portion of the flat aperture grill are held, and then the narrow grid is formed from one end to the other end of the holding member of the frame. The outer peripheral portion on the outer side in the longitudinal direction is sequentially joined, and while the tensile stress in the joining line direction between the flat aperture grille and the holding member and the tangential direction on the joining curved surface of the holding member is generated in the outer periphery, the narrow grid is formed. The outer peripheral part of the outer side in the longitudinal direction is fixed to the holding member by welding, so that the slender grid does not loosen without using the grid longitudinal clamp plate, and the narrow flat aperture of the outer peripheral part in the longitudinal direction of the grid is not generated. A grill can be used, and the cost of the color selection electrode assembly can be reduced, and cumbersome adjustment can be eliminated.

【００２３】また、この発明に係る色選別電極構体の製
造方法によれば、フレームの一対の保持部材を互いに近
づく方向へ押圧した状態で細条グリッドの長手方向外側
の外周部が保持部材に溶接固定され、溶接固定後に、押
圧を解除するようにしたので、組み立てが完了した色選
別電極構体の細条グリッドに、その長手方向の張力を付
与することができ、細条グリッド群の位置精度を確保す
ることができる。Further, according to the method of manufacturing a color selection electrode assembly according to the present invention, the outer peripheral portion of the strip grid in the longitudinal direction is welded to the holding member while the pair of holding members of the frame are pressed in a direction approaching each other. After being fixed and fixed by welding, the pressing is released, so that the tension in the longitudinal direction can be applied to the strip grid of the color selection electrode assembly that has been assembled, and the positional accuracy of the strip grid group can be improved. Can be secured.

【００２４】さらに、この発明に係る色選別電極構体の
製造方法によれば、細条グリッドの並列方向外側の外周
部を保持部材との接合線の延長線上でそれぞれ外方に引
っ張りながら、細条グリッドの長手方向外側の外周部を
順次接合させるようにしたので、フラットアパーチャー
グリルと保持部材との接合線方向で、かつ、保持部材の
接合湾曲面上の接線方向の引っ張り応力を容易に発生さ
せながら溶接固定することができる。Further, according to the method of manufacturing a color selection electrode assembly according to the present invention, the outer periphery of the strip grid in the parallel direction is pulled outward on the extension line of the joining line with the holding member, thereby forming the strip. Since the outer peripheral portions on the outer side in the longitudinal direction of the grid are sequentially joined, it is possible to easily generate tensile stress in the joining line direction between the flat aperture grille and the holding member and in the tangential direction on the joining curved surface of the holding member. It can be fixed while welding.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 この発明の実施の形態１に係る色選別電極構
体の製造方法を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a method for manufacturing a color selection electrode assembly according to Embodiment 1 of the present invention.

【図２】 この発明の実施の形態１に係る色選別電極構
体の製造方法を示す工程図である。FIG. 2 is a process chart showing a method for manufacturing a color selection electrode assembly according to Embodiment 1 of the present invention.

【図３】 色選別電極構体の構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a color selection electrode assembly.

【図４】 色選別電極構体の製造に用いるフラットアパ
ーチャーグリルを示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a flat aperture grill used for manufacturing a color selection electrode assembly.

【図５】 従来の色選別電極構体の製造方法を示す斜視
図および一部側面図である。FIG. 5 is a perspective view and a partial side view showing a method for manufacturing a conventional color selection electrode assembly.

【図６】 先願発明の色選別電極構体の製造方法を示す
斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a method of manufacturing the color selection electrode assembly of the invention of the prior application.

【図７】 細条グリッドの内側への流れ込みを説明する
ための説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram for describing inflow of a strip grid into the inside.

【図８】 先願発明の色選別電極構体の製造方法を示す
斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a method of manufacturing the color selection electrode assembly of the invention of the prior application.

【符号の説明】 １ アパーチャーグリル、 ２ 細条スリット孔、
３ 細条グリッド、４ フレーム、 ５
保持部材、 ６ 弾性部材、１２ フラット
アパーチャーグリル、 １３ 外周部、 １５ 接
合線、１６ａ，１６ｂ 接合線方向クランプ板、 １
７ 溶接電極。[Description of Signs] 1 aperture grill, 2 narrow slit hole,
3 strip grid, 4 frames, 5
Holding member, 6 elastic member, 12 flat aperture grille, 13 outer peripheral portion, 15 joining line, 16a, 16b joining line direction clamp plate, 1
7 Welding electrode.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 細条スリット孔を形成する細条グリッド
が多数配列された有孔部とこの有効部の外側に延在する
外周部とからなるフラットアパーチャーグリルの四隅を
保持し、その後、上記細条グリッドの配列方向の一対の
保持部材を有するフレームの上記保持部材の一端から他
端に向かって上記細条グリッドの長手方向外側の外周部
を順次接合させ、上記フラットアパーチャーグリルと上
記保持部材との接合線方向で、かつ、上記保持部材の接
合湾曲面上の接線方向の引っ張り応力を上記外周部に発
生させながら、上記細条グリッドの長手方向外側の外周
部を上記保持部材に溶接固定することを特徴とする色選
別電極構体の製造方法。1. A flat aperture grill comprising four perforated portions on which a plurality of strip grids forming strip slit holes are arranged and an outer peripheral portion extending outside the effective portion is held at four corners. The outer periphery in the longitudinal direction of the strip grid is sequentially joined from one end to the other end of the holding member of the frame having the pair of holding members in the arrangement direction of the strip grid, and the flat aperture grill and the holding member are joined together. In the joining line direction with, and while generating a tangential tensile stress on the joining curved surface of the holding member on the outer peripheral portion, the outer peripheral portion of the strip grid in the longitudinal direction is welded and fixed to the holding member. A method for manufacturing a color selection electrode assembly, comprising: 【請求項２】 フレームの一対の保持部材を互いに近づ
く方向へ押圧した状態で細条グリッドの長手方向外側の
外周部が上記保持部材に溶接固定され、上記溶接固定後
に、上記押圧を解除することを特徴とする請求項１に記
載の色選別電極構体の製造方法。2. A method in which a pair of holding members of a frame are pressed in a direction approaching each other, and an outer peripheral portion of the strip grid in a longitudinal direction is fixed to the holding member by welding, and the pressing is released after the fixing by welding. The method for manufacturing a color selection electrode assembly according to claim 1, wherein: 【請求項３】 細条グリッドの並列方向外側の外周部を
保持部材との接合線の延長線上でそれぞれ外方に引っ張
りながら、上記細条グリッドの長手方向外側の外周部を
順次接合させることを特徴とする請求項１に記載の色選
別電極構体の製造方法。3. A method of sequentially joining outer peripheral portions of the strip grids in the longitudinal direction while pulling outward outer peripheral portions of the strip grids in the parallel direction on extensions of a joining line with the holding member, respectively. The method for producing a color selection electrode assembly according to claim 1, wherein: