JPH11203475A - ビームスリット照明によるクリーム半田印刷検査方法 - Google Patents
ビームスリット照明によるクリーム半田印刷検査方法Info
- Publication number
- JPH11203475A JPH11203475A JP10007341A JP734198A JPH11203475A JP H11203475 A JPH11203475 A JP H11203475A JP 10007341 A JP10007341 A JP 10007341A JP 734198 A JP734198 A JP 734198A JP H11203475 A JPH11203475 A JP H11203475A
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- JP
- Japan
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- cream solder
- bright line
- solder printing
- beam slit
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- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント基板上での輝線もクリーム半田印刷
部上の輝線も鮮明に撮影できるビームスリット照明によ
るクリーム半田印刷検査方法を得る。 【解決手段】 所要の角度で輝線３がクリーム半田印刷
部２とプリント基板１の表面に当たるようにビームスリ
ット照明体４を設置する。かかる状態で、プリント基板
１上での輝線３の撮影に適する光量での撮影と、クリー
ム半田印刷部２上での輝線３の撮影に適する光量での撮
影とを行って、クリーム半田印刷部２の検査をする。
部上の輝線も鮮明に撮影できるビームスリット照明によ
るクリーム半田印刷検査方法を得る。 【解決手段】 所要の角度で輝線３がクリーム半田印刷
部２とプリント基板１の表面に当たるようにビームスリ
ット照明体４を設置する。かかる状態で、プリント基板
１上での輝線３の撮影に適する光量での撮影と、クリー
ム半田印刷部２上での輝線３の撮影に適する光量での撮
影とを行って、クリーム半田印刷部２の検査をする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板上に
印刷されたクリーム半田印刷部とプリント基板との表面
にビームスリット照明体から輝線を当てて撮影してクリ
ーム半田印刷部を検査するビームスリット照明によるク
リーム半田印刷検査方法に関するものである。
印刷されたクリーム半田印刷部とプリント基板との表面
にビームスリット照明体から輝線を当てて撮影してクリ
ーム半田印刷部を検査するビームスリット照明によるク
リーム半田印刷検査方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２〜図４に示すように、プリント基板
１上の半田付けランド部に印刷された長方形のクリーム
半田印刷部２の幅や高さを検査する場合は、所要の角度
（４５度）で輝線３がクリーム半田印刷部２とプリント
基板１の表面に当たるようにビームスリット照明体４を
設置した状態で、これらクリーム半田印刷部２とプリン
ト基板１との表面にレーザ光源を用いたビームスリット
照明体４から輝線３を当ててＣＣＤカメラ等のカメラ５
で撮影することにより行っている。
１上の半田付けランド部に印刷された長方形のクリーム
半田印刷部２の幅や高さを検査する場合は、所要の角度
（４５度）で輝線３がクリーム半田印刷部２とプリント
基板１の表面に当たるようにビームスリット照明体４を
設置した状態で、これらクリーム半田印刷部２とプリン
ト基板１との表面にレーザ光源を用いたビームスリット
照明体４から輝線３を当ててＣＣＤカメラ等のカメラ５
で撮影することにより行っている。
【０００３】この場合、クリーム半田印刷部２の表面上
の輝線３の位置は、クリーム半田印刷部２の高さに応じ
て図４に示すようにプリント基板１の表面の輝線３の位
置からずれる。
の輝線３の位置は、クリーム半田印刷部２の高さに応じ
て図４に示すようにプリント基板１の表面の輝線３の位
置からずれる。
【０００４】このためクリーム半田印刷部２の表面上の
輝線３の長さを測定することによりクリーム半田印刷部
２の幅が求まり、プリント基板１の表面の輝線３の位置
からクリーム半田印刷部２の表面上の輝線３の位置まで
の距離よりクリーム半田印刷部２の高さが求まる。ま
た、 （クリーム半田印刷の前の半田付けランド部の面積）−
（クリーム半田印刷の後の半田付けランド部のクリーム
半田印刷部が設けられていない面積）＝（クリーム半田
印刷部の面積） なる計算からクリーム半田印刷部２の面積を求めること
ができる。
輝線３の長さを測定することによりクリーム半田印刷部
２の幅が求まり、プリント基板１の表面の輝線３の位置
からクリーム半田印刷部２の表面上の輝線３の位置まで
の距離よりクリーム半田印刷部２の高さが求まる。ま
た、 （クリーム半田印刷の前の半田付けランド部の面積）−
（クリーム半田印刷の後の半田付けランド部のクリーム
半田印刷部が設けられていない面積）＝（クリーム半田
印刷部の面積） なる計算からクリーム半田印刷部２の面積を求めること
ができる。
【０００５】更に、 （クリーム半田印刷部の面積）×（クリーム半田印刷部
の高さ）＝（クリーム半田印刷部の体積） なる計算からクリーム半田印刷部２の体積を求めること
ができる。
の高さ）＝（クリーム半田印刷部の体積） なる計算からクリーム半田印刷部２の体積を求めること
ができる。
【０００６】このためクリーム半田印刷部２が適正か否
かを判定することができる。
かを判定することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プリン
ト基板１とクリーム半田印刷部２とは、光の反射や散乱
の度合いが異なり、このためプリント基板１上での輝線
３の撮影に適する光量で撮影を行うと、クリーム半田印
刷部２上の輝線３が不鮮明になり、また、クリーム半田
印刷部１上での輝線３の撮影に適する光量で撮影を行う
と、クリーム半田印刷部２上の輝線３が不鮮明になり、
輝線３の撮影が適正に行えない問題点があった。
ト基板１とクリーム半田印刷部２とは、光の反射や散乱
の度合いが異なり、このためプリント基板１上での輝線
３の撮影に適する光量で撮影を行うと、クリーム半田印
刷部２上の輝線３が不鮮明になり、また、クリーム半田
印刷部１上での輝線３の撮影に適する光量で撮影を行う
と、クリーム半田印刷部２上の輝線３が不鮮明になり、
輝線３の撮影が適正に行えない問題点があった。
【０００８】本発明の目的は、プリント基板上での輝線
もクリーム半田印刷部上の輝線も鮮明に撮影できるビー
ムスリット照明によるクリーム半田印刷検査方法を提供
することにある。
もクリーム半田印刷部上の輝線も鮮明に撮影できるビー
ムスリット照明によるクリーム半田印刷検査方法を提供
することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、プリント基板
上に印刷されたクリーム半田印刷部とプリント基板との
表面にビームスリット照明体から輝線を当てて撮影して
クリーム半田印刷部を検査するビームスリット照明によ
るクリーム半田印刷検査方法を改良するものである。
上に印刷されたクリーム半田印刷部とプリント基板との
表面にビームスリット照明体から輝線を当てて撮影して
クリーム半田印刷部を検査するビームスリット照明によ
るクリーム半田印刷検査方法を改良するものである。
【００１０】本発明に係るビームスリット照明によるク
リーム半田印刷検査方法においては、所要の角度で輝線
がクリーム半田印刷部とプリント基板の表面に当たるよ
うにビームスリット照明体を設置する。かかる状態で、
プリント基板上での輝線の撮影に適する光量での撮影
と、クリーム半田印刷部上での輝線の撮影に適する光量
での撮影とを行って、クリーム半田印刷部の検査をす
る。
リーム半田印刷検査方法においては、所要の角度で輝線
がクリーム半田印刷部とプリント基板の表面に当たるよ
うにビームスリット照明体を設置する。かかる状態で、
プリント基板上での輝線の撮影に適する光量での撮影
と、クリーム半田印刷部上での輝線の撮影に適する光量
での撮影とを行って、クリーム半田印刷部の検査をす
る。
【００１１】このようにすると、プリント基板上での輝
線もクリーム半田印刷部上の輝線も鮮明に撮影でき、輝
線の撮影を適正に行うことができる。
線もクリーム半田印刷部上の輝線も鮮明に撮影でき、輝
線の撮影を適正に行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、ビームスリット照明によ
るクリーム半田印刷検査方法を実施するビームスリット
照明によるクリーム半田印刷検査装置の構成を示したも
のである。なお、前述した図２と対応する部分には、同
一符号を付けて示している。
るクリーム半田印刷検査方法を実施するビームスリット
照明によるクリーム半田印刷検査装置の構成を示したも
のである。なお、前述した図２と対応する部分には、同
一符号を付けて示している。
【００１３】このビームスリット照明によるクリーム半
田印刷検査装置は、前述したビームスリット照明体４と
カメラ５の他に、ビームスリット照明体４の光量の設定
が行えると共にカメラ５からの入力を行ってクリーム半
田印刷部２の検査処理を行うマイクロコンピュータ６
と、カメラ５からの撮影画像を表示するモニタ７とを備
えている。
田印刷検査装置は、前述したビームスリット照明体４と
カメラ５の他に、ビームスリット照明体４の光量の設定
が行えると共にカメラ５からの入力を行ってクリーム半
田印刷部２の検査処理を行うマイクロコンピュータ６
と、カメラ５からの撮影画像を表示するモニタ７とを備
えている。
【００１４】次に、このようなビームスリット照明によ
るクリーム半田印刷検査装置を用いての本例のビームス
リット照明によるクリーム半田印刷検査方法について説
明する。
るクリーム半田印刷検査装置を用いての本例のビームス
リット照明によるクリーム半田印刷検査方法について説
明する。
【００１５】本例では、まず、所要の角度（４５度）で
輝線３がクリーム半田印刷部２とプリント基板１の表面
に当たるようにビームスリット照明体４を設置し、また
クリーム半田印刷部２の真上にＣＣＤカメラ等のカメラ
５を設置する。
輝線３がクリーム半田印刷部２とプリント基板１の表面
に当たるようにビームスリット照明体４を設置し、また
クリーム半田印刷部２の真上にＣＣＤカメラ等のカメラ
５を設置する。
【００１６】次に、マイクロコンピュータ６の指令で、
ビームスリット照明体４から出す輝線３の光量を順次変
えて、プリント基板１上での輝線３の撮影に適する光量
を求め、その値をマイクロコンピュータ６に記憶させ
る。
ビームスリット照明体４から出す輝線３の光量を順次変
えて、プリント基板１上での輝線３の撮影に適する光量
を求め、その値をマイクロコンピュータ６に記憶させ
る。
【００１７】また、マイクロコンピュータ６の指令で、
ビームスリット照明体４から出す輝線３の光量を順次変
えて、クリーム半田印刷部２上での輝線３の撮影に適す
る光量を求め、その値をマイクロコンピュータ６に記憶
させる。
ビームスリット照明体４から出す輝線３の光量を順次変
えて、クリーム半田印刷部２上での輝線３の撮影に適す
る光量を求め、その値をマイクロコンピュータ６に記憶
させる。
【００１８】かかる状態で、プリント基板１上での輝線
３の撮影に適する光量の輝線３をビームスリット照明体
４からプリント基板１とクリーム半田印刷部２との表面
に当てて、輝線３が当たっているプリント基板１とクリ
ーム半田印刷部２とをカメラ５で撮影する。
３の撮影に適する光量の輝線３をビームスリット照明体
４からプリント基板１とクリーム半田印刷部２との表面
に当てて、輝線３が当たっているプリント基板１とクリ
ーム半田印刷部２とをカメラ５で撮影する。
【００１９】次に、クリーム半田印刷部２上での輝線３
の撮影に適する光量の輝線３をビームスリット照明体４
からプリント基板１とクリーム半田印刷部２との表面に
当てて、輝線３が当たっているプリント基板１とクリー
ム半田印刷部２とをカメラ５で撮影する。
の撮影に適する光量の輝線３をビームスリット照明体４
からプリント基板１とクリーム半田印刷部２との表面に
当てて、輝線３が当たっているプリント基板１とクリー
ム半田印刷部２とをカメラ５で撮影する。
【００２０】このような撮影データを合成する。例え
ば、クリーム半田印刷部２に適する光量で採取した撮影
データのうち、輝線３が見えない部分を、プリント基板
１に適する光量で採取した撮影データと置き換えるとい
った合成方法等で合成する。かくすると、プリント基板
１とクリーム半田印刷部２とに輝線３が鮮明に表示され
た図４に示すような画像を得て、モニタ７に表示するこ
とができる。即ち、プリント基板１とクリーム半田印刷
部２との輝線３の撮影を適正に行うことができる。この
ためクリーム半田印刷部２の検査を容易に行うことがで
きる。
ば、クリーム半田印刷部２に適する光量で採取した撮影
データのうち、輝線３が見えない部分を、プリント基板
１に適する光量で採取した撮影データと置き換えるとい
った合成方法等で合成する。かくすると、プリント基板
１とクリーム半田印刷部２とに輝線３が鮮明に表示され
た図４に示すような画像を得て、モニタ７に表示するこ
とができる。即ち、プリント基板１とクリーム半田印刷
部２との輝線３の撮影を適正に行うことができる。この
ためクリーム半田印刷部２の検査を容易に行うことがで
きる。
【００２１】上記例では、クリーム半田印刷部２の横断
面形状が長方形の場合について示したが、クリーム半田
印刷部２の横断面形状はこれに限定されるものではな
く、円形等であってもよい。
面形状が長方形の場合について示したが、クリーム半田
印刷部２の横断面形状はこれに限定されるものではな
く、円形等であってもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明に係るビームスリット照明による
クリーム半田印刷検査方法においては、所要の角度で輝
線がクリーム半田印刷部とプリント基板の表面に当たる
ようにビームスリット照明体を設置した状態で、プリン
ト基板上での輝線の撮影に適する光量での撮影と、クリ
ーム半田印刷部上での輝線の撮影に適する光量での撮影
とを行って、クリーム半田印刷部の検査をするので、プ
リント基板上での輝線もクリーム半田印刷部上の輝線も
鮮明に撮影でき、輝線の撮影を適正に行うことができ
る。このためクリーム半田印刷部の検査を容易に行うこ
とができる。
クリーム半田印刷検査方法においては、所要の角度で輝
線がクリーム半田印刷部とプリント基板の表面に当たる
ようにビームスリット照明体を設置した状態で、プリン
ト基板上での輝線の撮影に適する光量での撮影と、クリ
ーム半田印刷部上での輝線の撮影に適する光量での撮影
とを行って、クリーム半田印刷部の検査をするので、プ
リント基板上での輝線もクリーム半田印刷部上の輝線も
鮮明に撮影でき、輝線の撮影を適正に行うことができ
る。このためクリーム半田印刷部の検査を容易に行うこ
とができる。
【図１】本発明に係るビームスリット照明によるクリー
ム半田印刷検査方法を実施するビームスリット照明によ
るクリーム半田印刷検査装置の構成の実施の形態の一例
を示した正面図である。
ム半田印刷検査方法を実施するビームスリット照明によ
るクリーム半田印刷検査装置の構成の実施の形態の一例
を示した正面図である。
【図２】従来のビームスリット照明によるクリーム半田
印刷検査装置の構成を示した正面図である。
印刷検査装置の構成を示した正面図である。
【図３】図２の右側面図である。
【図４】輝線がクリーム半田印刷部とプリント基板の表
面に当た時の状態を示す平面図である。
面に当た時の状態を示す平面図である。
１ プリント基板 ２ クリーム半田印刷部 ３ 輝線 ４ ビームスリット照明体 ５ カメラ ６ マイクロコンピュータ ７ モニタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｇ０１Ｎ 21/88 Ｇ０１Ｎ 21/88 Ｆ (72)発明者 宮崎 浩一 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 プリント基板上に印刷されたクリーム半
田印刷部と前記プリント基板との表面にビームスリット
照明体から輝線を当てて撮影して前記クリーム半田印刷
部を検査するビームスリット照明によるクリーム半田印
刷検査方法において、 所要の角度で前記輝線が前記クリーム半田印刷部と前記
プリント基板の表面に当たるように前記ビームスリット
照明体を設置した状態で、前記プリント基板上での前記
輝線の撮影に適する光量での撮影と、前記クリーム半田
印刷部上での前記輝線の撮影に適する光量での撮影とを
行って、前記クリーム半田印刷部の検査をすることを特
徴とするビームスリット照明によるクリーム半田印刷検
査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10007341A JPH11203475A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | ビームスリット照明によるクリーム半田印刷検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10007341A JPH11203475A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | ビームスリット照明によるクリーム半田印刷検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11203475A true JPH11203475A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11663249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10007341A Pending JPH11203475A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | ビームスリット照明によるクリーム半田印刷検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11203475A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113172990A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-27 | 广州诚鼎机器人有限公司 | 一种浆料图案识别方法、网框套位方法和椭圆印花机 |
-
1998
- 1998-01-19 JP JP10007341A patent/JPH11203475A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113172990A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-27 | 广州诚鼎机器人有限公司 | 一种浆料图案识别方法、网框套位方法和椭圆印花机 |
| CN113172990B (zh) * | 2021-04-02 | 2022-08-19 | 广州诚鼎机器人有限公司 | 一种浆料图案识别方法、网框套位方法和椭圆印花机 |
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