JPH11201370A - 地下管きょの補修方法及び補修装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水又は水と固形物の流れを止めることなく劣
化した地下管きょの補修を可能とする、補修方法及び補
修装置を提供すること。 【解決手段】 地下管きょの補修方法は、前記地下管き
ょ（１０）の補修すべき箇所の上流側及び下流側を締め
切る（３０，５４）と共に、締め切った区間にパイプ
（１２）を渡して水又は水と固形物を上流側からパイプ
を通して下流側へ流し、水又は水と固形物をパイプを通
して流す間にはつり機（１４）をパイプの軸線方向の所
定位置にもたらし、はつり機をパイプの回りに移動して
地下管きょの内周縁をはつる。その後、はつり機をパイ
プの軸線方向へ所定距離移動し、はつり機をパイプの回
りに移動して前記地下管きょの内周縁をはつることを繰
り返す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は地下管きょの補修方
法及び補修に使用する装置に関し、特に、地下管きょが
円形断面を有する、下水用のコンクリート埋設管である
場合に最も有効である補修方法及び補修装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、下水用のコンクリート埋設管
は、供用中、コンクリートの劣化を促進させる硫化水素
のような気体が含まれる雰囲気に曝されているため、そ
の内周縁は経年的に劣化する。そこで、劣化したコンク
リート埋設管を、下水の流れを止めることなく補修する
ことが必要となる。

【０００３】管路内に着脱可能に配置され、上流側と下
流側とを締め切る２つの堰体と、これら堰体間に渡され
たホースとを備える管路の補修装置（特開昭57-171195
号公報）によれば、下水の流れを止めることなく管路の
補修が可能である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記補修装置は、主と
して漏水している管路部分を２つの堰体によって締め切
ると共に、ホースを通して下水を流し、漏水している部
分を補修することを企図するが、経年的に劣化した管路
の補修についての記載はない。

【０００５】本発明は、水又は水と固形物の流れを止め
ることなく劣化した地下管きょの補修を可能とする、補
修方法及び補修装置を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段、作用及び効果】本発明に
係る地下管きょの補修方法は、前記地下管きょの補修す
べき箇所の上流側及び下流側を締め切ると共に、締め切
った区間にパイプを渡して水又は水と固形物を上流側か
ら前記パイプを通して下流側へ流し、水又は水と固形物
を前記パイプを通して流す間にはつり機を前記パイプの
軸線方向の所定位置にもたらし、前記はつり機を前記パ
イプの回りに移動して前記地下管きょの内周縁をはつ
る。その後、前記はつり機をパイプの軸線方向へ所定距
離移動し、前記はつり機をパイプの回りに移動して前記
地下管きょの内周縁をはつることを繰り返す。

【０００７】補修すべき箇所の上流側及び下流側を締め
切った後、はつり機をパイプの回りに移動して地下管き
ょの内周縁をはつり、劣化した部分を取り除く。

【０００８】地下管きょの劣化部分をはつり機によって
はつって積極的に取り除くため、劣化部分が崩落し、こ
れによって地下管きょの流れが遮断されてしまうような
事態の発生を未然に防ぐことができる。

【０００９】地下管きょの内周縁をはつった後、はつら
れて露出した前記地下管きょに防食シートを張り付ける
ことが好ましい。

【００１０】はつられて露出した地下管きょに防食シー
トを張り付けて地下管きょの寿命を積極的に延ばし、供
用期間を大幅に延長することができる。

【００１１】劣化部分は供用期間によっては、２ないし
１０cmの深さに達することがあるが、防食シートの厚み
は２mm程度である。したがって、はつって防食シートを
張り付けた後の地下管きょの有効断面積は、はつる前の
ものと比べると大幅に増大することとなり、流量を増や
すことができる。劣化部分は地下管きょの強度に実質的
に貢献しない箇所であるから、劣化部分をはつっても支
障は生じない。換言すると、ある範囲にわたる劣化が生
ずることを前提として地下管きょは設計されているた
め、前記範囲内での劣化による強度低下は当初から見込
まれていたものである。この理由により、はつりによる
有効断面積の増大は、地下管きょの強度を犠牲にした処
理ではないということができる。

【００１２】前記地下管きょの内部に型枠を配置して前
記防食シートを支持することが好ましい。

【００１３】防食シートは、厚みが2mm 程度の例えばポ
リエチレン製であり、ロール状のものとして現場に搬入
される。型枠を使用して防食シートを張り付けた状態に
支持することにより、はつられて露出した地下管きょに
防食シートを容易に密着させることができる。

【００１４】はつられて露出した地下管きょに防食シー
トを張り付けない場合、地下管きょの内周縁をはつった
後、はつられて露出した前記地下管きょから内方へ間隔
をおいて型枠を配置し、前記間隔内にモルタルを注入す
ることが好ましい。

【００１５】はつられて露出した地下管きょにモルタル
を付着させて地下管きょの寿命を積極的に延ばし、供用
期間を延長することができる。

【００１６】前記モルタルの内周に防食シートを張り付
けることがさらに好ましい。

【００１７】通常のモルタルには防食作用が少ないた
め、防食シートによって防食を図ることにより供用期間
を大幅に延長することができる。

【００１８】地下管きょを締め切る場合、前記地下管き
ょの上流側を全断面にわたって締め切り、下流側の少な
くとも水の自由表面より下方となる部分を締め切ること
ができる。

【００１９】上流側では水位の変動に対処するために全
断面にわたって締め切るが、下流側では下流側の締切箇
所からの逆流が生じない程度に地下管きょの断面のうち
の下方部分を締め切る。これによって、下流側の締切箇
所での作業員の出入りや、資材又は機材の搬入出、はつ
り屑の搬出などを行うことができる。

【００２０】本発明はまた、地下管きょの補修装置に係
る。パイプの上流側の端部の外周に第１の仮締切手段を
取り付け、この仮締切手段の下流側となるパイプの外周
部位に第２の仮締切手段を取り付ける。さらに、前記パ
イプの下流側の端部の外周に第３の仮締切手段を取り付
け、この第３の仮締切手段の上流側となるパイプの外周
部位に第４の仮締切手段を取り付ける。少なくとも２組
の固定手段を前記パイプの軸線方向へ間隔をおいて前記
パイプに取り付ける。各固定手段は、パイプの軸線方向
へ移動可能、かつ、固定可能な第１の支保工と、前記パ
イプに固定される第２の支保工とを有し、これら支保工
が半径方向へ伸縮可能である。はつり機を前記パイプの
回りに回転可能に、かつ、パイプの軸線方向へ移動可能
に配置する。前記第１ないし第４の仮締切手段は、半径
方向へ膨張及び収縮可能な袋体を有し、前記第１の仮締
切手段及び前記第２の仮締切手段の一方と、前記第３の
仮締切手段及び前記第４の仮締切手段の一方とは、前記
パイプに対して軸線方向へ相対移動可能である。

【００２１】第１ないし第４の仮締切手段が半径方向へ
膨張及び収縮可能な袋体を有することから、この袋体を
膨張させると、仮締切手段がパイプと地下管きょとに密
接し、地下管きょを締め切る。

【００２２】各固定手段がパイプの軸線方向へ移動可
能、かつ、固定可能な第１の支保工と、前記パイプに固
定される第２の支保工とを有し、これら支保工が半径方
向へ伸縮可能であることと、第１の仮締切手段及び第２
の仮締切手段の一方と、第３の仮締切手段及び第４の仮
締切手段の一方とがパイプに対して軸線方向へ相対移動
可能であり、第１ないし第４の仮締切手段が半径方向へ
膨張及び収縮可能な袋体を有することから、地下管きょ
を締め切った状態で補修装置の全体を地下管きょの軸線
方向へ移動させることができる。その結果、補修装置に
よる１箇所のはつりが完了した後、補修装置を移動させ
て次の箇所のはつりを行うことができる。

【００２３】前記パイプに対して相対移動可能である前
記仮締切手段は、前記パイプに対面する内周縁にシール
材を有することが好ましい。

【００２４】補修装置を移動させるべきとき、まずパイ
プに対して相対移動可能である仮締切手段を移動し、そ
の後、この仮締切手段に対してパイプを移動させるが、
パイプの移動の際、締め切った箇所に水が浸入するのを
シール材によって防ぐことができる。

【００２５】前記パイプに取り付けられ、半径方向の外
方の拡大位置と内方の縮小位置とに変形可能な型枠を備
えることが好ましい。

【００２６】型枠によって防食シートを所定位置に保持
させたり、モルタルを注入したりすることができる。

【００２７】前記第１の仮締切手段と前記第２の仮締切
手段とは、地下管きょの全断面を締め切るように形成さ
れ、前記第３の仮締切手段と前記第４の仮締切手段と
は、少なくとも水の自由表面より下方となる部分を締め
切るように形成されうる。

【００２８】上流側では水位の変動に対処するために全
断面にわたって締め切るが、下流側では下流側の締切箇
所からの逆流が生じない程度に地下管きょの断面のうち
の下方部分を締め切るように各仮締切手段を形成してあ
るため、下流側の仮締切手段を経ての作業員の出入り
や、資材又は機材の搬入出、はつり屑の搬出などを行う
ことができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】地下管きょの補修方法は、断面状
態で示す図１を参照すると、地下管きょ１０の補修すべ
き箇所の上流側Ａ及び下流側Ｂを締め切ると共に、締め
切った区間にパイプ１２を渡して水又は水と固形物を上
流側Ａからパイプ１２を通して下流側Ｂへ流す。地下管
きょ１０はコンクリート製である。

【００３０】地下管きょ１０には、概ね１ないし1.5km
毎に人孔と呼称される孔が路面から開けられ、人孔間に
マンホールと呼称される、人孔より小さな口径の複数の
孔が路面から開けられている。上流側Ａ及び下流側Ｂを
締め切る際、例えば、上流の人孔の上流と下流の人孔の
下流とで締め切ったり、マンホール間で締め切ったりす
ることができる。前者の場合、人孔又はマンホールを通
って作業員が締め切った箇所Ｃに出入りすることができ
るため、地下管きょ１０の上流側及び下流側の全断面を
締め切ることができる。これに対して、後者のようにマ
ンホール間で締め切る場合、地下管きょ１０の上流側及
び下流側の全断面を締め切ると、作業員が締め切った箇
所Ｃに出入りすることができない。そこで、下流側Ｂで
は少なくとも水の自由表面より下方となる部分を締め切
るようにする。

【００３１】水又は水と固形物をパイプ１２を通して流
す間にはつり機１４をパイプ１２の軸線方向の所定位置
にもたらし、はつり機１４をパイプ１２の回りに移動し
て地下管きょ１０の内周縁１１をはつる。上流側のパイ
プ１２の入口に撹拌機又は汚水ポンプ１６を配置し、固
形物がパイプ１２の入口に沈殿しないようにすることが
好ましい。

【００３２】パイプ１２は、上流側の締切から下流側の
締切までのスパンが短い場合には鋼管とし、スパンが長
い場合にははつり機１４や、後述する型枠のある箇所を
鋼管とし、その他の箇所をフレキシブルパイプとするこ
とができる。はつり機１４は先端にチップを有する。こ
のチップは、回転式や殴打式、高圧水式、油圧式その他
の方式で作動して地下管きょ１０の内周縁１１を破砕す
るもので、伸縮可能なアームに取り付けられ、ある厚み
にわたってはつることができる。はつり取られた破砕片
は、小粒状又はブロック状であってもよい。

【００３３】はつり機１４によるパイプ１２の回りの移
動により１回のはつり作業が完了した後、はつり機１４
をパイプの軸線方向へ所定距離、すなわちはつり機１４
によって１回にはつることができる幅だけ移動し、はつ
り機１４をパイプ１２の回りに移動して地下管きょ１０
の内周縁１１をはつることを繰り返す。

【００３４】地下管きょ１０の内周縁１１をはつった
後、はつられて露出した地下管きょの部分１８に防食シ
ート２０を張り付けることが好ましい。図１では、説明
の便宜のため、はつられて露出した部分１８を点線で示
し、防食シート２０を実線で示してある。防食シート２
０は、硫化水素や酸などによって腐食されない、ポリエ
チレンのような、厚みが２mm程度のプラスチックシート
であり、裏面に多数の突起を有することが好ましい。防
食シート２０は、一定幅を有するロール状のものとして
納入される。これを地下管きょ１０の露出した部分１８
に円周方向へ張り付けるが、張り付けの便宜のため、露
出した部分１８の円周方向長さの例えば４分の１に切断
して台車２２を利用して現場に搬入することが好まし
い。防食シート２０は、裏面の突起を露出した部分１８
に突き当てて接着剤により、又はモルタルにより露出し
た部分１８に張り付けられる。防食シート２０を円周方
向へ張り付けた後、軸線方向で隣接する部位においてさ
らに円周方向へ張り付け、これを繰り返す。

【００３５】地下管きょ１０の内部に型枠２４を配置し
て防食シート２０を支持することができる。型枠２４は
支保材２６と面板２７とからなり、半径方向の外方の拡
大位置と内方の縮小位置とに変形可能である。型枠２４
が拡大位置となったとき、面板２７が防食シート２０と
接触し、防食シート２０の張り付け強度が発現されるま
で、防食シート２０を露出した部分１８から剥がれない
ように保持する。

【００３６】地下管きょ１０の内周縁１１をはつった
後、はつられて露出した地下管きょの部分１８から内方
へ間隔をおいて型枠を配置し、前記間隔内にモルタルを
注入することもできる。この場合の型枠は、型枠２４と
同様に支保材と面板とによって形成できるが、支保材の
一部に中空部分を設け、さらに面板の軸線方向の両端に
半径方向の外方へ突出するフランジを立てておく。中空
部分は、面板の裏面側と面板の内方側とに開口したもの
で、内方側からモルタルを間隔内に注入するようにす
る。

【００３７】さらに、前記モルタルの内周に防食シート
を張り付けることもできる。防食シートの張り付けは前
述したように行うことができる。

【００３８】地下管きょの補修に使用する装置は、パイ
プ１２を備える。図１に示した実施例では、パイプ１２
は円筒状の鋼管である。

【００３９】第１の仮締切手段３０がパイプ１２の上流
側の端部の外周に取り付けられている。第１の仮締切手
段３０は、断面状態を示す図２を参照すると、半径方向
へ膨張及び収縮可能な袋体３２と、パイプ１２の外側に
配置された仕切り板３４とを有する。仕切り板３４は鋼
板製で環状に形成されており、地下管きょ１０を締め切
ったときの水圧に耐える強度を有する。仕切り板３４
は、アングル材を円形にした２つのずれ止め３６ではさ
まれ、ずれ止め３６はパイプ１２に溶接されている。さ
らに、転倒防止支保材３８が仕切り板３４とパイプ１２
とに溶接されている。袋体３２は、仕切り板３４の外周
に貼り付けられたもので、図示しないバルブに圧縮空気
を供給することによって膨張する。袋体３２が膨張する
と、袋体３２は地下管きょ１０の内周面に密着し、締切
機能を発現する。仕切り板３４に監視窓３９を設けるこ
とができる。

【００４０】第２の仮締切手段４０が仮締切手段３０の
下流側となるパイプ１２の外周部位に取り付けられてい
る。第２の仮締切手段４０は、断面状態を示す図３を参
照すると、半径方向へ膨張及び収縮可能な袋体４２と、
パイプ１２の外側に配置された仕切り板４４とを有す
る。仕切り板４４は鋼板製で環状に形成されており、地
下管きょ１０を締め切ったときの水圧に耐える強度を有
する。仕切り板４４は、アングル材を円形にした２つの
ずれ止め４６ではさまれ、ずれ止め４６は円筒状のスラ
イダ４８に溶接されている。スライダ４８は２つのシー
ル材５０を介在してパイプ１２の外側に配置され、パイ
プ１２に対して軸線方向へ相対移動可能である。すなわ
ち、スライダ４８がパイプ１２に対して移動でき、また
パイプ１２がスライダ４８に対して移動できる。さら
に、転倒防止支保材５２が仕切り板４４とスライダ４８
とに溶接されている。袋体４２は、仕切り板４４の外周
に貼り付けられたもので、図示しないバルブに圧縮空気
を供給することによって膨張する。袋体４２が膨張する
と、袋体４２は地下管きょ１０の内周面に密着し、締切
機能を発現する。仕切り板４４に監視窓５３を設けるこ
とができる。

【００４１】第３の仮締切手段５４がパイプ１２の下流
側の端部の外周に取り付けられている。第３の仮締切手
段５４は、上流側の締切から下流側の締切までのスパン
内にマンホール又は人孔がある場合には、第１の仮締切
手段３０と実質的に同じ構造とすることができる。図１
に示した実施例では、上流側の締切から下流側の締切ま
でのスパンが短く、このスパン内にマンホール又は人孔
が存在しないことを想定しているため、第３の仮締切手
段５４は、第２の仮締切手段４０の下半分に相当する構
造である。すなわち、半径方向へ膨張及び収縮可能な半
円形の袋体５６と、パイプ１２の外側で下半分に配置さ
れる半円形の仕切り板５８とを有する。仕切り板５８
は、第２の仮締切手段４０の仕切り板４４と同様に、パ
イプ１２に対して軸線方向へ相対移動可能である。袋体
５６は仕切り板５８の外周に貼り付けられている。この
袋体５６に圧縮空気を供給すると、袋体５６は膨張して
地下管きょ１０の内周面の下半分に接触し、締切機能を
発現する。第３の仮締切手段５４より下流にある水の自
由表面が地下管きょ１０の中心レベルより高いときに
は、水の逆流を防ぐために仕切り板の上端を上方へ引き
上げた形態とする。

【００４２】第４の仮締切手段６０が第３の仮締切手段
５４の上流側となるパイプ１２の外周部位に取り付けら
れている。第４の仮締切手段６０は、上流側の締切から
下流側の締切までのスパン内にマンホール又は人孔があ
る場合には、第２の仮締切手段４０と実質的に同じ構造
とすることができる。図１に示した実施例では、上流側
の締切から下流側の締切までのスパンが短く、このスパ
ン内にマンホール又は人孔が存在しないことを想定して
いるため、第４の仮締切手段６０は、第１の仮締切手段
３０の下半分に相当する構造である。すなわち、半径方
向へ膨張及び収縮可能な半円形の袋体６２と、パイプ１
２の外側で下半分に配置される半円形の仕切り板６４と
を有する。仕切り板６４は、第１の仮締切手段３０の仕
切り板３４と同様に、パイプ１２に固定されており、袋
体６２は仕切り板６４の外周に貼り付けられている。こ
の袋体６４に圧縮空気を供給すると、袋体６４は膨張し
て地下管きょ１０の内周面の下半分に接触し、締切機能
を発現する。

【００４３】断面状態の図４に示した仮締切手段６６
は、第２の仮締切手段４０に代えて使用することができ
る。仮締切手段６６は、半径方向へ膨張及び収縮可能な
袋体６８と、パイプ１２の外側に配置された環状の仕切
り板７０と、半径方向へ膨張及び収縮可能な袋体７２
と、スライダ７４とを備える。袋体６８が仕切り板７０
の外周に貼り付けられ、袋体７２が仕切り板７０の内周
に貼り付けられている。スライダ７４は円筒状であり、
パイプ１２の外側に移動可能に配置されている。転倒防
止支保材７６が仕切り板７０とスライダ７４とに溶接さ
れ、ローラ７８が仕切り板７０に取り付けられている。
２つの袋体６８，７２に圧縮空気を供給すると袋体６８
が膨張して地下管きょ１０の内周面に接触し、袋体７２
が膨張してパイプ１２の外周面に接触して締切機能を発
現する。２つの袋体６８，７２を収縮すると、仮締切手
段６６はパイプ１２に対して軸線方向へ相対移動可能で
ある。このとき、ローラ７８が仕切り板７０を支持する
ため、袋体７２が仕切り板７０とパイプ１２とにはさま
れることはない。

【００４４】少なくとも２組の固定手段８０，８２がパ
イプ１２の軸線方向へ間隔をおいてパイプ１２に取り付
けられている。２組の固定手段８０，８２は同じ構造と
することができるため、断面状態の図５を参照して固定
手段８０を説明する。固定手段８０は、パイプの軸線方
向へ移動可能、かつ、固定可能な第１の支保工８４と、
パイプ１２に固定される第２の支保工８６とを有し、こ
れら支保工が半径方向へ伸縮可能である。

【００４５】第１の支保工８４は、半径方向の外方へ向
けて配置された円筒状のハウジング８８と、ハウジング
８８に対して軸線方向へ伸縮可能にハウジング８８に取
り付けられたジャッキ９０とからなり、ハウジング８８
が円筒状のスライダ９２に溶接されている。スライダ９
２はパイプ１２の外側にパイプに対して相対移動可能に
配置されている。円周方向に等間隔をおいて合計３つ
（図には１つだけを示してある）のハウジング８８が配
置され、スライダ９２に溶接されている。従って、３つ
のハウジング８８とそれぞれのハウジング８８に取り付
けられたジャッキ９０とは、スライダ９２が移動すると
きスライダ９２と共に移動する。さらに、３つ（図には
１つだけを示してある）の推進ジャッキ９４がハウジン
グ８８の外側でパイプ１２の軸線と平行するように取り
付けられている。

【００４６】第２の支保工８６は、半径方向の外方へ向
けて配置された円筒状のハウジング９６と、ハウジング
９６に対して軸線方向へ伸縮可能にハウジング９６に取
り付けられたジャッキ９８とからなり、ハウジング９６
が円筒状のスライダ１００に溶接されている。スライダ
１００はパイプ１２の外側にパイプに対して相対移動可
能に配置されている。円周方向に等間隔をおいて合計３
つ（図には１つだけを示してある）のハウジング９６が
配置され、スライダ１００に溶接されている。従って、
３つのハウジング９６とそれぞれのハウジング９６に取
り付けられたジャッキ９８とは、スライダ１００と共に
移動する。さらに、３つ（図には１つだけを示してあ
る）の固定ジャッキ１０２がハウジング９６の外側でパ
イプ１２の軸線と平行するように取り付けられており、
３つ（図には１つだけを示してある）のブラケット１０
４が固定ジャッキ１０２に対応するパイプ１２の部位に
取り付けられている。固定ジャッキ１０２のストローク
は、推進ジャッキ９４のストロークと比べて短い。固定
ジャッキ１０２のピストンロッド端部のアイ１０３は、
ブラケット１０４の孔１０５と整合するように設けられ
ている。アイ１０３を孔１０５と整合させて図示しない
ピンを差し込んで、第２の支保工８６はパイプ１２に固
定される。第２の支保工８６には、さらに、推進ジャッ
キ９４のピストンロッド端部のアイ９５と整合する孔１
０７を有するブラケット１０６が取り付けられている。

【００４７】はつり機１４がパイプ１２の回りに回転可
能に、かつ、パイプ１２の軸線方向へ移動可能に配置さ
れている。断面状態の図６を参照すると、はつり機１４
は、ベース１１０と、半径方向の外方へ向けて伸縮可能
にベース１１０に取り付けられた複数のジャッキ１１２
と、ジャッキ１１２に支持され、ジャッキ１１２によっ
て伸縮されるカッタヘッド１１４とを備える。ベース１
１０はパイプ１２に向けて突出された支持アーム１１６
を有し、この支持アーム１１６をスライダ１１８の円周
方向の全周にわたっているガイドレール１２０にベアリ
ングを介して懸架させ、スライダ１１８に対して円周方
向へ移動可能である。一方、スライダ１１８は全体に円
筒状に形成されたもので、円筒状のシャフト１２２に植
えたキー１２４と係合し、シャフト１２２の軸線方向へ
移動可能に、かつ、シャフト１２２に対して回転不可能
にシャフト１２２の外側に配置されている。シャフト１
２２は、パイプ１２の外側に配置されており、パイプ１
２に対して軸線方向へ相対移動可能である。

【００４８】第２の固定手段８２は、前述のように、第
１の固定手段８０と実質的に同じ構造とすることができ
るが、図６に示した第２の固定手段の第２の支保工１２
６は、第１の支保工８４と実質的に同じ構造である。す
なわち、第２の支保工１２６は、半径方向の外方へ向け
て配置された円筒状のハウジング１２８と、ハウジング
１２８に対して軸線方向へ伸縮可能にハウジング１２８
に取り付けられたジャッキ１３０とからなり、ハウジン
グ１２８がシャフト１２２に溶接されている。円周方向
に等間隔をおいて合計３つ（図には２つだけを示してあ
る）のハウジング１２８が配置され、シャフト１２２に
溶接されている。従って、３つのハウジング１２８とそ
れぞれのハウジング１２８に取り付けられたジャッキ１
３０とは、シャフト１２２と共に移動する。さらに、３
つ（図には２つだけを示してある）の推進ジャッキ１３
２がハウジング１２８の外側でパイプ１２の軸線と平行
するように取り付けられている。推進ジャッキ１３２の
ピストンロッド端部のアイ１３３は、スライダ１１８に
取り付けたブラケット１３４の孔１３５と整合可能であ
る。

【００４９】推進ジャッキ１３２のアイ１３３とブラケ
ット１３４の孔１３５とを整合させて図示しないピンに
よって連結し、推進ジャッキ１３２を伸張させると、ス
ライダ１１８がシャフト１２２の軸線方向へ移動し、は
つり機１４をパイプ１２の軸線方向へ移動させる。一
方、ベース１１０に旋回モータ１３６を取り付け、この
旋回モータのピニオン１３８をスライダ１１８の外周に
配置したラック歯車１４０とかみ合わさせ、旋回モータ
１３６を作動すると、はつり機１４はパイプ１２の円周
方向へ移動する。

【００５０】型枠２４がパイプ１２に取り付けられてい
る。側面状態の図７を参照すると、型枠２４は、半径方
向の外方の拡大位置（同図のa ）と、内方の縮小位置
（同図のb ）とに変形可能である。型枠２４は支保材２
６と面板２７とからなるが、これらを４組に分割して形
成する。４組のうち直径方向に位置する２組の分割型１
４２は実質的に同じ構造とし、残りの２組の分割型１４
４は実質的に同じ構造とする。各分割型１４２，１４４
は、支保材２６を入れ子式に形成すると共に、支保材２
６を円筒状のシャフト１４６に球面継手によって揺動可
能に取り付けてある。シャフト１４６はパイプ１２に対
して相対移動可能である。ジャッキ１４８がシャフト１
４６と面板２７とにわたって配置され、面板２７はジャ
ッキ１４８によって拡大位置と縮小位置とに導かれる。
分割型１４２，１４４のうち、一方のストロークは他方
のストロークより大きくなるように形成してあり、互い
に干渉することなく縮小位置をとることができる。

【００５１】補修装置は、次のように操作される。パイ
プ１２を補修すべき箇所に運び、第１の固定手段８０の
第２の支保工８６のジャッキ９８を伸張させて第２の支
保工８６を地下管きょ１０に固定し、固定ジャッキ１０
２のアイ１０３とパイプ１２のブラケット１０４の孔１
０５とをピンによって連結する。さらに、第２の固定手
段８２の第２の支保工１２６と、必要に応じてはつり機
１４の下流側に配置される支保工１５０とを同様に地下
管きょ１０に固定する。支保工１５０は、第１の固定手
段８０の第２の支保工８６と同様な構造のものである。

【００５２】上流側Ａの第１の仮締切手段３０の袋体３
２を膨張して上流側を締め切り、下流側Ｂの第４の仮締
切手段６０の袋体６２を膨張して下流側を締め切る。そ
うすると、水又は水と固形物はパイプ１２を通って上流
側から下流側へ流れる。第２の固定手段８２の第２の支
保工１２６のジャッキ１３０を伸張して第２の支保工１
２６を地下管きょ１０に固定し、はつり機１４をパイプ
１２の回りに移動して地下管きょ１０の内周縁を円周方
向にはつり、このはつり作業が完了した後、はつり機１
４をパイプ１２の軸線方向へ、はつり機１４によって１
回の操作ではつることができる幅に相当する距離だけ移
動し、再び円周方向のはつりを行う。この操作を繰り返
し、推進ジャッキ１３２のストロークエンドに達したと
き、第２の支保工１２６のジャッキ１３０を縮小し、推
進ジャッキ１３２を縮小して第２の支保工１２６をはつ
り機１４に向けて移動させ、第２の支保工１２６とはつ
り機１４との間隔を開始時の間隔と同じ状態に戻して前
記操作を繰り返す。

【００５３】はつり機１４のパイプ１２の軸線方向の移
動が前記操作ではもはやできなくなったとき、第１の固
定手段８０の第１の支保工８４を第２の支保工８６へ向
けて移動し、推進ジャッキ９４のアイ９５をブラケット
１０６の孔１０７と整合させてピンによって連結する。
そして、第１の支保工８４のジャッキ９０を伸張し、第
１の支保工８４を地下管きょ１０に固定する。同様に、
第２の固定手段８２の第１の支保工８４を第２の支保工
１２６へ向けて移動し、ジャッキ９０を伸張して第１の
支保工８４を地下管きょ１０に固定する。第１の支保工
８４を固定した後、各固定手段の第２の支保工の固定を
解除する。次いで、上流側の第２の仮締切手段４０を下
流側へ移っている第１の支保工８４の近くまで移動し、
袋体４２を膨張させて第２の仮締切手段４０を地下管き
ょ１０に固定する。さらに、下流側の第３の仮締切手段
５４を下流へ所定位置まで移動し、袋体５６を膨張させ
て第３の仮締切手段５４を地下管きょ１０に固定する。

【００５４】第２の仮締切手段４０及び第３の仮締切手
段５４を地下管きょ１０に固定した後、第１の仮締切手
段３０の袋体３２を収縮させ、第４の仮締切手段６０の
袋体６２を収縮させる。そして、第１の固定手段８０の
第１の支保工８４に設けられている推進ジャッキ９４を
伸張すると、パイプ１２が下流へ向けて移動し、はつり
機１４や型枠２４もパイプ１２と共に移動する。従っ
て、はつり機１４は地下管きょ１０のはつるべき箇所に
達する。型枠２４がはつって露出した部分１８に達した
とき、型枠２４を使用して防食シートを張り付けたり、
モルタルを注入したりする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る地下管きょの補修方法及び補修装
置の実施例の概略を示す断面図である。

【図２】第１の仮締切手段を示す断面図で、第２の仮締
切手段は仮想線で示してある。

【図３】第２の仮締切手段を示す断面図で、第１の仮締
切手段は仮想線で示してある。

【図４】第２の仮締切手段別の例を示す断面図で、第１
の仮締切手段は仮想線で示してある。

【図５】第１の固定手段を示す断面図である。

【図６】はつり機と第２の支保工とを示す断面図であ
る。

【図７】型枠の側面図で、（a ）は拡大した状態を、
（b ）は縮小した状態を示している。

【符号の説明】

１０ 地下管きょ １２ パイプ １４ はつり機 １８ 露出した部分 ２０ 防食シート ２４ 型枠 ３０ 第１の仮締切手段 ３２，４２，６８，７２ 袋体 ４０ 第２の仮締切手段 ５４ 第３の仮締切手段 ６０ 第４の仮締切手段 ８０ 第１の固定手段 ８２ 第２の固定手段 ８４ 第１の支保工 ８６，１２６ 第２の支保工

フロントページの続き (72)発明者 松田 敏 東京都新宿区津久戸町２番１号 株式会社 熊谷組東京本社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地下管きょの補修方法であって、 前記地下管きょの補修すべき箇所の上流側及び下流側を
   締め切ると共に、締め切った区間にパイプを渡して水又
   は水と固形物を上流側から前記パイプを通して下流側へ
   流し、 水又は水と固形物を前記パイプを通して流す間にはつり
   機を前記パイプの軸線方向の所定位置にもたらし、前記
   はつり機を前記パイプの回りに移動して前記地下管きょ
   の内周縁をはつり、 その後、前記はつり機をパイプの軸線方向へ所定距離移
   動し、前記はつり機をパイプの回りに移動して前記地下
   管きょの内周縁をはつることを繰り返す、地下管きょの
   補修方法。
2. 【請求項２】 地下管きょの内周縁をはつった後、はつ
   られて露出した前記地下管きょに防食シートを張り付け
   る、請求項１に記載の地下管きょの補修方法。
3. 【請求項３】 前記地下管きょの内部に型枠を配置して
   前記防食シートを支持する、請求項２に記載の地下管き
   ょの補修方法。
4. 【請求項４】 地下管きょの内周縁をはつった後、はつ
   られて露出した前記地下管きょから内方へ間隔をおいて
   型枠を配置し、前記間隔内にモルタルを注入する、請求
   項１に記載の地下管きょの補修方法。
5. 【請求項５】 前記モルタルの内周に防食シートを張り
   付ける、請求項４に記載の地下管の補修方法。
6. 【請求項６】 前記地下管きょの上流側を全断面にわた
   って締め切り、下流側の少なくとも水の自由表面より下
   方となる部分を締め切る、請求項１に記載の地下管きょ
   の補修方法。
7. 【請求項７】 地下管きょの補修に使用する装置であっ
   て、 パイプと、 このパイプの上流側の端部の外周に取り付けられた第１
   の仮締切手段であって半径方向へ膨張及び収縮可能な袋
   体を有する第１の仮締切手段と、 この仮締切手段の下流側となるパイプの外周部位に取り
   付けられた第２の仮締切手段であって半径方向へ膨張及
   び収縮可能な袋体を有する第２の仮締切手段と、 前記パイプの下流側の端部の外周に取り付けられた第３
   の仮締切手段であって半径方向へ膨張及び収縮可能な袋
   体を有する第３の仮締切手段と、 この第３の仮締切手段の上流側となるパイプの外周部位
   に取り付けられた第４の仮締切手段であって半径方向へ
   膨張及び収縮可能な袋体を有する第４の仮締切手段と、 前記パイプの軸線方向へ間隔をおいて前記パイプに取り
   付けられた少なくとも２組の固定手段であって各固定手
   段がパイプの軸線方向へ移動可能、かつ、固定可能な第
   １の支保工と、前記パイプに固定される第２の支保工と
   を有し、これら支保工が半径方向へ伸縮可能である少な
   くとも２組の固定手段と、 前記パイプの回りに回転可能に、かつ、パイプの軸線方
   向へ移動可能に配置されたはつり機とを備え、 前記第１の仮締切手段及び前記第２の仮締切手段の一方
   と、前記第３の仮締切手段及び前記第４の仮締切手段の
   一方とは、前記パイプに対して軸線方向へ相対移動可能
   である、補修装置。
8. 【請求項８】 前記パイプに対して相対移動可能である
   前記仮締切手段は、前記パイプに対面する内周縁にシー
   ル材を有する、請求項７に記載の補修装置。
9. 【請求項９】 前記パイプに取り付けられ、半径方向の
   外方の拡大位置と内方の縮小位置とに変形可能な型枠を
   備える、請求項７に記載の補修装置。
10. 【請求項１０】 前記第１の仮締切手段と前記第２の仮
    締切手段とは、地下管きょの全断面を締め切るように形
    成され、前記第３の仮締切手段と前記第４の仮締切手段
    とは、少なくとも水の自由表面より下方となる部分を締
    め切るように形成された、請求項７に記載の補修装置。