JPH11201305A - Solenoid valve - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To save labor in checking-up on operation of a solenoid valve. SOLUTION: A cap 55a built in a cover 54 is placed, as an elastic deformation part, opposite to the end face side of a movable core 33 of a solenoid valve. A lock pawl 110a is hooked on a cutout 54d provided in the cover 54 and thereafter a manual lock mechanism 100 is attached thereto. The cap 55a is locked in a pressed state by pressing down an abutting member 120 of the manual lock mechanism 100 and, in this state, passage change on the side of an exhaust port, etc., is checked up on. Because the movable core 33 can be locked in a pressed state, pressing work of the movable core 33 and check-up work of operating condition such as passage change can be performed by one person. Projections are provided on an inner surface of the cap 55a and thereby attraction of the end face side of the movable core 33 is prevented and starting delay of the movable core 33 is eliminated.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は流体流路の開閉や流
れの方向などを変える方向制御弁を電磁石により作動す
るようにした電磁弁に関し、特に手動による作動確認が
行い易いようにしたものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solenoid valve in which a directional control valve that changes the direction of flow and the opening and closing of a fluid flow path is operated by an electromagnet, and more particularly to a solenoid valve that facilitates manual operation confirmation. is there.

【０００２】[0002]

【従来の技術】空気圧配管に空気を流したり、流れを停
止したり、流れの方向を変えるために切換弁、逆止弁な
どの方向制御弁が使用されており、これらの方向制御弁
のうち電磁石により弁体を作動するようにしたタイプの
ものは電磁弁と言われる。2. Description of the Related Art A directional control valve such as a switching valve or a check valve is used for flowing air to a pneumatic pipe, stopping the flow, or changing the direction of the flow. The type in which the valve element is operated by an electromagnet is called an electromagnetic valve.

【０００３】電磁弁には、電磁石により操作される弁体
により直接流れの開閉や方向を変えるタイプの直動式
と、電磁石により内部のパイロット弁を駆動してその出
力により主弁の弁体を作動することによって流路の方向
制御などを行うタイプの間接作動式とがある。[0003] The solenoid valve has a direct-acting type in which the opening and closing and the direction of the flow are directly changed by a valve body operated by an electromagnet, and an internal pilot valve is driven by an electromagnet and the output of the pilot valve causes the valve body of the main valve to be operated. There is an indirect operation type of a type in which the direction of a flow path is controlled by operation.

【０００４】切換弁には、空気の入力ポートと出力ポー
トの２つのポートを有する２ポート弁、供給ポートと出
力ポートと排気ポートの３つのポートを有する３ポート
弁、供給ポートと２つの出力ポートと排気ポートの４つ
のポートを有する４ポート弁、さらに、供給ポートに加
えて２つずつ出力ポートと排気ポートを有する５ポート
弁などがある。The switching valve includes a two-port valve having two ports of an air input port and an output port, a three-port valve having three ports of a supply port, an output port, and an exhaust port, and a supply port and two output ports. And an exhaust port, and a 5-port valve having two output ports and two exhaust ports in addition to the supply port.

【０００５】このような電磁弁にあっては、通常、流路
を制御する弁ブロック部とこの中に組み込まれた弁体を
作動させるためのソレノイド部とを有している。ソレノ
イド部内における電磁石つまりソレノイドに接続される
電気結線の方式には、リード線式とターミナル式と差し
込みプラグ式とがある。[0005] Such an electromagnetic valve usually has a valve block for controlling a flow path and a solenoid for operating a valve element incorporated therein. There are a lead wire type, a terminal type, and an insertion plug type as an electric connection method connected to an electromagnet, that is, a solenoid in the solenoid portion.

【０００６】リード線式はソレノイド部と引き出し部と
を同時にモールドしたタイプの結線方式であり、給電ケ
ーブルの先端部にはグロメットが取り付けられ、このグ
ロメットは樹脂成形部に一部が埋め込まれている。ター
ミナル式は丸形板端子などの圧着端子が取り付けられる
ターミナル端子台によるものと、通常ＤＩＮ端子と言わ
れピンプラグとＤＩＮソケットを有するものとがある。
差し込みプラグ式はソレノイド部にコネクタピンを内蔵
し、これにリード線付きのコネクタを差し込むタイプの
ものである。The lead wire type is a connection type of a type in which a solenoid portion and a lead portion are molded at the same time. A grommet is attached to a leading end of a power supply cable, and the grommet is partially embedded in a resin molding portion. . The terminal type includes a terminal terminal block to which a crimp terminal such as a round plate terminal is attached, and a terminal type which is usually called a DIN terminal and has a pin plug and a DIN socket.
The plug-in type is a type in which a connector pin is built in a solenoid portion and a connector with a lead wire is inserted into the connector pin.

【０００７】このような電磁弁における電磁石つまりソ
レノイドの構造については、たとえば、株式会社オーム
社 1989年２月25日発行の「新版油空圧便覧」第４７３
頁〜第４７８頁に記載されている。[0007] For the structure of the electromagnet, that is, the solenoid, in such a solenoid valve, see, for example, “New Edition Hydraulic and Pneumatic Handbook” No. 473, published on February 25, 1989 by Ohmsha.
Page 478.

【０００８】電磁弁のソレノイド部の基本的構造は、間
接作動式および直接作動式のいずれのタイプについても
同様であり、いずれのポート数の電磁弁についても同様
である。The basic structure of the solenoid portion of the solenoid valve is the same for both the indirectly operated type and the directly operated type, and the same is true for the solenoid valve having any number of ports.

【０００９】かかる構成の電磁弁は、エアシリンダなど
アクチュエータの駆動用として、また空気圧回路の非常
停止機構などの機器構成の重要部に設けられる。従っ
て、電磁弁の作動不良は時として大きな事故にも繋がり
かねず、高い信頼性が求められている。The solenoid valve having such a configuration is provided for driving an actuator such as an air cylinder, and is provided in an important part of a device configuration such as an emergency stop mechanism of a pneumatic circuit. Therefore, malfunction of the solenoid valve may sometimes lead to a serious accident, and high reliability is required.

【００１０】また、電磁弁の取付け箇所は上記の如く箱
に覆われた装置内や、手の届きにくい狭い場所が多く、
電磁弁の簡単な取替えが行えない場合が殆どである。そ
こで、実装組立時の電磁弁の作動確認は欠かすことがで
きない。[0010] In addition, the mounting position of the solenoid valve is often inside the device covered by the box as described above or in a narrow place that is difficult to reach.
In most cases, simple replacement of the solenoid valve cannot be performed. Therefore, it is indispensable to confirm the operation of the solenoid valve at the time of mounting and assembling.

【００１１】かかる作動確認は、従来、可動コアの端面
に対向して設けたカバーの弾性変形部（キャップと呼ば
れている）を手動で押圧して可動コアを押し、可動コア
から弁ブロック部側に伸ばした作動ロッドを介して主弁
軸を作動させ、その状態で弁ブロック部のアクチュエー
タ側の流路変更などを確認する手順で行っている。In order to confirm the operation, conventionally, an elastically deformed portion (called a cap) of a cover provided opposite to the end face of the movable core is manually pressed to push the movable core, and the movable core is moved from the valve block to the valve block. The main valve shaft is operated via the operating rod extended to the side, and in this state, a procedure for confirming a change in the flow path on the actuator side of the valve block is performed.

【００１２】[0012]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の上記作
動確認手順では、カバーの弾性変形部から手を離すと弾
性変形部が元に戻り、可動コア端面の押圧状態を解除し
てしまう。そのため、一人の者がカバーの弾性変形部を
押しつづけて電磁弁を作動させている間に、別の者がア
クチュエータ側などの作動確認を行わなければならな
い。少なくとも、従来の電磁弁の作動確認要領では、複
数の者が作動確認には必要で、一人作業での作動確認が
行えない。However, in the above-described conventional operation check procedure, when the user releases his / her hand from the elastically deforming portion of the cover, the elastically deforming portion returns to its original state, and the pressed state of the movable core end surface is released. Therefore, while one person keeps pushing the elastically deformable portion of the cover to operate the solenoid valve, another person must check the operation of the actuator side or the like. At least, in the conventional operation check procedure of the solenoid valve, a plurality of persons are required for operation check, and the operation check cannot be performed by one person.

【００１３】効率的生産が強く求められる現場からは、
一人で検査が早く確実に行える技術の開発が強く求めら
れている。From the site where efficient production is strongly required,
There is a strong demand for the development of a technology that enables quick and reliable inspection by one person.

【００１４】また、従来の作動確認機構では、可動コア
端面と作動確認時に押圧するカバーの弾性変形部（キャ
ップ）とが面接触するため、弾性変形部内面に可動コア
の端面が吸着される場合が多々見られた。吸着されてい
ると、コイルに通電した際に可動コアの始動が遅れたり
などする。かかる吸着現象の解消技術の開発も求められ
ている。In the conventional operation checking mechanism, the end face of the movable core is attracted to the inner surface of the elastic deforming portion because the end face of the movable core and the elastically deforming portion (cap) of the cover which is pressed when checking the operation come into surface contact. Many were seen. If the coil is attracted, the start of the movable core may be delayed when the coil is energized. There is also a demand for the development of a technique for eliminating such an adsorption phenomenon.

【００１５】本発明の目的は、電磁弁の作動確認を、ソ
レノイドに通電せずに、一人でも効率よく、また、装置
組立時のデバック作業などを容易に行えるようにするこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to make it possible for a single person to efficiently check the operation of a solenoid valve without energizing a solenoid, and to easily perform a debugging operation when assembling the apparatus.

【００１６】本発明の他の目的は、電磁弁の作動確認時
における可動コア端面の吸着をなくすことができるよう
にすることにある。Another object of the present invention is to make it possible to eliminate the sticking of the end faces of the movable core when confirming the operation of the solenoid valve.

【００１７】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.

【００１８】[0018]

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。SUMMARY OF THE INVENTION Among the inventions disclosed in the present application, the outline of a representative one will be briefly described.
It is as follows.

【００１９】すなわち、本発明では、外側にコイルを巻
き付け、かつ内側に可動コアを軸方向に摺動自在に装着
するボビンを組み込んだ磁気フレームを有するソレノイ
ド部が、弁体を組み込んだ弁ブロック部に弁体の作動が
行えるように取り付けられている電磁弁で、その可動コ
アの端面側に、押圧力により変形可能な弾性変形部を有
するカバーを、前記弾性変形部が前記端面の対向位置と
なるように設ける。That is, in the present invention, the solenoid unit having the magnetic frame incorporating the bobbin on which the coil is wound on the outside and the movable core is slidably mounted in the axial direction on the inside is provided by the valve block unit incorporating the valve element. A cover having an elastically deformable portion that can be deformed by a pressing force on the end face side of the movable core, wherein the elastically deformable portion is located at a position facing the end face. Provided to be.

【００２０】このカバーに切り欠きを設け、弾性変形部
に当接部材を当接させて、弾性変形部を押圧状態にした
ままロックできる手動ロック機構を着脱自在に設ける。
ロックは解除できるように構成しておく。また、手動ロ
ック機構は着脱自在に後付けによりカバーに取り付けで
きるように構成しておく。この方が予め組み込む場合に
比べて、従来の現場組立工程を大きく変えることなく上
記構成の電磁弁の組立に対処できる。The cover is provided with a notch, and a contact member is brought into contact with the elastically deformable portion, and a manual lock mechanism capable of locking the elastically deformable portion in a pressed state is detachably provided.
The lock is configured to be released. The manual lock mechanism is configured so as to be detachably attached to the cover by retrofitting. This method can cope with assembling the solenoid valve having the above configuration without largely changing the conventional on-site assembling process as compared with a case where the assembly is performed in advance.

【００２１】さらに、後付けを採用することにより、当
初より組み込んで設ける場合とは異なり、従来構成で既
に製造されている電磁弁への適用もできる。後付けの方
法は種々考えられるが、例えば、カバーに切り欠きを設
けておき、この切り欠きに手動ロック機構を係止させる
ようにして取り付ければ簡単に後付けが可能となる。Further, by adopting the retrofitting, it is possible to apply the present invention to a solenoid valve which has already been manufactured with a conventional configuration, unlike the case where it is incorporated and provided from the beginning. Various methods for retrofitting are conceivable. For example, retrofitting can be easily performed by providing a notch in the cover and attaching the manual lock mechanism to the notch.

【００２２】このようにして構成された本発明の電磁弁
では、当接部材を押してカバーの弾性変形部に押圧状態
に当接させてロックしておけば、手を離しても可動コア
を押圧した状態に維持することができる。ロックした状
態で、アクチュエータ側などで流路変更の状況確認をす
れば、従来とは異なり、電磁弁の作動確認を一人で行う
ことができる。In the solenoid valve of the present invention configured as described above, if the contact member is pressed to contact the elastically deformable portion of the cover in a pressed state and locked, the movable core is pressed even when the hand is released. Can be maintained. If the status of the flow path change is checked on the actuator side or the like in the locked state, the operation of the solenoid valve can be checked by one person, unlike the related art.

【００２３】また、可動コアの端面と接触するカバーの
弾性変形部に突起を設けておけば、この突起を介して弾
性変形部と可動コアの端面とを接触させることができる
ので、両者の面接触を避けて可動コア端面の吸着を避け
ることができる。Further, if a projection is provided on the elastically deformable portion of the cover which comes into contact with the end face of the movable core, the elastically deformable portion and the end face of the movable core can be brought into contact via this projection. The contact of the movable core can be avoided by avoiding the contact.

【００２４】尚、突起は、可動コアの端面側に設けてお
いても構わない。さらには、弾性変形部および可動コア
端面の両方に突起を設けるようにしても構わない。Incidentally, the projection may be provided on the end face side of the movable core. Further, projections may be provided on both the elastically deformable portion and the end face of the movable core.

【００２５】また、かかる突起を設ける構成は、上記構
成の手動ロック機構を後付けで設けない従来構成の電磁
弁にも適用できるものである。The configuration in which the projections are provided can also be applied to a solenoid valve having a conventional configuration in which the manual lock mechanism having the above configuration is not retrofitted.

【００２６】[0026]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００２７】図１は本発明の一実施の形態であるソレノ
イドが組み込まれた電磁弁を示す断面図であり、図２
（Ａ）は図１の外観形状を示す正面図であり、図２
（Ｂ）は同図（Ａ）の平面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a solenoid valve incorporating a solenoid according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2A is a front view showing the external shape of FIG.
(B) is a plan view of the same figure (A).

【００２８】図示するように、この電磁弁１０ａは弁ブ
ロック部１１とソレノイド部１２とを有している。弁ブ
ロック部１１はアルミニウム合金あるいは樹脂により形
成されたほぼ直方体形状となっており、この中には貫通
孔１４が形成されている。弁ブロック部１１の一端部に
は貫通孔１４内に嵌合される筒部１５ａを有するカバー
１５が取り付けられ、貫通孔１４の一端部は閉塞される
ようになっている。As shown, the solenoid valve 10a has a valve block 11 and a solenoid 12. The valve block 11 has a substantially rectangular parallelepiped shape formed of an aluminum alloy or a resin, and a through hole 14 is formed therein. A cover 15 having a cylindrical portion 15a fitted into the through hole 14 is attached to one end of the valve block portion 11, and one end of the through hole 14 is closed.

【００２９】弁ブロック部１１には貫通孔１４と筒部１
５ａとにより弁体収容孔１６が形成されている。図示す
る電磁弁は３ポート電磁弁であり、外部から圧縮空気が
供給される供給ポート１７と、ここに供給された空気を
空気圧機器に流出させるための出力ポート１８と、空気
圧機器から排出される空気を外部に案内するための排気
ポート１９とがそれぞれ弁体収容孔１６に連通させて形
成されている。排気ポート１９は筒部１５ａに形成され
た複数の孔１５ｂを介して弁体収容孔１６内に連通され
ている。The valve block 11 has a through hole 14 and a cylindrical portion 1.
5a form a valve element housing hole 16. The illustrated solenoid valve is a three-port solenoid valve, and has a supply port 17 to which compressed air is supplied from the outside, an output port 18 for allowing the air supplied here to flow to the pneumatic device, and discharge from the pneumatic device. An exhaust port 19 for guiding air to the outside is formed so as to communicate with the valve housing hole 16. The exhaust port 19 communicates with the inside of the valve body housing hole 16 through a plurality of holes 15b formed in the cylindrical portion 15a.

【００３０】弁体収容孔１６内には主弁軸２０が軸方向
に摺動自在に装着されており、この主弁軸２０の中央部
分には、供給ポート１７と出力ポート１８とを連通させ
るとともに出力ポート１８と排気ポート１９との連通を
遮断する位置と、図１に示すように供給ポート１７と出
力ポート１８との連通を遮断するとともに出力ポート１
８と排気ポート１９とを連通させる位置とに切換制御す
る弁体２１が設けられている。この弁体２１はポペット
タイプとなっているが、スプールタイプの主弁を設ける
ようにしても良く、３ポートに限られることなく、５ポ
ートにしても良い。A main valve shaft 20 is slidably mounted in the valve body receiving hole 16 in the axial direction. A supply port 17 and an output port 18 communicate with a central portion of the main valve shaft 20. In addition, the position where the communication between the output port 18 and the exhaust port 19 is cut off, and the communication between the supply port 17 and the output port 18 as shown in FIG.
A valve body 21 is provided for controlling switching between a position where the valve 8 communicates with the exhaust port 19. Although the valve element 21 is of a poppet type, a spool type main valve may be provided, and the present invention is not limited to three ports but may be five ports.

【００３１】主弁軸２０の両端部には弁体収容孔１６の
内周面に摺動接触するピストン部２２，２３が設けられ
ており、弁体収容孔１６と外部とがシールされている。
カバー１５と主弁軸２０との間には、圧縮コイルばね２
４が組み込まれており、主弁軸２０には常に供給ポート
１７を閉じる方向のばね力が付勢されている。このカバ
ー１５は金属製でも樹脂製でも良い。At both ends of the main valve shaft 20, there are provided piston portions 22 and 23 which are in sliding contact with the inner peripheral surface of the valve body housing hole 16, and the valve body housing hole 16 and the outside are sealed. .
A compression coil spring 2 is provided between the cover 15 and the main valve shaft 20.
The main valve shaft 20 is always biased by a spring force in a direction to close the supply port 17. This cover 15 may be made of metal or resin.

【００３２】ソレノイド部１２はソレノイド組立体２６
とこれを封止する樹脂成形部２７とを有している。ソレ
ノイド組立体２６は円筒部２８ａの両端にフランジ部２
８ｂ，２８ｃが設けられたボビン２８を有しており、円
筒部２８ａの外側にはコイル２９が巻き付けられてい
る。ボビン２８は図１に示されるように四辺形の枠状と
なった磁性体製の磁気フレーム３１の中に組み込まれる
ようになっている。The solenoid section 12 includes a solenoid assembly 26
And a resin molded part 27 for sealing this. The solenoid assembly 26 has two flanges 2 at both ends of a cylindrical portion 28a.
It has a bobbin 28 provided with 8b and 28c, and a coil 29 is wound around the outside of the cylindrical portion 28a. The bobbin 28 is incorporated in a magnetic frame 31 made of a magnetic material having a quadrangular frame shape as shown in FIG.

【００３３】図３は磁気フレーム３１を示す斜視図であ
り、所定の形状に裁断された帯状の鉄板を折り曲げるこ
とにより形成されている。FIG. 3 is a perspective view showing the magnetic frame 31, which is formed by bending a strip-shaped iron plate cut into a predetermined shape.

【００３４】ボビン２８の中には、弁ブロック部側に固
定コア３２が組み込まれ、この固定コア３２の反対側に
は可動コア３３が軸方向に摺動自在に装着されている。
可動コア３３はコア本体３４とこの先端から突出すると
ともに固定コア３２に形成された貫通孔を貫通して主弁
軸２０の端面に当接する作動ロッド３５とを有し、作動
ロッド３５にはコア本体３４内に組み込まれた圧縮コイ
ルばね３６により主弁軸２０に向かうばね力が付勢され
ている。このばね３６を収容する収容孔は端板３７によ
り閉塞されて可動コア３３の端面を構成している。A fixed core 32 is incorporated in the bobbin 28 on the valve block side, and a movable core 33 is mounted on the opposite side of the fixed core 32 so as to be slidable in the axial direction.
The movable core 33 has a core body 34 and an operating rod 35 protruding from the tip and passing through a through hole formed in the fixed core 32 and abutting on the end face of the main valve shaft 20. A spring force toward the main valve shaft 20 is urged by a compression coil spring 36 incorporated in the main body 34. An accommodation hole for accommodating the spring 36 is closed by an end plate 37 to form an end face of the movable core 33.

【００３５】このように構成されるソレノイド組立体２
６には端子台４０が取り付けられるようになっており、
その端子台４０を示すと図４の通りである。The solenoid assembly 2 constructed as described above
6, a terminal block 40 is attached.
FIG. 4 shows the terminal block 40.

【００３６】この端子台４０は図４に示すように、全体
的にほぼ四辺形となっており、切り欠き部４１が形成さ
れ、この切り欠き部４１には閉塞体４２が止め付けられ
るようになっている。この閉塞体４２には溝４２ａが形
成され、切り欠き部４１に突出して形成された突起４０
ａに溝４２ａを入り込ませることにより、閉塞体４２は
端子台４０に止め付けられるようになっている。閉塞体
４２には、ボビン２８の一方のフランジ部２８ｂから突
出してコイル２９の両端に電気的に接続された２本のリ
ード端子２９ａが挿入される貫通孔４２ｂが２つ形成さ
れている。As shown in FIG. 4, the terminal block 40 has a substantially quadrangular shape as a whole, and has a notch 41 formed therein so that a closing member 42 can be fixed to the notch 41. Has become. A groove 42 a is formed in the closing body 42, and a projection 40 formed to protrude from the notch 41.
The closing body 42 is fixed to the terminal block 40 by inserting the groove 42 a into the terminal block 40. The closing body 42 has two through holes 42b that protrude from one flange portion 28b of the bobbin 28 and into which two lead terminals 29a electrically connected to both ends of the coil 29 are inserted.

【００３７】端子台４０の外周３辺にはソレノイド組立
体２６側の部分にフランジ部４０ｂが設けられ、反対側
には円筒部４０ｃが設けられている。さらに、端子台４
０には、３本の端子爪４３ａ〜４３ｃが取り付けられて
おり、１本の端子爪４３ａはアース用となっており、他
の２本４３ｂ，４３ｃは信号入力用となっている。A flange 40b is provided on the three sides of the outer periphery of the terminal block 40 on the side of the solenoid assembly 26, and a cylindrical portion 40c is provided on the opposite side. Furthermore, terminal block 4
0 is provided with three terminal claws 43a to 43c. One terminal claw 43a is used for grounding, and the other two terminals 43b and 43c are used for signal input.

【００３８】図１に示すように、アース用の端子爪４３
ａはソレノイド組立体２６側に突出する突出部４４を有
しており、ソレノイド組立体２６を構成する磁気フレー
ム３１には、図３に示すように、この突出部４４が係合
する四辺形の嵌合孔４５が形成されている。したがっ
て、端子台４０をソレノイド組立体２６に固定する際に
は、突出部４４を嵌合孔４５に嵌合させることにより、
端子台４０を磁気フレーム３１の所定の位置に位置決め
することができる。As shown in FIG. 1, a ground terminal claw 43 is provided.
a has a protruding portion 44 protruding toward the solenoid assembly 26, and the magnetic frame 31 constituting the solenoid assembly 26 has a quadrangular shape with which the protruding portion 44 engages as shown in FIG. A fitting hole 45 is formed. Therefore, when fixing the terminal block 40 to the solenoid assembly 26, the protrusion 44 is fitted into the fitting hole 45,
The terminal block 40 can be positioned at a predetermined position on the magnetic frame 31.

【００３９】図５は３つの端子爪４３ａ〜４３ｃのうち
のアース用の端子爪４３ａを示す図であり、その一部を
切り欠くことにより、係合爪４６が設けられており、他
の２つの端子爪４３ｂ，４３ｃにも同様の係合爪４６が
形成されている。この端子台４０には、図１に示すよう
にプリント配線基板４７が止め付けられようになってい
る。この基板４７を示すと図６の通りであり、この基板
４７には端子台４０に設けられた円筒部４０ｃが入り込
む円形孔４７ａと、２つのリード端子２９ａが入り込む
リード孔４７ｂと、それぞれの端子爪４３ａ〜４３ｃが
入り込む長方形の３つの端子孔４７ｃとが形成されてい
る。FIG. 5 is a view showing a grounding terminal claw 43a of the three terminal claws 43a to 43c. An engagement claw 46 is provided by cutting a part of the ground terminal claw 43a. Similar engaging claws 46 are formed on the two terminal claws 43b and 43c. A printed wiring board 47 is fixed to the terminal block 40 as shown in FIG. FIG. 6 shows the substrate 47. The substrate 47 has a circular hole 47a into which the cylindrical portion 40c provided on the terminal block 40 enters, a lead hole 47b into which two lead terminals 29a enter, and a terminal Three rectangular terminal holes 47c into which the claws 43a to 43c enter are formed.

【００４０】したがって、端子台４０に基板４７を配置
する際に、基板４７に形成されたそれぞれの孔４７ａ〜
４７ｃに円筒部４０ｃ、リード端子２９ａおよび端子爪
４３ａ〜４３ｃを挿入すると、これらの嵌合に加えて、
３つの端子爪４３ａ〜４３ｃに設けられた係合爪４６が
基板４７に係合することになり、基板４７は端子台４０
に位置決めされた状態となる。Therefore, when arranging the substrate 47 on the terminal block 40, each of the holes 47 a to 47
When the cylindrical portion 40c, the lead terminal 29a, and the terminal claws 43a to 43c are inserted into 47c, in addition to these fittings,
The engagement claws 46 provided on the three terminal claws 43 a to 43 c engage with the board 47, and the board 47 is
Is positioned.

【００４１】図１に示すように、基板４７を覆うために
ソレノイド部１２に基板カバー５０が取り付けられるよ
うになっており、この基板カバー５０には、図２に示し
た差し込み式のコネクタ５１が入り込む凹部５２が形成
され、この凹部５２を囲むように四辺形の突起部５３が
設けられている。このコネクタ５１には給電ケーブル５
１ａが接続されている。図７に示すように、凹部５２を
形成する隔壁部分５２ａには、端子台４０の円筒部４０
ｃが入り込む円形孔５０ａと、それぞれの端子爪４３ａ
〜４３ｃが入り込む３つの長方形の端子孔５０ｂとが形
成されている。コネクタ５１を基板カバー５０に接続す
ると、コネクタ５１の先端面は突起部５３により外部よ
り覆われることになるので、電気的接続部分にゴミなど
の異物が入り込むことなく、しかもガタ付きが防止され
る。As shown in FIG. 1, a board cover 50 is attached to the solenoid section 12 to cover the board 47. The plug-in connector 51 shown in FIG. A recess 52 is formed, and a quadrangular projection 53 is provided so as to surround the recess 52. This connector 51 has a power supply cable 5
1a is connected. As shown in FIG. 7, the cylindrical portion 40 of the terminal block 40 is
c into which a circular hole 50a enters, and each terminal claw 43a
And three rectangular terminal holes 50b into which the through holes 43c enter. When the connector 51 is connected to the board cover 50, the distal end surface of the connector 51 is covered by the projection 53 from the outside, so that foreign matter such as dust does not enter the electrical connection portion and rattling is prevented. .

【００４２】図５（Ａ）に示すように、端子爪４３ａに
は凸部４６ａが設けられており、ソレノイド部１２に基
板カバー５０を取り付ける際に端子孔５０ｂに端子爪４
３ａ〜４３ｃを嵌合させると、凸部４６ａが基板カバー
５０に係合することになり、基板カバー５０はソレノイ
ド部１２に固定される。As shown in FIG. 5A, the terminal claw 43a is provided with a convex portion 46a, and when the board cover 50 is attached to the solenoid portion 12, the terminal claw 4a is inserted into the terminal hole 50b.
When the fittings 3a to 43c are fitted, the projection 46a is engaged with the board cover 50, and the board cover 50 is fixed to the solenoid portion 12.

【００４３】ソレノイド組立体２６の端面には、図１に
示すように、カバー５４が取り付けられるようになって
おり、このカバー５４には弾性変形自在の可撓性の樹脂
などにより形成された手動操作用の弾性変形部５５がキ
ャップ５５ａに形成されて組み込まれている。このキャ
ップ５５ａ（５５）は可動コア３３の端板３７により構
成された端面に対向しており、キャップ５５ａを押し付
けることにより、コイル２９に通電することなく、手動
操作により主弁軸２０を作動させることができるように
構成されている。As shown in FIG. 1, a cover 54 is attached to the end surface of the solenoid assembly 26. The cover 54 is manually operated by an elastically deformable flexible resin or the like. An elastic deformation portion 55 for operation is formed and incorporated in the cap 55a. The cap 55a (55) is opposed to the end face formed by the end plate 37 of the movable core 33, and by pressing the cap 55a, the main valve shaft 20 is manually operated without energizing the coil 29. It is configured to be able to.

【００４４】キャップ５５ａは、図８（Ａ）、（Ｂ）に
示すように、可動コア３３の端面側に被さるような凹部
を設けた平面円形のキャップ状に形成されている。凹部
内面には、略半球状の突起５５ｂが設けられている。本
実施の形態では、凹部内面の円形平面部分に円周方向に
沿って、３個の突起５５ｂが等間隔離されて設けられて
いる。突起５５ｂの形状、その数などは適宜に設定すれ
ばよい。要は、キャップ５５ａ内面と可動コア３３の端
面との面接触による吸着現象が解消できるように、接触
面積を少なくできるものであればよい。As shown in FIGS. 8A and 8B, the cap 55a is formed in a flat circular cap shape having a concave portion so as to cover the end face side of the movable core 33. A substantially hemispherical projection 55b is provided on the inner surface of the recess. In the present embodiment, three projections 55b are provided at regular intervals along the circumferential direction on a circular flat portion on the inner surface of the concave portion. The shape, number, and the like of the protrusions 55b may be set as appropriate. In short, it is sufficient that the contact area can be reduced so that the adsorption phenomenon due to the surface contact between the inner surface of the cap 55a and the end surface of the movable core 33 can be eliminated.

【００４５】後記する作動確認作業時には、手動でキャ
ップ５５ａを可動コア３３の端面に押圧させるが、突起
５５ｂを介してキャップ５５ａと可動コア３３の端面と
が接触されることとなるため、コイル２９に通電したと
きに可動コア３３の端面がキャップ５５ａ側から速やか
に離れ、従来とは異なり、コイル２９への通電時におけ
る吸着による始動遅れなどの心配がない。During the operation confirmation operation to be described later, the cap 55a is manually pressed against the end face of the movable core 33. However, since the cap 55a comes into contact with the end face of the movable core 33 via the projection 55b, the coil 29 When the power is supplied to the coil 29, the end face of the movable core 33 is quickly separated from the cap 55a side, and unlike the related art, there is no fear of starting delay due to adsorption when the coil 29 is supplied with power.

【００４６】カバー５４は、図１に示すように、樹脂成
形部２７の端面側を丁度覆う程度の大きさの略矩形に形
成され、その樹脂成形面に当接する側は平に形成されて
いる。一方、カバー５４の表面側は、図９（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、略矩形の表面の対角方向の隅に、
一段低く形成された段差部５４ａが設けられている。段
差部５４ａで樹脂成形部２７の端面側へのカバー５４の
ねじ止めができるようになっている。ねじ止めした状態
で、ねじの頭部がカバー５４の上面から突出することが
ないように、前記段差部５４ａの深さが設定されてい
る。As shown in FIG. 1, the cover 54 is formed in a substantially rectangular shape having a size just enough to cover the end face side of the resin molding portion 27, and the side that contacts the resin molding surface is formed flat. . On the other hand, the front side of the cover 54 is as shown in FIG.
As shown in (B), at the diagonal corner of the substantially rectangular surface,
A step 54a formed one step lower is provided. The step 54a allows the cover 54 to be screwed to the end face of the resin molding 27. The depth of the step 54a is set so that the head of the screw does not project from the upper surface of the cover 54 in the screwed state.

【００４７】さらに、カバー５４には、図９（Ａ）、
（Ｃ）に示すように、上記構成のキャップ５５ａを組み
込めるような凹部５４ｂが、カバー５４の内側に設けら
れている。凹部５４ｂの上部は、そのままカバー５４の
表面側に開口させられている。また、キャップ５５ａを
組み込んだ際にキャップ５５ａの肩部分に設けた凸部５
５ｃが、カバー５４の溝部５４ｃに丁度嵌合するように
なっている。FIG. 9 (A)
As shown in (C), a recess 54b into which the cap 55a having the above configuration can be incorporated is provided inside the cover 54. The upper part of the concave portion 54b is opened to the surface side of the cover 54 as it is. In addition, when the cap 55a is incorporated, a convex portion 5 provided on a shoulder portion of the cap 55a is provided.
5 c is fitted into the groove 54 c of the cover 54.

【００４８】また、カバー５４の短辺側に当たる両側面
には、図９（Ｃ）、図１０に示すように、側面下方中央
部に、後記する手動ロック機構１００の取付け用の切り
欠き５４ｄが設けられている。切り欠き５４ｄの長さ
は、手動ロック機構１００の係止片１１０の係止爪１１
０ａが丁度差し込める程度に設定されている。As shown in FIGS. 9C and 10, notches 54 d for attaching a manual lock mechanism 100, which will be described later, are formed on both side surfaces corresponding to the short sides of the cover 54, as shown in FIGS. Is provided. The length of the notch 54 d is determined by the locking claw 11 of the locking piece 110 of the manual locking mechanism 100.
0a is set so that it can be inserted exactly.

【００４９】一方、手動ロック機構１００は、図１０に
示すように、丁度カバー５４の表面を覆うことができる
ような略矩形に構成され、その短辺側に当たる両側面側
中央部から下方に帯状に伸ばした係止片１１０が設けら
れている。係止片１１０の下端側には、内側に向けた係
止爪１１０ａが設けられ、両係止片１１０を少し広げる
ようにして、前記構成のカバー５４の切り欠き５４ｄに
係止爪１１０ａを嵌合させて簡単に着脱自在に後付けす
ることができる。On the other hand, as shown in FIG. 10, the manual locking mechanism 100 is formed in a substantially rectangular shape so as to cover just the surface of the cover 54, and has a belt-like shape extending downward from the central portion on both side surfaces corresponding to the short sides. A locking piece 110 is provided. At the lower end side of the locking piece 110, a locking claw 110a facing inward is provided, and the locking claw 110a is fitted into the notch 54d of the cover 54 having the above-described configuration so that the locking pieces 110 are slightly widened. They can be easily attached and detached later.

【００５０】さらに、手動ロック機構１００には、中央
開口部から下方に向けて押下げることができる当接部材
１２０が設けられている。手動ロック機構１００をカバ
ー５４に取付けた状態では、この当接部材１２０の下端
側は、カバー５４の中央の開口部からキャップ５５ａ上
面に押圧を掛けない状態で載せられて当接させられてい
る。この当接部材１２０を押下げることにより、当接部
材１２０の下端側と接触しているキャップ５５ａを押圧
することができる。Further, the manual lock mechanism 100 is provided with a contact member 120 which can be pushed downward from the central opening. In a state where the manual lock mechanism 100 is attached to the cover 54, the lower end side of the contact member 120 is placed in contact with the upper surface of the cap 55a without being pressed from the opening at the center of the cover 54. . By pressing down the contact member 120, the cap 55a in contact with the lower end side of the contact member 120 can be pressed.

【００５１】また、当接部材１２０にはロック機構が設
けられ、上記キャップ５５ａを押圧するように当接させ
た状態を維持させることができるようになっている。ロ
ック機構は、本実施の形態では、次のように構成されて
いる。The contact member 120 is provided with a lock mechanism so that the cap 55a can be kept in contact with the cap 55a. In the present embodiment, the lock mechanism is configured as follows.

【００５２】すなわち、手動ロック機構１００の中央に
は、図１１（Ｂ）の断面図に示すように、当接部材１２
０を支持するカバー１３０の中央に表面側から裏面側に
抜ける貫通孔１４０が設けられている。貫通孔１４０
は、図１１（Ｂ）の斜視図に示すように、表面側の小円
貫通孔１４０ａと、裏面側の大円凹部１４０ｂとが二段
に重ねられたように構成されて断面凸状になるように構
成されている。かかる貫通孔１４０に、当接部材１２０
がカバー１３０の裏側から嵌め込まれる。That is, as shown in the cross-sectional view of FIG.
A through-hole 140 is provided at the center of the cover 130 supporting the O.O. Through hole 140
As shown in the perspective view of FIG. 11 (B), the small circular through hole 140a on the front side and the large circular concave part 140b on the back side are configured in a two-tiered configuration, and have a convex cross section. It is configured as follows. The contact member 120 is inserted into the through hole 140.
Is fitted from the back side of the cover 130.

【００５３】当接部材１２０は、図１２（Ａ）に示すよ
うに、上記大円凹部１４０ｂに丁度嵌まる程度の円板１
２０ａの中央に直径方向に向けて帯状の係止部分１２０
ｂが設けられている。帯状の係止部分１２０ｂの厚みａ
は、可動コア３３の作動幅に設定され、また係止部分１
２０ｂの幅ｂは、小円貫通孔１４０ａの直径に設定され
ている。As shown in FIG. 12 (A), the abutting member 120 is a circular plate 1 just enough to fit into the large circular recess 140b.
Band-shaped locking portion 120 in the center of 20a
b is provided. Thickness a of band-shaped locking portion 120b
Is set to the operating width of the movable core 33, and
The width b of 20b is set to the diameter of the small circular through hole 140a.

【００５４】一方、係止部分１２０ｂの中央には、小円
貫通孔１４０ａの直径に合わせた円柱状の押圧ボタン１
２０ｃが設けられている。押圧ボタン１２０ｃの表面側
には、係止部分１２０ｂの長手方向に平行に溝１２０ｄ
が設けられ、後記するように、押圧ボタン１２０ｃをマ
イナスドライバーの先端などで押し込めながら容易に回
転できるようになっている。On the other hand, at the center of the locking portion 120b, a columnar push button 1 corresponding to the diameter of the small circular through hole 140a is provided.
20c is provided. A groove 120d is formed on the front side of the pressing button 120c in parallel with the longitudinal direction of the locking portion 120b.
As will be described later, the push button 120c can be easily rotated while being pushed by the tip of a flathead screwdriver or the like.

【００５５】さらに、円板１２０ａ裏面側中央には、カ
バー５４に組み込まれたキャップ５５ａの上面側に当接
できるように、下端面を平に形成した円柱状の当接部分
１２０ｅが設けられている。Further, a cylindrical contact portion 120e having a flat lower end surface is provided at the center of the rear surface of the disc 120a so as to be able to contact the upper surface of the cap 55a incorporated in the cover 54. I have.

【００５６】かかる構成の手動ロック機構１００をカバ
ー５４に取り付けるには、当接部材１２０の当接部分１
２０ｅの下端面をキャップ５５ａに載せた状態で、この
当接部材１２０をカバー１３０の中央の貫通孔１４０に
通して被せる。カバー１３０の係止片１１０先端側の係
止爪１１０ａをカバー５４の切り欠き５４ｄに係止させ
て固定する。In order to attach the manual lock mechanism 100 having such a structure to the cover 54, the contact portion 1 of the contact member 120 is required.
With the lower end surface of 20e placed on the cap 55a, the contact member 120 is passed through the central through hole 140 of the cover 130 to cover it. The locking claw 110a on the distal end side of the locking piece 110 of the cover 130 is locked and fixed to the notch 54d of the cover 54.

【００５７】このようにして手動ロック機構１００をカ
バー５４に取り付けた状態では、当接部材１２０の当接
部１２０ｅは、キャップ５５ａの弾性力により上方に軽
く押し上げられており、図１０に示すように、押圧ボタ
ン１２０ｃの上面側がカバー１３０の小円貫通孔１４０
ａから外側に少し出た状態になっている。In the state where the manual lock mechanism 100 is attached to the cover 54 in this manner, the contact portion 120e of the contact member 120 is slightly pushed upward by the elastic force of the cap 55a, as shown in FIG. In addition, the upper surface side of the press button 120c is a small circular through hole 140 of the cover 130.
It is in a state slightly protruding from a.

【００５８】そこで、押圧ボタン１２０ｃをキャップ５
５ａの弾性力に逆らって押し込み、その状態で押圧ボタ
ン１２０ｃを回転させれば、係止部分１２０ｂの上面が
大円凹部１４０ｂの天井１３０ａ（図１１（Ａ）に示
す）に引っ掛かって、当接部材１２０を押し下げた状態
でロックされることとなる。また、ロックを解除すると
きは、押圧ボタン１２０ｃの溝１２０ｄを回転させて、
係止部１２０ｂを天井１３０ａから外れるように回転さ
せれば、押圧ボタン１２０ｃがキャップ５５ａの弾性力
により上方に押し戻されて小円貫通孔１４０ａからその
上端が飛び出させられて元に戻る。Therefore, pressing the push button 120c with the cap 5
If the push button 120c is rotated against the elastic force of 5a and the push button 120c is rotated in this state, the upper surface of the locking portion 120b is caught by the ceiling 130a (shown in FIG. The member 120 is locked while being pressed down. To release the lock, rotate the groove 120d of the push button 120c,
When the locking portion 120b is rotated so as to be disengaged from the ceiling 130a, the pressing button 120c is pushed upward by the elastic force of the cap 55a, and the upper end thereof is protruded from the small circular through hole 140a to return to the original position.

【００５９】従って、可動コア３３の手動ロック（通電
状態での固定）を行うときには、図１３（Ａ）に示すよ
うに、手動ロック機構１００のカバー１３０の中央の貫
通孔１４０から飛び出ている押圧ボタン１２０ｃを押し
下げて、キャップ５５ａを可動コア３３が作動する程度
まで押圧する。押圧した状態で、図１３（Ｂ）に示すよ
うに、押圧ボタン１２０ｃを溝１２０ｄが９０度回転す
るように回転させれば、係止部１２０ｂが押圧ボタン１
２０ｃと共に回転して大円凹部１４０の天井１３０ａに
引っ掛かってロックされる。Therefore, when the movable core 33 is manually locked (fixed in an energized state), as shown in FIG. 13A, the pressing force protruding from the central through hole 140 of the cover 130 of the manual locking mechanism 100. By depressing the button 120c, the cap 55a is pressed until the movable core 33 operates. When the pressing button 120c is rotated so that the groove 120d rotates 90 degrees in the pressed state, as shown in FIG.
It rotates together with 20c and is hooked and locked on the ceiling 130a of the great circular recess 140.

【００６０】ロックした状態では、図１３（Ｂ）に示す
ように、キャップ５５ａは当接部材１２０の当接部１２
０ｅにより押下げられ、可動コア３３の端面側を押して
いる状態になっている。当接部材１２０は上記の要領で
押し下げられたままロックされているので、可動コア３
３も押されたままの状態を維持している。この状態で、
可動コア３３に設けた作動ロッド３５も主弁軸２０を押
して、弁体２１が押され続けることとなり、その状態で
アクチュエータ側など流路変更の確認を行うことができ
る。In the locked state, as shown in FIG. 13 (B), the cap 55a is attached to the contact portion 12 of the contact member 120.
The movable core 33 is pushed down by 0e and is in a state of pushing the end face side of the movable core 33. Since the contact member 120 is locked while being pressed down in the manner described above, the movable core 3
3 is also kept pressed. In this state,
The operating rod 35 provided on the movable core 33 also pushes the main valve shaft 20 to keep the valve element 21 pressed, and in this state, it is possible to confirm a change in the flow path such as on the actuator side.

【００６１】すなわち、可動コア３３を押した状態にロ
ックしておけるので、可動コアの作動と、アクチュエー
タ側などでの流路変更の確認とを一人で行うことができ
る。That is, since the movable core 33 can be locked in the pressed state, the operation of the movable core and the confirmation of the change of the flow path on the actuator side can be performed by one person.

【００６２】一方、コイル２９に対して通電がなされて
いない状態では、主弁軸２０に付勢されるばね力により
可動コア３３の端面側、つまり端板３７がキャップ５５
ａ内面と接触することとなるが、前記のようにキャップ
５５ａの内面には突起５５ｂが設けられているので接触
面積が小さくて済み、端板３７がキャップ５５ａ内面に
吸着される心配がない。コイル２９への通電により可動
コア３３はキャップ５５ａから速やかに離れて、遅れず
に始動することととなる。On the other hand, when the coil 29 is not energized, the end face side of the movable core 33, that is, the end plate 37 is closed by the spring force urged by the main valve shaft 20.
Although it comes into contact with the inner surface of the cap 55a, the protrusion 55b is provided on the inner surface of the cap 55a as described above, so that the contact area is small, and there is no fear that the end plate 37 is attracted to the inner surface of the cap 55a. The energization of the coil 29 causes the movable core 33 to quickly move away from the cap 55a and start without delay.

【００６３】上述したソレノイド部１２を製造するに
は、まず、磁気フレーム３１内にコイル２９が巻き付け
られたボビン２８を組み付け、ボビン２８の端部に金属
製のスリーブつまり磁性体リング５６を挿入することに
よりソレノイド組立体２６を組み立てる。In order to manufacture the above-described solenoid portion 12, first, a bobbin 28 around which a coil 29 is wound is assembled in a magnetic frame 31, and a metal sleeve, that is, a magnetic ring 56 is inserted into the end of the bobbin 28. Thus, the solenoid assembly 26 is assembled.

【００６４】次いで、端子台４０をその閉塞体４２にリ
ード端子２９ａを貫通させてソレノイド組立体２６の磁
気フレーム３１に仮り止めする。この状態のもとで、樹
脂成形金型内にソレノイド組立体２６を配置し、金型を
締め付けた状態のもとで、金型内に樹脂を注入する。こ
の樹脂により樹脂成形部２７が図示する形状に成形され
る。Next, the terminal block 40 is temporarily fixed to the magnetic frame 31 of the solenoid assembly 26 by passing the lead terminal 29a through the closing body 42 thereof. In this state, the solenoid assembly 26 is arranged in the resin molding die, and the resin is injected into the die while the die is tightened. With this resin, the resin molding portion 27 is molded into the shape shown in the figure.

【００６５】この成形時つまりモールド時には、コイル
２９と磁気フレーム３１との隙間に樹脂が入り込むとと
もに、端子台４０の部分にも樹脂が入り込むことになる
が、端子台４０には閉塞体４２が設けられているので、
コイル２９の両端部のリード端子２９ａの部分からの樹
脂の洩れは確実に防止される。At the time of molding, that is, at the time of molding, the resin enters into the gap between the coil 29 and the magnetic frame 31 and also enters the terminal block 40 portion. Has been
Leakage of the resin from the lead terminals 29a at both ends of the coil 29 is reliably prevented.

【００６６】このようにして樹脂成形部２７が形成され
た後に、固定コア３２および可動コア３３がボビン２８
内に組み込まれ、さらに、プリント配線基板４７が端子
台４０に取り付けられる。その際には、端子台４０に形
成された孔内に２つのリード端子２９ａと３つの端子爪
４３ａ〜４３ｃが挿入されるので、基板４７は端子台４
０に確実に固定された状態となる。この状態のもとで、
リード端子２９ａ、端子爪４３ａ〜４３ｃと基板４７の
プリント配線との半田付け作業を行うことができる。こ
れにより、半田付け作業の作業性が向上する。After the resin molded portion 27 is formed in this way, the fixed core 32 and the movable core 33 are
The printed wiring board 47 is attached to the terminal block 40. At this time, the two lead terminals 29a and the three terminal claws 43a to 43c are inserted into the holes formed in the terminal block 40.
It will be in a state of being reliably fixed to 0. Under this condition,
The work of soldering the lead terminals 29a, the terminal claws 43a to 43c, and the printed wiring of the substrate 47 can be performed. Thereby, workability of the soldering operation is improved.

【００６７】次いで、基板カバー５０がソレノイド部１
２に取り付けられることになるが、その際にも端子台４
０の円筒部４０ｃが基板カバー５０に形成された孔内に
挿入され、端子爪４３ａ〜４３ｃが孔内に挿入されて、
アース端子４３ａの突起４６ａが、基板カバー５０の取
付け後は抜け止めとなり、基板カバー５０を確実に固定
することができる。Next, the board cover 50 is moved to the solenoid 1
2 and the terminal block 4
0 is inserted into the hole formed in the substrate cover 50, and the terminal claws 43a to 43c are inserted into the hole.
The projection 46a of the ground terminal 43a prevents the board cover 50 from coming off after the board cover 50 is attached, so that the board cover 50 can be securely fixed.

【００６８】ソレノイド部１２と弁ブロック部１１とを
ねじ部材を用いて連結し、カバー５４をねじ結合するこ
とにより、図１に示す電磁弁１０ａの組立が完了する。
電磁弁１０ａが使用される際には、取付金具５７により
所定の位置に据え付けられることになる。The solenoid valve 12 is connected to the valve block 11 by using a screw member, and the cover 54 is screwed to complete the assembly of the solenoid valve 10a shown in FIG.
When the solenoid valve 10a is used, it is installed at a predetermined position by the mounting bracket 57.

【００６９】図１４は本発明の他の実施の形態であるソ
レノイドを有する電磁弁を示す断面図であり、図１５
（ａ）はその正面図を示し、図１５（ｂ）は平面図を示
す。FIG. 14 is a sectional view showing a solenoid valve having a solenoid according to another embodiment of the present invention.
(A) shows the front view and FIG. 15 (b) shows the plan view.

【００７０】この電磁弁１０ｂにおける弁ブロック部１
１の構造は前述した弁ブロック部１１と同一の構造とな
っており、さらにソレノイド部１２のうちソレノイド組
立体２６の構造も前述した場合と同様になっており、前
述した電磁弁と共通する部材には同一の符号が付されて
いる。The valve block 1 of the solenoid valve 10b
1 has the same structure as that of the above-described valve block portion 11, and the structure of the solenoid assembly 26 of the solenoid portion 12 is the same as that of the above-described case. Are denoted by the same reference numerals.

【００７１】図示するタイプのソレノイド部１２におけ
るリード線つまり給電ケーブルの結線方式は、前述した
結線方式がＤＩＮ端子式あるいはターミナル式とも言わ
れるタイプであるのに対して、ソレノイド部と引き出し
部とを同時にモールドしたタイプのリード線式であり、
ソレノイド組立体２６の磁気フレーム３１にはホルダー
６０が取り付けられ、そのホルダー６０にプリント配線
基板４７が保持されるようになっている。The connection system of the lead wire, that is, the power supply cable in the solenoid unit 12 of the type shown in the figure is a type in which the above-mentioned connection system is a DIN terminal type or a terminal type. Simultaneously molded type lead wire type,
A holder 60 is attached to the magnetic frame 31 of the solenoid assembly 26, and the printed circuit board 47 is held by the holder 60.

【００７２】そのホルダー６０を示すと、図１６の通り
であり、ホルダー６０は全体的に平面ほぼＴ字形状とな
っており、図３に示した磁気フレーム３１の嵌合孔４５
に入り込んで磁気フレーム３１に係合される係合爪６１
と、磁気フレーム３１に形成された２つの溝４５ａと、
嵌合孔４５に係合する２つの係合爪６１，６２とを有
し、これらの部分でホルダー６０は磁気フレーム３１に
取り付けられることになる。FIG. 16 shows the holder 60. The holder 60 is generally T-shaped in plan view as a whole, and the fitting hole 45 of the magnetic frame 31 shown in FIG.
Engagement claw 61 that enters and is engaged with magnetic frame 31
And two grooves 45a formed in the magnetic frame 31;
It has two engaging claws 61 and 62 that engage with the fitting hole 45, and the holder 60 is attached to the magnetic frame 31 at these portions.

【００７３】ホルダー６０には、上述のように基板４７
が保持されることになるが、そのために、基板４７に形
成された係合孔に係合する係合爪６３と、基板４７を両
側から挟むための係合爪６４とが設けられている。した
がって、このホルダー６０を用いて基板４７のソレノイ
ド組立体２６に仮り止めした状態で、容易に基板４７の
プリント配線とリード端子２９ａとを半田付けすること
ができる。The holder 47 is provided with the substrate 47 as described above.
For this purpose, an engagement claw 63 for engaging with an engagement hole formed in the substrate 47 and an engagement claw 64 for sandwiching the substrate 47 from both sides are provided. Therefore, the printed wiring of the board 47 and the lead terminals 29a can be easily soldered in a state where the holder is temporarily fixed to the solenoid assembly 26 of the board 47 using the holder 60.

【００７４】給電ケーブル６５ａにはゴムや樹脂からな
るグロメット６５が設けられており、その給電ケーブル
６５ａの先端部は基板４７の裏面に這い回されてプリン
ト配線に半田付けされている。The power supply cable 65a is provided with a grommet 65 made of rubber or resin, and the leading end of the power supply cable 65a is routed on the back surface of the substrate 47 and soldered to the printed wiring.

【００７５】したがって、図１４に示すソレノイド部１
２を製造するには、給電ケーブル６５ａが接続された基
板４７をホルダー６０によりソレノイド組立体２６に仮
り固定した状態のもとで、まず、リード端子２９ａを基
板４７のプリント配線端子部に半田付けした後に、樹脂
成形用金型内に配置する。そして、金型内に樹脂を注入
することにより、射出成形により樹脂成形部２７が形成
される。このようにして、基板４７はそれに設けられた
ダイオードなどの制御部品を含めて樹脂成形部２７によ
り覆われることになる。Therefore, the solenoid unit 1 shown in FIG.
In order to manufacture the circuit board 2, first, the lead terminal 29 a is soldered to the printed wiring terminal portion of the board 47 while the board 47 to which the power supply cable 65 a is connected is temporarily fixed to the solenoid assembly 26 by the holder 60. After that, it is placed in a resin molding die. Then, by injecting the resin into the mold, the resin molded portion 27 is formed by injection molding. In this way, the substrate 47 is covered with the resin molding 27 including the control components such as the diodes provided on the substrate 47.

【００７６】図１および図１４に示すソレノイド部１２
におけるソレノイド組立体２６の構造は同一となってお
り、図１に示すターミナル式の結線方式のソレノイド
と、図１４に示すリード線式の結線方式の両方に、同一
の構造のソレノイド組立体２６を適用することができる
ので、少ない部品点数によって多種類のソレノイドを製
造することができる。The solenoid section 12 shown in FIGS. 1 and 14
The structure of the solenoid assembly 26 is the same. The solenoid assembly 26 having the same structure is used for both the terminal connection type solenoid shown in FIG. 1 and the lead wire connection type shown in FIG. Since it can be applied, many kinds of solenoids can be manufactured with a small number of parts.

【００７７】以上、本発明者によってなされた発明を実
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記の
形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。Although the invention made by the inventor has been specifically described based on the embodiment, the invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified without departing from the gist of the invention. Needless to say, there is.

【００７８】例えば、上記説明ではボビン２８内部で
は、固定コア３２が弁ブロック１１側に設けられた構成
を示したが、可動コア３３の方が固定コア３２より弁ブ
ロック部１１側に設けられるようにしても構わない。For example, in the above description, the fixed core 32 is provided on the valve block 11 side inside the bobbin 28, but the movable core 33 is provided on the valve block section 11 side from the fixed core 32. It does not matter.

【００７９】また、上記説明では突起５５ｃをキャップ
５５ａの内面側に設ける構成としたが、可動コア３３の
端板３７のキャップ５５ａと接触する側に突起５５ｃを
設けるようにしても構わない。要は、キャップ５５ａの
内面と、端板３７とが面接触による吸着現象を起こさな
いようにできればよく、いずれか一方に設けても、ある
いは両方に突起５５ｃを設けるようにしても構わない。In the above description, the projection 55c is provided on the inner surface side of the cap 55a. However, the projection 55c may be provided on the side of the end plate 37 of the movable core 33 which contacts the cap 55a. The point is that it is only necessary that the inner surface of the cap 55a and the end plate 37 do not cause an adsorption phenomenon due to surface contact. The protrusion 55c may be provided on either one or both.

【００８０】また、電磁弁の構造としては、図示する場
合には直動式の電磁弁を示すが、間接作動式の電磁弁に
本発明のソレノイドを適用するようにしても良い。In the illustrated embodiment, the solenoid valve is a direct-acting solenoid valve. However, the solenoid of the present invention may be applied to an indirect-acting solenoid valve.

【００８１】[0081]

【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。Advantageous effects obtained by typical ones of the inventions disclosed in the present application will be briefly described.
It is as follows.

【００８２】（１）本発明では、コイルに通電しない状
態で、可動コアを手動ロック機構により押した状態に維
持しておくことができ、従来とは異なり、一人作業で可
動コアの押圧と、押圧した状態でのアクチュエータ側で
の流路変更などの作動状況の確認が行える。(1) According to the present invention, the movable core can be kept pressed by the manual lock mechanism in a state where the coil is not energized. It is possible to confirm an operation state such as a flow path change on the actuator side in a pressed state.

【００８３】（２）本発明では、手動ロック機構は、カ
バーに着脱自在に後付けすることができるように構成さ
れているので、当初より一体に電磁弁に組み込む場合に
比べて、製造工程を大幅に変えることなく対処すること
ができる。(2) In the present invention, the manual locking mechanism is configured so as to be detachably attached to the cover, so that the manufacturing process can be greatly simplified as compared with the case where the manual locking mechanism is integrated into the solenoid valve from the beginning. Can be dealt with without changing to

【００８４】（３）本発明では、手動ロック機構によ
り、可動コアの端面側の押圧を固定できるようにしたの
で、従来の作動確認要領を大きく変えることなく、確認
作業の効率化を図ることができる。(3) In the present invention, the pressing on the end face side of the movable core can be fixed by the manual lock mechanism, so that the efficiency of the checking operation can be improved without largely changing the conventional operation checking procedure. it can.

【００８５】（４）本発明では、可動コアの端面と弾性
変形部とは、突起を介して接触させられているため、可
動コアの端面が吸着されることはなく、コイルへの通電
時における可動コアの始動不良が解消できる。(4) In the present invention, since the end face of the movable core and the elastically deformable portion are brought into contact with each other via the projection, the end face of the movable core is not attracted, and when the coil is energized. The starting failure of the movable core can be eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施の形態である手動ロック機構を
設けた電磁弁を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an electromagnetic valve provided with a manual lock mechanism according to an embodiment of the present invention.

【図２】（Ａ）は図１に示された電磁弁の外観を示す正
面図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の平面図である。2A is a front view showing the appearance of the solenoid valve shown in FIG. 1, and FIG. 2B is a plan view of FIG.

【図３】図１に示された磁気フレームを示す斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view showing the magnetic frame shown in FIG. 1;

【図４】（Ａ）は図１に示された端子台を示す斜視図で
あり、（Ｂ）は同図（Ａ）の断面図であり、（Ｃ）は同
図（Ｂ）の平面図である。4A is a perspective view showing the terminal block shown in FIG. 1, FIG. 4B is a sectional view of FIG. 4A, and FIG. 4C is a plan view of FIG. It is.

【図５】（Ａ）は図１に示された端子爪を示す正面図で
あり、（Ｂ）は同図（Ａ）の断面図である。5A is a front view showing the terminal nail shown in FIG. 1, and FIG. 5B is a cross-sectional view of FIG.

【図６】図１に示されたプリント配線基板を示す平面図
である。FIG. 6 is a plan view showing the printed wiring board shown in FIG.

【図７】（Ａ）は図１に示された基板カバーを示す平面
図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の断面図である。7A is a plan view showing the substrate cover shown in FIG. 1, and FIG. 7B is a cross-sectional view of FIG.

【図８】（Ａ）は図１に示されたキャップの断面図であ
る。（Ｂ）は、同図（Ａ）の正面図である。FIG. 8A is a sectional view of the cap shown in FIG. (B) is a front view of the same figure (A).

【図９】（Ａ）はカバーの平面図である。（Ｂ）は、同
図（Ａ）のＡ−Ａ線での断面図である。（Ｃ）は、同図
（Ａ）のＢ−Ｂ線での断面図である。FIG. 9A is a plan view of a cover. FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. (C) is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

【図１０】手動ロック機構とカバーの取付け状況を説明
する説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining a mounting state of a manual lock mechanism and a cover.

【図１１】（Ａ）は、図１０に示す手動ロック機構のＡ
−Ａ線での断面図である。（Ｂ）は、手動ロック機構の
カバーの裏側を示す斜視図である。FIG. 11 (A) is a view of the manual lock mechanism shown in FIG.
It is sectional drawing in the -A line. (B) is a perspective view showing the back side of the cover of the manual lock mechanism.

【図１２】（Ａ）は、当接部材の斜視図である。（Ｂ）
は、同図（Ａ）の溝方向に対面な側からみた側面図であ
る。（Ｃ）は、同図（Ａ）の溝方向に対して平行な側か
らみた側面図である。FIG. 12A is a perspective view of a contact member. (B)
FIG. 3A is a side view as viewed from the side facing the groove direction in FIG. (C) is a side view seen from the side parallel to the groove direction of FIG.

【図１３】（Ａ）、（Ｂ）は、手動ロック機構をカバー
に装着して作動確認を行う手順を示す断面説明図であ
る。FIGS. 13A and 13B are cross-sectional explanatory views showing a procedure for confirming operation by attaching a manual lock mechanism to a cover.

【図１４】給電ケーブルのグロメット部を樹脂成形部と
一体に構成したソレノイドを有する電磁弁に手動ロック
機構を装着した様子を示す断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state in which a manual lock mechanism is mounted on an electromagnetic valve having a solenoid in which a grommet portion of a power supply cable is integrally formed with a resin molding portion.

【図１５】（Ａ）は図１４に示された電磁弁の平面図で
あり、（Ｂ）は同図（Ａ）の正面図である。15A is a plan view of the solenoid valve shown in FIG. 14, and FIG. 15B is a front view of FIG.

【図１６】図１４に示されたホルダーを示す斜視図であ
る。FIG. 16 is a perspective view showing the holder shown in FIG. 14;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ａ，１０ｂ 電磁弁 １１ 弁ブロック部 １２ ソレノイド部 １５ カバー １６ 弁体収容孔 １７ 供給ポート １８ 出力ポート １９ 排気ポート ２０ 主弁軸 ２１ 弁体 ２６ ソレノイド組立体 ２７ 樹脂成形部 ２８ ボビン ２９ コイル ２９ａ リード端子 ３１ 磁気フレーム ３２ 固定コア ３３ 可動コア ３４ コア本体 ３５ 作動ロッド ３６ 圧縮コイルばね ４０ 端子台 ４０ｃ 円筒部 ４１ 切り欠き部 ４２ 閉塞体 ４３ａ〜４３ｃ 端子爪 ４４ 突出部 ４５ 嵌合孔 ４７ プリント配線基板 ５０ 基板カバー ５１ コネクタ ５１ａ 給電ケーブル ５２ 凹部 ５３ 突起部 ５４ カバー ５４ａ 段差部 ５４ｂ 凹部 ５４ｃ 溝部 ５４ｄ 切り欠き ５５ 弾性変形部 ５５ａ キャップ ５５ｂ 突起 ５５ｃ 凸部 ５６ 磁性体リング ６０ ホルダー ６１〜６４ 係合爪 ６５ グロメット ６５ａ 給電ケーブル １００ 手動ロック機構 １１０ 係止片 １１０ａ 係止爪 １２０ 当接部材 １２０ａ 円板 １２０ｂ 係止部分 １２０ｃ 押圧ボタン １２０ｄ 溝 １３０ カバー １４０ 貫通孔 １４０ａ 小円貫通孔 １４０ｂ 大円凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10a, 10b Solenoid valve 11 Valve block part 12 Solenoid part 15 Cover 16 Valve body accommodation hole 17 Supply port 18 Output port 19 Exhaust port 20 Main valve shaft 21 Valve body 26 Solenoid assembly 27 Resin molding part 28 Bobbin 29 Coil 29a Lead terminal DESCRIPTION OF SYMBOLS 31 Magnetic frame 32 Fixed core 33 Movable core 34 Core main body 35 Operating rod 36 Compression coil spring 40 Terminal block 40c Cylindrical part 41 Notch part 42 Closure body 43a-43c Terminal nail 44 Projection part 45 Fitting hole 47 Printed wiring board 50 Substrate Cover 51 Connector 51a Power supply cable 52 Depression 53 Projection 54 Cover 54a Step 54b Depression 54c Groove 54d Notch 55 Elastic deformation part 55a Cap 55b Projection 55c Projection 56 Magnetic ring 60 Holder 61-64 Engagement claw 65 Grommet 65a Power supply cable 100 Manual lock mechanism 110 Locking piece 110a Locking claw 120 Contact member 120a Disk 120b Locking portion 120c Press button 120d Groove 130 Cover 140 Through hole 140a Small circular through hole 140b Large circular recess

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 外側にコイルを巻き付け、かつ内側に可
動コアを軸方向に摺動自在に装着するボビンを組み込ん
だ磁気フレームを有するソレノイド部を、弁体を組み込
んだ弁ブロック部に取り付けて前記弁体を作動させる電
磁弁であって、 前記可動コアの端面に、押圧力により変形可能な弾性変
形部を有するカバーを、前記弾性変形部が前記可動コア
の端面の対向位置となるように設け、 前記カバーに切り欠きを設け、前記弾性変形部に当接部
材を当接させて押圧状態でロックできる手動ロック機構
を前記カバーに着脱自在に設けたことを特徴とする電磁
弁。1. A solenoid block having a magnetic frame in which a coil is wound around the outside and a bobbin on which a movable core is axially slidably mounted is attached to a valve block section in which a valve body is incorporated. An electromagnetic valve for operating a valve body, wherein a cover having an elastically deformable portion deformable by pressing force is provided on an end surface of the movable core such that the elastically deformable portion is located at a position facing an end surface of the movable core. An electromagnetic valve, wherein a notch is provided in the cover, and a manual lock mechanism capable of making a contact member abut on the elastically deformable portion to lock in a pressed state is detachably provided on the cover. 【請求項２】 請求項１記載の電磁弁において、 前記弾性変形部および前記可動コアの端面の少なくとも
一方に突起を設け、前記弾性変形部と前記可動コア端面
とが前記突起を介して接触させられるように構成したこ
とを特徴とする電磁弁。2. The solenoid valve according to claim 1, wherein a projection is provided on at least one of the elastically deformable portion and an end surface of the movable core, and the elastically deformable portion and the movable core end surface are brought into contact with each other via the projection. An electromagnetic valve characterized in that it is configured to be able to be operated. 【請求項３】 外側にコイルを巻き付け、かつ内側に可
動コアを軸方向に摺動自在に装着するボビンを組み込ん
だ磁気フレームを有するソレノイド部を、弁体を組み込
んだ弁ブロック部に取り付けて前記弁体を作動させる電
磁弁であって、 前記可動コアの端面に、押圧力により変形可能な弾性変
形部を有するカバーを、前記弾性変形部が前記可動コア
の端面の対向位置となるように設け、 前記弾性変形部および前記可動コア端面の少なくとも一
方に突起を設け、前記弾性変形部と前記可動コアとが前
記突起を介して接触させられるように構成したことを特
徴とする電磁弁。3. A solenoid unit having a magnetic frame in which a bobbin on which a coil is wound outside and a movable core is slidably mounted in the axial direction is mounted on the inside of the solenoid unit, and the solenoid unit is attached to a valve block unit in which a valve body is installed. An electromagnetic valve for operating a valve body, wherein a cover having an elastically deformable portion deformable by pressing force is provided on an end surface of the movable core such that the elastically deformable portion is located at a position facing an end surface of the movable core. An electromagnetic valve, wherein a projection is provided on at least one of the elastically deformable portion and the end surface of the movable core, and the elastically deformable portion and the movable core are brought into contact with each other via the projection.