JPH11198413A - Ink-jet printer - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce ink mist adhering to a head at the time of preparatory discharge and also prevent discharge failures and color mixture resulting from the adhesion of mist. SOLUTION: An ink-jet printer using small liquid drops is provided with a cylindrical preparatory discharge opening 16 to guide mist generated at a preparatory discharge or because of rebounding of liquid drops to a required direction by an air flow generated subsequent to the discharge of ink, thereby reducing the discharged mist adhering to a face and preventing an object to be printed from being stained by the adhesion of the ink to a main body or the ink adhering to the face from being mixed or being not discharged, etc., to cause printing failures. A gas passage is formed at part of the preparatory discharge opening, through which the air flow generated along with a flow of the ink at the preparatory discharge is discharged.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンターに関し、特に、インクの予備吐出時に生じるミス
トの捕捉機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet printer, and more particularly, to a mechanism for catching mist generated during preliminary ejection of ink.

【０００２】[0002]

【従来の技術】最近のインクジェットプリンターの高画
質化に着目した場合、高画質化を実現するための一つの
手法として、小液滴を用いる手法がある。これは印字に
用いる液滴を小さくすることによって、解像度を上げ、
ハイライト部分の粒状感を低減して高画質化を図ろうと
言うアプローチである。2. Description of the Related Art When attention is paid to high image quality of a recent ink jet printer, there is a method using small droplets as one method for realizing high image quality. This increases the resolution by making the droplets used for printing smaller,
This is an approach to reduce the graininess of the highlight portion to achieve higher image quality.

【０００３】一方で、質量の小さい小液滴を外的要因の
影響を極力避けて正確に着弾させようとすると吐出速度
を上げる必要がある。吐出速度を上げると、それに比例
して予備吐出を行った場合に予備吐口での跳ね返りが多
くなる。さらに跳ね返ったインク滴は、元々の吐出され
たインク滴が小さいためにそれに比例してインクの質量
が小さく、沈降しにくいため、浮遊しやすく被印字物・
本体・本体の周辺に悪影響を及ぼす原因となりやすい。[0003] On the other hand, in order to make small droplets having a small mass land accurately while minimizing the influence of external factors, it is necessary to increase the ejection speed. When the ejection speed is increased, the number of rebounds at the preliminary ejection port increases when the preliminary ejection is performed in proportion thereto. In addition, the ink droplets that bounce back are smaller than the originally ejected ink droplets, so the mass of the ink is proportionally smaller, and the ink droplets are less likely to settle.
It is likely to cause adverse effects on the main body and the periphery of the main body.

【０００４】また、主滴を吐出させる際に発生するサテ
ライトといわれる微細粒であるマイクロドットは主滴サ
イズに伴ってサイズが変化する。主滴を小さくすればそ
れにしたがってサテライトも小さくなる。吐出量を減少
させ小液滴を実現した際に発生する微少なサテライト
は、予備吐口部分にトラップされることなく浮遊して、
ヘッドフェイス面、プラテン、回復ユニット、予備吐口
付近に飛散して被印字物の汚れ、吐出ヘッドの汚れ・濡
れ、回復ユニットの動作不良等を引き起こし本体動作や
印字に悪影響を及ぼす場合がある。[0004] Microdots, which are fine particles called satellites generated when a main droplet is ejected, change in size according to the size of the main droplet. The smaller the main droplet, the smaller the satellite. The minute satellites that are generated when the ejection volume is reduced and small droplets are realized, float without being trapped in the preliminary ejection port,
The ink may scatter around the head face, platen, recovery unit, and preliminary ejection port to cause soiling of the print target, soiling and wetting of the ejection head, malfunction of the recovery unit, and the like, which may adversely affect the operation of the main body and printing.

【０００５】一般にインクジェットプリンターにおいて
は、非印字時の乾燥防止のためにヘッドのノズル部分を
保護する図２のようなキャップ１３を持っている。この
キャップ１３は吸引機構１７を備え、ヘッド１０ａ〜ｄ
のインクをパージしたり、インクの充填に利用される場
合が有る。In general, an ink jet printer has a cap 13 as shown in FIG. 2 for protecting a nozzle portion of a head to prevent drying during non-printing. The cap 13 has a suction mechanism 17, and the heads 10a to 10d
There is a case where the ink is used for purging or filling the ink.

【０００６】記録を行うためキャップからヘッドを離し
た場合には、各ノズルが未使用のまま放置されると、ノ
ズル先端部分でインクの蒸発が起こり濃度ムラ、着弾不
良、ドット抜けなどを引き起こすことはインクジェット
プリンターにおいては広く知られている。乾燥防止の為
のキャップをされた状態であっても、長時間吐出、吸引
を行わないで放置されているとキャップをされていない
時と同様にノズル内のインクが蒸発し吐出不良を引きお
こす。When the head is separated from the cap for recording, if each nozzle is left unused, the ink will evaporate at the tip of the nozzle, causing uneven density, poor landing, missing dots, etc. Is widely known in ink jet printers. Even in the state where the cap for preventing drying is provided, if the ink is left without performing ejection and suction for a long time, the ink in the nozzles evaporates in the same manner as when the cap is not capped and causes ejection failure.

【０００７】このような吐出不良を防止するために、予
備吐出といわれる印字に関与しない吐出を行い、乾燥に
よって増粘したインクを排出し、リフレッシュした状態
にしてから印字を開始する。このような印字前の吐出動
作によって増粘、固着したインクを排出する際に放置が
短時間であれば回復終了までのインク消費量は少ない。
だが、長時間放置された場合は不良が解消するまで相当
量な予備吐出を必要とする。In order to prevent such a discharge failure, a discharge which is not involved in printing, which is called a preliminary discharge, is performed, the ink thickened by drying is discharged, and the printing is started after the ink is refreshed. If the ink that has been thickened and fixed by the ejection operation before printing is left for a short time, the amount of ink consumed until the end of recovery is small.
However, if left unattended for a long time, a considerable amount of preliminary ejection is required until the defect is eliminated.

【０００８】そこで、このような印字不良を解消するた
めに多量の予備吐出を行うと、予備吐口部分が一時的に
オーバーフローしてしまい、跳ね返りによるミストを発
生させる原因となる。また多量の吐出が行われるため、
前述のような吐出に伴うミストも多量に発生し汚れを引
き起こす原因となる。Therefore, if a large amount of preliminary ejection is performed in order to eliminate such a printing defect, the preliminary ejection portion temporarily overflows, causing mist due to rebound. Also, since a large amount of ejection is performed,
A large amount of mist is generated due to the above-described ejection, which causes contamination.

【０００９】また最近のインクジェットプリンターにお
いては、従来、ランニングコスト低減のためヘッドタン
クを別体として印字によりインクを消費しきった場合に
は、インクを供給するタンクのみを交換する形式が提案
されて、商品化されている。この交換時には前回の印字
で、ヘッドのインク供給路は空になっている可能性が高
い。そこでヘッドチップ内にインクを充填するため吸引
動作を行う必要がある。In recent ink jet printers, conventionally, in order to reduce the running cost, when the head tank is separated and the ink is completely consumed by printing, only the tank for supplying the ink is replaced. It has been commercialized. At the time of this replacement, there is a high possibility that the ink supply path of the head is empty in the previous printing. Therefore, it is necessary to perform a suction operation to fill the head chip with ink.

【００１０】また印字ヘッドの寿命と本体寿命のバラン
スからヘッドの交換が行われる場合が有るこのようなヘ
ッド交換の際に購入したヘッドの内部には工場出荷時に
充填された物流のためのインク、または物流によって濃
度、組成の変化したインクが入っているためこれらをパ
ージする必要がある。このような、ヘッド交換、ヘッド
供給路内のインク無しの際等種々の理由によって印字ヘ
ッドに対して吸引が行われる。ところがこれらの吸引に
際しては、一旦吸引しキャップ内に溜まったインクがメ
ニスカスの破壊されたノズル部分からタンクの負圧を駆
動力として再度ヘッドの液室内に引き戻される現象が見
られる。In some cases, the head may be replaced due to the balance between the life of the print head and the life of the main body. Alternatively, it is necessary to purge the ink because the ink has changed in concentration and composition due to physical distribution. Suction is performed on the print head for various reasons, such as when the head is replaced or when there is no ink in the head supply path. However, during these suctions, a phenomenon in which the ink once sucked and accumulated in the cap is returned to the liquid chamber of the head again from the broken nozzle portion of the meniscus using the negative pressure of the tank as a driving force.

【００１１】キャップ内には前回吸引時からの放置によ
り濃度の上昇したインクが残留している。このような濃
度の変化したインクまたは複数ヘッドを１つのキャップ
で順次吸引を行う場合、前回吸引の際に他の色を吸引し
ていればその際に残留したインクにより、また複数ヘッ
ドを１つのキャップで同時に吸引する場合には、前回の
吸引時に残留した混合されたインクが上記のようにチッ
プ内に引き戻されることによりヘッドチップ内のインク
の濃度変化が起こりいわゆる混色と言う現象を引き起こ
す。このように吸引による混色が発生した場合には、多
量の予備吐出を必要とする。[0011] In the cap, ink whose density has increased due to being left after the previous suction remains. When successively suctioning ink or a plurality of heads having such a changed density with one cap, if the other color is suctioned at the previous suction, the ink remaining at that time and the plurality of heads are connected to one head. When suction is performed simultaneously with the cap, the mixed ink remaining at the time of previous suction is drawn back into the chip as described above, causing a change in the density of the ink in the head chip to cause a phenomenon called so-called color mixing. When color mixing occurs due to suction as described above, a large amount of preliminary ejection is required.

【００１２】加えて、インクジェットプリンターの付加
価値を高めるために、残量検知機能を付加したプリンタ
ーが見受けられる。インク残量検知方法としては、１）
タンク内のインクを光学的に検知するもの、２）印字、
予備吐出、吸引などで消費されたインク量をカウントし
タンクの容量から差し引いて残量を推定するもの、３）
ヘッド内とタンク内のいずれか、または両方に端子を設
け電気的に残量を検知する方法、さらには４）タンク内
を可視化して使用者に目視による残量の確認を可能にし
たものなどの方法が提案され実施されている。In addition, some printers have a function of detecting the remaining amount in order to increase the added value of the ink jet printer. The method for detecting the remaining amount of ink is 1)
One that optically detects the ink in the tank, 2) Printing,
It counts the amount of ink consumed by preliminary ejection, suction, etc., and subtracts it from the capacity of the tank to estimate the remaining amount. 3)
A method in which terminals are provided in one or both of the head and the tank to electrically detect the remaining amount, and 4) a method in which the inside of the tank is visualized so that the user can visually check the remaining amount. Has been proposed and implemented.

【００１３】ヘッド内のインクがない状態で吐出パルス
を印加することによる、ヘッドのダメージ防止のため
に、ヘッド内のインクの有り無しを電気的方法、熱的方
法で検知しヘッドが印字可能な状態かを判別する方法も
ある。電気的な方法としては残量検知と同様に、ヘッド
内のインク流路の一部分に端子を設け導通の有無、静電
容量等でインクの有り無しを判別する方法があげられ
る。In order to prevent damage to the head by applying an ejection pulse in a state where there is no ink in the head, the presence or absence of ink in the head is detected by an electrical method or a thermal method, and the head can print. There is also a method of judging the state. As an electrical method, as in the case of the remaining amount detection, a method is provided in which a terminal is provided in a part of an ink flow path in the head and whether or not ink is present is determined based on the presence or absence of conduction, the capacitance, and the like.

【００１４】熱的な方法としては、予備吐出と同じ吐出
動作を行い、その際の昇温曲線の傾き、到達温度（イン
クが無くなった場合には温度上昇が急激でかつ到達温度
も高い。）からインクの有り無しを検出する手段が用い
られる場合がある。この場合、温度の判別には誤検知を
防ぐために、本体内の温度測定に関わる部品のばらつ
き、またヘッドのばらつき、測定環境の温度変化などを
考慮して、判定するに足りる十分な温度上昇を行わせる
必要がある。このため相当量のインクを吐出するだけの
パルスを印加する必要がある。As a thermal method, the same ejection operation as the preliminary ejection is performed, and the slope of the temperature rise curve at that time and the attained temperature (when the ink runs out, the temperature rises rapidly and the attained temperature is high). In some cases, means for detecting the presence / absence of ink is used. In this case, in order to prevent erroneous detection in determining the temperature, consider a variation in components related to the temperature measurement inside the main body, a variation in the head, a change in the temperature of the measurement environment, and the like, and consider a sufficient temperature rise sufficient for the determination. It needs to be done. Therefore, it is necessary to apply a pulse for ejecting a considerable amount of ink.

【００１５】また最近では、カラー化、高画質化への対
応から複数ヘッドを持ちかつ複数の色、濃度を持つイン
クを使用するプリンターが主流となりつつある。このよ
うな複数ヘッドを持つプリンターにおいてはヘッド個数
分のポンプ、吸引キャップなどの吸引機構を持ちそれに
よって吸引を行うと相当のコストアップになることは明
白であり、望ましくない。よって１つのポンプで複数の
ヘッドを吸引する機構が望ましいが、各ヘッド毎に吸引
機構を持つ場合と異なり、このような構成では別途、予
備吐出を行うスペースを設ける必要がある。このような
ヘッドからの予備吐出を受容する部分を予備吐口１６
（図２）、または予備吐受けと称する。Recently, printers having a plurality of heads and using inks having a plurality of colors and densities are becoming mainstream in order to cope with colorization and high image quality. It is obvious that such a printer having a plurality of heads has a suction mechanism such as a pump and a suction cap corresponding to the number of heads, and if suction is performed by using such a suction mechanism, it will obviously increase the cost considerably, which is not desirable. Therefore, a mechanism for sucking a plurality of heads with one pump is desirable, but unlike the case where a suction mechanism is provided for each head, such a configuration requires a separate space for preliminary ejection. A portion for receiving the preliminary ejection from such a head is referred to as a preliminary ejection port 16.
(FIG. 2) or preliminarily ejected.

【００１６】[0016]

【発明が解決しようとする課題】以上のように、インク
ジェットプリンターにおいては、多量の予備吐出を行う
ことを必要とする場合がある。予備吐受け中にこのよう
な大量の予備吐出を行う場合には、予備吐受けの形状等
によって跳ね返りが生じ印字面に対して悪影響を及ぼす
ことがある。予備吐受け部分の設計が比較的自由度が高
く十分なスペースが確保できる場合であっても、予備吐
受けの部分が閉空間になっていたり、一部が予備吐出の
流れを遮るように***した部分がある場合等同様の問題
が発生する。また前述したような予備吐出の流れを遮る
部分での跳ね返りを防止するために多孔質吸収体を挿入
する提案もなされているが、液滴が大く跳ね返りの顕著
な場合には有効なこの手段も、ヘッド自身からのミスト
が問題になる場合は予想したような効果が得られない場
合がある。As described above, in an ink jet printer, it is sometimes necessary to perform a large amount of preliminary ejection. When such a large amount of preliminary ejection is performed during the preliminary ejection reception, a rebound may occur due to the shape of the preliminary ejection reception or the like, which may adversely affect the printing surface. Even if the preliminary discharge receiving part has a relatively high degree of freedom and a sufficient space can be secured, the preliminary discharge receiving part is a closed space or a part is raised so as to block the flow of preliminary discharge. A similar problem occurs, for example, when there is a portion that has been removed. Although a proposal has been made to insert a porous absorber in order to prevent rebound at a portion where the flow of the preliminary discharge is interrupted as described above, this means is effective when the droplet is large and rebound is remarkable. However, when the mist from the head itself becomes a problem, the expected effect may not be obtained.

【００１７】また少量の予備吐出であっても、本体寿命
の印字枚数が多い場合にはその蓄積によって多量の予備
吐出を行った場合と同様の弊害が発生する。またこれら
を解決するために予備吐受けの部分で発生したミストを
ファンを使用して補集する手段も考えられるが本体に対
して大きなコストアップになるため望ましくない。Even when a small amount of preliminary ejection is performed, when the number of printed sheets for the main body life is large, the accumulation thereof causes the same problem as when a large amount of preliminary ejection is performed. In order to solve these problems, a means for collecting the mist generated in the preliminary discharge receiving portion by using a fan may be considered, but this is not desirable because the cost is greatly increased for the main body.

【００１８】[0018]

【課題を解決するための手段】小液滴を用いたインクジ
ェットプリンターにおいて、予備吐出を行う場合に、吐
出時または跳ね返りによって発生したミストを、インク
の吐出に伴って発生する空気流によって所望の方向へと
導き、これによりフェイス面への吐出ミスト付着を減少
させ、本体へのインク付着による被印字物の汚れ、フェ
イス面に付着したインクによる混色、不吐出等による印
字不良を防止する。そのために、予備吐受けの筒状をな
す部分の一部に気体流路を形成し、この気体流路から予
備吐出時のインクの流れに伴って発生した空気流を排出
する構成とする。この空気流によって吐出時の跳ね返り
に伴って発生したミストをヘッド、プラテン、吸引キャ
ップ等の部分に付着させず本体内の所望の部分に収める
ことが可能となる。SUMMARY OF THE INVENTION In an ink jet printer using small droplets, when performing preliminary discharge, mist generated at the time of discharge or by rebound is changed to a desired direction by an air flow generated by discharge of ink. Accordingly, the ejection mist adherence to the face surface is reduced, thereby preventing the printing object from being stained by the ink adherence to the main body, the color mixture by the ink adhered to the face surface, and the printing failure due to the non-ejection. For this purpose, a gas flow path is formed in a part of the cylindrical portion of the preliminary discharge receiver, and the air flow generated along with the ink flow during the preliminary discharge is discharged from the gas flow path. The mist generated due to the rebound at the time of ejection by this air flow can be stored in a desired portion in the main body without adhering to portions such as the head, the platen, and the suction cap.

【００１９】また、インク及びインク中の発色成分を不
溶化させる印刷性向上液を吐出するヘッドに対しても同
様な構成の予備吐受けを備えることができる。そして、
予備吐受けの下部に廃インク吸収体を設け、吐出された
インクを受け止めミストの外部への飛散を防止する構成
を備えている。Further, a head having a similar structure can be provided for a head for discharging a printability improving liquid for insolubilizing the ink and a color forming component in the ink. And
A configuration is provided in which a waste ink absorber is provided below the preliminary ejection receiver to receive the ejected ink and prevent the mist from scattering outside.

【００２０】[0020]

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録装置
の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１に本実施の形態に用いたプリンターの外観図を示
す。またこのプリンターの回復機構（パージ機構）の構
成概要を図２に示す。図１、２に示されている主な動作
部分は現在市販されているインクジェットプリンターと
ほぼ同じ役割を持っている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of an ink jet recording apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an external view of a printer used in the present embodiment. FIG. 2 shows a schematic configuration of a recovery mechanism (purge mechanism) of the printer. The main working parts shown in FIGS. 1 and 2 have almost the same role as the ink jet printers currently on the market.

【００２１】この記録装置には印字領域外に予備吐出を
行うための予備吐受け１６を持っている。この予備吐受
け１６は本体内部で本図では図示していない排インク収
納手段にインクを導く構造になっている。排インク収納
手段は一般的には吸収性を持つ材料を本体内に納めるこ
とにより構成される。この排インク収納手段はその容量
が本体サイズに制限されることから本体寿命期間中に排
出される排インクの全てを受容不可能な場合があり、そ
の場合には交換可能な構成とされる場合もある。This recording apparatus has a preliminary discharge receiver 16 for performing preliminary discharge outside the printing area. The preliminary discharge receiver 16 has a structure in which ink is guided to a discharged ink storage means (not shown) in the main body. The waste ink storage means is generally constituted by storing an absorbent material in the main body. Since the capacity of the discharged ink storage means is limited to the size of the main body, there are cases where all of the discharged ink discharged during the life of the main body cannot be accepted, and in that case, it is configured to be replaceable. There is also.

【００２２】本実施の形態に使用した本体では、ヘッド
１０ａ，ｂ，ｃ，ｄが分割されているため幅が広く、搭
載されたヘッドすべての予備吐出を行おうとすると幅の
広い予備吐口を必要とする場合が有る。このような場合
には図１０，１１のように一つまたは複数個のヘッド分
の予備吐口を設けてこの予備吐口にたいして予備吐出可
能な各ヘッド毎に順次予備吐出を行ってゆくことも可能
である。In the main body used in this embodiment, the heads 10a, 10b, 10c and 10d are divided, so that the width is wide, and a preliminary discharge port having a wide width is required to perform preliminary discharge of all the mounted heads. It may be. In such a case, as shown in FIGS. 10 and 11, it is also possible to provide a preliminary ejection port for one or a plurality of heads and to sequentially perform preliminary ejection for each head capable of preliminary ejection to this preliminary ejection port. is there.

【００２３】なお本実施の形態で使用した構成では予備
吐口は各色ヘッドに対して１つである。したがって予備
吐出を行う場合、まず図１０，１１のように、Ｂｋヘッ
ド１０ａ（ブラックヘッド）をホームポジションから予
備吐口１６に正対する位置に移動して予備吐出を行な
い、続いてＣヘッド１０ｂ（シアンヘッド），Ｍヘッド
１０ｃ（マゼンタヘッド），Ｙヘッド１０ｄ（イエロー
ヘッド）の順に予備吐出を行なう。そしてこれらのヘッ
ドに対しては、１個の、ヘッド内のインクを吸引するた
めの吸引機構が備えられている。In the configuration used in this embodiment, there is one spare outlet for each color head. Therefore, when performing preliminary discharge, first, as shown in FIGS. 10 and 11, the Bk head 10a (black head) is moved from the home position to a position directly facing the preliminary discharge port 16 to perform preliminary discharge, and then the C head 10b (cyan). Head), an M head 10c (magenta head), and a Y head 10d (yellow head). These heads are provided with one suction mechanism for sucking ink in the heads.

【００２４】本発明の第１の実施の形態の記録装置に使
用した予備吐受け１６の構造を図３（ａ）及び図３
（ｂ）に示す。また、その変形例としての予備吐受けの
構造について図４（ａ）および４（ｂ）に示した。上記
図３（ａ）および４（ａ）の予備吐受けに予備吐出を行
った場合の吐出したインクの吐出に伴って発生したミス
トの挙動を、図５（ａ）および図５（ｂ），図６（ａ）
および図６（ｂ）のような予備吐受け形状を持つ比較例
と共に説明する。FIGS. 3A and 3B show the structure of the preliminary ejection receiver 16 used in the recording apparatus according to the first embodiment of the present invention.
(B). FIGS. 4 (a) and 4 (b) show the structure of the preliminary ejection receiver as a modification. FIGS. 5A, 5B, and 5C show the behavior of the mist generated due to the ejection of the ejected ink when the preliminary ejection is performed in the preliminary ejection receiver shown in FIGS. 3A and 4A. FIG. 6 (a)
A description will be given together with a comparative example having a preliminary ejection receiving shape as shown in FIG.

【００２５】予備吐受けでの吐出時の吐出したインクと
それに伴って発生したミストの挙動を図１３〜１５に示
す。図１３では吐出した際に主滴に伴って発生したミス
ト３４を図示している。まず、図１３のようにインクの
吐出が行われると、それに伴ってミストといわれる小ド
ロップ３４が発生する。これら小ドロップは、たとえ
ば、インク滴が吐出される際に吐出されたインクと液室
に残留するインクまたはヘッドのノズル部分の器壁など
との親和力によって液滴が引き伸ばされ、引き伸ばされ
た液滴が表面張力によって球状となる際に主滴３３にま
とまりきれず、インク滴から分離したものである。FIGS. 13 to 15 show the behavior of the ejected ink and the mist generated during the ejection in the preliminary ejection receiving. FIG. 13 shows a mist 34 generated along with the main droplet when ejected. First, as shown in FIG. 13, when the ink is ejected, a small drop 34 called a mist is generated. These small drops are, for example, droplets that are stretched due to the affinity between the ink that is ejected when the ink droplets are ejected and the ink that remains in the liquid chamber or the wall of the nozzle portion of the head, and the elongated droplets. Are not bundled together with the main droplet 33 when they become spherical due to surface tension, and are separated from ink droplets.

【００２６】これらのミスト３４は図１４に示すように
予備吐口１６に十分に広いスペースが与えられている場
合で、かつこのスペースが閉空間でなく外部に向かって
連通している場合は主滴３３に伴って発生した気流によ
って予備吐受け内部に導かれる。したがって予備吐口の
上部の開口部分付近にあるヘッド・プラテン・吸引キャ
ップ等はミストによる汚染をほとんど受けない。その後
廃インク吸収体１８に気流が突き当たるとミストの一部
は主滴同様に吸収体に吸収されるが多くは開口部をぬけ
て拡散してしまう。よってこのように予備吐口下部を開
放的な空間にした場合ミストの拡散を制御できず、ヘッ
ド・プラテンには影響を与えないが本体内部の電気基盤
・電源・コンタクト・外装などに著しい汚れを引き起こ
す場合が有る。When these mist 34 are provided with a sufficiently large space in the preliminary spout 16 as shown in FIG. 14 and this space is not a closed space but communicates to the outside, The airflow generated along with 33 is guided inside the preliminary discharge receiver. Therefore, the head, platen, suction cap and the like near the opening at the upper part of the preliminary spout are hardly contaminated by mist. After that, when the airflow strikes the waste ink absorber 18, a part of the mist is absorbed by the absorber as in the case of the main droplet, but most of the mist passes through the opening and diffuses. Therefore, if the lower opening of the preliminary outlet is made open like this, the diffusion of mist cannot be controlled, and it does not affect the head and platen, but it causes significant dirt on the electric base, power supply, contacts, exterior, etc. inside the main body There are cases.

【００２７】また、図１５のように下部に開口部分がな
いかまたはほとんど無い場合には、図に示したように気
流の行き先がなくミスト３４が予備吐口１６内に引込ま
れる現象は見られない。そのためミストは本体内部には
影響を及ぼさないが、上部開口部周辺にあるヘッド・プ
ラテン・吸引キャップを汚染する。When there is no or almost no opening in the lower part as shown in FIG. 15, there is a phenomenon that the air mist has no destination and the mist 34 is drawn into the preliminary outlet 16 as shown in FIG. Absent. Therefore, the mist does not affect the inside of the main body, but contaminates the head, platen, and suction cap around the upper opening.

【００２８】同じく図５に示されるような予備吐口に予
備吐出を行った場合（比較例２）には、図１７に示した
ように主滴は予備吐口内の吸収体に吸収されるが、ミス
トの拡散が見られる。When the preliminary ejection is performed to the preliminary ejection port as shown in FIG. 5 (Comparative Example 2), the main droplet is absorbed by the absorber in the preliminary ejection port as shown in FIG. Mist diffusion is seen.

【００２９】最近主流となっている小型化されたプリン
ターではこのように予備吐受け６部分に十分なスペース
を設けることは困難である。一般には内部にある、紙送
りの為のローラー、吸引、ワイピングなどの回復機構ま
たはこれらを駆動するためのギア、シャフト、カムなど
の伝達機構によりさまざまなスペース的な制限を受ける
場合が多い。図６の場合（比較例１）でも、予備吐口１
６の部分には図示しない駆動機構が隣接しているため予
備吐口の中間部以下が狭窄した構造になっており、予備
吐口下部も吸収体１８に近接している。このような構造
の場合、予備吐口で空気流が阻害され、吐出時に発生し
たミストが予備吐口に入ってゆかず、結果的にヘッドの
フェイス面への跳ね返り、プラテンへの付着、回復系等
の汚れを引き起こす。It is difficult to provide a sufficient space in the preliminary discharge receiver 6 in such a miniaturized printer which has become mainstream recently. In general, various space restrictions are often imposed by a recovery mechanism such as a roller for feeding paper, suction, wiping, or the like, or a transmission mechanism such as a gear, a shaft, or a cam for driving these rollers. In the case of FIG. 6 (Comparative Example 1) as well,
Since a drive mechanism (not shown) is adjacent to the portion 6, the portion below the intermediate portion of the preliminary outlet is narrowed, and the lower portion of the preliminary outlet is also close to the absorber 18. In the case of such a structure, the air flow is obstructed by the preliminary discharge port, and the mist generated at the time of discharge does not enter the preliminary discharge port, and as a result, the head bounces on the face surface, adheres to the platen, the recovery system, etc. Causes dirt.

【００３０】図６に示したような予備吐口１６に予備吐
出を行った場合、インク吐出によって発生した気流は図
１６に見られるように狭窄部分で阻害される。このため
前述した図１５場合と同様にミストは予備吐口の上部開
口付近に飛散し開口周辺に付着する。When the preliminary discharge is performed to the preliminary discharge port 16 as shown in FIG. 6, the air flow generated by the ink discharge is obstructed by the narrow portion as shown in FIG. Therefore, as in the case of FIG. 15 described above, the mist scatters near the upper opening of the preliminary spout and adheres around the opening.

【００３１】次に、本発明の第１の実施の形態を示す図
３のような予備吐口の構成にした場合についてであり、
予備吐口の下方の側部にミスト排出口３０を有するミス
ト通路を設けミストを捕集する。このような構成により
予備吐出時に発生したミストは、吐出したインクによっ
て引き起こされる気流により吐出したインクと共に予備
吐口１６に入ってゆき、吸収体１８に到達する前に気流
とともに予備吐口の下部側方開口３０から排出される。
したがって吐出時に発生したミストは予備吐口付近に飛
散することなく本体内の所望の場所に収めることが可能
となる。さらにインク滴が吸収体に到達するために開け
られた下方の開口部から気流が漏洩しそれに伴いミスト
が拡散する恐れがある。これを防止するためには吸収体
と予備吐口の下方開口を隙間なく接続することが望まし
い。この場合のインクを吐出する各ヘッドから、１度の
吐出動作により吐出されるインクの量は２０ｎｇを超え
ない量である。Next, there will be described a first embodiment of the present invention in which a spare outlet is formed as shown in FIG.
A mist passage having a mist discharge port 30 is provided on a side portion below the preliminary spout to collect mist. With such a configuration, the mist generated at the time of the preliminary discharge enters the preliminary discharge port 16 together with the ink discharged by the airflow caused by the discharged ink, and before reaching the absorber 18, together with the airflow, the lower side opening of the preliminary discharge port. Discharged from 30.
Therefore, the mist generated at the time of discharge can be stored in a desired place in the main body without scattering around the preliminary discharge port. Further, there is a possibility that airflow leaks from a lower opening portion opened for the ink droplets to reach the absorber, and mist is diffused accordingly. In order to prevent this, it is desirable to connect the absorber and the lower opening of the preliminary spout without gaps. In this case, the amount of ink ejected from each head ejecting ink in one ejection operation does not exceed 20 ng.

【００３２】ただし図３に示したような構成の予備吐口
下部側方開口３０を吸収体に密着させることは部品公差
上困難であり、吸収体がインクを吸収した場合に膨潤し
た場合には、吸収体から予備吐口にストレスがかかり変
形等を起こす原因となる。これらを考慮すると下部の開
口部には若干の隙間ができる。これを防止するために、
図４のように開口下部の周りにウレタン、メラミン、ポ
リエチレン等の発泡弾性体やフィルム等で密着部分３６
を設けることによりミストの拡散を防止する。However, it is difficult to adhere the preliminary discharge port lower side opening 30 having the structure shown in FIG. 3 to the absorber due to component tolerance, and when the absorber swells when absorbing the ink, Stress is applied to the preliminary outlet from the absorber, which causes deformation and the like. In consideration of these, a slight gap is formed in the lower opening. To prevent this,
As shown in FIG. 4, a close contact portion 36 is formed around the lower part of the opening with a foamed elastic material such as urethane, melamine, or polyethylene or a film.
The mist is prevented by providing the mist.

【００３３】また、この開口部分３０の先端に気流を阻
害しない程度に粗なフィルターを取り付け、それによっ
てミストをトラップする構成にするのも、ミストを拡散
させないための手法の一つとしてあげられる。またこの
フィルターは１枚だけでは効果が不十分な場合複数枚設
けることも可能である。Another method for preventing mist from diffusing is to attach a coarse filter to the tip of the opening portion 30 so as not to hinder the air flow and thereby trap mist. In addition, a plurality of filters can be provided when only one filter has insufficient effect.

【００３４】発生したミストによる弊害はたとえば、 １）ミストが排紙方向に飛散することにより生ずる印字
物の汚れ ２）吐出エンコーダー不良 ３）センサー不良 ４）ＣＲ軸上でのインク固化による摺動負荷の上昇 ５）本体カバーのミストによる汚れ ６）電気系のショート、などが挙げられる。The adverse effects of the generated mist include, for example, 1) stains on printed matter caused by the mist being scattered in the paper discharge direction 2) defective discharge encoder 3) defective sensor 4) sliding load due to solidification of ink on the CR axis. 5) Dirt due to mist on the main body cover 6) Short circuit of electric system.

【００３５】この実施の形態のような構成、すなわち、
予備吐出時に吐出されたインク液滴によって生じた気流
を用いて予備吐出時に発生したミストをトラップし、外
部に放出することなく所望の個所に吸着させると言う構
成を持つことにより、予備吐出によって発生するミスト
が外部に放出されなくなるため、ミストによる印字物の
汚れ・本体内の汚染およびそれに伴う動作不良を防止で
きより信頼性の高い、高寿命のプリンターを供給するこ
とが可能となった。The configuration as in this embodiment, that is,
The mist generated during the preliminary ejection is trapped by using the airflow generated by the ink droplets ejected during the preliminary ejection, and the mist generated during the preliminary ejection is adsorbed at a desired location without being released to the outside. Since the mist is not released to the outside, it is possible to prevent the contamination of the printed matter due to the mist, the contamination in the main body, and the resulting malfunction, thereby providing a more reliable and long-life printer.

【００３６】本実施の形態に示したプリンターを用いて
実際に予備吐出によるフェイス面の汚れおよび印字上の
不具合について検討を行った。ヘッドは吐出量９ｎｇの
ものを使用し、予備吐出は２００００発の吐出をＢｋ、
Ｃ、Ｍ、Ｙ各色についてすべて行った。予備吐出を行っ
た後、各ノズルの吐出の良否が確認できるノズルチェッ
クパターンおよび混色の有無が確認できる各色の５０％
千鳥間引きによるチェックパターンを印字した。結果は
表１にまとめたとおりである。Using the printer described in the present embodiment, investigations were made on contamination on the face surface due to actual preliminary ejection and printing defects. The head uses a discharge amount of 9 ng, and the preliminary discharge uses 20,000 discharges of Bk,
All tests were performed for each of C, M, and Y colors. After the preliminary ejection, a nozzle check pattern that can confirm the quality of ejection of each nozzle and 50% of each color that can confirm the presence or absence of color mixture
The check pattern by zigzag thinning was printed. The results are as summarized in Table 1.

【００３７】[0037]

【表１】 次に本発明の第２の実施の形態に関して、記録性向上液
を使用するプリンターについて説明する。異色間にじみ
の防止、耐水性向上などの観点から記録性向上液が使用
される場合が有る。本実施の形態でも記録性向上液を用
いているが、使用される記録性向上液は、インク中の発
色成分を凝固させることにより高発色性、耐水性などを
向上させるものである。[Table 1] Next, a printer using a recording-improvement liquid according to a second embodiment of the present invention will be described. From the viewpoints of prevention of bleeding between different colors, improvement of water resistance, and the like, a recording property improving liquid is sometimes used. Although the recording property improving liquid is also used in the present embodiment, the recording property improving liquid used improves the high color developing property and the water resistance by coagulating the color forming component in the ink.

【００３８】記録性向上液は本実施の形態の場合、被記
録材のインクの吐出される場所に事前に記録性向上液を
塗布することによって効果を発現する。図１２に示すよ
うにこの事前の塗布はインクを吐出するヘッドにたいし
て印字スキャンの上流側に設けられた印刷性改良液専用
ヘッド１０ｅによって行われ、吐出のためのヘッド駆動
条件は他のインク吐出に用いるものと同等のものを用い
た。In the case of the present embodiment, the effect of the recording property improving liquid is exerted by applying the recording property improving liquid in advance to the place where the ink is discharged from the recording material. As shown in FIG. 12, this preliminary application is performed by a printability improving liquid dedicated head 10e provided on the upstream side of the print scan with respect to the head that discharges the ink. The same one as used was used.

【００３９】記録性向上液を用いる場合、予備吐口、吸
引、ワイピングなどを行ういわゆる回復系はインクと記
録性向上液のそれぞれのために２種類の回復系が用意さ
れる。同様に廃インク吸収体も分離または分割されたも
のを持たせる必要がある。前述の第１の実施の形態と同
様に予備吐出が必要であることを検知するとヘッド、タ
ンクを搭載したキャリッジは予備吐出位置まで移動し予
備吐出を行うが、この場合異なるのは、インクと記録性
向上液が異なる予備吐出位置を持っている場合で有る。
この場合は図１０，１１のインクヘッドの予備吐出位置
と、記録性向上液の予備吐位置が異なる。When a recording quality improving liquid is used, two types of recovery systems are prepared for the ink and the recording quality improving liquid, which are so-called recovery systems for performing preliminary ejection, suction, wiping, and the like. Similarly, the waste ink absorber needs to be separated or divided. When it is detected that the preliminary ejection is necessary as in the first embodiment, the carriage on which the head and the tank are mounted moves to the preliminary ejection position and performs the preliminary ejection. This is the case where the performance improving liquid has different preliminary discharge positions.
In this case, the preliminary ejection position of the ink head shown in FIGS. 10 and 11 is different from the preliminary ejection position of the printability improving liquid.

【００４０】また本実施の形態の変形例として本体中に
設けられた廃インク吸収体１８中にミストを吸着させる
例を説明する。この例において用いられるプリンターは
図７（ａ）に示したような吸収体１８（ａ），（ｂ），
（ｃ）を本体１８内部に持っている。これらの吸収体は
パルプ積層体、不織布、フェルト、ウレタン・メラミン
・ポリエチレンなどの発泡、ポリエチレン・ウレタンな
どの焼結体、高分子吸収体、またはこれらを組み合わせ
て形成される。そして、それぞれ図７（ａ）に示した矢
印の様に積層され、図７（ｂ）のようになる。積層され
た吸収体は図８に示したような吸収体の本体のベース部
分を構成するケース１９に収められる。本構成の吸収体
では図９に示したようなミストの流路が設けられてお
り、発生したミストは吐出時に発生した気流に伴って流
路中を図８の排気口３５に向って流れる。この流路を流
れてゆく間に吸収体に付着し補集される為本体内部には
拡散しない。An example in which mist is adsorbed in the waste ink absorber 18 provided in the main body will be described as a modification of the present embodiment. The printer used in this example is an absorber 18 (a), (b), as shown in FIG.
(C) is held inside the main body 18. These absorbers are formed by pulp laminates, nonwoven fabrics, felts, foams such as urethane / melamine / polyethylene, sintered bodies such as polyethylene / urethane, polymer absorbers, or a combination thereof. Then, the layers are laminated as shown by arrows shown in FIG. 7A, respectively, as shown in FIG. 7B. The laminated absorber is accommodated in a case 19 constituting a base portion of the main body of the absorber as shown in FIG. In the absorber having this configuration, a mist flow path as shown in FIG. 9 is provided, and the generated mist flows through the flow path toward the exhaust port 35 in FIG. 8 with the airflow generated at the time of discharge. While flowing through this flow path, it adheres to the absorber and is collected, so that it does not diffuse into the main body.

【００４１】[0041]

【発明の効果】本発明のように、予備吐出に伴って発生
する気流によって予備吐出時のミストを補集する構成に
することによって、予備吐出時にヘッドに付着するミス
トを低減することが可能となる。同時にミスト付着によ
って発生する濡れによる不吐出、混色等を防止すること
が可能となった。According to the present invention, it is possible to reduce the mist adhering to the head at the time of the preliminary ejection by collecting the mist at the time of the preliminary ejection by the air flow generated by the preliminary ejection as in the present invention. Become. At the same time, non-discharge, color mixing, etc. due to wetting caused by mist adhesion can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に用いたプリンターの外観図。FIG. 1 is an external view of a printer used in the present invention.

【図２】図１のプリンターの回復系の概念図。FIG. 2 is a conceptual diagram of a recovery system of the printer in FIG.

【図３】本発明の第１の実施の形態に用いられる予備吐
口の構成を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a spare spout used in the first embodiment of the present invention.

【図４】図３の実施の形態の変形例を示す図。FIG. 4 is a view showing a modification of the embodiment of FIG. 3;

【図５】本発明の比較例２として用いられた予備吐口の
構成図。FIG. 5 is a configuration diagram of a preliminary spout used as Comparative Example 2 of the present invention.

【図６】本発明の比較例１として用いられた予備吐口の
構成図。FIG. 6 is a configuration diagram of a preliminary spout used as Comparative Example 1 of the present invention.

【図７】本発明の第２の実施の形態で用いられた廃イン
ク吸収体。FIG. 7 shows a waste ink absorber used in the second embodiment of the present invention.

【図８】廃インク吸収体のケース。FIG. 8 is a case of a waste ink absorber.

【図９】ケースに廃インク吸収体を組み込んだ場合の断
面図。FIG. 9 is a cross-sectional view when a waste ink absorber is incorporated in a case.

【図１０】第１の実施の形態における予備吐出を行う際
のキャリッジの動作を示す図。FIG. 10 is a diagram showing an operation of a carriage when performing preliminary ejection in the first embodiment.

【図１１】第１の実施の形態における予備吐出を行う際
のキャリッジの動作を示す図。FIG. 11 is a diagram illustrating an operation of a carriage when performing preliminary ejection in the first embodiment.

【図１２】第２の実施の形態の回復系の概念図。FIG. 12 is a conceptual diagram of a recovery system according to the second embodiment.

【図１３】吐出後のインクの主滴、ミストの挙動を示す
図。FIG. 13 is a diagram showing the behavior of main droplets and mist of ink after ejection.

【図１４】予備吐口付近におけるインクの主滴、ミスト
の挙動を示す図。FIG. 14 is a diagram illustrating the behavior of main droplets and mist of ink in the vicinity of a preliminary discharge port.

【図１５】予備吐口付近におけるインクの主滴、ミスト
の挙動を示す図。FIG. 15 is a diagram illustrating the behavior of main droplets and mist of ink in the vicinity of a preliminary discharge port.

【図１６】予備吐口付近におけるインクの主滴、ミスト
の挙動を示す図。FIG. 16 is a diagram showing the behavior of main droplets and mist of ink in the vicinity of a preliminary discharge port.

【図１７】吸収体を有する予備吐口付近のインクの主
滴、ミストの挙動を示す図。FIG. 17 is a diagram showing the behavior of main droplets and mist of ink near a preliminary discharge port having an absorber.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 回復ユニット（パージユニット） ２ キャリッジユニット ３ キャリッジモータ ４ キャリッジベルト ５ ペーパーフィードモータ（給紙モータ） ６ ペーパーフィードローラ（給紙ローラ） ７ プレッシャーローラ（圧力ローラ） ８ イジェクトローラ ９ ヘッドユニット １０ ヘッドチップ １０ａ ヘッド １０ｂ ヘッド １０ｃ ヘッド １０ｄ ヘッド １０ｅ ヘッド １２ 保護キャップ １３ 吸引キャップ １４ ワイパー １５ ワイパーホルダー １６ 予備吐口（予備吐受け） １７ ポンプ １８ 廃インク吸収体（吸収体） １８ａ，ｂ，ｃ 吸収体 １９ 廃インク吸収体のケース ２３ 天板 ２４ Ｓｉ基板 ２５ スペーサー ２６ インク ２７ インク供給路 ３０ ミスト排出口 ３１ 予備吐口内の吸収体 ３２ ミスト通路 ３３ 主滴 ３４ ミスト（小ドロップ） ３５ 排気口 ３６ 密着部分 Reference Signs List 1 recovery unit (purge unit) 2 carriage unit 3 carriage motor 4 carriage belt 5 paper feed motor (paper feed motor) 6 paper feed roller (paper feed roller) 7 pressure roller (pressure roller) 8 eject roller 9 head unit 10 head chip 10a head 10b head 10c head 10d head 10e head 12 protective cap 13 suction cap 14 wiper 15 wiper holder 16 preliminary discharge port (preliminary discharge receptacle) 17 pump 18 waste ink absorber (absorber) 18a, b, c absorber 19 waste ink Absorber case 23 Top plate 24 Si substrate 25 Spacer 26 Ink 27 Ink supply path 30 Mist outlet 31 Absorber in preliminary outlet 32 Mist passage 33 Main droplet 34 Mist (small drop P) 35 Exhaust port 36 Close contact area

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 筒状の本体部からなり、ヘッドから吐出
され、吐出により生じた気流に伴なわれたインクを受け
入れる上部開口部と、この受け入れたインクを排出する
下部開口部とを有する吐出インク受容部を備えたインク
ジェットプリンターにおいて、前記本体部の、前記上部
及び下部開口部以外の部分に開口部が設けられているこ
とを特徴とするインクジェットプリンター。1. An ejection comprising a cylindrical main body, an upper opening for receiving ink ejected from a head and accompanying an airflow generated by the ejection, and a lower opening for discharging the received ink. An ink jet printer having an ink receiving portion, wherein an opening is provided in a portion of the main body other than the upper and lower openings. 【請求項２】 インクジェットプリンターが、筒状の本
体部からなり、ヘッドから吐出され、吐出により生じた
気流に伴なわれた印刷性向上液を受け入れる上部開口部
と、この受け入れた印刷性向上液を排出する下部開口部
とを有する印刷性向上液受容部を更に備える請求項１記
載のインクジェットプリンター。2. An ink jet printer comprising a tubular main body, an upper opening for receiving a printability improving liquid discharged from a head and accompanied by an airflow generated by the discharge, and the received printability improving liquid. 2. The ink jet printer according to claim 1, further comprising a printability improving liquid receiving portion having a lower opening for discharging ink. 【請求項３】 吐出されたインクを受け入れるための上
部開口部以外の開口部が廃インク吸収体まで延長されて
いる請求項１又は２記載のインクジェットプリンター。3. The ink jet printer according to claim 1, wherein an opening other than the upper opening for receiving the discharged ink is extended to the waste ink absorber. 【請求項４】 インクを吐出するヘッドの各ノズルから
１度の吐出動作により吐出されるインクの量が２０ｎｇ
を越えない請求項１又は２記載のインクジェットプリン
ター。4. An amount of ink ejected from each nozzle of an ink ejecting head by one ejection operation is 20 ng.
The inkjet printer according to claim 1, wherein 【請求項５】 ヘッド内のインクを吸引するための吸引
機構を更に備え、１つの吸引機構により複数のヘッドか
らインクを吸引することが可能な請求項１又は２記載の
インクジェットプリンター。5. The ink jet printer according to claim 1, further comprising a suction mechanism for sucking ink in the head, wherein one ink suction mechanism can suck ink from a plurality of heads.