【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置、特
にカラー電子写真装置の加熱定着に使用する定着装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のカラー電子写真装置は、たとえば
図２に示すようなカラー電子写真複写機を例にとって説
明すると、図において１０１は表面に絶縁層を有する電
子写真感光ドラムで、軸１０２に回転自在に支持され、
コピー命令により矢印１０３の方向に回転を開始するよ
うになっている。ドラム１０１が定位置迄回転してくる
と原稿台ガラス１０４上に置かれた原稿Ｏは第一走査ミ
ラー１０５と一体に構成された照明ランプ１０６で照射
され、その反射光は第二走査ミラー１０７で走査され
る。第一走査ミラー１０５と第二走査ミラー１０７は
１：１／２の速比で動くことにより原稿Ｏとレンズ１０
８までの光路長が常に一定に保たれたまま原稿の走査が
行なわれる。上記反射光像はレンズ１０８、第三ミラー
１０９を経た後色分解フィルタ１１０により色分解さ
れ、更に第四ミラー１１１、防塵用密閉ガラス１１２を
経て露光部分１１３でドラム１０１上に結像される。
【０００３】ドラム１０１は除電器１１４で除電され、
次に一次帯電器１１５により帯電（例えばプラス）され
た後、前記露光部１１３で照明ランプ１０６により照射
された像をスリット露光される。それと同時にＡＣ又は
一次と逆極性（例えばマイナス）の除電を除電器１１６
で行ない、その後更に全面露光ランプ１１７による全面
露光によりドラム１０１上に高コントラストの静電潜像
が形成される。
【０００４】感光ドラム１０１上の静電潜像は次に現像
器１１８により、トナー像として画像化される。現像器
１１８はイエロー１１８ａ、マゼンタ１１８ｂ、シアン
１１８ｃの３個の現像器で構成され、露光に用いられた
色分解フィルタに対応して指定された現像器が働いて必
要な色のトナー像が得られる。
【０００５】カセット１１９内の記録材としての転写材
１２０は給紙ローラ１２１により機内に送られ、第一レ
ジスタローラ１２２で概略のタイミングがとられ、次に
第二レジスタローラ１２３で正確なタイミングがとられ
て、その先端が転写ドラム１２４のグリッパ１２５に把
持される。
【０００６】転写ドラム１２４に回転に伴ってドラム１
２４に巻きつきながら搬送され転写帯電器１２６と感光
ドラム１０１の間を転写材１０２が通過する間に該転写
材上に感光ドラム１０１上のトナー像が転写される。転
写ドラム１２４はグリッパ１２５で転写材１２０の先端
を把持したまま所要回転数だけ回転し、所要色数の像が
転写される。
【０００７】なお図の複写機はサイズ等種類の異なる転
写材を夫々装填した２つのカセットを装着してそれ等の
紙を切換え的に給紙するようにしたものを示す。
【０００８】転写終了後、転写材はグリッパ１２５から
開放され、分離爪１２７で搬送ベルト１２８へガイドさ
れ、更に定着用回転体としての定着ローラ１２９、表面
が四フッ化エチレン樹脂で被覆されている下加圧ローラ
１３０間へ導かれ加圧、加熱により定着され、その後ト
レー１３１へ排出される。又転写後の感光ドラム１０１
は弾性ブレードで構成されたクリーニング装置１３２で
その表面を清掃し、次サイクルへ進むようになってい
る。
【０００９】定着装置では、所要色数のトナーが転写さ
れた転写材を定着用ローラ１２９及び下加圧ローラ１３
０を介して加熱定着を行なうのであるが、カラー画像の
定着においては、複数層に重ね合わされた複数色のトナ
ーを加熱溶融して複数色のトナーの混色を行なうという
点で大きな特徴がある。そこで従来の白黒複写機におい
ては要求されないトナーの混色を行なわせるために、種
々の改良がなされている。
【００１０】トナーの面からは、作成されたカラー画像
の完全な色再現を得るために、混融しやすいように熱に
よって急激に粘性変化するトナーが使用されている。
【００１１】つぎに定着用ローラに関しては、現在白黒
複写機の多くに使用されている定着用ローラである四フ
ッ化エチレン樹脂製ローラを使用せず、縮合反応常温硬
化型シリコーンゴム（以下ＲＴＶシリコーンゴム）製ロ
ーラを使用している。
【００１２】これはトナーをシャーブメルトトナーにす
る為トナー中に非線状化低融点ポリエステル等を含有さ
せられない為、定着用ローラ１２９と下加圧ローラ１３
０間のニップ部において、加熱溶融されたトナーのうち
大部分が定着用ローラ１２９側に移転してしまう、いわ
ゆるオフセット現象が激しいため、四フッ化エチレン樹
脂製ローラでは好ましい定着ができないからである。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかし斯かる従来例の
定着装置であっても、転写材上に複数のカラートナーが
積層されるとトナー層の厚みが厚くなるため、トナーが
十分な透明性が得られるまで溶融できず色を十分に再現
させることができなかった。
【００１４】本発明は従来技術の斯かる問題点を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、記
録材上に積層された複数色のトナー層全体を十分に溶融
させ良好な透明性を得ることができ、色の再現性を向上
させることができる定着装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、上記
の目的を達成するために、未定着トナーと接する第１定
着部材と、前記第１定着部材とニップを形成する第２定
着部材と、を有し、複数色のトナーで形成された未定着
画像を担持した記録材を前記ニップで挟持搬送し未定着
画像を記録材に定着する定着装置において、前記第１定
着部材の表層及び前記第２定着部材の表層は弾性層であ
ることを特徴とする。
【００１６】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。本発明の第一実施例に係る定着装置を示す図１に
おいて、１は第１の定着用回転体である定着ローラであ
り、定着ローラ１の下側に定着ローラ１と加圧接触して
ニップを形成する第２の定着用回転体である加圧ローラ
２が配設され、定着用ローラ１と加圧用ローラ２との間
に送り込まれる記録材である転写材Ｐを加圧、加熱して
転写材Ｐ上のトナーを定着するようになっている。
【００１７】定着用ローラ１と加圧ローラ２内には加熱
ヒータ６が配設されており、定着ローラ１に直接オイル
塗布手段７によりオイルを塗布している。オイル塗布手
段７としては、オイル溜め７ａ内のシリコーンオイル１
２をオイル供給ローラ７ｂおよびオイル塗布ローラ７ｃ
を介して定着ローラ１に塗布するようになっている。
【００１８】また定着ローラ１には、定着ローラ１表面
に付着したトナー等の汚れをクリーニングするクリーニ
ング手段５が接触している。
【００１９】定着ローラ１表面に弾性体であるＬＴＶシ
リコーンゴムが被覆されている。
【００２０】上記した定着ローラ１は、金属パイプ１ａ
の表面に５ｍｍ厚のＬＴＶシリコーンゴム１ｂを被覆し
た構成となっている。ＬＴＶシリコーンゴム１ｂは、末
端基をビニル基とした分子構造のジメチルポリシロキサ
ンから成っており、シリコーンゴムの平均分子量は２万
〜２０万の範囲になるように設定されている。
【００２１】本実施例においては加圧ローラ２の表面に
も弾性体であるＬＴＶシリコーンゴム２ｂが被覆されて
いる。定着ローラ１表面に被覆されたＬＴＶシリコーン
ゴムは薄肉（１〜２ｍｍ）となっている。薄肉にした場
合、薄肉ゴム中に存在するビニル基またはビニル基が架
橋した部分は厚肉の場合に比べて一表面部に存在する割
合が大となり、トナーの付着力は大きくなってコピーラ
イフは厚肉の場合よりも短くなるが、シリコーンゴムの
平均分子量が２万以上あれば従来のＲＴＶシリコーンゴ
ムに比べて大幅に長くなる。また平均分子量が２０万以
下あれば一定の強度は保持される。
【００２２】本発明は以上のように、定着ローラの表面
と加圧ローラの表面との両方を弾性にすることでニップ
を広げるとともに、トナー層を上からも下からも包み込
むことができるので、転写材上に積層された複数色のト
ナー層全体を十分に溶融させ良好な透明性を得ることが
でき、色の再現性を向上させることができる。
【００２３】つぎに本実施例装置の作用について説明す
る。本実施例の定着装置はカラー電子写真複写機に使用
されるもので、カラー電子写真複写機の複写プロセスは
従来例の場合と同様であり、転写材Ｐ上に原稿を対応し
て所要色数のトナーが転写され、定着装置に送り込まれ
る。
【００２４】各トナーは溶融粘度が１０5 ｃｐを示す時
の温度をＴ1 、６×１０4 ｃｐ（好ましくは５×１０4
ｃｐ）を示す時の温度をＴ2 とした時Ｔ1 ＝１００〜１
８０℃、ΔＴ＝（Ｔ2 −Ｔ1 ）＝０〜２０℃であるもの
で、本発明に於てはＴ1 ＝１２７℃、Ｔ2 ＝１４０℃、
ΔＴ＝１３℃のトナーを使用している。
【００２５】転写材Ｐは定着ローラ１と加圧ローラ２と
によって加熱され、トナーに熱が加えられて複数層に積
層されたトナーが溶融され混色される。トナーに熱が加
えられるのは、定着ローラ１と加圧ローラ２間のニップ
部を通過する間の極めて短時間であるが、シャーブメル
トトナーを使用しているので溶融混色が完全に行なわれ
る。転写材Ｐは定着ローラ１により定着された後排出さ
れ、定着ローラ１のゴム表面に残ったトナーはクリーニ
ング手段によってクリーニングされる。
【００２６】本発明は、特にトナー像が急激に粘性変化
するトナーによって形成されていて、そのトナー像を定
着する定着装置に有効であるが、特に前述したΔＴ＝
（Ｔ2−Ｔ1 ）＝０〜２０℃のようなトナーのみを用い
てトナー像が形成される場合に特に有効である。この場
合１０5 ｃｐ（センチポーズ）、６×１０4 ｃｐはトナ
ー像が定着される時にそのトナー像を形成するトナーが
粘性変化する上で通過する値であって、トナーは６×１
０4 ｃｐ以下の粘性時に混色されて定着される。この変
化特性をより早くした５×１０4 ｃｐの場合はより好ま
しく、上記６×１０4 ｃｐに代えて説明される。
【００２７】なおＬＴＶシリコーンゴムにおいて、従来
公知の各種耐熱性向上剤、酸化防止剤、調色剤、充填剤
及び充填剤表面処理剤、シリカ質充填剤又はそれ以外の
充填剤を少量併用する事は任意である。さらにここに得
られたＬＴＶシリコーンゴム組成物を用いて定着ローラ
を製作する方法は従来公知の技術によればよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上の構成及び作用から明らか
なように、第１定着部材の表層と第２定着部材の表層と
を弾性層にすることでニップを広げるとともに、トナー
層を上からも下からも包み込むことができるので、記録
材上に積層された複数色のトナー層全体を十分に溶融さ
せ良好な透明性を得ることができ、色の再現性を向上さ
せることができる効果が得られる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic apparatus, and more particularly to a fixing apparatus used for heat fixing of a color electrophotographic apparatus. 2. Description of the Related Art A conventional color electrophotographic apparatus will be described by taking a color electrophotographic copying machine as shown in FIG. 2 as an example. In the figure, reference numeral 101 denotes an electrophotographic photosensitive drum having an insulating layer on the surface; Supported rotatably on the shaft 102,
The rotation is started in the direction of arrow 103 by the copy command. When the drum 101 rotates to the home position, the original O placed on the original platen glass 104 is irradiated by the illumination lamp 106 integrally formed with the first scanning mirror 105, and the reflected light is reflected by the second scanning mirror 107. Is scanned. The first scanning mirror 105 and the second scanning mirror 107 move at a speed ratio of 1: 1/2, so that the original O and the lens 10 are moved.
The original is scanned while the optical path length up to 8 is always kept constant. After passing through the lens 108 and the third mirror 109, the reflected light image is color-separated by the color separation filter 110, and further formed on the drum 101 at the exposure portion 113 through the fourth mirror 111 and the dustproof sealing glass 112. The drum 101 is neutralized by a neutralizer 114,
Next, after being charged (for example, plus) by the primary charger 115, the image irradiated by the illumination lamp 106 is slit-exposed in the exposure unit 113. At the same time, the neutralization of the AC or the polarity opposite to the primary (eg, minus) is performed by the neutralizer 116.
After that, a high-contrast electrostatic latent image is formed on the drum 101 by the whole-surface exposure using the whole-surface exposure lamp 117. [0004] The electrostatic latent image on the photosensitive drum 101 is then imaged as a toner image by a developing unit 118. The developing device 118 is composed of three developing devices of yellow 118a, magenta 118b, and cyan 118c, and a developing device designated according to a color separation filter used for exposure works to obtain a toner image of a required color. Can be A transfer material 120 as a recording material in a cassette 119 is fed into the apparatus by a paper feed roller 121, the approximate timing is obtained by a first register roller 122, and the accurate timing is then obtained by a second register roller 123. Then, the leading end is gripped by the gripper 125 of the transfer drum 124. When the transfer drum 124 rotates, the drum 1
The toner image on the photosensitive drum 101 is transferred onto the transfer material while the transfer material 102 is conveyed while being wound around the transfer material 24 and passes between the transfer charger 126 and the photosensitive drum 101. The transfer drum 124 rotates by a required number of revolutions while holding the leading end of the transfer material 120 by the gripper 125, and an image of a required number of colors is transferred. [0007] The copying machine shown in the figure has two cassettes loaded with transfer materials of different sizes and the like, respectively, and the sheets are switched and fed. After the completion of the transfer, the transfer material is released from the gripper 125, guided by the separation claw 127 to the transport belt 128, and furthermore, the fixing roller 129 as a fixing rotating body, and the surface is coated with ethylene tetrafluoride resin. It is guided between the lower pressure rollers 130, fixed by pressure and heat, and then discharged to the tray 131. Also, the photosensitive drum 101 after the transfer
Is designed to clean its surface with a cleaning device 132 composed of an elastic blade and proceed to the next cycle. In the fixing device, the transfer material on which the toner of the required number of colors has been transferred is fixed to the fixing roller 129 and the lower pressure roller 13.
Heat fixing is carried out through the line 0, but the fixing of a color image has a great feature in that a plurality of color toners superimposed on a plurality of layers are heated and melted to mix a plurality of color toners. Therefore, various improvements have been made in order to perform toner color mixing which is not required in the conventional black-and-white copying machine. [0010] From the viewpoint of toner, in order to obtain perfect color reproduction of a formed color image, toner whose viscosity rapidly changes due to heat so as to be easily mixed is used. Next, regarding the fixing roller, a condensation-reaction-temperature-curable silicone rubber (hereinafter referred to as RTV silicone) is used without using a roller made of a tetrafluoroethylene resin which is a fixing roller currently used in many black-and-white copying machines. Rubber) rollers are used. This is because a non-linear low melting point polyester or the like cannot be contained in the toner because the toner is formed into a shear melt toner, so that the fixing roller 129 and the lower pressure roller 13
This is because in the nip portion between 0, most of the heated and melted toner is transferred to the fixing roller 129 side, which is a so-called offset phenomenon. . However, even in such a conventional fixing device, when a plurality of color toners are stacked on a transfer material, the thickness of the toner layer becomes large, so that sufficient amount of toner can be obtained. The color could not be sufficiently reproduced due to the inability to melt until a high transparency was obtained. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem of the prior art, and an object of the present invention is to sufficiently melt the entirety of a plurality of color toner layers laminated on a recording material to obtain a good An object of the present invention is to provide a fixing device capable of obtaining transparency and improving color reproducibility. In order to achieve the above object, the present invention provides a first fixing member in contact with an unfixed toner and a second fixing member forming a nip with the first fixing member. A fixing member, wherein the recording material carrying the unfixed image formed of toners of a plurality of colors is nipped and conveyed through the nip and the unfixed image is fixed on the recording material. The surface layer and the surface layer of the second fixing member are elastic layers. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. In FIG. 1 showing a fixing device according to a first embodiment of the present invention, reference numeral 1 denotes a fixing roller which is a first fixing rotating body, and a nip is formed under the fixing roller 1 by pressure contact with the fixing roller 1. Is provided, and a transfer material P, which is a recording material fed between the fixing roller 1 and the pressing roller 2, is pressed and heated. The toner on the transfer material P is fixed. A heater 6 is provided inside the fixing roller 1 and the pressure roller 2, and oil is directly applied to the fixing roller 1 by oil applying means 7. The oil application means 7 includes a silicone oil 1 in an oil reservoir 7a.
2 is an oil supply roller 7b and an oil application roller 7c
Is applied to the fixing roller 1 through the fixing roller 1. The fixing roller 1 is in contact with cleaning means 5 for cleaning dirt such as toner adhered to the surface of the fixing roller 1. The surface of the fixing roller 1 is coated with an LTV silicone rubber as an elastic body. The fixing roller 1 is a metal pipe 1a.
Is coated with a 5 mm thick LTV silicone rubber 1b. The LTV silicone rubber 1b is made of dimethylpolysiloxane having a molecular structure having a terminal group as a vinyl group, and the average molecular weight of the silicone rubber is set to be in the range of 20,000 to 200,000. In this embodiment, the surface of the pressure roller 2 is also coated with an LTV silicone rubber 2b which is an elastic body. The LTV silicone rubber coated on the surface of the fixing roller 1 is thin (1-2 mm). When the thickness is reduced, the ratio of the vinyl groups existing in the thin rubber or the cross-linked portion of the vinyl groups present on one surface is larger than that in the case of the thick rubber. Although it is shorter than the case of thick wall, if the average molecular weight of the silicone rubber is 20,000 or more, it will be much longer than the conventional RTV silicone rubber. If the average molecular weight is 200,000 or less, a certain strength is maintained. As described above, according to the present invention, the nip can be widened by making both the surface of the fixing roller and the surface of the pressure roller elastic, and the toner layer can be wrapped from above and below. The entire toner layers of a plurality of colors laminated on the transfer material can be sufficiently melted to obtain good transparency, and color reproducibility can be improved. Next, the operation of the present embodiment will be described. The fixing device of this embodiment is used in a color electrophotographic copying machine. The copying process of the color electrophotographic copying machine is the same as that of the conventional example. Is transferred to the fixing device. Each toner has a temperature T 1 at which the melt viscosity is 10 5 cp, and 6 × 10 4 cp (preferably 5 × 10 4 cp).
T 1 = 100 to 1 , where T 2 is the temperature at which cp) is indicated.
80 ° C., ΔT = (T 2 −T 1 ) = 0 to 20 ° C. In the present invention, T 1 = 127 ° C., T 2 = 140 ° C.
The toner of ΔT = 13 ° C. is used. The transfer material P is heated by the fixing roller 1 and the pressure roller 2, and heat is applied to the toner, whereby the toner laminated in a plurality of layers is melted and mixed. Heat is applied to the toner for an extremely short time while the toner passes through the nip between the fixing roller 1 and the pressure roller 2. However, since the shear-melt toner is used, the melting and color mixing is completely performed. The transfer material P is discharged after being fixed by the fixing roller 1, and the toner remaining on the rubber surface of the fixing roller 1 is cleaned by a cleaning unit. The present invention is particularly effective for a fixing device for fixing a toner image in which a toner image is formed of toner having a rapidly changing viscosity.
This is particularly effective when a toner image is formed using only a toner such as (T 2 −T 1 ) = 0 to 20 ° C. In this case, 10 5 cp (centipause) and 6 × 10 4 cp are values that pass when the toner forming the toner image changes in viscosity when the toner image is fixed, and the toner is 6 × 1
0 4 cp are fixed are mixed at the following viscosity. The case of 5 × 10 4 cp in which the change characteristic is made faster is more preferable, and the description will be made in place of the above 6 × 10 4 cp. In the LTV silicone rubber, various known heat resistance improvers, antioxidants, toning agents, fillers, filler surface treatment agents, siliceous fillers or other fillers may be used in small amounts. Is optional. Further, a method for manufacturing a fixing roller using the LTV silicone rubber composition obtained here may be a conventionally known technique. As is apparent from the above constitution and operation, the present invention increases the nip by making the surface layer of the first fixing member and the surface layer of the second fixing member elastic layers, and also increases the toner layer. Can be wrapped from above and below, so that the entire toner layer of a plurality of colors laminated on the recording material can be sufficiently melted to obtain good transparency, and color reproducibility can be improved. The effect that can be obtained is obtained.
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の定着装置の示す概略正面断面図
である。
【図２】図２は従来のカラー電子写真複写機の概略構成
図である。
【符号の説明】
１ 定着ローラ
１ｂ，２ｂ ＬＴＶシリコーンゴム
２ 加圧ローラBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic front sectional view showing a fixing device of the present invention. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a conventional color electrophotographic copying machine. [Description of Signs] 1 Fixing rollers 1b, 2b LTV silicone rubber 2 Pressure roller