JPH11192447A - Coating utensil for liquid coating material - Google Patents
Coating utensil for liquid coating materialInfo
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- JPH11192447A JPH11192447A JP36820597A JP36820597A JPH11192447A JP H11192447 A JPH11192447 A JP H11192447A JP 36820597 A JP36820597 A JP 36820597A JP 36820597 A JP36820597 A JP 36820597A JP H11192447 A JPH11192447 A JP H11192447A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液状コーティング
剤用塗工用具に関するものであり、さらに詳しくは、窓
ガラスに透明コーティング剤、例えば紫外線遮蔽コーテ
ィング剤および赤外線遮蔽コーティング剤等を施工現場
で過剰に使用することなく、かつ、均一に塗工する方法
に用いられる気泡構造材料からなる液状コーティング剤
用塗工用具に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating tool for a liquid coating agent, and more particularly, to a method for coating a window glass with a transparent coating agent, for example, an ultraviolet shielding coating agent or an infrared shielding coating agent. The present invention relates to a coating tool for a liquid coating agent comprising a cell structure material used for a method of uniformly coating without using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、オゾン層が部分的に稀薄になるな
ど大気状況の変化に伴ない地上に到達する紫外線の人体
への影響が重視されている。健康保持の観点からその遮
蔽手段が種々検討されはじめており、窓ガラスへの紫外
線吸収コーティング剤の塗布による遮蔽対策が注目され
ている。また、赤外線吸収コーティング剤の塗布による
赤外線の遮蔽対策も検討されている。2. Description of the Related Art In recent years, importance has been placed on the influence of ultraviolet rays reaching the ground on the human body with changes in atmospheric conditions such as the ozone layer becoming partially diluted. Various shielding means have begun to be studied from the viewpoint of health maintenance, and attention has been paid to shielding measures by applying an ultraviolet absorbing coating agent to window glass. Also, measures for shielding infrared rays by applying an infrared absorbing coating agent are being studied.
【０００３】従来、ガラス素材に透明着色塗膜を形成さ
せた塗装体系は、室内の防眩ガラス、省エネルギー用ガ
ラス、ステンドガラス等に用いられているが、窓ガラス
コーティング剤の塗工技術としては、圧縮空気によるス
プレーガンでコーティング剤を窓ガラスに噴霧する塗工
方法があり、また、、循環ポンプ、ホース、コーティン
グ剤吐出ノズルおよびコーティング剤回収ノズルから構
成される塗工装置を用い、窓ガラス上部にコーティング
剤を供給し下部に流下させる流し塗り法が採用されてい
る。Conventionally, a coating system in which a transparent coloring film is formed on a glass material has been used for indoor anti-glare glass, energy saving glass, stained glass, and the like. There is a coating method in which a coating agent is sprayed on a window glass with a spray gun using compressed air, and a window glass is formed by using a coating apparatus including a circulation pump, a hose, a coating agent discharge nozzle, and a coating agent recovery nozzle. A flow coating method in which a coating agent is supplied to an upper portion and flows down to a lower portion is adopted.
【０００４】しかしながら、圧縮空気によるスプレーガ
ンでコーティング剤を噴霧し塗工する方法では、ガラス
面上に形成した塗膜表面に微細なオレンジピール現象が
発生し、透明な表面の平滑性が損なわれ、ガラスの優れ
た視覚透明性が喪失するという問題が生ずる。また、ス
プレー噴霧の際には施工現場周辺にスプレー液が飛散す
ることにより環境汚染が生じ、さらに、スプレー液の飛
散に伴ない安全性にも問題が生ずる。一方、循環ポンプ
でコーティング剤を窓ガラス上部から流して塗布する流
し塗り法は、窓ガラス下部において余剰のコーティング
剤を回収する作業に困難を伴ない、完全にコーティング
剤を回収する養生作業も十分に実施することができな
い。このような流し塗り法においては、膜厚はコーティ
ング剤の粘度および流下状態に依存して定まるものであ
り、コーティング剤を塗布面全体に一度に流下させるた
めには、過剰のコーティング剤を用いることになり、コ
ーティング剤の使用量を必然的に多く必要とするという
経済性の問題も包蔵されている。However, in the method of spraying and applying a coating agent with a spray gun using compressed air, a fine orange peel phenomenon occurs on the surface of the coating film formed on the glass surface, and the smoothness of the transparent surface is impaired. The problem is that the excellent visual clarity of the glass is lost. In addition, in the case of spraying, the spray liquid scatters around the construction site, thereby causing environmental pollution, and further causing a problem in safety due to the spray liquid scatter. On the other hand, the flow coating method, in which the coating agent is flowed from the upper part of the window glass with a circulation pump, is difficult to collect the excess coating agent at the lower part of the window glass, and the curing operation to completely collect the coating agent is sufficient. Can not be implemented. In such a flow coating method, the film thickness is determined depending on the viscosity and flowing state of the coating agent, and in order to cause the coating agent to flow down over the entire application surface at once, use an excessive coating agent. In addition, there is an economical problem that a large amount of coating agent is required.
【０００５】また、スポンジもペンキ等比較的粘性の高
い塗料の塗布に用いられているが、従来のスポンジはセ
ル数が６個／２５ｍｍ未満、例えば、５個／２５ｍｍで
あり、窓ガラスの透明コーティング剤のような低粘度の
塗料に対しては吸収量および吸収保持力が小さく、コー
ティング剤のしたたり落ちに加えて塗工可能面積が小さ
く、均一な塗膜を効率よく得ることはできなかった。[0005] Sponge is also used for applying a relatively viscous paint such as paint. However, the conventional sponge has a cell number of less than 6/25 mm, for example, 5/25 mm, and the window glass is transparent. For low-viscosity paints such as coating agents, the absorption amount and absorption holding power are small, the coating area is small in addition to the dripping of the coating agent, and it is not possible to efficiently obtain a uniform coating film Was.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、上
記の窓ガラスのようなガラス板のコーティング剤による
塗工作業の煩雑さ、塗膜の不均一性等の問題点に鑑み、
ガラス板に透明コーティング剤を施工現場で過剰に使用
することなく、かつ、均一に塗布する塗工方法に使用さ
れる液状コーティング剤用塗工用具を提供することを課
題とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the problems of the above-described problems such as the complexity of the coating operation for coating a glass plate such as a window glass with the coating agent and the inhomogeneity of the coating film.
An object of the present invention is to provide a coating tool for a liquid coating agent used in a coating method for uniformly applying a transparent coating agent to a glass plate without excessively using it at a construction site.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は、上
記の課題を解決するため、鋭意検討を重ねた結果、ガラ
ス板に透明コーティング剤を塗布するにあたり、特定の
物性値を有する気泡構造材料が上記の噴霧法および流し
塗り法において提起されてきた問題点をすべて解消し、
透明コーティング剤をむだなく均一に塗布できることを
見い出し、一層高度の塗工効率が達成できることに着目
し、これらの知見に基いて本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have conducted intensive studies. As a result, when applying a transparent coating agent to a glass plate, a cell structure having a specific physical property value was obtained. The material eliminates all the problems raised in the spraying and sinking methods described above,
The inventors have found that the transparent coating agent can be applied uniformly without waste, and focused on achieving even higher coating efficiency, and based on these findings, completed the present invention.
【０００８】すなわち、本発明は、セル数６個／２５ｍ
ｍ以上および硬さ５ｋｇｆ以上の気泡構造材料からなる
ことを特徴とする液状コーティング剤用塗工用具に関す
るものである。That is, according to the present invention, the number of cells is 6 / 25m.
The present invention relates to a coating tool for a liquid coating agent, comprising a foamed structural material having a m of at least m and a hardness of at least 5 kgf.
【０００９】本発明の実施の態様として、セル数３０個
／２５ｍｍ以上、伸び率１００％以上および硬さ１０ｋ
ｇｆ以上のスポンジからなる液状コーティング剤用塗工
用具を提供することができる。As an embodiment of the present invention, the number of cells is 30/25 mm or more, the elongation is 100% or more, and the hardness is 10 k.
A coating tool for a liquid coating agent comprising a sponge of gf or more can be provided.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【００１１】本発明の液状コーティング剤用塗工用具の
構成要素である気泡構造材料は、気泡構造が個々の単位
気泡の隔壁に孔があって相互に連通している連続気泡構
造であっても、また、周囲の隔壁により仕切られ個々に
独立に気泡が存在する独立気泡構造のいずれでもよい
が、本発明によれば、コーティング液剤の流通可能な連
続気泡構造を有するものが好ましい。通常、スポンジが
好ましい。The cell structure material which is a component of the coating material for a liquid coating agent of the present invention may have an open cell structure in which the cell structure has pores in the partition walls of individual unit cells and communicates with each other. In addition, any closed cell structure in which cells are separated by surrounding partition walls and in which bubbles are present individually may be used, but according to the present invention, those having a continuous cell structure through which a coating solution can flow are preferable. Usually, a sponge is preferred.
【００１２】従って、本発明の気泡構造材料として用い
られるスポンジは、微細な連続した気泡を内包し、コー
ティング液剤の吸収性および吸収保持力に優れると共に
塗工時に変形しない適度な物理的な強度、すなわち、引
張強度および硬さを有するものである。また、スポンジ
材料としては、有機溶剤には不溶の性質を有することが
要求され、天然スポンジも上記の特性値を有するもので
あれば使用することができるが、通常、合成樹脂製のも
のを用いることができる。例えば、ウレタン樹脂を原料
とする発泡プラスチックを加工して得られるスポンジ材
が好適である。本発明者の広範な検討により、セル数６
個／２５ｍｍ以上および硬さ５ｋｇｆ以上、好ましく
は、セル数３０個／２５ｍｍ以上、伸び率１００％以
上、硬さ１０ｋｇｆ以上の物性を有するスポンジを用い
ると施工現場において過剰のコーティング剤を使用する
ことなく、かつ、均一な塗膜を得る上で極めて顕著な効
果を発揮することを把握した。特に、セル数６０個／２
５ｍｍ以上、伸び率１５０％以上、硬さ２０ｋｇｆ以上
のスポンジが顕著な効果を発揮することが分かった。さ
らに、液剤吸収力および塗膜の膜厚の制御には硬さ３０
ｋｇｆ以下のものが好ましいことも把握した。セル数が
６個／２５ｍｍ未満ではコーティング液剤の吸収量が少
なく、吸収保持力も小さいので、塗布面積が小さく、塗
布面積を広げようとすると均一なコーティング膜にはな
りにくく、また、塗布の際にコーティング剤がしたたり
落ちるという欠陥があり、養生作業も必要となり、円滑
な施工ができない。また、硬さが５ｋｇｆに達しないと
塗面に対する塗布圧力が弱く、かつ、不均一となるので
均一な膜厚のコーティング膜が得にくいという問題があ
る。上記のセル数は、気泡の密度を意味するものであ
り、本発明の塗工用具に用いられるスポンジの基本的な
物性を示すものである。セル数の値が大きいほど、セル
サイズは小さくなり多孔性となる。本発明において、セ
ル数は２５ｍｍあたりの気泡の数で表示したものであ
る。Accordingly, the sponge used as the cell structure material of the present invention contains fine continuous cells, has excellent absorption and holding power of the coating solution, and has appropriate physical strength which does not deform during coating. That is, it has tensile strength and hardness. The sponge material is required to have a property insoluble in an organic solvent, and natural sponge can be used as long as it has the above characteristic values. be able to. For example, a sponge material obtained by processing a foamed plastic using a urethane resin as a raw material is preferable. According to extensive studies by the present inventors, the number of cells is 6
If a sponge having physical properties of at least 30 cells / 25 mm and a hardness of 5 kgf or more, preferably 30 cells / 25 mm or more, an elongation of 100% or more, and a hardness of 10 kgf or more, an excessive coating agent is used at the construction site. It has been found that a very remarkable effect is obtained in obtaining a uniform and uniform coating film. In particular, the number of cells is 60 cells / 2
It was found that a sponge having a length of 5 mm or more, an elongation of 150% or more, and a hardness of 20 kgf or more exerts a remarkable effect. Further, a hardness of 30 is used for controlling the liquid agent absorbing power and the film thickness of the coating film.
It has also been found that those having a weight of not more than kgf are preferable. If the number of cells is less than 6/25 mm, the absorption amount of the coating solution is small and the absorption and holding power is also small, so the application area is small, and if the application area is increased, it is difficult to form a uniform coating film. There is a defect that the coating agent is dripped off, a curing operation is also required, and smooth construction cannot be performed. Further, if the hardness does not reach 5 kgf, there is a problem that the coating pressure on the coated surface is weak and non-uniform, so that it is difficult to obtain a coating film having a uniform film thickness. The number of cells mentioned above means the density of air bubbles, and indicates the basic physical properties of the sponge used in the coating tool of the present invention. As the value of the cell number increases, the cell size decreases and the cell becomes porous. In the present invention, the number of cells is represented by the number of bubbles per 25 mm.
【００１３】また、伸び率、引張強さおよび硬さもスポ
ンジの特性を表示したものであり、特に、本発明の塗工
用具に用いられるスポンジとして、特定の硬さを有する
ものが好適である。The elongation, tensile strength, and hardness also indicate the properties of the sponge. In particular, a sponge used in the coating tool of the present invention preferably has a specific hardness.
【００１４】本発明の塗工用具に用いられるスポンジ、
すなわち、連続気泡フォームとしては、各種のものを採
用できるが、前記の物性値を有するものであれば、いか
なる材質およびいかなる製造方法により得られたもので
もよい。例えば、原料樹脂の溶融または溶液の状態にお
いて、空気、不活性ガス等の気体を導入し、樹脂を押し
出した際の圧力変化により気泡を形成させる気体混入
法、原料樹脂の粉体を焼結する焼結法、原料樹脂に発泡
剤を混入し、温度を変化させることにより発泡剤を分解
させる発泡剤分解法等を利用して製造されたものを用い
ることができる。このような要求品質を具備するスポン
ジ材として、例えば、株式会社ブリヂストン製エバライ
トＳＦパフ材ＨＯ、ＨＺ、ＨＰおよびＱＸ−４０等を用
いることができる。なお、スポンジの上記物性は、ＪＩ
Ｓ Ｋ６３０１、ＪＩＳ Ｋ６４０１等を利用して測定
したものである。A sponge used in the coating tool of the present invention,
That is, various types of open-cell foams can be adopted, but any foams obtained by any material and any manufacturing method may be used as long as they have the above physical properties. For example, in a molten or solution state of the raw resin, air, an inert gas or the like is introduced, and a gas mixing method in which bubbles are formed by a change in pressure when the resin is extruded, sintering the raw resin powder. What was manufactured using the sintering method, the foaming agent decomposition | disassembly method which mixes a foaming agent in raw material resin, and changes a temperature and decomposes a foaming agent can be used. As a sponge material having such required quality, for example, Bridgestone Corporation's Everite SF puff material HO, HZ, HP, QX-40, or the like can be used. The above properties of the sponge are determined by JI
It is measured using SK6301, JIS K6401, or the like.
【００１５】本発明の塗工用具に用いられる気泡構造材
料の大きさは、窓ガラスの要求塗布面積によって一回の
コーティング剤吸収量が最小２０ｍｌ〜最大３００ｍｌ
となるように少なくとも数種類の大きさのものを用意す
ることが塗工作業の効率を向上させるためには好まし
い。例えば、長さが５００ｍｍ〜７００ｍｍのスポンジ
は、コーティング剤を２００ｍｌ〜３００ｍｌ吸収させ
ることができ、要求塗布面積が約４ｍ2 〜約６ｍ2 の窓
ガラスを一回で塗布することができる。スポンジの大き
さは、このようにして窓ガラスの塗布面積の大きさによ
って少なくとも一回で塗布できるように任意に決定する
ことができる。The size of the cell structure material used in the coating tool of the present invention is such that the absorption amount of the coating agent at one time is from 20 ml to 300 ml depending on the required application area of the window glass.
In order to improve the efficiency of the coating operation, it is preferable to prepare at least several kinds of sizes such that For example, a sponge having a length of 500 mm to 700 mm can absorb 200 ml to 300 ml of a coating agent, and can apply a window glass having a required application area of about 4 m 2 to about 6 m 2 at one time. The size of the sponge can be arbitrarily determined according to the size of the application area of the window glass in such a manner that the sponge can be applied at least once.
【００１６】本発明の塗工用具の形状は限定されるもの
ではなく、塗布対象物の形状、構造および要塗布面積等
により任意に選定することができ、長方形のほか、正方
形、円形、球形等を用いることができる。図面にも示す
ように窓ガラスにとっては長方形が好ましいが、狭少
部、把手の下等の塗布には図５に示すようなスポンジの
先端が突出した塗工用具が用いられる。また、塗布接触
面が円形のスポンジを充填した塗工用具も用いることが
できる。本発明の塗工用具の形態としてスポンジ表面か
ら内部にスポンジの長さ方向に沿って切込みを設けるこ
とによりスポンジの有する弾性で塗工の際に支持部材と
スポンジとの必要な接合強度が保たれ、スポンジが支持
部材から脱落することを防止した構造が用いられる。上
記支持板は塗工用具の形状構造の如何に拘らず設置する
ことが重要である。The shape of the coating tool of the present invention is not limited, and can be arbitrarily selected according to the shape, structure, required area, etc. of the object to be coated. In addition to a rectangle, a square, a circle, a sphere, etc. Can be used. As shown in the drawing, a rectangular shape is preferable for a window glass, but a coating tool having a sponge with a protruding tip as shown in FIG. 5 is used for coating a narrow portion, a lower portion of a handle, or the like. Further, a coating tool filled with a sponge having a circular application contact surface can also be used. By providing a cut along the length direction of the sponge from the surface of the sponge to the inside as a form of the coating tool of the present invention, the necessary bonding strength between the support member and the sponge is maintained during coating due to the elasticity of the sponge. A structure is used in which the sponge is prevented from dropping from the support member. It is important that the support plate is installed regardless of the shape and structure of the coating tool.
【００１７】図面を参照して説明すると、図１において
Ａは長方形の塗工用具に用いられるスポンジを例示した
ものであり、スポンジＡの下面から長さ方向に添って中
心部に切り込みイを設けたことを示している。スポンジ
の下面は平滑であり、凹凸が存在しないことが均一な塗
膜を形成させる上で極めて重要である。Referring to the drawings, A in FIG. 1 is an example of a sponge used for a rectangular coating tool, and a cutout is provided at the center along the length direction from the lower surface of the sponge A. It shows that. It is extremely important that the lower surface of the sponge is smooth and free of irregularities in order to form a uniform coating film.
【００１８】本発明の塗工用具を構成する支持部材は、
スポンジを保持するための部材であり、基板と両側板と
該両側板の間に設けられた少なくとも一個のスポンジ支
持板とから構成されたものである。支持部材を図面によ
り説明すると、図２において、Ｂは支持部材を例示した
ものであり、該支持部材は、基板１、両側板２および３
ならびに該両側板２および３の中間に設けたスポンジ支
持板４から構成されたものである。スポンジ支持板４の
断面の厚さは任意に変更できるが、均一のものがスポン
ジ塗布面を平滑にする上から特に好適である。スポンジ
支持板４は、支持部材Ｂの基板１の巾によりスポンジの
固定を維持強化するため２個以上設けることもできる。
スポンジＡは、支持部材Ｂの両側板２および３の先端か
ら上方へ突出するように、支持部材に嵌挿し固定され
る。スポンジの先端を約２ｍｍ〜約２０ｍｍ上方へ突出
させれば、塗工の効果は十分得ることができる。支持部
材Ｂの長さはスポンジＡの長さと同一とされる。The supporting member constituting the coating tool of the present invention comprises:
It is a member for holding a sponge, and includes a substrate, both side plates, and at least one sponge support plate provided between the both side plates. The support member will be described with reference to the drawings. In FIG. 2, B is an example of a support member, and the support member includes a substrate 1, both side plates 2 and 3
And a sponge support plate 4 provided between the side plates 2 and 3. The thickness of the cross section of the sponge support plate 4 can be arbitrarily changed, but a uniform one is particularly preferable in terms of smoothing the sponge application surface. Two or more sponge support plates 4 may be provided to maintain and strengthen the fixing of the sponge depending on the width of the substrate 1 of the support member B.
The sponge A is inserted into and fixed to the support member so as to protrude upward from the distal ends of both side plates 2 and 3 of the support member B. If the tip of the sponge is projected upward by about 2 mm to about 20 mm, the effect of coating can be sufficiently obtained. The length of the support member B is the same as the length of the sponge A.
【００１９】本発明の塗工用具に用いられるスポンジと
しては、前記の物性値を有するものが好ましいが、該塗
工用具の特性を利用でき、かつ、顕著な効果が得られる
ものであれば、いずれのスポンジも使用することができ
る。As the sponge used in the coating tool of the present invention, those having the above-mentioned physical properties are preferable. However, as long as the sponge can utilize the characteristics of the coating tool and can obtain a remarkable effect, Either sponge can be used.
【００２０】次に、本発明の塗工用具の収納容器につい
て説明する。Next, the container for the coating tool of the present invention will be described.
【００２１】収納容器は、底蓋と上蓋とから構成され
る。収納容器の底蓋は、底板と両側板と前後板とからな
り、図面により説明すると、図６において底蓋Ｃが示さ
れ、底蓋Ｃは底板５、両側板６および７ならびに前後板
８および９から構成されることが示されている。底蓋Ｃ
の内部においては、後板９と隣接する位置に段部１０を
設け、前板８と隣接する位置にも段部１１を設ける。段
部１０および１１には後述の上蓋の前後板の先端が当接
するように構成される。The storage container has a bottom cover and an upper cover. The bottom cover of the storage container includes a bottom plate, both side plates, and front and rear plates. Referring to the drawings, a bottom cover C is shown in FIG. 6, and the bottom cover C is a bottom plate 5, both side plates 6 and 7, and front and rear plates 8 and 9 are shown. Bottom cover C
Inside, the step portion 10 is provided at a position adjacent to the rear plate 9, and the step portion 11 is provided at a position adjacent to the front plate 8. The steps 10 and 11 are configured such that the tips of the front and rear plates of the upper lid described later abut.
【００２２】収納容器の上蓋は、天井板と両側板と前後
板とからなり、該前後板の先端が両側板の先端より下方
に突出するように構成されたものである。図８には上蓋
Ｄが示され、天井板１２、両側板１３および１４ならび
に前後板１５および１６が示されている。上蓋Ｄの前後
板１５および１６の巾ならびに両側板１３および１４の
長さは、底蓋Ｃの前後板８および９の巾ならびに両側板
６および７の長さに対して小さくし、上蓋Ｄが底蓋Ｃの
内側に嵌合するように構成され、嵌合の際、上蓋Ｄの前
後板１４および１５の先端が底蓋Ｃの段部１１および１
０に当接する。上蓋Ｄの前後板１４および１５の先端が
底蓋Ｃの底板５に直接当接するとコーティング液剤が付
着するので、上蓋の開閉の際にゴミなどの異物を吸着し
やすく、液剤中に持ち込まれるおそれがあるので、混入
を防止するため、前後板１４および１５をコーティング
液剤を付着しないようにした乾燥状態の前後段部１１お
よび１０に当接するようにしたものである。上蓋を底蓋
に嵌合した組合せ体は図１０に示される。The upper lid of the storage container is composed of a ceiling plate, both side plates, and front and rear plates, and the front and rear plates are configured so that the tips of the front and rear plates project below the tips of both side plates. FIG. 8 shows an upper lid D, and shows a ceiling plate 12, both side plates 13 and 14, and front and rear plates 15 and 16. The width of the front and rear plates 15 and 16 and the length of both side plates 13 and 14 of the upper lid D are smaller than the width of the front and rear plates 8 and 9 and the length of both side plates 6 and 7 of the bottom lid C. It is configured to fit inside the bottom cover C, and at the time of fitting, the front ends of the front and rear plates 14 and 15 of the top cover D are connected to the steps 11 and 1 of the bottom cover C.
Contact 0. When the tips of the front and rear plates 14 and 15 of the upper lid D directly contact the bottom plate 5 of the bottom lid C, the coating liquid adheres. Therefore, foreign substances such as dust are easily adsorbed when the upper lid is opened and closed, and may be brought into the liquid. Therefore, in order to prevent mixing, the front and rear plates 14 and 15 are brought into contact with the dried front and rear step portions 11 and 10 to which the coating liquid is not attached. FIG. 10 shows a combination body in which the top lid is fitted to the bottom lid.
【００２３】収納容器は、上記のような構成をとること
により、上蓋と底蓋とが密着した構成となる。塗工用具
は塗装作業の中断時または終了後、収納容器内に収納さ
れる。収納中は、塗工用具のスポンジ内に吸収されてい
るコーティング剤は揮散することなく、また底蓋に残存
するコーティング剤は乾燥することなく、同一組成で保
持することができるので、塗装作業の再開が容易であ
る。[0023] The storage container has the above-described configuration, so that the upper lid and the bottom lid are in close contact with each other. The coating tool is stored in the storage container when the coating operation is interrupted or after the coating operation is completed. During storage, the coating agent absorbed in the sponge of the coating tool does not volatilize, and the coating agent remaining on the bottom lid can be kept with the same composition without drying, so Resumption is easy.
【００２４】本発明の塗工用具および収納容器を用いて
窓ガラスの塗装作業を行う場合、収納容器の底蓋をコー
ティング剤のトレーとして使用することができる。底蓋
には一回分の塗布に使用されるコーティング剤の必要量
が充填され、塗工用具をこれに浸漬しコーティング剤を
スポンジ内に吸収させる。コーティング剤は、前記の段
部の上面に達しないように充填量を調節する。スポンジ
内に吸収されたコーティング剤は、塗工用具を窓ガラス
面に押圧しながら上部から下部へ移動させることによ
り、窓ガラス面に一定の膜厚の塗膜を形成させる。When a window glass is painted using the coating tool and the storage container of the present invention, the bottom lid of the storage container can be used as a tray for the coating agent. The bottom lid is filled with the required amount of the coating agent used for one application, and the coating tool is immersed in this to absorb the coating agent into the sponge. The filling amount of the coating agent is adjusted so as not to reach the upper surface of the step. The coating agent absorbed in the sponge moves a coating tool from the upper portion to the lower portion while pressing the coating tool against the window glass surface, thereby forming a coating film having a constant thickness on the window glass surface.
【００２５】収納容器の材質は限定されるものではなく
任意に選択することができるがステンレススチールのよ
うな硬質のものが好ましい。The material of the storage container is not limited and can be arbitrarily selected, but a hard material such as stainless steel is preferable.
【００２６】本発明の塗工用具を用いると余剰のコーテ
ィング剤が窓ガラス下の床面にしたたり落ちることがな
いので、塗布前の養生、例えばマスキングテープ、液漏
れ防止養生等を行う必要がない。本発明の塗工用具は、
ガラス板、特に窓ガラスのコーティングに極めて有用で
あるが、金属その他の材料に対しても当然用いることが
できる。When the coating tool of the present invention is used, the surplus coating agent does not drip or fall on the floor under the window glass. Absent. The coating tool of the present invention,
It is very useful for coating glass panes, especially windowpanes, but can of course be used for metals and other materials.
【００２７】[0027]
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により詳
述するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.
【００２８】なお、実施例および比較例において用いた
スポンジの物性および塗膜の性能については、以下の試
験法を用いて評価した。 １）セル数（個／２５ｍｍ）：長さ２５ｍｍあたりの気
泡の数を標準試料（気泡数の明らかなもの）と比較して
目視で算定した。 ２）伸び率（％）：ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠して測定
した。 ３）硬さ（ｋｇｆ）：ＪＩＳ Ｋ６４０１により測定し
た。 ４）引張強さ（ｋｇｆ／ｃｍ2 ）：ＪＩＳ Ｋ６３０１
に準拠して測定した。 ５）ＵＶカット率（％）：ミノルタ株式会社製紫外線強
度計を用いた。The physical properties of the sponges used in the examples and comparative examples and the performance of the coating film were evaluated using the following test methods. 1) Number of cells (cells / 25 mm): The number of cells per 25 mm in length was visually calculated in comparison with a standard sample (the number of cells was clear). 2) Elongation (%): Measured according to JIS K6301. 3) Hardness (kgf): Measured according to JIS K6401. 4) Tensile strength (kgf / cm 2 ): JIS K6301
It measured according to. 5) UV cut rate (%): An ultraviolet intensity meter manufactured by Minolta Co., Ltd. was used.
【００２９】実施例１ 図２に示す長さ７０ｃｍの両側板２および３の間に２ｍ
ｍの支持板４を設けた支持部材Ｂに図１に示すような下
面に長さ方向に切り込み（イ）を設けた長方形のセル数
７０個／２５ｍｍ、伸び率２００％、引張強さ１ｋｇｆ
／ｃｍ2 、硬さ２４ｋｇｆのスポンジ（注１）を嵌着
し、図３に示す塗工用具を作製した。塗工用具の横断面
図を図４に示す。Example 1 Two meters between both side plates 2 and 3 having a length of 70 cm shown in FIG.
The number of rectangular cells having cuts (a) in the length direction on the lower surface thereof as shown in FIG. 1 is provided on a support member B provided with a support plate 4 having a length of 70 m / 25 mm, an elongation percentage of 200%, and a tensile strength of 1 kgf.
A sponge (Note 1) having a hardness of 24 kgf / cm 2 and a hardness of 24 kgf was fitted to produce a coating tool shown in FIG. FIG. 4 shows a cross-sectional view of the coating tool.
【００３０】このようにして得られた本発明の塗工用具
を使用して、紫外線吸収透明コーティング剤（株式会社
アスクリン製ＵＶキックー１０００）を縦１．２ｍ×巾
２ｍの窓ガラスに塗布したところ、膜厚が４μｍで、も
とのガラスの視覚透明性を損なうことなく平滑できれい
な硬化膜が形成した。Using the coating tool of the present invention thus obtained, a UV-absorbing transparent coating agent (UV Kickoo 1000 manufactured by Askrin Co., Ltd.) was applied to a window glass of 1.2 m long × 2 m wide. The thickness of the film was 4 μm, and a smooth and clean cured film was formed without impairing the visual transparency of the original glass.
【００３１】この塗工作業において、コーティング剤の
使用量は１７ｇ／ｍ2 であり、コーティング剤を吸収し
た塗工用具を所定の通り収納容器に収納しその揮散量を
計測したところ、０．６ｇ／時間の結果が得られた。ま
た、施工時間は、窓ガラスの前処理としてエタノールに
よるガラス表面清掃作業を含め合計６分であった。上記
コーティング使用量、合計作業時間、塗膜外観、膜厚、
ＵＶカット率および養生法の有無の結果を表１に示す。
従来法に比較して少量のコーティング剤で短時間の作業
により、外観に優れ、ＵＶカット率の高い塗膜が得られ
た。また、塗布前の養生作業も全て必要としなかった。In this coating operation, the amount of the coating agent used was 17 g / m 2 , and the coating tool having absorbed the coating agent was stored in a storage container as specified and the amount of volatilization was measured. / Hour result was obtained. In addition, the construction time was a total of 6 minutes including a glass surface cleaning operation using ethanol as a pretreatment of the window glass. The above coating usage amount, total work time, coating film appearance, film thickness,
Table 1 shows the results of the UV cut rate and the presence or absence of the curing method.
Short-time work with a small amount of coating agent compared to the conventional method resulted in a coating film having excellent appearance and a high UV cut rate. Also, no curing work before application was required.
【００３２】比較例１ 本発明と比較するため従来法である流し塗り方法により
同一の塗布面積で同一条件の窓ガラスを同一のコーティ
ング剤を使用して塗布した。コーティング剤使用量、合
計作業時間、塗膜外観、膜厚、ＵＶカット率および養生
法の結果を表１に併記した。塗膜のＵＶカット率は十分
であったが、多量のコーティング剤を要すると共に長時
間の作業時間を要し養生作業も必要とした。Comparative Example 1 For comparison with the present invention, a window glass having the same coating area and the same conditions was applied using the same coating agent by the conventional flow coating method. Table 1 also shows the amount of the coating agent used, the total working time, the appearance of the coating film, the film thickness, the UV cut rate, and the results of the curing method. Although the UV cut ratio of the coating film was sufficient, a large amount of coating agent was required, a long working time was required, and a curing operation was required.
【００３３】比較例２ スポンジ材としてセル数５個／２５ｍｍ、伸び率２００
％、硬さ１０ｋｇｆのスポンジを用いたこと以外実施例
１と同様にして塗工用具を作製し、窓ガラスのコーティ
ングに使用した。コーティング液剤の吸収量および吸収
保持力が小さく、塗布の際にコーティング液剤がしたた
り落ち、均一な膜厚のコーティング膜は得られなかっ
た。塗布の結果を表１に示す。特定の物性値を有するス
ポンジが特に窓ガラスのコーティングに効果的であるこ
とが理解される。 （注１）株式会社ブリヂストン製エバーライトＳＦパフ
材ＨＺを用いた。Comparative Example 2 As a sponge material, 5 cells / 25 mm, elongation 200
%, A coating tool was prepared in the same manner as in Example 1 except that a sponge having a hardness of 10 kgf was used and used for coating a window glass. The absorption amount and absorption holding power of the coating liquid were small, and the coating liquid dripped during application, and a coating film having a uniform film thickness could not be obtained. Table 1 shows the results of the application. It is understood that sponges having specific physical properties are particularly effective for coating window glass. (Note 1) Everlite SF puff material HZ manufactured by Bridgestone Corporation was used.
【００３４】[0034]
【表１】 上記の実施例および比較例から本発明に係る塗工用具を
用いるとコーティング剤使用量が少なく、合計作業時間
も短く塗膜の外観も良好であるという結果が得れらた。
さらに、収納容器を用いることにより塗工用具のスポン
ジ中に吸収残存するコーティング剤を揮発させることな
く乾燥を防止し、ゴミ等の夾雑物の付着混入も防止する
ことが可能である。[Table 1] From the above Examples and Comparative Examples, it was found that when the coating tool according to the present invention was used, the amount of the coating agent used was small, the total work time was short, and the appearance of the coating film was good.
Further, by using the storage container, it is possible to prevent the coating agent absorbed and remaining in the sponge of the coating tool from volatilizing and to prevent the coating agent from drying, and to prevent adhesion of foreign substances such as dust.
【００３５】[0035]
【発明の効果】本発明の特定の気泡構造を有するスポン
ジを用いることにより窓ガラス上にコーティング剤を塗
布するにあたり、コーティング剤を無駄なく均一に塗布
可能であり、作業時間も短縮することができ、塗膜の外
観も良好なものを得ることができる。さらに、本発明の
塗工用具は取扱容易であり、スポンジがスポンジ支持部
材に強固に嵌着され、塗布時に脱落することがなく保持
性に優れ、また変形することもない。従来、不可能であ
った塗布を実現し上記の効果を一層向上させることがで
きる。By using the sponge having a specific cell structure according to the present invention, the coating agent can be applied uniformly on the window glass without waste, and the working time can be reduced. In addition, a coating film having a good appearance can be obtained. Furthermore, the coating tool of the present invention is easy to handle, the sponge is firmly fitted to the sponge support member, does not fall off during coating, has excellent holding properties, and does not deform. The above-described effects can be further improved by realizing the coating that was impossible in the past.
【００３６】また、塗工用具を収納するための収納容器
は、上蓋と底蓋とが嵌合するように構成され、塗装作業
時においては底蓋をトレーとして用いることによりスポ
ンジにコーティング剤を適量吸収させることができ、均
一に塗布することができ、コーティング剤を過剰に使用
することも抑制することができる。また、塗装時の養生
作業も不要である。Further, the storage container for storing the coating tool is configured such that the top cover and the bottom cover are fitted to each other. At the time of the painting operation, the bottom cover is used as a tray so that an appropriate amount of the coating agent can be applied to the sponge. It can be absorbed, can be applied uniformly, and can suppress the excessive use of the coating agent. Also, no curing work is required at the time of painting.
【００３７】上記収納容器には塗装作業の中断時または
終了後コーティング剤を吸収保持した塗工用具を収納
し、スポンジからのコーティング剤の揮散を防止するこ
とができ、またトレー上に残存するコーティング剤の乾
燥も防止することができることから塗装作業を継続して
行なうことが容易となる。In the above-mentioned storage container, a coating tool which absorbs and holds the coating agent when the coating operation is interrupted or after the coating operation is completed, can prevent the coating agent from volatilizing from the sponge, and can prevent the coating agent remaining on the tray. Since the drying of the agent can be prevented, the coating operation can be easily performed continuously.
【図１】本発明に係る塗工用具に用いられるスポンジの
一実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a sponge used for a coating tool according to the present invention.
【図２】塗工用具の支持部材の一実施例を示す斜視図で
ある。FIG. 2 is a perspective view showing one embodiment of a support member of the coating tool.
【図３】図２の支持部材に図１のスポンジを嵌挿してな
る塗工用具の斜視図である。3 is a perspective view of a coating tool obtained by inserting the sponge of FIG. 1 into the support member of FIG. 2;
【図４】図３の塗工用具の横断図面である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the coating tool of FIG. 3;
【図５】本発明に係る塗工用具の一変形を示す斜視図で
ある。FIG. 5 is a perspective view showing a modification of the coating tool according to the present invention.
【図６】本発明に係る塗工用具の収納容器の底蓋の一実
施例を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing one embodiment of a bottom cover of the storage container of the coating tool according to the present invention.
【図７】図６の収納容器の底蓋の縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a bottom cover of the storage container of FIG. 6;
【図８】塗工用具の収納容器の上蓋の一実施例を示す斜
視図である。FIG. 8 is a perspective view showing an embodiment of an upper lid of a storage container for a coating tool.
【図９】図８の収納容器の上蓋の一実施例を示す縦断面
図である。9 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of the upper lid of the storage container of FIG.
【図１０】図６の底蓋に図８の上蓋を嵌合した収納容器
の斜視図である。10 is a perspective view of a storage container in which the upper lid of FIG. 8 is fitted to the bottom lid of FIG.
Ａ スポンジ イ 切り込み Ｂ 支持部材 １ 基板 ２ 側板 ３ 側板 ４ スポンジ支持板 Ｃ 収納容器底蓋 ５ 底板 ６ 側板 ７ 側板 ８ 前板 ９ 後板 １０ 後段部 １１ 前段部 Ｄ 収納容器上蓋 １２ 天井板 １３ 側板 １４ 側板 １５ 前板 １６ 後板 Reference Signs List A sponge a cut B support member 1 substrate 2 side plate 3 side plate 4 sponge support plate C storage container bottom lid 5 bottom plate 6 side plate 7 side plate 8 front plate 9 rear plate 10 rear stage 11 front stage D storage container top lid 12 ceiling plate 13 side plate 14 Side plate 15 Front plate 16 Rear plate
Claims (5)
ｋｇｆ以上の気泡構造材料からなることを特徴とする液
状コーティング剤用塗工用具。1. Number of cells 6/25 mm or more and hardness 5
A coating tool for a liquid coating agent, comprising a cellular structure material of kgf or more.
ｍｍ以上および硬さ５ｋｇｆ以上の合成樹脂系連続気泡
体である請求項１記載の液状コーティング剤用塗工用
具。2. The method according to claim 1, wherein the cell structure material comprises 30 cells / 25.
The coating tool for a liquid coating agent according to claim 1, wherein the coating tool is a synthetic resin-based open cell having a size of not less than 5 mm and a hardness of not less than 5 kgf.
である請求項１または２記載の液状コーティング剤用塗
工用具。3. The coating tool for a liquid coating agent according to claim 1, wherein the elongation of the cellular structure material is 100 or more.
料である請求項１〜３のいずれかの請求項記載の液状コ
ーティング剤用塗工用具。4. The coating tool for a liquid coating agent according to claim 1, wherein the liquid coating agent is a paint for a glass plate.
料である請求項１〜４のいずれかの請求項に記載の液状
コーティング剤用塗工用具。5. The coating tool for a liquid coating agent according to claim 1, wherein the coating agent is a coating material for cutting ultraviolet rays.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36820597A JPH11192447A (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Coating utensil for liquid coating material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36820597A JPH11192447A (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Coating utensil for liquid coating material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11192447A true JPH11192447A (en) | 1999-07-21 |
Family
ID=18491224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36820597A Pending JPH11192447A (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Coating utensil for liquid coating material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11192447A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001149845A (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-05 | Nippon Technical System Kk | Coating liquid material for cutting ultraviolet ray, and device and method for coating used therefor |
| US7163046B2 (en) | 1999-04-21 | 2007-01-16 | Kobe Steel, Ltd. | Method and apparatus for injection molding light metal alloy |
-
1997
- 1997-12-29 JP JP36820597A patent/JPH11192447A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7163046B2 (en) | 1999-04-21 | 2007-01-16 | Kobe Steel, Ltd. | Method and apparatus for injection molding light metal alloy |
| JP2001149845A (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-05 | Nippon Technical System Kk | Coating liquid material for cutting ultraviolet ray, and device and method for coating used therefor |
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