JPH11191234A - Lens holder of optical pickup and its actuator - Google Patents
Lens holder of optical pickup and its actuatorInfo
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- JPH11191234A JPH11191234A JP17091898A JP17091898A JPH11191234A JP H11191234 A JPH11191234 A JP H11191234A JP 17091898 A JP17091898 A JP 17091898A JP 17091898 A JP17091898 A JP 17091898A JP H11191234 A JPH11191234 A JP H11191234A
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- optical pickup
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、情報記録再生装
置における光学式ピックアップのレンズホルダおよびそ
のアクチュエータに関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a lens holder for an optical pickup in an information recording / reproducing apparatus and an actuator thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光学式情報記録再生装置としては、例え
ばビデオディスクプレーヤ、デジタルオーディオプレー
ヤ、光ディスクファイルなどが知られている。また、近
年、大容量の情報が記録再生できる装置としてデジタル
・ビデオ・ディスク（ＤＶＤ）が開発されている。これ
ら装置のフォーカス制御、トラッキング制御を行なうた
めの光学式ピックアップは対物レンズを通過した光ビー
ムをディスク面上に集光させて情報を検出するため、デ
ィスク面振れによる焦点ずれを補償して光ビームをディ
スク面上に結像させる必要がある。また、ディスク上の
信号トラック（情報ビット列）と対物レンズの光軸との
間にずれ（光軸の径方向ずれ）があると正確な読み取り
が出来ないため、信号トラックのずれを補償して対物レ
ンズの光軸を信号トラックに一致させる必要がある。こ
のような焦点ずれの補償はフォーカスサーボにより行な
い、また信号トラックのずれの補償はトラッキングサー
ボによって行なわれるようになっている。2. Description of the Related Art As an optical information recording / reproducing apparatus, for example, a video disk player, a digital audio player, an optical disk file and the like are known. In recent years, a digital video disk (DVD) has been developed as a device capable of recording and reproducing a large amount of information. The optical pickup for performing focus control and tracking control of these devices focuses the light beam that has passed through the objective lens on the disk surface and detects information. Must be imaged on the disk surface. In addition, if there is a deviation (radial deviation of the optical axis) between the signal track (information bit string) on the disk and the optical axis of the objective lens, accurate reading cannot be performed. The optical axis of the lens must be aligned with the signal track. Such a focus shift is compensated for by a focus servo, and a signal track shift is compensated for by a tracking servo.
【０００３】フォーカス駆動系およびトラッキング駆動
系の構造には多くの種類があるが、その中の一例を図１
および図２に示す。図１はフォーカス駆動系の駆動部支
持方式が、すべり軸受を使用する方式の例であり、図１
（ａ）は平面図を図１（ｂ）は断面図を示す。この方式
は、駆動部が固定の支持軸２でガイドされてフォーカス
方向に動くと同時にこの支持軸２を中心に回転してトラ
ッキング制御をも行なう光学式ピックアップの駆動系を
示すものである。ここで、支持軸２はその周囲の磁気コ
ア３と共にべ一ス１に固定され、支持軸２にはレンズホ
ルダ４が回転自在の状態で嵌合されている。レンズホル
ダ４の外周面には駆動用コイル５が設けられており、ま
たレンズホルダ４の偏心位置にはレンズ取付け孔６を有
し対物レンズ７が取付けられている。駆動用コイル５は
レンズホルダ４の軸芯を中心として巻かれたフォーカス
コイルと、軸心に直交する軸を中心に巻かれ、かつ、レ
ンズホルダ４の軸芯を含む平面を対称面として対向位置
の配置されるトラッキングコイル（図示省略）とを含ん
でいて、フォーカスコイルおよびトラッキングコイルに
流れる電流の大きさに応じてレンズホルダ４の軸方向の
移動量および回転量が制御される。There are many types of structures of a focus drive system and a tracking drive system, and one of them is shown in FIG.
And FIG. FIG. 1 shows an example of a system in which a driving unit supporting system of a focus driving system uses a sliding bearing.
1A is a plan view, and FIG. 1B is a sectional view. This method shows an optical pickup drive system in which a drive unit is guided by a fixed support shaft 2 and moves in a focus direction, and at the same time, rotates around the support shaft 2 to perform tracking control. Here, the support shaft 2 is fixed to the base 1 together with its surrounding magnetic core 3, and a lens holder 4 is rotatably fitted to the support shaft 2. A driving coil 5 is provided on the outer peripheral surface of the lens holder 4, and a lens mounting hole 6 is provided at an eccentric position of the lens holder 4, and an objective lens 7 is mounted. The drive coil 5 is opposed to a focus coil wound around the axis of the lens holder 4, and a focus coil wound around an axis perpendicular to the axis and having a plane including the axis of the lens holder 4 as a plane of symmetry. The amount of movement and rotation of the lens holder 4 in the axial direction is controlled in accordance with the magnitude of the current flowing through the focus coil and the tracking coil.
【０００４】図２は、 4本の平行なワイヤ８によりレン
ズホルダ４を支持する 4本ワイヤ方式のうち、片持ち方
式の例を示す。図２（ａ）は平面図を図２（ｂ）は断面
図を示す。この方式は、対物レンズ７が取付けられたレ
ンズホルダ４の外周面にはフォーカスコイルとトラッキ
ングコイルとよりなる駆動用コイル５が設けられ、これ
らコイルに流れる電流の大きさに応じてレンズホルダ４
のフォーカスおよびトラッキング方向の制御がなされ
る。FIG. 2 shows an example of a cantilever type among four wire types in which the lens holder 4 is supported by four parallel wires 8. FIG. 2A is a plan view, and FIG. 2B is a cross-sectional view. In this method, a driving coil 5 including a focus coil and a tracking coil is provided on the outer peripheral surface of a lens holder 4 on which an objective lens 7 is mounted, and the lens holder 4 is provided in accordance with the magnitude of a current flowing through these coils.
The focus and tracking directions are controlled.
【０００５】このようなアクチュエータにおいては、制
御の応答性を向上させる目的から、レンズホルダ４の重
量は可能な限り軽いこと、および読取り精度を向上させ
る目的から、図１においては、レンズホルダ４と支持軸
２との間隙は可能な限り小さいこと、更に両者間の摩擦
抵抗、特に静摩擦係数が小さくかつ安定していることが
好ましい。In such an actuator, in order to improve the control response, the weight of the lens holder 4 is as small as possible, and in order to improve the reading accuracy, in FIG. It is preferable that the gap with the support shaft 2 is as small as possible, and that the frictional resistance between them, especially the coefficient of static friction, is small and stable.
【０００６】更にレンズホルダの剛性が小さいと、フォ
ーカス制御に伴うレンズホルダの上下動によって、レン
ズホルダに共振が発生しフォーカス制御の精度が低下す
る。前記の共振を防止するため、レンズホルダは高剛性
すなわち曲げ弾性率が 14000MPa 以上、好ましくは 150
00MPa 以上であることが必須となる。また、デジタル・
ビデオ・ディスク（ＤＶＤ）装置用の光学式ピックアッ
プにおいては、従来のＣＤやＬＤに比較して 2倍以上の
光軸精度が求められている。光軸精度や 14000MPa 以上
の曲げ弾性率を得るために、充填材を充填する試みもな
されたが、曲げ弾性率 14000MPa 以上を得ることが困難
であった。このためレンズホルダ４は通常アルミニウム
合金または炭素繊維を 15 重量％以上充填したポリフェ
ニレンスルフィド樹脂などの合成樹脂からなる素材によ
って形成されている。また、摺動特性を向上させるため
に潤滑性被覆を施す材料として、ポリアミドイミドを樹
脂材料に含む樹脂組成物も知られている（特許第 27135
64号公報、特公平 7-17828号公報）。Further, when the rigidity of the lens holder is low, the lens holder resonates due to the vertical movement of the lens holder accompanying the focus control, and the precision of the focus control is reduced. In order to prevent the resonance, the lens holder has high rigidity, that is, a bending elastic modulus of 14000 MPa or more, preferably 150 MPa.
It is essential that the pressure be at least 00 MPa. In addition, digital
2. Description of the Related Art In an optical pickup for a video disk (DVD) device, an optical axis accuracy more than twice that of a conventional CD or LD is required. Attempts to fill the filler have been made to obtain optical axis accuracy and a flexural modulus of 14000 MPa or more, but it has been difficult to obtain a flexural modulus of 14000 MPa or more. For this reason, the lens holder 4 is usually formed of a material made of a synthetic resin such as polyphenylene sulfide resin filled with aluminum alloy or carbon fiber at 15% by weight or more. A resin composition containing polyamideimide in a resin material is also known as a material to be coated with a lubricating coating to improve sliding characteristics (Japanese Patent No. 27135).
No. 64, Japanese Patent Publication No. Hei 7-17828).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レンズ
ホルダの材質であるアルミニウム合金は当然比重が 2.2
以上と大きく軽量化には問題があり、また比弾性率（曲
げ弾性率／比重）も小さくなるという問題がある。However, the aluminum alloy, which is the material of the lens holder, naturally has a specific gravity of 2.2.
As described above, there is a problem in weight reduction, and a specific elastic modulus (flexural elastic modulus / specific gravity) is also reduced.
【０００８】また、炭素繊維を充填したポリフェニレン
スルフィド樹脂は、射出成形時にバリの発生が多くなる
という問題がある。特に支持軸２と摺動するレンズ本体
４の貫通穴部の端面はどうしても金型の合わせ面となる
ため、バリが多く発生する。この部分にバリが発生する
と支持軸２との摺動時に抵抗となり摩擦係数が大きくな
ってしまうという問題がある。また、バリが発生する
と、取り除くのに多大な時間がかかり生産性が著しく悪
くなるという問題がある。Further, the polyphenylene sulfide resin filled with carbon fibers has a problem that burrs are frequently generated during injection molding. In particular, since the end surface of the through hole of the lens body 4 that slides with the support shaft 2 is necessarily the mating surface of the mold, many burrs are generated. When burrs are generated in this portion, there is a problem that resistance occurs when sliding with the support shaft 2 and the friction coefficient increases. In addition, when burrs are generated, there is a problem that it takes a lot of time to remove the burrs and productivity is extremely deteriorated.
【０００９】更に、従来使用されていたポリアミドイミ
ド樹脂は、成形性に劣り、バリが発生しやすいという問
題がある。Further, the conventionally used polyamide-imide resin has poor moldability and has a problem that burrs are easily generated.
【００１０】本発明は、このような問題に対処するため
になされたもので、曲げ弾性率が 14000MPa 以上あり、
かつ、バリの発生が少ない材料からなるレンズホルダお
よび光学式ピックアップのアクチュエータを提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made to address such a problem, and has a flexural modulus of 14000 MPa or more.
Further, it is an object of the present invention to provide a lens holder and an optical pickup actuator made of a material that generates less burrs.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明の光学式ピックア
ップのレンズホルダは、少なくともアミド結合間、イミ
ド結合間またはアミド結合とイミド結合間に脂肪族残基
および脂環族残基から選ばれた少なくとも一つの残基を
有するポリアミドイミド樹脂からなる組成物を成形して
なることを特徴とする。The lens holder of the optical pickup of the present invention is selected from aliphatic residues and alicyclic residues at least between amide bonds, between imide bonds or between amide bonds and imide bonds. It is characterized by being molded from a composition comprising a polyamideimide resin having at least one residue.
【００１２】また、少なくともアミド結合間、イミド結
合間またはアミド結合とイミド結合間に脂肪族残基およ
び脂環族残基から選ばれた少なくとも一つの残基を有す
るポリアミドイミド樹脂と、繊維系充填材とを含有する
混合物を成形してなることを特徴とする。微粒子状形態
の充填材が更に配合されてなることを特徴とする。A polyamide-imide resin having at least one residue selected from an aliphatic residue and an alicyclic residue between amide bonds, between imide bonds or between amide bonds and imide bonds; And a mixture containing the material. It is characterized in that a filler in the form of fine particles is further blended.
【００１３】また、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレ
ート樹脂およびポリビフェニルスルホン樹脂より選ばれ
た少なくとも一種の樹脂と、繊維系充填材との混合物を
成形してなり、特にポリカーボネート樹脂であることを
特徴とする。微粒子状形態の充填材が更に配合されてな
ることを特徴とする。A mixture of at least one resin selected from the group consisting of a polycarbonate resin, a polyarylate resin and a polybiphenylsulfone resin, and a fibrous filler is molded. It is characterized in that a filler in the form of fine particles is further blended.
【００１４】本発明の光学式ピックアップのアクチュエ
ータは、レンズが取付けられたレンズホルダと、このレ
ンズホルダを駆動制御する手段とを備え、そのレンズホ
ルダが、（イ）アミド結合間、イミド結合間またはアミ
ド結合とイミド結合間に脂肪族残基および脂環族残基か
ら選ばれた少なくとも一つの残基を有するポリアミドイ
ミド樹脂と、（ロ）ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポ
リエステル樹脂、液晶性樹脂、ポリカーボネート樹脂お
よびポリフェニレンエーテル樹脂より選ばれた少なくと
も一種の樹脂と、（ハ）繊維系充填材との混合物を成形
してなることを特徴とする。The actuator of the optical pickup according to the present invention comprises a lens holder on which a lens is mounted, and means for controlling the drive of the lens holder. A polyamide-imide resin having at least one residue selected from an aliphatic residue and an alicyclic residue between an amide bond and an imide bond, and (b) a polyphenylene sulfide resin, a polyester resin, a liquid crystal resin, a polycarbonate resin, A mixture of at least one resin selected from polyphenylene ether resins and (c) a fibrous filler is formed.
【００１５】また、上記繊維系充填材がガラス繊維、炭
素繊維およびウィスカから選ばれた少なくとも一つの繊
維系充填材であることを特徴とする。Further, the fiber filler is at least one fiber filler selected from glass fibers, carbon fibers and whiskers.
【００１６】本発明の他の光学式ピックアップのアクチ
ュエータは、レンズホルダが、ポリカーボネート樹脂、
ポリアリレート樹脂およびポリビフェニルスルホン樹脂
より選ばれた少なくとも一種の樹脂と、繊維系充填材と
の混合物を成形してなることを特徴とする。In another actuator of the optical pickup according to the present invention, the lens holder is made of polycarbonate resin,
It is characterized in that a mixture of at least one resin selected from a polyarylate resin and a polybiphenyl sulfone resin and a fibrous filler is molded.
【００１７】特に樹脂がポリカーボネート樹脂であるこ
とを特徴とする。また、上記繊維系充填材が炭素繊維お
よびウィスカから選ばれた少なくとも一つの繊維系充填
材であることを特徴とする。In particular, the resin is a polycarbonate resin. Further, the fibrous filler is at least one fibrous filler selected from carbon fibers and whiskers.
【００１８】また、上記繊維系充填材と共に、平均粒径
1〜30μm を有する板状または鱗片状充填材が更に配合
されてなることを特徴とする。Further, together with the above fibrous filler, the average particle size is
A plate-like or scale-like filler having a thickness of 1 to 30 µm is further added.
【００１９】また、上記レンズホルダを駆動制御する手
段は、レンズホルダの外周面に備えられた駆動用コイル
であることを特徴とする。Further, the means for controlling the driving of the lens holder is a driving coil provided on the outer peripheral surface of the lens holder.
【００２０】本発明のアクチュエータは、外周面に駆動
用コイルを備えたレンズホルダが支持軸に回転自在に嵌
合され、このレンズホルダに取付けられたレンズが、レ
ンズホルダと共に支持軸でガイドされてフォーカス制御
されると同時に支持軸を中心に回転してトラッキング制
御されることを特徴とする。In the actuator of the present invention, a lens holder having a driving coil on an outer peripheral surface is rotatably fitted to a support shaft, and the lens mounted on the lens holder is guided by the support shaft together with the lens holder. It is characterized in that tracking control is performed by rotating around a support shaft at the same time as focus control.
【００２１】また、レンズホルダがワイヤにより支持さ
れ、このレンズホルダに取付けられたレンズが、レンズ
ホルダと共にフォーカス制御と同時にトラッキング制御
されることを特徴とする。Further, the lens holder is supported by a wire, and the lens attached to the lens holder is subject to focus control and tracking control simultaneously with the lens holder.
【００２２】本発明の光学式ピックアップのレンズホル
ダおよびアクチュエータは、溶融粘度の低い成形性に優
れたポリアミドイミド樹脂を必須の成分とすることによ
り、曲げ弾性率が 14000MPa 以上あり、かつ成形時にバ
リの発生の少ない射出成形性に優れたレンズホルダが得
られる。また、上述の配合剤を所定量配合したので、機
械的強度や摩擦係数、耐摩耗性に優れたレンズホルダが
得られる。このため、耐久性、摺動性に優れた光学式ピ
ックアップのアクチュエータが得られる。The lens holder and the actuator of the optical pickup of the present invention have a flexural modulus of 14000 MPa or more and a burr during molding by using a polyamideimide resin having a low melt viscosity and excellent moldability as an essential component. It is possible to obtain a lens holder which is less likely to occur and has excellent injection moldability. In addition, since the above-mentioned compounding agents are compounded in a predetermined amount, a lens holder having excellent mechanical strength, friction coefficient and abrasion resistance can be obtained. Therefore, an actuator of an optical pickup having excellent durability and slidability can be obtained.
【００２３】本発明の他の光学式ピックアップのレンズ
ホルダおよびそのアクチュエータは、ポリカーボネート
樹脂、ポリアリレート樹脂およびポリビフェニルスルホ
ン樹脂より選ばれた少なくとも一種の樹脂、特にポリカ
ーボネート樹脂と、繊維系充填材との混合物を成形して
なるので、従来困難であった曲げ弾性率を向上させるこ
とができる。特に曲げ弾性率が 14000MPa 以上あり、か
つ成形時にバリの発生の少ない射出成形性に優れたレン
ズホルダが得られる。また、上述の配合剤を所定量配合
したので、機械的強度や摩擦係数、耐摩耗性に優れたレ
ンズホルダが得られる。このため、耐久性、摺動性に優
れた光学式ピックアップのアクチュエータが得られる。A lens holder and an actuator for the optical pickup according to another embodiment of the present invention comprise at least one resin selected from a polycarbonate resin, a polyarylate resin and a polybiphenyl sulfone resin, in particular, a polycarbonate resin and a fibrous filler. Since the mixture is formed, it is possible to improve the flexural modulus, which has been conventionally difficult. In particular, it is possible to obtain a lens holder having a flexural modulus of 14000 MPa or more and excellent in injection moldability with less generation of burrs during molding. In addition, since the above-mentioned compounding agents are compounded in a predetermined amount, a lens holder having excellent mechanical strength, friction coefficient and abrasion resistance can be obtained. Therefore, an actuator of an optical pickup having excellent durability and slidability can be obtained.
【００２４】[0024]
【発明の実施の形態】本発明に係るポリアミドイミド樹
脂は、分子構造中にアミド結合とイミド結合とを有し、
これらの結合間を芳香族残基、脂肪族残基などで結合し
ている樹脂をいう。本発明において、残基とは官能基部
分を除いた部分をいい、例えば芳香族ジアミンのアミノ
基を除いた部分をいう。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The polyamide-imide resin according to the present invention has an amide bond and an imide bond in its molecular structure,
A resin in which these bonds are bonded by an aromatic residue, an aliphatic residue, or the like. In the present invention, the residue means a portion excluding a functional group portion, for example, a portion excluding an amino group of an aromatic diamine.
【００２５】本発明に係る上記アミドイミド樹脂を含有
する混合物に配合できる樹脂材料は、特に制限はない
が、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリエステル樹
脂、液晶性樹脂、ポリカーボネート樹脂およびポリフェ
ニレンエーテル樹脂より選ばれた少なくとも一種の樹脂
を配合することが好ましい。The resin material which can be blended in the mixture containing the amide imide resin according to the present invention is not particularly limited, but at least one resin material selected from polyphenylene sulfide resin, polyester resin, liquid crystal resin, polycarbonate resin and polyphenylene ether resin. Is preferred.
【００２６】本発明に係るポリアミドイミド樹脂を構成
することのできる構造部分の一例を化１に示す。An example of a structural portion capable of constituting the polyamide-imide resin according to the present invention is shown in Chemical formula 1.
【００２７】[0027]
【化１】 Embedded image
【００２８】式（１）、（２）、（３）において、Ｒ1
は少なくとも炭素数 3個以上の脂肪族残基または炭素数
6個以上の芳香族残基を、Ｒ2およびＲ4は少なくとも炭
素数2個以上の脂肪族残基または炭素数 6個以上の芳香
族残基を、Ｒ5は少なくとも炭素数 4個以上の脂肪族残
基または炭素数 6個以上の芳香族残基を表し、Ｒ3は水
素、メチル基またはフェニル基を表し、好ましくは水素
である。なお、脂肪族残基には、脂環族残基も含むもの
とする。式（１）におけるＲ1を化２に例示する。In the formulas (1), (2) and (3), R 1
Is an aliphatic residue with at least 3 carbon atoms or carbon number
6 or more aromatic residues, R 2 and R 4 are aliphatic residues having at least 2 carbon atoms or aromatic residues having 6 or more carbon atoms, and R 5 is at least 4 carbon atoms or more. Represents an aliphatic residue or an aromatic residue having 6 or more carbon atoms, and R 3 represents hydrogen, a methyl group or a phenyl group, preferably hydrogen. Note that the aliphatic residue also includes an alicyclic residue. R 1 in the formula (1) is exemplified in Chemical formula 2.
【００２９】[0029]
【化２】 Embedded image
【００３０】これらの中で好ましいＲ1の例を化３に示
す。Preferred examples of R 1 among them are shown in Chemical formula 3.
【００３１】[0031]
【化３】 Embedded image
【００３２】式（１）、（２）、（３）におけるＲ2を
化４に例示する。R 2 in the formulas (1), (2) and (3) is exemplified in Chemical formula 4.
【００３３】[0033]
【化４】 Embedded image
【００３４】これらの中で好ましいＲ2の例を化５に示
す。Preferred examples of R 2 among them are shown in Chemical formula 5.
【００３５】[0035]
【化５】 Embedded image
【００３６】式（２）におけるＲ4を化６に例示する。R 4 in the formula (2) is exemplified in Chemical formula 6.
【００３７】[0037]
【化６】 Embedded image
【００３８】これらの中で好ましいＲ4の例を化７に示
す。Preferred examples of R 4 among them are shown in Chemical formula 7.
【００３９】[0039]
【化７】 Embedded image
【００４０】式（３）におけるＲ5を化８に例示する。R 5 in the formula (3) is exemplified in Chemical formula 8.
【００４１】[0041]
【化８】 Embedded image
【００４２】本発明に係るポリアミドイミド樹脂は、式
（１）のみ、式（１）および式（２）の組合せ、式
（２）および式（３）の組合せ、式（１）および式
（３）の組合せ、または、式（１）、式（２）および式
（３）の組合せであってもよく、その組合せは、ランダ
ム共重合体、ブロック共重合体または交互共重合体とな
る配列のいずれであってもよい。また、式（１）におい
て、残基を除いた結合様式が（アミド結合−イミド結
合）の繰り返しだけでなく、（アミド結合−イミド結合
−イミド結合−アミド結合）の繰り返しを含むものであ
ってもよい。更に、イミド結合の一部がその前躯体とし
てのアミド酸結合の状態で留まっているものも含む。The polyamideimide resin according to the present invention comprises only the formula (1), a combination of the formulas (1) and (2), a combination of the formulas (2) and (3), a formula (1) and a formula (3). ) Or a combination of formulas (1), (2) and (3), wherein the combination of the sequences to be random, block or alternating copolymers Any of them may be used. Further, in the formula (1), the bond mode excluding the residue includes not only the repetition of (amide bond-imide bond) but also the repetition of (amide bond-imide bond-imide bond-amide bond). Is also good. In addition, those in which a part of the imide bond remains in a state of an amic acid bond as a precursor thereof are also included.
【００４３】特に好ましい組合せは、後述するポリフェ
ニレンスルフィド樹脂等と混合した場合、その混合樹脂
の溶融粘度として、せん断速度が 1×102〜 1×10
4s-1、好ましくは 1×103s-1の条件および温度が 350℃
の条件で 500Pa・s 以下、約 10Pa・s 以上とすること
のできるポリアミドイミド樹脂である。一例としては、
式（１）および式（２）の組合せがあり、特に式（２）
において、芳香族成分と脂肪族成分とを含むＲ4を用い
た式（１）および式（２）の組合せが耐熱性と成形性と
のバランスに優れているため好ましい。A particularly preferred combination is that, when mixed with a polyphenylene sulfide resin or the like described below, the melt viscosity of the mixed resin is 1 × 10 2 to 1 × 10 2.
4 s −1 , preferably 1 × 10 3 s −1 condition and temperature 350 ° C.
It is a polyamideimide resin that can be 500 Pa · s or less and about 10 Pa · s or more under the following conditions. As an example,
There are combinations of formulas (1) and (2), especially formula (2)
In the above, a combination of the formulas (1) and (2) using R 4 containing an aromatic component and an aliphatic component is preferable because of the excellent balance between heat resistance and moldability.
【００４４】また、式（１）、式（２）および式（３）
におけるＲ1、Ｒ2、Ｒ4またはＲ5の一部または全部を脂
肪族成分としてもよい。Equations (1), (2) and (3)
Part or all of R 1 , R 2 , R 4 or R 5 in the above may be an aliphatic component.
【００４５】本発明に係るポリアミドイミド樹脂は、芳
香族、脂肪族または脂環族ジカルボン酸およびその誘導
体、芳香族、脂肪族または脂環族トリカルボン酸および
その誘導体、芳香族、脂肪族または脂環族テトラカルボ
ン酸およびその誘導体などのカルボン酸類と、芳香族、
脂肪族または脂環族ジアミンおよびその誘導体などとの
反応によって得られる。また、芳香族、脂肪族または脂
環族アミノカルボン酸およびその誘導体などを併用する
こともできる。The polyamide-imide resin according to the present invention comprises an aromatic, aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid and its derivative, an aromatic, aliphatic or alicyclic tricarboxylic acid and its derivative, an aromatic, aliphatic or alicyclic Carboxylic acids such as aromatic tetracarboxylic acids and derivatives thereof;
It is obtained by a reaction with an aliphatic or alicyclic diamine and a derivative thereof. In addition, aromatic, aliphatic or alicyclic aminocarboxylic acids and derivatives thereof can be used in combination.
【００４６】具体的な製造方法としては、（イ）トリメ
リット酸無水物モノクロライドなどの芳香族トリカルボ
ン酸無水物ハライド、イソフタル酸ジクロライドなどの
芳香族ジカルボン酸ジハライドおよびアジピン酸ジクロ
ライドなどの脂肪族ジカルボン酸ジハライドとジアミノ
ジフェニルメタンやトルイレンジアミンなどの芳香族ジ
アミンとを極性溶媒中で脱ハロゲン化を伴いながら反応
させる方法、（ロ）トリメリット酸無水物などの芳香族
トリカルボン酸無水物、イソフタル酸などの芳香族ジカ
ルボン酸およびアジピン酸などの脂肪族ジカルボン酸と
ジフェニルメタンジイソシアネートやトルイレンジイソ
シアネートなどの芳香族ジイソシアネートとを極性溶
媒、好ましくは非プロトン系極性溶媒中で脱炭酸ガスを
伴いながら反応させる方法、（ハ）トリメリット酸無水
物などの芳香族トリカルボン酸無水物、イソフタル酸な
どの芳香族ジカルボン酸およびアジピン酸などの脂肪族
ジカルボン酸とジアミノジフェニルメタンなどの芳香族
ジアミンとを極性溶媒、好ましくは非プロトン系極性溶
媒中で触媒などの存在下に反応させてポリアミド酸とし
て、その後、脱水閉環させる方法などがある。これらの
中で、処理の容易な脱炭酸ガスを伴いながら縮重合させ
る（ロ）の方法が閉環されたポリアミドイミドの状態で
得られ、ポストキュアも必要ないため、好ましい方法で
ある。Specific production methods include (a) aromatic dicarboxylic acid halides such as trimellitic anhydride monochloride, aromatic dicarboxylic acid dihalides such as isophthalic acid dichloride, and aliphatic dicarboxylic acids such as adipic acid dichloride. Method of reacting acid dihalide with aromatic diamine such as diaminodiphenylmethane and toluylenediamine in a polar solvent with dehalogenation, (b) aromatic tricarboxylic anhydride such as trimellitic anhydride, isophthalic acid, etc. Reacting an aliphatic dicarboxylic acid such as an aromatic dicarboxylic acid and adipic acid with an aromatic diisocyanate such as diphenylmethane diisocyanate or toluylene diisocyanate in a polar solvent, preferably an aprotic polar solvent with decarboxylation gas. Method, (c) a polar solvent, preferably an aromatic tricarboxylic anhydride such as trimellitic anhydride, an aromatic dicarboxylic acid such as isophthalic acid and an aliphatic dicarboxylic acid such as adipic acid, and an aromatic diamine such as diaminodiphenylmethane. Are reacted in an aprotic polar solvent in the presence of a catalyst or the like to obtain a polyamic acid, followed by dehydration and ring closure. Among these, the method (b) of performing polycondensation with decarboxylation gas, which is easy to process, is obtained in the form of a closed polyamideimide, and does not require post-curing, and is a preferred method.
【００４７】本発明に係るポリフェニレンスルフィド樹
脂は、芳香族基がチオエーテル結合で連結された構造を
有する樹脂をいい、その繰り返し単位を化９に式（４）
として示す。The polyphenylene sulfide resin according to the present invention refers to a resin having a structure in which aromatic groups are linked by a thioether bond, and its repeating unit is represented by the formula (4)
As shown.
【００４８】[0048]
【化９】 Embedded image
【００４９】これらのうち、特に典型的なものは化１０
に式（５）として示されるものであり、米国フィリップ
ス・ペトローリアム社から「ライトン」の商標で市販さ
れ、その製造方法は米国特許第 3,354,129号（対応日本
特許「特公昭 45-3368」）等に開示されている。Of these, particularly typical ones are
And is commercially available from Philips Petroleum Corporation under the trademark "Ryton" and its production method is described in U.S. Pat. No. 3,354,129 (corresponding Japanese Patent No. 45-3368). It has been disclosed.
【００５０】[0050]
【化１０】 Embedded image
【００５１】それによると、「ライトン」は N- メチル
-2- ピロリドン溶媒中、 160〜250℃、加圧条件下に p-
ジクロルベンゼンと二硫化ソーダとを反応させること
によって製造される。この場合、樹脂中に架橋構造が全
くないものから部分的架橋構造を有するものに至るまで
各種重合度のものを後熱処埋工程にかけて自由に製造す
ることができるので、目的の溶融ブレンドに適正な溶融
粘度特性を有するものを任意に選択使用することが可能
である。また、上記した以外に架橋構造をとらない直鎖
状のポリフェニレンスルフィド樹脂を採用してもよい。
また、ポリフェニレンスルフィド樹脂の末端にＳＨ基を
導入した樹脂であってもよい。According to the above, "Ryton" is N-methyl
-2- p-pyrrolidone in a solvent at 160-250 ° C under pressure
It is produced by reacting dichlorobenzene with sodium disulfide. In this case, resins with various degrees of polymerization, from those without any cross-linking structure to those with partial cross-linking structure in the resin, can be freely manufactured by post-heat treatment, making it suitable for the target melt blend. It is possible to arbitrarily select and use those having excellent melt viscosity characteristics. Further, other than the above, a linear polyphenylene sulfide resin having no crosslinked structure may be employed.
Further, a resin in which an SH group is introduced into a terminal of a polyphenylene sulfide resin may be used.
【００５２】本発明に係るポリエステル樹脂とは、分子
の主鎖にエステル結合を有する熱可塑性樹脂をいい、具
体的には、（ａ）ジカルボン酸またはその誘導体と、２
価のアルコールまたは、２価のフェノール化合物から得
られる重縮合物、（ｂ）ジカルボン酸または、その誘導
体と環状エーテル化合物とから得られる重合体、（ｃ）
ジカルボン酸の金属塩とジハロゲン化合物とから得られ
る重縮合物、（ｄ）環状エステル化合物の開環重合物等
が挙げられる。ここでいうジカルボン酸の誘導体とは、
酸無水物、エステル、酸ハライド等をいう。ジカルボン
酸は、脂肪族であっても芳香族であってもよい。また芳
香族ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、フタル酸、クロルフタル酸、ニトロフタル
酸、ｐ−カルボキシルフェニル酢酸、ｐ−フェニレンジ
酢酸、ｍ−フェニレンジグリコール酸、ｐ−フェニレン
ジグリコール酸、ジフェニル酢酸、ジフェニルｐ，ｐ´
−ジカルボン酸、ジフェニル−ｍ，ｍ´−ジカルボン
酸、ジフェニル−４，４´−ジ酢酸、ジフェニルメタン
−ｐ，ｐ´−ジカルボン酸、ジフェニルエタン−ｐ，ｐ
´−ジカルボン酸、スチルベンジカルボン酸、ジフェニ
ルブタン−ｐ，ｐ´−ジカルボン酸、ベンゾフェノン−
４，４´−ジカルボン酸、ナフタリン−１，４−ジカル
ボン酸、ナフタリン−１，５−ジカルボン酸、ナフタリ
ン−２，６´−ジカルボン酸、ナフタリン−２，７−ジ
カルボン酸、ｐ−カルボキシフェノキシ酢酸、ｐ−カル
ボキシフェノキシブチル酸、１，２−ジフェノキシプロ
パン−ｐ，ｐ´−ジカルボン酸、１，３−ジフェノキシ
プロパン一ｐ，ｐ´−ジカルボン酸、１，４−ジフェノ
キシブタン−ｐ，ｐ´−ジカルボン酸、１，５−ジフェ
ノキシペンタン−ｐ，ｐ´−ジカルボン酸、１，６−ジ
フェノキシヘキサン−ｐ，ｐ´−ジカルボン酸、ｐ−
（ｐ−カルボキシフェノキシ）安息香酸、１，２−ビス
（２−メトキシフェノキシ）一エタン−ｐ，ｐ´−ジカ
ルボン酸、１，３−ビス（２−メトキシフェノキシ）−
プロパン−ｐ，ｐ´−ジカルボン酸等を挙げることがで
きる。また、脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、蓚
酸、琥珀酸、アジピン酸、コルク酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、ドデカンジカルボン酸、ウンデカンジカルボ
ン酸、マレイン酸、フマル酸等が挙げられる。好ましい
ジカルボン酸の例は、芳香族ジカルボン酸であり、更に
好ましくは、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン
−２，６−ジカルボン酸を挙げることができる。The polyester resin according to the present invention refers to a thermoplastic resin having an ester bond in the main chain of the molecule. Specifically, (a) a dicarboxylic acid or a derivative thereof and 2
A polycondensate obtained from a divalent alcohol or a divalent phenol compound, (b) a polymer obtained from a dicarboxylic acid or a derivative thereof and a cyclic ether compound, (c)
Examples include a polycondensate obtained from a metal salt of dicarboxylic acid and a dihalogen compound, and a ring-opening polymer of (d) a cyclic ester compound. The dicarboxylic acid derivative referred to here is
Acid anhydrides, esters, acid halides and the like. The dicarboxylic acids may be aliphatic or aromatic. Examples of the aromatic dicarboxylic acid include, for example, terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, chlorophthalic acid, nitrophthalic acid, p-carboxyphenylacetic acid, p-phenylenediacetic acid, m-phenylenediglycolic acid, and p-phenylenediglycolic acid , Diphenylacetic acid, diphenyl p, p '
-Dicarboxylic acid, diphenyl-m, m'-dicarboxylic acid, diphenyl-4,4'-diacetic acid, diphenylmethane-p, p'-dicarboxylic acid, diphenylethane-p, p
'-Dicarboxylic acid, stilbene dicarboxylic acid, diphenylbutane-p, p'-dicarboxylic acid, benzophenone-
4,4'-dicarboxylic acid, naphthalene-1,4-dicarboxylic acid, naphthalene-1,5-dicarboxylic acid, naphthalene-2,6'-dicarboxylic acid, naphthalene-2,7-dicarboxylic acid, p-carboxyphenoxyacetic acid , P-carboxyphenoxybutyric acid, 1,2-diphenoxypropane-p, p'-dicarboxylic acid, 1,3-diphenoxypropane-p, p'-dicarboxylic acid, 1,4-diphenoxybutane-p, p'-dicarboxylic acid, 1,5-diphenoxypentane-p, p'-dicarboxylic acid, 1,6-diphenoxyhexane-p, p'-dicarboxylic acid, p-
(P-carboxyphenoxy) benzoic acid, 1,2-bis (2-methoxyphenoxy) -ethane-p, p'-dicarboxylic acid, 1,3-bis (2-methoxyphenoxy)-
And propane-p, p'-dicarboxylic acid. Examples of the aliphatic dicarboxylic acid include oxalic acid, succinic acid, adipic acid, coric acid, azelaic acid, sebacic acid, dodecanedicarboxylic acid, undecanedicarboxylic acid, maleic acid, and fumaric acid. Examples of preferred dicarboxylic acids are aromatic dicarboxylic acids, and more preferred are terephthalic acid, isophthalic acid, and naphthalene-2,6-dicarboxylic acid.
【００５３】２価アルコールとしては、エチレングリコ
ール、プロパン−１，２−ジオール、プロパン−１，３
−ジオール、ブタン−１，３−ジオール、ブタンー１，
４−ジオール、２，２−ジメチルプロパン−１，３−ジ
オール、ｃｉｓ−２−ブテン−１，４−ジオール、ｔｒ
ａｎｓ−２−ブテン−１，４−ジオール、テトラメチレ
ングリコール、ぺンタメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、ヘプタメチレングリコール、オクタメ
チレングリコール、デカメチレングリコール等が挙げら
れる。好ましい２価のアルコールの例は、エチレングリ
コール、プロパン−１，２−ジオール、プロパン−１，
３−ジオール、ブタン−１，３−ジオール、ブタン−
１，４−ジオールを挙げることができ、更に好ましく
は、エチレングリコール、ブタン−１，４−ジオールを
挙げることができる。２価フェノール化合物としては、
ヒドロキノン、レゾルシン、４，４´−ジヒドロキシジ
フェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
２，２´−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルフォン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルフィド、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ケトン、４−ヒドロキシフェニル−３−ヒド
ロキシフェニルケトン等を挙げることができる。環状エ
ーテル化合物としては、エチレンオキサイド、プロピレ
ンオキサイド等を挙げることができ、また環状エステル
化合物としては、ε−カプロラクトン、δ−バレロラク
トンを挙げることができる。ジカルボン酸金属塩と反応
させるジハロゲン化合物とは、上記２価アルコールまた
は、２価フェノール化合物の水酸基を塩素、または、臭
素等のハロゲン原子で置換することによって得られる化
合物をいう。本発明の樹脂組成物に使用されるポリエス
テルは、以上の原料を使用して公知の方法、例えばエス
テル交換法、直接脱水縮合、界面重縮合による脱ハロゲ
ン化金属等の方法によって製造することができる。Examples of the dihydric alcohol include ethylene glycol, propane-1,2-diol, and propane-1,3.
-Diol, butane-1,3-diol, butane-1,
4-diol, 2,2-dimethylpropane-1,3-diol, cis-2-butene-1,4-diol, tr
and ans-2-butene-1,4-diol, tetramethylene glycol, pentamethylene glycol, hexamethylene glycol, heptamethylene glycol, octamethylene glycol, decamethylene glycol and the like. Examples of preferred dihydric alcohols are ethylene glycol, propane-1,2-diol, propane-1,
3-diol, butane-1,3-diol, butane-
1,4-diol can be mentioned, and more preferably, ethylene glycol and butane-1,4-diol can be mentioned. As the dihydric phenol compound,
Hydroquinone, resorcinol, 4,4'-dihydroxydiphenyl, bis (4-hydroxyphenyl) methane,
2,2′-bis (4-hydroxyphenyl) propane,
1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexane, bis (4-hydroxyphenyl) ether, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone, bis (4-hydroxyphenyl) sulfide, bis (4-hydroxyphenyl) ketone, -Hydroxyphenyl-3-hydroxyphenyl ketone and the like. Examples of the cyclic ether compound include ethylene oxide and propylene oxide, and examples of the cyclic ester compound include ε-caprolactone and δ-valerolactone. The dihalogen compound to be reacted with the metal dicarboxylate refers to a compound obtained by substituting the hydroxyl group of the above-mentioned dihydric alcohol or dihydric phenol compound with a halogen atom such as chlorine or bromine. The polyester used in the resin composition of the present invention can be produced by a known method using the above-mentioned raw materials, for example, a transesterification method, a direct dehydration condensation, a method of dehalogenating metal by interfacial polycondensation, or the like. .
【００５４】レンズホルダを構成する樹脂組成物の溶融
成形性と機械的特性とのバランスを好適に保つために好
ましいポリエステル樹脂は、芳香族ジカルボン酸および
これの誘導体と２価のアルコールを原料とする結晶性の
芳香族ポリエステル類であり、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等のテレフタル酸ま
たはその誘導体を原料とするポリエステル類、ポリエチ
レンナフタレート、ポリブチレンナフタレート等のナフ
タリンジカルボン酸、特にナフタリン−２，６−ジカル
ボン酸または、その誘導体を原料とするポリエステル類
を例示することができる。更に好ましいものは、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等
のテレフタル酸または、これの誘導体と２価のアルコー
ルを原料とするポリエステル類であり、最も好ましいも
のは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレートである。A preferable polyester resin for suitably maintaining the balance between the melt moldability and the mechanical properties of the resin composition constituting the lens holder is an aromatic dicarboxylic acid or a derivative thereof and a dihydric alcohol as raw materials. Polycrystalline aromatic polyesters, polyesters made from terephthalic acid such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate or derivatives thereof, naphthalene dicarboxylic acids such as polyethylene naphthalate and polybutylene naphthalate, particularly naphthalene-2,6 -Polyesters obtained from dicarboxylic acid or a derivative thereof as a raw material can be exemplified. More preferred are terephthalic acids such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, or polyesters derived from derivatives thereof and dihydric alcohols, and the most preferred are polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate.
【００５５】本発明に係るポリカーボネート樹脂として
は、種々のものが用いられるが、４，４´−ジオキシア
リルアルカン、特に４，４´−ジオキシジフェニルプロ
パンから誘導される下記の式（６）で示される繰返し単
位を有するポリカーボネート樹脂が好適に用いられる。As the polycarbonate resin according to the present invention, various ones are used. The following formula (6) derived from 4,4'-dioxyallylalkane, particularly 4,4'-dioxydiphenylpropane, is used. A polycarbonate resin having a repeating unit represented by the following formula (1) is preferably used.
【００５６】[0056]
【化１１】 Embedded image
【００５７】このようなポリカーボネート樹脂として
は、帝人化成から市販されているパンライト（商標
名）、三菱ガス化学から市販されているユ−ピロン（商
標名）などを例示することができる。Examples of such a polycarbonate resin include Panlite (trade name) commercially available from Teijin Chemicals Limited, and Iupilone (trade name) commercially available from Mitsubishi Gas Chemical.
【００５８】本発明に係る液晶性樹脂とは、異方性溶融
相を形成し得る芳香族ポリエステル（液晶ポリエステ
ル）、芳香族ポリエステルイミド（液晶ポリエステルイ
ミド）、芳香族ポリエステルアミド（液晶ポリエステル
アミド）、ポリカーボネート（液晶ポリカーボネート）
類を意味するが、下記の式（７）、式（８）、式
（９）、式（１０）、式（１１）、式（１２）の群から
選ばれる構造を主要成分の繰り返し単位として有するも
のが好ましい。式（７）の構造単独を主要成分とする場
合と、式（７）の構造を必須成分とし他は式（８）〜式
（１０）の群から選ばれる１種類以上および式（１１）
〜式（１２）の群から選ばれる１種類以上、合計３種類
以上の構造を主要成分とする場合の２通りがある。後者
の場合は、実質的にモル％で、式（８）＋式（９）＋式
（１０）＝式（１１）＋式（１２）となる条件を満たさ
なければならない。The liquid crystalline resin according to the present invention includes aromatic polyester (liquid crystalline polyester), aromatic polyester imide (liquid crystalline polyester imide), aromatic polyester amide (liquid crystalline polyester amide), which can form an anisotropic molten phase. Polycarbonate (liquid crystal polycarbonate)
And a structure selected from the group of the following formulas (7), (8), (9), (10), (11), and (12) as a repeating unit of a main component. Are preferred. In the case where the structure of formula (7) alone is the main component, the structure of formula (7) is an essential component, and the others are at least one selected from the group of formulas (8) to (10) and formula (11).
There are two cases in which one or more types selected from the group represented by the formula (12), that is, a total of three or more types of structures are the main components. In the latter case, it is necessary to substantially satisfy the condition of the formula (8) + the formula (9) + the formula (10) = the formula (11) + the formula (12) in mol%.
【００５９】−Ｘ−Ａｒ2−ＣＯ− −−（７） 式（７）は、芳香族ヒドロキシ安息香酸および／または
芳香族アミノ酸残基を示す。従って、ＸはＯまたはＮＨ
を示す。Ａｒ2は少なくとも一つの炭素６員環を含む２
価の芳香族基を示す。—X—Ar 2 —CO— (7) Formula (7) represents an aromatic hydroxybenzoic acid and / or an aromatic amino acid residue. Thus, X is O or NH
Is shown. Ar 2 is a group containing at least one carbon 6-membered ring
And a valent aromatic group.
【００６０】−ＯＣ−Ａｒ1−ＣＯ− −−（８） 式（８）は、芳香族ジカルボン酸残基を示し、Ａｒ1は
式（２）におけるＲ4より脂肪族残基および脂環族残基
を除いたものである。—OC—Ar 1 —CO— (8) Formula (8) represents an aromatic dicarboxylic acid residue, and Ar 1 represents an aliphatic residue and an alicyclic group more than R 4 in the formula (2). The residue is removed.
【００６１】 −ＯＣ−Ａｒ2−Ｏ−Ｒ7−Ｏ−Ａｒ2−ＣＯ− −−（９） 式（９）は、芳香族ジカルボン酸残基を示し、Ｒ7は、
脂肪族残基または脂環族残基を表す。—OC—Ar 2 —O—R 7 —O—Ar 2 —CO— (9) Formula (9) represents an aromatic dicarboxylic acid residue, and R 7 is
Represents an aliphatic residue or an alicyclic residue.
【００６２】[0062]
【化１２】 式（１０）は芳香族ジカルボン酸類残基を示しＡｒは、
式（１）におけるＲ1と同じ意味を有する。Embedded image Formula (10) represents an aromatic dicarboxylic acid residue, and Ar is
It has the same meaning as R 1 in formula (1).
【００６３】−Ｘ−Ａｒ3−Ｏ− −−（１１） 式（１１）は芳香族ジヒドロキシ化合物および／また
は、芳香族アミノヒドロキシ残基を示す。従って、Ｘは
ＯまたはＮＨを示す。Ａｒ3は少なくとも一つの炭素６
員環を含む２価の芳香族基を示す。--X--Ar 3 --O-- (11) Formula (11) represents an aromatic dihydroxy compound and / or an aromatic aminohydroxy residue. Therefore, X represents O or NH. Ar 3 is at least one carbon 6
It represents a divalent aromatic group containing a member ring.
【００６４】−Ｏ−Ｒ8−Ｏ− −−（１２） 式（１２）は脂肪族ジヒドロキシ化合物残基を示し、Ｒ
8は脂肪族残基および脂環族残基を示す。--OR 8 --O-- (12) Formula (12) represents an aliphatic dihydroxy compound residue;
8 represents an aliphatic residue and an alicyclic residue.
【００６５】本発明に好適に使用される液晶性樹脂は、
具体的には、上記式（７）、（７）／（８）／（１
１）、（７）／（８）／（１２）、（７）／（８）／
（９）／（１１）、または（７）／（８）／（１０）／
（１１）の組合わせによるものである。なお、ここで
（７）／（８）／（１１）とは、式（７）、式（８）お
よび式（１１）の構造を主要成分の繰り返し単位とする
実質的に液晶性ポリエステルまたはポリエステルアミド
の構造を意味する。液晶性樹脂が上記の 3つまたは 4つ
の式の組合せによる場合、式（７）は、全構造の合計 1
00モル％に対して 5〜 80 モル％、好ましくは、 10 〜
70 モル％を占め、モル％で実質的に（８）＝（１
１）、（８）＝（１２）、（８）＋（９）＝（１１）、
（８）＋（１０）＝（１１）の関係にある。更に、アミ
ド結合やイミド結合を有する液晶性樹脂の場合、式
（９）、式（１０）の構造は、それぞれ、（８）＋
（９）、（８）＋（１０）の合計 100モル％に対して 1
〜 90 モル％、好ましくは 5〜 60 モル％を占める。ま
た、式（７）のＡｒ2は、２価の芳香族基であり、その
具体例としては、パラフェニレンおよび２，６−ナフタ
レン構造が挙げられる。The liquid crystalline resin suitably used in the present invention includes:
Specifically, the above equations (7), (7) / (8) / (1
1), (7) / (8) / (12), (7) / (8) /
(9) / (11) or (7) / (8) / (10) /
This is due to the combination of (11). Here, (7) / (8) / (11) means a substantially liquid crystalline polyester or polyester having a structure represented by the formulas (7), (8) and (11) as a repeating unit of a main component. Means the structure of the amide. When the liquid crystalline resin is a combination of the above three or four formulas, the formula (7) is expressed by
5 to 80 mol%, preferably 10 to
Occupies 70 mol%, and in mol% substantially (8) = (1
1), (8) = (12), (8) + (9) = (11),
(8) + (10) = (11) Further, in the case of a liquid crystalline resin having an amide bond or an imide bond, the structures of the formulas (9) and (10) are represented by (8) +
(9), (8) + (10): 1
Accounts for 9090 mol%, preferably 5-60 mol%. Ar 2 in the formula (7) is a divalent aromatic group, and specific examples thereof include a paraphenylene and a 2,6-naphthalene structure.
【００６６】液晶性樹脂が、（７）／（８）／（１０）
／（１１）の組合わせの構造をとる場合、式（７）のＡ
ｒ2は、パラフェニレンと２，６−ナフタレン両構造を
とるほうが、パラフェニレンと２，６−ナフタレンのい
ずれか単独よりも好ましい。この場合パラフェニレン構
造は、両者の合計 100モル％に対して 10 〜 90 モル％
を占める。また、式（８）および式（１０）のＡｒ
1は、２価の芳香族基が好ましい。式（１０）のＡｒ2も
式（７）と同じ意味を有する。また、式（１１）のＡｒ
3は、２価の芳香族基であり、その具体例としては、化
４の中から脂肪族基および脂環族基を除いたものが該当
し、好ましい例としては、次の化１３に示したものが挙
げられる。When the liquid crystalline resin is (7) / (8) / (10)
When the structure of the combination of / (11) is adopted, A in Expression (7)
It is preferable that r 2 has both a structure of paraphenylene and 2,6-naphthalene than a structure of either paraphenylene or 2,6-naphthalene alone. In this case, the paraphenylene structure is 10 to 90 mol% with respect to the total of 100 mol% of both.
Occupy. In addition, Ar in formulas (8) and (10)
1 is preferably a divalent aromatic group. Ar 2 in the formula (10) has the same meaning as in the formula (7). In addition, Ar of the formula (11)
3 is a divalent aromatic group, a specific example of which is obtained by removing an aliphatic group and an alicyclic group from Chemical formula 4, and a preferable example is shown in Chemical formula 13 below. One.
【００６７】[0067]
【化１３】 特に好ましいものとしては、次のものが挙げられる。Embedded image The following are particularly preferred.
【００６８】[0068]
【化１４】 Embedded image
【００６９】また、式（１２）のＲ8は、２価の脂肪族
基であり、−（ＣＨ2）ｍ−における、ｍ＝ 2〜 20 の
ものが挙げられる。好ましいものは、ｍ＝ 2〜 12 であ
り、より好ましいものは、ｍ＝ 2〜6 である。R 8 in the formula (12) is a divalent aliphatic group, and examples thereof include those wherein m = 2 to 20 in — (CH 2 ) m—. Preferred are m = 2 to 12, and more preferred are m = 2 to 6.
【００７０】本発明に好適な液晶性樹脂は、液晶ポリエ
ステル（式（７）および式（１１）のＸがＯを示す場
合）、液晶ポリエステルアミド（式（７）および式（１
１）のＸがＮＨを示す場合）であり、より好ましい液晶
性樹脂は、液晶ポリエステル（式（７）および式（１
１）のＸがＯを示す場合）である。またこれらの液晶ポ
リエステル、液晶ポリエステルアミドの中で好ましいも
のは、（７）、（７）／（８）／（１１）、（７）／
（８）／（１２）、（７）／（８）／（９）／（１１）
または（７）／（８）／（１０）／（１１）の構造であ
り、特に好ましいものは、（７）／（８）／（１０）／
（１１）の構造である。（７）／（８）／（１０）／
（１１）の構造において、Ａｒ2がパラフェニレン構造
または２，６−ナフタレン構造であり、Ａｒ1が２，６
−ナフタレン構造またはパラフェニレン構造であり、Ａ
ｒ3がパラフェニレン構造または４，４´−ビフェニル
構造であり、式（１０）のＡｒ2が４，４´−ジフェニ
ルエーテル構造のものはより好ましい。The liquid crystalline resin suitable for the present invention includes liquid crystalline polyester (when X in formulas (7) and (11) represents O), liquid crystalline polyester amide (formula (7) and formula (1)
1) wherein X represents NH), and a more preferred liquid crystalline resin is a liquid crystalline polyester (formula (7) and formula (1)
1) when X represents O). Preferred among these liquid crystal polyesters and liquid crystal polyesteramides are (7), (7) / (8) / (11), (7) /
(8) / (12), (7) / (8) / (9) / (11)
Or (7) / (8) / (10) / (11), and particularly preferred are (7) / (8) / (10) /
This is the structure of (11). (7) / (8) / (10) /
In the structure of (11), Ar 2 is a paraphenylene structure or a 2,6-naphthalene structure, and Ar 1 is 2,6
A naphthalene structure or a paraphenylene structure,
More preferably, r 3 is a paraphenylene structure or a 4,4′-biphenyl structure, and Ar 2 in the formula (10) is a 4,4′-diphenyl ether structure.
【００７１】本発明に好適な液晶ポリエステルは、公知
の方法によって製造可能である。代表的な製法として
は、例えば次の方法が挙げられる。液晶ポリエステルア
ミドについても同様にして製造可能である。第一の方法
は、ジカルボン酸類と芳香族ジヒドロキシ化合物の酢酸
エステルと芳香族ヒドロキシ酸の酢酸エステルとから脱
酢酸重縮合反応により製造する方法であり、第二の方法
は、ジカルボン酸のジフェニルエステルと芳香族ジヒド
ロキシ化合物と芳香族ヒドロキシ酸のフェニルエステル
とから重縮合反応により製造する方法である。とりわ
け、第一の方法が無触媒で重縮合反応が進行する点で好
ましい方法である。また、（７）／（８）／（１２）の
液晶ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレートに代
表される、脂肪族ジオールと芳香族ジカルボン酸の重縮
合反応により得られるポリエステルと芳香族ヒドロキシ
酸の酢酸エステルをエステル交換反応することにより製
造することもできる。また、他の液晶性樹脂としては、
代表的なものとして以下の化学構造式に示される基を含
有する樹脂群が挙げられる。The liquid crystal polyester suitable for the present invention can be produced by a known method. As a typical production method, for example, the following method can be mentioned. Liquid crystal polyesteramide can be produced in the same manner. The first method is a method for producing an acetic acid ester of a dicarboxylic acid and an aromatic dihydroxy compound and an acetic acid ester of an aromatic hydroxy acid by a deacetic acid polycondensation reaction. This is a method of producing from an aromatic dihydroxy compound and a phenyl ester of an aromatic hydroxy acid by a polycondensation reaction. In particular, the first method is a preferable method in that the polycondensation reaction proceeds without a catalyst. Further, the liquid crystal polyester of (7) / (8) / (12) is a polyester obtained by a polycondensation reaction between an aliphatic diol and an aromatic dicarboxylic acid, represented by polyethylene terephthalate, and an acetate ester of an aromatic hydroxy acid. It can also be produced by transesterification. Also, as other liquid crystalline resin,
Representative examples include a resin group containing a group represented by the following chemical structural formula.
【００７２】[0072]
【化１５】 Embedded image
【００７３】[0073]
【化１６】 Embedded image
【００７４】[0074]
【化１７】 Embedded image
【００７５】その他異方性溶融相を形成する液晶性樹
脂、例えばサーモトロピック液晶性を示す樹脂系のもの
であればいかなる液晶性樹脂であってもよい。In addition, any liquid crystal resin which forms an anisotropic molten phase, for example, any resin resin having a thermotropic liquid crystal property may be used.
【００７６】本発明に係るポリフェニレンエーテル樹脂
としては、種々のものが用いられるが、例えば次の化１
８で示される２，６−ジ置換フェノールの単独重合体、
２，６−ジ置換フェノールと多価フェノールとの酸化共
重合体等であり、通常分子量が 2000 以上、好ましくは
10000から 35000のものである。As the polyphenylene ether resin according to the present invention, various resins are used.
A homopolymer of a 2,6-disubstituted phenol represented by 8,
An oxidized copolymer of a 2,6-disubstituted phenol and a polyhydric phenol, and the like.
From 10,000 to 35,000.
【００７７】[0077]
【化１８】 Embedded image
【００７８】式中、Ｒ9、Ｒ10は、水素、ハロゲンある
いは炭素数 4以下のアルキル、ハロアルキル、アルコキ
シあるいは炭素数 9以下のアリル誘導体、アラルキル基
を示す。In the formula, R 9 and R 10 represent hydrogen, halogen, alkyl, haloalkyl, alkoxy having 4 or less carbon atoms, allyl derivative having 9 or less carbon atoms, and aralkyl group.
【００７９】ポリフェニレンエーテル樹脂は、フェノー
ル、２，６−ジメチルフェノール、２，６−ジエチルフ
ェノール、２，６−ジイソプロピルフェノール、２−メ
チル−６−メトキシフェノール等のフェノール類を、金
属／アミン、金属キレート／塩基性有機化合物等の共触
媒下に酸素と反応させ、脱水反応により得られるもので
あるが、上記の条件を満たす樹脂であればいずれの製造
方法によるものであってもよい。具体的には、２，６−
ジメチルフェニレンオキサイド重合体、２，６−ジメチ
ルフェノール−ビスフェノールＡ共重合体、２，６−ジ
エチルフェニレンオキサイド重合体等が挙げられる。The polyphenylene ether resins include phenols such as phenol, 2,6-dimethylphenol, 2,6-diethylphenol, 2,6-diisopropylphenol, 2-methyl-6-methoxyphenol, and the like. It is obtained by a dehydration reaction by reacting with oxygen in the presence of a co-catalyst such as a chelate / basic organic compound, but any resin may be used as long as it satisfies the above conditions. Specifically, 2,6-
Examples thereof include a dimethylphenylene oxide polymer, a 2,6-dimethylphenol-bisphenol A copolymer, and a 2,6-diethylphenylene oxide polymer.
【００８０】（イ）ポリアミドイミド樹脂と（ロ）ポリ
フェニレンスルフィド樹脂、ポリエステル樹脂、液晶性
樹脂、ポリカーボネート樹脂およびポリフェニレンエー
テル樹脂より選ばれた少なくとも一種の樹脂との配合割
合は、重量比で 85:15〜15:85 が好ましい。この比率の
範囲内であると優れた成形精度を有する成形品用樹脂組
成物が得られる。The mixing ratio of (a) the polyamideimide resin and (b) at least one resin selected from the group consisting of polyphenylene sulfide resin, polyester resin, liquid crystal resin, polycarbonate resin and polyphenylene ether resin is 85:15 by weight. ~ 15: 85 is preferred. When the ratio is within the range, a resin composition for molded articles having excellent molding accuracy can be obtained.
【００８１】上記成形品用樹脂以外に、本発明のレンズ
ホルダに使用することのできる樹脂として、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリアリレート樹脂およびポリビフェニル
スルホン樹脂より選ばれた少なくとも一種の樹脂があ
る。ポリカーボネート樹脂は、上記ポリカーボネート樹
脂を使用することができる。また、本発明に係るポリア
リレ−ト樹脂は、芳香族ジカルホン酸と２価のフェノ−
ルから得られる芳香族ポリエステル樹脂であり下記の繰
返し単位で構成される。In addition to the above-mentioned resin for molded articles, as the resin that can be used in the lens holder of the present invention, there is at least one resin selected from polycarbonate resin, polyarylate resin and polybiphenyl sulfone resin. As the polycarbonate resin, the above-mentioned polycarbonate resin can be used. In addition, the polyarylate resin according to the present invention comprises an aromatic dicarboxylic acid and a divalent phenolic resin.
And is an aromatic polyester resin obtained from the following repeating unit.
【００８２】[0082]
【化１９】 ポリアリレート樹脂は、一般に非晶性ポリアリレート樹
脂のものを指すものと考えられている。このようなポリ
アリレ−ト樹脂としてはユニチカ社から市販されている
Ｕポリマ−（商標名）などを例示することができる。Embedded image Polyarylate resin is generally considered to refer to that of an amorphous polyarylate resin. Examples of such a polyarylate resin include U Polymer (trade name) commercially available from Unitika.
【００８３】本発明に係るポリビフェニルスルホン樹脂
は下記の繰返し単位で構成される。The polybiphenyl sulfone resin according to the present invention comprises the following repeating units.
【００８４】[0084]
【化２０】 このようにポリビフェニルスルホン樹脂は、主に主鎖が
ビフェニル結合とスルホン結合とからなり、少なくとも
化２０の成分が 50 モル％以上、好ましくは 70 〜 100
モル％である樹脂組成物のものが、その特性を損なわな
いので好ましい。Embedded image As described above, the polybiphenylsulfone resin has a main chain mainly composed of a biphenyl bond and a sulfone bond, and at least a component of the formula (20) is at least 50 mol%, preferably 70 to 100
Molar% resin compositions are preferred because their properties are not impaired.
【００８５】このようなポリビフェニルスルホン樹脂と
しては、アモコ社から市販されているレ−デル（商標
名）などを例示することができる。Examples of such a polybiphenyl sulfone resin include Radel (trade name) commercially available from Amoco.
【００８６】本発明に係る繊維系充填材は、無機質繊維
および有機質繊維いずれであっても使用できる。例え
ば、ガラス繊維、グラファイト繊維、炭素繊維、タング
ステン心線もしくは炭素繊維などにボロンもしくは炭化
ケイ素などを蒸着したいわゆるボロン繊維もしくは炭化
ケイ素繊維、芳香族ポリアミド繊維等、また各種のウィ
スカ類を例示することができる。また、これらの繊維表
面をエポキシ系やアミノ系のシランカップリング剤で処
理した繊維であってもよい。本発明に係る繊維系充填材
としては、特にガラス繊維、炭素繊維およびウィスカか
ら選ばれた少なくとも一つの繊維系充填材であることが
好ましい。また、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレー
ト樹脂およびポリビフェニルスルホン樹脂より選ばれた
少なくとも一種の樹脂の繊維系充填材としては、特に炭
素繊維およびウィスカから選ばれた少なくとも一つの繊
維系充填材であることが好ましい。The fibrous filler according to the present invention can be used for both inorganic fibers and organic fibers. For example, glass fibers, graphite fibers, carbon fibers, so-called boron fibers or silicon carbide fibers obtained by evaporating boron or silicon carbide or the like on tungsten core wires or carbon fibers, aromatic polyamide fibers, and various whiskers. Can be. Further, fibers obtained by treating the surface of these fibers with an epoxy-based or amino-based silane coupling agent may be used. The fibrous filler according to the present invention is preferably at least one fibrous filler selected from glass fibers, carbon fibers, and whiskers. Further, the fibrous filler of at least one resin selected from polycarbonate resin, polyarylate resin and polybiphenyl sulfone resin is preferably at least one fibrous filler particularly selected from carbon fibers and whiskers. .
【００８７】ここで、繊維系充填材は、繊維径 0.01 〜
50μm 、繊維長 1〜10000 μm であればよい。繊維径、
繊維長が細すぎたり、短すぎたりすると機械的強度が向
上されにくく、一方、繊維径、繊維長が太すぎたり、長
すぎたりすると樹脂組成物が流動しがたくなり、射出成
形性が低下するため好ましくない。また、適度な剛性、
耐振動性、耐共振性等をレンズホルダに持たせるために
も、繊維系充填材の引張強度は、少なくとも 1000MPa以
上、好ましくは 2000MPa以上を有することが好ましい。
引張強度の上限値は特定しないが、一般的な工業用繊維
物であれば、およそ 10000MPa 、具体的には約 8000MPa
程度であろう。Here, the fiber-based filler has a fiber diameter of 0.01 to
What is necessary is just 50 micrometers and fiber length of 1-10000 micrometers. Fiber diameter,
If the fiber length is too thin or too short, the mechanical strength is hardly improved, while if the fiber diameter or fiber length is too thick or too long, the resin composition becomes difficult to flow and the injection moldability decreases. Is not preferred. Also, moderate rigidity,
In order to provide the lens holder with vibration resistance, resonance resistance, and the like, the tensile strength of the fibrous filler is preferably at least 1000 MPa, more preferably at least 2000 MPa.
Although the upper limit of the tensile strength is not specified, if it is a general industrial fiber material, it is about 10,000 MPa, specifically, about 8000 MPa.
Will be about.
【００８８】まず、充填材として用いられる炭素繊維
は、現在汎用されている 1000 ℃以上、好ましくは 120
0 〜 1500 ℃の高温に耐えるものであれば、レーヨン
系、ポリアクリロニトリル系（以下、PAN 系と略称す
る）、リグニンーポバール系混合物、特殊ピッチ系など
原料の種類の如何にかかわらず使用できる。そして、そ
の形状は長短いずれの単繊維であってもよく、クロス、
フェルト、ペーパー、ヤーン等のように一次加工を経た
編織布、不織布、糸、紐等の製品形体のものでもよい。
炭素繊維は、種々の有機高分子繊維を平均 1000 〜 300
0 ℃程度に焼成して生成される。この構造は、主に炭素
原子六角網平面から構成される。この網平面が繊維軸に
平行に近く配列したものとしては、高配向、異方性を有
する PAN系や液晶ピッチ系の炭素繊維が挙げられ、一
方、この網平面が乱雑に集合したものとしては、等方性
を有するピッチ系炭素繊維が挙げられる。高配向で異方
性の炭素繊維は、特定の方向の弾力性や引張強度に優れ
ておリ、等方性の炭素繊維は、全方向から受ける荷重に
対しても比較的良く耐え得る。本発明に係る炭素繊維
は、引張り弾性率の大きいものが好ましく、以下に述べ
る PAN系の炭素繊維が特に好ましい。First, carbon fibers used as fillers are generally used at 1000 ° C. or higher, preferably at 120 ° C.
As long as it can withstand a high temperature of 0 to 1500 ° C., it can be used irrespective of the kind of raw materials such as rayon type, polyacrylonitrile type (hereinafter abbreviated as PAN type), lignin-poval type mixture, special pitch type and the like. And the shape may be either long or short single fiber, cloth,
It may be in the form of a product such as a knitted woven fabric, nonwoven fabric, thread, string, etc., which has been subjected to primary processing, such as felt, paper, and yarn.
Carbon fiber is composed of various organic polymer fibers on average 1000 to 300.
It is produced by firing at about 0 ° C. This structure is composed mainly of hexagonal mesh planes of carbon atoms. Examples of the mesh planes arranged close to parallel to the fiber axis include PAN-based and liquid crystal pitch-based carbon fibers having high orientation and anisotropy. And pitch-based carbon fibers having isotropic properties. Highly oriented and anisotropic carbon fibers are excellent in elasticity and tensile strength in a specific direction, and isotropic carbon fibers can relatively well withstand loads received from all directions. The carbon fiber according to the present invention preferably has a large tensile modulus, and PAN-based carbon fiber described below is particularly preferable.
【００８９】PAN 系炭素繊維は、ポリアクリロニトリル
繊維等のアクリル系繊維を加熱焼成する方法で製造する
ことができる。このものは、加熱焼成温度によって所定
の引張弾性率に調整でき、例えば、約 1000 〜 1500 ℃
で加熱すると引張弾性率は平均 20 〜 30 GPa 、引張強
度は平均 300〜6000 MPaとなる。また、約 2000 ℃前後
またはこれ以上で加熱すれば引張弾性率を平均 200〜60
0 GPa にでき、好ましくは平均 240〜500 GPa にでき
る。このように PAN系炭素繊維は、高い引張強度の繊維
であって、加熱温度によって、平均 2000〜4000MPa の
範囲の引張強度を製造可能と考えられる。引張強度の値
が所定範囲より低すぎると圧縮クリープなどの補強がで
きず、所定範囲より高すぎると、成形性が低下すること
も予想される。PAN系炭素繊維の特性としては、引張強
度が 2500 〜3500 MPa、引張弾性率が240〜500 GPa の
範囲にあることが好ましい。引張強度および引張弾性率
が下限値未満の場合は圧縮クリープなどの補強ができ
ず、炭素繊維を添加する補強効果が期待できず、これら
の値が上限値を越える場合は成形性が低下し、摺動する
相手軸を攻撃して摩耗させるおそれがある。これらの炭
素繊維は、酸やアルカリ等の薬品類の影響を受け難く、
また耐摩耗性も有する。The PAN-based carbon fiber can be manufactured by a method of heating and firing an acrylic-based fiber such as polyacrylonitrile fiber. This can be adjusted to a predetermined tensile modulus by heating and firing temperature, for example, about 1000 to 1500 ° C.
When heated at, the tensile modulus is 20 to 30 GPa on average and the tensile strength is 300 to 6000 MPa on average. If heated at about 2000 ° C or higher, the tensile modulus will be 200 to 60 on average.
It can be 0 GPa, preferably 240-500 GPa on average. As described above, the PAN-based carbon fiber is a fiber having a high tensile strength, and is considered to be capable of producing an average tensile strength in the range of 2000 to 4000 MPa depending on the heating temperature. When the value of the tensile strength is lower than the predetermined range, reinforcement such as compression creep cannot be performed, and when the value is higher than the predetermined range, the moldability may be reduced. As characteristics of the PAN-based carbon fiber, it is preferable that the tensile strength is in the range of 2500 to 3500 MPa and the tensile modulus is in the range of 240 to 500 GPa. If the tensile strength and tensile modulus are less than the lower limit, reinforcement such as compression creep cannot be performed, the reinforcing effect of adding carbon fiber cannot be expected, and if these values exceed the upper limit, the moldability decreases, There is a possibility that the sliding partner shaft is attacked and worn. These carbon fibers are hardly affected by chemicals such as acids and alkalis,
It also has abrasion resistance.
【００９０】この PAN系炭素繊維の例としては、「ベス
ファイト」（東邦レーヨン社製商品名）シリーズ全般が
挙げられ、その具体例としては、ベスファイトＨＭ３５
Ｃ６Ｓ、ベスファイトＨＴＡ−ＣＭＦ−００４０−Ｅ、
ベスファイトＨＴＡ−ＣＭＦ−０１６０−Ｅ、ベスファ
イトＨＴＡ−ＣＭＦ−１０００−Ｅ、ベスファイトＨＴ
Ａ一Ｃ６−Ｅ等（いずれも、繊維長 7〜8 μm ）が挙げ
られる。また、「トレカ」（東レ社製商品名）シリーズ
全般があり、トレカＭＬＤ−３００、トレカＭＬＤ−１
０００等が挙げられる。Examples of the PAN-based carbon fiber include the “Vesfight” (trade name, manufactured by Toho Rayon Co., Ltd.) series. Specific examples thereof include Vesfight HM35.
C6S, Vesfight HTA-CMF-0040-E,
Vesfight HTA-CMF-0160-E, Vesfight HTA-CMF-1000-E, Vesfight HT
A-C6-E and the like (all of which have a fiber length of 7 to 8 μm). In addition, there is the "Treca" (trade name, manufactured by Toray) series in general, and Torayca MLD-300 and Torayca MLD-1
000 and the like.
【００９１】一方、ピッチ系炭素繊維は、例えば石油精
製の際に副生される石油ピッチなどの構造上無定形の等
方性ピッチ系炭素繊維と、一定方向の構造のものとし
て、例えば光学異方性の異方性ピッチ系炭素繊維が挙げ
られる。等方性ピッチ系炭素繊維は、石油系、石炭系、
合成品系、液化石炭系などの炭素繊維に分類でき、各原
料を溶融紡糸でピッチ繊維にし、不融化処埋をした後に
炭素化して製造される。また、液晶ピッチ系炭素繊維
は、ピッチ類を不活性雰囲気中で加熱し、 350〜500 ℃
で液晶状態とした後、固化してコークスとする。これを
溶融紡糸して酸化雰囲気で加熟すると酸化繊維となって
不溶不融の繊維となり、更にこれを例えば不活性雰囲気
中で約 1000 ℃以上に加熱する方法等により製造でき
る。On the other hand, pitch-based carbon fibers are structurally amorphous isotropic pitch-based carbon fibers such as petroleum pitch produced as a by-product during oil refining, and have a structure in a certain direction. Anisotropic pitch-based carbon fibers are exemplified. Isotropic pitch-based carbon fibers are petroleum-based, coal-based,
It can be classified into carbon fibers such as synthetic products and liquefied coals, and it is manufactured by melting and spinning each raw material into pitch fibers, infusibilizing and embedding and then carbonizing. In addition, for liquid crystal pitch-based carbon fibers, pitches are heated in an inert atmosphere at 350 to 500 ° C.
And then solidify into coke. When this is melt-spun and ripened in an oxidizing atmosphere, it turns into an oxidized fiber to form an insoluble and infusible fiber, which can be produced by, for example, heating it to about 1000 ° C. or more in an inert atmosphere.
【００９２】これらは、引張弾性率が平均 30 〜 50 GP
a 程度の低弾性率から平均 240〜500 GPa 程度の中・高
弾性率のものを選択的に採用でき、引張強度などの機械
的特性に優れた繊維を所定の樹脂組成物に混合すること
により、所要の機械的強度のレンズホルダ部材等が得ら
れる。このようなピッチ系炭素繊維の例としては、繊維
長が 12 〜 18 μm のクレカチョップＭ１０７Ｔ、Ｍ２
０７Ｓ（呉羽化学社製商品名）などの商品名「クレ
カ」、東燃社製商品名「フォルカ」、日本石油社製商品
名「グラノック」、三菱化学社製商品名「ダイアリー
ド」シリーズ全般が挙げられる。These have an average tensile modulus of 30 to 50 GP.
a) It is possible to selectively adopt a medium / high modulus of about 240 to 500 GPa from a low modulus of about a, and mix fibers with excellent mechanical properties such as tensile strength into a prescribed resin composition. Thus, a lens holder member having required mechanical strength can be obtained. Examples of such pitch-based carbon fibers include Creca Chop M107T and M2 having a fiber length of 12 to 18 μm.
Product names such as "Kureka", such as 07S (product name of Kureha Chemical), "Folka", product name of Tonen Corporation, "Granock", product name of Nippon Oil Co., Ltd. Can be
【００９３】充填材として本発明に用いることのできる
炭素繊維は、平均繊維径が好ましくは 1〜20μm 、より
好ましくは 5〜10μm で、繊維長が約 10 〜1000μm 、
好ましくは 10 〜 500μm 、より好ましくは約 10 〜 3
00μm で、かつアスペクト比が好ましくは 1〜80、より
好ましくは 5〜50である。炭素繊維の平均繊維径が 1μ
m 未満では、繊維同士で凝集する現象がみられ樹脂組成
物中に均一に分散し難くなる。一方、20μm を越える
と、流動性が低くなり、射出成形性が低下する。また、
アスペクト比が 1未満では、マトリックス自体の補強効
果が損なわれて機械的特性が低下し、逆にアスペクト比
が 80 を越えると、混合時の均一分散が極めて困難とな
って、耐摩耗性が充分に改善されずに品質低下をまねく
ことになりやすい。The carbon fibers that can be used in the present invention as a filler have an average fiber diameter of preferably 1 to 20 μm, more preferably 5 to 10 μm, and a fiber length of about 10 to 1000 μm.
Preferably 10-500 μm, more preferably about 10-3
It has a thickness of 00 μm and an aspect ratio of preferably 1 to 80, more preferably 5 to 50. Average carbon fiber diameter is 1μ
If it is less than m, a phenomenon of agglomeration among the fibers is observed, and it is difficult to uniformly disperse the fibers in the resin composition. On the other hand, if it exceeds 20 μm, the fluidity will decrease and the injection moldability will decrease. Also,
If the aspect ratio is less than 1, the reinforcing effect of the matrix itself will be impaired and the mechanical properties will be reduced.On the other hand, if the aspect ratio exceeds 80, uniform dispersion during mixing will be extremely difficult, and abrasion resistance will be sufficient. Quality is likely to be reduced without improvement.
【００９４】次に、この発明に用いる繊維状充填材の一
例である繊維状強化材、例えばガラス繊維は、Ｓｉ
Ｏ2、Ｂ2Ｏ3、Ａｌ2Ｏ3、ＣａＯ、ＭｇＯ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ
2Ｏ、Ｆｅ2Ｏ3などを主成分とする無機ガラスから得ら
れるものであり、一般に無アルカリガラス（Ｅガラ
ス）、含アルカリガラス（Ｃガラス、Ａガラス）などを
用いることもできるが、樹脂材への影響等を考慮し、無
アルカリガラスがよい。無アルカリガラスは、例えばＳ
ｉＯ2が約 52 〜 56 重量％、Ｂ2Ｏ3が約 8〜13 重量
％、Ａｌ2Ｏ3が約 12 〜 16 重量％、ＣａＯが約 15 〜
25 重量％を含有し、これら以外にＭｇＯが約 6重量％
以下、Ｎａ2ＯまたはＫ2Ｏが約 1重量％以下等、これら
のうち、いずれか一種以上を含有しているものであって
もよい。これは、組成物中にアルカリ成分をほとんど含
んでいないホウケイ酸ガラスであり、アルカリ成分がほ
とんど入っていないので、樹脂材への影響がほとんどな
く樹脂材の特性が変化しないので、補強材として優れる
ものと考えられる。また、ガラス繊維の引張り強さは、
約 2500 〜 5000 MPa 、無アルカリガラスは平均して約
3500 MPa である。また、ガラス繊維の弾性率は 70 〜
90 GPa 、無アルカリガラスは平均して 74 〜 77 GPa
である。そのような点から無アルカリガラスは、引張り
強度、弾性率、量産性、価格等の点で総合的に優れたも
のである。Next, a fibrous reinforcing material such as a glass fiber, which is an example of a fibrous filler used in the present invention, is made of Si.
O 2 , B 2 O 3 , Al 2 O 3 , CaO, MgO, Na 2 O, K
It is obtained from an inorganic glass mainly composed of 2 O, Fe 2 O 3 and the like. Generally, alkali-free glass (E glass), alkali-containing glass (C glass, A glass) or the like can be used. Considering the influence on the material and the like, non-alkali glass is preferable. Non-alkali glass is, for example, S
iO 2 is about 52-56 wt%, B 2 O 3 is about 8 to 13 wt%, Al 2 O 3 is about 12 to 16 weight%, CaO from about 15 to
25% by weight, and about 6% by weight of MgO
Hereinafter, Na 2 O or K 2 O is about 1 wt% or less and the like, among these, may be one containing any one or more. This is a borosilicate glass containing almost no alkali component in the composition, and since it contains almost no alkali component, there is almost no effect on the resin material and the characteristics of the resin material do not change, so it is excellent as a reinforcing material. It is considered something. The tensile strength of glass fiber is
About 2500 to 5000 MPa, non-alkali glass on average
3500 MPa. The elastic modulus of glass fiber is 70 ~
90 GPa, alkali-free glass averages 74-77 GPa
It is. From such a point, the alkali-free glass is excellent in terms of tensile strength, elastic modulus, mass productivity, price, and the like.
【００９５】充填材として無アルカリガラスを用いる場
合には、その繊維長が約 10 〜700μm のものが好まし
く、より好ましくは 30 〜300 μm である。また、その
繊維径は約 5〜 15 μm が好ましく、より好ましくは約
6〜 13 μm である。なぜなら、繊維径が約 15 μm を
越える大径のもの、または繊維長が約 700μm を越える
ものを用いると、樹脂と混合する際に均一分散させるこ
とが難しくなり、不均一分散の組成物では成形も困難に
なるからである。繊維径が 5μm 未満であったり、繊維
長が 10 μm 未満であると、組成物に所要の圧縮クリー
プなどの機械的強度が期待できない。ガラス繊維として
は、例えばＣＳ０３ＤＥ４０４、ＭＦ０３ＭＢ１２０、
ＭＦ０６ＭＢ１２０（旭ファイバーグラス社商品名）等
を挙げることができる。When alkali-free glass is used as the filler, the fiber length is preferably about 10 to 700 μm, more preferably 30 to 300 μm. The fiber diameter is preferably about 5 to 15 μm, more preferably about 5 to 15 μm.
6 to 13 μm. The reason is that if a fiber with a large diameter exceeding about 15 μm or a fiber length exceeding about 700 μm is used, it will be difficult to uniformly disperse it when mixing with the resin. Is also difficult. If the fiber diameter is less than 5 μm or the fiber length is less than 10 μm, the composition cannot have the required mechanical strength such as compression creep. As the glass fiber, for example, CS03DE404, MF03MB120,
MF06MB120 (trade name of Asahi Fiberglass Co., Ltd.) and the like.
【００９６】本発明に係るウィスカは、例えば平均繊維
径が 0.01 μm 以上、5 μm 未満、好ましくは 0.05 〜
3 μm 、平均繊維長が 1〜300 μm 、好ましくは 1〜 5
0 μm のウィスカであれば、いかなるウィスカであって
もよい。このような短繊維は、例えば成形時のバリの発
生を抑えるものと考えられる。本発明で使用できるウィ
スカとしては、硫酸カルシウムウィスカ、ホウ酸アルミ
ニウムウィスカ、硫酸マグネシウムウィスカ、短繊維状
合成ケイ酸カルシウム水和物ウィスカ、チタン酸バリウ
ムウィスカ、酸化亜鉛ウィスカ、チタン酸カリウムウィ
スカ、酸化チタンウィスカから選ばれた少なくとも一つ
のウィスカを挙げることができる。すなわち、これらの
ウィスカ単独あるいは 2種以上混合したウィスカ類であ
ってもよい。代表的なウィスカ類について以下に説明す
る。The whisker according to the present invention has an average fiber diameter of, for example, 0.01 μm or more and less than 5 μm, preferably 0.05 to 500 μm.
3 μm, average fiber length 1-300 μm, preferably 1-5
Any whisker may be used as long as it is a 0 μm whisker. Such short fibers are considered to suppress the generation of burrs during molding, for example. Examples of the whiskers that can be used in the present invention include calcium sulfate whiskers, aluminum borate whiskers, magnesium sulfate whiskers, short fibrous synthetic calcium silicate hydrate whiskers, barium titanate whiskers, zinc oxide whiskers, potassium titanate whiskers, and titanium oxide. At least one whisker selected from whiskers can be mentioned. That is, these whiskers may be used alone or in combination of two or more. Representative whiskers will be described below.
【００９７】本発明に係る硫酸カルシウムウィスカは、
硫酸カルシウムの無水塩または水和物の柱状結晶からな
るものであれば、天然鉱物または人造のものを特に限定
することなく使用でき、特に天然に産するものであれば
ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏの化学組成の繊維状のもの（いわゆ
る繊維セッコウ）を用いることができる。The calcium sulfate whisker according to the present invention comprises:
As long as it is made of a columnar crystal of anhydrous salt or hydrate of calcium sulfate, those natural minerals or artificial be particularly used without limitation, CaSO 4 · 2H 2 O in long as particular naturally occurring A fibrous material having a chemical composition (so-called fiber gypsum) can be used.
【００９８】本発明に係るホウ酸アルミニウムウィスカ
は、化学式として９Ａｌ2Ｏ3・２Ｂ 2Ｏ3、または２Ａｌ
2Ｏ3・Ｂ2Ｏ3で表される白色針状結晶であって、平均繊
維径は 0.5〜 1μm 、平均繊維長は 10 〜 30 μm のも
のが好ましい。９Ａｌ2Ｏ3・２Ｂ2Ｏ3で表されるもの
は、真比重 2.93 〜 2.95 、融点 1420〜 1460 ℃であ
り、アルミニウム水酸化物およびアルミニウム無機塩の
少なくとも１種と、ホウ素の酸化物、酸素酸およびアル
カリ金属塩の少なくとも１種とを、アルカリ金属の硫酸
塩、塩化物および炭酸塩の少なくとも１種からなる溶融
剤の存在下 900〜1200℃に加熱して、反応、育成させる
ことによって製造できる。上記したホウ酸アルミニウム
ウィスカの補強効果を更に向上させるためには、カップ
リング剤による表面処理によってホウ酸アルミニウムウ
ィスカとマトリックスである樹脂との濡れ性、結合性を
改良することが有効である。このとき使用するカップリ
ング剤は、シリコン系、チタン系、アルミニウム系、ジ
ルコニウム系、ジルコアルミニウム系、クロム系、ボロ
ン系、リン系、アミノ酸系などである。市販品として
は、９Ａｌ2Ｏ3・２Ｂ2Ｏ3で表されるものでアルボレッ
クスＧ（四国化成工業社製商品名）があり、このものの
平均繊維径は 0.5〜 1μm 、平均繊維長は 10 〜 30 μ
m である。The aluminum borate whisker according to the present invention
Is 9Al as a chemical formulaTwoOThree・ 2B TwoOThreeOr 2Al
TwoOThree・ BTwoOThreeA white needle-like crystal represented by
The diameter is 0.5-1 μm and the average fiber length is 10-30 μm.
Is preferred. 9AlTwoOThree・ 2BTwoOThreeRepresented by
Has a true specific gravity of 2.93 to 2.95 and a melting point of 1420 to 1460 ° C.
Of aluminum hydroxide and aluminum inorganic salt
At least one of boron oxide, oxyacid and alkoxide;
Converting at least one of the potassium metal salts with an alkali metal sulfuric acid;
Melting consisting of at least one of salt, chloride and carbonate
Heat to 900-1200 ° C in the presence of the agent to react and grow
It can be manufactured by Aluminum borate mentioned above
To further improve the whisker reinforcement effect, use a cup
Aluminum borate by surface treatment with ring agent
Wetting and bonding between the disk and the matrix resin
Improvement is effective. The coupling used at this time
Silicone, titanium, aluminum, and zinc
Ruconium, zirconaluminium, chromium, boro
, Phosphorus, and amino acids. As a commercial product
Is 9AlTwoOThree・ 2BTwoOThreeArboret
There is Kusu G (brand name made by Shikoku Chemical Industry Co., Ltd.)
Average fiber diameter 0.5 ~ 1μm, average fiber length 10 ~ 30μ
m.
【００９９】本発明に係る硫酸マグネシウムウィスカ
は、化学式としてＭｇＳＯ4・５ＭｇＯ・８Ｈ2Ｏで表わ
される白色針状結晶繊維で、平均繊維径は 1μm 未満、
平均繊維長は 10 〜100 μm のものが好ましい。The magnesium sulfate whisker according to the present invention is a white needle-like crystal fiber represented by a chemical formula of MgSO 4 .5MgO.8H 2 O, having an average fiber diameter of less than 1 μm.
The average fiber length is preferably from 10 to 100 μm.
【０１００】本発明に係る短繊維状合成ケイ酸カルシウ
ム水和物ウィスカは、化学式として６ＣａＯ・６ＳｉＯ
2・Ｈ2Ｏで表わされる白色針状微粉末であり、そのアス
ペクト比は、 15 程度のものが好ましい。このような合
成ケイ酸カルシウム水和物ウィスカは、ケイ酸質原料と
石灰質原料とを水と共に混合し、オートクレーブ処理に
よる石灰とケイ酸系の水熱合成で得られる。結晶相とし
ては、ゾノトライト（６ＣａＯ・６ＳｉＯ2・Ｈ2Ｏ）を
主体とするものが耐熱性に優れているので好ましい。The short-fibrous synthetic calcium silicate hydrate whisker according to the present invention has a chemical formula of 6CaO · 6SiO.
A white needles fine powder represented by 2 · H 2 O, the aspect ratio is preferably about 15. Such a synthetic calcium silicate hydrate whisker is obtained by mixing a siliceous raw material and a calcareous raw material together with water, and performing lime and silicic acid-based hydrothermal synthesis by autoclave treatment. As the crystal phase, those mainly composed of zonotolite (6CaO.6SiO 2 .H 2 O) are preferable because of their excellent heat resistance.
【０１０１】本発明に係るチタン酸バリウムウィスカ
は、化学式としてＢａＴｉＯ3で表わされる針状結晶繊
維であって、平均繊維径は0.2 〜0.5 μm 、平均繊維長
は 10〜20μm のものが好ましい。The barium titanate whisker according to the present invention is a needle-like crystal fiber represented by a chemical formula of BaTiO 3 , preferably having an average fiber diameter of 0.2 to 0.5 μm and an average fiber length of 10 to 20 μm.
【０１０２】なお、これらの炭素繊維やガラス繊維や上
記各種ウィスカなどの繊維系充填材と樹脂群との密着性
を高め、レンズホルダの機械的特性等を向上させるため
に、これらの炭素繊維の表面をエポキシ系樹脂、ポリア
ミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール
系樹脂等含有の処理剤やシラン系カップリング剤等によ
り表面処理を施してもよい。In order to increase the adhesion between the resin group and the fibrous filler such as these carbon fibers, glass fibers, and various whiskers, and to improve the mechanical properties of the lens holder, etc. The surface may be subjected to a surface treatment with a treating agent containing an epoxy resin, a polyamide resin, a polycarbonate resin, a polyacetal resin, or the like, or a silane coupling agent.
【０１０３】繊維系充填材の配合割合は、レンズホルダ
を構成する樹脂組成物全体量の 5〜60 重量％である。
5重量％未満では、機械的強度が得られず、 60 重量％
を越えると成形時の樹脂溶融粘度が高くなりすぎるので
成形不良となり、また機械的強度もこれ以上向上しなく
なる。The mixing ratio of the fibrous filler is 5 to 60% by weight based on the total amount of the resin composition constituting the lens holder.
If it is less than 5% by weight, mechanical strength cannot be obtained, and 60% by weight
If it exceeds, the resin melt viscosity during molding becomes too high, resulting in molding failure, and the mechanical strength cannot be further improved.
【０１０４】また、図１に示されるような支持軸用の孔
を有するレンズホルダにおいては、支持軸用孔の周辺近
傍部にて、上記繊維系充填材が樹脂組成物に含有される
繊維状物の総量に対して、少なくとも 5％以上、好まし
くは 10 ％以上、より好ましくは 30 ％以上、更に好ま
しくは 50〜100％、またはこれらの数値を越える総配合
量の繊維状物が、レンズホルダの支持軸用孔の略軸方向
に沿うように配向せしめれば、レンズホルダの支持軸用
孔の真円度、円筒度等の寸法精度をより向上できること
も考えられ好ましい。しかし、レンズホルダを射出成形
する際のゲート（湯口）位置等によっては、必ずしも上
記のように配向されてなくともよく、支持軸用の孔を有
するレンズホルダに限らず、レンズホルダにはフォーカ
ス動作、トラッキング動作等、駆動するために各方向に
力を受け、また支持軸用の孔においても上下運動、回転
運動等複雑なすべり動作をすることや、またレンズホル
ダの駆動用巻回コイルの取付け時やハンダ付け工程、レ
ンズ取付け工程等、組立て時における取扱いに対しても
適度な剛性も必要とされ、上記繊維状充填材の配向方向
はランダム（無秩序）であってもよい。In a lens holder having a hole for a support shaft as shown in FIG. 1, a fibrous filler containing the fibrous filler in the resin composition is provided in the vicinity of the hole for the support shaft. At least 5% or more, preferably 10% or more, more preferably 30% or more, more preferably 50 to 100%, or more preferably 50 to 100% of the total amount of the fibrous material, It is preferable to orient the support shaft hole substantially along the axial direction of the support shaft hole because it is possible to further improve the dimensional accuracy of the support shaft hole of the lens holder such as roundness and cylindricity. However, depending on the position of the gate (gate) at the time of injection molding of the lens holder, it is not always necessary to orient the lens holder as described above. Receives force in each direction to drive, such as tracking operation, and performs complicated sliding operation such as up-down movement and rotation movement in the hole for the support shaft, and also attaches the winding coil for driving the lens holder An appropriate rigidity is also required for handling during assembly such as time, soldering step, lens attaching step, and the like, and the orientation direction of the fibrous filler may be random (disordered).
【０１０５】上記組成物からなる成形体の曲げ弾性率
は、例えばＡＳＴＭ Ｄ７９０の測定方法により、1400
0 MPa 以上、好ましくは 15000 MPa以上、より好ましく
は 17000 MPa以上、またはこれらの値を越える曲げ弾性
率となり、剛性、耐振動性、耐共振性等に優れた光学式
ピックアップのアクチュエータとなる。上記樹脂組成物
からなる成形体の曲げ弾性率の上限値は、各種材料の特
性にもよるが、例えば 50000 MPa以下、具体的には 400
00 MPa以下、より具体的には 37000 MPa以下、またはこ
れらの数値未満である。The flexural modulus of a molded article made of the above composition can be determined to be, for example, 1400 according to the measuring method of ASTM D790.
The flexural modulus of elasticity is 0 MPa or more, preferably 15000 MPa or more, more preferably 17000 MPa or more, or a value exceeding these values, and the actuator of the optical pickup is excellent in rigidity, vibration resistance, resonance resistance and the like. The upper limit of the flexural modulus of the molded article made of the resin composition depends on the characteristics of various materials, but is, for example, 50,000 MPa or less, specifically 400 MPa.
It is 00 MPa or less, more specifically, 37,000 MPa or less, or less than these values.
【０１０６】繊維系充填材と共に配合される微粒子状形
態の充填材としては、例えば、無機係の微粒子状充填材
が好ましく、具体的には平均粒径 1〜30μm の板状また
は鱗片状充填材を挙げることができる。平均粒径 1〜30
μm を有する板状または鱗片状充填材としては、マイカ
粉やタルク粉が挙げられる。これらは曲げ弾性率向上の
ために配合される。平均粒径 1〜30μm の範囲である
と、分散性が良く曲げ弾性率向上の理由で好ましい。ま
た、その配合割合は樹脂組成物全体量の 5〜 40重量％
である。また、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート
樹脂およびポリビフェニルスルホン樹脂より選ばれた少
なくとも一種の樹脂を使用する場合は、繊維系充填材と
微粒子状形態の充填材との合計配合割合が 40 重量％を
越えることが好ましい。好適な合計配合割合としては 4
5 〜 85 重量％である。この範囲であると射出成形時の
樹脂溶融粘度が高くならず、曲げ弾性率および耐久性に
優れる。As the filler in the form of fine particles mixed with the fibrous filler, for example, an inorganic fine particle filler is preferable, and specifically, a plate-like or scale-like filler having an average particle diameter of 1 to 30 μm. Can be mentioned. Average particle size 1-30
Examples of the plate-like or scale-like filler having a μm include mica powder and talc powder. These are blended to improve the flexural modulus. It is preferable that the average particle size is in the range of 1 to 30 μm because the dispersibility is good and the flexural modulus is improved. The compounding ratio is 5 to 40% by weight of the total amount of the resin composition.
It is. When at least one resin selected from the group consisting of polycarbonate resin, polyarylate resin and polybiphenyl sulfone resin is used, the total blending ratio of the fibrous filler and the particulate filler should exceed 40% by weight. Is preferred. Preferred total mix ratio is 4
5 to 85% by weight. Within this range, the resin melt viscosity at the time of injection molding does not increase, and the flexural modulus and durability are excellent.
【０１０７】上述の樹脂材料と配合剤との混合方法は特
に限定するものではなく、例えばヘンシェルミキサー、
ボールミル、タンブラミキサー等の混合機を用いて乾式
混合した後に、熱ロール、ニーダ、バンバリミキサー、
溶融押出機などで溶融混合（例えば造粒）することがで
きる。そして、このようなペレットの造粒時や、射出成
形時等の溶融混合成形時にウィスカをはじめとする各種
繊維類は折れるので成形体中の繊維類の平均繊維長さ
は、繊維径が 5〜 25 μm の繊維類のものでは、およそ
0.3mm以下、繊維径が 5μm 未満のようなウィスカで
は、およそ 10 μm 未満、種類によっては約 1〜 5μm
になるものと考えられる。なお、本発明に係る樹脂組成
物は、必要に応じて顔料、滑剤、可塑剤、安定剤、紫外
線吸収剤、難燃剤などの他の配合剤やエラストマー成分
を配合してもよい。The method of mixing the above-mentioned resin material and the compounding agent is not particularly limited. For example, a Henschel mixer,
After dry mixing using a mixer such as a ball mill and a tumbler mixer, a hot roll, kneader, Banbury mixer,
Melt mixing (eg, granulation) can be performed by a melt extruder or the like. Then, when granulating such pellets, or during melt-mixing molding such as injection molding, various fibers including whiskers are broken, so the average fiber length of the fibers in the molded body is 5 to 5 mm. For 25 μm fibers,
For whiskers with a diameter of 0.3 mm or less and a fiber diameter of less than 5 μm, less than about 10 μm, depending on the type, about 1 to 5 μm
It is thought that it becomes. In addition, the resin composition according to the present invention may optionally contain other compounding agents such as pigments, lubricants, plasticizers, stabilizers, ultraviolet absorbers, flame retardants, and elastomer components.
【０１０８】[0108]
【実施例】実施例および比較例に使用した原材料を一括
して示すと以下の通りである。なお、［ ］内に表１お
よび表２に用いた略号または化学記号を示し、配合割合
は全て重量％で示した。 （１）ポリアミドイミド樹脂［ＰＡＩ］ 下記参考例１により得られたポリアミドイミド樹脂 （２）ポリフェニレンスルフィド樹脂［ＰＰＳ］ 東ソー社製：＃１６０ （３）ポリエステル樹脂［ＰＥ］ イ）三菱レイヨン社製：ポリブチレンテレフタレート：
タフペットＮ１１００Ｃ［ＰＢＴ］ ロ）日本ユニペット社製：ポリエチレンテレフタレー
ト：ＲＴ５４３［ＰＥＴ］ （４）液晶性樹脂［ＬＣＰ］ 下記参考例２により得られた芳香族ポリエステルイミド
系液晶性樹脂 （５）ポリカーボネート樹脂［ＰＣ］ イ）三菱エンジニアリングプラスチックス社製：ユーピ
ロンＥ−２０００ ロ）帝人化成社製：パンライトＬ１２２５ （６）ポリフェニレンエーテル樹脂［ＰＰＥ］ 三菱エンジニアリングプラスチックス社製：ユピエース
ＡＨ４０ （７）ポリアリレート樹脂［ＰＡＲ］ ユニチカ社製：ＵポリマーＵ１００ （８）ポリビフェニルスルホン樹脂［ＰＢＳ］ テイジンアモコエンジニアリングプラスチックス社製：
レーデルＲ５０００ （９）炭素繊維［ＣＦ］ イ）東邦レーヨン社製：チョップドファイバーベスファ
イトＨＭ３５Ｃ６Ｓ ロ）東邦レーヨン社製：チョップドファイバーベスファ
イトＨＭＳ４０（引張り弾性率 40ton/mm2 （10）ガラス繊維［ＧＦ］ 旭ファイバーグラス社製：チョップドガラス繊維ＣＳ０
３ＤＥ４０４ （11）ホウ酸アルミニウムウィスカ［Ａｌ2ＢＯ3］ 四国化成工業杜製：アルボレックス （12）その他充填剤［ＭＩＣＡ］ マイカ：兼松化成品社製：合成マイカＦＭ２０ＥＳ、平
均粒径 30 μm を有する板状または鱗片状EXAMPLES The raw materials used in Examples and Comparative Examples are collectively shown below. The abbreviations or chemical symbols used in Tables 1 and 2 are shown in brackets [], and all the mixing ratios are shown by weight%. (1) Polyamide imide resin [PAI] Polyamide imide resin obtained by the following Reference Example 1 (2) Polyphenylene sulfide resin [PPS] Tosoh Corporation: # 160 (3) Polyester resin [PE] a) Mitsubishi Rayon Corporation: Polybutylene terephthalate:
Toughpet N1100C [PBT] b) Nippon Unipet Co., Ltd .: polyethylene terephthalate: RT543 [PET] (4) Liquid crystalline resin [LCP] Aromatic polyesterimide-based liquid crystalline resin obtained in Reference Example 2 below (5) Polycarbonate resin [PC] a) Mitsubishi Engineering Plastics: Iupilon E-2000 b) Teijin Chemicals: Panlite L1225 (6) Polyphenylene ether resin [PPE] Mitsubishi Engineering Plastics: Iupiace AH40 (7) Polyarylate resin [PAR] Unitika Ltd .: U Polymer U100 (8) Polybiphenyl sulfone resin [PBS] Teijin Amoco Engineering Plastics Ltd .:
Radel R5000 (9) Carbon fiber [CF] a) Toho Rayon: chopped fiber vesfight HM35C6S b) Toho rayon: chopped fiber vesfight HMS40 (tensile modulus 40 ton / mm 2 (10) glass fiber [GF] Asahi Fiberglass Co., Ltd .: Chopped glass fiber CS0
3DE404 (11) Aluminum borate whisker [Al 2 BO 3 ] manufactured by Shikoku Kasei Kogyo Co., Ltd .: Arbolex (12) Other filler [MICA] Mica: manufactured by Kanematsu Chemicals: Synthetic mica FM20ES, having an average particle size of 30 μm Plate or scale
【０１０９】参考例１ ポリアミドイミド樹脂の作製 撹拌機、温度計、圧力計、窒素ガス導入管、蒸留ヘッド
等を装着した 3リットルの反応容器に以下の材料を仕込
んだ。 無水トリメリット酸 96.06g(0.5mol) イソフタル酸 66.45g(0.4mol) アジピン酸 14.61g(0.1mol) 2,4-トルイレンジイソシアネ−ト 174.16g(1.0mol) N-メチル-2- ピロリドン 1055.00g 内容物を撹拌し、発生する炭酸ガスを除去しながら 180
℃まで約 1.5時間かけて昇温した。その後、 180℃で約
5時間撹拌し反応を停止した。得られたポリアミドイミ
ドの対数粘度は 0.90 であった。ポリマー溶液を多量の
メタノール液中に強力な撹拌下に少量ずつ滴下してポリ
アミドイミド樹脂を析出させた。更にメタノールで充分
洗浄後濾過して、200 ℃で 10 時間減圧乾燥することに
よりポリアミドイミド樹脂を得た。Reference Example 1 Preparation of Polyamideimide Resin The following materials were charged into a 3 liter reaction vessel equipped with a stirrer, thermometer, pressure gauge, nitrogen gas inlet tube, distillation head and the like. Trimellitic anhydride 96.06 g (0.5 mol) Isophthalic acid 66.45 g (0.4 mol) Adipic acid 14.61 g (0.1 mol) 2,4-toluylene diisocyanate 174.16 g (1.0 mol) N-methyl-2-pyrrolidone 1055.00 g Stir the contents and remove 180
The temperature was increased to about 1.5 hours over about 1.5 hours. Then, at 180 ℃
The reaction was stopped by stirring for 5 hours. The logarithmic viscosity of the obtained polyamideimide was 0.90. The polymer solution was dropped into a large amount of a methanol solution little by little under vigorous stirring to precipitate a polyamideimide resin. Further, the resin was sufficiently washed with methanol, filtered, and dried under reduced pressure at 200 ° C. for 10 hours to obtain a polyamideimide resin.
【０１１０】参考例２ 芳香族ポリエステルイミド系液
晶性樹脂の作製 ｐ−アセトキシ安息香酸 1081g（ 60 モル％）、１，４
−ジアセトキシベンゼン 388g （ 20 モル％）、４，４
´−ジフェニルエーテルービス（Ｎ−トリメリットイミ
ド） 110g （ 2モル％）および２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸 389g（ 18 モル％）を撹拌機、温度計、圧力
計、窒素ガス導入管、蒸留ヘッド等を装着した 5リット
ルの反応器に仕込み、窒素ガスで３回パージした後、ゆ
るやかに撹拌しながら反応器内に少量の窒素ガスを流し
ながら 200℃まで昇温した。 200℃に到達後、撹拌速度
を上げ、 240℃で 1時間、 260℃で 1時間、 280℃で 1
時間、 300℃で 2時間反応させた。次いで、反応器内を
少しずつ減圧にし 0.5Torrの真空に保ちつつ 300℃で 1
時間、 320℃で 30 分、 340℃で 30 分間撹拌し重合を
完了させた。ペンタフルオロフェノール中 0.16g ／dl
の濃度で 60 ℃で測定した対数粘度は、3.99dl／g であ
った。Reference Example 2 Preparation of Aromatic Polyesterimide Liquid Crystalline Resin 1081 g (60 mol%) of p-acetoxybenzoic acid, 1,4
Diacetoxybenzene 388 g (20 mol%), 4,4
110 g (2 mol%) of '-diphenyl ether-bis (N-trimellitimide) and 389 g (18 mol%) of 2,6-naphthalenedicarboxylic acid were stirred, a thermometer, a pressure gauge, a nitrogen gas inlet tube, a distillation head and the like. Was charged into a 5 liter reactor equipped with a nitrogen gas and purged with nitrogen gas three times, and then heated to 200 ° C. while flowing a small amount of nitrogen gas into the reactor with gentle stirring. After reaching 200 ° C, increase the stirring speed, 240 ° C for 1 hour, 260 ° C for 1 hour, 280 ° C for 1 hour.
The reaction was carried out at 300 ° C. for 2 hours. Next, the pressure inside the reactor was gradually reduced to 300 ° C while maintaining a vacuum of 0.5 Torr.
The mixture was stirred at 320 ° C. for 30 minutes and at 340 ° C. for 30 minutes to complete the polymerization. 0.16g / dl in pentafluorophenol
Logarithmic viscosity measured at 60 ° C. at a concentration of 3.99 dl / g.
【０１１１】実施例１〜実施例１３、比較例１〜比較例
４ 表１および表２に示す割合（重量％）で上述の原材料を
配合し、ヘンシェルミキサーで充分混合した後、二軸溶
融押出機に供給し、押出し、造粒した。そのペレットを
射出成形機に供給し、所定の金型内に表１および表２に
示す成形条件で成形して図１に示すレンズホルダを一体
成形した。Examples 1 to 13 and Comparative Examples 1 to 4 The above-mentioned raw materials were blended in the proportions (% by weight) shown in Tables 1 and 2 and thoroughly mixed with a Henschel mixer. It was fed to a machine, extruded and granulated. The pellets were supplied to an injection molding machine and molded in a predetermined mold under the molding conditions shown in Tables 1 and 2 to integrally mold the lens holder shown in FIG.
【０１１２】[0112]
【表１】 [Table 1]
【表２】 [Table 2]
【０１１３】得られたレンズホルダを用いて以下の評価
試験を行なった。 （１）バリ評価試験 レンズホルダの支持軸と摺動する貫通穴部端面の金型合
わせ面にでるバリの量を光学顕微鏡で観察し、最大のバ
リ長さ（μm ）により評価した。なお、このときの貫通
穴部の直径は 1.5mmφである。The following evaluation test was performed using the obtained lens holder. (1) Burr evaluation test The amount of burrs on the mold mating surface at the end surface of the through hole sliding with the support shaft of the lens holder was observed with an optical microscope, and evaluated by the maximum burr length (μm). At this time, the diameter of the through hole is 1.5 mmφ.
【０１１４】（２）剛性試験 ＪＩＳ Ｋ ７１７１に基づく試験方法で曲げ弾性率を
測定した（測定機器：島津製作所製、オートグラフＡＧ
５０００Ａ）。レンズホルダに必要な曲げ弾性率は 140
00MPa 以上、好ましくは 15000MPa 以上である。(2) Rigidity test The flexural modulus was measured by a test method based on JIS K7171 (measurement equipment: Autograph AG, manufactured by Shimadzu Corporation).
5000A). Flexural modulus required for lens holder is 140
It is at least 00 MPa, preferably at least 15000 MPa.
【０１１５】（３）耐久試験 上述のレンズホルダの外周面に駆動コイルを巻回して、
図１に示す、すべり軸受を使用する方式の光学式ピック
アップアクチュエータを作製した。得られたアクチュエ
ータを試験台に取付け、駆動装置（ＮＴＮ精密樹脂社
製）と信号発生装置（アドバンテスト社製商品名；シグ
ナルジェネレータＴＲ９８２０２）からなる印加電圧発
生装置とを結線し、印加電圧発生装置によってピックア
ップアクチュエータの駆動用コイル５に電圧 0.5V 、周
波数 20Hz （正弦波）の電圧を印加し、レンズホルダ４
を±1.5mm の振幅にて駆動させ、室内雰囲気下にて連続
運転をした。作動不良となるまでの運転時間をもって耐
久性の目安とするが、良好な作動をして 1000 時間を越
える長時間運転に耐えるものについては 1000 時間で運
転を打ち切った。(3) Endurance test A drive coil is wound around the outer peripheral surface of the above-mentioned lens holder.
An optical pickup actuator using a slide bearing as shown in FIG. 1 was manufactured. The obtained actuator is mounted on a test table, and a driving device (manufactured by NTN Precision Resin Co., Ltd.) and an applied voltage generating device including a signal generating device (trade name: Signal Generator TR98202 manufactured by Advantest Co., Ltd.) are connected. A voltage of 0.5 V and a frequency of 20 Hz (sine wave) is applied to the drive coil 5 of the pickup actuator, and the lens holder 4 is driven.
Was driven with an amplitude of ± 1.5 mm and operated continuously in an indoor atmosphere. The operating time until the operation failure is used as a measure of durability. For those that operate well and withstand long-term operation exceeding 1000 hours, the operation was terminated after 1000 hours.
【０１１６】（４）摺動特性試験 オプティカル・アクチュエータ・テストヘッド（アドバ
ンテスト社製商品名；ＴＱ８８０９１）とアナライジン
グレコーダ（横河北辰電機社製商品名；３６５６）から
なるレンズホルダ変位測定装置に、運転前、耐久試験 2
00、400 および1000 時間後の供試ピックアップアクチ
ュエータを取付け、駆動装置（ＮＴＮ精密樹脂社製）と
信号発生器（岩崎通信機社製商品名；ＦＧ−３５）から
なる印加電圧発生装置によって、電圧 0.1V 、周波数
0.1 Hz の三角波の電圧を駆動用コイル５に印加し、印
加電圧波形とレンズホルダの応答波形との差の大小（両
波形が近似しているほど潤滑性が良い）から、良（○
印）、可（△印）および不良（×印）の三段階に評価し
た。(4) Sliding characteristic test A lens holder displacement measuring device comprising an optical actuator test head (trade name, manufactured by Advantest; TQ88091) and an analyzing recorder (trade name, 3656, manufactured by Yokogawa Hokushin Electric Co., Ltd.) Before operation, endurance test 2
The test pickup actuators after 00, 400 and 1000 hours were attached, and the voltage was applied by an applied voltage generator consisting of a drive unit (NTN Seimitsu Seimitsu Co., Ltd.) and a signal generator (Iwasaki Tsushinki Co., Ltd .; FG-35). 0.1V, frequency
A triangular wave voltage of 0.1 Hz is applied to the driving coil 5, and the difference between the applied voltage waveform and the response waveform of the lens holder is large or small (the closer the two waveforms are, the better the lubricity is).
The evaluation was made in three stages: (marked), acceptable (marked with △) and defective (marked with ×).
【０１１７】（５）静摩擦特性試験 試験片にレンズホルダを固定し、ゴニオステージ、ゴニ
オメータからなる試験機にて次第に角度を上げていった
とき、試験前と 200時間後のレンズホルダが動き出す角
度から静摩擦係数を計算した。上記の各試験は、n=5 に
て実施し、支持軸にはフッ素樹脂コート（ＮＴＮ精密樹
脂社製：ベアリーＦＬ７０６０）を施したものを用いて
いる。得られた評価結果を表３および表４に示す。(5) Static friction characteristic test When the lens holder was fixed to the test piece and the angle was gradually increased by a test machine composed of a goniometer and a goniometer, the angle before the test and after 200 hours the lens holder started moving. The coefficient of static friction was calculated. Each of the above tests was carried out at n = 5, and a support shaft provided with a fluororesin coat (Barely FL7060, manufactured by NTN Seimitsu Resin Co., Ltd.) was used. Tables 3 and 4 show the obtained evaluation results.
【０１１８】[0118]
【表３】 [Table 3]
【表４】 [Table 4]
【０１１９】表３および表４に示すように、実施例１〜
実施例１３は、バリ長さが短く、曲げ弾性率が大きくな
っており優れた成形性、機械的特性を示した。また、耐
久試験、摺動特性試験、静摩擦特性試験においても優れ
た性能を示した。それに比べて比較例１、比較例３、比
較例４はバリ長さが大きく、静摩擦特性試験においても
劣っており、特に比較例３、比較例４は成形時の流動性
が悪く、成形圧力を大きくし、成形温度を高くしたため
バリ長さが長くなった。また比較例２はバリ長さは短い
が、曲げ弾性率が小さかった。As shown in Tables 3 and 4, Examples 1 to
In Example 13, the burr length was short and the flexural modulus was large, indicating excellent moldability and mechanical properties. In addition, excellent performance was shown in a durability test, a sliding property test, and a static friction property test. On the other hand, Comparative Examples 1, 3 and 4 have a large burr length and are inferior in the static friction property test. In particular, Comparative Examples 3 and 4 have poor fluidity during molding and have a low molding pressure. The burr length became longer due to the larger size and the higher molding temperature. In Comparative Example 2, although the burr length was short, the flexural modulus was small.
【０１２０】なお、ワイヤ方式のアクチュエータ用レン
ズホルダにおいてもレンズ取付け孔端面の金型合わせ面
にでるバリは少なく、フォーカスおよびトラッキング方
向の制御に優れたアクチュエータが得られた。It should be noted that even in the wire type lens holder for the actuator, there was little burrs on the mold fitting surface at the end face of the lens mounting hole, and an actuator excellent in the control of the focus and tracking directions was obtained.
【０１２１】[0121]
【発明の効果】本発明のレンズホルダは、少なくともア
ミド結合間、イミド結合間またはアミド結合とイミド結
合間に脂肪族残基および脂環族残基から選ばれた少なく
とも一つの残基を有するポリアミドイミド樹脂からなる
組成物を成形してなるので、成形時にバリの発生が少な
いレンズホルダが得られる。The lens holder of the present invention is a polyamide having at least one residue selected from aliphatic and alicyclic residues at least between amide bonds, between imide bonds or between amide bonds and imide bonds. Since the composition comprising the imide resin is molded, a lens holder with less burrs during molding can be obtained.
【０１２２】また、少なくともアミド結合間、イミド結
合間またはアミド結合とイミド結合間に脂肪族残基およ
び脂環族残基から選ばれた少なくとも一つの残基を有す
るポリアミドイミド樹脂に繊維系充填材とを含有する混
合物を成形してなるので、成形時にバリの発生が少なく
なると共に、剛性に優れたレンズホルダが得られる。A polyamide-imide resin having at least one residue selected from an aliphatic residue and an alicyclic residue at least between amide bonds, between imide bonds, or between amide bonds and imide bonds may be a fibrous filler. Since a mixture containing (1) and (2) is molded, the occurrence of burrs during molding is reduced, and a lens holder having excellent rigidity is obtained.
【０１２３】また、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレ
ート樹脂およびポリビフェニルスルホン樹脂より選ばれ
た少なくとも一種の樹脂と繊維系充填材との混合物を成
形してなるので、特にポリカーボネート樹脂と繊維系充
填材との混合物を成形してなるので、成形時にバリの発
生が少なく、剛性を向上させたレンズホルダが得られ
る。Further, since a mixture of at least one resin selected from a polycarbonate resin, a polyarylate resin and a polybiphenyl sulfone resin and a fibrous filler is molded, a mixture of a polycarbonate resin and a fibrous filler is particularly preferable. Is formed, a burr is less generated during molding, and a lens holder with improved rigidity can be obtained.
【０１２４】更に、上記樹脂組成物に微粒子状形態の充
填材が更に配合されてなるので上述の特性がより向上す
る。Further, the above-mentioned characteristics are further improved because the resin composition is further blended with a filler in the form of fine particles.
【０１２５】また、本発明の光学式ピックアップのアク
チュエータは、（イ）アミド結合間、イミド結合間また
はアミド結合とイミド結合間に脂肪族残基および脂環族
残基から選ばれた少なくとも一つの残基を有するポリア
ミドイミド樹脂と、（ロ）ポリフェニレンスルフィド樹
脂、ポリエステル樹脂、液晶性樹脂、ポリカーボネート
樹脂およびポリフェニレンエーテル樹脂より選ばれた少
なくとも一種の樹脂と、（ハ）繊維系充填材との混合物
を成形してなるレンズホルダを有するので、成形時にバ
リの発生が少なく、また高弾性率を有し、耐久性、摺動
特性および静摩擦特性にも優れる。Further, the actuator of the optical pickup of the present invention comprises: (a) at least one of aliphatic residues and alicyclic residues between amide bonds, between imide bonds or between amide bonds and imide bonds. A mixture of a polyamideimide resin having a residue, (b) at least one resin selected from polyphenylene sulfide resin, polyester resin, liquid crystal resin, polycarbonate resin and polyphenylene ether resin, and (c) a fibrous filler. Since the molded lens holder is provided, burrs are less generated during molding, the elasticity is high, and the durability, sliding characteristics and static friction characteristics are excellent.
【０１２６】また、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレ
ート樹脂およびポリビフェニルスルホン樹脂より選ばれ
た少なくとも一種の樹脂、特にポリカーボネート樹脂
と、繊維系充填材との混合物を成形してなるレンズホル
ダを有するので、成形時にバリの発生が少なく、また高
弾性率を有し、耐久性、摺動特性および静摩擦特性にも
優れる。Further, since a lens holder formed by molding a mixture of at least one resin selected from a polycarbonate resin, a polyarylate resin and a polybiphenyl sulfone resin, in particular, a polycarbonate resin and a fibrous filler, is provided. Low burrs, high elastic modulus, excellent durability, sliding properties and static friction properties.
【０１２７】また、繊維系充填材がガラス繊維、炭素繊
維およびウィスカから選ばれた少なくとも一つの繊維系
充填材であることにより、更には平均粒径 1〜30μm を
有する板状または鱗片状充填材を配合することにより、
上述の特性がより向上する。Further, the fibrous filler is at least one fibrous filler selected from glass fibers, carbon fibers and whiskers, and further, a plate-like or flaky filler having an average particle size of 1 to 30 μm. By blending
The above characteristics are further improved.
【０１２８】上述のレンズホルダを使用するので、本発
明の光学式ピックアップのアクチュエータは、フォーカ
ス駆動系の駆動部支持方式が、すべり軸受方式であって
も、また 4本ワイヤ方式であっても優れた耐久性、摺動
特性および静摩擦特性を有する。Since the above-described lens holder is used, the actuator of the optical pickup according to the present invention is excellent even if the driving unit supporting system of the focus driving system is a sliding bearing system or a four-wire system. It has excellent durability, sliding characteristics and static friction characteristics.
【図１】駆動部支持がすべり軸受方式であるアクチュエ
ータの平面図である。FIG. 1 is a plan view of an actuator in which a drive unit is supported by a slide bearing system.
【図２】駆動部支持が 4本ワイヤ方式であるアクチュエ
ータの平面図である。FIG. 2 is a plan view of an actuator in which a driving unit supports a four-wire system.
１ べ一ス ２ 支持軸 ３ 磁気コア ４ レンズホルダ ５ 駆動用コイル ６ レンズ取付け孔 ７ 対物レンズ ８ ワイヤ REFERENCE SIGNS LIST 1 base 2 support shaft 3 magnetic core 4 lens holder 5 drive coil 6 lens mounting hole 7 objective lens 8 wire
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 79/08 Ｃ０８Ｌ 79/08 Ｃ 81/02 81/02 101/00 101/00 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C08L 79/08 C08L 79/08 C 81/02 81/02 101/00 101/00
Claims (14)
って、前記レンズホルダは少なくともアミド結合間、イ
ミド結合間またはアミド結合とイミド結合間に脂肪族残
基および脂環族残基から選ばれた少なくとも一つの残基
を有するポリアミドイミド樹脂からなる組成物を成形し
てなることを特徴とする光学式ピックアップのレンズホ
ルダ。1. A lens holder for an optical pickup, wherein said lens holder is at least selected from an aliphatic residue and an alicyclic residue between amide bonds, between imide bonds or between amide bonds and imide bonds. A lens holder for an optical pickup, which is obtained by molding a composition comprising a polyamideimide resin having one residue.
って、前記レンズホルダは少なくともアミド結合間、イ
ミド結合間またはアミド結合とイミド結合間に脂肪族残
基および脂環族残基から選ばれた少なくとも一つの残基
を有するポリアミドイミド樹脂と、繊維系充填材とを含
有する混合物を成形してなることを特徴とする光学式ピ
ックアップのレンズホルダ。2. A lens holder for an optical pickup, wherein the lens holder is at least selected from an aliphatic residue and an alicyclic residue between amide bonds, between imide bonds or between amide bonds and imide bonds. A lens holder for an optical pickup, which is obtained by molding a mixture containing a polyamideimide resin having one residue and a fibrous filler.
って、前記レンズホルダはポリカーボネート樹脂、ポリ
アリレート樹脂およびポリビフェニルスルホン樹脂より
選ばれた少なくとも一種の樹脂と、繊維系充填材との混
合物を成形してなることを特徴とする光学式ピックアッ
プのレンズホルダ。3. A lens holder for an optical pickup, wherein the lens holder is formed by molding a mixture of at least one resin selected from a polycarbonate resin, a polyarylate resin and a polybiphenyl sulfone resin with a fibrous filler. A lens holder for an optical pickup, comprising:
ことを特徴とする請求項３記載の光学式ピックアップの
レンズホルダ。4. A lens holder for an optical pickup according to claim 3, wherein said resin is a polycarbonate resin.
なることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれ
か１項記載の光学式ピックアップのレンズホルダ。5. The lens holder for an optical pickup according to claim 1, further comprising a filler in the form of fine particles.
このレンズホルダを駆動制御する手段とを備えた光学式
ピックアップのアクチュエータにおいて、 前記レンズホルダが、（イ）アミド結合間、イミド結合
間またはアミド結合とイミド結合間に脂肪族残基および
脂環族残基から選ばれた少なくとも一つの残基を有する
ポリアミドイミド樹脂と、（ロ）ポリフェニレンスルフ
ィド樹脂、ポリエステル樹脂、液晶性樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂およびポリフェニレンエーテル樹脂より選ば
れた少なくとも一種の樹脂と、（ハ）繊維系充填材との
混合物を成形してなることを特徴とする光学式ピックア
ップのアクチュエータ。6. A lens holder having a lens mounted thereon,
An actuator for an optical pickup comprising means for driving and controlling the lens holder, wherein the lens holder comprises: (i) an aliphatic residue and an alicyclic group between amide bonds, between imide bonds, or between amide bonds and imide bonds; A polyamide-imide resin having at least one residue selected from residues, and (b) at least one resin selected from polyphenylene sulfide resin, polyester resin, liquid crystal resin, polycarbonate resin and polyphenylene ether resin; An optical pickup actuator characterized by being formed by molding a mixture with a fibrous filler.
維およびウィスカから選ばれた少なくとも一つの繊維系
充填材であることを特徴とする請求項６記載の光学式ピ
ックアップのアクチュエータ。7. The actuator for an optical pickup according to claim 6, wherein the fiber-based filler is at least one fiber-based filler selected from glass fibers, carbon fibers, and whiskers.
このレンズホルダを駆動制御する手段とを備えた光学式
ピックアップのアクチュエータにおいて、 前記レンズホルダが、ポリカーボネート樹脂、ポリアリ
レート樹脂およびポリビフェニルスルホン樹脂より選ば
れた少なくとも一種の樹脂と、繊維系充填材との混合物
を成形してなることを特徴とする光学式ピックアップの
アクチュエータ。8. A lens holder having a lens mounted thereon,
An actuator for an optical pickup, comprising: means for controlling the drive of the lens holder. An optical pickup actuator characterized by being formed by molding a mixture of:
ことを特徴とする請求項８記載の光学式ピックアップの
アクチュエータ。9. The actuator according to claim 8, wherein the resin is a polycarbonate resin.
ィスカから選ばれた少なくとも一つの繊維系充填材であ
ることを特徴とする請求項８または請求項９記載の光学
式ピックアップのアクチュエータ。10. The optical pickup actuator according to claim 8, wherein the fibrous filler is at least one fibrous filler selected from carbon fibers and whiskers.
は鱗片状充填材が更に配合されてなることを特徴とする
請求項６または請求項８記載の光学式ピックアップのア
クチュエータ。11. The optical pickup actuator according to claim 6, further comprising a plate-like or scale-like filler having an average particle size of 1 to 30 μm.
は、前記レンズホルダの外周面に備えられた駆動用コイ
ルであることを特徴とする請求項６または請求項８記載
の光学式ピックアップのアクチュエータ。12. The actuator according to claim 6, wherein the means for controlling the driving of the lens holder is a driving coil provided on an outer peripheral surface of the lens holder.
ホルダが支持軸に回転自在に嵌合され、このレンズホル
ダに取付けられたレンズが、前記レンズホルダと共に前
記支持軸でガイドされてフォーカス制御されると同時に
前記支持軸を中心に回転してトラッキング制御されるこ
とを特徴とする請求項１２記載の光学式ピックアップの
アクチュエータ。13. A lens holder having a driving coil on an outer peripheral surface thereof is rotatably fitted to a support shaft, and a lens attached to the lens holder is guided by the support shaft together with the lens holder to perform focus control. 13. The actuator of the optical pickup according to claim 12, wherein the tracking control is performed by rotating about the support shaft at the same time as the control is performed.
され、このレンズホルダに取付けられたレンズが、前記
レンズホルダと共にフォーカス制御と同時にトラッキン
グ制御されることを特徴とする請求項１２記載の光学式
ピックアップのアクチュエータ。14. The optical pickup according to claim 12, wherein the lens holder is supported by a wire, and a lens attached to the lens holder is subjected to focus control and tracking control together with the lens holder. Actuator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17091898A JPH11191234A (en) | 1997-10-23 | 1998-06-18 | Lens holder of optical pickup and its actuator |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30970797 | 1997-10-23 | ||
| JP9-309707 | 1997-10-23 | ||
| JP17091898A JPH11191234A (en) | 1997-10-23 | 1998-06-18 | Lens holder of optical pickup and its actuator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11191234A true JPH11191234A (en) | 1999-07-13 |
Family
ID=26493778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17091898A Pending JPH11191234A (en) | 1997-10-23 | 1998-06-18 | Lens holder of optical pickup and its actuator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11191234A (en) |
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-
1998
- 1998-06-18 JP JP17091898A patent/JPH11191234A/en active Pending
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