JPH11190380A - Bracket installing structure in hydraulic shock absorber - Google Patents
Bracket installing structure in hydraulic shock absorberInfo
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- JPH11190380A JPH11190380A JP35952797A JP35952797A JPH11190380A JP H11190380 A JPH11190380 A JP H11190380A JP 35952797 A JP35952797 A JP 35952797A JP 35952797 A JP35952797 A JP 35952797A JP H11190380 A JPH11190380 A JP H11190380A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液圧緩衝器におけ
るブラケットの取り付け構造の改良技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved technique for mounting a bracket on a hydraulic shock absorber.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、このような液圧緩衝器におけるブ
ラケット取付構造としては、例えば、特開平９−６０６
８２号公報に記載されているような構造のものが知られ
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a bracket mounting structure in such a hydraulic shock absorber, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 9-606
A structure as described in Japanese Patent Publication No. 82 is known.
【０００３】この従来例においては、液圧緩衝器におけ
るストラット外筒の下端部側に連設されるフィキシング
ブラケットを、その上下両端部においてストラット外筒
に溶接固定することによりフィキシングブラケットの肉
厚を薄くしても強度を確保することができるようにした
もので、これにより、軽量化が可能になるというもので
あった。In this conventional example, the thickness of the fixing bracket is reduced by welding and fixing the fixing bracket, which is continuously provided on the lower end side of the strut outer cylinder in the hydraulic shock absorber, to the strut outer cylinder at the upper and lower ends. The strength can be ensured even when the thickness is reduced, and thus, the weight can be reduced.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような従来のフィキシングブラケット構造では、以下に
述べるような問題点があった。即ち、上述のように、フ
ィキシングブラケットの上下両端部をストラット外筒に
溶接固定すると、ストラット外筒におけるフィキシング
ブラケットの上端側溶接部に応力が集中するため、該集
中応力に耐え得るようにストラット外筒の肉厚を厚く設
定する必要があり、従って、液圧緩衝器全体としてみる
と軽量化を図ることができない。なお、ストラット外筒
におけるフィキシングブラケットの上端側への応力集中
を緩和すべくフィキシングブラケットの下端側のみをス
トラット外筒に溶接固定した場合は、ストラット外筒か
らの入力が最も作用する溶接していないフィキシングブ
ラケット上端側の強度を確保するために、該フィキシン
グブラケットの肉厚を厚く設定する必要があり、従っ
て、この場合も液圧緩衝器全体としてみると軽量化が図
れない。However, the conventional fixing bracket structure as described above has the following problems. That is, as described above, when the upper and lower ends of the fixing bracket are welded and fixed to the strut outer tube, stress concentrates on the upper end side welded portion of the fixing bracket in the strut outer tube, so that the strut outer portion can withstand the concentrated stress. It is necessary to set the wall thickness of the cylinder to be large, and therefore, it is not possible to reduce the weight of the hydraulic shock absorber as a whole. When only the lower end of the fixing bracket is welded and fixed to the strut outer cylinder in order to reduce the stress concentration on the upper end of the fixing bracket in the strut outer cylinder, the welding from which the input from the strut outer cylinder acts most does not occur. In order to secure the strength at the upper end side of the fixing bracket, it is necessary to set the thickness of the fixing bracket to be large. Therefore, also in this case, the weight of the hydraulic shock absorber cannot be reduced as a whole.
【０００５】本発明は、上述のような従来の問題点に着
目してなされたもので、液圧緩衝器全体としの軽量化を
図ることができる液圧緩衝器におけるブラケット取付構
造を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and provides a bracket mounting structure for a hydraulic shock absorber which can reduce the weight of the entire hydraulic shock absorber. It is intended for.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上述のような目的を達成
するために、本発明の液圧緩衝器におけるブラケット取
付構造では、液圧緩衝器におけるストラット外筒の下端
部外周に略沿って装着される略円筒状把持部を有するフ
ィキシングブラケットの取付構造であって、前記フィキ
シングブラケットにおける略円筒状把持部の上端部側が
ストラット外筒に溶接固定され、下端部側がストラット
外筒の外周面に巻き付けた状態で装着されている手段と
した。請求項２記載の液圧緩衝器におけるブラケット取
付構造では、請求項１において、前記フィキシングブラ
ケットの下端部側をストラット外筒の外周面に巻き付け
ることにより、少なくともストラット外筒の下端部側が
フィキシングブラケットの下端部側に圧入状態で装着さ
れている手段とした。請求項３記載の液圧緩衝器におけ
るブラケット取付構造では、請求項２において、前記巻
き付け部におけるストラット外筒またはフィキシングブ
ラケットのいずれか一方に突起部を形成することにより
少なくともストラット外筒の下端部側がフィキシングブ
ラケットの下端部側に圧入状態で装着されている手段と
した。請求項４記載の液圧緩衝器におけるブラケット取
付構造では、請求項１〜３において、スピニング加工に
より前記ストラット外筒の底部が形成されている手段と
した。In order to achieve the above object, in the bracket mounting structure of the hydraulic shock absorber according to the present invention, the bracket is mounted substantially along the outer periphery of the lower end portion of the strut outer cylinder of the hydraulic shock absorber. A fixing bracket mounting structure having a substantially cylindrical grip portion, wherein an upper end side of the substantially cylindrical grip portion of the fixing bracket is welded and fixed to a strut outer cylinder, and a lower end side is wound around the outer peripheral surface of the strut outer cylinder. It is a means that is mounted in a state where it is attached. In the bracket mounting structure for a hydraulic pressure absorber according to claim 2, in claim 1, the lower end side of the fixing bracket is wound around the outer peripheral surface of the strut outer cylinder so that at least the lower end side of the strut outer cylinder is the fixing bracket. The means was mounted on the lower end side in a press-fit state. In the bracket mounting structure of the hydraulic shock absorber according to claim 3, in claim 2, at least the lower end side of the strut outer cylinder is formed by forming a protrusion on either the strut outer cylinder or the fixing bracket in the winding portion. The fixing bracket was press-fitted to the lower end of the fixing bracket. According to a fourth aspect of the present invention, in the bracket mounting structure of the hydraulic pressure absorber according to the first to third aspects, the strut outer cylinder has a bottom formed by spinning.
【０００７】[0007]
【作用】本発明の液圧緩衝器におけるブラケットの取付
構造では、上述のようにフィキシングブラケットの上端
側はストラット外筒に溶接されることにより強固に固定
され、下端部は、単に巻き付けている状態であるため、
ストラットから入力があった場合、フィキシングブラケ
ットとストラット外筒が相対的にずれることが可能な分
だけ応力緩和することができる。従って、ストラット外
筒からの入力が最も作用するフィキシングブラケットの
上端部分を溶接することで強固に固定されるため、その
分フィキシングブラケットの肉厚を薄くでき、また、大
きな入力がない下端部を相対的ずれ可能とすることで、
ストラット外筒への応力集中が緩和できるため、ストラ
ット外筒の肉厚を薄くすることができ、結果的に軽量化
が図れることになる。請求項２記載の液圧緩衝器におけ
るブラケット取付構造では、少なくともストラット外筒
の下端部側がフィキシングブラケットの下端部側に圧入
状態で装着されることで、多少のずれを許容する範囲で
固定された状態となり、これにより、さらに強固な固定
が可能となる。請求項３記載の液圧緩衝器におけるブラ
ケット取付構造では、前記巻き付け部におけるストラッ
ト外筒またはフィキシングブラケットのいずれか一方に
突起部を形成することにより少なくともストラット外筒
の下端部側がフィキシングブラケットの下端部側に圧入
状態とされているため、圧入範囲を少なくすることが
で、これにより、ストラット外筒に対するフィキシング
ブラケットの組立性をよくすることができる。請求項４
記載の液圧緩衝器におけるブラケット取付構造では、ス
ピニング加工により前記ストラット外筒の底部が形成さ
れるため、外筒底部を溶接により固定する場合に比べ、
工数を低減することができる。In the mounting structure of the bracket in the hydraulic shock absorber according to the present invention, the upper end side of the fixing bracket is firmly fixed by being welded to the strut outer tube as described above, and the lower end portion is simply wound. Because
When there is an input from the strut, the stress can be alleviated by an amount that allows the relative displacement between the fixing bracket and the strut outer cylinder. Therefore, the fixing bracket, to which the input from the strut outer cylinder acts most, is firmly fixed by welding, so that the thickness of the fixing bracket can be reduced by that much, and the lower end where there is no large input is relatively fixed. By making it possible to deviate,
Since the stress concentration on the strut outer cylinder can be reduced, the thickness of the strut outer cylinder can be reduced, and as a result, the weight can be reduced. In the bracket mounting structure for the hydraulic shock absorber according to the second aspect, at least the lower end of the strut outer cylinder is press-fitted to the lower end of the fixing bracket, so that the strut is fixed within a range that allows some deviation. State, which allows for a more secure fixation. In the bracket mounting structure for a hydraulic shock absorber according to claim 3, at least a lower end portion of the strut outer cylinder has a lower end portion of the fixing bracket by forming a protruding portion on one of the strut outer cylinder and the fixing bracket in the winding portion. Since the side is in the press-fit state, the press-fit range can be reduced, thereby improving the assemblability of the fixing bracket to the strut outer cylinder. Claim 4
In the bracket mounting structure in the described hydraulic shock absorber, since the bottom of the strut outer cylinder is formed by spinning, compared to the case where the outer cylinder bottom is fixed by welding,
Man-hours can be reduced.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により詳述する。◎ （発明の実施の形態１）まず、発明の実施の形態１の液
圧緩衝器におけるブラケットの取付構造を説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. (First Embodiment of the Invention) First, the mounting structure of the bracket in the hydraulic shock absorber according to the first embodiment of the invention will be described.
【０００９】図１は、本発明の実施の形態１の液圧緩衝
器を示す一部切欠正面図、図２は、同液圧緩衝器におけ
るフィキシングブラケット部分を示す側面図であり、両
図において、１は液圧緩衝器のストラット外筒、２はフ
ィキシングブラケット、３はシリンダ、４はピストンロ
ッド、５はピストン、６はロッドガイド、７はベースバ
ルブ、８はスプリングシートをそれぞれ示している。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a hydraulic shock absorber according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a side view showing a fixing bracket portion of the hydraulic shock absorber. Reference numeral 1 denotes a strut outer cylinder of a hydraulic shock absorber, 2 denotes a fixing bracket, 3 denotes a cylinder, 4 denotes a piston rod, 5 denotes a piston, 6 denotes a rod guide, 7 denotes a base valve, and 8 denotes a spring seat.
【００１０】前記フィキシングブラケット２は、図２に
示すように、アウターブラケット２０とインナーブラケ
ット２１とで構成されている。前記アウターブラケット
２０は、ストラット外筒１の外周面に沿った一部切欠円
筒状把持部２０ａの両端に互いに平行な外側フランジ部
２０ｂ，２０ｂが一体に延設されると共に、把持部２０
ａの下端部から両外側フランジ部２０ｂ，２０ｂの下端
部にかけて外向リブ２０ｃ，２０ｃが一体に折曲形成さ
れた構造となっている。The fixing bracket 2 comprises an outer bracket 20 and an inner bracket 21 as shown in FIG. The outer bracket 20 has a pair of notched cylindrical gripping portions 20a extending along the outer peripheral surface of the strut outer cylinder 1 and both outer flange portions 20b, 20b extending parallel to each other.
The outward ribs 20c, 20c are integrally bent from the lower end of the outer flange 20a to the lower ends of the outer flanges 20b, 20b.
【００１１】また、前記インナーブラケット２１は、ア
ウターブラケット２０における把持部２０ａの切欠部を
接続する断面円弧状の把持部２１ａの両端に、アウター
ブラケット２０における両外側フランジ部２０ｂ，２０
ｂの内面側に沿って折返し状に延設された互いに平行な
内側フランジ部２１ｂ，２１ｂが設けられた構造となっ
ている。The inner bracket 21 is provided with two outer flange portions 20b, 20b of the outer bracket 20 at both ends of an arc-shaped grip portion 21a connecting the cutout portions of the grip portion 20a of the outer bracket 20.
The inner flange portions 21b, 21b are provided so as to extend in a folded manner along the inner surface side of the inner flange portion 21b.
【００１２】そして、前記両内側フランジ部２１ｂ，２
１ｂを両外側フランジ部２０ｂ，２０ｂに重ねた状態で
固定することにより、アウターブラケット２０とインナ
ーブラケット２１とが一体化されると共に、把持部２０
ａと把持部２１ａとでストラット外筒１を挿入可能な円
筒部が形成されている。また、両内側フランジ部２１
ｂ，２１ｂと両外側フランジ部２０ｂ，２０ｂの重ね部
には、ボルト穴９，９が形成されている。The two inner flange portions 21b, 2b
The outer bracket 20 and the inner bracket 21 are integrated with each other by fixing the first
a and a grip portion 21a form a cylindrical portion into which the strut outer cylinder 1 can be inserted. In addition, both inner flange portions 21
Bolt holes 9, 9 are formed in the overlapping portions of the outer flange portions 20b, 20b and the outer flange portions 20b, 20b.
【００１３】そして、把持部２０ａと把持部２１ａとで
形成される円筒部内にストラット外筒１の下端を圧入
し、円筒部の上端縁部とストラット外筒１との間を全周
に亙って溶接ａで固定することにより、フィキシングブ
ラケット２の取り付けが行なわれている。Then, the lower end of the strut outer cylinder 1 is press-fitted into a cylindrical portion formed by the grip portion 20a and the grip portion 21a, and extends between the upper end edge of the cylindrical portion and the strut outer cylinder 1 over the entire circumference. The fixing bracket 2 is attached by fixing with the welding a.
【００１４】次に、本発明の実施の形態１の作用・効果
について説明する。本発明の実施の形態１の液圧緩衝器
におけるブラケットの取付構造では、上述のように、ス
トラット外筒１からの入力が最も作用するフィキシング
ブラケット２における両把持部２０ａ、２１ｂの上端側
を溶接ａすることでフィキシングブラケット２の上端側
がストラット外筒１に対し強固に固定されるため、その
分フィキシングブラケット２の肉厚を薄くしてもフィキ
シングブラケット２の強度を確保することができ、ま
た、大きな入力がないフィキシングブラケット２におけ
る両把持部２０ａ、２１ｂの下端側を単に巻き付けた状
態で装着することにより、フィキシングブラケット２の
下端側とストラット外筒１との相対的ずれを可能とする
ことで、ストラット外筒１への応力集中が緩和できるた
め、ストラット外筒１の肉厚を薄くしてもその強度を確
保することができる。従って、液圧緩衝器全体として軽
量化を図ることができるようになる。Next, the operation and effect of the first embodiment of the present invention will be described. In the mounting structure of the bracket in the hydraulic shock absorber according to the first embodiment of the present invention, as described above, the upper ends of both grip portions 20a and 21b of fixing bracket 2 to which input from strut outer cylinder 1 acts most are welded. By performing a, the upper end side of the fixing bracket 2 is firmly fixed to the strut outer cylinder 1. Therefore, even if the thickness of the fixing bracket 2 is reduced, the strength of the fixing bracket 2 can be secured. By mounting the lower ends of both gripping portions 20a and 21b of the fixing bracket 2 having no large input in a state in which the lower ends are simply wound, relative displacement between the lower end of the fixing bracket 2 and the strut outer cylinder 1 is enabled. Since the stress concentration on the strut outer cylinder 1 can be reduced, the thickness of the strut outer cylinder 1 can be reduced. It is possible to ensure the strength. Therefore, it is possible to reduce the weight of the entire hydraulic shock absorber.
【００１５】また、スピニング加工により前記ストラッ
ト外筒１の底部が形成されるため、ストラット外筒１の
底部を溶接により固定する場合に比べ、工数を低減する
ことができるようになる。Further, since the bottom of the strut outer cylinder 1 is formed by spinning, the number of steps can be reduced as compared with the case where the bottom of the strut outer cylinder 1 is fixed by welding.
【００１６】次に、本発明の他の実施の形態について説
明する。なお、これら他の発明の実施の形態の説明にあ
たり、前記発明の実施の形態１と同様の構成部分には同
一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についての
み説明する。Next, another embodiment of the present invention will be described. In the description of the other embodiments of the present invention, the same components as those in the first embodiment of the present invention are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only the differences will be described.
【００１７】（発明の実施の形態２）この発明の実施の
形態２の液圧緩衝器におけるブラケットの取付構造は、
図３および図４に示すように、ストラット外筒１の底部
１ａを溶接ｂにより固定した例を示すものである。(Embodiment 2) The mounting structure of the bracket in the hydraulic shock absorber according to Embodiment 2 of the present invention is as follows.
FIG. 3 and FIG. 4 show an example in which the bottom portion 1a of the strut outer cylinder 1 is fixed by welding b.
【００１８】（発明の実施の形態３）この発明の実施の
形態３の液圧緩衝器におけるブラケットの取付構造は、
図５および図６に示すように、ストラット外筒１の底部
をスピニング加工により形成する際に、フィキシングブ
ラケット２の下端内周面に圧接する突起部１ｂを同時形
成するようにしたものである。(Embodiment 3) A mounting structure of a bracket in a hydraulic shock absorber according to Embodiment 3 of the present invention is as follows.
As shown in FIGS. 5 and 6, when the bottom of the strut outer cylinder 1 is formed by spinning, a projection 1 b that is pressed against the inner peripheral surface of the lower end of the fixing bracket 2 is formed at the same time.
【００１９】即ち、この発明の実施の形態３では、突起
部１ｂにより、フィキシングブラケット２の下端側に対
し、ストラット外筒１が圧入状態となるため、圧入範囲
を少なくすることができ、これにより、ストラット外筒
１に対するフィキシングブラケット２の組立性をよくす
ることができるようになる。That is, in the third embodiment of the present invention, the strut outer cylinder 1 is pressed into the lower end side of the fixing bracket 2 by the protrusion 1b, so that the press-fitting range can be reduced. Thus, the fixing bracket 2 can be easily assembled to the strut outer cylinder 1.
【００２０】（発明の実施の形態４）この発明の実施の
形態４の液圧緩衝器におけるブラケットの取付構造は、
図７および図８に示すように、フィキシングブラケット
２の下端内周面の全周または複数個所に、ストラット外
筒１に圧接する突起部２ａを形成したものである。(Embodiment 4) A bracket mounting structure in a hydraulic shock absorber according to Embodiment 4 of the present invention is as follows.
As shown in FIGS. 7 and 8, a projection 2 a that is in pressure contact with the strut outer cylinder 1 is formed on the entire inner periphery of the lower end of the fixing bracket 2 or at a plurality of locations.
【００２１】即ち、この発明の実施の形態４では、突起
部２ａにより、フィキシングブラケット２の下端側に対
し、ストラット外筒１が圧入状態となるため、圧入範囲
を少なくすることができ、これにより、ストラット外筒
１に対するフィキシングブラケット２の組立性をよくす
ることができるようになる。That is, in the fourth embodiment of the present invention, the strut outer cylinder 1 is press-fitted to the lower end side of the fixing bracket 2 by the protrusion 2a, so that the press-fitting range can be reduced. Thus, the fixing bracket 2 can be easily assembled to the strut outer cylinder 1.
【００２２】（発明の実施の形態５）この発明の実施の
形態５の液圧緩衝器におけるブラケットの取付構造は、
図９フィキシングブラケット２をアウタ−ブラケットの
みで構成し、その上端部側を複数個所溶接ａにより固定
するようにしたものである。(Embodiment 5) A mounting structure of a bracket in a hydraulic shock absorber according to Embodiment 5 of the present invention is as follows.
FIG. 9 The fixing bracket 2 is composed of only an outer bracket, and the upper end side thereof is fixed at a plurality of positions by welding a.
【００２３】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述してきたが、具体的な構成はこの発明の実施の形態に
限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
における設計変更等があっても本発明に含まれる。Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to the embodiments of the present invention, and design changes and the like may be made without departing from the gist of the present invention. The present invention is also included in the present invention.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の液圧緩衝
器におけるブラケットの取付構造にあっては、ストラッ
ト外筒からの入力が最も作用するフィキシングブラケッ
トにおける略円筒状把持部の上端部側をストラット外筒
に溶接固定することで強固に固定されるため、その分フ
ィキシングブラケットの肉厚を薄くでき、また、大きな
入力がない下端部側をストラット外筒の外周面に巻き付
けた状態で装着し相対的ずれを可能とすることで、スト
ラット外筒への応力集中が緩和できるため、ストラット
外筒の肉厚を薄くすることができ、結果的に軽量化が図
れるようになるという効果が得られる。また、請求項２
記載の液圧緩衝器におけるブラケットの取付構造では、
前記フィキシングブラケットの下端部側をストラット外
筒の外周面に巻き付けることにより、少なくともストラ
ット外筒の下端部側がフィキシングブラケットの下端部
側に圧入状態で装着されている構成としたことで、多少
のずれを許容する範囲で固定された状態となり、これに
より、さらに強固な固定が可能となる。また、請求項３
記載の液圧緩衝器におけるブラケットの取付構造では、
前記巻き付け部におけるストラット外筒またはフィキシ
ングブラケットのいずれか一方に突起部を形成すること
により少なくともストラット外筒の下端部側がフィキシ
ングブラケットの下端部側に圧入状態で装着されている
構成としたことで、圧入範囲を少なくすることがで、こ
れにより、ストラット外筒に対するフィキシングブラケ
ットの組立性をよくすることができる。また、請求項４
記載の液圧緩衝器におけるブラケットの取付構造では、
スピニング加工により前記ストラット外筒の底部が形成
されている構成としたことで、外筒底部を溶接により固
定する場合に比べ、工数を低減することができる。As described above, in the mounting structure of the bracket in the hydraulic shock absorber according to the present invention, the upper end side of the substantially cylindrical grip portion of the fixing bracket to which the input from the strut outer cylinder acts most. Is firmly fixed by welding and fixing it to the strut outer cylinder.Thus, the thickness of the fixing bracket can be reduced accordingly, and the lower end side where there is no large input is wound around the outer peripheral surface of the strut outer cylinder. By enabling relative displacement, the concentration of stress on the strut barrel can be reduced, and the thickness of the strut barrel can be reduced, resulting in an effect that weight can be reduced. Can be Claim 2
In the mounting structure of the bracket in the described hydraulic shock absorber,
By winding the lower end side of the fixing bracket around the outer peripheral surface of the strut outer cylinder, at least the lower end side of the strut outer cylinder is press-fitted to the lower end side of the fixing bracket. Is fixed in a range in which is allowed, thereby enabling more firm fixing. Claim 3
In the mounting structure of the bracket in the described hydraulic shock absorber,
By forming a projection on either the strut outer cylinder or the fixing bracket in the winding portion, at least the lower end side of the strut outer cylinder is mounted in a press-fit state on the lower end side of the fixing bracket, By reducing the press-fitting range, it is possible to improve the assemblability of the fixing bracket to the strut outer cylinder. Claim 4
In the mounting structure of the bracket in the described hydraulic shock absorber,
Since the bottom of the strut outer cylinder is formed by spinning, the number of steps can be reduced as compared with a case where the outer cylinder bottom is fixed by welding.
【図１】発明の実施の形態１の液圧緩衝器を示す一部切
欠正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a hydraulic shock absorber according to Embodiment 1 of the present invention.
【図２】発明の実施の形態１の液圧緩衝器を示すフィキ
シングブラケット部分の側面図である。FIG. 2 is a side view of a fixing bracket showing the hydraulic shock absorber according to Embodiment 1 of the present invention.
【図３】発明の実施の形態２の液圧緩衝器を示す一部切
欠正面図である。FIG. 3 is a partially cutaway front view showing a hydraulic shock absorber according to Embodiment 2 of the present invention.
【図４】発明の実施の形態２の液圧緩衝器を示すフィキ
シングブラケット部分の側面図である。FIG. 4 is a side view of a fixing bracket showing a hydraulic shock absorber according to Embodiment 2 of the present invention.
【図５】発明の実施の形態３の液圧緩衝器を示す一部切
欠正面図である。FIG. 5 is a partially cutaway front view showing a hydraulic shock absorber according to Embodiment 3 of the present invention.
【図６】図５のＡ部拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view of a portion A in FIG. 5;
【図７】発明の実施の形態４の液圧緩衝器を示す一部切
欠正面図である。FIG. 7 is a partially cutaway front view showing a hydraulic shock absorber according to Embodiment 4 of the present invention.
【図８】図７のＢ部拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged sectional view of a portion B in FIG. 7;
【図９】発明の実施の形態５の液圧緩衝器を示す一部切
欠正面図である。FIG. 9 is a partially cutaway front view showing a hydraulic shock absorber according to Embodiment 5 of the present invention.
１ ストラット外筒 １ｂ 突起部 ２ フィキシングブラケット ２ａ 突起部 ２０ａ 把持部 ２１ａ 把持部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Strut outer cylinder 1b Projection 2 Fixing bracket 2a Projection 20a Grip 21a Grip
Claims (4)
部外周に略沿って装着される略円筒状把持部を有するフ
ィキシングブラケットの取付構造であって、 前記フィキシングブラケットにおける略円筒状把持部の
上端部側がストラット外筒に溶接固定され、下端部側が
ストラット外筒の外周面に巻き付けた状態で装着されて
いることを特徴とする液圧緩衝器におけるブラケット取
付構造。1. A fixing structure for a fixing bracket having a substantially cylindrical grip portion mounted substantially along an outer periphery of a lower end portion of a strut outer cylinder in a hydraulic shock absorber, wherein the fixing bracket has a substantially cylindrical grip portion. A bracket mounting structure for a hydraulic shock absorber, wherein an upper end portion is fixedly welded to a strut outer cylinder, and a lower end portion is mounted so as to be wound around an outer peripheral surface of the strut outer cylinder.
ストラット外筒の外周面に巻き付けることにより、少な
くともストラット外筒の下端部側がフィキシングブラケ
ットの下端部側に圧入状態で装着されていることを特徴
とする請求項１に記載の液圧緩衝器におけるブラケット
取付構造。2. The fixing bracket according to claim 1, wherein the lower end of the fixing bracket is wound around the outer peripheral surface of the strut outer cylinder so that at least the lower end of the strut outer cylinder is press-fitted to the lower end of the fixing bracket. The bracket mounting structure in the hydraulic shock absorber according to claim 1.
たはフィキシングブラケットのいずれか一方に突起部を
形成することにより少なくともストラット外筒の下端部
側がフィキシングブラケットの下端部側に圧入状態で装
着されていることを特徴とする請求項２に記載の液圧緩
衝器におけるブラケット取付構造。3. A projection is formed on one of the strut outer cylinder and the fixing bracket in the winding portion, so that at least the lower end of the strut outer cylinder is press-fitted to the lower end of the fixing bracket. The bracket mounting structure in the hydraulic shock absorber according to claim 2, wherein:
の底部が形成されていることをを特徴とする請求項１〜
３のいずれかに記載の液圧緩衝器におけるブラケット取
付構造。4. The strut outer cylinder has a bottom portion formed by spinning.
3. A bracket mounting structure in the hydraulic shock absorber according to any one of 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35952797A JPH11190380A (en) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | Bracket installing structure in hydraulic shock absorber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35952797A JPH11190380A (en) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | Bracket installing structure in hydraulic shock absorber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11190380A true JPH11190380A (en) | 1999-07-13 |
Family
ID=18464964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35952797A Pending JPH11190380A (en) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | Bracket installing structure in hydraulic shock absorber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11190380A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2022009511A1 (en) * | 2020-07-06 | 2022-01-13 | ||
| CN117145913A (en) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 万向钱潮股份公司 | Automobile shock absorber and manufacturing method thereof |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP35952797A patent/JPH11190380A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2022009511A1 (en) * | 2020-07-06 | 2022-01-13 | ||
| WO2022009511A1 (en) * | 2020-07-06 | 2022-01-13 | Ｋｙｂ株式会社 | Shock absorber |
| CN117145913A (en) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 万向钱潮股份公司 | Automobile shock absorber and manufacturing method thereof |
| CN117145913B (en) * | 2023-10-27 | 2024-02-02 | 万向钱潮股份公司 | Automobile shock absorber and a method of manufacturing the same |
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