JPH11189342A - シートカセット及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】最大サイズシートより一回り大きいサイズのシ
ートまで収容可能なシートカセットおよびこれを用いた
画像形成装置を提供する。 【解決手段】後端規制板のシート搬送方向後方に、最大
サイズシートの後端部位置を規制する端部規制板２５
１，２５２を移動可能に設け、この端部規制板２５１，
２５２を移動させることによって最大サイズシートより
も一回り大きい超過サイズシートの超過サイズ分を収納
可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機，プリンタ
等の画像形成装置のシートを収納するシートカセット及
びこれを用いた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の画像形成装置に使用され
るカセットは様々なシートサイズに対応できるように、
たとえば図１１および図１２に示すような構成となって
いる。

【０００３】シートカセット１０００はカセット枠１０
０１と、シートＳを積載支持し、カセット枠１００１よ
り内側に突出した軸１００２を中心に回動自在な中板１
００３と、シートＳの左右の位置決めを行うサイド規制
板１００４，１００５と、シートＳの後端の位置決めを
行う後端規制板１００６とを備えている。

【０００４】連続画像形成が可能なシートサイズは機種
により異なるが、最近の複写機、プリンタでは概ね国内
紙でＡ３サイズ（２９７×４２０［ｍｍ］）、海外紙で
１１′′×１７′′サイズ（２７９×４３２［ｍｍ］）
まで対応しているものが主流である。

【０００５】よって、シートカセット１０００に収納可
能な最大シートサイズは、最大幅がＡ３サイズ（２９７
［ｍｍ］）の最大幅シートＳ１、最大長さが１１´´×
１７´´（４３２［ｍｍ］）である最大長さシートＳ２
まで対応しているのが一般的である。

【０００６】ユーザは各シートサイズに合わせて、サイ
ド規制板１００４，１００５および後端規制板１００６
の位置を動かした後にシートをセットする。

【０００７】ところが、後端規制板１００６を動かすた
めのつまみ１００７を操作するためには、人間の手が入
るだけのスペースが後端規制板１００６の後ろ側に必要
となる。故に最大サイズシート、この場合には最大長さ
シートＳ２の長さ（４３２［mm］）に加え、さらに人間
の手が入るスペースが必要となる。

【０００８】しかしながら、近年では装置全体の省スペ
ース化が重要視されており、上述のように人間の手が入
るスペースを確保しようとするとカセット枠１００１の
大型化が避けられなくなり、それにより装置全体の大型
化を引き起こすことになりかねない。

【０００９】また、人間の手が入るようにカセット枠１
００１の後端壁１００１ａを切り欠いたりしたとすれ
ば、カセット枠１００１の強度を確保できなくなる。そ
のため、後端規制板１００６を後端規制台１００８に対
して折り畳み可能な構成とし、カセット枠１００１の後
端の両角部に凸状の段差１００１ｂ，１００１ｃを設け
ている。

【００１０】つまり、後端規制板１００６を使用するの
はシートサイズがＢ４（３６４［ｍｍ］）以下の長さの
ときであり、それよりも長い最大サイズシート、すなわ
ち上記最大幅シートＳ１（Ａ３サイズ（４２０［ｍ
ｍ］））と、最大長さシートＳ２（１１′′×１７′′
サイズ（４３２［ｍｍ］）に関しては、後端規制板１０
０６を倒し、最大長さシートＳ２の後端はカセット枠１
００１の後端壁１００１ａで規制し、最大幅シートＳ１
の後端は段差１００１ｂ，１００１ｃで規制するという
ように、カセット枠１００１の一部を用いて後端規制を
行っていた。

【００１１】

【発明が解決しうとする課題】ところで近年では、複写
機のデジタル化やＬＢＰの高画質化、印刷トータルコス
ト削減化に伴い、版下原稿を作成するニーズが増えてき
た。よって、Ａ３サイズの版下原稿に対応するために
は、Ａ３サイズシートの４２０×２９７［ｍｍ］の４辺
にトンボを含めた一回り大きい超過サイズの超過サイズ
シートまで入るようにする必要がある。

【００１２】しかしながら、従来のカセットでは、仮り
にサイド規制板１００４，１００５を現状よりも広く移
動できるような構成としたとしても、カセット枠１００
１の後端壁１００１ａ両側の凸部１００１ｂ，１００１
ｃが邪魔になり、上記したＡ３サイズの版下原稿のよう
に、幅２９７［ｍｍ］＋α、長さ４２０［ｍｍ］＋αの
超過サイズのシートが入らない構成であった。これば、
１１´´×１７′´サイズの最大長さシートＳ２につい
ても同様である。

【００１３】本発明は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、最
大サイズシートより一回り大きい超過サイズシートまで
収容可能なシートカセットおよびこれを用いた画像形成
装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、カセット枠に対してシート搬送
方向と直交方向に移動可能でシートの側端面に当接して
シートの幅方向位置を規制するサイド規制板と、前記カ
セット枠に対してシート搬送方向に移動可能でシートの
後端面に当接してシートの長さ方向位置を規制する後端
規制板と、を有するシートカセットにおいて、前記後端
規制板のシート搬送方向後方に、最大サイズシートの後
端部位置を規制する補助規制板を移動可能に設け、該補
助規制板を移動させることによって前記最大サイズシー
トよりも一回り大きい超過サイズシートの超過サイズ分
を収納可能としたことを特徴とする。

【００１５】本発明にあっては、後端規制板の移動範囲
の長さのシートについては、サイド規制板によってシー
トの幅方向位置を規制すると共に、後端規制板によって
長さ方向位置を規制する。

【００１６】後端規制板の移動範囲よりも長い最大サイ
ズシートについては、後端規制板を折り畳んだり、取り
外したりして収納スペースから除き、サイド規制板によ
って幅方向位置を規制すると共に、補助規制板によって
最大サイズシートの後端部位置を規制する。

【００１７】最大サイズシートより一回り大きいサイズ
のシートについては、補助規制板を移動させてシート後
端部の超過サイズ分を収納可能な空間を形成し、シート
後端部の超過サイズ分を収納する。

【００１８】ここで、補助規制板の移動とは、補助規制
板をシート搬送方向と直交する方向あるいはシート搬送
方向に水平にずらす移動、シートカセットに対して上下
方向に逃がす移動、さらにシートカセットから取り外し
て別の場所に移動する場合を含むものとする。要するに
超過サイズ分の収納空間を確保できる方向への移動であ
ればよい。

【００１９】移動範囲は最大サイズシートより一回り大
きいサイズのシートを収納可能とする程度でよいので、
カセット枠自体の大型化は避けられる。特に、シート搬
送方向と直交する方向への移動、シートカセットに対し
て上下方向への移動、さらにシートカセットからの取り
外しといった移動方向を選択すれば、シート搬送方向の
カセット枠の長さサイズに影響を与えない。

【００２０】このように補助規制板を移動することによ
って、カセット自体を大型化することなく、最大サイズ
シートよりも一回り大きい超過サイズのシートについて
も収納することができる。

【００２１】最大サイズシートよりも一回り大きいサイ
ズのシートとは、たとえばＡ３サイズや１１′′×１
７′′サイズ等の規格サイズシートの４辺にトンボを含
む余白を備えた版下原稿用のシート等が該当する。

【００２２】補助規制板による最大サイズシートの後端
部位置の規制は、最大サイズシートの幅方向位置と長さ
方向位置のうちの少なくともいずれか一方を規制するも
のである。

【００２３】たとえば、最大サイズシートの長さ方向位
置がカセット枠の後端壁によって規制される場合には、
最大サイズシート後端部の幅方向位置のみが補助規制板
によって規制される。この場合には、最大サイズシート
よりも一回り長いサイズのシートの収納はできないが、
最大サイズシートよりも幅の広い超過最大サイズシート
の超過サイズ分を収納する空間を形成できる。

【００２４】上記した最大サイズシートとは、最大長さ
シートと最大幅シートの２つのサイズを有する場合と、
最大長かつ最大幅の一つのサイズの場合とを含むものと
する。

【００２５】前記補助規制板を前記後端規制板と連動し
て別位置へ移動させる連動機構を設けたことを特徴とす
る。

【００２６】最大サイズシートを収納する際には、後端
規制板をカセット枠内の収納スペースから除くように移
動させる必要があるので、後端規制板と補助規制板を別
々に操作するとなると操作が面倒なものとなるが、この
ように補助規制板を後端規制板と連動させておけば、後
端規制板を操作するだけで補助規制板を移動させること
ができ操作性が向上する。

【００２７】後端規制板は折り畳み可能で、連動機構は
後端規制板を折り畳んだ後の別操作と連動させて補助規
制板を別位置へ移動させることを特徴とする。

【００２８】このように折り畳んだ後の操作によって別
位置へ移動させるように構成すれば、後端規制板の折り
畳み忘れを防止できる。

【００２９】最大サイズシートの後端部角部を当接する
シート規制部を備えていることを特徴とする。

【００３０】シート長さ方向端部角部で位置規制をすれ
ば、シートとの当接位置が小さくて済み、補助規制板の
小形化を図れる。

【００３１】シート規制部はシート後端面に当接する後
端規制面とシート側端面に当接する側端規制面とを有す
る構成で、かつシート搬送方向と直交する方向に移動可
能となっていることを特徴とする。

【００３２】このようにシート後端部の後端面と側端面
を規制することによって、シート後端部の位置規制が確
実となる。

【００３３】複数種類の最大サイズシートが段階的に当
接する複数段のシート規制部が設けられていることを特
徴とする。

【００３４】このように複数段のシート規制部を設ける
ことにより、複数種類の最大サイズシートの後端部の位
置規制がより最適な位置で行えるようになる。

【００３５】また、本発明の画像形成装置は、上記した
シートカセットと、該シートカセットから給送されるシ
ート上に画像を形成する画像形成手段を備えた装置本体
と、を有することを特徴とする。

【００３６】最大サイズシートより一回り大きいサイズ
のシートであっても、最大画像形成範囲は規格サイズ範
囲なので画像形成に影響はない。また、最大サイズシー
トよりも一回り大きいサイズのシートは一回り大きい程
度なので、画像形成装置自体のシート搬送系への影響は
ない。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００３８】説明の順序として、まず、本発明のシート
カセットが適用される画像形成装置について説明し、次
にシートカセットの実施の形態を説明するものとする。

【００３９】図１０は本発明のシートカセットが装着さ
れる画像形成装置の全体を示す断面図である。

【００４０】この画像形成装置１００は、原稿の画像を
読み取るための読取部Ｘと、読取部Ｘで読み取られた画
像を転写材としてのシートに形成するための画像形成部
Ｙと、画像形成部Ｙにシートを供給するためのシート給
送装置Ｚとを備えている。

【００４１】まず、読取部Ｘ及び画像形成部Ｙと説明す
ると、原稿載置ガラス５１上に載置された原稿５２はラ
ンプ５３により照明され、その構造が反射ミラー５４，
５５，５６，５７，５８，５９およびズームレンズ６０
から構成される光学系により像担持体としての感光ドラ
ム１１１へ導かれる。ランプ５３およびミラー５４，ミ
ラー５５，５６はそれぞれ矢印方向へ所定速度で移動し
て原稿５２を走査する。

【００４２】一方、感光ドラム１１１も一次帯電器１１
２によりその表面に均一な帯電を施された後矢印方向へ
回転しているので、感光ドラム１１１の表面には順次原
稿像と対応する静電潜像が形成される。感光ドラム１１
１の周囲には色トナー（たとえば赤や青等）を収容した
色現像器１１３と、黒トナーを収容した黒現像器１１４
が配設されている。これらの現像器１１３，１１４はそ
れぞれ矢印方向に移動可能となっており、所望の色画像
に応じて感光ドラム１１１へ近接して感光ドラム１１１
上の静電潜像を顕像化する。

【００４３】図１０の場合には、色現像器１１３が離
れ、黒現像器１１４が近接しているので、感光ドラム１
１１上には黒画像が形成される。この像は転写帯電器１
１５により転写材としてのシートＳへ転写される。その
後、感光ドラム１１１上の画像はクリーナ１１６へ至
り、感光ドラム１１１の表面の残留トナーが除去され、
再び次の複写行程へ移る。

【００４４】シートＳは次のように給送され、原稿像が
複写される。

【００４５】すなわち、シートＳの複写装置内部への給
送には以下の３つの方式がある。

【００４６】第１の方式は、シートＳがシートカセット
１ａに積載されてピックアップローラ５により後述する
分離ローラ対６，７へ送り込まれる。この分離ローラ対
６，７はシートＳが重なって複数枚送り込まれた時、一
番上のシートだけを分離して装置内へ給送するようにな
っており、この分離ローラ対６，７を通過後にシートＳ
はガイド板１２１，１２２を介してレジストローラ１２
３に至る。

【００４７】第２の方式は、シートカセット１ｂに規制
されてピックアップローラ５により分離ローラ対６，７
へ送り込まれる。この分離ローラ対６，７は先の分離ロ
ーラ対６，７と同じ機能を持っており、シートＳは分離
ローラ対６，７を通過後にガイド板１２７，１２８を介
してレジストローラ１２３に至る。

【００４８】第３の方式は、いわゆる手差し給紙といわ
れる方式であり、この場合、手差しトレイ１２９を矢印
の方向に回転させることにより、前記第２の方式と同様
にしてレジストローラ１２３に送り込まれる。

【００４９】レジストローラ１２３は感光ドラム１１１
上の顕画像とシートＳが一致するようにタイミングをと
って回転を始め、転写上ガイド１３１、転写下ガイド１
３２を介してシートＳを感光ドラム１１１の表面へ送り
込む。前述したように、シートＳは転写帯電器１１５に
より感光ドラム１１１の表面上の像を転写され、分離帯
電器１３３により感光ドラム１１１の表面から分離さ
れ、搬送部１３４を介して加熱ローラ１０２と加圧ロー
ラ１０３とを有する定着器１３５へ送り込まれる。

【００５０】そして、定着器１３５で加熱および加圧さ
れ、シートＳ上の像は永久画像として定着され、シート
Ｓは第１排出ローラ１３６へ送られ、その後にフラッパ
１３７，１３８を介して第２排出ローラ１３９へ到達
し、その後、複写装置外へ排出される。

【００５１】図１０ではフラッパ１３８が転写紙通路を
遮った状態で描かれているが、このフラッパ１３８は軽
い材料で作られており、矢印方向に回動自在になってい
るので、シートＳが通過する時には、シートＳの先端に
より押し上げられ、シートＳに対して退避した位置をと
るために、シートＳの通過には何等支障は生じない。

【００５２】さらに、この複写装置では両面および多重
複写が可能となっている。

【００５３】複写装置に両面複写動作が指示されると、
シートＳは前述の基本動作と同様にして片面に原稿画像
が転写定着されて第２排出ローラ１３９へ送られ、図示
されていないトレイ上へ排出されていく。そして、シー
トＳの後端が検知レバー１４０および光センサ１４１か
らなる紙検知機構により検知され、その後、一定時間、
すなわち、シートＳ後端がフラッパ１３８を通過するま
での時間を経過すると第２排出ローラ１３９は逆転を始
め、シートＳを再び転写装置内へ送り込んでいく。

【００５４】そして、シートＳは、今後は後端を先にし
てフラッパ１３８およびフラッパ１３７の左側斜面、お
よびガイド板１４２を介して、さらにはガイド板１４
３，１４４を介してローラ１４５へ送られる。その後、
シートＳはローラ１４６を経て横レジストローラ１４７
に至る。この時点で、横レジストローラ１４７は停止し
ており、シートＳがこの横レジストローラ１４７に完全
に突き当たった後、一対のローラ１４５，１４６も停止
する。

【００５５】そして、シートＳはもう片面への複写動作
に対して待機する。もう片面への複写信号が発せられる
と、横レジストローラ１４７は回転を始め、ガイド板１
４８，１４９を介してレジストローラ１２３へシートＳ
を送り込む。レジストローラ１２３へシートＳが到着す
る前に、シートＳの側端は図示されていない光センサに
より検知され、側端が１回目の時と同位置になるように
横レジストローラ１４７がシート進行方向と直角の方
向、すなわち、図面に対して垂直の方向に移動してシー
トＳの横方向位置を修正する。

【００５６】シートＳがレジストローラ１２３へ到達し
た後の動作は前述の基本動作の場合と同様であり、もう
片面への画像が複写されたシートＳは最終的には第２排
出ローラ１３９により装置外のトレイ上へ排出される。

【００５７】一方、複写装置に多重複写動作が指示され
た場合の１回目の複写動作は、基本動作と同様にシート
Ｓに現像画像が転写定着される。多重複写の場合には、
フラッパ１３７は破線で示される状態に位置する。した
がって、シートＳは前端を先にして第１排出ローラ１３
６により送り出され、フラッパ１３７の右側斜面に沿っ
てガイド板１４２，１４３に送られ、さらにガイド板１
４３，１４４を介してローラ１４５へ送られる。

【００５８】その後、シートＳはローラ１４６を経て横
レジストローラ１４７に至る。シートＳの後端が検知レ
バー１４０、光センサ１４１により検知され、所定時間
経過した後、フラッパ１３７は実線の位置へ復帰する。

【００５９】そして、２回目の複写信号が発せられる
と、横レジストローラ１４７は回転を始めるが、このと
きのシートＳの動きは両面複写の場合と同様である。そ
して、同一面側に２回目の画像複写を施されたシートＳ
は最終的に第２排出ローラ１３９によりトレイ上に排出
される。

【００６０】なお、この説明では、２回の多重複写につ
いての説明をしたが、さらに回数の多い多重複写の場合
も、シートＳの動きは基本的に同じである。ただ、フラ
ッパ１３７の破線位置から実線位置への復帰が最終複写
の前に行われることだけが異なる。

【００６１】また、この実施の形態では、１枚ずつ両面
あるいは多重複写を行う装置について説明したが、この
装置にいわゆる中間トレイを設けて複数枚の両面、多重
複写を行えるようにしてもよい。

【００６２】なお、この複写装置はズームレンズ６０の
位置および焦点距離を変化させることにより光路長を変
えることなく無段階変倍が可能となっている。

【００６３】また、上記シートカセット１ａ，１ｂは画
像形成部Ｙの下方空間に装着され、像形成装置全体の省
スペース化が図られている。

【００６４】［第１の実施の形態］次に本発明のシート
カセットの第１の実施の形態を図１乃至図５を用いて説
明する。

【００６５】シートカセット２００はカセット枠２０１
と、シートＳを積載支持しカセット枠２０１より内側に
突出した軸２０２を中心に回動自在な中板２０３と、シ
ートＳの搬送方向と直交方向に移動可能でシートの側端
面に当接してシートの幅方向位置を規制するサイド規制
板２０４，２０５と、シートＳの搬送方向に移動可能で
シートの後端面に当接してシートＳの長さ方向位置を規
制する後端規制板２０６と、この後端規制板２０６より
後方に位置し最大サイズシートの後端部位置を規制する
補助規制板としての端部規制板２５１，２５２と、を備
えている。

【００６６】サイド規制板２０４，２０５は、図１およ
び図２に示すように、各々カセット底面に設けられたス
リット２０７，２０８を貫通してカセット枠２０１裏面
にラック板２０９，２１０が取り付けられている。これ
により、サイド規制板２０４，２０５は各スリット２０
７，２０８の長手方向に対して移動可能となっており、
かつサイド規制板２０４，２０５の各々のラック板２０
９，２１０はピニオンギヤ２１３により連結されている
ので連動して動く構成となっている。

【００６７】また、サイド規制板２０４には、第４図に
示すように、つまみ２１４，２１５がサイド規制板２０
４の側面から突出した軸２１６を中心に回動可能に取り
付けられており、また、ねじりコイルバネ２１７により
各々は外側に回動するように付勢されている。そして、
各つまみ２１４，２１５の下部に突出した爪部２１４
ａ，２１５ａのどちらか一方が、カセット枠２０１の底
面に設けられた各サイズのシートの幅に対応した孔２１
８に嵌合することによりサイド規制板２０４，２０５は
適正な位置に固定される。

【００６８】後端規制板２０６は、図５に示すように、
後端規制台２１９と、軸２１９ａにより回転可能に支持
されている。後端規制台２１９はカセット枠２０１の底
面に設けられたスリット２１１を貫通してスライダ２１
２が取り付けられている。これにより、後端規制板２０
６は後端規制台２１９を介してスリット２１１の長手方
向に対して移動可能となっている。また、後端規制板２
０６には、つまみ２２０が後端規制板２０６より突出し
た軸２０６ａを中心に回動自在に取り付けられており、
つまみ２２０の下部２２０ａにはくさび部材２２１が取
り付けられている。このくさび部材２２１はカセット枠
２０１の底面に設けられたくさび状帯２２２と係合する
ようになっている。

【００６９】また、つまみ２２０にはバネ掛け部２２０
ｂが設けられており、このバネ掛け部２２０ｂと後端規
制板２０６の図示しない一片との間に引張りバネ２２３
が掛けられている。この引張りバネ２２２によりつまみ
２２０は常に反時計まわりに付勢されるので、つまみ２
２０に取り付けられたくさび部材２２１はカセット枠２
０１の底面のくさび状帯２２２にしっかり固定される。
よってこの後端規制板２０６を移動させる時はつまみ２
２０をつまんで時計まわりに回動させてくさび同士の嵌
合を外してから各サイズのシート材の後端まで移動させ
た後につまみ２２０を解除してやれば固定可能となる。

【００７０】シートサイズは、従来例と同様に、国内用
ではＡ３サイズ（２９７×４２０［ｍｍ］）、海外紙で
１１′′×１７′′（２７９×４３２［ｍｍ］）まで対
応させており、シートカセットに収容されるシートＳの
最大幅はＡ３サイズの２９７［ｍｍ］、最大長さは１
１′′×１７′′の４３２［ｍｍ］まで対応している。

【００７１】本実施の形態では、最大サイズシートは１
１′′×１７′′サイズシートの最大長さシートＳ２
と、Ａ３サイズシートの最大幅シートＳ１の２つのサイ
ズを有する。

【００７２】端部規制板２５１，２５２は、最大サイズ
シートである、最大幅シートＳ１（Ａ３サイズ）および
最大長さシートＳ２（１１′′×１７′′サイズ）の後
端部位置を規制するためのもので、カセット枠２０１の
後端両側部に設けられている。

【００７３】この実施の形態では、最大長さシートＳ１
である１１´′×１７´′サイズシートの長さ方向位置
はカセット枠２０１の後端壁２０１ａによって規制さ
れ、シート後端部の幅方向位置のみが端部規制板２５
１，２５２によって規制されている。

【００７４】一方、最大幅シートＳ１であるＡ３サイズ
シートは、長さ方向位置および幅方向位置の両方の位置
が共に端部規制板２５１，２５２によって規制されてい
る。

【００７５】すなわち、この端部規制板２５１，２５２
には、最大幅シートＳ１の後端部角部が当接するシート
規制部２５１Ａ，２５２Ａと、最大長さシートＳ２の後
端部角部の側端のみが当接するシート規制部２５１Ｂ，
２５２Ｂが設けられている。

【００７６】このシート規制部２５１Ａ，２５２Ａは最
大幅シートＳ１のシート後端面に当接するシート搬送方
向と直交する平面によって構成される後端規制面２５１
Ａ１，２５２Ａ１とシート側端面に当接するシート搬送
方向に沿った平面によって構成される側端規制面２５１
Ａ２，２５２Ａ２とを有する構成である。

【００７７】また、シート規制部２５１Ｂ，２５２Ｂ
は、上記シート規制部２５１Ａの後端規制面２５１Ａ
１，２５２Ａ１の内側端からカセット枠後端壁２０１ａ
に向けて直角に延びて最大長さシートＳ２（１１´´×
１７´´サイズ）の後端部側端を規制する側端規制面２
５１Ｂ２，２５２Ｂ２とを備えている。

【００７８】この最大長さシートＳ２（１１´´×１７
´´サイズ）の側端規制面２５１Ｂ２，２５２Ｂ２につ
いては、特に設ける必要はないが、この側端規制面２５
１Ｂ２，２５２Ｂ２に設けることによって最大長さシー
トＳ２（１１´´×１７′´サイズ）を安定して収納す
ることができる。

【００７９】このように、シート規制部２５１Ａ，２５
２Ａに最大幅シートＳ１（Ａ３サイズ）の後端部角部を
当接させて位置規制するようにすれば、最大幅シートＳ
１の当接範囲が小さくて済み、端部規制板２５１，２５
２の小形化を図れる。また、最大幅シートＳ１の後端面
と側端面を規制することによって、シート後端部の位置
規制が確実となる。

【００８０】端部規制板２５１，２５２はシート搬送方
向と直交方向に移動可能で、端部規制板２５１，２５２
を移動させることによって最大サイズシートＳ１，Ｓ２
よりも一回り大きい超過サイズシートの超過サイズ分を
収納可能としている。

【００８１】最大サイズシートよりも一回り大きいサイ
ズのシートとは、たとえば最大幅シートＳ１（Ａ３サイ
ズ）や最大長さシートＳ２（１１′′×１７′′サイ
ズ）等の規格サイズシートの４辺にトンボを含む余白を
備えた版下原稿用のシート等が該当する。

【００８２】一対の端部規制板２５１，２５２は連動機
構２５０を介して互いに連動して移動するように連結さ
れている。すなわち、各々カセット底面に設けられたス
リット２５３，２５４を貫通してカセット枠２０１の裏
面にラック板２５５，２５６が取り付けられており。各
々のラック板２５５，２５６にはピニオンギア２５７，
２５８がそれぞれ噛み合っており、これらのピニオンギ
ア２５７，２５８同士がベルト２５９で連結されてい
る。この連動機構２５０によって、端部規制板２５１，
２５２は各スリット２５３，２５４の長手方向に対して
連動して動く構成となっている。

【００８３】また、一方の端部規制板２５１には、図３
に示すように、つまみ２６０が端部規制板２５１より突
出した軸２５１ａを中心に回動自在に取り付けられてい
る。このくさび部材２６１はカセット枠２０１の底面に
設けられたくさび状帯２６２と係合するようになってい
る。

【００８４】また、つまみ２６０にはバネ掛け部２６０
ｂが設けられており、バネ掛け部２６０ｂと端部規制板
２５１の一部２５１ｂとの間に引張りバネ２６３が掛け
られている。この引張りバネ２６３によりつまみ２６０
は常に時計回りに付勢されるので、つまみ２６０に取り
付けられたくさび部材２６１はカセット枠２０１の底面
のくさび状帯２６２にしっかりと固定されている。

【００８５】本発明にあっては、後端規制板２０６の移
動範囲の長さのシートについては（本実施の形態ではＢ
４サイズまで）、サイド規制板２０４，２０５によって
シートの幅方向位置を規制すると共に、後端規制板２０
６によって長さ方向位置を規制する。

【００８６】後端規制板２０６の移動範囲よりも長い最
大サイズシート、本実施の形態では最大幅シートＳ１
（Ａ３サイズ）と最大長さシートＳ２（１１´´×１７
´´サイズ）については、後端規制板２０６を折り畳ん
で収納スペースから除き、サイド規制板２０４，２０５
によって幅方向位置を規制すると共に、補助規制板２５
１，２５２によって最大幅サイズシートＳ１と最大長さ
シートＳ２の後端部位置を規制する。

【００８７】よって、ユーザが最大幅シートＳ１（Ａ３
サイズ）より大きな用紙を使用する場合は、サイド規制
板２０５，２０６を調整し、後端規制板２０６を倒した
後に、つまみ２６０をつまんで端部規制板２５１，２５
２を操作してやれば用紙幅が２９７［ｍｍ］以上で最大
４３２［ｍｍ］の長さの用紙まで使用可能となる。

【００８８】すなわち、端部規制板２５１，２５２をシ
ート搬送方向と直交方向、シート規制部２５１Ａ，２５
２Ａの側端規制面２５１Ａ２，２５２Ａ２間の規制幅を
広げる方向に移動させることにより、カセット枠２０１
の後端壁２０１ａとの間に後端規制面２５１Ａ１，２５
２Ａ１が無くなって後端壁２０１ａまで長さ方向の収納
空間の余裕が生まれ、一方、幅方向にも側端規制面２５
１Ａ２，２５２Ａ２が外側に逃げて超過サイズ分の収納
空間の余裕が生まれる。

【００８９】一方、この端部規制板２５１，２５２の移
動によって、最大長さシートＳ２（１１´´×１７´´
サイズ）については長さ方向の余裕空間が生じないが、
幅方向に超過サイズ分を収納する空間を生まれるので、
幅方向に一回り大きいサイズのシートを収納可能とな
る。

【００９０】移動範囲は最大サイズシートより一回り大
きいサイズのシートを収納可能とする程度でよいので、
カセット枠２０１自体の大型化は避けられる。特に、シ
ート搬送方向と直交する方向への移動、シートカセット
２００に対して上下方向への移動、さらにシートカセッ
ト２００からの取り外しといった移動方向を選択すれ
ば、シート搬送方向のカセット枠２０１の長さサイズに
影響を与えない。

【００９１】このように端部規制板２５１，２５２を移
動することによって、カセット自体を大型化することな
く、最大サイズシートである最大幅シートＳ１，最大長
さシートＳ２よりも一回り大きい超過サイズのシートに
ついても収納することができる。

【００９２】次に本発明のシートカセットの他の実施の
形態を説明する。以下の説明では第１の実施の形態と相
違する部分のみを説明するものとし、上記第１の実施の
形態と同一の構成部分については同一の符号を付し、そ
の説明を省略するものとする。

【００９３】［第２の実施の形態］次に本発明のシート
カセットの第２の実施の形態を図６乃至図８を用いて説
明する。

【００９４】この第２の実施の形態は、端部規制板を後
端規制板と連動させて動作させるようにしている点で上
記第１の実施の形態と相違している。

【００９５】すなわち、カセット枠２０１の後端部両側
部には、第１の実施の形態と同様に、最大幅シートＳ１
（Ａ３サイズ）と最大長さシートＳ２（１１´´×１７
´´サイズ）の後端部位置を規制する端部規制板３０
１，３０２が設けられている。この端部規制板３０１，
３０２はシート搬送方向と直交方向に移動可能で、端部
規制板３０１，３０２を移動させることによって最大サ
イズシートとしての最大幅シートＳ１と最大長さシート
Ｓ２よりも一回り大きい超過サイズシートの超過サイズ
分を収納可能としている。

【００９６】この実施の形態では、最大長さシートＳ１
の後端部の長さ位置はカセット枠２０１の後端壁２０１
ａによって規制され、幅向位置のみが端部規制板３０
１，３０２によって規制されている。

【００９７】一方、最大幅シートＳ１であるＡ３サイズ
シートは、長さ方向位置および幅方向位置の両方の位置
が共に端部規制板３０１，３０２によって規制されてい
る。

【００９８】すなわち、この端部規制板３０１，３０２
には、最大幅シートＳ１の後端部角部が当接するシート
規制部３０１Ａ，３０２Ａと、最大長さシートＳ２の後
端部角部の側端のみが当接するシート規制部３０１Ｂ，
３０２Ｂが設けられている。

【００９９】このシート規制部３０１Ａ，３０２Ａは最
大幅シートＳ１のシート後端面に当接するシート搬送方
向と直交する平面によって構成される後端規制面３０１
Ａ１，３０２Ａ１とシート側端面に当接するシート搬送
方向に沿った平面によって構成される側端規制面３０１
Ａ２，３０２Ａ２とを有する構成である。

【０１００】また、シート規制部３０１Ｂ，３０２Ｂ
は、上記シート規制部３０１Ａの後端規制面３０１Ａ
１，３０２Ａ１の内側端からカセット枠後端壁２０１ａ
に向けて直角に延びて最大長さシートＳ２（１１´´×
１７´´サイズ）の後端部側端を規制する側端規制面３
０１Ｂ２，３０２Ｂ２とを備えている。

【０１０１】この最大長さシートＳ２（１１´´×１７
´´サイズ）の側端規制面３０１Ｂ２，３０２Ｂ２につ
いては、特に設ける必要はないが、この側端規制面３０
１Ｂ２，３０２Ｂ２に設けることによって最大長さシー
トＳ２（１１´´×１７′´サイズ）を安定して収納す
ることができる。

【０１０２】一対の端部規制板３０１，３０２は、連動
機構３３０を介して、後端規制板２０６の動作と連動し
それぞれ移動するようになっている。

【０１０３】連動機構３３０について説明すると、各々
カセット底面に設けられたシート搬送方向と直交方向に
延びるスリット３０３，３０４を貫通して、カセット枠
２０１の裏面にアーム３０５，３０６が取り付けられて
いる。アーム３０５，３０６の先端には各々ピン３０５
ａ，３０６ａが突出しており、そのピン３０５ａ，３０
６ａに係合するように略Ｌ字形状のレバー３０７，３０
８がカセット枠２０１の裏面より突出した軸３０９，３
１０を回動中心として取り付けられている。

【０１０４】また、レバー３０７，３０８の一片にはバ
ネ掛け部３０７ａ，３０８ａが設けられており、引張り
バネ３１１，３１２が取り付けられている。バネ３１
１，３１２の他方はカセット枠２０１の裏面のバネ掛け
部３１３，３１４に掛けられている。

【０１０５】故に、レバー３０７，３０８はバネ３１
１，３１２の付勢力により、図中Ａ方向に回動すること
になり、カセット枠２０１の裏面の突当て部３１５，３
１６に突き当たって止まっている。

【０１０６】３１７は後端規制台２１９にカセット枠２
０１の底面に設けられたスリット３１９（シート搬送方
向に沿って形成）を貫通して取り付けられているスライ
ダであり、レバー３０７，３０８の他方の腕部３０７
ｂ，３０８ｂと当接できるように、凸部３１７ａ，３１
７ｂが形成されている。また、後端規制台２１９にはス
トッパレバー３２０が支軸３１８ｂを中心に取り付けら
れており、圧縮バネ３２１により反時計方向に付勢され
ている。さらに、ストッパレバー３２０にはラチェット
部３２０ａが設けられており、カセット枠２０１より突
出している爪部３２２と係止するようになっている。

【０１０７】したがって、ストッパレバー３２０による
後端規制台２１９のシート搬送方向後方への直線運動
が、後端規制台２１９に固定したスライダ３１７および
カセット枠２０１底面に回転自在に取り付けたレバー３
０７，３０８を介して端部規制板３０１，３０２が固定
されるアーム３０５，３０６をシート搬送方向と直交方
向へ互いに離れる方向の直線運動に変換されるもので、
これらストッパレバー３２０，スライダ３１７，レバー
３０７，３０８，アーム３０５，３０６が連動機構３３
０を構成するものである。後端規制台２１９をシート搬
送方向前方に移動させるとレバー３０７，３０８がバネ
３１１，３１２によって図中Ａ方向に戻されて、各端部
規制板３０１，３０２は規制位置に位置する。

【０１０８】本実施の形態の場合には、ユーザが最大サ
イズである最大幅シートＳ１（Ａ３サイズ）より大きな
シートを使用する場合は、サイド規制板２０４，２０５
をシートサイズに合うように調整し、後端規制板２０６
を倒した後に、ストッパレバー３２０を指で押しやり、
後端規制台２１９を図６中左側へ押し込み、ラチェット
部３２０ａを爪部３２２と係止させて位置決め固定す
る。

【０１０９】このストッパレバー３２０と後端規制第２
１９の操作によって、後端規制台２１９の裏側に取り付
けられたスライダ３１７がレバー３０７，３０８に当接
し、さらにスライダ３１７によってレバー３０７，３０
８が矢印方向へ回動させられるので、アーム３０４，３
０５は各々外側へ向けて所定量移動する。

【０１１０】したがって、第１の実施の形態同様に、カ
セット枠２０１の後端壁２０１ａとの間に後端規制面３
０１Ａ１，３０２Ａ１が無くなって後端壁２０１ａまで
長さ方向の収納空間の余裕が生まれ、一方、幅方向にも
側端規制面３０１Ａ２，３０２Ａ２が外側に逃げて超過
サイズ分の収納空間の余裕が生まれる。

【０１１１】一方、この端部規制板３０１，３０２の移
動によって、最大長さシートＳ２（１１´´×１７´´
サイズ）については長さ方向の余裕空間が生じないが、
幅方向に超過サイズ分を収納する空間を生まれるので、
幅方向に一回り大きいサイズのシートを収納可能とな
る。

【０１１２】移動範囲は最大サイズシートより一回り大
きいサイズのシートを収納可能とする程度でよいので、
カセット枠２０１自体の大型化は避けられる。特に、シ
ート搬送方向と直交する方向への移動、シートカセット
２００に対して上下方向への移動、さらにシートカセッ
ト２００からの取り外しといった移動方向を選択すれ
ば、シート搬送方向のカセット枠２０１の長さサイズに
影響を与えない。

【０１１３】また、端部規制板３０１，３０２の動作を
上記連動機構３３０を介して後端規制板２０６と連動さ
せたことにより、ユーザの操作性も向上される。

【０１１４】すなわち、最大サイズシートである最大幅
シートＳ１（Ａ３サイズ）や最大長さシートＳ２（１１
´´×１７´´サイズ）を収納する際には後端規制板２
０６をカセット枠２０１内の収納スペースから除くよう
に移動させる必要があるので、後端規制板２０６と端部
規制板３０１，３０２を別々に操作するとなると操作が
面倒なものとなるが、このように端部規制板３０１，３
０２を後端規制板２０６と連動させておけば、後端規制
板２０６を操作するだけで端部規制板３０１，３０２を
移動させることができ操作性が向上する。

【０１１５】特に、この実施の形態では後端規制板２０
６を折り畳んだ後の操作によって別位置へ移動させてい
るので、後端規制板２０６の折り畳み忘れ等を防止する
ことができる。

【０１１６】［第３の実施の形態］図９には、本発明の
シートカセットの第３の実施の形態が示されている。

【０１１７】上記第１の実施の形態では、最大長さシー
トＳ２の長さを超過するサイズのシートの収納はできな
かったが、この実施の形態では、最大幅シートＳ１だけ
でなく、最大長さシートＳ２の幅および長さが超過する
超過サイズシートについても収納可能としたものであ
る。

【０１１８】すなわち、端部規制板３５１，３５２は、
最大サイズシートである、最大幅シートＳ１（Ａ３サイ
ズ）および最大長さシートＳ２（１１′′×１７′′サ
イズ）の後端部位置を規制するためのもので、カセット
枠２０１の後端両側部に設けられている。

【０１１９】この端部規制板３５１，３５２には、最大
幅シートＳ１の後端部角部が当接する第１シート規制部
３５１Ａ，３５２Ａと、最大長さシートＳ２の後端部角
部の側端のみが当接する第２シート規制部３５１Ｂ，３
５２Ｂが設けられている。

【０１２０】この第１シート規制部３５１Ａ，３５２Ａ
は、最大幅シートＳ１のシート後端面に当接するシート
搬送方向と直交する平面によって構成される後端規制面
３５１Ａ１，３５２Ａ１とシート側端面に当接するシー
ト搬送方向に沿った平面によって構成される側端規制面
３５１Ａ２，３５２Ａ２とを有する構成である。

【０１２１】また、第２シート規制部３５１Ｂ，３５２
Ｂは、最大長さートＳ１のシート後端面に当接するシー
ト搬送方向と直交する平面によって構成される後端規制
面３５１Ｂ１，３５２Ｂ１とシート側端面に当接するシ
ート搬送方向に沿った平面によって構成される側端規制
面３５１Ｂ２，３５２Ｂ２とを有する構成である。

【０１２２】上記第２シート規制部３５１Ｂの後端規制
面３５１Ｂ１，３５２Ｂ１の内側端からカセット枠後端
壁２０１ａに向けてさらに第３シート規制部３５１Ｃ，
３５２Ｃが設けられている。

【０１２３】端部規制板３５１，３５２はシート搬送方
向と直交方向に移動可能で、端部規制板３５１，３５２
を移動させることによって最大サイズシートＳ１，Ｓ２
よりも一回り大きい超過サイズシートの超過サイズ分を
収納可能としている。この端部規制板３５１，３５２の
移動機構は上記第１の実施の形態と全く同様であるので
その説明は省略する。

【０１２４】この構成により、最大幅シートＳ１（Ａ３
サイズ）より長さ方向および幅方向に一回り大きいサイ
ズのみならず、最大長さシートＳ２（１１ ′′×１
７′′サイズ）より長さ方向および幅方向に一回り大き
いサイズの用紙も収納可能となる。

【０１２５】さらに、カセット枠２０１の後端壁面を４
４０［ｍｍ］長さの用紙が入る位置まで広げておけば、
Ａ列本版４つ切り（３１２×４４０［ｍｍ］）まで対応
可能となる。

【０１２６】また、上記したように第３シート規制部３
５１Ｃ，３５２Ｃ等を設けることにより、シート後端規
制の位置を小刻みに変えることができ、超過サイズのシ
ート後端位置等を最適な位置で規制でき、より安定した
用紙の給送が達成される。

【０１２７】なお、上記各実施の形態では一対の端部規
制板によってシート後端部左右角部の位置を規制してい
るが、一つの端部規制板によって左右片側のシート後端
部角部の位置のみを規制するようにしてもよい。

【０１２８】また、上記各実施の形態では、シート後端
部の角部を一対のサイド規制板および一対の端部規制板
によってシートの左右両側面の位置決めをするいわゆる
センタ基準の場合を例示しているが、片側を固定面に突
き当てるいわゆる片側基準の場合にも適用できることは
もちろんでであり、その場合にも端部規制板は片側だけ
としてもよいし、両側に設けてもよい。

【０１２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
後端規制板とは別個にＡ３サイズまたや１１′′×
７′′サイズといった所定の最大サイズシートの後端部
を規制する補助規制板を移動可能に設けたことにより、
最大サイズシートより一回り大きなサイズのシートをカ
セット枠を大型化することなく収納することができる。

【０１３０】また、連動機構を介して補助規制板の動作
を後端規制板と連動させるようにすれば、後端規制板を
操作するだけで補助規制板を移動させることができるの
でユーザの操作性が向上する。

【０１３１】また、後端規制板を折り畳んだ後の別操作
と連動させて補助規制板を別位置へ移動させるるように
すれば、必ず後端規制板を折り畳んだ後に補助規制板を
操作することになるので、後端規制板の折り畳み忘れ等
の操作不良が防止できる。

【０１３２】また、シート長さ方向端部角部で位置規制
をすれば、シートとの当接位置が小さくて済み、補助規
制板の小形化を図れる。

【０１３３】さらに、シート規制部をシートの後端規制
面と側端規制面とを有する構成とすれは、シート後端部
の位置規制が確実となる。

【０１３４】また、複数段のシート規制部を設けること
により、複数種類の最大サイズシートの後端部の位置規
制がより最適な位置で行え、安定したシートの給送が達
成される。

【０１３５】一方、本発明の画像形成装置によれば、最
大サイズシートより一回り大きいサイズのシートであっ
ても、安定した画像形成が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１の実施の形態に係るシート
カセットの平面図である。

【図２】図２は図１のシートカセットの裏面図である。

【図３】図３は図１の補助規制板としての端部規制板の
斜視図である。

【図４】図４は図１のサイド規制板の斜視図である。

【図５】図５は図１の後端規制板の斜視図である。

【図６】図６は本発明の第２の実施の形態に係るシート
カセットの平面図である。

【図７】図７は図６のシートカセットの裏面図である。

【図８】図８は図６の端部規制板の斜視図である。

【図９】図９は本発明の第３の実施の形態に係るシート
カセットの平面図である。

【図１０】図１０は本発明のシートカセットが適用され
る画像形成装置の一例を示す図である。

【図１１】図１１は従来のシートカセットを示す斜視図
である。

【図１２】図１２は図１１のシートカセットの平面図で
ある。

【符号の説明】

２００ シートカセット ２０１ カセット枠 ２０４，２０５ サイド規制板 ２０６ 後端規制板 ２５１，２５２ 端部規制板（補助規制板） ３０１，３０２ 端部規制板（補助規制板） Ｓ１ 最大幅シート（Ａ３）（最大サイズシート） Ｓ２ 最大長さシート（１１´´×１７´´）（最大サ
イズシート）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カセット枠に対してシート搬送方向と直交
   方向に移動可能でシートの側端面に当接してシートの幅
   方向位置を規制するサイド規制板と、 前記カセット枠に対してシート搬送方向に移動可能でシ
   ートの後端面に当接してシートの長さ方向位置を規制す
   る後端規制板と、を有するシートカセットにおいて、 前記後端規制板のシート搬送方向後方に、最大サイズシ
   ートの後端部位置を規制する補助規制板を移動可能に設
   け、該補助規制板を移動させることによって前記最大サ
   イズシートよりも一回り大きい超過サイズシートの超過
   サイズ分を収納可能としたことを特徴とするシートカセ
   ット。
2. 【請求項２】前記補助規制板を前記後端規制板と連動し
   て別位置へ移動させる連動機構を設けたことを特徴とす
   る請求項１に記載のシートカセット。
3. 【請求項３】後端規制板は折り畳み可能で、連動機構は
   後端規制板を折り畳んだ後の別操作と連動させて補助規
   制板を別位置へ移動させることを特徴とする請求項２記
   載のシートカセット。
4. 【請求項４】最大サイズシートの後端部角部を当接する
   シート規制部を備えていることを特徴とする請求項１，
   ２または３に記載のシートカセット。
5. 【請求項５】シート規制部はシート後端面に当接する後
   端規制面とシート側端面に当接する側端規制面とを有す
   る構成で、かつシート搬送方向と直交する方向に移動可
   能となっていることを特徴とする請求項４に記載のシー
   トカセット。
6. 【請求項６】複数種類の最大サイズシートが段階的に当
   接する複数段のシート規制部が設けられていることを特
   徴とする請求項５に記載のシートカセット。
7. 【請求項７】請求項１乃至６のいずれかの項に記載のシ
   ートカセットと、該シートカセットから給送されるシー
   ト上に画像を形成する画像形成手段を備えた装置本体
   と、を有することを特徴とする画像形成装置。