JPH11188575A - Automatic sizing device - Google Patents
Automatic sizing deviceInfo
- Publication number
- JPH11188575A JPH11188575A JP35341197A JP35341197A JPH11188575A JP H11188575 A JPH11188575 A JP H11188575A JP 35341197 A JP35341197 A JP 35341197A JP 35341197 A JP35341197 A JP 35341197A JP H11188575 A JPH11188575 A JP H11188575A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meter
- graphic
- display means
- display
- sizing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械で加工中
の被加工物（ワーク）の寸法を測定し、所定の値に達し
た時に工作機械の制御装置に定寸信号を出力する自動定
寸装置に関し、特に自動定寸装置の表示に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic sizing system for measuring the dimensions of a workpiece (work) being machined by a machine tool and outputting a sizing signal to a control device of the machine tool when a predetermined value is reached. The present invention relates to a sizing device, and particularly to a display of an automatic sizing device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】円筒研削盤などの各種の工作機械では、
加工作業の自動化が行われているが、自動加工における
加工精度の向上のため、インラインプロセスゲージの自
動定寸装置が使用される。例えば、研削盤では、高い加
工速度で高精度の加工を行うため、粗研、精研、スパー
クアウトと呼ばれる複数の工程に分け、各工程でワーク
の送り速度を変えることが行われる。自動的に工程を切
り換え、更に加工の終了を検出するために、自動定寸装
置で加工中のワークの寸法を測定し、あらかじめ設定さ
れた寸法値になった時に定寸信号と呼ばれる信号を研削
盤の制御装置に出力する。これを受けて研削盤の制御装
置はワークの送り速度を変化させ、更に加工が終了した
時点で砥石をワークから離すように制御する。2. Description of the Related Art In various machine tools such as a cylindrical grinder,
Although the machining operation is automated, an automatic sizing device of an in-line process gauge is used to improve the machining accuracy in the automatic machining. For example, in a grinding machine, in order to perform high-precision processing at a high processing speed, it is divided into a plurality of steps called rough polishing, fine polishing, and spark-out, and the feed rate of a workpiece is changed in each step. In order to automatically switch processes and detect the end of machining, the dimensions of the workpiece being machined are measured with an automatic sizing device, and a signal called the sizing signal is ground when the dimensional value reaches a preset value. Output to the control device of the panel. In response to this, the control device of the grinding machine changes the feed speed of the work, and further controls the grinding wheel to be separated from the work when the processing is completed.
【０００３】自動定寸装置においては、基準となるマス
タをセットして、加工終了の寸法を設定し、更にその寸
法に所定量加えて、粗研から精研への切り換え寸法及び
精研からスパークアウトの寸法を設定する。自動定寸装
置には、このような設定を行うための機能が設けられて
いる。また、加工中のワークの寸法変化を観察するため
に、寸法に対応する電気信号が入力されるメータが設け
られていた。In an automatic sizing device, a master serving as a reference is set, a dimension at the end of machining is set, a predetermined amount is added to the dimension, a dimension for switching from rough grinding to fine grinding, and a dimension from fine grinding to sparking. Set out dimensions. The automatic sizing device is provided with a function for performing such setting. Further, in order to observe a dimensional change of the workpiece during processing, a meter for inputting an electric signal corresponding to the dimension is provided.
【０００４】図１及び図２は、従来の自動定寸装置の例
を示す図である。図１に示す例では、測定ヘッド１は２
本のアーム２、３を有し、アーム２、３の先端にはワー
クの測定部分に接触する触子４、５が設けられている。
ワークの寸法に応じて触子４、５の接触位置が変化し、
それに応じてアーム２、３が変位する。アーム２、３
は、例えば回転するようになっており、他端の変位を２
個の差動トランスなどでそれぞれ検出する。２個の差動
トランスの出力の和がワークの直径に相当する。FIGS. 1 and 2 are views showing an example of a conventional automatic sizing device. In the example shown in FIG.
Arms 2 and 3 are provided, and the tips of arms 2 and 3 are provided with tentacles 4 and 5 that come into contact with a measurement portion of the work.
The contact positions of the tentacles 4 and 5 change according to the dimensions of the work,
The arms 2 and 3 are displaced accordingly. Arms 2, 3
Is configured to rotate, for example, and the displacement of the other end is set to 2
Each of them is detected by a differential transformer. The sum of the outputs of the two differential transformers corresponds to the diameter of the work.
【０００５】管制部１０は、測定ヘッド１から送られる
アナログ信号を、あらかじめ設定された定寸値に相当す
る電圧と比較し、その電圧を超えた時に定寸信号を発生
する。また、管制部１０は、メータ１１を有し、測定ヘ
ッド１から送られるアナログ信号をメータ１１に印加し
て、ワークの加工部分の寸法の状態を表示する。なお、
メータ１１はワークの加工部分の寸法状態を示すだけで
はなく、他の量を表示することもある。The control unit 10 compares the analog signal sent from the measuring head 1 with a voltage corresponding to a predetermined fixed size value, and generates a fixed size signal when the voltage exceeds the voltage. The control unit 10 has a meter 11 and applies an analog signal sent from the measuring head 1 to the meter 11 to display a state of a dimension of a processed portion of the work. In addition,
The meter 11 may not only indicate the dimensional state of the processed portion of the work, but also display another amount.
【０００６】近年、半導体技術の進歩に応じて、自動定
寸装置のディジタル化も進められており、管制部におけ
る定寸信号の発生処理はディジタル処理により行われる
ようになっている。図２はそのような自動定寸装置の例
であり、管制部のみを示す。管制部２１は、測定ヘッド
１から送られるアナログ信号をディジタル信号に変換す
るＡ／Ｄ変換器を有し、それ以後の処理をディジタル的
に行う。バーグラフ２２、ディジタル表示器２３、アッ
プ／ダウンキー２４、テンキー２５などが設けられてお
り、これらを利用して定寸値の設定などの操作を行う。
また、バーグラフ２２やディジタル表示器２３は、ワー
クの加工部分の寸法状態を表示する。[0006] In recent years, digitization of automatic sizing devices has been promoted in accordance with advances in semiconductor technology, and generation processing of sizing signals in a control unit has been performed by digital processing. FIG. 2 shows an example of such an automatic sizing device, and shows only a control unit. The control unit 21 has an A / D converter for converting an analog signal sent from the measuring head 1 into a digital signal, and performs subsequent processing digitally. A bar graph 22, a digital display 23, an up / down key 24, a numeric keypad 25, and the like are provided, and operations such as setting a fixed size value are performed using these keys.
The bar graph 22 and the digital display 23 display the dimensional state of the processed portion of the work.
【０００７】更に、ＣＲＴや液晶表示装置などのグラフ
ィック表示装置が自動定寸装置にも使用され、バーグラ
フやディジタル値をグラフィック表示することも行われ
ており、より多量の情報を分かり易く表示する努力が行
われている。Further, graphic display devices such as CRTs and liquid crystal display devices are also used in automatic sizing devices, and bar graphs and digital values are also displayed graphically, so that a large amount of information is displayed in an easily understandable manner. Efforts are being made.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の自動定
寸装置のグラフィック表示では、ワークの加工部分の寸
法状態の表示は、バーグラフやディジタル値で表示され
るだけであった。寸法状態をバーグラフ２２で表示する
のは精密な表示が難しく、ディジタル表示器２３による
寸法値のディジタル表示は、従来のメータによる表示と
大きく異なるため、従来のメータによる表示に慣れたユ
ーザは寸法変化を直観的に認識しにくいという問題があ
った。However, in the graphic display of the conventional automatic sizing device, the display of the dimensional state of the processed portion of the work is merely displayed by a bar graph or a digital value. It is difficult to display the dimensional state on the bar graph 22 precisely, and the digital display of the dimensional value by the digital display 23 is significantly different from the display by the conventional meter. There was a problem that it was difficult to intuitively recognize the change.
【０００９】そこで、図２に示すように、ディジタル化
した管制部２１にアナログ式のメータ２６を付属させ、
測定ヘッド１から送られるアナログ信号を管制部２１に
入力すると共に、メータ２６にも入力させて、ワークの
加工部分の寸法状態を表示することが行われていた。図
２のような構成により、管制部をディジタル化した場合
でもワークの加工部分の寸法状態をメータ表示すること
ができるが、アナログ式のメータを別に設ける必要があ
り、一体でないため配置の問題やコストが高くなるとい
う問題があった。Therefore, as shown in FIG. 2, an analog meter 26 is attached to the digitized control unit 21,
An analog signal sent from the measuring head 1 is input to the control unit 21 and also to the meter 26 to display the dimensional state of the processed portion of the work. With the configuration as shown in FIG. 2, even when the control unit is digitized, the dimensional state of the processed portion of the work can be displayed on a meter. However, it is necessary to provide an analog type meter separately, and since it is not integrated, there is a problem of arrangement. There was a problem that the cost was high.
【００１０】また、加工部分が幅を有する場合には、複
数の測定ヘッドを使用して複数の加工部分の寸法を測定
するが、図２のような構成では測定点の分だけメータを
用意する必要があり、上記の問題が一層大きくなる。本
発明は、このような問題を解決するためのもので、小型
で表示の見やすい自動定寸装置を低コストで実現するこ
とを目的とする。When the processed portion has a width, the dimensions of the plurality of processed portions are measured using a plurality of measuring heads. In the configuration shown in FIG. 2, a meter is prepared for the number of measurement points. Need to be made, and the above-mentioned problem is further exacerbated. An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to realize a small-sized automatic sizing device with easy-to-read display at low cost.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を実現するた
め、本発明の自動定寸装置は、元々設けられているグラ
フィック表示手段にメータを表示することを特徴とす
る。すなわち、本発明の自動定寸装置は、工作機械で加
工中の被加工物の寸法を検出し、寸法に対応した電気信
号を出力する測定ヘッドと、測定ヘッドから出力される
電気信号に基づいて被加工物の寸法変化を監視し、被加
工物の寸法が所定値に達した時に工作機械を制御する定
寸信号を出力する管制部とを備える自動定寸装置におい
て、管制部は、グラフィック表示手段と、グラフィック
表示手段でメータを表示するグラフィックメータ表示手
段とを備え、被加工物の寸法に関係する量をメータ表示
することを特徴とする。In order to achieve the above object, an automatic sizing device according to the present invention is characterized in that a meter is displayed on a graphic display means provided originally. That is, the automatic sizing device of the present invention detects a dimension of a workpiece being processed by a machine tool, and outputs a measurement head that outputs an electric signal corresponding to the dimension, based on an electric signal output from the measurement head. A control unit that monitors a dimensional change of the workpiece and outputs a sizing signal for controlling the machine tool when the dimension of the workpiece reaches a predetermined value. Means, and a graphic meter display means for displaying a meter on the graphic display means, wherein an amount related to the size of the workpiece is displayed on the meter.
【００１２】本発明の自動定寸装置は、グラフィック表
示手段を有しており、そのグラフィック表示手段を利用
してメータを表示するために、別にメータを付属させる
必要がない。グラフィック表示手段でのメータの表示
は、管制部を構成するマイクロコンピュータに接続され
るグラフィックコントローラのソフトウエアを作成する
ことにより行える。ソフトウエアにより表示を制御する
ため各種の表示が可能であり、更にソフトウエアを変更
するだけ容易に表示を変更できるためユーザの要望に応
じた表示を低コストで提供できる。例えば、メータを表
示するかしないかを切り換え可能にすることにより、表
示画面を有効に利用することが可能になる。また、複数
のメータを同時に表示することにより、加工部のテーパ
の具合を認識することが可能になる。また、複数のメー
タを同時に表示すると、１個のメータの表示領域が小さ
くなるので、ユーザの選択に応じて複数のメータを同時
に表示したり選択したメータを１個だけ大きく表示する
ようにしてもよい。The automatic sizing device of the present invention has graphic display means, and it is not necessary to attach a separate meter to display the meter using the graphic display means. The display of the meter on the graphic display means can be performed by creating software for a graphic controller connected to a microcomputer constituting the control unit. Various displays are possible because the display is controlled by software, and furthermore, the display can be easily changed only by changing the software, so that the display according to the user's request can be provided at low cost. For example, by making it possible to switch between displaying and not displaying a meter, the display screen can be used effectively. Further, by simultaneously displaying a plurality of meters, it is possible to recognize the degree of taper of the processed portion. Further, when a plurality of meters are displayed simultaneously, the display area of one meter is reduced. Therefore, according to the user's selection, a plurality of meters may be displayed simultaneously or the selected meter may be displayed larger by one. Good.
【００１３】更に、従来のアナログメータは、目盛りや
色が固定であるが、カラーグラフィック表示によるメー
タであれば、目盛りの範囲毎に色分けしたり、表示を点
滅させるなどの各種の表示が可能であり、ユーザがより
認識し易くすることができる。また、メータとディジタ
ル値を混在させることも可能である。Further, the conventional analog meter has fixed scales and colors. However, if the meter is a color graphic display, various displays such as color-coding for each scale range and blinking of the display are possible. Yes, it is possible to make it easier for the user to recognize. It is also possible to mix a meter and a digital value.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】図３は、本発明の実施例の自動定
寸装置の構成と、その使用状態を示す図であり、円筒研
削盤に自動定寸装置を使用した場合の例を示す。図示の
ように、円筒研削盤の砥石８は高速で回転し、回転する
被加工物（ワーク）９に接触して、ワークが所望の直径
になるように加工する。ワーク９は固定の回転軸に取り
付けられており、ＮＣ装置などで構成される研削盤コン
トローラ７で砥石８の送り量を制御しながら加工を行
う。測定ヘッド１はワーク９の加工部分の直径を測定し
ており、図示していないが２個設けられており、ワーク
９の加工部分のテーパを測定するようになっている。測
定ヘッド１は、ワーク９の直径に対応したアナログ信号
を管制部３０に送る。管制部３０は、測定ヘッド１から
のアナログ信号からあらかじめ設定された定寸値に達し
たかを判定し、それに応じて定寸信号を研削盤コントロ
ーラ７に送る。研削盤コントローラ７は、定寸信号に基
づいて砥石８の送りを制御し、前述の粗研、精研および
スパークアウトなどの各工程が行われる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 3 is a view showing a configuration of an automatic sizing device according to an embodiment of the present invention and a state of use thereof, showing an example in which an automatic sizing device is used for a cylindrical grinding machine. . As shown in the figure, the grindstone 8 of the cylindrical grinder rotates at a high speed and comes into contact with the rotating workpiece (work) 9 to process the work so as to have a desired diameter. The work 9 is mounted on a fixed rotating shaft, and performs processing while controlling the feed amount of the grindstone 8 by a grinder controller 7 composed of an NC device or the like. The measuring head 1 measures the diameter of the processed portion of the work 9, and is provided with two (not shown) to measure the taper of the processed portion of the work 9. The measuring head 1 sends an analog signal corresponding to the diameter of the work 9 to the control unit 30. The control unit 30 determines whether or not the predetermined sizing value has been reached from the analog signal from the measuring head 1 and sends a sizing signal to the grinding machine controller 7 accordingly. The grinder controller 7 controls the feed of the grindstone 8 based on the sizing signal, and performs the above-described steps such as rough grinding, fine grinding, and spark-out.
【００１５】管制部３０は、操作ボタン３１に加えて、
カラー液晶表示装置（ＬＣＤ）３３を有する。なお、カ
ラーＬＣＤ３３の表面にはタッチパネルセンサが設けら
れており、カラーＬＣＤ３３の表面に触ることにより、
キー入力が行える。カラーＬＣＤ３３の画面には、メー
タ３４、３５や、バーグラフ３６、３７、及びディジタ
ル値３８、３９などが表示される。The control unit 30 includes, in addition to the operation buttons 31,
It has a color liquid crystal display (LCD) 33. A touch panel sensor is provided on the surface of the color LCD 33, and by touching the surface of the color LCD 33,
Key input can be performed. On the screen of the color LCD 33, meters 34 and 35, bar graphs 36 and 37, and digital values 38 and 39 are displayed.
【００１６】図４は、本実施例の自動定寸装置の構成を
示すブロック図である。図４に示すように、２個の測定
ヘッド１ａ、１ｂが加工部分の寸法を測定し、管制部３
０に寸法に対応するアナログ信号を出力する。管制部３
０は、測定ヘッド１ａ、１ｂの出力を所定のサイクルで
交互に選択するアナログスイッチ４１と、アナログスイ
ッチ４１の選択した測定ヘッド１ａ、１ｂのアナログ出
力をディジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器４２と、マ
イクロプロセッサ（ＭＰＵ）４３と、ＲＯＭ４４と、Ｒ
ＡＭ４５と、Ｉ／Ｏポート４６と、タッチパネル４７
と、グラフィックコントローラ４８と、グラフィックメ
モリ４９と、前述のカラーＬＣＤ３３とを有する。ＭＰ
Ｕ４３、ＲＯＭ４４及びＲＡＭ４５は通常のコンピュー
タを構成し、Ａ／Ｄ変換器４２の値を読み取り、その値
に基づいて定寸信号を発生させてＩ／Ｏポート４６から
研削盤制御装置７に定寸信号を出力する。また、ユーザ
が、カラーＬＣＤ３３の表示に応じて、タッチパネル４
７や図３に示した操作ボタン３１などにより入力した情
報に基づいて、定寸値の設定などを行い、必要に応じて
記憶したデータや表示内容をＩ／Ｏポート４６を介して
プリンタ８に出力する。グラフィック表示は、コンピュ
ータがグラフィックコントローラ４８にコマンド及びデ
ータを与え、それに応じてグラフィックメモリ４９にイ
メージを展開し、展開したイメージをカラーＬＣＤ３３
に表示することにより行う。カラーＬＣＤ３３の画面に
メータを表示する制御は、コンピュータ、グラフィック
コントローラ４８及びグラフィックメモリ４９で行われ
るので、これらがグラフィックメータ表示手段を構成す
るといえる。グラフィック表示については、広く知られ
ているので、ここでは詳しい説明は省略する。FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the automatic sizing device of the present embodiment. As shown in FIG. 4, the two measuring heads 1a and 1b measure the dimensions of the processed part, and
An analog signal corresponding to the dimension is output to 0. Traffic control department 3
0 indicates an analog switch 41 for alternately selecting the output of the measuring heads 1a and 1b in a predetermined cycle, and an A / D converter 42 for converting the analog output of the measuring head 1a and 1b selected by the analog switch 41 into a digital signal. , A microprocessor (MPU) 43, a ROM 44, and R
AM 45, I / O port 46, touch panel 47
, A graphic controller 48, a graphic memory 49, and the color LCD 33 described above. MP
The U43, the ROM 44 and the RAM 45 constitute a normal computer, read the value of the A / D converter 42, generate a sizing signal based on the value, and send a sizing signal to the grinding machine controller 7 from the I / O port 46. Output a signal. Further, the user operates the touch panel 4 according to the display on the color LCD 33.
7 and the operation buttons 31 shown in FIG. 3 and the like, the sizing value is set, and the stored data and display contents are sent to the printer 8 via the I / O port 46 as necessary. Output. In the graphic display, the computer gives commands and data to the graphic controller 48, develops an image in the graphic memory 49 in accordance with the command, and displays the developed image on the color LCD
This is done by displaying it in Since the control for displaying the meter on the screen of the color LCD 33 is performed by the computer, the graphic controller 48 and the graphic memory 49, it can be said that these constitute a graphic meter display means. Since the graphic display is widely known, a detailed description is omitted here.
【００１７】図５及び図６は、本実施例における表示の
例を示す図である。図５は、各信号点値を設定する場合
の表示であり、粗研から精研へ移行する寸法値と、精研
からスパークアウトに移行する寸法値などを入力する場
合の表示例である。ユーザは、表示されるディジタル値
及びバーグラフを見ながら、数値ボックスで示したタッ
チパネルの部分を指で触って値を寸法値を設定する。FIGS. 5 and 6 are diagrams showing examples of display in this embodiment. FIG. 5 shows a display in the case where each signal point value is set, and is a display example in which a dimension value for shifting from rough grinding to fine grinding, a dimension value for shifting from fine grinding to spark-out, and the like are input. The user touches the portion of the touch panel indicated by the numerical box with his / her finger while setting the dimension value while watching the displayed digital value and bar graph.
【００１８】図６は、図５での定寸値の設定が終了した
後加工中に表示される画面の例で、２個の測定ヘッドの
出力値がメータとディジタル値で表示される。図７は、
メータ表示の例を示す図である。図７の（１）は、粗研
工程におけるメータ表示であり、参照番号５０が指針
を、５１が粗研の範囲を、５２が精研の範囲を、５３が
スパークアウトの範囲を示す。指針５０は点滅する黒
で、粗研範囲５１は青で、精研範囲５２は緑で、スパー
クアウト範囲５３は黄色で、ＮＧ範囲５４は赤で示すと
いったように、色分け及び表示を変化させることで表示
を分かり易くしている。検出した寸法値が粗研から精研
へ移行する寸法値に達すると、自動的に（２）の画面に
切り替わる。FIG. 6 shows an example of a screen displayed during processing after the setting of the sizing value in FIG. 5 is completed. The output values of the two measuring heads are displayed as a meter and digital values. FIG.
It is a figure showing an example of a meter display. FIG. 7 (1) shows a meter display in the rough polishing process, wherein reference numeral 50 indicates a pointer, 51 indicates a rough polishing range, 52 indicates a fine polishing range, and 53 indicates a spark-out range. The pointer 50 is flashing black, the rough grinding area 51 is blue, the fine grinding area 52 is green, the sparkout area 53 is yellow, and the NG area 54 is red. To make the display easier to understand. When the detected dimension value reaches the dimension value at which the process shifts from rough polishing to fine polishing, the screen automatically switches to the screen (2).
【００１９】メータ表示における指針の表示はリアルタ
イム性が重要であるので、グラフィックメモリ４９にお
ける指針の変更は他の表示部分より書き換えの頻度を上
げることが望ましい。また、書き換えの頻度を上げるこ
とにより、表示のちらつきを防止できる。測定ヘッド１
の出力するアナログ信号が研削異常などにより短い周期
で変動する場合にはそのまま表示すると指針が振れてい
るように見えるので、逆に数回分の検出値を計算して振
れ幅を針の太さで表示するようにしてもよい。Since real-time performance is important for the display of the hands in the meter display, it is desirable to change the hands in the graphic memory 49 more frequently than in other display parts. Also, display flicker can be prevented by increasing the frequency of rewriting. Measuring head 1
If the analog signal output from the sensor fluctuates in a short cycle due to grinding abnormalities, etc., if it is displayed as it is, the pointer will appear to fluctuate. It may be displayed.
【００２０】また、グラフィック表示でメータを表示す
るため、従来のメータの形状に拘束されずに、各種の形
状のメータを表示することができる。例えば、リニアに
変化するメータである。以上、本発明の実施例を説明し
たが、実施例では一例を示しただけで、本発明には各種
の変形例が可能である。Further, since the meters are displayed in a graphic display, meters of various shapes can be displayed without being restricted by the shapes of conventional meters. For example, a meter that changes linearly. The embodiments of the present invention have been described above. However, the embodiments show only one example, and various modifications of the present invention are possible.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
メータがグラフィック表示されるため、簡単な構成で寸
法変化を直観的に認識し易い自動定寸装置が実現でき
る。更に、グラフィック表示のメータであるため、より
見やすい表示が可能になる。As described above, according to the present invention,
Since the meter is graphically displayed, it is possible to realize an automatic sizing device with a simple configuration and capable of intuitively recognizing a dimensional change. Further, since the meter is a graphic display, it is possible to display the display more easily.
【図１】従来の自動定寸装置の例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of a conventional automatic sizing device.
【図２】従来の自動定寸装置の別の例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing another example of a conventional automatic sizing device.
【図３】本発明の実施例の自動定寸装置の構成と、円筒
研削盤に適用した時のの使用状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of an automatic sizing device according to an embodiment of the present invention and a use state when applied to a cylindrical grinding machine.
【図４】本発明の実施例の自動定寸装置のブロック構成
図である。FIG. 4 is a block diagram of an automatic sizing device according to an embodiment of the present invention.
【図５】実施例におけるグラフィック表示の例を示す図
である。FIG. 5 is a diagram showing an example of a graphic display in the embodiment.
【図６】実施例におけるグラフィック表示の例を示す図
である。FIG. 6 is a diagram showing an example of a graphic display in the embodiment.
【図７】実施例におけるグラフィックメータ表示の例を
示す図である。FIG. 7 is a diagram showing an example of a graphic meter display in the embodiment.
１…測定ヘッド ７…研削盤コントローラ ３０…管制部 ３３…ラフィック表示手段（カラーＬＣＤ） ３４、３５…グラフィック表示メータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Measurement head 7 ... Grinding machine controller 30 ... Control part 33 ... Raphic display means (color LCD) 34,35 ... Graphic display meter
Claims (5)
出し、寸法に対応した電気信号を出力する測定ヘッド
（１）と、 該測定ヘッド（１）から出力される電気信号に基づいて
前記被加工物の寸法変化を監視し、前記被加工物の寸法
が所定値に達した時に前記工作機械を制御する定寸信号
を出力する管制部（３０）とを備える自動定寸装置にお
いて、 前記管制部（３０）は、 グラフィック表示手段（３３）と、 該グラフィック表示手段（３３）でメータ（３４、３
５）を表示するグラフィックメータ表示手段とを備え、 前記被加工物の寸法に関係する量をメータ表示すること
を特徴とする自動定寸装置。1. A measuring head for detecting a dimension of a workpiece being machined by a machine tool and outputting an electric signal corresponding to the dimension, based on an electric signal output from the measuring head. And a control unit (30) that monitors a dimensional change of the workpiece and outputs a sizing signal for controlling the machine tool when the dimension of the workpiece reaches a predetermined value. The control unit (30) includes a graphic display means (33), and a meter (34, 3) using the graphic display means (33).
5) Graphic meter display means for displaying 5), wherein an amount related to the size of the workpiece is displayed by a meter.
て、 前記グラフィックメータ表示手段は、前記メータ（３
４、３５）を表示するかしないかが切換可能である自動
定寸装置。2. The automatic sizing device according to claim 1, wherein said graphic meter display means comprises:
4, 35) An automatic sizing device capable of switching between displaying and not displaying.
て、 前記グラフィックメータ表示手段は、複数のメータ（３
４、３５）を表示可能である自動定寸装置。3. The automatic sizing device according to claim 1, wherein said graphic meter display means includes a plurality of meters (3).
4, 35) An automatic sizing device capable of displaying
て、 前記グラフィック表示手段（３３）は、カラー表示可能
であり、 前記グラフィックメータ表示手段は、前記メータ（３
４、３５）を少なくとも３色で表示する自動定寸装置。4. The automatic sizing device according to claim 1, wherein said graphic display means (33) is capable of color display, and said graphic meter display means is said meter (3).
4, 35) in at least three colors.
て、 前記グラフィック表示手段（３３）は、前記被加工物の
寸法に関係する量をディジタル表示する自動定寸装置。5. The automatic sizing device according to claim 1, wherein the graphic display means (33) digitally displays an amount related to the size of the workpiece.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35341197A JPH11188575A (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Automatic sizing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35341197A JPH11188575A (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Automatic sizing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11188575A true JPH11188575A (en) | 1999-07-13 |
Family
ID=18430663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35341197A Pending JPH11188575A (en) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Automatic sizing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11188575A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012202709A (en) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | New Cosmos Electric Corp | Indicator |
| JP2017122720A (en) * | 2015-12-18 | 2017-07-13 | 株式会社ミツトヨ | Multi-mode metrology user interface device |
-
1997
- 1997-12-22 JP JP35341197A patent/JPH11188575A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012202709A (en) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | New Cosmos Electric Corp | Indicator |
| JP2017122720A (en) * | 2015-12-18 | 2017-07-13 | 株式会社ミツトヨ | Multi-mode metrology user interface device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4755811A (en) | Touch controlled zoom of waveform displays | |
| JP6608579B2 (en) | Measuring instrument | |
| EP1762322A2 (en) | Machining condition setting method for electrical discharge machines | |
| US5051912A (en) | Vectoring/orbiting control unit for electrical discharge machining | |
| JPH03264215A (en) | Numerical control unit for electric discharge machine | |
| EP3477407B1 (en) | Manually operated machine tool display | |
| EP0242869B1 (en) | Numerical control equipment | |
| JPH0545968B2 (en) | ||
| CN107030527B (en) | Remote display device for metering in personal area network | |
| JPH11188575A (en) | Automatic sizing device | |
| JPH0414615B2 (en) | ||
| JPH10142001A (en) | Measuring instrument | |
| JPH10180591A (en) | Correcting method of tool correcting quantity and device thereof | |
| JP3386725B2 (en) | Displacement measuring device | |
| JP7369258B1 (en) | display device | |
| JPH10103948A (en) | Method of setting measuring conditions for surface roughness shape measuring apparatus and apparatus therefor | |
| JP2799323B2 (en) | Manual feed operation processing unit | |
| JP2595278B2 (en) | Digital display type measuring machine | |
| JPS60240337A (en) | Spinning machine | |
| JPH11207569A (en) | Dimension measuring device | |
| JP2646044B2 (en) | EDM control device | |
| JP2749766B2 (en) | Optical measuring device | |
| JPH01118905A (en) | Nc device for machine tool and input method to said nc device | |
| JP2699537B2 (en) | Interactive measuring device | |
| JP2001075601A (en) | Analog set display |