JPH11180615A - Sheet after-treatment device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the occurrence of an improper paper discharge such as folding, dispersion, or jaming of large-sized sheets which are inverted, conveyed and loaded on a paper discharge tray, and to securely contact the sheets, which are discharged on a movable paper-discharge plate, on a sheet-stop surface to thereby true them up. SOLUTION: The subject device is so composed that a sheet P, on which an image is already formed and which is carried out from an image forming device, is grasped on its both sides, inverted and conveyed by a sheet inversion/ conveyance drum 4, and then discharged on a paper discharge tray 21 which is movable upward and downward. In this case, a sheet loading surface of the paper discharge tray 21 is established as such a slanted surface that the down-stream side is higher than the upper-stream side in the sheet-discharging direction, and also a slanted angle of the slanted surface against a horizontal surface is set up below 35 deg..

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機や
プリンタや印刷機等の画像形成装置により画像を形成さ
れたシートを受け入れ、ステイプラによる綴じ合わせ処
理等を行った後、排出手段により排紙トレイ上に排出す
るシート後処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet receiving apparatus on which an image is formed by an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a printer, and a printing machine. The present invention relates to a sheet post-processing device for discharging a sheet onto a paper tray.

【０００２】[0002]

【従来の技術】画像形成装置より排紙される画像記録済
の複数枚のシートを、コピー１部ごとに丁合してステイ
プラにより綴じ合わせる装置としてフィニッシャと呼ば
れるシート後処理装置が利用される。2. Description of the Related Art A sheet post-processing apparatus called a finisher is used as an apparatus for collating and binding a plurality of image-recorded sheets discharged from an image forming apparatus for each copy by a stapler.

【０００３】このフィニッシャは、複写機やプリンタ等
の画像形成装置本体と機能が接続されていて、コピー又
はプリントプロセスのシーケンス作動に対応して駆動す
るようになっている。The finisher has a function connected to an image forming apparatus main body such as a copying machine or a printer, and is driven in accordance with a sequence operation of a copy or print process.

【０００４】従って画像形成プロセスを高速で大量処理
することの可能な画像形成装置に対しては、その処理速
度に追従して機能を果すことの出来る大量高速処理の可
能なフィニッシャが必要とされる。Therefore, for an image forming apparatus capable of performing a large amount of image forming processes at a high speed, a finisher capable of performing a function at a high speed following the processing speed is required. .

【０００５】このような高速処理の可能なフィニッシャ
に関しては、すでに特開昭６０−１４２３５９号、同６
０−１５８４６３号、同６２−２３９１６９号更に特開
昭６２−２８８００２号、同６３−２６７６６７号、特
開平２−２７６６９１号、特公平５−４１９９１号の各
公報による提案が開示されている。A finisher capable of such high-speed processing has been disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 60-142359 and 60-142359.
Japanese Patent Publication Nos. 0-158463 and 62-239169, and Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 62-288002, 63-267667, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-276691, and Japanese Patent Publication No. 5-41991 are disclosed.

【０００６】画像形成装置本体から搬出された画像記録
済みのシートは、中間スタッカ内に整合されながら順次
積載されて１セット分のシート束収納後に、ステイプラ
等のシート後処理が行われ、綴じ合わせられたシート束
は、前記中間スタッカの底部に設けられた排出ベルトに
載せて搬送され、更に上下一対の排紙ローラによって挟
持されて排紙トレイ上に排出される。[0006] Sheets with images recorded thereon, which are carried out of the image forming apparatus main body, are sequentially stacked while being aligned in the intermediate stacker, and after storing one set of sheet bundles, sheet post-processing such as a stapler is performed, and binding is performed. The sheet bundle placed is conveyed on a discharge belt provided at the bottom of the intermediate stacker, further nipped by a pair of upper and lower discharge rollers, and discharged onto a discharge tray.

【０００７】特開平８−４２７２８号公報に記載の記録
紙後処理装置は、１個のステイプラと、これに対応する
一つの排紙トレイを備えたものである。また、特開平７
−７６１９０号公報に記載のシート後処理装置は、２個
のステイプラと、これに対応する二つの排紙トレイを備
えたものである。The recording paper post-processing apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-42728 is provided with one stapler and one corresponding paper discharge tray. Also, Japanese Patent Application Laid-Open
The sheet post-processing apparatus described in Japanese Patent Application No. 76190/1990 includes two staplers and two corresponding paper discharge trays.

【０００８】特開平８−８５６６３号公報に記載のシー
ト反転システムは、ステイプル留めするための第１の位
置と、ステイプル留めしない第２の位置の２つの異なっ
たシート先端部位置合わせ位置を有し、可動式位置合わ
せフィンガにより、これら２つの異なった位置合わせ位
置を設定するものである。[0008] The sheet reversing system described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-85663 has two different sheet leading end position adjusting positions, that is, a first position for stapling and a second position for not stapling. The movable alignment finger sets these two different alignment positions.

【０００９】特開平１−１８１６７２号公報に記載のト
レイ装置は、排紙トレイ上に積載される用紙の後端部を
受け止める停止部を柔軟部材で形成し、この柔軟部材の
一端部を上方向に付勢する付勢部材を設けたものであ
る。In the tray device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-168172, a stop portion for receiving the rear end portion of the sheets stacked on the paper discharge tray is formed by a flexible member, and one end of the flexible member is directed upward. An urging member for urging the member is provided.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】従来のシート後処理装
置においては、画像形成装置から搬出された画像形成済
みのシートは、シート後処理手段（ステイプラ、シフト
手段、製本手段、穴明け手段等）による後処理、又は非
処理のままの搬送が行われた後、排出手段により排紙ト
レイ上に排出されて、傾斜配置された排紙トレイ面に沿
って下降し、シート後端部がストッパに当接して停止す
る。また、後処理を要しないシートは固設された排紙ト
レイに直接排出されて傾斜配置された排紙トレイ面に沿
って下降し、シート後端部がストッパ面に当接して停止
する。In a conventional sheet post-processing apparatus, an image-formed sheet carried out of the image forming apparatus is processed by sheet post-processing means (staplers, shift means, bookbinding means, punching means, etc.). After the post-processing or the non-processed conveyance is performed, the paper is discharged onto the paper discharge tray by the discharge means, descends along the inclined paper discharge tray surface, and the rear end of the sheet Stop by contact. Sheets that do not require post-processing are directly discharged to the fixed paper discharge tray, descend along the inclined paper discharge tray surface, and stop at the rear end of the sheet contacting the stopper surface.

【００１１】以下、従来のシート後処理装置及び排紙ト
レイ装置における課題を述べる。The problems in the conventional sheet post-processing apparatus and the conventional paper discharge tray apparatus will be described below.

【００１２】（１）画像形成装置から搬出された画像形
成済みのシートの表裏をシート反転搬送ドラムにより把
持して反転搬送し、ステイプル処理又は非ステイプル処
理したのち、排出手段により上下動可能な排紙トレイ上
に排出するとき、シート排出方向の下流側が上流側より
高くなるような傾斜面に設定された排紙トレイの傾斜角
度が大きすぎると、大サイズのシートを排出する場合に
は、反転されるシートの後端部が傾斜したシート積載面
上に載置されず、上方に折れ曲がって定置されず、さら
に、後続のシートがこの先行の折れ曲がったシート上に
載り、シートが散乱し、排出不良を発生することがあ
る。(1) The sheet on which an image has been formed and conveyed out of the image forming apparatus is gripped by a sheet reversing conveyance drum and conveyed reversely, staple-processed or non-staple-processed, and then discharged vertically by a discharge unit. When discharging onto a paper tray, if the inclination angle of the discharge tray set on the inclined surface such that the downstream side in the sheet discharge direction is higher than the upstream side is too large, when discharging large-sized sheets, the sheet is inverted. The trailing end of the sheet to be placed is not placed on the inclined sheet stacking surface, is bent upward and is not fixed, and the succeeding sheet is placed on the preceding bent sheet, and the sheet is scattered and discharged. Failure may occur.

【００１３】（２）シート排出方向の下流側が上流側よ
り高くなるような傾斜面に設定された排紙トレイにシー
トを排出して、シート先端部をストッパに当接させてシ
ートの搬送方向の整合を行うとき、前記シート積載面が
３５°以下の緩傾斜に設定されているとシートの自重の
みでは、シート積載面上に載置されたシート上をシート
間の摩擦に抗して滑落するときストッパ面にまで到達で
きず、シートの搬送方向の整合が不揃いになる。(2) The sheet is discharged to a discharge tray set on an inclined surface such that the downstream side in the sheet discharging direction is higher than the upstream side, and the leading end portion of the sheet is brought into contact with a stopper, so that the sheet is discharged in the sheet conveying direction. When performing the alignment, if the sheet stacking surface is set to a gentle inclination of 35 ° or less, the sheet placed on the sheet stacking surface slides down against the friction between the sheets only by its own weight. At this time, the sheet cannot reach the stopper surface, and the alignment of the sheet in the transport direction becomes uneven.

【００１４】本発明の目的は、上記の課題を解決して、
シートの反転搬送時に安定したシートスタックを達成
する、シート積載面を緩傾斜とした場合にもシート載
置面上に、安定したシートスタックを達成する、シート
後処理装置を提供することを目的とするものである。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems,
It is an object of the present invention to provide a sheet post-processing apparatus that achieves a stable sheet stack at the time of reversing conveyance of a sheet, and achieves a stable sheet stack on the sheet mounting surface even when the sheet stacking surface is gently inclined. Is what you do.

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のシート後処理装置は、画像形成装置から搬出された
画像形成済みのシートの表裏をシート反転搬送ドラムに
より把持して反転搬送し、上下動可能な排紙トレイ上に
排出するシート後処理装置において、前記排紙トレイの
シート載置面を、シート積載後の状態を含めて、シート
排出方向の下流側が上流側より高くなるような傾斜面に
設定するとともに、該傾斜角面の水平面となす傾斜角度
を、３５°以下に設定したことを特徴とするものである
（請求項１）。In order to achieve the above object, a sheet post-processing apparatus according to the present invention grips the front and back of an image-formed sheet carried out of an image forming apparatus by a sheet reversing conveyance drum, and reversely conveys the sheet. In a sheet post-processing apparatus that discharges a sheet onto a vertically movable sheet discharge tray, the sheet placement surface of the sheet discharge tray may be higher on the downstream side in the sheet discharge direction than on the upstream side, including the state after the sheets are stacked. In addition to the setting of the inclined surface, the inclination angle of the inclined surface with the horizontal plane is set to 35 ° or less (claim 1).

【００１６】また、本発明のシート後処理装置は、画像
形成装置から搬出された画像形成済みのシートの表裏を
シート反転搬送ドラムにより把持して反転搬送し、ステ
イプル処理又は非ステイプル処理したのち、排出手段に
より上下動可能な排紙トレイ上に排出するシート後処理
装置において、前記排紙トレイのシート載置面を、シー
ト排出方向の下流側が上流側より高くなるような傾斜面
に設定するとともに、前記シート排出方向の上流側に設
けたシート停止面の上方に駆動回転する弾性ローラを設
け、前記弾性ローラの駆動回転により、該弾性ローラは
前記排紙トレイのシート載置面上のシートを圧接して搬
送し、前記シート停止面にシートの先端部を当接させる
ようにしたことを特徴とするものである（請求項３）。Further, the sheet post-processing apparatus of the present invention grips the front and back of an image-formed sheet carried out from the image forming apparatus by a sheet reversing conveyance drum, reversely conveys the sheet, and performs staple processing or non-staple processing. In the sheet post-processing apparatus for discharging a sheet onto a discharge tray which can be moved up and down by a discharge means, a sheet mounting surface of the discharge tray is set to an inclined surface such that a downstream side in a sheet discharging direction is higher than an upstream side. An elastic roller for driving and rotating is provided above a sheet stop surface provided on the upstream side in the sheet discharging direction, and the elastic roller drives the elastic roller to rotate a sheet on a sheet mounting surface of the discharge tray. The sheet is pressed and conveyed, and the leading end of the sheet is brought into contact with the sheet stop surface (claim 3).

【００１７】[0017]

【発明の実施の形態】次に、本発明のシート後処理装置
の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。Next, an embodiment of a sheet post-processing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

【００１８】図１は前記シート後処理装置（フィニッシ
ャ）の構成を示す断面図である。図２は前記シート後処
理装置のシート反転搬送部と排紙部の斜視図である。FIG. 1 is a sectional view showing the structure of the sheet post-processing apparatus (finisher). FIG. 2 is a perspective view of a sheet reversing conveyance section and a sheet discharge section of the sheet post-processing apparatus.

【００１９】前記シート後処理装置はシートＰの受け入
れ部が画像形成装置（複写機、プリンタ等）本体１００
の排紙口と合致するよう位置と高さを調節して設置さ
れ、画像形成装置本体の作動に対応して駆動されるよう
制御系に接続される。In the sheet post-processing apparatus, the receiving portion of the sheet P has a main body 100 of an image forming apparatus (copier, printer, etc.).
It is installed with its position and height adjusted to match the paper ejection port of the image forming apparatus, and is connected to a control system so as to be driven in accordance with the operation of the image forming apparatus main body.

【００２０】前記受け入れ部に導入されたシートＰは、
切り替えゲート（分岐板）１の揺動切り替えによって、
上方の搬送路ａと下方の搬送路ｂとに切り替えられる。The sheet P introduced into the receiving section is
By the swing switching of the switching gate (branch plate) 1,
Switching is performed between the upper transport path a and the lower transport path b.

【００２１】画像形成装置本体１００の排出ローラ対１
０１から排出されたシートＰは、前記受け入れ部の切り
替えゲート１の切り替えにより上方の搬送路ａを通過し
て、排出ローラ対２に挟持されて、シート後処理装置の
最上段に固定配置された排紙トレイ１０に排出される。Ejection roller pair 1 of image forming apparatus main body 100
The sheet P discharged from the sheet feeder 01 is passed through the upper conveying path a by switching the switching gate 1 of the receiving section, is sandwiched by the pair of discharge rollers 2, and is fixedly arranged at the uppermost stage of the sheet post-processing apparatus. The paper is discharged to the paper discharge tray 10.

【００２２】一方、前記受け入れ部の切り替えゲート１
の切り替えにより下方の搬送路ｂを通過したシートＰ
は、駆動ローラとピンチローラとから成る中間搬送ロー
ラ対３に挟持されて搬送され、固定ガイド板から成る搬
送路ｃを通過して、シート反転搬送ドラム４の上方の搬
送ローラ対５に挟持されてシート反転搬送ドラム４の周
面上に搬送される。シート反転搬送ドラム４は図示しな
い駆動源により矢示方向に駆動回転する。シート反転搬
送ドラム４の周面付近には、シート押さえ部材（以下、
グリッパと称す）６が揺動可能に支持されている。グリ
ッパ６はバネ付勢され図示しないカム機構により揺動さ
れる。On the other hand, the switching gate 1 of the receiving section
Of the sheet P that has passed through the lower conveying path b due to the switching of
Is conveyed while being nipped by an intermediate conveyance roller pair 3 composed of a driving roller and a pinch roller, passes through a conveyance path c formed of a fixed guide plate, and is nipped by a conveyance roller pair 5 above the sheet reversing conveyance drum 4. The sheet is conveyed onto the peripheral surface of the sheet reversing conveyance drum 4. The sheet reversing / conveying drum 4 is driven and rotated in a direction indicated by an arrow by a driving source (not shown). In the vicinity of the peripheral surface of the sheet reversing conveyance drum 4, a sheet pressing member (hereinafter, referred to as a sheet pressing member) is provided.
A gripper 6 is swingably supported. The gripper 6 is biased by a spring and is swung by a cam mechanism (not shown).

【００２３】搬送ローラ対５のニップ位置からシート反
転搬送ドラム４の周面に送り出されたシートＰの先端部
は、前記カム機構により開口状態となったグリッパ６の
先端部とシート反転搬送ドラム４の周面との間のＶ字状
の間隙部に入り込み、更に回転するシート反転搬送ドラ
ム４の周面と、バネ付勢されたグリッパ６の先端部に圧
接、挟持されてシート反転搬送ドラム４とともに搬送さ
れる。なお、このシート搬送時には、搬送ローラ対５と
シート反転搬送ドラム４の周速は等しい。The leading end of the sheet P sent from the nip position of the pair of carrying rollers 5 to the peripheral surface of the sheet reversing carrying drum 4 is connected to the leading end of the gripper 6 opened by the cam mechanism and the sheet reversing carrying drum 4. Is pressed into contact with the peripheral surface of the rotating sheet reversing and conveying drum 4 and the tip of the gripper 6 which is biased by spring, and is sandwiched between the V-shaped gap between the reversing conveying drum and the sheet reversing and conveying drum 4. It is transported with. At the time of this sheet conveyance, the peripheral speeds of the conveyance roller pair 5 and the sheet reversal conveyance drum 4 are equal.

【００２４】図３〜図５はシート後処理装置のシート搬
送過程を示す部分断面図である。FIGS. 3 to 5 are partial sectional views showing a sheet conveying process of the sheet post-processing apparatus.

【００２５】図３（ａ）において、シートＰの先端部
が、回転するシート反転搬送ドラム４の周面上で前記バ
ネ付勢されたグリッパ６の先端部に圧接、挟持されて搬
送する過程中に、搬送ローラ対５が増速されると、シー
トＰの先端部はグリッパ６に挟持されているが、シート
Ｐの後端部付近は搬送ローラ対５により増速されるか
ら、シートＰは余分に送り出され、シートＰの中間部は
シート反転搬送ドラム４の周面より離間して外方に膨れ
上がった形になる。In FIG. 3 (a), the leading end of the sheet P is pressed against the leading end of the spring-biased gripper 6 on the peripheral surface of the rotating sheet reversing / conveying drum 4, and is conveyed while being nipped. When the speed of the conveying roller pair 5 is increased, the leading end of the sheet P is held by the gripper 6, but the speed near the rear end of the sheet P is increased by the conveying roller pair 5, so that the sheet P The sheet P is sent out excessively, and the intermediate portion of the sheet P is separated from the peripheral surface of the sheet reversing conveyance drum 4 and swells outward.

【００２６】図３（ｂ）において、シート反転搬送ドラ
ム４が更に回転を継続してゆくと、シートＰの後端部が
搬送ローラ対５のニップ位置から離脱した瞬間に、搬送
ローラ対５の搬送力とシートＰの剛性により反転して、
シート反転搬送ドラム４の周面から離間する。シートＰ
の先端部がシート先端部突き当て部材（以下、ストッパ
と称す）７のシート先端部突き当て基準面７Ｓに到達し
て突き当たり停止すると、グリッパ６はシートＰから離
間する。In FIG. 3B, as the sheet reversing and conveying drum 4 continues to rotate, the moment the rear end of the sheet P separates from the nip position of the pair of conveying rollers 5, the pair of conveying rollers 5 Inverted by the conveying force and the rigidity of the sheet P,
The sheet is separated from the peripheral surface of the sheet reversal conveyance drum 4. Sheet P
The gripper 6 separates from the sheet P when the leading end reaches the sheet leading end contact member (hereinafter, referred to as a stopper) 7 and reaches the sheet leading end contact reference surface 7S and stops.

【００２７】シート反転搬送ドラム４が回転を継続して
ゆく過程で、図４（ａ）に示すように、シート反転搬送
ドラム４内の２箇所に回転自在に支持された２個のシー
ト揃え部材８Ａ，８Ｂが相次いでシートＰの先端部付近
を摺擦して、シートＰの先端部をストッパ７のシート先
端部突き当て基準面７Ｓに当接させて停止させ、シート
Ｐの搬送方向の紙揃えをする。紙揃えされたシートＰの
先端部は中間排紙皿９２上に、後端部は上段の排紙トレ
イ手段２０の可動排紙皿２１及び固定排紙皿２２上に載
置される。As the sheet reversing / conveying drum 4 continues to rotate, as shown in FIG. 4 (a), two sheet aligning members rotatably supported at two places in the sheet reversing / conveying drum 4. 8A and 8B successively rub the vicinity of the leading end of the sheet P to stop the leading end of the sheet P by bringing the leading end of the sheet P into contact with the sheet leading end abutting reference surface 7S of the stopper 7 to stop the sheet P in the conveying direction of the sheet P. Align. The leading end of the aligned sheets P is placed on the intermediate discharge tray 92, and the rear end is placed on the movable discharge tray 21 and the fixed discharge tray 22 of the upper discharge tray 20.

【００２８】上述のように、画像形成済みのシートのシ
ート搬送経路は、ステイプル処理モード時、非ステイプ
ル処理モード時とも同一である。また、シート先端部突
き当て基準面も、ステイプル処理モード時、非ステイプ
ル処理モード時とも同一に設定されている。As described above, the sheet conveying path of the sheet on which an image has been formed is the same in both the staple processing mode and the non-staple processing mode. Also, the sheet leading end abutting reference surface is set the same in both the staple processing mode and the non-staple processing mode.

【００２９】また、シート先端部突き当て基準面７Ｓ
は、シートＰをシート搬送方向に直交する方向にシフト
させた場合にも、画像形成装置本体１００から排出され
るすべてのシートサイズに対して、シート両端面より内
側に位置する。Also, the sheet front end abutting reference surface 7S
Is located inside both end faces of all sheets discharged from the image forming apparatus main body 100 even when the sheet P is shifted in a direction orthogonal to the sheet conveying direction.

【００３０】図４（ｂ）は、シート反転搬送ドラム４と
ストッパ７のシート先端部突き当て基準面７Ｓとの位置
関係を示す図である。FIG. 4B is a diagram showing the positional relationship between the sheet reversing / conveying drum 4 and the reference surface 7S of the stopper 7 against the leading end of the sheet.

【００３１】シート先端部突き当て基準面７Ｓは、シー
ト先端部を保持して反転させるシート反転搬送ドラム４
の回転中心軸直下よりシート搬送方向下流側に位置して
いる。すなわち、シート反転搬送ドラム４の回転中心軸
直下の破線で示す鉛直線と、シート先端部突き当て基準
面７Ｓとの距離Ｌは、シート搬送方向下流側に所定距
離、例えば約１０ｍｍの位置に設定した。これにより、
バネ付勢されたグリッパ６とシート反転搬送ドラム４に
より挟持されたシートＰの先端部は、シート先端部突き
当て基準面７Ｓに確実に突き当たって停止し、シートＰ
を離間したグリッパ６はシート反転搬送ドラム４ととも
に回転して、後続のシート把持に備える。The sheet leading end contacting reference surface 7S is a sheet reversing transport drum 4 for holding and reversing the sheet leading end.
Is located on the downstream side in the sheet conveyance direction from immediately below the rotation center axis. That is, the distance L between the vertical line indicated by the broken line immediately below the rotation center axis of the sheet reversing and conveying drum 4 and the sheet front end abutting reference surface 7S is set at a predetermined distance, for example, about 10 mm downstream in the sheet conveying direction. did. This allows
The leading end of the sheet P nipped by the spring-biased gripper 6 and the sheet reversing conveyance drum 4 surely strikes the sheet leading end abutting reference surface 7S and stops.
Is rotated together with the sheet reversing / conveying drum 4 to prepare for the subsequent sheet gripping.

【００３２】シート先端部突き当て基準面７Ｓは、シー
トＰをシート搬送方向に直交する紙幅方向に少なくとも
２個設けられ、ステイプル処理を行うステイプラ５０の
移動に応動して紙幅方向に移動可能にした。At least two sheet leading end abutting reference surfaces 7S are provided in the sheet width direction orthogonal to the sheet conveying direction, and can be moved in the sheet width direction in response to the movement of the stapler 50 for performing the stapling process. .

【００３３】また、シート先端部突き当て基準面７Ｓの
上部は、シート側に湾曲した湾曲面７Ｒに形成されてい
る。この湾曲面７Ｒは曲率半径約３０ｍｍの曲面に形成
されている。搬送されるシートＰの先端部が上方にカー
ルした多数枚のシートＰを積載した場合にも、ストッパ
７に進行したシートＰの先端部が、この湾曲面７Ｒによ
り遮られて下向きに押されることにより、シートＰの先
端部が、シート先端部突き当て基準面７Ｓを乗り越える
ことはない。An upper portion of the sheet leading end contact reference surface 7S is formed as a curved surface 7R curved toward the sheet. The curved surface 7R is formed as a curved surface having a radius of curvature of about 30 mm. Even when a large number of sheets P curled upward at the leading end of the conveyed sheet P are stacked, the leading end of the sheet P advanced to the stopper 7 is blocked by the curved surface 7R and pushed downward. Accordingly, the leading end of the sheet P does not get over the sheet leading end abutting reference surface 7S.

【００３４】次に、シートＰの先端部がストッパ７のシ
ート先端部突き当て基準面７Ｓに当接させる図４（ｃ）
に示す過程において、整合部材９１がシートＰの幅方向
（シート搬送方向と直交する方向）の紙揃え（幅整合）
を行う。或いはシフトモードに設定されているときに
は、前記シフト整合部材９１を所定の複数位置に交互に
シフトさせて、前記幅整合を行う。シート反転搬送ドラ
ム４が１回転して１枚目のシートＰの位置決めが終了し
たのち、２枚目のシートＰがシート反転搬送ドラム４に
送り込まれ、さらに前述と同様な搬送が行われて、位置
決めされ、停止する。このようにしてストッパ７に当接
されて位置決めされたシートＰが所定枚数に達したと
き、ステイプラ５０によりシートＰの所定位置にステイ
プルが打ち込まれ綴じ合わせられる。或いはシフトモー
ドに設定されているときには、前記シフト整合部材９１
によるシフト動作を行った後、紙揃え（幅整合）を行
い、ストッパ７に当接させる。非ステイプル処理モード
で単純排紙を行うときには、紙揃えを行い、ストッパ７
に当接させる。Next, the leading end of the sheet P is brought into contact with the sheet leading end contacting reference surface 7S of the stopper 7 (FIG. 4C).
In the process shown in (1), the alignment member 91 is aligned (width alignment) in the width direction of the sheet P (direction orthogonal to the sheet conveyance direction).
I do. Alternatively, when the shift mode is set, the width alignment is performed by alternately shifting the shift alignment member 91 to a plurality of predetermined positions. After the sheet reversing / conveying drum 4 completes one rotation and the positioning of the first sheet P is completed, the second sheet P is sent to the sheet reversing / conveying drum 4, and the same conveyance as described above is performed. Positioned and stopped. When the number of sheets P positioned in contact with the stopper 7 reaches a predetermined number, the stapler 50 drives the staples into predetermined positions of the sheets P and binds them. Alternatively, when the shift mode is set, the shift matching member 91
, The paper is aligned (width alignment), and is brought into contact with the stopper 7. When performing simple discharge in the non-staple processing mode, the paper is aligned and the stopper 7 is moved.
Contact.

【００３５】前記ストッパ７は、後述のステイプラ５０
の移動台上に固定され、一体となって移動可能である。The stopper 7 is provided with a stapler 50 described later.
Is fixed on a moving table of the, and can be moved integrally.

【００３６】図１及び図５（ａ）は、ステイプル処理、
又は非ステイプル処理（シフト処理、単純排紙）を終了
したシートＰを可動排紙部材（以下、可動排紙皿と称
す）２１及び固定排紙部材（以下、固定排紙皿と称す）
２２上に排出する状態を示す図である。図６（ａ）は上
段の排紙トレイ手段２０の平面図、図６（ｂ）は上段の
排紙トレイ手段２０の正面図である。図７は上段の排紙
トレイ手段２０の斜視図である。図１において、排出手
段１１の駆動モータＭ１は、タイミングベルトＴＢ、歯
車Ｇ１，Ｇ２から成る駆動伝達系を介して円板１２を駆
動回転させる。円板１２の偏心位置に一端が支持された
クランク１３の他端は、支点軸１５を中心にして揺動可
能な排出アーム１４の一部に回転自在に枢支されてい
る。駆動モータＭ１により駆動回転する円板１２は、ク
ランク１３を偏心運動させ、更に排出アーム１４を揺動
させる。この排出アーム１４の揺動運動によって、排出
アーム１４の先端部１４Ａが、シート後処理を終了した
シートＰの先端部を押圧し、ストッパ７に当接した位置
から上段の排紙トレイ手段２０の可動排紙皿２１及び固
定排紙皿２２に向けて押し出す。排出アーム１４によっ
て押し出されたシートＰは、可動排紙皿２１及び固定排
紙皿２２の上面を滑走したのち、シートＰの先端部が自
重により下降し、可動排紙皿２１のストッパ面部２１Ｂ
に当接して停止する。排出アーム１４の先端部１４Ａ
は、可動排紙皿２１のストッパ面部２１Ｂの垂直上方付
近まで前進するから、シート束は後処理部に残らず上段
の排紙トレイ手段２０のシート積載面２１Ａ上に確実に
移行される。FIGS. 1 and 5A show a staple process,
Alternatively, the sheet P that has been subjected to the non-staple processing (shift processing, simple paper discharge) is subjected to a movable paper discharge member (hereinafter, referred to as a movable paper discharge tray) 21 and a fixed paper discharge member (hereinafter, referred to as a fixed paper discharge tray).
FIG. 7 is a diagram showing a state of discharging on a top 22. FIG. 6A is a plan view of the upper discharge tray unit 20, and FIG. 6B is a front view of the upper discharge tray unit 20. FIG. 7 is a perspective view of the upper discharge tray unit 20. In FIG. 1, a drive motor M1 of the discharge means 11 drives and rotates the disk 12 via a drive transmission system including a timing belt TB and gears G1 and G2. The other end of the crank 13, one end of which is supported at an eccentric position of the disk 12, is rotatably supported by a part of a discharge arm 14 that can swing about a fulcrum shaft 15. The disk 12 driven and rotated by the drive motor M1 causes the crank 13 to eccentrically move, and further causes the discharge arm 14 to swing. Due to the swinging movement of the discharge arm 14, the front end portion 14A of the discharge arm 14 presses the front end portion of the sheet P that has completed the sheet post-processing, and the upper end of the discharge tray means 20 from the position where it comes into contact with the stopper 7. The sheet is extruded toward the movable sheet discharge tray 21 and the fixed sheet discharge tray 22. After the sheet P pushed out by the discharge arm 14 slides on the upper surfaces of the movable discharge tray 21 and the fixed discharge tray 22, the leading end of the sheet P descends by its own weight, and the stopper surface 21B of the movable discharge tray 21
Stop in contact with. Discharge arm 14 tip 14A
Moves forward to near the vertical upper side of the stopper surface portion 21B of the movable discharge tray 21, so that the sheet bundle is reliably transferred to the sheet stacking surface 21A of the upper discharge tray means 20 without remaining in the post-processing section.

【００３７】なお、上段の排紙トレイ手段２０と、下段
の排紙トレイ手段３０とは、同一形状をなすから、以
下、上段の排紙トレイ手段２０を代表して説明する。Since the upper discharge tray means 20 and the lower discharge tray means 30 have the same shape, the upper discharge tray means 20 will be described below as a representative.

【００３８】上段の排紙トレイ手段２０は、固定排紙皿
２２と、可動排紙皿２１と、可動排紙皿２１の一端を固
定排紙皿２２に揺動可能に支持する支軸２３と、可動排
紙皿２１の他端を上方に付勢するバネ部材２４とから構
成されている。The upper discharge tray means 20 includes a fixed discharge tray 22, a movable discharge tray 21, and a support shaft 23 that supports one end of the movable discharge tray 21 so as to swing on the fixed discharge tray 22. And a spring member 24 for urging the other end of the movable sheet discharge tray 21 upward.

【００３９】固定排紙皿２２のシート積載面２２Ａは、
積載されるシートの先端部が高く、後端部が低い傾斜面
に形成されている。この傾斜面の低部側には湾曲したス
トッパ面部２２Ｂが一体に形成されている。The sheet stacking surface 22A of the fixed discharge tray 22 is
The leading end portion of the stacked sheets is formed with a high slope, and the rear end portion is formed with a low slope. A curved stopper surface portion 22B is integrally formed on the lower side of the inclined surface.

【００４０】固定排紙皿２２は、図示しない係止部材に
より、シート後処理装置本体の昇降手段に係止、固定さ
れ、昇降駆動される。The fixed sheet discharging tray 22 is locked and fixed to the lifting means of the main body of the sheet post-processing apparatus by a locking member (not shown), and is driven up and down.

【００４１】可動排紙皿２１のシート積載面２１Ａは、
固定排紙皿２２の両側のシート積載面２２Ａの中間にあ
り、支軸２３により係合し揺動可能であり、バネ部材２
４により上方に付勢され、固定排紙皿２２の図示しない
ストッパに係止面が当接して、上限位置に停止される。
バネ部材２４の上端は、可動排紙皿２１の底部に位置決
めされ係止部材により固定されている。バネ部材２４の
下端は、固定排紙皿２２の底部に設けた凹部に遊嵌して
位置決めされている。The sheet stacking surface 21A of the movable discharge tray 21 is
The spring member 2 is located between the sheet stacking surfaces 22 </ b> A on both sides of the fixed sheet discharge tray 22 and can be engaged with the support shaft 23 to swing.
4, the locking surface comes into contact with a stopper (not shown) of the fixed sheet discharging tray 22, and is stopped at the upper limit position.
The upper end of the spring member 24 is positioned at the bottom of the movable discharge tray 21 and fixed by a locking member. The lower end of the spring member 24 is positioned so as to be loosely fitted in a concave portion provided at the bottom of the fixed sheet discharge tray 22.

【００４２】排出手段１１により機外に排出されたシー
トは、シート積載面２１Ａ上に放出されたのち、シート
の自重でシート積載面２１Ａ上を滑落して、シートの後
端部はストッパ面部２１Ｂに向かって進行し、回転する
排紙ローラ２７により搬送され、ストッパ面部２１Ｂに
当接して停止し、先端揃えされる。After the sheet discharged by the discharge means 11 is discharged onto the sheet stacking surface 21A, the sheet slides down on the sheet stacking surface 21A by its own weight, and the rear end of the sheet is moved to the stopper surface 21B. , And is conveyed by the rotating paper discharge roller 27, stops on the stopper surface 21B, and is aligned.

【００４３】なお、排出アーム１４の上面１４Ｂは円弧
形状をなし、後方にまで延長している。排出アーム１４
が図示のように左方に揺動、前進したとき、上記の上面
１４Ｂが後方にまで延長しているから、シート反転搬送
ドラム４と排出アーム１４との間に隙間がなく、誤って
指先を挿入して挟み込まれる恐れはない。The upper surface 14B of the discharge arm 14 has an arc shape and extends rearward. Discharge arm 14
Swings to the left as shown in the figure and moves forward, there is no gap between the sheet reversing / conveying drum 4 and the discharge arm 14 because the upper surface 14B extends to the rear. There is no risk of being inserted and pinched.

【００４４】図５（ｂ）は、ステイプル処理、又は非ス
テイプル処理を終了した多数枚のシートＰを可動排紙皿
２１及び固定排紙皿２２上に排出して積載した状態を示
す図である。FIG. 5B is a view showing a state where a large number of sheets P which have been subjected to the stapling process or the non-stapling process are discharged onto the movable discharge tray 21 and the fixed discharge tray 22 and stacked. .

【００４５】上段の排紙トレイ手段２０に多数枚のシー
トＰが積載され所定の重量以上になると、シートＰの自
重により、バネ部材２４の付勢力に抗して、可動排紙皿
２１が支軸２３を中心にして揺動下降してゆく。可動排
紙皿２１にシートＰが積載されて下降するときにも、シ
ートＰの先端部はストッパ面部２１Ｂに当接して停止
し、先端揃えされる。上記のシート積載過程で、シート
Ｐの先端部は、昇降可能な可動排紙皿２１のストッパ面
部２１Ｂに当接して先端揃えされるから、シートＰの先
端部には摩擦抵抗が付加されず、可動排紙皿２１は円滑
に下降する。When a large number of sheets P are stacked on the upper discharge tray means 20 and exceed a predetermined weight, the movable discharge tray 21 is supported by the weight of the sheets P against the urging force of the spring member 24. It swings down about the shaft 23. Even when the sheets P are stacked on the movable sheet discharge tray 21 and descend, the leading ends of the sheets P come into contact with the stopper surface portions 21B, stop and are aligned. In the above-described sheet stacking process, the leading end of the sheet P is brought into contact with the stopper surface 21B of the movable discharge tray 21 that can be moved up and down, and the leading end is aligned. Therefore, no frictional resistance is added to the leading end of the sheet P. The movable discharge tray 21 descends smoothly.

【００４６】シートＰがさらにシート積載面２１Ａに積
載されて、その頂部を越えると、シートＰの先端部は、
固定排紙皿２２のストッパ面部２２Ｂに当接して停止す
る。When the sheet P is further stacked on the sheet stacking surface 21A and exceeds the top, the leading end of the sheet P
The stationary sheet discharge tray 22 comes into contact with the stopper surface portion 22B and stops.

【００４７】図６、図７において、可動排紙皿２１のス
トッパ面部２１Ｂの上方、及び固定排紙皿２２の上方に
は排紙ローラ２７が駆動回転可能に設けられている。排
紙ローラ（弾性ローラ）２７は、発泡樹脂等から成る弾
性を有する柔軟なローラ（スポンジローラ）で形成され
ていて、保持部材２７Ａを介して回転軸２８の軸上に固
定されている。この複数個の排紙ローラ２７は、回転軸
２８上に配列されている。この回転軸２８はシート搬送
方向に直交する方向に、固定排紙皿２２の両側壁に回転
可能に支持されている。6 and 7, a discharge roller 27 is rotatably provided above the stopper surface 21B of the movable discharge tray 21 and above the fixed discharge tray 22. The paper discharge roller (elastic roller) 27 is formed of a flexible roller (sponge roller) having elasticity made of a foamed resin or the like, and is fixed on the axis of the rotating shaft 28 via a holding member 27A. The plurality of discharge rollers 27 are arranged on a rotating shaft 28. The rotating shaft 28 is rotatably supported on both side walls of the fixed sheet discharge tray 22 in a direction perpendicular to the sheet conveying direction.

【００４８】回転軸２８は、駆動モータＭ３を駆動源と
し歯車列Ｇ２１、Ｇ２２、Ｇ２３、Ｇ２４から成る伝達
系を介して駆動力が伝達され、図６（ｂ）に示す反時計
方向に回転する。The driving force is transmitted to the rotating shaft 28 via a transmission system composed of gear trains G21, G22, G23 and G24 using the driving motor M3 as a driving source, and rotates in a counterclockwise direction shown in FIG. 6B. .

【００４９】本発明に係わる上段の排紙トレイ手段２０
は、駆動モータＭ３、駆動伝達部材Ｇ２１〜Ｇ２４、可
動排紙皿２１、固定排紙皿２２、排紙ローラ２７等から
成り、これらの部材により一体化されて排紙ユニットを
形成している。したがって、このユニットごと、シート
後処理装置本体から切り放して、組み立て、調整、交換
が可能である。下段の排紙トレイ手段３０も同様にユニ
ット化されている。The upper discharge tray means 20 according to the present invention
Is composed of a drive motor M3, drive transmission members G21 to G24, a movable discharge tray 21, a fixed discharge tray 22, a discharge roller 27, and the like. These members are integrated to form a discharge unit. Therefore, this unit can be cut off from the main body of the sheet post-processing apparatus, and can be assembled, adjusted, and replaced. The lower discharge tray means 30 is similarly unitized.

【００５０】図５（ａ）において、排出アーム１４の起
動によりシートＰが上段の排紙トレイ手段２０に排出さ
れるとき、駆動モータＭ３が起動して排紙ローラ２７が
反時計方向に駆動回転を開始する。排出アーム１４の揺
動開始により、先端部１４ＡはシートＰの先端部を押圧
して、シートＰを上段の排紙トレイ手段２０に排出す
る。このとき、回転する排紙ローラ２７の上面側は、シ
ートＰの下面に接触して、シートＰの先端部の搬送を補
助して、上段の排紙トレイ手段２０のストッパ面部２１
Ｂを確実に通過させる。In FIG. 5A, when the sheet P is discharged to the upper discharge tray means 20 by the activation of the discharge arm 14, the drive motor M3 is activated and the discharge roller 27 is driven to rotate counterclockwise. To start. When the discharge arm 14 starts swinging, the leading end 14A presses the leading end of the sheet P and discharges the sheet P to the upper discharge tray 20. At this time, the upper surface side of the rotating paper discharge roller 27 contacts the lower surface of the sheet P to assist in conveying the leading end of the sheet P, and the stopper surface portion 21 of the upper paper discharge tray means 20.
Make sure that B passes.

【００５１】排出されたシートＰが、排出アーム１４及
び排紙ローラ２７により、可動排紙皿２１及び固定排紙
皿２２の各シート載置面上に移行されると、排出された
最上層のシートＰは、傾斜配置されたシート載置面又は
先行して載置されたシート面上をシート先端部を下にし
て滑落し、さらにシート先端部は、回転する排紙ローラ
２７の下面側により圧接挟持されて、可動排紙皿２１の
ストッパ面部２１Ｂ及び固定排紙皿２２のストッパ面部
２２Ｂに強制的に当接され停止し、先端揃えされる。When the discharged sheet P is transferred to the movable discharge tray 21 and the fixed discharge tray 22 by the discharge arm 14 and the discharge roller 27, the discharged uppermost layer is discharged. The sheet P slides down on the inclined sheet placement surface or the previously placed sheet surface with the sheet leading end downward, and the sheet leading end is further lowered by the lower surface of the rotating paper discharge roller 27. After being pressed and held, it is forcibly brought into contact with the stopper surface portion 21B of the movable sheet discharge tray 21 and the stopper surface portion 22B of the fixed sheet discharge plate 22, stopped, and aligned at the leading end.

【００５２】図１において、前記上段の排紙トレイ手段
２０の可動排紙皿２１上に積載された後処理済みのシー
トＰが一杯（積載量の上限）になったことをセンサが検
知して信号を発生すると、図示しない制御部が昇降駆動
手段４０のトレイ昇降用の駆動モータＭ２を駆動して、
上段の排紙トレイ手段２０を上昇させる。即ち、駆動モ
ータＭ２の駆動により、歯車Ｇ５，Ｇ６，Ｇ７，Ｇ８，
Ｇ９，Ｇ１０から成る歯車列は、駆動プーリ４１を駆動
回転する。該駆動プーリ４１と上方の従動プーリ４２と
の間には、駆動ワイヤ４３が巻回されている。駆動プー
リ４１の駆動回転により、駆動ワイヤ４３は垂直方向に
往復動する。In FIG. 1, the sensor detects that the post-processed sheets P stacked on the movable discharge tray 21 of the upper discharge tray means 20 are full (upper limit of the stacking amount). When the signal is generated, the control unit (not shown) drives the tray lifting drive motor M2 of the lifting drive unit 40,
The upper discharge tray means 20 is raised. That is, by driving the drive motor M2, the gears G5, G6, G7, G8,
The gear train composed of G9 and G10 drives and rotates the driving pulley 41. A drive wire 43 is wound between the drive pulley 41 and an upper driven pulley 42. By the driving rotation of the driving pulley 41, the driving wire 43 reciprocates in the vertical direction.

【００５３】前記駆動ワイヤ４３の一部には、前記上段
の排紙トレイ手段２０の枠体の基部が排紙トレイ吊金具
により固定されている。上段の排紙トレイ手段２０の枠
体２６と下段の排紙トレイ手段３０の枠体３６とは、連
結桿４５により連結されている。即ち、連結桿４５には
長溝部４５１が穿設されていて、上段の排紙トレイ手段
２０の枠体２６に固設されたピン４６が摺接する。ま
た、連結捍４５の下端部付近は、下段の排紙トレイ手段
３０の枠体３６に固定されている。The base of the frame of the upper discharge tray means 20 is fixed to a part of the drive wire 43 by a discharge tray hanging member. The frame 26 of the upper discharge tray 20 and the frame 36 of the lower discharge tray 30 are connected by a connecting rod 45. That is, a long groove 451 is formed in the connecting rod 45, and the pin 46 fixed to the frame 26 of the upper discharge tray means 20 comes into sliding contact with the connecting rod 45. Further, the vicinity of the lower end of the connecting stick 45 is fixed to the frame 36 of the lower sheet ejection tray means 30.

【００５４】前記上段の排紙トレイ手段２０が駆動ワイ
ヤ４３により上方に移動されると、上段の排紙トレイ手
段２０の枠体３６に固設されたピン４６（図１参照）が
連結捍４５の長溝部４５１に摺接して、上段の排紙トレ
イ手段２０のみが上方に移動される。ピン４６が連結桿
４５の長溝部４５１の最上端に当接すると、移動した上
段の排紙トレイ手段２０と停止している下段の排紙トレ
イ手段３０とは、最大離間間隔となる。When the upper discharge tray means 20 is moved upward by the driving wire 43, the pin 46 (see FIG. 1) fixed to the frame 36 of the upper discharge tray means 20 is connected to the connecting rod 45. Only the upper discharge tray means 20 is moved upward in sliding contact with the long groove portion 451. When the pin 46 abuts on the uppermost end of the long groove 451 of the connecting rod 45, the moved upper discharge tray means 20 and the stopped lower discharge tray means 30 have a maximum separation distance.

【００５５】上段の排紙トレイ手段２０が駆動ワイヤ４
３により更に上方に移動されると、上段の排紙トレイ手
段２０のピン４６が、長溝部４５１に当接した状態で連
結捍４５を上方に移動させるから、連結桿４５の下端に
固定された下段の排紙トレイ手段３０を持ち上げて移動
させる。従って、上段の排紙トレイ手段２０と下段の排
紙トレイ手段３０とは、前記最大離間間隔を保持して一
体となって上方に移動する。The upper discharge tray means 20 includes the drive wire 4
3, the pin 46 of the upper discharge tray 20 moves the connecting stick 45 upward in a state of contact with the long groove 451, and is fixed to the lower end of the connecting stick 45. The lower discharge tray means 30 is lifted and moved. Therefore, the upper discharge tray means 20 and the lower discharge tray means 30 move upward integrally while maintaining the maximum separation interval.

【００５６】図８（ａ）は、可動排紙皿２１にシートＰ
が積載される初期の上昇状態を示す断面図である。FIG. 8A shows that the sheet P
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an initial rising state in which is loaded.

【００５７】可動排紙皿２１のシート載置面は、１枚の
シートＰがシート反転搬送ドラム４の外周面から排出さ
れるときの下流側が上流側より高くなるような傾斜面に
設定されている。可動排紙皿２１の初期の上昇状態で
は、可動排紙皿２１のシート載置面の水平面となす傾斜
角度θ１が２０°以下になるように設定した。可動排紙
皿２１の傾斜角度θ１が２０°以上であると、例えば、
可動排紙皿２１が図示の一点鎖線で示す傾斜角度２０°
以上の傾斜面２１′であると、搬送ローラ対５のニップ
位置から放出された大サイズ（例えばＡ３判、１１×１
７インチサイズ等）のシートＰの後端部は、傾斜面２
１′に当接した後、傾斜面２１′に沿って下方に湾曲し
て、一点鎖線Ｐ′に示すようなカール形状になり、さら
にシートＰの後端部は下方に折り込まれた形状になる。
このようなシートＰの後端部変形状態で後続のシートＰ
が傾斜面２１′に送り込まれると、排紙不良を発生す
る。The sheet placing surface of the movable sheet discharge tray 21 is set to an inclined surface such that the downstream side when one sheet P is discharged from the outer peripheral surface of the sheet reversing and conveying drum 4 is higher than the upstream side. I have. In the initial rising state of the movable paper discharge tray 21, the inclination angle θ1 formed by the horizontal surface of the sheet mounting surface of the movable paper discharge tray 21 is set to be 20 ° or less. If the inclination angle θ1 of the movable paper discharge tray 21 is 20 ° or more, for example,
The movable discharge tray 21 has an inclination angle of 20 ° indicated by a dashed line in the drawing.
With the above inclined surface 21 ′, a large size (for example, A3 size, 11 × 1) discharged from the nip position of the transport roller pair 5
The rear end of the sheet P having a size of 7 inches, etc.
After abutting on the sheet 1 ', the sheet P is curved downward along the inclined surface 21' to have a curl shape as shown by a dashed line P ', and the rear end of the sheet P has a shape folded downward. .
In such a rear end deformed state of the sheet P, the subsequent sheet P
Is sent to the inclined surface 21 ', a paper discharge failure occurs.

【００５８】なお、傾斜配置された可動排紙皿２１上に
排出されたシートＰを、搬送方向と逆方向に自重で下降
させ、ストッパ面部２１Ｂに当接させる形式の排紙トレ
イの場合には、可動排紙皿２１の傾斜角度θ１は、２０
°以下、１０°以上に設定する。In the case of a paper discharge tray of a type in which the sheet P discharged onto the movable paper discharge tray 21 arranged in an inclined position is lowered by its own weight in the direction opposite to the conveying direction and is brought into contact with the stopper surface portion 21B. , The inclination angle θ1 of the movable discharge tray 21 is 20
Set to less than 10 °.

【００５９】図８（ｂ）は、可動排紙皿２１に最大枚数
のシートＰが積載される下降状態を示す断面図である。FIG. 8B is a cross-sectional view showing a lowered state in which the maximum number of sheets P are stacked on the movable discharge tray 21.

【００６０】可動排紙皿２１上にシートＰが最大枚数
（例えば約５００枚）積載され、可動排紙皿２１が固定
排紙皿２２の支軸２３を中心にして揺動し、最も下降し
た状態では、可動排紙皿２１のシート載置面の水平面と
なす傾斜角度θ２が３５°以下になるように設定した。
可動排紙皿２１の傾斜角度θ２が３５°以上であると、
図８（ａ）と同様に、搬送ローラ対５のニップ位置から
放出された大サイズのシートＰの後端部は、可動排紙皿
２１の３５°以上の急傾斜面上に積載されたシート束の
最上面に当接した後、この急傾斜面上のシート面に沿っ
て下方に湾曲してカール形状になり、さらにシートＰの
後端部は下方に折り込まれた形状になる。このようなシ
ートＰの後端部変形状態で後続のシートＰが傾斜面２
１′に送り込まれると、排紙不良を発生する。The maximum number of sheets P (for example, about 500 sheets) is stacked on the movable discharge tray 21, and the movable discharge tray 21 swings around the support shaft 23 of the fixed discharge tray 22 and descends most. In the state, the inclination angle θ2 between the sheet placement surface of the movable sheet discharge tray 21 and the horizontal plane is set to be 35 ° or less.
If the inclination angle θ2 of the movable sheet discharge tray 21 is 35 ° or more,
As in FIG. 8A, the rear end of the large-sized sheet P discharged from the nip position of the transport roller pair 5 is a sheet stacked on a steeply inclined surface of 35 ° or more of the movable discharge tray 21. After abutting on the uppermost surface of the bundle, the sheet P is curved downward along the sheet surface on the steeply inclined surface to form a curl shape, and the rear end portion of the sheet P is folded downward. In such a rear end deformed state of the sheet P, the succeeding sheet P is inclined 2
When it is sent to 1 ', a discharge failure occurs.

【００６１】なお、可動排紙皿２１の傾斜角度θ２は、
２０°以下が最も好ましいが、３５°以下ならば、上記
の大サイズのシートＰが可動排紙皿２１上に載置すると
き、支障は生じない。揺動形式の可動排紙皿２１では、
初期状態で傾斜角度θ１が２０°以下、最終状態で傾斜
角度θ２が３５°以下になるように設定することが望ま
しい。Incidentally, the inclination angle θ2 of the movable paper discharge tray 21 is
Although it is most preferably 20 ° or less, if it is 35 ° or less, no trouble occurs when the large-sized sheet P is placed on the movable discharge tray 21. In the swing type movable sheet discharge tray 21,
It is desirable to set the inclination angle θ1 to 20 ° or less in the initial state, and to set the inclination angle θ2 to 35 ° or less in the final state.

【００６２】なお、本発明の実施の形態では、複写機に
接続したシート後処理装置を示したが、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置や軽印刷機等と接続して使用
するシート後処理装置にも適用可能である。In the embodiment of the present invention, the sheet post-processing apparatus connected to the copying machine is shown. However, the sheet post-processing apparatus used by connecting to an image forming apparatus such as a printer or a facsimile, or a light printing machine or the like. Is also applicable.

【００６３】[0063]

【発明の効果】以上述べたように、本発明の第１の発明
においては、可動排紙皿の初期の上昇状態で傾斜角が２
０°以下に、最大枚数のシートを積載した下降状態で傾
斜角が３５°以上にならないように設定したものである
から、大サイズのシートを反転して載置するときにも、
シートの折り曲がりや散乱や紙詰まり等の排紙不良の発
生が防止される。As described above, in the first aspect of the present invention, the tilt angle is 2 in the initial rising state of the movable discharge tray.
0 ° or less, since the inclination angle is set so as not to become 35 ° or more in the descending state where the maximum number of sheets are stacked, even when a large-size sheet is inverted and placed,
It is possible to prevent the occurrence of a discharge failure such as bending, scattering or paper jam of the sheet.

【００６４】また、本発明の第２の発明においては、シ
ート排出方向の上流側に設けたシート停止面の上方に駆
動回転する弾性ローラを設け、この弾性ローラの駆動回
転により、弾性ローラは可動排紙皿のシート載置面上の
シートを圧接して搬送し、シート停止面にシートの先端
部を当接させるようにしたものであるから、可動排紙皿
上に排出されるシートの最上層は、シート停止面に確実
に当接され、紙揃えされる。In the second aspect of the present invention, an elastic roller which is driven and rotated above a sheet stop surface provided on the upstream side in the sheet discharging direction is provided, and the elastic roller is driven by the driven rotation of the elastic roller. Since the sheet on the sheet placement surface of the output tray is pressed and conveyed, and the leading end of the sheet abuts against the sheet stop surface, the sheet discharged onto the movable output tray is the The upper layer is securely brought into contact with the sheet stop surface and the paper is aligned.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明のシート後処理装置の構成を示す断面
図。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a sheet post-processing apparatus of the present invention.

【図２】シート後処理装置のシート反転搬送部と排紙部
の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a sheet reversing conveyance unit and a sheet discharge unit of the sheet post-processing apparatus.

【図３】シート後処理装置のシート搬送過程を示す部分
断面図。FIG. 3 is a partial cross-sectional view illustrating a sheet conveying process of the sheet post-processing apparatus.

【図４】シート後処理装置のシート搬送過程を示す部分
断面図。FIG. 4 is a partial cross-sectional view illustrating a sheet conveying process of the sheet post-processing apparatus.

【図５】シート後処理装置のシート搬送過程を示す部分
断面図。FIG. 5 is a partial sectional view showing a sheet conveying process of the sheet post-processing apparatus.

【図６】排紙トレイ手段の平面図及び正面図。FIGS. 6A and 6B are a plan view and a front view of a sheet discharge tray unit.

【図７】排紙トレイ手段の斜視図。FIG. 7 is a perspective view of a discharge tray unit.

【図８】可動排紙皿にシートが積載される初期の上昇状
態及び最大枚数のシートＰが積載される下降状態を示す
断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating an initial rising state in which sheets are stacked on a movable sheet discharge tray and a descending state in which a maximum number of sheets P are stacked.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

４ シート反転搬送ドラム ５ 搬送ローラ対 ６ シート押さえ部材（グリッパ） ７，７Ａ，７Ｂ シート先端部突き当て部材（ストッ
パ） ７Ｓ シート先端部突き当て基準面 ９ シフト整合手段 １１ 排出手段 １４ 排出アーム ２０ 上段の排紙トレイ手段 ２１ 可動排紙皿部材（可動排紙皿、排紙トレイ） ２１Ｂ，２２Ｂ ストッパ面部 ２２ 固定排紙皿部材（固定排紙皿、排紙トレイ） ２３ 支軸 ２４ バネ部材 ２７ 排紙ローラ（弾性ローラ） ２８ 回転軸 ３０ 下段の排紙トレイ手段 ４０ 昇降駆動手段 ５０，５０Ａ，５０Ｂ ステイプラ（ステイプルユニッ
ト） ９２，９２Ａ，９２Ｂ 中間排紙皿 Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３ 駆動モータ Ｐ シート Ｒ 搬送方向の中心線 θ１，θ２ 可動排紙皿の傾斜角4 sheet reversing conveyance drum 5 conveyance roller pair 6 sheet pressing member (gripper) 7, 7A, 7B sheet front end contact member (stopper) 7S sheet front end contact reference surface 9 shift alignment means 11 discharge means 14 discharge arm 20 upper stage Discharge tray means 21 movable discharge tray member (movable discharge tray, discharge tray) 21B, 22B stopper surface portion 22 fixed discharge tray member (fixed discharge tray, discharge tray) 23 support shaft 24 spring member 27 discharge Paper roller (elastic roller) 28 Rotary shaft 30 Lower discharge tray means 40 Elevation drive means 50, 50A, 50B Stapler (staple unit) 92, 92A, 92B Intermediate discharge tray M1, M2, M3 Drive motor P Sheet R transport Center line θ1, θ2 Tilt angle of the movable output tray

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 淤見 和儀 埼玉県川越市寺尾873番地10 (72)発明者 金沢 友二 東京都武蔵野市吉祥寺北町５丁目１番27号 (72)発明者 吉田 高典 埼玉県戸田市美女木８丁目14番地の10 (72)発明者 友常 守 埼玉県朝霞市仲町２丁目６番41号 (72)発明者 西本 如彦 東京都あきる野市油平73番地１ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Kazuki Hinomi, 873-10 Terao, Kawagoe-shi, Saitama (72) Yuji Kanazawa 5-27 Kichijoji Kitamachi, Musashino City, Tokyo (72) Takashi Yoshida, Inventor 10-10 (72) Inventor Mamoru Tomotsune 2-6-1, Nakamachi, Asaka-shi, Saitama (72) Inventor, Yoshihiko Nishimoto 73-1, Yudaira, Akiruno-shi, Tokyo

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 画像形成装置から搬出された画像形成済
みのシートの表裏をシート反転搬送ドラムにより把持し
て反転搬送し、上下動可能な排紙トレイ上に排出するシ
ート後処理装置において、前記排紙トレイのシート載置
面を、シート積載後の状態を含めて、シート排出方向の
下流側が上流側より高くなるような傾斜面に設定すると
ともに、該傾斜角面の水平面となす傾斜角度を、３５°
以下に設定したことを特徴とするシート後処理装置。1. A sheet post-processing apparatus for holding a front and a back of an image-formed sheet conveyed from an image forming apparatus by a sheet reversing conveyance drum, reversing and conveying the sheet, and discharging the sheet onto a vertically movable discharge tray. The sheet mounting surface of the sheet discharge tray is set to have an inclined surface such that the downstream side in the sheet discharging direction is higher than the upstream side, including the state after the sheets are stacked, and the inclination angle between the inclined angle surface and the horizontal plane is set. , 35 °
A sheet post-processing apparatus characterized by the following settings. 【請求項２】 前記排紙トレイのシート載置面の水平面
となす傾斜角度を、前記排紙トレイにシートが積載され
る初期の上昇状態で２０°以下に、前記排紙トレイに最
大枚数のシートが積載される下降状態で３５°以上にな
らないように設定したことを特徴とする請求項１に記載
のシート後処理装置。2. An angle of inclination of a sheet mounting surface of the sheet discharge tray with respect to a horizontal plane is set to 20 ° or less in an initial rising state in which sheets are stacked on the sheet discharge tray. 2. The sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet post-processing apparatus is set so that the angle does not exceed 35 [deg.] When the sheets are stacked. 【請求項３】 画像形成装置から搬出された画像形成済
みのシートの表裏をシート反転搬送ドラムにより把持し
て反転搬送し、ステイプル処理又は非ステイプル処理し
たのち、排出手段により上下動可能な排紙トレイ上に排
出するシート後処理装置において、前記排紙トレイのシ
ート載置面を、シート排出方向の下流側が上流側より高
くなるような傾斜面に設定するとともに、前記シート排
出方向の上流側に設けたシート停止面の上方に駆動回転
する弾性ローラを設け、前記弾性ローラの駆動回転によ
り、該弾性ローラは前記排紙トレイのシート載置面上の
シートを圧接して搬送し、前記シート停止面にシートの
先端部を当接させるようにしたことを特徴とするシート
後処理装置。3. A sheet discharger capable of gripping the front and back sides of an image-formed sheet carried out of the image forming apparatus by a sheet reversal conveyance drum, reversing and conveying the sheet, performing staple processing or non-staple processing, and then moving the sheet up and down by a discharge unit. In the sheet post-processing device for discharging onto a tray, the sheet placement surface of the discharge tray is set to an inclined surface such that the downstream side in the sheet discharging direction is higher than the upstream side, and the sheet mounting surface is set on the upstream side in the sheet discharging direction. An elastic roller for driving and rotating is provided above the provided sheet stop surface, and by the driving rotation of the elastic roller, the elastic roller presses and conveys the sheet on the sheet mounting surface of the discharge tray, and stops the sheet. A sheet post-processing device, wherein a leading end of a sheet is brought into contact with a surface.