JPH11180604A - Sheet winding shaft - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To install a narrow winding core, support the winding core properly by a winding part while winding, and wind a sheet around each winding core with a predetermined winding tension. SOLUTION: An annular body is arranged between a collar 14 and a shaft 11 in a winding part 10, and a seal part 30 is provided on a boundary between the shaft 11 and both ends of this annular body. A piston member 32, which is fitted into a longitudinal hole 31 communicating with a vent path 34 and facing a inside of the collar 14 to be movable, is provided in a plurality of locations of the annular bodies between both of the seal parts 30, and the piston member 32 is projected by air pressure from the side of the vent path 34 so to be locked in the collar 14 to be slidable, so that the collar 14 is transmitted with torque of the shaft 11 and a winding core 50 is removable at a locking part 20.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、巻取軸に巻芯を装
着してシートを巻取るシート巻取軸に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet winding shaft for winding a sheet by attaching a winding core to a winding shaft.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、紙やプラスチックフィルム等の広
幅シートを縦にスリットしてなる細幅シートをその細幅
シート毎に巻き取る巻取軸では、多数の巻芯（通常は紙
管）を巻取軸の巻取部に各々装着してその巻芯の上に細
幅シートを巻き取っており、その巻取りが終了した後に
は巻芯ごと抜き取り、新たな巻芯を巻取軸の巻取部に装
着するようにしている。したがって、巻芯を装着した
り、抜き取ったりするときは巻芯は巻取軸に対してフリ
ーであり、巻取中は巻芯は巻取軸に固定されている必要
がある。このように必要時に巻芯を解放したり固定した
りする巻取軸としては、回転軸の周りに回転可能に設け
られたカラーに回転軸の回転を伝達する回転力伝達手段
と、カラーに装着された巻芯を係止してカラーの回転を
巻芯に伝達する係止手段を有する構造のものが種々提案
されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a winding shaft that winds a narrow sheet formed by slitting a wide sheet such as paper or plastic film in a longitudinal direction requires a large number of winding cores (usually a paper tube). The narrow width sheet is wound on the winding core by attaching it to the winding part of the winding shaft. After the winding is completed, the whole core is removed and a new winding core is wound on the winding shaft. It is designed to be attached to the take part. Therefore, when the core is mounted or removed, the core is free with respect to the winding shaft, and the core must be fixed to the winding shaft during winding. As described above, the winding shaft that releases or fixes the winding core when necessary is a rotating force transmitting unit that transmits the rotation of the rotating shaft to a collar that is rotatably provided around the rotating shaft, and attached to the collar. Various structures having a locking means for locking the wound core and transmitting the rotation of the collar to the core have been proposed.

【０００３】上記のような技術の回転力伝達手段のひと
つとして、回転駆動軸内部の軸方向に設けられた空気圧
入路に連通して回転駆動軸の同一円周上の等間隔（例え
ば９０度の角度で四方向）に設けられた径方向の透孔に
パッキング材が装着されたピストン部材を挿着して、高
圧空気によりピストン部材がカラーの内面を押圧して回
転駆動軸の回転力をカラーに伝達する方法（特開平５−
１７０５５号公報）が開示されている。[0003] As one of the rotational force transmitting means of the above technique, an air pressure passage provided in an axial direction inside the rotary drive shaft is communicated with at equal intervals (for example, 90 degrees) on the same circumference of the rotary drive shaft. The piston member with the packing material is inserted into the radial through holes provided at four angles at four angles), and the high pressure air presses the inner surface of the collar to reduce the rotational force of the rotary drive shaft. Method of transmitting color (Japanese Unexamined Patent Publication No.
No. 17055).

【０００４】しかしながら、近年は生産効率を上げるた
めにスリットされた細幅シートを小径の巻軸に可能な限
り大径に巻取ることを要求されるようになっており、上
記のように軸に透孔を設けてシリンダを形成する方法に
おいては、軸に透孔加工を施すと軸強度が低下してしま
い、軸にかかる荷重に耐えられるためには軸径を大きく
せざるを得ないという問題が生じたり、また、カラーを
配置する位置が透孔箇所に限定されてしまうために製品
幅が限定され、巻取幅の異なる製品を得るためには軸毎
交換が必要となるなどの不都合があった。However, in recent years, it has been required to wind a slit narrow sheet around a small diameter winding shaft as large as possible in order to increase production efficiency. In the method of forming a cylinder with through holes, if the shaft is subjected to through hole processing, the shaft strength is reduced, and the shaft diameter must be increased to withstand the load applied to the shaft. In addition, the product width is limited because the position where the collar is arranged is limited to the through-hole, and it is necessary to replace each axis in order to obtain products with different winding widths. there were.

【０００５】また、軸に透孔を設けてシリンダを形成す
る方法においては、カラーを配置する位置が決められる
ため巻取部の位置は軸方向には移動できない構造とな
る。そのため、スリットされた細幅シートの巻取部の位
置決めを最初に行った後にカッタ装置および原料の広幅
シートの位置決めをする必要があったが、煩雑な手間と
時間を要するという問題もあった。Further, in the method of forming a cylinder by providing a through hole in a shaft, the position of the collar is determined, so that the position of the winding portion cannot be moved in the axial direction. For this reason, it is necessary to position the cutter device and the wide sheet of the raw material after the positioning of the winding section of the slit narrow sheet is performed first, but there is also a problem that complicated labor and time are required.

【０００６】このような問題を解決するために、出願人
は、特願平９−２１９５１４号において、軸の周りに装
着固定された環状体の複数箇所に、環状体の外周に環合
されたカラーの内周面側に臨む縦孔を設け、その縦孔に
移動可能に嵌挿されたピストン部材を備え、通気路から
の空気圧の付与により前記ピストン部材が突出してカラ
ーに摺接可能に係止することを特徴とするシート巻取軸
を提案している。In order to solve such a problem, the applicant has disclosed in Japanese Patent Application No. 9-219514 that a plurality of annular members mounted and fixed around an axis are joined to the outer periphery of the annular member. A vertical hole facing the inner peripheral surface side of the collar is provided, and a piston member is movably inserted into the vertical hole, and the piston member protrudes by application of air pressure from an air passage so that the piston member can slide and contact the collar. It proposes a sheet winding shaft characterized by stopping.

【０００７】しかしながら、上記発明において、軸と軸
の周りに装着固定された環状体との境界面において軸方
向へ空気の漏れが生じて好ましくないという問題があっ
た。また、環状体とカラーとの間に滑り環状体が配置さ
れているものの、環状体とカラーとの間の滑性は十分で
はなく、さらなる改良が要望されていた。さらに、カラ
ーの外周面側に周方向に等間隔に設けられたカラー周方
向での断面が円弧状となる底面を有した凹陥部からなる
係止部において、ローラの移動が十分でなく複数の巻芯
の係止がばらつくなどの問題もあった。However, in the above invention, there is a problem that air leaks in the axial direction at the boundary surface between the shaft and the annular body fixedly mounted around the shaft, which is not preferable. In addition, although a sliding ring is disposed between the ring and the collar, the lubrication between the ring and the collar is not sufficient, and further improvement has been demanded. Further, in the locking portion consisting of a concave portion having a bottom surface in which the cross section in the circumferential direction of the collar is provided on the outer circumferential surface side of the collar at equal intervals in the circumferential direction, the roller does not move sufficiently, There was also a problem that the locking of the core varied.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
事情に鑑み、細幅の巻芯を装着可能で、巻取中は巻芯が
巻取部に適正に支持され、巻取終了時には巻芯が巻取部
から解放されるようにするとともに、各巻芯に所定の巻
取張力でシートが巻き取られるようにすることを課題と
し、比較的小径で高軸強度を有する巻取軸を得るととも
に、空気圧の損失もなく、巻取幅の異なる製品を得る毎
に軸交換を必要としないで、シート巻取軸の巻取部に対
する巻芯の着脱を容易にすることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, the present invention is capable of mounting a narrow winding core, the winding core is properly supported by a winding section during winding, and the winding is completed when winding is completed. An object of the present invention is to provide a winding shaft having a relatively small diameter and high axial strength, in which a core is released from a winding portion and a sheet is wound with a predetermined winding tension on each winding core. It is another object of the present invention to facilitate the attachment and detachment of a winding core to and from a winding portion of a sheet winding shaft without loss of air pressure and without requiring shaft replacement each time a product having a different winding width is obtained.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、軸に軸受を介して回転可能に装着
されたカラーを有してなる複数の巻取部が軸の長手方向
に並び、前記カラーの要所に、カラーの外周面側に設け
た凹陥部にローラをカラー周方向に移動可能に配置して
ローラの移動により該ローラをカラー径方向に凸没可能
にしてなる係止部を設けて、前記巻取部に装着した巻芯
に、軸の回転時に前記ローラを突出方向に案内した係止
部が当接状態にして係止する構成としたシート巻取軸に
おいて、前記巻取部それぞれは、軸とカラーとの間に軸
の周りに環着された環状体が配置され、この環状体の両
端部において軸との境界面にシール部を設け、該両シー
ル部の間に位置する環状体の複数箇所に通気路に連通し
て前記カラーの内周面側に臨む縦孔に移動可能に嵌挿さ
れたピストン部材を備え、前記通気路側からの空気圧の
付与により前記ピストン部材が突出してカラーに摺接可
能に係止することを特徴とするシート巻取軸を提供し
て、上記課題を解決するものである。そして、本発明に
おいては、前記ローラに対して没しさせる方向に付勢力
を付与するスプリング部材を備えることができる。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above problems, and has a plurality of winding portions each having a collar rotatably mounted on a shaft via a bearing. Aligned in the direction, at a key point of the collar, a roller is disposed in a concave portion provided on the outer peripheral surface side of the collar so as to be movable in the circumferential direction of the collar, and by moving the roller, the roller can be protruded and retracted in the radial direction of the collar. A sheet take-up shaft having a structure in which a lock portion that guides the roller in a protruding direction when the shaft is rotated is brought into contact with the core mounted on the take-up portion and is locked. In each of the winding portions, an annular body looped around the shaft is disposed between the shaft and the collar, and seal portions are provided at both ends of the annular body at the boundary surfaces with the shaft. A plurality of portions of the annular body located between the seal portions communicate with the air passage to form the inside of the collar. A sheet winding, comprising: a piston member movably inserted into a vertical hole facing a surface side, wherein the piston member protrudes and is slidably engaged with a collar by application of air pressure from the ventilation path side. An object of the present invention is to solve the above problem by providing a spindle. Further, in the present invention, it is possible to provide a spring member that applies a biasing force in a direction in which the roller is immersed in the roller.

【００１０】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は巻取部の軸縦断方向の
要部拡大断面図であり、図２は図１のＸ−Ｘ線に沿った
軸横断方向の断面図である。図１において、巻取部１０
は軸１１の周りに環着された環状体１２と、その環状体
１２の外周面に配置され前記軸１１に軸受１３を介して
回転可能に支持されたカラー１４とを主たる構成要素と
し、図示しない円環状の仕切部材を介して複数の巻取部
１０が軸の長手方向に配置されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the winding section in a longitudinal direction of the shaft, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the winding section taken along a line XX in FIG. In FIG. 1, the winding unit 10
The main components are an annular body 12 attached around a shaft 11 and a collar 14 disposed on the outer peripheral surface of the annular body 12 and rotatably supported on the shaft 11 via a bearing 13. A plurality of winding units 10 are arranged in the longitudinal direction of the shaft via an annular partition member that is not used.

【００１１】前記カラー１４の外周面側には周方向に等
間隔に係止部２０が設けられ、この係止部２０には、周
方向に深部２１から浅部２２へ移行する傾斜底面２３を
備えた凹陥部２４が設けられ、該凹陥部２４にはローラ
２５を配置し、ローラ２５は凹陥部２４内をカラー１４
周方向に移動可能となっており、ローラ２５が凹陥部２
４の傾斜底面２３を移動することによりカラー１４の径
方向に凸没可能となっている。係止部２０は、周方向の
等間隔位置に少なくとも３箇所設けるのが好ましい。Locking portions 20 are provided on the outer peripheral surface side of the collar 14 at equal intervals in the circumferential direction. The locking portion 20 has an inclined bottom surface 23 that transitions from the deep portion 21 to the shallow portion 22 in the circumferential direction. A roller 24 is provided in the concave portion 24, and the roller 25 is disposed inside the concave portion 24 by the collar 14.
The roller 25 can move in the circumferential direction, and the roller 25
By moving the inclined bottom surface 23 of the collar 4, the collar 14 can be raised and lowered in the radial direction. It is preferable that at least three locking portions 20 are provided at equal intervals in the circumferential direction.

【００１２】上記カラー１４と軸１１との間には軸１１
に環着された環状体１２が配置されている。この環状体
１２の両端部において軸１１との境界面にシール部３０
を設け、この両シール部３０の間に位置する環状体１２
の径方向に複数の縦孔３１が設けられる構成となってい
る。そして、この縦孔３１にはピストン部材３２が径方
向に移動可能に嵌挿されており、ピストン部材３２の外
周と縦孔３１の内周との間で空気漏れが生じないように
パッキン３３が介装されている。この縦孔３１は、軸１
１縦断方向の断面において一つのカラー１２の内周面の
幅寸法の中で収まるように二列の縦孔３１が並べて配置
されており、一列の縦孔３１は軸１１横断方向の断面に
おいて等間隔四方向（例えば図２の実線で示すように９
０度の角度）に放射状に配置されている。さらに、この
二列の縦孔３１は軸１１横断面方向においてそれぞれ例
えば図２の実線と点線で示すように４５度の角度変位し
ているのが好ましい。なお、縦孔３１とピストン／１５
との配置や個数は図示した例に限定されるものではな
く、当接力により、任意の配置、個数を選択できるもの
である。A shaft 11 is provided between the collar 14 and the shaft 11.
An annular body 12 is arranged. At both ends of the annular body 12, seal portions 30 are provided at the boundary surfaces with the shaft 11.
And the annular body 12 located between the two seal portions 30
Are provided with a plurality of vertical holes 31 in the radial direction. A piston member 32 is fitted in the vertical hole 31 so as to be movable in the radial direction, and a packing 33 is provided so that air leakage does not occur between the outer periphery of the piston member 32 and the inner periphery of the vertical hole 31. It is interposed. This vertical hole 31 is
Two rows of vertical holes 31 are arranged side by side so as to fit within the width of the inner peripheral surface of one collar 12 in one longitudinal section, and one row of vertical holes 31 Four directions (for example, 9 as shown by the solid line in FIG. 2)
(An angle of 0 degrees). Further, it is preferable that the two rows of the vertical holes 31 are each displaced at an angle of 45 degrees in the cross sectional direction of the shaft 11 as shown by, for example, a solid line and a dotted line in FIG. The vertical hole 31 and the piston / 15
The arrangement and the number of are not limited to the example shown in the figure, and any arrangement and number can be selected by the contact force.

【００１３】上記縦孔３１それぞれは、軸１１の外周に
沿って設けられた通気路３４に連通しており、該通気路
３４は軸１１の内部に設けられた空気導入路３５に連通
して、図示しない空気圧供給手段から高圧空気を供給さ
れる。このようにして、環状体１２に設けられたピスト
ン部材３２がそれぞれ凸没させることができるように設
けられており、ピストン部材３２が突出することでその
ピストン部材３２が上記カラー１４の内周面に摺接可能
に当接するようにしている。上記シール部３０は、環状
体１２の内周面に設けられた溝３６にシール部材３７を
嵌入し、シール部材３７は軸１１の外周面との間で圧潰
されてシール部３０を形成するものである。シール部材
３７としては、ゴム製Ｏリングなどが挙げられる。この
シール部３０により前記環状体１２に設けられた縦孔３
１に形成されるエアシリンダ３８から環状体１２と軸１
１の境界面を軸方向に空気漏れが生じないようにシール
するものである。Each of the vertical holes 31 communicates with an air passage 34 provided along the outer periphery of the shaft 11, and the air passage 34 communicates with an air introduction passage 35 provided inside the shaft 11. , High-pressure air is supplied from air pressure supply means (not shown). In this manner, the piston members 32 provided on the annular body 12 are provided so as to be able to protrude and retract, respectively. When the piston members 32 protrude, the piston members 32 are attached to the inner peripheral surface of the collar 14. To be able to slidably contact. The seal portion 30 is formed by fitting a seal member 37 into a groove 36 provided on the inner peripheral surface of the annular body 12, and the seal member 37 is crushed between the seal member 37 and the outer peripheral surface of the shaft 11 to form the seal portion 30. It is. Examples of the seal member 37 include a rubber O-ring. The vertical hole 3 formed in the annular body 12 by the seal portion 30
1 to the annular body 12 and the shaft 1
The first boundary surface is sealed so that air leakage does not occur in the axial direction.

【００１４】上記の構成において、軸１１に対して環状
体１２を環着可能な位置範囲としては、通気路３４に対
して空気導入路３５が重なり合う位置の範囲であれば環
状体１２の位置を軸方向に移動可能であり、スリッタ装
置において広幅シート原反を送出装置に装着した後にカ
ッタ装置および巻取軸の位置決めをすればよく、作業効
率が著しく向上する。また、巻取製品幅が変更となった
場合に、幅の異なる巻取部１０を、その巻取部１０に設
けられた通気路３４が空気導入路３５の重なり合う範囲
であれば組付けて使用することができうるので、製品幅
が所定幅内での変更であれば、巻取軸を変更することな
く幅の異なる巻取部１０を使用することができ、生産性
を向上させることができる。さらに、軸１１の内部に設
ける空気導入路３５は、シール部材３７を設けることに
より空気圧損失が大幅に減少したために小径の空気導入
路３５を設ければよく、軸強度の低下を招くことなく小
径で高強度の軸１１を設けることができる。In the above configuration, the position range in which the annular body 12 can be attached to the shaft 11 is the position of the annular body 12 as long as the air introduction path 35 overlaps with the ventilation path 34. The slitter device can be moved in the axial direction, and the slitter device needs only to position the cutter device and the take-up shaft after mounting the wide sheet material on the feeder device, thereby significantly improving work efficiency. Further, when the width of the wound product is changed, the winding portions 10 having different widths are assembled and used as long as the air passages 34 provided in the winding portions 10 overlap the air introduction passages 35. If the product width is changed within a predetermined width, the winding units 10 having different widths can be used without changing the winding shaft, and the productivity can be improved. . Further, the air introduction passage 35 provided inside the shaft 11 may be provided with a small-diameter air introduction passage 35 because the air pressure loss is greatly reduced by providing the sealing member 37, and the small diameter air introduction passage 35 may be provided without lowering the shaft strength. Thus, a high-strength shaft 11 can be provided.

【００１５】１５はカバーリングで、このカバーリング
１５は前記カラー１４の外周面に回転可能に装着され、
前記ローラ２５の一部が外方に突出することができる大
きさで開口された開口部２６を備えており、前述したロ
ーラ２５の移動に伴ってこのカバーリング１５は移動
し、また、前記凹陥部２４からローラ２５が脱落しない
ようにするものである。A cover ring 15 is rotatably mounted on the outer peripheral surface of the collar 14.
The cover ring 15 is provided with an opening 26 having a size such that a part of the roller 25 can protrude outward. The cover ring 15 moves with the movement of the roller 25 described above. This is to prevent the roller 25 from dropping from the section 24.

【００１６】上記カバーリング１５が前記カラー１４と
相対的に移動するのにともなって、カバーリング１５の
空隙部２６に遊嵌されたローラ２５がカラー１４外周面
に設けられた凹陥部２４の傾斜底面２３を移動する。凹
陥部２４の深さは、ローラ２５が凹陥部２４の深部２１
に位置するときにはローラ２５の頂部はカバーリング１
５の開口部２７から突出していないが、ローラ２５が凹
陥部２４の浅部２２に位置するときはローラ２５の頂部
はカバーリング１５の開口部２７から突出して巻取部１
０に装着された巻芯５０の内周面に当接して巻芯５０を
係止するように設定されている。As the cover ring 15 moves relative to the collar 14, the roller 25 loosely fitted in the gap 26 of the cover ring 15 is inclined by the inclined portion 24 provided on the outer peripheral surface of the collar 14. The bottom surface 23 is moved. The depth of the concave portion 24 is determined by adjusting the depth of the roller
When the roller 25 is located at
5 does not project from the opening 27, but when the roller 25 is located at the shallow portion 22 of the recess 24, the top of the roller 25 projects from the opening 27 of the cover ring 15 and
The core 50 is set so as to abut against the inner peripheral surface of the core 50 attached thereto and lock the core 50.

【００１７】上記構造の巻取部１０に装着する巻芯５０
は上記カバーリング１５の外周面に装着されるもので、
カバーリング１５の外周面と巻芯５０の内周面とはほぼ
合致している。巻芯５０の着脱に際しては、その巻芯５
０を軸方向に移動できる程度にカバーリング１５と巻芯
５０との間に僅かな隙間Ｌ（例えば０.５ｍｍ程度の隙
間）が形成されているだけであって、前記カバーリング
１５の外周面が巻芯５０の内周面に対して接触するよう
に設けられている。このように、巻取部１０に巻芯５０
を装着すると巻芯５０とカバーリング１５とは接触によ
る摩擦力により一体として回転する。そして、巻取部１
０の回転初期において、まず、軸１１が巻取方向に回転
し始める時点では、細幅シートの始端が巻芯５０に取り
付けられているので、巻芯５０およびカバーリング１５
は回転することなく元の位置を保ち、カラー１４が軸１
１とともに巻取方向に回転する。このように回転するカ
ラー１４に対してカバーリング１５とともに移動するロ
ーラ２５は、カラー１４の外周に設けられた凹陥部２４
の傾斜底面２３をローラ２５が深部２１から浅部２２に
移動して突出する方向に案内され、そのローラ２５が係
止部２０と巻芯５０の内周面との間に楔状に入り込むよ
うに突出して巻芯５０を係止し、その係止によって巻芯
５０が拘束されてカラー１４とともに回転するようにな
る。一方、巻取部１０に拘束された巻芯５０を取り外す
場合、例えば、回転停止状態のカラー１４に対して巻芯
５０を解放方向に回すようにすればよく、巻芯５０とと
もに動くカバーリング１５によってローラ２５が没する
方向に案内されてそのローラ２５が巻芯５０内周面から
離れ、各係止部２０は巻芯５０の拘束を解除する。The core 50 to be mounted on the winding section 10 having the above structure.
Is mounted on the outer peripheral surface of the cover ring 15,
The outer peripheral surface of the cover ring 15 and the inner peripheral surface of the core 50 substantially match. When attaching and detaching the core 50, the core 5
A small gap L (for example, a gap of about 0.5 mm) is formed between the cover ring 15 and the core 50 so that the cover ring 15 can be moved in the axial direction. Are provided so as to contact the inner peripheral surface of the core 50. Thus, the winding core 50 is
Is mounted, the core 50 and the cover ring 15 rotate integrally by the frictional force caused by the contact. And the winding unit 1
In the initial stage of the rotation of the shaft 0, when the shaft 11 starts to rotate in the winding direction, the starting end of the narrow sheet is attached to the winding core 50.
Keeps its original position without rotating, and the collar 14
1 and in the winding direction. The roller 25 that moves together with the cover ring 15 with respect to the rotating collar 14 is provided with a concave portion 24 provided on the outer periphery of the collar 14.
The roller 25 moves from the deep portion 21 to the shallow portion 22 and is guided in the projecting direction on the inclined bottom surface 23 so that the roller 25 enters a wedge shape between the locking portion 20 and the inner peripheral surface of the core 50. The core 50 protrudes to lock the core 50, and the core 50 is restrained by the locking and rotates together with the collar 14. On the other hand, when the core 50 constrained by the winding unit 10 is to be removed, for example, the core 50 may be rotated in the release direction with respect to the collar 14 in the rotation stopped state, and the cover ring 15 that moves with the core 50 may be used. The roller 25 is guided in a direction in which the roller 25 is immersed, and the roller 25 is separated from the inner peripheral surface of the core 50, and each locking portion 20 releases the constraint of the core 50.

【００１８】上記構造の巻取部１０を複数個備えるシー
ト巻取軸を用いてスリットされた細幅シートを巻き取る
には巻取部１０それぞれに巻芯５０を装着し、所要の空
気圧を付与してピストン部材３２をカラー１４に当接さ
せてカラー１４が軸１１と許容範囲の滑りの状態でとも
に回転するように支持する。ついで各巻芯５０に細幅シ
ートの先端を取り付けて回転抵抗を付与した後にシート
巻取軸を回転させると、カラー１４は軸１１とともに回
転するが、軸受１３を介して軸１１に支持されたカバー
リング１５は細幅シートの先端を取り付けた回転抵抗に
よりその位置を保つようになるため、各係止部２０では
相対移動するカバーリング１５によってローラ２５が凹
陥部２４の深部２１から浅部２２に移動してローラ２５
の一部がカバーリング１５の開口部２７から突出して巻
芯５０の内周面に当接状態で係止する。これによってカ
ラー１４側から回転力が伝わって巻芯５０も回転するよ
うになり、巻取りを開始する。To take up a slit narrow sheet using a sheet take-up shaft having a plurality of take-up sections 10 having the above structure, a winding core 50 is attached to each of the take-up sections 10 and a required air pressure is applied. Then, the piston member 32 is brought into contact with the collar 14 to support the collar 14 so as to rotate together with the shaft 11 in a state of slippage within an allowable range. Then, when the sheet winding shaft is rotated after the leading end of the narrow sheet is attached to each winding core 50 and rotation resistance is applied, the collar 14 rotates together with the shaft 11, but the cover supported by the shaft 11 via the bearing 13. Since the ring 15 keeps its position by the rotational resistance to which the leading end of the narrow sheet is attached, the roller 25 is moved from the deep portion 21 of the concave portion 24 to the shallow portion 22 by the cover ring 15 which moves relatively at each locking portion 20. Move to roller 25
Is projected from the opening 27 of the cover ring 15 and is engaged with the inner peripheral surface of the core 50 in an abutting state. As a result, the rotational force is transmitted from the collar 14 side, so that the core 50 also rotates, and winding starts.

【００１９】従来のシート巻取軸では、巻取り中におい
ては広幅シートの厚さが幅方向で均一となっていないな
どの影響から各巻取部のシートロールの巻径が異なって
巻取張力が巻取部それぞれで異なることになる。しかし
ながら、本実施例においては、シート巻取軸では所要圧
力の空気圧を付与してピストン部材３２をカラー１４に
摺接可能に当接させており、軸１１の回転スピードはシ
ートの送り出しスピードより５〜１５％程度速くなるよ
うに設けられているので、カラー１４が軸１１に対して
ある程度滑りながら回転している。そこで仮に、想定さ
れていた巻取張力より大きな巻取張力が細幅シートに加
わるようになると、カラー１４のピストン部材１５に対
する滑り度合が大きくなり、必要以上の巻取張力が細幅
シートに加わらないようにしている。勿論、細幅シート
に加わる巻取張力が想定された張力以下になれば、前述
したカラーの滑り度合が小さくなった状態で回転する。In the conventional sheet winding shaft, the winding diameter of the sheet roll at each winding portion is different due to the influence that the thickness of the wide sheet is not uniform in the width direction during winding, and the winding tension is reduced. It will be different for each winding unit. However, in the present embodiment, the air pressure of the required pressure is applied to the sheet winding shaft to bring the piston member 32 into slidable contact with the collar 14, and the rotation speed of the shaft 11 is 5 times higher than the sheet feeding speed. Since the collar 14 is provided so as to be about 15% faster, the collar 14 is rotating while sliding to some extent with respect to the shaft 11. Therefore, if a take-up tension greater than the assumed take-up tension is applied to the narrow sheet, the degree of slip of the collar 14 with respect to the piston member 15 increases, and an unnecessary take-up tension is applied to the narrow sheet. I try not to. Of course, if the winding tension applied to the narrow sheet becomes equal to or less than the assumed tension, the sheet rotates in a state where the degree of slippage of the collar is reduced.

【００２０】巻取りが終了してシート巻取軸の回転停止
させた後にシートロールを巻芯５０解放方向に回転させ
れば上記ローラ２５が没する方向に移動して巻芯５０の
拘束が解かれ、これによってシートロールと一体となっ
た巻芯５０を巻取部１０から軸方向に移動させて抜き取
ることができる。After the winding is completed and the rotation of the sheet winding shaft is stopped, if the sheet roll is rotated in the direction in which the core 50 is released, the roller 25 moves in the submerging direction and the constraint of the core 50 is released. As a result, the core 50 integrated with the sheet roll can be removed from the winding unit 10 by moving it in the axial direction.

【００２１】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。Since the present invention is not limited to the above embodiment, various modifications can be made without departing from the spirit of the appended claims.

【００２２】図３は他の実施例を示すもので、４０は巻
取部１０の周方向に巻装された環状のスプリング部材で
ある。このスプリング部材４０はカラー１４の外周面の
中央付近に沿って設けた装着溝４１とこの装着溝４１に
連なるようにして各ローラ２５の外周中央付近に設けら
れた装着溝４２に嵌め入れられており、常時、ローラ２
５が没する方向に向けて付勢力をこのローラ２５に与え
ているものである。巻取部１０が停止時に、巻取部１０
の下部に位置するローラ２５は自重によりカバーリング
１５の開口部２６から頂部を外方に突出しているため
に、新たな巻芯５０の装着に支障となるが、上記スプリ
ング部材４０により巻取部１０の下部に位置するローラ
２５もカバーリング１５の開口部２６から退没する位置
に保持され、新たな巻芯５０の装着が支障なく可能とな
る。FIG. 3 shows another embodiment. Reference numeral 40 denotes an annular spring member wound around the winding section 10 in the circumferential direction. The spring member 40 is fitted into a mounting groove 41 provided near the center of the outer peripheral surface of the collar 14 and a mounting groove 42 provided near the outer peripheral center of each roller 25 so as to be continuous with the mounting groove 41. Roller 2
The urging force is applied to the roller 25 in the direction in which the roller 5 is submerged. When the winding unit 10 stops, the winding unit 10
The roller 25 located at the lower portion of the cover protrudes outward from the opening 26 of the cover ring 15 by its own weight, which hinders the installation of a new core 50. The roller 25 located at the lower portion of the cover 10 is also held at a position where it is retracted from the opening 26 of the cover ring 15, so that a new core 50 can be mounted without any trouble.

【００２３】図３において４５は、球状体４６およびス
プリング部材４７からなる押圧部材であり、カバーリン
グ１５に装着された巻芯５０の内周面を押圧して、回転
開始時に巻芯５０とカバーリング１５の摩擦力を増加さ
せ、巻芯５０に付与された回転抵抗力をカバーリング１
５に伝達することにより、カバーリング１５とカラー１
４との相対移動を助長し、その相対移動によりローラ２
５の移動が確実に行われて巻芯５０が係止される。上記
押圧部材４５はカバーリング１５の外周面に任意の数を
任意の位置に設けてよい。In FIG. 3, reference numeral 45 denotes a pressing member composed of a spherical body 46 and a spring member 47. The pressing member 45 presses the inner peripheral surface of the core 50 mounted on the cover ring 15 so that the core 50 and the cover The frictional force of the ring 15 is increased, and the rotation resistance applied to the core 50 is
5 to cover ring 15 and collar 1
4 and the roller 2
5 is reliably moved, and the core 50 is locked. Any number of the pressing members 45 may be provided at any positions on the outer peripheral surface of the cover ring 15.

【００２４】[0024]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
軸の回転力を巻取部のカラーに伝達する回転力伝達手段
において、軸に透孔加工を施して軸の強度を低下させる
ことがないため、比較的小径の巻取軸で大径の巻取製品
を生産することができるシート巻取軸を得ることができ
る。また、製品巻取幅の変更に対しても、製品幅が所定
幅内での変更であれば、巻取軸を変更することなく使用
することができ、生産効率を著しく向上させることがで
きる。さらに、スリッタ装置において広幅シート原反を
送出装置に装着した後にカッタ装置および巻取軸の位置
決めをすればよく、作業効率が著しく向上する。As described above, according to the present invention,
In the rotating force transmitting means for transmitting the rotating force of the shaft to the collar of the winding portion, since the shaft is not subjected to through-hole processing to reduce the strength of the shaft, a winding shaft having a relatively small diameter and a large diameter winding shaft is used. It is possible to obtain a sheet winding shaft capable of producing a finished product. In addition, even if the product winding width is changed, if the product width is changed within a predetermined width, the product can be used without changing the winding shaft, and the production efficiency can be significantly improved. Furthermore, the positioning of the cutter device and the take-up shaft may be performed after the wide sheet material is mounted on the feeding device in the slitter device, and the working efficiency is significantly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係るシート巻取軸の軸横断方向の断面
を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a cross section of a sheet winding shaft according to the present invention in a direction transverse to the axis.

【図２】本発明に係るシート巻取軸の軸縦断方向の断面
を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a cross section of a sheet winding shaft according to the present invention in a longitudinal direction of the shaft.

【図３】他の実施例を示すローラに付勢力を付与するス
プリング部材を用いた状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which a spring member for applying an urging force to a roller according to another embodiment is used.

【図４】他の実施例を示すカバーリングに巻芯内周面を
押圧する押圧部材を取付けた状態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which a pressing member for pressing an inner peripheral surface of a core is attached to a cover ring according to another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 巻取部 １１ 軸 １２ 環状体 １３ 軸受 １４ カラー １５ カバーリング ２０ 係止部 ２３ 傾斜底面 ２４ 凹陥部 ２５ ローラ ２６ 開口部 ２７ 空隙部 ３０ シール部 ３１ 縦孔 ３２ ピストン部材 ３４ 通気路 ３５ 空気導入路 ３７ シール部材 ４０ スプリング部材 ４５ 押圧部材 ５０ 巻芯 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Winding part 11 Shaft 12 Annular body 13 Bearing 14 Collar 15 Covering 20 Locking part 23 Inclined bottom surface 24 Depressed part 25 Roller 26 Opening part 27 Void part 30 Seal part 31 Vertical hole 32 Piston member 34 Air passage 35 Air introduction path 37 sealing member 40 spring member 45 pressing member 50 core

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 軸に軸受を介して回転可能に装着された
カラーを有してなる複数の巻取部が軸の長手方向に並
び、前記カラーの要所に、カラーの外周面側に設けた凹
陥部にローラをカラー周方向に移動可能に配置してロー
ラの移動により該ローラをカラー径方向に凸没可能にし
てなる係止部を設けて、前記巻取部に装着した巻芯に、
軸の回転時に前記ローラを突出方向に案内した係止部が
当接状態にして係止する構成としたシート巻取軸におい
て、 前記巻取部それぞれは、軸とカラーとの間に軸の周りに
環着された環状体が配置され、この環状体の両端部にお
いて軸との境界面にシール部を設け、該両シール部の間
に位置する環状体の複数箇所に通気路に連通して前記カ
ラーの内周面側に臨む縦孔に移動可能に嵌挿されたピス
トン部材を備え、前記通気路側からの空気圧の付与によ
り前記ピストン部材が突出してカラーに摺接可能に係止
することを特徴とするシート巻取軸。1. A plurality of winding portions each having a collar rotatably mounted on a shaft via a bearing, are arranged in the longitudinal direction of the shaft, and are provided at key points of the collar on an outer peripheral surface side of the collar. A roller is provided in the recessed portion so as to be movable in the circumferential direction of the collar, and a locking portion is provided so that the roller can be protruded and retracted in the radial direction of the collar by the movement of the roller. ,
In a sheet winding shaft configured such that a locking portion that guides the roller in a protruding direction during rotation of the shaft is locked in a contact state, each of the winding portions is arranged between a shaft and a collar around the shaft. An annular body attached to the annular body is disposed, seal portions are provided at the boundary surfaces with the shafts at both ends of the annular body, and the annular body located between the two seal portions communicates with the air passage at a plurality of locations. A piston member movably inserted into a vertical hole facing the inner peripheral surface side of the collar, wherein the piston member protrudes and is slidably engaged with the collar by application of air pressure from the ventilation path side. Characteristic sheet winding shaft. 【請求項２】 前記ローラに対して没しさせる方向に付
勢力を付与するスプリング部材を備える請求項１に記載
のシート巻取軸。2. The sheet winding shaft according to claim 1, further comprising a spring member that applies a biasing force in a direction in which the roller is immersed in the roller.