JPH11180407A - Method and device for manufacturing tobacco packet - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily change the printing details by forming a recessed part at the position where the printing can be recognized by user when a lid of a tobacco packet for an internal packing material in the tobacco packet is opened, and providing individual printing by a packaging machine. SOLUTION: A packet part 10 in a tobacco packet having a hinged lid comprises a forward wall 12, a rear wall 13, side flaps 14, 15 and a bottom part 16. A lid 11 provided with a forward wall 17, a rear wall 18 and side flaps 19, 20 is continuously provided on an upper part of the rear wall 13 of the packet part 10 by a hinge line 23 in the horizontal direction in an oscillating manner. An internal packaging material 28 to surround the tobacco group is stored in the tobacco packet. The internal packaging material 28 is formed of a blank consisting of a printed trip 43 having one recessed part 45, the recessed part 45 is positioned in an upper area of an inner forward wall 30 so that the printing provided in the recessed part 45 can be recognized when the lid 11 is opened.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、パケット、特
に、煙草パケットを製造するための方法と装置に関し、
この発明においては、パケットの内容物が包装機中にお
いて、印刷模様を備え、（薄い）カードボード、紙、箔
またはメッキを施された素材から作られる少なくとも１
枚の事前に形成されたブランク内に包まれる。この発明
の好ましい適用分野は煙草パケットの分野である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing packets, in particular tobacco packets.
According to the invention, the contents of the packet are provided in the packaging machine with at least one printed card, made of (thin) cardboard, paper, foil or plated material.
Wrapped in a piece of preformed blank. A preferred field of application of the invention is in the field of tobacco packets.

【０００２】[0002]

【従来の技術】世の中には、２つのタイプのパケット、
すなわち、ヒンジ蓋付きパケットとソフトパウチ型パケ
ットが広範に使用されている。両タイプのパケットに共
通なことはパケットの内容物- 煙草のグループ- が、そ
のすべての面を内側包装材によって包まれるという事実
である。この内側包装材は、紙、錫箔またはその他のメ
ッキを施した包装素材で構成することができる。内側包
装素材は、その外側の面に印刷模様を備える。これは、
適当な素材面の色彩の刻印または（金属）真空メッキか
らなる。錫箔の場合は、印刷模様がエンボス模様、特に
構造化表面とすることができる。2. Description of the Related Art There are two types of packets in the world,
That is, a hinged packet and a soft pouch type packet are widely used. Common to both types of packets is the fact that the contents of the packet-a group of tobacco-are wrapped on all sides by an inner wrap. This inner wrapping material can be made of paper, tin foil or other plated wrapping material. The inner packaging material has a printed pattern on its outer surface. this is,
It consists of imprinting the color of the appropriate material surface or (metal) vacuum plating. In the case of tin foil, the printed pattern can be an embossed pattern, especially a structured surface.

【０００３】事実上の包装材（内側包装材で包んだ内容
物をさらに外側から覆う包装材）それ自体は、ヒンジ蓋
付きパケットの場合は、（薄い）カードボードからな
り、ソフトパウチ型パケットの場合は、紙からなる。こ
れらのブランクもまた、普通は着色された印刷模様を備
えており、いずれも装飾的描写と内容物に関連する文章
からなる。[0003] The actual packaging material (the packaging material for further covering the contents wrapped in the inner packaging material from the outside) itself is a (thin) cardboard in the case of a packet with a hinged lid, and is made of a soft pouch type packet. The case consists of paper. These blanks also usually have a colored printed pattern, both consisting of decorative depictions and text associated with the content.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】この発明の基礎をなす
目的は、（煙草）パケットの設計と製造方法を提供する
ことであり、これによってより廉価で合理的な製造の可
能性を導く。It is an object underlying the present invention to provide a method of designing and manufacturing (tobacco) packets, thereby leading to less expensive and rational manufacturing possibilities.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】この目的を達するため
に、この発明の方法は、少なくとも印刷に関して事前に
形成される複数のブランクが、それぞれ、印刷を施した
区域に、印刷が及ばない凹部を有する点および個別の印
刷模様が、包装機内においてブランクのこの凹部に付与
される点に特徴を有する。In order to achieve this object, a method according to the invention is characterized in that at least a plurality of blanks, which have been pre-formed for printing, each have a print-recessed recess in the printed area. It is characterized in that the dots and the individual printed patterns are applied to this recess of the blank in the packaging machine.

【０００６】この発明の基本をなすものは、先行的に均
一な同じデザインを備える（煙草）パケットが、市場の
要求や個別的な法律要件などによって頻繁に、印刷区域
に個別的に異なる細部を形成することが必要になるとい
う認識である。このことは、装飾上の細部に関してだけ
ではなく、特に、情報内容を有する文章の印刷に関して
も真実である。この場合、前もって顕著に関係する事項
は、喫煙が健康上に及ぼす危険について予め記載された
警告文である。この警告文は国によって異なる表現でな
ければならない。[0006] The basis of the present invention is that the (tobacco) packets with the same uniform design in advance often have individually different details in the printing area, depending on market requirements and individual legal requirements. The realization that it is necessary to form. This is true not only for decorative details, but also in particular for printing texts with information content. In this case, a noticeable matter in advance is a warning sentence in which the danger of smoking on health is described in advance. This warning must be worded differently in different countries.

【０００７】この発明の本質は、したがって、色彩その
他の印刷に関連しては、以前通りに工場においてブラン
クを調製し、これらを包装工場において利用することで
ある。印刷内容、特に警告文における細部の相違は、包
装材の調製過程においては手を触れずに保留しておき、
これを、個別の諸要求に対応して包装機の区域において
のみ付与することである。この方法の利点は、デザイン
を異にするパケットを実質的に均一な包装材で製造する
ことができる点である。The essence of the invention, therefore, is that, in connection with color and other printing, blanks are prepared in the factory as before and used in the packaging factory. Differences in the details, especially in the warning text, should be kept untouched during the packaging process,
This is to be applied only in the area of the packaging machine in response to individual requirements. An advantage of this method is that packets of different designs can be manufactured with substantially uniform packaging.

【０００８】この発明の装置すなわち包装機は、例え
ば、染料（トナー）で作用するインクジェットプリンタ
ーまたはレーザープリンターなどの適当な印刷手段を備
える。パケットおよび装置に関するこれ以上の細部は、
例示によって与えられる具体例を援用しつつ以下に詳細
に説明する。[0008] The apparatus or packaging machine of the present invention is provided with suitable printing means such as, for example, an ink jet printer or a laser printer which operates with a dye (toner). Further details on the packets and equipment
This will be described in detail below using specific examples given by way of illustration.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】図１は、ヒンジ蓋付き型の煙草パ
ケットを示す。この型のパケットは、図５のブランク５
０から形成される。その基本構造は、パケット部１０と
蓋１１で構成される。パケット部１０は、パケットの前
部壁１２、パケットの後部壁１３、パケットの側部フラ
ップ１４、１５および底部１６とによって形成される。
パケットの側部フラップ１４、１５は、一緒に組をなし
て、互いに重なり接着されることによって、それぞれパ
ケットの両側部壁を形成する。外側になるパケットの側
部フラップ１５は、その両側部において前部壁１２に付
設される。FIG. 1 shows a cigarette packet of the hinged lid type. This type of packet corresponds to blank 5 in FIG.
0 is formed. The basic structure includes a packet unit 10 and a lid 11. The packet section 10 is formed by a front wall 12 of the packet, a rear wall 13 of the packet, side flaps 14, 15 and a bottom 16 of the packet.
The side flaps 14, 15 of the packet are assembled together and overlap and adhere to each other to form the respective side walls of the packet. Outer side flaps 15 of the packet are attached to the front wall 12 on both sides.

【００１０】蓋１１は、対応して蓋の前部壁１７、蓋の
後部壁１８、蓋の側部フラップ１９、２０を備えて形成
される。さらに、上端部壁２１が設けられる。完成した
ヒンジ蓋付きパケットにおいては、蓋の内側フラップ２
２が、蓋の前部壁１７の内側に向かって折り曲げられ、
これと接続される。蓋の両側部フラップ１９、２０は同
様に、互いに重なり接着される結果として組をなして蓋
の両側部壁を形成する。The lid 11 is correspondingly formed with a front wall 17 of the lid, a rear wall 18 of the lid and side flaps 19, 20 of the lid. Further, an upper end wall 21 is provided. In the completed hinge lid packet, the lid inner flap 2
2 is folded towards the inside of the front wall 17 of the lid,
Connected to this. The flaps 19, 20 on both sides of the lid are likewise overlapped and glued together to form a pair of side walls of the lid.

【００１１】パケット部１０と蓋１１とは、折れ曲がる
ようにするために横断方向のヒンジ線２３によって後部
壁の区域において互いに接続される。The packet part 10 and the lid 11 are connected to one another in the area of the rear wall by transverse hinge lines 23 in order to bend.

【００１２】このヒンジ蓋付きパケットもまた、一般的
には別体のブランクから製造されるカラー２４を有す
る。このカラーは、カラーの前部壁２５と両側部フラッ
プ２６とを備える。カラー２４はパケット部１０に固
着、すなわち接着によって固定される。パケット部１０
から突出するカラー２４の一部またはカラーの前部壁２
５の一部の区域には、円形の輪郭を有する１つの陥没部
２７が付与される。The hinged packet also has a collar 24, typically manufactured from a separate blank. The collar comprises a collar front wall 25 and side flaps 26. The collar 24 is fixed to the packet section 10, that is, is fixed by bonding. Packet section 10
Of the collar 24 projecting from the front wall 2 of the collar
5 is provided with one depression 27 having a circular contour.

【００１３】パケットの内容物すなわち煙草のグループ
は、内側包装材２８によって囲まれ、かくして煙草のブ
ロック２９を形成する。The contents of the packet, ie a group of cigarettes, are surrounded by an inner wrap 28, thus forming a block 29 of cigarettes.

【００１４】以上に説明した煙草パケットはしたがっ
て、実質的に２つのブランクから形成される。内側包装
材２８は、比較的薄い包装材、特に、紙、錫箔などから
なる。図２、図３は、内側包装材２８の２つの異なるタ
イプの具体例を示す。図２のブランクは、「十字包み」
の原理にしたがって設計される。内側の前部壁３０、内
側の側部壁３１および内側の後部壁３２を形成するブラ
ンクのエリアは、ブランクの長手方向に互いに連続して
露出する。縁部フラップ３３、３４は、一方において内
側の前部壁３０に、他方において、内側の後部壁３２に
接続される。完全に折り曲げられた内側包装材２８の面
においては、これらのフラップは、互いに隣り合い、一
方の一部が他方をカバーし、こうして内側の側部壁３１
の反対側の内側の側部壁を生じる。The cigarette packet described above is thus formed substantially from two blanks. The inner wrapping material 28 is made of a relatively thin wrapping material, particularly paper, tin foil, or the like. FIGS. 2 and 3 show two different types of embodiments of the inner wrapping material 28. The blank in Fig. 2 is "Cross-wrapped"
Is designed according to the principle of The areas of the blank forming the inner front wall 30, the inner side wall 31 and the inner rear wall 32 are continuously exposed to each other in the longitudinal direction of the blank. The edge flaps 33, 34 are connected on the one hand to the inner front wall 30 and on the other hand to the inner rear wall 32. On the side of the completely folded inner wrap 28, these flaps are next to each other, one part covering the other, thus the inner side wall 31
Produces an inner side wall opposite to the side wall.

【００１５】上下の折り曲げストリップ３４、３５は、
内側包装材２８の端部壁と底部壁のための端部折り曲げ
フラップと底部折り曲げフラップとを形成する。端部壁
- したがって底部壁も- この場合には台形の両長手方向
フラップ３６、３７が部分的に互いをカバーするように
形成される。図１によれば、外側の長手方向フラップ２
６が、内側包装材２８の内側の前部壁３０に接続され
る。The upper and lower folding strips 34, 35
Form end fold and bottom fold flaps for the end and bottom walls of the inner wrap 28. End wall
In this case, the trapezoidal longitudinal flaps 36, 37 are formed so as to partially cover each other. According to FIG. 1, the outer longitudinal flap 2
6 is connected to the inner front wall 30 of the inner wrapping material 28.

【００１６】図３に示す内側包装材２８用のブランク
は、類似の態様で、すなわち長手方向包装の原理にした
がって形成される。内側の前部壁３０と内側の後部壁３
２は、この場合は、連続する内側の底部壁３８によって
接続される。両側部ストリップ３９、４０は細長いブラ
ンクの全長に亘って延出し、互いに部分的にカバーし合
うことによって内側の両側部壁を形成するように機能す
る。内側の端部壁は、折り曲げストリップ４１、４２に
よって形成され、これらはブランクの反対側の両端部に
延出する。これらの折り曲げストリップ４１、４２は、
-図１および図２に示すように、- 台形の長手方向フラ
ップ３６、３７が、内側の端部壁の一部として生じるよ
うに折り曲げられる。The blank for the inner wrap 28 shown in FIG. 3 is formed in a similar manner, ie according to the principle of longitudinal wrapping. Inner front wall 30 and inner rear wall 3
The two are connected in this case by a continuous inner bottom wall 38. The side strips 39, 40 extend the entire length of the elongated blank and serve to form inner side walls by partially covering each other. The inner end wall is formed by folding strips 41, 42, which extend to opposite ends of the blank. These folded strips 41, 42
1 and 2, trapezoidal longitudinal flaps 36, 37 are folded to occur as part of the inner end wall.

【００１７】内側包装材２８のためのブランクは、その
表面全体に亘って印刷および／またはエンボス加工を施
される。エンボス加工は、専ら錫箔の内側包装材に使用
されるが、紙の内側包装材にも用いられる。図示の例で
は、内側包装材２８はパケットから、すなわち、ヒンジ
蓋付きパケット、ソフトパウチパケットまたはその他の
パケットから突出する部分内に印刷模様を備えるだけで
ある。したがって、図２のブランクは、一方の側に印刷
エリア、すなわち印刷ストリップ４３を有するだけであ
る。これは、内側包装材２８を製造する間に、工場内で
前もって準備される。前記内側包装材２８は、素材４４
の連続ウエブとして、リールとしてのコイルの形態をな
して利用に供される。連続ストリップ４３として一方の
面に付与された印刷ストリップ４３は、パケット内部で
肉眼で見える安全区域を含む内側包装材２８のエリアと
一致する。The blank for the inner wrap 28 is printed and / or embossed over its entire surface. Embossing is used exclusively for tin foil inner packaging, but also for paper inner packaging. In the example shown, the inner wrapper 28 only has a printed pattern in the portion that protrudes from the packet, i.e., a hinged lid packet, a soft pouch packet or other packet. Thus, the blank of FIG. 2 only has a printing area, ie a printing strip 43, on one side. This is prepared beforehand in the factory during the production of the inner wrapping material 28. The inner wrapping material 28 is made of a material 44.
Is used in the form of a coil as a reel. The printed strip 43 applied to one side as a continuous strip 43 coincides with the area of the inner wrap 28 that includes a visible safety area inside the packet.

【００１８】印刷エリア、すなわち、印刷ストリップ４
３が少なくともブランク毎に１つの凹部４５を有する点
に独自の特徴がある。現具体例の場合は長方形であるこ
のエリアは、したがって、何の印刷も施されないが、必
要な場合は、印刷が後に、すなわち包装機内で適当な印
刷手段によって付与されるように準備される。The printing area, ie the printing strip 4
3 is unique in that it has at least one recess 45 per blank. This area, which is rectangular in the present embodiment, is therefore not subjected to any printing, but if necessary, is prepared for the printing to be applied later, ie in a packaging machine, by suitable printing means.

【００１９】図２による具体例において印刷が施されな
い凹部４５は、内側前部壁３０の上部区域、すなわち、
パケットを開いたときパケットから突出する区域に付与
される。図１のヒンジ蓋付きパケットにおいては、この
凹部４５は、カラーの前部壁２５によって形成される陥
没部２７に設けられる。したがって、蓋を開いたときこ
の凹部４５と、必要に応じて後にこの部分に付与された
印刷はユーザーによって認知される。The unprinted recess 45 in the embodiment according to FIG. 2 is the upper area of the inner front wall 30, ie
When a packet is opened, it is given to an area protruding from the packet. In the hinged packet of FIG. 1, this recess 45 is provided in a depression 27 formed by the front wall 25 of the collar. Therefore, when the lid is opened, the concave portion 45 and, if necessary, the printing applied to this portion later are recognized by the user.

【００２０】現具体例の場合は、凹部４５が、内側包装
材２８の内側端部壁の内側の一部の区域と一緒に、すな
わち外側の長手方向フラップ３６の外側面に延出する
（図１）。このようにして、個別的に印刷を施すための
大きな面が設けられる。第二に、このことによって、
（開いた）パケットの前側、および端部の区域の両方が
が見詰められたとき、この特別な印刷によって提供され
た情報が読まれることが確実になる。In the present embodiment, the recess 45 extends with some area inside the inner end wall of the inner wrap 28, ie on the outer surface of the outer longitudinal flap 36 (FIG. 1). 1). In this way, a large surface for individually printing is provided. Second, by this,
When both the front and end areas of the (open) packet are stared, it is ensured that the information provided by this special printing is read.

【００２１】図３に示すデザインにおいては、素材ウエ
ブ４６が内側包装材用のブランクの幅に一致する。印刷
区域４７、４８はそれぞれ、細長いブランクの端部に、
すなわち、パケットの開放側に面する区域に形成され
る。In the design shown in FIG. 3, the material web 46 matches the width of the blank for the inner wrapping material. The printing areas 47, 48 are each at the end of the elongate blank,
That is, it is formed in the area facing the open side of the packet.

【００２２】それぞれ少なくとも１つの印刷区域４７が
凹部４５、すなわち、包装機の区域において個別に行わ
れる印刷文を収容するための、まだ印刷が施されていな
いエリアが設けられる。この凹部４５はこの具体例にお
いても同様に内側の前部壁３０、および、これと隣り合
う端部壁、または台形の外側長手方向フラップ３６を伴
う前側の印刷区域４７に延出する。Each at least one printing zone 47 is provided with a recess 45, that is to say an unprinted area for accommodating individually printed text in the area of the packaging machine. This recess 45 likewise extends in this embodiment into the inner front wall 30 and the adjacent end wall or front printing zone 47 with the trapezoidal outer longitudinal flap 36.

【００２３】図２、３のブランクの別の独特の特徴は、
印刷が施されていない区域、すなわち凹部４５がフラッ
プ４９、５０の区域に形成されるという事実にある。図
２の具体例においては、フラップ４９が、角度の付いた
穿孔列５１によって区画される。図３の具体例において
は、横断方向の穿孔列５２が、前側にある印刷エリア４
７の区域におけるブランクまたは素材ウエブ４６の幅全
体に亘って延出する。フラップ４９、５０の区域におけ
る、凹部４５の付与、したがって個別印刷の付与は、も
し、フラップ４９、５０が例えば様々な競争に参加する
ためのクーポンなどを構成する場合には特に有利であ
る。上記のブランクは、印刷を施す代わりに、例えば、
真空メッキによって付与された薄い金属層のコーティン
グを備えてもよい。こうして形成されたブランクの面に
は、後の個別印刷の対象となるエリアは、真空メッキ工
程中は、メッキが施されないように維持される。Another unique feature of the blank of FIGS.
This is due to the fact that an unprinted area, ie a recess 45, is formed in the area of the flaps 49,50. In the embodiment of FIG. 2, the flaps 49 are defined by an angled perforation row 51. In the example of FIG. 3, the transverse perforation row 52 is provided with the printing area 4 on the front side.
The blank or blank web 46 in area 7 extends across the entire width. The provision of the recesses 45 in the area of the flaps 49, 50 and thus of the individual printing is particularly advantageous if the flaps 49, 50 constitute, for example, coupons for participating in various competitions. Instead of printing the blank, for example,
A thin metal layer coating applied by vacuum plating may be provided. On the surface of the blank thus formed, the area to be individually printed later is kept from being plated during the vacuum plating process.

【００２４】外部包装材、すなわち、ソフトパウチ型パ
ケット用のブランク（図４）、または、ヒンジ蓋付きパ
ケット用のブランク（図５）は、類似の態様で形成され
る。The outer packaging, ie, the blank for a soft pouch-type packet (FIG. 4) or the blank for a hinged lid packet (FIG. 5) is formed in a similar manner.

【００２５】図４は、普通のものよりも多少は強い紙ま
たはその他の適当な包装材から作られた素材ウエブ５３
の一部を示す。この素材５３の内側には、ソフトパウチ
用のブランク５４が互いの側に列をなして形成される。
ブランク５４は、素材ウエブ５３内に互いに並んで連続
して設けられ、パケットのブランドまたはデザインに対
応る印刷部５５（斜線部）を備える。これに加えて、装
飾的な絵柄５６も存在することが可能である。前記印刷
部５５または前記の絵柄５６は、素材ウエブ５３の製造
段階で工場において付与される。ブランク５４は、包装
機の区域において、素材ウエブ５３から切り離されて包
装工程に送られる。FIG. 4 shows a blank web 53 made of paper or other suitable wrapping material that is somewhat stronger than the ordinary one.
Shows a part of. Inside this blank 53, blanks 54 for soft pouches are formed in rows on each side.
The blanks 54 are continuously provided in the material web 53 side by side, and include a printing unit 55 (hatched portion) corresponding to the brand or design of the packet. In addition, decorative patterns 56 can also be present. The printing unit 55 or the pattern 56 is provided at a factory at the stage of manufacturing the material web 53. The blank 54 is cut off from the material web 53 in the area of the packaging machine and sent to the packaging process.

【００２６】現具体例の場合、ブランク５４は、第一の
側部壁フラップ５７、前部壁５８、第二の側部壁５９、
後部壁６０および第二の内側側部壁フラップ６１が、素
材ウエブ５３の長手方向に互いに連続するように構成さ
れる。底部折り曲げフラップ６２は、素材ウエブ５３の
長手方向に沿って形成される。In the present embodiment, the blank 54 comprises a first side wall flap 57, a front wall 58, a second side wall 59,
The rear wall 60 and the second inner side wall flap 61 are configured to be continuous with each other in the longitudinal direction of the material web 53. The bottom bent flap 62 is formed along the longitudinal direction of the material web 53.

【００２７】完成時のパケットすなわち折り曲げられた
ソフトパウチにおいては、底部の底部折り曲げフラップ
６２が、閉じた底面を形成する。側部フラップ５７、６
１は互いに重なって、接着によって接続される。パケッ
トは上側において開く。In the finished packet, ie, the folded soft pouch, the bottom folded flap 62 at the bottom forms a closed bottom surface. Side flaps 57, 6
1 overlap each other and are connected by gluing. The packet opens at the top.

【００２８】この場合も、印刷区域５５に、１つの凹部
６３すなわち印刷を施さないエリアが設けられる。包装
機の区域において、このフィールドに個別の印刷または
文章が付与される。ブランク５４は、包装機の区域にお
いて完成されるので、素材ウエブ５３は、ブランク５４
が素材ウエブ５３から切り離されるよりも前に、凹部６
３内に個別印刷を備えることができる。その代わりに、
素材ウエブ５３からすでに切り離され終わったブランク
５４に印刷を付与しても差し支えない。In this case as well, one recess 63, that is, an area on which no printing is performed, is provided in the printing area 55. In the area of the wrapper, this field is given a separate print or text. Since the blank 54 is completed in the area of the packaging machine, the blank web 53
Before the material 6 is cut off from the material web 53,
3 can be provided with individual printing. Instead,
Printing may be applied to the blank 54 that has already been separated from the material web 53.

【００２９】長方形のエリアとして形成される凹部６３
は、外部から容易に識別できるブランクの適当な位置に
付与することもできる。現行の好ましい具体例において
は、個別印刷を施すためのこの凹部６３は、（閉じた）
側部壁５９の上部区域、すなわち、パウチの開放側に隣
接して設けられる。Recess 63 formed as a rectangular area
Can also be applied to the blank at an appropriate position that can be easily identified from the outside. In the presently preferred embodiment, this recess 63 for individual printing is (closed)
An upper section of the side wall 59 is provided adjacent to the open side of the pouch.

【００３０】図５によるヒンジ蓋付きパケット用のブラ
ンクは、類似の態様で構成される。このブランクは、斜
線によって特徴付けられる複数箇所の印刷区域６４、６
５、６６と例えばやはり装飾的絵柄５６を有する。上部
印刷区域６４には蓋１１の面に具体的に固定されるよう
に凹部６７が設けられる。蓋の前部壁６７は、専ら凹部
６７として設けられる。前記凹部はその端部だけが、工
場内で付与される印刷部のまま残される。The blank for a hinged packet according to FIG. 5 is constructed in a similar manner. The blank comprises a plurality of printing zones 64, 6 characterized by diagonal lines.
5, 66, for example, also having a decorative picture 56. The upper printing area 64 is provided with a recess 67 so as to be specifically fixed to the surface of the lid 11. The front wall 67 of the lid is provided exclusively as a recess 67. Only the ends of the recesses are left as printed portions applied in the factory.

【００３１】図４、５の２つのブランクから製造される
パケットにおいては、個別に印刷を施した部分を有する
凹部６３、６７が、どちらのパケットにおいても外側に
設けられる。完成したパケットは一般に透明なフィルム
から作られる外側包装材によって囲まれる。このように
して、パケットが閉じられたとき、凹部６３、６７の区
域にあるすべての情報が外側から認識されることができ
る。In the packets produced from the two blanks of FIGS. 4 and 5, recesses 63, 67 having individually printed portions are provided on the outside in both packets. The completed packet is generally surrounded by an outer wrap made of a transparent film. In this way, when the packet is closed, all the information in the area of the recesses 63, 67 can be recognized from the outside.

【００３２】図２に示す素材ウエブを処理する１つのア
センブリーが、図６に単純化した形態で示される。この
アセンブリーもまた、図３、４のブランクを製造目的に
よく適合して用いられる。素材ウエブ４４は、先ず作動
リール６８から引き出される。追加的なスペアリール６
９は、リール６８が使い果たされたとき作業フローに導
入される。One assembly for processing the blank web shown in FIG. 2 is shown in simplified form in FIG. This assembly is also used with the blanks of FIGS. 3 and 4 well adapted for manufacturing purposes. The material web 44 is first drawn from the operation reel 68. Additional spearl 6
9 is introduced into the work flow when the reel 68 is exhausted.

【００３３】素材ウエブ４４は、実質的に既知の構造を
なす重ね継ぎアセンブリー７０を通過して走行する。前
記重ね継ぎアセンブリー７０は、リールの交換時に、走
り去る素材に、接続対象である新たな素材を接続するた
めのものである。走り去る素材ウエブ４４は、転向ロー
ラーを巡回して重ね継ぎアセンブリー７０の区域に案内
され、次いで、同様に基本的には知られている張力補償
振子７２を通過する。この張力補償振子７２は、素材ウ
エブ４４の個々の区域の移送中の異なる動きを吸収し補
償する。The blank web 44 travels through a lap splice assembly 70 of substantially known construction. The splicing assembly 70 is for connecting a new material to be connected to a material that runs away when a reel is replaced. The running web 44 is guided around the deflecting rollers into the area of the splice assembly 70 and then passes through a tension compensating pendulum 72 which is likewise known in principle. The tension compensating pendulum 72 absorbs and compensates for different movements of the individual sections of the web 44 during transport.

【００３４】現具体例においては、素材ウエブ４４は、
図２のようにではなく、２トラックすなわちダブル幅に
形成される。印刷ストリップ４３もまた、ここでは、ダ
ブル幅の素材ウエブ４４の中央部をダブル幅で走行す
る。In the present embodiment, the material web 44 is
It is not formed as shown in FIG. The printing strip 43 also runs here at the center of the double width web 44 in double width.

【００３５】その代わりに、（ダブル）幅の素材ウエブ
４４は、その両側自由端部に２つの印刷ストリップ４３
を備えることができる。どちらの場合も、図２が意味す
る個別の素材ウエブ４４を２つ得るためには、前記（ダ
ブル）幅の素材ウエブの中心をその長手方向に沿って連
続して切断しなければならない。Alternatively, the (double) width blank web 44 is provided with two printed strips 43 at its free ends.
Can be provided. In either case, the center of the (double) width material web must be cut continuously along its length in order to obtain two individual material webs 44 as shown in FIG.

【００３６】この目的で、素材ウエブ４４は切断アセン
ブリー７３を通過走行する。切断アセンブリー７３は、
ディスク状の回転切断刀７４を備えており、素材ウエブ
が移送される間にその長手方向に分離する。For this purpose, the blank web 44 runs past the cutting assembly 73. The cutting assembly 73
It has a disk-shaped rotary cutting knife 74, which separates in the longitudinal direction while the material web is transferred.

【００３７】切断アセンブリー７３の前方には、同様に
構造が知られた縁部制御システム７５が設けられる。こ
れは、定常的な監視作動を提供するとともに、素材ウエ
ブを切断アセンブリー７３にアライメントする。この手
段によって、素材ウエブ４４の中央において正しい切断
が実現することが保証される。In front of the cutting assembly 73 is provided an edge control system 75, also known in construction. This provides a regular monitoring operation and aligns the blank web with the cutting assembly 73. This measure ensures that a correct cut is achieved at the center of the blank web 44.

【００３８】互いに分離された２つの素材ウエブ４４
は、次に、別の縁部制御システム７６を通過する。これ
は、２つの別々のトラックを付随するアセンブリーにア
ライメントする。Two material webs 44 separated from each other
Then passes through another edge control system 76. This aligns the two separate tracks with the associated assembly.

【００３９】第一の処理アセンブリーはエンボス加工ア
センブリー７７である。この区域において、素材ウエブ
は、対応する表面構造を持つエンボスローラーによって
エンボス加工が施され、その結果、例えば、錫箔面の艶
消し効果が得られる。The first processing assembly is an embossing assembly 77. In this area, the material web is embossed by an embossing roller having a corresponding surface structure, so that, for example, a matte effect of the tin foil surface is obtained.

【００４０】エンボス加工アセンブリー７７を通過した
後、素材ウエブすなわち２つの素材ウエブ４４は、印刷
ユニット７８を越えて直立移送ケーブルの区域を走行す
る。この印刷ユニット７８は、凹部４５の区域に必要な
印刷（文章または装飾）を施すという課題を果たす。印
刷ユニット７８は、例えばインクジェットプリンターで
あることができる。凹部４５の区域内に正確に印刷を行
うことは移送方向上流側にプリンターと接続された印刷
マーク読取り機７９によって達成される。この印刷マー
ク読取り機７９は、素材ウエブ４４の面にすでに施され
てある印刷マーク８０（図２、図３参照）を援用して、
印刷ユニット７８の機能を制御する。After passing through the embossing assembly 77, the blank web, ie the two blank webs 44, travels over the printing unit 78 in the area of the upright transfer cable. This printing unit 78 fulfills the task of providing the necessary printing (text or decoration) in the area of the recess 45. The printing unit 78 can be, for example, an inkjet printer. Accurate printing in the area of the recess 45 is achieved by a print mark reader 79 connected to the printer upstream in the transport direction. The print mark reader 79 uses the print mark 80 (see FIGS. 2 and 3) already applied to the surface of the material web 44,
The function of the printing unit 78 is controlled.

【００４１】その後で、素材ウエブ４４はブランクアセ
ンブリー８１に案内される。これは、素材ウエブ４４か
ら、図２に示す内側包装材２８を分離する。切断のため
の正確な位置付けもまた、前記印刷マーク８０によって
制御される。ブランクアセンブリー８１の区域におい
て、パケット用に用意されたブランクは、垂直面内に保
持され待機する。この場合は煙草のグループである包装
対象は、水平のパケット通路８２の面に移送される。ブ
ランクアセンブリー８１の区域において、煙草は、先ず
最初に、ブランクによってＵ字状に包まれる。次の段階
として、ブランクは完全に折り曲げられ、煙草のブロッ
ク２９を形成する。この煙草のブロックは次に、別の包
装アセンブリー、すなわち、前記ブロックに、特にヒン
ジ蓋付きパケットを形成するための外部包装材を付与す
る包装機に案内される。Thereafter, the blank web 44 is guided to the blank assembly 81. This separates the inner wrapping material 28 shown in FIG. The exact positioning for cutting is also controlled by the print marks 80. In the area of the blank assembly 81, the blank prepared for the packet is held in a vertical plane and waits. In this case, the packaging object, which is a group of cigarettes, is transferred to the plane of the horizontal packet path 82. In the area of the blank assembly 81, the tobacco is first wrapped in a U-shape by a blank. As a next step, the blank is completely folded, forming a block 29 of tobacco. This block of cigarettes is then guided to another packaging assembly, a packaging machine which applies external packaging to the block, in particular for forming hinged lid packets.

【００４２】ソフトパウチパケットのブランク５４につ
いても同様な方法が、すなわち図６と同様な装置が使用
される。A similar method is used for the blank 54 of the soft pouch packet, that is, a device similar to that of FIG. 6 is used.

【００４３】図５に示すブランクを用いてヒンジ蓋付き
パケットを製造する場合に、ブランクは通常ブランクの
堆積体として運搬される。凹部６７の区域における個別
の印刷は、ブランク５４がウエブから切り離された後
に、例えばブランクを回転折り曲げユニットに運搬する
間のブランクの区域において行われる。ブランク５４
は、この場合、印刷区域６４、６５、６６または凹部６
７のある側が、いんさつが行われる間上を向くように配
置されなければならない。When manufacturing a hinged packet using the blank shown in FIG. 5, the blank is usually transported as a stack of blanks. The individual printing in the area of the recess 67 takes place after the blank 54 has been cut from the web, for example in the area of the blank during transport of the blank to a rotary folding unit. Blank 54
In this case, the printing areas 64, 65, 66 or the recesses 6
One side of 7 must be positioned so that it faces upwards during the printing process.

【００４４】図７は、水平面内で回転するようにマウン
トされた回転折り曲げユニット８３を備える包装機のの
細部を示す。この回転折り曲げユニット８３は、組をな
して配置されるポケット８４、８５を備える。ブランク
５４は、それぞれ組をなしてこれらのポケット内に挿入
される。径方向に向くブランクの通路８６の区域におい
て、ブランク５４は凹部６３の区域に印刷部を備えるこ
とができる。FIG. 7 shows details of a packaging machine with a rotary folding unit 83 mounted for rotation in a horizontal plane. The rotary folding unit 83 includes pockets 84 and 85 arranged in pairs. Blanks 54 are inserted into these pockets in pairs. In the area of the radial passage 86 of the blank, the blank 54 can be provided with a print in the area of the recess 63.

【００４５】１つの代替態様は、外側のパケットの側部
フラップ１５（または蓋の側部フラップ２０）（図２）
が、その印刷区域６６内（または当区域外）に印刷が施
されることである。このように、このタイプのヒンジ蓋
付きパケットの通常の製造技術が使用される。ほぼ完成
されたヒンジ蓋付きパケットは、回転折り曲げユニット
８３から径方向外方に直線状接続パケット通路８７に押
し出される。このパケット通路８７の区域でヒンジ蓋付
きパケットが完成される。One alternative is the outer packet side flap 15 (or lid side flap 20) (FIG. 2).
However, printing is performed inside (or outside) the printing area 66. Thus, the usual manufacturing techniques for this type of hinged lid packet are used. The almost completed hinge-lid packet is pushed radially outward from the rotary folding unit 83 into the linear connection packet path 87. In the area of the packet passage 87, a packet with a hinge lid is completed.

【００４６】ヒンジ蓋付きパケットは通路８７に導入さ
れるとき、その上部面匂いてのみ折り曲げられており、
パケット外側の両側部フラップ１５と蓋の外側の両側部
フラップ２０は、水平面内にあって側方に向いている。
これらの折り曲げフラップの外側は、通路８７において
は上方に向く（図８）。ヒンジ蓋付きパケットの側部壁
の区域、すなわち、特に、パケットの側部フラップ１５
の区域において、個別印刷を付与するために、パケット
通路８８の上方に、印刷部材８８が設けられる。例え
ば、インクジェットプリンターまたはトナーで作用する
レーザープリンターなどのプリンター部材８８は、パケ
ットの側部フラップ１５の移動通路の上方に位置してお
り、印刷内容を転移する。When the packet with the hinge lid is introduced into the passage 87, it is bent only by smelling its upper surface,
Both flaps 15 outside the packet and both flaps 20 outside the lid lie in a horizontal plane and face sideways.
The outsides of these folding flaps point upward in the passage 87 (FIG. 8). The area of the side wall of the hinged packet, ie, in particular, the side flaps 15 of the packet
A printing member 88 is provided above the packet path 88 in order to apply individual printing in the section of the above. For example, a printer member 88, such as an ink jet printer or a laser printer working with toner, is located above the movement path of the side flap 15 of the packet and transfers the printed content.

【００４７】その代わりに、そのようなプリンター部材
８８を２台を、両側方に設け、両側方から両側部フラッ
プ１５に印刷を施すこともできる。Alternatively, two such printer members 88 may be provided on both sides, and printing may be performed on the side flaps 15 from both sides.

【００４８】内側包装材または外側包装材を製造するた
めのブランクの用意はまた、以下のように行ってもよ
い。すなわち、メッキした包装材にメッキの中断部また
は、前記包装材内に窓部を存在させて、前記中断部や窓
部を局部的にメッキを施すことなく印刷を施すようにし
てもよい。The preparation of the blank for producing the inner or outer wrapping material may also be performed as follows. That is, a plating interruption portion or a window may be present in the plating material on the plated packaging material, and the interruption portion or the window portion may be printed without local plating.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】開いたヒンジ蓋付き型パケットの斜視図。FIG. 1 is a perspective view of an open hinge lid type packet.

【図２】内側包装材用のブランクを製造する素材ウエブ
の断面図。FIG. 2 is a sectional view of a material web for producing a blank for an inner wrapping material.

【図３】内側包装材用の同様な素材ウエブの具体例の別
の形態図。FIG. 3 is another embodiment of a similar material web for the inner wrapping material.

【図４】ソフトパウチ型の煙草パケットを製造する素材
ウエブの一部を示す図。FIG. 4 is a view showing a part of a material web for manufacturing a soft pouch type tobacco packet.

【図５】ヒンジ蓋付き型の煙草パケット用のブランク。FIG. 5 is a blank for a cigarette packet with a hinge lid.

【図６】ブランクまたは内側包装材用の素材ウエブを処
理する装置の概略的側面図。FIG. 6 is a schematic side view of an apparatus for processing a blank or web of material for an inner wrapping material.

【図７】ヒンジ蓋付き型の煙草パケットを製造するため
の包装機の一部の平面図。FIG. 7 is a plan view of a part of a packaging machine for producing a cigarette packet with a hinge lid.

【図８】図７の装置の細部を極端に単純化した側面図。FIG. 8 is an extremely simplified side view of the details of the device of FIG. 7;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１５…パケットの側部フラップ，２８…内側包装材，３
０…内側前部壁，４３…印刷ストリップ，４７，４８…
印刷エリア，５４…ソフトパウチ用ブランク，４４、４
６、５３…素材ウエブ，４５，６３，６７…凹部，６
４，６５，６６…印刷区域，６８…リール，７８…印刷
ユニット，７９…マーク読取り機，８１…ブランクアセ
ンブリー，８３…折り曲げユニット，８７…パケット通
路，８８…印刷部材。15: side flap of packet, 28: inner wrapping material, 3
0 ... inner front wall, 43 ... printing strip, 47, 48 ...
Printing area, 54 ... Soft pouch blank, 44, 4
6, 53 ... material web, 45, 63, 67 ... recess, 6
4, 65, 66 printing area, 68 reel, 78 printing unit, 79 mark reader, 81 blank assembly, 83 bending unit, 87 packet path, 88 printing member.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 下記の(a)(b)(c)(d)(e) に特徴を有す
る、パケットの内容物が、包装機内において、（薄い）
カードボード、紙、箔またはその他のメッキ層を有する
素材から作られ、印刷部を備える少なくとも１枚のブラ
ンク内に包まれる煙草パケット、特に煙草パケットの製
造方法。(a) ブランク(50,54) を製造するために、紙ま
たはその他の薄くコイル化が可能な包装用素材が、リー
ル(68)として包装機に供給される、(b) 素材ウエブ(44,
46,53)は、製造対象である各ブランク(50,54) のための
ブランク(50,54) のデザインに対応する印刷部を備え
る、(c) 各ブランク(50,54) のための印刷部は、少なく
とも１つの印刷を施さない凹部(45,63,67)を有する、
(d) 包装機の内部において、凹部(45,63,67)の区域に
は、個別の印刷部が連続素材ウエブ(44,46,53)に付与さ
れる、(e) その後、ブランク(50,54) は素材ウエブ(44,
46,53)から切り離される、1. The contents of a packet characterized by the following (a), (b), (c), (d) and (e) are (thin) in a packaging machine.
A method of manufacturing a tobacco packet, in particular a tobacco packet, made of cardboard, paper, foil or other material having a plating layer and wrapped in at least one blank with a printing part. (a) Paper or other thin coilable packaging material is supplied to the packaging machine as a reel (68) to produce a blank (50,54); (b) the material web (44,54).
46,53) has a print section corresponding to the design of the blank (50,54) for each blank (50,54) to be manufactured; (c) printing for each blank (50,54) The part has at least one unprinted recess (45, 63, 67);
(d) Inside the packaging machine, in the area of the recesses (45, 63, 67), individual prints are applied to the continuous material web (44, 46, 53), (e) then the blank (50 , 54) is the material web (44,
46,53), 【請求項２】 煙草用の１枚の内側包装材(28)に個別の
印刷を施すための複数の凹部は、パケット（ヒンジ蓋付
きまたはソフトパウチ）から突出する内側包装材(28)の
一部の区域、特に、内側前部壁(30)および／または内側
包装材(28)の内側端部壁の上部区域にある１つの凹部(4
5)である点に特徴を有する請求項１記載の方法。2. A plurality of recesses for individually printing one inner wrapper (28) for tobacco are provided on one inner wrapper (28) projecting from a packet (with a hinged lid or a soft pouch). In one section, in particular in the upper section of the inner front wall (30) and / or the inner end wall of the inner wrapping (28).
The method according to claim 1, wherein the method is characterized in that (5). 【請求項３】 内側包装部材(28)を形成するためのブラ
ンク用の素材ウエブ(44)は、その端部に、互いから間隔
を置いた正確な位置に設けられた複数の凹部(45)を備え
た連続する印刷ストリップ(43)を有し、 または、前記の複数の凹部(45)同様に、互いから距離を
置いて形成された印刷エリア(47,48) を備える点に特徴
を有する請求項１記載の方法。3. A blank material web (44) for forming the inner wrapping member (28) has at its ends a plurality of recesses (45) provided at precise locations spaced from one another. Or a continuous printing strip (43) with, or like the plurality of recesses (45), characterized by having printing areas (47, 48) formed at a distance from each other. The method of claim 1. 【請求項４】 ヒンジ蓋付きパケットを製造するための
ブランクは、印刷部［印刷区域(64,65,66)] および個別
的印刷を施すための少なくとも１つの凹部(67)とともに
工場で製造される点、および、 ブランクは、これが折り曲げられる前または一部が折り
曲げられた後に、凹部(67)の区域における個別的印刷と
ともに包装機内において提供され、ヒンジ蓋付きパケッ
トはその後で完成される点に特徴を有する請求項１記載
の方法。4. A blank for manufacturing a hinged-lid packet is manufactured at the factory with a printing part [printing area (64, 65, 66)] and at least one recess (67) for applying individual printing. And the blank is provided in the packaging machine with individual printing in the area of the recess (67) before or after it has been folded, and the hinged packet is subsequently completed. The method of claim 1 having features. 【請求項５】 印刷ユニット(78)が、好ましくは、素材
ウエブ(44)の垂直移送部の区域に設けられ、 前記ユニットは、移送方向におけるユニットの前方に設
けられた印刷マーク読取り機(79)によってもたらされる
正確な制御に基づいて、用意された凹部(45,63) の区域
において、素材ウエブ(44)に印刷を施す点、および、素
材ウエブ(44)は次に、個々のブランクを分離するために
ブランクアセンブリー(81)を通過する点に特徴を有す
る、 ブランクが連続した素材ウエブ(44)から切断することが
でき、 パケットの内容物が、包装機内において、内側包装材(2
8)またはパウチ -ブランク(54)- の印刷部を備えるブラ
ンク内に包装されるパケット、特に煙草パケットの製造
装置。5. A printing unit (78) is preferably provided in the area of the vertical transport of the material web (44), said unit comprising a printing mark reader (79) provided in front of the unit in the transport direction. Based on the precise control afforded by ()), in the area of the provided recesses (45, 63), the blank web (44) is printed, and the blank web (44) then separates the individual blanks. The blank can be cut from a continuous web of material (44), characterized in that it passes through a blank assembly (81) for separation, and the contents of the packet are passed through the inner packaging material (2
8) Or a device for the production of packets, in particular tobacco packets, which are packaged in blanks with printing portions of pouches-blanks (54). 【請求項６】 パケット通路(87)の区域において、ヒン
ジ蓋付きパケットの水平方向にアライメントされたパケ
ットの両側部フラップが、パケット通路(87)の上方に設
けられた印刷部材(88)によって、印刷部を備える点に特
徴を有する、 大体において完全に折り曲げられたヒンジ蓋付きパケッ
トが、回転折り曲げユニット(83)から、径方向にパケッ
ト通路(87)に押し込まれ、ヒンジ蓋付きパケットの折り
曲げが完了される、回転折り曲げユニット(83)内におけ
るヒンジ蓋付き型煙草パケットの製造装置。6. In the area of the packet path (87), the laterally aligned flaps of the hinge-lid packet are arranged by printing members (88) provided above the packet path (87). A packet with a hinge lid, which is substantially completely folded, which is characterized by having a printing unit, is pushed radially into the packet path (87) from the rotary folding unit (83), and the folding of the hinge-lid packet is performed. The completed apparatus for manufacturing a tobacco packet with a hinge lid in the rotary folding unit (83) to be completed.