JPH11179258A - Flow coater and coating method - Google Patents
Flow coater and coating methodInfo
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- JPH11179258A JPH11179258A JP34937997A JP34937997A JPH11179258A JP H11179258 A JPH11179258 A JP H11179258A JP 34937997 A JP34937997 A JP 34937997A JP 34937997 A JP34937997 A JP 34937997A JP H11179258 A JPH11179258 A JP H11179258A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はフローコーター塗装
機及び塗装方法に関する。詳細には、被塗装体を、塗装
面を上方に向けて一方から他方にほぼ水平に移動させ、
この被塗装体の上方に設けられたスリットから塗装面に
塗料を膜状にして流下させて塗布するフローコーター塗
装機及びこのフローコーター塗装機を使用して被塗装体
を塗装する塗装方法に関する。The present invention relates to a flow coater coating machine and a coating method. In detail, the object to be painted is moved almost horizontally from one side to the other with the painted surface facing upward,
The present invention relates to a flow coater coating machine for applying and coating a coating material in the form of a film onto a coating surface from a slit provided above the object to be coated, and a coating method for coating an object to be coated using the flow coater coating machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、被塗装体を、塗装面を上方に向け
て一方から他方にほぼ水平に移動させ、この被塗装体の
上方に設けられたスリットから塗料を塗装面に膜状にし
て流下させて塗布するフローコーター塗装機は、塗装面
を極めて速く塗装することができるので多く使用されて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, an object to be coated is moved substantially horizontally from one side to the other with the surface to be coated facing upward, and the coating material is formed into a film on the surface to be coated through a slit provided above the object to be coated. Flow coater coating machines that apply by flowing down are often used because they can apply a coating surface extremely quickly.
【０００３】例えば、特開平８−２９０１００号公報に
は、フローコーター塗装機を使用して塗装する塗装方法
について記載されている。このフローコーター塗装機で
塗装する方法を図４を参照しながら説明すると、塗料溜
１００に設けられたスリットから塗料２００が膜状にな
って流下して受け皿３００の中に流れ落ち、この皿３０
０の中の塗料が塗料タンクに流れてゆき、この塗料タン
クから別の塗料と一緒に、再び、塗料溜１００の中に送
られる。そして、この流下している塗料の中を、被塗装
体が塗装面を上方に向けて通過する。[0003] For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-290100 describes a coating method for coating using a flow coater coating machine. The method of coating with this flow coater coating machine will be described with reference to FIG. 4. The coating material 200 flows down as a film from a slit provided in the coating material reservoir 100, flows down into the tray 300,
The paint in 0 flows into the paint tank, from which it is fed again into the paint reservoir 100 with another paint. Then, the object to be coated passes through the paint flowing down with the coated surface facing upward.
【０００４】すると、被塗装体の塗装面に塗料２００が
塗布されるのである。尚、上記公報では、流下する塗料
が膜切れを起こさないように、絶えず見張っている塗装
方法について記載されている。[0004] Then, the paint 200 is applied to the painted surface of the object to be painted. In addition, the above publication describes a coating method that is constantly watching to prevent the flowing paint from breaking the film.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このフ
ローコーター塗装機で塗装していると、スリットの隙間
から流下している塗料の膜が、表面張力によって中央方
法に引っ張られる結果、中央方向に引き寄せられ、流下
していると塗料の膜の幅が狭くなるという問題がある。However, when the coating is performed by the flow coater coating machine, the coating film flowing down from the gap of the slit is pulled toward the center by the surface tension due to the surface tension. In addition, there is a problem that the width of the paint film becomes narrow when the paint film flows down.
【０００６】この傾向は流下する塗料の膜が薄いほど表
面張力による影響が多く現れ、膜の幅が狭くなり、最後
にはほぼ中央に寄ってしまって、良好に塗布できないと
いう問題がある。特に、被塗装体の表面が三角形のよう
な場合には、この三角形の頂上より高い場所から流下さ
せる必要があるために、塗料が下にゆくに従って落下速
度が速くなり、塗料の膜が更に薄くなるために、中央に
寄ったり、あるいは、膜切れが起こることが多い。This tendency has a problem that the thinner the paint film flowing down, the more the influence of the surface tension appears, and the width of the film becomes narrow, and finally the film is almost shifted to the center, so that there is a problem that the coating cannot be performed well. In particular, when the surface of the object to be coated is a triangle, it is necessary to flow down from a place higher than the top of the triangle, so that the falling speed increases as the paint goes down, and the paint film becomes thinner. In order to achieve this, it often shifts to the center or the film breaks.
【０００７】かかることを防ぐ目的で両側に針金からな
るガイド線を設け、このガイド線に沿って塗料を流すよ
うにしてみたが、若干効果があったが依然としてこのガ
イド線から外れて流下する塗料の幅が狭くなったり、膜
切れが起こった。そこで、本発明の目的は、膜が薄くて
も、又、上方から塗料を流下させても、膜の幅が狭くな
り難いし、又、膜切れが起こり難いフローコーター塗装
機及びこのフローコーター塗装機を使用して被塗装体を
塗装する塗装方法を提供することである。For the purpose of preventing this, a guide wire made of wire is provided on both sides, and the paint is caused to flow along the guide wire. Became narrower, and the film was cut. Therefore, an object of the present invention is to provide a flow coater coating machine and a flow coater coating in which even if the film is thin or the coating material is allowed to flow down from above, the width of the film is unlikely to be narrowed and the film is unlikely to be cut. An object of the present invention is to provide a coating method for coating an object to be coated using a machine.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであって、請求項１記載の発明
は、被塗装体を、塗装面を上方に向けて一方から他方に
ほぼ水平に移動させ、この被塗装体の上方に設けられた
スリットから塗装面に塗料を膜状にして流下させて塗布
するフローコーター塗装機において、スリットの両側部
の隙間が中央部より大きくなされているものである。Means for Solving the Problems The present invention has been made to achieve the above-mentioned object, and the invention according to claim 1 has a structure in which an object to be coated is directed from one side to the other with the surface to be coated facing upward. In a flow coater coating machine that moves almost horizontally and paints the paint from the slit provided above the object to be coated on the coating surface in the form of a film, the gap on both sides of the slit is made larger than the center. Is what it is.
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明におけるスリットの両端から１０〜２５ｍｍ中央に寄
った位置からスリットの幅が次第に広げられて一番端で
は２．５倍以上に広げられているものである。According to a second aspect of the present invention, the width of the slit is gradually increased from a position closer to the center of 10 to 25 mm from both ends of the slit according to the first aspect of the invention, and the width is more than 2.5 times at the extreme end. It is what is being done.
【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のフローコーター塗装機でスリットの長さの０．８
倍〜１．０倍の被塗装体を塗装するものである。[0010] The third aspect of the present invention is the first or second aspect.
0.8 of slit length with the flow coater coating machine described
The object to be coated is doubled to 1.0 times.
【００１１】本発明においては、スリットの両側部の隙
間が中央部より大きくなされているが、この大きくする
程度は塗料の粘度、表面張力、比重や中央部のスリット
の幅等によって異なるが、請求項２記載のように、スリ
ットの両端から１０〜２５ｍｍ中央に寄った位置からス
リットの幅が次第に広げられて一番端では２．５倍以上
に広げられているとよい。特に、塗料がエマルジョン型
の塗料であり、スリットの幅が０．６〜０．８ｍｍであ
る場合には、両側から１５〜２０ｍｍの場所を次第に隙
間を大きくし、一番端部では２．０〜２．５ｍｍにする
とよい。In the present invention, the gap at both sides of the slit is made larger than that at the center. The degree of the increase depends on the viscosity, surface tension, specific gravity, width of the slit at the center, etc. As described in item 2, the width of the slit may be gradually increased from a position closer to the center of 10 to 25 mm from both ends of the slit, and may be more than 2.5 times at the extreme end. In particular, when the paint is an emulsion-type paint and the width of the slit is 0.6 to 0.8 mm, the gap is gradually increased from 15 to 20 mm from both sides. It is good to be ~ 2.5 mm.
【００１２】（作用）請求項１記載の発明では、スリッ
トの両側の隙間部が中央部より大きくなされているか
ら、このスリットから流下する膜状の塗料は、両側縁部
が中央より厚みが大きい。従って、膜状の塗料の表面張
力によって中央方向に引き寄せようとする力が加わって
も、厚い膜状の塗料は移動し難いし、又、塗料が移動し
ても、この厚みの大きい部分から塗料の一部が中央に移
動するだけで幅はほとんど変化せず、膜切れも起こらな
い。(Function) In the first aspect of the present invention, since the gaps on both sides of the slit are made larger than the central part, the film-like paint flowing down from the slit has both side edges larger in thickness than the center. . Therefore, even when a force is applied to draw in the center direction due to the surface tension of the film-like paint, the thick film-like paint is difficult to move, and even if the paint moves, the paint from the thick part is The width of the part does not substantially change just by moving part of the center to the center, and the film does not break.
【００１３】この傾向は膜が薄くても、又、上方から塗
料を流下させても変わらない。その結果、両側の大きい
隙間から流下する膜状の塗料の中を従来より幅の広い被
塗装体を通過させても、ほぼ均一に塗装できる。This tendency does not change even when the film is thin or when the paint is allowed to flow down from above. As a result, the coating can be performed almost uniformly even when the coating material having a wider width than the conventional one is passed through the film-shaped coating material flowing down from the large gap on both sides.
【００１４】請求項２記載の発明では、スリットの両端
から１０〜２５ｍｍ中央に寄った位置からスリットの幅
が次第に広げられて一番端では２．５倍以上に広げられ
ているというように、スリットが最適条件になっている
から、膜きりが起こらないし、従来より幅の広い被塗装
体を塗装することができる。According to the second aspect of the present invention, the width of the slit is gradually widened from a position closer to the center by 10 to 25 mm from both ends of the slit, and is 2.5 times or more at the extreme end. Since the slit is under the optimum condition, the film is not cut off, and a wider object to be coated can be applied.
【００１５】請求項３記載の発明では、請求項１または
２記載のフローコーター塗装機でスリットの長さの０．
８倍〜１．０倍の被塗装体を塗装するから、従来塗装出
来なかった被塗装体が塗装できる。According to a third aspect of the present invention, in the flow coater coating machine according to the first or second aspect, the length of the slit is set to 0.1 mm.
Since the object to be coated is coated 8 to 1.0 times, the object to be coated which could not be coated conventionally can be applied.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を説明す
る。図１〜図３は本発明を外壁パネルの塗装に適用した
一実施例を示すもので、図１（イ）はフローコーターの
塗料溜を下から見た状態を示す説明図、（ロ）は（イ）
のＡ−Ａ線における断面図、（ハ）は（イ）のＢ−Ｂ線
における断面図、図２はフローコーター塗装機で外壁パ
ネルの表面を塗装している状態を示す説明図、図３は図
２のＣ−Ｃ線における断面図である。Next, embodiments of the present invention will be described. 1 to 3 show an embodiment in which the present invention is applied to the coating of an outer wall panel. FIG. 1 (a) is an explanatory view showing a state where a paint reservoir of a flow coater is viewed from below, and FIG. (I)
3 is a cross-sectional view taken along the line AA, (c) is a cross-sectional view taken along the line BB in (a), FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the surface of the outer wall panel is coated by a flow coater coating machine, and FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along line CC of FIG. 2.
【００１７】図１〜図３において、１はフローコーター
塗装機であり、このフローコーター塗装機１は、図２及
び図３に示すように、前側ベルトコンベアー２と、後側
ベルトコンベアー３と、塗料溜４と、受け皿５とからな
る。塗料溜４の下側面にはベルトコンベアー１、２の進
行方向とほぼ直交する方向に長いスリット６が設けられ
ている。1 to 3, reference numeral 1 denotes a flow coater coating machine. As shown in FIGS. 2 and 3, the flow coater coating machine 1 includes a front belt conveyor 2, a rear belt conveyor 3, It comprises a paint reservoir 4 and a tray 5. A long slit 6 is provided on the lower surface of the paint reservoir 4 in a direction substantially perpendicular to the traveling direction of the belt conveyors 1 and 2.
【００１８】そして、塗料溜４には図示しないポンプに
より一定速度で塗料が供給されていて、この塗料溜４の
中の塗料８がスリット６から膜状になって受け皿５の中
に流下している。この受け皿５の中に流下した塗料は図
示しない塗料タンクの中に送られ、この塗料タンクから
他の塗料と一緒に再びポンプで塗料溜４の中に送り出さ
れるようになっている。A paint (not shown) is supplied to the paint reservoir 4 at a constant speed by a pump (not shown). The paint 8 in the paint reservoir 4 forms a film from the slit 6 and flows down into the tray 5. I have. The paint flowing down into the receiving tray 5 is sent into a paint tank (not shown), and is again pumped out of the paint tank into the paint reservoir 4 together with other paints.
【００１９】前側ベルトコンベアー２と後側コンベアー
３は、この上に載せられるものを前方向に移動させるよ
うに回転している。従って、図２、図３に示すように、
この前側ベルトコンベアー２の上に外壁パネル７を、塗
装面を上に向けて載せると、この外壁パネル７は前側ベ
ルトコンベアー２から後側ベルトコンベアー３に移動す
る。The front belt conveyor 2 and the rear conveyor 3 rotate so as to move the objects placed thereon in the forward direction. Therefore, as shown in FIGS.
When the outer wall panel 7 is placed on the front belt conveyor 2 with the painted surface facing upward, the outer wall panel 7 moves from the front belt conveyor 2 to the rear belt conveyor 3.
【００２０】この前側ベルトコンベアー２から後側ベル
トコンベアー３に移動する途中で、外壁パネル７は流下
している膜状の塗料８の中を通過し、外壁パネル７の塗
装面７１に塗料が塗布されるようになっている。６は塗
料溜４の下側面に設けられたスリット６であり、このス
リット６は、図１に示すように、長さ１３００ｍｍ、中
央部６１の幅が０．７ｍｍであって、スリット６の両側
６２から２０ｍｍ中央に寄った位置から次第に幅が広げ
られて一番端の幅が２．５ｍｍになっている。従って、
このスリット６から流下する膜状の塗料８の厚みは、両
側縁部が中央部より大きい。On the way from the front belt conveyor 2 to the rear belt conveyor 3, the outer wall panel 7 passes through the flowing film-like paint 8, and the paint is applied to the paint surface 71 of the outer wall panel 7. It is supposed to be. Numeral 6 denotes a slit 6 provided on the lower surface of the paint reservoir 4, which has a length of 1300 mm and a width of a central portion 61 of 0.7 mm as shown in FIG. The width is gradually increased from a position closer to the center from 62 to 20 mm, and the width at the end is 2.5 mm. Therefore,
The thickness of the film-shaped paint 8 flowing down from the slit 6 is larger at both side edges than at the center.
【００２１】次に、このフローコーター塗装機で外壁パ
ネルを塗布する方法について説明する。先ず、塗料溜４
から塗料８を膜状にして受け皿５の中に流下させてお
く。次に、前側ベルトコンベアー２の上に外壁パネル３
を塗装面を上にして載せる。すると、外壁パネル３は前
側ベルトコンベアー２から後側ベルトコンベアー３に移
動して前進する。Next, a method of applying an outer wall panel with this flow coater coating machine will be described. First, paint reservoir 4
The paint 8 is formed into a film and is allowed to flow down into the tray 5. Next, the outer wall panel 3 is placed on the front belt conveyor 2.
Is placed with the painted side up. Then, the outer wall panel 3 moves from the front belt conveyor 2 to the rear belt conveyor 3 and moves forward.
【００２２】この前側ベルトコンベアー２から後側ベル
トコンベアー３に移動する途中で、膜状に流下している
塗料８の中を通過する。すると、このスリット６の幅
が、両側６２から中央に寄った位置から次第に幅が広げ
られているから、このスリット６から流下する膜状の塗
料８の厚みは、両側縁部が中央部より大きい。その結
果、膜状の塗料８の表面張力によって中央方向に引き寄
せようとする力が加わっても、厚い膜状の塗料は移動し
難いし、又、移動しても両側の塗料の一部が中央の移動
するだけであって、スリット６から流下する膜状の塗料
はほとんど狭くならない。On the way from the front belt conveyor 2 to the rear belt conveyor 3, the coating material passes through the paint 8 flowing down in a film form. Then, since the width of the slit 6 is gradually increased from a position closer to the center from both sides 62, the thickness of the film-shaped paint 8 flowing down from the slit 6 is larger at both side edges than at the center. . As a result, even if a force is applied to draw in the center direction due to the surface tension of the film-like paint 8, the thick film-like paint is difficult to move, and even if it moves, a part of the paint on both sides is in the center. , And the film-like paint flowing down from the slit 6 hardly becomes narrow.
【００２３】この傾向は塗料８の膜が薄くても、又、上
方から塗料８を流下させても変わらない。その結果、両
側の大きい隙間から流下する膜状の塗料８の中を従来よ
り幅の広い外壁パネル３を通過させても、ほぼ均一に塗
装できた。This tendency does not change even if the coating material 8 is thin or the coating material 8 flows down from above. As a result, even when the outer wall panel 3 having a wider width than the conventional one was passed through the film-like coating material 8 flowing down from the large gaps on both sides, the coating could be performed almost uniformly.
【００２４】この効果をみるために、両側６２の幅を大
きくしないスリットを使用して高さ３００ｍｍから外壁
パネル７の上にエマルジョン型塗料を流下させて塗装し
たところ、幅が狭くなって１０１０ｍｍ以上の幅の外壁
パネル７は塗装できないし、しかも、度々膜切れを起こ
し、その度に不良品が発生し、生産性が悪かった。一
方、両側縁部を広げたスリット６を使用したところ、１
２３２ｍｍの外壁パネル７の表面が塗装できたし、膜切
れによる不良品はほとんど発生しなかった。In order to see this effect, when the emulsion type paint was flowed down from the height of 300 mm onto the outer wall panel 7 using slits which do not increase the width of both sides 62, the width was reduced to 1010 mm or more. The width of the outer wall panel 7 cannot be painted, and the film often breaks, resulting in defective products each time, resulting in poor productivity. On the other hand, when the slit 6 with the both side edges expanded was used,
The surface of the 232 mm outer wall panel 7 could be painted, and almost no defective products due to film breakage occurred.
【００２５】[0025]
【発明の効果】請求項１記載の発明では、スリットの両
側の隙間が中央部より大きくなされているから、このス
リットから流下する膜状の塗料は、両側縁部が中央より
厚みが大きく、塗料の幅はほとんど変化せず、膜切れも
起こらない。その結果、両端部を広げないフローコータ
ー塗装機より幅の広い被塗装体が塗装できるようにな
り、設備費が安価になると同時に、生産性がよくなっ
た。According to the first aspect of the present invention, since the gaps on both sides of the slit are made larger than the central portion, the film-shaped paint flowing down from the slit has a larger thickness at both side edges than at the center. Of the film hardly changes and the film does not break. As a result, an object to be coated having a width wider than that of a flow coater coating machine in which both end portions are not widened can be applied, so that equipment costs are reduced and productivity is improved.
【００２６】請求項２記載の発明では、スリットの両端
から１０〜２５ｍｍ中央に寄った位置からスリットの幅
が次第に広げられて一番端では２．５倍以上に広げられ
ているというように、スリットが最適条件になっている
から、膜きりが起こらないし、従来より幅の広い被塗装
体を塗装することができ、極めて便利である。According to the second aspect of the present invention, the width of the slit is gradually widened from a position closer to the center of 10 to 25 mm from both ends of the slit, and is 2.5 times or more at the extreme end. Since the slit is under the optimum condition, the film is not cut off, and the object to be coated having a wider width than before can be applied, which is extremely convenient.
【００２７】請求項３記載の発明では、スリットの長さ
の０．８倍〜１．０倍の被塗装体を塗装するから、従来
塗装出来なかった被塗装体が塗装でき、極めて便利であ
る。According to the third aspect of the present invention, since the object to be coated having a length of 0.8 to 1.0 times the length of the slit is applied, the object to be coated which could not be applied conventionally can be applied, which is extremely convenient. .
【図１】本発明を外壁パネルの塗装に適用した一実施例
を示すもので、（イ）はフローコーターのの塗料溜を下
からみた状態を示す説明図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線
における断面図、（ハ）は（イ）のＢ−Ｂ線における断
面図である。FIG. 1 shows an embodiment in which the present invention is applied to the coating of an outer wall panel, wherein (a) is an explanatory view showing a state where a paint reservoir of a flow coater is viewed from below, and (b) is (a). FIG. 3C is a cross-sectional view taken along line AA, and FIG. 3C is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
【図２】フローコーター塗装機で外壁パネルの表面を塗
装している状態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a state where the surface of an outer wall panel is being coated by a flow coater coating machine.
【図３】図２のＣ−Ｃ線における断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line CC in FIG. 2;
【図４】従来のフローコーター塗装機の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of a conventional flow coater coating machine.
１ フローコーター塗装機 ２ 前側ベルトコンベアー ３ 後側ベルトコンベアー ４ 塗料溜 ５ 受け皿 ６ スリット ６１ 中央部 ６２ 両側 ７ 外壁パネル ８ 塗料 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flow coater coating machine 2 Front belt conveyor 3 Rear belt conveyor 4 Paint reservoir 5 Receiving tray 6 Slit 61 Central part 62 Both sides 7 Exterior wall panel 8 Paint
Claims (3)
から他方にほぼ水平に移動させ、この被塗装体の上方に
設けられたスリットから塗装面に塗料を膜状にして流下
させて塗布するフローコーター塗装機において、スリッ
トの両側部の隙間が中央部より大きくなされていること
を特徴とするフローコーター塗装機。An object to be coated is moved substantially horizontally from one side to the other with the surface to be coated facing upward, and the coating material is caused to flow down from the slit provided above the object to be coated onto the surface to be coated. A flow coater coating machine, wherein a gap on both sides of a slit is made larger than a center part.
に寄った位置からスリットの幅が次第に広げられて一番
端では２．５倍以上に広げられていることを特徴とする
請求項１記載のフローコーター塗装機。2. The slit according to claim 1, wherein the width of the slit is gradually widened from a position closer to the center of 10 to 25 mm from both ends of the slit, and is 2.5 times or more at the extreme end. Flow coater coating machine.
塗装機でスリットの長さの０．８倍〜１．０倍の被塗装
体を塗装することを特徴とする塗装方法。3. A coating method comprising: coating a workpiece having a length of 0.8 to 1.0 times the length of the slit with the flow coater coating machine according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34937997A JPH11179258A (en) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Flow coater and coating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34937997A JPH11179258A (en) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Flow coater and coating method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11179258A true JPH11179258A (en) | 1999-07-06 |
Family
ID=18403366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34937997A Withdrawn JPH11179258A (en) | 1997-12-18 | 1997-12-18 | Flow coater and coating method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11179258A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9981285B2 (en) | 2011-12-05 | 2018-05-29 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Device for dosing an additive solution |
-
1997
- 1997-12-18 JP JP34937997A patent/JPH11179258A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9981285B2 (en) | 2011-12-05 | 2018-05-29 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Device for dosing an additive solution |
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