JPH11173474A - Sealing structure for pipe and case - Google Patents
Sealing structure for pipe and caseInfo
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- JPH11173474A JPH11173474A JP9362831A JP36283197A JPH11173474A JP H11173474 A JPH11173474 A JP H11173474A JP 9362831 A JP9362831 A JP 9362831A JP 36283197 A JP36283197 A JP 36283197A JP H11173474 A JPH11173474 A JP H11173474A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複数に分割された
ケースを流体管に円弧状パッキンで水密に被覆する管と
ケースのシール構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe and case sealing structure for covering a fluid pipe in a watertight manner with a circular pipe in a plurality of divided cases.
【０００２】[0002]
【従来の技術】破損して漏水している水道本管を補修す
る場合に使用される補修カバーや、埋設されている水道
本管に分岐管を接続する場合に使用される割Ｔ字管は、
水道本管の周囲を被覆する複数に分割されたケースと、
該ケースを流体管に水密に設置する複数の円弧状パッキ
ンとから構成されるのが一般的である。水道本管継手部
の補修部材として、図８および図９に示すようなシール
用カバーが知られている。2. Description of the Related Art A repair cover used for repairing a damaged water leaking water main or a split T-shaped pipe used for connecting a branch pipe to a buried water main is known. ,
A case divided into a plurality covering the periphery of the water main,
In general, the case comprises a plurality of arc-shaped packings which are installed in a fluid pipe in a watertight manner. As a repair member for a water main joint, a seal cover as shown in FIGS. 8 and 9 is known.
【０００３】この従来のシール用カバーＡは、ボルト孔
Ｃ１を形成したフランジＣが設けてある二つのケース
Ｂ、Ｂとその内面に形成されたパッキン溝Ｅに装着され
るシール材Ｄ、Ｄとからなる。シール材Ｄは、水道本管
Ｇの外周面に圧接する円弧状シール部Ｄ１と、接続され
る相手のフランジＣのシール部Ｄ２に圧接するシール部
Ｄ２とが一体に成形されている。シール材Ｄの円弧状シ
ール部Ｃ１のうち周方向両端から所定の角度範囲の外周
面部はテーパ面Ｄ３に形成され、このテーパ面に対応す
るパッキン溝Ｅにはテーパ面Ｅ１が形成されている。This conventional sealing cover A is composed of two cases B, B provided with a flange C formed with a bolt hole C1 and sealing materials D, D mounted in packing grooves E formed in the inner surface thereof. Consists of In the seal member D, an arc-shaped seal portion D1 that presses against the outer peripheral surface of the water main pipe G and a seal portion D2 that presses against the seal portion D2 of the mating flange C to be connected are integrally formed. The outer peripheral surface of the arc-shaped seal portion C1 of the seal material D within a predetermined angle range from both ends in the circumferential direction is formed as a tapered surface D3, and the packing groove E corresponding to the tapered surface is formed with a tapered surface E1.
【０００４】前記シール材Ｄを装着したケースＢ、Ｂを
水道本管Ｇに被覆し、対向フランジＣ、Ｃをボルト・ナ
ットＦによって締め付けると、円弧状シール部Ｄ１は水
道本管Ｇの外周面に圧接し、シール部Ｄ２は、互いに圧
接することにより、シール用カバーＡは水密性を保持し
て水道本管Ｇに装着される。このとき、円弧状シール部
Ｄ１、Ｄ１の対向する周方向両端部は、テーパ面Ｅ１に
よりボルト・ナットＦによる締め付け力の方向が変換さ
れ管中心方向の力が働き、水道本管Ｇの外周面に対する
圧接力が高まる。When the water main pipe G is covered with the cases B and B on which the sealing material D is mounted, and the opposed flanges C and C are tightened with bolts and nuts F, the arc-shaped seal portion D1 becomes an outer peripheral surface of the water main pipe G. And the seal portions D2 are pressed against each other, so that the sealing cover A is attached to the water main pipe G while maintaining watertightness. At this time, the direction of the tightening force by the bolt and nut F is changed by the tapered surface E1 at the opposite circumferential end portions of the arc-shaped seal portions D1 and D1, and the force in the center direction of the pipe acts, and the outer circumferential surface of the water main pipe G The press contact force against is increased.
【０００５】このように従来のシール用カバーにおいて
も円弧状パッキンの突き合わせ部の管外周方向への圧接
力が高まる工夫がなされていた。しかし、締め付け力の
一部を方向変換して管方向への圧接力としているのでそ
の力は小さく、埋設されている水道本管に分割されたカ
バーを取り付けた場合、土圧によって水道本管やカバー
が変形したときや、水圧により分割されたカバーが変形
しフランジ面が離れたときなどに円弧状パッキンの突き
合わせ部と水道本管の接触部より漏水するという問題が
あった。As described above, even in the conventional sealing cover, a device has been devised to increase the pressure contact force of the butted portion of the arc-shaped packing in the outer circumferential direction of the pipe. However, since a part of the tightening force is changed in direction and used as a pressure contact force in the pipe direction, the force is small, and when a divided cover is attached to the buried water main, the water main When the cover is deformed, or when the cover divided by water pressure is deformed and the flange surface is separated, there is a problem that water leaks from the contact portion between the butted portion of the arc-shaped packing and the water main pipe.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上記問題を解決するためになされたもの
で、流体管やケースが変形しても漏水を防止しうるよう
にした管とケースのシール構造を提供する点にある。The problem to be solved by the present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and it is an object of the present invention to provide a pipe capable of preventing water leakage even if a fluid pipe or a case is deformed. Another object of the present invention is to provide a case sealing structure.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の管とケースのシール構造は、流体管の周囲
を被覆する複数に分割されたケースと、該ケースを流体
管に水密に設置する複数の円弧状パッキンとからなり、
前記ケースがそれぞれのケースを連結するためのフラン
ジを備え、前記円弧状パッキンの端部を突き合わせてケ
ースと流体管を水密に接続する管とケースのシール構造
であって、前記円弧状パッキンの端部が、円弧状パッキ
ンの端部を突き合わせたときに、流体管側である内側端
部から順に接触する形状に形成されていることを特徴と
している。In order to solve the above-mentioned problems, a pipe and case sealing structure according to the present invention comprises a plurality of divided cases covering the periphery of a fluid pipe, and the case being watertight to the fluid pipe. Consisting of multiple arc-shaped packings installed on the
A pipe-and-case sealing structure for connecting the case and the fluid pipe in a watertight manner by abutting the ends of the arc-shaped packing with the case having a flange for connecting the respective cases, wherein the end of the arc-shaped packing is When the ends of the arc-shaped packing are abutted against each other, the portions are formed so as to come into contact in order from the inner end which is the fluid pipe side.
【０００８】上記円弧状パッキンは、円弧状パッキンの
端部の外周に形成され、フランジにより圧接力を加える
ための接合部が形成され、さらにフランジ対向面には前
記接合部を収容する凹部が形成されているのが好まし
い。The above-mentioned arc-shaped packing is formed on the outer periphery of an end of the arc-shaped packing, a joint for applying a pressing force is formed by a flange, and a recess for accommodating the joint is formed on a surface facing the flange. It is preferred that
【０００９】上記円弧状パッキンは、円弧状パッキンの
接合部近傍が、肉厚に形成されているのが好ましい。[0009] It is preferable that the arc-shaped packing is formed so as to be thick near the joint of the arc-shaped packing.
【００１０】上記円弧状パッキンは、フランジ同士を水
密に接続する棒状パッキンが一対の接合部を連絡して一
体に形成されているのが好ましい。[0010] In the arc-shaped packing, it is preferable that a rod-shaped packing for connecting the flanges to each other in a water-tight manner is formed integrally by connecting a pair of joints.
【００１１】本発明によると、土圧によって水道本管や
カバーが変形したときや、水圧により分割されたカバー
が変形しフランジ面が離れたときなどにおいても、円弧
状パッキンの端部の突き合わせ面において、円弧状パッ
キンの端部が流体管側から順に接触するようにフランジ
により締め付け力を与えられているため、円弧状パッキ
ンの突き合わせ部先端が流体管側に突出する形で強力に
圧縮変形することになり、水道本管外周面に対する圧接
力が高まり、漏水の恐れがなくなる。According to the present invention, even when the water main pipe or the cover is deformed by the earth pressure, or when the cover divided by the water pressure is deformed and the flange surface is separated, the end face of the arc-shaped packing is abutted. In the above, the clamping force is given by the flange so that the ends of the arc-shaped packing come into contact in order from the fluid pipe side, so that the tip of the butted portion of the arc-shaped packing is strongly compressed and deformed in a form protruding toward the fluid pipe side. As a result, the pressure contact force on the outer peripheral surface of the water main is increased, and the possibility of water leakage is eliminated.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】図１ないし図５は、本発明の第１実施例を
示すもので、水道本管の漏水の補修に使用される補修ケ
ースに適用したものである。地中に埋設された水道本管
（流体管）１の外周面に、ケース２が水密性を保持して
装着されている。ケース２は、径方向に２分割可能な第
１ケース２ａと第２ケース２ｂとからなり、第１ケース
２ａには、漏洩している水をケース２の外に排水するた
めの排水口２ｃが設けられている。FIGS. 1 to 5 show a first embodiment of the present invention, which is applied to a repair case used for repairing water leakage of a water main. A case 2 is attached to the outer peripheral surface of a water main pipe (fluid pipe) 1 buried underground while maintaining watertightness. The case 2 includes a first case 2a and a second case 2b that can be divided into two parts in the radial direction. The first case 2a has a drain port 2c for draining leaking water out of the case 2. Is provided.
【００１４】ケース２の長手方向の対向端縁両側には、
フランジ３が外向きに連設され、各フランジ３には４個
ずつの貫通孔３ａが上下に整合するように形成されてい
る。On both sides of the case 2 in the longitudinal direction facing edges,
Flanges 3 are connected outwardly, and four through holes 3a are formed in each flange 3 so as to be aligned vertically.
【００１５】また、各ケース２ａ，２ｂには、その管軸
方向両端部に第１パッキン溝５が形成され、フランジ３
の一方には第２パッキン溝６が形成されていて、パッキ
ン４が取り付けられている。第１パッキン溝５の両端部
でフランジ３の対向面には、後述するパッキン４の第１
接合部（接合部）４ｃ、第２接合部（接合部）４ｄが管
軸方向に移動しないように嵌合される収容凹部（凹部）
７が形成されている。Each of the cases 2a and 2b has a first packing groove 5 formed at both ends in the pipe axis direction.
The second packing groove 6 is formed in one of the two, and the packing 4 is attached. At both ends of the first packing groove 5, the first surface of the packing 4, which will be described later,
Housing recess (recess) fitted so that the joint (joint) 4c and the second joint (joint) 4d do not move in the tube axis direction.
7 are formed.
【００１６】パッキン４は、水道本管１とケース２をシ
ールする円弧状パッキン４ａと、フランジ同士をシール
する棒状パッキン４ｂにより形成されている。なお、パ
ッキン４は、第１ケース２ａと第２ケース２ｂにおいて
対称形をしており、フランジ３を止水する棒状パッキン
４ｂは一方のみとしてある。The packing 4 is formed of an arc-shaped packing 4a for sealing the water main 1 and the case 2, and a rod-shaped packing 4b for sealing the flanges. The packing 4 has a symmetrical shape in the first case 2a and the second case 2b, and only one bar-shaped packing 4b for stopping the water of the flange 3 is provided.
【００１７】円弧状パッキン４ａの両端部には、対向す
る円弧状パッキン４ａに当接する平面部４ｅ、４ｅを有
する第１接合部４ｃと第２接合部４ｄが設けられてい
る。第１接合部４ｃと第２接合部４ｄの平面部４ｅ、４
ｅは、図５（ａ）に示すように突き合わせたときに流体
管側が接触し、外周部分では距離が開くように角度をも
って形成されている。第１接合部４ｃには、左右の円弧
状パッキン４ａを連絡する棒状パッキン４ｂが連設して
ある。また、第１接合部４ｃと第２接合部４ｄの近傍
は、外径方向と管軸方向内側に肉厚に形成されている。At both ends of the arc-shaped packing 4a, there are provided a first joint 4c and a second joint 4d having flat portions 4e, 4e abutting on the opposing arc-shaped packing 4a. The flat portions 4e and 4 of the first joint 4c and the second joint 4d
As shown in FIG. 5 (a), e is formed at an angle so that the fluid pipe side comes into contact when butted, and the distance is increased in the outer peripheral portion. A rod-shaped packing 4b connecting the left and right arc-shaped packings 4a is connected to the first joint 4c. Further, the vicinity of the first joint portion 4c and the second joint portion 4d is formed thick in the outer diameter direction and the inner side in the tube axis direction.
【００１８】水道本管１にパッキン４を装着したケース
２を被覆し、ボルト・ナット８を貫通孔３ａに挿通して
締め付けと、円弧状パッキン４ａが水道本管１の外周面
に圧接し、かつ一方のフランジ３の棒状パッキン４ｂが
他方のフランジの平坦面に圧接することにより、ケース
２により囲まれた空間の水密性が確保される。When the case 2 in which the packing 4 is attached to the water main 1 is covered and the bolts and nuts 8 are inserted into the through holes 3a and tightened, the arc-shaped packing 4a is pressed against the outer peripheral surface of the water main 1, The rod-shaped packing 4b of one flange 3 is pressed against the flat surface of the other flange, so that the space surrounded by the case 2 is kept watertight.
【００１９】図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は円弧状パッ
キンの端部の突き合わせ時の説明図であり、図に示すよ
うに、第１接合部４ｃと第２接合部４ｄとを突き合わせ
て圧接すると、円弧状パッキンの端部は流体管側から接
触し流体管方向に押し出されるように突出した変形を起
こす。よって管外周面に対する圧接力が高まり、管の変
形やケースの変形に対応できる圧接力が得られる。FIGS. 5 (a), 5 (b), and 5 (c) are explanatory views when the ends of the arc-shaped packing are abutted. As shown in the figure, the first joint 4c and the second joint 4d are connected to each other. When they are pressed against each other, the ends of the arc-shaped packing are deformed so as to come into contact with the fluid pipe side and protrude toward the fluid pipe. Therefore, the pressing force against the outer peripheral surface of the tube is increased, and the pressing force that can cope with the deformation of the tube and the case is obtained.
【００２０】第１接合部４ｃと第２接合部４ｄが、円弧
状パッキン４ａの外周に突出して設けられて、これら接
合部４ｃ、４ｄがフランジ３の対向面に形成された収容
凹部７に嵌合されているため、第１接合部４ｃと第２接
合部４ｄの突き合わせの方向とフランジを締め付ける方
向とが一致し、かつ、圧接されたときに管軸方向に逃げ
ることがないので締付力が有効に働き、平面部４ｅ、４
ｅにおける止水性が向上する。さらに、第１接合部４ｃ
と第２接合部４ｄの近傍は、肉厚に形成しパッキンのボ
リームを増しているため、管の変形やケースの変形に対
応できる圧接力が得られる。なお、図５では、円弧状パ
ッキンのみを示し、水道本管１、フランジ３、ボルト・
ナット８の図示を省略している。A first joint 4c and a second joint 4d are provided so as to protrude from the outer periphery of the arc-shaped packing 4a, and these joints 4c and 4d are fitted into the housing recess 7 formed on the facing surface of the flange 3. Since the first joining portion 4c and the second joining portion 4d are in contact with each other, the direction in which the flanges are fastened matches the direction in which the flanges are tightened, and the flanges do not escape in the tube axis direction when pressed against each other. Works effectively, and the plane portions 4e, 4e
e) the water stoppage is improved. Further, the first joint 4c
The thickness of the packing and the vicinity of the second joining portion 4d are increased to increase the packing volume, so that a pressure contact force that can cope with the deformation of the pipe or the case can be obtained. In FIG. 5, only the arc-shaped packing is shown, and the water main 1, the flange 3, the bolts
The illustration of the nut 8 is omitted.
【００２１】棒状パッキン４ｂが第１接合部４ｃに取り
付けられているので、円弧状パッキン４ａと棒状パッキ
ン４ｂの圧縮による変形が互いに影響を及ぼさないので
水密性が向上する。Since the rod-shaped packing 4b is attached to the first joint portion 4c, the deformation of the arc-shaped packing 4a and the rod-shaped packing 4b due to compression does not affect each other, so that the watertightness is improved.
【００２２】図６は、本発明の第２実施例を示すもので
ある。（ａ）は、第２接合部４ｄの平面部４ｅの流体管
側に突出部を設けたもので、(ｂ)は、第１接合部４ｃと
第２接合部４ｄのそれぞれの平面部４ｅ、４ｅの流体管
側に突出部を設けたものである。なお、円弧状パッキン
のみを示し、水道本管１、フランジ３、ボルト・ナット
８の図示を省略している。FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention. (A) is provided with a protruding portion on the fluid pipe side of the flat portion 4e of the second connecting portion 4d, and (b) is provided with a flat portion 4e of each of the first connecting portion 4c and the second connecting portion 4d. A projection is provided on the fluid pipe side of 4e. In addition, only the arc-shaped packing is shown, and illustration of the water main 1, the flange 3, and the bolts and nuts 8 is omitted.
【００２３】第１接合部４ｃと第２接合部４ｄが突き合
わされて圧接されたときに、平面部４ｅの流体管側に設
けた突出部が流体管側に突出変形するので管外周面に対
して圧接力が増し、管の変形やケースの変形に対しても
漏水を防止できる。When the first joint portion 4c and the second joint portion 4d are abutted and pressed against each other, the protrusion provided on the fluid pipe side of the flat portion 4e is protruded and deformed toward the fluid pipe, so that the flat portion 4e is deformed toward the fluid pipe side. As a result, the pressure contact force is increased, and water leakage can be prevented even when the pipe or the case is deformed.
【００２４】図７は、本発明の第３実施例を示すもの
で、第１接合部４ｃの平面部４ｅの流体管側を斜めにカ
ットし、第２接合部４ｄの平面部４ｅの流体管側に突出
部を設けたものである。なお、円弧状パッキンのみを示
し、水道本管１、フランジ３、ボルト・ナット８の図示
を省略している。FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention. The fluid pipe side of the flat part 4e of the first joint 4c is cut obliquely, and the fluid pipe of the flat part 4e of the second joint 4d is cut. A projection is provided on the side. In addition, only the arc-shaped packing is shown, and illustration of the water main 1, the flange 3, and the bolts and nuts 8 is omitted.
【００２５】第１接合部４ｃと第２接合部４ｄが突き合
わされて圧接されたときに、前記第２接合部４ｄの突出
部に第１接合部４ｃのカット部分が接触し、流体管外周
面への圧縮の方向と 第１接合部４ｃと第２接合部４ｄ
のパッキン端面の圧縮の方向が一致するので止水性が向
上する。When the first joint 4c and the second joint 4d are abutted against each other and pressed against each other, the cut portion of the first joint 4c comes into contact with the protrusion of the second joint 4d, and the outer peripheral surface of the fluid pipe is formed. Direction of compression to the first joint 4c and second joint 4d
Since the direction of compression of the packing end faces is the same, the waterproofness is improved.
【００２６】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はない。The present invention is not limited to the above embodiment.
【００２７】実施例では、補修ケースに使用したものを
示したが、不断水で分岐管を接続する場合に流体管に被
覆する割Ｔ字管に使用してもよく、不断水でバルブを設
置する場合に流体管に被覆するケースに使用してもよ
い。In the embodiment, the one used for the repair case is shown. However, when the branch pipe is connected with unrestricted water, it may be used for a split T-shaped pipe which covers the fluid pipe. In such a case, it may be used for a case that covers the fluid pipe.
【００２８】実施例では、第１接合部４ｃと第２接合部
４ｄの当接面を平面部４ｅ、４ｅとしたが、契合できる
凹凸状にしてもよい。In the embodiment, the contact surfaces of the first joint portion 4c and the second joint portion 4d are the flat portions 4e, 4e.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明によれば、流体管の変形や、ケー
スの変形に対して、追従性の高いシールが達成されてい
るためケースからの漏水を確実に防止できる。According to the present invention, since a seal having a high followability to the deformation of the fluid pipe and the deformation of the case is achieved, water leakage from the case can be reliably prevented.
【００３０】請求項２の発明によれば、接合部の逸出を
防ぎながらパッキンに圧接力が加わるため、フランジの
締付力が有効に働き、突き合わせ面の止水性が向上す
る。According to the second aspect of the present invention, since the pressing force is applied to the packing while preventing the joint from escaping, the tightening force of the flange works effectively, and the water stoppage of the butted surface is improved.
【００３１】請求項３の発明によれば、円弧状パッキン
による流体管やケースの変形に対する許容量が増加し、
より追従性の高いシールが可能となる。According to the third aspect of the present invention, the allowable amount of deformation of the fluid pipe and the case due to the arc-shaped packing increases,
A seal with higher followability can be obtained.
【００３２】請求項４の発明によれば、円弧状パッキン
と棒状パッキンの変形の影響が互いに及ばないのでケー
スの止水性が向上する。According to the fourth aspect of the present invention, the effects of deformation of the arc-shaped packing and the rod-shaped packing do not affect each other, so that the water stopping property of the case is improved.
【００３３】[0033]
【図１】本発明の第１実施例を示す一部切欠正面図であ
る。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＩＩ―ＩＩ線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.
【図３】パッキンの正面図である。FIG. 3 is a front view of the packing.
【図４】同じく、側面図である。FIG. 4 is also a side view.
【図５】円弧状パッキンの圧接の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of pressure contact of the arc-shaped packing.
【図６】本発明の第２実施例を示す拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第３実施例を示す拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view showing a third embodiment of the present invention.
【図８】従来例における、一部切欠正面図である。FIG. 8 is a partially cutaway front view of a conventional example.
【図９】図８のＩＩ―ＩＩ線に沿う断面図である。FIG. 9 is a sectional view taken along the line II-II in FIG.
１ 水道本管（流体管） ２ ケース ２ａ 第１ケース ２ｂ 第２ケース ２ｃ 排水口 ３ フランジ ３ａ 貫通孔 ４ パッキン ４ａ 円弧状パッキン ４ｂ 棒状パッキン ４ｃ 第１接合部（接合部） ４ｄ 第２接合部（接合部） ４ｅ 平面部 ５ 第１パッキン溝 ６ 第２パッキン溝 ７ 収容凹部（凹部） ８ ボルト・ナット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Water main pipe (fluid pipe) 2 Case 2a 1st case 2b 2nd case 2c Drain port 3 Flange 3a Through hole 4 Packing 4a Arc-shaped packing 4b Bar-shaped packing 4c 1st joining part (joining part) 4d 2nd joining part ( Joint part) 4e Flat part 5 First packing groove 6 Second packing groove 7 Housing recess (recess) 8 Bolt / nut
Claims (4)
たケースと、該ケースを流体管に水密に設置する複数の
円弧状パッキンとからなり、 前記ケースがそれぞれのケースを連結するためのフラン
ジを備え、前記円弧状パッキンの端部を突き合わせてケ
ースと流体管を水密に接続する管とケースのシール構造
であって、 前記円弧状パッキンの端部が、円弧状パッキンの端部を
突き合わせたときに、流体管側である内側端部から順に
接触する形状に形成されていることを特徴とする管とケ
ースのシール構造。1. A case, comprising: a plurality of divided cases covering the periphery of a fluid pipe; and a plurality of arc-shaped packings for installing the case in a fluid-tight manner on the fluid pipe, wherein the cases are used to connect the respective cases. A seal structure for a tube and a case, comprising a flange, wherein ends of the arc-shaped packing are connected to each other to connect a case and a fluid pipe in a watertight manner, wherein an end of the arc-shaped packing abuts an end of the arc-shaped packing. A pipe and a case sealing structure, which are formed so as to come into contact with each other in order from an inner end which is a fluid pipe side.
れ、フランジにより圧接力を加えるための接合部が形成
され、さらにフランジ対向面には前記接合部を収容する
凹部が形成された請求項１に記載の管とケースのシール
構造。2. A joint formed on the outer periphery of an end of the arc-shaped packing for applying a pressing force by a flange, and a recess for accommodating the joint is formed on a surface facing the flange. 2. A seal structure between a pipe and a case according to 1.
形成されている請求項１または請求項２に記載の管とケ
ースのシール構造。3. The seal structure between a tube and a case according to claim 1, wherein a portion near the joint of the arc-shaped packing is formed thick.
キンが一対の接合部を連絡して一体に形成された請求項
１ないし請求項３いずれかに記載の管とケースのシール
構造。4. The pipe and case sealing structure according to claim 1, wherein a rod-shaped packing for connecting the flanges to each other in a water-tight manner is formed integrally by connecting a pair of joints.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9362831A JPH11173474A (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Sealing structure for pipe and case |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9362831A JPH11173474A (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Sealing structure for pipe and case |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11173474A true JPH11173474A (en) | 1999-06-29 |
Family
ID=18477843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9362831A Pending JPH11173474A (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Sealing structure for pipe and case |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11173474A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017106477A (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 東尾メック株式会社 | Leak prevention unit |
-
1997
- 1997-12-12 JP JP9362831A patent/JPH11173474A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017106477A (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | 東尾メック株式会社 | Leak prevention unit |
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