JPH11170557A - インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクカートリッジの交換操作性が悪い。 【解決手段】 インクカートリッジ７の上蓋部材４４上
には、指を引っ掛けるための上方に出っ張った形状をな
す突状部８１を形成すると共に、この突状部８１に対応
して凹み部８２を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクカートリッジ
及びインクジェット記録装置に関し、特にインクジェッ
ト記録装置などに用いるインクカートリッジ及びインク
カートリッジを脱着自在に装填可能なインクジェット記
録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、プリンタ、ファクシミリ、複写
装置等に用いられるインクジェット記録装置として、記
録ヘッドとこの記録ヘッドにインクを供給するインクカ
ートリッジ（インクタンクとも称する。）をキャリッジ
に搭載し、記録ヘッドを主走査方向に移動しながら記録
を行うシリアルスキャン型のものが知られている。そし
て、インクジェット記録装置としては、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色、あるい
はこれにブラック（Ｂｋ）を加えた４色、更に、これに
淡いマゼンタ（Ｍ）、淡いシアン（Ｃ）の２色を加えた
６色のインクを使用してカラー画像を記録するカラーイ
ンクジェット記録装置が多用されるようになっている。

【０００３】従来のインクジェット記録装置及びインク
カートリッジとしては、例えば特開平７−７６０９８号
公報に記載されているように、ヘッドに設けたジョイン
ト部にインクカートリッジの供給口を嵌着して、周囲が
下方された状態でインクカートリッジをヘッドに結合
し、このヘッドをキャリッジに搭載するようにしたも
の、或いは、特開平３−１３６８６１号公報に記載され
ているように、インクカートリッジとしてインクタンク
とヘッドを一体構成して、インクタンクの上面に指で撮
むことができる係合部を設け、このインクカートリッジ
の係合部を指で撮んで少なくとも後方側が開放されたキ
ャリッジに装着するようにしたものなどが知られてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、キャリッジ
に複数のインクカートリッジを搭載する型のカラーイン
クジェット記録装置においては、インクカートリッジ自
体の主走査方向の幅が広くなり、或いは、複数のインク
カートリッジの間隔が広くなると、インクカートリッジ
を搭載するキャリッジが大型化してインクジェット記録
装置自体の小型化を図れなくなる。

【０００５】他方、インクカートリッジのインク容量が
小さいと、頻繁にインクカートリッジを交換しなければ
ならず、使い勝手が悪くなる。そのため、大きな容量を
有する複数のインクカートリッジをできるだけ狭い間隔
でキャリッジに搭載でき、しかもインクカートリッジの
脱着操作性が良く、更にキャリッジの移動によってイン
クカートリッジが不安定にならないようにすることが要
求される。

【０００６】しかしながら、上述した従来のインクカー
トリッジ及びインクジェット記録装置にあっては、この
ような視点が欠如しているために、インクカートリッジ
の脱着操作性が低く、安定してインクカートリッジをキ
ャリッジに搭載することができない。また、上記インク
カートリッジのようにインクタンクの上部に指で撮むこ
とができる係合部を設けただけでは幅狭のインクカート
リッジに適用した場合に操作性が十分でない。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、請求項１乃至６の発明はインクカートリッジの脱
着操作性を向上してインクジェット記録装置の小型化を
可能にし、請求項７の発明はインクカートリッジの脱着
操作が容易で安定してキャリッジに保持できるインクジ
ェット記録装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１のインクカートリッジは、カートリッジ本
体の上面に指を掛けることができる突状部を設けた構成
とした。

【０００９】請求項２のインクカートリッジは、上記請
求項１のインクカートリッジにおいて、カートリッジ本
体の前記突状部には滑り止め部を形成した構成とした。

【００１０】請求項３のインクカートリッジは、上記請
求項１又は２のインクカートリッジにおいて、カートリ
ッジ本体の上面には前記突状部に隣接して凹み部を設け
た構成とした。

【００１１】請求項４のインクカートリッジは、上記請
求項１乃至３のいずれかのインクカートリッジにおい
て、カートリッジ本体の上面に前記突状部と間隔を置い
て他の突状部を設けた構成とした。

【００１２】請求項５のインクカートリッジは、上記請
求項１乃至３のいずれかのインクカートリッジにおい
て、カートリッジ本体の上側端部に凹み部又は突起部を
形成した構成とした。

【００１３】請求項６のインクカートリッジは、上記請
求項１乃至５のいずれかのインクカートリッジにおい
て、前記カートリッジ本体のインク供給口を塞ぐと共に
側壁面に対応する補強用立上がり部を有するキャップ部
材を備えている構成とした。

【００１４】請求項７のインクカートリッジは、複数の
インクカートリッジを脱着自在に搭載可能なインクジェ
ット記録装置において、前記複数のインクカートリッジ
を主走査方向に隙間を置いて装着するカートリッジホル
ダを備え、前記複数のインクカートリッジとして前記請
求項１乃至５のいずれかのインクカートリッジを前記カ
ートリッジホルダ内に装着可能な構成とした。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図１は本発明を適用したイン
クカートリッジを搭載するシリアル型インクジェット記
録装置の機構部の要部概略正面図、図２は同記録装置の
要部概略分解斜視図である。

【００１６】このインクジェット記録装置の機構部は、
両側の側板１，２間に主支持ガイドロッド３及び従支持
ガイドロッド４を略水平な位置関係で横架し、これらの
主支持ガイドロッド３及び従支持ガイドロッド４でキャ
リッジユニット５を主走査方向に摺動自在に支持してい
る。キャリッジユニット５には、それぞれイエロー
（Ｙ）インク、マゼンタ（Ｍ）インク、シアン（Ｃ）イ
ンク、ブラック（Ｂｋ）インクをそれぞれ吐出する４個
のヘッド６を、その吐出面（ノズル面）６ａを下方に向
けて搭載し、またキャリッジユニット５のヘッド６の上
側には４個のヘッド６に各々インクを供給するための各
色のインク供給体である４個のインクカートリッジ７
ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋを交換可能に搭載している。

【００１７】そして、キャリッジユニット５は主走査モ
ータ８で回転される駆動プーリ（駆動タイミングプー
リ）９と従動プーリ（アイドラプーリ）１０との間に張
装したタイミングベルト１１に連結して、主走査モータ
８を駆動制御することによってキャリッジ５、即ち４個
のヘッド６を主走査方向に移動するようにしている。

【００１８】また、側板１，２をつなぐ底板１２上にサ
ブフレーム１３，１４を立設し、このサブフレーム１
３，１４間に用紙１６を主走査方向と直交する副走査方
向に送るための搬送ローラ１５を回転自在に保持してい
る。そして、サブフレーム１４側方に副走査モータ１７
を配設し、この副走査モータ１７の回転を搬送ローラ１
５に伝達するために、副走査モータ１７の回転軸に固定
したギヤ１８と搬送ローラ１５の軸に固定したギヤ１９
とを備えている。

【００１９】さらに、側板１とサブフレーム１２との間
には、ヘッド６の信頼性維持回復機構（以下、「サブシ
ステム」という。）２１を配置している。サブシステム
２１は、各ヘッド６の吐出面をキャッピングする４個の
キャップ手段２２をホルダ２３で保持し、このホルダ２
３をリンク部材２４で揺動可能に保持して、キャリッジ
ユニット５の主走査方向の移動でホルダ２３に設けた係
合部２５にキャリッジユニット５が当接することで、キ
ャリッジユニット５の移動に従ってホルダ２３がリフト
アップしてキャップ手段２２でインクジェットヘッド６
の吐出面６ａをキャッピングし、キャリッジユニット５
が印写領域側へ移動することで、キャリッジユニット５
の移動に従ってホルダ２３がリフトダウンしてキャップ
手段２２がインクジェットヘッド６の吐出面６ａから離
れるようにしている。

【００２０】なお、キャップ手段２２は、それぞれ吸引
チューブ２６を介して吸引ポンプ２７に接続すると共
に、大気開放口を形成して、大気開放チューブ及び大気
開放バルブを介して大気に連通している。また、吸引ポ
ンプ２７は吸引した廃液をドレインチューブ等を介して
図示しない廃液貯留槽に排出する。

【００２１】さらに、ホルダ２３の側方には、インクジ
ェットヘッド６の吐出面６ａをワイピングする繊維部
材、発泡部材或いはゴム等の弾性部材からなるワイピン
グ手段であるワイパブレード２８をブレードアーム２９
に取付け、このブレードアーム２９は揺動可能に軸支
し、図示しない駆動手段で回動されるカムの回転によっ
て揺動させるようにしている。

【００２２】次に、このインクジェット記録装置におけ
るキャリッジユニット５の詳細について図２を参照して
説明する。キャリッジユニット５は、上述したように４
個のヘッド６及びインクカートリッジ７（符号「７」
は、符号「７ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋ」にいずれか又は総
称）を搭載するためのキャリッジ本体３１を有し、この
キャリッジ本体３１は、上述したように平行に配設した
主支持ガイドロッド３と従支持ガイドロッド４に摺動及
び揺動可能に支持している。そして、このキャリッジ本
体３１の主支持ガイドロッド３を挿通する側には主走査
方向両側に円筒形の軸受部材３２，３２を装着し、この
軸受部材３２，３２によって精密な位置決めを行ってい
る。

【００２３】そして、キャリッジ本体３１上には４個の
ヘッド（ヘッドユニット）６をそれぞれ中間部材である
Ｌ字形のブラケット３３を前後に２個ずつ用いて接着剤
を介して固定している。そして、各ヘッド６を駆動する
ための回路を構成したドライバボード３４と、このドラ
イバボード３４のカバーを形成すると共に複数のインク
カートリッジ７ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋを間隔を置いて保
持するためのカートリッジホルダ３５と、インクカート
リッジ７ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋを押さえるための４個の
カートリッジレバー３６等とを搭載している。なお、ド
ライバボード３４には装置本体の制御基板に接続したフ
ラットケーブル３７が接続される。

【００２４】次に、インクカートリッジ７について図３
以降をも参照して説明する。ここで、図３は記録装置に
装填する前のインクカートリッジの外観斜視図、図４は
図３の状態でキャップ部材を外したインクカートリッジ
の外観斜視図、図５はインクカートリッジの正面図、図
６はインクカートリッジの正断面図、図７はインクカー
トリッジの平面図、図８はインクカートリッジの側面図
である。

【００２５】インクカートリッジ７は、図６に示すよう
に、カートリッジ本体４１内に所要の色のインクを吸収
させたインク吸収体４２を収容してなる。カートリッジ
本体４１は、上部に広い開口を有するケース４３の上部
開口に上蓋部材４４を接着又は溶着して形成したもので
あり、例えば樹脂成型品からなる。また、インク吸収体
４２は、ウレタンフォーム体等の多孔質体からなり、カ
ートリッジ本体４１内に圧縮して挿入した後、インクを
吸収させている。

【００２６】カートリッジ本体４１のケース４３底部に
は記録ヘッド６へインクを供給するためのインク供給口
４５を形成し、このインク供給口４５内周面にはシール
リング４６を嵌着している。また、上蓋部材４４には大
気開放口４７を形成し、この大気開放口４７の周囲に
は、図３及び図７に示すように環状に複数本の溝４８を
形成して、これらの複数本の溝４８はそれぞれ相互に連
通させると共に大気開放口４７に連通させている。

【００２７】そして、カートリッジ本体４１には、装填
前の状態で、インク供給口４５を塞ぐとと共に装填時や
輸送時などのカートリッジ取扱い時、或いは真空包装時
による幅広側壁に係る圧力でケース４３が圧縮変形され
て内部のインクが漏洩することを防止するため、キャッ
プ部材５０を装着している。このキャップ部材５０はイ
ンク供給口４５を塞ぐキャップ部５１と、ケース４３の
側壁面と略同じ高さの幅広の補強用立ち上がり部５２
と、ケース４３に係止するためにケース４３の係合部５
４に係合する係止部５３とを一体的に樹脂成型で形成し
たものである。このキャップ部材５０の立ち上がり部５
２によってケース４３の幅広の側壁面が二重構造的にな
って補強されるので、ケース４３に体して横方向からの
力が加わっても変形を防止することができる。

【００２８】また、カートリッジ本体４１の上蓋部材４
４に形成した大気開放口４７は、図３及び図４等に示す
ように、酸素透過率が１００ｍｌ／ｍ²以上のフィルム
状シール部材５５を上蓋部材４４に貼着してシールして
いる。このシール部材５５は大気開放口４７と共にその
周囲に形成した複数本の溝４８をもシールする大きさに
している。

【００２９】なお、このように大気開放口４７を酸素透
過率が１００ｍｌ／ｍ²以上のシール部材５５でシール
することで、インクカートリッジ７を透気性のないアル
ミラミネートフィルム等の包装部材を用いて減圧状態で
包装することにより、インク充填時やインク吸収体４２
とカートリッジ本体４１との間に生じる空間Ａ（図６参
照）にある大気のためにインク中に気体が溶存したとき
でも、シール部材５５を介してインク中の空気が真空度
の高いカートリッジ本体４１外の包装部材との間の空間
に排出され、インクの脱気度が向上する。

【００３０】この場合、シール部材５５の酸素透過率が
１００ｍｌ／ｍ²未満であると、インク中の空気の排出
に時間がかかり過ぎるので酸素透過率は１００ｍｌ／ｍ
²以上であることが好ましく、また、酸素透過率が高す
ぎるとインクから気泡が発生することがあるので酸素透
過率は２００００ｍｌ／ｍ²以下であることが好まし
く、より好ましくは５００ｍｌ／ｍ²〜１００００ｍｌ
／ｍ²である。

【００３１】次に、インクカートリッジ７とキャリッジ
５側の保持部材との関係について図９乃至図１１をも参
照して説明する。なお、図９は４個のインクカートリッ
ジ７をキャリッジユニット５に装填するときに配置を説
明する斜視説明図、図１０はキャリッジユニット５のカ
ートリッジホルダ３５の概略断面図、図１１は同カート
リッジホルダの略平面図である。

【００３２】このインクジェット記録装置においては、
図９にも示すように４色のインクカートリッジ７ｙ，７
ｍ，７ｃ，７ｋを並べてキャリッジユニット５のカート
リッジホルダ３５に装填する。なお、各インクカートリ
ッジ７の上述したキャップ部材５０及びシール部材５５
は取り外した状態でカートリッジホルダ３５に装着され
る。

【００３３】カートリッジホルダ３５は、図２及び図１
１に示すように各インクカートリッジ７ｙ，７ｍ，７
ｃ，７ｋを各々装着する箱状の装填部３５ｙ，３５ｍ，
３５ｃ，３５ｋを外壁部及び仕切り壁３５ｄによって形
成したものである。各仕切り壁３５ｄはキャリッジ本体
３１をできるかぎり小さくするために薄く形成してい
る。また、ブラックインク用のインクカートリッジ７ｋ
とカラーインク用のインクカートリッジ７ｙ，７ｍ，７
ｃとでは幅（主走査方向幅）を異ならせている。すなわ
ち、インクの内のブラックインクの使用量が相対的に多
くなるので、インクカートリッジ７ｋをインクカートリ
ッジ７ｙ，７ｍ，７ｃよりも大きな容量にしているの
で、各装填部３５ｙ，３５ｍ，３５ｃ，３５ｋの主走査
方向の幅もカートリッジの幅に合わせている。

【００３４】そして、各インクカートリッジ７ｙ，７
ｍ，７ｃ，７ｋのカートリッジ本体４１の幅狭の一方の
外側壁面には収納しているインクの色に応じた本数及び
位置に凸部であるリブ７１を高さ方向に形成している。
すなわち、ブラックインク用のインクカートリッジ７ｋ
には１本のリブ７１を形成し、カラーインク用のインク
カートリッジ７ｙ，７ｍ，７ｃには２本のリブ７１を形
成して、リブ７１の本数によってブラックインクとカラ
ーインクとを区別している。また、カラーインク用のイ
ンクカートリッジ７ｙ，７ｍ，７ｃ相互については、２
本のリブ７１の形成位置を各色毎に異ならせることで、
イエロー、マゼンタ、シアンを区別している。さらに、
リブ７１の有無によってインクカートリッジ７ｙ，７
ｍ，７ｃ，７ｋの前面側と後面側とを区別している。

【００３５】この場合、図１０に示すように、インクカ
ートリッジ７ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋの各リブ７１の高さ
方向の長さＬ２は、リブ７１の先端からインク供給口４
５までの高さ方向の長さＬ１よりも長く（Ｌ２＞Ｌ１）
形成している。

【００３６】一方、インクカートリッジ７ｙ，７ｍ，７
ｃ，７ｋを装填するキャリッジユニット５のカートリッ
ジホルダ３５には、各色のインクカートリッジの装填部
３５ｙ，３５ｍ，３５ｃ，３５Ｋの各側壁面に、対応す
るインクカートリッジ７ｙ，７ｍ，７ｃ，７ｋのリブ７
１を挿入可能な凹部７２を所定の本数及び位置に形成し
ている。このホルダ３５の凹部７２は、インクカートリ
ッジ７を正しく装着したときにインクカートリッジ７の
リブ７１がはまり込む高さ位置までとしている。

【００３７】したがって、インクカートリッジ７ｙ，７
ｍ，７ｃ，７ｋはリブ７１の有無によって前後方向を識
別することができる。そして、ブラックインク用のイン
クカートリッジ７ｋはカラーインク用のインクカートリ
ッジ７ｙ，７ｍ，７ｃよりも幅が広いので、誤ってカラ
ーインク用インクカートリッジ７ｙ，７ｍ，７ｃを装着
する部分に装填することが防止される。

【００３８】また、カラーインク用インクカートリッジ
７ｙ，７ｍ，７ｃはそれぞれブラックインク用インクカ
ートリッジ７ｋとはリブ７１の本数及び形成位置が異な
るので、ブラックインク用インクカートリッジ装填部３
５ｋに誤って装填されることが防止される。更に、カラ
ーインク用インクカートリッジ７ｙ，７ｍ，７ｃ相互間
でも２本のリブ７１の形成位置が異なり、これに対応し
てホルダ３５側の凹部７２の形成位置も異なるので、カ
ラーインク用インクカートリッジ装填部３５ｙ，３５
ｍ，３５ｃに誤って他の色のインクカートリッジを装填
することを防止できる。

【００３９】さらに、インクカートリッジ７ｙ，７ｍ，
７ｃ，７ｋのリブ７１の長さをリブ７１の先端からイン
ク供給口４５までの高さ方向の長さＬ１よりも長く（Ｌ
２＞Ｌ１）形成しているので、強制的に間違った場所に
インクカートリッジが装着されたときでも、インクカー
トリッジ７のインク供給口４５がホルダ３５側のインク
供給口７３に接触することが防止されて、混色を防止で
きる。

【００４０】次に、インクカートリッジ７のキャリッジ
５への脱着操作性を向上する構成について説明する。４
色のインクカートリッジ７ｋ，７ｙ，７ｍ，７ｃの上蓋
部材４４上には、指を引っ掛けるための上方に出っ張っ
た形状をなす突状部８１を形成すると共に、この突状部
８１に対応して凹み部８２を形成している。また、突状
部８１には凹み部８２側の傾斜面に階段状のすべり止め
部８１ａを形成している。

【００４１】このように構成したので、インクカートリ
ッジ７をキャリッジユニット５のカートリッジホルダ３
５に装着するとき、カートリッジホルダ３５からインク
カートリッジ７を取り外すときには、図１２に示すよう
に、突状部８１とカートリッジ本体４１の端部Ｂとの間
に指Ｆを掛けて挟み持つことができるので、インクカー
トリッジ７の脱着を容易に行うことができる。

【００４２】特に、このインクジェット記録装置のよう
に複数のインクカートリッジ７を主走査方向に並べて箱
状のカートリッジホルダに狭い間隔で装着することで、
インクカートリッジを安定して装着保持できるようにし
た場合には、従来のように上蓋部材に指で撮む係合部を
設けても非常に操作性が悪いが、このように指で挟み持
てるようにすることで操作性が向上する。

【００４３】この場合、突状部８１に対応して凹み部８
２を形成しているので、指を引っ掛けやすくなり、ま
た、突状部８１の傾斜面に階段状の滑り止め部８１ａを
形成しているので、一層、インクカートリッジ７の脱着
操作の操作性が向上する。

【００４４】なお、この実施例の他、図１３に示すよう
に上蓋部材４４上に突状部８１と共に間隔を置いて他の
突状部である突状部８４をも形成して、これらの突状部
８１と突状部８４に指を掛けて挟めるようにすることも
できる。また、図１４に示すように上蓋部材４４の上側
端部にＲ状の凹み部８５からなる引っ掛け部を形成した
り、図１５に示すように上蓋部材４４の端部に突起部で
ある滑り止め部８６からなる引っ掛け部を形成したりす
れば、一層指がかかり易くなり、操作性が向上する。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１のインク
カートリッジによれば、カートリッジ本体の上面に指を
掛けることができる突状部を設けたので、インクカート
リッジ交換時の脱着操作が容易になり、小型のインクジ
ェット記録装置を実現することができる。

【００４６】請求項２のインクカートリッジによれば、
上記請求項１のインクカートリッジにおいて、カートリ
ッジ本体の突状部には滑り止め部を形成したので、イン
クカートリッジ交換時の脱着操作が更に容易になる。

【００４７】請求項３のインクカートリッジによれば、
上記請求項１又は２のインクカートリッジにおいて、カ
ートリッジ本体の上面には突状部に隣接して凹み部を設
けたので、インクカートリッジ交換時の脱着操作が更に
容易になる。

【００４８】請求項４のインクカートリッジによれば、
上記請求項１乃至３のいずれかのインクカートリッジに
おいて、カートリッジ本体の上面に突状部と間隔を置い
て他の突状部を設けたので、インクカートリッジ交換時
の脱着操作が更に容易になる。

【００４９】請求項５のインクカートリッジによれば、
上記請求項１乃至３のいずれかのインクカートリッジに
おいて、カートリッジ本体の上側端部に凹み部又は突起
部を形成したので、インクカートリッジ交換時の脱着操
作が更に容易になる。

【００５０】請求項６のインクカートリッジによれば、
上記請求項１乃至５のいずれかのインクカートリッジに
おいて、カートリッジ本体のインク供給口を塞ぐと共に
側壁面に対応する補強用立上がり部を有するキャップ部
材を備えているので、インクカートリッジ交換時等にお
けるカートリッジの変形を防止できる。

【００５１】請求項７のインクジェット記録装置によれ
ば、複数のインクカートリッジを主走査方向に隙間を置
いて装着するカートリッジホルダを備え、複数のインク
カートリッジとして上記請求項１乃至５のいずれかのイ
ンクカートリッジをカートリッジホルダ内に装着可能な
構成としたので、インクカートリッジを安定して装着保
持しながら記録装置の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクカートリッジを搭載す
るシリアル型インクジェット記録装置の機構部の要部概
略正面図

【図２】同記録装置の要部概略分解斜視図

【図３】記録装置に装填する前のインクカートリッジの
外観斜視図

【図４】図３の状態でキャップ部材を外したインクカー
トリッジの外観斜視図

【図５】インクカートリッジの正面図

【図６】インクカートリッジの正断面図

【図７】インクカートリッジの平面図

【図８】インクカートリッジの側面図

【図９】キャリッジユニットへの装填状態を説明する斜
視説明図

【図１０】キャリッジユニットのホルダへの装填状態を
説明する断面説明図

【図１１】同ホルダの平面説明図

【図１２】インクカートリッジの脱着操作の説明に供す
る説明図

【図１３】インクカートリッジの他の例を説明する斜視
説明図

【図１４】インクカートリッジの更に他の例を説明する
斜視説明図

【図１５】インクカートリッジの更にまた他の例を説明
する斜視説明図

【符号の説明】

５…キャリッジ、６…ヘッド、７，７ｙ，７ｍ，７ｃ，
７ｋ…インクカートリッジ、３５…カートリッジホル
ダ、４１…カートリッジ本体、４２…インク吸収体、４
３…ケース、４４…上蓋部材、４５…インク供給口、４
７…大気開放口、４８…溝、５０…キャップ部材、５５
…シール部材、７１…リブ、７２…凹部、８１…突状
部、８２…凹み部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット記録装置に装着するイン
   クカートリッジにおいて、カートリッジ本体の上面に指
   を掛けることができる突状部を設けたことを特徴とする
   インクカートリッジ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインクカートリッジに
   おいて、カートリッジ本体の前記突状部には滑り止め部
   を形成したことを特徴とするインクカートリッジ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のインクカートリ
   ッジにおいて、カートリッジ本体の上面には前記突状部
   に隣接して凹み部を設けたことを特徴とするインクカー
   トリッジ。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載のイン
   クカートリッジにおいて、カートリッジ本体の上面に前
   記突状部と間隔を置いて他の突状部を設けたことを特徴
   とするインクカートリッジ。
5. 【請求項５】 請求項１乃至３のいずれかに記載のイン
   クカートリッジにおいて、カートリッジ本体の上側端部
   に凹み部又は突出部を形成したことを特徴とするインク
   カートリッジ。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれかに記載のイン
   クカートリッジにおいて、前記カートリッジ本体のイン
   ク供給口を塞ぐと共に側壁面に対応する補強用立上がり
   部を有するキャップ部材を備えていることを特徴とする
   インクカートリッジ。
7. 【請求項７】 複数のインクカートリッジを脱着自在に
   搭載可能なインクジェット記録装置において、前記複数
   のインクカートリッジを主走査方向に隙間を置いて装着
   するカートリッジホルダを備え、前記複数のインクカー
   トリッジとして前記請求項１乃至５のいずれかに記載の
   インクカートリッジを前記カートリッジホルダ内に装着
   可能なことを特徴とするインクジェット記録装置。