JPH11170459A - Laminated film - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the opening easiness by using a propylene polymer composition comprising a specified propylene polymer and a spherical particle whose particle size distribution S value is lower than a specified value and laminating a polyolefin composition layer on one of the surfaces of the propylene polymer composition. SOLUTION: This laminated film comprises a propylene polymer composition of 100 pts.wt. of propylene polymer containing 90 mol.% or more of a propylene- based monomer unit and 0.01-0.5 pts.wt. of a spherical particle which has the 50% dia. represented in terms of volume integration distribution by the laser diffraction/scattering method as 0.5-4 μm and the S value represented by the formula as 1.0 or less. In the formula, D10, 50, 90 are 10, 50, 90% dia. respectively. In addition, a polyolefin composition layer made up of 100 pts.wt. of an ethylene (propylene)-α-olefin random copolymer which has the contents of ethylene (and propylene) and the monomer unit of α-olefin other than the ethylene (and the propylene totaling 50-90 and 10-50 mol.% respectively, is laminated on one of the faces of a stretched base material layer.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、積層フィルム、詳
しくはヒートシールフィルムとして好適な積層フィルム
に関する。The present invention relates to a laminated film, and more particularly to a laminated film suitable as a heat seal film.

【０００２】[0002]

【従来の技術】物品をフィルムで包装して密封する際、
フィルム同士をヒートシールすることが行われている。
その際、フィルムとして、ポリオレフィン系の熱可塑性
樹脂からなる易ヒートシール層を、ポリプロピレン等の
基材層の表面に積層したものを使用することが知られて
いる。2. Description of the Related Art When packaging and sealing an article with a film,
Heat sealing of films is performed.
At that time, it is known to use a film in which an easy heat seal layer made of a polyolefin-based thermoplastic resin is laminated on the surface of a base material layer such as polypropylene.

【０００３】ところで、こうしたヒートシールによる包
装では、シールされたフィルム結合部を開封する際に、
該結合部がきれいに剥離できることが要求される（以
下、開封性と称する）。即ち、前記積層フィルムでは、
ヒートシールされた結合部を引き剥がす際に、フィルム
同士の溶着界面やヒートシール層の内部でスムーズな剥
離が生じ難いものが多かった。これらは、結合部が元の
フィルム同士に再び分離することなく、開封途中で基材
層が引き裂かれてしまう（基材層切れ）。こうした現象
は、開封時の物品に対する外観不良につながり、物品の
商品価値を低下させていた。また、引き裂かれ部分が起
点となって、開封の途中で、フィルムが大きく破断し、
内容物が落下する等の危険性があった。[0003] By the way, in such packaging by heat sealing, when the sealed film joint is opened,
It is required that the joint can be peeled cleanly (hereinafter referred to as openability). That is, in the laminated film,
When peeling off the heat-sealed joint, there were many cases where it was difficult for smooth peeling to occur at the weld interface between the films or inside the heat seal layer. In these, the base layer is torn in the middle of opening without breaking the bonded portion into the original films again (base layer breakage). Such a phenomenon has led to poor appearance of the article at the time of opening, and has reduced the commercial value of the article. In addition, the tearing part becomes the starting point, the film breaks greatly during the opening,
There was a danger that the contents would fall.

【０００４】こうしたことから、上記欠点を解消し、開
封性が良好なヒートシールフィルムを開発することが望
まれていた。そして、この状況に鑑み、本発明者らは、
基材層の少なくとも片面に、良好な開封性を有する樹脂
層として、 ｃ）エチレンに基づく単量体単位の含量が７０〜９０モル％、エチレン以外のα -オレフィンに基づく単量体単位の含量が１０〜３０モル％であるエチレン−α −オレフィンランダム共重合体 １００重量部 ｄ）プロピレンに基づく単量体単位の含量が８０〜９９モル％であり、プロピレ ン以外のα-オレフィンに基づく単量体単位の含量が１〜２０モル％であるプロ ピレン−α−オレフィンランダム共重合体 １０〜１００重量部 よりなるポリオレフィン組成物層を積層した積層フィル
ムを既に提案した（特願平９−１５６２０２号）。[0004] Under these circumstances, it has been desired to solve the above-mentioned drawbacks and develop a heat seal film having good openability. And in view of this situation, the present inventors:
As a resin layer having good opening properties on at least one side of the base material layer, c) the content of monomer units based on ethylene is 70 to 90 mol%, and the content of monomer units based on α-olefins other than ethylene is 100 parts by weight of an ethylene-α-olefin random copolymer having a content of 10 to 30 mol% d) The content of monomer units based on propylene is 80 to 99 mol%, and the content of a monomer based on an α-olefin other than propylene is A laminated film in which a polyolefin composition layer composed of 10 to 100 parts by weight of a propylene-α-olefin random copolymer having a monomer unit content of 1 to 20 mol% has already been proposed (Japanese Patent Application No. 9-156202). issue).

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ここで、上記積層フィ
ルムにおいて、基材層には、機械的強度、透明性、滑り
性等の物性が良好であることが要求されることから、プ
ロピレンに基づく単量体単位を９０モル％以上含むプロ
ピレン系重合体を、構成樹脂として用いるのが効果的で
ある。そして、さらに、この基材層には、強度の向上の
ため、延伸を施すのが好適である。また、この積層フィ
ルムには、アンチブロッキング性や滑り性の向上を目的
として、その両表面層に、種々の剛性粒子をアンチブロ
ッキング剤として配合させるのが良好である。Here, in the above-mentioned laminated film, the base material layer is required to have good physical properties such as mechanical strength, transparency and slipperiness. It is effective to use a propylene-based polymer containing 90 mol% or more of monomer units as the constituent resin. Further, it is preferable that the base material layer is stretched in order to improve the strength. In addition, in order to improve the anti-blocking property and the sliding property, various rigid particles are preferably added to both surface layers of the laminated film as an anti-blocking agent.

【０００６】ところが、上記積層フィルムにおいて、基
材層に、アンチブロツキング剤が含有されている場合、
得られるフィルムは、開封性が今一歩十分でなくなる問
題があった。即ち、プロピレンに基づく単量体単位を９
０モル％以上含むプロピレン系重合体からなる基材層
に、アンチブロツキング剤が含有されていると、これが
延伸された際に、該アンチブロツキング剤に含有されて
いる粗大粒子や、微細粒子が凝集して生じた二次粒子に
起因して、基材層の表面に微細なクレーター状のボイド
が多数発生する。そして、このボイドにより、基材層と
その上に積層されるポリオレフィン組成物層との界面に
接着不良部分が生じる。しかして、このように基材層と
ポリオレフィン組成物層との界面に接着不良部分が生じ
ると、ヒートシールフィルムの開封時において、該積層
界面に力が不均一にかかるようになり、スムーズな剥離
の障害になる。従って、かかる積層フィルムでは、上記
ポリオレフィン組成物層の優れた開封性の効果が、十分
に発揮されないものであった。However, in the above laminated film, when the substrate layer contains an antiblocking agent,
The resulting film had a problem that the opening property was not sufficient at this stage. That is, a monomer unit based on propylene is 9
When an anti-blocking agent is contained in a base material layer made of a propylene-based polymer containing 0 mol% or more, when this is stretched, coarse particles contained in the anti-blocking agent, Many fine crater-like voids are generated on the surface of the base material layer due to the secondary particles generated by the aggregation of the fine particles. The voids cause poor adhesion at the interface between the base material layer and the polyolefin composition layer laminated thereon. Thus, when the poor adhesion portion occurs at the interface between the base material layer and the polyolefin composition layer, when the heat seal film is opened, force is applied unevenly to the lamination interface, and smooth peeling is performed. Obstacle to Therefore, in such a laminated film, the effect of the excellent opening property of the polyolefin composition layer was not sufficiently exhibited.

【０００７】以上から、基材層にアンチブロッキング剤
を含有した前記積層フィルムにおいて、その開封性をさ
らに向上させることが課題であった。[0007] From the above, it has been a problem to further improve the opening property of the laminated film containing an antiblocking agent in the base material layer.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意研究を重ねてきた。その結果、特定
の粒度分布を有した球状粒子を基材層中に配合すること
で、上記課題が解決できることを見い出し、本発明を完
成するに至った。Means for Solving the Problems The present inventors have intensively studied to solve the above problems. As a result, they have found that the above-mentioned problems can be solved by blending spherical particles having a specific particle size distribution into the base material layer, and have completed the present invention.

【０００９】 即ち、本発明は、Ｉ）ａ）プロピレンに基づく単量体単位を９０モル％以上含 むプロピレン系重合体 １００重量部 ｂ）レーザー回折散乱法による体積積算分布で表される５０％径が０．５〜４μ ｍであり、下記式粒度分布Ｓ値That is, the present invention provides: I) a) 100 parts by weight of a propylene-based polymer containing 90 mol% or more of a monomer unit based on propylene b) 50% by volume integrated distribution by a laser diffraction scattering method The diameter is 0.5 to 4 μm, and the particle size distribution S value of the following formula

【００１０】[0010]

【数２】 (Equation 2)

【００１１】 （Ｄ１０、Ｄ５０およびＤ９０は、それぞれ１０％径、５０％径および９０％径 を示す） が１．０以下である球状粒子 ０．０１〜０．５重量部 よりなるプロピレン系重合体組成物からなり、延伸され
てなる基材層の少なくとも片面に、 II）ｃ）エチレンに基づく単量体単位の含量が５０〜９０モル％、エチレン以外 のα-オレフィンに基づく単量体単位の含量が１０〜５０モル％であるエチレン −α−オレフィンランダム共重合体 １００重量部 ｄ）プロピレンに基づく単量体単位の含量が８０〜９９モル％であり、プロピレ ン以外のα-オレフィンに基づく単量体単位の含量が１〜２０モル％であるプロ ピレン−α−オレフィンランダム共重合体 １０〜１００重量部 よりなるポリオレフィン組成物層が積層されてなる積層
フィルムである。(D10, D50 and D90 each represent a 10% diameter, a 50% diameter and a 90% diameter) A propylene-based polymer comprising 0.01 to 0.5 parts by weight of spherical particles having a diameter of 1.0 or less II) c) 50 to 90 mol% of a monomer unit based on ethylene, and a monomer unit based on an α-olefin other than ethylene, on at least one surface of the stretched base material layer formed of the composition. 100 parts by weight of an ethylene-α-olefin random copolymer having a content of 10 to 50 mol% d) A content of a monomer unit based on propylene of 80 to 99 mol% is based on an α-olefin other than propylene A laminated film formed by laminating a polyolefin composition layer composed of 10 to 100 parts by weight of a propylene-α-olefin random copolymer having a monomer unit content of 1 to 20 mol%. Is Lum.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】本発明の積層フィルムにおいて、
Ｉ）基材層は、ａ）プロピレンに基づく単量体単位を９
０モル％以上、好適には９３モル％以上含むプロピレン
系重合体を樹脂成分とするものである。ここで、上記プ
ロピレン系重合体としては、プロピレンの単独重合体、
プロピレンに基づく単量体単位の含量が９０モル％以上
であり、プロピレンと共重合可能な他の単量体に基づく
単量体単位の含量が１０モル％以下のプロピレン系共重
合体が挙げられる。プロピレン系重合体において、プロ
ピレンに基づく単量体単位の含量が９０モル％より少な
い場合、製膜性、透明性、滑り性等が低下する。２３０
℃でのメルトフローレート（以下、ＭＦＲと略する）
は、製膜性を勘案すれば０．５〜２０ｇ／１０分の範囲
であることが好適である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the laminated film of the present invention,
I) The base material layer comprises: a) 9 monomer units based on propylene.
The resin component is a propylene polymer containing 0 mol% or more, preferably 93 mol% or more. Here, as the propylene-based polymer, a propylene homopolymer,
A propylene-based copolymer in which the content of monomer units based on propylene is 90 mol% or more and the content of monomer units based on another monomer copolymerizable with propylene is 10 mol% or less is exemplified. . When the content of the propylene-based monomer unit in the propylene-based polymer is less than 90 mol%, the film-forming properties, transparency, slipperiness, and the like are reduced. 230
Melt flow rate at ℃ (hereinafter abbreviated as MFR)
Is preferably in the range of 0.5 to 20 g / 10 minutes in consideration of film forming properties.

【００１３】プロピレンと共重合可能な他の単量体とし
ては、エチレンまたは、１−ブテン、１−ペンテン、１
−ヘキセン、１−ヘプテン、４−メチル−１−ペンテン
等の炭素数３〜１２、好ましくは３〜８のものが挙げら
れる。また、共重合の形式としては、ランダム共重合、
ブロック共重合のいずれでも良いが、透明性が優れるこ
とから、ランダム共重合体が好適である。Other monomers copolymerizable with propylene include ethylene or 1-butene, 1-pentene,
Examples thereof include those having 3 to 12 carbon atoms, preferably 3 to 8 carbon atoms, such as -hexene, 1-heptene, and 4-methyl-1-pentene. In addition, random copolymerization,
Any of block copolymers may be used, but a random copolymer is preferred because of excellent transparency.

【００１４】上記基材層の樹脂は、単独で使用しても良
く、２種以上を混合して使用しても良い。また、製膜
性、透明性、滑り性等の効果を損なわない範囲、好適に
は該プロピレン系重合体１００重量部に対し２０重量部
以内の範囲で、ポリエチレン、石油樹脂等の他の樹脂を
配合しても良い。特に、本発明の積層フィルムでは、製
膜において回収されたロス樹脂を、基材層の原料樹脂と
してリサイクル使用しても良く、その場合、該基材層に
は、後述するII）ポリオレフィン組成物層を形成する樹
脂組成物が若干量含有される。The resin for the base layer may be used alone or in combination of two or more. In addition, other resins such as polyethylene and petroleum resin are used within a range that does not impair the effects of film forming properties, transparency, slipperiness, etc., preferably within a range of 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the propylene-based polymer. You may mix. In particular, in the laminated film of the present invention, the loss resin recovered in the film formation may be recycled as a raw material resin for the base material layer. In this case, the base material layer contains a II) polyolefin composition described later. A small amount of a resin composition for forming a layer is contained.

【００１５】本発明において、基材層には、レーザー回
折散乱法による体積積算分布で表される５０％径が０．
５〜４μｍであり、下記式粒度分布Ｓ値In the present invention, the base material layer has a 50% diameter represented by a volume integrated distribution by a laser diffraction scattering method of 0.1%.
5 to 4 μm, and the following formula particle size distribution S value

【００１６】[0016]

【数３】 (Equation 3)

【００１７】（Ｄ１０、Ｄ５０およびＤ９０は、それぞ
れ１０％径、５０％径および９０％径を示す）が１．０
以下、好ましくは０．１〜０．８である球状粒子が配合
される。それにより、本発明の積層フィルムは、基材層
とポリオレフィン組成物層の界面が均一に接着されたも
のになり、ヒートシール部の開封時に生じる基材層切れ
が低減され、開封性がより向上する。(D10, D50 and D90 represent 10% diameter, 50% diameter and 90% diameter, respectively).
Hereinafter, spherical particles of preferably 0.1 to 0.8 are blended. As a result, the laminated film of the present invention has the interface between the base material layer and the polyolefin composition layer adhered uniformly, reduces the breakage of the base material layer that occurs when the heat seal portion is opened, and further improves the openability. I do.

【００１８】ここで、レーザー回折散乱法は、粒子によ
って散乱された光の散乱パターンが粒子径の関数となる
ことに基づいて測定されるものであり、散乱パターン
は、フラウンホーファの回折理論、ミーの散乱理論を用
いて解析されるものである。使用する球状粒子におい
て、このレーザー回折散乱法による体積積算分布におけ
る上記粒度分布Ｓ値が１．０を越えると、基材層を延伸
した場合、球状粒子に粗大粒子や微細粒子が含有される
ようになり、該粗大粒子や、微細粒子が凝集して生じた
二次粒子により、基材層に内部ボイドが発生し易くな
り、外観も低下する。そして、基材層の表面にクレータ
状のボイドが発生し、積層されるポリオレフィン組成物
層との界面で接着不良部分が生じ、開封性が低下する。Here, the laser diffraction scattering method is measured based on the fact that the scattering pattern of light scattered by particles is a function of the particle diameter. The scattering pattern is based on the Fraunhofer diffraction theory, Mie's theory. It is analyzed using scattering theory. In the spherical particles to be used, when the particle size distribution S value in the volume integrated distribution by the laser diffraction scattering method exceeds 1.0, when the base material layer is stretched, the spherical particles contain coarse particles and fine particles. Due to the coarse particles and the secondary particles formed by agglomeration of the fine particles, internal voids are easily generated in the base material layer, and the appearance is deteriorated. Then, crater-like voids are generated on the surface of the base material layer, and an adhesion failure portion is generated at the interface with the polyolefin composition layer to be laminated, and the opening property is reduced.

【００１９】一方、球状粒子の５０％径が０．５μｍよ
り小さいと、粒子が凝集して二次粒子を形成し易くなり
開封性が低下する。また、このような微小な球状粒子で
は、添加量を増加してもアンチブロッキング性、滑り性
の効果が十分得られない。また、５０％径が４μｍより
大きいと、粗大粒子により基材層の延伸時にボイドが発
生し易くなり開封性が低下し、また、フィルム外観も低
下する。本発明において、球状粒子の５０％径は、上記
開封性の良好さを勘案すると、０．８〜３．０μｍ、よ
り好ましくは１．０〜２．５μｍが特に好適である。On the other hand, when the 50% diameter of the spherical particles is smaller than 0.5 μm, the particles are easily aggregated to form secondary particles, and the opening property is reduced. Further, with such fine spherical particles, even if the amount of addition is increased, the effects of the anti-blocking property and the slip property cannot be sufficiently obtained. On the other hand, if the 50% diameter is larger than 4 μm, voids are likely to be generated when the base material layer is stretched due to the coarse particles, so that the opening property is lowered and the appearance of the film is also lowered. In the present invention, the 50% diameter of the spherical particles is particularly preferably 0.8 to 3.0 μm, more preferably 1.0 to 2.5 μm, in consideration of the above-mentioned good opening property.

【００２０】また、本発明において球状粒子は、走査電
子顕微鏡で観察し、不作為に抽出した２０個の微粒子か
ら下記式で算出される球形度が０．７以上、好ましくは
０．８以上のものをいう。In the present invention, spherical particles are those having a sphericity of 0.7 or more, preferably 0.8 or more, calculated by the following formula from 20 randomly extracted fine particles observed with a scanning electron microscope. Say.

【００２１】[0021]

【数４】 (Equation 4)

【００２２】この球形度において、フィルムの滑り性、
アンチブロッキング性、外観が良好になる。In this sphericity, the slip property of the film,
Good anti-blocking properties and appearance.

【００２３】本発明において、球状粒子の配合量は、前
記プロピレン系重合体１００重量部に対し０．０１〜
０．５重量部、好ましくは０．０３〜０．３重量部であ
る。球状粒子の配合量が、０．０１重量部より少ない
と、アンチブロッキング性、滑り性の効果が得られな
い。また、球状粒子の配合量が、１．０重量部より多い
とフィルム外観が低下するため好ましくない。In the present invention, the amount of the spherical particles is 0.01 to 100 parts by weight of the propylene polymer.
0.5 parts by weight, preferably 0.03 to 0.3 parts by weight. If the amount of the spherical particles is less than 0.01 parts by weight, the effects of anti-blocking property and slip property cannot be obtained. On the other hand, if the amount of the spherical particles is more than 1.0 part by weight, the appearance of the film is undesirably reduced.

【００２４】本発明において球状粒子は、上記５０％径
と粒度分布に関する要件を満足するものであれば、如何
なるものでもかまわないが、具体的には、シリカ、ゼオ
ライト、シリカ−アルミナ等の球状無機粒子；架橋ポリ
メチルメタクリレート、メラニンホルムアルデヒド、ベ
ンゾクアナミンホルムアルデヒド、架橋ポリスチレン、
シリコーン等の球状有機高分子粒子などが挙げられる。
無機粒子は、一般的には、溶融粒子であるのが好まし
い。フィルムの透明性を勘案すると、球状溶融シリカ粒
子、あるいは球状架橋ポリメチルメタクリレート粒子が
ポリプロピレンとの屈折率が近く、より好ましい。In the present invention, the spherical particles may be of any type as long as they satisfy the requirements for the above-mentioned 50% diameter and particle size distribution. Specific examples thereof include spherical inorganic particles such as silica, zeolite and silica-alumina. Particles; cross-linked polymethyl methacrylate, melanin formaldehyde, benzoquanamine formaldehyde, cross-linked polystyrene,
Examples include spherical organic polymer particles such as silicone.
Generally, the inorganic particles are preferably molten particles. In consideration of the transparency of the film, spherical fused silica particles or spherical crosslinked polymethyl methacrylate particles are more preferable because they have a refractive index close to that of polypropylene.

【００２５】本発明において、上記プロピレン系重合体
組成物からなる基材層は、機械強度の向上のため、延伸
が施される。延伸は、一軸及び二軸のいずれでも良い。
延伸倍率は、特に制限されるものではないが、面積倍率
で５〜６０倍、さらには１５〜５５倍、特に３０〜５０
倍において本発明の効果が顕著に発揮される。一般に
は、一軸方向に２〜８倍、好適には３〜７倍延伸され、
一軸延伸の方向と直角方向に２．５〜１５倍、好適には
５〜１２倍延伸されるのが好ましい。In the present invention, the base material layer made of the propylene-based polymer composition is stretched to improve mechanical strength. Stretching may be uniaxial or biaxial.
The stretching ratio is not particularly limited, but is 5 to 60 times, more preferably 15 to 55 times, particularly 30 to 50 times in area ratio.
The effect of the present invention is remarkably exhibited in the case of double. Generally, it is stretched 2 to 8 times, preferably 3 to 7 times in the uniaxial direction,
The film is preferably stretched 2.5 to 15 times, preferably 5 to 12 times in the direction perpendicular to the uniaxial stretching direction.

【００２６】次に、本発明の積層フィルムにおいて、上
記Ｉ）基材層の少なくとも片面には、 ｃ）エチレンに基づく単量体単位の含量が５０〜９０モル％、エチレン以外のα -オレフィンに基づく単量体単位の含量が１０〜５０モル％であるエチレン−α −オレフィンランダム共重合体 １００重量部 ｄ）プロピレンに基づく単量体単位の含量が８０〜９９モル％であり、プロピレ ン以外のα-オレフィンに基づく単量体単位の含量が１〜２０モル％であるプロ ピレン−α−オレフィンランダム共重合体 １０〜１００重量部 よりなるポリオレフィン組成物層が積層される。Next, in the laminated film of the present invention, at least one side of the above-mentioned I) base material layer has c) a monomer unit content of 50 to 90 mol% based on ethylene, and an α-olefin other than ethylene. 100 parts by weight of an ethylene-α-olefin random copolymer having a monomer unit content of 10 to 50 mol% based on d) a content of a monomer unit based on propylene of 80 to 99 mol%, other than propylene A polyolefin composition layer composed of 10 to 100 parts by weight of a propylene-α-olefin random copolymer having a content of a monomer unit based on α-olefin of 1 to 20 mol% is laminated.

【００２７】ポリオレフィン組成物層を構成するｃ）エ
チレン−α−オレフィンランダム共重合体は、エチレン
に基づく単量体単位を５０〜９０モル％、好ましくは６
０〜８７モル％、エチレン以外のα−オレフィンに基づ
く単量体単位を１０〜５０モル％、好ましくは１３〜４
０モル％含有するものである。エチレンに基づく単量体
単位が５０モル％より少ない場合は、得られる積層フィ
ルムの開封性、透明性が低下するために好ましくない。
エチレンに基づく単量体単位が９０モル％より多い場合
は、得られる積層フィルムの開封性が低下するために好
ましくない。The c) ethylene-α-olefin random copolymer constituting the polyolefin composition layer contains 50 to 90 mol%, preferably 6 to 90 mol% of monomer units based on ethylene.
0 to 87 mol%, 10 to 50 mol%, preferably 13 to 4 mol% of monomer units based on α-olefins other than ethylene.
It contains 0 mol%. When the monomer unit based on ethylene is less than 50 mol%, the resulting laminated film is not preferable because the opening property and the transparency are lowered.
When the monomer unit based on ethylene is more than 90 mol%, the resulting laminated film is not preferable because the opening property of the laminated film is reduced.

【００２８】エチレン以外のα−オレフィンとしては、
プロピレン、ブテン、ペンテン、メチルブテン、ヘキセ
ン、メチルペンテン、オクテン等の炭素数３〜１２、好
ましくは３〜８のものが好適である。ＭＦＲは、製膜性
を勘案すると、０．１〜５０ｇ／１０分、好ましくは
０．５〜３０ｇ／１０分が好適である。結晶性に関して
は、開封性を勘案すると、オルトジクロルベンゼンを溶
媒とした温度上昇溶離分別法による９０重量％溶出温度
が、６０℃以下、好ましくは５５℃以下、さらに好まし
くは５０℃以下であることが良好である。重量平均分子
量は、開封性、ヒートシール強度、押出加工性を勘案す
ると、１〜３５万、好ましくは３〜３０万の範囲にある
ことが良好である。なお、このエチレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体は、通常、０．８５〜０．９０ｇ／
ｃｍ³の密度を有している。As α-olefins other than ethylene,
Those having 3 to 12, preferably 3 to 8 carbon atoms, such as propylene, butene, pentene, methylbutene, hexene, methylpentene and octene are suitable. The MFR is preferably from 0.1 to 50 g / 10 minutes, and more preferably from 0.5 to 30 g / 10 minutes, in consideration of the film forming property. Regarding the crystallinity, considering the opening property, the 90% by weight elution temperature by the temperature rising elution fractionation method using ortho-dichlorobenzene as a solvent is 60 ° C. or lower, preferably 55 ° C. or lower, more preferably 50 ° C. or lower. That is good. The weight-average molecular weight is preferably in the range of 1 to 350,000, preferably 30 to 300,000 in consideration of the opening property, heat seal strength, and extrudability. In addition, this ethylene-α-olefin random copolymer is usually 0.85 to 0.90 g /
It has a density of cm ³ .

【００２９】また、本発明において、ポリオレフィン組
成物層を構成するもう一つの樹脂成分であるｄ）プロピ
レン−α−オレフィンランダム共重合体は、プロピレン
に基づく単量体単位を８０〜９９モル％、好ましくは８
５〜９８モル％、プロピレン以外のα−オレフィンに基
づく単量体単位を１〜２０モル％、好ましくは２〜１５
モル％含有するものである。プロピレンに基づく単量体
単位の含量が８０モル％より少ない場合、得られる積層
フィルムの開封性が低下するために好ましくない。プロ
ピレンに基づく単量体単位の含量が９９モル％より多い
場合は、透明性が低下するために好ましくない。In the present invention, d) propylene-α-olefin random copolymer, which is another resin component constituting the polyolefin composition layer, contains 80 to 99 mol% of propylene-based monomer units. Preferably 8
5 to 98 mol%, 1 to 20 mol% of monomer units based on α-olefins other than propylene, preferably 2 to 15 mol%
Mol%. When the content of the monomer unit based on propylene is less than 80 mol%, the resulting laminated film is not preferable because the opening property is reduced. When the content of the monomer unit based on propylene is more than 99 mol%, the transparency is undesirably reduced.

【００３０】プロピレン以外のα−オレフィンとして
は、エチレン、ブテン、ペンテン、メチルブテン、ヘキ
セン、メチルペンテン、オクテン等の炭素数が２および
４〜１２、好ましくは２および４〜８のものが好適であ
る。ＭＦＲは、製膜性を勘案すると、０．１〜５０ｇ／
１０分、好ましくは０．５〜３０ｇ／１０分が好適であ
る。また、示差走査熱分析（ＤＳＣ）における主ピーク
は、低温ヒートシール性や滑り性を勘案すると１２０〜
１５０℃、好ましくは１２５〜１４５℃の範囲にあるこ
とが良好である。重量平均分子量は、開封性を勘案する
と、１〜５０万、好ましくは３万〜３５万であることが
良好である。さらに、透明性を勘案すると、前記、エチ
レン−α−オレフィンランダム共重合体との分子量比
（エチレン−α−オレフィンランダム共重合体／プロピ
レン−α−オレフィンランダム共重合体）が０．３〜
４、好ましくは０．５〜２であることが好ましい。As α-olefins other than propylene, ethylene, butene, pentene, methylbutene, hexene, methylpentene, octene and the like having 2 and 4 to 12, preferably 2 and 4 to 8 carbon atoms are suitable. . Considering the film forming property, the MFR is 0.1 to 50 g /
10 minutes, preferably 0.5 to 30 g / 10 minutes is suitable. The main peak in the differential scanning calorimetry (DSC) is 120 to 120 in consideration of low-temperature heat sealability and slipperiness.
It is good to be in the range of 150C, preferably 125-145C. The weight-average molecular weight is preferably from 100,000 to 500,000, and preferably from 30,000 to 350,000 in consideration of the opening property. Further, considering transparency, the molecular weight ratio (ethylene-α-olefin random copolymer / propylene-α-olefin random copolymer) to the ethylene-α-olefin random copolymer is 0.3 to 0.3.
4, preferably 0.5 to 2.

【００３１】ここで、上記エチレン−α−オレフィンラ
ンダム共重合体とプロピレン−α−オレフィンランダム
共重合体との配合割合は、エチレン−α−オレフィンラ
ンダム共重合体１００重量部に対してプロピレン−α−
オレフィンランダム共重合体が１０〜１００重量部、好
ましくは１５〜９０重量部である。プロピレン−α−オ
レフィンランダム共重合体の配合量が１０重量部より少
ない場合は、ヒートシールした際の開封性が低下し、ま
た、１００重量部より多い場合は、フィルムのすべり
性、開封性が低下するために好ましくない。Here, the mixing ratio of the ethylene-α-olefin random copolymer and the propylene-α-olefin random copolymer is 100 parts by weight of the ethylene-α-olefin random copolymer. −
The amount of the olefin random copolymer is 10 to 100 parts by weight, preferably 15 to 90 parts by weight. When the blending amount of the propylene-α-olefin random copolymer is less than 10 parts by weight, the opening property at the time of heat sealing is reduced, and when it is more than 100 parts by weight, the slipperiness and the opening property of the film are reduced. It is not preferable because it decreases.

【００３２】エチレン−α−オレフィンランダム共重合
体とプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体との
混合は、如何なる方法により実施しても良いが、通常は
各共重合体のペレットをミキサー混合するか、各共重合
体のパウダーおよび／またはペレットを加熱溶融状態で
配合した後、押出し混練機により混練する方法により実
施するのが良好である。Mixing of the ethylene-α-olefin random copolymer and the propylene-α-olefin random copolymer may be carried out by any method, but usually, the mixing of pellets of each copolymer is carried out by a mixer. It is preferred that the powder and / or pellets of each copolymer be blended in a heated and melted state and then kneaded by an extrusion kneader.

【００３３】また、上記ポリオレフィン組成物層には、
本発明に関する物性を阻害しない程度、他の樹脂を配合
することができる。配合量は、２０重量部以下、さらに
は１５重量部以下が好ましい。他の樹脂としては、特に
制限されないが、例えば、エチレン、ブテン等のオレフ
ィンの単独重合体または共重合体、或いはこれらの２種
以上の混合物が好適である。特に、密度０．９１〜０．
９５ｇ／ｃｍ³のポリエチレンは、サージングの低減、
透明性の向上の効果があり好ましい。Further, the polyolefin composition layer includes:
Other resins can be added to such an extent that the physical properties of the present invention are not impaired. The amount is preferably 20 parts by weight or less, more preferably 15 parts by weight or less. The other resin is not particularly limited. For example, a homopolymer or a copolymer of an olefin such as ethylene and butene, or a mixture of two or more of these is preferable. In particular, a density of 0.91-0.
95 g / cm ³ of polyethylene reduces surging,
This is preferable because it has an effect of improving transparency.

【００３４】以上の構成の積層フィルムは、上記II）ポ
リオレフィン組成物層をヒートシール層として機能さ
せ、開封性の良好なヒートシールフィルムとして使用し
ても良いが、本発明では、さらに、該ポリオレフィン組
成物層の表面に、かかる樹脂層とは異なる樹脂成分から
なるヒートシール性樹脂層を積層させて用いても良い。
その場合においても、得られる多層フィルムは、ヒート
シールされた結合部を引き剥がす際には、上記II）ポリ
オレフィン組成物層が、優れた開封性で剥離する。The laminated film having the above structure may be used as a heat-sealing film having good openability by making the above-mentioned II) the polyolefin composition layer function as a heat-sealing layer. A heat-sealable resin layer made of a resin component different from the resin layer may be laminated on the surface of the composition layer.
Even in that case, in the obtained multilayer film, when the heat-sealed joint is peeled off, the above-mentioned II) polyolefin composition layer is peeled off with excellent openability.

【００３５】ここで、ヒートシール性樹脂としては、特
に制限されるものではないが、フィルムの滑り性等が向
上することから、密度が０．９１〜０．９５ｇ／ｃｍ³
であるポリエチレン、および／またはプロピレンに基づ
く単量体単位を８５〜９９モル％含むプロピレン系ラン
ダム共重合体が好適に使用される。特に、上記プロピレ
ン系ランダム共重合体は、フィルム表面の耐スクラッチ
性も極めて良好になり好適である。The heat-sealable resin is not particularly limited, but has a density of 0.91 to 0.95 g / cm ³ because the film has improved slipperiness and the like.
And / or a propylene-based random copolymer containing 85 to 99 mol% of monomer units based on propylene. In particular, the propylene-based random copolymer is preferable because the scratch resistance of the film surface is extremely improved.

【００３６】上記ポリエチレンとしては、フィルムの滑
り性、ヒートシール性の他、透明性の良さを勘案する
と、密度が０．９１〜０．９５ｇ／ｃｍ³が好ましく、
さらには、０．９１５〜０．９４ｇ／ｃｍ³であること
がより好ましい。また、製膜性等を勘案すると、密度が
１９０℃におけるメルトフローレイト（ＭＦＲ）が、
０．１〜２０ｇ／１０分であることが好ましく、さらに
は０．５〜１５ｇ／１０分であることがより好ましい。
また、かかるポリエチレンは、通常、示差走査熱分析
（ＤＳＣ）における主ピークが、１１５〜１３０℃であ
るのが、一般的である。The polyethylene preferably has a density of 0.91 to 0.95 g / cm ³ in consideration of good transparency, in addition to the slipperiness and heat sealing property of the film.
More preferably, it is 0.915 to 0.94 g / cm ³ . In consideration of film forming properties, the melt flow rate (MFR) at a density of 190 ° C.
It is preferably 0.1 to 20 g / 10 minutes, and more preferably 0.5 to 15 g / 10 minutes.
In addition, such polyethylene generally has a main peak in differential scanning calorimetry (DSC) of 115 to 130 ° C.

【００３７】こうした、ポリエチレンを具体的に例示す
ると、エチレンの単独重合体、エチレン−α−オレフィ
ン共重合体、あるいはこれらの混合物等を用いることが
できる。特に、延伸加工性の面から、エチレン−α−オ
レフィン共重合体である直鎖状低密度ポリエチレンが好
ましい。Specific examples of such polyethylene include ethylene homopolymers, ethylene-α-olefin copolymers, and mixtures thereof. In particular, a linear low-density polyethylene, which is an ethylene-α-olefin copolymer, is preferred from the viewpoint of stretchability.

【００３８】一方、プロピレンに基づく単量体単位を８
５〜９９モル％含むプロピレン系ランダム共重合体にお
ける、プロピレン以外の単量体単位としては、プロピレ
ンと共重合可能な他の公知の単量体単位が制限なく採用
できる。好適には、エチレン、ブテン、ペンテン、メチ
ルブテン、ヘキセン、メチルペンテン、オクテン等の炭
素数が２および４〜１２のα−オレフィンに基づく単量
体単位が挙げられ、これらは１種または２種以上を組み
合わせて採用しても良い。かかる、プロピレン系ランダ
ム共重合体としては、具体的にはプロピレン−エチレン
共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン三元共重合
体、プロピレン−ブテン共重合体、プロピレン−ヘキセ
ン共重合体、あるいはこれらの混合物等を用いることが
できる。On the other hand, when the monomer unit based on propylene is 8
As the monomer unit other than propylene in the propylene random copolymer containing 5 to 99 mol%, other known monomer units copolymerizable with propylene can be adopted without limitation. Preferably, monomer units based on α-olefins having 2 and 4 to 12 carbon atoms, such as ethylene, butene, pentene, methylbutene, hexene, methylpentene, and octene, are used alone or in combination of two or more. May be employed in combination. As such a propylene-based random copolymer, specifically, a propylene-ethylene copolymer, a propylene-ethylene-butene terpolymer, a propylene-butene copolymer, a propylene-hexene copolymer, or a mixture thereof A mixture or the like can be used.

【００３９】ここで、プロピレン系ランダム共重合体中
のプロピレンに基づく単量体単位の含有割合は、フィル
ムの滑り性、ヒートシール性の良好さから８５〜９９モ
ル％が好ましく、さらに９０〜９８モル％であることが
好ましい。また、製膜性等を勘案すると、このプロピレ
ン系ランダム共重合体は、２３０℃におけるＭＦＲが
０．１〜２０ｇ／１０分であることが好ましく、さらに
は、０．５〜１５ｇ／１０分であることがより好まし
い。さらに、このプロピレン系ランダム共重合体は示差
走査熱分析（ＤＳＣ）における主ピークが、１２５〜１
５５℃、好ましくは、１３０〜１５０℃の範囲にあるこ
とが良好である。Here, the content ratio of the monomer unit based on propylene in the propylene-based random copolymer is preferably from 85 to 99 mol%, more preferably from 90 to 98 mol%, from the viewpoint of good slipperiness and heat sealability of the film. Preferably it is mol%. In consideration of film forming properties, the propylene random copolymer preferably has an MFR at 230 ° C. of 0.1 to 20 g / 10 minutes, and more preferably 0.5 to 15 g / 10 minutes. More preferably, there is. Further, this propylene-based random copolymer has a main peak in a differential scanning calorimetry (DSC) of 125 to 1
It is good to be in the range of 55C, preferably 130-150C.

【００４０】上記ヒートシール性樹脂層には、本発明に
関する物性を阻害しない程度、他の樹脂を配合すること
ができる。配合量は、２０重量％以下、さらには１５重
量％以下が好ましい。他の樹脂としては、特に制限され
ないが、例えばプロピレン、エチレン、ブテン等のオレ
フィンの単独重合体または共重合体、或いはこれらの２
種以上の混合物が好適である。特に、低温ヒートシール
性の向上が得られることから、ブテンに基づく単量体単
位の含量が１０〜３０モル％のプロピレン−ブテンラン
ダム共重合体、プロピレンに基づく単量体単位の含量が
１０〜３０モル％のブテン−プロピレンランダム共重合
体、密度が０．８５以上０．９１未満のエチレン−α−
オレフィンランダム共重合体等が好ましい。The heat-sealable resin layer may contain other resins to such an extent that the physical properties of the present invention are not impaired. The amount is preferably 20% by weight or less, more preferably 15% by weight or less. The other resin is not particularly limited, but may be, for example, a homopolymer or a copolymer of olefins such as propylene, ethylene and butene, or a copolymer thereof.
Mixtures of more than one species are preferred. In particular, a propylene-butene random copolymer having a content of butene-based monomer units of 10 to 30 mol%, and a content of propylene-based monomer units of 10 to 30 mol%, because the low-temperature heat sealability is improved. 30 mol% butene-propylene random copolymer, ethylene-α- having a density of 0.85 or more and less than 0.91
Olefin random copolymers and the like are preferred.

【００４１】なお、上記ヒートシール性樹脂層は、２層
以上の複層として設けても良い。The heat-sealable resin layer may be provided as two or more layers.

【００４２】本発明の積層フィルムにおいて、各層を構
成する樹脂には、必要に応じて帯電防止剤、防曇剤、酸
化防止剤、光安定剤、結晶核剤、滑剤等の公知の添加剤
を配合させて用いても良い。In the laminated film of the present invention, if necessary, known additives such as an antistatic agent, an antifogging agent, an antioxidant, a light stabilizer, a crystal nucleating agent, and a lubricant are added to the resin constituting each layer. You may mix and use it.

【００４３】また、ポリオレフィン組成物層には、基材
層と同様にアンチブロッキング剤を配合しても良い。そ
の場合、アンチブロッキング剤としては、前記基材層に
配合するものと同様の５０％径と粒度分布Ｓ値を有する
球状粒子を用いるのが好ましい。また、ポリオレフィン
組成物層の表面に、さらにヒートシール性の樹脂層を積
層する場合は、このヒートシール性樹脂層にアンチブロ
ッキング剤を配合するのが好ましい。The polyolefin composition layer may contain an anti-blocking agent in the same manner as the base layer. In this case, it is preferable to use, as the antiblocking agent, spherical particles having the same 50% diameter and particle size distribution S value as those used in the base layer. When a heat-sealing resin layer is further laminated on the surface of the polyolefin composition layer, it is preferable to mix an anti-blocking agent with the heat-sealing resin layer.

【００４４】本発明において、以上の構成にある積層フ
ィルムの厚みは、特に制限されるものではないが、通常
は、１０〜２５０μｍ、好適には１５〜１２０μｍであ
るのが好ましい。このうち前記、ポリオレフィン組成物
層の厚みは、一般には０．５〜１５μｍの範囲から適宜
選択され、１．０〜１０μｍであることが好ましい。
０．５μｍより小さいと開封性が低下する傾向がある。
ヒートシール性樹脂層を設けて多層フィルムとする場合
において該層の厚みは、滑り性、製膜性等を勘案する
と、０．１〜１０μｍであることが好ましく、さらには
０．５〜５μｍであることがより好ましい。In the present invention, the thickness of the laminated film having the above structure is not particularly limited, but is usually 10 to 250 μm, preferably 15 to 120 μm. Among them, the thickness of the polyolefin composition layer is generally appropriately selected from the range of 0.5 to 15 μm, and is preferably 1.0 to 10 μm.
If it is smaller than 0.5 μm, the opening property tends to decrease.
When a heat-sealing resin layer is provided to form a multilayer film, the thickness of the layer is preferably 0.1 to 10 μm in consideration of slipperiness, film forming property, and the like, and more preferably 0.5 to 5 μm. More preferably, there is.

【００４５】本発明において、積層フィルムに成形する
方法は、特に制限されるものではなく如何なる方法によ
っても良い。一般には、各層を構成する樹脂の粉体また
はペレットを十分に混合した後、本発明の積層フィルム
の層構成になるように、共押出しし、一軸延伸または二
軸に延伸する方法が挙げられる。また、基材層を溶融押
出して、一軸延伸し、その上にポリオレフィン組成物
層、さらにヒートシール性樹脂層を溶融押出しして、必
要により上記一軸延伸の方向と直角方向に延伸する方法
等が採用される。In the present invention, the method for forming a laminated film is not particularly limited, and may be any method. In general, there is a method in which, after sufficiently mixing resin powder or pellets constituting each layer, coextrusion and uniaxial stretching or biaxial stretching are performed so as to obtain a layer structure of the laminated film of the present invention. Further, there is a method in which the base material layer is melt-extruded and uniaxially stretched, and the polyolefin composition layer and the heat-sealable resin layer are melt-extruded thereon and stretched in a direction perpendicular to the uniaxial stretching direction as necessary. Adopted.

【００４６】[0046]

【発明の効果】本発明の積層フィルムは、滑り性、透明
性、ヒートシール性が良好であり、ヒートシールフィル
ムとして用いた場合、融着された結合部を引き剥す際
に、両フィルムがスムーズに剥離し、基材層切れが生じ
難い。また、基材層には、球状粒子が含有されているた
め、この基材層側のフィルム表面でブロッキングが生じ
ることが抑制される。The laminated film of the present invention has good slipperiness, transparency and heat sealability. When used as a heat seal film, both films are smooth when peeling off the fused joint. The substrate layer is hardly cut off. Further, since the base material layer contains spherical particles, the occurrence of blocking on the film surface on the base material layer side is suppressed.

【００４７】[0047]

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例を掲げて説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples.

【００４８】実施例及び比較例において使用した樹脂お
よび粒子は、表１、２に示すものである。The resins and particles used in Examples and Comparative Examples are shown in Tables 1 and 2.

【００４９】[0049]

【表１】 [Table 1]

【００５０】[0050]

【表２】 [Table 2]

【００５１】また、以下の実施例及び比較例において用
いた測定方法は次の方法により実施した。The measuring methods used in the following Examples and Comparative Examples were implemented by the following methods.

【００５２】（１）重量平均分子量（Ｍｗ） ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）法
により測定した。ウォーターズ社製ＧＰＣ−１５０Ｃに
よりＯ−ジクロルベンゼンを溶媒とし、１３５℃で行っ
た。用いたカラムは、東ソー製ＴＳＫ ｇｅｌ ＧＭＨ
６−ＨＴ、ゲルサイズ１０〜１５μｍである。較正曲線
は標準試料として重量平均分子量が９５０、２９００、
１万、５万、４９．８万、２７０万、６７５万のポリス
チレンを用いて作成した。(1) Weight average molecular weight (Mw) Measured by GPC (gel permeation chromatography). This was carried out at 135 ° C. using GPC-150C manufactured by Waters, using O-dichlorobenzene as a solvent. The column used was Tosoh TSK gel GMH
6-HT, gel size 10-15 μm. The calibration curve has a weight average molecular weight of 950, 2900,
It was prepared using 10,000, 50,000, 49,980, 2.7, and 6.75 million polystyrene.

【００５３】（２）共重合組成¹³ Ｃ−ＮＭＲスペクトルを用いて算出した。(2) Copolymer composition Calculated using ¹³ C-NMR spectrum.

【００５４】（３）メルトフローレート ＪＩＳ Ｋ７２１０に準じて測定した。(3) Melt flow rate Measured according to JIS K7210.

【００５５】（４）温度上昇溶離分別法（ＴＲＥＦ）に
よる溶出温度の測定 センシュー科学社製の自動ＴＲＥＦ装置ＳＳＣ−７３０
０ＡＴＲＥＦを用い、次の条件で測定した。(4) Measurement of elution temperature by temperature rise elution fractionation method (TREF) Automatic TREF device SSC-730 manufactured by Senshu Kagaku
The measurement was performed under the following conditions using 0ATREF.

【００５６】 溶媒 ： オルトジクロロベンゼン 流速 ： １５０ｍｌ／時間 昇温速度： ４℃／時間 検出器 ： 赤外検出器 測定波数： ３．４１μｍ カラム ： センシュー科学社製「パックドカラム３０φ」 ３０ｍｍφ×３００ｍｍ 濃度 ： １ｇ／１２０ｍｌ 注入量 ： １００ｍｌ この場合、カラム内の試料溶液を１４５℃で導入した
後、２℃／時間の速度で１０℃まで除冷して試料ポリマ
ーを充填剤表面に吸着させた後、カラム温度を上記条件
で昇温することにより、各温度で溶出してきたポリマー
濃度を赤外検出器で測定した。Solvent: orthodichlorobenzene Flow rate: 150 ml / hour Heating rate: 4 ° C./hour Detector: Infrared detector Measurement wave number: 3.41 μm Column: “Packed column 30φ” manufactured by Senshu Science Co., Ltd. 30 mmφ × 300 mm Concentration: 1 g / 120 ml Injection amount: 100 ml In this case, the sample solution in the column was introduced at 145 ° C., then cooled at a rate of 2 ° C./hour to 10 ° C., and the sample polymer was adsorbed on the surface of the packing material. By raising the temperature under the above conditions, the concentration of the polymer eluted at each temperature was measured with an infrared detector.

【００５７】（５）ＤＳＣによる主ピークの測定 約５〜６ｍｇの試料を評量後、アルミパンに封入し、示
差熱量計にて２０ｍｌ／ｍｉｎの窒素気流中で室温から
２３５℃または２７０℃まで昇温し、これらの温度で１
０分間保持し、次いで１０℃／ｍｉｎで室温まで冷却す
る。この後、昇温速度１０℃／ｍｉｎで得られる融解曲
線により、主ピークの温度を測定した。(5) Measurement of main peak by DSC After weighing about 5 to 6 mg of a sample, the sample was sealed in an aluminum pan, and from a room temperature to 235 ° C. or 270 ° C. in a nitrogen flow of 20 ml / min by a differential calorimeter. Raise the temperature and at these temperatures
Hold for 0 minutes, then cool to room temperature at 10 ° C / min. Thereafter, the temperature of the main peak was measured by a melting curve obtained at a heating rate of 10 ° C./min.

【００５８】（６）粒度分布Ｓ値 粒子の粒度分布Ｓ値を、レーザー回折散乱法（測定機；
ＭＡＬＶＥＲＮ ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴ社製 「Ｍａｓ
ｔｅｒ Ｓｉｚｅｒ ＭＳ２０」）による体積積算分布
より下記式により算出した。(6) Particle Size Distribution S Value The particle size distribution S value of the particles was measured by a laser diffraction scattering method (measuring machine;
"Mas" manufactured by MALVERN INSTRUMENT
ter Sizer MS20 ”) was calculated from the volume integrated distribution by the following equation.

【００５９】[0059]

【数５】 (Equation 5)

【００６０】（Ｄ１０、Ｄ５０およびＤ９０は、それぞ
れ１０％径、５０％径および９０％径を示す） （７）球形度 走査電子顕微鏡で観察し、不作為に抽出した２０個の粒
子から、粒子の球形度を下記式により算出した。(D10, D50 and D90 indicate 10% diameter, 50% diameter and 90% diameter, respectively) (7) Sphericity From the 20 particles randomly extracted and observed with a scanning electron microscope, The sphericity was calculated by the following equation.

【００６１】[0061]

【数６】 (Equation 6)

【００６２】（８）透明性 ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、フィルムのヘイズ値を測定
した。(8) Transparency The haze value of the film was measured according to JIS-K6714.

【００６３】（９）ヒートシール開始温度 フィルムのヒートシール面同士を、５×２００ｍｍのヒ
ートシールバーを用い、各設定温度（８０℃から１５５
℃まで５℃毎に設定）においてヒートシール圧力１ｋｇ
／ｃｍ²、ヒートシール時間１．０秒の条件でシール
し、得られたシール片から１５ｍｍ幅のサンプルを切り
取り、引張試験機を用いて引張速度１０００ｍｍ／分
で、結合部を引っ張って９０度Ｔ剥離させ、そのときの
強度を測定した。結果は５サンプルの平均値とした。以
上の方法で求めたヒートシール温度とヒートシール強度
の曲線から、ヒートシール強度が３００ｇ／１５ｍｍの
温度をヒートシール開始温度として求めた。(9) Heat seal start temperature The heat seal surfaces of the films were heated to a predetermined temperature (80 ° C. to 155) using a 5 × 200 mm heat seal bar.
1kg heat sealing pressure
/ Cm ² , heat sealing time 1.0 seconds, cut a 15 mm wide sample from the obtained sealing piece, pull the joint at a pulling speed of 1000 mm / min using a tensile tester, and pull the joint 90 ° T was peeled off, and the strength at that time was measured. The results were average values of five samples. From the curve of the heat seal temperature and the heat seal strength obtained by the above method, the temperature at which the heat seal strength was 300 g / 15 mm was obtained as the heat seal start temperature.

【００６４】（１０）滑り性 フィルム製膜後、４０℃で２日間養生後に、基材層側表
面の動摩擦係数を、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４の動摩擦係
数測定法に準拠して測定した。(10) Slipperiness After film formation, after curing at 40 ° C. for 2 days, the coefficient of kinetic friction on the surface of the base material layer was measured in accordance with ASTM-D-1894.

【００６５】（１１）開封性 ヒートシール開始温度より２０℃高い温度にて、フィル
ムのヒートシール面同士を１．５×１．０ｃｍの面積で
ヒートシールしたサンプルについて、引張試験機を用い
て引張速度１０００ｍｍ／分で結合部を引っ張って９０
度Ｔ剥離させ、その剥離状態を観察した。測定した合計
３０サンプルのうち、結合部がスムーズに剥離せず、基
材層切れが生じたものの数を数えた。判定基準は以下の
とうりである。(11) Opening property A sample in which the heat-sealed surfaces of the film were heat-sealed with an area of 1.5 × 1.0 cm at a temperature 20 ° C. higher than the heat-sealing start temperature was pulled using a tensile tester. Pull the joint at a speed of 1000 mm / min to 90
The film was peeled at a time T, and the peeled state was observed. Of the total of 30 samples measured, the number of samples in which the bonded portion did not peel off smoothly and the base material layer was cut was counted. The criteria are as follows.

【００６６】[0066]

【表３】 [Table 3]

【００６７】（１２）耐スクラッチ性（スクラッチヘイ
ズ） フィルムを擦り合わした際の傷付き易さを評価するた
め、２枚のフィルムを用意し、一方のフィルム（２０×
３０ｃｍ）を下部フィルムとして固定した。他方のフィ
ルムを上部フィルムとし、上部フィルムの直径１０ｃｍ
の円の面積上に４．６ｋｇの荷重をかけて下部フィルム
を接触させ、上部フィルムを２０ｃｍ間水平に往復５回
擦り合わした。上記の操作を行う前後のヘイズ値を測定
し、ヘイズ値が少ないほど傷付きにくいと評価した。判
定基準は以下のとうりである。(12) Scratch Resistance (Scratch Haze) In order to evaluate the easiness of scratching when the films were rubbed, two films were prepared and one of the films (20 ×
30 cm) was fixed as the lower film. The other film is used as the upper film, and the diameter of the upper film is 10 cm.
The lower film was brought into contact with a load of 4.6 kg on the area of the circle of, and the upper film was horizontally rubbed back and forth 5 times for 20 cm. The haze value before and after performing the above operation was measured, and it was evaluated that the smaller the haze value, the less likely it was to be damaged. The criteria are as follows.

【００６８】[0068]

【表４】 [Table 4]

【００６９】実施例１〜１１ 比較例１〜７ 表５に示す樹脂及び粒子からなる基材層用のプロピレン
系重合体組成物をＴダイ押出機を用い、２８０℃で加熱
溶融下シート状に押出し、チルロール上で冷却固化した
後、加熱ロール延伸機により４倍に延伸し、一軸延伸シ
ートを得た。次いで、表５に示すポリオレフィン及び粒
子からなるポリオレフィン組成物を、Ｔダイ押出し機を
用いて２６０℃で加熱溶融下、シート状に押出し、前記
一軸延伸シートとロール上で貼り合わせて２層シートを
得、ひき続き横延伸機で、９倍に延伸した。尚、上記プ
ロピレン系重合体組成物中およびポリオレフィン組成物
中には、エルカ酸アミドを、プロピレン系重合体組成物
中に０．０２重量％、ポリオレフィン組成物中に０．２
重量％それぞれ配合させた。Examples 1 to 11 Comparative Examples 1 to 7 A propylene polymer composition for a base material layer comprising a resin and particles shown in Table 5 was heated and melted at 280 ° C. in a sheet shape using a T-die extruder. After being extruded and cooled and solidified on a chill roll, it was stretched 4 times by a hot roll stretching machine to obtain a uniaxially stretched sheet. Next, a polyolefin composition comprising the polyolefin and the particles shown in Table 5 was extruded into a sheet while being heated and melted at 260 ° C. using a T-die extruder, and the uniaxially stretched sheet and a roll were laminated on a roll to form a two-layer sheet. Then, it was stretched 9 times by a horizontal stretching machine. The propylene polymer composition and the polyolefin composition contained erucamide in an amount of 0.02% by weight in the propylene polymer composition and 0.2% in the polyolefin composition.
% By weight.

【００７０】得られた積層フィルムの厚み、ヘイズ、ヒ
ートシール性、開封性、基材層側表面のすべり性を測定
し、結果を表６に示した。The thickness, haze, heat sealability, openability, and slipperiness of the substrate layer side surface of the obtained laminated film were measured. The results are shown in Table 6.

【００７１】[0071]

【表５】 [Table 5]

【００７２】[0072]

【表６】 [Table 6]

【００７３】実施例１２〜１６ 実施例４と同じ基材層用のプロピレン系重合体組成物を
Ｔダイ押出し機を用い、２８０℃で加熱溶融下シート状
に押出し、チルロール上で冷却固化した後、加熱ロール
延伸機により４倍に延伸し、一軸延伸シートを得た。次
いで、実施例４と同じポリオレフィン組成物（中間層
用）及び表７に示す樹脂及び粒子からなるヒートシール
性樹脂層用組成物（外表面層用）を、Ｔダイ押出し機を
用いて２６０℃で加熱溶融下、シート状に共押出し、前
記一軸延伸シートとロール上で貼り合わせて３層シート
を得、ひき続き横延伸機で、９倍に延伸した。尚、上記
プロピレン系重合体組成物中およびヒートシール性樹脂
層用組成物中には、エルカ酸アミドを、プロピレン系重
合体組成物中に０．０２重量％、ヒートシール性樹脂層
用組成物中に０．２重量％それぞれ配合させた。Examples 12 to 16 The same propylene polymer composition for a base material layer as in Example 4 was extruded into a sheet while being heated and melted at 280 ° C. using a T-die extruder, and then cooled and solidified on a chill roll. This was stretched 4 times by a heating roll stretching machine to obtain a uniaxially stretched sheet. Next, the same polyolefin composition (for the intermediate layer) as in Example 4 and the composition for the heat-sealable resin layer (for the outer surface layer) composed of the resin and particles shown in Table 7 were used at 260 ° C. using a T-die extruder. And co-extruded in the form of a sheet under heating and melting, and laminated on a roll with the uniaxially stretched sheet to obtain a three-layer sheet, which was subsequently stretched 9 times with a horizontal stretching machine. In the propylene-based polymer composition and the composition for a heat-sealable resin layer, erucamide was added in an amount of 0.02% by weight in the propylene-based polymer composition. 0.2% by weight of each was blended.

【００７４】得られたフィルムの厚み、ヘイズ、ヒート
シール性、開封性、基材層側表面のすべり性、耐スクラ
ッチ性を測定し、結果を表８に示した。The thickness, haze, heat sealability, openability, slipperiness of the substrate layer side surface and scratch resistance of the obtained film were measured. The results are shown in Table 8.

【００７５】[0075]

【表７】 [Table 7]

【００７６】[0076]

【表８】 [Table 8]

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】Ｉ）ａ）プロピレンに基づく単量体単位を９０モル％以上含むプ ロピレン系重合体 １００重量部 ｂ）レーザー回折散乱法による体積積算分布で表される５０％径が０．５〜４μ ｍであり、下記式粒度分布Ｓ値 【数１】 （Ｄ１０、Ｄ５０およびＤ９０は、それぞれ１０％径、５０％径および９０％径 を示す） が１．０以下である球状粒子 ０．０１〜０．５重量部 よりなるプロピレン系重合体組成物からなり、延伸され
てなる基材層の少なくとも片面に、 II）ｃ）エチレンに基づく単量体単位の含量が５０〜９０モル％、エチレン以外 のα-オレフィンに基づく単量体単位の含量が１０〜５０モル％であるエチレン −α−オレフィンランダム共重合体 １００重量部 ｄ）プロピレンに基づく単量体単位の含量が８０〜９９モル％であり、プロピレ ン以外のα-オレフィンに基づく単量体単位の含量が１〜２０モル％であるプロ ピレン−α−オレフィンランダム共重合体 １０〜１００重量部 よりなるポリオレフィン組成物層が積層されてなる積層
フィルム。1. I) a) 100 parts by weight of a propylene-based polymer containing 90 mol% or more of a monomer unit based on propylene b) 50% diameter represented by a volume integrated distribution by a laser diffraction scattering method is 0. 5 to 4 μm, and the particle size distribution S value of the following formula: (D10, D50 and D90 represent 10% diameter, 50% diameter and 90% diameter, respectively) from a propylene-based polymer composition consisting of 0.01 to 0.5 parts by weight of spherical particles having a diameter of 1.0 or less. II) c) The content of monomer units based on ethylene is 50 to 90 mol%, and the content of monomer units based on α-olefins other than ethylene is 10% on at least one side of the stretched base material layer. 100% by weight of an ethylene-α-olefin random copolymer having a content of from 80 to 99% by mole, and a monomer based on an α-olefin other than propylene having a content of a monomer unit based on propylene of 80 to 99% by mole. A laminated film in which a polyolefin composition layer composed of 10 to 100 parts by weight of a propylene-α-olefin random copolymer having a unit content of 1 to 20 mol% is laminated. 【請求項２】請求項１記載の積層フィルムにおけるII）
ポリオレフィン組成物層の表面に、さらに III）ヒートシール性樹脂層が積層されてなる多層フィ
ルム。2. The laminated film according to claim 1, wherein
III) A multilayer film in which a heat-sealing resin layer is further laminated on the surface of the polyolefin composition layer.