JPH11170077A - Method and device for cutting molded work piece - Google Patents
Method and device for cutting molded work pieceInfo
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- JPH11170077A JPH11170077A JP9340343A JP34034397A JPH11170077A JP H11170077 A JPH11170077 A JP H11170077A JP 9340343 A JP9340343 A JP 9340343A JP 34034397 A JP34034397 A JP 34034397A JP H11170077 A JPH11170077 A JP H11170077A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、成形品付属物の切
断方法およびその装置に関し、特にマグネシウム合金な
どのように低融点の金属からなるダイカストや射出成形
等の鋳造成形品に発生する薄バリや湯止め部等の製品外
の部分の成形品付属物やレーザ切断時に生じるドロス等
の成形品付属物を切断する成形品付属物の切断方法およ
びその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for cutting an accessory of a molded article, and more particularly to a thin burr generated on a cast molded article such as a die casting or an injection molding made of a metal having a low melting point such as a magnesium alloy. The present invention relates to a method and an apparatus for cutting a molded article accessory for cutting a molded article accessory such as a dross generated at the time of laser cutting or a molded article accessory of a part outside a product such as a hot water stopper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ダイカストや射出成形等の鋳造成
形品には薄バリや湯止め部や湯口部等の製品外の部分の
成形品付属物が発生する。2. Description of the Related Art Conventionally, cast products such as die-casting and injection molding are accompanied by molded product accessories such as thin burrs and portions outside the product such as a stopper and a sprue.
【０００３】また、マグネシウム合金などのように低融
点の金属からなる成形品をレーザ切断すると、このレー
ザ切断時にドロス等の成形品付属物が生じる。When a molded product made of a metal having a low melting point, such as a magnesium alloy, is laser-cut, a molded product accessory such as dross is generated during the laser cutting.
【０００４】従来、上記の薄バリや湯止め部や湯口部等
の成形品付属物を除去するにはミーリング加工、フライ
ス加工、プレス金型による打抜き加工などの機械加工方
法が用いられている。Conventionally, in order to remove the above-mentioned thin burr, molded product accessories such as a stopper and a sprue, machining methods such as milling, milling, and punching with a press die have been used.
【０００５】あるいは、上記の薄バリやドロス等の成形
品付属物を除去するにはヤスリ、サンダーなどにより手
作業で行われている。[0005] Alternatively, the removal of the above-mentioned molded article accessories such as thin burrs and dross is performed manually by a file, sander or the like.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の成形
品付属物の切断方法においては、前者の機械加工方法で
は、例えばミーリング加工やフライス加工では加工速度
が遅いという問題点があった。プレス金型による打抜き
加工では細かい薄バリを除去することができないので、
結果としてヤスリやサンダー等の手作業で最終仕上げが
行われるために時間がかかりコスト高の原因となってお
り、仕上がりが不均一であるという問題点があった。However, in the conventional method for cutting a molded article accessory, the former machining method has a problem that the processing speed is slow in, for example, milling or milling. Since punching with a press die cannot remove fine thin burrs,
As a result, since the final finishing is manually performed with a file or a sander, it takes a long time, which causes an increase in cost, and there has been a problem that the finish is not uniform.
【０００７】また、切断の対象がマグネシウム合金の場
合ではヤスリやサンダーによって発生する金属粉が集積
すると発火する危険があり、作業自体も危険を伴うとい
う問題点があった。Further, when the object to be cut is a magnesium alloy, there is a danger that fire will occur if metal powder generated by a file or a sander accumulates, and the work itself will be dangerous.
【０００８】また、成形品付属物を窒素ガスの切断ガス
を用いたレーザ加工により切断除去する場合には、特に
マグネシウム合金などのように低融点の金属では材料の
物性値の特徴から熱伝導率や粘性が高く、反射率が炭酸
ガスのレーザ光より大きいために、アルミニウム合金と
同様にレーザ切断時にドロスが付着しやすいという問題
点があった。[0008] In addition, when a molded article accessory is cut and removed by laser processing using a cutting gas of nitrogen gas, the thermal conductivity of a material having a low melting point, such as a magnesium alloy, is determined by the characteristics of the material properties. Because of its high viscosity and high reflectivity, it has a problem that dross is likely to adhere during laser cutting, as in the case of aluminum alloys.
【０００９】ちなみに、ステンレス材などのワークＷを
高圧力の窒素ガスの切断ガスを用いて通常の無酸化レー
ザ切断する場合は、図１１に示されているように粘性の
高いドロスを除去するためにワークＷとレーザ加工ヘッ
ド１０１の下端のノズル１０３との距離が０．５ｍｍ以
下に押さえられて、切断ガスの高い運動エネルギー（切
断衝撃圧力Ｐｉ）と集光レンズ１０５で高密度に集光さ
れたレーザビームＬＢで蒸発除去され、その結果、ドロ
スフリー切断が得られている。しかしながら、マグネシ
ウム合金は上述したようにドロスが付着しやすい。Incidentally, when a workpiece W such as a stainless steel is cut by a normal non-oxidation laser using a high-pressure nitrogen gas as a cutting gas, as shown in FIG. The distance between the workpiece W and the nozzle 103 at the lower end of the laser processing head 101 is suppressed to 0.5 mm or less, and the kinetic energy of the cutting gas (cutting impact pressure Pi) and the light are condensed by the condensing lens 105 at high density. The laser beam LB is evaporated and removed, and as a result, dross-free cutting is obtained. However, magnesium alloy tends to adhere dross as described above.
【００１０】また、湯口部や湯止め部は製品側との段差
や肉厚の違いのために、その切り離し工程には特に人手
が必要となるという問題点があった。In addition, there is a problem in that the gate part and the stop part require a manual operation especially in the separation step due to the difference in level and thickness from the product side.
【００１１】本発明は叙上の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、成形品付属物をレーザ加工に
より高速に切断すると共にこのレーザ切断時のドロスの
発生を抑制あるいは除去し、あるいは薄バリ等の成形品
付属物を簡単に除去する成形品付属物の切断方法および
その装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to cut an accessory of a molded article at high speed by laser processing and to suppress or eliminate the generation of dross during the laser cutting. Another object of the present invention is to provide a method and an apparatus for cutting a molded article accessory for easily removing the molded article accessory such as a thin burr.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の成形品付属物の切断方法
は、レーザビームを集光する集光レンズを収納したレー
ザ加工ヘッド内における前記集光レンズの集光側に切断
ガスを供給し、前記レーザ加工ヘッドの下端に設けた噴
射ノズルから前記レーザビームと前記切断ガスを噴射し
てレーザ切断する成形品付属物の切断方法において、前
記レーザビームの焦点を成形品付属物の切断位置より上
方に位置せしめ、このレーザビームの焦点と前記切断位
置との位置関係を前記成形品付属物の板厚に対してほぼ
２分の１の切断幅で成形品付属物を切断せしめる焦点デ
ィフォーカス量となるように設定してレーザ切断するこ
とを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of cutting a molded article accessory according to the first aspect of the present invention, comprising the steps of: A cutting gas is supplied to a condensing side of a converging lens, and the cutting method of a molded article accessory for performing laser cutting by jetting the laser beam and the cutting gas from an injection nozzle provided at a lower end of the laser processing head, The focal point of the laser beam is positioned above the cutting position of the molded article accessory, and the positional relationship between the focal point of the laser beam and the cutting position is reduced to approximately one half of the thickness of the molded article accessory. It is characterized in that laser cutting is performed by setting the amount of focus defocus for cutting the accessory of the molded article by the width.
【００１３】したがって、成形品付属物は焦点ディフォ
ーカス量を大きくしてレーザ切断されるので、特にマグ
ネシウム合金のような低融点の金属からなる成形品付属
物に対しては比較的低パワー密度のレーザビームで切断
され、切断ガスの流れがスムーズになりドロスの付着が
極力抑制される。Therefore, since the molded article accessory is laser-cut with a large focus defocus amount, a relatively low power density is obtained especially for a molded article accessory made of a metal having a low melting point such as a magnesium alloy. The cutting is performed by the laser beam, the flow of the cutting gas becomes smooth, and the adhesion of dross is suppressed as much as possible.
【００１４】請求項２によるこの発明の成形品付属物の
切断方法は、レーザビームを集光する集光レンズを収納
したレーザ加工ヘッド内における前記集光レンズの集光
側に切断ガスを供給し、前記レーザ加工ヘッドの下端に
設けた噴射ノズルから前記レーザビームと前記切断ガス
を噴射してレーザ切断する成形品付属物の切断方法にお
いて、前記レーザビームの焦点を成形品付属物の切断位
置に合わせてレーザ切断加工し、このレーザ切断加工後
に前記レーザビームの焦点を前記切断位置より上方に位
置せしめて２次的なレーザ加工することにより前記レー
ザ切断加工時に生じた切断面のドロスを除去することを
特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a cutting method of a molded article accessory, wherein a cutting gas is supplied to a converging side of the converging lens in a laser processing head containing a converging lens for converging a laser beam. In the cutting method of a molded article accessory, in which the laser beam and the cutting gas are injected from an injection nozzle provided at a lower end of the laser processing head to perform laser cutting, the focus of the laser beam is set at a cutting position of the molded article accessory. Laser cutting is performed at the same time, and after this laser cutting, the focal point of the laser beam is positioned above the cutting position and secondary laser processing is performed to remove dross on the cut surface generated during the laser cutting. It is characterized by the following.
【００１５】したがって、通常のレーザ切断加工が行わ
れると切断面にドロスが発生するが、この切断面に対し
てレーザビームの焦点を切断位置より上方に位置せしめ
て２次的な低パワー密度のレーザビームで再びレーザ加
工されることにより、最初の切断面が損なわれることな
くドロスが自動的に除去される。Therefore, when ordinary laser cutting is performed, dross is generated on the cut surface. The focal point of the laser beam is positioned above the cut position with respect to this cut surface, and a secondary low power density is obtained. Dross is automatically removed by laser processing again with the laser beam without damaging the first cut surface.
【００１６】請求項３によるこの発明の成形品付属物の
切断方法は、加工ヘッドの下端に設けた噴射ノズルに備
えているセンサにより成形品付属物の薄バリの有無を検
出し、前記薄バリがあることを検出したときに前記加工
ヘッド内に切断ガスを供給して前記噴射ノズルから噴射
する切断ガスの圧力により前記薄バリを切断し、前記薄
バリがないときに噴射ノズルからの切断ガスの噴射を停
止すると共に加工ヘッドを切断速度より早い速度で軸移
動せしめることを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for cutting a molded article accessory, the method comprising detecting the presence or absence of thin burrs on the molded article accessory with a sensor provided in an injection nozzle provided at a lower end of a processing head. When it is detected that there is a gas, the cutting gas is supplied into the processing head and the thin burr is cut by the pressure of the cutting gas injected from the injection nozzle. Is stopped, and the machining head is axially moved at a speed higher than the cutting speed.
【００１７】したがって、成形品付属物の薄バリは強度
的に低いので噴射ノズルから噴射される切断ガスの圧力
により良好な仕上げ状態で容易に切断され、しかも薄バ
リがないときには切断ガスが噴射されずに加工ヘッドの
移動速度が早いので成形品付属物の切断作業が高能率で
行われる。Therefore, the thin burr of the molded article accessory is low in strength, so that it can be easily cut in a good finishing state by the pressure of the cutting gas injected from the injection nozzle, and when there is no thin burr, the cutting gas is injected. In addition, since the moving speed of the processing head is high, the cutting work of the molded article accessory is performed with high efficiency.
【００１８】請求項４によるこの発明の成形品付属物の
切断方法は、請求項１〜３のいずれか一つに記載の成形
品付属物の切断方法において、前記成形品がマグネシウ
ム合金製であることを特徴とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for cutting a molded article accessory according to any one of the first to third aspects, wherein the molded article is made of a magnesium alloy. It is characterized by the following.
【００１９】したがって、低パワー密度で切断されるの
で、特に低融点のマグネシウム合金製成形品の成形品付
属物を切断するのに最適である。Therefore, since cutting is performed at a low power density, it is particularly suitable for cutting a molded article accessory of a magnesium alloy molded article having a low melting point.
【００２０】請求項５によるこの発明の成形品付属物の
切断装置は、レーザビームを集光する集光レンズを収納
したレーザ加工ヘッド内における前記集光レンズの集光
側に切断ガスを供給し、前記レーザ加工ヘッドの下端に
設けた噴射ノズルから前記レーザビームと前記切断ガス
を噴射してレーザ切断する成形品付属物の切断装置にお
いて、前記レーザ加工ヘッドを昇降する加工ヘッド昇降
装置を設け、レーザビームの焦点と成形品付属物の切断
位置との位置関係を前記成形品付属物の板厚に対してほ
ぼ２分の１の切断幅で成形品付属物を切断せしめる焦点
ディフォーカス量とすべく前記加工ヘッド昇降装置にレ
ーザ加工ヘッドの昇降動作指令を発生する制御装置を設
けてなる特徴とするものである。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an apparatus for cutting a molded article accessory, which supplies a cutting gas to a light-collecting side of the light-collecting lens in a laser processing head containing a light-collecting lens for condensing a laser beam. In a cutting device for a molded article accessory that injects the laser beam and the cutting gas from an injection nozzle provided at a lower end of the laser processing head to perform laser cutting, a processing head elevating device that raises and lowers the laser processing head is provided. The positional relationship between the focal point of the laser beam and the cutting position of the molded article accessory is defined as a focus defocus amount for cutting the molded article accessory with a cutting width of approximately half the thickness of the molded article accessory. To this end, the processing head elevating device is provided with a control device for generating a lifting / lowering operation command of the laser processing head.
【００２１】したがって、請求項１記載の作用と同様で
あり、制御装置からの指令により加工ヘッド昇降装置の
作動でレーザ加工ヘッドが自動的に昇降し、成形品付属
物は焦点ディフォーカス量を大きくしてレーザ切断され
るので、特にマグネシウム合金のような低融点の金属で
なる成形品付属物に対しては比較的低パワー密度のレー
ザビームで切断され、切断ガスの流れがスムーズになり
ドロスの付着が極力抑制される。Therefore, the operation is the same as that of the first aspect, and the laser processing head is automatically moved up and down by the operation of the working head lifting / lowering device according to a command from the control device, and the molded article accessory increases the focus defocus amount. And laser cutting, especially for molded product accessories made of low melting point metal such as magnesium alloy, is cut with a laser beam of relatively low power density, the flow of cutting gas becomes smooth and dross Adhesion is minimized.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】以下、本発明の成形品付属物の切
断方法およびその装置の実施の形態について、図面を参
照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a method for cutting a molded article accessory and an apparatus therefor according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２３】図４を参照するに、本実施の形態に係わる
例えばレーザ加工機１はレーザビームＬＢ（レーザ光）
を発振するレーザ発振器３を内蔵し、このレーザ発振器
３で発振されたレーザビームＬＢは強度調整装置５を経
てレーザビーム案内照射部７の先端部に備えられたレー
ザ加工ヘッド９の部分において反射鏡１１を介して垂直
下方向へ反射される。このレーザビームＬＢはレーザ加
工ヘッド９の内部に設けられた焦光レンズ１３で集光さ
れる。この集光されたレーザビームＬＢの照射光軸軸心
１５に対して、例えば数値制御のワーク移送位置決め装
置１７（ワーク搬送装置）で移送位置決めされたワーク
Ｗ上に、レーザビームＬＢの焦点を結ばせて、所望の形
状に切断するなどのレーザ加工を行なう。Referring to FIG. 4, for example, a laser beam machine LB (laser beam) according to the present embodiment
The laser beam LB oscillated by the laser oscillator 3 passes through an intensity adjusting device 5 and is reflected by a laser processing head 9 provided at the tip of a laser beam guide irradiation unit 7 at a reflecting mirror. The light is reflected in a vertical downward direction through the line 11. This laser beam LB is condensed by a focusing lens 13 provided inside the laser processing head 9. The laser beam LB is focused on the work W transferred and positioned by, for example, a numerically controlled work transfer positioning device 17 (work transfer device) with respect to the irradiation optical axis 15 of the focused laser beam LB. Then, laser processing such as cutting into a desired shape is performed.
【００２４】レーザ加工ヘッド９についてより詳しく
は、図１を参照するに、レーザ加工ヘッド９は集光レン
ズ１３の焦点の位置を上下に調整できるように加工ヘッ
ド昇降装置１９により上下動自在である。この加工ヘッ
ド昇降装置１９は制御装置２１に電気的に接続されてい
る。Referring to FIG. 1 in more detail, the laser processing head 9 is vertically movable by a processing head elevating device 19 so that the position of the focal point of the condenser lens 13 can be adjusted up and down. . This processing head elevating device 19 is electrically connected to the control device 21.
【００２５】レーザ加工ヘッド９の集光レンズ１３の集
光側の先端には噴射ノズル２３が螺着されている。この
噴射ノズル２３と前記集光レンズ１３との間にはレーザ
加工ヘッド９の側壁に設けられた切断ガス用供給管２５
から切断ガス２７が供給され、この切断ガス２７が前記
噴射ノズル２３の先端からワークＷに向けて噴射され
る。An injection nozzle 23 is screwed to the front end of the condensing lens 13 of the laser processing head 9 on the condensing side. A cutting gas supply pipe 25 provided on a side wall of the laser processing head 9 is provided between the injection nozzle 23 and the condenser lens 13.
Is supplied to the workpiece W from the tip of the injection nozzle 23.
【００２６】なお、切断ガス２７はレーザビームＬＢが
集光レンズ１３を通過するときに生じる集光レンズ１３
の温度上昇防止、ワークＷからのスパッタ付着等による
レンズ面の汚染防止、加工能率の向上を図るために用い
られる。The cutting gas 27 is generated when the laser beam LB passes through the condenser lens 13.
Is used to prevent the temperature from rising, prevent contamination of the lens surface due to spatter from the workpiece W, and improve the processing efficiency.
【００２７】実際、レーザ加工時は、ワークＷの切断速
度、ノズルギャップ、切断ガス圧、ワークＷの板厚等の
レーザ加工条件によりレーザ加工機１の作用条件は微妙
に異なるので、前記加工条件に対して最適な作用条件を
設定する必要がある。Actually, at the time of laser processing, the operating conditions of the laser processing machine 1 are slightly different depending on the laser processing conditions such as the cutting speed of the work W, the nozzle gap, the cutting gas pressure, and the plate thickness of the work W. It is necessary to set the optimal operation condition for.
【００２８】例えば、噴射ノズル２３の先端とワークＷ
の加工位置とのノズルギャップｊは適正に保たれ、ま
た、レーザビームＬＢの集光レンズ１３による焦点Ｃは
ワークＷの加工位置との位置関係を微妙に調整される必
要がある。For example, the tip of the injection nozzle 23 and the work W
The nozzle gap j between the laser beam LB and the processing position of the work W needs to be finely adjusted.
【００２９】前記制御装置２１には、上記のような種々
のレーザ加工条件のデータを入力するための入力装置２
９と表示装置３１、入力されたデータを記憶するための
メモリ３３と、このメモリ３３内の演算式に基づいて前
記入力されるデータとを比較判断する比較判断装置３５
が備えられている。The control device 21 has an input device 2 for inputting data on various laser processing conditions as described above.
9, a display device 31, a memory 33 for storing the input data, and a comparison judging device 35 for comparing and judging the input data based on the arithmetic expression in the memory 33.
Is provided.
【００３０】次に、ワークＷとしては図３に示されてい
るようにダイカストや射出成形等で成形されたマグネシ
ウム合金製の鋳造成形品を一例として用いて上記のレー
ザ加工機１で前記鋳造成形品の成形品付属物を切断する
方法について説明する。Next, as the work W, as shown in FIG. 3, a cast product made of a magnesium alloy formed by die casting, injection molding or the like is used as an example. A method for cutting a molded article accessory of an article will be described.
【００３１】図３を参照するに、マグネシウム合金製の
鋳造成形品３７には鋳造時に発生する薄バリ３９や湯止
め部４１や湯口部４３等の製品外の部分である成形品付
属物Ｎが形成されており、一般に製品と各成形品付属物
Ｎとの間には段差Ｅが生じている。Referring to FIG. 3, a cast product 37 made of a magnesium alloy includes a thin product burr 39 generated at the time of casting, and a molded product accessory N which is a part outside the product such as a pouring portion 41 and a gate portion 43. And a step E generally occurs between the product and each molded article accessory N.
【００３２】図２に示されているように傾斜角αの斜面
が形成された例えば１０ｍｍ程度の段差Ｅの付け根の部
分から湯だまり部（湯口部４３や湯止め部４１等をい
う）がレーザ切断される場合について説明すると、制御
装置２１の比較判断装置３５では、レーザビームＬＢの
焦点Ｃと成形品付属物Ｎの切断位置Ａとの位置関係が切
断すべき成形品付属物Ｎの板厚ｔに対してほぼ２分の１
の切断幅Ｋで切断されるように焦点ディフォーカス量ｉ
が設定されるように加工ヘッド昇降装置１９に対してレ
ーザ加工ヘッドの昇降動作指令が発生される。As shown in FIG. 2, a laser is formed from the base of the step E having a slope of, for example, about 10 mm where the slope of the inclination angle α is formed to the pool (the gate 43 and the stopper 41). The case where cutting is performed will be described. In the comparison / determination device 35 of the control device 21, the positional relationship between the focal point C of the laser beam LB and the cutting position A of the molded product accessory N indicates the thickness of the molded product accessory N to be cut. almost one-half for t
Focus defocus amount i so that it is cut by the cutting width K of
Is set to the machining head elevating / lowering device 19, a laser machining head elevating operation command is issued.
【００３３】より詳しくは、焦点ディフォーカス量ｉは
図１に示されているようにレーザビームＬＢの焦点Ｃか
らワークＷの上面までの距離であり、集光レンズ１３の
焦点距離ｆ及び集光レンズ径Ｄにおける光学的なＦナン
バー（＝ｆ／Ｄ）は予め設定されているので、焦点ディ
フォーカス量ｉと切断幅Ｋの値とは相互に比例関係があ
る。つまり、切断幅Ｋの値は焦点ディフォーカス量ｉの
変化に正比例して変化する。More specifically, the focal defocus amount i is the distance from the focal point C of the laser beam LB to the upper surface of the work W, as shown in FIG. Since the optical F-number (= f / D) for the lens diameter D is set in advance, there is a proportional relationship between the focus defocus amount i and the value of the cutting width K. That is, the value of the cutting width K changes in direct proportion to the change of the focus defocus amount i.
【００３４】しかも、ワークＷの切断位置Ａにおけるレ
ーザビームＬＢのエネルギーも焦点ディフォーカス量ｉ
の変化に正比例して変化する。つまり、焦点ディフォー
カス量ｉが大きくなると切断位置ＡはレーザビームＬＢ
の焦点Ｃから離れることになるのでより低パワー密度の
レーザビームＬＢとなり、切断衝撃圧力Ｐｉが低くな
る。In addition, the energy of the laser beam LB at the cutting position A of the work W is also equal to the focus defocus amount i.
Changes in direct proportion to the change in That is, when the focus defocus amount i increases, the cutting position A becomes the laser beam LB.
The laser beam LB having a lower power density, and the cutting impact pressure Pi becomes lower.
【００３５】以上のことから、噴射ノズル２３の先端か
らレーザビームＬＢの焦点Ｃまでの焦点距離ｆは一定に
設定されているので、ノズルギャップｊを調整するよう
にレーザ加工ヘッド９を昇降することにより、焦点ディ
フォーカス量ｉの大きさが適正に調整でき、これにより
切断位置ＡにおけるレーザビームＬＢのエネルギーが調
整され設定される。As described above, since the focal length f from the tip of the injection nozzle 23 to the focal point C of the laser beam LB is set to be constant, the laser machining head 9 is moved up and down so as to adjust the nozzle gap j. Accordingly, the magnitude of the focus defocus amount i can be appropriately adjusted, whereby the energy of the laser beam LB at the cutting position A is adjusted and set.
【００３６】マグネシウム合金の場合は融点が５９０°
Ｃ前後と低いものであり、また熱伝導率もアルミニウム
の７０％程度（Ｍｇでは１６７ｗ／ｍ°Ｃ）であるため
に、上記のように切断幅Ｋが板厚ｔのほぼ２分の１とな
るように焦点ディフォーカス量ｉを大きくして比較的低
パワー密度のレーザビームＬＢでレーザ切断加工を行う
ことにより、切断ガス２７の流れがスムーズになり、ド
ロスの付着が極力抑制されるのである。In the case of magnesium alloy, the melting point is 590 °
C, and the thermal conductivity is about 70% of that of aluminum (167 w / m ° C for Mg). Therefore, as described above, the cutting width K is approximately one half of the plate thickness t. By performing the laser cutting with the laser beam LB having a relatively low power density while increasing the focus defocus amount i so that the flow of the cutting gas 27 becomes smooth, the adhesion of dross is suppressed as much as possible. .
【００３７】ちなみに、基礎実験結果によると、切断ガ
ス２７が準不活性ガスである窒素ガスの場合では、光学
的なＦナンバー（＝ｆ／Ｄ）が６．３５で、ディフォー
カス比（＝ｆ／ｉ）が２０で、ワークＷの板厚ｔが１〜
２ｍｍのときは、ワークＷに形成される切断幅Ｋが板厚
ｔのほぼ２分の１（＝ｔ／２）となり、１０ｍｍ以上の
ノズルギャップｊにおける低い切断衝撃圧力Ｐｉにもか
かわらず、ドロスの少ない製品を得ることができた。ま
た、レーザビームＬＢが低パワー密度であるのでワーク
Ｗの段差Ｅの斜面に与える熱的なダメージも軽減でき
る。Incidentally, according to the basic experiment results, when the cutting gas 27 is a nitrogen gas which is a quasi-inert gas, the optical F number (= f / D) is 6.35 and the defocus ratio (= f / I) is 20 and the thickness t of the work W is 1 to
In the case of 2 mm, the cutting width K formed in the work W is almost half (= t / 2) of the plate thickness t, and despite the low cutting impact pressure Pi in the nozzle gap j of 10 mm or more, the dross is reduced. Products with few Further, since the laser beam LB has a low power density, thermal damage to the slope of the step E of the work W can be reduced.
【００３８】次に、他の成形品付属物Ｎの切断方法につ
いて、図５及び図６に示されているように断面逆向きＵ
字状をなすワークＷの上面に穴４５をレーザ切断加工す
ることを一例として説明する。なお、加工ヘッド昇降装
置１９は前述した実施の形態と同様であり、制御装置２
１に電気的に接続されている。Next, another cutting method of the molded article accessory N will be described with reference to FIG. 5 and FIG.
An example in which the hole 45 is laser cut on the upper surface of the work W having a letter shape will be described. The processing head elevating device 19 is the same as that of the above-described embodiment, and the control device 2
1 electrically.
【００３９】図7を参照するに、まず、レーザビームＬ
Ｂの焦点ＣがワークＷの切断位置に合わされ、図５に示
されているように通常のレーザ切断加工が行われて穴加
工が行われる。このとき、加工される穴４５の切断面に
はドロスが発生する（ステップＳ１）。Referring to FIG. 7, first, the laser beam L
The focus C of B is adjusted to the cutting position of the work W, and the normal laser cutting is performed to perform the hole processing as shown in FIG. At this time, dross is generated on the cut surface of the hole 45 to be machined (step S1).
【００４０】制御装置２１では予め設定された加工位置
の終点までレーザ切断したかどうかを判断され（ステッ
プＳ２）、レーザ切断が完了したときに前記レーザビー
ムＬＢの焦点Ｃを前記切断位置より上方に位置せしめて
２次レーザ加工するよう前記加工ヘッド昇降装置１９に
指令が発せられ、レーザ切断加工時に生じたドロスを除
去するためのドロス処理が行われる。The controller 21 determines whether or not the laser has been cut to the end point of the preset processing position (step S2). When the laser cutting is completed, the focal point C of the laser beam LB is raised above the cutting position. A command is issued to the processing head lifting / lowering device 19 to perform the secondary laser processing by positioning, and dross processing for removing dross generated during laser cutting processing is performed.
【００４１】つまり、加工ヘッド昇降装置１９の作動に
よりレーザ加工ヘッド９は図６に示されているように自
動的に上昇され、最初のレーザ切断による切断面に対し
てレーザビームＬＢの焦点Ｃが切断位置Ａより上方に位
置せしめられて前述したように低パワー密度のレーザビ
ームＬＢで再び２次的なレーザ加工が行われる。この低
パワー密度のレーザビームＬＢにより、最初の切断面が
損なわれることなくドロスが自動的に除去される（ステ
ップＳ３）。That is, the laser processing head 9 is automatically raised by the operation of the processing head lifting / lowering device 19 as shown in FIG. 6, and the focal point C of the laser beam LB is shifted with respect to the cut surface by the first laser cutting. Secondary laser processing is performed again with the low power density laser beam LB as described above, which is positioned above the cutting position A. The dross is automatically removed by the low power density laser beam LB without damaging the first cut surface (step S3).
【００４２】制御装置２１では前述したレーザ切断面の
ドロス処理が終了したかどうかを判断され（ステップＳ
４）、このドロス処理が完了したときに次の箇所のレー
ザ切断加工が行われる（ステップＳ５）。The controller 21 determines whether or not the dross processing of the laser cut surface has been completed (step S).
4), when this dross processing is completed, laser cutting of the next part is performed (step S5).
【００４３】次に、他の切断方法について、図８に示さ
れているようにワークＷの端部に発生した薄バリ３９
（成形品付属物Ｎ）を切断装置４７で自動的に切断加工
することを一例として説明する。Next, regarding another cutting method, a thin burr 39 generated at the end of the work W as shown in FIG.
An example in which (the molded article accessory N) is automatically cut by the cutting device 47 will be described.
【００４４】図８及び図９を参照するに、本実施の形態
に係わる成形品付属物の切断装置４７は、本体フレーム
４９に図示せざるＮＣ装置と駆動手段によりＸ軸方向に
移動位置決め自在のＸ軸キャレッジ５１を備え、このＸ
軸キャレッジ５１には前記Ｘ軸方向と直交するＹ軸方向
にＮＣ装置と駆動手段により移動位置決め自在のＹ軸キ
ャレッジ５３が設けられている。Referring to FIGS. 8 and 9, a cutting device 47 for a molded article accessory according to the present embodiment can be moved and positioned in the X-axis direction by an NC device (not shown) and a driving means on a main body frame 49. An X-axis carriage 51 is provided.
The axis carriage 51 is provided with a Y-axis carriage 53 which can be moved and positioned by an NC device and a driving means in a Y-axis direction orthogonal to the X-axis direction.
【００４５】このＹ軸キャレッジ５３の下部には加工ヘ
ッド５５が設けられており、この加工ヘッド５５は前記
Ｘ，Ｙ軸に直交するＺ軸方向（垂直方向）にも移動位置
決め自在となっている。この加工ヘッド５５の下端には
切断ガス５７を噴射する噴射ノズル５９が設けられてお
り、この噴射ノズル５９にはワークＷの薄バリ３９の有
無を検出するセンサ６１が設けられている。このセンサ
６１やＸ軸キャレッジ５１，Ｙ軸キャレッジ５３、Ｚ軸
方向へ移動位置決めする駆動装置は制御装置（図示省
略）に電気的に接続されている。この制御装置は前述し
た制御装置２１と同様の機構である。A processing head 55 is provided below the Y-axis carriage 53, and the processing head 55 can be moved and positioned also in the Z-axis direction (vertical direction) orthogonal to the X and Y axes. . An injection nozzle 59 for injecting the cutting gas 57 is provided at the lower end of the processing head 55, and the injection nozzle 59 is provided with a sensor 61 for detecting the presence or absence of the thin burr 39 on the work W. The sensor 61, the X-axis carriage 51, the Y-axis carriage 53, and a drive device for moving and positioning in the Z-axis direction are electrically connected to a control device (not shown). This control device has the same mechanism as the control device 21 described above.
【００４６】また、前記加工ヘッド５５の下方位置には
切断装置４７のベッド上に加工テーブル６３が設けられ
ている。A processing table 63 is provided below the processing head 55 on the bed of the cutting device 47.
【００４７】前記制御装置は、センサ６１で薄バリ３９
があることを検出した場合、センサ６１の検出信号によ
り噴射ノズル５９から切断ガス５７が噴射されるよう指
令が発生される。この噴射される切断ガス５７により薄
バリ３９が切断される。The control device uses the sensor 61 to control the thin burr 39
If it is detected that the cutting gas 57 is present, a command is issued by the detection signal of the sensor 61 so that the cutting gas 57 is injected from the injection nozzle 59. The thin burr 39 is cut by the jetting cutting gas 57.
【００４８】また、センサ６１で薄バリ３９がないこと
を検出した場合、センサ６１の検出信号により噴射ノズ
ル５９からの切断ガス５７の噴射が停止されると同時
に、加工ヘッド５５を切断速度より早い速度で軸移動せ
しめよう指令が発生される。When the sensor 61 detects that there is no thin burr 39, the injection of the cutting gas 57 from the injection nozzle 59 is stopped by the detection signal of the sensor 61, and at the same time, the processing head 55 is moved faster than the cutting speed. A command is issued to move the axis at the speed.
【００４９】上記の構成により、図１０を参照するに、
まず、加工ヘッド５５の噴射ノズル５９がワークＷの加
工点へ位置決めされる（ステップＳ１）。切断ガス５７
が噴射され、Ｘ軸キャレッジ５１およびＹ軸キャレッジ
５３の作動により加工ヘッド５５の切削送りがワークＷ
の加工位置に沿って行われる（ステップＳ２）。With the above configuration, referring to FIG.
First, the injection nozzle 59 of the processing head 55 is positioned at the processing point of the workpiece W (Step S1). Cutting gas 57
Is injected, and the cutting feed of the processing head 55 is caused by the operation of the X-axis carriage 51 and the Y-axis
(Step S2).
【００５０】前記センサ６１によりワークＷの薄バリ３
９の有無が検出され（ステップＳ３）、薄バリ３９があ
ることをセンサ６１により検出されるときには前記セン
サ６１の検出信号により噴射ノズル５９からの切断ガス
５７の噴射が続行される。ワークＷの薄バリ３９は強度
的に低いので噴射ノズル５９から噴射される切断ガス５
７の圧力により良好な仕上げ状態で容易に切断される
（ステップＳ４）。The thin burr 3 of the work W is detected by the sensor 61.
9 is detected (step S3), and when the presence of the thin burr 39 is detected by the sensor 61, the injection of the cutting gas 57 from the injection nozzle 59 is continued by the detection signal of the sensor 61. Since the thin burr 39 of the work W is low in strength, the cutting gas 5 injected from the injection nozzle 59
It is easily cut in a good finish by the pressure of 7 (step S4).
【００５１】しかし、薄バリ３９がないことをセンサ６
１により検出されるときにはセンサ６１の検出信号によ
り切断ガス５７が噴射されずに加工ヘッド５５の移動速
度が早くなるのでワークＷの切断作業が高能率で行われ
る（ステップＳ５）。However, the absence of the thin burr 39 is detected by the sensor 6.
When it is detected by 1, the cutting gas 57 is not injected by the detection signal of the sensor 61 and the moving speed of the processing head 55 is increased, so that the work of cutting the workpiece W is performed with high efficiency (step S5).
【００５２】なお、上記構成の切断装置４７はいわゆる
切断ガス５７が噴射される通常のレーザ加工機を用いて
薄バリ３９の切断を行うことができる。つまり、加工ヘ
ッド５５が図１に示されているようにレーザビームＬＢ
を集光する集光レンズを収納するレーザ加工ヘッド９と
同様で、このレーザ加工ヘッド９内における前記集光レ
ンズ１３の集光側に切断ガス５７を供給する切断ガス供
給装置（図示省略）が設けられている。このような通常
のレーザ加工機を用いて切断ガスの噴射のみで薄バリ３
９の切断を効率よくしかも良好な仕上げ状態で行なうこ
とができる。The cutting device 47 having the above-described structure can cut the thin burrs 39 using an ordinary laser beam machine into which a so-called cutting gas 57 is injected. That is, as shown in FIG.
A cutting gas supply device (not shown) for supplying a cutting gas 57 to the condensing side of the condensing lens 13 in the laser processing head 9 is the same as the laser processing head 9 that houses a condenser lens for condensing light. Is provided. Thin burrs 3 can be formed only by injecting a cutting gas using such a normal laser processing machine.
9 can be performed efficiently and in a good finished state.
【００５３】なお、この発明は前述した実施の形態の例
に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりそ
の他の態様で実施し得るものである。本実施の形態の例
では一般的なレーザ加工機を例にとって説明したがレー
ザ加工ヘッドが門型形状の加工機本体に設けられたレー
ザ加工機やその他のレーザ加工機、あるいは他の切断装
置であっても構わない。The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be embodied in other modes by making appropriate changes. In the example of the present embodiment, a general laser processing machine has been described as an example, but the laser processing head is a laser processing machine or another laser processing machine provided in a portal-shaped processing machine body, or another cutting apparatus. It does not matter.
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態から理解
されるように、請求項１の発明によれば、焦点ディフォ
ーカス量を大きくして成形品付属物をレーザ切断するの
で、特にマグネシウム合金のような低融点の金属からな
る成形品付属物に対しては比較的低パワー密度のレーザ
ビームで切断でき、切断ガスの流れがスムーズになりド
ロスの付着を極力抑制できる。また、ヤスリやサンダー
などで仕上げるときような金属粉が発生しないので発火
の危険がない。As will be understood from the embodiments of the present invention as described above, according to the first aspect of the present invention, since the molded article accessory is laser-cut by increasing the focus defocus amount, the magnesium alloy is preferably used. The molded article accessory made of a metal having a low melting point can be cut with a laser beam having a relatively low power density, the flow of the cutting gas becomes smooth, and the adhesion of dross can be suppressed as much as possible. In addition, there is no danger of ignition because no metal powder is generated when finishing with a file or sander.
【００５５】請求項２の発明によれば、通常のレーザ切
断加工が行われると切断面にドロスが発生するが、この
切断面に対してレーザビームの焦点を切断位置より上方
に位置せしめて２次的な低パワー密度のレーザビームで
再びレーザ加工することにより、最初の切断面を損なう
ことなくドロスを自動的に除去できる。According to the second aspect of the present invention, when ordinary laser cutting is performed, dross is generated on the cut surface. However, the focus of the laser beam is positioned above the cut position with respect to this cut surface. By re-lasing with the next lower power density laser beam, the dross can be automatically removed without damaging the first cut surface.
【００５６】請求項３の発明によれば、成形品付属物の
薄バリは強度的に低いので噴射ノズルから噴射される切
断ガスの圧力により良好な仕上げ状態で容易に切断でき
る。しかも薄バリがないときには切断ガスが噴射されず
に加工ヘッドの移動速度を早くするので成形品付属物の
切断作業を高能率で行うことができる。According to the third aspect of the present invention, since the thin burrs of the molded article accessory are low in strength, the thin burrs can be easily cut in a good finish state by the pressure of the cutting gas injected from the injection nozzle. Moreover, when there is no thin burr, the cutting gas is not jetted and the moving speed of the processing head is increased, so that the cutting operation of the molded article accessory can be performed with high efficiency.
【００５７】請求項４の発明によれば、低パワー密度で
切断されるので、特に低融点のマグネシウム合金製成形
品の成形品付属物を切断するのに最適である。According to the fourth aspect of the present invention, since cutting is performed at a low power density, it is particularly suitable for cutting a molded article accessory of a magnesium alloy molded article having a low melting point.
【００５８】請求項５の発明によれば、請求項１記載の
効果と同様であり、制御装置からの指令により加工ヘッ
ド昇降装置の作動でレーザ加工ヘッドが自動的に昇降
し、焦点ディフォーカス量を大きくして成形品付属物を
レーザ切断するので、特にマグネシウム合金のような低
融点の金属でなる成形品付属物に対しては比較的低パワ
ー密度のレーザビームで切断でき、切断ガスの流れをス
ムーズにできドロスの付着を極力抑制できる。According to the fifth aspect of the present invention, the effect is the same as that of the first aspect, and the laser processing head is automatically moved up and down by the operation of the working head elevating device according to a command from the control device, and the focus defocus amount The laser cutting of the molded article accessory with a large size makes it possible to cut the molded article accessory made of a metal with a low melting point, such as a magnesium alloy, with a laser beam having a relatively low power density. And dross adhesion can be suppressed as much as possible.
【図１】本発明の実施の形態を示すもので、成形品付属
物の切断方法を説明するためのレーザ加工ヘッドの要部
断面図である。FIG. 1, showing an embodiment of the present invention, is a cross-sectional view of a main part of a laser processing head for explaining a method of cutting a molded article accessory.
【図２】本発明の実施の形態を示すもので、ワークの切
断状況を示す要部断面図である。FIG. 2, showing an embodiment of the present invention, is a cross-sectional view of a main part showing a cutting state of a work.
【図３】本発明の実施の形態で切断されるワークの形状
を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a shape of a workpiece cut in the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施の形態の例に係わるもので、レー
ザ加工機の全体正面図である。FIG. 4 relates to an example of the embodiment of the present invention and is an overall front view of a laser beam machine.
【図５】本発明の実施の形態を示すもので、他の成形品
付属物の切断方法の説明図である。FIG. 5, showing an embodiment of the present invention, is an explanatory view of a method for cutting another molded article accessory.
【図６】本発明の実施の形態を示すもので、他の成形品
付属物の切断方法の説明図である。FIG. 6, showing an embodiment of the present invention, is an explanatory view of a method for cutting another molded article accessory.
【図７】本発明の実施の形態を示すもので、他の成形品
付属物の切断方法を説明するフローチャート図である。FIG. 7, showing an embodiment of the present invention, is a flowchart illustrating a method for cutting another molded article accessory.
【図８】本発明の実施の形態の例に係わるもので、切断
装置の全体斜視図である。FIG. 8 is an overall perspective view of a cutting device according to the embodiment of the present invention.
【図９】図８の加工ヘッド及びワークの状況を示す要部
断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part showing a state of a processing head and a work in FIG. 8;
【図１０】本発明の実施の形態を示すもので、他の成形
品付属物の切断方法を説明するフローチャート図であ
る。FIG. 10 shows an embodiment of the present invention, and is a flowchart for explaining a method for cutting another molded article accessory.
【図１１】従来の通常のレーザ加工による切断状況を示
す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a cutting state by conventional ordinary laser processing.
１ レーザ加工機 ９ レーザ加工ヘッド １３ 焦光レンズ １９ 加工ヘッド昇降装置 ２１ 制御装置 ２３ 噴射ノズル ２７ 切断ガス ３７ 鋳造成形品 ３９ 薄バリ Ｎ 成形品付属物 ｊ ノズルギャップ ｔ 板厚 Ｋ 切断幅 ｉ 焦点ディフォーカス量 Ｃ 焦点 ｆ 焦点距離 Ｆ ナンバー（＝ｆ／Ｄ） Ｄ 集光レンズ径 Ｐｉ 切断衝撃圧力 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser processing machine 9 Laser processing head 13 Focusing lens 19 Processing head elevating device 21 Controller 23 Injection nozzle 27 Cutting gas 37 Cast molding 39 Thin burr N Molding accessories j Nozzle gap t Plate thickness K Cutting width i Focusing di Focus amount C Focus f Focal length F number (= f / D) D Condensing lens diameter Pi Cutting impact pressure
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２３Ｋ 26/16 Ｂ２３Ｋ 26/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI B23K 26/16 B23K 26/16
Claims (5)
納したレーザ加工ヘッド内における前記集光レンズの集
光側に切断ガスを供給し、前記レーザ加工ヘッドの下端
に設けた噴射ノズルから前記レーザビームと前記切断ガ
スを噴射してレーザ切断する成形品付属物の切断方法に
おいて、 前記レーザビームの焦点を成形品付属物の切断位置より
上方に位置せしめ、このレーザビームの焦点と前記切断
位置との位置関係を前記成形品付属物の板厚に対してほ
ぼ２分の１の切断幅で成形品付属物を切断せしめる焦点
ディフォーカス量となるように設定してレーザ切断する
ことを特徴とする成形品付属物の切断方法。1. A cutting gas is supplied to a condensing side of a converging lens in a laser processing head in which a converging lens for converging a laser beam is housed, and the cutting gas is supplied from an injection nozzle provided at a lower end of the laser processing head. A method for cutting a molded article accessory that performs laser cutting by injecting a laser beam and the cutting gas, wherein a focal point of the laser beam is positioned above a cutting position of the molded article accessory, and a focal point of the laser beam and the cutting position. Laser cutting by setting a positional relationship between the laser beam and the focus defocus amount to cut the molded article accessory with a cutting width of approximately one half of the thickness of the molded article accessory. How to cut molded article accessories.
納したレーザ加工ヘッド内における前記集光レンズの集
光側に切断ガスを供給し、前記レーザ加工ヘッドの下端
に設けた噴射ノズルから前記レーザビームと前記切断ガ
スを噴射してレーザ切断する成形品付属物の切断方法に
おいて、 前記レーザビームの焦点を成形品付属物の切断位置に合
わせてレーザ切断加工し、このレーザ切断加工後に前記
レーザビームの焦点を前記切断位置より上方に位置せし
めて２次的なレーザ加工することにより前記レーザ切断
加工時に生じた切断面のドロスを除去することを特徴と
する成形品付属物の切断方法。2. A cutting gas is supplied to a converging side of the condenser lens in a laser processing head containing a condenser lens for condensing a laser beam, and the cutting gas is supplied from an injection nozzle provided at a lower end of the laser processing head. In the method of cutting a molded article accessory which performs laser cutting by injecting a laser beam and the cutting gas, a laser cutting process is performed by adjusting a focus of the laser beam to a cutting position of the molded article accessory, and after the laser cutting processing, the laser A cutting method of a molded article accessory, comprising: removing a dross of a cut surface generated at the time of the laser cutting by performing a secondary laser processing by positioning a focal point of the beam above the cutting position.
備えているセンサにより成形品付属物の薄バリの有無を
検出し、前記薄バリがあることを検出したときに前記加
工ヘッド内に切断ガスを供給して前記噴射ノズルから噴
射する切断ガスの圧力により前記薄バリを切断し、前記
薄バリがないときに噴射ノズルからの切断ガスの噴射を
停止すると共に加工ヘッドを切断速度より早い速度で軸
移動せしめることを特徴とする成形品付属物の切断方
法。3. A sensor provided at an injection nozzle provided at a lower end of the processing head detects presence or absence of a thin burr of a molded article accessory, and cuts into the processing head when the presence of the thin burr is detected. The thin burr is cut by the pressure of the cutting gas injected from the injection nozzle by supplying gas, and when the thin burr is not present, the injection of the cutting gas from the injection nozzle is stopped and the processing head is moved at a speed higher than the cutting speed. A method for cutting a molded article accessory, characterized in that the article is moved axially.
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の
成形品付属物の切断方法。4. The method for cutting a molded article accessory according to claim 1, wherein the molded article is made of a magnesium alloy.
納したレーザ加工ヘッド内における前記集光レンズの集
光側に切断ガスを供給し、前記レーザ加工ヘッドの下端
に設けた噴射ノズルから前記レーザビームと前記切断ガ
スを噴射してレーザ切断する成形品付属物の切断装置に
おいて、 前記レーザ加工ヘッドを昇降する加工ヘッド昇降装置を
設け、レーザビームの焦点と成形品付属物の切断位置と
の位置関係を前記成形品付属物の板厚に対してほぼ２分
の１の切断幅で成形品付属物を切断せしめる焦点ディフ
ォーカス量とすべく前記加工ヘッド昇降装置にレーザ加
工ヘッドの昇降動作指令を発生する制御装置を設けてな
る特徴とする成形品付属物の切断装置。5. A cutting gas is supplied to a converging side of the converging lens in a laser processing head containing a converging lens for converging a laser beam, and a cutting nozzle is provided at a lower end of the laser processing head. In a cutting device for a molded article accessory that performs laser cutting by injecting a laser beam and the cutting gas, a machining head elevating device that raises and lowers the laser processing head is provided, and a focal point of the laser beam and a cutting position of the molded article accessory are provided. A command for raising and lowering the laser processing head to the processing head elevating device so that the positional relationship is a focus defocus amount that cuts the molded article accessory with a cutting width of approximately one half of the thickness of the molded article accessory. A cutting device for an accessory of a molded article, characterized by comprising a control device for generating the same.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9340343A JPH11170077A (en) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Method and device for cutting molded work piece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9340343A JPH11170077A (en) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Method and device for cutting molded work piece |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11170077A true JPH11170077A (en) | 1999-06-29 |
Family
ID=18336036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9340343A Pending JPH11170077A (en) | 1997-12-10 | 1997-12-10 | Method and device for cutting molded work piece |
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