JPH11163413A - 光源装置 - Google Patents
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- JPH11163413A JPH11163413A JP9323637A JP32363797A JPH11163413A JP H11163413 A JPH11163413 A JP H11163413A JP 9323637 A JP9323637 A JP 9323637A JP 32363797 A JP32363797 A JP 32363797A JP H11163413 A JPH11163413 A JP H11163413A
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- H01L2224/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
- H01L2224/45—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/45001—Core members of the connector
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- H01L2224/451—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
- H01L2224/45138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
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- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
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- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な構造で配光特性を容易に変化させる。
【解決手段】アノードリード２の先端部分に一端が片持
ち支持されたリード片３を形成し、リード片３の先端近
傍の上面に発光ダイオードチップ１を導電性接着剤等に
より固定する。リード片３の先端近傍の下側には、発光
ダイオードチップ１の発する光を反射するために反射板
６が配設される。アノードリード２と反射板６の端子の
間に電圧を印加すると、リード片３と反射板６の間に生
じる電界によってリード片３の先端部分と反射板６の間
に静電力がはたらき、リード片３が撓んで反射板６の方
（下方）へ微小距離だけ移動する。その結果、発光ダイ
オードチップ１と反射板６との相対的な位置関係が変化
するため、発光ダイオードチップ１から発せられた光が
外部へ放射される経路を変え、配光特性を変化させるこ
とができる。
ち支持されたリード片３を形成し、リード片３の先端近
傍の上面に発光ダイオードチップ１を導電性接着剤等に
より固定する。リード片３の先端近傍の下側には、発光
ダイオードチップ１の発する光を反射するために反射板
６が配設される。アノードリード２と反射板６の端子の
間に電圧を印加すると、リード片３と反射板６の間に生
じる電界によってリード片３の先端部分と反射板６の間
に静電力がはたらき、リード片３が撓んで反射板６の方
（下方）へ微小距離だけ移動する。その結果、発光ダイ
オードチップ１と反射板６との相対的な位置関係が変化
するため、発光ダイオードチップ１から発せられた光が
外部へ放射される経路を変え、配光特性を変化させるこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発光ダイオードを
用いた光源装置に関するものである。
用いた光源装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は一般的な発光ダイオードの構造を
示す側面断面図である。発光ダイオードチップ１は反射
板を兼ねるカソードリード４のリード片４ａに導電性接
着剤によって接合され、上面に形成された他方の電極に
ワイヤ（金線）５の一端がワイヤボンディングにより接
続され、ワイヤ５の他端がアノードリード２に接続され
ている。さらに発光ダイオードチップ１、リード片４
ａ、カソードリード４並びにアノードリード２の一部を
透光性を有する樹脂（エポキシ樹脂など）でモールドす
ることにより発光ダイオードチップ１の保護が図られて
いる。
示す側面断面図である。発光ダイオードチップ１は反射
板を兼ねるカソードリード４のリード片４ａに導電性接
着剤によって接合され、上面に形成された他方の電極に
ワイヤ（金線）５の一端がワイヤボンディングにより接
続され、ワイヤ５の他端がアノードリード２に接続され
ている。さらに発光ダイオードチップ１、リード片４
ａ、カソードリード４並びにアノードリード２の一部を
透光性を有する樹脂（エポキシ樹脂など）でモールドす
ることにより発光ダイオードチップ１の保護が図られて
いる。
【０００３】而して、カソードリード４とアノードリー
ド２の間に電圧を印加することで発光ダイオードチップ
１から光が発せられ、その光の一部が反射板６によって
反射され、樹脂のモールド体１２内部を伝搬して外部へ
放射される。このときモールド体１２が曲率を有する形
状に形成されている場合には、モールド体１２がレンズ
の役割を果たして光が集光あるいは拡散されることにな
る。
ド２の間に電圧を印加することで発光ダイオードチップ
１から光が発せられ、その光の一部が反射板６によって
反射され、樹脂のモールド体１２内部を伝搬して外部へ
放射される。このときモールド体１２が曲率を有する形
状に形成されている場合には、モールド体１２がレンズ
の役割を果たして光が集光あるいは拡散されることにな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な発光ダイオードを用いた光源装置において配光特性を
変化させるためには、発光ダイオードを機械的に移動さ
せるか、あるいは発光ダイオード自体に複数の発光ダイ
オードチップ１を設ける方法が考えられる。しかしなが
ら、前者の方法では発光ダイオードを移動させるための
構造並びにスペースが必要となって光源装置が大型化す
るという問題がある。一方、後者の方法では発光ダイオ
ードチップ１を複数設けるためにコストがアップすると
いう問題がある。
な発光ダイオードを用いた光源装置において配光特性を
変化させるためには、発光ダイオードを機械的に移動さ
せるか、あるいは発光ダイオード自体に複数の発光ダイ
オードチップ１を設ける方法が考えられる。しかしなが
ら、前者の方法では発光ダイオードを移動させるための
構造並びにスペースが必要となって光源装置が大型化す
るという問題がある。一方、後者の方法では発光ダイオ
ードチップ１を複数設けるためにコストがアップすると
いう問題がある。
【０００５】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、簡単な構造で配光特性を容易に変化させるこ
とができる光源装置を提供しようとするものである。
のであり、簡単な構造で配光特性を容易に変化させるこ
とができる光源装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、発光ダイオードを用いた光源装
置であって、発光ダイオードチップと該発光ダイオード
チップに対向配置される反射板との距離を可変する可変
手段を備えたことを特徴とし、可変手段によって発光ダ
イオードチップと反射板との距離（相対的な位置関係）
を可変し、光の配光特性を簡単な構造で容易に変化させ
ることができる。
目的を達成するために、発光ダイオードを用いた光源装
置であって、発光ダイオードチップと該発光ダイオード
チップに対向配置される反射板との距離を可変する可変
手段を備えたことを特徴とし、可変手段によって発光ダ
イオードチップと反射板との距離（相対的な位置関係）
を可変し、光の配光特性を簡単な構造で容易に変化させ
ることができる。
【０００７】また、請求項２の発明のように、発光ダイ
オードチップが取着されたリード片と、導電性を有する
反射板とで上記可変手段を構成すれば、リード片と反射
板の間に電圧を印加することでリード片と反射板との間
に静電力を作用させ、両者の距離、すなわち発光ダイオ
ードチップと反射板との距離を簡単な構造で容易に可変
することができる。
オードチップが取着されたリード片と、導電性を有する
反射板とで上記可変手段を構成すれば、リード片と反射
板の間に電圧を印加することでリード片と反射板との間
に静電力を作用させ、両者の距離、すなわち発光ダイオ
ードチップと反射板との距離を簡単な構造で容易に可変
することができる。
【０００８】なお、請求項３の発明のように、リード片
を可動自在に形成することが望ましい。また、請求項４
の発明のように、発光ダイオードチップの両電極を導電
性接着剤によりリード片に接着固定すれば、発光ダイオ
ードチップの電極を接続するためにワイヤ（金線）を用
いずに済み、ワイヤにより発光ダイオードチップから発
せられた光の一部が遮られることが無くなり、光の利用
効率を向上することができる。
を可動自在に形成することが望ましい。また、請求項４
の発明のように、発光ダイオードチップの両電極を導電
性接着剤によりリード片に接着固定すれば、発光ダイオ
ードチップの電極を接続するためにワイヤ（金線）を用
いずに済み、ワイヤにより発光ダイオードチップから発
せられた光の一部が遮られることが無くなり、光の利用
効率を向上することができる。
【０００９】なお、請求項５の発明のように、絶縁体と
導体とを層状に重ねて上記リード片を形成することが望
ましい。
導体とを層状に重ねて上記リード片を形成することが望
ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】（実施形態１）図１は本実施形態
における発光ダイオードＬＤの要部側面図を示してい
る。アノードリード２の先端部分に一端が片持ち支持さ
れたリード片３を形成し、このリード片３の先端近傍の
上面に発光ダイオードチップ１を導電性接着剤等により
固定してある。なお、リード片３に接着される面は発光
ダイオードチップ１のアノード電極である。さらに発光
ダイオードチップ１の他方の面のカソード電極がワイヤ
（金線）５によりカソードリード４に接続される。そし
て、アノードリード２とカソードリード４の間に電圧を
印加することで発光ダイオードチップ１が発光する。
における発光ダイオードＬＤの要部側面図を示してい
る。アノードリード２の先端部分に一端が片持ち支持さ
れたリード片３を形成し、このリード片３の先端近傍の
上面に発光ダイオードチップ１を導電性接着剤等により
固定してある。なお、リード片３に接着される面は発光
ダイオードチップ１のアノード電極である。さらに発光
ダイオードチップ１の他方の面のカソード電極がワイヤ
（金線）５によりカソードリード４に接続される。そし
て、アノードリード２とカソードリード４の間に電圧を
印加することで発光ダイオードチップ１が発光する。
【００１１】一方、リード片３の先端近傍の下側には、
発光ダイオードチップ１の発する光を反射するために反
射板６が配設されている。なお、図示は省略している
が、反射板６には外部から電圧が印加できるように端子
が設けてある。アノードリード２と反射板６の端子の間
に電圧を印加すると、リード片３と反射板６の間に電界
が生じる。この電界によってアノードリード２に片持ち
支持されたリード片３の先端部分と反射板６の間に静電
力がはたらき、この静電力によりリード片３が撓んで反
射板６の方（下方）へ微小距離だけ移動する。その結
果、発光ダイオードチップ１と反射板６との相対的な位
置関係が変化するため、発光ダイオードチップ１から発
せられた光が外部へ放射される経路を変え、配光特性を
変化させることができる。
発光ダイオードチップ１の発する光を反射するために反
射板６が配設されている。なお、図示は省略している
が、反射板６には外部から電圧が印加できるように端子
が設けてある。アノードリード２と反射板６の端子の間
に電圧を印加すると、リード片３と反射板６の間に電界
が生じる。この電界によってアノードリード２に片持ち
支持されたリード片３の先端部分と反射板６の間に静電
力がはたらき、この静電力によりリード片３が撓んで反
射板６の方（下方）へ微小距離だけ移動する。その結
果、発光ダイオードチップ１と反射板６との相対的な位
置関係が変化するため、発光ダイオードチップ１から発
せられた光が外部へ放射される経路を変え、配光特性を
変化させることができる。
【００１２】例えば、リード片３の面積を１×１０
-6〔ｍ2 〕、電圧を印加していない定常状態でのリード
片３と反射板６との距離（間隔）を０．５〔ｍｍ〕と
し、アノードリード２と反射板６の間に１０〔Ｖ〕の電
圧を印加すれば、リード片３と反射板６に蓄積される電
荷は１．８×１０-13 〔Ｃ〕であるから、両者の間には
たらく静電力の大きさは１×１０-9〔Ｎ〕程度となる。
従って、リード片３をアルミニウムのように７×１０10
程度の弾性率を有する材料で形成した場合であれば、リ
ード片３の厚みが０．１〔ｍｍ〕程度のときに約０．２
〔ｍｍ〕の撓みがリード片３に生じることになる。発光
ダイオードチップ１と図示しないレンズの焦点との距離
が１〔ｍｍ〕程度ならば、上記撓みによる発光ダイオー
ドチップ１の変動は２０％程度である。よって、図２に
示すように発光ダイオードＬＤから１〔ｍ〕離れた位置
においては、定常状態の配光特性（同図中イで示す）に
対して電圧印加時の配光特性（同図中ロで示す）を周囲
に約２０〔ｃｍ〕程度広げることができる。なお、リー
ド片３を可動させるためにリード片３、発光ダイオード
チップ１などは樹脂によりモールドしないことは言うま
でもない。
-6〔ｍ2 〕、電圧を印加していない定常状態でのリード
片３と反射板６との距離（間隔）を０．５〔ｍｍ〕と
し、アノードリード２と反射板６の間に１０〔Ｖ〕の電
圧を印加すれば、リード片３と反射板６に蓄積される電
荷は１．８×１０-13 〔Ｃ〕であるから、両者の間には
たらく静電力の大きさは１×１０-9〔Ｎ〕程度となる。
従って、リード片３をアルミニウムのように７×１０10
程度の弾性率を有する材料で形成した場合であれば、リ
ード片３の厚みが０．１〔ｍｍ〕程度のときに約０．２
〔ｍｍ〕の撓みがリード片３に生じることになる。発光
ダイオードチップ１と図示しないレンズの焦点との距離
が１〔ｍｍ〕程度ならば、上記撓みによる発光ダイオー
ドチップ１の変動は２０％程度である。よって、図２に
示すように発光ダイオードＬＤから１〔ｍ〕離れた位置
においては、定常状態の配光特性（同図中イで示す）に
対して電圧印加時の配光特性（同図中ロで示す）を周囲
に約２０〔ｃｍ〕程度広げることができる。なお、リー
ド片３を可動させるためにリード片３、発光ダイオード
チップ１などは樹脂によりモールドしないことは言うま
でもない。
【００１３】上述のようにアノードリード２と反射板６
の間に数十ボルトの電圧を印加し、静電力によって発光
ダイオードチップ１が取着されているリード片３を撓ま
せ、発光ダイオードチップ１を数百μｍ移動させて発光
ダイオードチップ１と反射板６との相対的な距離（位置
関係）を可変するようにしたので、簡単な構造で発光ダ
イオードチップ１と反射板６との距離を変えて配光特性
を照射距離に対して数十％変化させることができる。ま
た、実際の光源装置はこのような発光ダイオードＬＤを
複数個列設して構成されるのであるが、上述のような配
光特性の変化を個々の発光ダイオードＬＤについて行う
ことができるため、光源装置全体での微妙な配光特性の
調整が可能となる。しかも、発光ダイオードＬＤ内部の
発光ダイオードチップ１の僅かな変位を利用して配光特
性を変化させているので、光源装置は非常にコンパクト
に形成することが可能である。
の間に数十ボルトの電圧を印加し、静電力によって発光
ダイオードチップ１が取着されているリード片３を撓ま
せ、発光ダイオードチップ１を数百μｍ移動させて発光
ダイオードチップ１と反射板６との相対的な距離（位置
関係）を可変するようにしたので、簡単な構造で発光ダ
イオードチップ１と反射板６との距離を変えて配光特性
を照射距離に対して数十％変化させることができる。ま
た、実際の光源装置はこのような発光ダイオードＬＤを
複数個列設して構成されるのであるが、上述のような配
光特性の変化を個々の発光ダイオードＬＤについて行う
ことができるため、光源装置全体での微妙な配光特性の
調整が可能となる。しかも、発光ダイオードＬＤ内部の
発光ダイオードチップ１の僅かな変位を利用して配光特
性を変化させているので、光源装置は非常にコンパクト
に形成することが可能である。
【００１４】（実施形態２）ところで、実施形態１の構
成では発光ダイオードチップ１のカソード電極とカソー
ドリード４をワイヤ５で接続しているため、リード片３
を撓ませることによる振動などによってワイヤ５が断線
する虞がある。また、ワイヤ５によって発光ダイオード
チップ１から発せられた光の一部が遮られて光の利用効
率が低下する場合がある。
成では発光ダイオードチップ１のカソード電極とカソー
ドリード４をワイヤ５で接続しているため、リード片３
を撓ませることによる振動などによってワイヤ５が断線
する虞がある。また、ワイヤ５によって発光ダイオード
チップ１から発せられた光の一部が遮られて光の利用効
率が低下する場合がある。
【００１５】そこで、本実施形態では、図３に示すよう
に板状の絶縁体７ａの上に金属薄膜から成り絶縁層７ｃ
を挟んで長手方向に並ぶ一対の導体７ｂを層状に形成し
てリード片７を構成し、このリード片７の先端近傍に発
光ダイオードチップ１を配置し、発光ダイオードチップ
１両側面の電極を導電性接着剤８によってそれぞれ導体
７ｂに接着して、機械的な固定と電気的な接続とを行う
ようにしている。
に板状の絶縁体７ａの上に金属薄膜から成り絶縁層７ｃ
を挟んで長手方向に並ぶ一対の導体７ｂを層状に形成し
てリード片７を構成し、このリード片７の先端近傍に発
光ダイオードチップ１を配置し、発光ダイオードチップ
１両側面の電極を導電性接着剤８によってそれぞれ導体
７ｂに接着して、機械的な固定と電気的な接続とを行う
ようにしている。
【００１６】上述のような構造を採用することにより、
発光ダイオードチップ１の電極とカソードリード４とを
接続していたワイヤ５が不要となり、上記のようなワイ
ヤ５の断線や光の利用効率の低下といった不具合を回避
することができる。なお、図示は省略しているが、各導
体７ｂがそれぞれアノードリード２とカソードリード４
に接続されることは言うまでもない。
発光ダイオードチップ１の電極とカソードリード４とを
接続していたワイヤ５が不要となり、上記のようなワイ
ヤ５の断線や光の利用効率の低下といった不具合を回避
することができる。なお、図示は省略しているが、各導
体７ｂがそれぞれアノードリード２とカソードリード４
に接続されることは言うまでもない。
【００１７】なお、図４に示すように板状の導体９ａの
表面に酸化膜などから成る絶縁体９ｂを形成し、さらに
その絶縁体９ｂの上に金属薄膜から成り絶縁層９ｃを挟
んで長手方向に並ぶ一対の導体９ｄを層状に形成してリ
ード片９を構成するようにしてもよい。この場合には最
下層の導体９ａと反射板６との間に電圧を印加すること
でリード片９を撓ませるようにすればよい。
表面に酸化膜などから成る絶縁体９ｂを形成し、さらに
その絶縁体９ｂの上に金属薄膜から成り絶縁層９ｃを挟
んで長手方向に並ぶ一対の導体９ｄを層状に形成してリ
ード片９を構成するようにしてもよい。この場合には最
下層の導体９ａと反射板６との間に電圧を印加すること
でリード片９を撓ませるようにすればよい。
【００１８】（実施形態３）実施形態１では発光ダイオ
ードチップ１をリード片３の上面（反射板６と反対側の
面）に接着固定しているが、上述の実施形態２のリード
片９の構造を用いれば、図５に示すように発光ダイオー
ドチップ１をリード片９の下面（反射板６側の面）に接
着固定することが可能となる。
ードチップ１をリード片３の上面（反射板６と反対側の
面）に接着固定しているが、上述の実施形態２のリード
片９の構造を用いれば、図５に示すように発光ダイオー
ドチップ１をリード片９の下面（反射板６側の面）に接
着固定することが可能となる。
【００１９】例えば、リード片９と反射板６との距離
（間隔）を０．５〔ｍｍ〕、発光ダイオードチップ１の
厚みを０．２〔ｍｍ〕とすれば発光ダイオードチップ１
と反射板６との最短距離は０．３〔ｍｍ〕となる。従っ
て、実施形態１で説明したようにリード片９と反射板６
の間に１０〔Ｖ〕の電圧を印加してリード片９が下方へ
０．２〔ｍｍ〕程度撓めば、撓みによる発光ダイオード
チップ１の変動が６０％以上にもなる。そのため、発光
ダイオードＬＤから１〔ｍ〕離れた距離における配光特
性を周囲に６０〔ｃｍ〕程度も広げることができ、実施
形態１に比較して配光特性の変化幅を大きくすることが
できる。なお、本実施形態では発光ダイオードチップ１
から発せられる光の制御は反射板６によって行われる。
（間隔）を０．５〔ｍｍ〕、発光ダイオードチップ１の
厚みを０．２〔ｍｍ〕とすれば発光ダイオードチップ１
と反射板６との最短距離は０．３〔ｍｍ〕となる。従っ
て、実施形態１で説明したようにリード片９と反射板６
の間に１０〔Ｖ〕の電圧を印加してリード片９が下方へ
０．２〔ｍｍ〕程度撓めば、撓みによる発光ダイオード
チップ１の変動が６０％以上にもなる。そのため、発光
ダイオードＬＤから１〔ｍ〕離れた距離における配光特
性を周囲に６０〔ｃｍ〕程度も広げることができ、実施
形態１に比較して配光特性の変化幅を大きくすることが
できる。なお、本実施形態では発光ダイオードチップ１
から発せられる光の制御は反射板６によって行われる。
【００２０】（実施形態４）図６は本実施形態の要部を
示す側面図である。上記実施形態１〜３ではリード片
３，９を上下方向（反射板６に近づく又は遠ざかる方
向）に移動させていたが、本実施形態では反射板６の反
射面６ａに対して略平行な方向（左右方向）にリード片
１０を移動させるようにした点に特徴がある。
示す側面図である。上記実施形態１〜３ではリード片
３，９を上下方向（反射板６に近づく又は遠ざかる方
向）に移動させていたが、本実施形態では反射板６の反
射面６ａに対して略平行な方向（左右方向）にリード片
１０を移動させるようにした点に特徴がある。
【００２１】本実施形態におけるリード片１０は略Ｌ形
に形成されてリード１１の先端に設けてあり、リード片
１０の先端近傍の外側面に発光ダイオードチップ１が接
着固定されている。一方、反射板６のリード１１側の側
端縁からはリード片１０と略平行に対向する対向片６ａ
が突設されている。
に形成されてリード１１の先端に設けてあり、リード片
１０の先端近傍の外側面に発光ダイオードチップ１が接
着固定されている。一方、反射板６のリード１１側の側
端縁からはリード片１０と略平行に対向する対向片６ａ
が突設されている。
【００２２】而して、リード１１と反射板６の間に電圧
を印加すれば、静電力によってリード片１０を左右方向
に撓ませることができる。その結果、リード片１０の先
端近傍に接着固定されている発光ダイオードチップ１と
反射板６との相対的な位置関係を変えて配光特性を変化
させることができる。
を印加すれば、静電力によってリード片１０を左右方向
に撓ませることができる。その結果、リード片１０の先
端近傍に接着固定されている発光ダイオードチップ１と
反射板６との相対的な位置関係を変えて配光特性を変化
させることができる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１の発明は、発光ダイオードを用
いた光源装置であって、発光ダイオードチップと該発光
ダイオードチップに対向配置される反射板との距離を可
変する可変手段を備えたので、可変手段によって発光ダ
イオードチップと反射板との距離（相対的な位置関係）
を可変し、光の配光特性を簡単な構造で容易に変化させ
ることができるという効果がある。
いた光源装置であって、発光ダイオードチップと該発光
ダイオードチップに対向配置される反射板との距離を可
変する可変手段を備えたので、可変手段によって発光ダ
イオードチップと反射板との距離（相対的な位置関係）
を可変し、光の配光特性を簡単な構造で容易に変化させ
ることができるという効果がある。
【００２４】また、請求項２の発明では、発光ダイオー
ドチップが取着されたリード片と、導電性を有する反射
板とで上記可変手段を構成し、さらに請求項３の発明で
はリード片を可動自在に形成したので、リード片と反射
板の間に電圧を印加することでリード片と反射板との間
に静電力を作用させ、両者の距離、すなわち発光ダイオ
ードチップと反射板との距離を簡単な構造で容易に可変
することができるという効果がある。
ドチップが取着されたリード片と、導電性を有する反射
板とで上記可変手段を構成し、さらに請求項３の発明で
はリード片を可動自在に形成したので、リード片と反射
板の間に電圧を印加することでリード片と反射板との間
に静電力を作用させ、両者の距離、すなわち発光ダイオ
ードチップと反射板との距離を簡単な構造で容易に可変
することができるという効果がある。
【００２５】また、請求項４の発明では、発光ダイオー
ドチップの両電極を導電性接着剤によりリード片に接着
固定し、さらに請求項５の発明では絶縁体と導体とを層
状に重ねて上記リード片を形成したので、発光ダイオー
ドチップの電極を接続するためにワイヤ（金線）を用い
ずに済み、ワイヤにより発光ダイオードチップから発せ
られた光の一部が遮られることが無くなり、光の利用効
率を向上することができるという効果がある。
ドチップの両電極を導電性接着剤によりリード片に接着
固定し、さらに請求項５の発明では絶縁体と導体とを層
状に重ねて上記リード片を形成したので、発光ダイオー
ドチップの電極を接続するためにワイヤ（金線）を用い
ずに済み、ワイヤにより発光ダイオードチップから発せ
られた光の一部が遮られることが無くなり、光の利用効
率を向上することができるという効果がある。
【図１】実施形態１を示す要部側面図である。
【図２】同上の配光特性の変化を説明するための説明図
である。
である。
【図３】実施形態２の要部を示し、（ａ）はリード片の
平面図、（ｂ）はリード片の側面断面図である。
平面図、（ｂ）はリード片の側面断面図である。
【図４】同上のリード片の他の構造を示し、（ａ）は平
面図、（ｂ）は側面断面図である。
面図、（ｂ）は側面断面図である。
【図５】実施形態３を示す要部側面図である。
【図６】実施形態４を示す要部側面図である。
【図７】従来例を示す側面断面図である。
１ 発光ダイオードチップ ２ アノードリード ３ リード片 ４ カソードリード ５ ワイヤ ６ 反射板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鎌田 策雄 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 小山 昇一 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 朝日 信行 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 鈴木 俊之 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 秋庭 泰史 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 田中 孝司 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 橋爪 二郎 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 発光ダイオードを用いた光源装置であっ
て、発光ダイオードチップと該発光ダイオードチップに
対向配置される反射板との距離を可変する可変手段を備
えたことを特徴とする光源装置。 - 【請求項２】 発光ダイオードチップが取着されたリー
ド片と、導電性を有する反射板とで上記可変手段を構成
したことを特徴とする請求項１記載の光源装置。 - 【請求項３】 リード片を可動自在に形成したことを特
徴とする請求項２記載の光源装置。 - 【請求項４】 発光ダイオードチップの両電極を導電性
接着剤によりリード片に接着固定したことを特徴とする
請求項２又は３記載の光源装置。 - 【請求項５】 絶縁体と導体とを層状に重ねて上記リー
ド片を形成したことを特徴とする請求項４記載の光源装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32363797A JP3543589B2 (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 光源装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32363797A JP3543589B2 (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 光源装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11163413A true JPH11163413A (ja) | 1999-06-18 |
| JP3543589B2 JP3543589B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=18156954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32363797A Expired - Fee Related JP3543589B2 (ja) | 1997-11-25 | 1997-11-25 | 光源装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3543589B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002374005A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-12-26 | Toshiba Corp | 光半導体装置 |
-
1997
- 1997-11-25 JP JP32363797A patent/JP3543589B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002374005A (ja) * | 2001-04-10 | 2002-12-26 | Toshiba Corp | 光半導体装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3543589B2 (ja) | 2004-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
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