JPH11162796A - Electrolytic capacitor and manufacture of the same - Google Patents
Electrolytic capacitor and manufacture of the sameInfo
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- JPH11162796A JPH11162796A JP32849997A JP32849997A JPH11162796A JP H11162796 A JPH11162796 A JP H11162796A JP 32849997 A JP32849997 A JP 32849997A JP 32849997 A JP32849997 A JP 32849997A JP H11162796 A JPH11162796 A JP H11162796A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電解コンデンサに
係り、特に、その封口構造を改善した電解コンデンサに
関する。The present invention relates to an electrolytic capacitor, and more particularly, to an electrolytic capacitor having an improved sealing structure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電解コンデンサは、電極引き出し手段で
あるリード端子を接続した両極電極箔をセパレータを介
して巻回してコンデンサ素子を形成し、このコンデンサ
素子をアルミニウムや硬質樹脂等からなる有底筒状の外
装ケース内に密封して構成されている。従来、このよう
な電解コンデンサにおいて、リード端子は、電極箔に接
続される平板部と、封口体貫通用の丸棒部、および外部
接続部から構成されている。これに対して、外装ケース
の開口部を封止するための封口体には、この封口体を貫
通するリード端子との気密性を保持する観点から、ゴム
が用いられていた。2. Description of the Related Art An electrolytic capacitor is formed by winding a bipolar electrode foil connected to a lead terminal as an electrode lead-out means through a separator to form a capacitor element. This capacitor element is formed of a bottomed cylinder made of aluminum, hard resin or the like. It is configured to be hermetically sealed in an outer case. Conventionally, in such an electrolytic capacitor, the lead terminal is composed of a flat plate portion connected to the electrode foil, a round bar portion for penetrating the sealing body, and an external connection portion. On the other hand, rubber is used for a sealing body for sealing the opening of the outer case from the viewpoint of maintaining airtightness with a lead terminal penetrating the sealing body.
【０００３】しかしながら、封口体にゴムを使用した場
合には、電解液がゴム中を透過して外部に飛散したり、
外部からのガス（水分、酸素等）がケース内に侵入する
ことにより、コンデンサの特性の低下を招いていた。こ
のような事態を防ぐためには、封口体にガス透過性の低
い金属材料や硬質樹脂等を使用することが考えられる
が、このように封口体を金属材料や硬質樹脂等で構成し
た場合には、硬度が高いため、封口体を貫通するリード
端子との気密性を保持することが難しい。[0003] However, when rubber is used for the sealing member, the electrolytic solution permeates through the rubber and scatters to the outside,
When the gas (moisture, oxygen, etc.) from the outside enters the case, the characteristics of the capacitor are deteriorated. In order to prevent such a situation, it is conceivable to use a metal material or a hard resin or the like having low gas permeability for the sealing member.However, when the sealing member is formed of a metal material or a hard resin or the like as described above, Because of its high hardness, it is difficult to maintain airtightness with a lead terminal penetrating the sealing body.
【０００４】これに対して、ガス透過性の低減とリード
端子との気密性の向上を両立するための封口体として、
硬質樹脂等からなる封口板に、ゴム、フッ素樹脂等から
なる弾性体を埋設し、この弾性体からリード端子を引き
出すようにした技術が開発されている。このような技術
は、例えば、実開昭５５−７３１７号公報、実開昭５５
−１１５０４１号公報、および実開昭５５−１３２９３
６号公報等に開示されている。On the other hand, as a sealing body for achieving both reduction of gas permeability and improvement of airtightness with a lead terminal,
A technique has been developed in which an elastic body made of rubber, fluororesin, or the like is embedded in a sealing plate made of hard resin or the like, and lead terminals are drawn out of the elastic body. Such a technique is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No.
JP-A-115041 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-13293
No. 6, for example.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、以上のよう
に、封口板に弾性体を埋設してなる従来の封口体におい
ては、弾性体の形状安定性が高くなっている反面、弾性
体が比較的変形しにくくなっている。その結果、リード
端子の挿入性を確保するために、弾性体の内径はほぼリ
ード端子の丸棒部の外径と等しくなっており、加工精
度、寸法精度に応じた弾性体寸法のわずかな誤差に起因
して気密性が低下し、寿命特性のばらつきが大きくなっ
てしまう。However, as described above, in the conventional sealing body in which the elastic body is embedded in the sealing plate, the elastic body has a high shape stability, but the elastic body is not compared. It is difficult to deform. As a result, the inner diameter of the elastic body is almost equal to the outer diameter of the round bar part of the lead terminal in order to secure the insertability of the lead terminal. As a result, the airtightness is reduced and the variation in the life characteristics is increased.
【０００６】これに対して、封口体の作製方法を変えて
従来より高い加工精度、寸法精度を確保することも可能
であるが、そのような方法は、生産効率を低くする一方
で製造コストを高くするため、望ましくない。また、こ
のように方法を変えなくても、従来の方法自体が、封口
板の成形時に弾性体を埋設する関係から複雑な工程を要
するため、生産効率を低くしているという問題点を持
つ。[0006] On the other hand, it is possible to secure higher processing accuracy and dimensional accuracy by changing the manufacturing method of the sealing body, but such a method lowers production efficiency while reducing manufacturing cost. Undesirably high. Further, even if the method is not changed as described above, the conventional method itself requires a complicated process due to the embedding of the elastic body at the time of molding the sealing plate, so that there is a problem that the production efficiency is lowered.
【０００７】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
封口構造を改善することにより、安定した高い寿命特性
を持ち、生産効率の向上や製造コストの低減に貢献可能
な優れた電解コンデンサを提供することである。また、
本発明の別の目的は、そのような優れた電解コンデンサ
を低コストで効率よく製造可能な優れた製造方法を提供
することである。[0007] The present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems of the prior art.
It is an object of the present invention to provide an excellent electrolytic capacitor having a stable and high life characteristic by improving a sealing structure and capable of contributing to improvement of production efficiency and reduction of manufacturing cost. Also,
Another object of the present invention is to provide an excellent manufacturing method capable of efficiently manufacturing such an excellent electrolytic capacitor at low cost.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の電解コンデンサは、まず、電極引き
出し手段が接続された両極電極箔をセパレータを介して
巻回したコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を収納
する有底筒状の外装ケースと、外装ケースの開口部に装
着される封口手段とを備える。また、電極引き出し手段
は、内部接続用の平板部と、封口手段貫通用の丸棒部、
および外部接続部からなり、この電極引き出し手段が封
口手段に設けられた貫通孔を介して外装ケースの外部に
引き出される。そして、このような電解コンデンサにお
いて、電極引き出し手段の丸棒部の外周に可撓性材料か
らなるチューブが装着されると共に、封口手段がチュー
ブよりも硬質の材料からなる封口板から構成され、この
封口板の貫通孔内にチューブ付きの丸棒部が挿入された
ことを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, an electrolytic capacitor according to a first aspect of the present invention comprises: a capacitor element formed by winding a bipolar electrode foil to which electrode lead-out means is connected via a separator; There is provided a bottomed cylindrical outer case for housing the capacitor element, and sealing means mounted on the opening of the outer case. Further, the electrode lead means is a flat plate part for internal connection, a round bar part for penetrating the sealing means,
And an external connection part, and the electrode lead-out means is drawn out of the exterior case through a through hole provided in the sealing means. In such an electrolytic capacitor, a tube made of a flexible material is attached to the outer periphery of the round bar portion of the electrode lead means, and the sealing means is formed of a sealing plate made of a material harder than the tube. A round bar with a tube is inserted into the through hole of the sealing plate.
【０００９】この構成によれば、まず、封口手段を硬質
材料からなる封口板から構成しているため、ガス透過性
を低くすることができる。また、電極引き出し手段の丸
棒部に可撓性材料からなるチューブを装着しているた
め、気密性を向上することができる。特に、封口板の貫
通孔内に電極引き出し手段の丸棒部を挿入した際には、
この丸棒部に装着されたチューブが、封口板の貫通孔と
接着剤等により接着されていないことから、その挿入方
向に伸びることにより、応力が拡散してチューブと丸棒
部との密着性が向上すると共に、十分な弾性が得られる
ため、この弾性を利用して、ガス透過性が低く弾性率の
高い（高硬度）チューブでも容易に挿入することができ
る。そのため、チューブの材料に応じて、ガス透過性を
十分に低くすると共に、気密性を十分に向上することが
できる。また、このようなチューブは、連続生産により
容易に効率良く作製することができる。According to this structure, first, since the sealing means is formed of a sealing plate made of a hard material, gas permeability can be reduced. In addition, since a tube made of a flexible material is attached to the round bar portion of the electrode lead means, airtightness can be improved. In particular, when the round bar portion of the electrode lead means is inserted into the through hole of the sealing plate,
Since the tube attached to the round bar is not bonded to the through hole of the sealing plate with an adhesive or the like, the tube spreads in the insertion direction, and the stress is diffused and the adhesion between the tube and the round bar is increased. As a result, sufficient elasticity can be obtained, and a tube having low gas permeability and high elasticity (high hardness) can be easily inserted by utilizing this elasticity. Therefore, depending on the material of the tube, the gas permeability can be sufficiently reduced and the airtightness can be sufficiently improved. Further, such a tube can be easily and efficiently produced by continuous production.
【００１０】請求項２〜５記載の電解コンデンサは、電
極引き出し手段の丸棒部と、チューブ、および封口板の
貫通孔について、各部の相対的な寸法関係を具体的に限
定したものである。[0010] In the electrolytic capacitor according to the second to fifth aspects, the relative dimensional relationship of the round bar portion of the electrode lead-out means, the tube, and the through-hole of the sealing plate is specifically limited.
【００１１】請求項２記載の電解コンデンサは、請求項
１記載の電解コンデンサにおいて、チューブの内径が電
極引き出し手段の丸棒部の外径よりも小さいことを特徴
としている。この構成によれば、チューブの内周面と電
極引き出し手段の丸棒部の外周面とを接触領域の全面に
亘って確実に密着させることができるため、この部分の
気密性をさらに向上することができる。According to a second aspect of the present invention, in the electrolytic capacitor of the first aspect, the inner diameter of the tube is smaller than the outer diameter of the round bar portion of the electrode lead-out means. According to this configuration, since the inner peripheral surface of the tube and the outer peripheral surface of the round bar portion of the electrode lead-out means can be securely brought into close contact with each other over the entire contact region, the airtightness of this portion is further improved. Can be.
【００１２】請求項３記載の電解コンデンサは、請求項
１または２記載の電解コンデンサにおいて、電極引き出
し手段の丸棒部にチューブが装着された状態で、このチ
ューブの外径が封口板の貫通孔の径よりも大きいことを
特徴としている。この構成によれば、封口板の貫通孔内
に電極引き出し手段の丸棒部を挿入した際に、この丸棒
部に装着されたチューブの外周面と封口板の貫通孔の内
周面とを接触領域の全面に亘って確実に密着させること
ができるため、この部分の気密性をさらに向上すること
ができる。According to a third aspect of the present invention, there is provided the electrolytic capacitor according to the first or second aspect, wherein a tube is attached to the round bar portion of the electrode lead-out means, and an outer diameter of the tube is equal to a through hole of the sealing plate. It is characterized by being larger than the diameter. According to this configuration, when the round bar portion of the electrode lead-out means is inserted into the through hole of the sealing plate, the outer peripheral surface of the tube attached to the round bar portion and the inner peripheral surface of the through hole of the sealing plate. Since it is possible to ensure close contact over the entire surface of the contact region, the airtightness of this portion can be further improved.
【００１３】請求項４記載の電解コンデンサは、請求項
３記載の電解コンデンサにおいて、貫通孔の径寸法が、
電極引き出し手段の丸棒部に装着された状態におけるチ
ューブの外径寸法からチューブの肉厚寸法の５％〜１０
０％を差し引いた値であることを特徴としている。すな
わち、請求項３記載の電解コンデンサにおいて、貫通孔
やチューブの具体的な径寸法は適宜選択可能であるが、
特に、請求項４記載のような寸法関係に限定することに
より、この丸棒部に装着されたチューブの外周面と封口
手段の貫通孔の内周面とを接触領域の全面に亘って確実
に密着させることができる。According to a fourth aspect of the present invention, in the electrolytic capacitor according to the third aspect, the diameter of the through hole is:
5% to 10% of the wall thickness of the tube from the outer diameter of the tube in a state of being attached to the round bar portion of the electrode lead means.
It is characterized by a value obtained by subtracting 0%. That is, in the electrolytic capacitor according to the third aspect, the specific diameter of the through hole and the tube can be appropriately selected.
In particular, by limiting the dimensional relationship as set forth in claim 4, the outer peripheral surface of the tube mounted on the round bar portion and the inner peripheral surface of the through hole of the sealing means can be reliably secured over the entire contact area. Can be in close contact.
【００１４】請求項５記載の電解コンデンサは、請求項
１〜４のいずれか１項に記載の電解コンデンサにおい
て、封口板の貫通孔の開口端部のうち、少なくとも電極
引き出し手段の挿入口となる側の開口端部の径がその中
央部の径よりも大きいことを特徴としている。この構成
によれば、封口板の貫通孔をその挿入側の開口端部に向
かって広げたため、電極引き出し手段の丸棒部を貫通孔
内に容易に挿入できると共に、貫通孔の少なくとも中央
部ではチューブの外周面と封口板の貫通孔の内周面とを
確実に密着させることができ、この部分の気密性をさら
に向上することができる。According to a fifth aspect of the present invention, in the electrolytic capacitor according to any one of the first to fourth aspects, at least the insertion end of the electrode lead-out means in the opening end of the through hole of the sealing plate. The diameter of the opening end on the side is larger than the diameter of the center. According to this configuration, since the through-hole of the sealing plate is expanded toward the opening end on the insertion side, the round bar portion of the electrode lead-out means can be easily inserted into the through-hole, and at least the central portion of the through-hole is provided. The outer peripheral surface of the tube and the inner peripheral surface of the through hole of the sealing plate can be securely brought into close contact, and the airtightness of this portion can be further improved.
【００１５】請求項６記載の電解コンデンサは、請求項
１〜５のいずれか１項に記載の電解コンデンサにおい
て、封口手段が、封口板とこの封口板の外周に装着され
た可撓性材料からなる外周部分から構成されたことを特
徴としている。この構成によれば、封口手段の寸法に若
干のばらつきがある場合でも、封口手段の可撓性材料か
らなる外周部分の弾性によって、寸法誤差を吸収でき、
封口手段の外周面と外装ケースの開口部の内周面とを確
実に密着させることができるため、この部分の気密性を
向上することができる。According to a sixth aspect of the present invention, in the electrolytic capacitor according to any one of the first to fifth aspects, the sealing means comprises a sealing plate and a flexible material mounted on an outer periphery of the sealing plate. Characterized in that it is composed of an outer peripheral portion. According to this configuration, even when there is a slight variation in the dimensions of the sealing means, the elasticity of the outer peripheral portion made of a flexible material of the sealing means can absorb a dimensional error,
Since the outer peripheral surface of the sealing means and the inner peripheral surface of the opening of the outer case can be securely brought into close contact with each other, the airtightness of this portion can be improved.
【００１６】請求項７記載の電解コンデンサは、請求項
６記載の電解コンデンサにおいて、封口手段の外周部分
がチューブ状に形成され、この外周部分の内径が封口板
の外径よりも小さいことを特徴としている。この構成に
よれば、封口手段において、外周部分の内周面と封口板
の外周面とを接触領域の全面に亘って確実に密着させる
ことができるため、この部分の気密性を向上することが
できる。According to a seventh aspect of the present invention, in the electrolytic capacitor of the sixth aspect, an outer peripheral portion of the sealing means is formed in a tube shape, and an inner diameter of the outer peripheral portion is smaller than an outer diameter of the sealing plate. And According to this configuration, in the sealing means, since the inner peripheral surface of the outer peripheral portion and the outer peripheral surface of the sealing plate can be securely brought into close contact with each other over the entire contact region, the airtightness of this portion can be improved. it can.
【００１７】請求項８〜１０記載の電解コンデンサは、
チューブや封口手段に使用される可撓性材料や封口板に
使用される材料の種類を具体的に限定したものである。The electrolytic capacitor according to claims 8 to 10 is
The types of the flexible material used for the tube and the sealing means and the material used for the sealing plate are specifically limited.
【００１８】請求項８記載の電解コンデンサは、請求項
１〜７のいずれか１項に記載の電解コンデンサにおい
て、可撓性材料が、ゴム、フッ素樹脂、収縮チューブ、
ポリエチレン、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミ
ド、ナイロン、ポリアミドイミド、シリコン樹脂、シリ
コンゴム、ポリ−４−メチルペンテン−１（結晶性ポリ
オレフィン）、エチレンビニルアルコールの中から選択
された材料であることを特徴としている。すなわち、請
求項１〜７の電解コンデンサにおいて、可撓性材料の種
類は適宜選択可能であるが、特に、請求項８記載の材料
を使用することにより、チューブや封口手段の外周部等
の可撓性を十分に確保してその部分の気密性を向上でき
る等、品質を向上できると共に、加工性やコスト面でも
優れている。According to an eighth aspect of the present invention, there is provided the electrolytic capacitor according to any one of the first to seventh aspects, wherein the flexible material is rubber, fluorine resin, shrink tube,
It is a material selected from polyethylene, polyester, polyimide, polyamide, nylon, polyamideimide, silicone resin, silicone rubber, poly-4-methylpentene-1 (crystalline polyolefin), and ethylene vinyl alcohol. . That is, in the electrolytic capacitors according to the first to seventh aspects, the type of the flexible material can be appropriately selected. The quality can be improved, for example, the airtightness of the portion can be improved by sufficiently securing the flexibility, and the workability and cost are also excellent.
【００１９】請求項９記載の電解コンデンサは、請求項
１〜８のいずれか１項に記載の電解コンデンサにおい
て、封口板が、フッ素樹脂、ポリフェニレンサルファイ
ド、ナイロン、フェノール、エポキシ、ポリスルフォ
ン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリオキシベンジ
レンポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート
を含む樹脂材料のグループ、アルミニウム、タンタル、
マグネシウム、銅、ニッケル、チタン、またはこれらの
合金を含む金属材料のグループ、硬質ゴム、セラミッ
ク、ガラス、の中から選択された材料であることを特徴
としている。すなわち、請求項１〜８の電解コンデンサ
において、封口板に使用する材料の種類は適宜選択可能
であるが、特に、請求項９記載の材料を使用することに
より、封口板のガス透過性を十分に低くすることができ
る等、品質を向上できると共に、加工性やコスト面でも
優れている。According to a ninth aspect of the present invention, in the electrolytic capacitor according to any one of the first to eighth aspects, the sealing plate is made of a fluororesin, polyphenylene sulfide, nylon, phenol, epoxy, polysulfone, polyimide, A group of resin materials including polyamide-imide, polyoxybenzylene polyethylene, polypropylene, polycarbonate, aluminum, tantalum,
It is a material selected from a group of metal materials including magnesium, copper, nickel, titanium, or alloys thereof, hard rubber, ceramic, and glass. That is, in the electrolytic capacitors according to claims 1 to 8, the type of material used for the sealing plate can be appropriately selected. In particular, by using the material described in claim 9, the gas permeability of the sealing plate can be sufficiently increased. The quality can be improved, for example, it can be lowered, and the workability and cost are also excellent.
【００２０】請求項１０記載の電解コンデンサは、請求
項９記載の電解コンデンサにおいて、封口板が金属材料
のグループの中から選択された場合に、その金属材料の
表面に絶縁層が形成されることを特徴としている。すな
わち、請求項９記載の電解コンデンサにおいて、封口板
の材料として金属材料を使用した場合には、この封口板
と電極引き出し手段との間、あるいは、封口板とコンデ
ンサ素子との間の絶縁を確保する必要があるが、このよ
うな場合には、特に、請求項１０記載のように金属材料
の表面に絶縁層を形成することにより、このような絶縁
を確保することができる。また、金属材料の表面には、
既存の手法によって樹脂フィルムや酸化皮膜等の絶縁層
を容易に形成することができる。According to a tenth aspect of the present invention, in the electrolytic capacitor according to the ninth aspect, when the sealing plate is selected from a group of metal materials, an insulating layer is formed on a surface of the metal material. It is characterized by. That is, in the electrolytic capacitor according to the ninth aspect, when a metal material is used as the material of the sealing plate, insulation between the sealing plate and the electrode lead-out means or between the sealing plate and the capacitor element is ensured. In such a case, in particular, such insulation can be ensured by forming an insulating layer on the surface of the metal material. Also, on the surface of the metal material,
An insulating layer such as a resin film or an oxide film can be easily formed by an existing method.
【００２１】請求項１１記載の電解コンデンサは、請求
項１〜１０のいずれか１項に記載の電解コンデンサにお
いて、外装ケース開口部の先端が、絞り加工により封口
板に当接していることを特徴としている。すなわち、請
求項１〜１０の電解コンデンサにおいて、外装ケース開
口部の具体的な形状は適宜選択可能であるが、特に、請
求項１１記載のように外装ケース開口部の先端を封口板
に当接させることにより、封口手段の押さえが強固にな
り、熱ストレスによって封口手段が外装ケースから飛び
出すことを抑制することができる。According to an eleventh aspect of the present invention, in the electrolytic capacitor according to any one of the first to tenth aspects, the tip of the outer case opening portion is in contact with the sealing plate by drawing. And That is, in the electrolytic capacitor according to claims 1 to 10, the specific shape of the outer case opening can be appropriately selected. In particular, the tip of the outer case opening contacts the sealing plate as described in claim 11. By doing so, the pressing of the sealing means is strengthened, and it is possible to prevent the sealing means from jumping out of the outer case due to thermal stress.
【００２２】請求項１２記載の電解コンデンサの製造方
法は、まず、電極引き出し手段を接続した両極電極箔を
セパレータを介して巻回してコンデンサ素子を形成する
素子形成工程と、このコンデンサ素子を有底筒状の外装
ケース内に密封する組立工程を備える。また、電極引き
出し手段として、内部接続用の平板部と、封口手段貫通
用の丸棒部、および外部接続部からなる電極引き出し手
段を使用する。そして、このような製造方法において、
組立工程が、可撓性材料からなるチューブ内に電極引き
出し手段を挿入してその丸棒部の外周にチューブを装着
するチューブ装着工程と、この工程によって得られたチ
ューブ付きの電極引き出し手段を、チューブよりも硬質
の材料からなる封口板の貫通孔内に挿入してこの貫通孔
からその外部接続部を引き出すと共にこの貫通孔内にチ
ューブ付きの丸棒部を嵌め込む電極引き出し工程を有す
ることを特徴としている。According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided an electrolytic capacitor manufacturing method comprising the steps of: forming a capacitor element by winding a bipolar electrode foil to which an electrode lead means is connected via a separator; The method includes an assembling step of sealing the inside of the cylindrical outer case. Further, as the electrode lead means, an electrode lead means comprising a flat plate part for internal connection, a round bar part for penetrating the sealing means, and an external connection part is used. And in such a manufacturing method,
The assembling step is a tube mounting step of inserting the electrode drawing means into a tube made of a flexible material and mounting the tube on the outer periphery of the round bar portion, and the electrode drawing means with the tube obtained by this step, An electrode lead-out step of inserting into a through-hole of a sealing plate made of a material harder than the tube, pulling out the external connection portion from the through-hole, and fitting a round bar with a tube into the through-hole. Features.
【００２３】この方法によれば、請求項１〜１１に記載
の電解コンデンサを容易に効率よく製造することができ
る。すなわち、可撓性材料からなるチューブ内に電極引
き出し手段を挿入する作業や、その結果得られたチュー
ブ付きの電極引き出し手段を、硬質材料からなる封口板
の貫通孔内に挿入する作業は、極めて容易な効率のよい
作業である。According to this method, the electrolytic capacitor according to the first to eleventh aspects can be easily and efficiently manufactured. That is, the operation of inserting the electrode lead-out means into a tube made of a flexible material and the operation of inserting the resulting electrode lead-out means with a tube into the through-hole of a sealing plate made of a hard material are extremely difficult. It is an easy and efficient task.
【００２４】請求項１３記載の電解コンデンサの製造方
法は、請求項１２記載の方法において、封口手段を形成
するために、硬質材料からなる封口板の外周に可撓性材
料からなるチューブ状の外周部分を装着する第２のチュ
ーブ装着工程をさらに有することを特徴としている。こ
の方法によれば、請求項７に記載の封口手段を容易に作
成することができる。According to a thirteenth aspect of the present invention, in the method of the twelfth aspect, in order to form a sealing means, a tube-shaped outer periphery made of a flexible material is provided around an outer periphery of a sealing plate made of a hard material. The method further includes a second tube mounting step of mounting the portion. According to this method, the sealing means described in claim 7 can be easily created.
【００２５】請求項１４記載の電解コンデンサの製造方
法は、請求項１２または１３記載の方法において、チュ
ーブ装着工程が、装着時の使用寸法より長尺なチューブ
を使用してこのチューブを連続的に供給し、使用寸法に
順次切断する工程をさらに含むことを特徴としている。
この方法によれば、リール単位の長尺なチューブを使用
してこのチューブを適切な速度で連続的に供給し、使用
寸法に順次切断しながら、このチューブ内に電極引き出
し手段を挿入することができるため、簡単な生産機械を
使用して連続的にチューブの装着作業を効率よく行うこ
とができる。また、請求項１３記載の第２のチューブ装
着工程に適用した場合には、封口手段を効率良く形成す
ることができる。According to a fourteenth aspect of the present invention, in the method of the twelfth aspect or the thirteenth aspect, the tube mounting step uses a tube longer than a size used at the time of mounting to continuously connect the tubes. The method further includes a step of supplying and sequentially cutting to a use size.
According to this method, it is possible to continuously supply the tube at an appropriate speed using a long tube in reel units, and insert the electrode lead-out means into the tube while sequentially cutting the tube to the size used. Therefore, the tube mounting operation can be efficiently performed continuously using a simple production machine. Further, when the present invention is applied to the second tube mounting step, the sealing means can be efficiently formed.
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】以下には、本発明による電解コン
デンサとその製造方法の一つの実施の形態について、図
面を参照して具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of an electrolytic capacitor according to the present invention and a method for manufacturing the same will be specifically described below with reference to the drawings.
【００２７】［１．電解コンデンサの構成］図１は、本
発明に係る電解コンデンサの一つの実施の形態を示す断
面図である。この図１に示すように、リード端子（電極
引き出し手段）１が接続された両極電極箔をセパレータ
を介して巻回したコンデンサ素子２は、アルミニウム等
からなる有底筒状の外装ケース３内に収納されている。
この場合、リード端子１の外周にはチューブ４が装着さ
れており、このチューブ４付きのリード端子１が、外装
ケース３の開口部内周に装着された封口体５を貫通して
外部に引き出されている。すなわち、外装ケース３の開
口部は、チューブ４と封口体５とによって密封されてお
り、この開口部の先端は、絞り加工によって封口体５の
封口板６に当接している。以下には、リード端子１とそ
のチューブ４、および封口体５の詳細な構成について説
明する。[1. Configuration of Electrolytic Capacitor] FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of an electrolytic capacitor according to the present invention. As shown in FIG. 1, a capacitor element 2 formed by winding a bipolar electrode foil to which a lead terminal (electrode lead-out means) 1 is connected via a separator is placed in a bottomed cylindrical outer case 3 made of aluminum or the like. It is stored.
In this case, a tube 4 is attached to the outer periphery of the lead terminal 1, and the lead terminal 1 with the tube 4 is pulled out to the outside through the sealing body 5 attached to the inner periphery of the opening of the outer case 3. ing. That is, the opening of the outer case 3 is sealed by the tube 4 and the sealing body 5, and the tip of this opening is in contact with the sealing plate 6 of the sealing body 5 by drawing. Hereinafter, a detailed configuration of the lead terminal 1, the tube 4, and the sealing body 5 will be described.
【００２８】図２は、チューブ４付きのリード端子１を
示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、
（Ｃ）は側面図である。この図２に示すように、リード
端子１は、内部接続用の平板部１ａと、封口体貫通用の
丸棒部１ｂ、および外部接続部１ｃから構成されてお
り、このうちの丸棒部１ｂに、可撓性材料からなるチュ
ーブ４が装着されている。この場合、チューブ４の内径
は、丸棒部１ｂの外径よりも小さくされている。FIGS. 2A and 2B are views showing the lead terminal 1 with the tube 4, wherein FIG. 2A is a plan view, FIG.
(C) is a side view. As shown in FIG. 2, the lead terminal 1 includes a flat plate portion 1a for internal connection, a round bar portion 1b for penetrating the sealing body, and an external connection portion 1c. , A tube 4 made of a flexible material is mounted. In this case, the inner diameter of the tube 4 is smaller than the outer diameter of the round bar 1b.
【００２９】なお、チューブ４を構成する可撓性材料と
しては、ゴム、フッ素樹脂、収縮チューブ、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミド、ナイロ
ン、ポリアミドイミド、シリコン樹脂、シリコンゴム、
ポリ−４−メチルペンテン−１（結晶性ポリオレフィ
ン）、エチレンビニルアルコール、の中から選択された
材料が使用される。The flexible material constituting the tube 4 includes rubber, fluorine resin, shrink tube, polyethylene, polyester, polyimide, polyamide, nylon, polyamide imide, silicone resin, silicone rubber,
A material selected from poly-4-methylpentene-1 (crystalline polyolefin) and ethylene vinyl alcohol is used.
【００３０】図３は、封口体５を示す図であり、（Ａ）
は平面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は底面図である。
この図３に示すように、封口体５は、チューブ４よりも
硬質の材料からなる封口板６の外周に、可撓性材料から
なるチューブ状の弾性リング（外周部分）７が装着され
て構成されている。この場合、弾性リング７の内径は、
封口板６の外径よりも小さくされている。そして、この
封口体５の封口板６には、リード引き出し用の一対の貫
通孔８が設けられている。FIG. 3 is a view showing the sealing body 5, and FIG.
Is a plan view, (B) is a longitudinal sectional view, and (C) is a bottom view.
As shown in FIG. 3, the sealing body 5 is configured such that a tubular elastic ring (outer peripheral portion) 7 made of a flexible material is attached to the outer periphery of a sealing plate 6 made of a material harder than the tube 4. Have been. In this case, the inner diameter of the elastic ring 7 is
The outer diameter of the sealing plate 6 is made smaller. The sealing plate 6 of the sealing body 5 is provided with a pair of through holes 8 for lead extraction.
【００３１】なお、封口板６を構成する硬質材料として
は、フッ素樹脂、ポリフェニレンサルファイド、ナイロ
ン、フェノール、エポキシ、ポリスルフォン、ポリイミ
ド、ポリアミドイミド、ポリオキシベンジレンポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリカーボネートを含む樹脂材
料のグループ、アルミニウム、タンタル、マグネシウ
ム、銅、ニッケル、チタン、またはこれらの合金を含む
金属材料のグループ、硬質ゴム、セラミック、ガラス、
の中から選択された材料が使用される。この場合、金属
材料を使用する場合には、リード端子１やコンデンサ素
子２との間の絶縁を確保する目的で、この金属材料の表
面に、エポキシ樹脂、ナイロン樹脂等からなる樹脂フィ
ルムや酸化皮膜等の絶縁層が形成される。また、弾性リ
ング７を構成する可撓性材料としては、チューブ４につ
いて列挙した上記のグループの中から選択された材料が
使用される。The hard material forming the sealing plate 6 is a resin material containing a fluororesin, polyphenylene sulfide, nylon, phenol, epoxy, polysulfone, polyimide, polyamideimide, polyoxybenzylene polyethylene, polypropylene, and polycarbonate. Group, a group of metal materials including aluminum, tantalum, magnesium, copper, nickel, titanium, or alloys thereof, hard rubber, ceramic, glass,
The material selected from the following is used. In this case, when a metal material is used, in order to secure insulation between the lead terminal 1 and the capacitor element 2, a resin film or an oxide film made of epoxy resin, nylon resin, or the like is formed on the surface of the metal material. Is formed. In addition, as the flexible material forming the elastic ring 7, a material selected from the above-described groups listed for the tube 4 is used.
【００３２】図４は、このような封口体５の貫通孔８と
チューブ４との寸法関係を示す説明図である。この図４
に示すように、封口体５の貫通孔８は、一定の径寸法を
有する直線部８ａと、そのリード端子１の挿入口となる
側の開口端部に向かって傾斜的に広がる挿入ガイド部８
ｂから構成されている。この場合、貫通孔８の直線部８
ａの径寸法Ｄ11は、丸棒部１ｂに装着した状態における
チューブ４の外径寸法Ｄ21よりも小さくされているが、
挿入ガイド部８ｂの最大径寸法Ｄ12は、同じ状態におけ
るチューブ４の外径寸法Ｄ21よりも大きくされている。
望ましくは、貫通孔８の直線部８ａの径寸法Ｄ11は、丸
棒部１ｂに装着した状態におけるチューブ４の外径寸法
Ｄ21から、チューブの肉厚寸法Ｄ22の５％〜１００％を
差し引いた値とされる。FIG. 4 is an explanatory view showing a dimensional relationship between the through hole 8 of the sealing body 5 and the tube 4. This figure 4
As shown in the figure, the through hole 8 of the sealing body 5 has a straight portion 8a having a constant diameter, and an insertion guide portion 8 which spreads obliquely toward the opening end on the side where the lead terminal 1 is to be inserted.
b. In this case, the straight portion 8 of the through hole 8
diameter D 11 of a has been smaller than the outer diameter D 21 of the tube 4 in a state mounted on the round bar portion 1b,
Maximum diameter D 12 of the insertion guide portion 8b is larger than the outer diameter D 21 of the tube 4 in the same state.
Preferably, diameter D 11 of the straight portion 8a of the through-hole 8, the outer diameter D 21 of the tube 4 in a state mounted on the round bar portion 1b, and 5% to 100% of the wall thickness D 22 of the tube It will be the value after subtraction.
【００３３】［２．電解コンデンサの製造工程］以上の
ような構成を有する電解コンデンサは、具体的には次の
手順で製造されている。まず、一対のリード端子１の平
板部１ａを、両極電極箔のそれぞれに接続し、この両極
電極箔をセパレータを介して巻回してコンデンサ素子２
を形成する。[2. Manufacturing Process of Electrolytic Capacitor] The electrolytic capacitor having the above configuration is specifically manufactured by the following procedure. First, the flat plate portions 1a of the pair of lead terminals 1 are connected to each of the bipolar electrode foils.
To form
【００３４】次に、図５に示すように、このコンデンサ
素子２から突出する一対のリード端子１のそれぞれにつ
いて、その外部接続部１ｃの先端部をチューブ４内に挿
入してこのリード端子１とチューブ４とを相対移動させ
た後、リード端子１内から外部接続部１ｃ全体を引き出
し、リード端子１の丸棒部１ｂの外周にチューブ４を装
着する。具体的には、適切な生産機械とリール単位の長
尺なチューブ材を使用して、このチューブ材を適切な速
度で連続的に供給する。そして、図２に示すような使用
寸法に順次切断して所定のチューブ４を形成し、このチ
ューブ４内にリード端子１を挿入することで、連続的に
チューブ４の装着作業（チューブ装着工程）を行う。ま
た、封口体５についても、同様に、長尺なチューブ材を
使用して、このチューブ材を使用寸法に順次切断して所
定の弾性リング７を形成し、この弾性リング７内に封口
板６を挿入することで、連続的に弾性リング７の装着作
業（第２のチューブ装着工程）を行い、連続的に封口体
５を形成する。Next, as shown in FIG. 5, for each of the pair of lead terminals 1 protruding from the capacitor element 2, the distal end of the external connection portion 1c is inserted into the tube 4 and After the tube 4 is relatively moved, the entire external connection portion 1c is pulled out from the inside of the lead terminal 1, and the tube 4 is attached to the outer periphery of the round bar portion 1b of the lead terminal 1. Specifically, using an appropriate production machine and a long tube material in reel units, the tube material is continuously supplied at an appropriate speed. Then, a predetermined tube 4 is formed by sequentially cutting to a use size as shown in FIG. 2, and the lead terminal 1 is inserted into the tube 4 to continuously mount the tube 4 (tube mounting step). I do. Similarly, with respect to the sealing body 5, similarly, using a long tube material, the tube material is sequentially cut to the size used to form a predetermined elastic ring 7, and a sealing plate 6 is provided in the elastic ring 7. , The operation of mounting the elastic ring 7 (second tube mounting step) is continuously performed, and the sealing body 5 is continuously formed.
【００３５】続いて、図６に示すように、チューブ４付
きのリード端子１を、封口体５の貫通孔８内に挿入して
このリード端子１と貫通孔８とを相対移動させた後、貫
通孔８からリード端子１の外部接続部１ｃ全体を引き出
し、貫通孔８内にチューブ４付きの丸棒部１ｂを嵌め込
む。Subsequently, as shown in FIG. 6, the lead terminal 1 with the tube 4 is inserted into the through hole 8 of the sealing body 5 and the lead terminal 1 and the through hole 8 are relatively moved. The entire external connection portion 1c of the lead terminal 1 is pulled out from the through hole 8, and the round bar portion 1b with the tube 4 is fitted into the through hole 8.
【００３６】この後、コンデンサ素子２を外装ケース３
内に収納し、この外装ケース３の開口部に封口体５を装
着して外装ケース３を封止する。この場合、図１に示す
ように、外装ケース３の開口部に絞り加工を施し、開口
部の先端を封口板６に当接させる。Thereafter, the capacitor element 2 is connected to the outer case 3
The outer case 3 is sealed by attaching a sealing body 5 to the opening of the outer case 3. In this case, as shown in FIG. 1, drawing is performed on the opening of the outer case 3, and the tip of the opening is brought into contact with the sealing plate 6.
【００３７】［３．作用・効果］以上のような本実施の
形態の作用・効果は次の通りである。まず、封口体５の
大半を、硬質樹脂、金属、硬質ゴム、セラミック、ガラ
ス等の硬質材料からなる封口板６によって構成している
ため、ガス透過性を低くすることができる。また、リー
ド端子１の丸棒部１ｂにゴムや樹脂、収縮チューブ等の
可撓性材料からなるチューブ４を装着し、チューブ４付
きのリード端子１を封口体５の貫通孔８から引き出して
いるため、封口体５におけるリード引き出し部の気密性
をチューブ４によって向上することができる。[3. Operation and Effect] The operation and effect of the present embodiment as described above are as follows. First, since most of the sealing body 5 is constituted by the sealing plate 6 made of a hard material such as a hard resin, a metal, a hard rubber, a ceramic, and a glass, the gas permeability can be reduced. Also, a tube 4 made of a flexible material such as rubber, resin, or a shrink tube is attached to the round bar portion 1b of the lead terminal 1, and the lead terminal 1 with the tube 4 is pulled out from the through hole 8 of the sealing body 5. Therefore, the airtightness of the lead lead-out portion in the sealing body 5 can be improved by the tube 4.
【００３８】すなわち、このチューブ４は、リード端子
１側に装着されており、封口板に埋設されていた従来の
弾性体に比べて、リード端子１の挿入時にはその挿入方
向に伸びるように変形しやすい。そして、このようなチ
ューブ４の伸びにより、応力が拡散してチューブ４とリ
ード端子１の丸棒部１ｂとの間に十分な密着性が得られ
る。この場合、チューブ４と丸棒部１ｂとの寸法関係に
よって、チューブ４の内周面と丸棒部１ｂの外周面とを
接触領域の全面に亘って確実に密着させることができる
ため、この部分の気密性が高くなっている。That is, the tube 4 is mounted on the lead terminal 1 side, and is deformed so as to extend in the insertion direction when the lead terminal 1 is inserted, as compared with the conventional elastic body embedded in the sealing plate. Cheap. Then, due to such elongation of the tube 4, stress is diffused, and sufficient adhesion between the tube 4 and the round bar portion 1 b of the lead terminal 1 is obtained. In this case, the inner peripheral surface of the tube 4 and the outer peripheral surface of the round bar portion 1b can be securely brought into close contact with the entire surface of the contact region due to the dimensional relationship between the tube 4 and the round bar portion 1b. The airtightness is high.
【００３９】また、チューブ封口体５の貫通孔８にチュ
ーブ４を挿入する際にも、同様にチューブ４が変形しや
すく、チューブ４と貫通孔８との間に十分な密着性が得
られる。そして、このようにチューブ４が変形しやすい
ことから、前述したように、貫通孔８の径よりも外径の
大きいチューブ４を使用可能であり、このような寸法関
係によって、チューブ４の外周面と貫通孔８の直線部８
ａの内周面とを接触領域の全面に亘って確実に密着させ
ることができるため、この部分の気密性が高くなってい
る。Also, when the tube 4 is inserted into the through hole 8 of the tube sealing member 5, the tube 4 is easily deformed similarly, and sufficient adhesion between the tube 4 and the through hole 8 is obtained. Since the tube 4 is easily deformed as described above, the tube 4 having an outer diameter larger than the diameter of the through hole 8 can be used as described above. And the straight portion 8 of the through hole 8
Since the inner peripheral surface a can be securely brought into close contact with the entire surface of the contact region, the airtightness of this portion is increased.
【００４０】さらに、前述したように、封口体５の貫通
孔８内にリード端子１の丸棒部１ｂを挿入した際には、
この丸棒部１ｂに装着されたチューブ４がその挿入方向
に伸びることにより、十分な弾性が得られるため、この
弾性を利用して、ガス透過性が低く弾性率の高い（高硬
度）チューブでも容易に挿入することができる。そのた
め、チューブ４の材料に応じて、ガス透過性を十分に低
くすると共に、高い気密性が得られる。Further, as described above, when the round bar portion 1b of the lead terminal 1 is inserted into the through hole 8 of the sealing body 5,
Since the tube 4 attached to the round bar portion 1b extends in the insertion direction, sufficient elasticity can be obtained. Therefore, by utilizing this elasticity, even a tube having a low gas permeability and a high elastic modulus (high hardness) can be used. It can be easily inserted. Therefore, depending on the material of the tube 4, the gas permeability is sufficiently reduced and high airtightness is obtained.
【００４１】加えて、本実施の形態に係るチューブ４
は、その挿入方向に沿って移動可能であるため、内部故
障等により外装ケース内の圧力が異常に高くなった場合
には、この圧力によってチューブ４が外部に押し出さ
れ、安全弁として機能することができる。したがって、
電解コンデンサの安全性を向上できる。In addition, the tube 4 according to the present embodiment
Can move along the insertion direction, so that when the pressure inside the outer case becomes abnormally high due to an internal failure or the like, the tube 4 is pushed out by this pressure and can function as a safety valve. it can. Therefore,
The safety of the electrolytic capacitor can be improved.
【００４２】そしてまた、本実施の形態においては、封
口体５を、硬質材料からなる封口板６と可撓性材料から
なる弾性リング７とから構成しているため、封口体５の
外周面と外装ケース３の開口部の内周面とを確実に密着
させ、この部分の気密性が高くなっている。その結果、
封口体５の寸法に若干のばらつきがある場合でも、封口
体５の弾性リング７の弾性によって寸法誤差を吸収で
き、十分な密着性が得られるため、この部分の気密性を
十分に確保できる。Further, in the present embodiment, since the sealing body 5 is composed of the sealing plate 6 made of a hard material and the elastic ring 7 made of a flexible material, the outer peripheral surface of the sealing body 5 The inner peripheral surface of the opening of the outer case 3 is securely brought into close contact, and the airtightness of this portion is increased. as a result,
Even if there is a slight variation in the dimensions of the sealing member 5, the dimensional error can be absorbed by the elasticity of the elastic ring 7 of the sealing member 5, and sufficient adhesion can be obtained, so that the airtightness of this portion can be sufficiently ensured.
【００４３】さらに、本実施の形態においては、外装ケ
ース３の開口部の先端を封口板６に当接させているた
め、封口体５の押さえが強固になっており、熱ストレス
によって封口体５が外装ケース３から飛び出すことを抑
制することができる。すなわち、本実施の形態とは異な
り、外装ケース３の開口部の先端を封口板６ではなく弾
性リング７に当接させた場合には、封口板６と弾性リン
グ７との間が接着されていないために、封口板６が熱ス
トレスによって抜けてしまう可能性があるが、本実施の
形態のように、外装ケース３の開口部の先端を封口板６
に当接させることにより、このような封口板６の抜けを
確実に防止できる。Further, in this embodiment, since the tip of the opening of the outer case 3 is brought into contact with the sealing plate 6, the holding of the sealing body 5 is firm, and the sealing body 5 is thermally stressed. Can be suppressed from jumping out of the outer case 3. That is, unlike the present embodiment, when the end of the opening of the outer case 3 is brought into contact with the elastic ring 7 instead of the sealing plate 6, the space between the sealing plate 6 and the elastic ring 7 is bonded. There is a possibility that the sealing plate 6 may come off due to thermal stress because of the absence of the sealing plate. However, as in the present embodiment, the tip of the opening of the outer case 3 is
, The sealing plate 6 can be reliably prevented from coming off.
【００４４】一方、前述したような製造工程において、
可撓性材料からなるチューブ４内にリード端子１を挿入
する作業や、その結果得られたチューブ付きのリード端
子１を、硬質材料からなる封口体５の封口板６の貫通孔
８内に挿入する作業は極めて容易な効率のよい作業であ
るため、電解コンデンサを容易に効率よく製造すること
ができる。この場合、貫通孔８には、そのリード端子１
の挿入口となる側の開口端部に向かって傾斜的に広がる
挿入ガイド部８ｂが設けられているため、チューブ４付
きのリード端子１の丸棒部１ｂを容易に挿入することが
できる。On the other hand, in the manufacturing process as described above,
The operation of inserting the lead terminal 1 into the tube 4 made of a flexible material, and inserting the resulting lead terminal 1 with a tube into the through hole 8 of the sealing plate 6 of the sealing body 5 made of a hard material. This is a very easy and efficient operation, so that an electrolytic capacitor can be easily and efficiently manufactured. In this case, the lead terminal 1 is provided in the through hole 8.
Since the insertion guide portion 8b is provided so as to expand obliquely toward the opening end on the side to be the insertion port, the round bar portion 1b of the lead terminal 1 with the tube 4 can be easily inserted.
【００４５】特に、適切な生産機械とリール単位の長尺
なチューブ材を使用して、このチューブ材を適切な速度
で連続的に供給し、使用寸法に順次切断して所定のチュ
ーブ４を形成し、このチューブ４内にリード端子１を挿
入することができるため、簡単な既存の生産機械を使用
して連続的にチューブ４の装着作業を効率良く行うこと
ができる。この場合、チューブをリール単位で補給すれ
ばよいため、この点からも生産効率を向上できる。さら
に、このようなチューブ４は、連続生産により容易に効
率良く作製することができるため、この点からも生産効
率の向上に寄与できる。また、封口体５についても、封
口板６の外周にチューブ状の弾性リング７を装着してい
るため、チューブ４と同様に装着作業を効率良く行うこ
とができ、生産効率を向上できる。In particular, using a suitable production machine and a long tube material in reel units, this tube material is continuously supplied at an appropriate speed, and sequentially cut to the size used to form a predetermined tube 4. However, since the lead terminal 1 can be inserted into the tube 4, the tube 4 can be continuously and efficiently mounted using a simple existing production machine. In this case, since the tubes need only be supplied in reel units, the production efficiency can be improved from this point as well. Further, since such a tube 4 can be easily and efficiently manufactured by continuous production, it is possible to contribute to improvement of production efficiency also from this point. In addition, since the tubular elastic ring 7 is attached to the outer periphery of the sealing plate 6 for the sealing body 5 as well, the mounting work can be performed efficiently as in the case of the tube 4, and the production efficiency can be improved.
【００４６】［４．他の実施の形態］なお、本発明は、
前記実施の形態に限定されるものではなく、他にも本発
明の範囲内で多種多様の形態を実施可能である。まず、
前記実施の形態においては、リード４や封口体５の弾性
リング７を構成する可撓性材料として、具体的な材料を
列挙したが、本発明における可撓性材料は、これらに限
定されるものではなく、他にも多種多様な可撓性材料を
使用可能である。同様に、前記実施の形態においては、
封口体５の封口板６を構成する硬質材料として、具体的
な材料を列挙したが、本発明において封口板６に使用す
る硬質材料は、これらに限定されるものではなく、他に
も多種多様な硬質材料を使用可能である。[4. Other Embodiments] The present invention
The present invention is not limited to the above embodiment, and various other embodiments can be implemented within the scope of the present invention. First,
In the above-described embodiment, specific materials are listed as the flexible materials constituting the elastic ring 7 of the lead 4 and the sealing body 5, but the flexible materials in the present invention are not limited thereto. Rather, a wide variety of other flexible materials can be used. Similarly, in the above embodiment,
Although specific materials are listed as the hard materials constituting the sealing plate 6 of the sealing body 5, the hard material used for the sealing plate 6 in the present invention is not limited to these, and there are various other types of hard materials. Hard materials can be used.
【００４７】さらに、封口体５の貫通孔８の具体的な形
状も適宜選択可能であり、例えば、前記実施の形態にお
いては、封口体５の片面に開口端部に向かって広がる挿
入ガイド部８ｂを設けたが、このような挿入ガイド部８
ｂを封口体５の両面にそれぞれ設けることも可能であ
る。この場合には、チューブ４と貫通孔８との間の気密
性を十分に確保することができる上、封口体５のいずれ
の面からも容易にチューブ４付きのリード端子１を挿入
できるため、作業性を向上できる。Further, the specific shape of the through-hole 8 of the sealing body 5 can be appropriately selected. For example, in the above-described embodiment, the insertion guide portion 8b which extends toward the opening end on one side of the sealing body 5 Provided, but such an insertion guide portion 8
It is also possible to provide b on both sides of the sealing body 5 respectively. In this case, the airtightness between the tube 4 and the through hole 8 can be sufficiently ensured, and the lead terminal 1 with the tube 4 can be easily inserted from any surface of the sealing body 5. Workability can be improved.
【００４８】封口体５の別の例として、図７に示すよう
に、丸棒部１ｂに装着した状態におけるチューブ４の外
径寸法と同程度の一定の径寸法を有する直線部８ａと、
その中央部に設けられた小径部８ｃから構成すること等
も考えられる。この場合にも、チューブ４と貫通孔８と
の間の気密性を十分に確保することができる上、封口体
５のいずれの面からも容易にチューブ４付きのリード端
子１を挿入できるため、作業性を向上できる。As another example of the sealing member 5, as shown in FIG. 7, a straight portion 8a having a constant diameter substantially equal to the outer diameter of the tube 4 in a state of being attached to the round bar portion 1b,
It is also conceivable to configure it from a small diameter portion 8c provided at the center thereof. Also in this case, the airtightness between the tube 4 and the through hole 8 can be sufficiently ensured, and the lead terminal 1 with the tube 4 can be easily inserted from any surface of the sealing body 5. Workability can be improved.
【００４９】また、前記実施の形態においては、封口体
５を、硬質材料からなる封口板６と、可撓性材料からな
る弾性リング７から構成したが、本発明における封口手
段は、硬質材料からなる封口板のみによって構成するこ
とも可能である。この場合には、例えば、封口板の上部
に外周に突出する段部を設けて、外装ケースの開口部の
上端面とそれに続く内周面とを封口板でＬ字状に覆う構
成等により、封口板と外装ケースとの間の気密性を確保
できる。すなわち、本発明において、封口手段の具体的
な構成は自由に選択可能であり、これに関連して、外装
ケースと封口手段との間の具体的な気密構造も自由に選
択可能である。そしてまた、外装ケースや電極引き出し
手段等の具体的な寸法形状や材質も自由に選択可能であ
る。In the above embodiment, the sealing body 5 is composed of the sealing plate 6 made of a hard material and the elastic ring 7 made of a flexible material. It is also possible to configure only the sealing plate. In this case, for example, by providing a stepped portion projecting to the outer periphery at the upper part of the sealing plate, by covering the upper end surface of the opening of the outer case and the inner peripheral surface following it in an L-shape with the sealing plate, etc. Airtightness between the sealing plate and the outer case can be ensured. That is, in the present invention, the specific configuration of the sealing means can be freely selected, and in this connection, the specific hermetic structure between the outer case and the sealing means can also be freely selected. Further, specific dimensions, shapes, and materials of the outer case, the electrode lead-out means, and the like can be freely selected.
【００５０】[0050]
【実施例】なお、以上のような本発明に係る電解コンデ
ンサの具体的な寿命特性を調べるために、封口ゴムを単
純に使用した従来品と、前述したようなチューブ４と封
口体５を使用した本発明品とについて、封口構造以外に
ついては同一の構成として、同定格１６Ｖ−４７μＦ
（φ６．３×５Ｌ）の電解コンデンサをそれぞれ作製し
た。この場合、本発明品におけるチューブ４と封口体５
の弾性リング７の材料としては、フッ素樹脂を使用し、
封口体５の封口板６の材料としては、アルミニウムを使
用してその表面に酸化皮膜を形成した。そして、このよ
うに作製した従来品と本発明品とについて、１０５℃放
置試験と１３０℃放置試験を行ったところ、次の表１、
表２に示すような結果が得られた。In order to examine the specific life characteristics of the electrolytic capacitor according to the present invention as described above, a conventional product using a simple sealing rubber, a tube 4 and a sealing body 5 as described above were used. The same configuration as the product of the present invention except for the sealing structure, having the same rating of 16 V-47 μF
(Φ6.3 × 5L) electrolytic capacitors were produced. In this case, the tube 4 and the sealing body 5 in the product of the present invention
As a material of the elastic ring 7, a fluorine resin is used,
Aluminum was used as the material of the sealing plate 6 of the sealing body 5 to form an oxide film on the surface thereof. Then, a 105 ° C. standing test and a 130 ° C. standing test were performed on the conventional product thus manufactured and the product of the present invention.
The results as shown in Table 2 were obtained.
【００５１】[0051]
【表１】 [Table 1]
【表２】 表１から明らかなように、１０５℃放置の場合、従来品
においては、１０００Ｈｒｓ経過時点で早くも重量減少
量が−５ｍｇに達しており、２０００Ｈｒｓ経過時点で
は、重量減少量は−１２ｍｇにも達しており、容量変化
率も−１５％と大きく低下すると共に、ｔａｎδについ
ても初期値の約５倍と大幅に上昇してしまっている。こ
れに対して、本発明品においては、２０００Ｈｒｓ経過
時点でも、重量減少量は−２ｍｇに過ぎず、容量変化率
も−６％程度であり、ｔａｎδについても初期値よりわ
ずかに上昇した程度である。[Table 2] As is clear from Table 1, in the case of leaving at 105 ° C., in the conventional product, the weight loss reached -5 mg as early as 1000 Hrs, and the weight loss reached -12 mg after 2000 Hrs. As a result, the rate of change in capacitance is greatly reduced to -15%, and tan δ is also significantly increased to about 5 times the initial value. On the other hand, in the product of the present invention, even after the lapse of 2000 Hrs, the weight loss is only -2 mg, the capacity change rate is about -6%, and tan δ is also slightly increased from the initial value. .
【００５２】このように、１０５℃放置試験において、
従来品は、１０００Ｈｒｓ経過時点で早くも特性低下を
示しており、２０００Ｈｒｓ経過時点では著しい特性低
下を示しているのに対し、本発明品は、２０００Ｈｒｓ
経過時点においても、初期値に近い優れた値を維持して
いる。Thus, in the 105 ° C. standing test,
The conventional product shows the property deterioration as early as 1000 Hrs, and shows a remarkable property deterioration after 2000 Hrs, whereas the product of the present invention shows 2000 Hrs.
Even after the passage, excellent values close to the initial values are maintained.
【００５３】また、表２から明らかなように、１３０℃
放置の場合、従来品においては、５００Ｈｒｓ経過時点
で早くも重量減少量が−１１ｍｇに達しており、容量変
化率も−１３％と大きく低下すると共に、ｔａｎδにつ
いても初期値の約４．５倍と大幅に上昇してしまってい
る。そして、１０００Ｈｒｓ経過時点では、重量減少量
は−１８ｍｇにも達している上、容量変化率は−８５％
と著しく低下しており、使用不能である。これに対し
て、本発明品においては、１０００Ｈｒｓ経過時点で
も、重量減少量は−２ｍｇに過ぎず、容量変化率も−６
％程度であり、ｔａｎδについても初期値よりわずかに
上昇した程度である。Further, as is apparent from Table 2, at 130 ° C.
In the case of standing, in the conventional product, the weight loss reached -11 mg as soon as 500 Hrs had elapsed, the capacity change rate was significantly reduced to -13%, and tan δ was also about 4.5 times the initial value. And has risen significantly. At the time when 1000 Hrs has elapsed, the weight loss has reached -18 mg, and the capacity change rate is -85%.
And it is unusable. On the other hand, in the product of the present invention, even after the elapse of 1000 Hrs, the weight loss amount was only -2 mg, and the capacity change rate was -6.
%, And tan δ is slightly increased from the initial value.
【００５４】このように、１３０℃放置試験において、
従来品は、５００Ｈｒｓ経過時点で早くも著しい特性低
下を示しており、１０００Ｈｒｓ経過時点では使用不能
であるのに対し、本発明品は、１０００Ｈｒｓ経過時点
においても、初期値に近い優れた値を維持している。Thus, in the 130 ° C. standing test,
The conventional product shows a remarkable deterioration in characteristics as soon as 500 Hrs elapses and cannot be used after 1000 Hrs, whereas the product of the present invention maintains an excellent value close to the initial value even after 1000 Hrs. doing.
【００５５】以上のことから、本発明品が、従来品に比
べて優れた寿命特性を持ち、特に、耐熱寿命特性に優れ
ていることは明らかである。このことは、チューブ４と
封口体５を使用した本発明に係る封口構造により、安定
した高い寿命特性を持つ電解コンデンサが得られること
を実証するものである。From the above, it is clear that the product of the present invention has excellent life characteristics, and especially excellent heat resistance life characteristics, as compared with the conventional product. This demonstrates that the sealing structure using the tube 4 and the sealing body 5 according to the present invention can provide an electrolytic capacitor having stable and long life characteristics.
【００５６】[0056]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電極引き出し手段の丸棒部に可撓性材料からなるチュー
ブを装着し、硬質材料からなる封口手段の貫通孔内にチ
ューブ付きの丸棒部を挿入することにより、安定した高
い寿命特性を持ち、生産効率の向上や製造コストの低減
に貢献可能な優れた電解コンデンサを提供することがで
きる。また、そのような優れた電解コンデンサを低コス
トで効率よく製造可能な優れた製造方法を提供すること
ができる。As described above, according to the present invention,
By attaching a tube made of a flexible material to the round bar portion of the electrode drawing means and inserting the round bar portion with a tube into the through hole of the sealing means made of a hard material, it has a stable and high life characteristic, It is possible to provide an excellent electrolytic capacitor that can contribute to improvement in production efficiency and reduction in production cost. Further, it is possible to provide an excellent manufacturing method capable of efficiently manufacturing such an excellent electrolytic capacitor at low cost.
【図１】本発明に係る電解コンデンサの一つの実施の形
態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of an electrolytic capacitor according to the present invention.
【図２】図１の電解コンデンサにおいて、チューブ付き
のリード端子を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）
は正面図、（Ｃ）は側面図である。2A and 2B are diagrams showing a lead terminal with a tube in the electrolytic capacitor of FIG. 1, wherein FIG. 2A is a plan view and FIG.
Is a front view, and (C) is a side view.
【図３】図１の電解コンデンサにおいて、封口体を示す
図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）
は底面図である。3A and 3B are views showing a sealing body in the electrolytic capacitor of FIG. 1, wherein FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a longitudinal sectional view, and FIG.
Is a bottom view.
【図４】図１の電解コンデンサにおいて、封口体の貫通
孔とチューブとの寸法関係を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a dimensional relationship between a through hole of a sealing body and a tube in the electrolytic capacitor of FIG. 1;
【図５】図１の電解コンデンサの製造工程において、チ
ューブ装着工程を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a tube mounting step in the manufacturing process of the electrolytic capacitor of FIG. 1;
【図６】図１の電解コンデンサの製造工程において、電
極引き出し工程を示す縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing an electrode lead-out step in the manufacturing process of the electrolytic capacitor of FIG. 1;
【図７】本発明に係る封口体において、貫通孔の別の形
状の一例を示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing an example of another shape of the through hole in the sealing body according to the present invention.
１…リード端子 １ａ…平板部 １ｂ…丸棒部 １ｃ…外部接続部 ２…コンデンサ素子 ３…外装ケース ４…チューブ ５…封口体 ６…封口板 ７…弾性リング ８…貫通孔 ８ａ…直線部 ８ｂ…挿入ガイド部 ８ｃ…小径部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lead terminal 1a ... Flat plate part 1b ... Round bar part 1c ... External connection part 2 ... Capacitor element 3 ... Outer case 4 ... Tube 5 ... Sealing body 6 ... Sealing plate 7 ... Elastic ring 8 ... Through-hole 8a ... Linear part 8b … Insertion guide part 8c… Small diameter part
Claims (14)
箔をセパレータを介して巻回したコンデンサ素子と、こ
のコンデンサ素子を収納する有底筒状の外装ケースと、
外装ケースの開口部に装着される封口手段とを備え、前
記電極引き出し手段が、内部接続用の平板部と、封口手
段貫通用の丸棒部、および外部接続部からなり、この電
極引き出し手段が前記封口手段に設けられた貫通孔を介
して外装ケースの外部に引き出された電解コンデンサに
おいて、 前記電極引き出し手段の前記丸棒部の外周に可撓性材料
からなるチューブが装着され、 前記封口手段が前記チューブよりも硬質の材料からなる
封口板から構成され、この封口板の前記貫通孔内に前記
チューブ付きの前記丸棒部が挿入されたことを特徴とす
る電解コンデンサ。1. A capacitor element in which bipolar electrode foil to which an electrode lead-out means is connected is wound via a separator, a bottomed cylindrical outer case for housing the capacitor element,
A sealing means attached to the opening of the outer case, wherein the electrode lead means comprises a flat plate part for internal connection, a round bar part for sealing means penetrating, and an external connection part, and the electrode lead means is provided. In an electrolytic capacitor drawn out of an outer case through a through hole provided in the sealing means, a tube made of a flexible material is attached to an outer periphery of the round bar portion of the electrode drawing means, and the sealing means Is a sealing plate made of a material harder than the tube, and the round bar with the tube is inserted into the through hole of the sealing plate.
手段の前記丸棒部の外径よりも小さいことを特徴とする
請求項１記載の電解コンデンサ。2. The electrolytic capacitor according to claim 1, wherein an inner diameter of said tube is smaller than an outer diameter of said round bar portion of said electrode lead-out means.
記チューブが装着された状態で、このチューブの外径が
前記封口板の前記貫通孔の径よりも大きいことを特徴と
する請求項１または２記載の電解コンデンサ。3. An outer diameter of the tube is larger than a diameter of the through hole of the sealing plate when the tube is mounted on the round bar portion of the electrode lead-out means. Or the electrolytic capacitor according to 2.
し手段の前記丸棒部に装着された状態におけるチューブ
の外径寸法からチューブの肉厚寸法の５％〜１００％を
差し引いた値であることを特徴とする請求項３記載の電
解コンデンサ。4. The diameter of the through hole is a value obtained by subtracting 5% to 100% of the wall thickness of the tube from the outer diameter of the tube in a state where the tube is mounted on the round bar portion of the electrode lead means. 4. The electrolytic capacitor according to claim 3, wherein:
ち、少なくとも前記電極引き出し手段の挿入口となる側
の開口端部の径がその中央部の径よりも大きいことを特
徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電解コ
ンデンサ。5. A method according to claim 1, wherein at least the diameter of the opening end of the through-hole of the sealing plate on the side serving as the insertion opening of the electrode lead-out means is larger than the diameter of the center of the opening. The electrolytic capacitor according to claim 1.
板の外周に装着された可撓性材料からなる外周部分から
構成されたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
１項に記載の電解コンデンサ。6. The sealing device according to claim 1, wherein said sealing means comprises said sealing plate and an outer peripheral portion made of a flexible material mounted on an outer periphery of said sealing plate. An electrolytic capacitor according to item 1.
形成され、この外周部分の内径が前記封口板の外径より
も小さいことを特徴とする請求項６記載の電解コンデン
サ。7. The electrolytic capacitor according to claim 6, wherein an outer peripheral portion of the sealing means is formed in a tube shape, and an inner diameter of the outer peripheral portion is smaller than an outer diameter of the sealing plate.
収縮チューブ、ポリエチレン、ポリエステル、ポリイミ
ド、ポリアミド、ナイロン、ポリアミドイミド、シリコ
ン樹脂、シリコンゴム、ポリ−４−メチルペンテン−１
（結晶性ポリオレフィン）、エチレンビニルアルコー
ル、の中から選択された材料であることを特徴とする請
求項１乃至７のいずれか１項に記載の電解コンデンサ。8. The method according to claim 1, wherein the flexible material is rubber, fluororesin,
Shrink tube, polyethylene, polyester, polyimide, polyamide, nylon, polyamideimide, silicone resin, silicone rubber, poly-4-methylpentene-1
The electrolytic capacitor according to any one of claims 1 to 7, wherein the electrolytic capacitor is a material selected from (crystalline polyolefin) and ethylene vinyl alcohol.
レンサルファイド、ナイロン、フェノール、エポキシ、
ポリスルフォン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリ
オキシベンジレンポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
カーボネートを含む樹脂材料のグループ、アルミニウ
ム、タンタル、マグネシウム、銅、ニッケル、チタン、
またはこれらの合金を含む金属材料のグループ、硬質ゴ
ム、セラミック、ガラス、の中から選択された材料であ
ることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記
載の電解コンデンサ。9. The sealing plate is made of a fluororesin, polyphenylene sulfide, nylon, phenol, epoxy,
Group of resin materials including polysulfone, polyimide, polyamide imide, polyoxybenzylene polyethylene, polypropylene, polycarbonate, aluminum, tantalum, magnesium, copper, nickel, titanium,
The electrolytic capacitor according to any one of claims 1 to 8, wherein the electrolytic capacitor is a material selected from a group of metal materials including an alloy thereof, hard rubber, ceramic, and glass.
の中から選択された場合に、その金属材料の表面に絶縁
層が形成されることを特徴とする請求項９記載の電解コ
ンデンサ。10. The electrolytic capacitor according to claim 9, wherein when the sealing plate is selected from the group of metal materials, an insulating layer is formed on a surface of the metal material.
加工により前記封口板に当接していることを特徴とする
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の電解コンデン
サ。11. The electrolytic capacitor according to claim 1, wherein a front end of the outer case opening is in contact with the sealing plate by drawing.
箔をセパレータを介して巻回してコンデンサ素子を形成
する素子形成工程と、このコンデンサ素子を有底筒状の
外装ケース内に密封する組立工程を備え、前記電極引き
出し手段として、内部接続用の平板部と、封口手段貫通
用の丸棒部、および外部接続部からなる電極引き出し手
段を使用した電解コンデンサの製造方法において、 前記組立工程が、 可撓性材料からなるチューブ内に前記電極引き出し手段
を挿入してその前記丸棒部の外周にチューブを装着する
チューブ装着工程と、 前記チューブ装着工程によって得られたチューブ付きの
電極引き出し手段を、前記チューブよりも硬質の材料か
らなる封口板の貫通孔内に挿入してこの貫通孔からその
前記外部接続部を引き出すと共にこの貫通孔内にチュー
ブ付きの丸棒部を嵌め込む電極引き出し工程を有するこ
とを特徴とする電解コンデンサの製造方法。12. An element forming step of forming a capacitor element by winding a bipolar electrode foil connected to an electrode lead-out means through a separator, and an assembling step of sealing the capacitor element in a bottomed cylindrical outer case. A method for producing an electrolytic capacitor using an electrode lead means comprising an internal connection flat plate part, a sealing means penetrating round bar part, and an external connection part as the electrode lead means. A tube mounting step of inserting the electrode lead-out means into a tube made of a flexible material and mounting a tube on the outer periphery of the round bar portion, and an electrode lead-out means with a tube obtained by the tube mounting step, The external connection portion is inserted into the through hole of the sealing plate made of a material harder than the tube, and the external connection portion is pulled out from the through hole. A method for producing an electrolytic capacitor, comprising an electrode lead-out step of fitting a round bar with a tube into a through hole.
材料からなる前記封口板の外周に可撓性材料からなるチ
ューブ状の外周部分を装着する第２のチューブ装着工程
をさらに有することを特徴とする請求項１２記載の電解
コンデンサの製造方法。13. The method according to claim 13, further comprising a second tube mounting step of mounting a tube-shaped outer peripheral portion made of a flexible material on an outer periphery of the sealing plate made of a hard material in order to form the sealing means. The method for manufacturing an electrolytic capacitor according to claim 12, wherein
ューブを連続的に供給し、使用寸法に順次切断する工程
をさらに含むことを特徴とする請求項１２または１３記
載の電解コンデンサの製造方法。14. The method according to claim 14, wherein the tube mounting step further includes a step of continuously supplying the tube by using a tube having a length longer than a used size at the time of mounting, and sequentially cutting the tube to a used size. Item 14. The method for producing an electrolytic capacitor according to Item 12 or 13.
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1997
- 1997-11-28 JP JP32849997A patent/JP4135196B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN112002554A (en) * | 2020-08-24 | 2020-11-27 | 东佳电子（郴州）有限公司 | Lead type electrolytic capacitor |
| CN112002554B (en) * | 2020-08-24 | 2021-12-10 | 东佳电子（郴州）有限公司 | Lead type electrolytic capacitor |
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