JPH11161046A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH11161046A JPH11161046A JP9342185A JP34218597A JPH11161046A JP H11161046 A JPH11161046 A JP H11161046A JP 9342185 A JP9342185 A JP 9342185A JP 34218597 A JP34218597 A JP 34218597A JP H11161046 A JPH11161046 A JP H11161046A
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、中間転写体を用い
た画像形成装置に関する。The present invention relates to an image forming apparatus using an intermediate transfer member.
【0002】[0002]
【従来の技術】中間転写体を用いた画像形成装置構成は
例えばフルカラーや多重画像形成機能を具備させた画像
形成装置に多く採用されている。2. Description of the Related Art The structure of an image forming apparatus using an intermediate transfer member is widely used, for example, in an image forming apparatus having a full-color or multiple image forming function.
【0003】これは、電子写真感光体や静電記録誘電体
等の第1の像担持体に適宜の画像形成プロセス手段で目
的のフルカラー画像や多重画像の複数の色成分像に対応
する成分色トナー画像を順次に形成し、それらの成分色
トナー画像を回転ドラム型を一般的とする第2の像担持
体としての中間転写体に一次転写部にて順次に重畳転写
させることで該中間転写体に目的のフルカラー画像や多
重画像に対応したフルカラートナー画像や多重トナー画
像を合成形成させる。この中間転写体に合成形成のトナ
ー画像を二次転写部にて記録材(転写材)に一括転写さ
せる。そして、該記録材を二次転写部から定着手段部に
導入して画像定着させることでフルカラー画像形成物を
得るものである。[0003] In this method, a first image carrier such as an electrophotographic photosensitive member or an electrostatic recording dielectric is formed on a first image carrier by a suitable image forming process means. A toner image is sequentially formed, and these component color toner images are sequentially superimposedly transferred by a primary transfer unit to an intermediate transfer body as a second image carrier, which is generally a rotating drum type, so that the intermediate transfer is performed. A full-color toner image or a multi-toner image corresponding to a target full-color image or multi-image is synthesized and formed on the body. The toner image synthesized and formed on the intermediate transfer body is collectively transferred to a recording material (transfer material) by a secondary transfer unit. Then, the recording material is introduced from the secondary transfer section to the fixing section to fix the image, thereby obtaining a full-color image formed product.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このような画像形成装
置においては、一般に、中間転写体から記録材にトナー
画像を転写させる二次転写部からその下流側工程である
定着手段部に至る記録材搬送路の上部に現像手段部等の
画像形成プロセス手段部が存在しており、前記の記録材
搬送路の上部において中間転写体と画像形成装置本体の
1部との間には隙間が存在していた。そのため下記のよ
うな不具合があった。In such an image forming apparatus, generally, a recording material from a secondary transfer portion for transferring a toner image from an intermediate transfer member to a recording material to a fixing means portion which is a downstream process thereof is provided. An image forming process unit such as a developing unit exists at the upper part of the conveying path, and a gap exists between the intermediate transfer body and one part of the image forming apparatus main body at the upper part of the recording material conveying path. I was Therefore, there were the following problems.
【0005】.画像形成時に飛散したトナーや現像手
段部から落下したトナーが、上記の中間転写体と画像形
成装置本体との間の隙間から落下し、上記の二次転写部
から定着手段部に至る記録材搬送路上または二次転写部
でトナー画像の転写を受けて該記録材搬送路で定着手段
部へ搬送される記録材上に堆積したり付着することで、
記録材を汚したり、画質を悪化させたるすることがあ
る。[0005] The toner scattered at the time of image formation and the toner dropped from the developing unit fall from a gap between the intermediate transfer body and the image forming apparatus main body, and the recording material is conveyed from the secondary transfer unit to the fixing unit. By receiving the transfer of the toner image on a road or a secondary transfer unit, by being deposited or adhered on the recording material conveyed to the fixing unit in the recording material conveyance path,
The recording material may be soiled or the image quality may be deteriorated.
【0006】.定着手段部の熱気が上記の中間転写体
と画像形成装置本体との間の隙間から画像形成装置本体
内の上部空間に伝わり、現像手段を昇温させたり、中間
転写体表面にトナーが融着してしまうことがある。[0006] The hot air of the fixing unit is transmitted to the upper space in the image forming apparatus main body through the gap between the intermediate transfer body and the image forming apparatus main body, thereby raising the temperature of the developing unit and fusing the toner to the surface of the intermediate transfer body. May be done.
【0007】そこで本発明は中間転写体を用いた画像形
成装置について上記のやのような問題を解消するこ
とを目的とする。Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems in an image forming apparatus using an intermediate transfer member.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする画像形成装置である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is an image forming apparatus having the following configuration.
【0009】(1)中間転写体を有し、この中間転写体
から記録材にトナー画像を転写させる二次転写部から定
着手段部に至る記録材搬送路の上部に現像部等の画像形
成プロセス手段部が配置された構成になっている画像形
成装置で、前記中間転写体が画像形成装置本体に対して
着脱可能な中間転写体ユニットとして構成され、該中間
転写体ユニットが画像形成装置本体に装着された状態に
おいて前記の記録材搬送路の上部において中間転写体と
画像形成装置本体の間に隙間があり、その隙間をトナー
が通過しないように遮断する構成になっていることを特
徴とする画像形成装置。(1) An image forming process such as a developing unit is provided above a recording material conveying path from a secondary transfer unit to a fixing unit, which has an intermediate transfer member and transfers a toner image from the intermediate transfer member to a recording material. In the image forming apparatus having a configuration in which the means unit is disposed, the intermediate transfer body is configured as an intermediate transfer body unit that is detachable from the image forming apparatus main body, and the intermediate transfer body unit is attached to the image forming apparatus main body. There is a gap between the intermediate transfer body and the main body of the image forming apparatus in the upper part of the recording material conveyance path in the mounted state, and the gap is blocked so that the toner does not pass therethrough. Image forming device.
【0010】(2)前記(1)に記載の画像形成装置に
おいて、前記隙間をトナーが通過しないように遮断する
手段として、中間転写体ユニット側または画像形成装置
本体側もしくはその両者側に弾性体が付けられているこ
とを特徴とする画像形成装置。(2) In the image forming apparatus according to the above (1), as means for shutting off the toner so that the toner does not pass through the gap, an elastic body may be provided on the intermediate transfer body unit side or the image forming apparatus main body side or on both sides. An image forming apparatus, comprising:
【0011】(3)前記(2)に記載の画像形成装置に
おいて、前記隙間を遮断する弾性体がシート状になって
いることを特徴とする画像形成装置。(3) The image forming apparatus according to (2), wherein the elastic body that blocks the gap is in a sheet shape.
【0012】(4)前記(2)または(3)に記載の画
像形成装置において、前記隙間を遮断する弾性体には捕
集したトナーを溜めておく領域を有し、中間転写体ユニ
ットの着脱によりトナーが画像形成装置本体内部に落下
しない構成になっていることを特徴とする画像形成装
置。(4) In the image forming apparatus described in (2) or (3), the elastic body that blocks the gap has a region for storing collected toner, and the intermediate transfer unit is attached and detached. Wherein the toner does not fall into the main body of the image forming apparatus.
【0013】〈作 用〉 a)中間転写体と画像形成装置本体との間の隙間を遮断
する手段を存在させることにより、画像形成装置本体内
部の画像形成している上部空間即ちトナーの飛散する領
域と、記録材を搬送する下部空間即ち二次転写部から定
着手段部へ至る記録材搬送路領域を実質的に分離・区画
化して、画像形成時に飛散したトナーや現像手段部から
落下したトナーで記録材搬送路や搬送記録材をトナー汚
れさせたり、画質を悪化させたりすることが防止され
る。<Operation> a) By providing a means for blocking a gap between the intermediate transfer body and the image forming apparatus main body, an upper space in which an image is formed in the image forming apparatus main body, that is, toner is scattered. The area and the lower space for transporting the recording material, that is, the recording material transport path area from the secondary transfer section to the fixing means section are substantially separated and sectioned, and toner scattered during image formation and toner dropped from the developing means section Thus, it is possible to prevent the recording material conveying path and the conveying recording material from being stained with toner and to deteriorate the image quality.
【0014】b)また、画像形成装置本体内部の、記録
材を定着手段部へ搬送する下部空間側から画像形成して
いる上部空間側への定着手段部の熱気到達が遮断され、
現像手段の昇温による弊害や、中間転写体表面へのトナ
ー融着を防ぐことが出来る。B) Further, the inside of the main body of the image forming apparatus is prevented from reaching the hot air of the fixing means from the lower space for conveying the recording material to the fixing means to the upper space for forming an image.
It is possible to prevent an adverse effect due to a rise in the temperature of the developing unit and a fusion of the toner to the surface of the intermediate transfer member.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】(1)画像形成装置の全体的概略
構成 図1は本実施例の画像形成装置の概略構成図、図2はそ
の部分的拡大図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (1) Overall Schematic Configuration of Image Forming Apparatus FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus of the present embodiment, and FIG. 2 is a partially enlarged view thereof.
【0016】本実施例の画像形成装置は、転写式電子写
真プロセス利用、中間転写体使用の、フルカラーレーザ
ープリンターであり、第1の像担持体としての電子写真
感光体に電子写真プロセス手段で目的のフルカラー画像
の複数の色成分像(色分解像)に対応する成分色トナー
画像を順次に形成し、それらの成分色トナー画像を回転
ドラム型を一般的とする第2の像担持体としての中間転
写体に一次転写部にて順次に重畳転写させることで該中
間転写体に目的のフルカラー画像に対応したフルカラー
トナー画像を合成形成させ、この中間転写体に合成形成
のフルカラートナー画像を二次転写部にて記録材に一括
転写させ、該記録材を二次転写部から定着手段部に搬送
・導入して画像定着させることでフルカラー画像形成物
を得るものである。The image forming apparatus of this embodiment is a full-color laser printer using a transfer type electrophotographic process and using an intermediate transfer member. Of the full-color image of each color component image (color separation image) are sequentially formed, and these component color toner images are formed as a second image carrier having a rotary drum type in general. The primary transfer unit sequentially superimposes and transfers the full-color toner image corresponding to the target full-color image on the intermediate transfer body, and the composite full-color toner image is formed on the intermediate transfer body. A full-color image formed product is obtained by transferring the recording material collectively to a recording material at a transfer unit, and conveying and introducing the recording material from a secondary transfer unit to a fixing unit to fix the image.
【0017】[第1の像担持体]1は第1の像担持体と
しての回転ドラム型の電子写真感光体(以下、感光ドラ
ムと記す)である。本実施例における該感光ドラム1は
直径約60mmのアルミシリンダーの外側に有機光導電
体層を塗布して構成したものである。[First Image Carrier] 1 is a rotating drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter, referred to as a photosensitive drum) as a first image carrier. The photosensitive drum 1 in this embodiment is formed by applying an organic photoconductor layer to the outside of an aluminum cylinder having a diameter of about 60 mm.
【0018】そして、不図示の駆動モーターの駆動力の
伝達を受け、画像形成動作シーケンスに応じて、矢印の
反時計方向に所定の周速度(プロセススピード)をもっ
て回転駆動される。Then, upon receiving the transmission of the driving force of a drive motor (not shown), it is rotated at a predetermined peripheral speed (process speed) in the counterclockwise direction of the arrow in accordance with the image forming operation sequence.
【0019】[帯電手段]2は帯電手段である。本例で
は接触帯電方法を用いており、導電性ローラー(帯電ロ
ーラー)を感光ドラム1に当接させ、この導電性ローラ
ーに所定の帯電バイアス電圧を印加することにより、回
転感光ドラム1面を所定の極性・電位に均一帯電処理す
る。[Charging means] 2 is a charging means. In this example, a contact charging method is used, and a conductive roller (charging roller) is brought into contact with the photosensitive drum 1 and a predetermined charging bias voltage is applied to the conductive roller, so that the surface of the rotating photosensitive drum 1 is fixed. To uniform charging to the polarity and potential of
【0020】[露光手段]3は露光手段としてのレーザ
ースキャナーであり、このスキャナー3により上記の帯
電処理後の回転感光ドラム1面に目的の画像情報に対応
したレーザービーム走査露光がなされて、該露光に対応
した静電潜像が形成される。[Exposure means] 3 is a laser scanner as an exposure means. The scanner 3 performs a laser beam scanning exposure corresponding to target image information on the surface of the rotating photosensitive drum 1 after the above-mentioned charging process. An electrostatic latent image corresponding to the exposure is formed.
【0021】レーザースキャナー3はレーザーダイオー
ド(不図示)・ポリゴンミラー3a・結像レンズ3b・
反射ミラー3c等からなり、画像信号(時系列電気デジ
タル画素信号)がレーザーダイオードに与えられると、
このレーザーダイオードは画像信号に対応する画像光
(変調レーザービーム)をポリゴンミラー3aへ照射す
る。ポリゴンミラー3aはスキャナーモーターによって
高速回転し、このポリゴンミラー3aで反射した画像光
が結像レンズ3b及び反射ミラー3cを介して、一定速
度で回転する感光ドラム1の帯電処理面を選択的に露光
し、その結果、回転感光ドラム1面に静電潜像が形成さ
れる。The laser scanner 3 includes a laser diode (not shown), a polygon mirror 3a, an imaging lens 3b,
When an image signal (time-series electric digital pixel signal) is provided to the laser diode,
This laser diode irradiates image light (modulated laser beam) corresponding to the image signal to the polygon mirror 3a. The polygon mirror 3a is rotated at a high speed by a scanner motor, and the image light reflected by the polygon mirror 3a is selectively exposed through the imaging lens 3b and the reflection mirror 3c to the charged surface of the photosensitive drum 1 rotating at a constant speed. As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the rotating photosensitive drum 1.
【0022】[現像手段]4は第1の現像装置であり、
本例ではブラックトナーを収容させた黒現像装置であ
る。この黒現像装置4は固定現像器であり、感光ドラム
1に対向した位置に現像スリーブ4aが感光ドラム1に
対し微小間隔(300μm程度)をもって配置され、感
光ドラム1にブラックトナーによる可視像を形成する。
この黒現像装置4は容器内のトナーを送り機構によって
送り込み、現像スリーブ4aの外周にトナーを薄層に塗
布し、且つトナーへの電荷を付与(摩擦帯電)する。ま
た現像スリーブ4aに現像バイアスを印加することによ
り、感光ドラム1の静電潜像に対応してトナー現像を行
なうものである。[Developing means] 4 is a first developing device,
In this embodiment, a black developing device containing black toner is used. The black developing device 4 is a fixed developing device, and a developing sleeve 4a is disposed at a position facing the photosensitive drum 1 with a minute interval (about 300 μm) with respect to the photosensitive drum 1, and a visible image of black toner is formed on the photosensitive drum 1. Form.
The black developing device 4 feeds the toner in the container by a feeding mechanism, applies the toner in a thin layer on the outer periphery of the developing sleeve 4a, and gives a charge to the toner (friction charging). Further, by applying a developing bias to the developing sleeve 4a, toner development is performed corresponding to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1.
【0023】5は第2の現像装置であり、本例ではイエ
ロートナーを収容させたイエロー現像器5Yと、マゼン
タトナーを収容させたマゼンタ現像器5Mと、シアント
ナーを収容させたシアン現像器5Cとの3個の回転カラ
ー現像器を搭載させた回転移動型のカラー現像装置であ
る。切り換え信号に基づいて回転駆動制御されて必要な
現像器が感光ドラム1に対して現像作用可能な所定の対
向位置に回転移動されて位置決めされる。Reference numeral 5 denotes a second developing device, which in this embodiment is a yellow developing device 5Y containing yellow toner, a magenta developing device 5M containing magenta toner, and a cyan developing device 5C containing cyan toner. This is a rotary moving type color developing apparatus equipped with three rotating color developing units. The required developing device is rotationally controlled based on the switching signal, and the necessary developing device is rotated and moved to a predetermined facing position where the developing operation can be performed on the photosensitive drum 1 and positioned.
【0024】上記の3個の回転現像器5Y・5M・5C
は、軸5dを中心として回転する現像ロータリー5eに
夫々着脱可能に保持され、画像形成に際しては各現像器
5Y・5M・5Cが現像ロータリー5eに保持された状
態で軸5dを中心に回転移動し、所定の現像器が感光ド
ラミ1に対向した位置に止り、更に現像スリーブ5aが
感光ドラム1に対し微小間隔(300μm程度)をもっ
て対向するように位置決めされた後、感光ドラム1の静
電潜像に対応して可視像を形成する。The above three rotary developing devices 5Y, 5M, 5C
Are detachably held by a developing rotary 5e that rotates about a shaft 5d. When forming images, the developing units 5Y, 5M, and 5C are rotated about the shaft 5d while being held by the developing rotary 5e. After the predetermined developing device is stopped at the position facing the photosensitive drum 1, the developing sleeve 5a is positioned so as to face the photosensitive drum 1 at a small interval (about 300 μm). To form a visible image.
【0025】カラー画像形成時には後述する中間転写体
6の1回転毎に現像ロータリー5eが回転し、イエロー
現像器5Y、マゼンタ現像器5M、シアン現像器5C、
次いで黒現像装置4の順で現像工程がなされる。During the formation of a color image, the developing rotary 5e rotates for each rotation of the intermediate transfer member 6, which will be described later, and a yellow developing unit 5Y, a magenta developing unit 5M, a cyan developing unit 5C,
Next, a developing process is performed in the order of the black developing device 4.
【0026】図1・図2ではイエロー現像器5Yが感光
ドラム1に対向した位置に位置決め静止している状態を
示している。イエロー現像器5Yは容器内のトナーを送
り機構によって塗布ローラー5bに送り込み、時計方向
に回転する塗布ローラー5b及び現像スリーブ5aの外
周に圧接されたブレード5cによって時計方向に回転す
る現像スリーブ5aの外周にトナーを薄層に塗布し、且
つトナーへの電荷を付与(摩擦帯電)する。潜像が形成
された感光ドラム1と対向した現像スリーブ5aに現像
バイアスを印加することにより、潜像に応じて感光ドラ
ム1上にトナー現像を行なうものである。FIGS. 1 and 2 show a state in which the yellow developing unit 5Y is positioned at a position facing the photosensitive drum 1 and is stationary. The yellow developing device 5Y feeds the toner in the container to the application roller 5b by a feed mechanism, and rotates the clockwise rotation of the application roller 5b and the outer periphery of the development sleeve 5a that rotates clockwise by the blade 5c pressed against the outer periphery of the development sleeve 5a. And apply a charge to the toner (frictional charging). By applying a developing bias to the developing sleeve 5a facing the photosensitive drum 1 on which the latent image is formed, toner development is performed on the photosensitive drum 1 according to the latent image.
【0027】マゼンタ現像器5M、シアン現像器5Cに
ついても上記と同様なメカニズムでトナー現像が行なわ
れる。The magenta developing device 5M and the cyan developing device 5C also perform toner development by the same mechanism as described above.
【0028】またイエロー現像器5Y・マゼンタ現像器
5M・シアン現像器5Cの各現像器の各現像スリーブは
各現像器が現像位置に回転移動されたときプリンター本
体に設けられた不図示の各色現像用高圧電源及び駆動と
接続されており、各色現像毎に順次選択的に電圧が印加
され駆動が接続される。Each developing sleeve of each of the yellow developing unit 5Y, magenta developing unit 5M, and cyan developing unit 5C is provided with a color developing unit (not shown) provided on the printer main body when each developing unit is rotated to the developing position. The high-voltage power supply and the drive are connected, and a voltage is sequentially and selectively applied for each color development, and the drive is connected.
【0029】[中間転写体]6は第2の像担持体として
の回転ドラム型の中間転写体(以下、中間転写ドラムと
記す)である。この中間転写ドラム6は感光ドラム1に
対して所定の押圧力をもって圧接していて、感光ドラム
1の回転に順方向の時計方向に、感光ドラム1の回転周
速度と同じ周速で回転駆動される。[Intermediate transfer member] 6 is a rotary drum type intermediate transfer member (hereinafter referred to as an intermediate transfer drum) as a second image carrier. The intermediate transfer drum 6 is pressed against the photosensitive drum 1 with a predetermined pressing force, and is driven to rotate clockwise in the forward direction of the rotation of the photosensitive drum 1 at the same peripheral speed as the rotational speed of the photosensitive drum 1. You.
【0030】この中間転写ドラム6と感光ドラム1との
圧接部が一次転写ニップ部(第一転写位置)T1であ
り、中間転写ドラム6にはトナーと逆極性の転写バイア
スが印加されて回転感光ドラム1の面に形成されたトナ
ー画像が一次転写ニップ部T1において回転中間転写ド
ラム6の面に順次に一次転写される。A pressure contact portion between the intermediate transfer drum 6 and the photosensitive drum 1 is a primary transfer nip portion (first transfer position) T1, and a transfer bias having a polarity opposite to that of toner is applied to the intermediate transfer drum 6 to rotate the photosensitive drum 1. The toner images formed on the surface of the drum 1 are sequentially primary-transferred onto the surface of the rotary intermediate transfer drum 6 at the primary transfer nip T1.
【0031】本実施例において該中間転写ドラム6は直
径180mmのアルミシリンダー6bの外周を中抵抗ス
ポンジや中抵抗ゴム等の弾性層6aで覆った構成をして
いる。この中間転写ドラム6は回転自在に支持され一体
的に固定される不図示のギアに駆動を受けて回転する。In this embodiment, the intermediate transfer drum 6 has a structure in which an outer circumference of an aluminum cylinder 6b having a diameter of 180 mm is covered with an elastic layer 6a such as a medium resistance sponge or medium resistance rubber. The intermediate transfer drum 6 is driven and rotated by a gear (not shown) which is rotatably supported and integrally fixed.
【0032】この中間転写ドラム6はプリンター本体に
簡単に着脱できる中間転写体ユニットとして構成してあ
るが、これについては後述する。The intermediate transfer drum 6 is configured as an intermediate transfer unit that can be easily attached to and detached from the printer main body, which will be described later.
【0033】[クリーニング手段]7は感光ドラム1の
クリーニング装置であり、一次転写後の回転感光ドラム
1面に残留の転写残りトナーをクリーナブレード7aに
より除去して感光ドラム面を清浄面化する。感光ドラム
面から除去された廃トナーはクリーナ容器7bに蓄えら
れる。[Cleaning means] 7 is a cleaning device for the photosensitive drum 1, and removes transfer residual toner remaining on the surface of the rotating photosensitive drum 1 after the primary transfer by a cleaner blade 7a to clean the photosensitive drum surface. The waste toner removed from the photosensitive drum surface is stored in the cleaner container 7b.
【0034】ここで、本実施例においては前記の感光ド
ラム1及び帯電ローラー2は上記のニング装置7のクリ
ーナ容器7bをホルダーとして該クリーナ容器7bにそ
れぞれ回転自在に支持させて、この感光ドラム1、帯電
ローラー2、クリーニング装置7の3つのプロセス機器
を一括してプリンター本体に対して着脱自在のプロセス
カートリッジ(像担持体ユニット)としてある。このプ
ロセスカートリッジは感光ドラム1の寿命に合わせて交
換可能であるように構成されていて、クリーナ容器7b
に蓄えられる廃トナーの量は感光ドラム1の寿命より早
く容器7bを満たすことはなく、従ってクリーナ容器7
bは感光ドラム1の寿命交換時に同時に一体で交換処理
される。In this embodiment, the photosensitive drum 1 and the charging roller 2 are rotatably supported by the cleaner container 7b, respectively, using the cleaner container 7b of the above-mentioned ning device 7 as a holder. , The charging roller 2 and the cleaning device 7 are collectively provided as a process cartridge (image carrier unit) detachably mountable to the printer body. This process cartridge is configured to be replaceable according to the life of the photosensitive drum 1, and the cleaner container 7b
Does not fill the container 7b earlier than the life of the photosensitive drum 1, and therefore the cleaner container 7
"b" is simultaneously and integrally replaced when the life of the photosensitive drum 1 is replaced.
【0035】[二次転写手段]8は中間転写ドラム6の
下側に配設した二次転写手段としての転写ベルト装置
(転写ユニット)である。[Secondary transfer means] 8 is a transfer belt device (transfer unit) as a secondary transfer means disposed below intermediate transfer drum 6.
【0036】転写ベルト装置8は、基本的には、上面側
を開放した扁平箱型の装置フレーム(転写フレーム)8
a内にその前側と奥側に互いに並行に転写ローラー8b
と駆動ローラー8cを回転自由に軸受け保持させてあ
り、この両ローラー8b・8c間に転写ベルト8dを懸
回張設させたものである。The transfer belt device 8 is basically a flat box type device frame (transfer frame) 8 having an open upper surface.
a, the transfer rollers 8b are parallel to each other on the front side and the back side.
And a driving roller 8c are rotatably supported by a bearing, and a transfer belt 8d is suspended between the rollers 8b and 8c.
【0037】転写ベルト8dは駆動ローラー8cが駆動
されることで駆動ローラー8cとの摩擦力で、中間転写
ドラム6の回転に順方向の反時計方向に、かつ中間転写
ドラム6の回転周速度と同じ周速で回転駆動される。転
写ローラー8bは従動回転する。転写ローラー8bには
所定の転写バイアスが所定の制御タイミングで印加され
る。When the driving roller 8c is driven, the transfer belt 8d is driven counterclockwise with respect to the rotation of the intermediate transfer drum 6 by the frictional force with the driving roller 8c, and the rotational speed of the intermediate transfer drum 6 is increased. It is driven to rotate at the same peripheral speed. The transfer roller 8b is driven to rotate. A predetermined transfer bias is applied to the transfer roller 8b at a predetermined control timing.
【0038】この転写ベルト装置8は偏心カムa・カム
軸b・加圧コマc・加圧バネd等からなるリフト機構8
eにより駆動ローラー8cの軸受部分を中心に上下揺動
されて中間転写ドラム6の下面に対して接離移動制御さ
れる。The transfer belt device 8 includes a lift mechanism 8 composed of an eccentric cam a, a cam shaft b, a pressure piece c, a pressure spring d, and the like.
As shown in FIG. 5, the upper and lower parts are swung up and down around the bearing portion of the drive roller 8c, and are controlled to move toward and away from the lower surface of the intermediate transfer drum 6.
【0039】リフト機構8eにより持ち上げられて転写
ローラー8bが転写ベルト8dを介して中間転写ドラム
6の下面に所定の押圧力をもって圧接されることで中間
転写ドラム6との間に二次転写ニップ部(第二転写位
置)T2を形成する。The transfer roller 8b is lifted by the lift mechanism 8e and pressed against the lower surface of the intermediate transfer drum 6 with a predetermined pressing force via the transfer belt 8d, so that a secondary transfer nip portion is formed between the transfer roller 8b and the intermediate transfer drum 6. (Second transfer position) T2 is formed.
【0040】この二次転写ニップ部T2に給紙部から所
定の制御タイミングにて記録材(以下、転写材と記す)
Pが給送されることで、該二次転写ニップ部T2を転写
材Pが挟持搬送されて中間転写ドラム6面側のトナー画
像が転写材Pの面に順次に二次転写される。A recording material (hereinafter, referred to as a transfer material) is supplied to the secondary transfer nip T2 from the paper feeding unit at a predetermined control timing.
When P is fed, the transfer material P is nipped and conveyed through the secondary transfer nip portion T2, and the toner image on the intermediate transfer drum 6 surface side is sequentially secondary-transferred to the surface of the transfer material P.
【0041】二次転写ニップ部T2を通過してトナー画
像の転写を受けた転写材Pは転写ベルト装置8の回転ベ
ルト8dで回転中間転写ドラム6面から分離されるとと
もに、定着装置10に搬送・導入され、トナー画像の定
着処理を受ける。The transfer material P having received the transfer of the toner image through the secondary transfer nip T2 is separated from the surface of the rotating intermediate transfer drum 6 by the rotating belt 8d of the transfer belt device 8, and is conveyed to the fixing device 10. -Introduced and subjected to toner image fixing processing.
【0042】[中間転写ドラムクリーニング部材]9は
中間転写ドラムクリーニング部材であり、帯電ローラー
9aと、該帯電ローラーに給電するための不図示の電極
と、これらを保持させたホルダー9b等からなり、プリ
ンター本体側の不動部材に中間転写ドラム6の面に対し
て接近方向・離れ方向に揺動自由に配設してあり、偏心
カム・加圧バネ等からなる移動駆動機構9cにより揺動
制御されて帯電ローラー9aが中間転写ドラム6に当接
された状態と、離間された状態とに切り換え制御され
る。[Intermediate transfer drum cleaning member] 9 is an intermediate transfer drum cleaning member, and includes a charging roller 9a, an electrode (not shown) for supplying power to the charging roller, a holder 9b holding these members, and the like. The movable member 9c, which includes an eccentric cam, a pressure spring, and the like, is provided on a stationary member of the printer main body so as to freely swing toward and away from the surface of the intermediate transfer drum 6. The charging roller 9a is controlled to switch between a state in which the charging roller 9a is in contact with the intermediate transfer drum 6 and a state in which the charging roller 9a is separated.
【0043】帯電ローラー9aは、金属軸を中抵抗弾性
体で巻いてあり、ホルダー9bに保持されつつホルダー
9bの一軸の回転中心(不図示)を持って揺動する。The charging roller 9a has a metal shaft wound around a medium-resistance elastic body, and swings with a rotation center (not shown) of one axis of the holder 9b while being held by the holder 9b.
【0044】この中間転写ドラムクリーニング部材9は
移動駆動機構9cのカムの動作により帯電ローラー9a
の中間転写ドラム6との当接時および離間時初期に該ク
リーニング部材9の滑らかな動作を実現時、中間転写ド
ラム6への当接・離間時のショックを和らげ、画像形成
への悪影響を緩和する。帯電ローラー9aの中間転写ド
ラム6への当接圧fは感光ドラム1に対する中間転写ド
ラム6の当接圧Fより十分に低いので、帯電ローラー9
aが中間転写ドラム6に当接していても、その当接圧f
によって中間転写ドラム6の固定位置が変動したり、た
わんだりすることはない。本実施例は、f=500g、
F=5Kgにて良好な中間転写ドラムクリーニングを実
現している。The intermediate transfer drum cleaning member 9 is driven by a cam of a moving drive mechanism 9c to charge the charging roller 9a.
When smooth operation of the cleaning member 9 is realized at the initial stage of contact and separation with the intermediate transfer drum 6, the shock at the time of contact and separation with the intermediate transfer drum 6 is relieved and the adverse effect on image formation is reduced. I do. Since the contact pressure f of the charging roller 9a against the intermediate transfer drum 6 is sufficiently lower than the contact pressure F of the intermediate transfer drum 6 on the photosensitive drum 1, the charging roller 9
a is in contact with the intermediate transfer drum 6, the contact pressure f
Thus, the fixed position of the intermediate transfer drum 6 does not fluctuate or bend. In this embodiment, f = 500 g,
Excellent intermediate transfer drum cleaning is realized when F = 5 kg.
【0045】中間転写ドラム6の面に当接した帯電ロー
ラー9aは、中間転写ドラム6との摩擦力により中間転
写ドラム6の回転に従動して回転する。したがって帯電
ローラー9aの外周速は、中間転写ドラム6の外周速と
等速となり、部品精度により外形に誤差が発生しても常
に等速をたもつ。この帯電ローラー9aは、転写材Pに
対するトナー画像の二次転写後の中間転写ドラム6面に
当接し、所定の帯電バイアスが印加されることで、残留
トナーの極性を正規の帯電極性とは逆極性に反転させる
役目をする。The charging roller 9 a in contact with the surface of the intermediate transfer drum 6 rotates following the rotation of the intermediate transfer drum 6 by frictional force with the intermediate transfer drum 6. Accordingly, the outer peripheral speed of the charging roller 9a is equal to the outer peripheral speed of the intermediate transfer drum 6, and is always constant even if an error occurs in the outer shape due to component accuracy. The charging roller 9a comes into contact with the surface of the intermediate transfer drum 6 after the secondary transfer of the toner image to the transfer material P, and a predetermined charging bias is applied to reverse the polarity of the residual toner to the normal charging polarity. It serves to reverse the polarity.
【0046】極性を反転された中間転写ドラム6面上の
二次転写残トナーは一次転写ニップ部T1に持ち運ばれ
て回転感光ドラム1の面に静電的に吸着して移行する、
即ち一次転写部T1で次の一次転写(フルカラーの場合
は次の色の一次転写)時に同時に中間転写ドラム6から
感光ドラム1に逆転写されることで中間転写ドラム6の
面がクリーニングされる。中間転写ドラム6の面から回
転感光ドラム1面側に逆転写したトナーはクリーニング
装置7で回転感光ドラム1面から除去・回収される。The secondary transfer residual toner having the reversed polarity on the surface of the intermediate transfer drum 6 is carried to the primary transfer nip portion T1 and electrostatically attracted to the surface of the rotating photosensitive drum 1 to be transferred.
That is, the surface of the intermediate transfer drum 6 is cleaned by simultaneously performing reverse transfer from the intermediate transfer drum 6 to the photosensitive drum 1 at the time of the next primary transfer (primary transfer of the next color in the case of full color) in the primary transfer portion T1. The toner reversely transferred from the surface of the intermediate transfer drum 6 to the surface of the rotating photosensitive drum 1 is removed and collected from the surface of the rotating photosensitive drum 1 by the cleaning device 7.
【0047】[定着装置10]定着装置10は転写材P
に二次転写形成されたトナー画像を永久固着画像として
定着させるものであり、本実施例における定着装置10
は、転写材Pに熱を加えるための定着ローラー10a
と、転写材Pを定着ローラーに圧接させるための加圧ロ
ーラー10bとから成り、各ローラー10a・10bは
中空ローラーであり、内部に夫々ヒーター10c・10
dを有し、回転駆動され同時に転写材Pを搬送するよう
に構成されている。[Fixing Device 10] The fixing device 10 uses the transfer material P
The fixing device 10 fixes the toner image secondary-transfer-formed on the fixing device 10 as a permanent fixed image.
Is a fixing roller 10a for applying heat to the transfer material P.
And a pressure roller 10b for pressing the transfer material P against the fixing roller. Each of the rollers 10a and 10b is a hollow roller and has a heater 10c and 10c inside thereof.
d, and is configured to be driven to rotate and to simultaneously transfer the transfer material P.
【0048】即ちトナー画像を保持した転写材Pは定着
ローラー10aと加圧ローラー10bとにより搬送され
ると共に熱及び圧力を加えられることによりトナー画像
が転写材Pに定着される。That is, the transfer material P holding the toner image is conveyed by the fixing roller 10a and the pressure roller 10b, and the toner image is fixed on the transfer material P by applying heat and pressure.
【0049】[給紙部]20はプリンター内の下部に装
着した給紙カセットであり、転写材Pを積載収納させて
ある。この給紙カセット20からの給紙が選択されてい
るときには、給紙スタート信号に基づいて給紙ローラー
21が回転駆動されてカセット20内の転写材Pが繰り
出され、給送ローラー22と分離ローラー(重送防止の
リタードローラー)23、シートガイド24、反転ロー
ラー25、レジストローラー26、転写前ガイド27の
経路にて、二次転写ニップ部T2に対して所定の制御タ
イミングで給送される。[Sheet Feeding Unit] 20 is a sheet feeding cassette mounted in the lower part of the printer, in which the transfer material P is loaded and stored. When paper supply from the paper supply cassette 20 is selected, the paper supply roller 21 is driven to rotate based on a paper supply start signal, and the transfer material P in the cassette 20 is fed out. (Retard roller for preventing double feed) 23, sheet guide 24, reversing roller 25, registration roller 26, and pre-transfer guide 27 are fed at a predetermined control timing to secondary transfer nip portion T 2.
【0050】28は手差し給紙台である。この手差し給
紙台28からの給紙がが選択されているときには、給紙
スタート信号に基づいて給紙ローラー29が回転駆動さ
れて給紙台28上の転写材PPが給紙ローラー29と分
離部材との協動で1枚分離給送され、レジストローラー
26、転写前ガイド27の経路にて、二次転写ニップ部
T2に対して所定の制御タイミングで給送される。Reference numeral 28 denotes a manual paper feed tray. When the paper feed from the manual paper feed tray 28 is selected, the paper feed roller 29 is rotated based on the paper feed start signal, and the transfer material PP on the paper feed tray 28 is separated from the paper feed roller 29. One sheet is separated and fed in cooperation with the member, and is fed to the secondary transfer nip portion T2 at a predetermined control timing through the path of the registration roller 26 and the pre-transfer guide 27.
【0051】画像形成動作中に、レジストローラー26
は、転写材PPを静止待機させる非回転の動作と、転写
材Pを二次転写ニップ部T2に向けて搬送する回転の動
作とを所定のシーケンスで行ない、次工程である二次転
写工程時の中間転写ドラム6側の画像と転写材Pとの位
置合わせを行う。During the image forming operation, the registration roller 26
Performs a predetermined sequence of a non-rotational operation of causing the transfer material PP to stand still and a rotation operation of transporting the transfer material P toward the secondary transfer nip portion T2. Of the intermediate transfer drum 6 and the transfer material P are aligned.
【0052】[排紙系]定着装置10を出た転写材Pは
フラッパ11・12の切り換え制御により、予めの指定
にしたがって、第1のシートパス13からフェースダウ
ントレイ14に、或は第2のシートパス15からフェー
スアップトレイ16に、或は第2のシートパス17から
再循環シートパス機構18に送られる。再循環シートパ
ス機構18は多重画像形成モード時或は両面画像形成モ
ード時に一回目或は片面画像形成済みの記録紙を反転さ
せずに或は反転させて再度二次転写ニップ部T2に給送
する機構である。[Discharge System] The transfer material P that has exited the fixing device 10 is controlled by switching the flappers 11 and 12 from the first sheet path 13 to the face-down tray 14 or the second sheet according to the designation in advance. From the sheet path 15 to the face-up tray 16 or from the second sheet path 17 to the recirculating sheet path mechanism 18. The recirculating sheet path mechanism 18 feeds the recording paper on which the first or single-sided image has been formed in the multiplex image forming mode or the double-sided image forming mode without reversing or reversing the recording sheet, and re-supplying the recording paper to the secondary transfer nip T2. It is a mechanism to do.
【0053】[フルカラー画像の形成動作]フルカラー
画像の形成は本例プリンターの場合は次のような装置動
作で実行される。[Formation Operation of Full-Color Image] The formation of a full-color image is executed by the following apparatus operation in the case of the printer of this embodiment.
【0054】転写ベルト装置5と中間転写ドラムクリー
ニング部材9は常時は中間転写ドラム6の面から非接触
に離された位置に保持されている。The transfer belt device 5 and the intermediate transfer drum cleaning member 9 are normally held at a position separated from the surface of the intermediate transfer drum 6 in a non-contact manner.
【0055】給紙部から転写材Pが一枚分離給送されて
レジストローラー26へと搬送される。The transfer material P is separated and fed one by one from the paper feeding unit, and is conveyed to the registration roller 26.
【0056】感光ドラム1と中間転写ドラム6とが各々
外周速度V=75.4mm/sec(プロセス速度)で
図示矢印方向へ回転する。直径60mmの感光ドラム1
は60π/75.4=2.5秒で一回転し、直径180
mmの中間転写ドラム6は180π/75.4=7.5
秒で一回転する。また感光ドラム1と中間転写ドラム6
とは図示しない歯車で結合しているため、感光ドラム1
が3回転すると中間転写ドラム6が正確に1回転する。The photosensitive drum 1 and the intermediate transfer drum 6 rotate at the outer peripheral speed V = 75.4 mm / sec (process speed) in the direction indicated by the arrow. Photosensitive drum 1 with a diameter of 60 mm
Makes one revolution in 60π / 75.4 = 2.5 seconds and has a diameter of 180
mm for the intermediate transfer drum 6 is 180π / 75.4 = 7.5.
One revolution in seconds. The photosensitive drum 1 and the intermediate transfer drum 6
And are connected by a gear (not shown).
After three rotations, the intermediate transfer drum 6 rotates exactly one rotation.
【0057】図2において、中間転写ドラム6の外周の
任意の点がSの位置に来たときに、帯電ローラー2によ
って表面を均一に帯電された感光ドラム1はEの位置で
レーザー露光を受け画像形成を行う。In FIG. 2, when an arbitrary point on the outer periphery of the intermediate transfer drum 6 comes to the position S, the photosensitive drum 1 whose surface is uniformly charged by the charging roller 2 receives laser exposure at the position E. An image is formed.
【0058】感光ドラム1の露光位置Eから反時計回り
に感光ドラム1と中間転写ドラム6との接触部である一
次転写ニップ部T1迄の距離aと中間転写ドラム6のS
点から一次転写ニップ部T1迄の距離bは等しく、従っ
て時間経過後には感光ドラム1上の画像の書き初めの点
Eと中間転写ドラム6上のS位置は一次転写ニップ部T
1の位置で一致する。即ち中間転写ドラム6に対して画
像はS点を先端に反時計回りに形成される。The distance a from the exposure position E of the photosensitive drum 1 to the primary transfer nip T1, which is the contact portion between the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer drum 6, is determined by the distance S from the intermediate transfer drum 6.
The distance b from the point to the primary transfer nip portion T1 is equal. Therefore, after a lapse of time, the point E at the start of writing an image on the photosensitive drum 1 and the S position on the intermediate transfer drum 6 are equal to the primary transfer nip portion T1.
Match at position 1. That is, an image is formed counterclockwise with respect to the intermediate transfer drum 6 with the point S as a tip.
【0059】1)イエロー画像の形成 レーザースキャナー3によりイエロー画像のレーザー照
射を行い、感光ドラム1上にイエロー潜像を形成する。1) Formation of Yellow Image Laser irradiation of the yellow image is performed by the laser scanner 3 to form a yellow latent image on the photosensitive drum 1.
【0060】この潜像形成と同時にイエロー現像器5Y
を駆動し、感光ドラム1上の潜像にイエロートナーが付
着するように感光ドラム1の帯電極性と同極性で略同電
位の電圧を印加してイエロー現像を行う。Simultaneously with the formation of the latent image, a yellow developing unit 5Y
Is driven, and a voltage having the same polarity and substantially the same potential as the charging polarity of the photosensitive drum 1 is applied so that yellow toner adheres to the latent image on the photosensitive drum 1 to perform yellow development.
【0061】同時に現像部の少し下流の一次転写ニップ
部T1で感光ドラム1上のイエロートナー像を中間転写
ドラム6の外周に一次転写する。この時中間転写ドラム
6には上記イエロートナーと逆特性の電圧を印加して一
次転写を行う。At the same time, the yellow toner image on the photosensitive drum 1 is primarily transferred to the outer periphery of the intermediate transfer drum 6 at the primary transfer nip T1 slightly downstream of the developing section. At this time, primary transfer is performed by applying a voltage having characteristics opposite to those of the yellow toner to the intermediate transfer drum 6.
【0062】形成する画像がA3サイズの場合、長さ4
20mmであり、中間転写ドラム6の外周S点からL1
点まで画像が形成される。When the image to be formed is A3 size, the length is 4
20 mm, and L1 from the outer peripheral point S of the intermediate transfer drum 6.
An image is formed up to the point.
【0063】イエロートナー画像の中間転写ドラム6へ
の転写が終了すると、即ち中間転写ドラム6上のL1点
が一次転写ニップ部T1を過ぎると現像ロータリー5e
が時計方向に回転し、次のマゼンタ現像器5Mが回転移
動し、感光ドラム1に対向した位置に位置決めされる。When the transfer of the yellow toner image to the intermediate transfer drum 6 is completed, that is, when the point L1 on the intermediate transfer drum 6 passes the primary transfer nip T1, the developing rotary 5e
Rotates clockwise, and the next magenta developing device 5M rotates and is positioned at a position facing the photosensitive drum 1.
【0064】2)マゼンタ画像の形成 次いで中間転写ドラム6の外周のS点(=イエロー画像
の先端)が一周して図示Sの位置に来たとき、同様にレ
ーザースキャナー3によりマゼンタ画像のレーザー照射
がスタートされ、イエローと同様にして感光ドラム1上
の潜像にマゼンタトナー像が現像され、感光ドラム1上
のマゼンタトナーを一次転写ニップ部T1で同様に中間
転写ドラム6上にイエローのトナー像に重ねて転写す
る。2) Formation of Magenta Image Next, when the point S (= tip of the yellow image) on the outer periphery of the intermediate transfer drum 6 makes a circuit and reaches the position S in the figure, similarly, laser irradiation of the magenta image is performed by the laser scanner 3. Is started, and a magenta toner image is developed on the latent image on the photosensitive drum 1 in the same manner as in the case of yellow, and the magenta toner on the photosensitive drum 1 is similarly yellow-toned on the intermediate transfer drum 6 in the primary transfer nip portion T1. And transfer it.
【0065】マゼンタトナー画像の中間転写ドラム6へ
の転写が終了すると、即ちL1点が一次転写ニップ部T
1を過ぎると、現像ロータリー5eが時計方向に回転
し、次にシアン現像器5Cが回転移動し、感光ドラム1
に対向した位置に位置決めされる。When the transfer of the magenta toner image to the intermediate transfer drum 6 is completed, that is, the point L1 is at the primary transfer nip T
1, the developing rotary 5e rotates clockwise, and then the cyan developing device 5C rotates and moves the photosensitive drum 1e.
It is positioned at a position facing.
【0066】3)シアン画像の形成 次いで中間転写ドラム6の外周のS点(=イエロー/マ
ゼンタ画像の先端)が更に一周して図示Sの位置に来た
とき、同様にレーザースキャナー3によりシアン画像の
レーザー照射がスタートされ、マゼンタやイエローと同
様にして感光ドラム1上の潜像にシアントナー像が現像
され、感光ドラム1上のシアントナー像を一次転写ニッ
プ部T1で中間転写ドラム6上にイエローとマゼンタの
各トナー像に重ねて転写する。3) Formation of Cyan Image Next, when the point S (= the end of the yellow / magenta image) on the outer periphery of the intermediate transfer drum 6 makes a further round and reaches the position shown in FIG. Is started, a cyan toner image is developed on the latent image on the photosensitive drum 1 in the same manner as magenta and yellow, and the cyan toner image on the photosensitive drum 1 is placed on the intermediate transfer drum 6 at the primary transfer nip portion T1. The image is superimposed and transferred on each of the yellow and magenta toner images.
【0067】シアントナー画像の中間転写ドラム6への
転写が終了すると、即ちL1点が一次転写ニップ部T1
を過ぎると、現像ロータリー5eが時計方向に60度回
転し感光ドラム1に対抗した位置にはカラー現像器は存
在しない。When the transfer of the cyan toner image to the intermediate transfer drum 6 is completed, that is, the point L1 is at the primary transfer nip T1.
, The developing rotary 5e rotates clockwise by 60 degrees and the color developing device does not exist at a position opposing the photosensitive drum 1.
【0068】4)ブラック画像の形成 次いで中間転写ドラム6の外周の一点S(=イエロー/
マゼンタ/シアン画像の先端)が更に一周して図示Sの
位置に来たとき、同様にレーザースキャナー3によりブ
ラック画像のレーザー照射がスタートされ、次いで黒現
像装置4により感光ドラム1上の潜像にブラックトナー
が現像され、感光ドラム1上のブラックトナー像を一次
転写ニップ部T1で中間転写ドラム6上にイエロー/マ
ゼンタ/シアンのトナー像に更に重ねて転写する。4) Formation of Black Image Next, one point S (= yellow /
When the end of the magenta / cyan image reaches the position shown in S in FIG. 3A, laser irradiation of the black image is similarly started by the laser scanner 3 and then the latent image on the photosensitive drum 1 is formed by the black developing device 4. The black toner is developed, and the black toner image on the photosensitive drum 1 is further transferred onto the intermediate transfer drum 6 in the primary transfer nip portion T1 so as to be superimposed on the yellow / magenta / cyan toner image.
【0069】以上、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの順で潜像形成及び現像及び中間転写ドラム6への
トナー転写(一次転写)を重ねて4回順次行い、中間転
写ドラム6の表面にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの4種のトナーから成るフルカラーのトナー画像を
形成することになる。As described above, the latent image formation, development, and toner transfer (primary transfer) to the intermediate transfer drum 6 are sequentially performed four times sequentially in the order of yellow, magenta, cyan, and black. A full-color toner image composed of four types of toner, magenta, cyan, and black, is formed.
【0070】上記1)〜4)の装置動作の間は、転写ベ
ルト装置8及び中間転写ドラムクリーニング部材9は回
転中間転写ドラム6の面から非接触に離された位置に保
持されており、回転中間転写ドラム6面に対する上記の
一次転写トナー画像が崩されることはない。During the operation of the above devices 1) to 4), the transfer belt device 8 and the intermediate transfer drum cleaning member 9 are held at positions separated from the surface of the rotating intermediate transfer drum 6 in a non-contact manner. The primary transfer toner image on the surface of the intermediate transfer drum 6 is not destroyed.
【0071】ブラックトナーの中間転写ドラム6への一
次転写が終了する前に、即ち4回目のブラックトナーの
一次転写を終えてフルカラー画像を形成した中間転写ド
ラム6の画像先端Sが二次転写ニップ部T2へ到達する
前に、先述のレジストローラー26で待機させておいた
転写材Pをタイミングを合わせて搬送スタートさせる。Before the primary transfer of the black toner to the intermediate transfer drum 6 is completed, that is, the image leading end S of the intermediate transfer drum 6 on which the primary transfer of the black toner is completed to form a full-color image is placed at the secondary transfer nip. Before reaching the section T2, the transfer material P, which has been waiting by the above-described registration roller 26, is started to be conveyed at the same timing.
【0072】また上記4回の中間転写ドラム6上への各
色トナー像の画像形成時(一次転写時)には下方に待機
し中間転写ドラム6とは非接触状態であった転写ベルト
装置8を同時に上方へリフト機構8eで移動させて中間
転写ドラム6に圧接させて二次転写ニップ部T2を形成
させ、転写材Pをこの二次転写ニップ部T2で挟持搬送
させる同時に転写ローラ8bにトナーと逆特性のバイア
スを印加することで、中間転写ドラム6上のフルカラー
画像を転写材Pに一括して4色同時に転写する。When the toner images of the respective colors are formed on the intermediate transfer drum 6 four times (at the time of primary transfer), the transfer belt device 8 which waits downward and is in a non-contact state with the intermediate transfer drum 6 is operated. At the same time, the transfer material P is moved upward by the lift mechanism 8e and pressed against the intermediate transfer drum 6 to form the secondary transfer nip T2, and the transfer material P is nipped and transported at the secondary transfer nip T2. By applying a bias having a reverse characteristic, the full-color image on the intermediate transfer drum 6 is simultaneously transferred to the transfer material P in four colors at a time.
【0073】二次転写ニップ部T2を経た転写材Pは中
間転写ドラム6から剥離され、定着装置10へ搬送され
てトナー定着処理を受ける。The transfer material P that has passed through the secondary transfer nip T2 is peeled off from the intermediate transfer drum 6, is conveyed to the fixing device 10, and undergoes a toner fixing process.
【0074】転写ベルト装置8は、転写材Pの後端部が
二次転写ニップ部T2を通過した後の所定の制御タイミ
ング時点で、回転中間転写ドラム6の面から非接触に離
された位置に切り換え保持される。At a predetermined control timing after the rear end of the transfer material P has passed through the secondary transfer nip T2, the transfer belt device 8 is located at a position separated from the surface of the rotary intermediate transfer drum 6 in a non-contact manner. Is switched and held.
【0075】また中間転写ドラムクリーニング部材9が
所定の制御タイミングにて二次転写後の回転中間転写ド
ラム6の面に移動制御されて帯電ローラー9aが所定の
押圧力をもって回転中間転写ドラム6の面に圧接され、
また該帯電ローラー9aに所定のバイアスが印加される
ことで、転写材Pに対するトナー画像の二次転写後の中
間転写ドラム6面の残留トナーの極性が正規の帯電極性
とは逆極性に反転される。これにより、前述したよう
に、極性を反転された中間転写ドラム6面上の二次転写
残トナーは一次転写ニップ部T1に持ち運ばれて回転感
光ドラム1の面に静電的に吸着して移行することで中間
転写ドラム6の面がクリーニングされる。また中間転写
ドラム6の面から回転感光ドラム1面側に移行したトナ
ーはクリーニング装置7で回転感光ドラム1面から除去
される。The intermediate transfer drum cleaning member 9 is controlled to move to the surface of the rotary intermediate transfer drum 6 after the secondary transfer at a predetermined control timing, and the charging roller 9a is pressed with a predetermined pressing force to the surface of the rotary intermediate transfer drum 6. Is pressed against
When a predetermined bias is applied to the charging roller 9a, the polarity of the residual toner on the surface of the intermediate transfer drum 6 after the secondary transfer of the toner image to the transfer material P is inverted to the polarity opposite to the normal charging polarity. You. As a result, as described above, the secondary transfer residual toner on the surface of the intermediate transfer drum 6 whose polarity has been inverted is carried to the primary transfer nip portion T1 and electrostatically attracted to the surface of the rotary photosensitive drum 1. By moving, the surface of the intermediate transfer drum 6 is cleaned. Further, the toner transferred from the surface of the intermediate transfer drum 6 to the surface of the rotating photosensitive drum 1 is removed from the surface of the rotating photosensitive drum 1 by the cleaning device 7.
【0076】この帯電ローラー9aは所定の制御タイミ
ング時点で回転中間転写ドラム6の面から非接触に離さ
れた位置に切り換え保持される。The charging roller 9a is switched and held at a position separated from the surface of the rotary intermediate transfer drum 6 in a non-contact manner at a predetermined control timing.
【0077】(2)中間転写体ユニット 中間転写体としての中間転写ドラム6はプリンター本体
に簡単に着脱できるユニットとして構成してある。(2) Intermediate Transfer Unit The intermediate transfer drum 6 as an intermediate transfer member is configured as a unit that can be easily attached to and detached from the printer main body.
【0078】図3はその中間転写ドラムユニット60の
外観斜視図である。この中間転写ドラムユニット60は
プリンター本体に着脱自在のホルダ61に中間転写ドラ
ム6を回転自在に保持させてなる。ホルダ61は、左右
の側板62・62と、該左右の側板を連結させた前側と
後側のステー(繋ぎ部材)63・64とで構成させた枠
形体であり、中間転写ドラム6はその枠形内に納めて、
左右の側板62・62間に回転自在に軸受け保持させて
ある。65・65は軸受部である。ホルダ61の左右の
側板62・62の後端側はそれぞれ取っ手部62a・6
2aとしてある。66・66はそれぞれ左右の側板62
・62の外面に外方に突出させて配設したガイドボスで
ある。FIG. 3 is an external perspective view of the intermediate transfer drum unit 60. The intermediate transfer drum unit 60 is configured such that the intermediate transfer drum 6 is rotatably held by a holder 61 that is detachable from the printer body. The holder 61 is a frame formed by left and right side plates 62, 62 and front and rear stays (connecting members) 63 and 64 connecting the left and right side plates. Put it in the shape,
A bearing is rotatably held between the left and right side plates 62. 65 and 65 are bearing parts. The rear ends of the left and right side plates 62, 62 of the holder 61 are provided with handle portions 62a, 6 respectively.
2a. 66, 66 are left and right side plates 62, respectively.
A guide boss disposed on the outer surface of 62 so as to protrude outward.
【0079】図4は上記の中間転写ドラムユニット60
のプリンター本体に対する着脱要領の説明図である。図
には省略したけれどもプリンター本体の手差し給紙台2
8側の側面は開閉ドア部としてあり、中間転写ドラムユ
ニット60のプリンター本体に対する着脱時にその開閉
ドア部を開く。30はプリンター本体枠内の左右部に配
設した中間転写ドラムユニット着脱ガイドレールであ
り、中間転写ドラムユニット60側の左右部の上記ガイ
ドボス部66が係合する。FIG. 4 shows the above-mentioned intermediate transfer drum unit 60.
FIG. 5 is an explanatory view of a procedure for attaching and detaching the printer body. Although not shown in the figure, the manual paper feed tray 2 of the printer body
The side surface on the side of the side 8 is an opening / closing door, and the opening / closing door is opened when the intermediate transfer drum unit 60 is attached to or detached from the printer main body. Reference numeral 30 denotes an intermediate transfer drum unit attaching / detaching guide rail disposed on the left and right portions in the frame of the printer main body. The guide bosses 66 on the left and right portions on the intermediate transfer drum unit 60 side are engaged.
【0080】上記の開閉ドア部を開いてプリンター本体
内を開放し、取っ手部62a・62aをにぎって中間転
写ドラムユニット60を持ち、該ユニット60側の左右
部のガイドボス部66をそれぞれプリンター本体側のガ
イドレール30に係合させ、ボス部66をガイドレール
30に沿って案内させながら中間転写ドラムユニット6
0をプリンター本体内に押し動かして挿入する。ボス部
66がガイドレール30の終端部に突き当たって受け止
められるまで十分に中間転写ドラムユニット60をプリ
ンター本体内に挿入することで、中間転写ドラムユニッ
ト60はプリンター本体内の所定の位置(図4の実線示
位置)に装着状態になる。装着後は開閉ドア部を閉じ
る。The printer body is opened by opening the opening / closing door, and the intermediate transfer drum unit 60 is held across the handles 62a. The guide bosses 66 on the left and right sides of the unit 60 are respectively connected to the printer body. Of the intermediate transfer drum unit 6 while guiding the boss portion 66 along the guide rail 30.
Push 0 into the printer body and insert it. By inserting the intermediate transfer drum unit 60 sufficiently into the printer main body until the boss 66 abuts against the end of the guide rail 30 and is received, the intermediate transfer drum unit 60 is moved to a predetermined position in the printer main body (shown by a solid line in FIG. 4). Position). After installation, close the door.
【0081】またプリンター本体内に装着されている中
間転写ドラムユニット60の取り外しは、上記の開閉ド
ア部を開いてプリンター本体内を開放し、取っ手部62
a・62aを握ってユニット60を引っ張ることで、ボ
ス部62をガイドレール30に沿って案内させながらユ
ニット60をプリンター本体の外に抜き出す。To remove the intermediate transfer drum unit 60 installed in the printer body, the above-mentioned opening / closing door is opened to open the inside of the printer body, and the handle 62 is removed.
The unit 60 is pulled out of the printer main body while guiding the boss portion 62 along the guide rail 30 by grasping the unit 62 a and pulling the unit 60.
【0082】(3)隙間遮断手段 中間転写ドラムユニット60がプリンター本体内に装着
されており、プリンター本体側の中間転写ドラムクリー
ニング部材9が中間転写ドラム6の面から非接触に離さ
れた位置に保持されている状態において、中間転写ドラ
ム6と中間転写ドラムクリーニング部材9の帯電ローラ
ー9aとの間や、中間転写ドラム6とプリンター本体側
の隔壁部材45の先端部との間には隙間αが存在してい
る。(3) Gap closing means The intermediate transfer drum unit 60 is mounted in the printer main body, and the intermediate transfer drum cleaning member 9 on the printer main body side is held at a position separated from the surface of the intermediate transfer drum 6 in a non-contact manner. In this state, there is a gap α between the intermediate transfer drum 6 and the charging roller 9a of the intermediate transfer drum cleaning member 9 and between the intermediate transfer drum 6 and the tip end of the partition member 45 on the printer main body side. doing.
【0083】そしてこの隙間αの下方には、中間転写ド
ラム6から転写材Pにトナー画像を転写させる二次転写
ニップ部T2からその下流側工程である定着装置10に
至る転写材搬送路が存在している。Below the gap α, there is a transfer material transport path from the secondary transfer nip portion T2 for transferring the toner image from the intermediate transfer drum 6 to the transfer material P to the fixing device 10, which is a downstream process thereof. doing.
【0084】そのため、画像形成時に飛散したトナーや
現像手段部4aや5aから落下したトナーが上記の隙間
部αから落下し、二次転写ニップ部T2から定着装置1
0に至る転写材搬送路上または二次転写ニップ部T2で
トナー画像の転写を受けて該転写材搬送路で定着装置1
0へ搬送される転写材上に堆積したり付着することで、
転写材Pを汚したり、画質を悪化させたるすることがあ
る。For this reason, the toner scattered during the image formation and the toner dropped from the developing means 4a and 5a fall from the above-mentioned gap α and the fixing device 1 from the secondary transfer nip T2.
0, the toner image is transferred on the transfer material transport path or at the secondary transfer nip T2, and the fixing device 1 is transferred to the transfer material transport path.
By depositing or adhering on the transfer material transported to
The transfer material P may be soiled or the image quality may be deteriorated.
【0085】また、定着装置10の熱気が上記の隙間部
αからこの隙間部αよりもプリンター本体内の上部空間
に伝わり、現像手段を昇温させたり、中間転写ドラム表
面にトナーが融着してしまうことがある。Further, the hot air of the fixing device 10 is transmitted from the gap α to the upper space in the printer main body through the gap α to raise the temperature of the developing means or to fuse the toner to the surface of the intermediate transfer drum. Sometimes.
【0086】そこで本実施例においては、この隙間αを
遮断するために、中間転写ドラムユニット60のホルダ
61の前側ステー63の外側に、該前側ステー63の上
縁長手に沿って弾性シート材67を前側ステー63の上
縁よりも上方に突出させて貼り付けて具備させた。Therefore, in this embodiment, in order to block the gap α, the elastic sheet material 67 is provided outside the front stay 63 of the holder 61 of the intermediate transfer drum unit 60 along the upper edge length of the front stay 63. The front stay 63 was provided so as to protrude above the upper edge of the front stay 63 and was attached thereto.
【0087】これにより中間転写ドラムユニット60が
プリンター本体内に所定に装着されている状態におい
て、図2・図4のように、ホルダ61の前側ステー63
に具備させた弾性シート材67の上縁部がプリンター本
体側の隔壁部材45の先端部に当接した状態になること
で上記の隙間αが該弾性シート材67で遮断された状態
になる。Thus, in a state where the intermediate transfer drum unit 60 is properly mounted in the printer main body, as shown in FIGS.
When the upper edge of the elastic sheet material 67 provided in the above-mentioned state comes into contact with the tip of the partition member 45 on the printer main body side, the gap α is closed by the elastic sheet material 67.
【0088】このように上記の隙間αが弾性シート材6
7で遮断されるとにより、プリンター本体内部の画像形
成している上部空間即ちトナーの飛散する領域と、転写
材を搬送する下部空間即ち二次転写ニップ部T2から定
着装置10へ至る転写材搬送路領域を実質的に分離・区
画化して、画像形成時に飛散したトナーや現像手段部か
ら落下したトナーで転写材搬送路や搬送転写材をトナー
汚れさせたり、画質を悪化させたりすることが防止され
る。また、プリンター本体内部の、転写材を定着装置1
0へ搬送する下部空間側から画像形成している上部空間
側への定着装置10の熱気到達が遮断され、現像手段の
昇温による弊害や、中間転写ドラム表面へのトナー融着
を防ぐことが出来る。As described above, the gap α is set in the elastic sheet material 6.
7, the transfer of the transfer material from the upper space where the image is formed inside the printer body, that is, the area where the toner scatters, and the lower space where the transfer material is transferred, that is, the secondary transfer nip portion T2 to the fixing device 10. Substantially separates and divides the path area to prevent the toner scattered during image formation or the toner dropped from the developing means from contaminating the transfer material transport path or the transfer material with toner or deteriorating the image quality. Is done. Further, the transfer material inside the printer body is
Thus, the hot air of the fixing device 10 is prevented from reaching the upper space side where the image is formed from the lower space side where the toner is conveyed to the upper side, thereby preventing the adverse effect due to the temperature rise of the developing means and the fusion of the toner to the surface of the intermediate transfer drum. I can do it.
【0089】上記の隙間αを遮断する部材67が剛体で
あった場合、中間転写ドラムユニット60が着脱可能で
あるため、装着した時の、中間転写ドラム6とプリンタ
ー本体側の部材9aや45との隙間αが常に一定にはな
らないし、プリンター本体によって隙間がばらつくこと
が考えられる。そのため、隙間を常に遮断することはで
きない。また、中間転写ドラムユニット60とプリンタ
ー本体が該部材67を介して接した状態になるため画像
形成時にプリンター本体の振動等外乱が中間転写ドラム
6に伝わってしまい、その外乱により画質が悪化すると
いう問題が発生する。このような問題を解消するため
に、隙間αの大きさがばらついた時でも隙間を遮断する
部材67は、変形することでこの隙間αを完全に遮断す
ることができ、かつ外乱を伝えにくい弾性体が適してい
る。When the member 67 for blocking the gap α is a rigid body, the intermediate transfer drum unit 60 is detachable, so that when the intermediate transfer drum 6 is mounted, the intermediate transfer drum 6 and the members 9a and 45 on the printer main body side are connected. The gap α is not always constant, and the gap may vary depending on the printer body. Therefore, the gap cannot always be blocked. Further, since the intermediate transfer drum unit 60 and the printer main body are in contact with each other via the member 67, disturbance such as vibration of the printer main body is transmitted to the intermediate transfer drum 6 during image formation, and the image quality is deteriorated by the disturbance. Occurs. In order to solve such a problem, the member 67 that blocks the gap even when the size of the gap α varies, can completely block the gap α by being deformed, and has an elasticity that does not easily transmit disturbance. The body is suitable.
【0090】たとえば、本実施例は上記の隙間α部を遮
断する弾性シート部材67として、厚みt=0.2mm
のポリエチレンシートを用いた。この弾性シート部材6
7をプリンター本体側の部材45に当接させた時の接触
圧は数10g程度であり、中間転写ドラム6に影響を及
ぼすことはない。For example, in the present embodiment, as the elastic sheet member 67 for blocking the gap α, the thickness t = 0.2 mm
Was used. This elastic sheet member 6
The contact pressure when the member 7 is brought into contact with the member 45 on the printer main body side is about several tens g, and does not affect the intermediate transfer drum 6.
【0091】このように隙間遮断手段として弾性シート
部材67を具備させたことで、前述従来の欠点が解消さ
れることになった。即ち、弾性シート部材67により画
像形成時に飛散するトナーや現像器から落下するトナー
が存在する領域と、転写材Pが搬送される紙搬送路の2
つの領域を分離することができ、紙搬送路及び転写材P
上にトナーが堆積し、画像を悪化させたり、転写材Pを
汚したりすることを防ぐことが出来る。By providing the elastic sheet member 67 as the gap blocking means as described above, the above-mentioned conventional disadvantage is solved. In other words, there are two areas: a region where toner scattered during image formation by the elastic sheet member 67 and a toner falling from the developing device are present, and a paper transport path where the transfer material P is transported.
Paper transfer path and transfer material P
It is possible to prevent the toner from accumulating on the top, thereby deteriorating the image and soiling the transfer material P.
【0092】また、弾性シート材67の内面側に落下し
たトナーは、この弾性シート材67の内面側と、該弾性
シート材67を張り付けて支持させた中間転写ドラムユ
ニット60側のホルダー61の前側ステー63との間に
堆積して溜ることによって、中間転写ドラムユニット6
0を着脱操作しても、上記の堆積したトナーが紙搬送路
に落下しないという効果もある。The toner that has dropped onto the inner surface of the elastic sheet material 67 stays on the inner surface of the elastic sheet material 67 and the front stay of the holder 61 on the intermediate transfer drum unit 60 side on which the elastic sheet material 67 is attached and supported. 63, and accumulates between the intermediate transfer drum unit 6
There is also an effect that the accumulated toner does not fall into the paper transport path even if the user attaches / detaches 0.
【0093】さらに、隙間遮断手段として弾性シート部
材67を具備させたことで、定着装置10から発生する
熱が画像形成部に伝播するのを遮断するため、現像器の
昇温による弊害や中間転写ドラム表面にトナーが融着す
るのを防ぐことが出来る。Further, by providing the elastic sheet member 67 as the gap blocking means, the heat generated from the fixing device 10 is blocked from being transmitted to the image forming section. It is possible to prevent the toner from fusing to the drum surface.
【0094】また、隙間αを遮断する部材として上記の
弾性シート部材67の代わりに、図5のように発泡材あ
るいはスポンジ68を用いることも可能である。この部
材68により上述の2つの領域を完全に遮断することが
でき、かつ中間転写ドラム6に影響を及ぼしにくくする
ことができる。As a member for blocking the gap α, a foam material or a sponge 68 can be used instead of the elastic sheet member 67 as shown in FIG. The member 68 can completely block the above-mentioned two regions, and can hardly affect the intermediate transfer drum 6.
【0095】この場合にも上記弾性シート部材67を用
いた場合と同様にトナーの落下を防ぎ、更に定着装置1
0から発生する熱が画像形成領域に伝わるのを防ぐこと
ができる。Also in this case, similarly to the case where the elastic sheet member 67 is used, the toner is prevented from dropping.
The heat generated from 0 can be prevented from being transmitted to the image forming area.
【0096】隙間αを遮断する部材67や68はプリン
ター本体側の部材45に具備させることもできるし、中
間転写ドラムユニット60側とプリンター本体側の部材
45の両方に具備させることもできる。The members 67 and 68 for blocking the gap α can be provided on the member 45 on the printer main body side, or can be provided on both the intermediate transfer drum unit 60 side and the member 45 on the printer main body side.
【0097】また、隙間αを遮断する部材67や68を
中間転写ドラムユニット60側やプリンター本体側の部
材45に張り付けて具備させる代わりに、図6に示すよ
うに、プリンター本体側の部材45と中間転写ドラムユ
ニット側の一部69の形状により、隙間αを完全に遮断
するわけではないが、トナーが直接転写材P上や紙搬送
路上に落下するのを防ぐことができる。As shown in FIG. 6, instead of attaching members 67 and 68 for blocking the gap α to the intermediate transfer drum unit 60 and the member 45 on the printer main body, the members 67 and 68 are interposed between the members 45 and 68 on the printer main body side. The shape of the part 69 on the transfer drum unit side does not completely block the gap α, but can prevent the toner from directly falling on the transfer material P or the paper transport path.
【0098】中間転写体6はドラム型に限られず、複数
の懸回部材に懸回張設保持されて回転されるエンドレス
ベルト体等であってもよい。The intermediate transfer member 6 is not limited to the drum type, but may be an endless belt member or the like which is suspended and held by a plurality of suspension members and rotated.
【0099】[0099]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、中
間転写体を用いた画像形成装置について、 .画像形成時に飛散したトナーや現像手段部から落下
したトナーが、中間転写体と画像形成装置本体との間の
隙間から落下し、二次転写部から定着手段部に至る記録
材搬送路上または二次転写部でトナー画像の転写を受け
て該記録材搬送路で定着手段部へ搬送される記録材上に
堆積したり付着することで、記録材を汚したり、画質を
悪化させたるすることを防止することができる。As described above, according to the present invention, an image forming apparatus using an intermediate transfer member is described. Toner scattered during image formation or toner dropped from the developing unit drops from a gap between the intermediate transfer body and the image forming apparatus main body, and is on a recording material conveyance path from the secondary transfer unit to the fixing unit or on the secondary material. Prevents transfer of the toner image at the transfer section and accumulation or deposition on the recording material conveyed to the fixing section in the recording material conveyance path, thereby preventing the recording material from being stained or deteriorating the image quality. can do.
【0100】.定着手段部の熱気が中間転写体と画像
形成装置本体との間の隙間から画像形成装置本体内の上
部空間に伝わり、現像手段を昇温させたり、中間転写体
表面にトナーが融着してしまうことを防止することがで
きる。[0100] The hot air of the fixing unit is transmitted from the gap between the intermediate transfer body and the main body of the image forming apparatus to the upper space in the main body of the image forming apparatus, and the temperature of the developing unit is raised, or the toner is fused to the surface of the intermediate transfer body. Can be prevented.
【0101】.隙間を遮断する部材・手段には捕集し
たトナーを溜めておく領域を具備させることで、中間転
写ドラムユニットを着脱操作しても、上記の堆積したト
ナーが紙搬送路に落下しない。. By providing a region for storing the collected toner in the member / means for closing the gap, even when the intermediate transfer drum unit is attached / detached, the accumulated toner does not fall into the paper transport path.
【図1】 実施例の画像形成装置の概略構成図FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment.
【図2】 その部分的拡大図FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
【図3】 中間転写ドラムユニットの外観斜視図FIG. 3 is an external perspective view of an intermediate transfer drum unit.
【図4】 中間転写ドラムユニットのプリンター本体に
対する着脱要領説明図FIG. 4 is an explanatory view showing how to attach / detach an intermediate transfer drum unit to / from a printer main body.
【図5】 隙間遮断手段の他の構成例FIG. 5 shows another configuration example of the gap blocking unit.
【図6】 隙間遮断手段の更に他の構成例FIG. 6 shows still another configuration example of the gap blocking means.
1 感光ドラム(第1の像担持体) 2 帯電ローラー 3 レーザースキャナー 4 第1の現像装置(黒現像器) 5 第2の現像装置(回転移動型のカラー現像装置) 6 中間転写ドラム(第2の像担持体) 7 感光ドラムクリーニング装置 8 転写ベルト装置 9 中間転写ドラムクリーニング部材 10 定着装置 60 中間転写ドラムユニット 61 中間転写ドラムホルダー 67・68・69 隙間遮断部材 α 中間転写ドラムとプリンタ本体側部材との隙間 Reference Signs List 1 photosensitive drum (first image carrier) 2 charging roller 3 laser scanner 4 first developing device (black developing device) 5 second developing device (rotary moving type color developing device) 6 intermediate transfer drum (second 7 Photosensitive drum cleaning device 8 Transfer belt device 9 Intermediate transfer drum cleaning member 10 Fixing device 60 Intermediate transfer drum unit 61 Intermediate transfer drum holder 67, 68, 69 Gap blocking member α Intermediate transfer drum, printer body side member Gap
Claims (4)
記録材にトナー画像を転写させる二次転写部から定着手
段部に至る記録材搬送路の上部に現像部等の画像形成プ
ロセス手段部が配置された構成になっている画像形成装
置で、前記中間転写体が画像形成装置本体に対して着脱
可能な中間転写体ユニットとして構成され、該中間転写
体ユニットが画像形成装置本体に装着された状態におい
て前記の記録材搬送路の上部において中間転写体と画像
形成装置本体の間に隙間があり、その隙間をトナーが通
過しないように遮断する構成になっていることを特徴と
する画像形成装置。An image forming process means such as a developing unit is provided at an upper portion of a recording material conveying path from a secondary transfer unit for transferring a toner image from the intermediate transfer body to a recording material to a fixing unit. Wherein the intermediate transfer body is configured as an intermediate transfer body unit detachable from the image forming apparatus main body, and the intermediate transfer body unit is mounted on the image forming apparatus main body. In this state, there is a gap between the intermediate transfer body and the main body of the image forming apparatus in the upper portion of the recording material conveyance path, and the gap is blocked so that the toner does not pass through the gap. Forming equipment.
て、前記隙間をトナーが通過しないように遮断する手段
として、中間転写体ユニット側または画像形成装置本体
側もしくはその両者側に弾性体が付けられていることを
特徴とする画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein an elastic body is provided on the intermediate transfer body unit side and / or the image forming apparatus main body side or both sides as means for blocking the toner from passing through the gap. An image forming apparatus, comprising:
て、前記隙間を遮断する弾性体がシート状になっている
ことを特徴とする画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the elastic body that blocks the gap has a sheet shape.
において、前記隙間を遮断する弾性体には捕集したトナ
ーを溜めておく領域を有し、中間転写体ユニットの着脱
によりトナーが画像形成装置本体内部に落下しない構成
になっていることを特徴とする画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the elastic body that blocks the gap has an area for storing the collected toner, and the toner is formed by attaching and detaching the intermediate transfer body unit. An image forming apparatus, wherein the image forming apparatus is configured not to fall into a forming apparatus main body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9342185A JPH11161046A (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9342185A JPH11161046A (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11161046A true JPH11161046A (en) | 1999-06-18 |
Family
ID=18351779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9342185A Pending JPH11161046A (en) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11161046A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001249551A (en) * | 2000-03-03 | 2001-09-14 | Canon Inc | Image forming unit and image forming device |
JP2008037553A (en) * | 2006-08-03 | 2008-02-21 | Canon Inc | Sheet carrying device and image forming device |
JP2009015153A (en) * | 2007-07-06 | 2009-01-22 | Kyocera Mita Corp | Image forming apparatus |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP9342185A patent/JPH11161046A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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