JPH11160989A - Electrophotographic image forming device - Google Patents

Electrophotographic image forming device

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Publication number
JPH11160989A
JPH11160989A JP9344373A JP34437397A JPH11160989A JP H11160989 A JPH11160989 A JP H11160989A JP 9344373 A JP9344373 A JP 9344373A JP 34437397 A JP34437397 A JP 34437397A JP H11160989 A JPH11160989 A JP H11160989A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
developer
toner
distribution
image forming
forming apparatus
Prior art date
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Pending
Application number
JP9344373A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Hashinashi
亮 端無
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP9344373A priority Critical patent/JPH11160989A/en
Publication of JPH11160989A publication Critical patent/JPH11160989A/en
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  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the nonuniformity of the distribution of toner in a developing unit occurring in the case images whose density is biased in a longitudinal direction are consecutively formed by a large number of sheets and further, voids in the images in an extreme case, in a system for replenishing the toner from a toner hopper little by little. SOLUTION: This electrophotographic image forming device is provided with a toner supplying means consisting of a toner container 120, a toner carrying member 125 and a toner carrying path 126 and an image distribution detecting means in the same direction as that of the toner carrying path. The toner supplying mean or a means for replenishing the toner supplying means with toner is controlled to change the supply distribution of the developer, in accordance with the distribution of the images detected by the image distribution detecting means.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、現像剤を用いて画
像形成を行う複写機、レーザビームプリンタ等の電子写
真画像形成装置に係り、詳しくは、現像によって現像剤
が消費された現像装置に対して現像剤の補給を行う現像
剤補給装置に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、複写機等の電子写真画像形成装置
における現像剤の補給方式としては、現像装置に対して
現像剤補給装置から現像剤を供給する方式のものがあ
る。 【0003】現像装置は、現像装置本体内に現像剤の残
量を検知する残量検知センサを有し、残量検知センサ近
傍の現像剤量が所定量以下になった場合に、これをこの
センサが検知する。 【0004】一方、現像剤補給装置は補給装置(トナー
ホッパー)本体に収容された補給用の現像剤を撹拌、搬
送する現像剤搬送部材(例えばスクリュー)を有し、上
述の現像剤検知センサの出力に基づいて、モータ等の駆
動源を介しスクリューを回転駆動することにより、現像
装置に対して現像剤の補給を行う。 【0005】上記のようにして、現像容器の幅方向一端
に補給された現像剤のトナーは、回転駆動される前記搬
送スクリューによって現像スリーブの長手方向に搬送さ
れる。トナー搬送路には現像容器のスリーブ方向に略均
一にトナーを供給させるためにトナー規制壁が設けてあ
る。 【0006】トナー搬送路から落下したトナーは各種手
段により撹拌、搬送されて現像スリーブに供給され、感
光ドラム上に形成された潜像の現像に供される。 【0007】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら以上のよ
うな構成の装置を用い、長手方向に沿って画像濃度が著
しく偏った原稿を多数枚連続的に出力した場合、トナー
の消費量が長手方向で偏ってしまい、前述した現像容器
内の残量検知センサが検知する現像器内のトナー残量に
比してトナー量が著しく多い、または少ない部分が生じ
てしまい、現像スリーブに対するトナーの供給がその消
費に追いつかず画像白抜けが生じたり、また逆に十分に
トナーを有しているにもかかわらずトナーが供給される
ためにその部分のトナーが圧縮され流動性の低下を招
き、現像スリーブに対するコート不良を生じさせる。 【0008】本発明は現像剤消費量分布が著しく偏った
場合にも、この分布に対応してトナーが補給される手段
を有する現像手段を備えた電子写真画像形成装置であ
る。 【0009】 【課題を解決するための手段】主要な本発明は請求項と
対応する番号を付して示せば以下のとおりである。 【0010】本出願に係る第1の発明は現像剤を用いて
電子写真感光体上の潜像を現像する現像手段を有し、記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、 a.現像部材を有する現像器と、 b.現像剤を収容する現像剤収容容器と、現像部材と平
行して、現像部材とほぼ同長さの開口を有する現像剤搬
送路と現像剤搬送路を通じて現像剤を搬送する現像剤搬
送部材を備えた現像剤搬送手段と、現像剤搬送路の入口
側へ現像剤収容容器から現像剤を供給する現像剤送り出
し手段と、を有する現像剤供給手段と、 c.現像剤搬送部材による現像剤搬送方向と同一方向の
画像濃度分布に関する物理量を検知する画像分布検知手
段と、を有し、画像濃度分布検知手段により検知された
画像分布に応じて現像剤供給手段により現像部材に沿う
現像剤供給分布を変化させる供給現像剤分布変動手段を
有することを特徴とする電子写真画像形成装置である。 【0011】 【発明の実施の形態】以下の説明において長手方向とは
記録媒体の転写紙と搬送方向に直角で記録媒体の表面に
平行な方向をいう。 【0012】(実施の形態1)図1は本発明を実施する
画像形成装置である複写機の断面図である。 【0013】本機における画像形成プロセスを簡単に説
明する。帯電ローラー170によって所定の電位に帯電
した感光ドラム110上に、原稿の画像露光180を照
射し静電潜像を形成させ、現像スリーブ121と感光ド
ラムl10上の静電潜像との電位差により生じた電界に
よってトナーを現像スリーブ121より感光ドラム11
0に移動させることにより静電潜像を現像する。 【0014】一方給紙カセットから送られてきた転写材
Pは転写ローラー130と感光ドラム110間に搬送さ
れ、転写ローラー130に与えられた転写バイアスによ
り感光ドラム110上の現像が転写材Pに圧的、電気的
に転写される。転写材Pは分離除電針140の静電気
力、また感光ドラム110の曲率を受け感光ドラム11
0から分離し、搬送され、定着器150によって転写像
が熱、圧的に定着される。転写材Pが分離した後感光ド
ラム110上に残存している転写残トナーはクリーニン
グ器160において掻き取られ清掃される。上記一連の
動作により原稿の複写画像が形成される。 【0015】電位測定ワイヤー10は画像露光により形
成された静電潜像の平均的な電位を測定する手段であ
る。図2のように電位測定ワイヤー10は感光ドラム1
10に対向するように配置され長手方向に3分割されて
おり、それぞれは独立機能している。感光ドラム110
上に静電潜像が形成され電位測定ワイヤー10部に到達
すると、各電位測定ワイヤー10上に静電潜像に対応す
る電荷が誘起される。その電位を別途設けられた電位セ
ンサーにより測定する。 【0016】図3は現像器の上視図、図5は現像器の長
手方向に直角な断面図である。残検センサー124によ
り検出された信号に応じて補給行程は以下のように行わ
れる。図4のトナー収容容器200内に配置されるトナ
ー送り出しスクリュー201が駆動され、トナー排出口
202より排出されたトナーは、現像器120の手前側
に設けられた開口127によりトナー搬送スクリュー1
25に受け渡される。この搬送スクリュー125は回転
駆動されており、このスクリュー125が回転すること
によりトナーが長手方向に搬送される。さらにトナー搬
送スクリュー125と、現像器120間にある図5のス
クリュー壁126によりトナーは手前側から所定の量ず
つ落下していく。このスクリュー壁126は手前側か奥
側に比ベトナーが落下しにくいように形成されている。
これはトナー搬送スクリュー125で搬送されつつ落下
するトナーの量を長手方向にわたって概略均一になるよ
うにするためである。スクリュー壁126から落下した
トナーは第1撹拌棒123、第2撹拌棒122により現
像スリーブ121に送られる。 【0017】またトナー搬送スクリュー125はその駆
動速度が可変であり、それによって落下量分布を変化さ
せることができる。 【0018】トナー残検センサー124は圧電素子の表
面が現像器120の内壁面からわずかに凹んだ位置にあ
るように現像器120手前側の壁に埋設されており、ト
ナーの有り無しを圧電素子により判定するものである。 【0019】図4はトナー収容容器200の縦断面図で
ある。トナー収容容器200にストックされたトナーは
現像器120内のトナー残検センサー124の信号に応
じてトナー送り出しスクリュー20lを回転駆動させ現
像器120の開口127に一定量のトナーを送り出す。 【0020】本実施の形態においては平均粒径8μmの
ポジ帯電トナーを用い、現像スリーブ121の材質にス
テンレス、現像スリーブ121の内部にはマグネットロ
ールを配置し現像スリーブ121と対向させた磁性のブ
レード128により現像スリーブ121上のトナーコー
ト量を磁気的に規制し、また現像バイアスとして周波数
2400hz、振幅1.ЗkVppのAC成分と電位コ
ントラストを変化させる現像DCバイアス(中心値−2
90V)を重畳させたものを使用した。また感光ドラム
110は帯電ローラー170によりー680Vに帯電さ
せており、潜像に対して正規現像を行っている。プロセ
ススピードは200mm/secであり現像スリーブ1
21はこれに対し、150%の周速差をつけて回転して
いる。 【0021】与えられたプロセス条件において、出力さ
れる現像バイアスのDC成分と感光ドラムl10上の電
位を知ることによりトナーの消費量が概算される。これ
らの関係は読取専用メモリ(ROM)に格納されてい
る。 【0022】本例では図2に示すように長手方向に3分
割した電位測定ワイヤー10で感光ドラム110上の電
位を測定し、ROMに格納されたデータを参照すること
により、その分割域に対応する現像器120内のトナー
消費量を知ることができる。また、ここで得られたトナ
ー消費分布のデータを積算し蓄えるメモリを設けてあ
る。 【0023】原稿を変更した後、複写動作1枚目に潜像
による感光ドラム110上の電位測定を行う。主走査方
向にわたるその和が長手方向に3分割された領域間で大
きな差異がなければここで得られたデータは破棄される
が、ある程度の差が生じた場合それをメモリに蓄える。
このデータにはその原稿を何枚出力したかにより重みが
つけられる。この例では示されないが、重みづけには他
の様々な条件を加味してもよい。 【0024】複写動作を行ううちに、現像器120内の
トナーは消費され、トナー残検センサー124近傍のト
ナー量がある所定の量以下になるとこのトナー残検セン
サー124が信号を発し補給動作が行われる。通常は図
6のAのように長手方向に均一にトナーが分布されるよ
うに補給動作は行われ、トナー残検センサー124部で
のトナー量が所定の量を超えると補給動作は停止する。
本現像装置ではトナー残検センサー124の信号が3秒
間連続した場合、トナー送り出しスクリュー201を4
秒間回転させている。 【0025】本例では、トナー残検センサー124から
の信号により補給動作を行う場合、積算されたトナー消
費量分布を元にトナー搬送スクリュー125の回転速度
を制御し、図6のB,C,Dのようにトナー落下量分布
を変化させることができる。即ち、図6のBのようにト
ナー搬送スクリュー125をトナー補給開始時に急速に
回転した後次第に遅く回転することにより、長手位置R
(開口127に近い側)側で最も多くのトナーをスクリ
ュー壁126から溢れさせ、長手位置C(中央)に向っ
てトナーのスクリュー壁126からの溢れる量を直線的
に減少させ、長手位置CからF(開口127から遠い端
部)までをほぼ一定の少量のトナー供給とする。また、
図6のCのようにトナー補給開始から次第に増速するよ
うにトナー搬送スクリュー125を回転し、長手位置C
からは長手位置Fにトナーが次第に少なくスクリュー壁
126を超えるように次第にトナー搬送スクリュー12
5を減速する。また図6のDのようにトナー搬送スクリ
ュー125をトナー補給開始からスクリュー壁126を
超えて落ちるトナー量を少なくするようにし、長手位置
C以降は次第にトナー搬送スクリュー125を増速して
スクリュー壁126を超えて落ちるトナー量を次第に増
大させる。 【0026】上記の装置において図7の原稿を用いて従
来どおり均一な補給動作を行う場合と、本実施の形態に
記載される補給動作を行う場合で、多数枚複写動作を行
った。図示の通り、手前側Fに比べ奥側Rの画像濃度が
かなり高く、トナー消費量の差も大きい。トナー残検セ
ンサー124は長手方向手前側に設置されている。 【0027】100枚終了時点で手前側のトナーは十分
な量があり補給動作は始まらないが、奥側の現像スリー
ブ121近傍のトナー量はかなり少ない。つづけて複写
動作を行うと180枚の時点で補給動作が始まったが、
図6のAのような均一補給を行うと200枚の時点で奥
側で白抜けが生じてしまった。現像器120内に均一に
トナーが存在していれば、ベタ黒画像を連続的に複写し
てもそのトナー消費を上回るだけのトナーが各所に概略
均一に補給されるように設定しているためこのようなこ
とは起こらないが、補給開始時に現像器120内のトナ
ー量がかなり偏っていたために均一なトナー補給ではこ
のような問題が生じることがある。 【0028】しかし本実施の形態を用いた場合、図7の
原稿の画像露光により感光ドラムl10上に形成された
潜像の電位を平均的に検出する図2の装置により、図7
のラインL上において奥、中央、手前各位置での平均的
な電位はそれぞれ−650V、―350V、−300V
と検出された。この原稿は主走査方向にわたり電位が一
定のデータを提供するものであるので、それを積算する
ことによりトナー消費量に偏りがあることが判断され
る。もし図8のような適当な画像濃度が分散されている
ものであれば、それを積算することにより消費量に不明
な分布がないと判断される。図7の原稿を連続で出力し
た場合、前記例と同様に180枚程度で補給動作が始ま
った。トナー消費量に偏りがあることが判断されている
ので図6のBの補給動作が始まり、トナー消費量の多い
奥側により多くのトナーが補給された。少量ずつ手前側
にもトナーが補給されるためトナー残検センサー124
近傍に十分なトナーが補給され補給動作が停止したと
き、現像器120内のトナー分布は概略均一であり、白
抜けが生じることはなく良好な画像を出力できた。 【0029】また本例において電位測定ワイヤー10の
長手方向の分割数を3としたが、分割数はこれより多く
てもよい。 【0030】(実施の形態2)図9は実施の形態2をあ
らわすものである。原稿ガラス31上に置かれた原稿G
をランプ32により照射し、反射笠33で収集された原
稿Gの反射光は、反射ミラー34で反射し第1レンズ3
5により集光されその後各種画像結像系を経て感光ドラ
ム110上に画像露光を照射する。上記画像露光系にお
いてハーフミラー37を介して画像露光光量の一部を光
量センサ36に導いている。この光量センサ36は図1
0のように長手方向に複数個配置されており、各上部に
位置するハーフミラーЗ7によって該当する画像露光部
分の光量を検知する。 【0031】概略均一な濃度分布を持つ原稿を用いた場
合、トナー残検センサー124によりトナー補給信号を
受けたトナー送り出しスクリュー201の駆動モーター
は図11のBのように2秒間回転、0.75秒停止、2
秒間回転し、その後トナー残検センサー124からの信
号を待機する。この時の落下量分布は図12のAのよう
な均一なものとなる。しかし前出の図7のような原稿を
用いた場合、トナー送り出しスクリュー201の駆動モ
ーターは図11のCのような制御を受け、落下量分布は
図12のBとなり、消費量分布に応じた補給分布がとら
れる。 【0032】また図7の原稿を奥手前逆に使用した場合
は、図llのAのような制御を受け図12のDのような
落下量分布を得る。即ち、トナー送り出しスクリュー2
0lの駆動モーターをディーテイ駆動し、ディーテイ比
率を大きくすることにより手前側に多く、小さくするこ
とにより奥側に多く、中間で均一に夫々トナーが落下す
るようになる。いずれの場合においても画像露光の光量
を検知することからトナー消費量を推測し、トナー送り
出しスクリュー201をディーテイ制御しそれに応じた
トナー落下量分布をとることにより現像器120内のト
ナー量分布を均一に保つことができ、画像白抜けの発生
を防げた。 【0033】また本例は落下量分布を変化させるために
トナー送り出しスクリュー201の駆動モーターの制御
を行うだけであるので従来に比して部材を増やすことな
く上記効果が実現できる。 【0034】また上記効果を得るためにトナー送り出し
スクリュー201の駆動モーターの速度を変化させるこ
とによっても可能である。この場合はトナー送り出しス
クリュー201の駆動モーターのディーテイ比率の大小
とこの駆動モーターの回転速度の大小が正比例で対応す
る。 【0035】また落下量分布を変化させるために図11
であらわされる各制御を組み合わせにより細かな落下量
分布を実現することも可能である。 【0036】(実施の形態3)実施の形態3は、レーザ
ービームプリンタに適用した場合、すなわち原稿の読み
込みに同期して感光ドラム110上にレーザー光を走査
して画像を形成し、反転現像を行うものである。 【0037】図13は本発明の画像形成装置の一実施の
形態を示すブロック図である。 【0038】まず原稿181をCCD182により読み
込み、これにより得られたアナログ画像信号は増幅器1
83で所定レベルまで増幅され、A/D変換器184に
より8ビット(0〜255階調)のデジタル画像信号に
変換される。次に、このデジタル画像信号はγ変換器
(256バイトのRAMで構成されたテーブル)185
を通過する。 【0039】デジタル画像信号はγ変換器185を通過
しγ補正されてD/A変換器186に入力され、再びア
ナログ信号に変換されてコンパレータ187で三角波発
生回路188から発生する所定周期の信号と比較し、パ
ルス幅変調される。このパルス幅変調された2値化画像
信号はレーザー駆動回路189にそのまま入力され、レ
ーザーダイオード190の発光のオン・オフ制御用信号
に用いられる。 【0040】このレーザーダイオード190から出射さ
れたレーザー光は、周知のポリゴンミラー191により
主走査方向に走査され、f/θレンズ192および反射
ミラー193を経て矢印方向に回転している感光ドラム
110上に照射され、静電潜像を形成することになる。
感光ドラム110は帯電器170により均一にマイナス
に帯電される。その後、前述したレーザー光を受けて表
面に画像信号に応じた静電潜像を形成する。また、本実
施の形態では、現像を行う部分(黒画素)を露光する、
いわゆるイメージスキャン方式を行うので、現像器12
0では周知の反転現像方式により感光ドラム110の、
レーザーにより除電を受けた部分にマイナスの帯電特性
を有するトナーを付着し、これを顕像化する。 【0041】またレーザー駆動回路189に入力される
2値データは積算回路194により感光ドラム軸方向を
5つの領域に分割したうえで各領域において積算され、
メモリ195に保存される。 【0042】さらに所定の間隔を置いて上記メモリ19
5に保存されている積算データを参照し、演算制御を行
う中央演算装置(CPU)196に偏りのあるトナー消
費が行われたかどうか判断する。 【0043】ここで所定の間隔とは、分割された対象領
域において、トナー補給無しに連続で黒画像を形成した
後に、黒画像を形成しながらその領域に補給装置による
最大量の補給が行われれば画像白抜けが生じないよう
な、画像形成開始から補給動作開始までの時間よりも短
ければよい。 【0044】図14にあるようにトナー搬送路129は
トナー搬送スクリュー125の回転軸と軸を共有する円
筒形であり、その軸を中心として回動可能となってい
る。またトナー搬送路129にはその長手方向にねじっ
た開口lЗlが設けてあり、その開口131を通じてト
ナーが現像器120内に落下するようになっている。 【0045】197は本実施の形態に係る制御手順(制
御プログラム)を予め格納した読取専用メモリ(RO
M)であり、CPUl96はこのROMl97に格納さ
れた制御手順に従って各構成装置を制御する。 【0046】CPUl96によりトナー消費の偏りがあ
るレベルに達したと判断された場合、その偏り方からR
OMl97に格納されているデータに基づいた角度だけ
トナー搬送路129を回動させることによりトナーの落
下分布を制御し、現像器内のトナー量の偏りを補正する
ようにトナーを供給する。 【0047】トナー搬送路129を回動させるタイミン
グについて述べる。トナー送り出しスクリュー201は
限定された時間回転するのでトナー排出口202から開
口127に送られたトナーはトナー搬送スクリュー12
5により図3において左行する。図14に示すイの方向
にトナー搬送路129を回動する時期によりトナーは落
下位置を変える。 【0048】即ち、トナー搬送スクリュー125による
トナー搬送が現像スリーブ121の途中までに相当する
トナー搬送路まで行われた後に、トナー送り出しスクリ
ュー201が停止したとすると、開口127から送入さ
れたトナーはその後のトナー搬送スクリュー125の搬
送時間によって長手方向の左、中央、右の何れかへ落下
させることが可能となる。 【0049】上記装置においても実施の形態1,2と同
様に感光ドラム110方向に画像分布の偏りを持つ図7
のような画像を多数枚形成しても白抜け等は生じなかっ
た。 【0050】 【発明の効果】以上のように、本発明によれば現像剤補
給時の現像剤の搬送方向と同一方向の画像濃度分布に係
る物理量を検出し積算する装置を設けることにより、現
像器内の現像剤消費量分布の偏りを検知し、さらにそれ
に応じて補給する現像剤の供給分布を変化させることに
より現像器内現像剤消費量分布の偏りによる画像白抜け
を防ぐことができた。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer which forms an image using a developer. The present invention relates to a developer replenishing device that replenishes a developer to a developing device in which the developer has been consumed. 2. Description of the Related Art Conventionally, as a developer replenishing system in an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, there is a system in which a developer is supplied from a developer replenishing device to the developing device. The developing device has a remaining amount detection sensor for detecting the remaining amount of the developer in the main body of the developing device, and when the amount of the developer near the remaining amount detection sensor becomes a predetermined amount or less, this is detected. The sensor detects. On the other hand, the developer replenishing device has a developer transporting member (for example, a screw) for stirring and transporting a replenishing developer housed in a replenishing device (toner hopper) main body. The developer is supplied to the developing device by rotating the screw via a driving source such as a motor based on the output. As described above, the developer toner supplied to one end in the width direction of the developing container is transported in the longitudinal direction of the developing sleeve by the transport screw which is driven to rotate. The toner conveying path is provided with a toner regulating wall for supplying the toner substantially uniformly in the sleeve direction of the developing container. The toner dropped from the toner conveying path is stirred and conveyed by various means, supplied to the developing sleeve, and used for developing the latent image formed on the photosensitive drum. However, when a large number of documents whose image densities are extremely uneven in the longitudinal direction are continuously output using the apparatus having the above-described configuration, the amount of consumed toner is reduced. The toner is biased in the longitudinal direction, and the toner amount in the developing unit is significantly larger or smaller than the toner remaining amount in the developing device detected by the above-described remaining amount detection sensor in the developing container. The supply cannot keep up with its consumption, causing image white spots, or conversely, even though it has sufficient toner, the toner is supplied because the toner is supplied, and the toner in that part is compressed, causing a decrease in fluidity, This causes a coating defect on the developing sleeve. The present invention is an electrophotographic image forming apparatus provided with a developing means having a means for replenishing toner in accordance with the distribution of developer consumption even when the distribution is extremely uneven. SUMMARY OF THE INVENTION The main aspects of the present invention are as follows, with the numbers corresponding to the claims appended thereto. A first invention according to the present application is directed to an electrophotographic image forming apparatus which has a developing means for developing a latent image on an electrophotographic photosensitive member using a developer and forms an image on a recording medium, comprising: a. A developing device having a developing member; b. A developer accommodating container for accommodating the developer, a developer carrying path parallel to the developing member and having an opening having substantially the same length as the developing member, and a developer carrying member for carrying the developer through the developer carrying path. Developer supply means comprising: a developer conveyance means for supplying developer to the inlet side of the developer conveyance path from the developer storage container; c. Image distribution detecting means for detecting a physical quantity related to the image density distribution in the same direction as the developer conveying direction by the developer conveying member, and the developer supply means according to the image distribution detected by the image density distribution detecting means. An electrophotographic image forming apparatus comprising: a supply developer distribution changing unit that changes a developer supply distribution along a developing member. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description, the longitudinal direction refers to a direction perpendicular to the transfer paper of a recording medium and the direction of conveyance thereof and parallel to the surface of the recording medium. (Embodiment 1) FIG. 1 is a sectional view of a copying machine which is an image forming apparatus embodying the present invention. The image forming process in the apparatus will be briefly described. The image exposure 180 of the document is irradiated onto the photosensitive drum 110 charged to a predetermined potential by the charging roller 170 to form an electrostatic latent image, which is generated by a potential difference between the developing sleeve 121 and the electrostatic latent image on the photosensitive drum 110. The toner is transferred from the developing sleeve 121 to the photosensitive drum 11 by the applied electric field.
The electrostatic latent image is developed by moving it to zero. On the other hand, the transfer material P sent from the paper feed cassette is transported between the transfer roller 130 and the photosensitive drum 110, and the transfer bias applied to the transfer roller 130 causes the development on the photosensitive drum 110 to be pressed against the transfer material P. Is transferred electrically and electrically. The transfer material P receives the electrostatic force of the separation static elimination needle 140 and the curvature of the photosensitive drum 110, and
The transfer image is separated from the recording medium, and the transferred image is thermally and pressure-fixed by the fixing device 150. The transfer residual toner remaining on the photosensitive drum 110 after the transfer material P is separated is scraped and cleaned by the cleaning device 160. A copy image of the document is formed by the above series of operations. The potential measuring wire 10 is means for measuring an average potential of an electrostatic latent image formed by image exposure. As shown in FIG. 2, the potential measuring wire 10 is
It is arranged so as to face 10 and is divided into three in the longitudinal direction, and each functions independently. Photosensitive drum 110
When an electrostatic latent image is formed thereon and reaches the potential measuring wires 10, charges corresponding to the electrostatic latent images are induced on each potential measuring wire 10. The potential is measured by a separately provided potential sensor. FIG. 3 is a top view of the developing device, and FIG. 5 is a cross-sectional view perpendicular to the longitudinal direction of the developing device. The replenishment process is performed as follows in accordance with the signal detected by the residual detection sensor 124. The toner delivery screw 201 disposed in the toner container 200 of FIG. 4 is driven, and the toner discharged from the toner discharge port 202 is supplied to the toner conveying screw 1 by an opening 127 provided on the front side of the developing device 120.
25. The transport screw 125 is driven to rotate, and the toner is transported in the longitudinal direction by the rotation of the screw 125. Further, the toner drops by a predetermined amount from the near side by the screw wall 126 of FIG. 5 between the toner conveying screw 125 and the developing device 120. The screw wall 126 is formed so that the toner is less likely to fall toward the near side or the far side.
This is to make the amount of toner dropped while being transported by the toner transport screw 125 substantially uniform in the longitudinal direction. The toner dropped from the screw wall 126 is sent to the developing sleeve 121 by the first stirring rod 123 and the second stirring rod 122. The driving speed of the toner conveying screw 125 is variable, so that the falling amount distribution can be changed. The residual toner sensor 124 is buried in the wall in front of the developing device 120 so that the surface of the piezoelectric device is slightly depressed from the inner wall surface of the developing device 120. Is determined by the following. FIG. 4 is a vertical sectional view of the toner container 200. The toner stocked in the toner storage container 200 sends out a fixed amount of toner to the opening 127 of the developing device 120 by rotating the toner sending screw 201 in response to a signal from the toner remaining sensor 124 in the developing device 120. In this embodiment, a positively charged toner having an average particle diameter of 8 μm is used, a stainless steel is used as a material of the developing sleeve 121, and a magnetic roller is disposed inside the developing sleeve 121 so as to be opposed to the developing sleeve 121. 128, the amount of toner coating on the developing sleeve 121 is magnetically regulated, and a frequency of 2400 Hz and an amplitude of 1.現 像 Development DC bias (center value−2) that changes the AC component of kVpp and potential contrast
90V) was used. The photosensitive drum 110 is charged to -680 V by the charging roller 170, and performs a normal development on the latent image. The process speed is 200 mm / sec.
21 rotates with a peripheral speed difference of 150%. Under given process conditions, the amount of toner consumption can be estimated by knowing the DC component of the output developing bias and the potential on the photosensitive drum 110. These relationships are stored in a read-only memory (ROM). In this embodiment, as shown in FIG. 2, the potential on the photosensitive drum 110 is measured by the potential measuring wire 10 divided into three in the longitudinal direction, and the data stored in the ROM is referred to to correspond to the divided area. It is possible to know the amount of toner consumed in the developing device 120. Further, a memory for accumulating and storing the data of the toner consumption distribution obtained here is provided. After changing the original, the potential of the latent image on the photosensitive drum 110 is measured on the first sheet of the copying operation. If the sum over the main scanning direction does not show a large difference between the three regions divided in the longitudinal direction, the data obtained here is discarded, but if a certain difference occurs, it is stored in the memory.
This data is weighted according to how many originals are output. Although not shown in this example, various other conditions may be added to the weighting. During the copying operation, the toner in the developing unit 120 is consumed, and when the amount of toner near the toner remaining sensor 124 becomes less than a predetermined amount, the toner remaining sensor 124 outputs a signal to start the replenishing operation. Done. Normally, the replenishing operation is performed so that the toner is uniformly distributed in the longitudinal direction as shown in FIG. 6A, and the replenishing operation is stopped when the amount of toner in the toner remaining sensor 124 exceeds a predetermined amount.
In the present developing device, when the signal of the toner remaining sensor 124 continues for three seconds, the toner delivery screw 201 is
Rotating for seconds. In this embodiment, when a replenishing operation is performed based on a signal from the residual toner detection sensor 124, the rotation speed of the toner conveying screw 125 is controlled based on the accumulated toner consumption distribution, and the rotation speed of the toner conveying screw 125 is controlled as shown in FIGS. As shown in D, the toner drop amount distribution can be changed. That is, as shown in FIG. 6B, the toner conveying screw 125 is rapidly rotated at the start of toner replenishment and then is gradually rotated, so that the longitudinal position R
On the side (closer to the opening 127), the largest amount of toner overflows from the screw wall 126, and the amount of toner overflowing from the screw wall 126 toward the longitudinal position C (center) is linearly reduced. An almost constant small amount of toner is supplied to F (the end far from the opening 127). Also,
As shown in FIG. 6C, the toner conveying screw 125 is rotated so as to gradually increase the speed from the start of the toner replenishment.
From the toner conveying screw 12 so that the toner gradually decreases in the longitudinal position F and exceeds the screw wall 126.
Decelerate 5 Also, as shown in FIG. 6D, the toner conveying screw 125 is made to reduce the amount of toner falling over the screw wall 126 from the start of the toner supply, and the toner conveying screw 125 is gradually increased after the longitudinal position C to increase the screw wall 126. Is gradually increased. In the above-described apparatus, a multi-sheet copying operation was performed in the case where a uniform replenishing operation was performed using the original shown in FIG. 7 as in the related art and in the case where the replenishing operation described in the present embodiment was performed. As illustrated, the image density on the rear side R is considerably higher than that on the front side F, and the difference in toner consumption is large. The residual toner detection sensor 124 is provided on the front side in the longitudinal direction. At the end of 100 sheets, the toner on the front side has a sufficient amount and the replenishment operation does not start, but the toner amount near the developing sleeve 121 on the rear side is considerably small. When the copying operation was continued, the replenishment operation started at the time of 180 sheets,
When the uniform replenishment as shown in FIG. 6A was performed, white spots occurred on the back side at the time of 200 sheets. If the toner is uniformly present in the developing device 120, even if the solid black image is continuously copied, the amount of toner that exceeds the consumption of the toner is set so as to be substantially uniformly supplied to each place. Such a problem does not occur, but such a problem may occur in the case of uniform toner supply because the amount of toner in the developing device 120 is considerably uneven at the start of supply. However, when the present embodiment is used, the apparatus shown in FIG. 2 for detecting the potential of the latent image formed on the photosensitive drum 110 by image exposure of the original shown in FIG.
The average potentials at the back, center, and front positions on the line L are -650 V, -350 V, and -300 V, respectively.
Was detected. Since this document provides data having a constant potential in the main scanning direction, it is determined that the toner consumption is biased by integrating the data. If the appropriate image densities are dispersed as shown in FIG. 8, it is determined that there is no unknown distribution of the consumption amount by integrating them. When the originals shown in FIG. 7 were continuously output, the replenishment operation started about 180 sheets, as in the above-described example. Since it is determined that there is a bias in the toner consumption, the replenishment operation of B in FIG. 6 starts, and more toner is supplied to the back side where the toner consumption is large. Since the toner is supplied to the front side little by little, the toner remaining sensor 124
When a sufficient amount of toner was replenished in the vicinity and the replenishment operation was stopped, the toner distribution in the developing device 120 was substantially uniform, and a good image could be output without causing white spots. In this embodiment, the number of divisions of the potential measuring wire 10 in the longitudinal direction is set to three, but the number of divisions may be larger. (Embodiment 2) FIG. 9 shows Embodiment 2 of the present invention. Document G placed on document glass 31
Is reflected by the lamp 32, and the reflected light of the document G collected by the reflection shade 33 is reflected by the reflection mirror 34 and is reflected by the first lens 3.
The light is condensed by 5 and then irradiated with image exposure on the photosensitive drum 110 through various image forming systems. In the image exposure system, a part of the image exposure light amount is guided to a light amount sensor 36 via a half mirror 37. This light quantity sensor 36 is shown in FIG.
A plurality of light-exposed portions are arranged in the longitudinal direction as indicated by 0, and the amount of light of the corresponding image-exposed portion is detected by a half mirror # 7 located above each. When a document having a substantially uniform density distribution is used, the drive motor of the toner feed screw 201 which has received the toner replenishment signal from the toner residual detection sensor 124 rotates for 2 seconds as shown in FIG. Stop for 2 seconds
And then waits for a signal from the remaining toner detection sensor 124. At this time, the distribution of the falling amount becomes uniform as shown in FIG. However, when a document as shown in FIG. 7 is used, the drive motor of the toner feed screw 201 is controlled as shown in FIG. 11C, and the drop amount distribution becomes B in FIG. 12, which corresponds to the consumption amount distribution. A supply distribution is taken. When the original shown in FIG. 7 is used upside down, control is performed as shown in FIG. 11A and a drop amount distribution as shown in FIG. 12D is obtained. That is, the toner delivery screw 2
When the drive motor of 0 l is driven in detail and the duty ratio is increased, the toner is increased toward the front side, and decreased to reduce the toner toward the back side. In either case, the amount of toner consumed is estimated from the amount of image exposure light, the toner delivery screw 201 is controlled in detail, and the distribution of the amount of toner fall is adjusted to make the toner amount distribution in the developing device 120 uniform. , And the occurrence of white spots on the image was prevented. Further, in this embodiment, since only the drive motor of the toner feed screw 201 is controlled in order to change the drop amount distribution, the above-mentioned effect can be realized without increasing the number of members as compared with the related art. Further, in order to obtain the above-mentioned effect, it is also possible to change the speed of the driving motor of the toner feeding screw 201. In this case, the magnitude of the duty ratio of the drive motor of the toner delivery screw 201 and the magnitude of the rotation speed of the drive motor correspond in direct proportion. In order to change the distribution of the falling amount, FIG.
It is also possible to realize a fine drop amount distribution by combining the controls represented by. (Embodiment 3) The embodiment 3 is applied to a laser beam printer, that is, an image is formed by scanning a laser beam on the photosensitive drum 110 in synchronization with reading of an original, and reversal development is performed. Is what you do. FIG. 13 is a block diagram showing an embodiment of the image forming apparatus of the present invention. First, the original 181 is read by the CCD 182, and the analog image signal obtained by this is read by the amplifier 1
At 83, the signal is amplified to a predetermined level, and is converted by the A / D converter 184 into a digital image signal of 8 bits (0 to 255 gradations). Next, this digital image signal is converted into a gamma converter (table constituted by 256 bytes of RAM) 185
Pass through. The digital image signal passes through a gamma converter 185, is gamma-corrected, is input to a D / A converter 186, is again converted into an analog signal, and a comparator 187 generates a signal having a predetermined period generated from a triangular wave generation circuit 188. Compare and pulse width modulated. The pulse width modulated binarized image signal is directly input to the laser driving circuit 189, and is used as a signal for controlling on / off of light emission of the laser diode 190. The laser light emitted from the laser diode 190 is scanned in the main scanning direction by a well-known polygon mirror 191, passes through the f / θ lens 192 and the reflection mirror 193, and is rotated on the photosensitive drum 110 in the direction of the arrow. To form an electrostatic latent image.
The photosensitive drum 110 is uniformly negatively charged by the charger 170. Thereafter, an electrostatic latent image corresponding to the image signal is formed on the surface by receiving the above-mentioned laser beam. Further, in this embodiment, a portion to be developed (black pixel) is exposed.
Since the so-called image scan method is performed, the developing device 12
At 0, the photosensitive drum 110 is
A toner having a negative charge characteristic is attached to a portion which has been subjected to static elimination by a laser, and this is visualized. The binary data input to the laser drive circuit 189 is divided by an integrating circuit 194 into five regions in the axial direction of the photosensitive drum and integrated in each region.
It is stored in the memory 195. The memory 19 is further provided at a predetermined interval.
With reference to the integrated data stored in the CPU 5, it is determined whether or not the central processing unit (CPU) 196 that performs the arithmetic control has performed the biased toner consumption. Here, the predetermined interval means that after a black image is continuously formed without toner replenishment in the divided target area, the maximum amount of replenishment is performed by the replenishing device in the area while forming the black image. It is sufficient that the time is shorter than the time from the start of image formation to the start of the replenishment operation so that no image white spots occur. As shown in FIG. 14, the toner conveying path 129 has a cylindrical shape having the same axis as the rotation axis of the toner conveying screw 125, and is rotatable around the axis. The toner conveying path 129 is provided with an opening l 開口 l twisted in the longitudinal direction, and the toner falls into the developing device 120 through the opening 131. Reference numeral 197 denotes a read-only memory (RO) in which a control procedure (control program) according to the present embodiment is stored in advance.
M), and the CPU 196 controls each component according to the control procedure stored in the ROM 197. If the CPU 196 determines that the bias in toner consumption has reached a certain level, it determines R from the bias.
By rotating the toner conveying path 129 by an angle based on the data stored in the OM197, the toner distribution is controlled, and the toner is supplied so as to correct the deviation of the toner amount in the developing device. The timing for rotating the toner conveying path 129 will be described. Since the toner feed screw 201 rotates for a limited time, the toner sent from the toner outlet 202 to the opening 127 is
5 moves to the left in FIG. The position at which the toner falls falls according to the timing of rotating the toner conveying path 129 in the direction shown in FIG. That is, assuming that the toner delivery screw 201 is stopped after the toner delivery by the toner delivery screw 125 has been carried out to the toner delivery path corresponding to halfway through the developing sleeve 121, the toner delivered from the opening 127 is Depending on the subsequent transport time of the toner transport screw 125, the toner can be dropped to any of the left, center, and right in the longitudinal direction. In the above apparatus, as in the first and second embodiments, FIG.
No white spots or the like occurred even when a large number of such images were formed. As described above, according to the present invention, by providing a device for detecting and integrating a physical quantity relating to the image density distribution in the same direction as the developer transport direction when the developer is replenished, By detecting the deviation of the developer consumption distribution in the developing unit and changing the supply distribution of the developer to be replenished accordingly, it was possible to prevent the image white spot due to the deviation of the developer consumption distribution in the developing unit. .

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明を採用した電子写真画像形成装置の概略
を示す縦断面図である。 【図2】上記画像形成装置のドラム電位測定装置の斜視
図である。 【図3】上記現像器の上視図である。 【図4】上記トナー収容容器の縦断面図である。 【図5】上記画像形成装置の現像器の縦断面図である。 【図6】トナー搬送スクリュー回転速度と落下量分布の
関係を示す線図である。 【図7】トナー消費量分布に偏りのある原稿を示す平面
図である。 【図8】トナー消費量分布に偏りのない原稿を示す平面
図である。 【図9】実施の形態2を示す原稿の濃度分布を計測する
手段を示す略縦断面図である。 【図10】光量センサー配置を示す斜視図である。 【図11】A,B,Cは夫々が実施の形態2におけるト
ナー送り出しスクリュー制御シーケンス図である。 【図12】図llのシーケンスにおける落下量分布を示
す線図である。 【図13】実施の形態3の制御ブロック図である。 【図14】円筒形トナー搬送路を示す斜視図である。 【符号の説明】 P…転写材 G…原稿 10…電位測定ワイヤー 31…原稿ガラス 32…ランプ 33…反射笠 34…反射ミラー 35…第1レンズ 36…光量センサ 37…ハーフミラー 110…感光ドラム 120…現像器 121…現像スリーブ 122…第2撹拌棒 123…第1撹拌棒 124…トナー残検センサー 125…トナー搬送スクリュー 126…スクリュー壁 127…開口 128…磁性ブレード 129…トナー搬送路 130…転写ローラー 131…開口 140…分離除電針 150…定着器 160…クリーニング器 170…帯電ローラー(帯電器) 180…画像光 181…原稿 182…CCD l83…増幅器 184…A/D変換器 185…γ変換器 186…D/A変換器 187…コンパレータ 188…三角波発生回路 189…レーザー駆動回路 190…レーザーダイオード 191…ポリゴンミラー 192…f/θレンズ 193…反射ミラー 194…積算回路 195…メモリ 196…CPU 197…ROM 200…トナー収容容器 20l…トナー送り出しスクリュー 202…トナー排出口
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing an electrophotographic image forming apparatus employing the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a drum potential measuring device of the image forming apparatus. FIG. 3 is a top view of the developing device. FIG. 4 is a vertical sectional view of the toner container. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a developing device of the image forming apparatus. FIG. 6 is a diagram illustrating a relationship between a rotation speed of a toner conveyance screw and a distribution of a drop amount. FIG. 7 is a plan view illustrating a document having a biased toner consumption distribution. FIG. 8 is a plan view showing a document having no bias in toner consumption distribution. FIG. 9 is a schematic longitudinal sectional view illustrating a unit for measuring the density distribution of a document according to the second embodiment. FIG. 10 is a perspective view showing a light amount sensor arrangement. 11A, 11B, and 11C are toner feed screw control sequence diagrams according to the second embodiment. FIG. 12 is a diagram showing a distribution of a falling amount in the sequence of FIG. 11; FIG. 13 is a control block diagram according to a third embodiment. FIG. 14 is a perspective view illustrating a cylindrical toner conveyance path. [Description of Signs] P ... Transfer material G ... Document 10 ... Potential measuring wire 31 ... Document glass 32 ... Lamp 33 ... Reflection shade 34 ... Reflection mirror 35 ... First lens 36 ... Light quantity sensor 37 ... Half mirror 110 ... Photosensitive drum 120 Developing device 121 Developing sleeve 122 Second stirring bar 123 First stirring bar 124 Toner residual sensor 125 Toner transport screw 126 Screw wall 127 Opening 128 Magnetic blade 129 Toner transport path 130 Transfer roller 131 ... opening 140 ... separation static elimination needle 150 ... fixing device 160 ... cleaning device 170 ... charging roller (charging device) 180 ... image light 181 ... original document 182 ... CCD 183 ... amplifier 184 ... A / D converter 185 ... gamma converter 186 ... D / A converter 187 ... Comparator 188 ... Triangle wave generation circuit 189 ... Laser driving circuit 190 ... laser diode 191 ... polygon mirror 192 ... f / theta lens 193 ... reflecting mirror 194 ... integrating circuit 195 ... memory 196 ... CPU 197 ... ROM 200 ... toner container 20l ... toner delivery screw 202 ... toner outlet

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項l】 現像剤を用いて電子写真感光体上の潜像
を現像する現像手段を有し、記録媒体に画像を形成する
電子写真画像形成装置において、 a.現像部材を有する現像器と、 b.現像剤を収容する現像剤収容容器と、 現像部材と平行して、現像部材とほぼ同長さの開口を有
する現像剤搬送路と現像剤搬送路を通じて現像剤を搬送
する現像剤搬送部材を備えた現像剤搬送手段と、現像剤
搬送路の入口側へ現像剤収容容器から現像剤を供給する
現像剤送り出し手段と、を有する現像剤供給手段と、 c.現像剤搬送部材による現像剤搬送方向と同一方向の
画像濃度分布に関する物理量を検知する画像分布検知手
段と、を有し、 画像濃度分布検知手段により検知された画像分布に応じ
て現像剤供給手段により現像部材に沿う現像剤供給分布
を変化させる供給現像剤分布変動手段を有することを特
徴とする電子写真画像形成装置。 【請求項2】 画像分布検知手段は静電潜像電位を検知
する手段であることを特徴とする請求項1に記載の電子
写真画像形成装置。 【請求項3】 請求項1において画像分布検知手段は画
像露光光量を検知する手段であることを特徴とする請求
項2に記載の電子写真画像形成装置。 【請求項4】 現像手段が反転現像を行うものであるこ
とを特徴とする請求項1に記載の電子写真画像形成装
置。 【請求項5】 供給現像剤分布変動手段は現像剤搬送手
段の搬送速度を変化させる手段であることを特徴とする
請求項1から4の何れか1つに記載の電子写真画像形成
装置。 【請求項6】 供給現像剤分布変動手段は現像剤送り出
し手段の駆動シーケンスを変化させる手段であることを
特徴とする請求項1から4の何れか1つに記載の電子写
真画像形成装置。 【請求項7】 供給現像剤分布変動手段は現像剤搬送路
を回動して現像剤を現像剤搬送路から現像器へ落とす開
口位置を変化させる手段であることを特徴とする請求項
1から4の何れか1つに記載の電子写真画像形成装置。 【請求項8】 供給現像剤分布変動手段は現像剤搬送手
段の搬送速度を変化させ、搬送速度を高速とすることに
より開口より多くの現像剤を溢れさせ、低速とすること
により開口より少ない現像剤を溢れさせもしくは溢れさ
せない、ことを組合せるタイミングを計ることにより現
像剤分布を変化させるものである請求項5に記載の電子
写真画像形成装置。 【請求項9】 現像剤搬送手段の駆動シーケンスを変化
させるとは、現像剤送り出し手段の駆動のデューテイを
変えるものである請求項6に記載の電子写真画像形成装
置。 【請求項10】 現像剤送り出し手段の駆動のデューテ
イはデューテイ比率を大きくすることにより現像剤搬送
手段の現像剤送り方向に関し手前側により多くの現像剤
を供給し、デューテイ比率を小さくすることにより前記
現像剤送り方向に関し奥側により多くの現像剤を供給
し、デューテイ比率を上記大小比率の中間を選ぶことに
よりほぼ均一な分布に現像剤を供給する請求項9に記載
の電子写真画像形成装置。 【請求項11】 現像剤送り出し手段の駆動のデューテ
イを変えることに代え現像剤送り出し手段の駆動速度を
変える請求項9に記載の電子写真画像形成装置。 【請求項12】 現像剤搬送部材はスクリューである請
求項1から11の何れか1つに記載の電子写真画像形成
装置。 【請求項13】 現像剤送り出し手段はスクリューを有
する請求項1から12の何れかlつに記載の電子写真画
像形成装置。
Claims: 1. An electrophotographic image forming apparatus having a developing means for developing a latent image on an electrophotographic photosensitive member using a developer and forming an image on a recording medium, comprising: a. A developing device having a developing member; b. A developer accommodating container for accommodating the developer, a developer conveying path parallel to the developing member and having an opening having substantially the same length as the developing member, and a developer conveying member for conveying the developer through the developer conveying path. Developer supply means comprising: a developer conveyance means for supplying developer to the inlet side of the developer conveyance path from the developer storage container; c. Image distribution detecting means for detecting a physical quantity relating to the image density distribution in the same direction as the developer conveying direction by the developer conveying member, and the developer supplying means according to the image distribution detected by the image density distribution detecting means. An electrophotographic image forming apparatus, comprising: a supply developer distribution changing unit that changes a developer supply distribution along a developing member. 2. An electrophotographic image forming apparatus according to claim 1, wherein said image distribution detecting means is means for detecting an electrostatic latent image potential. 3. An electrophotographic image forming apparatus according to claim 2, wherein said image distribution detecting means is means for detecting an image exposure light amount. 4. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 1, wherein said developing means performs reversal development. 5. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 1, wherein the supply developer distribution changing unit changes the transport speed of the developer transport unit. 6. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 1, wherein the supply developer distribution changing unit changes the drive sequence of the developer delivery unit. 7. The apparatus according to claim 1, wherein the supply developer distribution changing means is means for rotating the developer conveyance path to change an opening position for dropping the developer from the developer conveyance path to the developing device. 5. The electrophotographic image forming apparatus according to any one of 4. 8. The supply developer distribution changing means changes the conveyance speed of the developer conveyance means, and makes the conveyance speed high so that more developer overflows from the opening, and by making the conveyance speed low, the development becomes less than the opening. 6. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 5, wherein the developer distribution is changed by measuring a timing of combining the overflow and the non-overflow of the developer. 9. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 6, wherein changing the drive sequence of the developer transport means changes the drive duty of the developer delivery means. 10. The driving duty of the developer delivery means is increased by increasing the duty ratio, thereby supplying more developer to the front side in the developer feeding direction of the developer conveying means, and decreasing the duty ratio. 10. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 9, wherein more developer is supplied to the back side in the developer feeding direction, and the developer is supplied in a substantially uniform distribution by selecting a duty ratio between the above-mentioned large and small ratios. 11. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 9, wherein the drive speed of the developer delivery means is changed instead of changing the drive duty of the developer delivery means. 12. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 1, wherein the developer conveying member is a screw. 13. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 1, wherein the developer sending means has a screw.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007163546A (en) * 2005-12-09 2007-06-28 Samsung Electronics Co Ltd Toner supply device and image forming apparatus
US7991331B2 (en) 2007-03-22 2011-08-02 Fuji Xerox Co., Ltd. Developing unit, visualized image formation unit and image forming apparatus

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