JPH11159731A - Waste incinerator - Google Patents

Waste incinerator

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JPH11159731A
JPH11159731A JP9341995A JP34199597A JPH11159731A JP H11159731 A JPH11159731 A JP H11159731A JP 9341995 A JP9341995 A JP 9341995A JP 34199597 A JP34199597 A JP 34199597A JP H11159731 A JPH11159731 A JP H11159731A
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exhaust gas
waste incinerator
oxygen
furnace
temperature
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Minoru Suzuki
実 鈴木
Yoshinari Fujisawa
能成 藤澤
Akira Nakamura
章 中村
Eiichi Shibuya
榮一 澁谷
Masanori Inoue
正則 井上
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a waste incinerator which can reduce the size of an exhaust gas treating facility by reducing the net quantity of its exhaust gas and, at the same time, the internal temperature of which can be controlled easily and which is high in heat efficiency and does not discharge noxious gas at a high concentration. SOLUTION: Part of the exhaust gas produced from a waste incinerator 21 becomes low in temperature as the gas heats the feed water of a boiler in a heat exchanger 3 after dust is removed from the gas by means of a dust collector 22 and the low-temperature exhaust gas is sucked into a blower 24 and sent to a mixer 25. Since oxygen separated from the air by means of an oxygen producing device 26 is supplied to the mixer 25, pseudo air is produced in the mixer 25 by mixing the oxygen with the exhaust gas. The pseudo air is composed substantially of CO2 and H2 O and blown into the incinerator 21 from the bottom of a fire grate or diffusing plates or into a secondary combustion chamber as a main oxidizing agent.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ等の廃棄
物を焼却する火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉に関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grate or fluidized bed incinerator for incinerating waste such as municipal waste.

【0002】[0002]

【従来の技術】都市ごみ等の廃棄物を焼却処理する焼却
炉として、火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉が広く用
いられている。その代表的なものの概略図を図2に示
す。ホッパ1に投入されたごみ2は、シュートを通して
乾燥ストーカ3におくられ、下からの空気と炉内の輻射
熱により乾燥されると共に、昇温されて着火する。着火
して燃焼を開始したごみ2は、燃焼ストーカ4に送ら
れ、下から送られる燃焼空気によりガス化され、一部は
燃焼する。そして、更に後燃焼ストーカ5で、未燃分が
完全に燃焼する。そして、燃焼後に残った灰は、主灰シ
ュート6より外部に取出される。
2. Description of the Related Art A grate type or fluidized bed type waste incinerator is widely used as an incinerator for incinerating waste such as municipal waste. FIG. 2 shows a schematic diagram of a representative example. The refuse 2 put into the hopper 1 is sent to a drying stoker 3 through a chute, dried by air from below and radiant heat in the furnace, and heated to ignite. The refuse 2 ignited and starting combustion is sent to a combustion stoker 4, where it is gasified by combustion air sent from below, and partly burns. Then, the unburned components are completely burned by the post-combustion stoker 5. Then, the ash remaining after the combustion is taken out from the main ash chute 6.

【0003】燃焼は主燃焼室7内で行われ、燃焼排ガス
は、中間天井8の存在により、主煙道9と副煙道10に
別れて排出される。主煙道9を通る排ガスには、未燃分
はほとんど含まれず、酸素が10%程度含まれている。
副煙道10を通る排ガスには、未燃分が8%程度含まれ
ている。これらの排ガスは、2次燃焼室11で混合さ
れ、2次的な燃焼が行われて未燃分が完全に燃焼する。
2次燃焼室11からの排ガスは、除塵室12で粒径の大
きなダストを除去された後、廃熱ボイラ13に送られ、
熱交換された後に減温塔、バグフィルタ等を経由して外
部に放出される。
[0003] The combustion is performed in the main combustion chamber 7, and the flue gas is separated and discharged into the main flue 9 and the sub-flue 10 due to the presence of the intermediate ceiling 8. The exhaust gas passing through the main flue 9 contains almost no unburned components and contains about 10% of oxygen.
The exhaust gas passing through the auxiliary flue 10 contains about 8% of unburned components. These exhaust gases are mixed in the secondary combustion chamber 11, and secondary combustion is performed, so that unburned components are completely burned.
The exhaust gas from the secondary combustion chamber 11 is sent to a waste heat boiler 13 after dust having a large particle size is removed in a dust removal chamber 12.
After heat exchange, it is released to the outside via a cooling tower, a bag filter and the like.

【0004】これらの焼却炉においては、主要な酸化
剤、すなわちごみとごみから排出されるガスを燃焼させ
るための主要な酸化剤として、空気が使用されている。
また、主として低公害化と排ガス顕熱の有効利用を目的
として、排ガスを空気と混ぜて主要な酸化剤として炉内
に吹き込む、いわゆる排ガス再循環法が採用される場合
もある。さらに、燃焼効率を高めることを主たる目的と
て、空気に酸素を混合して酸素リッチな気体とし、主要
な酸化剤として炉内に吹き込むことも行われている。
[0004] In these incinerators, air is used as a main oxidizing agent, that is, a main oxidizing agent for burning refuse and gas discharged from the refuse.
A so-called exhaust gas recirculation method, in which exhaust gas is mixed with air and blown into a furnace as a main oxidizing agent, may be employed mainly for the purpose of reducing pollution and effectively utilizing exhaust gas sensible heat. Further, for the main purpose of improving combustion efficiency, oxygen is mixed with air to form an oxygen-rich gas, which is blown into a furnace as a main oxidant.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】このような火格子式又
は流動床式廃棄物焼却炉において、都市ごみを焼却処理
する場合、都市ごみが性状の異なる数多くの物質からな
るため、炉内の燃焼状態を一定に維持することは困難で
あり、主燃焼室7内の温度や燃焼ガスの濃度の分布が時
間的、空間的に不均一となることは避けられない。
When municipal solid waste is incinerated in such a grate type or fluidized bed type waste incinerator, the municipal solid waste is composed of many substances having different properties. It is difficult to keep the state constant, and it is inevitable that the distribution of the temperature and the concentration of the combustion gas in the main combustion chamber 7 becomes non-uniform over time and space.

【0006】主燃焼室7内の燃焼状態の調整は、主とし
て吹き込み空気量の調整によって行われているが、調整
のためには空気流量を大きく変更する必要があり、これ
が逆に燃焼状態を不安定にする等の問題点があって、燃
焼状態を調整することには困難が伴っていた。
[0006] The adjustment of the combustion state in the main combustion chamber 7 is mainly performed by adjusting the amount of blown air. However, for the adjustment, it is necessary to largely change the air flow rate. There were problems such as stabilization, and it was difficult to adjust the combustion state.

【0007】また、排ガスの低公害化のため、排ガス温
度制御装置(減温塔)、バグフィルタ等の排ガス処理設
備が必要であるが、排ガス量が多いため、これらの装置
が大型化し、コストアップになるという問題点があっ
た。
Further, in order to reduce the pollution of exhaust gas, exhaust gas processing equipment such as an exhaust gas temperature control device (reducing tower) and a bag filter is required. However, since the amount of exhaust gas is large, these devices become large and costly. There was a problem of going up.

【0008】さらに、常温の空気を炉内に吹き込んだ場
合、炉内ガスとの粘性の違いが大きいため、炉内の酸素
濃度や温度の分布が不均一になり易く、これに伴い、正
味の酸素利用効率が低くならざるを得なかった。このた
め、空気過剰率を大きく設定せざるを得ず、排ガス量の
増加を招いて、排ガス処理設備の大型化を引き起こして
いた。
Furthermore, when air at normal temperature is blown into the furnace, the difference in viscosity from the furnace gas is large, so that the oxygen concentration and the temperature distribution in the furnace are likely to be non-uniform. Oxygen utilization efficiency had to be low. For this reason, the excess air ratio must be set to a large value, causing an increase in the amount of exhaust gas, causing an increase in the size of the exhaust gas treatment facility.

【0009】一方、排ガス再循環法を廃棄物焼却炉に適
用して低公害化、省エネルギー化を実現しようとした場
合には、以下のような問題点がある。 (1) 通常の燃焼法と比較して、炉内での気流の滞留時
間、反応時間が短くなり、これに伴って炉内容積を大き
くする必要がある。 (2) 従来の燃焼法と比較して、排ガス処理系を通過する
正味排ガス量は同一であり、排ガス処理系のコンパクト
化を実現できない。 (3) (1)に関連して、炉内での火炎の安定性が低下し、
炉内温度や排ガス組成の分布が大きく変化する場合があ
る。 (4) 排ガス中のCO2やH2Oが増加し、これらの気体の
消炎効果により、火炎の安定範囲が狭くなると共に、C
2やH2Oの比熱がN2やO2と比較して大きいために、
炉内温度が低下する。 (5) 再循環ガス中の粉塵、高温ガス等により、排ガス供
給系の閉塞や熱損傷等のトラブルが発生する場合があ
る。 (6) 再循環ガス中の可燃性の粉塵(アルミ粉、スス等)
と酸素が細長いダクト内で反応すると、燃焼波の圧力が
上昇し、爆轟(デトネーション)が発生してダクト、バ
ルブ、計測器等が破損する場合がある。
On the other hand, when the exhaust gas recirculation method is applied to a waste incinerator to reduce pollution and save energy, there are the following problems. (1) Compared with the normal combustion method, the residence time and reaction time of the gas flow in the furnace are shortened, and the furnace volume must be increased accordingly. (2) Compared with the conventional combustion method, the net amount of exhaust gas passing through the exhaust gas treatment system is the same, and the exhaust gas treatment system cannot be made compact. (3) In connection with (1), the flame stability in the furnace decreases,
The distribution of the furnace temperature and the composition of the exhaust gas may vary greatly. (4) CO 2 and H 2 O in the exhaust gas increase, and the quenching effect of these gases narrows the stable range of the flame.
Since the specific heat of O 2 and H 2 O is large compared to N 2 and O 2 ,
The furnace temperature drops. (5) Dust and high-temperature gas in the recirculated gas may cause problems such as blockage of the exhaust gas supply system and thermal damage. (6) Combustible dust in recirculated gas (aluminum powder, soot, etc.)
When oxygen and oxygen react in an elongated duct, the pressure of the combustion wave increases, detonation occurs, and the duct, valve, measuring instrument, and the like may be damaged.

【0010】また、従来の酸素富化燃焼法を廃棄物焼却
炉に適用した場合には、以下のような問題点がある。 (1) 炉内温度が上がりすぎて、炉本体を損傷する場合が
ある。 (2) 酸素富化により炉内温度が上昇し、これに伴って窒
素酸化物が生成し易くなり、排ガスの後処理費用が高く
なる。 (3) 酸素が吹き込まれたバイパス内の温度が高い場合、
内壁等の寿命が短くなる。
[0010] When the conventional oxygen-enriched combustion method is applied to a waste incinerator, there are the following problems. (1) The furnace temperature may be too high and damage the furnace body. (2) Oxygen enrichment raises the furnace temperature, which makes it easier to generate nitrogen oxides and increases the post-treatment cost of exhaust gas. (3) If the temperature inside the bypass with oxygen injected is high,
The life of the inner wall etc. is shortened.

【0011】本発明はこのような問題点を解決するため
になされたもので、爆発や爆轟等の致命的なトラブルを
未然に防止すると共に、正味排ガス量を低減して排ガス
処理設備を小型化すると共に、炉内温度制御が容易で、
熱効率のが良く、有害ガスの排出濃度の低い廃棄物焼却
炉を提供することを課題とし、更にこれに加えて、大気
放散する排ガス量を実質的にゼロにできる廃棄物焼却炉
を提供することを課題とする。
The present invention has been made in order to solve such problems, and it is intended to prevent fatal troubles such as explosions and detonations, and to reduce the amount of net exhaust gas to reduce the size of exhaust gas treatment equipment. And the furnace temperature control is easy,
An object of the present invention is to provide a waste incinerator having good thermal efficiency and a low emission concentration of harmful gas, and in addition to this, to provide a waste incinerator capable of substantially reducing the amount of exhaust gas emitted to the atmosphere. As an issue.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第1の手段は、火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉で
あって、排ガスと酸素の混合気体を主要酸化剤とし、前
記排ガスと酸素とが燃焼室内に開口部を有する混合装置
内で混合されることを特徴とする廃棄物焼却炉(請求項
1)である。
A first means for solving the above problems is a grate or fluidized bed type waste incinerator, wherein a mixed gas of exhaust gas and oxygen is used as a main oxidant, A waste incinerator characterized in that exhaust gas and oxygen are mixed in a mixing device having an opening in a combustion chamber.

【0013】本手段においては、主要酸化剤に窒素が含
まれないので、排ガス中にも窒素が含まれず、よって炉
から排出される排ガスの絶対量を減らすことができ、排
ガス処理設備を小型化することができる。また、排ガス
が再循環して使用されるので、排ガスの顕熱を有効利用
することができ、熱効率を高めることができる。
In this means, since the main oxidizing agent does not contain nitrogen, the exhaust gas does not contain nitrogen, so that the absolute amount of the exhaust gas discharged from the furnace can be reduced, and the exhaust gas treatment equipment can be miniaturized. can do. Further, since the exhaust gas is recycled and used, the sensible heat of the exhaust gas can be effectively used, and the thermal efficiency can be improved.

【0014】また、吹き込みガスの温度が高いため、炉
内ガスとの粘性の違いが小さく、従って、炉内酸素濃度
や温度の分布が均一となり、酸素利用効率が向上する。
Further, since the temperature of the blown gas is high, the difference in viscosity from the gas in the furnace is small, and therefore, the distribution of the oxygen concentration and the temperature in the furnace becomes uniform, and the oxygen utilization efficiency is improved.

【0015】さらに、炉内燃焼状態の調整は酸素流量を
増減することによって行えば良いので、空気流量の調整
で行っていた従来法に比して流量の変動が1/5で済
み、流動変動によって燃焼状態が不安定になることが回
避される。
Furthermore, since the combustion state in the furnace can be adjusted by increasing or decreasing the oxygen flow rate, the flow rate can be reduced by only 1/5 compared to the conventional method which is performed by adjusting the air flow rate. This prevents the combustion state from becoming unstable.

【0016】また、酸素富化の場合に比して火炎温度が
高くなりすぎることがない。
Further, the flame temperature does not become too high as compared with the case of oxygen enrichment.

【0017】加えて、炉の入口温度が高くなるため、炉
内での火炎の安定性が向上し、NOx、CO、OXN類
の排出濃度を低く抑えることができる。
In addition, since the temperature at the inlet of the furnace is increased, the stability of the flame in the furnace is improved, and the emission concentration of NOx, CO and OXNs can be kept low.

【0018】また、本手段においては、バイパスの途中
に酸素を吹き込むことがないため、バイパス内での爆発
や、爆轟の発生を防止でき、内壁等の劣化が抑制でき
る。
In this means, since oxygen is not blown into the bypass, explosion and detonation in the bypass can be prevented, and deterioration of the inner wall and the like can be suppressed.

【0019】前記課題を解決するための第2の手段は、
前記第1の手段であって、炉の下流の排ガスの一部を再
循環させて炉内に吹き込むためのバイパスと、バイパス
の途中に設けられたブロワと、前記ブロワの上流側のバ
イパス中に設けられた除塵器を有してなることを特徴と
するもの(請求項2)である。
A second means for solving the above-mentioned problem is:
The first means, wherein a bypass for recirculating a part of the exhaust gas downstream of the furnace and blowing it into the furnace, a blower provided in the middle of the bypass, and a bypass on the upstream side of the blower. It is provided with a dust remover provided (claim 2).

【0020】本手段においては、炉の下流の排ガスの一
部は、除塵器によってダストを取り除かれ、ブロワによ
って吸引される。そして、混合装置によって燃焼室の入
口で酸素と混合されて主要酸化剤として炉内に吹き込ま
れる。これにより、前記第1の手段が実現される。
In this means, a part of the exhaust gas downstream of the furnace is dedusted by a dust remover and sucked by a blower. Then, it is mixed with oxygen at the inlet of the combustion chamber by the mixing device and blown into the furnace as a main oxidant. Thereby, the first means is realized.

【0021】ブロワの上流側に除塵器を配しているの
は、ダストがブロワの羽根車等に衝突して羽根車等が摩
耗するのを防止すると共に、炉底部材(火格子や分散
板)等にダストが付着し、作動不良を起こしたり開口部
の閉塞トラブルを起こすのを回避するためである。
The arrangement of the dust remover upstream of the blower prevents dust from colliding with the impeller of the blower and causing the impeller to wear, and also reduces the furnace bottom member (grate or dispersion plate). This is to prevent dust from adhering to, for example, causing malfunctions and closing the openings.

【0022】排ガスと酸素の混合装置をブロワの下流側
の燃焼室の入口に配置しているのは、バイパス内の内壁
が酸化したり、排ガス中の未然ガスやダストがバイパス
中で、爆轟等、異常燃焼するのを避けるためである。
The mixing device for the exhaust gas and oxygen is disposed at the inlet of the combustion chamber on the downstream side of the blower because the inner wall in the bypass is oxidized, or the gas or dust in the exhaust gas is in the bypass and the detonation occurs. This is to avoid abnormal combustion.

【0023】前記課題を解決するための第3の手段は、
前記第2の手段であって、前記ブロワの入口における排
ガス温度が400〜600℃とされていることを特徴と
するもの(請求項3)である。
A third means for solving the above-mentioned problem is:
The second means, wherein the exhaust gas temperature at the inlet of the blower is 400 to 600 ° C (Claim 3).

【0024】これにより、バイパス内がダイオキシン類
の再合成に適した温度(250〜350℃程度)になる
のを避けると共に、炉底部材やブロワとして一般的な材
質(常用600℃程度以下)のものを用いることが可能
となる。なお、前記ブロワの入口における排ガス温度
は、450〜550℃とすることがより好ましい。
This prevents the temperature in the bypass from becoming a temperature (about 250 to 350 ° C.) suitable for resynthesizing dioxins, and a material (usually about 600 ° C. or less) commonly used as a furnace bottom member and a blower. Can be used. The temperature of the exhaust gas at the inlet of the blower is more preferably 450 to 550 ° C.

【0025】前記課題を解決するための第4の手段は、
前記第2の手段又は第3の手段であって、前記ブロワの
上流側のバイパス中に、ボイラまたは熱交換器を設けた
ことを特徴とするもの(請求項4)である。
A fourth means for solving the above-mentioned problem is as follows.
The second means or the third means, wherein a boiler or a heat exchanger is provided in a bypass on an upstream side of the blower (claim 4).

【0026】本手段においては、ボイラまたは熱交換器
により、排ガスの温度を低下させて、好ましくは400
〜600℃(好ましくは450〜550℃)とし、その
分の熱の有効利用を図る。なお、ボイラとは、ボイラの
一部であるエコノマイザ等を含むものである。
In this means, the temperature of the exhaust gas is lowered by a boiler or a heat exchanger,
To 600 ° C. (preferably 450 to 550 ° C.), and the heat is effectively used for that. The boiler includes an economizer and the like that are a part of the boiler.

【0027】前記課題を解決するための第5の手段は、
前記第1の手段から第4の手段のうちのいずれかであっ
て、炉内温度及び排ガス中の酸素濃度の値に基づいて、
酸素の供給量が自動的に制御されることを特徴とするも
の(請求項5)である。
A fifth means for solving the above problem is as follows.
In any one of the first to fourth means, based on a furnace temperature and a value of oxygen concentration in exhaust gas,
The present invention is characterized in that the supply amount of oxygen is automatically controlled (claim 5).

【0028】通常は、炉内温度を検出し、炉内温度が高
すぎるときは酸素の供給量を減らし、逆に炉内温度が低
すぎるときは酸素の供給量を増やすことにより燃焼制御
を行う。しかし、補足的に酸素濃度を考慮する。例え
ば、炉内温度が高すぎる場合に、処理すべき廃棄物のカ
ロリーが高いのか、又は酸素濃度が理論混合比に近いた
めなのかが、酸素濃度の情報を加えることにより、ほぼ
判別できる。よって、炉内温度が高すぎる場合でも、排
ガス中の酸素濃度が低い場合は、廃棄物のカロリーが高
いためであるとして、酸素供給量を減らさず、逆に増や
すようにする。
Normally, combustion control is performed by detecting the furnace temperature and reducing the supply amount of oxygen when the furnace temperature is too high and increasing the supply amount of oxygen when the furnace temperature is too low. . However, supplementarily consider the oxygen concentration. For example, when the temperature in the furnace is too high, it can be almost determined by adding information on the oxygen concentration whether the calorie of the waste to be treated is high or the oxygen concentration is close to the theoretical mixture ratio. Therefore, even when the furnace temperature is too high, if the oxygen concentration in the exhaust gas is low, it is because the calories of the waste are high, so that the oxygen supply amount is not reduced but increased.

【0029】本手段により、最適な燃焼が行えると共
に、酸素量を調整しているので、空気量を調整するのに
比して流量変動が1/5で済み、吹き込まれる気体の流
量の安定性を乱さないようにすることができる。
By this means, optimal combustion can be performed, and the amount of oxygen is adjusted, so that the flow rate fluctuation is reduced to 1/5 as compared with adjusting the amount of air, and the stability of the flow rate of the gas to be blown is stabilized. Can be disturbed.

【0030】前記課題を解決するための第6の手段は、
前記第1の手段から第5の手段のいずれかであって、炉
内壁または炉底部材の一部または全部が、酸素製造装置
により分離された窒素ガスを用いて冷却されることを特
徴とするものである。ここで炉底部材とは火格子や分散
板等ごみを支える部材をいう。
A sixth means for solving the above-mentioned problem is:
In any one of the first means to the fifth means, a part or all of the furnace inner wall or the furnace bottom member is cooled by using nitrogen gas separated by an oxygen producing apparatus. Things. Here, the furnace bottom member refers to a member that supports dust, such as a grate or a dispersion plate.

【0031】酸素製造装置では空気より酸素を分離する
ので、副産物として窒素が発生する。この窒素を冷却媒
体として用いることにより、局所高温領域を冷却するた
めの媒体(水、空気等)を新たに供給する必要がなく、
プラント全体として、物質及びエネルギーの消費を節約
できる。また、冷却対象部材によっては、酸素製造装置
で分離された窒素を吹き出して冷却用として適用するこ
ともできる。
Since oxygen is separated from air in the oxygen production apparatus, nitrogen is generated as a by-product. By using this nitrogen as a cooling medium, there is no need to newly supply a medium (water, air, etc.) for cooling the local high-temperature region,
Material and energy consumption can be saved for the whole plant. In addition, depending on the member to be cooled, nitrogen separated by the oxygen production apparatus can be blown out and applied for cooling.

【0032】前記課題を解決するための第7の手段は、
前記第1の手段から第6の手段のいずれかであって、バ
イパス経路の少なくとも1個所にパルス燃焼器を設けた
ことを特徴とするもの(請求項7)である。
A seventh means for solving the above-mentioned problem is as follows.
A pulse combustor according to any one of the first to sixth means, wherein a pulse combustor is provided in at least one portion of a bypass path (claim 7).

【0033】廃棄物焼却炉の排ガス中には、CaCl2のよ
うに、高温ではガス状でありながら、400〜600℃
では固体状になるような物質が含まれる場合があり、こ
の固化現象がバイパスの途中で起こると、内壁等に付
着、固化してバイパスの閉塞トラブルを引き起こすこと
がある。パルス燃焼器による脈動流は、内壁付近の境界
層を剥離させ、ダストの付着を低減する効果があるの
で、前記閉塞トラブルを防止することができる。さらに
パルス燃焼排ガス中のNOx濃度がもともと低いため、
低公害とすることができる。
The exhaust gas from a waste incinerator contains gas at high temperatures, such as CaCl 2 , but at 400 to 600 ° C.
In some cases, a substance that becomes a solid may be contained, and if this solidification phenomenon occurs in the middle of the bypass, it may adhere to and solidify on the inner wall or the like and cause a blockage trouble of the bypass. The pulsating flow generated by the pulse combustor has the effect of separating the boundary layer near the inner wall and reducing the adhesion of dust, so that the blockage trouble can be prevented. Furthermore, since the NOx concentration in the pulse combustion exhaust gas is originally low,
Low pollution can be achieved.

【0034】前記課題を解決するための第8の手段は、
前記第1の手段から第7の手段のいずれかであって、前
記バイパスに導かれない排ガス全部を受け入れて水分を
除去するコンデンサと、コンデンサを通過した排ガスの
ほぼ全量を固定化する二酸化炭素固定装置を設けたこと
を特徴とするものである。ここで、「ほぼ全量」という
のは、少量の窒素や、Ar等の不活性気体、未反応の炭化
水素等の気体の一部が、固化されないで残ることを許容
する意味である。
An eighth means for solving the above-mentioned problem is as follows.
The condenser according to any one of the first to seventh means, which receives all exhaust gas not guided to the bypass and removes moisture, and carbon dioxide fixing which fixes almost all of the exhaust gas passing through the condenser. A device is provided. Here, “substantially the entire amount” means that a small amount of a gas such as nitrogen, an inert gas such as Ar, or an unreacted hydrocarbon is allowed to remain without being solidified.

【0035】前記第1の手段から第7の手段において
は、排ガスと酸素の混合物から構成される疑似空気を主
要酸化剤として用いている。よって、その排ガスの成分
はほとんどCO2とH2Oであり、N2をほとんど含まな
いため、コンデンサにて大部分のH2Oを除去すれば、
高濃度CO2が得られ、CO2自身の固定化も容易とな
る。その結果、大気放散すべき排ガスをほとんどゼロと
することができ、これに関連して排ガス処理設備や煙突
が不要となる。
In the first to seventh means, pseudo air composed of a mixture of exhaust gas and oxygen is used as a main oxidizing agent. Therefore, the components of the exhaust gas are almost CO 2 and H 2 O and contain almost no N 2 , so if most of the H 2 O is removed by a condenser,
A high concentration of CO 2 is obtained, and the fixation of CO 2 itself becomes easy. As a result, exhaust gas to be released to the atmosphere can be reduced to almost zero, and in this connection, exhaust gas treatment equipment and a chimney are not required.

【0036】[0036]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の例を
図を用いて説明する。図1は、本発明の実施の形態の一
例を示す系統図である。図1において、21は廃棄物焼
却炉、22は除塵器、23は熱交換器、24はブロワ、
25は混合器、26は酸素製造装置、27は排ガス処理
設備、28はCO2固定化装置、29は排水処理設備、
30は煙突、31は発電プラントである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a system diagram showing an example of an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 21 is a waste incinerator, 22 is a dust remover, 23 is a heat exchanger, 24 is a blower,
25 is a mixer, 26 is an oxygen production device, 27 is an exhaust gas treatment device, 28 is a CO 2 immobilization device, 29 is a wastewater treatment device,
30 is a chimney, 31 is a power plant.

【0037】廃棄物焼却炉21から発生する排ガスの一
部は、除塵器22でダストを取り除かれ、熱交換器23
でボイラへの給水を加熱して自らは低温となった後、ブ
ロワ24に吸引されて混合器25へ送られる。ブロワ2
4の前での排ガスの温度は、400〜600℃に低下し
ている。
Part of the exhaust gas generated from the waste incinerator 21 is subjected to dust removal by a dust remover 22 and
Then, the water supplied to the boiler is heated to lower the temperature of the boiler itself. Then, the water is sucked by the blower 24 and sent to the mixer 25. Blower 2
The temperature of the exhaust gas before 4 has dropped to 400-600 ° C.

【0038】混合器25には、酸素製造装置26によっ
て空気から分離された酸素が供給されており、燃焼室内
に開口部を有する混合器25内で、酸素と排ガスが混合
されて擬似空気が生成される。この擬似空気は、実質的
に酸素とCO2、H2Oから構成され、酸素濃度は24〜
28%とされている。この擬似空気は、主酸化剤として
火格子又は分散板の下部から炉内に吹き込まれたり、2
次燃焼室に吹き込まれたりする。
Oxygen separated from the air by the oxygen production device 26 is supplied to the mixer 25, and the oxygen and the exhaust gas are mixed in the mixer 25 having an opening in the combustion chamber to generate pseudo air. Is done. This simulated air is substantially composed of oxygen, CO 2 and H 2 O, and has an oxygen concentration of 24 to
It is 28%. This simulated air is blown into the furnace from the bottom of the grate or dispersion plate as the main oxidant,
It is blown into the next combustion chamber.

【0039】再循環されなかった排ガスは、排ガス処理
設備27に送られ、ダストと水分が取り除かれる。この
排ガスの成分は、実質的にCO2とH2Oのみであるの
で、水分が除去されることによりCO2のみが残る。こ
のCO2をCO2固化装置28に送って固化する。排ガス
処理装置27で除去された水分は排水処理設備29で処
理後、放流される。
Exhaust gas that has not been recirculated is sent to an exhaust gas treatment facility 27 where dust and moisture are removed. Since the components of the exhaust gas are substantially only CO 2 and H 2 O, only the CO 2 remains by removing the water. The CO 2 is sent to a CO 2 solidifying device 28 and solidified. The water removed by the exhaust gas treatment device 27 is treated by the wastewater treatment equipment 29 and then discharged.

【0040】排ガス中に窒素が含まれないので、排ガス
量が従来の廃棄物焼却炉に比して少なくて済み、排ガス
処理設備27を小型化できる。また、CO2固化装置2
8を通った後は、実質的に残る気体はなくなるので、従
来必要であった煙突29が必要でなくなる。
Since nitrogen is not contained in the exhaust gas, the amount of the exhaust gas can be reduced as compared with the conventional waste incinerator, and the exhaust gas treatment equipment 27 can be downsized. In addition, CO 2 solidification device 2
After passing through 8, substantially no gas remains, so that the chimney 29, which is conventionally required, is not required.

【0041】熱交換器23で加熱された給水は、廃棄物
焼却炉21に付属する排ガスボイラによって蒸気とさ
れ、発電プラント31に送られて発電に利用される。酸
素製造装置26で分離された窒素は、廃棄物焼却炉21
に送られて、炉壁や火格子、分散板等の冷却に使用され
る。
The feed water heated by the heat exchanger 23 is turned into steam by an exhaust gas boiler attached to the waste incinerator 21 and sent to a power plant 31 for power generation. Nitrogen separated by the oxygen production device 26 is supplied to the waste incinerator 21.
And used for cooling furnace walls, grate, dispersion plate, etc.

【0042】混合器25においては、混合される排ガス
の量は、ほぼごみの処理量に応じて決定される略一定の
量であり、酸素の量がごみの処理量の他に炉内燃焼状態
と排ガス中の酸素濃度に応じて決定される。すなわち、
一般に炉内温度が高すぎれば酸素量を減らし、炉内温度
が低すぎるときは酸素量を増やす。しかし、炉内温度が
高すぎる場合でも、排ガス中の酸素濃度が低い場合に
は、酸素量を減らすことは行わない。これらの酸素量の
調整方法は、従来の空気量の調整方法と同じである。し
かし、本発明の場合には、酸素量の調整であるので、従
来のように空気量を調整するのに比して1/5の流動変
動で済み、流動変動が燃焼状況変動の要因になることが
少なくなる。
In the mixer 25, the amount of exhaust gas to be mixed is a substantially constant amount which is determined substantially according to the amount of refuse treated. And the oxygen concentration in the exhaust gas. That is,
Generally, if the furnace temperature is too high, the amount of oxygen is reduced, and if the furnace temperature is too low, the oxygen amount is increased. However, even when the furnace temperature is too high, if the oxygen concentration in the exhaust gas is low, the amount of oxygen is not reduced. The method of adjusting the amount of oxygen is the same as the conventional method of adjusting the amount of air. However, in the case of the present invention, since the adjustment of the oxygen amount is required, the flow fluctuation is only one-fifth as compared with the conventional case where the air amount is adjusted, and the flow fluctuation becomes a factor of the combustion state fluctuation. Less.

【0043】また、図示されていないが、廃棄物焼却炉
21から、除塵器22、熱交換器23、ブロワ24を経
て混合器25に至る排ガス再循環系に、パルス燃焼器を
設置することが好ましい。パルス燃焼器による脈動流
は、内壁付近の境界層を剥離させ、ダストの付着を低減
する効果があるので、CaCl2のように、高温ではガス状
でありながら、400〜600℃では固体状になるよう
な物質が内壁等に付着、固化してバイパスの閉塞トラブ
ルを引き起こすことを防止することができる。
Although not shown, a pulse combustor may be provided in an exhaust gas recirculation system from the waste incinerator 21 to the mixer 25 via the dust remover 22, the heat exchanger 23, and the blower 24. preferable. Pulsating flow by the pulse combustor, were detached boundary layer near the inner wall, since the effect of reducing the adhesion of dust, as CaCl 2, while at a high temperature is gaseous, to 400 to 600 ° C. In the solid Such a substance can be prevented from adhering and solidifying to the inner wall or the like and causing a bypass blocking problem.

【0044】[0044]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1に係る発
明は、火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉であって、排
ガスと酸素の混合気体を主要酸化剤とし、燃焼室入口に
てこれらが混合することを特徴とする廃棄物焼却炉であ
るので、酸化剤供給ダクト内での異常燃焼や内壁の高温
酸化が防止でき、炉から排出される排ガスの絶対量を減
らすことができ、排ガス処理設備を小型化することがで
きる。また、排ガスの顕熱を有効利用することができ、
熱効率を高めることができる。
As described above, the invention according to claim 1 is a grate-type or fluidized-bed type waste incinerator, in which a mixed gas of exhaust gas and oxygen is used as a main oxidant, and the mixed gas is provided at the entrance of the combustion chamber. The waste incinerator is characterized by the fact that they are mixed together, so that abnormal combustion in the oxidant supply duct and high-temperature oxidation of the inner wall can be prevented, and the absolute amount of exhaust gas discharged from the furnace can be reduced. In addition, the exhaust gas treatment equipment can be downsized. In addition, the sensible heat of the exhaust gas can be used effectively,
Thermal efficiency can be increased.

【0045】また、吹き込みガスの温度が高いため、炉
内ガスとの粘性の違いが小さく、従って、炉内酸素濃度
や温度の分布が均一となり、酸素利用効率が向上する。
さらに、炉内に吹き込まれる気体の流量変動が小さくな
るので、流動変動によって燃焼状態が不安定になること
が回避される。また、火炎温度が高くなりすぎることが
ない。加えて、NOx、CO、ダイオキシン類の排出濃
度を低く抑えることができる。
Further, since the temperature of the blown gas is high, the difference in viscosity from the gas in the furnace is small, so that the distribution of the oxygen concentration and the temperature in the furnace become uniform, and the oxygen utilization efficiency is improved.
Further, since the fluctuation in the flow rate of the gas blown into the furnace is reduced, it is possible to prevent the combustion state from becoming unstable due to the fluctuation in the flow. Also, the flame temperature does not become too high. In addition, the emission concentration of NOx, CO, and dioxins can be kept low.

【0046】請求項2に係る発明は、炉の下流の排ガス
の一部を再循環させて炉内に吹き込むためのバイパス
と、バイパスの途中に設けられたブロワと、前記ブロワ
の上流側のバイパス中に設けられた除塵器と、前記ブロ
ワの下流側のバイパス中に設けられた排ガスと酸素の混
合装置を有してなることを特徴とする廃棄物焼却炉であ
るので、ダストがブロワの羽根車等に衝突して羽根車等
が摩耗するのを防止すると共に、炉底部材(火格子や分
散板)等にダストが付着し、作動不良を起こしたり開口
部の閉塞トラブルを起こすのを回避することができる。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a bypass for recirculating a part of the exhaust gas downstream of the furnace and blowing it into the furnace, a blower provided in the middle of the bypass, and a bypass upstream of the blower. A dust incinerator provided therein, and a waste incinerator characterized by comprising a mixing device for exhaust gas and oxygen provided in a bypass on the downstream side of the blower. Prevents impellers from being worn by collision with cars, etc., and also prevents dust from adhering to furnace bottom members (grate or dispersion plate) etc., causing malfunctions and closing openings. can do.

【0047】請求項3に係る発明は、ブロワの入口にお
ける排ガス温度が400〜600℃とされていることを
特徴とする廃棄物焼却炉であるので、ダイオキシンの発
生を避けることができ、かつ、炉底部材やブロワとして
一般的な材質のものを用いることが可能となる。
The invention according to claim 3 is a waste incinerator characterized in that the exhaust gas temperature at the inlet of the blower is 400 to 600 ° C., so that generation of dioxin can be avoided, and As the furnace bottom member and the blower, general materials can be used.

【0048】請求項4に係る発明は、ブロワの上流側の
バイパス中に、ボイラまたは熱交換器を設けたことを特
徴とする廃棄物焼却炉であるので、廃熱の有効利用を図
ることができる。
The invention according to claim 4 is a waste incinerator characterized in that a boiler or a heat exchanger is provided in the bypass on the upstream side of the blower, so that the waste heat can be effectively used. it can.

【0049】請求項5に係る発明は、炉内温度及び排ガ
ス中の酸素濃度の値に基づいて、酸素の供給量が自動的
に制御されることを特徴とする廃棄物焼却炉であるの
で、最適な燃焼が行えると共に、空気量を調整するのに
比して流量変動が1/5で済み、吹き込まれる気体の流
量の安定性を乱さないようにすることができる。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a waste incinerator characterized in that the supply amount of oxygen is automatically controlled based on the furnace temperature and the value of the oxygen concentration in the exhaust gas. Optimum combustion can be performed, and the flow rate fluctuation is reduced to 1/5 as compared with adjusting the air amount, so that the stability of the flow rate of the gas to be blown can be prevented.

【0050】請求項6に係る発明は、炉内壁または炉底
部材の一部または全部が、酸素製造装置により分離され
た窒素ガスを用いて冷却されることを特徴とする廃棄物
焼却炉であるので、酸素製造装置で分離された窒素の有
効利用を図ることができる。
The invention according to claim 6 is a waste incinerator characterized in that part or all of the furnace inner wall or the furnace bottom member is cooled using nitrogen gas separated by an oxygen production device. Therefore, it is possible to effectively use the nitrogen separated by the oxygen production apparatus.

【0051】請求項7に係る発明は、バイパス経路の少
なくとも1箇所にパルス燃焼器を設けたことを特徴とす
る廃棄物焼却炉であるので、バイパス中にダストが付
着、固化してバイパスが閉塞されるのを防止することが
できる。
The invention according to claim 7 is a waste incinerator characterized in that a pulse combustor is provided at at least one location in the bypass path, so that dust adheres and solidifies during the bypass and the bypass is blocked. Can be prevented.

【0052】請求項8に係る発明は、バイパスに導かれ
ない排ガス全部を受け入れて水分を除去するコンデンサ
と、コンデンサを通過した排ガスのほぼ全量を固定化す
る二酸化炭素固定装置を設けたことを特徴とする廃棄物
焼却炉であるので、大気放散すべき排ガスをほとんどゼ
ロとすることができ、これに関連して排ガス処理設備や
煙突が不要となる。
The invention according to claim 8 is characterized in that a condenser for accepting all the exhaust gas not guided to the bypass to remove water and a carbon dioxide fixing device for fixing almost all the exhaust gas passing through the condenser are provided. The waste incinerator described above can reduce the amount of exhaust gas to be released to the atmosphere to almost zero, and in this connection, does not require an exhaust gas treatment facility or a chimney.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態の一例を示す系統図であ
る。
FIG. 1 is a system diagram showing an example of an embodiment of the present invention.

【図2】廃棄物焼却炉の概要を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an outline of a waste incinerator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ホッパ 2 ごみ 3 乾燥ストーカ 4 燃焼ストーカ 5 後燃焼ストーカ 6 主灰シュート 7 主燃焼室 8 中間天井 9 主煙道 10 副煙道 11 2次燃焼室 12 除塵室 13 廃熱ボイラ 21 廃棄物焼却炉 22 除塵器 23 熱交換器 24 ブロワ 25 混合器 26 酸素製造装置 27 排ガス処理設備 28 CO2固定化装置 29 排水処理設備 30 煙突 31 発電プラントDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hopper 2 Garbage 3 Dry stoker 4 Burning stoker 5 Post-burning stoker 6 Main ash chute 7 Main combustion chamber 8 Intermediate ceiling 9 Main flue 10 Secondary flue 11 Secondary combustion chamber 12 Dedusting chamber 13 Waste heat boiler 21 Waste incinerator 22 Dust remover 23 Heat exchanger 24 Blower 25 Mixer 26 Oxygen production equipment 27 Exhaust gas treatment equipment 28 CO 2 fixation equipment 29 Waste water treatment equipment 30 Chimney 31 Power generation plant

フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F23G 5/50 ZAB F23G 5/50 ZABH F23L 1/00 F23L 1/00 C (72)発明者 澁谷 榮一 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 井上 正則 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI F23G 5/50 ZAB F23G 5/50 ZABH F23L 1/00 F23L 1/00 C (72) Inventor Eiichi Shibuya 1-1-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo No. 2 Nippon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Masanori Inoue 1-2-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd.

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 火格子式又は流動床式廃棄物焼却炉であ
って、排ガスと酸素の混合気体を主要酸化剤とし、前記
排ガスと酸素とが燃焼室内に開口部を有する混合装置内
で混合されることを特徴とする廃棄物焼却炉。
1. A grate-type or fluidized-bed type waste incinerator, wherein a mixed gas of exhaust gas and oxygen is used as a main oxidizing agent, and said exhaust gas and oxygen are mixed in a mixing device having an opening in a combustion chamber. Waste incinerator characterized by being performed.
【請求項2】 請求項1に記載の廃棄物焼却炉であっ
て、炉の下流の排ガスの一部を再循環させて炉内に吹き
込むためのバイパスと、バイパスの途中に設けられたブ
ロワと、前記ブロワの上流側のバイパス中に設けられた
除塵器を有してなることを特徴とする廃棄物焼却炉。
2. The waste incinerator according to claim 1, wherein a part of the exhaust gas downstream of the furnace is recirculated and blown into the furnace, and a blower provided in the middle of the bypass. And a dust remover provided in a bypass on an upstream side of the blower.
【請求項3】 請求項2に記載の廃棄物焼却炉であっ
て、前記ブロワの入口における排ガス温度が400〜6
00℃とされていることを特徴とする廃棄物焼却炉。
3. The waste incinerator according to claim 2, wherein the temperature of the exhaust gas at the inlet of the blower is 400-6.
A waste incinerator characterized by having a temperature of 00 ° C.
【請求項4】 請求項2又は請求項3に記載の廃棄物焼
却炉であって、前記ブロワの上流側のバイパス中に、ボ
イラまたは熱交換器を設けたことを特徴とする廃棄物焼
却炉。
4. The waste incinerator according to claim 2 or 3, wherein a boiler or a heat exchanger is provided in a bypass upstream of the blower. .
【請求項5】 請求項1から請求項4のうちいずれか1
項に記載の廃棄物焼却炉であって、炉内温度及び排ガス
中の酸素濃度の値に基づいて、酸素の供給量が自動的に
制御されることを特徴とする廃棄物焼却炉。
5. The method according to claim 1, wherein
Item 8. The waste incinerator according to item 8, wherein the supply amount of oxygen is automatically controlled based on the furnace temperature and the value of the oxygen concentration in the exhaust gas.
【請求項6】 請求項1から請求項5のうちいずれか1
項に記載の廃棄物焼却炉であって、炉内壁または炉底部
材の一部または全部が、酸素製造装置により分離された
窒素ガスを用いて冷却されることを特徴とする廃棄物焼
却炉。
6. One of claims 1 to 5
Item 8. The waste incinerator according to Item 1, wherein a part or all of the furnace inner wall or the furnace bottom member is cooled using nitrogen gas separated by an oxygen production device.
【請求項7】 請求項1から請求項6のうちいずれか1
項に記載の廃棄物焼却炉であって、バイパス経路の少な
くとも1個所にパルス燃焼器を設けたことを特徴とする
廃棄物焼却炉。
7. One of claims 1 to 6
Item 8. The waste incinerator according to Item 9, wherein a pulse combustor is provided in at least one portion of the bypass path.
【請求項8】 請求項1から請求項7のうちいずれか1
項に記載の廃棄物焼却炉であって、前記バイパスに導か
れない排ガス全部を受け入れて水分を除去するコンデン
サと、コンデンサを通過した排ガスのほぼ全量を固定化
する二酸化炭素固定装置を設けたことを特徴とする廃棄
物焼却炉。
8. One of claims 1 to 7
In the waste incinerator according to the paragraph, provided with a condenser that receives all of the exhaust gas not guided to the bypass and removes water, and a carbon dioxide fixing device that fixes almost all of the exhaust gas that has passed through the condenser. A waste incinerator.
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